新矿集团赵官能源有限公司选煤厂
皮带机日常检查检修安全技术措施
施工单位：选煤厂
施工地点：选煤厂厂房
编制日期：2014年2月1日
执行日期：2014年2月1日-2月28日
编审单位签字
安全风险评价及防护措施：
1、施工前未做好事故应急处理措施。
防护措施：施工前应传达好本措施，施工前施工负责人需说明检修重点及设备隐患，并需说明施工过程中可能出现的安全隐患及应当措施。
2、施工前未检查使用工具，使用不安全、不可靠的工具造成伤害。
防护措施：施工前施工负责人及安全员必须认真检查所使用的工具安全可靠，不安全、不可靠的工具不准使用，并及时更换。
3、起吊设备未检查完好情况造成伤害。
防护措施：严格执行吊拉起重措施，施工前施工负责人及安全员必须认真检查起吊设备完好，各类保护齐全；起吊设备使用前必须由施工负责人及安全员进行试吊，对手拉葫芦等起吊设备的使用前必须选择可靠牢固的起吊点，重物与手拉葫芦的连接必须可好的吊环并用螺栓连接并上紧；起吊重物，必须使用超过起吊物体重量的起吊设备。起吊设备时，必须坚持一人操作，一人指挥。
4、抬运物料时人员步调不一致，造成设备、人员受到损害。
防护措施：人工搬运物料时，必须由施工负责人发出口令，统一指挥，人员用力一致，齐抓齐放，以防物料脱手伤人。
5、停、送电未严格执行停送电制度，造成人员伤害。
防护措施：严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
6、未严格执行登高措施，造成人员坠落伤害。
防护措施：严格执登高措施，登高时必须使用合格、可靠的登高工具，高度超过1.2m时必须使用保险带，保险带必须高挂低用。以防从高空坠落伤人。
7、未严格执行烧焊措施，造成伤害。
防护措施：严格执行烧焊措施，电气焊把子线无破损，漏气、漏电现象，防护用具必须配备齐全可靠，煤仓附近20米的场所严禁进行烧焊工作。
8、转动部位伤人。
防护措施：施工前必须将主动转动设施停电挂牌，使用前必须点动设备，确保设备确实停电。
9、平行作业，造成伤害
防护措施：严禁平行作业，作业地点5m范围内严禁他人靠近，
10、施工现场无人负责统一指挥。
控制措施：施工负责人就是现场总指挥，施工负责人离开施工现场，施工必须停止，不得继续，安全员负责整个施工过程中的安全，安全员有权停止不符合固定的操作。
皮带机日常检查检修安全技术措施
一、施工概述
胶带输送机由输送带，驱动部分（电机，高速联轴器，减速器，低速联轴器），滚筒（传动滚筒，改向滚筒），托辊，张紧装置，卸料装置，清扫装置，制动装置组成。为规范胶带机的日常管理、维护、检修，保证胶带输送机正常拉运以及检修人员的人身，特制定本措施。
二、适用范围
选煤厂管辖内的所有皮带机—跳汰入洗皮带、手选皮带、精煤配煤皮带、末煤上仓皮带、矸石入仓皮带、1#中块皮带，2#中块皮带、重介仓下原煤转载皮带、重介入选皮带、中煤皮带、精煤皮带、1#矸石皮带，2#矸石皮带，3#矸石转载皮带，东西大矸石皮带，1#煤泥皮带，2#煤泥皮带，3#煤泥皮带，东西大煤泥皮带，煤泥烘干车间入煤皮带、煤泥烘干出料皮带，共计21部皮带。
三、检修地点
选煤厂跳汰车间、重介车间、压滤车间、煤泥烘干车间
四、检修时间
2014年1月1日-2014年1月31日
五、施工组织
单位负责人：王玉生
施工负责人：卢伟
安全员：阮振虎
施工人员:选煤厂机电车间皮带组
六、皮带运输机简介
1、带式输送机的工作原理
带式输送机是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。
2、主要部件部件结构原理
带式输送机主要部件包括驱动装置、联轴器、传动滚筒组、改向滚筒组、托辊组、运输带、垂直拉紧装置，清扫器、安全保护装置等。
驱动装置主要由电机、减速器、联辅器等组成。其布置形式如图所示。
（1）．电机减速机都属于标准件，结构及原理不做过多描述。
（2）．传功滚筒：传动滚筒组是传递动力的主要部件，运输带借助其与滚筒间的摩擦力运行。它由筒体、轴和轴承等组成，轮毂和轴之间采用胀套或键连接。传动滚筒为菱形沟槽铸胶面。
（3）.改向滚筒：改向滚筒是用来改变运输带的运行方向和增加运输带在传动滚筒上的包围角。它由滚筒、轴和轴承组成，轮毂与轴之间采用胀套或键联结。滚筒表面采用铸胶光面。
（4）．托辊组件：托辊组是支撑运输带和其上面物料的部件，分为槽型前倾托辊组，槽型托辊组，缓冲托辊组，V行前倾下托辊组和V行下托辊组。各托辊组具有重量轻、运行阻力小、密封性能好。使用寿命长等特点。其中缓冲托辊具有缓冲物料，减小物料对输送带冲击的作用。
（5）．清扫器：清扫装置包括头部清扫器和回程用的空段清扫器。
头部清扫器：头部清扫器用来清扫粘着在运输带承载面上的物料，防止运输带上的粘着物污染环境和引起跑偏。
空段清扫器：空段清扫器用来清扫粘着在运输带非承载面上的附着物，防止物料进入尾部滚简和中间传动滚筒与运输带之问。在现场安装时将它焊在上述两种滚筒前方的中间架上，使它的刮板与运输带的下分支接触。
（6）．皮带秤：电子皮带称使用非常广泛。由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。称重时，承重装置将皮带上物料的重力传递到称重传感器上，称重传感器即输出正比于物料重力的电压(mV)信号，经放大器放大后送模／数转换器变成数字量A，送到运算器；物料速度输入速度传感器后，速度传感器即输出脉冲数B，也送到运算器；运算器对A、B进行运算后，即得到这一测量周期的物料量。对每一测量周期进行累计，即可得到皮带上连续通过的物料总量。
（7）．犁式卸料器有单侧卸料和双侧卸料两种。按操作方式又可分为手动犁式卸料器和气动犁式卸料器。图5-15为双侧卸料的犁式卸料器。
犁板2弯曲成夹角60°-90。的，在犁板下的输送带下面设置平板，当需要卸料时，将犁板落下，压在输送带的工作面上，物料随输送带的移动被犁板分流，流入漏斗3中。为防止犁板磨损带面，犁板与带面接触的部位最好采用软橡胶刮板，而且输送机的速度不宜太快，一般应小于2.0 m/s。有时候，为了使卸料器能在几个地点卸载，可以将犁式卸料器装设在沿输送机两侧轨道行走的小车上。
犁式卸料器结构简单，但对输送带磨损较为严重。因此，只限于应用在水平或倾角小于8°的（8）．皮带保护装置：皮带保护装置有带式防撕、网式防撕、兜式防撕、纵撕、欠速、综保、防堵、跑偏、急停等保护装置。
a.带式防撕裂——把扁铁弯成弧形并在下方焊接50mm螺栓，两端用钢丝绳和形成开关相连接。当皮带上有坚硬物件时碰到扁铁或者螺栓时，行程开关动作，皮带停止。保护皮带被坚硬物体划伤。安装在皮带落料点前方，上下皮带中间。
b.网兜式防撕裂——把宽度和皮带宽度相等，长度比宽度较长的方行网兜四个角用钢丝绳连接到四个行程开关上，行程开关固定到上皮带架上，必要时可做支撑架。安装在上下皮带之间。当皮带撕裂时，会有物料漏到网兜上，造成行程开关动作，保护皮带不被撕裂更多。
c.纵撕——是由一块安装在下皮带上方的挡板和一个行程开关组成，安装在皮带机尾滚筒前。作用：防止下皮带上的物料卡到皮带和滚筒之间损坏皮带和滚筒。当物料顺着下皮带碰到机尾挡板时，行程开关动作，皮带停止。需要及时检查和清理。
d.欠速——安装在非驱动滚筒上的接近开关，当滚筒转动时，会发出周期性信号到调度室。当皮带断裂、打滑等造成安装接近开关滚筒不能正常转动时。上位机会报警、欠速停车。需要及时检查。
e.综保——电机综合保护器简称综保，安装在配电室抽屉上，实时监测电机的电流、电压。如电机出现过压、欠压、过流、缺项等，会反馈到综保上。综保各项都设定范围，如在范围内会显示到上位机上，如超过范围，报警停车。需要及时检查，清理。
f.防堵——我厂采用防毒式重锤开关，安装在溜槽里或溜槽口，垂直不动。当有物料堆积或碰撞，使重锤倾斜角度大于20度时，内部开关断开，报警停车。需及时检查是误碰还是溜槽堵。
g．跑偏——由安装在皮带两侧的两组开关组成，处于常开状态。当皮带轻跑偏时，撞到跑偏开关，轻跑偏开关断开，上位机报警不停车。皮带继续跑偏，重跑偏开关断开，报警停车。
f．急停——现场紧急切断电源，当现场人员发现紧急情况时，及时按下，停止设备。
g. 拉绳开关——由人工操作的安全保护装置，由拉绳、机械传动机构和开关组成。当运行中的带式输送机发生异常现象或危及人身安全时，输送机沿线任何人均能方便地就地拉动绳索，通过开关接点的闭合或断开，送给带式输送机电气控制一个停车命令，实现紧急停车。拉绳开关设有需要人工复位的机械闭锁机构，以保证维修人员的安全和确定故障点的位置。采用单片微型计算机技术、具有位置指示和显示的智能型拉绳开关，可更快速、更方便地确定故障位置。
4、胶带输送机常见故障及处理办法
1、调整胶带跑偏:
⑴运行中出现局部跑偏时，检修工可直接用手搬动调心托辊架进行调整（即将跑偏段的托辊向前
或向后转动）。注意：工作服袖口扎紧，衣服穿着整齐，操作中不得触及任何转动部位。
⑵滚筒不平行引起的跑偏，可通过调整机尾丝杠进行调整（即将跑偏侧的丝杠适当拧紧。调整时
由维护工操作，维护工必须站在机尾防护栏的外面，用搬手拧紧丝杠，严禁在无防护栏或防护栏不完好的情况下进行调整。
a、机头跑偏时，如因滚筒安装不正造成，按下图调整机头滚筒。
b、在机尾跑偏时，如因滚筒安装不正，按下图所示，调整尾部滚筒，机尾滚筒一般都有拉紧装置，紧相应方向的拉紧螺丝就可以调整机尾跑偏。
c、在中部跑偏时，上皮带和下皮带分别按照如下方法调整。在起车状态，松掉托辊架螺丝，用锤子击打托辊架，调整角度不宜过大，必要时可多调整几组调整方向按照下图所示，调整完毕后紧固托辊架。
⑶给煤不正引起的胶带跑偏，应设法解决给料不正的问题，在溜煤筒内增加钢板来改变煤流方向，
增加钢板时设专人在溜煤筒入口处监护，严禁杂物掉入筒内。
2更换托辊、挡煤皮、清扫器：
更换托辊、挡煤皮及清扫器时，必须对皮带机停电，严格执行停送电制度，确保检修人员的安全。
更换托辊时：先设专人将胶带撬起，然后安放托辊。安放托辊时应由两人协同安放。安放托辊人员操作时必须用力抓牢托辊，未安放牢靠之前不得松手，更换托辊人员相互间要配合默契。更换挡煤皮：如果需在溜槽内部穿螺丝、紧固螺丝等作业，必须将上一部设备停电，在该溜槽的入口处设专人警戒，新挡煤皮的宽度要适当，太宽使流煤不畅，太窄会使胶带跑偏后挡煤皮脱出，所以更换前必须测量旧挡煤皮的尺寸，以确保更换后胶带正常运行，对螺栓孔时，可用专用撬棍找正，然后再穿螺丝紧固。
更换机头清扫器：在拆除清扫器的坚固螺母时，先将清扫器用力托住，防止清扫器铁板掉下伤人，新清扫器套入螺栓后，要及时用螺母坚固。严禁任何人进入机头溜槽内作业。
3、减速器及各部位轴承加油:
⑴减速器及各部位轴承加油时，必须对皮带机停电，严格执行停送电制度，确保检修人员的安
全。
⑵减速器加油时，严格按设备注油规定作业。
⑶注油时，严禁将任何杂物掉入减速器油池内，否则必须设法取出。
⑷设备注油应使用专用的加油桶，严禁用其它桶代替。
⑸注完油后，上好密封垫，盖好注油孔盖板。
⑹设备注完油后，要认真检查，清点现场工具及备品、备件，严禁将油棉纱等物品遗留在现场。
⑺滚筒各部位轴承加油时，要注意检查轴承完好情况，发现问题及时汇报，注油量要适当（为
油腔的2/3），以免引起轴承发热。
⑻注油完毕，擦拭现场油迹，清理场地卫生。
4、清理滚筒及托辊上的煤泥。
⑴清理积滞在滚筒及托辊上的煤泥时，必须对皮带机停电，严格执行停送电制度，确保检修人员
的安全。
⑵清理完后，清扫现场卫生，恢复该滚筒、托辊处的保护栏杆，并对设备送电。
⑶在胶带运行情况下，严禁清理滚筒及托辊上的煤泥，严禁进入滚筒下方清煤及清扫。
5、更换、修补溜槽
⑴更换、修补溜槽作业时，必须对溜槽连接的上下两部设备停电，并在该溜槽的入口处设专人警
戒，严格执行停送电制度，确保检修人员的安全。
⑵更换必须清理溜槽内的杂物及物料。
⑶需起吊物料时，严格执行吊拉起重措施。
⑷需烧焊时，严格执行烧焊措施。
⑸需登高作业时，严格执行登高措施。
七、皮带机检修项目
(一)更换滚筒
(二)更换滚筒轴承
(三)滚筒轴承加油
(四)更换皮带带面
(五)皮带做头
(六)皮带调偏
(七)更换、修补下料溜槽
(八)日常维修
八、施工内容及方法步骤：
(一)更换滚筒
A.带坠砣式的皮带机
1、将皮带机上一部设备停电。
2、将皮带卡子开到需更换的滚筒附近合适的位置后停电，并挂停电牌。
3、进入坠砣间用手动葫芦将坠砣向上拉。
4、需更换的滚筒附近皮带接头前后处，用专用皮带夹子将皮带卡子两端夹住。
5、用手动葫芦将两个皮带夹子拉紧。
6、割去皮带卡子。
7、松开需更换滚筒的螺栓。
8、在该滚筒的上方寻找一个可靠的吊挂点，挂上手拉葫芦，用手拉葫芦将需更换滚筒吊起运出，放置到东侧空闲位置。
9、将新滚筒吊至安装位置，将轴承座螺栓紧固，调整滚筒水平、上下位移。
10、将皮带重新砸皮带扣。
11、松了手动葫芦下放坠坨落回原处后，将手拉葫芦撤除。
12、松了皮带夹子。
13、撤除检修工具及材料，杂物。
14、撤除施工人员，通电点开皮带将皮带带动一圈
B.不带坠砣式的皮带机
1、将皮带机上一部设备停电。
2、将皮带卡子开到需更换的滚筒附近合适的位置后停电，并挂停电牌。
3、需更换的滚筒附近皮带接头前后处，用专用皮带夹子将皮带卡子两端夹住。
4、松开机尾丝杠，松开皮带。
5、用手动葫芦将两个皮带夹子拉紧。
6、割去皮带卡子。
7、松开需更换滚筒的螺栓。
8、在该滚筒的上方寻找一个可靠的吊挂点，挂上手拉葫芦，用手拉葫芦将需更换滚筒吊起运出，放置到东侧空闲位置
9、将新滚筒吊至安装位置，将轴承座螺栓紧固，调整滚筒水平、上下位移。
10、将皮带重新砸皮带扣。
11、松了皮带夹子。
12、张紧皮带。
13、撤除检修工具及材料，杂物。
14、撤除施工人员，通电点开皮带将皮带带动一圈。
注意事项：
1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。
2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
3滚筒在地上放置时，必须随时支稳支牢，防止滚筒滚动伤人。
4皮带钉卡作业，严禁将手放在锤头前方、持锤者必须确认同伴手离开钉卡机方可施工，打
锤要准而有力，锤子前方、后方严禁站人。
5打设皮带夹具前，必须检查打设地方机架的完好情况，机架变形、开焊、联接螺丝不牢固的地方严禁打设夹具。
6、每处必须打设双道皮带夹具，夹紧夹牢胶带，防止跑带。
7、对于煤仓口或楼梯口周围的皮带机头，严禁在卸载架后方5米长度范围内订卡作业，防止人员坠落。同时检查周围的护栏是否牢固、完好，确认无问题后方可作业。
8、人员在机架上方作业时，必须精力集中，踩稳站牢，动作协调一致，防止从机架上摔落。
(二)更换滚筒轴承
A.带坠砣式的皮带机
1、将皮带机上一部设备停电。
2、将皮带卡子开到需更换的滚筒附近合适的位置后停电，并挂停电牌。
3、进入坠砣间用手动葫芦将坠砣向上拉。
4、需更换的滚筒附近皮带接头前后处，用专用皮带夹子将皮带卡子两端夹住。
5、用手动葫芦将两个皮带夹子拉紧。
6、割去皮带卡子。
7、松开需更换轴承的滚筒的螺栓。
8、在该滚筒的上方寻找一个可靠的吊挂点，挂上手拉葫芦，用手拉葫芦将需更换滚筒吊起运出，放置到东侧空闲位置。
9、滚筒需更换的轴承褪下来，将新轴承安上，将滚筒吊至安装位置，将轴承座螺栓紧固，调整滚筒水平、上下位移。
10、将皮带重新砸皮带扣。
11、松了手动葫芦下放坠坨落回原处后，将手拉葫芦撤除。
12、松了皮带夹子。
13、撤除检修工具及材料，杂物。
14、撤除施工人员，通电点开皮带将皮带带动一圈。
B.不带坠砣式的皮带机
1、将皮带机上一部设备停电。
2、将皮带卡子开到需更换的滚筒附近合适的位置后停电，并挂停电牌。
3、需更换的滚筒附近皮带接头前后处，用专用皮带夹子将皮带卡子两端夹住。
4、松开机尾丝杠，松开皮带。
5、用手动葫芦将两个皮带夹子拉紧。
6、割去皮带卡子。
7、松开需更换轴承的滚筒的螺栓。
8、在该滚筒的上方寻找一个可靠的吊挂点，挂上手拉葫芦，用手拉葫芦将需更换滚筒吊起运出，放置到东侧空闲位置。
9、滚筒需更换的轴承褪下来，将新轴承安上，将滚筒吊至安装位置，将轴承座螺栓紧固，调整滚筒水平、上下位移。
10、将皮带重新砸皮带扣。
11、松了皮带夹子。
12、张紧皮带。
13、撤除检修工具及材料，杂物。
14、撤除施工人员，通电点开皮带将皮带带动一圈。
注意事项：
1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。
2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
3滚筒在地上放置时，必须随时支稳支牢，防止滚筒滚动伤人。
4皮带钉卡作业，严禁将手放在锤头前方、持锤者必须确认同伴手离开钉卡机方可施工，打锤要准而有力，锤子前方、后方严禁站人。
5打设皮带夹具前，必须检查打设地方机架的完好情况，机架变形、开焊、联接螺丝不牢固的地方严禁打设夹具。
6、每处必须打设双道皮带夹具，夹紧夹牢胶带，防止跑带。
7、对于煤仓口或楼梯口周围的皮带机头，严禁在卸载架后方5米长度范围内订卡作业，防止人员坠落。同时检查周围的护栏是否牢固、完好，确认无问题后方可作业。
8、人员在机架上方作业时，必须精力集中，踩稳站牢，动作协调一致，防止从机架上摔落。
(三)滚筒轴承加油
1、施工前，皮带机停电挂牌。
2、拆除轴承座端盖螺丝，取下端盖。
3、清理费油。
4、抹上新油脂。
5、安装上轴承座端盖，紧固螺丝。
6、施工完毕，试运转正常。
注意事项：
1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。
2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
3、在开机状态下注油时，严禁身体任何部位和油枪接触任何运转部位，严禁将滚筒侧面的安全防护网摘掉。
4、进入皮带机非行人侧作业，必须走行人过桥。
(四)更换皮带带面
A.带坠砣式的皮带机
1、将需更换皮带上物料拉空，皮带卡子开到合适的位置。
2、施工人员将新皮带接头固定在旧皮带的卡子处
3、点开皮带将皮带带动一圈，将新皮带逐一敷设在旧带面上。
4、将皮带机停电。
5、进入坠砣间用手动葫芦将坠砣向上拉。
6、找到一个皮带接头，用专用皮带夹子将皮带卡子两端夹住。
7、用手动葫芦将两个皮带夹子拉紧。
8、新皮带做头，连接好皮带。
9、割去旧皮带卡子。
10、松了皮带夹子，将皮带松开，将皮带分段抽出
11、松了手动葫芦下放坠坨落回原处后，将手拉葫芦撤除。
12、撤除检修工具及材料，杂物。
13、撤除施工人员，通电点开皮带将皮带带动一圈。
B.不带坠砣式的皮带机
1、将需更换皮带上物料拉空，皮带卡子开到合适的位置。
2、施工人员将新皮带接头固定在旧皮带的卡子处
3、点开皮带将皮带带动一圈，将新皮带逐一敷设在旧带面上。
4、将皮带机停电。
5、松开机尾丝杠，松开皮带。
6、找到一个皮带接头，用专用皮带夹子将皮带卡子两端夹住。
7、用手动葫芦将两个皮带夹子拉紧。
8、新皮带做头，连接好皮带。
9、割去旧皮带卡子。
10、松了皮带夹子，将皮带松开，将皮带分段抽出。
11、张紧皮带。
12、撤除检修工具及材料，杂物。
13、撤除施工人员，通电点开皮带将皮带带动一圈。
注意事项：
1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。
2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
3皮带钉卡作业，严禁将手放在锤头前方、持锤者必须确认同伴手离开钉卡机方可施工，打锤要准而有力，锤子前方、后方严禁站人。
4打设皮带夹具前，必须检查打设地方机架的完好情况，机架变形、开焊、联接螺丝不牢固的地方严禁打设夹具。
5、每处必须打设双道皮带夹具，夹紧夹牢胶带，防止跑带。
6、对于煤仓口或楼梯口周围的皮带机头，严禁在卸载架后方5米长度范围内订卡作业，防止人员坠落。同时检查周围的护栏是否牢固、完好，确认无问题后方可作业。
7、人员在机架上方作业时，必须精力集中，踩稳站牢，动作协调一致，防止从机架上摔落。
(五)皮带做头
A.带坠砣式的皮带机
1、将需更换皮带上物料拉空，皮带卡子开到合适的位置。
2、将皮带机停电。
3、进入坠砣间用手动葫芦将坠砣向上拉。
4、找到一个皮带接头，用专用皮带夹子将皮带卡子两端夹住。
5、用手动葫芦将两个皮带夹子拉紧。
6、割去旧皮带卡子。
7、皮带重新砸上皮带扣，连接好皮带。
8、松了皮带夹子。
9、松了手动葫芦下放坠坨落回原处后，将手拉葫芦撤除。
10、撤除检修工具及材料，杂物。
11、撤除施工人员，通电点开皮带将皮带带动一圈。
B.不带坠砣式的皮带机
1、将需更换皮带上物料拉空，皮带卡子开到合适的位置。
2、将皮带机停电。
3、松开机尾丝杠，松开皮带。
4、找到一个皮带接头，用专用皮带夹子将皮带卡子两端夹住。
5、用手动葫芦将两个皮带夹子拉紧。
6、割去旧皮带卡子。
7、皮带重新砸上皮带扣，连接好皮带。
8、松了皮带夹子。
9、张紧皮带。
10、撤除检修工具及材料，杂物。
11、撤除施工人员，通电点开皮带将皮带带动一圈。
注意事项：
1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。
2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
3皮带钉卡作业，严禁将手放在锤头前方、持锤者必须确认同伴手离开钉卡机方可施工，打锤要准而有力，锤子前方、后方严禁站人。
4打设皮带夹具前，必须检查打设地方机架的完好情况，机架变形、开焊、联接螺丝不牢固的地方严禁打设夹具。
5、每处必须打设双道皮带夹具，夹紧夹牢胶带，防止跑带。
6、对于煤仓口或楼梯口周围的皮带机头，严禁在卸载架后方5米长度范围内订卡作业，防止人员坠落。同时检查周围的护栏是否牢固、完好，确认无问题后方可作业。
7、人员在机架上方作业时，必须精力集中，踩稳站牢，动作协调一致，防止从机架上摔落。
(六)皮带调偏
1、施工前皮带机司机详细说明施工内容及施工注意事项，并汇报集控室。
2、严禁施工人员从皮带机的非跨越区跨越皮带。
3、移动调偏托辊架，皮带运行时严禁调整固定托辊架，调整固定托辊架期间必须将皮带机停电。
4、垫托辊架时严禁将手伸入皮带机下方，防止挤伤手指。
5、施工时注意力集中，注意脚下，防止绊倒摔伤。
6、安装完成后送电试运转，皮带不跑偏，正常运行后，清理工具。
注意事项：
1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。
2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话
联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
3用千斤顶、撬棍摆动作业时，用千斤顶支和用撬棍撬要相互配合好，专人指挥，严禁身体任何部位伸入所要摆动的机架下方。
4同一部皮带机调偏作业，必须设专人与机头皮带司机联系开停机，严禁多人同时联系开停机。
5每次调偏结束，开机前必须将各种工器具拿走，严禁放在皮带上或机架上。
6严禁实行刮运转皮带机的机尾滚筒调偏。
(七)更换、修补下料溜槽
1、将溜槽连接的上一部及下一部设备停电
2、清理溜槽内的杂物及物料。
3、更换、修补溜槽。
4、需起吊物料时，严格执行吊拉起重措施。
5、需烧焊时，严格执行烧焊措施。
6、需登高作业时，严格执行登高措施。
7、施工完毕后，清理工具及物料，送电试运转正常后方可收工。
注意事项：
1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。
2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
3将溜槽连接的上一部及下一部设备停电，在该溜槽的入口处设专人警戒。
4、需起吊物料时，严格执行吊拉起重措施。
5、需烧焊时，严格执行烧焊措施。
6、需登高作业时，严格执行登高措施。
(八) 日常维修（包括托辊、托辊架、皮带机架、清扫器）
1、施工负责人与当班司机交代清检修项目后，并汇报集控室后将设备停电。
2、拆卸下损坏的托辊、托辊架、皮带机架、挡煤皮子及清扫器等。
3、安装上新的托辊、托辊架、皮带机架、挡煤皮子及清扫器等
4、施工完毕后，认真检查皮带各部状况。
5、清理现场工具及材料，皮带机试运转正常后方可收工。
安全措施：
1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。
2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
3更换托辊时，单人作业必须搞好自主保安。两人及两人以上作业，人员要相互配合好，动作协调一致，搞好互联保。使用撬棍拆卸旧托辊或安装新托辊时，托辊运动趋势方向严禁站人，防止托辊掉落时砸伤人员。
4装有集控的皮带机，在皮带机中间部更换部件时，必须施工前与集控室说明施工项目及时
间。
5严禁皮带机运作时作业。
(九)更换电机、减速器作业
1将皮带机开关停电、闭锁，并挂警示牌。
2根据电机、减速器的重量选用相应规格的导链、绳套将电机或减速器吊住，人工卸开各联接部3将导链挂于起吊梁下起吊电机、减速器，利用导链，绳套相互配合，交替改变起吊电机、减速器的运动方向，将电机、减速器吊至适当位置，不得影响好电机、减速器的更换。
4将好设备及相关部件全面检查一遍，确认无问题后方可起吊，按拆卸顺序的反序，安装好设备，并送电试转。
安全措施：
1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，严格执行选煤厂专项措施。
2严格执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，送电时必须实行“并牌”制度。
3必须有专人检查电机、减速器与皮带机联接部位是否牢固可靠、符合要求，确认无问题后方可试转。
4更换电机时，必须先进行点动试转，必须电机正转方可正常开机。
5电机与减速机对轮必须找找正。
九、安全措施：
检修人员岗位标准：
1、检修工必须经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。
2、检修工必须按时进行检修，做好巡回检查和定期检修工作。
3、电钳工必须认真检查各台开关，按时填写设备日检卡。
4、检修人员要认真学习和掌握机电设备的性能、结构、原理，了解设备的运行情况，并负责设备的维修和保养。
5、机电设备管理包机到人，做到挂牌留名。
6、检修人员对所管设备要经常检查，发现问题及时处理，确保设备安全运行。
7、检修人员认真做好班检、日检、旬检和月检工作，并留有记录。
8、检修人员要及时处理设备故障，搞好管辖内的标准化工作。
9、检修人员必须保障机电设备工作性能稳定，各部螺栓紧固齐全。
10、检修工要定期检查各润滑部位，注合格的油脂，油量适当，并在注油牌板上做好记录。
11、检修工要保证各转动部位运转灵活，无卡阻现象。
检修人员工作标准：
1、检修人员要清楚所管辖设备的使用情况、检修内容和检修要达到的目的。
2、检修工要定期检查各部机器震动是否严重、声音是否异常、机座基础是否有松动现象，发现问题及时停机处理。
3、检修工要定期检查胶带有无损坏、胶带是否跑偏、张紧程度是否合适、胶带接头有无起胶现象，发现问题及时停机处理。
4、检修工要定期检查减速器、液力耦合器、制动器、逆止器有无漏油现象，发现问题及时停机处理。
5、检修工要检查滚筒和托辊运转是否灵活，有无卡阻现象，清扫器是否清煤干净。要保持滚
筒、托辊和清扫器有良好的工作状态。
6、检修工要定期检查胶带输送机的制动系统，要保证制动器和逆止器的制动效果灵敏可靠。
7、检修工要每日检查各润滑部位的润滑情况和油量，如油量不足，要及时加入合格的润滑油或润滑脂，以保证各润滑部位的油量适当，油压正常。各润滑部位润滑情况要参考设备说明书和国家标准。
8、检修工工作完毕后要清扫卫生，保持检修范围干净整齐。
9、检修工检修完毕要和胶带司机联系好，将设备试验正常，做好各种记录，并将检修结果和遗留问题向队值班领导汇报。
10、检修人员要将更换下来的备品备件及时回收。
安全技术措施：
1、所有检修人员检必须认真学习本规程并签字，日常检修必须严格执行本措施。
2、所有检修人员应熟练掌握《煤矿机电维修工技术操作规程》和《煤矿机电设备检修质量标准》。
3、施工前进行薄弱人物排查，严禁薄弱人物进入施工现场。检修人员必须听从施工负责人的统一指挥，不得各行其事；施工负责人及安全员对检修过程实施安全监护，检修前要向检修人员明确检修范围，对检修人员作明确分工，责任到人。
4、现场设施工负责人、安全监督人员、工作人员。
5、现场施工负责人在工作过程中应始终在现场指挥、协调工作；安全监督人员在工作过程中应全程现场进行安全监督；若现场施工负责人离开现场，检修工作必须停止。
6、施工过程中，如果有人提出施工地点存在安全隐患，检修工作必须停止，待场设总负责人、安全监督人员、工作负责人、工作监护人、工作人员商议处理方案，排除安全隐患后，方可继续检修工作。
7、施工前施工负责人应向工作人员交代设备状况以及工作目标和施工过程中可能出现的安全隐患及应当措施。
8、施工前必须汇报集控室，交代设备状况以及工作目标及所用时间。
9、施工前必须由负责人认真检查所用工具，确保安全可靠，所有施工人员佩戴齐全劳动保护用品。
10、在同地点施工时，严禁交叉作业，必须按照施工顺序施工。
11、拆卸下料的物料及检修安装的材料排放有序，谨防材料丢失，拆卸下来的大件零部件需摆放在合理的位置，防止掉落滚动伤人。
12、严格执行停送电制度，施工前必须设专人到低压室停电挂牌，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌，经施工负责人按下就地“启动按钮”确定已停电后方可施工，并实行“谁停电，谁送电”制度，严禁口头约定、电话联系停送电，施工完成后必须由施工负责人清点人数，确定安全下达通电指令后，由停电人到低压室停电挂牌，经施工负责人确定已送电电后方可时运转。送电时必须实行“并牌”制度。
13、操作电器设备时必须严格执行“一人操作、一人监护”制度，施工应至少由两人协同工作，相互监护。
14、胶带机机头，机尾等处的安全防护栏，防护罩等安全设施必须齐全，完好。
15、工作场地周围要确保充分的照明。
16、在检修过程中如需安装临时照明，须由电工专业人员安装，在安装时确保照明线和临时灯具完好。
17、检修工在检修过程发现意外情况要及时反映并积极处理。
18、胶带输送机运行时，严禁人员跨越皮带如要跨越，需经跨越皮带过桥。
19、特殊作业时（如烧焊、登高），施工人员应戴该工作要求的劳保用品。
20、检修人员在施工中，除必要工具外严禁携带活动性物品，严防任何物品落入设备内。
21、在倾角大于15°的地点检修和维修时，下方不得有人同时作业。
22、人工拖运物料必须口令一致，人员一齐用力，速度均匀；下山拖运，必须采区预留措施，控制好速度，防止伤人。
23、检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必须站在上述部位工作时，要派专人停机、停电后方可作业，停电时执行停送电制度，必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电，抽出配电开关箱，挂牌；按下就地操作箱的禁启按钮，挂牌。
24、在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动开车并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带
25、处理输送带跑偏时，应移动调偏托辊架，调整固定托辊架应停机处理，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。
26、皮带运行期间严禁检修人员靠近转动部位。
27、起吊物体时，必须有专人安全监护，统一指挥，严格执行吊拉起重措施
28、在检修中如需用手动葫芦，吊车或其它起重设备时，必须先检查起重设备是否完好，在确认完好的情况下方可使用。
29、在起重设备下方严禁站人，起重作业必须有专人负责指挥，专人对吊具检查，吊前要对吊物重量进行估算，严禁超负荷起吊。
30、吊运重物时，要用合格的绳套和吊链。
31、起吊大件选择牢固、可靠的吊挂点，手拉葫芦必须符合起重要求，不得滑链，起吊前先试吊，方可正式起吊
32、起吊设备时，禁止任何人随同设备同升降，禁止任何人在受力索具和重物滑落所能波及的地方通过和逗留，不得将头和手脚伸到可能被压挤的位置，且操作者用力要均匀，不得死拉硬拽。
33、起吊重物，必须使用超过起吊物体重量的起吊设备，严禁超载起吊。
34、起吊过程中，中间不得停止作业离开现场。
35、在起吊、下放重物时，所有人员应远距离或站在重物非运行趋势范围内操作，严禁站在被起吊的重物上作业，站在非运行趋势范围内操作人员距被吊物体距离不得小于1m，所有人员不得站在起吊物体两侧与墙壁之间。
36、斜拉物件时，必须将物件采取好预留，防止物件坠落。
37、登高作业，使用梯子前，必须首先检查梯子的牢固性，一人操作，一人监护，注意脚下及周围条件，发现问题立即处理；1.2米以上高空作业，必须系安全带，并严格执行“高挂低用”制度。
38、每项检修完成恢复送电前，检修负责人必须清理现场，清点人员和工具材料，确认无误，方可按次序恢复送电。
39、检修结束后，认真清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备品配件，特别是运转部位不得有异物。
40、检修完成试运行正常后，清理现场卫生，经负责人同意后所有检修人员方可撤离工作现场。
41、皮带运行期间，严禁靠近皮带机运转部位，严禁清理各转动部位卫生。
42、检修时严禁不经过桥跨越皮带机。
43、皮带走廊进行其他施工过程中，要时刻注意皮带机的运行，皮带机运行过程中严禁靠近皮带机运转部位。
44、皮带走廊内如有人员施工，需开动皮带时，开动皮带机应提前通知施工人员注意安全。
45、可能危及过路人员安全的施工，必须在施工地点两侧摆放“前方施工，注意安全”字样的警示牌。
46、施工时应随身携带施工所需的劳保用品。
47、同一区域内，多人多工种同时作业时，必须指定施工负责人，统一指挥。
48、起吊坠砣，必须由坠砣间下方大门进入，严禁由两坠砣改向滚筒处下去，
49、工作场地周围要做到清洁卫生，无积煤，无油迹，无积水，无杂物等。
50、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》和《煤矿安全技术操作规程》执行。
十、质量要求：
1、各零部件齐全完整、螺栓紧固裸露长度符合要求。
2、做头整齐，皮带不跑偏、不磨机架。
3、皮带接头必须牢固合格，接头平整与皮带中心线垂直，长度不小于带宽的90％。
4、机头电动滚筒必须与皮带机身的中心线在直线上。
5、严格执行《新矿集团企业标准》机电部分要求
6、检修质量符合《煤矿机电设备检修质量标准》要求。
选煤厂登高措施
（1）、患有登高禁忌症者，如患有高血压、心脏病、贫血、癫痫等的工人不登高，凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。
（2）、登高作业时，当高度超过1.2m时，必须使用可靠的安全带，安全带高挂抵用，安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的物件上，或专为挂安全带用的钢丝绳上，禁止挂在移动或不牢固的物件上。
（3）、使用梯子登高时，梯子中间不得有缺层，靠放斜度不小于30°，
使用人字梯时必须挂牢挂钩，并设专人护梯，登高梯必须靠放在坚固的地板上，梯子底板有防滑措施。
（4）、登高作业时，施工人员必须穿戴软底鞋、橡胶手套等劳动防护用品。
（5）、登高作业使用的工具、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得挂物，使用完的工具、材料及其他物品及时装回工具袋内，工作时，如必须使用其他工具及材料，不准将工具及材料上下投掷，工具及材料要用绳系牢后下上吊送，以免打伤下方工作人员或落物伤人。
（6）、在进行登高工作时，除有关人员外，不准他人在工作地点的下面通过或逗留，工作地点下面应有围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。
（7）、高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要联络工具，并指定专人负责联系。
（8）、登高地点必须照明充足，照明不足不登高。
（9）、登高作业时，必须有设专人监护。
选煤厂吊拉起重措施
（1）、起吊重物，必须使用超过起吊物体重量的起吊设备。
（2）、物体起吊时，物体下方及行进前方不得用人施工或停留。
（3）、操作起重设备员工与信号员应按各种规定的手势或信号进行联络。作业中，操作起重设备员工应与信号员密切配合，服从信号员的指挥。但在起重作业发生危险时，无论是谁发出的紧急停车信号，操作起重设备员工应立即停车。
皮带机检修安全技术措施 一、一般规定 1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业（强力皮带硫化接口除外），皮带机检修作业人员必须认真学习本措施，考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 6.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7.作业前，要将作业地点的浮煤及杂物清理干净，保证安全作业。 8.检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。 9.作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。 10.检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。 11.检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。 12.人员站在机架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。 13.每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。 14.皮带机检修作业过程中，所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容，
井下电气设备的一般检修安全措施（包括电机、启动设备、控制 设备、变压器、高低压电缆） 说明： 1 ）井下变（配）电所电气设备检修、维修应遵循《煤矿安全 规程》中有关电气的规定， 2 ）本安全措施仅适用于机电队井下各采区变（配）电所一般性检 查、维修。 1 、检查试验维修各变电所设备必须由井下电工进行，井下维修 电工应熟悉变电所设备的性能、结构、原理，并能够分析产生 故障的原因，通过培训合格后持证上岗，能够独立工作，独立 解决问题，新学员、无独立工作的人员、无证人员严禁进入变 （配）电所进行作业。
、在进行电气设备的检查、试验、维修时，必须严格遵守《煤矿安全规程》第 440 条至 491 条的有 关规定。 3 、井下值班、流动电钳工必须穿绝缘鞋、带瓦斯便携仪和高低压检电笔，绝缘鞋要按期进行校验，高低压检电笔要正确使用；工作服要扎紧袖口、扣好衣扣。 4、严禁带电检修、迁移电气设备和电缆。 5、检修前，对所用的仪器仪表、绝缘用具、材料等应进行全面检查，检查是否完好、合格，否则不得使用。 6 、检修电气设备要严格执行停送电制度，操作高压设备要做到：
）非专职电气人员不得擅自操作电气设备； ）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并必须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上； 3 ）手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好绝缘。 7 、检查、检修机电设备时，严禁带电作业，必须遵循验电、放电、装设短接地线的顺序，并挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，拉警戒绳，并派专人看管。 8 、验电时，必须使用与被测电压相符合的合格的验电笔。 9 、装短接地线的顺序：应先接接地端，后接导体端；拆短接地线的顺序与此相反。接地线必须与地
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 皮带机检查检修制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2350-26 皮带机检查检修制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 皮带输送机检查检修周期分为三项内容： * 日检 * 旬检 * 月检 * 其他要求 1、日检 （1）检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。 （2）检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低30%以上时，必须重新订扣。 （3）信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。 （4）检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。
（5）检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。 （6）检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。 （7）检查各部位清煤器是否起作用。 （8）检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。 （9）检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。 （10）检查皮带松紧程度是否符合要求。 （11）检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。 2、旬检 在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。 （1）检查减速器油量及油质情况，不符合要求的
整体解决方案系列 皮带机检修技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-73531皮带机检修技术措施 Technical measures for belt conveyor maintenance 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、一般规定 1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业(强力皮带硫化接口除外)，皮带机检修作业人员必须认真学习本措施，考试合格后方可上岗作业。 2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4.作业前，检修作业负责人必须到达作业现场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工
器具。 6.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7.作业前，要将作业地点的浮煤及杂物清理干净，保证安全作业。 8.检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。 9.作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。 10.检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。 11.检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异
皮带机检修管理制度(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0505
皮带机检修管理制度(2021版) 随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放和丢失现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：（一）、具体要求 1、各转动部位必须按要求安装防护装置； 2、机头架至拉紧装置尾处必须装侧护网，且装设牢固； 3、皮带机必须在有人员经常跨越的地方设置过人桥； 4、主皮带机的综合保护装置和安全设施必须按要求配备齐全，确保有效使用。 5、顺槽皮带必须装综合保护装置，并且实现防滑、跑偏、堆煤、
满仓等保护动作灵敏可靠。 6、皮带机各类托辊齐全，无坏托辊和短缺现象； 7、皮带机拉条应装的涨力销或螺栓齐全无短缺； 8、皮带机拉紧车钢丝绳缠绕圈数符合设计要求，无断股，无死结，绳轮转动灵活； 9、尾滚筒及各支承滚筒转动灵活且不与浮煤磨擦； 10、各转载部位必须装设洒水灭尘装置且雾化； 11、皮带稳装平直，接头正无跑偏现象，托辊无挂毛现象； 12、皮带机尾必须固定牢固无摆动，非地锚固定的机尾必须使用戗尾装置且设置牢固； 13、根据需要必须装设清扫器，且清扫器铁结构不得与皮带磨擦； 14、各转载处必须设挡煤装置，且牢固不漏煤； 15、皮带机主驱动滚筒的胶层磨损不得露出钢筒。 16、皮带机在下皮带每隔100米设防跑偏装置一组。 （二）、考核办法
皮带机检修方案
系统停车大修 煅烧车间0#皮带更换硫化粘接施工方案编制： 审核： 批准： 检修车间 二〇一七年九月一日
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、组织机构及人员 四、施工说明 五、HSE预测及安全措施 六、皮带检修作业指导书 七、作业（工作）危害分析
一、工程概述： 煅烧车间0#皮带粘碱严重，利用0#炉停炉检修机会，进行更换。0#皮带为煅烧车间0#炉运碱设备，它的检修质量直接关系到系统生产能否正常进行，为抓好本次施工任务特制定本施工方案。 二、编制依据： 1、煅烧车间提供的技术要求并结合现场设备的实际情况。 2、设备、材料等胶带厂家提供的技术资料。 3、施工规范 a)皮带输送机维护检修规程（Q/NH24-J03-015- ）。 b)输送带（胶带）硫化检修规程 c)各类安全制度及规定。 三、施工机构及人员 1、组织机构 1.1、工程负责人： 1.2、技术负责人： 1.3、安全负责人： 1.4、调度： 1.5、施工负责人： 2、工种人员：钳工5人、起重1人、焊工1人
四、施工说明： 1、修前准备工作： 1.1、修前准备工作：维修一班，起重班、共同组系统停车检修皮 带更换检修项目组。 1、2维修一班负责皮带更换检修项目的拆除、安装、硫化、进度 控制、质量把关、试车等主体工作。其余班组负责配合 协助工作。 1.3、皮带检修共分为2个作业组。 1.3.1、第一组：责任人-丁玉兵，成员-赵正明、张永华、起重1 名、防腐班 职责：负责皮带确定尺寸、扒接头、打磨接头、皮带接头硫化及质量控制，硫化机装拆及倒运工作，联系施工过程中的临 时电源的接拆工作，以及皮带检修准备工作。 陆亚军——项目组的统一指挥、调配，皮带接头处理，皮带接头 硫化及质量控制。 成员：顾金山——皮带更换硫化工作的临时电源的接拆联系工作。谭亮——负责硫化机的装拆及倒运工作及配合车辆的联系工作。 1.3. 2.、第二组： 职责：负责上下皮带、皮带收紧、确定尺寸、拉紧装置或配重复位调整工作，皮带调整试车工作。 具体责任人指定：
解决方案编号：LX-FS-A32431 皮带机检修安全技术措施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
皮带机检修安全技术措施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 为了能保证皮带的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此措施。 一、一般要求 1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2、需要开停皮带时，必须向调度汇报。 3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现
文件编号：RHD-QB-K3933 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 机电设备检修更换安全技术措施标准版本
机电设备检修更换安全技术措施标 准版本 操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 机电设备检修更换安全技术措施 1、所有参加检修工作人员和设备运转工必须遵守《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和《岗位作业操作标准》、禁止违章作业。 2、检修期间停送电操作由专人负责指挥，不准其他人未经请示乱送电、乱停电，改变供电系统运行方式应通过检修指挥部，高压系统停送电执行停送电作业工作票、操作票，低压系统和其它地点停送电由检修项目负责人亲自联系，不得用电话联系。 3、所有检修单位及检修工作人员必须无条件服
从检修指挥部领导的安排，发现不安全隐患及时上报，并采取必要的防范措施。 4、在更换强力皮带时，必须把皮带上的所有煤都拉空，切断电源，停电闭锁皮带及给煤机，安排专职司机在强力皮带机头和机尾坚守工作岗位，、施工前将施工段的浮煤、杂物以及影响人员施工的物品清理干净。提前将机尾护栏、挡皮、沿途的警示牌板拆除等，起吊皮带时，任何人不得将身体的任何部位伸入皮带下面，起吊高度不得超过150mm。且要设专人警戒，防止其他与施工无关人员进入作业段，硫化接头时温度、压力、时间、硫化方式严格按厂家提供的技术要求执行。更换完毕，皮带试运行45分钟后，方可正常运转。 在检修猴车时，检必须断掉变电所内的分路开关，闭锁其开关，挂停电牌，按有关程序严格执行，
皮带机检查检修制度 皮带输送机检查检修周期分为三项内容：*日检 *旬检 *月检 *其他要求 1、日检 （1）检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。 （2）检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低30%以上时，必须重新订扣。 （3）信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。 （4）检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。 （5）检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。 （6）检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。 （9）检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。
（10）检查皮带松紧程度是否符合要求。 2、旬检 在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。 （1）检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。 （2）检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。 （3）对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。 （4）检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。 （5）检查偶合器油量，不符合要求的及时补充更换。检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。 （6）对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进行更换。 3、月检 在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、
检修项目： （1）对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。（2）对减速器漏油部位进行处理。 （3）对减速器油进行更换清冼油箱（三个月一次）。 （4）对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。 （5）调整电机与偶合器对轮间隙不超过2-4m m。（6）拆掉减速器检查滚筒轴外花键、内花键、减速器内外齿套磨损情况（每两个月一次）。 （7）检查机头大架和机尾架是否开焊、变形，机尾架滑靴是否平整，连接是否紧固，根据情况进行调整。 4、其它要求 （1）各使用皮带机的单位，应按日检、旬检、月检制度要求认真对皮带机进行检查、检修、维护。 （2）各单位要对设备的卫生等包机到人，责任到人，挂牌留名，并按要求检查落实。 （3）检修工除按检修制度进行检查检修外，升井填写记录，旬检、月检应填定期检修记录。检查、检修过的设备应保证中班、夜班正常运
带式输送机检修维护通用安全技术措施 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
带式输送机检修维护通用安全技术措施一、带式输送机检修与维护内容： 运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有： 1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。 2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。 3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。 4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。 5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。 6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。
7、各部位清扫器的工作状态是否正常，紧固是否牢固。 8、检查、试验各项安全保护装置（烟雾、打滑、超温洒水、温度、急停、跑偏、堆煤）。 9、检查有关电器设备和主、控、信号电缆是否完好，试验移变、馈电开关、磁力起动器过载、断相、漏电、短路保护是否正常，电器设备的接地引线、接地母线，接地极是否完好，并符合规定要求。 10、检查各装载点的簸萁是否牢固和缓冲托辊是否运行正常，装载点是否存在漏煤现象。 11、检查、试验信号系统是否通畅，试验照明综保综合保护，是否正常。 12、检查盘形制动器的工作油压是否正常、闸瓦磨损是否超限，间隙是否超过规定，检查制动器液压站的油位、油温和油压。 13、检查软起动设备的油压及其液压站以及电磁阀的工作情况。 14、检查机头、机尾和皮带机道照明系统，及时更换不亮的照明灯。
强力皮带机检查、维护、检修制度 撰写人：___________ 部门：___________
强力皮带机检查、维护、检修制度 一）职责规定 1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制，明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内，注明包机内容，以便矿上进行监督检查考核。 2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修，每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次，发现需安排检修项目时，汇报到队上统一安排。 3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。 4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后，要及时填写相应的记录。 5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。 6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。 7、要对设备各部件进行维护检修时，必须事先将设备停止运行，停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌，为确保万无一失，还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁，只有当维修负责人亲自告知检修完毕，人员已撤离工作区域后，皮带工方可开动皮带，严禁约定开机。 第 2 页共 2 页
8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录；设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。 9、设备的日常检查、维护以包机小组为主，其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。 二）皮带机日常检查维护事项及内容 （1）、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动，温升是否正常，是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换，安装固定精度的检查与调整（如各主要部件找正等），螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。 （2）、检查通过滚筒的皮带运行是否正常，有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象；检查制动装置是否完好，动作及制动是否灵活可靠。检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。 （3）、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求，清扫效果是否良好。 （4）、检查各给煤、转载点的给煤，溜煤情况，有无漏水、堆煤等异常情况，发现问题及时处理。 （5）、检查皮带张紧大小是否合适，需要时进行调整。 （6）、检查更换不合格的上下托滚，检查变形的槽形托辊架和中间架。 第 2 页共 2 页
施工安全技术措施 工程名称：皮带机、电滚筒检修安全技术措施 施工单位矿业机电队编制单位矿业机电队编制人队长 安全经理机电经理 技术经理项目部经理
《皮带机、电滚筒检修安全技术措施》 会审人员签字 编制单位：矿业公司机电队 编制人：年月日 潘北矿： 安监处：年月日 机电办：年月日 调度所：年月日副总工程师：年月日
皮带机、电滚筒检修安全技术措施 前言 为加强机电队对皮带机、电滚筒的维护，保障机电工检修电气设备过程中的安全，特编制此措施。 一、一般规定 1.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2.作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 3.作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。 4.检修工停机检修时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。 5.作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联保工作。 6.检修工需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。 7.检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。 8.人员站在仓架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。 （一）、更换滚筒作业 1.作业程序： 1.1先将一道卡口开至坏滚筒附近，联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。 1.2停电闭锁皮带机开关后，在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。从接口处裁断皮带，将皮带头拖到一旁，用8＃铅丝绑牢，露出坏滚筒。（强力皮带机更换滚筒时，先稍松张紧绞车降低皮带张力，在适当位置用夹具把上下皮带分别夹牢，再彻底松开张紧绞车，使坏滚筒周围的皮带完全放松。）
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 皮带机检查检修制度(新编版)
皮带机检查检修制度(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 皮带输送机检查检修周期分为三项内容： *日检 *旬检 *月检 *其他要求 1、日检 （1）检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。 （2）检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低30%以上时，必须重新订扣。 （3）信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。 （4）检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。 （5）检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。
（6）检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。 （7）检查各部位清煤器是否起作用。 （8）检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。 （9）检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时处理。 （10）检查皮带松紧程度是否符合要求。 （11）检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。 2、旬检 在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目。 （1）检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮1/3为合格）。轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。 （2）检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。 （3）对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。
皮带输送机维护保养规程一、皮带输送机构造简图及主要技术要求： 二、设备润滑要求： 三、常见故障及排除方法：
四、皮带机维护保养： 1、胶带的维护 ⑴防止因物料卡入而损伤胶带 ⑵及时可靠清理胶带的粘料 ⑶防止大块物料冲击 2、输送机的维护 ⑴日常维护：胶带输送机的日常维护是每班每天，由操作工和维修工配合进行维护，其内容主要包括： ①对驱动滚筒（或电动滚筒）、改向滚筒、减速器、涨紧装 置、制动装置等各润滑部位补充润滑油。 ②调整清扫器对滚筒的压力，更换损坏的零件，清除清扫器 积聚的物料。 ③对运转过程中经常处于振动状态下的部件，如驱动装置、 涨紧装置、装载段及各滚筒固定螺栓进行紧固。
④更换转动不灵活或磨损严重的上、下托辊。 ⑤对有开裂现象或受损严重的接头，及时割除重做。 ⑥更换受损严重的胶带。 ⑦对地板上的浮尘、撒落物料、积水及时清理，特别是装载 点、清扫器、机尾滚筒处等容易堆积的地方。 ⑧对于胶带输送机的保护，如跑偏、急停、打滑等每班工作 前试验一次。 ⑨其它：落实班前会安排的工作。 ⑵定期维护： ①对于驱动滚筒、改向滚筒、电机等轴承定期清洗，检查磨 损情况，及时更换润滑油。 ②清洗减速机油箱（或电动滚筒）检查齿轮的啮合及磨损情 况，更换润滑油。 ③更换使用中有问题的部件，如滚筒、钢丝绳、导绳轮、支 架等。 ④对电动机（或电动滚筒）、电气开关进行摇测，电控装置、 安全保护装置、信号装置，每周至少检查一次。 ⑤根据使用情况，更换胶带。 3、输送带跑偏的调整：皮带跑偏会导致带边拉毛、磨损或 撕裂，严重时甚至有可能造成火灾。因此，必须及时加 以调整。常见调整方法有： ⑴上带跑偏时，往哪一侧跑偏，就把调偏托辊支架那一侧沿
内部编号：AN-QP-HT505 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 机一队电气设备检修安全技术措施通 用范本
机一队电气设备检修安全技术措施通用 范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 为确保我队20xx年度设备检修工作的顺利进行，确保检修任务顺利完成，保证人身和设备的安全，特制定如下安全技术措施： 1、根据工作任务，下井前备齐各种常用工具、备件、仪器、仪表及安全防护用具等； 2、整个检修过程必须有一名班队长以上干部现场指挥、协调，并负责现场的安全及措施的贯彻执行及监督检查； 3、严格执行停送电制度，遵守“谁停电，谁送电”的原则，将停电措施带至工作现场，并严格执行；
皮带机维护检修制度 为了加强我矿皮带机的管理，提高皮带机服务年限及完好率，使皮带机安全运转，更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此制度： 一、设备包机及责任划分： 1、每天早班8:00-12：00为强制检修时间，必须确保每台皮带正常运转20小时。 2、为了明确责任，每台设备包机到人： 主井皮带责任单位：运输队包机人：刘文锋 2#皮带责任单位：运输队包机人：梁毅和 805顺槽皮带责任单位：采煤队包机人：采煤队钳工 808顺槽皮带责任单位：掘进队包机人：掘进队钳工 1092皮带责任单位：开拓队包机人：开拓队钳工 新增加的皮带，由使用单位负责日常维护检修。 3、机电部每月对各部皮带机的全覆盖检查不小于5次，对查出的问题下隐患整改通知单及负责落实整改，整改通知单要求备案可查。 二、皮带日常维护检修内容及标准： 1、检查皮带跑偏情况，必须确保皮带运行时上皮带不得跑出 三联托辊边沿；下皮带不得跑出直托辊边沿；卸载滚筒、储带仓、驱动滚筒、机尾滚筒、及改向滚筒的外皮带不超出边缘，发现跑偏部位应及时调整，否则发现一处罚款100元/次。如发现皮带撕裂现象，宽度30mm，长度5000mm，罚款500元/处，责任单位承担60%。
2、检查皮带接头是否牢固平整和皮带扣磨损情况，对接头连接处有效尺寸降低30%以上时，必须重新钉扣，否则对责任人罚款100元/处，如因检修不到位造成皮带断带罚款1000元/次。800mm带面磨损后宽度不低于650mm，1000mm带面磨损后宽度不低于800mm，不符合规定的带面必须及时更换，否则罚款100元/处。 3、检查信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠，发现问题及时处理（如属电气故障必须及时通知当班电工处理），否则罚款100元（发现没有问题没有及时通知当班电工处理罚款由包机人承担。通知了当班电工，当班电工没有及时处理，罚款由当班电工承担）。 4、检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理，否则对责任人罚款50元/处。 5、检查皮带托辊运行情况，应保证皮带托辊转动灵活、声响正常、无卡阻现象，否则对责任人罚款50元/处。 6、皮带托辊余泥应及时清理，淤泥厚度不超过5mm，否则对责任人罚款50元/处。皮带底部应无杂物、淤泥，如皮带底部淤泥、杂物距皮带底托辊大于300mm，对责任单位罚款200元/次。 7、皮带架及托辊上的残留皮带编织物应及时清理，否则对责任人罚款50元/处。 8、皮带H架必须按规定间距3米一架安装，缺少皮带H架或间距不符合要求的对责任单位罚款100元/处。 9、检查皮带松紧程度是否符合要求，必须确保皮带不会打滑，如出现打滑现象，对责任单位罚款100元/次。 三、月检内容： 计划每月1号对皮带机进行月检。 1、检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和
窑街煤电集团有限责任公司 带式输送机技术方案 (机械部分) 概要：本说明书包括总体方案论述、主要参数选取和计算结果说明、选型配置明细表、主要零部件结构和特性说明、工艺和质量保证措施介绍、产品质量承诺等。 一、总则 1、我们所提供的设备将严格按照招标文件的要求进行选型设 计、加工制作，整机质量符合国家及行业相关标准。 2、我们提供的设备符合国家有关安全生产、环境保护等方面的 有关法律、法规。 3、我们所提供设备的自制件、配套件及加工用材料均严格按 ISO9001质量控制程序进行检查验收。 4、我们提供和所选用的各类部件和配套件均是经过国内外多家 用户现场实际运行和检验过的可靠产品，不带有任何试验性质。 5、我们完全响应《招标文件》中提出的各项技术要求。 6、我们随时为您提供必要的服务。 7、我们的产品执行如下（但不限于此）标准： GB10595 《带式输送机技术条件》 GB17119 《带式输送机运行功率和张力的计算》 MT820 《煤矿井下用带式输送机技术条件》 MT821 《煤矿用带式输送机托辊技术条件》
MT/T467 《煤矿用带式输送机设计计算》 GB14784 《带式输送机安全规范》 GB53447 《带式输送机产品质量分等》 GB987 《带式输送机基本参数与尺寸》 GB988 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》 GB990 《带式输送机托辊基本参数与尺寸》 GB/T13792 《带式输送机托辊用电焊钢管》 MT73 《煤矿用带式输送机托辊尺寸系列》 MT400 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》 MT/T529 《煤矿用伸缩式输送机参数》 MT/T653 《煤矿用带式输送机托辊组布置的主要尺寸》 JB8 《产品标牌》 JB2647 《带式输送机包装技术条件》 GB11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和分级》 MT571.1 《煤矿用带式输送机电控系统》 MTT872 《煤矿用带式输送机保护装置技术条件》 MT147 《煤矿用阻燃钢丝绳芯输送带技术条件》 二、总体要求 1. 环境条件 符合招标文件要求。 2. 供货范围 供货范围包括：设备本体、质保期内备品备件和检修工具、随
文件编号：RHD-QB-K5397 （解决方案范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 皮带机检修安全技术措 施标准版本
皮带机检修安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 为了能保证皮带的正常运行，不延误生产，更好的检修与保养皮带，特制订此措施。 一、一般要求 1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围，熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准，并了解作业环境及相关设备的配合关系。 2、需要开停皮带时，必须向调度汇报。 3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。 4、作业前，检修作业负责人必须到达作业现
场，察看作业现场的支护及作业环境安全情况，确认无安全隐患后，方可开始作业。 5、作业前，检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备，保证齐全完好，严禁使用带有隐患的工器具。 6、作业前，要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项，作业过程中要与皮带司机相互配合好。 7、检修工进入现场后，要与所维修设备及相关设备的司机联系。需要停机作业时，必须将设备开关停电闭锁，并挂警示牌。处理故障时，要先确认故障的部位和性质。 8、作业人员要听从指挥，遵章作业。两人以上作业，要前后左右互相照应好，动作协调一致，搞好现场互联工作。
9、检修作业，需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时，必须将皮带机开关停电闭锁，并挂警示牌。在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业，必须系好安全带，并有专人监护作业人员的安全。 10、检修作业需要反向开动皮带时，必须是点动开机，并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方)，观察反转情况，禁止站在电机、减速器上观察，出现异常时，应紧急停机处理。 11、人员站在机架上或机身内作业时，必须将皮带机开关停电闭锁，并派专人看守。 12、每次作业完毕，必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净，摆放整齐，并指定专人检查，确认无问题后，方可试机。 二、检修作业内容及安全措施 （一）、更换滚筒作业
机电设备日常检修安全技术措施 一、一般规定 1、设备检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程，必须制定安全技术措施。并由项目负责人统一指挥并设安全负责人。 2、检修工作前，必须检查所用工具的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。 3、设备检修必须执行停电挂牌加锁制度，由设备检修人员带好钥匙。 4、检修人员进入机器内部作业时，必须设专人在外监护。 5、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。 6、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可送电试车。 7、因检修需要移动、拆除护栏、护网、安全罩、盖板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。一切工作结束后，应当立即恢复原样。 8、检修工作中，拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。 使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。 二、电、气焊作业 1、电、气焊作业必须编制专项烧焊措施，并配备齐消防器材和有消防水管。 2、作业现场必须通风良好。无易燃、易爆物品。各类气瓶与明火的距离必须在10m以上。氧气瓶与乙炔瓶的距离必须在5m以上。禁止作业现场吸烟。 3、严禁在有压力液体或压力气体的容器、管道、带电设备以及正在运转的机械上进行焊接、气割。 4、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，焊工要穿干燥工作服和绝缘靯，并设专人监护。禁止行灯变压器带入设备内和容器内。禁止照明电压超过12V。 5、氧气瓶必须装置防震圈、安全帽、减压器。减压器上应当设有安全阀。使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放，更不能卧放。 6、气瓶连接处、胶管接头、回火防止器和减压器不得沾染油脂。 7、禁止气瓶在露天曝晒。要冬季，气瓶、回火防止器、减压器被冻住后，只许用热水或蒸汽解冻，严禁火烤。 8、一旦氧气瓶、乙炔瓶压力表损坏或失灵，必须立即停止作业并更换。 9、电焊设备及工具，必须绝缘良好。焊机外壳必须接地，必须双线作业。 10、工作完毕或暂停时，施焊作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。 三、起重作业 1、进行起重工作前，应当认真检查工作场地以及所用的工具。 2、起重作业时，必须由专人负责指挥。起重工应当熟悉各种手势、信号和旗语。 3、起重物体时不得斜吊，禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。 4、禁止任何人在起重物体下面通过或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人与物一起吊运。起重现场应当设警戒线。
皮带机检修制度 一、日检 1、检查皮带跑偏情况，发现跑偏部位及时调偏。 2、检查皮带接头是否牢固平整和皮带磨损情况。 3、信号装置是否声光兼备，清晰可靠，各保护装置是否齐全，灵活可靠。 4、检查皮带架子、歪斜和不平情况，发现问题及时处理。 5、检查各部位滚筒运转情况，应保证滚筒各部位螺栓，弹垫齐全，声响正常，发现异常情况及时处理更换。 6、检查传动装置各部位连接螺栓有无松动，是否缺少，及时紧固。 7、检查各部位清煤器是否起作用。 8、检查液力偶合器油量、易熔塞、防爆塞使用情况，检查对轮销、弹性盘磨损情况，不符合要求的及时更换。 9、检查传动装置各部温度是否超限，声音是否正常，有无异常声响，发现问题及时
处理。 10、检查皮带松紧程度是否符合要求。 11、检查机尾挡煤板是否起作用，皮带机沿线积煤情况，及时清理积煤。 二、旬检 在完成日检内容的基础上，应完成下列检查检修项目： 1、检查减速器油量及油质情况，不符合要求的及时添加和更换（油液以埋大齿轮 1/3为合格）。轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。 2、检查减速器各部位齿轮磨损情况，检查窜轴量，检查各部间隙，不符合要求及时进行调整。 3、对各部滚筒添加润滑油脂，检查滚筒有无破裂，键是否松动，胶面滚筒胶层是否脱层或有无裂口。 4、检查皮带机涨紧绞车电机、蜗杆、蜗轮减速器油质及磨损情况。 5、检查偶合器油量，不符合要求的及时补充更换。检查对轮销、弹性盘磨损情况，磨损严重的进行更换。 6、对机尾挡煤板皮子磨损严重漏煤的进
行更换。 7、对清煤器皮子磨损超限的进行更换。 三、月检 在完成旬检内容基础上，应完成下列检查、检修项目： 1、对皮带机电机，涨紧车电机摇测绝缘电阻。 2、对减速器漏油部位进行处理。 3、对减速器油进行更换清冼油箱（三个月一次）。 4、对减速器内各齿轮磨损严重的，将减速器升井更换。 5、调整电机与偶合器对轮间隙不超过 2-4mm。 6、拆掉减速器检查滚筒轴外花键、内花键、减速器内外齿套磨损情况（每两个月一次）。 7、检查机头大架和机尾架是否开焊、变形，机尾架滑靴是否平整，连接是否紧固，根据情况进行调整。