原材料试样制作、取样检验/试验规定
1.0目的
明确检测、试验用具管理及原材取样见证送试规定；明确砼、砂浆试样制作养护、焊接试样取样数量规定，满足有关质量检验规定要求。
2.0 适用范围
适用于公司有关人员从事的检验和试验工作。
3.0 职责
3.1 项目部试验取样员（计量员）负责：
1）施工现场原材料的见证取样及送试工作；
2）施工现场砼、砂浆的试块制作、养护和送试工作；
3）地基垫层（灰土、素土）的检验工作；
4）取回、收集原材料、试块、半成品（成品）送检送试报告、记录，并负责保存；
5）检测试验用具、试模的自检保管工作。
3.2 项目部质检员负责原材取样、试块制作、检验记录的验证和复核确认工作。
4.0 原材、试块取样制作检验、试验规定
4.1一般规定
4.1.1 按照施工验收规范和质量验收标准等有关规定要求安排检验、试验项目。
4.1.2 按规定取样、留置试块，取样时应请顾客代表或监理工程师见证。
4.1.3 认真填写试验委托单，委托单上要有见证人和送检人签名，并不得涂改。
4.1.4 及时取回试验报告，且在合格的试验报告上签字；当试验报告为不合格品时应及时通知项目部质检部门按有关规定处理。
4.2 建材试验取样方法及送样数量规定：
建材试验取样方法及送样数量规定家见下表。
建材试验取样方法及送样数量规定（1）
建材试验取样方法及送样数量规定（2）
建材试验取样方法及送样数量规定（3）
建材试验取样方法及送样数量规定（4）
主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 （一）钢筋 1.检验标准： 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量： 每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 （二）冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 （三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准： 同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量： 每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件； ⑶模拟试件的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与初始试验时相同。
附件2： 施工现场试验、检验取样规定 1.钢筋 1.1闪光对焊 1.1.1组批规则：同一台班、同一焊工、完成300个同级别、同直径的钢筋焊接接头为一批。当焊接接头较少时可在一周内，累计不足300个仍视为一批。 1.1.2取样方法：在每批接头中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做冷弯试验。 1.1.3取样数量：3根拉伸试验（复验6根），3根做弯曲试验（复验6根）。 1.1.4试件长度: 拉伸试件45cm，弯曲试件35cm。 1.2电弧焊接头（帮条焊、搭接焊） 1.2.1组批规则：一般构筑物在成品中随机切去3个接头做拉伸试验。装配式结构可按生产条件做模拟试件，以300个同接头形式，同钢筋级别的接头为一批。在现场安装条件下，每两楼层以300个接头为一批，不足300个仍为一批。 1.2.2取样方法：从每批接头中随机切去3个试件。 1.2.3取样数量：3个拉伸试件（复验6根）。 1.1.4试件长度: 拉伸试件45cm。 1.3电渣压力焊 1.3.1组批规则：一般构筑物应以300个同级别的钢筋接头为一
批，在现浇钢筋混凝土多层结构中以每楼层或施工区段中，以300个接头为一批，不足300个仍为一批。 1.3.2取样方法：从每批接头中随机切去3个试件（复验6根）。 1.3.3取样数量：3个拉伸试件（复验6根）。 1.3.4试件长度: 拉伸试件45cm 1.4钢筋力学性能检验（母材） 1.4.1组批规则：每批由同一牌号、同一炉号、同一等级、同品种、同尺寸、同一交货状态、同一进场时间组成钢筋验收批。 1.4.2钢筋混凝土热轧光圆钢筋（GB13013-91）组批不大于60吨 a)取样方法：任取2根钢筋在每根钢筋上分别切取长45cm和 35cm各一根。 b)取样数量：2根拉伸试件，2根弯曲试件。 1.4.3低碳钢热轧圆盘条（GB/T701-1997）组批不大于60吨。 a)取样方法：任取2根钢筋在每根钢筋上分别切取长45cm和 35cm各一根。 b)取样数量：1根拉2根弯。 1.4.4钢筋混凝土热轧带肋钢筋（GB1499-1998）组批不大于60吨 a)取样方法：任取2根钢筋在每根钢筋上分别切取长45cm和 35cm各一根。 b)取样数量：2根拉伸试件，2根弯曲试件。 2水泥
钢筋工程施工现场检测取样方法 一、钢筋原材 钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定。 验收方法： 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法： 按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于60t为一检验批,进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样.试样分为抗拉试件2根,冷弯试件2根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件,一个弯曲试件。 试件长度： 冷拉试件长度一般≥500mm(500~650mm),冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。(备注：取样时，从任一钢筋端头，截取500~1000mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋： 应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量： 两个拉伸试件、两个弯曲试件。 二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为：闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。 取样方法： 1闪光对焊 在同一工作班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足300个接头时也作为一个检验批。 其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥500mm(500~650mm);冷弯试件长度一般≥250mm(250~350mm)。
验收方法： (1)接头处不得有横向裂纹; (2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤;Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时，对于Ⅱ~Ⅳ级钢筋，均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于4度; (4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 2电阻点焊 凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品，每200件为一批。 热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件，长度一般≥600mm;拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验，试件为3件，试件长度一般≥500mm(500~650mm)。 3电弧焊 在现场安装条件下,每一楼层中以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥500mm. 4电渣压力焊 在一般构筑物中，每300个同类型接头(同钢筋级别、同焊接位置)作为一批;在现浇混凝土框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500mm. 验收方法 (1)接头焊包均匀，不得有流疱、裂纹，焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2mm，厚度≥4mm; (2)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上; (3)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时不得大于2mm。 (4)接头处的弯折角不得大于4度。 (备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。)
市政工程试验取样与检测频率 试验检测工作在工程的建设过程中、起着积极的、非常有效的重要作用。在无数代人的实践和探索中、人们不断地总结、不断地完善和补充、逐步形成了我们今天的理论和相关系统的试验规程、技术规范和质量标准、指导工程的建设和施工；因此，科学、客观、真实的试验检测数据，是检验工程建设质量的唯一手段和依据。试验取样应能够反映实际情况，且具有一定的代表性。 一、砼用钢材取样 钢材一般以同一牌号，同一批号，同一规格，同一交货状态，每批重量不大于60吨,每批一组，不足60吨亦为一批。 1. 热扎带肋钢筋和光圆钢筋 从每批钢筋中选取二根，每根从距端头卡500mm处切取拉伸试件一个，弯曲试样一个，另取一根称量，共5根试样组成一组。拉伸试样长度：光圆筋、圆盘条为：10d+200mm；螺纹筋为：5d+200mm；弯曲试样长度均为8d~10d。 2. 钢筋焊接头： ㈠闪光对焊:同一班内,同一焊工,同一焊接参数完成的300个同类型接头为一批．一周内连续焊接累计不足300个接头，亦作为一批，每批从成品中切取6个试件，其中3个拉伸试件，试件长度：200+8d+焊缝接头长度；3个弯曲试件，试件长度：8d~10d ㈡电渣压力埋伏焊:
以同钢筋级别，同直径、同类型接头300个为一批，不足300个仍为一批，每批切取3个拉伸试样。试件长度:8d+200mm ㈢电弧焊接头： 以同钢筋级别，同接头型式的同类型接头300个为一批,不足300个仍作为一批。每批切取3个拉伸试件. ①双面帮条焊试件长度8d+焊缝长+200mm ②双面搭接焊试件长度8d+焊缝长+200mm ③单面帮条焊试件长度8d+焊缝长+200mm ④单面搭接焊试件长度8d+焊缝长+200mm ⑤坡口焊接头试件长度8d+200mm 二、普通集料取样 1．河砂、砾： 正常情况下，同一产地，同一品种，同一规格的产品，以400m3或600T一批，不足上述规定数量者亦按一批进行取样。 取样方法：一般是料堆上取，取样部位应均匀分布。取样时将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样5份（粗集料）或8份（细集料），总量约80Kg左右。 2．碎石： 以同一产地、同一品种、同一规格的产品，200m3或300T为一批取样，总量约80Kg。 取样方法：同砂砾 三、水泥取样
原材料取样规定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
原材料取样规定 一、目的：保证采购的主要化工原料进厂检验结果的真实性和有效性。 二、取样管理规定： 1，取样人员： 1）由质量技术部安排检验员负责取样。必要时原料仓库管理员和质量技术部管理员监督取样，此时，原料仓库管理员和质量技术部管理 员同为监督取样人。 2）取样操作人员和监督取样人员必须学习和掌握取样技术方法方能取样和监督取样。 3）取样人由经过培训的原料检验员担当；或者由供应商代表担当，但是必须在原料检验员作为监督取样人在场的情况下所取样品方可有 效； 4）对不能按照取样技术方法规定所取的样品，监督取样人有权要求重新取样，有权拒绝在原材料取样登记表上签字。 2，取样工具： 1）不同原料要按照“取样方法”中规定的取样工具，不得使用非专业工具； 2）取样人负责取样工具的发放、回收、清洁、维护和保管； 3，取样防护：取样过程要遵循相关安全规定，取样操作人员要配备相关的防护用品； 4，取样通知：化工原料到厂后，原料仓库应该及时通知质量技术部，以便安排取样、分析化验等工作。 5，样品送达： 1）自测样品：由取样人（或会同监督取样人一同）送往质量技术部，按照规定办理登记手续。 2）外送检测样品：按照自测样品一样送到质量技术部，由质量技术部安排专人送往指定分析化验机构。 6，样品接受： 1）质量技术部按照相关制度办理样品登记，登记内容必须包含：样品名称、取样时间、取样人、确认人等内容；取样人（及监督取样 人）需要签名； 2）对所取样品保存方式不合要求、样品数量不够等，质量技术部有权拒收。 7，分析结果传递：分析出检测结果后，质量技术部应及时报告原料仓库。 1）检测结果合格，质量技术部在分析报告上加盖质检章后传递给原料仓库，按照相关规定办理入库。 2）检测结果不合格，由质量技术部将结果报知原料仓库，按照《不合格品控制程序》执行。 8，样品检测完成应保留24小时后按照废液处理流程处置。 9，本取样方法的解释权在质量技术部。 三、取样方法：
建设工程质量检测取样方法 第一章常用建筑材料质量检验取样方法 第一节水泥取样方法 一、主要水泥品种、强度等级、代号 1、硅酸盐水泥分42.5、 42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个强度等级，两种类型。不掺加混合料的称I类硅酸盐水泥，代号为P·I，掺不超过水泥质量5%石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称Ⅱ型硅酸盐水泥，代号P·Ⅱ。 2、普通硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级，代号为P·O。 3、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个强度等级，代号为P·S、P·P、P·F。 二、引用标准 GB12573—1990《水泥取样方法》 GB175—1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 GB1344—1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》 GB12958—1999《复合硅酸盐水泥》 三、标志 水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含量，强度等级，生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准号，包括年、月、日。掺火山灰混合材料的矿渣水泥还应标上“掺火山灰”的字样。包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级。矿渣水泥的印刷采用绿色；火山灰和粉煤灰水泥采用灰色；硅酸盐和普通硅酸盐水泥采用红色。散装运输时应提交与袋装标志相同的卡片。 四、验收批 检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过400t为一批（即验收批），每批抽样不少于一次。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
常用材料现场试验取样规定 河北麒麟建筑科技发展有限公司 2010年04月
为了更好地贯彻落实国家及上级主管部门有关质量检验的法令、法规和条例，确保 各项检验数据的公平公正、准确可靠，现对工程的主要试验项目，提出如下要求，望要 携手合作，共同建造内坚外美的一流工程，给业主一个满意的答卷。 一、本工程的主要试验项目包括：砼试块、混凝土抗渗试块、砂浆试块、砼配合比、砂 浆配合比、钢材及钢材连接接头试件、砖砌块、墙地砖、防水材料、水泥、砂子、 石子、简易土工、节能、给排水管材管件、电线电缆及门窗的物理性能试验检验。 二、取样要求：试验项目及取样数量 1、回填土 1.1 检验项目：密度指标和含水率指标，击实试验提供该土最佳含水率状态下的最大干 密度。 1.2 取样方法：环刀法、灌砂法、灌水法、蜡封法。其中环刀法与灌水、灌砂法应用较 广泛。 用环刀法取样时，应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，直至土样高出环刀。将环刀整个挖出，用切土刀将环刀外侧土样 削掉，用钢丝锯整平环刀两端土样。取出环刀内土，编号，装入密封袋内。 灌水法试验，应根据试样最大粒径（确定试坑尺寸表1），将选定试验处的试坑地面整平，除去表面松散的土层，按确定的试坑直径划出坑口轮廓线，在轮廓线内 下挖至要求深度，边挖边将坑内的试样装入盛土容器内，称试样质量，准确到10g， 并应测定试样的含水率；试坑挖好后，放上相应尺寸的套环，用水准尺找平，将大 于试坑的塑料膜袋平铺于坑内，翻过套环压住薄膜四周，记录储水桶内初始水位高 度，拧开储水桶出水管开关，将水缓慢注入塑料膜袋中，当袋内水面接近套环边缘 时，将水流调小，直至袋内水面与套环边缘齐平时关闭出水管，持续3～5min，记 录储水桶内水位高度。当袋内出现水面下降时，应另取塑料薄膜袋重做试验。 表1 1.3 取样数量：
混凝土砂浆施工现场检测取样方法 一、混凝土配合比 砂石、水泥送检的同时，进行混凝土配合比、砂浆配比的检验工作，一般是与砂石、水泥检验报告同期出示。在第一次使用配合比搅拌混凝土或砌筑砂浆时，应至少留置一组标准标养试件(标养条件：温度为20±2℃，相对湿度为大于95%，试件间距为10~20mm)，作为验证配合比的依据。 二、砂浆 1、水泥砂浆 验收方法： 根据砂浆配比，对所搅拌的砌筑砂浆用砂的粒径、水泥用量、搅拌时间、砂浆和易性等进行检查验收。 取样方法： 不同强度等级及不同配合比的水泥砂浆应随机取样，分别制取试件； 重要及主体砌筑物，每工作班应制取2混凝土组； 一般及次要砌筑物，每工作班可制取1组； 试件组数应不少于3混凝土组； 拱圈砂浆应同时制取与砌体同条件养护试件，以检查各施工阶段强度。 制作砂浆立方体(70.7mm立方体)抗压强度试块一组3块。当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。 做好的砂浆试块应在标准养护条件下进行“标养”；水泥砂浆养护温度为20±2℃，相对湿度为95%以上；养护期间，试件彼此间隔不少于10mm)。 制作和送检试块时，均须持有见证员参加见证，试块送到试验室时，应认真填写好委托单，写明使用部位、砂浆种类、强度等级、工程名称、制作日期、配合比、稠度、养护条件等，检验报告出示后，不得要求更改有关内容。 砂浆试块制作注意事项： 1、制作砌筑砂浆试件时，应将其铁底模废弃不用，将无底试模放在预先铺有吸水性较好的纸的普通粘土砖上(砖的吸水率不小于10%，含水率不大于2%)，试模内壁事先涂刷脱模剂。 2、放在砖上的湿纸应为湿新闻纸，砖的表面应平整。
3、振捣时，其捣棒直径为10mm、长350mm的钢棒，端部磨圆，均匀由内而外螺旋方向振捣25次。 三、混凝土工程 取样方法： 1、不同强度等级及不同配合比的混凝土应在浇筑地点或拌和地点随机取样，分别制取试件。 2、浇筑一般体积的结构物(如基础、墩台等)混凝土时，每一单元结构物应制取2组。 3、连续浇筑大体积结构时，每80~200m3混凝土或每一工作班应制取2混凝土组。 4、上部结构的主要构件长16m以下应制取1组，16~30m制取2组，31~50m制取3组，50m以上者不少于5混凝土组。小型构件每批或每工作班至少应制取2组。 5、每根钻孔桩至少应制取2混凝土组；混凝土桩长20m混凝土以上者不少于3混凝土组；混凝土桩径大、浇筑时间很长时，不少于4混凝土组。如换工作班时，每工作班应制取2混凝土组。 6、小桥涵、挡土墙、声屏障等构筑物每座、每处或每工作班制取不少于2混凝土组。当原材料和配合比相同并由同一拌和站拌制时，可几座或几处合并制取2混凝土组。 7、应根据施工需要,另制取几组与结构物同条件养生的试件，作为拆模、吊装、 张拉预应力、承受荷载等施工阶段的强度依据。 检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。 2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。隧道抗渗混凝土每200米制取1组抗渗试件；同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。 检验方法：检查试件抗渗试验报告。 备注： 1、当日平均气温低于5℃时，不得浇水； 2、混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂； 3、对大面积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察，检查施工记录。
建筑材料取样及制样常识 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107-87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃·d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902-94）规定取样。
主要原材料检验标准与取 样方法细则 Prepared on 24 November 2020
主要原材料检验标准与取样方法细则 一、钢筋的取样试验 （一）钢筋 1.检验标准： 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量： 每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。 （二）冷拉钢筋 应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每
根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。 （三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。 注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。 二、焊接钢筋试件的取样 焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准： 同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若 累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量： 每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；
向阳佳苑新居工程项目 现场取样方案 建设单位：金堂县兴金开发建设投资有限责任公司 设计单位：四川宏图都市建筑设计有限公司监理单位：四川省兴旺建设工程项目管理有限公司施工单位：成都建工集团有限公司 项目经理： 编制： 审核： 批准： 成都建工集团有限公司 2019 年11 月12 日
施工组织设计名称：向阳佳苑新居工程现场取样方案
目录 第一章工程概况 (3) 一、工程建设概况 (3) 二、建筑概况 (3) 三、结构概况 (3) 第二章编制依据 (4) 第三章取样和送检的程序 (5) 第四章见证取样送检制度 (5) 一、需见证取样送检项目 (5) 二、钢筋取样原则及制度 (6) 三、混凝土取样原则及制度 (7) 四、防水取样原则及制度 (9) 五、保温材料取样原则及制度 (10) 六、砌筑砂浆试块取样原则和养护制度 (10) 七、墙体材料（砖）取样 (11) 八、建筑节能材料取样 (11) 九、门窗工程取样 (12) 十、饰面材料取样 (12) 十、饰面材料取样 (12) 第五章主体结构及环境检测 (13) 一、主体结构工程现场检测 (13) 二、环境检测 (14)
第一章工程概况 、工程建设概况 1、工程名称：向阳佳苑新居工程项目 2、工程地点：金堂县三溪镇金堂大道旁 3、工程规模：阳佳苑新居工程由金堂县兴金开发建设投资有限责任公司兴建，场地位于成都市金堂县三溪镇黄家乡，金堂大道以西，南北横路以南，场地主要为荒地、耕地，项目规划建设尽用地面积3367208㎡，规划总建筑面积约115029.17 ㎡，由9 栋高层住宅楼以及1 栋垃圾房（单层），住宅楼均为建筑高度小于54 米的二类高层住宅，其中1、2、7 号楼含1～2 层商业网点，其中4 号楼首层含物管用房、业主委员会活动室和消防控制室，其中6 号楼首层含物管用房，其余楼为纯住宅楼。地下室为1层地下室。 、建筑概况 三、结构概况向阳佳苑新居工程项目工程由住宅楼、商业及配套设施等组成，结构形式为框架、剪力墙结构。 本工程设计使用年限为50 年，地基基础设计等级为乙级，2#主楼基础为桩筏基础，另外8 栋主楼为筏板基础，车库采用柱下独立基础加抗水板及墙下条形基础，该工程属一类建筑，耐火等级为一级，抗震设防类别为标准类，抗震设防烈度为7 度，结构类型为框架、剪力墙结构，屋面防水等级为一级，地下室防水等
市政现场原材料见证取样相关规定 1、水泥 GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标）⑵频率： 按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过 200t 为一批，散装不超过 500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。⑵取样方法： ①轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 2.2 钢筋焊接 JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊⑴频率： 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。⑵取样方法： 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率： 在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。⑵取样方法：
常用建筑材料试验取样规则 A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7 样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8 包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9 其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测） A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋 GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋 GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋 GB13014-91 A.2.2 取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 a)热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。 b)]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于60t。超过60 t的部分，每增加40 t（或不足40的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。混合批的重量
原材料取样规定 一、目的：保证采购的主要化工原料进厂检验结果的真实性和有效性。 二、取样管理规定： 1，取样人员： 1）由质量技术部安排检验员负责取样。必要时原料仓库管理员和质量技术部管理员监督取样，此时，原料仓库管理员和质量技术部管理员同 为监督取样人。 2）取样操作人员和监督取样人员必须学习和掌握取样技术方法方能取样和监督取样。 3）取样人由经过培训的原料检验员担当；或者由供应商代表担当，但是必须在原料检验员作为监督取样人在场的情况下所取样品方可有效； 4）对不能按照取样技术方法规定所取的样品，监督取样人有权要求重新取样，有权拒绝在原材料取样登记表上签字。 2，取样工具： 1）不同原料要按照“取样方法”中规定的取样工具，不得使用非专业工具； 2）取样人负责取样工具的发放、回收、清洁、维护和保管； 3，取样防护：取样过程要遵循相关安全规定，取样操作人员要配备相关的防护用品； 4，取样通知：化工原料到厂后，原料仓库应该及时通知质量技术部，以便安排取样、分析化验等工作。 5，样品送达： 1）自测样品：由取样人（或会同监督取样人一同）送往质量技术部，按照规定办理登记手续。 2）外送检测样品：按照自测样品一样送到质量技术部，由质量技术部安排专人送往指定分析化验机构。 6，样品接受： 1）质量技术部按照相关制度办理样品登记，登记内容必须包含：样品名称、取样时间、取样人、确认人等内容；取样人（及监督取样人）需 要签名； 2）对所取样品保存方式不合要求、样品数量不够等，质量技术部有权拒收。 7，分析结果传递：分析出检测结果后，质量技术部应及时报告原料仓库。 1）检测结果合格，质量技术部在分析报告上加盖质检章后传递给原料仓库，按照相关规定办理入库。 2）检测结果不合格，由质量技术部将结果报知原料仓库，按照《不合格品控制程序》执行。 8，样品检测完成应保留24小时后按照废液处理流程处置。 9，本取样方法的解释权在质量技术部。 三、取样方法： 1，固体样品 1)采样时以批为单位，按批包装袋（桶）数的1/12～1/10抽样，不得
建筑工程材料检测标准及取样方法 二、砌筑砂浆试件的取样 （一）抽样频率 每一楼层或250 立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 二）试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使 用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，应多于试验用量的1~2 倍。砂浆拌合物取样后，前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。 至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm< 70.7mm< 70.7mm。试模用铸铁或 钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm 不超过0 . 05m m ，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm 的钢棒，其端头应磨圆。 3、砂浆立方体抗压试块的制作 （1）将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含 水率不大于20%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 （2）放于砖上的湿纸，应用新闻纸（或其它未粘过胶凝材料的纸）。纸的大小要以能盖过砖 的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。 （3）向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25 次，为了防止 低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面 6mm?8mm ; 当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15min?30min）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去 抹平。
施工组织设计／方案报审表 江苏省建设厅监制
南京火车站北广场和北站房建设工程 施工现场原材取样及试验办法 一、总则： 为适应南京火车站北广场和北站房建设工程的需要，圆满完成试验任务，依据《南京市建设工程质量检测见证取样送检人员实用手册》、《建设工程质量检测见证取样工作指南》，编定如下办法： 二、施工组织 1、施工负责人1人； 2、试验负责人1人； 3、取样及混凝土试件养护人员1人。 4、见证员1人（建设单位委托，一般为监理）。 三、量具、工具、材料
四、作业方法 1、材料进场时间的安排 为预留充分的抽检试验时间，材料的进场必须在施工用料之前到达现场，预留取样时间。 2、各项材料取样频率: ①、水泥：以同一生产厂家的同一出厂编号水泥为一个取样单位，且每一验收批中袋装水泥每200T、散装水泥每500T需取样一次。 ②、砂、石：每200m3或300T取样一次。 ③、混凝土：现场搅拌混凝土以每个工作台班拌制的同配合比混凝土，每100盘且不超过100m3取样不少于一次；商品砼按每100m3（有抗渗要求混凝土的抗渗试件为500m3）相同配合比的混凝土，取样也不少于一次；不超过100m3时,取样不少于一次，当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，每200m3混凝土取样不少于一次。 （如施工过程中需考虑支架拆除、预应力施工等要求的情况，需另行留置自养试件） 灌注桩每浇注50m3必须有一组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。 ④、砌筑砂浆：砌筑砂浆强度试验以同一强度等级、同一配合比、同一原材料每一楼层（基础砌体可按一个楼层计）或250 m3砌体为一取样单位。
第一章回填土 一、依据标准 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002） 《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999） 二、检验项目 检验项目一般依据施工图纸要求，包括密度指标和含水率指标。 在建筑工程的施工图纸上如果规定有密度指标，则回填后委托密度试验；施工现场的实测干密度ρd应不小于工程图纸要求的最小干密度ρdmin的控制指标。如果规定有压实系数指标，则先委托击实试验（击实试验提供给施工单位该土最佳含水率ωop状态下的最大干密度 ρdmax及控制干密度）；然后现场按击实试验报告中的最佳含水率和控制干密度回填后再委托密度试验，实测干密度应不小于击实试验报告中的控制干密度。 三、取样要求 1.取样方法 密度试验常用取样方法有：环刀法、灌砂法、灌水法、蜡封法。其中环刀法与灌砂法应用较为广泛。 用环刀法取样，取样部位应在每层压实后的下半部。取样时应事先在环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上，将环刀垂直下压，直至土样高出环刀。将环刀整个挖出，用切土刀将环刀外侧土样削掉，用钢丝锯整平环刀两端土样。取出环刀内土，编号，装入密封袋内。 2.取样数量 2.1 压实回填土的过程中，应分层取样检验土的干密度和含水率. 2.1.1 基坑每50～100m2应不少于1个检验点； 2.1.2 基槽每10～20m应不少于1个检验点； 2.1.3 每一独立基础下至少有1个检验点； 2.1.4 对灰土、砂和砂石、土工合成材料、粉煤灰等地基，检验数量每单位工程不应少于3点，1000m2以上的工程每100m2至少有1点，3000m2以上的工程，每300m2至少有1点。 2.2 场地平整 2.2.1 每100～400m2取1点,但不应少于10点； 2.2.2 长度、宽度、边坡为每20m取1点，每边不应少于1点。
施工现场试验取样规定 一、水泥 检测依据：GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥 GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 GB12958-91 复合硅酸盐水泥 检测项目：3d（或7d）和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间 1．取样单位 同品种、同标号、同编号为一取样单位，袋装和散装应分别编号和抽样，编号按水泥厂年生产能力规定； 10--30万吨/年不超过400t为一编号； 4--10万吨/年不超过200t为一编号。 2．取样方法和数量 ① 从20个以上袋中等量取样后混匀； ② 从3车罐中等量取样后混匀； 3．委托单的填写 试验委托单必须逐项填写，如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。4．废品和不合格品和标准 废品：Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定，均为废品。不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标，为为合格品；水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者，也属于不合格品。 对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监督总站，再由总站或各分站进行处理。 5．几个注意点 1）.所用的水泥必须要有进沪准用证； 2）.水泥检验一定要及时，只有安定性合格后方可用于工程上，最好等3d或强度报告出来后再使用； 3）.若同批水泥存放超过三个月，应重新检验。 一、砼 检测依据：GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法 GBJ107-87 砼强度检验评定标准 检测项目：抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定1．取样 在浇筑地点随机取样，其取样频率为： 1. 抗压抗折 ① 每100盘，且不超过100m3的同配比的砼至少取样一次； ② 每一工作班不足100盘（高精尖指同配比）其取样不得少于一次； ③ 现浇楼层每层一组三块试块 2）.抗渗 ① 水箱每个配合比为一批； ② 地下室、底板、侧面各为一批； 每批二组试块，一组六块 2．抗压试块的制作和养护
XXXXXX工程 原材料进场抽样检验制度
XXXXXXX项目部 20XX年10月 原材料进场抽样检验制度 1 总则 为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保新海尚宸家园商业综合体工程的质量，特制定本制度。 2 主要引用标准 2.1《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 2.2《钢筋混凝土用钢筋质量检验标准》GB1499.2-2007 2.3《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性》GB/T1346-2001 2.4《烧结空心砖和空心砌块检验标准》GB13545-2003 2.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 2.6《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 2.7《水泥基渗透结晶型防水材料检验标准》GB18445-2001 3 适用范围 本制度适用于XXX工程有限公司承建的XXXXX工程所使用的水泥、砂石料、钢筋、砖砌体等。 4程序 4.1 概述 4.1.1 材料采购部门依据项目部提供的有关资料，编制用料申请计划，
经项目经理批准后，由材料部门进行采购和供应。 4.1.2 材料采购部门在进料过程中应向供应商索取材料的有关材质证明资料，对材料进行外观检查。进料后，应立即填写材料报检单通知监理公司及建设单位派人对材料进行取样送试验室检验，最晚不得超过一天的时间。 4.2 原材料检验指标、检验标准及取样要求 4.2.1 水泥 4.2.1.1 水泥进场应附有产品合格检验单，并经试验室复检，按规定提交复验报告单，确认检验符合有关要求后，方可使用。 4.2.1.2 在新选货源的水泥应对水泥细度、凝结时间、安定性、抗压强度等项目进行全面检验。一般情况下，每批袋装水泥不大于200t 的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥为一验收批对水泥细度、凝结时间、安定性、抗压强度等项目应进行检测，合格后，方可投入使用。当一批进场水泥，袋装不足200t时，也应按一个验收批进行检验。 4.2.1.3 不同品种、不同强度等级、不同编号的水泥，应分别储存，储存库要求干燥通风，防潮湿。水泥使用应本着先进库，先使用的原则。 4.2.2 细骨料（砂） 4.2.2.1 对于新选原材料产地或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者，应对筛分、吸水率、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、石粉含量、有机物含量、压碎指标、硫化物
无锡金鑫商业广场工程施工现场见证取样方案 编制人： 审核人： 审批人： 江苏南通二建集团有限公司二〇一六年五月
目录 第一章工程概况 (1) 一、工程建设概况 (1) 二、建筑概况 (1) 三、结构概况 (3) 第二章编制依据 (4) 第三章取样和送检的程序 (5) 第四章见证取样送检制度 (6) 一、需见证取样送检的试块 (6) 二、混凝土试块的留置与养护制度 (6) 三、砌筑砂浆试块的留置和养护制度 (9) 四、钢筋、钢筋电渣压力焊、钢筋直螺纹连接取样方案 (10) 五、水泥取样 (13) 六、砂常规检验取样 (13) 七、墙体材料（蒸压加气混凝土砌块，普通加气混凝土砌块）取样 (13) 八、建筑节能材料取样 (13) 九、防水材料取样 (14) 十、门窗工程取样 (14) 十一、建筑玻璃取样 (15) 十二、饰面材料取样 (15) 十三、主体结构工程现场检测 (15) 十四、钢结构工程检测 (16) 十五、环境检测 (16) 十六、建筑水电检测 (16) 十七、墙体拉结筋检测 (16) 十八、土工试验检测 (16)
第一章工程概况 一、工程建设概况 1、工程名称：无锡金鑫商业广场 2、工程地点：无锡新区长江路泰山路 3、工程规模：本工程建筑面积47972平方米，其中地下室11567平方米。地下室一层，局部二层，A、B、C栋5层，D栋13层，多层商业，高层商业办公。 4、建设单位：无锡宁鑫置业发展有限公司 5、设计单位：南京华东建筑工程设计有限公司 6、勘察单位：江苏省地质工程勘察院 7、监理单位：江苏省建院建设监理有限公司 8、施工单位：江苏南通二建集团有限公司 9、工程总工期：447天