消防专业之喷淋系统
操作流程
大家有了前面电气专业操作流程和常遇问题解决方案的基础，消防专业的识别与计算可谓是小菜一碟，之前繁杂的喷头的数取只需要轻轻一按，便可以轻松实现；大量而繁琐的喷淋管道的量取只需要我们设置一下，不论是标准设计图还是按照危险等级设计的非标准图，利用我们的“标识识别”和“自动识别”便可以轻松搞定。
分图的操作和基础的操作在这里就不做赘述了，直接进入正题开始“轻轻一按，轻松识别，喷头数量全知道”。
喷头数量的识别---“轻轻一按，数量自现”
首先切换到“消防专业”--“喷头”
点击“图例识别”--垃框选中我们要识别的喷头
右键确认，喷头数量全知道
喷头数量的识别我相信大家都没有问题了。
2.喷淋管道的识别
“选择识别”和“选择识别立管”是识别管线的两个基本功能，对于喷淋系统同样适用，相信大家有了前面的电气流程识别和常遇问题解决方案的积累学习，这部分都没有问题了。重点介绍两个非常好用的功能--“标识识别”和“自动识别”（适用版本为136版本），快速实现我们图纸中喷淋支管的识别与计算。
管道识别--“标识识别”
切换到消防专业--“管道”--点击“标识识别”
按鼠标左键选择一个标识和对应的一段管线，右键确认
弹出对话框如下图所示
在第一行“请指定横管对应的构件”处，点击按钮，弹出新建构件对话框，
点击“确认”，结果如图所示
再次点击“确定”（第二行“请指定短立管对应的构件”默认为DN25，需要注意的短立管指的是与喷头相连的那段竖直段小管，一般均为DN25）识别结果如下图所示，所有标注有DN25的管道均可以被识别
依次识别各种规格的管道，整张图很快便可以识别完。
需要说明的是：
1.标识识别适用于图纸设计的比较标准的时候，每一道管道在图纸上都
标注了规格型号，我们可以利用“标识识别”快速将整张图上的管道识别完毕；
2.我们在识别管道之前可以把管道信息定义完毕，这样可以减少我们定义构件的时间，从而节约大家的计算时间。
管道识别--“自动识别”
切换到消防专业--“管道”--点击“自动识别”
按鼠标左键选择作为干管识别的CAD线，弹出如下图对话框
第一行填写竖直短管的规格型号，如果我们建立好了管道的信息，可以直接选择，“按照喷头的危险等级进行设置”即可
具体步骤为：
第一步：点击：“添加”，弹出识别构件对话框，选择完毕后，点击“确认”
第二步：依次点击：“添加”--选择相应规格型号--点击“确认”
第三步：依次进行以上的操作，完成喷头数量与管道规格型号的对应关系，
点击“确定”软件即可自动完成支管的识别。
支管的识别结果如图所示：
需要说明的是：
1.此种识别仅适用于支管的识别；
2.干管的识别需要我们配合“选择识别”来共同完成的。更多精彩内容见【服务新干线】学习课堂
室内消防喷淋系统安装施工工艺标准 1. 适用范围 本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2. 施工准备 原材料、半成品的检验及验收： 消防喷淋部分材料的采购和验收 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品，具有材料合格证和质量证明书，否则不准进入施工现场。管材、管件的外观检验，应符合下列要求： ⑴ 表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮； ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整，不得有镀锌层脱落、锈蚀现象； ⑶法兰密封面应完整光洁，不提有毛刺及径向沟槽。 喷头的检验应符合下列要求： ⑴ 喷头的型号、规格应符合设计要求； ⑵ 喷头的商标、型号、公称动作温度，制造厂及生产年月等标志齐全； ⑶ 喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； ⑷ 喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺，缺丝或断丝的现象； 主要工机具： 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工
具。 作业条件： 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 主体结构已验收，现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3. 操作工艺 工艺流程
消防喷淋系统施工方案 1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1.工艺流程图 1.2.支架、吊架制作 1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作. 1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应 予 矫正。 4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。 1.2.3.支吊架安装 1) 确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力 和应 变 不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。 当设计无要求时其最大间距见表： 管径（mm ） 15 2 0 2 5 3 2 4 0 5 0 7 0 8 0 1 00 1 25 1 50 支吊架最大间距（m ） 保温 1 .5 2 2 2.5 3 3 3.5 4 4.5 5 6 不保温 2 2.5 3 3.5 4 4. 5 5 5.5 6 6.5 7 2) 坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高 差 然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。 安装准备 主管安装 水流指示器安装 管道试压、冲洗 喷头支管安装 喷头及附件安装 系统通水调试
3) 支、吊架固定和调整 4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平 整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙。 5)支、吊架的安装 膨胀螺栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径 相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 2.1.立管安装 1) 每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号排出顺序安装。在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修。 2) 对于竖井内的立管安装，应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。 3) 安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。 4) 在下层楼板封堵完后，再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时，可采用冷弯或用弯头调整立管位置。 5) 对暗装立管安装，应在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽。 6) 对防腐、防露要求的立管，应按相应施工工艺防腐防露。 2.2.横支管安装 1) 根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量。 2) 将预制好的支、吊架按规范加以固定。 3) 临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计要求及有关规范调节其坡度。 4) 支管暗装时，在确定其位置后，剔出管槽，将预制好的支管放入槽内，找平找正后用勾钉固定。 3.喷洒管道安装 1) 管网安装前应校直管子，清除内外杂物。安装中应注意随时清除管道内部杂物。 2) 自动喷水灭火系统的管网安装，管子公称通径为小于或等于100 MM的管道时应用 螺纹连接，其它可用焊接或法兰连接。无论采用何种方式，均不得减小管内通水横截，面积。 3) 螺纹连接管道变径时，宜采用异径接头，在转弯处不得考虑采用补芯。
喷淋专业施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
一、主要施工技术措施 （一）自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍：本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组，系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成，系统采用湿式报警方式，其共设置1套湿式报警阀组，分别与相应系统管线相连，本工程中设二台自动喷洒给水加压泵，自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前，保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 （1）设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求，必须有三证，国内名牌产品。 系统包括的主要设备：水泵接合器、报警阀及组件，信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"-5"、丝扣管件、沟槽件、型钢。 （2）主要机具：套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具，钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 （1）施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。 （2）须预留及预埋的应随结构完成，管道安装所需要的基准线应测定并标明，设备安装前基础应检验合格，喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行（无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行）。 4、操作工艺
（1）熟悉图纸并对照现场复核管路，设备位置及标高是否有交叉,或排列不当，如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续，检查预埋或预留洞是否正确，需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。 （2）进场设备材料规格、型号应满足设计要求，必须由专职检验员检查，并报工程监理，设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀，镀锌及涂漆应均匀无脱落，法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽，丝扣应完好无损伤，水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响，设备配件应齐全，报警阀应逐个进行渗漏试验，阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程师完成，并报工程监理审核。 6、管网安装 （1）自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，本工程中管材选用热镀锌钢管管件，选用镀锌管件，当管子公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于或等于100mm时，采用法兰及沟槽连接。 （2）管道安装前应校直管子，并清除内部杂物，停止安装时应对已安装的管道敞口应进行封堵，如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰连接，焊接并做防腐处理后再进行安装，严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 （3）管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设2‰-5‰的坡度，坡向泄水装置。 （4）自动喷水灭火系统管道支、吊架选材及做法应满足要求，支吊架最大间距应符合下表: （5）干管安装 喷淋干管用沟槽件、法兰、管件连接，每根配管长度不宜超过6米，直管段处可把几根连接在一起，应使用导链安装，但不宜过长，也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道的一端，待稳定后再吊起另一端。 A、管道采用沟槽件连接的措施： 钢管滚槽：钢管定尺切断去毛刺后把钢管调平放入滚轮之间，下压手动液压泵使滚轮顶到钢管外壁,锁紧手动液压泵回油阀，将对应管径塞尺塞入标尺确定滚槽深度，开动滚槽机开关同时下压手动液压泵。
三、施工方法 （一）、自动喷水灭火系统 施工流程 安装准备（实物模型安装验收）→干管安装→立管安装→喷洒支干管安装→水流指示器、消防水泵及报警阀安装→管道试压→管道冲冼→喷淋头支管安装→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水试验 1、安装准备 a、 认真熟悉图纸，核对有关专业图纸，查看各管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决；编制安装分项工艺卡，下达给班组进行技术与安全交底； b、检查预埋和预留孔洞是否准确； c、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准； d、安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。 2、管道安装 a、喷淋管道使用热镀锌钢管，大于DN150消防喷淋管道采用热镀锌无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GBT/T8163-2008,小于等于DN150消防喷淋管道采用热镀锌焊接钢管《低压流体输送用镀锌钢管》GB/T3091-2001中加厚型热镀锌钢管。当主、干管管径大于DN65时采用卡箍连接，管径小于或等于DN65时可采用螺纹连接。每根配管长度不宜超过6m。连接后，均不得减少管道的通水横断面面积。 b、先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，预先对管段长度进行测量时，应计算出管子加工时下料的尺寸。计算管子的下料度时，应考虑扣除阀件、管件长度，然后架设连接管道。对所安装的干管要拔正调直后，卡固管道，防止局部有“塌”、“拱”现象。 c、在长度大于6英尺（1.8米）立管的顶部和底部24英寸（0.6米）范围内，设置柔性卡箍。 d、管道连接紧固卡箍时，检查卡箍端面是否干净，法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固（卡箍接口应安装在易拆装的位置）。 e、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 f、在具有腐蚀性的场所,安装管网前，应按设计要求对管子、管件以及支架吊架等进行防腐处理（抗腐蚀涂料一次和环氧树脂两次）。 g、螺纹连接应符合下列要求： 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹其本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定； h、沟槽式连接应符合下列要求： 安装前准备：安装机械滚槽机、开孔机、钢管切割机、滚槽机尾架； 材料准备：待安装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水
消防喷淋系统施工方案 1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1.工艺流程图 普通碳钢制作. 1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予 矫正。 4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。 1.2.3.支吊架安装 1) 确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应 变不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时其最大间距见表：
管径（mm）1520253240507080100125150 支吊架最大间距（m）保温 1.522 2.533 3.54 4.556不保 温 2 2.5 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.57 2) 坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高 差然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。 3) 支、吊架固定和调整 4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平 整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙。 5)支、吊架的安装 膨胀螺栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径 相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 2.1.立管安装
喷淋系统安装施工工艺方案 1施工工艺流程 （1）施工前做好技术交底工作，由有关人员组织前期材料及设备进场； （2）根据施工进度、主要材料进场，做好系统管道安装准备； （3）管道安装，包括阀门安装，不包括喷头安装； （4）管道安装完毕后，进行管道冲洗和系统水压、严密性试验，注意喷头处用管堵封住，湿式报警阀及止回阀需临时拆除； （5）对室外管道进行防腐处理，并回填沟槽； （6）在室内吊顶安装之前安装喷头，将压力表、水流指示器接上自动报警系统的相应模块； （7）系统调试。 2管道安装 （1）立管安装方法 ①工艺步骤如下：依据施工图确定管道的走向、尺寸和规格→下料→割管→套丝→缠麻→接管； ②安装前，依据图纸确定管道的尺寸及规格下料，当设计无要求时，管道中心线与梁、板、柱之间的最小距离应符合规范要求。另外：每段配水干管设置防晃支架不小于1个，在管道改变方向处，应增设防晃支架，在竖管的始端和终端需用防晃支架，采用管架固定，其安装位置距楼面1.5～1.8米； ③管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于700mm；
④配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的设置的吊架均不宜小于1个；当喷头之间距离小于1.8米时，可隔段设置吊架，吊架的间距不宜大于3.6米； ⑤立管安装时，必须时刻注意管道的垂直度。 （2）横干管、支管安装 管径≥DN100，采用沟槽连接，连接方法同立管安装；管径＜DN100，采用螺纹连接；采用螺纹连接时，钢管套丝应保证切口平滑、不乱扣掉扣、无毛刺，另外，在割管时应保证切口光滑、平整、无毛刺，管道螺纹加工长度需符合图纸及规范要求。 3系统试压和冲洗 （1）在管网安装完毕后，应对其进行强度试验、严密性试和管道冲洗，试验及冲洗宜用水进行； （2）系统试压前应具备以下条件： ①埋地管的位置、支墩、基础经复查符合设计要求； ②压力表不少于2只，精度不低于1.5级，量程为试验压力值1.5～2.0倍； ③试压冲洗方案已批准； ④对不能参与试压的设备、仪表、阀门等加以隔离。 （3）管道试压的测试点应设在系统管网的最低点，试压时先排尽管内空气后缓慢升压，达到试验压力后稳压30min后，目测管网无泄漏或变形，且压力降不应大于0.05Mpa； （4）试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并放空管网中的水，消除缺陷后，重新再试，并随时做好试压记录； （5）管网冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗顺序应先室外后室内、先地下后地上，室内部分的冲洗按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行； （6）冲洗前，应先拆除止回阀、报警阀，并且检查支架、吊架的牢固程度； （7）冲洗时管内水流速不宜小于3m/s； （8）管网冲洗应连续进行，当出水与进水颜色、透明度相一致时，冲洗结束； （9）水压严密性实验在管道冲洗后进行，其压力为设计工作压力，稳压24小时无泄漏为合格。
. 喷淋专业施工方案 编制人：审核人：专业资料 .
审批人： 专业资料 . 、主要施工技术措施一（一）自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍：本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组，系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成，系统采用湿式报警方式，其共设置1套湿式报警阀组，分别与相应系统管线相连，本工程中设二台自动喷洒给水加压泵，自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前，保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 （1）设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求，必须有三证，国内名牌产品。 系统包括的主要设备：水泵接合器、报警阀及组件，信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管就?、丝扣管件、沟槽件、型钢。 （2）主要机具：套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具，钢卷尺、
水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 （1）施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。 （2）须预留及预埋的应随结构完成，管道安装所需要的基准线应测定并标专业资料 . 明，设备安装前基础应检验合格，喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行（无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行）。 4、操作工艺 、安装准备5或排列不（1）熟悉图纸并对照现场复核管路，设备位置及标高是否有交叉,检查预埋或预留洞是否如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续，当，正确，需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。）进场设备材料规格、型号应满足设计要求，必须由专职检验员检查，（2并报工程监理，设备
消防喷淋系统施工方案 1. 消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1. 工艺流程图 安装准备主管安装喷头支管安装水流指示器安装 1.2. 支架、吊架制作 1.2.1. 支架、吊架材料一般用Q235 普通碳钢制作. 1.2.2. 支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。 4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。 1.2.3. 支吊架安装 1) 确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应 变不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时其最大间距见表： 2) 坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高差然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。 3) 支、吊架固定和调整 4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙。 5) 支、吊架的安装 膨胀螺栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8 、M10 、M12 三种。
钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径 相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 2.1. 立管安装 1) 每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号排出顺序安装。在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修。 2) 对于竖井内的立管安装，应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。 3) 安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。 4) 在下层楼板封堵完后，再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时，可采用冷弯或用弯头调整立管位置。 5) 对暗装立管安装，应在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽。 6) 对防腐、防露要求的立管，应按相应施工工艺防腐防露。 2.2. 横支管安装 1) 根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量。 2) 将预制好的支、吊架按规范加以固定。 3) 临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计要求及有关规范调节其坡度。 4) 支管暗装时，在确定其位置后，剔出管槽，将预制好的支管放入槽内，找平找正后用勾钉固定。 3. 喷洒管道安装 1) 管网安装前应校直管子，清除内外杂物。安装中应注意随时清除管道内部杂物。 2) 自动喷水灭火系统的管网安装，管子公称通径为小于或等于100 MM 的管道时应用螺纹连接，其它可用焊接或法兰连接。无论采用何种方式，均不得减小管内通水横截，面积。 3) 螺纹连接管道变径时，宜采用异径接头，在转弯处不得考虑采用补芯。 4) 管道安装位置应符合设计要求，管道中心与梁、柱、顶棚等最小距离应符合下表 5) 管道穿过建筑物的变形缝时应设置柔性短管。穿墙或楼板时应加设钢性套管。套管长，度不得小于墙厚，或应高出楼面或地面50mm ，焊接环缝不得置于套管内。套管与管，道之间的间隙应用不燃材料填塞。
如何设计工矿防尘储煤场，喷淋喷洒水设施，洒水喷枪除尘降尘装置？ 点击次数：1698 发布时间：2010-3-17 应用洒水喷枪喷水防尘、降尘提供一个高效方法。高压水流经由特别设计的喷嘴，形成数十米半径的旋转雨帘均匀覆盖堆场表面，达到非常理想防尘效果。 洒水喷枪喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。 洒水喷枪降尘系统的特点： 1 、喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转，角度可调，合理布置避免盲区出现，防尘、抑尘效果显著； 2 、远程全自动控制，有多种设定程序，分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便； 3 、临时需要可以现场手动控制，喷枪站控制阀自带手动开关功能，现场作业人员即可操作； 4 、洒水喷枪喷射距离远，半径可达30-95米，减少管道铺设、方便施工； 5 、洒水喷枪、喷头相结合的设计，可以覆盖所有扬尘区域，彻底治理扬尘； 6 、可设自动泄水阀、保温伴热，维护简便，冬季也可正常使用； 考虑到洒水喷枪安装在场地中央会影响堆取料作业，所以洒水喷枪尽量安装在堆场的周围，大多数在堆场的两侧矩形、三角形方式布置，其中三角形布置可以更均匀地覆盖，还有一种情况是现场只允许在一侧布置喷枪，接下来就是按照现场射程的要求来选择洒水喷枪型号。 喷枪型号选定之后对照性能参数表查到喷枪的运行流量、压力，根据这个数据以及喷枪的同时运行的数量(通常同时只运行1-4支，分组轮流工作)来设计水泵、供水管路等。 关于控制，建议采用自动控制系统对喷枪、水泵进行集中控制，可以通过科学合理地编排喷淋程序，大大降低现场管理人员的工作强度、省水省电并达到最佳的防尘降尘效果。编排喷淋程序时一方面要对喷枪合理分组控制，避免支管路水头损失过大，另外要注意季节、气候变化，并掌握少量多次的原则。 北京新景园艺有限公司工矿防尘的项目设计、产品及施工安装已经广泛应用于扬尘严重的电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场及运输卡车道的大喷枪洒水喷淋防尘、降尘等领域。煤场喷淋洒水工矿防尘大喷枪电磁阀控制箱，水冲洗系列煤场喷洒系统干煤棚降尘水冲洗卷盘箱栈桥冲洗器，喷雾除尘系列喷雾喷嘴，煤场喷洒设计安装。港口码头、火电厂、钢铁厂、煤矿、焦化厂、煤炭转运站等大型场地，灰尘多需要治理的地方的除尘，大面积的农业园林灌溉，自动控制，污水过滤，行业包括电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场及运输卡车道洒水喷淋防尘、降尘等领域，及冲洗卷盘箱、输煤皮带喷雾除尘。公司产品有：尼尔森电磁阀，伯尔梅特电磁阀，过滤器，西美大喷枪，尼尔森大喷枪，雨鸟大喷枪，纳安丹大喷枪，自动化产品.，程控系统等。煤场喷淋洒水防尘尼大喷枪电磁阀水冲洗系列煤场喷洒系统喷雾除尘系列喷雾喷嘴煤场喷淋洒水防尘尼尔森大喷枪电磁阀, 场喷淋洒水防尘，喷淋洒水防尘，煤场喷淋洒水防尘大喷枪，煤场喷淋洒水防尘雨鸟大喷枪，水冲洗系列,煤场喷洒系统,喷雾除尘系列,喷雾喷嘴,尼尔森喷枪,，冲洗卷盘箱,自动泄水阀,煤场喷淋洒水防尘大喷枪,尼尔森喷枪,尼尔森电磁阀,SR75喷枪, SR100喷枪,SR150喷枪,SR200喷枪, N800电磁阀,RB50喷枪, PYC50喷枪,煤场喷枪,大喷枪,煤场电磁阀,煤场喷淋,煤场降尘,冲洗卷盘箱,水冲洗卷盘箱,栈桥冲洗,干煤棚降尘，煤场喷淋降尘,洒水喷枪,电磁阀,控制器,煤
消防喷淋系统主要施工技术措施 （一）自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍：本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组，系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成，系统采用湿式报警方式，其共设置1套湿式报警阀组，分别与相应系统管线相连，本工程中设二台自动喷洒给水加压泵，自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前，保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 （1）设备、材料选用应符合设计标准、规范的要求，必须有三证，国内名牌产品。 系统包括的主要设备：水泵接合器、报警阀及组件，信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"-5"、丝扣管件、沟槽件、型钢。 （2）主要机具：套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具，钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 （1）施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。 （2）须预留及预埋的应随结构完成，管道安装所需要的基准线应测定并标
明，设备安装前基础应检验合格，喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行（无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行）。 4、操作工艺 5、安装准备 （1）熟悉图纸并对照现场复核管路，设备位置及标高是否有交叉,或排列不当，如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续，检查预埋或预留洞是否正确，需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。 （2）进场设备材料规格、型号应满足设计要求，必须由专职检验员检查，并报工程监理，设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀，镀锌及涂漆应均匀无脱落，法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽，丝扣应完好无损伤，水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响，设备配件应齐全，报警阀应逐个进行渗漏试验，阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程师完成，并报工程监理审核。 6、管网安装 （1）自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，本工程中管材选用热镀锌钢管管件，选用镀锌管件，当管子公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于或等于100mm时，采用法兰及沟槽连接。 （2）管道安装前应校直管子，并清除内部杂物，停止安装时应对已安装的管道敞口应进行封堵，如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端
上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 消 防 专 项 施 工 方 案 工程名称：上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 建设单位：上方传媒集团
设计单位：华鼎建筑装饰 施工单位：中国建筑集团 目录 目录 (2) 一、工程概况： (3) 一、职工俱乐部： (3) 1、一层整修主要容： (3) 2、二层整修主要容： (3) 3、上视大厦西南侧筒体改建 (4) 二、自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程 (4) a. 施工工序 (4) b. 施工准备 (4) c. 管件加工 (5) d. 沟槽式管道连接件加工要求（特殊工序） (5) e. 管道支架、吊架的安装 (6) f. 管网安装 (7)
g. 喷淋系统试压 (10) h. 喷淋系统冲洗 (11) i. 喷头安装： (12) 一、工程概况： 工程名称：上视大厦大堂配套项目装饰改造工程 工程地址：市威海路298号上视大厦18楼 建筑面积：建筑面积合计约为800平方米 工程概况： 一、职工俱乐部： 1、一层整修主要容： （1）活动室隔墙拆除，天棚、墙面、地面进行整修 （2）大厅及过道整修 （3）卫生间、淋浴房整修及设施更换 （4）玻璃楼梯整修 （5）理发室整修 2、二层整修主要容： （1）阅览室：天棚、墙面、地面整修，新增阅览室前台 （2）母婴室：新作隔墙、新增洗手盆，添置空调、冰箱、家具等。
（3）医务室：新作3间隔墙、天棚、墙面、地面整修，药房新开取药口，玻璃隔断加百叶窗，药房及诊疗室新增空调、家具等。 上视大厦东南侧筒体改建： （1）东南侧外楼梯拆除 （2）拆除后空间钢平台搭建改建为办公司 （3）电力、空调、通讯、消防等设施安装办公室通行标准 3、上视大厦西南侧筒体改建 （1）现有收发室上方改为平台 （2）西侧快递收发室上方改为平台 （3）外立面采用与原建筑相同材质、颜色及选型，保证外立面风格统一协调。 二、自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程 a. 施工工序 根据施工设计图纸及工程特点，合理安排施工工序。管件及支架预制－管件丝扣加工－管道支架安装－干管安装－支管安装－管道试压－管道冲洗－喷头及设备安装－系统调试－系统验收 b. 施工准备 熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋或预留是否
室内消防喷淋系统安装工艺标准 （QB-CNCEC J050104-2004） 1 适用范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑的室内消防喷淋系统的安装。 2 施工准备 原材料要求 2.1.1 系统组件、管件及其它设备、材料应符合设计要求和国家有关标准，并具有出厂合格证明书。 2.1.2 喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件经过国家消防产品质量监督检验中心检测合格。 2.1.3 对阀门进行外观检查，其零部件应齐全完好，阀瓣和操作机构动作灵活，报警阀逐个进行渗漏试验。 2.1.4 管材、管件经外观检查，表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮，螺纹密封面完整无损伤毛刺。镀锌钢管表面不得有镀锌层脱落、锈蚀，法兰密封面完整、光洁，符合规定。 2.1.5 现场检查喷头的型号、规格是否与设计相符，其商标、动作温度、型号、制造厂及生产年月标志齐全，外观无损伤和缺陷，喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、断丝、缺丝。闭式喷头从每批中抽查1%且不少于5只进行密封性能试验，试验压力为3Mpa，试验时间≥3min，无渗漏、无损伤为合格。1只不合格须加倍抽查，仍有1只不合格该批喷头不准使用。 2.1.6 报警阀、水流指示器应有商标、型号、规格标志和水流方向永久性标志。报警阀、控制阀和警铃的铃锤应动作和转动灵活。无卡涩、阻滞，阀内清洁无异物。报警阀逐个进行渗漏试验，试验压力为2倍额定工作压力，试验时间5min，无渗漏为合格。 2.1.7 压力开关水流指示器及水位气压阀门限位等监视及报警装置应有铭牌安全操作指示标志和说明书，传输信号应灵敏可靠，不合格不得使用。 2.1.8 其他材料：电焊条、聚四氯乙烯生料带、厌氧胶填料、铅油、小线、石（粉）笔、金属垫片、型钢、石棉橡胶板、塑料板、螺母、立管卡，经检验符合质量要求。各种非金属密封垫片的质地应柔软、无老化变质分层，表面无损折、皱纹。 作业人员的要求 主要工作人员：电气焊、起重、管工、电工，特殊工种持证上岗。 主要工机具 2.3.1 套丝机、无齿锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 2.3.2 套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、喷头安装专用扳手（厂家配备和自制）、断管器等。 2.3.3 水平尺、线坠、钢卷尺、小线、盘尺、弯尺、压力表等。 外部环境条件 2.4.1 土建主体工程完成，配合土建进行了消防管道的孔洞预留，铁件、套管预埋完毕。 2.4.2 施工图纸及有关技术文件应齐全，已有设计单位、施工单位、建设单位、消防部门进行会审认
第一节自动喷淋系统施工方案 1 施工条件 喷淋管道安装所需要的基准线已测定并标明。各机电专业管道综合标高已制定完成，具备安装条件。 2 施工流程 准备施工→材料入场→放线定位→材料加工→主管路安装→管道试压、冲洗→支管安装→管道试压→阀门设备安装→系统灌水→功能试验→联动调试→验收。 3 自动喷水灭火系统施工工艺 1）设备材料要求 ⑴喷淋系统的水流指示器、信号阀等主要组件的规格型号参照发包方提出技术规范配置，配件齐全，铸造规矩，表面光洁无裂纹。 ⑵喷洒头的规格、类型，动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温泡无破碎和松动。 ⑶自动喷水系统采用镀锌钢管，管径≥100的沟槽连接，管径＜100的丝扣连接。 ⑷管道的规格、压力等级、加工质量应符合设计要求。 ⑸管道表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷，管子的厚度均匀一致，
圆度符合规范要求。 ⑹消防专用设备应有产品说明书、合格证、消防部门的检测报告或使用许可证；材料应有材质单和合格证。 2）安装质量标准 (1)丝扣连接： A、截管应符合下列要求： a)截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘踞切割时其转速不宜大于800r/min。 b)当采用手工锯截管时，其锯面应垂直管轴心，并应加润滑剂油冷却、润滑也要用水冷却。 B、套丝应符合下列要求 套丝应采用自动套丝机或手工管螺纹铰板进行； 套丝及应用润滑剂油润滑； 圆锥型管螺纹应符合GB/T7206的要求，并应用标准螺纹规定检验. C、管端清理加工应符合下列要求： 应用细锉将金属管端的毛边修光； 应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油，水和金属切屑； 管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理.
自动喷淋系统建设方案 安徽水安建设集团股份有限公司 2018-06-05
目录 一、工程概况............................................................... 二、编制依据............................................................... 三、建设内容............................................................... 四、安全措施............................................................... 五、总平面布置图............................................................
一、工程概况 工程名称：肥西县上派镇灯塔安置点二期棚户区改造A区工程 建设地点：肥西县上派镇 建设单位：肥西县城乡建设投资有限公司 设计单位：中外建工程设计与顾问有限公司 勘察单位：合肥工业大学建筑设计研究院 工程规模：本标段共包含住宅楼9栋，其中5栋18层、1栋17层、2栋28层和1栋30层，另1个幼儿园、2栋商业和1个地下车库及配电房、垃圾站等附房。总建筑面积总建筑面积约102964.7平方米，其中人防地下车库建筑总面积约15582.44㎡。 二、编制依据 本方案参考的国家和相关地方法规及标准如下： 《中华人民共和国环境保护法》 《中华人民共和国大气污染防治法》 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》 《大气污染物综合排放标准—GB 16297-1996》 《环境空气质量标准—GB 3095-2012》 《声环境质量标准》GB3096-2008 《国务院办公厅关于加强环境监管执法的通知——国办发【2014】56 号》 三建设内容 为响应国家扬尘污染防治政策，我项目特从以下几点在施工现场布置实施： 1、加固围挡、硬化路面，强化洗车台冲洗设施管理 1.2施工现场的主要出入口、主要道路及材料加工区、堆放区、生活区、办公区的地面按照规定作硬化处理，积尘及时清扫。施工现场出入口处采取保证车辆清洁的措施，启用已设置的洗车台、沉淀池及高压冲洗设施，指定专人冲洗出工地的车辆，运输车辆必须在除泥、冲洗干净后，方可出场。工地的排水系统定时清理，做到排水
.
分项工程交底卡CSCEC8B-TD-B20604 工程名称 子分部工程消防管道及配件安装工程量/ 室内给水子分部分项工程名称分包公司负责人 交底内容
一、工程简介 1. 本工程为苏州工业园区体育中心。总建筑面积：35.5万平米，中央车库总建筑面积59563平米。位于体育场、体育馆、游泳馆及服务楼围合之中的体育公园的地下，与4栋单体建筑地下均连通。从基地周边的城市自来水管拟引入二路DN200进水管供本地块消防用水，基地及各单体均形成环状供水管网。市政给水管网水压按0.15MPa计。 2.喷淋系统不分区，自动喷淋用水由喷淋泵从室内消防水池（1100m 室内消防水量）抽取，喷淋泵3台，2用1备。喷淋泵供水管在地下车库及各单体报警阀前均形成环网。每个单体分别设置报警阀室供水。 3.停车库、水泵房、不设吊顶区域内均采用直立型喷头，动作温度68℃。设有吊顶的场所，采用下垂型喷头，动作温度 68℃；若吊顶内净距大于 800mm，且内有可燃物时，应设置喷头。当风管等障碍物的宽度大于 1200mm 时，在其下方增设下垂型喷头。车库坡道处采用易熔金属喷头。标准直立、下垂型喷头的溅水盘与吊顶的距离不小于 75mm，且不大于150mm （吊顶型喷头除外）。 4.室内消防管：管径大于等于DN100或工作压力大于1.6MPa的管道，采用热镀锌无缝钢管及其配件，其它采用内外热镀锌钢管及其配件；管径小于DN80时，采用丝扣连接；管径大于等于DN80时，采用机械沟槽式连接。 二、施工准备 1.材料要求： 1）管材、管件有明显标志标明规格和产品商标，应具备检验报告或认证文件。 2）管材、管件必须使用同一规格及安装形式管材、管件和相应的配套安装工具。 3）管材外径、壁厚应符合设计要求，管材内、外壁光洁。无腐蚀、无飞刺、无形变角度不准；管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等缺陷。 2. 施工机具： 1.砂轮切割机、套丝机、压槽机、台钻、电锤、电焊机、电动试压泵、、管钳、压力钳、手锯、活扳手、断管器、水平尺、线坠、钢卷尺、压力表等。 2.主要机具：电焊机、切割机、台钻、电锤、滚槽机、开孔器、打磨机、套丝机等准备齐全。 . . . .
室内消防喷淋系统安装 施工工艺标准 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
室内消防喷淋系统安装施工工艺标准1.适用范围 本章适用于工作压力不大于的民用及一般工业建筑消防喷淋系统管道安装工程。 2.施工准备 原材料、半成品的检验及验收： 消防喷淋部分材料的采购和验收 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，应为国家消防产品质量监督检测中心检测合格的产品，具有材料合格证和质量证明书，否则不准进入施工现场。 管材、管件的外观检验，应符合下列要求： ⑴表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮； ⑵镀锌钢管内外表面的镀锌层完整，不得有镀锌层脱落、锈蚀现象； ⑶法兰密封面应完整光洁，不提有毛刺及径向沟槽。 喷头的检验应符合下列要求： ⑴喷头的型号、规格应符合设计要求； ⑵喷头的商标、型号、公称动作温度，制造厂及生产年月等标志齐全； ⑶喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； ⑷喷头螺纹密封面应完整、光滑、不得有伤痕、毛刺，缺丝或断丝的现象； 主要工机具：
套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。 作业条件： 施工现场已安排好适当的现场工作场地、工作棚、料具库，在管道层、地下室、地沟内操作时，要接通低压照明灯。 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽。稳栽各种型钢托、吊卡架及预埋套管。 在进行管道等各项预制前要根据施工图纸及材料计划，将需用材料、设备的规格型号、质量、数量确认合格并准备齐全，运到现场。 主体结构已验收，现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头 的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 作业人员 技术员、施工员、材料员、质检员、管工（水暖工）、电焊、气焊、电工、起重、测量工。 3.操作工艺 工艺流程
交底内容： 一、管材 1、消防系统管道的管材材质必须按照图纸要求。 2、各种管道及其配件的等材料必须认真检查其外观质量，确认完好无损后方可 入库。 3、各种管道及其配件的等材料在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护措施，以确保管材在任何情况下不受破损和锈蚀。 二、质量要求 1、喷淋系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和 施工规范规定。 2、水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规定。 3、自动喷洒喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。 4、镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无漏油漏麻且防腐良好。 5、卡箍连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺 杆直径的1/2 。 6、现场用的支架材料，进场必须报验，现场防腐刷漆必须经过验收后才能使用，管道的弯头和三通处需要架设支吊架。 7、水平管道安装坡度在0.002 ～0.005 之间。 8、吊架与喷头的距离不应小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm。 9、吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于 3.6m，可设1 个。小于1.8m，允许隔段设置。管道支架设置原则： 9.1 管道不允许由因介质通过发生作用而产生位移的部分，应设置固定支架，固 定支架要牢固地固定在可靠的结构上。 9.2 在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方，可装设活动支架或钢性支架。 9.3 喷淋、喷雾系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。 9.4 管道支架设置间距： 直径 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 （mm） 距离 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 6.0 7.0 8.0 8.5 （mm） 9.5 墙柱三角支撑