“数字化校园”系统简介 “数字化校园”分为“数据中心”、“统一平台”和“系统应用”三大部分。 一、数据中心 数据中心是一个拥有互联网的带宽优势，有安全可靠的机房环境，有高性能的网络管理系统，有7*24小时的技术支持，有各种可选的应用服务，有便于扩展的机房条件、各种服务器集群的环境。校园数据中心是数字化校园的枢纽，是学院的信息中心，是保证数字化校园的各个应用系统稳定、高效的运行的基础。 数据中心建设包括网络系统、服务器及存储系统、虚拟化系统和数据容灾系统的建设。 1.1网络系统 数据中心包含路由器和交换机，它们在数据中心服务器与外界之间传送通信数据，提供高性能、高可靠、易扩展、绿色节能的数据中心网络平台，网络平台所有端口做到无阻塞的线速转发，具备较大的数据缓存能力，严格保证在突发流量频繁时不丢包。关键网络设备之间的物理链路采用双路冗余连接，按照负载均衡方式工作，关键主机可采用双路网卡来增加可靠性。另外，数据中心配置网络安全设施，例如防火墙、VPN网关、侵入检测系统和网管系统等。 1.2服务器及存储系统 主要包括数据库服务器群、应用服务器群和web服务器群及其大容量存储，该套设备和系统使用虚拟化、集群和云计算等先进技术，具备良好的可靠性和强大的可扩展性，以适应未来数字化校园不断发展的需求。
1.3虚拟化系统 虚拟化系统将服务器物理资源抽象成逻辑资源，让一台服务器变成几台甚至上百台相互隔离的虚拟服务器，我们不再受限于物理上的界限，而是让CPU、内存、磁盘、I/O等硬件变成可以动态管理的“资源池”，从而提高资源的利用率，简化系统管理，实现服务器整合。 1.4数据容灾系统 构建一套切实可行的容灾方案是保证数据安全的重要且必要的措施。容灾需求是在遇到不可测的灾难时可以得到一份安全可靠的数据副本，就可以按照策略逐步恢复用户数据和应用。基本思路是学校网络中心和江南校区网络中心放置两台网络存储，这两台存储之间配置IP链路，在夜间网络不太繁忙时进行数据的复制和备份。 二、统一平台 统一平台主要是以技术框架、业务模型、数据中心为基础的一套架构体系，信息化的建设在这个基础上进行统一设计、统一部署。 主要包括：信息标准与数据中心建设、统一身份认证平台、统一信息门户平台和综合统计分析系统。 2.1信息标准建设 建设数据中心的过程中，信息标准是一个重要的环节。本规范编制的目的定义了信息标准集、标准代码集的内容，并且对这些标准内容的管理提供指导性意见。建设数据中心的过程中，业务数据与数据中心进行数据交换的同时，就需要统一的信息标准作为基础，这样才能使信息资源达到真正的统一、共享。
智慧工厂解决方案 制造业园区基础网络解决方案 随着企业信息化的不断深入，企业业务的扩张、商业模式的创新使得制造企业更多的业务与网络绑定，网络与业务、用户、终端需深度融合协同运作，才能更好的共同支撑企业的运维与业务部署。而传统的制造业园区网络所呈现出的多种业务的分散网络和数据隔离也面临着诸多问题和挑战： 制造企业全球化的业务拓展和企业总部、分支机构或合作伙伴多元化的业务应用，需要企业通过过网络平台实现网络的互联互通； 云制造、物联网和多媒体业务的应用对制造园区网络的移动性、安全性、业务质量等方面也有了更高的要求； 网络复杂度的提升需要更加专业的规划部署和更加精细化的运维策略； 传统安全防护不可避免地成为网络安全防护薄弱环节，无法真正满足目前企业客户信息安全防护需求； 终端的多样化和应用场景的复杂化，制造企业网需要能实现随时随地、任何终端的方便接入； 制造企业网络需要承载关键业务的7×24小时不间断运营，可靠性要求高； 制造业企业网络需要建立高效和简洁的网络，避免冗余设备、链路带来的能耗； 制造业园区网络经常面临覆盖范围、区间、带宽、业务属性的调整，园区网络需要能够平滑地适应这些调整。
在“云制造”和“物联网”时代，为了助力制造业企业应对上述挑战，加速全球化和信息化运营改革，长期致力于企业统一网络解决方案的研究和开发，可以为用户提供端到端的制造业企业统一网络解决方案和服务，有效解决用户在制造业企业园区网络建设中遇到的各种难题。 方案概述 制造业统一互联解决方案为全IP承载的统一网络架构，在网络汇聚层将办公、安防、通信、生产网络进行物理隔离，各网络相对独立并通过核心汇聚网互通；企业各个子系统通过数据中心进行数据交换，实现信息共享。 方案为客户带来网络建设成本、效率和体验上的最佳平衡，让网络像供水、供电一样，随需而用。 制造业园区互联解决方案
企业能源数据化管理系统 一、前言 在日益竞争和节能技术迅速推广的今天，对于生产型企业深入挖潜节能降耗的出路在于系统节能，必须与工艺密切结合，以准确、系统的能源和工艺生产数据为基础，采用各种节能技术，形成系统节能解决方案。 二、背景 随着国家对节能减排工作的全面重视，各级政府、各行业都将节能工作提到了前所未有的高度。当前多数企业在能源管理方面存在以下问题： 1）一级计量监管不到位、二级能源计量建设不全、三级能源计量基本缺失，能源使用人工分摊率较高，计量不够准确。 2）采用人工抄表、手工统计分析，能源统计报表不及时、不全面、存在时差，难以形成统一、准确的能源消耗报表。 3）系统专业化的能源管理需要不同层次的管理体系，其基础是多层次、全方位的能源统计和评价，只有建立科学、系统、全面、长期的能源统计数据才能满足这一要求，但大多数企业基本没有建立，使得管理和决策没有科学的依据。 三、系统建设内容 企业能源数据化管理系统的建设是一项系统工程，主要建设内容分为以下部分：
1）将型号较好的机械式仪表和不具备数据采集接口的仪表改造成具备RS-485/232 、4-20mA、Can 或Hart 接口协议的仪表，为数据采集打下基础。 2）对水系统、电力系统、动力燃气系统、其它公辅系统及各工序工艺点的改造，使得这些系统具备联网共享、远程监视及控制的要求，进而实现集中的能源管理模式。 3）实现对水、电、风、气、汽介质的计量仪表数据的自动采集。 4）实现各个主控室自动化系统内的工艺参数、实时数据采集。 5）借助实时数据库和组态软件实现生产工艺流程监控、各种能源介质管网监控、电力系统监控、各种公辅系统监控、重要装备运行状态监控、实时/ 历史趋势、事件记录、数据预报警、安全联锁控制等。 四、系统结构层次 系统层次化构建共设数据采集层、数据传输层、数据处理层和业务应用层四个。 数据采集层设立专门的数据采集站通过多种工业标准I/O 驱动软件实现不同种类系统和设备的数据采集。 数据传输层使用工业以太环网模式进行数据传输，保证整体网络系统的稳定可靠。能源网络和工控网络通过防火墙或通信网关严格隔离，确保工控网络安全。 数据处理层以实时数据库为核心，通过各种服务器进行数据的集中、归档、过滤、校正、转储和分发等处理动作。这些服务器由I/O 服
燃料智能管控系统 远光共创燃料智能管控系统（CICS, Coal Intelligence Control System ）是通过信息化、自动化、智能化手段，集燃 料管理业务、设备运行监控、智能设备于一体的燃料智能化应用 整体解决方案。燃料智能管控系统通过把火电厂相对分散的生产 设备、业务过程，按业务流统一起来，建立统一的标准化业务管 控体系，来加强燃料生产过程的监控与协同，实现科学调运与有 序生产，提高燃料管理的专业性与系统性。 管理需求 燃料成本占火电厂成本的70%-80%，燃料管理是火电企业经营的生命线、安全生产的保障线、成本管理的主控线和煤电协同的支撑线。而传统燃料管理模式环节多，涉及的生产设备相对分散，业务链较长、主题复杂、业务间具有弱连接性，而且受人为因素影响大，广泛存在着燃料数据不真、不实、不准，管理效率不高的问题。 燃料专业需要建立系统化管理体系，将燃料生产管理活动按照生产系统要求进行科学和规范管理，以期达到入厂煤、入炉煤和库存煤的质、价、量数据真实准确可靠，燃料价值管理智能化的目标。 系统简介 燃料智能管控系统在燃料管理中引入自动化生产线理念，将燃料管理抽象分解为“三线一流”（运输线、样品线、燃煤线、业务信息流）业务管理形式，提供基于燃料管理、样品管理、运输管理、运行监控、智能分析的业务处理系统。系统集中管控、监视、分析与预警现场业务过程，利用物联网等先进技术，实现采制样等工作全程无人干预，实现入厂计量过程自动化、样品传输自动化、采制过程自动化、化验管理网络化、煤场管理数字化、燃料管理信息化。 系统架构
CICS含七大子系统： 业务管理系统（BMS） 运输管理系统（TMS） 燃料管理系统（CMS） 化验管理系统（LIS） 智能分析系统（IAS） 监控系统（ICS） 前置智能设备（PE） CICS七大子系统紧贴国内火电厂燃料管控需求，实现管理模式上的一体化设计，流畅衔接燃料业务各个环节，提高设备自动化程度，实现集中监控、远程操作、无人值守。在提升效率的同时确保燃料信息的准确性，避免燃煤品质和数量信息受人为干扰。 系统亮点 集中管控 全程在线监测和管控燃料运行状态，智能调度厂内燃料作业，打造燃料创新型管理。 智能分析 采用定向、垂直、精准化匹配的方式，进行分类数据采集，支持数据分析、决策。 物联网技术应用
数字化工厂系统概念详解 在经济发展迅猛的今天，为了更加有效的改善管理体制，顺利的实施建筑生产施工过程，实现精益管理，数字化工厂这一新型管理模式呼之欲出，由于建筑产业现代化的推进，建筑构件的生产施工需求不断增强，越来越多的PC工厂出现在全国建筑业的市场上。如何有效的管理生产、保证建筑构件质量成为了业内普遍关注的问题。 沈阳卫德软件公司通过分析PC工厂的生产任务及数据、流程，从根本上了解PC工厂的基本需求，特为PC工厂定制了适应其生产运营需求的软件系统——数字化工厂管理系统，主要针对建筑构件生产材料从采购入库，再到生产，直至最后施工安装的一系列产业化流程进行合理配置与管理。 那么，数字化工厂具体是一个什么样的概念呢？ 数字化工厂，从系统结构上分析，主要包括以下六点： 1.生产控制数字化：生产制造执行系统MES，柔性制造系统FMS，在线控制与管理系统的集成； 2.设计研发数字化：计算机辅助生产，完善专业开发工具，缩短产品开发周期，提高产品开发效率； 3.物流产品数字化：二维码数据采集，RFID产品识别； 4.办公管理数字化：建立企业资源管理体系，完善供应链管理和客户关系管理，打通设计、生产、管理通道； 5.生产设备数字化：计算机辅助制造系统CAM，信息港系统建设，安置和基建的跟踪； 6.运营决策数字化：建立绩效评价体系，监控核心业务流程，实现可视化管理。 卫德软件公司的研发工程师认为建筑企业的数字化优势具体体现在以下两点：首先信息技术的发展，加速了知识的传递、加工和更新，提升了生产型建筑企业有效利用信息的能力，从而提高了企业的工作效率和生产能力，提升了企业的核心竞争能力。其次智能化技术的发展，提高了员工的满意度，提升了企业管理水平，提高了企业的工作效率，也影响到了企业的生产、运维、安全以及企业文化、企业形象等众多方面。
天津市东丽区职业教育中心学校“数字校园实验校”建设实施方案 一、信息化发展战略定位和愿景 根据学校十三五战略发展规划，在国家级示范校的基础上，立足东丽，面向天津，辐射全国，走向世界，实现“工学结合高要求、专业建设高品位、教育教 学高质量、就业服务高水平、学校发展高效益”的五高目标，“十三五”末期实现学校向世界一流水平的跨越，充分发挥示范和辐射作用。通过本期数字化校园项目建设，将我校打造成全国一流的中职数字化校园，构建技术先进、扩展性强、安全可靠、高速畅通、覆盖全校的校园网络环境。 建立一整套校园信息管理系统，为实现“环境数字化、管理数字化、教学数 字化、产学研数字化、学习数字化、生活数字化”提供全面的系统支持，使之成 为一个全面、集成、开放、安全的信息系统，成为一个网络化、数字化、智能化、虚拟化的新型教育、学习、实训和管理平台。通过数字化校园项目建设，推动教学模式变革，提高人才培养质量，促进学校对外交流。通过项目建设，使全体师 生提高信息化思维能力，养成信息化行为方式，遵守信息化交往规则，发展信息化职业能力。 二、数字化校园建设目标 按照“顶层设计、统一标准、数据共享、应用集成、硬件集群（虚拟化）” 的规划建设理念，实现： 1.为教学、科研、管理、生活提供一个开放、协同、高效、便捷的数字化 环境，实现规范高效的管理 2.为领导的决策提供实时有效的信息依据 3.为提升学校的核心竞争力，实现学校的跨越式发展提供有力的支撑 具体目标就是实现“六个数字化”： 环境数字化：构建结构合理、使用方便、高速稳定、安全保密的基础网络。 在此基础上，建立高标准的共享数据中心和统一身份认证及授权中心，统一门户平台以及集成应用软件平台，为实现更科学合理的数字化环境打下坚实的基础。 管理数字化：构建覆盖全校工作流程的、协同的管理信息体系，通过管理信息的同步与共享，畅通学校的信息流，实现管理的科学化、自动化、精细化，突出以人为本的理念，提高管理效率，降低管理成本。 教学数字化：构建综合教学管理的数字化环境，科学统一的配置教学资源， 提高教师、教室、实训室等教学资源的利用率，改革教学模式、手段与方法，丰 富教学资源，提高教学效率与质量。 产学研数字化：构建数字化产学研信息平台，为产学研工作者提供快捷、全面、权威的信息资源，实现教学、科研和实训一体化，提供开放、协同、高效的
智慧工厂解决方案(例)
智慧工厂解决方案 制造业园区基础网络解决方案 随着企业信息化的不断深入，企业业务的扩张、商业模式的创新使得制造企业更多的业务与网络绑定，网络与业务、用户、终端需深度融合协同运作，才能更好的共同支撑企业的运维与业务部署。而传统的制造业园区网络所呈现出的多种业务的分散网络和数据隔离也面临着诸多问题和挑战： 制造企业全球化的业务拓展和企业总部、分支机构或合作伙伴多元化的业务应用，需要企业通过过网络平台实现网络的互联互通；
云制造、物联网和多媒体业务的应用对制造园区网络的移动性、安全性、业务质量等方面也有了更高的要求； 网络复杂度的提升需要更加专业的规划部署和更加精细化的运维策略； 传统安全防护不可避免地成为网络安全防护薄弱环节，无法真正满足目前企业客户信息安全防护需求； 终端的多样化和应用场景的复杂化，制造企业网需要能实现随时随地、任何终端的方便接入； 制造企业网络需要承载关键业务的7×24小时不间断运营，可靠性要求高； 制造业企业网络需要建立高效和简洁的网络，避免冗余设备、链路带来的能耗；
制造业园区网络经常面临覆盖范围、区间、带宽、业务属性的调整，园区网络需要能够平滑地适应这些调整。 在“云制造”和“物联网”时代，为了助力制造业企业应对上述挑战，加速全球化和信息化运营改革，长期致力于企业统一网络解决方案的研究和开发，可以为用户提供端到端的制造业企业统一网络解决方案和服务，有效解决用户在制造业企业园区网络建设中遇到的各种难题。 方案概述 制造业统一互联解决方案为全IP承载的统一网络架构，在网络汇聚层将办公、安防、通
数字化工厂 数字化工厂（DF）以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。 数字化工厂（DF）是指以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，同时具有其鲜明的特征。它的出现给基础制造业注入了新的活力，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。[1] 1数字化工厂由来编辑 在设计部分，CAD 和 PDM系统的应用已相当普及；在生产部分，ERP等相关的信息系统也获得了相当的普及，但在解决“如何制造→工艺设计”这一关键环节上，大部分国内企业还没有实现有效的计算机辅助治理机制，“数字化工厂”技术与系统作为新型的制造系统，紧承着虚拟样机（VP）和虚拟制造（VM）的数字化辅助工程，提供了一个制造工艺信息平台，能够对整个制造过程进行设计规划，模拟仿真和治理，并将制造信息及时地与相关部分、供应商共享，从而实现虚拟制造和并行工程，保障生产的顺利进行。
“数字化工厂”规划系统通过同一的数据平台，通过具体的规划设计和验证预见所有的制造任务，在进步质量的同时减少设计时间，加速产品开发周期，消除浪费，减少为了完成某项任务所需的资源数目等，实现主机厂内部、生产线供给商、工装夹具供给商等的并行工程。 数字化工厂（DF）是企业数字化辅助工程新的发展阶段，包括产品开发数字化、生产准备数字化、制造数字化、管理数字化、营销数字化。除了要对产品开发过程进行建模与仿真外，还要根据产品的变化对生产系统的重组和运行进行仿真，使生产系统在投入运行前就了解系统的使用性能，分析其可靠性、经济性、质量、工期等，为生产过程优化和网络制造提供支持。 2数字化工厂内涵编辑 德国工程师协会定义：数字化工厂（DF）是由数字化模型、方法和工具构成的综合网络，包含仿真和3D/虚拟现实可视化，通过连续的没有中断的数据管理集成在一起。 数字化工厂（DF）集成了产品、过程和工厂模型数据库，通过先进的可视化、仿真和文档管理，以提高产品的质量和生产过程所涉及的质量和动态性能： ●提高盈利能力
YAESOFT数字化校园综合管理平台新课改解决方案书1 1 YAESOFT校园综合管理平台 (课改版) 解 决 方 案 长沙亚软软件有限公司 2008年1月 公司地址：长沙市韶山南路新中路口城开大厦8层邮政编码：410007 联系电话：0731-******** 85516048 82465418 互联网址：https://www.doczj.com/doc/a711899232.html, 传真电话：0731-******** 电子邮箱：****@***.c*m 2 目录 第1章公司简介(3)
第3章系统设计(3) 3.1系统设计目标(4) 3.2系统设计原则(4) 第4章系统结构(4) 4.1系统架构(5) 4.2系统功能结构(5) 4.3系统网络拓扑图(6) 第5章系统的主要功能(6) 5.1资源中心(6) 5.2教学事务(7) 5.3学生工作(8) 5.4教研工作(9) 5.5网上服务(10) 5.6系统部分截图(12) 第6章亚软服务(14) 第7章典型客户(15)
第9章亚软资质(15) 3 第1章公司简介 长沙亚软软件有限公司是一家从事软硬件开发与销售、系统集成的高科技企业。以教育领域的软件开发、销售和技术服务为核心，主要提供教育管理软件、系统集成及相关技术服务。公司拥有一支高素质团队，凭着雄厚的技术力量和攻关实力以及脚踏实地的朴实作风，立志提供中国最好的有关教育信息化的产品及应用解决方案，以推动教育信息化，促进教育现代化。公司本着“诚信、专业、服务”的宗旨，即以诚待人，取信于人，利用一流的人才、融合一流的技术、采用一流的管理，为用户提供一流的产品、技术和服务。亚软软件秉承“为教育管理部门提供先进的数字化政务管理平台，为各级各类学校提供完整的数字化校园解决方案”的企业宗旨，坚持“始于客户需求，终于客户满意.服务教学，服务教育，服务社会”的经营理念，倡导“以人为本，协同发展”的企业文化，帮助用户提高效率，降低成本，优化资源，实现客户及渠道伙伴、企业、员工共同发展。 第2章项目背景 普通高中新课程改革是适应科技发展和社会文化变迁的需要，是国际教育改革的发展趋势，是全面推进素质教育的必然要求，是提高高中教育质量的客观需要。按照《教育部办公厅关于2007年推进普通高中新课程实验工作的通知》（教基厅[2007]1号）要求，自2007年秋季起，我省普通高中起始年级学生全部进入新课程实验。 实施新课改后，将对学校现有的管理手段、评价方式产生很大冲击。新的
发电企业燃料智能化管理系统系列产品之—— 采制化编码系统 产品定位： 采制化编码系统（燃料采制化编码管理系统）是武汉博晟信息科技有限公司发电企业燃料智能化管理整体解决方案系列产品之一。该系列产品立足于为发电企业提供最适合的燃料管理系统，与中国五大发电集团（中国华能集团公司、中国大唐集团公司、中国华电集团公司、中国国电集团公司、中国电力投资集团公司）均有项目合作。 采制化编码系统参与的管理环节有采样、制样、化验、结算、报表。 系统简介： 博晟科技燃料采制化编码管理系统围绕燃料采样、制样、化验过程数据，对燃料采样、制样、化验过程进行加密管理，整个过程中以密码为主线，对燃料采制化过程信息采用多级审核流程、多种加解密技术与接口技术保证数据正确，突出化验数据于结算数据联动，保证化验过程不受外部因素的影响，减少人为的错误，实现燃料采制化的技术能力和管理水平整体提高。数据处理完成后可生成上报自动生成各类采制化管理报表，满足不同管理级别的数据统计分析需求。
采样室 打印2份相同条形码、1份监察条形 码、车辆信息表格进行采取煤样 供应商分样化验样8份仲裁样存查样 化验室 扫描样袋上条形码 主要功能说明： 系统一级模块结构图如下： (1)采样子样袋条码生成
煤场摊铺质检及采样及打开车门断面采样情况下，系统根据来煤信息打印出条码标签（区别于自动采样条码标签），采样管理人员将该标签贴在每一个煤车对应的子样袋上。 (2)一次编码条码生成 子样袋分拣管理人员分样时，先通过无线条码扫描仪对每一个子样袋进行条码扫描，系统自动提示煤样桶号，分样结束，系统自动对每一个每桶打印一次编码条码标签，由子样袋分拣管理人员将其贴在煤样桶，然后送样桶到制样室。 (3)采样点设置 采样管理人员设置车辆采样点及规则，采样机按设定自动采样，防止人为干扰 (4)混样管理 对需混样在样品送到制样处后，制样人员对所有样品进行扫描，数据存入制样服务器，同时传核心服务器，由核心服务器根据同一矿点，自动提示需混样的样本编号，由制样人员进行混样，混样制样完毕后，在送交样本的样瓶上粘贴由系统自动生成二维标签码。 (5)二次编码条码生成 制样结束后，管理人员通过扫描煤桶上的一次编码标签，条码打印机自动打印出对应的二次编码的条码标签或者二次编码，贴在全水样和分析样煤瓶上，然后送达化验室,同时系统也会生成备查样编码标签。 (6)化验结果导入管理 化验人员将燃料化验结果通过Excel文件导入到系统中，系统提供导入标准模板下载及数据交验操作。 (7)抽样结果管理 针对于抽样（抽查化验结果）、普通存查样抽样（特殊化验结果）、特殊样（抽查化验结果）、特殊存查样抽样（特殊化验结果）的结果提供录入功能，录入信息自动隐藏，结果不能修改。无权限人员无法修改录入结果，有化验结果审核权限的人员才能修改结果。 (8)化验结果审核 管理人员对化验结果进行确认审核，对于错误的化验数据可进行修改，每一
中小学数字化校园管理系统软件 拟 定 方 案
目录 一、数字校园基础平台： (3) 二、协同办公系统： (5) 三、招生管理系统： (6) 四、学籍管理系统： (7) 五、学费管理系统： (7) 六、学生管理系统： (8) 七、学生请销假管理： (8) 八、量化考核管理系统： (8) 九、教务管理系统： (9) 十、成绩管理系统： (9) 十一、离校管理系统： (10) 十二、资产管理系统： (10) 十三、人事档案管理系统： (11) 十四、数字化图书馆教学资源库、精品课程及网上教学平台： (11)
“数字化校园管理系统” “数字校园管理系统”是针对职业院校信息化建设，研发的数字化校园管理系统。通过电脑或手机等终端，为校长、老师、学生、行政办公人员、学生父母、来访用户及相关应用人员提供高效、便捷的一站式信息服务。实现了校园内各类应用软件高效集成和数据资源高度共享，是最适合中学高中及大学校园信息化建设的管理软件。 下面是平台界面示意图： 一、数字校园基础平台：
数字校园管理系统特点： 产品开发以学校为原型， 技术选型性价比更高。 采用windows server +php + mysql + apache的技术架构。 优势：采用win server 作为操作系统，更容易维护，也符合学校服务器现有情况 采用mysql开源数据库，无需支付软件授权费用，因为mysql是一个开源免费的数据库。但是其性能及稳定性堪称一流，许多大型网站系统都在使用。 PHP是全世界使用量排名第四的编程语言，在B/S结构的系统中有其得天独厚的优势。 我方在提供以开发完毕的整套系统的基础上，后期可根据学校需求进行系统的第二次开发，以适应学校的需求。 数字校园管理系统：多终端访问： 数字校园管理系统基础平台包含内容：
浅析火电厂燃料智能化管理系统构建及自动识别技术的应用 发表时间：2017-07-31T14:02:15.833Z 来源：《电力设备管理》2017年第6期作者：孙权 [导读] 传统燃料智能化管理的对象是采制化人员，燃料管理的效率低下。智能燃料管理系统主要是针对设备，燃料管理的效率较高。 华电内蒙古能源有限公司 151400 摘要：燃料管理作为火力发电企业降低成本、提高效益、抗御市场风险的最有效方式，是提高企业管理水平、提高燃料质量、降低燃 料成本的重要环节。为适应市场发展需要，提高燃料管理工作水平和工作效能日渐成为人们关注的焦点。本文在借鉴前人经验的基础上，合理应用现代化计算机自动化控制技术及成熟的互联网信息技术，着重构建火电厂燃料智能化管理系统。 关键词：火电厂；燃料管理；智能化系统；自动识别技术 1 燃料智能化管理系统应用的意义 传统燃料智能化管理的对象是采制化人员，燃料管理的效率低下。智能燃料管理系统主要是针对设备，燃料管理的效率较高。基于燃 料智能化管理系统，能够实现精细化燃料管理。智能化燃料管理系统，其集成了信息技术、自动化识别技术、网络技术等，进而燃料管理能够呈现数字化形式，利用智能化系统的自动识别技术，比如RFID技术、激光二维码技术等，能够实现燃料的实时追踪，使得燃料的流向与使用情况等，能够被及时掌握，进而达到精细化管理的目标，提高火电厂燃料管理的效率与准确性。 2 燃料智能化管理系统构建 2.1 智能化燃料管理系统网络构成 基于火电厂燃料管理的具体需求，进行燃料管理智能化系统规划设计。以适应性、实用性、可靠性为设计原则，确保智能化系统运行 的安全性与可靠性。燃料智能化管理系统的核心为服务器，基于火电厂局域网，加强防火墙建设，确保系统的安全性，利用交换机实现数据转换与传输。利用智能化管理系统，对采制样设备进行改造，使其具备自动化能力，进而实现自动采样与制样。同时智能化系统监控中心的设置，能够实现对设备与工作现场的动态监控与管理。 2.2 识别模块 利用激光二维码技术，实现自动化燃料信息识别。在运煤车辆进入火电厂前，为其办理注册手续，生成二维码标签，将其贴在车辆的 前部。使用扫描设备对车辆信息进行自动化识别，生成车辆入厂档案。激光二维码能够收录车辆的编码信息、矿点名称、煤种名称、重量信息等，使得燃料从入厂环节便被智能化系统管理。将汽车车辆上的信息，利用自动识别系统，进行信息核对，检查其是否与火车的燃料信息一致，若信息不符，则系统能够给出警报信息提醒；若信息相符，系统则能够将燃料信息上传给智能化系统的数据库中，作为入场记录信息进行保存。同时利用自动识别技术，还能够对燃料质量与使用情况进行追踪，进而提高了燃料管理的效率。 2.3 计量模块 计量系统主要是应用在车辆称重计量环节，利用自动识别技术来识别车辆信息。利用外围控制设备，能够控制汽车停靠的位置，使用 定位器检查汽车是否停靠到位，当汽车停靠到位后，则能够自动生成重量记录。同时利用终端设备能够将数据信息上传给智能化管理系统，显示屏将会显示出称重结果，当语音提示称重结束后，则可以下衡，LED屏幕将会显示卸煤地点。汽车完成卸煤后，再次称重，系统自动计量打印净重磅单，作为燃料结算凭证，利用计算机系统，实现称重全自动化，能够减少人为作弊，提高计量的准确性。 2.4 采制样与化验模块 火电厂燃料管理系统中，利用通信技术、识别技术等，实现自动化采样。根据运煤车辆提供的煤炭信息，进而确定自动采样方案，确 定采样单元、子样的位置、采样时间间隔与数量等。利用自动识别技术，能够随机布置煤炭的采样点，避免采样盲区，合理的确定采样的深度，提高样品的实用性，数据能够自动传输。自动采样系统搜集的数据信息，能够自动传递到自動制样系统，利用自动制样机，则能够实现样品配制，同时对样品进行封装与喷码，实现采制样自动化与一体化。化验室交接与扫码器识别后，智能化系统能够自动显示需要化验的具体项目。化验仪器与系统接入，能够实现化验指标的自动化收集，将信息全部录入系统中，生成样品化验单录入到系统中，则能够供相关人员提取审核，再交由上级部门做二次审核。样品化验网络系统，能够实现化验全过程的在线监控，对化验质量进行实时控制。自动生成化验报告，进行网上审批。 2.5 门禁管理模块 燃料智能化管理系统中，构建视频门禁管理系统，能够覆盖全厂。对关键区域采取重点监控，尤其是燃料现场、监控室、存样室等， 对上述区域安装视频门禁设备，集成门禁管理系统，实现身份的自动识别与控制。加强对燃料的存样与出样的全过程管理。人员在通过门禁通道时，则需要校验身份识别器，若能够有效读取数据信息，则发出放行指令，若不能识别，则会自动发出警报。 3 自动识别技术的具体应用 3.1 自动识别技术 火电厂燃料智能化管理系统中，主要应用的自动识别技术包括激光二维码技术、RFID技术、网络技术。自动化识别技术被广泛地应用 于燃料管理的各个环节，包括入厂自动识别环节，能够实现车辆信息采样，确保采样与称重等工作的顺利开展，避免场面过于混乱。自动识别系统利用RFID技术，能够实现自动识别读取样品标签信息，进而自动选择存储样罐，能够控制车辆称重环节，将此环节的信息传输到智能化控制系统中。通过建立数据接口，实现轻车衡自动识别，同时能够自动识别临时煤场与搬倒衡，自动记录燃料的称重时间与毛重。 3.2 自动识别技术应用优势 3.2.1 自动识别技术应用优势。火电厂燃料智能化系统中，应用自动识别技术，能够对运煤车辆进出火电厂就行自动识别，实现对系统 的各个接口进行融合，包括采样接口、称重接口、轻车衡接口等，基于物联网管理系统，构建燃料智能化管理系统，利用物联网系统，实现人与人、物与物、人与物之间的联系，进而将原有的独立环节，集成为一个整体，利用自动识别系统对系统元素进行定位识别以及分析判断等，提高了燃料管理的效率。自动识别技术在火电厂燃料管理中的应用，不仅能够对燃料进行监控管理，还能够对燃料管理人员进行监督与管理。为了能够提高自动化识别技术应用的效果，火电厂管理人员需要加强工作人员的管理，提高其系统与技术操作的能力，进而将自动化识别技术的优势与作用发挥到最大程度。 3.2.2 自动化识别技术应用效果分析。案例分析：利用智能化系统管理燃料，能够提高煤炭接卸工作的效率，同时能够强化接卸的管 理。某火电厂利用自动化识别技术，构建燃料智能化管理系统，在未增加运煤费用的前提下，实现了火电厂煤炭装卸成本，同时理顺了火
数字化料场管理系统是实现集团化燃煤生命周期全过程管理的信息化系统平台，它实现燃煤从采购到入炉全过程的数据采集、存储、分析及报表输出，并辅助监管煤场安全生产相关设备数据，保障煤场安全作业。具备如下功能： ■跟踪记录燃煤从采购到入炉全过程数据，通过数据查询，可以知道每一克燃煤的完整轨迹； ■突出燃煤的计量、质量、接卸输配、存储和安全生产管理； ■加强燃料核算，包括燃煤数量、质量、入厂与入炉热值差、成本核算； ■通过各环节数据，对燃料衍生数据进行分析，并提供决策支持服务； ■实现集团统一管理、统筹调配、数据共享。 卓越数字化料场项目定位 燃煤管理是火力发电厂、钢厂等企业生产链上的一个重要环节，燃煤管理的科学规划和优化运行在企业降低成本、提高企业总体生产效率等方面发挥极其重要的作用。卓越数字化料场管理系统定位于集团级电力企业燃煤的采购、检斤、采制化、堆卸取、进耗存及数据分析等环节。主要包括燃煤供应管理、燃煤计量管理、燃煤质量管理、生产安全管理、进耗存管理、智能数据分析管理等。涵盖了从进料到消耗的整个完整链条。实现从厂级煤场信息管理到集团级别煤场统一管理。 卓越数字化料场管理系统致力于实现集团燃煤管理信息化，解决燃煤管理过程中多源、多环、多相数据的整合、筛选与分析，提供可视化料场动态管理信息平台。系统应用、整合多学科信息化技术，采用高频数据处理引擎，配合燃煤管理所需的相关硬件，通过强大的数据服务中心实现安全、高效、经济的煤场燃煤管理。 卓越数字化煤场建设构图：
数字化料场建设的必要性 随着社会与经济的发展，我国城市建设取得了巨大成就，特别是在当前国家大力发展基础设施突出建设的情况下，国家对电力的需求大增。在现在燃煤价格持续高涨的情况下，作为燃煤成本占绝对成本的火电等企业在进行技术改革的同时，加强料场的数字化、智能化、信息化管理是提高效率，节约资源、创造效益的有效途径，直接关系和谐社会建设的大局。 但在当前，电力企业燃煤管理效率低下，作业方式为机械辅助人工的半自动化模式，特别是料场的堆取料操作和进出料规划，基本上还是依靠以人工操作为主的管理与作业模式，极大程度地影响了这些企业的整体自动化和信息化技术水平的提升。由于非信息化管理效率低下，数据无法实现全区共享，生产设备性能状态得不到有效监管，最终导致企业内不同部门间无法实现工作无缝对接，严重影响企业生产的连续性。因此，要实现料场的自动化管理势必首先实现料场的数字化技术。 建设数字化料场具有以下意义： ■实现燃煤管理各环节准实时数据汇报，为动态采购、燃煤调配等提供数据支持 利用B/S浏览器和服务器结构，构建数据共享服务平台，准实时获取检斤、采制化、进耗存相关数据。实现决策层信息共享，为燃煤采购、储备和决策提供准确的数据，为经济化生产提供第一手准确数据，为生产决策提供依据。 ■入厂燃煤验收、燃煤存储、燃煤入炉和燃煤统计信息全生命周期管理 燃煤入厂的轨道衡检斤数据、汽车衡检斤数据、水尺检斤数据录入，燃煤采制化数据录入，采集数据与采购合同数据进行对比分析，并上传数据服务中心；通过料场位置及激光测量设备，提高燃煤卸取、盘存的工作效率，增加了盘存精确度，有效的降低了库存容量，加强燃煤数量、质量的监管力度；监督生产部门入炉燃煤检质、计量工作。最终达到监管燃煤的流动过程，并合理的调整燃煤的库存。实现降低运营成本的最终目的。 ■为安全生产提供保障 通过数字化煤场自燃监控、全天候煤场视频监控、斗轮机防撞定位检测、皮带防撕裂监测，能有效防止燃料在皮带传输过程中的自燃，能全天候可视化监控料场基本情况，能预防斗轮机在作业过程中违规操作导致的碰撞，能预防输煤皮带在作业过程中撕裂及滚筒脱落，为安全生产提供保障。 ■集团化数据共享，实现料场管理数字化和规范化
学校数字化校园建设规划 学校数字化校园建设规划 根据《xx省建设教育强省规划纲要（2010-2020年）》（x发〔2010〕22号）、《xx省教育信息化三年行动计划（2013－201年）》（xx发〔2013〕24号）和《教育信息化专项资金与项目管理办法》（xx发〔2012〕37号）等精神，顺应教育信息化发展潮流，结合我校信息化工作实际情况，特制定常德财经学校数字化校园建设规划。 一、建设原则 1、晚起步，高起点； 2、技术架构先进、设计统一； 3、数据标准化，信息共享； 4、实现各部门业务协作； 、管理与服务充分融合，扩展对广大师生的信息服务范围； 6、学生综合服务、教师综合服务的并行建设；
7、用发展的眼光建设有生命力、可持续的数字校园。 二、建设目标 建成完整统一、技术先进、覆盖全面、应用深入、高效稳定、安全可靠的数字校园，消除信息孤岛和应用孤岛，建立校级统一信息管理系统以及移动数字校园，实现学校各部门、各专业部室、各实训场所之间业务协同，数据共享，信息一致，并提供移动化的信息服务，提高工作和管理效率，全面满足教学、科研、管理和服务的需要。 数字化环境 构建结构合理、使用方便、高效稳定、安全保密的基础网络环境；技术先进、标准的统一数据与交换平台、统一身份认证授权平台和统一门户与服务平台以及集成应用平台，打造高效、统一、先进的数字化校园环境。 数字化教学 实现科学统一的配置教学资，提高教学资的利用率，改革教学模式、手段和方法，提高教学效率与质量；提高和优化教师、教室等教学资
的利用率，为师生提供丰富的学习资、灵活多样的学习方式，为师生、学生之间的交流提供便捷的通道。 数字化科研 构建数字化产学研信息平台，为产学研工作者提供快捷、全面、权威的信息资，实现教学、科研一体化，提供开放、协同、高效的数字化产学研环境，促进知识的产生、传播与管理，促进科研成果的转化，促进“产、学、研”一体化。 数字化管理 构建覆盖全校工作流程的协同管理信息体系，通过管理信息数据的交换、同步与共享，畅通学校信息流，实现管理的科学化、自动化、精细化，突出以人为本的理念，提高管理效率，降低运行成本，促进学校各部门的信息共享，提高学校的行政办公和管理水平。 数字化生活 提供便捷、高效的数字化生活环境和服务平台，通过数字校园丰富的应用系统，实现校内生活、消费、工作等，畅享数字化生活的快捷和便利。
一、数字化校园整体解决方案 二、一体化支撑平台 产品简介 面向教育信息化领域，软件基于核高基重大专项项目成果打造数字化校园一体化基础支撑平台，全面支撑教育领域已建或新建业务系统的数据集成、应用集成、界面集成、服务集成等，实现系统快速构建与持续发展；同时，为教育信息化提供从网页、应用、数据等全方位的应用安全体系。 产品功能 数字化校园一体化支撑平台面向日趋复杂的云计算、物联网、移动互联网需求，为新型数字化校园应用提供集构建、部署、运行、开发、监管为一体的强大平台支撑，为科学、快速、持续的构建数字化校园工程提供核心技术动力。 ●应用服务：提供应用部署、运行、管理等基础服务，是构建数字化校园云计 算aPaaS平台的基础支撑组件。 ●门户集成：聚焦业务关注点，提供构件化的集成组装，丰富的应用支撑构件， 支持单点登录、移动门户，实现快速构建数字化校园门户平台。 ●流程集成：业务流程管理，基于流程将人、信息、策略整合一体，实现业务 处理的自动化协同。 ●服务集成、数据集成：服务总线，集数据整合、服务集成、消息传输于一体， 快速实现教育信息化异构系统的整合、协同和共享。 ●网页防篡改：网页防篡改服务，保护网站或业务系统内容安全，防止文件被 恶意篡改，保障业务安全，维护教育局、学校形象。
●应用防火墙：有效防御SQL注入、跨站脚本等网络攻击，维护网站及服务器 安全。 ●数据库审计：实现数据库操作全程审计，并对异常情况实时告警。 ●安全监管平台：统一安全监管平台，以集中采集和分析各级IT资产信息为 手段，及时识别可能对业务造成影响的威胁因素并多方位告警。 ●通用领域框架：将底层公共技术接口和常用技术框架按照领域构件规范体系 进行封装，从而适配底层不同技术，搭建技术基础设施平台。 ●应用领域框架：面向数字化校园“教、学、管、用”等应用系统的关键需求， 凝炼高复用性的核心业务构件，形成应用领域框架，支撑关键业务系统的快速构建。 核心价值 ●开放协作：标准界面，支持异构环境、灵活整合多方信息系统 ●创新持续：应用组合，支持快速变化、节省开发成本保障投资 ●敏捷构建：模块构建，支持敏捷建设、质量可靠复用性强 ●信息安全：信息保障，支持防护监管、确保数据信息安全 三、基础信息管理 学生信息、教职工信息以及校产信息是教育领域的三大基础信息，实现三大基础信息的数据采集与处理是数字化校园工程的基础，也为开展其它信息系统建设、信息系统集成与融合以及面向教育领域实现统计分析、数据挖掘以及辅助决策预测等教育信息化服务提供支撑。基础信息管理系统实现了学生信息管理、教职工信息管理、校产信息管理及数据上报功能。
智能数字化煤场管理系统在火电厂燃料管理中的应用分析 发表时间：2018-10-12T10:09:09.800Z 来源：《知识-力量》5中作者：温志强 [导读] 在我国电力事业发展过程中，智能型电力设备、电力技术不断涌现。在火电厂全面数字化智能化建设的背景下，智能数字化煤场管理系统也成为火电厂燃料管理的主要方向。本文以智能数字化煤场管理系统为研究 （山西大唐国际云冈热电有限责任公司，山西大同 037039） 摘要：在我国电力事业发展过程中，智能型电力设备、电力技术不断涌现。在火电厂全面数字化智能化建设的背景下，智能数字化煤场管理系统也成为火电厂燃料管理的主要方向。本文以智能数字化煤场管理系统为研究目标，结合火电厂燃料管理特点，对火电厂智能数字化煤场管理系统的设计、开发及应用进行了简单的分析，以望为火电厂燃料精细化、智能化管理提供有效的借鉴。 关键词：智能数字化煤场管理系统；火电厂；燃料管理 前言： 智能数字化煤场管理系统主要是火电厂燃料管理过程中，综合利用定位技术、数据叠加技术及无线射频技术，通过原煤仓、斗轮机、皮带秤等设备的智能连接，在火电厂燃料管理入场、煤场、上仓、报表、掺配、盘点等环节进行智能自动化管理。同时智能数字煤场管理系统也可以通过实时煤场视频监控元件嵌入，实现煤场动态存贮管理。而为了保证智能数字化管理系统实际价值充分发挥，对其在火电厂燃料管理中的应用进行适当分析非常必要。 一、智能数字化煤场管理系统设计 智能数字化煤场管理系统主要在终端集中管控的基础上，根据各模块业务特点进行了分布式管理系统的设置[1]。从物理逻辑架构入手，可得出各个模块管理系统分布情况。其中集团级集中管控主要包括燃料采购、燃料调运、燃料入厂、燃料计量、燃料合同及价格计算、燃料耗用分析等几个模块；而电厂侧分散管理主要在库存管理、批次管理、配煤记录管理的基础上，依据火电厂燃料应用要求，又增设了燃料运行、取样及化验、卸装堆取、配掺优化等二级作业指令模块。 二、智能数字化煤场管理系统软件开发 1、智能数字化煤场管理系统电厂侧软件开发 在智能数字煤场管理系统中，电厂侧系统主要包括计量、煤场、燃料运行、燃油管理、系统管理、煤质管理等几个模块。依据电厂侧各环节业务开展特点，可利用CIMS计算机集成制造体系开发CIMOSA模块，将火电厂燃料管理作为控制、技术管理域。通过控制模块及技术管理模块信息的有效交互，可产生进一步分解为若干个不同需求的子域，从而实现多元化煤场管理维护。 2、智能数字化煤场管理系统集团级软件开发 根据煤场管理系统集团级软件原始应用需求，可依据系列属性开发的形式，对集团级燃料管理业务需求进行具体化描述。即在技术/运行模块，将智能数字化煤场管理软件运行功能、数据库及设备基础信息进行有机整合，并根据具体分布需求，将相应数据、功能分布到ICMMS数据维护模块。考虑到智能单位元件设备的标准化及信息交互的高效需求，可在集团级燃料管理系统终端设定一定的权限。首先，通过逻辑分布的方式，在智能数字化煤场管理系统终端，综合考虑现有设备、人员、工具、系统约束条件等因素，明确相应元件分布位置。并以保证数据传输高效性为前提，优先采用无数据冗余的线路架设模式。其次，在物理逻辑架构上，选择合理的数据库、计算机硬件设备，将相应数据、功能IT模块与现场管控设备连接。最后，对各功能模块运行效果进行验证分析，保证软件应用稳定性。 三、智能数字化煤场管理系统在火电厂燃料管理中的应用 1、系统概述 XX发电企业主要以火力发电为主，其在发展过程中，为保证燃料资源的充足供应，与区域内其他发电集团合作，将煤场信息实时掌控作为指导目标，创设了三维数字化煤场管理方式。在煤场进出煤状态三维数字显示的基础上，通过与煤场管理人员、发电运行人员、输煤运行人员的交流沟通，在锅炉应用端、输煤口、发电端均设置了监控模块，为后期原煤管理提供了有效的指导[2]。 2、智能数字化煤场管理系统在火电厂燃料管理中的应用 在XX火电厂智能数字化煤场管理系统中，主要包括入厂数据管理、煤场动态信息监控、燃煤出入场管理、实时煤仓信息监控、斗轮机调度管理、煤场安全预警、煤场分区管理、煤场盘点管理、输煤计量管理等几个模块。 首先，在XX火电厂智能数字化煤场管理系统首页，将有关燃料管理的各个岗位工作信息进行了有效连接。并在统一的燃料管理界面上，设置了对应了燃料管理模块，如燃料质量分析、燃料管理关键指标、燃料信息概述等。 其次，在具体智能数字化煤场管理系统应用模块，主要依据具体业务特点，进行了合理功能模块设置。一方面在集团级燃料管理层煤料入厂数据管理模块，主要是对入厂燃料数据进行收集、管理、入档。其可以利用网络数据导入，或者网络线路连接的方式，实现高效、大规模入厂煤料数据导入及匹配分析；而煤场盘点对于火电厂燃料成本管理非常重要。在智能数字化煤场管理系统运行过程中，可通过盘煤仪数据与终端系统的连接，利用数字内插技术对燃料堆放情况进行仿真模拟，从而得出整体燃煤存放体积数据。以此为依据可进行燃煤盘亏吨数、盘盈吨数及实际吨数统计图表的绘制；实时煤仓监控主要是依据前期盘点数据，结合原煤堆放场地存煤直观图分析，实时了解煤仓剩余煤量、上煤效率及煤质等信息；燃煤出入场管理环节，首先需要依据实际电厂规划，将煤场管理各个模块具体方位进行精准定位，并以地域或者矿点作为燃煤堆放依据。在这个基础上，可依据燃煤入厂期间堆放后效果预览，进行燃料堆放入库指令的自动生成。智能数字化煤场管理系统可实现多批量燃煤入库管理。 另一方面在电厂侧燃料管理层燃煤出场管理过程中，则需要依据输入调度指令要求，结合煤场堆放前期调度指令执行后图形预览，将对应煤块进行出库处理。具体操作执行时间也可以根据需求的变化适当调整；而煤场动态管理主要是以三维图形的方式，动态展示煤场内部相关数据信息，如煤质构成、燃料储存指标、煤场温度等；斗轮机是火电厂燃料管理的主要设备。在智能数字化煤场管理系统中，可自动对斗轮机调度数据进行记录维护，并通过对相应时间段燃煤调取方位与斗轮机运行曲线的对比分析，及时发现不符合调度记录的工作区间，便于斗轮机运行偏差的及时调整。在现场管理过程中，燃煤管理人员可以采取手持式扣矸验收设备，在原煤堆放区域进行样品抽取及