锅炉详细技术参数表集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
锅炉详细技术参数表
附件 POWER 2100/7bar锅炉部件规格表
水管路
山西潞安集团和顺李阳煤业有限公司 锅炉房设备选型及技术规格书 煤炭工业郑州设计研究院有限公司 二○一一年十二月 1.4t/h蒸汽锅炉设计参数： 型式：单锅筒纵置式链条炉
型号：DZL4-1.25-WIII（Q） 数量：2台（全年运行锅炉，其中1台4t/h锅炉为检修和特殊情况时备用，以保证不影响本矿生产、生活用热） 额定蒸发量：4t/h 工作压力：1.25MPa 蒸汽温度：194℃ 锅炉进水温度：20℃ 锅炉本体受热面积：89.8m2 炉排有效面积：5.6m2 排污率：5% 锅炉热效率：77.67% 锅炉水容积：4.2 m3 排烟温度：165℃ 燃料粒度：0～25mm 燃烧方式：链条炉排 出厂方式：链条快装 设计燃料：Ⅲ类无烟煤或瓦斯气（选用）。 瓦斯气：本矿井属于高瓦斯矿，工业场地设有瓦斯抽放站。锅炉燃料优先采用瓦斯抽放站抽出来的瓦斯，瓦斯抽放纯量为50m3/min，浓度为15%，但作为锅炉燃用气，需要将其浓度提升至30%以上。 Ⅲ类无烟煤主要来自井田内的15号煤。环保要求，燃煤锅炉燃烧本矿开采的15#煤洗选后精煤，灰分15.88％，硫分1.2％，发热量29.61MJ/kg。井田内15号原煤的发热量（Qgr.d）30.01MJ/kg，原煤灰分（Ad）为19.10%，全硫（St.d）为1.98%。浮煤经洗选后灰分（Ad）可降至7.73%，全硫（St.d）可降至1.00%。 1.1锅炉辅机及配套设备技术参数： 1.1.1.鼓风机：G6-45-11 No.6.3型，2台， 风机参数：风量6089m3/h，风压1529Pa，电机功率：5.5kW； 1.1. 2.引风机：Y10-21№9D型，2台，
陕西煤化能源有限公司 100万吨/年二甲醚项目一期工程 高温高压减温减压器技术规格书 华陆工程科技有限责任公司 编制： 校核： 2009年12月8日
目录： 1. 总则 2. 设计 3. 技术要求 4. 质量控制、试验、验收及监造 5. 包装及运输 6. 技术文件 7. 技术会议 8. 供货范围 9. 人员培训 10. 技术服务 11. 质量及性能保证
1.总则 1.1 本技术规格书适用于陕西长武100万吨二甲醚一期配套所需高温高压一体式流量跟踪及快开减温减压装置的设计、材料、制造、检验和试验标准、操作条件以及特殊要求。采购清单见下表： 1.2 卖方提供的所有文件和资料应采用SI国际单位，并采用中文编制。 1.3 卖方所供设备（材料）应遵循本技术规格书的要求，任何偏离必须得到买 方的书面认可。 1.4卖方提供的设备应是原装进口先进水平的、全新的、合格的产品，必须提 供原产国当地商会出具的原产地证明文件。本技术规格书的技术要求、数据表 及附件是设备设计和制造的最低要求。 1.5标准、规范及参考文件 1.5.1减温减压器的设计、材料、制造、检验、试验、包装及运输标准除满足本 技术规格书中的要求外，还应满足本技术规格书所附文件中提到的有关国家、行业规范、标准及规程。 1.5.2卖方应完全满足标准规范中有关设计、材料、制造、检验、试验、包装及 运输的有关要求，并对此负有全部责任。 1.5.3如果技术文件中存在冲突时，卖方应按以下顺序执行： －采购合同 －本技术规格书 －所附的技术文件和补充文件 －通用标准规范 －制造厂标准规范 如果本技术规格书与地方的标准规范及法令的某些要求或标准规范之间的某些要求有冲突时，在减温减压器的设计、制造和试验过程中应按下述要求进行：—企业标准
一、燃气锅炉技术参数 燃气热水锅炉技术参数主要特点 1、燃气热水锅炉技术参数的设计、生产制造、监督检验均严格按《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1619-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》执行，确保锅炉长期安全稳定工作。 2、本燃油气热水锅炉体为锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，完全伸展，燃烧热负荷低，有害物质NOx排放量少。 3、波形炉胆及螺纹烟管结构，即提高了强度，又满足了各部分受热膨胀的需要。 4、主焊缝焊接均采用对接连接，并经X射线及超声波无损探伤，确保焊接质量达到国家要求。 5、燃气蒸汽锅炉水容积及气空间大，适应负荷能力强。设计合理的锅内装置，保证蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的较高要求。 6、采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能好。 7、水位报警器采用不锈钢作电极棒，聚四氟乙烯作绝缘材料。从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。 8、前后烟箱为铰链连接，可轻松打开，检修维护维护方便快捷。
9、氧含量调节（选配）：该系统能成功监测烟气中的含氧量，并实时将该数据传送到控制系统中，通过计算机智能分析，自动调整燃烧设备的配比，使其实时处在最佳的工作状，燃烧效率大大提高，从而可大幅降低燃料的消耗。 燃气热水锅炉技术参数保护装置 定时运行，该控制系统可以通过对定时功能的操作，使系统自动进入上班或下班状态。控制系统可在24小时内设置多组定时时段。在当前时间处于多组定时时段的任何一组时间段内，系统进入上班状态。在定时上班时段内，画面显示为自动状态。在工作时间段以外处于下班状态。每一组时间段包括一个开启时间（时、分）和一个关闭时间（时、分），通过设置操作可以设定或修改三组控制时间段的时、分和当前时间。不同时间段用户可以设置不同的温度范围。 故障记录，当出现故障时，实时显示报警信息，并记录下故障原因和故障时间。控制器能够永久性地记录最近5次出现的故障，以备查询。 密码保护，可以人为地给控制器设置密码，以防备他人随便设置运行参数，造成运行异常。用户可以选择密码保护开（密码保护有效）或密码保护关（密码保护失效）。 部分型号整体出厂 主要辅件的预装，将减少您在安装现场的很多麻烦。 控制系统 需动动手指用按键即可实现全部操作的智能化数字产品。
整个采暖期一平方米的电锅炉采暖运行费用公式计算： 单位面积热负荷×热负荷系数×每天电锅炉工作时间×采暖期天数×电费单价=整个采暖期单位面积的电锅炉采暖费用。 电锅炉采暖运行状态可分为以下几种： 1、用户长时间在家，电锅炉采暖炉24小时不间断运行，为节省运行费用将夜晚的电锅炉取暖温度适当调低。 电锅炉采暖费用为：0.06kw/平米× 0.6 × 10小时× 140天× 0.48元/度= 24.2元/平米 2、上班族，电锅炉用户只有中午、夜晚在家，电锅炉采暖炉分3时段间歇运行。 电锅炉采暖费用为：0.06kw/平米× 0.6 × 6小时× 140天× 0.48元/度= 14.5元/平米 3、办公室，5日工作制，电锅炉只在周一至周五取暖，电锅炉采暖炉白天运行，其余时间电锅炉运行在防冻状态。 电锅炉采暖费用为：0.07kw/平米× 0.6 × 6小时×（140天× 5/7）× 0.48元/度= 12.1元/平米 4、学校，电锅炉除了每周5日工作制外还有35天的假期，电锅炉采暖时间比较短。 电锅炉采暖费用为：0.07kw/平米× 0.6 × 6小时× [（140天 - 35天）× 5/7] ×0.48元/度 = 9.1元/平米 用以上计算值×房间的实际采暖面积（实用面积）就可以大约算出整个采暖期的电锅炉运行费用，若电锅炉用户合理调整电锅炉或关闭不需电锅炉采暖房间（如闲置的客房、洗手间或厨房）的电锅炉采暖器，电锅炉实际采暖面积就相应减小，电锅炉采暖费用就会相应降低。 注：0.07kw/平米是标准节能建筑要求电锅炉冬季采暖热负荷为55－70w/平米0.48元/度是2000年北京的居民用电锅炉电单价，若实行峰谷电价可按平均0.35元/度计算电锅炉运行费用，电锅炉用户长时间在家的电锅炉采暖费用为17.6元 热负荷系数0.6是指在取暖期的初期和末期室内需求的热负荷较小，在取暖期最冷的时期室内需求的热负荷较大，平均取0.6
常压热水锅炉通用技术条件编号GB/T7985-95 1 主题内容与使用范围 本标准规定了固定式常压热水锅炉（以下简称常压锅炉）的型号编制方法、参数系列、技术要求、试验、检验、验收、标志、包装、运输、储存。 本标准适用于以水为介质，表压力为零的固定式常压热水锅炉，不适用于仅供开水的茶炉。 2引用标准 GB700 碳素结构钢 GB8163 输送流体用无缝钢管 GB5117 碳钢焊条 GB1300 焊接用钢丝 JB/T1620 锅炉钢结构制造技术条件 JB/T1621 工业锅炉烟箱烟囱制造技术条件 JB3271 链条炉排技术条件 ZBJ98010 往复炉排技术条件 JB/T1615 锅炉油漆和包装技术条件 ZBJ98011 工业锅炉通用技术条件 GB/T2888 风机和罗茨鼓风机噪音测量方法 GB5468 锅炉烟尘测试方法 GB13271 锅炉大气污染物排放标准
GB10180 工业锅炉热工试验规范 GB1576 低压锅炉水质 GB50041 锅炉房设计规范 3术语 常压锅炉：锅炉本体开孔与大气相通。在任何工况下，锅炉水位线处表压力都为零的锅炉。 4常压锅炉参数系列 常压锅炉的参数一般应符合表1中的规定。 表1 常压锅炉参数系列 注：①额定进、出口温度可根据当地大气压力和特殊使用条件进行调整，但应保证其温差为25℃。额定出口水温度系指一个大气压力的数值。 ②括号内参数不推荐使用 5型号编制方法
常压锅炉锅炉产品型号由三部分组成，各部分之间用短横线相连。 5．1型号的第一部分由常压锅炉代号、锅型代号、燃烧 设备代号、额定热功率四段组成。 5.1.1常压锅炉代号用“C”表示。 5.1.2常压锅炉锅型代号见表 2。 表2 常压锅炉锅型代号
电锅炉控制办法 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
锅 炉 控 制 方 案 一、企业概况 1.企业简介 2.企业的主要工程业绩 二、技术部分 1.锅炉自动控制方案 2.锅炉自动控制设备及报价 3.项目调试原则 4.项目培训计划 5.项目服务承诺书 第一部分：企业概况 企业简介 公司先后开发了各类锅炉节能控制系统、城市热网节能监控系统等产品，广泛应用于电力、热力、锅炉、供水、中央空调等行业，承揽了大量自动化系统工程，为广大用户创
造了非常巨大的经济效益。极其卓越的节能效果和良好的投入产出比始终领先于市场。公司通过了“ISO9001：2000质量管理体系”认证，并获得市科学技术局颁发的“高新技术企业”证书。“以科技创造未来”是企业不断追求的目标，“开拓、进取、创新、服务”的理念不断促使企业的技术与服务推陈出新。 我公司将不遗余力地提高员工素质，以确保在技术上的先进地位，推陈出新，以我们优质的产品，合理的价格，完善的售后体系，为用户更好的服务。 企业典型业绩 第二部分：技术部分 一、锅炉自动控制方案 本方案采用集散型（DCS）结构，实现集中管理，分散控制的技术目标。子系统在脱离中央控制系统后能够维持目标的基本运行。 系统网络拓扑图如下： 中心控制室操作台示意图如下： 上位机欢迎界面如下： 上位机锅炉A部分控制界面如下： 上位机报表界面如下： 上位机报警界面如下： 上位机温度、压力曲线界面如下： 循环泵起停界面如下： 自动控制原理。 1、供暖温度18℃～22℃。根据室外温度检测元件测量到的温度，参考供回水 温度之差，通过PID控制算法，起停电加热器，来达到小区室内温度控 制。
补习电锅炉知识 电锅炉是以电力为能源，利用电阻发热或电磁感应发热，通过电锅炉的换热部位把热媒水或有机热载体（导热油）加热到一定参数(温度、压力)时，向外输出具有额定工质的一种热机械设备。 国务院修订颁布的《特种设备安全监察条例》中锅炉的定义：锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。也就是说，无论使用什么燃料，其规定范围都是一样的，只是燃料热源不同。电锅炉必须同样遵循《特种设备安全监察条例》的规定。 对于容积大于等于30L的蒸汽锅炉，使用者必须到当地质量技术监督局登记办理锅炉使用证，而且每年要接受使用证的年检。 对于容积小于30L的锅炉，我们习惯称之为蒸汽发生器，不需要办理使用证。对于常压的热水锅炉，无论容积是多大的，都不需要办理锅炉使用证。 详细描述： 1、锅炉的设计、制造严格按照《蒸汽锅炉安全监察规程》和《工业锅炉通用技术条件》、《锅壳锅炉本体制造技术条件》的要求严格执行。 2、全自动智能化控制技术，无需专人值守。工作方式灵活，可设置为手动或自动模式。 3、可按照需要设定锅炉自动运行时间段，一天可设多个不同的工作时段，使锅炉自动分时启动各加热组，加热组循环投切，使各接触器使用时间、频率相同，提高设备使用寿命。
4、控制器对水温或压力自动控制、演算、追踪，可在负荷变化时对给水泵、电加热管进行自动启停控制，也可手动控制。 5、具备齐全的多项保护功能，漏电保护、缺水保护、接地保护、蒸汽超压保护、过流保护、电源保护等，锅炉自动保护，安全到家。 6、小型锅炉炉体、机电一体化,便于安装和配接；大型锅炉炉体与电控分体设计，杜绝电气控制部分受炉体的高温影响，保证电控器件的稳定运行。 7 、采用符合JB/2379-93和《金属管状电加热元件技术条件》要求的低表面热负荷电热元件。优质电热丝外套加厚不锈钢管，管内填充高纯度二氧化镁粉，电加热管使用寿命长。每组电热元件采用法兰连接，具有结构简单，机械强度高，安全可靠，更换方便等特点。 8、结构紧凑、科学合理的设计和先进的制造工艺，使锅炉占用空间小，方便运输并且节省使用场地。 9、无噪音，无污染，热效率高，锅炉本体采用优质高效保温材料做保温，散热损耗小，节能降耗。 10、锅炉外包装采用名优彩板包裹设计，外形美观大方，不易锈蚀。 11、全自动电蒸汽锅炉/电加热蒸汽锅炉广泛适用于医院、学校、纺织厂、服装厂、服装超市、制衣厂、干洗店、饭店、酒店、馍店、宾馆、食堂、餐厅、食品厂、饮料厂、豆制品厂、肉制品厂、罐头厂、酒厂、制药厂、包装厂、建材厂、涂料厂、美容院、洗浴中心、桑拿、蒸房等场所。 文章参考：https://www.doczj.com/doc/a44616912.html, 欢迎下载，谢谢观看！资料仅供参考学习
锅炉房设备选型及技术规格书 煤炭工业郑州设计研究院有限公司 一一年十二月○二 4t/h 1.蒸汽锅炉设计参数：型式：单锅筒纵置式链条炉）Q（型号：
数量：2台（全年运行锅炉，其中1台4t/h锅炉为检修和特殊情况时备用，以保证不影响本矿生产、生活用热） 额定蒸发量：4t/h 工作压力： 蒸汽温度：194℃ 锅炉进水温度：20℃ 锅炉本体受热面积：炉排有效面积：排污率：5% 锅炉热效率：% 3 m锅炉水容积：排烟温度：165℃ 燃料粒度：0～25mm 燃烧方式：链条炉排 出厂方式：链条快装 设计燃料：Ⅲ类无烟煤或瓦斯气（选用）。 3/min，浓度为15%，但作为锅炉燃用气，需要瓦斯气：本矿井属于高瓦斯矿，工业场地设有瓦斯抽放站。锅炉燃料优先采用瓦斯抽放站抽出来的瓦斯，瓦斯抽放纯量为50m将其浓度提升至30%以上。 Ⅲ类无烟煤主要来自井田内的15号煤。环保要求，燃煤锅炉燃烧本矿开采的15#煤洗选后精煤，灰分％，硫分％，发热量kg。井田内15号原煤的发热量（）kg，原煤灰分（Ad）为%，全硫（）为%。浮煤经洗选后灰分（Ad）可降至%，全硫（）可降至%。 锅炉辅机及配套设备技术参数： 1.1.1.鼓风机：G6-45-11 型，2台，
3/h，风压1529Pa，电机功率：；风机参数：风量 6089m1.1.2.引风机：Y10-21№9D型，2台， 3；22kW，电机功率：3315Pa，风压/h14642m风机参数：风量 1.1.3.给水泵：22型，2台， 参数：流量h，扬程，电机功率：4kW； 1.1.4.蒸汽泵：17型，流量h，1台; 1.1.5.调速箱：XBL-22A型，2台，单台电机功率：； ,；台，单台受热面积：4t/h锅炉配套铸铁省煤器，21.1.6.省煤器：1.1.7.给煤机：4t/h锅炉配套，FDS-4型，2台，单台电机功率：； 1.1.8.除渣机：4t/h锅炉配套，GBC-2A型，2台，单台电机功率：； 1.1.9.旋流板塔湿法脱硫除尘器: 4t/h锅炉配套，HTL-2-GL型，2台，除尘η>95％，脱硫为70％； 1.1.10.燃烧器（如锅炉燃料采用瓦斯气则选用）：4t/h燃气锅炉配套， 2台，电机功率4 kW。 2. 10t/h蒸汽锅炉设计参数： 型式：单锅筒纵置式链条炉 型号：（Q） 数量：2台（投产5年内选用2台，投产5年后需增设1台10t/h蒸汽锅炉） 额定蒸发量：10t/h 工作压力： 蒸汽温度：194℃
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目录 1 总则 2 适用标准规 3 供货围 4 设计界面划分和设计协调 5 设计基础条件 6 设计运行条件 7 锅炉设计和制造技术要求 8 仪表与控制系统技术要求 9 分包与外购 10 监造和检验 11 包装和运输 12 安装现场保管 13 性能考核、保证和验收 14 技术资料及交付进度 15 技术服务和人员培训
1.总则 1.1本技术规格书适用于大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目热电装置3台240t/h循环流化床锅炉及辅助设备。 1.2本技术规格书规定了锅炉及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、性能考核、技术服务和人员培训等方面的技术要求，这些要最低限度的技术要求。 1.3锅炉供货厂商遵循本技术规格书并不解除锅炉供货厂商的锅炉设计等任何责任和义务。 2.适用标准规 2.1锅炉供货厂商在设计、制造、检查、试验、包装及运输过程中应采用如下最新版有效标准规： 《锅炉原材料入厂检验标准》JB/T3375 《蒸汽锅炉参数系列》GB753 《燃煤电站锅炉技术条件》SD268 《电站锅炉技术条件》JB/T6696 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》GB12145 《火力发电厂设计技术规程》DL/T5000 《小型火力发电厂设计规》GB 50049 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054 《电站锅炉水动力计算方法》JB/T210 《锅炉锅筒制造技术条件》JB/T1609 《锅炉集箱制造技术条件》JB/T1610 《锅炉管子制造技术条件》JB/T1611 《锅炉受压元件焊接技术条件》JB/T1613 《锅炉钢结构制造技术条件》JB/T1620 《锅炉锻件技术条件》JB/T9626 《锅炉部装置技术条件》JB/T3191 《高压锅炉用无缝钢管》《低中压锅炉用无缝钢管》GB5310 GB3087
新疆维吾尔自治区工程建设标准 电锅炉房设计规程Code for designe of electricboiler plant (征求意见稿) 主编单位:新疆新能源研究院有限责任公司 中国能源建设集团新疆电力设计院有限公司 2018年7月
目次 1总则 (1) 2 术语 (2) 3基本规定 (5) 4电锅炉房的布置 (7) 5电锅炉供热系统 (8) 5.1电锅炉及工艺布置 (8) 5.2电锅炉 (9) 5.3蓄热系统 (12) 6供热设备和附属设备 (15) 6.1热水锅炉及附属设施 (15) 6.2热水制备设施 (15) 7电锅炉给水设备和水处理 (17) 7.1锅炉给水设备 (17) 7.2 水处理 (17) 8电气 (19) 8.1电源 (19) 8.2电气系统 (19) 8.3电能计量 (21) 8.4防雷接地 (21) 8.5电缆敷设及防火 (22) 9 监测与控制 (23) 9.1监测 (23) 9.2控制 (24) 10 化验和检修 (25) 10.1化验 (25) 10.2检修 (25) 11 电锅炉房管道 (26) 11.1汽水管道 (26) 2
11.2供热管道 (26) 12 保温和防腐蚀 (27) 12.1保温 (27) 12.2防腐蚀 (27) 13土建、采暖通风、给水排水和照明 (28) 13.1土建 (28) 13.2采暖通风 (28) 13.3给水排水 (29) 13.4照明 (30) 14 环境保护 (31) 14.1噪声与振动的防治防 (31) 14.2废水治理 (31) 14.3绿化 (32) 15 消防及安全卫生 (33) 14.1消防 (33) 14.2劳动安全卫生 (33) 附录A室外热力管道、管沟与建筑物、构筑物、道路、铁路和其他 管线之间的净距 (36) 附录B动力电缆技术参数表 (38) 附录C电锅炉房占地面积指标表 (39) 附录D电极式和电极相变式锅炉主要技术参数表 (41) 附录E电阻式和电真空/微压相变式电锅炉主要技术参数表 (42) 附录F电磁式和半导体式电锅炉主要技术参数表 (43) 附录G水蓄热式和固体蓄热式电锅炉主要技术参数表 (44) 附录H相变蓄热式和熔盐蓄热式电锅炉主要技术参数表 (45) 本规程用词说明 (46) 3
220t/h 煤粉+高炉煤气高温高压 锅炉 技术规格书 山东省冶金设计院股份有限公司 2011.11.8
第一章技术规范 1总则 1.1本规范书适用于220t/h煤粉+高炉煤气锅炉设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。以满足在国家有关锅炉与压力容器、环保等强制性标准的要求。供方所提供的设备及技术服务必须符合国家有关安全、职业健康、和环境保护的法律、法规、规定等的要求。供方对供货范围内所有设备的先进性、安全性、完整性、经济性负全责。 1.3供方提供的设备符合规范书和标准的要求。 1.4供方须执行本规范所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。
二：设计和运行条件 2.1.气象特征与环境条件 (1)气温 年平均：12.5C 最热月平均最高温度：26.6°C 最冷月平均最低温度： 极端最高温度：极端最 低温度： (2)湿度 最热月平均最大相对湿度：最冷月平均最大相对湿度：(3)降雨量 年平均降水量： 月最大降水量： (4) 雪基本雪压： (5)冻土层厚度冻土层最大厚度： (6)大气压力 年平均压力 夏季气压： 冬季气压： (7) 风速夏季室外风速： 冬季室外风速：基本风压力： (8) 风向全年主导风向：东南风夏季：东南风 冬季：东南风 1.2.9地震烈度 地区地震烈度：7度-1.6C 42.5C -19.7C 74.6% 66.6% 714.4mm 237.8mm 0.35KN/m2 0.44m 100500 Pa 99870 Pa 97830 Pa 2.8m/s 3.2 m/s 0.4KN/m2
电锅炉采暖方案 Prepared on 22 November 2020
电锅炉供暖方案 一、工程概况 供暖采用电热水锅炉采暖系统 二、参照标准、依据 1、蓄热式电锅炉房设计施工图集。 2、常压蓄热水箱。 三、系统工作原理 1、蓄热系统直接向采暖系统供热，简称直接供热。直接供热在蓄热系统和采暖系统中不设热交换器，采暖系统中的循环水也回到蓄热水箱中。由于直接供热系统中不设热交换器、补水泵、定压装置，减少了设备，锅炉房管道也较为简单。 2、谷电、平电、峰电时间段（以北京地区为例） 谷电时间： 23：00~7：00 共计8小时； 平电时间： 7：00~8：00 11：00~18：00 共计8小时； 峰电时间： 8：00~11：00 18：00~23：00 共计8小时。 电锅炉蓄热式供暖系统的运行，全部使用谷电： 23：00~7：00开启电锅炉加热水箱中的水，加热至95℃，向系统供热；
7：00~23：00关闭电锅炉，由蓄热水箱向系统供热。 3、电网电价： 谷电元/度 平电元/度 峰电元/度 4、自控： 蓄热状态和供热状态，蓄热水箱中的热水温度不断的在变化。但是锅炉房采暖供水温度却不能随蓄热水箱温度的变化而变化。为使锅炉房采暖供水温度保持在设定范围内，采取有效的温度调控装置是必须的。对直接供热的系统，采用合流三通阀来调控锅炉房采暖供水温度。淋浴系统出水管设温度自动控制阀。 5、蓄热式电锅炉房系统单独设置系统控制柜，系统控制柜一般应具备以下功能： ①控制蓄热箱是否达到蓄热温度。 ②控制锅炉在23：00自动启动，7：00达到蓄热温度后自动停炉。 ③控制电动三通阀，调控锅炉房采暖供水温度。 ④控制蓄热泵的启停，保证先启泵，后启炉，先停炉，后停泵。 6、电气部分： ①电锅炉的电源应由配电室直接供给，可用电缆或金属排输送。 ②锅炉控制柜及系统控制柜宜单独设置在控制室内。
孟氏锅炉与传统锅炉技术对比优势 孟氏锅炉（北京）有限公司是从事环保节能锅炉设备研发和制造的高科技企业。拥有系统完备的专业技术与生产设备。拥有一支集科研、设计、制造、销售、安装和售后服务为一体的以专家人员为主导的研发、制造和管理队伍。公司以自主创新和发明创造为己任，利用尖端科技尤其是现代微电子技术，努力探索实现煤炭煤气化洁净燃烧和热能尽可能得到充分利用的方法，从而达到环保、节能、安全和使用方便的目的。现在已经拥有六项专利技术。2007年又获得了许多的荣誉：“2007年国家重点环境保护实用技术（B类）”，“中国环境保护产品认证证书”，“高新技术企业认证证书”，“北京市节能产品证书”，“质量管理体系认证证书”等多项荣誉。2009年又被国家发展和改革委员会评为最佳节能实践案例予以公布。 孟氏锅炉（北京）有限公司总部，研发中心，销售中心在北京市，占地26亩。生产基地在河北廊坊，占地120亩。 公司的产品： 从功能上可以生产常压热水锅炉和蒸汽锅炉。 燃烧交换方式上可以生产火管锅炉和水管锅炉。 可以根据燃料种类生产适用于块煤，沫煤，生物质压块为燃料的锅炉。 可以生产1000㎡（0.12MW）至300000㎡(35MW)各种型号的锅炉。
孟氏锅炉热效率为83%，高于传统锅炉热效率65%的水平。孟氏锅炉环保排放指标符合或低于国家规定的排放标准。 数字化控制锅炉燃烧，达到设定温度后，停止燃烧，系统低于设定温度时，又自动燃烧，改变了传统锅炉燃烧不能控制的传统燃烧模式，为国内首创。
孟氏锅炉比传统锅炉节约运行燃料约为40%，综合节能50%左右。 与燃气、燃油锅炉运行费用的对比：(以0.7MW锅炉为例，按10小时/天运行，一个采暖季按5个月计算。)
电热开水锅炉安装方案及相关技术参数要求 一、改造方案 （一）、现场条件。现有两台单罐容积为5m3的混水罐，水嘴33个。房间尺寸为4800（L）×3200(W)×2900(H)。有给水管和排污沟，门口宽1350mm，距离配电间35米。建筑物进户电缆为YJV4×150（Ie=380A）。 （二）、设备配置。即热式电开水锅炉：1000L/H一台，3000L/H蓄热电开水锅炉一台，净水装置（3000L～4000L/H）一台，XL—52系列配电柜一台，2t给水罐一台（保温及外包装）。原5t北侧开水灌保留，增加保温及外包装，南侧的一台拆除。 （三）、运行方式。 1、早上。蓄热电锅炉夜间第一次为蓄水罐充满热水，自身再利用谷电价蓄满开水。早餐第一次供应开水后， 2、中午。由1000L/H即热电开水锅炉为5t蓄水罐补充开水，供应开水期间，停止向5t开水罐补水。与5t开水罐一起向2t开水罐补水。 3、晚上。午后，由1000L/H即热电开水锅炉为5t蓄水罐补充开水。供应开水时，蓄热电锅炉(含5t蓄水罐)、即热电锅炉同时为2t蓄水罐补水。 二、拟购设备 1000L/H即热式电开水锅炉一台
3000 L/H蓄热式电开水锅炉一台 3000 L/H净水器一台 热水泵（4000 L/H）六台（含备用）配电柜（下进下出，包括零、地端子及指示灯、互感器及电能表） 一台 三、设备参数及功能要求 1、电加热管采用搪瓷处理。 2、保温层＞100mm。 3、设备的主电源线端子接线方便、安全可靠。 4、具有过热、过流、漏电、缺相、短路保护装置。 5、电源开关指示灯。 6、自动的上限水温自动开关。 7、低水位切断装置。 8、参照ASME 规范的压力、温度安全阀。 9、有压力和温度指示组合表。 10、快速排污阀。维修通道。 11、内胆涂层有相关检测报告。 12、自动控制采用模块控制，通过编程可随意调整加热元件，自动 运行。 13、采用液晶数显。 14、符合《国家锅炉压力容器安全监察规程》规范。 15、符合《热水锅炉安全技术监察规程》规范。
燃气锅炉性能介绍 1、SZS系列燃油气锅炉系列产品采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面 积小，火焰充满度好。 2、锅炉布置受热面面积大，设计有足够大的汽水空间，保证锅炉参数稳定。 3、炉膛采用模式水冷壁结构，锅炉整体采用全封闭焊接结构的气密性内护板， 炉墙密封性好。 4、采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好，锅炉外层采用压制护板，外观 美观、漂亮。 D型饱和蒸汽锅炉本体在设计方面，锅炉上、下汽包间按一定截面比，组成包括下降管、上升管在内的闭合回路，保证锅炉在大范围的负荷变化下水循环安全可靠。 汽包内配置汽水分离装置，保证饱和蒸汽品质，饱和蒸汽含水率小于1%。 D型锅炉是全膜式壁设计，炉膛的外壁和锅炉的其它壁是一个完全封闭的，它消除了烟气泄露，减少了热损失，提高了锅炉热效率，且保证了结构的稳定性，并防止高低温腐蚀。由于整台锅炉是完全密闭的，因此锅炉适于正压燃烧，简化了整个锅炉的烟风系统。膜式壁结构能运用简单的外炉衣和保温材料，减少了整台锅炉的重量，减少了锅炉土建的费用，同时这些简单的外壳能方便的拆去以漏出所有的受压部件。 整个锅炉本体是自支撑式，且搁在一个坚固的钢制底座上。 锅炉采用一端固定，锅炉点火后膨胀自如，受压元件不产生附加的温度应力，各元件工作安全可靠。
燃气锅炉技术参数锅炉型号SZS40-2.45-Q 水容量２６ｔ 蒸发量（t/h）40t/h 额定压力（Mpa） 2.45 受热面积１２７０mm２ 给水阀口径（mm）80 排污阀口径（mm）50 安全阀口径（mm）100 主气阀口径（mm）200 天然气耗量（Nm3/h） 外形尺寸（mm）10200×4100×5052 热效率（%）92.5% 给水温度（°C）104 蒸汽温度（°C）225
锅 炉 控 制 方 案 一、企业概况 1.企业简介 2.企业的主要工程业绩 二、技术部分 1.锅炉自动控制方案 2.锅炉自动控制设备及报价 3.项目调试原则 4.项目培训计划 5.项目服务承诺书
第一部分：企业概况 企业简介 公司先后开发了各类锅炉节能控制系统、城市热网节能监控系统等产品，广泛应用于电力、热力、锅炉、供水、中央空调等行业，承揽了大量自动化系统工程，为广大用户创造了非常巨大的经济效益。极其卓越的节能效果和良好的投入产出比始终领先于市场。公司通过了“ISO9001：2000质量管理体系”认证，并获得市科学技术局颁发的“高新技术企业”证书。“以科技创造未来”是企业不断追求的目标，“开拓、进取、创新、服务”的理念不断促使企业的技术与服务推陈出新。 我公司将不遗余力地提高员工素质，以确保在技术上的先进地位，推陈出新，以我们优质的产品，合理的价格，完善的售后体系，为用户更好的服务。 企业典型业绩 第二部分：技术部分 一、锅炉自动控制方案 本方案采用集散型（DCS）结构，实现集中管理，分散控制的技术目标。子系统在脱离中央控制系统后能够维持目标的基本运行。 系统网络拓扑图如下： 中心控制室操作台示意图如下： 上位机欢迎界面如下： 上位机锅炉A部分控制界面如下：
上位机报表界面如下： 上位机报警界面如下： 上位机温度、压力曲线界面如下： 循环泵起停界面如下： 自动控制原理。 1、供暖温度18℃～22℃。根据室外温度检测元件测量到的温度，参考供回水 温度之差，通过PID控制算法，起停电加热器，来达到小区室内温度控制。 2、电加热器寿命延长20%。通过控制算法对锅炉各组电加热器进行顺序控制 （加减加热管的数量），平均优化使用各组电加热器的使用时间。 3、定压补水。根据循环水压力检测元件测量到的压力，通过变频器的PID程 序，控制循环泵的转速。 4、低水位停炉。通过低水位开关，在超低水位时停止锅炉加热。 上位机（PC机）人机界面。友好的人机交互。监控人员在上位机设定控制目标温度后，整个自控系统自动实现室内供暖系统的目标温度。自动显示锅炉各个目标运行状况和参数，例如锅炉出水温度，出水压力，回水温度，回水压力，泵状态、水箱水位、温度、循环泵速度，电流电压等。监控人员通过点击菜单实现工况切换和系统启停，实现各相关设备之间的联动与应急操作。自动记录历史运行参数、打印报表、故障报警等功能。 下位机（PLC）控制。接收上位机下达的各种控制参数，例如温度控制目标值、泵
燃气热水锅炉技术标准 工程概况 项目名称：上海紫苑 工程地点：乌市骑马山路196 工程内容：燃气锅炉供货及安装调试 本小区一期1-7#楼高层采用燃气锅炉集中供暖，花园洋房、别墅及11#楼附近的车库等公共部位采用采用壁挂炉。 主要技术参数 设备名称：全自动燃气热水锅炉（卧式）。 适用燃料：天然气，供气压力为：2000mmH2O 设备类型：热水锅炉。 结构形式为三回程全湿背结构 设备规格参数为：数量2台型号WNS-2.8-1.0-115/70 热量2800KW 热效率91.8% 燃气消耗量312Nm/h 排烟量8000m/h 工作压力1.0Mpa 一次热水供回水温度95-70度 锅炉附件1、一次热水循环泵二用一备型号flgr100-200 流量85m3/h 扬程31m。 2、定压补水泵型号NZP1.0x1-50x2x1 流量4.4m3/h 扬程39m
3、软化水箱，材质304不锈钢体积2500x2000x2000 4、全自动软水器sc-df-8.0 树脂容量280x2L 盐箱容积200L 运行流量8m3/h 5、排污降温灌BDV60/4，工作压力大于1.0mpa 工作温度120 度 6、板式换热机组2台 A、HRJZ/S-N-2.1 一次侧进水温度95-70度二次水温度50-40度换热量2100KW 工作压力2.0mpa B、HRJZ/S-N—1.4 一次侧进水温度95-70度二次水温度50-40度换热量1400kW 工作压力2.0mpa 锅炉参数及要求： 1)锅炉型式：燃气热水水管锅炉 2)额定工作压力：1.0MPa 3)额定出/回水温度：95/70℃ 4)排烟温度：＜160℃ 5)锅炉设计效率：≥92 % 6)锅炉燃烧方式：微正压 7)锅炉水循环方式：自然循环 8)锅炉抗震烈度：7度 锅炉的设计、制造及检验应符合《热水锅炉安全技术监
电热锅炉 安装使用说明书 长沙潺林水暖空调有限公司
目录 1、锅炉简介 2、锅炉出厂情况 3、锅炉安装 4、操作使用 5、故障处理
一、锅炉简介： CLDR（CWDR）系列全自动电热锅炉是用二次能源——电，作为热源的锅炉，可替代燃煤、燃油、燃气等以生化物作燃料的锅炉，可用于供给采暖和生活热水，亦可生产蒸汽作工业、生活用。它具有环保效果好（是真正的环保产品）、自动化程度高、热效率高（可达98%）、安全可靠、占地小、投资少、安装操作方便等优点。适用于对环保条件要求高，地面拥挤的大城市、风景区、宾馆、科研机构、医院、学校、机关等使用，也适用于水电、火电资源丰富的中小城镇、供电所、变电站等使用。 潺林CLDR（CWDR）系列电热锅炉是机电一体化设备，采用进口PLC可编程控制器，系统的全自动运行通过编程来实现。主要有以下功能： 1、梯式加载：系统自动运行，分时启动每级电热管（时间间隔可以任意设定），从而 避免了对电网的冲击； 2、电热元件循环投切：电热元件可循环投切，即先投先切，后投后切，使各接触器及 电加热元件使用时间及动作频率相同，从而提高各电器元件使用寿命； 3、缺水保护：当锅炉本体中水位不够时，系统将报警，并停止运行，补水后自动投入 运行； 4、温度设定、自动调温、超温保护：可在电控柜上设定温度上、下限（100℃以内的 热水）；当系统温度低于下限设定值时，每隔一定时间（可以任意修改）自动增加 一组电热管投入运行。当温度高于温度上限设定值时，每隔一定时间自动减少一组 电热管加热，当温度介于上、下限之间时，保持加热功率不变。当温度达到电接点 温度表上的温度极限时，电热管将自动切断运行，并声光报警，故障消除后，系统 重新投入运行； 5、超压保护：当锅炉压力超过电接点压力表上设定的压力极限时，电热管将自动切断 运行，并有声光报警，压力恢复正常后，系统自动投入运行； 6、系统还具有过流、短路、缺相、漏电自动保护功能； 7、手动操作：热水锅炉除自动控制外，另设有手动控制功能和紧急停机开关（自动/ 手动均有效）； 8、系统联动功能：电热元件与水泵联动，联动方式为水泵先开后停。 潺林CLDR系列锅炉有常压热水锅炉、真空热水锅炉、承压热水锅炉及电热蒸汽锅炉等多种规格，能满足各种不同用户的需要。 二、锅炉出厂情况： a)锅炉本体：整体出厂并已保温；
锅炉结构形式介绍与性能特点 WNS系列燃气蒸汽锅炉概述： WNS型燃气蒸汽锅炉是目前国内先进的环保型产品。它系卧式内燃三回程锅壳式全快装蒸汽或热水锅炉，采用湿背式及波形炉胆结构，螺纹烟管传热。该锅炉由锅炉主机，汽水系统，进口名牌燃烧机，控制柜等部件组成。锅炉的运行控制分为手动控制和全自动控制。本炉型具有体积小、重量轻、热效率高、环保效果好，全快装出厂，安装迅速，自动化控制程度高，操作简单，安全可靠等一系列优点。 本公司全自动WNS系列锅炉为卧式、三回程、湿背式火管锅炉。它是吸收了目前国际上多个知名品牌同类锅炉的众多优点，采用现代化的设计、 开发手段研制而成的，具体有如下特点： 高效的烟气流程燃烧室低位、对称布置，使蒸汽锅炉的安全水位范围增大，可最大限度地减少缺水事故的危害，二、三流程的螺纹烟管以炉胆为中心依次、对称布置，这可大大改善前、后管板的应力，采用湿背式结构，改善锅炉运行环境、提高锅炉热效率和使用寿命；采用烟气流通面积依次减少，使烟气高速、等速流动的设计思维，确保最佳传热效果；采用波型炉胆，流型回燃箱设计，确保了烟气密封性。 采用国际名牌燃烧设备，进行全自动调节燃烧，燃烧充分，节省燃料，降低污染。 此种锅炉水容量大，对负荷的波动不敏感，特别适用于负荷变动范围大的用户。另外，对蒸汽锅炉而言，相应增大的汽空间可提高蒸汽品质。 本公司锅炉可根据用户要求配套使用全自动软水器的加药泵，可自动
完成给水的软化，加药以及树脂的再生等过程。 本公司锅炉为小型快装锅炉，供货范围内的承压元件都在厂内组装完好，具有噪音小，对地基无特殊要求，这可大大减少安装费用的基建投资。 检修方便，前后烟箱采用活动式结构，可方便地对锅炉内部进行检查、维修和清理。 全自协智能控制，本公司卧式内燃锅炉的最大特点在于拥有功能强大，安全的控制系统；控制系统的主要元件采用进口的高质量产品，并且是采用一体化控制设备和可编程控制器（PLC）联合控制。使自动化程度和运行可靠程度大大提高，使锅炉的操作更加简便、直观。 本体采用全湿背式顺流燃烧三回程，全波形炉胆，螺纹烟管等新技术、新工艺，有效地增加了锅炉的传热面积，强化了传热效果，使排烟温度在120C-150 C之间。锅炉的热效率在93注右，具有较强的超负荷能力。 为了解决锅炉高温区管板结垢的问题，我们将进水引入高温区管板，增加水的扰动，确保高温区管板循环正常，解决了锅炉高温区管板结垢引起管板裂纹的问题。 前后烟箱采用门宫活体结构，内部采用导热系数低、绝热性好的硅酸铝板及耐火混凝土浇注而成，烟箱门迷宫式结构石棉橡胶密封，压紧装置采用活节螺栓，使其具有良好的绝热性和密封性。 锅炉的水容量大，负荷的波动不敏感，适合负荷调整范围广的用户。 回燃室后采用重力自动复位式防爆门，确保了锅炉安全可靠运行。
一种分布式供暖的电热储能装置及方法 技术领域: 本发明属于电气和热力工程技术领域，特别涉及一种分布式供暖的电热储能装置及方法。 技术背景: 当前，雾霾天气已成为城市污染的普遍现象，冬季尤为严重，其中燃煤供暖是最重要的污染源。北方地区风力资源丰富，是我国开展风力发电的最主要区域，受电网调度的影响，北方地区冬季为保障供暖需要，热电厂处于满负荷运行，弃用风电现象严重，造成大量风资源浪费，制约影响了风电产业的进一步发展。另一方面，北方城市冬季供热能力不足，供热以燃煤为主，清洁供热比例低，燃烧大量煤炭。既严重污染了大气环境，又增加城市交通运输压力，影响城市景观形象。 在北方城市大规模地推广利用风电的清洁热源解决城市供热及工业生产热源，完全符合国家产业支持方向，可以最大限度地利用风力资源，实现风电全部就近消纳，优化平衡电网。实现风电清洁供热，减少燃煤污染物排放，对于改善我国的大气环境，实现节能减排目标，促进风电产业健康发展都具有十分重要的意义。 电锅炉能在国外发达国家已普遍应用。其比较其它热源形式的供热设备具有以下优点：对环境没有污染、无三废排放、清洁无噪音，并且操作简单、维修方便、自动化程度高、常压运行、安全可靠、便于控制等优点。电锅炉供热在国外发展得很快。我国在相当长的一段时间内用电供求存在着相当大的矛盾，电力生产满足不了用电需要。这就决定不能把电力这种宝贵的高品位能源通过用电供热设备转化为低品位的热能，因为那将是极大的浪费。但是随着电力事业的发展，人民生活水平的提高和产业结构的变化。电有了其存在和发展的“空间”。首先白天高峰时段的用电量不断增加而夜晚的用电量又很小，用电的峰、谷差值很大，这给电网的运行、管理带来了直接的困难和经济损失。电网的装机大、效率低，需要采取有效手段“移峰填谷”。电锅炉一般能耗巨大，蓄热是有效的移峰填谷手段。其次由于生活水平的提高人们越来越关心环境保护。在我国许多城市中心区，小吨位锅炉禁止使用尤其是在城市的商业中心地带设置燃煤、燃油锅炉房又不切实际，电不啻为解决矛盾的好办法。但有一点必须明确，在目前国情下只有在电热储能尽可能利用谷值电的情况下才是经济合理的。但是电锅炉本身不具有能量存储能力，这对于它在供暖系统中的应用经济性是一个致命的弱点，为了解决上述问题，本发明提出一种电热储能装置，并将其应用到冬季供暖系统。 发明内容 : 针对现有采用燃煤锅炉集中供暖存在的不足，本发明提供一种分布式供暖的电热储能装置及方法，发明了加热、储热、取热、换热及控制一体化相变电蓄热装置，实现无压的内循环储热，具有高焓、高潜热和高转换效率的特点，从根本上解决相关设备效率低下的行业难点问题。 装置的加热采用耐高温的电发热元件通电发热，加热特制的蓄热材料——高比热容、高比重的磁性蓄热砖，再用耐高温、低导热的保温材料将贮存的热量保
锅炉详细技术参数表 序号名称单位CWNS4.2-85/60-Y(Q) 1 正常使用条件 1.1 环境温度℃+15-55 1.2 相对湿度% ＜90 1.3 安装位置- 室内安装 1.4 额定电压V 380V/220V±10% 1.5 额定频率Hz 50Hz±5% 1.6 防护等级IP32 2 锅炉本体 2.1 锅炉型号- CWNS4.2-85/60-Y(Q) 2.2 厂家型号- POWER 2100/7bar 2.3 锅炉型式- 卧式内燃、全湿背、中心回燃2.4 制造厂- 丹东蓝天环保锅炉制造有限公司2.5 制造厂生产等级- B级 2.6 额定热功率MW 4.2 2.7 额定工作压力Mpa - 2.8 额定出水温度℃85 2.9 额定进水温度℃60 2.10 燃料耗量Nm3/h 463 2.11 燃气电功率KW 7 2.12 设计使用寿命年不小于15年 注：①燃料低位发热量按36533KJ/Nm3计算 2.13 负荷调节范围% 20-100 2.14 锅炉热效率% 92.8% 2.15 锅炉排烟温度℃≤170 2.16 排烟林格曼黑度级≤1
2.17 烟侧压力损失mbar 6 2.18 水侧压力损失mbar 33 2.19 锅炉重量kg 13700 2.20 锅炉容水量L 6200 2.21 锅炉外形尺寸mm 6420*2690*3850 2.22 锅炉安装要求mm 前2500，后800，侧800（按《08版锅炉房设计规范》） 2.23 锅炉主要部件材质- 锅壳：Q245R/GB713 波纹炉胆：Q245R/GB713 前/后管板：Q245R/GB713 封头：Q245R/GB713 烟管：20#/GB3087 不锈钢扰流条：0Cr18ni9 2.24 烟囱接口尺寸mm 640*450 2.25 炉体保温厚度mm 120 2.26 外包保护层材料彩钢板δ1mm 2.27 外表面温度℃≤50 2.28 炉胆形式- 波纹炉胆 2.29 炉胆与封头连接- 扳边对接 2.30 前管板与锅壳连接T型对接 2.31 前管板与炉胆连接- T型对接 2.32 探伤规格- 射线探伤三级合格及超声波探伤 2.33 各接口管径mm 出/回水口：DN150 安全阀门：DN80(双联) 排污口：DN50