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装配线QC工程表

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管理者 计划

磁钢涂胶磁钢无破损,拿放时慎重。定量涂胶机KDS40-02胶的涂布量、位置涂布量A+B=0.04-0.06g 电子天平管理图1只/2h 检验员 [ 注 3 ]

涂胶时不能有断胶、不匀等

KDA12-4、状态

A:B=1:1

现象。

或胶瓶

涂胶位置Φ28±1mm 点检表始业点检操作者/ [ 注 2 ]

1分钟内转入后工序,防止胶

N=1 [ 注 1 ]组长

胶:WD1012-A/B

的固化。

涂布状态

RC=0目视

……

全数

操作者/ [ 注 2 ]

QC 标准点

组长

磁钢与上板组合组装后,边压部品边旋转,部品的保持、固定组装状态RC=0目视

……

全数

操作者/ [ 注 2 ]旋转角度大于360度。

QC 标准点

组长

组装磁路规磁路规使用前确认其无破损、KDA1-5决定部品的位置规的组装RC=0目视

……

全数

操作者/ [ 注 2 ]倾斜。垂直插入

状态

QC 标准点组长

找正 存放

磁钢与上板同心,无偏斜。存放板部品的保持、固定部品状态

RC=0目视

……

全数

操作者/ [ 注 2 ]保持向上放置使其干燥。

QC 标准点

组长

干燥时间16~17分钟

计时器

……

始业点检

操作者/

[ 注 2 ]N=1 [ 注 1 ]组长

涂绝缘层 干燥

将环氧树脂、701固化剂、丙小毛刷位置 时间涂部位置宽度5-7mm 目视……全数操作者/ [ 注 2 ]

酮按10:3:14调成溶液,再加

组长

环氧树脂、固化剂、丙入油溶黑调和均匀。干燥时间大于20小时时钟标识全数操作者/ [ 注 2 ]

酮、油溶黑涂层位置正确

组长

粘接强度检验

2次磁钢朝侧面引导下落

滑落板

粘接状态、粘接跌落高度/滑落板角度

1m ,80度

滑落板决定

点检表

2只/批

检验员 [ 注 2 ]

强度

粘接状态

RC=0目视

2只/批

检验员 [ 注 2 ]

QC 标准点

拔磁路规拔规时边转边垂直拔起。拔起状态拔起状态RC=0目视……全数操作者/[ 注2 ]

磁缝隙内无异物。

QC 标准点

组长

充磁

注意扬声器的放置方向,充磁充磁机 KDS-01充磁状态极性输出负极接红线……始业点检操作者/[ 注2 ]

饱满。无异物粘在磁路上。

或KDS-39

N=1[ 注1 ]组长

充磁状态

RC=0目视

……

全数

操作者/ [ 注 2 ]

QC 标准点

组长

涂上板胶不要忘涂胶,不能出现断胶、单机KDS-23胶的涂布量、位置涂布量0.03--0.06g

电子天平

点检表

始业点检

操作者/

[ 注 2 ]不匀等现象。

、状态

N=1 [ 注 1 ]组长

涂胶位置一致。

涂部位置

Φ26+1.5mm

目视

……

全数

操作者/ [ 注 2 ]

涂胶后挥发20~30秒后转入

组长

胶:CS4505(黑色)

下一工序。

涂布状态

RC=0目视……全数操作者/ [ 注 2 ]

QC 标准点

组长

注磁流体

注入的磁流体要略高于上板精密注胶机或注射器注射量、状态注入量0.05~0.07g 目视……全数操作者/ [ 注 2 ]

平面。

组长

注入状态RC=0目视……全数操作者/ [ 注 2 ]

QC 标准点

组长

扣音膜

对准磁缝隙垂直扣下,将引线部品保持状态、固粘接状态RC=0目视……全数操作者/ [ 注 2 ]

放到有绝缘涂层的位置,分开定

QC 标准点

组长

不能粘连。

KDSP9028G (2/5)

9028-9

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