电气配管及管内穿线技术交底
一、工程概况
某广场A栋塔楼共28层，其中6层以下为裙楼，6~26层为写字搂标准层，27、28层为机房和设备间。施工范围为6~28层配合混凝土现浇结构施工的暗配管，各标准层公用区吊顶内配管及机房和设备间的明暗配管，所用管材均为镀锌钢管，各标准层办公区的二次装修配管穿线工作待定。
二、准备工作
1.材料要求
镀锌钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈开、砂眼、棱刺和凹扁现象，管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、开关盒、灯头盒、面板、膨胀螺栓、塑料胀塞等均应符合要求，并有合格证。绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。钢带线、护口、压线帽、接线鼻子等均应符合要求。
2.主要机具
弯管器、开孔器、套丝板、套管机、压力案子、手锤、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、高凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。
3.作业条件
（1）暗管敷设：将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。
（2）明管敷设：釆用胀管安装，必须在土建抹灰后进行。
（3）吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件、支吊架。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板弹出实际位置。
（4）管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。
三、施工工艺
1.工艺流程
（1）暗管敷设：
揻弯、切管、套丝测定箱盒位置→稳注箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接
（2）明管、吊顶内管路敷设：
预制加工管弯、支架→箱、盒测位→支、吊架固定（胀管法）→箱、盒固定→管路连接→跨接地线
（3）管内穿线：
扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测
2.暗管敷设
（1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管子高表面的净距不应小于15mm。
（2）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管揻弯采用冷弯法，一般管径为20mm及以下时，用手扳揻管器；管径为25mm及以上时，使用液压弯管器。管子断口处应平齐不歪斜，刮锉光滑，无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱扣不过长。
（3）以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。
（4）管路主要用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣应不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5-3倍。连接管口
的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时，8m。
盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。
（5）将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
（6）用Φ5圆钢与跨接地线焊接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处刷防腐漆。
3.明管敷设
（1）明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍，如只有一个弯时应不小于管外径的4倍。
（2）根据设计首先测出盒箱与出线口的准确位置，然后按照安装标准的固定点间距要求确定支、吊架的具体位置，固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘的距离为150~500mm，钢管中间管卡的最大距离：Φ15~Φ20时为1.5m，Φ25~Φ32时为2m。
（3）明制箱盒安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合，要求一管一孔。钢管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2~4扣。
（4）钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内。如不能直接进入时，在干燥房间内可在钢管出口处加装保护软管引入设备；在潮湿房间内，可釆用防水软管或在管口处装设防水弯头再套绝缘软管保护，软管与钢管、软管与设备之间的连接应用软管接头连接，长度不宜超过1m。钢管露出地面的管口距地面高度应不小于200mm。
（5）吊顶内管路敷设。在灯头测定后，用不少于2个螺丝把灯头盒固定牢，管路应敷设在主龙骨上边，管入箱、盒须揻灯叉弯，并应里外带锁紧螺母。管路主要采用配套管卡固定，固定间距不小于1.5m。吊顶内灯头盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过0.5m，其两端应使用专用接头。吊顶内各种盒、箱的安装口方向应朝向检查口以利于维护检查。
4、管内穿线
（1）相线、中性线及保护地形的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
（2）穿带线：带线一般釆用Φ1.2~Ф2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。在管路软长或转弯较多时，可以在敷设管路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
⑶穿线前，钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多穿线困难时，可向管内吹入适量的滑石粉润滑。两人穿线时应配合协议好，一拉一送。
⑷导线连接：单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10~12mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填充不实可将线芯折回头，充滿为止。线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。
多股导线釆用同规格的接线端子压接。削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管、接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。导线外露部分应小于1~2mm。
⑸用500V兆欧表对线路干线和支线的绝缘进行摇测，在电气器具、设备未安装前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
四、质量标准
1.保证项目
导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
2.基本项目
（1）管子敷设连接紧密，管口光滑、护口齐全；明配管及其支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，油漆防腐完整；暗配管保护层大于15mm。盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒、（箱）露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。
（2）导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。在盒(箱)内导线有适当余量。
（3）金属电线保护管及与盒(箱)的接地处理要连接紧密、牢固、接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
3.允许偏差项目
允许偏差项目
五、成品保护
（1）配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整。
（2）在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。
六、注意事项
（1）管子断管后应及时铣口，把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。
（2）较大范围的混凝土墙面开槽应使用无齿锯作业。
（3）在电气竖井、机房等电气管路系统较多的地方应仔细排列布置，使其整齐、美观。（4）暗配管路配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。
（5）火灾报警系统暗配管的接线盒使用专用接线盒。
（6）暗敷进消火栓、正压送风口（阀）的管路宜待设备就位后，找准进线口再配管施工。（7）应急照明和消防联动系统的管路均必须刷防火涂料。
审核人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。
2操作工艺 2.1工艺流程： 预制加工T 测定盒箱及固定点位置T 支吊架固定T 盒箱固定T 管路敷设与连接T 地线连接 22 预制加工： 根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。采用冷煨法进行弯管的加工， 明配管弯曲半径一般不小于管外径的 6倍，如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。设计无规定时, 支架采用40mm x 40mm x 4mm 热镀锌角钢，吊架使用不小于 $ 6镀锌通丝吊杆；埋注支架应有燕 尾，埋注深度应不小于 120mm 。 2.3测定盒、箱及固定点位置： 2.3.1根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。 2.3.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线，按照安装标准规定的固定点 间距尺寸 要求，计算确定支架、吊架的具体位置。 2.3.3固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为 150 500mm ;中间的管卡最大距离见下表： 钢管中间管卡最大距离(mm) 支吊架固定：镀锌角钢支架分别采用埋注和金属膨胀螺栓与墙体和底板进行固定； 通丝吊 杆使用金属膨胀螺栓与顶板固定。 2.5 盒、箱固定：由地面引出管路至盘、箱，需在盘、箱下侧 ?处加稳固支架, 1、 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、 当做分项工程施工技术交底时，应填写 “分项工程名称“栏，其他技术交底可不填写。 审核人
、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
弱电电气工程技术交底 管路敷设: 一、准备工作 1．材料要求 紧定式钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺激和凹扁现象，管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、出线盒、面板、膨胀螺栓、塑料胀塞等到均应符合要求，并有合格证。 导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。钢带线、护口、压线帽、接线鼻子、数据接线头等均应符合要求。 2．主要机具 煨管器、开孔器、手锤、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、人字梯、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。 3、作业条件 （1）清理以前的预埋预留敷设：按照现有的弱电图纸进行清理。 （2）明管敷设：必须在土建抹灰后进行。 （3）吊顶内管路敷设：结构施工时，配合土建安装好预埋件、支吊架。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯及电气器具位置翻样图，并在顶板弹出实际位置。 （4）管内穿线：配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。 二、施工工艺 1．工艺流程 （1）暗管敷设：煨弯、切管、→测定箱盒位置→稳注箱盒→管路连接→配合现浇混凝土配管→地线焊接 （2）明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架→箱、盒测位→支、吊架固定（胀管法）→箱、盒固定→管路连接→跨接地线（3）管内穿线：扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 2．暗管敷设 （1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入干墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。 （2）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯采用冷煨法，一般管径为20mm及以下时，用手扳煨弯器；管径为25mm及以上时，使用液压煨管器。管子断口处应平齐不歪斜，乔锉光滑，无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱不过长。
一、施工准备 1 技术准备 1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工方案。 1.2确定施工方法、施工方案编制完毕经审批。 2 材料要求 2.1 材料要求： 2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 明管敷设： 2.3.1.1 配合土建结构安装好预埋件。 2.3.1.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。 2.3.1.3 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 2.3.2 吊顶内或护墙板内、管路敷设： 2.3.2.1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。 2.3.2.2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。 二、施工工艺 1、工艺流程 明管敷设----预制加工（切管、套丝）----测定盒箱位置-----稳住盒箱位置-----管路连接----明管敷设----地线连接（跨接地线、防腐处理） 2、操作工艺 2.1 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺
表C2-4 技术交底记录编号： 工程名称石家庄市商务中心项目强电工程二标段日期年月日交底部位二次结构墙体暗配管及吊顶内明配管页数共页，第页交底内容: 交底内容： 进出本工程的钢管均采用焊接钢管。 操作流程 签字栏技术负责人：交底人：接交人：
表C2-4 技术交底记录编号： 工程名称石家庄市商务中心项目强电工程二标段日期年月日交底部位二次结构墙体暗配管及吊顶内明配管页数共页，第页交底内容:
签字栏技术负责人：交底人：接交人： 表C2-4 技术交底记录编号： 工程名称石家庄市商务中心项目强电工程二标段日期年月日 交底部位二次结构墙体暗配管及吊顶内明配管页数共页，第页 交底内容: 一、施工准备 （一）材料要求 1 焊接钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并具有产品材质单和合格证。 2 直接使用通长管箍。无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 3 锁紧螺母(根母)外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 4 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1．2mm，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。并有CCC认证。 5 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 6 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 7 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 8 其它材料(如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等)无过期变质现象。 （二）主要机具： 1 弯管器、液压弯管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。
沽上三期35、37、39#楼2012年7月18日 二公司管道安装工程处分项工程名称找线盒、穿带线 找线盒、穿带线的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、施工准备 （一）作业条件 １、结构模板拆除完毕，现场清理完毕。 （二）材质要求 １、强电管路采用16#镀锌铁丝，弱电管路采用尼龙绳。 （三）工器具 １、常用电工工具：手锤、钢丝钳、卷尺、螺丝刀、人字梯、扫帚等。 二、质量要求 1、痕迹不明显的箱、盒要核对图纸确定准确位置，用螺丝刀或小手锤轻敲，不得盲目随意用力破坏混凝土面。 2、接线箱、盒口部要方正，边缘平直。 3、箱、盒内锯沫要清理干净。 4、铁箱、盒及时刷防锈漆。 5、带线穿好留有２０ｃｍ的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出，管口朝上的堵好管堵。 三、工艺流程 确定箱盒位置→找出箱、盒→清理、刷防锈漆→穿带线→扫管→带尼龙绳→保护→清理现场。 四、操作工艺 1、找箱盒：根据图纸和预埋留下的标记确定箱、盒的准确位置，将箱、盒表面的灰浆、内部的锯沫和漏进的灰浆清理干净，保护层厚的要注意不要破坏了箱、盒的口和安装孔，清干净后把管口朝上的堵好管堵。 2、刷防锈漆：铁箱、盒除锈后及时刷防锈漆。 3、穿带线：带线用16#铁丝，头部弯成十字形圆圈，以防止在管内遇到变形或半堵而只能穿过带线但不能穿线，将带线穿入管路后，在管路的两端留有２０ｃｍ的余量。当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。阻力大的不能确定将来能穿线时，将布条或近似线径的东西牢固地绑扎在带线上来回拉动，确认管路畅通。 4、扫管：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。 审核人交底人人接受交底 １、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 ２、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
施工技术交底记录湘质监统编 施 2002-11 工程名称：厦航基地A地块一期工程施工单位：省建筑工程集团总公司编号：03 注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、 编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水
平不得低于国家施工质量验收规的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、 省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规的规定要求； ⑤交底容摘要，只填写已交代执行标准中的章、节标题和补充容概要。 施工技术交底记录湘质监统编 施 2002-11 工程名称：厦航基地A地块一期工程施工单位：省建筑工程集团总公司编号：03
编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规的规定要求； ⑤交底容摘要，只填写已交代执行标准中的章、节标题和补充容概要。 施工技术交底记录湘质监统编 施 2002-11
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、 编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水 平不得低于国家施工质量验收规的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、 省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规的规定要求； ⑤交底容摘要，只填写已交代执行标准中的章、节标题和补充容概要。 施工技术交底记录湘质监统编 施 2002-11 工程名称：厦航基地A地块一期工程施工单位：省建筑工程集团总公司编号：03
编号06－C2－001 表C2-1 工程名称禹州市钧台钧窑遗址博物馆陈列布展工程交底日期2010年7月10日施工单位浙江省装饰有限公司分项工程名称电线、电缆导管敷设 交底提要电线、电缆导管敷设分项工程技术交底 套接紧定式钢管（JDG）的施工做法： 为更好的实现施工质量，减少施工中的不必要影响，本工程电气配合使用套接紧定式镀锌钢管，此种管材已通过国家正式部门的检测，并有相应的施工规范及验收规范，且有以下优点：施工快捷，有利于保障工期；性能优越，无需再作跨接地线，可保证良好的电气连续性，密封性能好，暗敷时砂浆水分不易进入；适用范围广，明暗敷均可；本管材属于新型建筑材料，具有优越的综合性能比。 管路敷设 1）管材及附件进入施工现场应符合如下标准： a套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。 b套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定： （1）型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识； （2）金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象； （3）管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷； （4）管材、连接套管及其金属附件，璧厚均匀，管口边缘平整、光滑； （5）连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍； （6）连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致； （7）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。 2）管路敷设应按以下标准进行： a套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线： (1) 管路长度每超过30m，无弯曲。 (2) 管路长度每超过20m，有一个弯曲； (3) 管路长度每超过15m，有两个弯曲； 审核人交底人接受交底人 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
管内配线工程技术交底 一、施工准备 （一）材料要求 1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。 2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。 3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。 4、安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。 5、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格证。 6、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 7、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。 （二）主要机具 1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。 2、万用表、兆欧表。 3、放线架、放线车、高凳。 4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。 （三）作业条件 1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 2、砖混结构工程必须初装修完成以后。 3、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。 4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303)的规定 三、工艺流程
选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 四、施工工艺 （一）选择导线 1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。 2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。 3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。 （二）穿带线 1、带线用φ1.2～φ2.0mm的铁丝,头部弯成不封囗的圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内,在管路的两端留有20cm的余量。 2、如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm 的余量后,将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好,防止被其他人员随便拉出。 3、当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状,使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。 （三）扫管 将布条的两端牢固地绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内的浮锈、灰尘、泥水等杂物清除干净。 （四）带护口 按管口大小选择护口,在管子清扫后,将护口套入管口上。在钢管(电线管)穿线前,检查各个管口的护口是否齐全,如有遗漏或破损均应补齐和更换。 （五）放线及断线 1、放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。 2、放线:对整盘导线放线时,将导线置于放线架或放线车上,放线避免出现死扣和背花。 3、断线:剪断导线时,盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的l/2,出户导线的预留长度为1.5m。 （六）导线与带线的绑扎 1、当导线根数为2～3根时,可将导线前端的绝缘层剥去,然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥体过渡部位。
电气配管安装工程技术 交底 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-
1、编制依据、编制目的 1.1编制依据 1.1本工程的施工图纸； 1.2对施工现场的考察并结合施工现场的实际情况、周边环境和有关部门对施工现场工程质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求； 1.3《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 1.5《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)； 1.6地方政府、建设主管部门颁布的有关法规及相关文件； 1.7招标方提供本工程施工的技术说明。 1.2编制目的 1.2.1技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作，是施工方案的延续和完善，也是工程质量预控的最后一道关口。其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。 1.2.2使参与施工活动的每一个技术人员，明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施，系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。? 1.2.3使参与工程施工操作每一个工人，通过技术交底，了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容，操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等，做到施工操作人员任务明确，心中有数达到有序地施工，以减少各种质量通病，提高施工质量的目的。 2、适用范围 适用于地铁汇通大厦公共区域精装修工程，26层及以下电气配管安装分部分项工程。 3、开始施工的条件及施工准备工作 技术部组织对施工验收规范及相关标准的学习，做好审图工作，确定模板工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。
施工技术交底记录表 表格编号CSMGC-JL（Ⅰ）-GC02-02 制度名称工程（产品）质量管理制度 制度编号 CSMGC-GZ（Ⅰ）-GC02-2015 单位工程河北敬业高品钢科技有限公司一期冷轧1450项 目设备安装工程 交底人 交底项目接地系统 施工单位上海溧明建筑劳务有限公司交底时间2019年9月2日交 底依据1、《冶金电气设备工程安装验收规范》；GB50397-2007 2、相关施工图纸； 交底内容 一、工程概况 电力系统工作接地、保护接地与防雷接地共用、由接闪器,引下线,接地于线,结构柱、柱基础、桩内钢筋和扃钢接地体组成,接地电阻要求小于4欧姆,如果电阻值不满足要求,则应加打角钢接地体 PLC系统、仪表系统、火灾报警系究和工业电視系统共用镧板接地极,与电气工作接地分开,接地电阻应小于1欧姆,如果电阻值不满足要求,则应加打铜板接地体 对于钢结构建筑,利用钢结构屋面作为接闪器,利用屋架,钢柱,柱基础、桩内钢筋作为引下线及接地体;对于混凝土建纯物,利用屋面避雷带作为接闪器,用12镀锌圆钢引下与结构柱可靠焊接,利用结构柱、柱基础、桩内钢筋作为引下线及接地体，组成接地网格。 2、镀锌扁钢接地系统要求 1.1电气室工作接地、保护接地共用接地体接地电阻不得大于4欧姆，接地体优先利用结构内的主筋，引下线采用柱内2根主筋。 1.2电气室内接地干线采用40X4热镀锌扁钢沿墙壁安装，并与各金属支架焊接连接，电气室内所有外界可导电金属（金属管道、金属电缆支架等）、外露可导电金属（设备外壳等）和PE线等均应以最短的路径与接地干线做等电位联结。 1.3所有用电设备不带电金属外壳、桥架、支架、风机外壳及基础、金属线槽、金属管道、金属构件、电源进线、PE线等均应妥善接地、连接采用焊接或软连接，焊接处应做防腐处理。 1.4明敷接地线的安装应符合下列要求： 1.4.1应便于检查。 1.4.2敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。 1.4.3支持件间的距离，在水平直线部分为1m；垂直部分宜1m；；转弯部分为0.5m。 1.4.4接地线沿墙壁水平敷设时，距离地面为350mm左右；接地线与墙壁间隙为40mm左右。 1.4.5高压配电装置的栅栏门铰链处应用软铜线连接，以保持良好接地。配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。
电气明配管技术交底
一、施工准备 1 技术准备 1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工方案。 1.2确定施工方法、施工方案编制完毕经审批。 2 材料要求 2.1 材料要求： 2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于 1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。 2.2 主要机具： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压
力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 明管敷设： 2.3.1.1 配合土建结构安装好预埋件。 2.3.1.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。 2.3.1.3 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 2.3.2 吊顶内或护墙板内、管路敷设： 2.3.2.1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。
电气配线施工工艺 1.电气配线施工准备 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 2.1.2 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 2.1.3 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 2.1.4 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.5 LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线 2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。 2.1.6 套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。 2.1.7 接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 2.1.8 焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点（185～260℃）合金。焊锡制成条状或丝状。 2.1.9 焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。 2.1.10 辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。 2.2 主要机具： 2.2.1 克丝甜、尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车。 2.2.2 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁。 2.2.3 一字改锥，十字改锥、电工刀、高凳、万用表、兆欧表。 2.3 作业条件：
2.3.1 配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 2.3.2 高层建筑中的强电竖井、弱电竖井、综合布线竖井内，配管及线槽安装完毕。 2.3.3 配合土建工程顶棚施工配管或线槽安装完毕。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测 3.2 选择导线： 3.2.1 应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 3.2.2 相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 3.3 清扫管路： 3.3.1 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。 3.3.2 清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 3.4 穿带线： 3.4.1 穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 3.4.2 穿带线的方法： 3.4.2.1 带线一般均采用φ1.2～2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10～15cm 的余量。 3.4.2.2 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 3.4.2.3 穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 3.4.2.4 阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带线的端头要弯成圆形。 3.5 放线及断线：
上海宏杰建设发展有限公司 单位工程施工质量技术交底 JLJS01-3 版本/状态：A/0 施工单位：上海宏杰建设发展有限公司工程名称35千伏白莲变电站 施工项目部位电气配管、线槽桥架、 配线电缆施工 承接施工单位或班组专业班组 技术交底内容： 本交底适用于一船室内安装的电气配管、线槽、桥架安装、配线及电缆敷设。 一、材料要求 所用材料必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口材料还应有化学复试单，其 化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。 二、主要机具设备 对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、弯曲杠头。 三、作业条件 1.特殊工种必须持有有效的考试合格证。 2.机械及配套装臵、冷却水、压缩空气等应符合要求。 3.电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，小于8%时，应采取适当提高焊接变压器级数的 措施；大于8%时，不得进行焊接。 4.作业场地应有安全防护设施，有防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电及火灾等事 故。 5.熟悉料单，弄清接头位臵，做好技术交底。 四、施工操作工艺 1、施工流程 1.1电气配管 确定管长→切断→弯管→连接管路→管路固定 1.2线槽、桥架安装 放线→固定桥架→连接线槽、桥架→固定线槽、桥架 配电柜的安装 型铜平直除锈→制作基础槽钢→安装基础槽钢→调平槽钢→固定配电柜→精调配电柜 1.3配线 检查管路→穿引线→放线→穿线→剪断导线 1.4、电缆敷设 制作电缆盘托架→架设电缆盘托架→架设电缆→敷设电缆→切断电缆 2、预埋管的施工 2.1施工前熟悉电气施工图和土建结构图，明确所需预埋的电气管线，并根据设计检查灯头盒、插座盒等的现场安装定位尺寸。 2.2进行现场核查，检查是否遗漏管线，及管线有无损坏，并对交叉管线测量其高度，防止
电气配管安装工程技术 交底 Revised by Petrel at 2021
1、编制依据、编制目的 1.1编制依据 1.1本工程的施工图纸； 1.2对施工现场的考察并结合施工现场的实际情况、周边环境和有关部门对施工现场工程质量、安全、文明施工、环境保护等方面的要求； 1.3《建筑装饰工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 1.5《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)； 1.6地方政府、建设主管部门颁布的有关法规及相关文件； 1.7招标方提供本工程施工的技术说明。 1.2编制目的 1.2.1技术交底是施工企业极为重要的一项技术管理工作，是施工方案的延续和完善，也是工程质量预控的最后一道关口。其目的是使参与建筑工程施工的技术人员与工人熟悉和了解所承担的工程项目的特点、设计意图、技术要求、施工工艺及应注意的问题。 1.2.2使参与施工活动的每一个技术人员，明确本工程的特定施工条件、施工组织、具体技术要求和有针对性的关键技术措施，系统掌握工程施工过程全貌和施工的关键都位。 1.2.3使参与工程施工操作每一个工人，通过技术交底，了解自己所要完成的分部分项工程的具体工作内容，操作方法、施工工艺、质量标准和安全注意事项等，做到施工操作人员任务明确，心中有数达到有序地施工，以减少各种质量通病，提高施工质量的目的。 2、适用范围 适用于地铁汇通大厦公共区域精装修工程，26层及以下电气配管安装分部分项工程。 3、开始施工的条件及施工准备工作 技术部组织对施工验收规范及相关标准的学习，做好审图工作，确定模板工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。
电气明配管技术交 底
一、施工准备 1 技术准备 1.1熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工方案。 1.2确定施工方法、施工方案编制完毕经审批。 2 材料要求 2.1 材料要求： 2.1.1 镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象，应具有产品材质单和合格证。 2.1.2 管箍使用通丝管箍。丝和清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。 2.1.3 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 2.1.4 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。 2.1.5 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。 2.1.6 面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。 2.1.7 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。 2.1.8 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2.1.9 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现
象。 2.2 主要机具： 2.2.1 煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。 2.2.2 手锤、錾子、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳。 2.2.3 铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。 2.2.4 手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉铆枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 明管敷设： 2.3.1.1 配合土建结构安装好预埋件。 2.3.1.2 配合土建内装修油漆，浆活完成后进行明配管。 2.3.1.3 采用胀管安装时，必须在土建抹灰完后进行。 2.3.2 吊顶内或护墙板内、管路敷设： 2.3.2.1 结构施工时，配合土建安装好预埋件。 2.3.2.2 内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在预板或地面弹出实际位置。 二、施工工艺 1、工艺流程 明管敷设----预制加工（切管、套丝）----测定盒箱位置-----稳住盒箱位置-----管路连接----明管敷设----地线连接（跨接地线、防腐处理） 2、操作工艺 2.1 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种
电气设备安装： 1、主要施工工艺 施工准备→预留预埋→基础型钢及支架预制→基础型钢及支架安装→电气配管→桥架、线槽敷设→防雷及接地装置安装→干式变压器、配电箱安装→管内穿线及电缆敷设→厂区灯具、电话安装→接地测试、照明试运行→配合系统联动调试→竣工验收 2、主要施工方法及技术要求 （1）施工准备： 详细阅读其它各专业图纸，了解污水处理工艺流程、各建筑物名称、标高以及各设备的布置位置、主要管线等的管线位置、道路走向等。 （2）动力及照明配管配线安装 管路预埋主要为动力及照明系统。预埋的管线主要是构筑物池体内，建筑物地坪内的预埋以及明配。为了满足防潮、防腐要求，所有预埋钢管及配件采用热浸镀锌处理。 ?预埋的钢管使用前先进行外观质量检查，不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀情况，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。 ?暗配的电线管路沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管外径的10倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。埋入混凝土内的钢管，离表面的净距不小于15mm。 ?明配钢管管径在ф50及以下的采用螺纹连接；管径在ф63及以上的可采用套管焊接，套管处在两管对口的中心，长度为的～3倍，焊接严密。明配镀锌钢管采用螺纹连接或紧定螺钉式套管连接。跨接接地采用专用接地线卡子连接接地线，不得热熔焊接跨接接地线。钢管明配其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设在地下或混凝土内，其弯曲半径不应小于管外径10倍。 ?钢管连接处进行可靠接地跨接，焊接长度不小于其直径的6倍，镀锌钢管
不得焊接，采用专用软导线接地跨接卡。接线盒、灯位盒、开关盒与钢管连接，内外采用锁紧螺母紧固，并接地可靠。进户管、过墙管、电源管直径在40mm以上应打喇叭，直径40mm以下的管口进箱、盘套丝戴护口；钢管与电气设备间的电线保护管采用金属软管，长度不大于2m，并接地可靠。 ?PVC管暗敷，关键是切割剔槽，用电动切割机开槽,不允许手工剔凿,开槽深度应满足敷管后距墙表面15～20mm 的要求,槽内应平顺,深度一致。敷管固定，用钢钉绑丝将管子做好固定。需要连接的PVC 管,套管长度不少于 2 DL ,接头应用PVC 接口胶粘接牢固。分层抹灰:使用不小于100 号水泥砂浆分层抹实。做法要求同抹灰,由于PVC 管表面光滑,要注意防止空鼓。 ?隐蔽验收前，派施工人员检查是否有管、盒遗漏或设位错误。检查无误后，汇同业主及监理工程师进行隐蔽验收，符合要求后在隐蔽验收记录上签字。隐蔽在现浇混凝土中的管路固定牢固，以防砼振捣时，管路及箱盒移位。 （3）直埋电缆沟划线开挖 根据图纸设计的供电电缆走向来布置厂区内直埋电缆沟的方向、数量、位置，统一布置计划，制定开挖计划，按规范计算开挖的宽度，深度及坡度。 （4）电气配管 ?明配钢管：用管箍丝扣连接，连接面涂复合导电脂。套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝应不多于2扣； ?管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 ?管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时15m；有三个弯时8m。
明配线管技术交底
支吊架固定）。 2.5盒、箱固定：盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。 2.6管路敷设与连接： 2.6.1管路敷设： 水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。 2.6.2管路连接：连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路，无需做跨接地，焊接和套丝。 2.6.3钢管与设备连接：应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，应符合下列要求： 2.6.4 在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。 2.6.5 在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。 2.7金属软管引入设备时，应符合下列要求： 2.7.1金属软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，长度不宜超过1m。 2.7.2金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1m。 2.7.3不得利用金属软管作为接地导体。 2.8变形缝处理：穿越变形缝的配管应有补偿装置。 2.9明配管管卡间最大距离：见下表 3、质量标准 1、主控项目 金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2MM的钢导管不得套管熔焊连接。 2、一般项目 2.1 管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。 2.2 盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2～3扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。 2.3 穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础
本表由施工单位填写。
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技术交底记录 资料编号 06-05-C2-001表 C2-1 工程名称锦江之星4s-庐山新云中宾馆装饰改造 工程 交底日期2015年8月1日 施工单位中建华新建设工程分项工程 名称 电气配管 交底提要准备工作、材料要求以及施工工艺规程、质量要求等注意事项 交底容： 15mm，管外侧保护层厚度不应小于 15mm，接好盒（箱）管路后用不小于 M10 的水泥沙浆进行填充，抹面保护。 2、开槽必须使用切割机，且不允许剔横槽及剔断钢筋。 3、管进盒、箱连接：管进入盒、箱采用同质成品锁扣连接，不允许进外 出应与盒、箱里口平齐，一管一孔，不允许开长孔。 5、插座及灯具均需暗敷一根线管（PVC20）至局部等电位位置。 （五）扫管穿带线 在土建抹灰工程施工前应对管路进行疏通，疏通时根据图纸中设计管穿线数量级线径在疏通所用钢丝（或其他牵引绳）后带上50公分同线径同数量导线用来清扫疏通管路,疏通完成后在管留下穿线所用钢丝（或其他牵引绳）,发现管路有堵漏现象在土建抹灰前及时维修。 五、变形缝的处理 在变形缝的两侧各预埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线(图5-1),当穿过变形缝的导线较多或导线截面较大时要采用直筒式接线箱(图5-2)。 审核人交底人接受交底人 本表由施工单位填写。
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一、施工准备 （一）作业条件 根据现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规定》(GB50303-2002)的规定:管内穿线在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将电线保护管内的积水及杂物清理干净。但针对建筑电气安装项目逐渐增加,管内穿线的工程量随之增大,为配合工程整体同步竣工,管内穿线可以提前进行,但必须满足下列条件: 1、混凝土结构工程必须经过结构验收和核定。 2、砖混结构工程必须初装修完成以后。 3、作好成品保护,箱、盒及导线不应破损及被灰浆污染。 4、穿线后线管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。 （二）材料要求 1、绝缘导线:导线的规格、型号必须符合设计要求,并应有出厂合格证、“CCC”认 证标志和认证证书复印件及生产许可证。导线进场时要检验其规格、型号、外 观质量及导线上的标识,并用卡尺检验导线直径是否符合国家标准。 2、镀锌铁丝或钢丝:应顺直无背扣、扭结等现象,并有相应的机械拉力。 3、护口：根据管子直径的大小选择相应规格的护口。 4、安全型压线帽:根据导线截面和根数正确选择使用压线帽,并必须有合格证。 5、连接套管:根据导线材质、规格正确选择相应材质、规格的连接套管,并有合格 证。 6、接线端子(接线鼻子):根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 7、辅助材料:焊锡、焊剂、绝缘带、滑石粉、布条等。 （三）主要机具 1、刻丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电工刀、一字及十字改锥。 2、万用表、兆欧表。 3、放线架、放线车、高凳。 4、电炉子、电烙铁、锡锅、锡斗、锡勺、电工常用工具等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)的规定。 三、工艺流程 选择导线→穿带线→扫管→带护口→放线及断线→导线与带线的绑扎→管内穿线→导线连接→接头包扎→线路检查绝缘摇测 四、操作工艺 （一）选择导线 1、根据设计图纸要求,正确选择导线规格、型号及数量。 2、穿在管内绝缘导线的额定电压不低于450Ⅴ。 3、导线的分色:穿入管内的千线可不分色。为了保证安全和施工方便,在线管出日处 至配电箱、盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色,L1相为黄 色,L2相为绿色,L3相为红色,N(针吐线)为淡蓝色,PE(保护线)为绿/黄双色。
电气配管技术交底 重庆西彭城西家园公共租赁住房工程工程名称施工单位中冶建工集团有限公司 5-2#、3# 、4#、5#、6#。10楼 分项工程名称电气配管工序名称 电气配管敷设工程交底提要 交底内容: 一、施工准备 1.主要机具 弯管器、开孔器、套丝板、套管机、压力案子、手锤、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、高凳、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及一些电工常用工具。 2.作业条件 (1)暗管敷设:将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完后而上层钢筋未绑扎前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。 (2)明管敷设:釆用胀管安装，必须在土建抹灰后进行。 (3)吊顶内管路敷设:结构施工时，配合土建安装好预埋件、支吊架。内部装修施工时，配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图，并在顶板弹出实际位置。 二、施工工艺 1.工艺流程 (1)暗管敷设: 揻弯、切管、套丝测定箱盒位置?稳注箱盒?管路连接?配合现浇混凝土配管?地线焊接
(2)明管、吊顶内管路敷设: 预制加工管弯、支架?箱、盒测位?支、吊架固定(胀管法)?箱、盒固定?管路连接?跨接地线 (3)管内穿线: 扫管?穿带线?放线与断线?导线与带线绑扎?管口带护口?导线连接?线路绝缘摇测 2.暗管敷设 (1)暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙内或混凝土内的管子高表面的净距不应小于15mm。 (2)根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。钢管揻弯采用冷弯法，一般管径为20mm及以下时，用手扳揻管器;管径为25mm及以上时，使用液压弯管器。管子断口处应平齐不歪 斜，刮锉光滑，无毛刺。管子套丝丝扣应干净清晰，不乱扣不过长。 (3)以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。 (4)管路主要用管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象。上好管箍后，管口应对严，外露丝扣应不多于2扣。套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的 1.5-3倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线:无弯时，30m;有一个弯时，20m;有二个弯时，15m;有三个弯时，8m。 盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。 (5)将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。