当前位置:文档之家› 大体积混凝土施工方案

大体积混凝土施工方案

大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案

大体积混凝土施工方案

第一节概况

1.1 工程概况

1.1.1工程名称:

1.1.2参建单位:

建设单位:

监理单位:

设计单位:

施工单位:

1.1.3结构概况:

M1厂房占地30000M2,分为四个功能区域,其中A区为核心生产区,基础为筏板基础,二层楼面为华夫板结构,整个核心区分为12个板块施工,底板部分单次混凝土施工达1000M3,华夫板结构单次混凝土施工方量达800M3;B、C、D区位辅房区,承台及连系梁基础,主体为框架结构,局部为剪力墙结构。

1.1.4结构混凝土施工期间季节情况:

结构底板施工期间正值武汉市的夏季,常年温度在28~370C,昼夜温差为100C,核心区主体结构部分施工处于夏秋交替季节,常年温度在22~310C,辅房区主体结构处于整个2009年下半年,跨越夏秋冬三季,昼夜温差100C左右。

1.1.5商品混凝土专业分包情况:

现场混凝土主要采用上海宝冶商品混凝土公司武汉分公司搅拌站生产的混凝土,中建三局商品混凝土公司和新业商品混凝土公司为辅助供应单位。

1.1.6 各部位混凝土强度标号统计

第二节编制依据

第三节施工准备

3.1 混凝土运输交通状况和准备。

由于该厂房体量大,工期紧,单次混凝土浇筑方量大且频繁,所以现场运输道路必须保证畅通,所以我方将环抱M1区的施工道路全部铺设4米宽200mm厚C25混凝土。用来保障整个结构施工期间混凝土材料运输通道的畅通。施工场区外部市政路网畅通,各商混站外部路网畅通。

3.2现场技术准备

1)熟悉图纸,将各标号混凝土请商品混凝土搅拌站试配,拿出配合比报监理审查。

2)确定不同区域和界面的混凝土标号对各施工队伍进行交底。

3)各部位混凝土浇筑前做好隐蔽工程验收并申请监理批复混凝土准浇令。

4)关键部位混凝土浇筑对操作工人进行施工技术交底。

3.3 现场天气情况记录及预测

施工现场每天需做好气温监测工作,并收集好混凝土施工期间的天气预测情况用来指导混凝土施工的时间和必要的防护措施(如遇雨天不施工混凝土,混凝土施工后遇雨天需准备防护用具)。

3.4 施工机具准备

施工机具配备表

进场的施工机械需进行现场调试,确保施工机械在施工中的正常运转。大体积混凝土施工前和不能留置施工缝的混凝土施工前应提前收集供电信息,确保不停电。

3.5 施工人员准备

劳动力准备表

3.6 商混站准备

为了确保每次混凝土浇筑的材料供应,我司要求商混站指派专人根据现场施工情况指导商混站的物资准备。

1)水泥准备

根据即将进行混凝土施工的区域情况确定水泥的需要量,保证水泥材料的充足,并保证使用相同厂家和同标号的水泥,超过3个月的水泥严禁使用。

2)砂石料及外加剂准备

根据不同种类的混凝土和即将施工的区域的混凝土需要量在混凝土施工前备足砂石料和外加剂,每次雨后2天内进行混凝土浇筑需重新测定含水率。

3)商混站机械准备

每次混凝土施工前必须对施工机械进行保养调试,尤其是混凝土输送泵和泵管。每次混凝土施工完毕必须督促商混站清洗输送泵和泵管。

第四节混凝土工程部署

4.1成立大体积混凝土施工领导小组。选择、确定商品混凝土搅拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案,解决大体积混凝土施工过程中遇到的问题,及时做出正确的决策,采取有效措施,预防、控制裂缝产生,确保大体积混凝土工程质量。

组长:龚鹏

副组长:宋进军

组员:廖永亮、付国华、熊贤义、沈永经陶云

4.2基础底板大体积混凝土施工时在施工组织上,为解决大体积混凝土一次浇筑量大的问题,采用泵送混凝土技术。共配备2台混凝土HBT80型拖式柴油泵(一台备用),每台实际输送速度达30m3/h。

4.3将核心区基础底板施工划分为12个流水段,每个流水段的混凝土计划浇筑时间为12~16h,安排两个混凝土作业班组轮流施工。混凝土输送采用混凝土拖式泵和汽车泵相结合的方式(辅房区采用汽车泵),泵的设置位置应使混凝土运输车能够顺利进入卸料区,卸料完毕后能够开出该区域。

4.4在施工技术上,对混凝土原材料、配合比进行统一。对水泥、砂、石、外加剂、粉煤灰、矿粉确定一个主原材料供应单位,还需确定一个备用原材料供应单位,并要求所有搅拌站选用一个基本相同的配合比。从施工方法及工艺、施工季节的选定和测温养护等考虑,采用综合性的措施,有效克服大体积混凝土的裂缝。

4.5加强内部协调,各部门提前做好工作部署,对可能会出现的问题预先提出解决的办法。施工过程中各职能部门应密切配合,任何部门和个人都应有足够工作责任心,团结协作,搞好各项工作。

4.6提前做好与建设单位、设计单位、监理部门、政府有关部门的外部协调,确保施工保质保量连续施工完毕。

4.7提前与交通主管部门取得联系,取得他们的支持与帮助,做好浇筑时混凝土运输车辆的协调管理工作。

4.8大体积混凝土浇筑时间应躲开天气炎热时候。

4.9大体积混凝土浇筑时间应躲开交通高峰期,尽量安排在傍晚开始浇筑。

4.10现场配备完善的对讲系统,提高工作效率,有问题及时传达、沟通、解决。

4.11提前与供电部门联系,确保重点工程施工用电。

4.12为防止现场停电,预备备用电源(2台柴油发电机),一旦现场停电,立即进行现场发电,保证混凝土浇捣的顺利进行。

第五节分析大体积混凝土裂缝产生的原因:

5.1水泥水化热

水泥在水化过程中产生大量的热量,是大体积混凝土内部热量的主要来源。大体积混凝土截面厚度大,水化热聚集在结构内部不宜散失,使混凝土内部温度升高,混凝土内部的最高温度,大多发生在浇筑后的3~5d,当混凝土的内部与表面温差过大时,会产生温度应力,当混凝土的抗拉强度不足抵抗温度应力时,便开始产生温度裂缝。是大体积混凝土容易产生裂缝的主要原因。

5.2约束条件

结构在变形时,受到一定的抑制而阻碍变形,当早期温度上升产生的膨胀变形受到下部地基的约束而形成压应力,由于混凝土弹性模量小,应变和应力松弛度大,使混凝土与地基连接不牢固,因而压应力较小,当温度下降时,产生较大拉应力,若超过混凝土抗拉强度,混凝土就会出现垂直裂缝。

5.3外界气温的变化

混凝土内部温度由浇筑温度、水泥水化热的绝热温度和混凝土的散热情况三者叠加。外界温度越高,混凝土的浇筑温度也越高。外界温度下降,尤其是骤降,大大增加外层混凝土与混凝土内部的温度梯度,产生温差应力,造成混凝土出现裂缝。

5.4混凝土的收缩变形

混凝土的拌合水中,大部分水分被蒸发,引起混凝土体积的收缩。混凝土虽然有较高的抗拉强度,可是弹性模量也高,在相同收缩变形下,会引起较高的拉应力,而由于混凝土的许变能力低,应力松弛量较小,所以抗裂性能差;当混凝土收缩时,就会产生拉应力,从而会产生裂缝。第六节、大体积混凝土施工方法及裂缝控制技术措施

6.1流水段划分

本工程核心区分为12个流水施工段,辅房区划分为16个流水施工段,分别由土建1队、土建2队、土建3队施工

6.2基础底板、承台及梁大体积混凝土

6.2.1工艺流程

泵机试运转→搅拌站供货→核实混凝土配合比、开盘鉴定,混凝土运输单→检查混凝土质量、坍落度→输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁→输送混凝土→分层浇筑→振捣→抹面→扫出浮浆、排除泌水→养护→测温→成品保护。

6.2.2浇筑方法的选择

选用斜面分层浇筑,利用混凝土的自然流淌形成斜坡,较好的适应泵送工艺,避免混凝土输送管经常拆除、冲洗和接长,提高泵送效率,简化了混凝土泌水处理,保证上下混凝土不超过初凝时间。并根据整体性要求、结构大小、钢筋疏密、混凝土供应情况,利用两台混凝土泵同时施工,预先规定各个泵的运输能力、流水段和浇筑顺序。明确分工、互相配合、统一指挥。保质保量完成大体积混凝土的浇筑。

6.2.3混凝土的浇筑:

6.2.3.1基础底板浇筑

为了加快浇灌速度,将基础底板分成12个流水段,利用分层、分段、分条、薄层推进,缩短施工时间,防止下层混凝土初凝。

每个流水段由两台拖式泵负责浇筑,每个流水段均采用斜面分层浇筑,分层高度以尺杆衡量,600mm厚底板按300mm厚分两层到顶,斜面每层浇筑厚度不超过300mm。

将泵管支设到位,浇筑时各排输送管定点,各负其责,以同一坡度(1:6~1:10),薄层浇筑,循序推进,一次到顶。利用泵管或泵管前连接的软管在底板上皮钢筋的表面上直接布料,在保证混凝土不出现冷缝的前提下,利用软管左右移动,作扇形状散布混凝土,尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间。

6.2.3.2集水坑及地沟内混凝土的浇筑

根据大面积基础底板混凝土流淌速度的范围,需提前进行临近集水坑内泵送混凝土的施工,并振捣密实。将集水坑混凝土浇筑至与大底板底面平齐,与600~800m厚基础底板混凝土部分交接严密。

集水坑混凝土浇筑时,根据其面积大小、深浅以及坑壁的厚度不同,采取一次浇筑或间歇浇筑的施工方法,小集水坑采用箱式封闭反模直接固定,浇筑时从单侧灌注混凝土,然后重点振捣反模底部,使混凝土缓缓流入防止闭气造成空洞。大集水坑采取吊模支撑,间歇浇筑方法。

较深的集水坑浇筑时,采用间歇浇筑的方法,其模板做成整体式并预先架立好,先将地坑底板浇至与模板平,待坑底混凝土流动性不大,可以承受坑壁混凝土压力时,再浇筑地坑坑壁混凝土,要保证底与壁接触处的质量。间歇时间在2h左右。派专人检查集水坑底板混凝土状态,在混凝土初凝之前进行大面积基础底板混凝土施工。

6.2.3.3 剪力墙混凝土

废水提升站底板浇筑的同时在剪力墙上浇筑300mm高墙体,墙体上口设置止水钢板或膨胀型止水条。

将剪力墙的吊模安装好后,先浇筑底板混凝土,在靠近外墙底板混凝土浇筑一定面积后,待底板混凝土初凝前浇筑外墙翻边混凝土。

6.2.3.4基础承台地梁混凝土浇筑

每个流水段由两台拖式泵负责划区浇筑,每个流水段均采用斜面分层浇筑,分层高度以尺杆衡量,按500mm厚分层到顶,斜面每层浇筑厚度不超过500mm。

将泵管支设到位,浇筑时各排输送管定点,各负其责,以同一坡度(1:6~1:10),薄层浇筑,循序推进,一次到顶。利用泵管或泵管前连接的软管在地梁上皮钢筋的表面上直接布料,在保证混凝土不出现冷缝的前提下,利用软管左右移动,作扇形状散布混凝土,尽量使入模混凝土散布面积大以增加散热与热量交换。覆盖已浇混凝土的时间不得超过混凝土初凝时间。

6.2.3.4柱的混凝土浇筑

柱浇筑混凝土前,结构底面必须有一定得保护措施,避免污染及损伤结构地面。

柱身浇筑混凝土时必须准备足够长度的振动棒。

柱的钢筋基本在外围,振捣时切不可紧贴模版或钢筋振捣,避免钢筋偏位和卡棒事故产生。

混凝土浇灌时泵管不能直接对准钢筋下料,避免冲毁保护层垫块;浇灌速度不宜过快,一般每浇筑50CM振捣一次。

6.2.4混凝土的振捣

混凝土拌合料在搅拌、浇筑入模后,必须振动捣固,密实成型,结构密实,使拌合料的颗粒之间以不同的震动加速度发生液化,破坏初始颗粒之间不稳定平衡状态,骨料颗粒依靠自重达到稳定位置,游离水分挤压上升,气泡逸出表面,混凝土最终逐渐达到密实状态。从而大大提高混凝土结构耐久性。

6.2.4.1浇筑时,每条泵管配备足够的振捣棒。使混凝土自然缓慢流动,然后全面振捣。根据混凝土泵送时自然形成的坡度,在每个流水段的前后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的振实,由于底皮钢筋间距较密,第二道布置在混凝土坡角处,解决下部混

插入混凝土的深

度以进入下一层混凝土50~100mm 为宜,消除两层之间接缝,在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。可在振捣棒距端部550mm 处绑红皮筋作为深度标记。

6.2.4.3振捣过程中应将振捣棒上、下略有抽动,以使上、下震动均匀。每点振捣时间一般为20~30秒,使混凝土表面不显著沉降,不出现气泡,表面泛出灰浆为止。每个流水段应设专人指挥振捣工作,严防漏振、过振造成混凝土不密实、离析的现象产生。防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象,填满振捣棒抽出时造成的空洞。

6.2.4.4振捣器插点要均匀排列,采用“行列式”或“交错式”的次序移动。不应混用。避免漏振。振动器移动间距为500mm 。

6.2.4.5振捣时注意保持振捣棒与模板间的距离。

6.2.5泌水处理

混凝土拌合料浇筑之后到开始凝结期间,由于骨料和水泥浆下沉,水分上升,在已浇筑混凝土表面析出水分,形成泌水,使混凝土表面拌合料的含水量增加,产生大量浮浆,硬化后使面层混凝土强度底于内部的混凝土强度,并产生大量容易剥落的“粉尘”,混凝土在采用分层施工浇筑工艺时,必须清除泌水和浮浆,否则会严重影响上下层混凝土之间粘结能力。影响钢筋和混凝土握裹强度,产生裂缝。大体积混凝土基础底板在浇灌振动过程中,可能会产生大量的泌水,由于混凝土为一个大坡面,泌水延坡面流至坑底,随着混凝土浇筑向前渗移,最终集中在基坑顶端排除,当混凝土大坡面的坡角接近顶端模板时,改变浇灌方向,从顶端往回浇灌,与原斜坡相交成一个集水坑,并有意识的加强两侧模板处的混凝土浇筑强度,使集水坑逐步在中间缩小成水潭,使最后一部分泌水汇集在上表面,派专人随时将积水清除,并用扫帚将混凝土表面浮浆清除。不断排除大量泌水,有利于提高混凝土质量和抗裂性能。

6.2.6混凝土表面的处理

基础底板大体积混凝土浇筑施工中,其表面水泥浆较厚,为提高混凝土表面的抗裂性,在混凝土浇筑到底板顶标高后要认真处理,初步按标高用铝合金大杠刮平混凝土表面,待混凝土收水后,再用木抹子搓平两次,以闭合收水裂缝,然后覆盖塑料薄膜进行养护。

6.2.7混凝土的养护

6.2.

7.1大体积混凝土的养护期间必须严格控制其内外温差,确保不出现有害裂缝,确保混凝土质量,养护是一项十分关键的工序,应根据气候条件采取控温措施,并按需要,测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内。温差控制在250C范围内。

6.2.

7.2大体积混凝土养护要达到保湿的目的。保湿使混凝土在强度发展阶段,潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝,使水泥水化顺利进行,提高混凝土的极限拉伸强度。

6.2.

7.3本工程基础底板大体积混凝土养护,因在8~9月期间,故采用浇水保湿降温养护。

6.2.

7.4在基础底板、地梁上铺放塑料薄膜后进行浇水养护,保证塑料布内外湿润。塑料布应叠缝铺放,以减少水分的散发。

6.2.

7.5为保证混凝土内部与混凝土表面温差小于250C,混凝土降温速率小于1.50C /d 及表面温度与大气温度之差小于250C,采用塑料薄膜覆盖养护的同时,还要根据实际施工时的气候、测温情况、混凝土内表温差和降温速率,通过热工计算来随时调整养护措施。

6.2.

7.6在养护过程中,如发现遮盖不好,表面泛白或出现干缩细小裂缝时,要立即仔细加以覆盖,加强养护工作采取措施,加以补救。

6.2.

7.7为了确保新浇筑的混凝土有适宜的硬化条件,防止在早期由于干缩而产生裂缝,混凝土浇筑完毕后,在12h内加以覆盖。混凝土养护时间不得少于7d。

6.2.8基础底板及华夫板大体积混凝土的测温

6.2.8.1测温意义

大体积混凝土温控施工中,除进行水泥水化热的测试外,在混凝土的浇筑过程中还应进行混凝土浇筑温度的监测,在养护过程中进行混凝土浇筑块体升降温、里外温差、降温速度及环境温度的监测。为施工过程中及时准确采取温控对策提供科学依据。本工程大体积混凝土施工,其面积大、厚度大,内部水泥水化热高且又不容易散失,导致混凝土内部与外部温差变大,温度应力也相应变大,如不加以控制必然造成混凝土的开裂。因此,通过测温工作了解到大体积混凝土内部温度,并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差,对保证混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝有重要的意义。

6.2.8.2测温点的布置

1)真实反映混凝土块体的里外温差、降温速度及环境温度的布置原则。以温度后浇带和结构后浇带的分格块来布点,温度监测点以最先浇筑的分格块为测温区。在测温区内温度监测点呈平面布置;

2)由于底板以下直接和大地相邻,所以底板下表面温度基本为恒定,温度测定主要测量混凝土中部和上部温度。

3)所有测温孔均应编号。

按上述布置原则,为保证测温点的代表性和可比性,以最先浇筑的分格块为测温区,在基础底板布置3个点,

6.2.8.3 测温管理制度

设置专职测温工及技术管理人员,测温工应将当日测温表项目填写完整并签名后,及时交给技术管理人员,一方面使管理层随时掌握第一手资料,另一方面各管理层应及时对有代表性的孔位(不得少于两孔)掌握测温记录值。以便准确推算温度变化趋势和检查测温记录的真实性,以及确认是否增加覆盖或采取其它措施。

监测周期为14天,前5天,派专人每隔6小时时测量并记录各点温度数据一次;6~14天,每隔8h测量并记录各点温度数据一次。直至混凝土内外温差降低速率小于1.50C时停止测温。

6.2.8.4测温仪器的选择及预留方法

为能直观、精确、迅速得到混凝土内部温度,指导施工,总结经验,本工程采用埋管测温法。

混凝土施工前,提前将一端封堵的30CM(600底板)\40CM(800底板)\55CM(废水提升站底板)\90CM(1800底板)和10CM(表层)长镀锌钢管埋入混凝土中和混凝土表层,管口封堵好。

混凝土施工完毕后将管口打开,然后在管内注满油,采用温度计测温。

严密监测混凝土的温升情况,控制大体积混凝土中心温度与表面温度之差,表面温度与环境温度之差小于25℃。

7、注意事项

7.1成品保护

7.1.1已浇筑的基础底板、基础反梁必须在混凝土强度达到上人无脚印以后方准上人,或安装结构支架和模板避免集中荷载过早造成底板出现裂缝。

7.1.2混凝土浇筑完毕,应及时清理漏、溅在墙及楼板上的混凝土浆,确保混凝土面的清洁。

7.1.3墙体混凝土浇筑完毕,应及时将大模板操作台上及边角处散落的混凝土清理干净,避免下次支模时掉入墙内,出现夹渣。

7.1.4浇筑混凝土时配备看筋人员,及时将钢筋复位,同时配备看模板人员,避免出现跑模、跑浆等。

7.1.5混凝土浇灌前搭设施工马道,防止踩踏钢筋。

7.1.6混凝土浇筑后,应及时采取有效养护措施,严防脱水和收缩裂缝。设专人负责。

7.1.7混凝土后浇带两侧混凝土浇筑后,应用盖板封闭严密,避免杂物和雨雪进入,污染钢筋。

附:表1 混凝土结构允许偏差(mm)和检查方法

附件1 混凝土温度计算 1、计算依据:

1)《简明施工计算手册》

2)《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 第一步 计算混凝土各龄期最大绝热温升值

计算公式:T (t )= (1-e-mt)

m c Q c ρ

第二步:计算各龄期混凝土收缩变形值、收缩当量温差和各龄期混凝土弹性模量各参数(参照简明施工计算手册表10-40)各龄期混凝土收缩变形值公式

入模温度:220C 8~9月期间大气最低温度200C,为保证表层温度不受突然变化的大气温度影响,表层采取覆盖养护

【免费下载】大体积混凝土工程施工方案

一、编制依据 1、施工图纸 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 3、《高层建筑钢筋混凝土结构技术规程》JGJ3—2002 4、《混凝土外加济应用技术规范》 GB50119 二、工程概况: 本工程总建筑面积约为18000m2。为一个单体工程,羽毛球中心地下为一层、地上局部二层。 羽毛球中心基础形式为柱下承台、筏板基础,基础筏板厚度 350mm。根据 后浇带分成若干个流水施工段。一个基础流水段一次性浇筑砼方量约2000立方,属于大体积混凝土施工。 三、施工布署 1.施工段划分: 根据施工布置,基础部分将分成若干个施工段,施工段划分根据后浇带区分。 混凝土材料: 基础及主体结构混凝土均采用商品混凝土。 承台及主楼基础底板为C35P8。 根据建设单位合同要求,使用的水泥为海螺水泥和泰安水泥 3.混凝土输送: 混凝土罐车运输至工地,地泵或汽车泵输送至浇筑部位。 基础底板施工时,选用二台汽车泵输送。并根据需要可相应配备汽车泵输送。以确保大体积砼一次性完成。 四、混凝土施工 基础底板施工: 1、本工程大体积混凝土的特点 筏板350mm厚、承台900、1600、1800、2000、2400、3200mm厚. 由于该底板面积较大,结构厚实,形体大,混凝土数量多,标号高,工程 条件复杂,施工技术要求高,除满足强度、刚度、整体和耐久性要求外,还得 考虑由于水泥水化热引起的结构温度变形和收缩变形引起的混凝土开裂。因此,除了在设计构造方面采取措施外,在施工过程中必须采取一系列措施,防止发

生贯穿性裂缝,以确保结构的质量。 2、大体积混凝土施工方案的确定 本工程大体积混凝土施工采用商品混凝土,浇筑时采用2台混凝土输送泵通过管道送到浇筑地点。泵送混凝土属于大流态混凝土。根据设计要求,为防止大体积混凝土水化热温度较高,清除混凝土收缩及温度应力等产生的裂缝,提高防水,防渗等性能,采用UEA-Ⅳ膨胀混凝土,掺入比例为10%~12%,掺入UEA-Ⅳ,必须搅拌均匀。浇筑底板应一次性连续浇筑。。 原材料要求: ①不得使用刚出厂的水泥,以降低混凝土出机温度,水泥品种、标号应统一。不得两厂家出产的水泥混用。 ②使用中、粗砂,细度模数应为2.6~3.1,含泥量不大于2%。 ③使用石子最大尺寸不得大于泵送管径的1/3,一般采用5~30mm,级配良好的碎石,含泥量要<1.0%,针片状含量要<10%。 ④泵送剂、缓凝剂等外加剂必须检验合格,并经实践证明用之有效的品种,外加料应采用FN矿粉。 ⑤水采用自来水或洁净地下水。 3、混凝土的拌制 砼采用商品混凝土,一台输送泵,砼搅拌要求厂方严格控制好配合比及混凝土坍落度。 4、混凝土的要求 ①为防止混凝土中个别大于规定的石子影响混凝土的泵送,在泵车的混凝土进料斗上口应加格子不大于石料规格要求的筛子,把大石子筛出,该筛子应经常清理,以防堵塞。 ②加强调度指挥,防止停料引起停泵时间过长引起堵泵,同时加强泵车与管道的检查。遇有异常立即停泵检查,但停泵时间不宜超过45分钟,以防止堵泵。 ③混凝土的浇筑方法 混凝土浇筑方法可有多种,但根据现拌混凝土的大流态性的特点宜采用“分段定点,一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的浇筑方法,这样可以提高泵送效率,简化混凝土泌水处理,保证上下层混凝土不产生冷接头。 混凝土的初凝时间定为3小时,要求商品混凝土站通过试验确定缓凝剂的掺量。 5、混凝土的振捣 由于大流态混凝土在下料处插入振动器所形成自然坡度可达1:7.6,即在 1m高度内可溜7.6m远,所以应在斜坡前后设置二道振动器。第一道布置在卸 料点,即坡顶。以保证上部混凝土的密度;第二道设在混凝土坡脚处。以保证

大体积混凝土浇筑方案

筏板大体积混凝土施工方案 一、工程概况 xx工程主楼部分基础为筏板基础,筏板厚度1.5 m,属于大体积混凝土。整体混凝土工程量约为700m3,混凝土强度等级C40P6,进行一次性整体浇注。这种大体积混凝土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故底板大体积混凝土浇筑做为一个施工重点和难点认真对待。 二、混凝土性能 1、混凝土采用矿渣硅酸盐水泥,严格控制沙石骨料的含泥量。拌制混凝土时掺入粉煤灰,缓凝剂,改善混凝土的黏塑性。粉煤灰的掺量可取水泥用量的20%-25% 2、在混凝土中掺入聚丙烯抗裂纤维,掺量为0.9kg/m3 二、混凝土供应 由于底板混凝土一次浇筑量比较大,混凝土质量要求较高,整个底板将采用商品混凝土搅拌站提供的混凝土。在底板混凝土浇筑之前,提前选择好行车路线,并尽量选择在人流车流较少的周末进行混凝土的浇筑,以使出罐的混凝土能尽快运到现场。 1、泵的布置与配置 基础大体积混凝土施工期间现场设置2台地泵,见施工平面布置图,1#、2#楼共用一台地泵放在两栋楼东侧,4#楼单独使用一台地泵放在4#楼东侧。 2、罐车交通

大体积混凝土浇筑前制定现场交通疏导方案,所有罐车按指定的路线行走,并设置专门交通协管员指挥道路交通。 3、泵管的布置 混凝土泵管铺设前,首先要搭设单独的脚手架,上铺脚手板来铺设泵管。脚手架不得紧靠钢筋搭设,以免浇筑混凝土时由于泵管的冲力使脚手架晃动造成钢筋移位。在浇筑混凝土时随着混凝土的浇筑,泵管不断拆除,脚手架也要随之及时拆除,否则待混凝土凝固后脚手架将无法拆除,给底板混凝土渗漏留下隐患。在泵管下边脚手板上还要铺上彩条布,以免泵管中的混凝土漏到底板钢筋上难以清除。 4、浇筑前的准备 由于该底板是大体积混凝土,技术要求高,必须保证混凝土不产生冷缝。为确保底板大体积混凝土的顺利浇筑,项目部将专门成立领导小组,来指挥大体积混凝土的浇筑。 (1)技术准备 底板混凝土浇筑前,首先编制了详细的技术交底,由技术负责人向工长进行交底,工长向工人进行书面及口头技术交底,让所有管理及操作人员都清楚混凝土浇筑质量的重要性、浇筑顺序、操作要点等。 底板钢筋隐检完毕,柱墙插筋位置调整好且固定牢固,泵管铺设就位,水电预留洞、埋管留设完毕,保温材料准备到位。 (2)人员组织

大体积砼专项施工方案(含降温措施)

帅丰.时代(二期)项目 大 体 积 混 凝 土 专 项 施 工 方 案

编制单位:四川仁湖建筑工程有限公司 编制人员: 审核人员: 编制时间: 目录 一、工程概况 (1) 二、混凝土裂缝分析 (1) 三、施工准备 (2) 1、现场准备 (2) 2、人员、机具准备工作 (3) 四、混凝土施工工艺 (3) 1、混凝土降温措施 (4) 2、混凝土浇注措施 (4) 3、混凝土测温措施 (5)

五、混凝土养护 (6) 六、质量保证体系 (7) 七、安全生产保证体系 (8) 大体积混凝土专项施工方案 编制依据: 1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002; 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002; 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013; 4、《建筑地基基础工程施工工艺规程》Q/GJZ01-2005;

5、《钢筋工程施工工艺规程》Q/GJZ04-2005; 6、《混凝土工程施工工艺规程》Q/GJZ05-2005; 7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99; 一、工程概况 本工程名为帅丰.时代(二期)工程,位于湖北省来风县龙凤区内。建筑面积:124803.13㎡;建筑层数:地下一层,地上三十二层;建筑高度:103.4m;建筑结构类型:框剪结构;基础类型:独立桩+筏板基础,筏板厚度为1.4m,筏板基础混凝土强度等级:C40,抗渗砼:P6。 二、混凝土裂缝分析 本工程筏板基础厚度为1.4m厚,10#、11#、4#楼筏板面积各栋约为1515㎡左右(一、二单元共计),混凝土量约2121m3左右,筏板基础施工属于大体积混凝土施工范畴。本工程筏板基础混凝土施工在2018年7月,根据来风县龙凤区近10年气温统计数据,7月份平均气温最高为40°左右,最低为30°左右。大体积混凝土施工产生裂缝有多重原因,主要原因是温度和湿度的变化、混凝土的脆性和不均匀性,次要原因是结构不合理、原材料不合格、模板变形、基础不均匀沉降等。裂缝产生的次要因素比较容易控制,而主要因素的控制较为困难,同时也极为重要,我公司对于产生裂缝的次要因素有较为完整的管理方针和技术措施,并成熟的应用于大体积混凝土施工和质

大体积混凝土施工方案

混凝土施工方案 第一章 一、编制依据 1、GB/T19001-2000idtISO9001:2000 2、公司《质量手册》C版 3、公司《程序文件》 4、项目质量计划 5、GB50204-2002 二、工程概况 本工程位于石家庄市槐安路与西线民心河交叉口西南角。该工程地下2层,地上31层,基础为筏板基础,建筑高度为90.30米,结构形式为剪力墙,占地面积1031.79平方米,建筑面积为34720.20 ㎡.

三、商品砼质量的预控: (1)砼为甲方提供但对砼质量要选有保障信誉高的厂家供应砼,并与混凝土生产厂家签定生产技术经济合同,明确该工程所用砼的强度等级、选用的水泥品种、砂(石)颗粒级配、粒径、含泥量要求、外掺剂名称等;明确供货时间、送货地点、供货速度、塌落度要求等。 (2)对厂家提出砼质量、技术要求。 (3)要求厂家必须提供原材料的生产厂家、质保书、试验报告、对原材料抽样复试,并要求厂家提供保证商品砼质量的各项技术措施。 (4)砼到现场后检查水灰比、坍落度,按规定取样做试压块。 要求相关施工技术资料和质量保证资料齐全。 四、施工准备 1.材料及主要机具准备 1.1材料准备 本工程全部采用商品混凝土,作为材料分包方,混凝土搅拌站需把相关资质报监理工程师审查认可,每批混凝土浇筑前必须提供混凝土的质量证明书、混凝土配合比、开盘鉴定等内容。 混凝土浇筑完后用塑料薄膜及麻袋片覆盖。 1.2机具准备 由于基础混凝土量较大,为了防止出现冷茬,施工现场配置一台混凝土泵车,4-6辆混凝土运输车,预计浇筑速度35-50m3/h,用一台布

料杆配合,准备8条振动棒,大体积混凝土需要留置12个测温孔,做好测温记录。 2、作业条件 2.1场地选择 由于本工程场地狭小,我们将合理安排、精心组织施工保证质量合格。 2.2安全防护 a、放置泵车处必须按要求搭设防护棚。 b、所有用电机具设备必须由专职电工接拆。 c、振动棒操作人员必须戴防护手套,穿绝缘靴。 d、施工人员必须正确佩戴安全帽。 e、基坑临边防护栏杆必须按要求搭设。 2.3人员组织 混凝土组长一名,振捣工8名,力工30名,施工前按照作业指导书培训。 五、操作工艺 1、墙板砼浇筑:模板清理模板控制线模板垂直、平整 浇筑砼时砼振捣棒采用φ50插入式振捣器振捣。第一次砼浇筑高度为1-1.5米左右,在钢筋密集区及柱、梁相交处采用Ф30插入式振捣器振捣。振捣时做到快插慢拔,每次振捣时间约需20-30秒,距间不大于50cm. 2、梁砼浇筑:浇筑梁砼时先检查梁内有无杂物和木屑等。

大体积混凝土施工方案完整版本

大体积混凝土专项施工方案 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

大体积混凝土专项施工方案 编制: 审核: 批准: 方远建设集团股份有限公司 二0一六年八月

地下室工程施工方案 一、编制依据 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《地下工程防水技术规范》GB50108-2008 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ10-95 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《砌体结构设计规范》GB50003-2011 建筑图集11G101-1 11G101-2 二、工程概况 台州市方远大饭店工程,位于台州市经济技术开发区西商务区。南邻市府大道,西接学院路,北侧为西商纬二路,东侧为西商经一路,本工程主楼地上13层,裙房地上3层,设2层地下室,。总建筑面积61832㎡,其中地上39221㎡,地下22611㎡,现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。设计使用年限50年,结构安全等级为二级,地下室防水等级为

二级,地下室顶板和屋面绿化种植土部位防水等级为一级,人防等级为核六级,构件耐火等级为一级。 本工程±0.00相当于绝对标高4.3m(黄海标高)。 地下室底板标高为-10.7m,底板现浇砼厚800mm。 地下室剪力墙厚度为400mm。 地下室-2层顶板厚度人防部分200mm,其余150mm。 地下室-1层顶板厚度主楼部分180mm,其余250mm。 地下室按后浇带划分为9个区块,东西方向长度为124m,南北方向长度为94m,属大面积,超长地下室钢筋混凝土结构,电梯井最深处深度为4.2m,电梯井基础混凝土厚度为2m,地下室地板混凝土厚度为800mm,属于大体积混凝土,基础垫层砼强度为C15,基础承台、地梁、底板、地下室侧壁、砼强度等级为C35(地下室底、侧、顶抗渗等级为P8,掺HEA膨胀剂),根据本工程地下室钢筋混凝土结构超长,大面积的特点,在施工中要抓住以下几方面的关键技术:一是设计具有抗渗,抗裂性能的混凝土配合比,二是地下室结构的抗渗,抗裂的技术措施及质量控制,三是混凝土的搅拌、泵送、浇筑等质量控制,四是大体积混凝土浇捣时的内外温差的控制 三、混凝土工程 混凝土采用商品砼,搅拌车运输到现场,由混凝土泵泵送入模。施工时,应严格控制砼的配合比,泵送施工工艺及混凝土的养护,在前三车混凝土到达施工现场时间内,向搅拌站有关负责人索取水泥、砂石试验单,外加剂质量证明及配合比通知单,浇筑一个月内,搅拌站应提供其他混凝土技术资料(强度报告及合格证等)。

大体积混凝土施工方案最新完整版

大体积混凝土施工方案 最新 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

大体积混凝土施工方案 (一)大体积混凝土施工概况 根据大体积混凝土的规范定义,本工程大体积混凝土结构主要为EF栋地下室底板、A栋地下室底板和B栋地下室底板。混凝土施工过程中要采取散热、保温保湿及温度监测等相应措施,以控制混凝土温升和温降速度,避免底板出现温度裂缝和较大 础底板混凝土浇筑必须从混凝土固定地泵、混凝土运输罐车的配备,商品混凝土供货速度,混凝土罐车进场运输路线,浇筑小分队及振捣手、振捣机具安排,混凝土浇筑分区、分层设计等方面做细致、认真的布置,确保混凝土连续浇筑,尽量减少浇筑时间。 (二)底板大体积混凝土施工部署 各楼大地下室底板按设计后浇带分区分块浇筑,其中E栋核心筒底板块、F栋核心筒底板块、A栋核心筒底板块、B栋剪力墙核心筒底板先浇筑,然后浇筑裙楼区,最后浇筑仅有地下室区。整个分块采用斜面分层整体性一次浇筑的方案。 EF栋底板分块示意

浇筑 顺序为:Ⅰ区1块→Ⅰ区2块→Ⅰ区3块→Ⅰ区4块→Ⅰ区5块;Ⅱ区1块→Ⅱ区2块→Ⅱ区3块→Ⅱ区4块;最后浇筑后作区。 A栋底板分块示意 浇筑顺序为:Ⅳ区1块→Ⅳ区2块→Ⅳ区3块→Ⅳ区4块→后作1块→后作2块; 浇筑顺序为:Ⅴ区1块→Ⅴ区2块→Ⅴ区3块→Ⅴ区4块→Ⅴ区5块→Ⅴ区6块→后作1块。 三、主要核心筒底板块砼的浇筑安排 1、E座核心筒底板 ⑴概述 E栋核心筒地下室分块示意如下: 该分块总混凝土量约9400 m3。 ⑵劳动力(人员)安排 底板浇筑:配备8个浇筑小组两班倒连续作业。 ⑶机械、车辆配备 底板浇筑:采用4台混凝土泵车,备用1台泵车,混凝土泵车每小时实际混凝土输出量50m3。 混凝土泵的平均实际输出量: Q 1 =4×50=200m3; h=9403÷200=47小时 混凝土运输车辆按照现场泵送能力(实际平均输出量Q 1 )配置,每罐车装方量以10 m3计: N 1=(Q 1 /60V 1 )·(60L 1 /S0+T 1 )=[200/(60×10)] ×[60×30/80+30]=18辆 即共需配置18辆运输罐车。备用罐车8台。 ⑷混凝土泵送交通组织方案图: 2、F座核心筒底板

大体积砼工程施工组织设计方案

大体积砼施工方案 1、适用围 该施工方案适用于澄合矿务局金水小区A27#住宅楼基础筏板砼施工。 2、编制依据 2.1施工蓝图 2.2高层施工手册 2.3《普通砼配合比设计规程》(JG J55—2000) 2.4《泵砼施工技术规程》(JGJ/T10—95) 2.5《砼结构工程施工质量验收规》(GB50204—2002) 2.6《粉煤灰砼应用技术规》(GBJ146—90) 2.7《预拌砼》(GB14902—94) 2.8《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52—92) 2.9《普通砼用石质量标准及检验方法》(JGJ53—92) 2.10《砼外加剂应用技术规》(GB500119—2003) 3、工程概况 澄合矿务局金水小区B20#住宅楼,地下1层,地上18层,结构形式为剪力墙结构,总建筑面积10726.4㎡。基础采用钢筋混凝土筏板基础,基础面积为650㎡,砼标号C30-P6,筏板厚为1.0 m ,需浇筑砼方量约650m3,属大体积混凝土施工。 由于基础底板设计未留设后浇带,要求基础筏板砼一次浇筑完成,不留设施工缝。 4、施工准备 4.1技术准备

为了确保大体积砼施工质量,首先项目部技术负责组织技术人员熟悉图纸,认真学习施工规和大体积砼相关的资料。 4.2配合比设计 水泥采用岭水泥股份生产的岭牌P O.42.5R普通硅酸盐水泥;粗骨岭派料采用灞河5—31.5mm卵石,含泥量不大于1%;细骨料采用灞河中砂,细度模数2.8,含泥量小于3%,;外掺料采用Ⅱ级粉煤灰;泵送剂天石混凝土工程生产的STB-BSI高效泵送剂;防水剂采用STB-FS复合防水剂;拌制水为饮用水,每立方砼原材料掺量如下表所示: 4.3砼拌制浇筑温度预测 为了保证大体积砼施工,我项目部从六月份开始搜集有关气象资料,预计在七月份配合比原材料温度、砼坍落度、砼出机温度、砼入模温度、凝结时间、砼部温度和三天增长强度如下: 均同大气温度

大体积砼专项施工方案

XXXXXXB区商业楼工程 大体积砼专项施工方案 一、工程概况: 二、编制依据: 1、《XXXB区商业楼工程设计图纸》 2、《XXXB区商业楼工程施工组织设计》 3、设计交底及图纸会审答疑 4、土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95 《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-99 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《砼膨胀剂》JC476 三、技术分析 (一)大体积砼施工特点 ⑴、本工程底板混凝土施工特点是深基坑作业,结构尺寸体积较大,属大体

积混凝土,配筋较密,质量及防水要求高。筏板基础板厚1600mm。 ⑵、大体积砼多用于地下或半地下建筑结构,常处于潮湿或与水接触的环境条件下。因此,除了需要满足强度外,还必须具有良好的耐久性和抗渗性,有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。本工程基础采用C30抗渗混凝土,抗渗等级为0.6Mpa。 ⑶、大体积砼强度等级比较高,单位水泥用量较大,水化热和收缩容易造成结构的开裂;需通过优化配合比进行混凝土开裂的预控。 ⑷、大体积砼由于其水泥水化热不容易很快散失,蓄热于内部,使温度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制,是大体积砼施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的砼体积变化,以便最大限度地减少砼裂缝。 针对以上大体积砼的特点,本工程砼采用商品混凝土,因质量及防水要求高,砼需要经过严格的配合比申请及外加剂、掺和料的检验。砼抗渗等级为S6,强度为C30。防水砼的配合比应符合下列规定: ○1. 宜采用低水化热的矿渣或火山灰水泥配置砼,并掺入适量的粉煤灰(一般不大于15%),水泥最小用量为275kg/m3; ○2砼坍落度宜控制在140±20mm,入泵前坍落度每小时损失值不应大于 30mm,坍落度总损失值不应大于60mm。 ○3采用FS型防水外加剂,外加剂供应方应提供详细的实验数据,实验数据必须符合国家规范对外加剂的要求。供应方还应提供详细的施工方案和施工要求,确保外加剂的正确使用; ○4缓凝时间宜为6~8h; ○5为降低水泥水化热,减少水泥用量,采用混凝土60d 后期强度配合比。(二)、工艺原理 大体积砼施工是通过对砼温度和应力的计算(主要包括拌合温度、出罐温度、浇筑温度、绝热温度、内部实际最高温度、表面温度及温度应力计算),确定控制温度的措施,并对砼搅拌、运输、入模、浇筑等全过程及配合比、外加剂的优选,在确保砼具有良好的和易性和温度变化的情况下,采用科学管理方法,严密

大体积混凝土工程施工组织设计方案

一、编制说明及依据 1、本工程施工图纸 2、《普通混凝土配合比设计技术规程》 GBJ55-2000 3、《大体积混凝土施工规》GB50496-2009 4、《建筑施工手册》 5、《建筑地基基础设计规》GB50007-2011 6、《混凝土结构设计规》GB50010-2010 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 8、《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 9、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2015 10、《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010 二、工程概况 路桥金泽华府南寒城中村改造项目-C座位于位于市万柏林区南环西街以南,九院沙河以北,省交通战备基地以东。钢筋混凝土剪力墙结构,地下2层,地上30层。 本工程C座为筏板基础,厚1100mm,属于大体积混凝土浇筑。混凝土强度等级为:C35P6,且基础中部设有伸缩后浇带。浇筑厚度大为本工程筏板基础混凝土施工的主要特点。 1、混凝土结构物体积较大,混凝土一次性浇筑量大。 2、大体积混凝土除了需要满足强度外,还必须具有良好的耐久性和抗渗性,有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。 3、混凝土强度等级比较高。单位水泥用量较大,水化热和收缩容易造成结构的开裂。 4、混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失,蓄热于部,使温度升高较大,容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制,是筏板混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化,以便最大限度地减少混凝土裂缝。 三、施工计划 1、材料计划

2、机具准备 大体积混凝土施工存在体积大、用量多,要求浇筑过程中连续施工,确保大体积混凝土的整体性和施工质量。本工程筏板均使用商品混凝土,并配用混凝土搅拌运输车和泵车进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场。 3、进度计划 本工程施工日期为:2016年10月19日-2016年10月2日。 4、现场准备 (1)混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检查验收,办好隐蔽验收和混凝土浇灌许申请书。 (2)泵车、泵管就位,各种人员安排到位。 (3)各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常,准备充足并留有备用。 (4)现场照明走线到位,确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱。 (5)应急混凝土吊斗制作完毕,塔吊准备完毕。

大体积混凝土施工方案(全)

和平里项目 大体积混凝土施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位:石家庄一建建设集团有限公司 二零一七年十一月

目录 一、编制依据------------------------------------2 二、工程概况-----------------------------------2 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施-------------2 四、混凝土的水化热温升与应力的计算-------------4 五、施工部署-----------------------------------4 六、施工方法-----------------------------------6 七、应急措施-----------------------------------8 八、质量标准-----------------------------------9 九、安全环保措施-------------------------------11 十、附图---------------------------------------13

一、编制依据 (1)和平里住宅项目1#住宅楼施工图纸 (2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版) (3)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011) (4)《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-2015) (5)《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011 (6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) (7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) (8)《大体积混凝土施工规范》GB 50496-2009 二、工程概况 工程概况表 本工程大体积混凝土施工正值春夏交替季节,这给施工带来了一定的难度。 三、大体积混凝土施工采取的防裂措施 3.1降低水泥水化热,确定合理的配合比 本工程基础为C35 P6抗渗混凝土,如此高标号的混凝土,水泥用量一定很大,这样混凝土在凝固过程中释放的水化热势必很高。同时影响混凝土抵抗温度应力能力的因素还有骨料的粒径、骨料的级配、水泥的品种、粉煤灰及外加

基础大体积混凝土施工方案

基础大体积混凝土施工方案 1、编制依据 1、上海中房设计有限公司设计图。 2、《混凝土结构施工质量验收规范》(GBJ50204-2002) 3、《施工现场临时用电安全技术规程》 4、《建筑施工作业安全技术规范》 2. 工程概况 2.1工程位置及周围环境 依云伴山四标段工程位于大连市长兴岛,属于剪力墙结构,27#楼地上28层,地下3层,建筑总面积20750平方米,标准层层高2.9米,总工期 540 天。 本工程由大连力达置业有限公司投资建设,上海中房建筑设计有限公司设计,大连泛华建设工程监理有限公司监理,南通三建集团组织施工。本工程为剪力墙结构,基础底板采用条形基础及筏板基础。 2.2基础底板结构形式及工程量 本工程住宅楼基础底板为筏板式基础,其中筏板基础厚度为1000mm,底板底标高为-9.1米,筏板顶面标高为-8.1米。底板砼强度等级为C30P6,砼浇筑方量总计约960m3 。采用商品予搅拌砼泵送施工。

3、施工准备 3.1底板砼浇筑各项工作的人员安排 底板砼施工劳动力组织 项目经理部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署,配备两套人员,管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、底板砼的施工质量。 底板砼施工管理人员安排

3.2施工现场平面布置 3.2.1作业场地 底板砼浇筑拟采用汽车泵浇筑筏板。 3.2.2现场临水、临电、已接驳完毕。 3.3施工机械准备 机械设备一览表 3.4技术准备 3.4.1施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图。 3.4.2对水准点标高进度复测,放出底板控制标高。 3.4.3做好各种原材料的取样检验和试验,砼强度试配。 3.4.4编制底板工程的施工预算,为备料提供数据。 3.4.5完成施工技术方案及安全技术的交底工作。 3.5材料准备 3.5.1按照规范和设计要求绑扎完底板钢筋和墙、柱插筋,并验收合格。 3.5.2支设好集水坑处模板、地下室外墙400高导墙模板。 3.5.3砼养护所需塑料薄膜、草袋等材料按计划组织进场。

大体积砼施工方案94148

........................ 曲為viZk# ................................................. 安徽盐业大厦工程 地下室大体积砼施工方案 一、工程概况 安徽盐业大厦工程座落于合肥市新站区胜利路与昌盛东路交叉口(胜利广场北侧)。本建筑物集商业、办公、住宅为一体,是一座大型的综合性高层建筑物。该工程地下一层为大底盘地下室,建筑面积4980m2,主要使用功能为车库及部分设备用房;地上一、二层,建筑面积5680m2,主要使用功能为商场;地 上三~二十三层称为A座,建筑面积13208m2,建筑高度为83.6m,主要使用功能为办公楼;地上三~二十五层称为B座(其中,局部为三~二十层,),20895m2, 建筑高度为79.2m (局部三~二十层的建筑高度为61.3m),主要使用功能为精品住宅楼;该工程总建筑面积44727平方米,建筑占地面积为3695 m2,点式布局,即A 座办公楼、B座住宅楼分别设立在地上二层商场的屋顶上。 该工程建设安徽盐业房地产开发有限责任公司,设计单位为安徽省建筑设 计研究院,监理单位为中外建天利(北京)监理咨询有限责任公司,勘察单位为冶金部华东勘察工程总公司,施工总承包单位为中铁四局集团建筑工程有限公司。二、本工程地下室砼特点 承台、基础梁、负一层底板、顶板、剪力墙、柱混凝土强度等级均为C35级。(地下室的底板、承台、基础梁、迎水面墙柱砼抗渗等级为P8,地下室内柱、顶板砼为非抗渗砼),底板、基础梁、承台下的垫层砼强度等级为C15;地下室底板后浇带砼设计强度等级为C40膨胀补偿收缩砼,抗渗等级为P8。 地下室结构砼分为:地下室底板砼(承台和基础梁砼)、地下室剪力墙、柱砼、

大体积砼施工方案安全专项方案

大体积混凝土施工专项方案 1.编制的目的和依据 1.1.编制目的 为了在优质、快速地完成兰新铁路第二双线甘青段LXS-17标范围内桥涵大体积砼工程,同时保证工程质量。 1.2.编制依据 1、兰新铁路甘青段LXS-17标施工图及设计文件 2、兰新铁路甘青有限公司《高性能砼施工实施细则》 3、兰新铁路甘青有限公司关于戈壁荒漠地区砼施工有关文件、通知等。 4、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ213-2005) 5、铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB 10415-2003 J286-2004) 6、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设[2005]160号) 7、中铁十七局集团兰新铁路甘青段施工组织设计及相关文件等 1.3.适用范围 本方案适用兰新铁路甘青段LXS-17标范围内桥梁挖井基础、承台、墩台身等大体积砼的施工。 2.工程概况 兰新铁路第二双线甘青段LXS-17标段,起讫里程DK1015+000~DK1119+679,全长104.679km,本标段特大桥3座,分别为跨柳园西气东输特大桥(DK1028+751),全长:2.4Km,柳园特大桥(DK1041+411),

全长631.7m,验欢河特大桥(DK1099+861),全长926.7m,大桥2座,分别为柳园3号大桥(DK1042+779),全长218.44m,小泉东大桥(DK1054+100),全长374.1m,中桥4座,分别为峡东中桥、柳园1、2号中桥,布泉中桥。本标段桥梁基础根据桥址处的的地质情况,分别设计有挖井基础、桩基承台,桥墩一般为圆端形实体墩,跨柳园西气东输特大桥墩高大于20m桥墩设计为变截面空心墩,桥台为空心桥台。挖井基础、承台及圆端形实体墩均采用一次灌筑完成。为防止大体积砼施工水化热反应使得砼开裂,施工时采用降温措施,以确保砼施工质量。 3.施工方法及措施 3.1.施工方法 3.1.1.挖井基础 挖井基础基坑开挖到位并做好周边危石清理和基坑防护后,将已焊接成型的角钢支架采用汽车吊整体吊入基坑内,定位完成后四周焊接角钢斜撑将支架固定于基坑岩壁上,使其稳固牢靠。在角钢支架平台上铺设脚手板,并固定牢靠,然后安装墩身预埋护面筋,钢筋安装完毕,报请监理工程师验收,并准备砼浇注前的各项准备工作。砼采用泵送浇筑,插入式振动器振捣,分层布料,分层浇筑,每层厚度控制在40cm内。为确保砼振捣密实,根据挖井基础一次浇注砼方量大的特点,每次浇筑时至少配备4台振动器负责振捣。砼浇注时应做好砼塌落度,含气量,入模温度的测定并做好试块。砼浇注完毕后表面应二次抹面并压光,初凝后表面喷涂两遍养护剂并用土工布和彩条布严密覆盖,设专人洒水养护。 3.1.2.承台

桥梁承台大体积砼专项施工方案.

杭州市政两河口水电站库周交通恢复木绒大桥及其引道段项目部 承 台 混 凝 土 施 工 方 案

第一章工程概况 1.1、工程简述 两河口水电站库周交通恢复木绒大桥及其引道段起于两河口水电站库区复建XV02县道两河口至密贵沟段K14+575.5处(设计高程2920.89m),沿鲜水河右岸坡下坡至2886m附近跨河至鲜水河左岸,沿左岸展线76m后设隧道绕避陡崖区至吾知沟左岸岸坡,沿吾知沟左岸岸坡展线至吾知沟沟心,设桥梁跨越沟心后至吾知沟右岸,沿右岸岸坡展线1.6km后与现有乡道相接,即为路线终点K5+940.00,终点设计高程 2952.95m。本标段路线全长5.940km,其中中隧道1座,总长950m,特大桥、中桥共2座,特大桥长589m,中桥长50m,,明线长4.351 km。 3#、4#墩承台结构尺寸为18.8×18.8×7m,混凝土浇筑方量共计4948.16 m3,设计砼强度等级为C40。单个承台计划采取一次性浇筑,数量为2474.08m3,属于大体积混凝土施工。大体积混凝土由于结构尺寸大,水泥水化热引起混凝土温度升高,热量不易及时散发而形成较大的内外温度差,较大的温度差引起混凝土体积变化的差异,使混凝土各部位受到约束而不能自由伸缩,当温度变形产生的拉应力大于混凝土的抗拉应力时,便产生了裂缝。为解决砼施工产生的水化热、防止混凝土产生裂缝和混凝土浇筑等问题,特制定本方案。 1.2、地形地貌 (一)地形 工程位于青藏高原东南部,属川西高原,紧邻川西南高山区。区内山顶面海拔一般3900~4800m。区域断裂和褶皱构造控制了区内主要山脊的总体走向,区域上呈现出“构造地貌”山体的特征,其中一级山脊受大区域分区构造、川西高原抬升作用的控制,二级山脊受掀斜作用、区域褶皱构造以及区域断裂的控制。 (二)地貌 本项目位于鲜水河谷两岸,左岸山高600余米,坡度65°坡面植被良好;右岸山高800余米,坡度55°,地表植被因雅道路施工,弃渣,沿坡面倾倒而下,覆盖木绒大桥各墩桩位,坡面挂渣受风力、雨水影响,随时可能塌落,威胁鲜水河右岸县道雅道路的交通安全,以及木绒大桥各桥墩位施工作业人机安全,需要挂网锚喷防护。

大体积混凝土施工方案(最终完整版)

目录 1.2. 施工组织设计................................................... . (2) 1.3. 主要施工规程、规范 .............. . (2) 1.4. 主要标准........................ .. (2) 1.5. 主要法规........................ .. (3) 2 . 工程概况........................... . (3) 2.1. 设计概况........................ .. (3) 2.2. 底板分区图...................... .. (3) 3 . 施工安排........................... . (4) 3.1. 施工部位及工期要求: ............ (4) 3.2. 混凝土供应方式:................ . (4) 3.3. 劳动组织:...................... .. (8) 4 . 施工准备........................... . (9) 4.1. 技术准备........................ .. (9) 4.2. 机具准备........................ ........... 1..1 .. 4.3. 材料准备........................ ........... 1..1 .. 5 . 主要施工方法及措施................. (12) 5.1. 流水段划分:.................... (12) 5.2. 总体施工顺序:.................. (14) 5.3. 混凝土运输:.................... (14) 5.4. 混凝土的浇注:.................. (15) 5.5. 混凝土的收面与拉毛 .............. (19) 5.6. 混凝土的养护.................... (19) 5.7. 混凝土的测温:.................. (20) 6 . 季节施工的要求:................... .. (22) 6.1. 雨季施工的要求:................ (22) 6.2. 冬季施工的要求:................ (23) 7 . 砼施工质量保证措施:............... . (23) 7.1. 质量控制措施:.................. (23) 7.2. 施工过程控制的具体要求 .......... (23) 7.3. 控温措施:...................... . (24) 7.4. 质量通病控制措施: .............. (24) 7.5. 成品保护措施:.................. (24) 7.6. 应急措施:...................... . (24) 8 . 环保措施:......................... .. (26) 9 . 安全保证措施:..................... . (26) 9.1. 一般要求........................ . (26) 9.2. 泵送的安全要求:................ (27) 1. 编制依据 (1) 附件一:泵送混凝土相关计算 (27) 附件二: 大体积砼温度计算 (30) 附图一: 基础底板测温孔布置平面图 (32)

大体积砼施工方案

西安电机厂高层商住楼工程大体积砼施工方案 审批: 审核: 编制: 陕五建西安电机厂高层商住楼项目部二○○五年十一月一日

一、编制依据 1、西安电机厂A座、B座高层商住楼工程施工图纸; 2、国家施工规范、规程和行业标准; 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》; 4、《建筑施工手册》; 5、施工组织设计 二、工程设计概况 本工程由A、B座两个单位工程组成,地下一层,地上十八层,B座局部七层。全现浇框架-剪力墙结构。 钢筋砼灌注桩桩基,基础为有梁式承台筏板基础,承台厚度为1200㎜,所以本工程基础承台为界定为大体积砼,混凝土强度等级:A座为C45S6;B座为C40S6。 三、混凝土来源 本工程混凝土结构全部采用商品混凝土。 混凝土原材料选用及要求: 1.砂:选用灞河中粗砂,平均粒径不大于0.5mm,含泥量≤1%。 2.石子:选用泾河砾石,要求含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,压碎指标值≤10,最大粒径与管径之比在1:2.5~1:3之间。 3水泥:混凝土采用42.5#R普通硅酸盐水泥,水泥经复试合格后方可使用。 4.外加剂:外加剂的品种主要考虑引气-减水剂,泵送剂、冬期施工还应加防冻剂,所有进场的外加剂应具有出厂检验报告、合格证、产品说明书和掺外加剂砼性能检验报告,并符合相应国家标准的要求,超过有效期或受潮的外加剂不得使用。 5.矿物掺合料:粉煤灰选用二级干排灰,进场材料必须出具出厂合格证。 6.大体积混凝土采用微膨胀剂和粉煤灰双掺技术,水泥用量应不小于330公斤。 7.按设计要求提前填报混凝土配合比申请单给供货厂方。 四、混凝土现场输送机械的选择 结合对同类工程的施工实践和现场施工条件,本工程基础部分砼采用车泵输送。 五、混凝土浇筑 在混凝土浇筑前作好充分的准备工作,技术部门根据专项施工方案向操作工人进行详细的技术交底,同时检查机具、材料准备,保证水电供应,与气象部门建立联系,掌握天气季节的变化情况,检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、

大体积混凝土施工方案(正式)

目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (2) 3. 施工部署 (3) 4. 混凝土的运输 (8) 5. 混凝土的浇筑 (9) 6. 质量控制 (11) 7. 热工计算 (13) 8.底板大体积混凝土连续浇筑措施 (17) 9. 安全文明施工 (17) 10.环保措施 (18) 附: 1区大体积混凝土测温点平面布置图

1. 编制依据 1.1 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工图纸及设计洽商变更; 1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 1.3 《钢筋混凝土高层建筑结构技术规程》(JGJ3-2010); 1.4 《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2015) ; 1.5 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) ; 1.6 《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/10-2011) ; 1.7 《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-2010) ; 1.8 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》( GB50325-2013) ; 1.9 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); 2.0 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2015); 2.1 《江苏省绿色建筑设计标准》(DGJ32/J173-2014); 2.2 古湄家苑安置小区B区三标段工程施工组织设计; 2. 工程概况

本工程主楼底板厚度1200mm ,按对大体积混凝土基础考虑,采取相应的技术措施降低其温差,控制温度应力与裂缝。 3. 施工部署 3.1人员准备 为保证底板大体积混凝土浇筑施工质量,项目部以项目经理为领导核心大体积混凝土施工管理小组和项目部以执行经理为领导大体积砼施工攻关小组。 3.1.1大体积混凝土施工管理小组机构: 大体积混凝土施工管理小组机构

大体积砼施工方案

53+2022--h+y7段施工现场采用环保、消防文明、等施工技术措施方案 荷花家园廉租房一期14#栋 大体积(筏板)混凝土专项方案 编制单位:湖南省衡南第五建筑工程有限公司 编制人/日期: 项目技术负责人/日期: 审核/日期:

53+2022--h+y7段施工现场采用环保、消防文明、等施工技术措施方案 表B.0.1 施工组织设计或(专项)施工方案报审表工程名称:荷花家园廉租房14#栋编号:

建设单位(盖章) 建设单位代表(签字) 年月日 注:本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 株质安监统编 2008施管-11 施工专项方案审批表 工程名称:荷花家园廉租房14#栋302011□□

注:经过批准的施工组织设计(方案),不准随意变更修改,确因客观原因需修改时,应接原审核、审批程序办理。

荷花家园廉租房14#栋大体积(筏板)混凝土 施工方案 目录 1.编制依据 2.工程概况 3.施工方案及施工方法 4.温度裂缝控制措施 5.安全环境保护措施

一、编制依据: 1.1勘察设计文件 1.1.1 湖南省勘探测绘院《荷花家园岩土水文勘察报告》 1.1.2 株洲市规范设计院《荷花家园14#栋》施工图设计文件1.2 执行标准 1.2.1 国家标准 《建筑地基与基础施工质量验收规范》GB50202-2013 《大体积混凝土施工规范》GB-50496-2009 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013 1.2.2 行业标准 《高层建筑箱型与筏板基础技术规范》JGJ6-2011 《混凝土泵送技术规范》JGJ/T-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011 1.3通过审批的本工程施工组织设计 1.4本公司与建设单位签订的《荷花家园14#栋施工总承包合同》

相关主题
相关文档 最新文档