电极式锅炉带动暖通行业进一步发展
暖通行业，时时刻刻都有新的技术出现，但是能够真正改变行业格局的新技术较少。目前供暖设备种类繁多，选择方向很多。如中央空调，地源热泵，空气源热泵，传统锅炉（燃煤，燃气，燃油）等等集中供暖设备。这些设备现在都已是技术成熟的产品，运用也比较广泛，但是他们也都有各自的缺点。
下面简单说说这些设备的特点。首先是中央空调，中央空调目前在大型商场，商务楼等等集中楼宇中运用十分广泛，市场需求也是相当的旺盛，而且现在空调行业也有很多的新技术出现，在节能方面取得了很大的成效，比如一些变频技术的出现大大改变了能耗问题，但是中央空调最大的问题，就是在气温很低的地区使用时，节能效果很差，而且制热效果也不是很好，因此不太适合高寒地区使用。
地源热泵，地源热泵主要是利用地球表面层水源（如地下水，河流和湖泊）和土壤中吸收的太阳能和地热能，并采用热泵原理，既可以供热又可以制冷的高效节能空调系统。目前，地源热泵已经有了广泛的使用，效果也很好。但是不得不说地源热泵的致命缺点，那就是地下水需求旺盛，每天都需要很多的地下水，如果水源满足不了，那么将非常耗电，从而极大降低了节能效果，虽然水可以循环利用，但是每次水是有损耗的，而且回流的水已经是污染过的，不再是清洁的地下水了，所以对地下水会造成污染，不利于环境保护。还有一个问题就是，地源热泵地理范围的限制，如果某地区已经安装了大型的地源热泵，那么该地区附近范围类不能够再安装类似的设备。因此使用广度受到了限制。
空气源热泵，空气源热泵空调是利用大气环境做为热源，采用热泵原理，通过少量的电能输出，实现低位热能向高位热能转移。空气源热泵空调可实现制冷、地板采暖、中央热水三项功能。但是他在低温环境下也存在不能够正常启动的弱点，或者能耗很高。
锅炉设备，锅炉是运用最多最广的设备，但是传统的锅炉（燃煤，燃气，燃油）现在由于污染严重，消耗能源多，现在已经不太适合社会发展需求，因为政府目前正在大力倡导发展低碳经济，急需要淘汰这些高能耗，高污染的设备。为此，清洁的供暖设备需求也是未来的一大趋势。
而新型的供暖设备-----电极式锅炉，正非常符合这一步发展趋势。该设备技术最初在1905年由欧洲科学家发明，该技术在欧洲伴随着电气化革命得到了长期技术改进和进步，从低压电极锅炉到高压电极锅炉迄今已经将近110年历史，技术上是相当成熟的大型集中供暖设备，近几年瑞特爱（北京）能源科技有限公司引进欧洲技术在国内生产组装该产品，经过安全、详细、认真的检测，除按我国强制规范制造外，还可制造严格符合TRD/ASME 国际标准的各类定制产品供出口。
电极式锅炉核心技术是，电极热水锅炉结构中包含高电阻绝缘的压力容器和三相电级。加热原理是基本三相中压电流通过设定电导率的炉水释放大量热能从而生产可加以控制和利用的热水和蒸汽。
锅炉功率调整范围是1%-100%. 在10%-100%的范围内可以做到无级调节。
在节能领域，电极热水锅炉能够结合大型蓄能设备，在低谷电价时间段把蓄能装置内的热水加温，在高电价时使用。这不单可以节省远行费用，也能够起到平衡电网负荷的作用。
目前，该设备已经在辽宁，山东，河北、吉林、内蒙等北方地区实施并应用。从去年
11月，国家发改委、工信部等六部委印发《电力需求侧管理办法》指出，鼓励低谷蓄能，在具备条件的地区实行季节电价、高可靠性电价、可中断负荷电价等电价制度，支持实施电力需求侧管理。等等一系列的政策的出台，将大大促进电极式锅炉在国内来暖通行业的市场发展。
中国燃煤工业锅炉现状 余洁 【论文摘要】介绍了中国工业锅炉现状，锅炉平均容量逐年增加，燃煤锅炉的容量和台数占工业锅炉总容量、总台数的65%左右。对近年来锅炉产品进行了统计分析，结合国家节能减排工作的实施，对在用燃煤工业锅炉存在的问题进行分析。结果表明:锅炉总体技术水平落后，单机容量小;除尘与脱硫技术水平低，燃煤锅炉污染物排放高;自动控制水平低;锅炉用煤质量不稳定，不能满足锅炉设计要求;锅炉节能工作监督和管理体系不完善。提出在城市中心区采用燃油、燃气锅炉或电加热锅炉，推广新型高效煤粉锅炉，对燃煤工业锅炉节能减排改造给以投融资扶持等措施，以提高燃煤工业锅炉效率，减少污染物排放。 【论文关键词】工业锅炉;燃煤;优质煤;减排;排污费;投融资 1、工业锅炉基本情况 工业锅炉是重要的热能动力设备，在国民经济发展、居民生活中起着不可或缺的作用，同时工业锅炉在使用过程中对环境造成的污染也日趋严重。据统计，截止2009年底，中国在用锅炉59.52万台，其中工业锅炉58.48万台，占锅炉总台数的98.25%，工业锅炉总量呈逐年上升的态势。 中国每年锅炉用煤约21.5亿t，电站锅炉用煤约15亿t，工业锅炉用煤约6.5亿t。电站锅炉的特点是单台锅炉容量大，锅炉台数占总台数比例小于1%，经过多年研发，电站锅炉的污染控制技术成熟，污染控制较易实现。 工业锅炉量大面广，单台锅炉容量较小，安装污染控制系统的经济投入相对较高，目前真正安装、运行污染物减排系统的锅炉很少，因此需加强燃煤工业锅炉节能减排技术的推广应用。 2、工业锅炉生产情况 2．1锅炉平均容量逐年增加 通过对部分锅炉生产企业的调查数据来看，近年来，企业所生产的锅炉台数变化不大，但总容量增幅较大，平均单台锅炉容量逐年增加。 近年来随着城市集中供热规模的扩大及环保政策的实施，工业锅炉平均容量还将继续提高，小容量燃煤工业锅炉数量将会退出城市市场，但在城镇和农村将
锅炉发展简史 一序论 1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。 2、锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。 3、锅[guō]炉[lú]是由锅和炉组成的，上面的盛水部件为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称为锅炉。 4、《特种设备安全监察条例》所定义的锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备。其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压)，且额定功率大于或者等于0.1Mw的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。摘自中华人民共和国《特种设备安全监察条例》 二锅炉分类 1、锅炉按照功能分为开水锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热风锅炉等； 2、 2、按照燃料分为电加热锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉、沼气锅炉、太阳能锅炉等； 3、其中开水锅炉分为KS-D电开水锅炉、KS-Y燃油开水锅炉、KS-Q燃气开水锅炉、KS-AII燃煤开水锅炉等；
4、热水锅炉分为CLDZ（CWDZ)电热水锅炉、CLHS(CWNS)燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、CLSG(CDZH)燃煤热水锅炉等； 5、 5、蒸汽锅炉分为LDR(WDR)电蒸汽锅炉、LHS(WNS)燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、LSG、DZG、DZH、DZL燃煤蒸汽锅炉等。 6、由于工业锅炉结构形式很多，且参数各不相同，用途不一，所以我国还没有一个统一的分类规则。其分类方法是根据所需要求不同，分类情况就不同，常见的有以下几种。 ①按用途分类：工业锅炉：用于工业生产 生活锅炉：用于采暖和热水供应 火管（烟管）锅炉：一种管内走火或者走烟，管外是水的锅炉 ②按结构分类：水管：正好与上述相反的锅炉（目前使用的多数是水管锅炉） 自然循环：依靠管内工质密度差提供水循环的动力 ③按工质循环原理分类：强制循环：除依靠工质密度差，主要依靠循环泵提供水循环的动力 直流循环：循环动力和强制循环一样 层燃锅炉（火床燃烧锅炉） ④按燃烧方式分类：室燃炉、旋风炉、流化床炉 常压锅炉（无压锅炉,就是在一个正常大气压下工作的锅炉） 低压锅炉（压力小于等于2.5MPa） 中压锅炉（压力小于等于3.9MPa） 高压锅炉（压力小于等于10.0MPa） ⑤按压力分类：超高压锅炉（压力小于等于14.0MPa） 亚临界锅炉（压力介于17—18MPa） 超临界锅炉（压力介于22--25MPa） 三锅炉发展 火力发电是我国主要的发电方式，电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一，伴随着我国火电行业的发展而发展。 随着时间的推移，环保节能成为中国电力工业结构调整的重要方向，火电行业在“上大压小”的政策导向下积极推进产业结构优化升级，关闭大批能效低、污染重的小火电机组，在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代。 《2013-2017年中国锅炉制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》显示，至2010年底，单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。火电行业的“上大压小”也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。此外，循环流化床、IGCC等清洁
所谓汽车后市场是指汽车销售以后，围绕汽车使用过程中的各种服务，它涵盖了消费者买车后所需要的一切服务。 的最早的分类是以汽车整车销售的前、后顺序进行分类的，汽车后市场行业简称-车后市。汽车后市场大体上可分为七大行业:汽保行业;汽车金融行业;汽车IT行业;汽车精品、用品、美容、快修及改装行业又称汽车养护行业;汽车维修及配件行业;汽车文化及汽车运动行业;二手车及汽车租赁行业。 汽车后市场有不同的定义，归纳起来有三种主要定义:定义之一是消费者在使用汽车的过程中所发生的与汽车有关的费用，具体维修、保养、零配件、美容、改装、油品等服务;定义之二是整车落地销售后，车主所需的一切服务;定义之三是汽车产业链的有机组成部分，包括汽车销售领域的金融服务、、保险、广告、装潢、维护、维修与保养;日常运行的油品;驾校、停车场、车友俱乐部、救援系统、交通信息服务、二手车等; 国可以分为四个发展阶段: 第一阶段是1990-1996年，汽车后市场的开始阶段。服务对象:基本是公务车;第二阶段是1997-2006年，汽车后市场的高速发展阶段服务对象:公务车为主，私车15%;第三阶段是2007-2010年，汽车后市场的洗牌阶段。服务对象:私车，50%公务车50%;第四阶段是2011年以后，汽车后市场平缓发展阶段服务对象:私家车为主，每个地区有2-3家区域性的龙头店，品牌快修快保店与4S站并行，国外汽车服务连锁巨头进入中国，其它个体店要选择好自己发展道路。 汽车后市场正面临一个历史性的发展
汽车后市场是产业链中最稳定的利润来源，占总利润60-70%;2005年，国行业产值达到420亿元，维修行业产值410亿元;到2010年，总规模超过1900亿元;预计到2015年，总规模将超过7000亿元。目前国正式注册的汽车美容装饰维修厂家30余万家，经营汽车美容9000多家(不包括路边店)。并且汽车销售市场每年以30%速度递增;每台车售后服务金额约为车价的2倍，10年报废;加上私家车主的整体汽车售后保养服务意识增强。因此中国的汽车后市场面临一个历史的发展机遇。 面对如此的市场良机该如把握机遇，已经摆在每一个业者的面前。归纳起来汽车业者有两条道路可供选择:一是发展自我品牌，做强做大。二是牵手国际汽车服务知名品牌，携手共同发展。 国汽车后市场渠道模式: 在中国，汽车后市场主要有以下五大渠道:一是发展起来的汽车站;二是传统大中型维修厂;三是汽车维修路边店;四是汽车专项服务店;五是品牌快修美容装饰连锁店。这五大渠道在面积大小，设备投资，人员素质，地点便利性，服务质量，服务时间和收费标准等面各有千秋，短期可以共存，但随着市场的发展变化，经过逐步变化的汽车4S 站和国际知名的品牌快修保养美容连锁店是两大主要渠道。 分析总结 在国汽车市场的发展阶段，著名职业经理人玉军成功构建了汽车后市场的发展战略和发展思路。他采用汽车后市场的"5核1"的发展模式，目前正在逐步稳定发展。汽车后市场整体分析有十九大主要业务。以下是对汽车后市场的十九大业务的分别分析。 汽车美容
燃煤发电锅炉的现状及发展方向 【摘要】由于经济的快速发展，我们国家需电量不断增加，因此燃煤发电锅炉正处在大面积更新换代之时，锅炉的种类非常繁杂。文章总结了燃煤发电锅炉的现状，并从锅炉的结构、水循环方式及制粉系统等方面来说明煤粉发电锅炉的发展方向。 【关键词】煤粉发电锅炉；现状；发展方向 电能是我们国家工业发展乃至社会进步不可或缺的二次能源。由于我们国家用电量巨大，因此现在还是以燃煤发电为获得电能的主要是手段，其他能源只能起辅助作用。随着经济的发展，我国电厂锅炉经历了四个发展阶段，至今我国已可自行生产适应燃煤质量较差、效率和可靠性较高以及污染较低等条件的现代化发电锅炉，也因此出现各式各样的发电锅炉。锅炉的发展现状和发展方向值得人们去关注和探索，建造更好的锅炉以适应用电量需求以及经济发展。 1 燃煤发电锅炉的现状 1.1 电厂锅炉的整体布置 电厂锅炉的整体布置是指锅炉炉膛、蒸发受热面（包括辐射、半辐射、对流受热面）和尾部受热面之间的相互位置关系。随着锅炉容量、参数和燃料性质等具体条件的不同，会产生很多种不同的布置方案，现在存在的比较典型的锅炉布置于图1。 （a）Π型（b）Г型（c）T型（d）塔形（e）半塔形（f）箱型 1.2 电厂锅炉的水循环方式 由于电厂锅炉容量、压力等的不同，因此锅炉的水循环需要不同的动力来维持，因而也就形成了不同的锅炉类型，目前主要有以上几种类型（见图2）。 1.3 电厂锅炉的制粉系统 a.直吹式煤经磨煤机磨成煤粉后直接吹入炉膛燃烧，制粉量随锅炉负荷变化而变化。 （a）自然循环（b）控制循环（c）直流式 b.中间储仓式将磨好的煤粉先储存在煤粉仓中，然后根据锅炉运行负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉膛燃烧。 2 燃煤发电锅炉的发展方向 随着国家节能减排的号召，很多人都在想怎样建造锅炉，建造什么样的锅炉才能实现既高效又宜控制的实现发电。当然很多时候，要根据不同需求和条件建造不同类型的锅炉，但我认为从以上三个方面来说锅炉的发展方向是：Π型、具有双进双出式直吹式制粉系统和水循环用直流式的锅炉。 2.1 Π型布置锅炉的优点 a.锅炉和厂房的高度都较低，转动机械和笨重设备，如送引风机、除尘器、和烟囱等均可作低位布置。因此，减轻了厂房和锅炉构架的负载。 b.适用性广，对不同容量和各种燃料均可使用。 c.下行对流竖井中，受热面易于布置成逆流传热方式。 d.便于尾部受热面的检修。 2.2 直流锅炉的优点 a.适用于任何压力的锅炉高参数、大容量是必然的发展趋势，而超临界锅炉只能用直流式锅炉。
我国工业锅炉的发展现状 工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。中国锅炉制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。特别是改革开放以来，随着国民经济的蓬勃发展，全国有千余家持有各级锅炉制造许可证的企业，可以生产各种不同等级的锅炉。因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。 在未来相当长的一段时间内，燃煤工业锅炉仍将是我国工业锅炉的主导产品，且以中大容量（单台蒸发量≥10t/h）居多。但燃煤锅炉会产生严重的环境污染，随着能源供应结构的变化和节能环保要求日益严格，天然气开发应用将进入高速发展时期。小型燃煤工业锅炉将退出中心城区。因此采用清洁燃料和洁净燃烧技术的高效、节能、低污染工业锅炉将是产品发展的趋势。 1、我国工业锅炉概况： 1.1、国内有锅炉制造许可证企业，截止2002年底，未包括持有YJ级证企业37家，单独取得部件制造许可证的企业674家。全国工业锅炉装机容量2002年为57.6万台，总热功率199.46万MW。 2002年度A、B级锅炉生产厂家，共完成工业锅炉2.36万台，约9.06万蒸吨。统计表明，产量名列前50家的工业锅炉厂生产总和已超过了总需要量的50。 1.2、工业锅炉行业特征：
15年来，全国工业锅炉年产量一直在7~10万蒸吨间徘徊。1987年全国工业锅炉产量就达85483蒸吨，而2001年还是85400蒸吨。然而行业规模却由当初的551家企业增加到969家，将近扩大1倍，并且所增加的企业绝大多数是规模很小的C、D两级企业，这些企业在工业锅炉行业中居然占到企业总数的3/4以上，不能不说是一种畸形发展。 我国锅炉现有制造企业1000多家，厂点太多，产品雷同度大，大多没有形成规模生产。2001年产量超过1000蒸吨的只有18家，它们当年共计生产锅炉37613蒸吨，却占当年全国工业锅炉总产量的44。而C、D级企业的锅炉年产量平均不过50蒸吨，厂点总数则多达732家，可见工业锅炉生产集中度不高。由于厂点太多，中小型炉供大于求。在千余家锅炉企业中具有自行设计能力的仅百家左右，其余大多没有基本的技术开发能力。许多中小企业步履维艰，有些企业存在诸多问题，从而转产或倒闭。 10年来工业锅炉产品由于受各种因素的影响出现了一些新的变化。工业锅炉容量≤4t/h所占的比例由1991年的60降至2001年的30，几乎减少1/2，而容量≥10t/h锅炉所占的比例由25增至54，使得大容量锅炉的企业出现供不应求的局面，且燃煤锅炉所占比例开始降低，由1991年的90降至2001年的81，而油气锅炉所占比例由1991年的不足6增至2001年的15以上，电热锅炉开始得到应用。在燃烧方式方面，循环流化床锅炉在锅炉总容量中所占的比例由1991年的3增至2001年的10以上，
固体蓄热锅炉的发展前景 及社会经济效益分析 Final revision by standardization team on December 10, 2020.
固体蓄热产品的发展前景及社会经济效益分析 一、固体蓄热产品的推广有利于电力工业的经济运行 随着我国经济快速发展，作为国民经济的基础产业, 电力工业也得到长足发展。电力装机容量以年平均%的速度高速增长, 发电量更以年平均8%的速度增长。无论电力装机容量还是发电量都进入世界顶级行列。在满足了电力负荷高峰需求之后, 电网的峰谷差也同时拉大, 直接影响了电网的安全经济运行。2016年夏季我国多地出现持续晴热高温高湿天气，以空调为主的制冷负荷大量增加，推动全社会用电负荷快速攀升。在空调制冷需求的推动下，北京、山东、上海、江苏、浙江、安徽、福建、湖北、湖南、江西、蒙东、新疆、重庆、广东等地用电负荷创历史新高，其中多地今年首次创新高。这一负荷加大了电力系统峰谷差, 是导致城市电网负荷率下降的重要原因。而在采暖和制冷系统中推行储能技术, 则是进行电网移峰填谷, 缓解电网高峰供电压力的重要方面。 发展蓄热式电热器（如蓄热式电锅炉、蓄热式电暖器、蓄热式电热水器等），增加电网低谷用电量，使电网负荷趋向均衡，是提高发电机组的运行效率，减少能源浪费的重要途径。 国家电力公司安全运行与发展输电部自1999年就专门发文推广应用蓄热式电锅炉。目前我国多地区和企业用电实行峰谷电价政策，为固体蓄热电锅炉，蓄热电暖器的发展提供了有利条件。 二、改善环境污染、顺应发展趋势
随着经济的发展，燃料的使用量也在大量增加，城市环境污染问题的日益加重，雾霾天气的频繁出现，调整能源结构，高效节能环保使用能源已被提到议事日程上来。 2014年11月6日发改委、能源局、环保部等七部委发布《燃煤锅炉节能环保综合提升工程实施方案》,该《方案》指出工业锅炉容量小、技术落后、污染高、效率低，已经成为大气污染的重要源头，规划到2018年推广高效锅炉50万吨；淘汰落后燃煤锅炉40万吨，完成节能改造40万吨，提高燃煤工业锅炉运营效率6个百分点，节能4000万吨标煤。 我国锅炉以燃煤占比超过80%，截止2012年底，在用工业锅炉达到万台，总量178万蒸吨，年消耗原煤约7亿吨，占全国耗煤量的18%左右；平均容量小、设备落后、运行效率低、污染物排放强度大的现状下，燃煤工业锅炉污染物排放将超过电力行业，已经成为大气污染的重要源头，也是雾霾治理的最重要战场。 据测算燃煤工业锅炉改造市场高达4500亿元，对应运营市场超过3750亿元。重点以燃煤清洁化、替代化为主线。替代化路线中，主要包括生物质、天然气、电能等替代化方案。使用电能无疑是最高效、环保的清洁能源。新兴的固体蓄热式电锅炉是利用电网低谷电运行，节能高效利国利民，市场前景广阔。 三、应用储能技术具有较大的社会效益和明显的经济效益 1、平衡电网峰谷负荷, 缓解电厂和输配电设施的建设投资压力。 2、稳定发电机组负荷, 改善发电机组效率, 减少环境污染。
第一章国内外CFB锅炉的发展现状 1.1 国外CFB锅炉的发展 近年来，循环流化床锅炉以其优越的环保特性、燃料适应性和良好的运行性能受到广泛欢迎，并得到了迅猛发展。尤其是最近十年，机组大型化发展取得了突破性的进展。其代表作就是法国普罗旺斯(Provence)电站250 MWe循环流化床锅炉的成功投运。另外，近几年来，国际上CFB锅炉的发展出现了竞争十分激烈的局面：法国GEC ALSTOM收购了德国EVT公司、法国Stein公司和美国ABB-CE公司；美国FW公司兼并了芬兰的Ahlstrom Pyropower公司，不同流派的CFB燃烧技术在逐渐相互结合，相互渗透，在国外逐渐形成了美国FW公司和法国GEC Alstom公司两大CFB锅炉技术集团。 1.1.1 德国鲁奇型(Lurgi)循环流化床锅炉及Alstom公司的扩展 鲁奇型循环流化床锅炉采用外置式换热器(EHE)设计，在有利于锅炉受热面布置、有利于炉膛温度及锅炉负荷控制、有利于再热器布置及汽温调节等方面做出了成功的探索，同时也为机组大型化创造了有利条件。特别是鲁奇公司将其CFB锅炉技术转让给ALSTOM-Stein(原法国Stein公司)公司、ALSTOM-CE公司(原美国CE公司)后，这项技术得到了进一步的发展和更广泛的应用。 ALSTOM-Stein公司充分利用外置式换热器的优越性，主要致力于CFB锅炉的大型化工作。通过大量的试验研究工作，率先在世界上完成了大型化CFB锅炉的开发应用工作，其代表作就是艾米录希电站和Gardanne(Provence)电站。艾米录希电站125 MWe CFB锅炉燃用干煤泥和湿煤泥两种燃料。Gardanne(Provence)电站是世界上第一座250 MWe CFB锅炉电站，1995年顺利投运标志着大型化CFB锅炉技术已经成熟。该锅炉燃用褐煤，锅炉的整体布置型体和主要结构基本上是在艾米录电站125 MWe CFB锅炉基础上的放大，采用单炉膛裤衩腿结构，4个分离器和4个外置式换热器。无疑Gardanne(Provence)电站的成功投运为广大CFB锅炉工作者增添了更多信心，为CFB锅炉的进一步发展开辟了道路。 Gardanne电厂位于法国南部的Provence省。该锅炉于1996年正式投入运行，并获得了美 Gardanne电厂250MWe循环流化床锅炉 的主蒸汽流量为194.44kg/s，蒸汽压力为 16.9MPa，主蒸汽温度为567℃，再热蒸 汽温度为566℃，排烟温度为140℃。 该锅炉的设计煤种为当地的高硫煤 和其它煤，也可掺烧50%(热值)的油渣。 其燃料分析见表1-1。该电站外观图见图
家电行业品牌企业美的集团调研分析报告
一、股权结构多元，治理水平较高 (2) 二、美的上市以来的业绩变迁：从收入创造到利润创造 (2) 三、从渠道视角看美的发展：顺势而为，因势而变 (5) （一）2005年以前：依托代理，行销天下 (5) （二）2005—2011年：体制改革，加强控制 (5) 1. 改革背景：渠道费用高增、“格力国美“分手事件为标志 (5) 2. 改革措施：建立地方营销公司体制 (5) 3. 改革成效：收入高速增长 (8) （三）2011—2012年：调档换速，精兵简政 (10) 1. 改革背景：行业低迷，亏损出现 (10) 2. 改革措施：冰洗分家，日电重回代理制 (10) 3. 改革效果：重拾增长，效率提升 (11) （四）复盘：过快变化的渠道带来风险，亦彰显公司迅速应变的优良基因 (13) （五）2013年—至今：渠道形态变革与流程再造 (14) 1. 改革背景：传统网点覆盖率较高，新消费趋势出现 (14) 2. 改革措施：变革渠道形态，再造渠道流程 (14) 3. 改革成效：电商成支柱，效率再提升 (17) 四、总结：从渠道角度再看美的，因势而变，龙头亦舞 (19) 五、投资建议 (20) 六、风险提示 (20)
图表1：美的集团股权结构 (2) 图表2：美的集团历年营业收入 (3) 图表3：美的集团历年净利润 (4) 图表4：美的集团历年盈利能力 (4) 图表5：2008年上半年营销分公司设立 (6) 图表6：分公司治理架构 (7) 图表7：渠道变革前后渠道反应链条 (8) 图表8：新渠道架构下营收快速增长 (9) 图表9：毛利率、销售费用率下降，净利率抬升 (9) 图表10：员工数量激增、人均创收下降 (9) 图表11：代理商回归，冰洗分灶 (10) 图表12：“集团—事业部”两级架构 (11) 图表13：2013Q1收入利润开始恢复 (12) 图表14：2011Q3后盈利能力增强 (12) 图表15：2011Q4后库存下降，周转提升 (12) 图表16：2012Q2后应收账款周转提升 (12) 图表17：人均创收/创利稳步提升 (13) 图表18：2011年后空冰洗增速迅速下滑 (14) 图表19：美的集团渠道全景 (16) 图表20：美的“T+3”模式示意图 (16) 图表21：T+3”变革前后的库存分布 (17) 图表22：电商收入快速增长、占比提升 (18) 图表23：多个品类线上份额领先 (18) 图表24：小天鹅在产品、材料库存下降 (18) 图表25：小天鹅销量增长，市占率提升 (18) 图表26：小天鹅盈利能力增强 (19) 图表27：美的集团盈利能力增强 (19) 图表28：美的集团2019-2021年要财务指标预测（单位：百万元） (20)
根据集团公司的要求，北京北方节能环保有限公司从2010年至2013年先后对47家企业进行了51次能源审计。在能源审计过程中采取了现场测试、现状核查、调阅资料等方式，获取了详实的资料和数据。为推动各单位能效提升，我们对各企业的普遍存在的节能潜力和可以采取的措施进行了整理，将陆续刊登工业炉、工业锅炉、电机、热力系统等方面的内容供各企业参考。 集团公司工业炉现状及节能潜力分析 陈操史建东 摘要：工业炉窑是对物料进行加热，并使其发生物理和化学变化的工业加热 设备，工业炉窑常统称为“工业炉”。本文对集团公司工业炉情况进行了统 计整理和评价，列示了国家的相关政策和要求，分析了燃气炉、电加热炉使 用中存在的问题，计算了节能潜力和采取节能技术产生的节能量与节能效 益。 主题词：工业炉节能潜力节能效益 1. 集团公司工业炉现状 1.1 数量及分布情况 通过数据核查，47家共有各类工业炉窑2082台，按照供热方式分为燃气工业炉和电阻工业炉两大类，其中40m3/h以上燃气工业炉454台，30kW以上电阻工业炉1628台，广泛分布于装甲车辆、火炮、机械加工、箭弹等多种生产领域，少量分布于火炸药、火工药剂、光电等生产领域。 按炉型结构分：台车炉、室（箱）式炉、井式炉、推杆炉、步进炉、
悬挂炉、辊底炉、环形炉、干燥炉、烘干室等十多个种类，按用途主要分为：热处理、锻造加热、熔炼、喷涂烘干四大类。其中热处理炉和加热炉是工业炉的主要组成部分，分别占行业工业炉总比例的55.10%和18.13%。 1.2 能源消耗情况 集团公司工业炉的能源结构主要是以天然气和电为主。根据企业上报数据进行统计分析，454台燃气工业炉2012年累计消耗天然气8312.14万立方米，折10.09万吨标煤；1628台电阻工业炉合计加热功率30.32万千瓦，负荷率约70%，理论年消耗电量63672万千瓦时，折7.83万吨标煤。工业炉窑年能源消耗合计17.92万吨标煤，是集团公司各企业消耗能源的主要设备。 1.3 整体性评价 目前，集团公司针对工业炉窑展开的节能工作已经起步，部分企业能够引进新技术、新材料，积极进行炉窑节能改造，通过技术升级实现了节能降耗的效果。如：北重集团、哈尔滨第一机械集团、辽沈集团、江麓集团等一批企业成功的在大批燃气工业炉上应用了蓄热式燃烧和全温段换向技术，烟气排放温度低于150℃，烟气余热得到了高效回收，节能效果显著。以辽沈集团为例，采用EPC模式对3台天然气锻造加热炉进行了蓄热式燃烧改造，锻件平均单耗下降了60%以上。 但多数企业目前对工业炉窑的节能仍缺乏足够的认识，对国内炉窑的技术发展状况和新技术缺乏前瞻性研究和长远规划，缺少相应技术储备，工业炉窑整体结构老旧，普遍存在两低一高现象（余热回收率低、热效率低、能耗高），节能状况不容乐观。
行业趋势| 暖通行业发展现状及未来趋势 互联网信息时代浪潮下，任何行业都开始纷纷进入深度调整，竞争始终是无处不在的。不少经销商都在感叹生意难做，行业洗牌的现状愈发紧张，如果不想狼狈退出行业舞台，就需要把握时代的脉搏，找到新的突破口，实现绝地反击。 陷入困境，面临挑战 目前经销商面临的困难主要有： 第一，运营成本上升。随着国内物价水平的飙升，房租高涨，劳动力成本增加，企业规模扩大引发的管理成本增加，不仅如此，厂商家对经销商开始加压，而销量却呈现下滑的情况，经销商的日子越来越难过。 第二，中国国民经济现在进入平稳发展的阶段，各行各业增长趋势乏力。 第三，移动互联网时代，传统渠道受大很大打击。电商“去中间化”将对行业传统渠道进行一次彻底的革命，这对传统经销商来说也是不小的冲击。电商巨头们也重新布局B2B市场，并且已经采取了实际有效措施，绕过厂家到终端的所有中间环节，直控终端，取经销商而代之。 在各种因素综合作用下，经销商的日子将来只会是举步维艰。 实现转型，方能重生 我们的生活到处充斥着互联网的身影，互联网对行业的影响力也是巨大的，所有的商业要素都在接受互联网的改造。在新时代下，经销商只有借助互联网实现转型，才能实现自身的价值。 传统渠道模式中，高毛利、高成本、高耗能是主要的特点，经销商需要动手切掉不必要的分销和管理环节，借助互联网平台直控终端，打通线上线下，提高效率，在厂家和销售终端“去中间化”，既保证品质，也保证低价，还满足消费者及时消费的便利性需求。 “互联网+”已经渗透到各个行业，电商发展成为不可阻挡的趋势，其主要的还是优化渠道、降低成本、提高效率，经销商只要积极利用电商实现变革，将来依然能够吃到一块大蛋糕。
2018年工业锅炉行业现状分析，华东地区为主要市场 工业锅炉行业发展上下游依赖明显 工业锅炉行业与上下游有着密切的联系，尤其是下游在建材、冶金、发电领域的应用情况，直接影响了工业锅炉行业的业绩。而上游钢铁、五金配件的价格，又会左右着工业锅炉行业的成本。因此，工业锅炉行业的发展受到上游原材料成本和下游行业发展的同时影响，对上下游发展依赖度较高。 图表1：工业锅炉产业链介绍 资料来源：前瞻产业研究院整理 工业锅炉行业向好发展，获利性较好 在我国宏观经济发展和工业发展的促进下，2016年中国工业锅炉行业发展状态良好。行业产量、销量规模均有所上升，利润也以较高比例提升。2016年国内工业锅炉行业累计产量达到458103.7蒸发量吨，全年实现销售收入达到1949.70亿元，较上年同比增加4.97%。行业利润总额较上年同比增长21.12%，达到114.0亿元，行业利润水平提升。 图表2：中国工业锅炉行业状态描述总结
资料来源：前瞻产业研究院整理 工业锅炉以轻纺行业需求占比最高 根据区域发展的不同特征，就“东北”地区而言，工业锅炉除用于工业生产主要用来冬季采暖，而南方则主要应用于工业的生产动力的供应。 根据初步的调查统计，在我国工业生产中需要大量用热的部门，主要是轻纺和化学工业，工业锅炉需求占比合计为37%。而建材、建筑行业的行业需求占比为22%。未来轻纺工业、能源工业、建材、建筑业、化学工业、冶金工业、交通运输业和军工部门等仍将是工业锅炉的主要市场，各自所占份额见下图：图表3：我国工业锅炉主要需求市场分布（单位：%） 资料来源：CMMA 前瞻产业研究院整理 行业收入平稳增长，增速上升 从行业销售收入来看，2011-2016年，我国工业锅炉行业的销售收入总体不断增加，增速以2015年为转折点，近年增速回升。2011年我国工业锅炉行业销售收入为1389.82亿元；到2016年行业销售收入为1949.70亿元；2011-2016年行业年均复合增长率为7.00%。2014年以来，随着国家调结构、去产能经济发展模式的指引和供给侧结构改革的促进，工业转型力求实现供需平衡，14年以来工业锅炉行业销售收入趋势下降，经过了2年多的深度调整，行业需求小幅上
电弧炉熔炼节能技术应用现状与发展 胜山 （工业大学机电研究 430070） 摘 要：叙述了电弧炉在采用熔炼新技术，降低电气设备电能损耗，控制出钢温度、渣量和留钢量，加强炉料管理和生产组织管理等方面的节能措施及其应用效果，探讨了电弧炉熔炼节能技术的发展趋势。 关键词：电弧炉；熔炼；节能 电弧炉和感应电炉是铸钢的两种主要熔炼设备。与感应电炉比较，电弧炉具有如下主要优点：电弧炉炉渣参与冶金反应，可有效去除硫和磷；对原材料的要求较低，可以使用废钢和铸造回炉料以任何比例组成的炉料；钢水质量容易得到保证，适于生产各种铸钢件。但是也有不足，例如：有电弧超高温作用，元素烧损较多；无电磁搅拌作用，不利于钢液温度均匀和夹渣上浮；加热速度较慢，热效率较低，能耗较高。 据测算：输入电弧炉的能量只有约 57％直接用于电弧炉炼钢，其余43％左右为损失热量。损失的热量中，约12.5％为炉盖和炉壁冷却水损失，约23％为废气带走的损失，约7.5％为炉渣带走的损失。 因此，电弧炉的节能是一个重要课题。近40年来，电弧炉节能降耗的多种技术措施得到发展和应用。图1定量描述了这些技术措施在降低电弧炉的熔炼时间、电耗与电极消耗方面的预期效果。但是，能源和电极的实际消耗量要比图中数据高：德国在2005年的能耗是525kW·h /t+天然气11m 3/t ；美国2000年的能耗数据是电500kW·h /t+煤23kg/t+氧气34m 3/t+天然气8.5m 3/t 。 图 1 电弧炉熔炼技术措施的发展历程及其效果 可见：电弧炉的节能还是一项需要广大铸造工作者继续努力的长期课题。 电弧炉节能可从以下三个方面着手：一是采用新技术减少热损失；二是降低电弧炉有关电气设备的电能损耗；三是加强生产管理，降低能耗。 1 采用新技术 1.1 高功率炼钢法
工业锅炉发展趋势浅析 发表时间：2019-07-09T16:42:18.777Z 来源：《科学与技术》2019年第04期作者：史成[导读] 从燃烧技术、燃料替代、节能减排等方面对我国主流工业锅炉的发展趋势进行了阐述分析;描绘了信息化、智能化在工业锅炉全生命周期的应用场景。具有一定的前瞻性和指导意义。河北省特种设备监督检验研究院唐山分院, 河北唐山 063000 摘要:目前，我国工业锅炉已经形成了比较完备的体系，随着时代的发展，对工业锅炉产品提出了更高的要求。本文从燃烧技术、燃料替代、节能减排等方面对我国主流工业锅炉的发展趋势进行了阐述分析;描绘了信息化、智能化在工业锅炉全生命周期的应用场景。具有一定的前瞻性和指导意义。 关键词:工业锅炉；趋势；燃烧技术；燃料替代；信息化引言 目前，我国工业锅炉已经形成了较完整的规格体系，以不同燃料为划分边界，形成了燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等类型。随着国家节能环保要求的提高以及科学技术的发展，今后工业锅炉行业的发展，主要在于核心设备、关键技术的自主研发，节能措施的推广，以及检测和自动化程度的完善提高。对于不同类型的锅炉，有针对性的改良相应的配套辅机附件，在降低成本的同时提升效益。下面进行分列阐述。 1工业锅炉当前运行能耗较大的原因目前很多工业锅炉在运行过程中平均负荷低于70%，处于低负荷的运行状态，经常会存在大马拉小车的问题，能量利用效率低。从现场的测验结果来看，锅炉的排烟温度均保持在105℃到245℃的区间内，一些锅炉排烟温度或高或低不符合标准规定，而且热损失量达到了百分之十之间，固体未能完全燃烧使热量损失达到了百分之二到百分之二十四。目前，由于排烟以及固体无法完全燃烧而导致热损失，也是当前工业锅炉节能方面具有较大潜力的途径。一些燃煤的工业锅炉没有配置相应的控制以及检测器，因此无法及时针对锅炉燃烧情况并将其控制在最佳状态，从一定程度上影响了设备及辅机的运行效率，导致能源浪费严重。很多锅炉在运行过程中存在侧密封不严，漏风情况严重，漏煤量大，积灰也比较严重，挡板调节失灵导致一定程度的热能量损失。除此之外，一些工业锅炉没有做好水处理的相关设备，导致水质不达标，存在严重的结垢现象，影响了其运行效率和使用寿命。不稳定的燃煤质量也会影响锅炉的处理效果，由于目前很多工业锅炉燃煤主要是以没有经过精心加工的原煤为主，因此在挥发分，灰分，热值等方面无法得到有效保障，影响了最终的运行效果。 2提高工业锅炉能量利用率的有效措施 2.1燃煤工业锅炉将向烟气无害化、 洁净燃烧方向发展近年来，北方雾霾现象不断加重，其中一个很重要的原因就是大量的燃煤锅炉排放不达标。随着环保要求的提高，燃煤锅炉的市场占有率呈下滑趋势。如果燃煤锅炉想要重获市场青睐，那么如何使其排放达标将是一个躲不过绕不开的坎。由于成本原因，很难要求所有的燃煤锅炉(包括循环流化床锅炉)都使用高品质、含硫量低的无烟煤。所以，研发适合于不同容量锅炉的除尘脱硫、脱硝的烟气处理设施成为当务之急。燃煤锅炉相比燃气锅炉而言，具有成本优势，只有将其短板补齐，其优势才能发挥出来。洁净燃烧技术也是燃煤锅炉一个很好的发展路径。在中小容量燃煤锅炉中(t≤35)，水煤浆燃烧技术是洁净燃烧的优秀代表。水煤浆属于液体燃料，可采用管道输送，减少储煤、运煤造成的污染，且水煤浆燃烧温度低，NOx排放浓度小，环保效益好。 2.2燃气工业锅炉向低氮燃烧、冷凝换热与多燃料适应方向发展 燃气锅炉以其燃料运输方便(一般均为管道运输)、无灰渣处理费用、自动化程度高，运行环境好，在市场上广受欢迎。随着科技的进步，燃气锅炉将向低氮燃烧、冷凝换热与多燃料适应方向发展。燃气锅炉以天然气为燃料，理论上其燃烧产物主要是水和二氧化碳，但实际运行中，氮氧化物(NOx)也是其燃烧产物之一，随着国家环保要求的提高，发展低氮燃烧技术将是技术趋势。目前燃气燃烧机为以进口为主，国产为辅，而低氮燃烧机则全部是进口。所以，加紧研发具有自主知识产权的低氮燃烧机是当前任务的重中之重。可以说谁掌握了低氮燃烧技术，谁就牢牢把握住了市场主动权。燃气锅炉的烟气中含有大量的水蒸汽。如能降低排烟温度，将烟气中的水蒸气冷凝，则可以大幅提高锅炉热效率(一般至少为10%)。在我国燃气锅炉约有3.5万至4万台，不断提高现有的烟气冷凝技术，全面推广冷凝式燃气锅炉产品所带来的效益将是巨大的、不可估量的。为节约化石能源，创造更好的经济效益做出巨大的贡献。在生产中，可以作为燃料的气体有很多，比如煤气，焦炉气等等。如果能通过对相应燃烧机的进一步研发，增加燃气锅炉对燃料的适应性，那么，燃气锅炉的应用范围将会进一步拓宽，其市场份额会进一步加大。尤其在我国许多以矿业、煤业为主要产业的城市中，随着环保要求的提高，燃气锅炉所占的优势将会愈发明显。 2.3生物质工业锅炉的技术优化 我国地大物博，生物质能源丰富，生物质燃料以其清洁性、可再生性逐步受到重视。目前，利用农业废弃物(如秸秆，稻糠，薪柴)生产生物质成型燃料技术日益成熟，生产厂家日益增多，为生物质工业锅炉的推广奠定了坚实基础。近年来，我国很多地区饱受雾霾困扰，这其中有很大原因是由于农村地区的冬季供暖直接燃烧化石燃料或是农业废弃物造成的，如能大力推广生物质锅炉在农村地区集中供暖中应用，将具有巨大的环境效益。从能源替代和资源充分利用的角度来看，随着化石燃料的价格一路走高，生物质工业锅炉的推广可以是对化石燃料的补充与替代，具有很好的经济效益;其燃烧灰渣又可以作为高品质肥料，又促进了资源的就地利用，一举两得。生物质燃料与化石燃料相比，在热值、挥发分含量等方面均有不同，这也就决定了生物质锅炉在炉膛、炉排结构以及相关配套辅机等方面与传统工业锅炉势必存在差异。针对生物质锅炉的特点，加强生物质锅炉专用燃烧设备、烟气净化设备的开发与推广;同时不断增强生物质锅炉设备的自动化程度，力争实现从上料到排灰渣的全自动化，从有人值守向无人值守迈进。这样，生物质锅炉将以其低廉的燃料成本(同等情况下，约为化石燃料成本的50%)和低廉的人工成本优势在未来市场中赢得更多用户的青睐。 2.4余热锅炉的技术升级 余热锅炉主要集中在大型厂矿，将工业生产中的余热废热收集并加以利用，能够显著降低能耗，提高企业效益。余热锅炉的发展主要有三个方向:一是余热利用向专业化发展，如焦化余热锅炉、钢铁冶炼余热锅炉，玻璃炉窑余热锅炉等，根据不同行业不同的生产特点，采用更加专业化的设备，提高余热利用效果;二是余热锅炉向高温、高压方向发展，如水泥炉窑余热发电锅炉等;三是余热利用向中、低温方向发展，热管式余热锅炉的出现使其成为可能。
我国电站锅炉用管的现状与发展对策 成海涛，郭元蓉 （攀钢集团成都钢铁有限责任公司，四川成都６１００６６） 摘要：近年来我国火力发电高速发展，电站锅炉用管需求急增。分析了我国电站锅炉用管的生产现状；指出电站锅炉用管不能完全满足国内电力行业需求的主要原因是生产总量不够，品种规格不齐，产品质量不稳定和新材料研发能力不强等；提出了发展我国电站锅炉用管的思路。 关键词：电站锅炉用无缝钢管；生产现状；发展思路 中图分类号：Ｔ－１；ＴＫ２２３．１＋１文献标识码：Ａ文章编号：１００１－２３１１（２００６）０２－０００５－０５ ＣｕｒｒｅｎｔＳｉｔｕａｔｉｏｎｏｆａｎｄＰｒｏｐｏｓｅｄＣｏｕｎｔｅｒｍｅａｓｕｒｅｓｆｏｒＤｏｍｅｓｔｉｃＰｒｏｄｕｃｔｉｏｎｏｆＢｏｉｌｅｒＴｕｂｅｓｆｏｒＰｏｗｅｒＧｅｎｅｒａｔｉｏｎＳｅｒｖｉｃｅ ＣｈｅｎｇＨａｉｔａｏ，ＧｕｏＹｕａｎｒｏｎｇ （ＰａｎｇａｎｇＧｒｏｕｐＣｈｅｎｇｄｕＩｒｏｎ＆ＳｔｅｅｌＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｃｈｅｎｇｄｕ６１００６６，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｏｗｉｎｇｔｏｔｈｅｆａｓｔｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｔｈｅｄｏｍｅｓｔｉｃｔｈｅｒｍａｌｐｏｗｅｒｇｅｎｅｒａｔｉｏｎｉｎｄｕｓｔｒｙ，ｔｈｅｄｅｍａｎｄｆｏｒｐｏｗｅｒｇｅｎｅｒａｔｉｏｎｂｏｉｌｅｒｔｕｂｅｓｉｓｄｒａｍａｔｉｃａｌｌｙｇｒｏｗｉｎｇ．Ｂａｓｅｄｏｎａｎａｌｙｓｉｓｏｆｃｕｒｒｅｎｔｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｓｉｔｕａｔｉｏｎｏｆｃｕｒｒｅｎｔｄｏｍｅｓｔｉｃｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｓｉｔｕａｔｉｏｎｏｆｐｏｗｅｒ－ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ－ｓｅｒｖｉｃｅｂｏｉｌｅｒｔｕｂｅｓ，ｉｔｉｓｃｏｎｃｌｕｄｅｄｔｈａｔｔｈｅｆａｉｌｕｒｅｔｏｆｕｌｌｙｓａｔ－ｉｓｆｙｔｈｅｓａｉｄｄｅｍａｎｄｍａｉｎｌｙｉｓａｔｔｒｉｂｕｔｅｄｔｏｅｌｅｍｅｎｔｓｃｏｎｃｅｒｎｉｎｇｐｏｗｅｒ－ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ－ｓｅｒｖｉｃｅｂｏｉｌｅｒｔｕｂｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｓｕｃｈａｓｄｅｆｉｃｉｅｎｔｔｏｔａｌｃａｐａｃｉｔｙ，ｉｎｃｏｍｐｌｅｔｅｐｒｏｄｕｃｔｌｉｎｅｓ，ｉｎｃｏｎｓｉｓｔｅｎｔｐｒｏｄｕｃｔｑｕａｌｉｔｙａｓｗｅｌｌａｓｗｅａｋＲ＆Ｄｆｏｒｃｅｆｏｒｎｅｗｍａｔｅｒｉａｌｓ．Ｐｒｏｐｏｓａｌｓｒｅｌａｔｉｎｇｔｏｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｄｏｍｅｓｔｉｃｐｏｗｅｒ－ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ－ｓｅｒｖｉｃｅｂｏｉｌｅｒｔｕｂｅｐｒｏ－ｄｕｃｔｉｏｎａｒｅｐｕｔｆｏｒｗａｒｄ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｓｅａｍｌｅｓｓｓｔｅｅｌｂｏｉｌｅｒｔｕｂｅｆｏｒｐｏｗｅｒｇｅｎｅｒａｔｉｏｎｓｅｒｖｉｃｅ；Ｃｕｒｒｅｎｔｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｓｉｔｕａｔｉｏｎ；Ｄｅｖｅｌｏｐ－ｍｅｎｔｃｏｕｎｔｅｒｍｅａｓｕｒｅ ０前言 近几年来，随着国家对电力行业投入的加大和优化发展火电项目政策的实施，促进了我国火力发电核心设备—— —电站锅炉制造企业的快速发展。而用于制造电站锅炉的主要原材料之一的电站锅炉用管，因生产企业产能不足，研发进度不快等诸多原因，还不能完全满足电力行业高速发展的需要，从而使电站锅炉用管成为我国无缝钢管进口量最大的品种之一。１电力行业的发展对电站锅炉用管的新要求１．１电站锅炉用管的需求量剧增 据统计，我国电力发电装机容量在２００４年就已达到４．４亿ｋＷ，位居世界第二，但迄今为止，全国仍有２０多个省市存在不同程度的缺电。国家发改委下达的２００５～２００７年电力建设计划中，将新增装机容量１．８亿ｋＷ，平均每年新增装机容量６０００万ｋＷ。而目前实际新增装机容量已经超过预期的年计划。２００５年全国完成水、火电站装机容量超过８７２１万ｋＷ（新增装机的发电量相当于英国或者瑞典１年的发电总量），比２００４年增长了３０．４％以上，其中火电增长也超过３４％。２００１～２００５年新增装机容量见表１。 根据中国机械联合会发电设备中心资料，按建 成海涛（１９５８－），男，副总经理，高级工程师，享受 国务院政府特殊津贴。中国钢标准化技术委员会钢管 分技术委员会主任委员，中国金属学会轧钢学会钢管 学术委员会秘书长。长期从事无缝钢管生产科研、技 术管理工作。获两项国家专利。 ＳＴＥＥＬＰＩＰＥＡｐｒ．２００６，Ｖｏｌ．３５，Ｎｏ．２钢管２００６年４月第３５卷第２期
工业锅炉项目立项申请报告 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx实业发展公司 （二）公司简介 公司自成立以来，坚持“品牌化、规模化、专业化”的发展道路。以 人为本，强调服务，一直秉承“追求客户最大满意度”的原则。多年来公 司坚持不懈推进战略转型和管理变革，实现了企业持续、健康、快速发展。未来我司将继续以“客户第一，质量第一，信誉第一”为原则，在产品质 量上精益求精，追求完美，对客户以诚相待，互动双赢。我们将不断超越 自我，继续为广大客户提供功能齐全，质优价廉的产品和服务，打造一个 让客户满意，对员工关爱，对社会负责的创新型企业形象！ 公司坚持以市场需求为导向、以科技创新为中心，在品牌建设方面不 断努力。先后获得国家级高新技术企业等资质荣。公司已拥有ISO/TS16949质量管理体系以及ISO14001环境管理体系，以及ERP生产管理系统，并具 有国际先进的自动化生产线及实验测试设备。 公司近年来的快速发展主要得益于企业对于产品和服务的前瞻性研发 布局。公司所属行业对产品和服务的定制化要求较高，公司技术与管理团 队专业和稳定，对行业和客户需求理解到位，以及公司不断加强研发投入，
保证了产品研发目标的实施。未来，公司将坚持研发投入，稳定研发团队，加大研发人才引进与培养，保证公司在行业内的技术领先水平。公司自设 立以来，组建了一批经验丰富、能力优秀的管理团队。管理团队人员对行 业有着深刻的认识，能够敏锐地把握行业内的发展趋势，抓住业务拓展机会，对公司未来发展有着科学的规划。相关管理人员利用自己在行业内深 耕积累的经验优势，为公司未来业绩发展提供了有力保障。公司凭借完 整的产品体系、较强的技术研发创新能力、强大的订单承接能力、快速高 效的资源整合能力，形成了为客户提供整体解决方案的业务经营模式。经 过多年的发展，公司产品已覆盖全国各省市。公司与国内多家知名厂商的 良好关系为公司带来了新的行业发展趋势，使公司研发产品能够与时俱进，为公司持续稳定盈利、巩固市场份额、推广创新产品奠定了坚实的基础。 （三）咨询规划机构 泓域咨询企业管理机构 （四）公司经济效益分析 上一年度，xxx实业发展公司实现营业收入4583.57万元，同比增长20.85%（790.88万元）。其中，主营业业务工业锅炉生产及销售收入为3877.83万元，占营业总收入的84.60%。 上年度主要经济指标