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洛阳院美标阀门型号说明书

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1.4阀门及小型设备代号解释

1.4.1闸阀(GATE VALVE)、截止阀(GLOBE VALVE)

止回阀(CHECK VALVE)、针型阀(NEEDLE GLOBE VALVE)

-/

特殊代码(3位)见表1.4.1-8

阀芯材质,见表1.4.1-7

阀体材质,见表1.4.1-6

连接型式,见表1.4.1-5

接管壁厚,见表1.2.1-2*

传动机构,见表1.4.1-4

结构型式,见表1.4.1-3

压力等级,见表1.4.1-2

阀门类别,见表1.4.1-1

注*:只有“连接型式”中为BW时才有此项

代号类别及应用标准代号类别

Z闸阀/GATE VALVE (API600/API602/API603) H 止回阀/CHECK VALVE

(API600M/API602M./API603M/API594)

N 针型阀/NEEDLE GLOBE VALVE (API602M)

J截止阀/GLOBE VALVE

(API600M/API602M/API603M)

Y 仪表测压阀(API602M)

表1.4.1-2, 压力等级

代号压力等级应用垫片应用螺栓/螺母PN(公制) CL(磅制) (最低要求)(最低要求)

1 1.0 石棉垫片35#/25#;35CrMoA/35# 1a 1.0 石棉垫片35#/25#;35CrMoA/35#

2 2.0 150 石棉垫片,缠绕垫片35#/25#;35CrMoA/35# 2a 1.6 石棉垫片,缠绕垫片35#/25#;35CrMoA/35#

3 5.0 300 缠绕垫片35CrMoA/35#;

25Cr2MoVA/35CrMo;

0Cr18Ni9/0Cr18Ni9

3a 2.5 缠绕垫片35CrMoA/35#;

25Cr2MoVA/35CrMo;

0Cr18Ni9/0Cr18Ni9

4 6.8 400 缠绕垫片35CrMoA/35#;

25Cr2MoVA/35CrMo;

4a 4.0 缠绕垫片35CrMoA/35#;

25Cr2MoVA/35CrMo;

(MF) 0Cr18Ni9/0Cr18Ni9

5 10.0 600 缠绕垫片,八角形金属垫片35CrMoA/35#;

25Cr2MoVA/35CrMo;

/OCTAGON TYPE RING0Cr18Ni9/0Cr18Ni9

5a 6.3 600 缠绕垫片,35CrMoA/35#;

25Cr2MoVA/35CrMo;

(MF) 0Cr18Ni9/0Cr18Ni9

6 800 缠绕垫片35CrMoA/35#;

25Cr2MoVA/35CrMo;

0Cr18Ni9/0Cr18Ni9

7 15.0 900 八角形金属垫片/OCTAGON TYPE ASTM A194 B7/A194 2H;ASTM A194

RING(或缺省)B16/A194 4;ASTM A453 660A/A194 8C 8 25.0 1500 八角形金属垫片/OCTAGON TYPE ASTM A194 B7/A194 2H;ASTM A194

RING(或缺省)B16/A194 4;ASTM A453 660A/A194 8C 9 42.0 2500 八角形金属垫片/OCTAGON TYPE ASTM A194 B7/A194 2H;ASTM A194

RING(或缺省)B16/A194 4;ASTM A453 660A/A194 8C A CL150-CL

800

B

C

对CL900.1500.2500三个等级的阀门,一般采用压力密封阀盖,此时“阀盖垫片”和“阀盖螺栓”项缺省。

等级1a、2a、3a、4a、5a适用于JB标准阀门。

代号结构型式结构型式解释应用标准结构长度标准C BB-BG-OS&Y 螺栓连接阀盖,螺栓连接压盖,明杆支架式API602/API602M ASME B16.10

(BOLTED BONNET,BOLTED GLAND,OS&Y)

D BB-BG-OS&Y 螺栓连接阀盖,螺栓连接压盖,明杆支架式API603/API603M ASM

E B16.10

(BOLTED BONNET,BOLTED GLAND,OS&Y)

E BB-BG-OS&Y-N 螺栓连接阀盖,螺栓连接压盖,明杆支架式, API602M ASME B16.10

针型结构(BOLTED BONNET,BOLTED GLAND,

OS&Y ,NEDDLE TYPE)

G BC-PISTON-LIFT 螺栓连接阀盖,升降式API602M ASME B16.10

(BOLTED BONNE,PISTON-LIFT)

H BC-PISTON-LIFT 螺栓连接阀盖,升降式API603M ASME B16.10

螺栓连接阀盖,螺栓连接压盖,明杆支架式,

60锥管螺纹/NATIONAL TAPER PIPE THREAD

55锥管螺纹/55TAPER PIPE THREAD

CL150 特制石棉垫片(400℃耐油/酸/碱) DN40:304金属丝与柔

DN50:304金属丝与柔

性石

CL150 DN40:304金属丝与柔

DN50:304金属丝与柔

性石

CL150 DN40:304金属丝与柔

DN50:304金属丝与柔

性石

CL150 特制石棉垫片(400℃耐油/酸/碱) DN40: 304金属丝与柔

DN50:304金属丝与柔

性石

CL150 DN40: 304金属丝与柔

DN50:304金属丝与柔

性石

CL150 DN40: 304金属丝与柔

DN50:304金属丝与柔

性石

CL150,800 DN40:304金属丝与柔

DN50:304金属丝与柔

性石

CL150,800 DN40:304金属丝与柔

DN50:304金属丝与柔

性石

CL150,800 DN40:304金属丝与柔

DN50:304金属丝与柔

性石

CL150,800 DN40:304金属丝与柔

DN50:304金属丝与柔

性石

CL150,800 DN40:304金属丝与柔

DN50:304金属丝与柔

性石

CL150 DN40: 304金属丝与柔

DN50:304金属丝与柔

性石

DN50:304金属丝与柔

性石

CL150 DN40:304金属丝与柔

DN50:304金属丝与柔

性石

CL150 DN40:304金属丝与柔

DN50:304金属丝与柔

性石

CL150 DN40:304金属丝与柔

DN50:304金属丝与柔

性石

CL150,800 DN40:304金属丝与柔

DN50:304金属丝与柔

性石

CL150,800 DN40:316金属丝与柔

DN50:316金属丝与柔

性石

CL150,800 DN40:321金属丝与柔

DN50:321金属丝与柔

性石

CL150,800 DN40:321金属丝与柔

DN50:321金属丝与柔

性石

CL800 DN40:304H金属丝与柔

DN50:304H金属丝与柔

CL800 DN40:316H金属丝与柔

DN50:316H金属丝与柔

CL150,800 DN40:304L金属丝与柔

DN50:304L金属丝与柔

CL150,800 DN40:316L金属丝与柔

DN50:316L金属丝与柔

CL150 DN40:304金属丝与柔

DN50:304金属丝与柔

性石

CL150 DN40:316金属丝与柔

DN50:316金属丝与柔

性石

CL150 DN40:321金属丝与柔

DN50:321金属丝与柔

性石

CL150 DN40:304L金属丝与柔

DN50:304L金属丝与柔

CL150 DN40:316L金属丝与柔

DN50:316L金属丝与柔

N6 ASTM CL300,400 304H+柔性石墨缠绕垫片0Cr18Ni9/0Cr18Ni9 性石墨编织填料A351-CF10 CL600 304H,八角型金属垫片0Cr18Ni9/0Cr18Ni9 DN50:304H金属丝与柔

CL900-2500 (缺省)(缺省)石墨编织填料+柔性石墨环

CL150 316H+柔性石墨缠绕垫片0Cr18Ni9/0Cr18Ni9 DN40:316H金属丝与柔N7 ASTM CL300,400 316H+柔性石墨缠绕垫片0Cr18Ni9/0Cr18Ni9 性石墨编织填料A351-CF10M CL600 316H,八角型金属垫片0Cr18Ni9/0Cr18Ni9 DN50:316H金属丝与柔

CL900-2500 (缺省)(缺省)石墨编织填料+柔性石墨环

注:如果阀门的结构型式为“2”、“8”和“9”,即阀盖为压力密封阀盖,则该表中的“阀盖垫片材料”和“阀盖螺栓材料”栏缺省。

如果阀门的结构型式为“5”,则该表中的“阀杆填料”栏缺省。

表1.4.1-7,阀芯材质

代号阀座密封面/SEAT SURFACE 闸板密封面/DISC SURFACE 阀杆/STEM

0 1 13%Cr 13%Cr 13%Cr

0 2 STELLITE STELLITE 13%Cr

0 3 STELLITE 13%Cr 13%Cr

0 4 Hard 13%Cr Hard 13%Cr 13%Cr

0 5 13%Cr Hard 13%Cr 13%Cr

0 6 Ni-Cr Ni-Cr 13%Cr

0 7 Ni-Cr 13%Cr 13%Cr

0 8 Cu-Ni 13%Cr 13%Cr

0 9 MONEL MONEL 13%Cr

1 0 MONEL STELLITE MONEL

1 1 MONEL MONEL MONEL

1 2 ALLOY 20 ALLOY 20 ALLOY 20

1 3 STELLITE ALLOY 20 ALLOY 20

1 4 304 304 304

1 5 STELLITE 304 304

1 6 STELLITE STELLITE 304

1 7 304L 304L 304L

1 8 STELLITE 304L 304L

1 9 STELLITE STELLITE 304L

2 0 316 316 316

2 2 STELLITE STELLITE 316

2 3 316L 316L 316L

2 4 STELLITE 316L 316L

2 5 STELLITE STELLITE 316L

2 6 321 321 321

2 7 STELLITE 321 321

2 8 STELLITE STELLITE 321

2 9 347 347 347

3 0 STELLITE 347 347

3 1 STELLITE STELLITE 347

3 2 F310 F310 F310

3 3 Hastelloy B2 Hastelloy B2 HastelloyB2

3 4 Hastelloy C Hastelloy C Hastelloy C

3 5 INCONEL INCONEL INCONEL

3 6 NICKEL Alloy 13%Cr 13%Cr

3 7 Bronze Bronze Bronze

3 8 INcoloy800/800H INcoloy800/800H INcoloy800/800H

3 9 STELLITE STELLITE 304H

4 0 STELLITE STELLITE 316H

表1.4.1-8,特殊代码

代号管道等级代号管道等级

03 PR-3 36 PR-36

11 PR-11 38 PR-38

24 PR-24 40 PR-40

33 PR-33 42 PR-42

1.4.2球阀(BALL VALVE)

-/-------特殊代码(3位)见表1.4.1-8

阀芯材质,见表1.4.2-2

阀体材质,见表1.4.1-6

接管壁厚,见表1.2.1-2*

传动机构,见表1.4.1-4

结构型式,见表1.4.2-1

压力等级,见表1.4.1-2

阀门类别:球阀/BALL VALVE,代号-Q 注*:只有“连接型式”中为BW时才有此项

表1.4.2-2,阀芯材质

代号阀座密封面/SEAT SURFACE 球体密封面/BALL SURFACE 阀杆/STEM

5 0 PTFE 13%Cr 13%Cr

5 1 PTFE Hard 13%Cr 13%Cr

5 2 STELLITE STELLITE 13%Cr

5 3 PTFE 31

6 316

5 4 STELLITE STELLITE 316

5 5 PTFE 316L 316L

代号阀座密封面/SEAT SURFACE 球体密封面/BALL SURFACE 阀杆/STEM

5 6 STELLITE STELLITE 316L

5 7 PTFE 304 304

5 8 STELLITE STELLITE 304

5 9 13%Cr 13%Cr 13%Cr

6 0 Hard Hard 13%Cr

6 1 PTFE MONEL MONEL

62 STELLITE 17-4PH 17-4PH

63 自定义自定义自定义

1.4.3 旋塞阀(PLUG VALVE)

阀芯材质,见表1.4.3-2

阀体材质,见表1.4.1-6

连接型式,见表1.4.1-5

接管壁厚,见表1.2.1-2*

传动机构,见表1.4.1-4

结构型式,见表1.4.3-1

压力等级,见表1.4.1-2

阀门类别:旋塞阀/PLUG VALVE,代号-P 注*:只有“连接型式”中为BW时才有此项

代号结构型式结构型式解释应用标准结构长度标准

1 BB-BG-RG-S BOLTED BODY,BOLTED GLAND,REGULAR API599 API599

PATTERN ,WITH SEALANT

拴联阀盖,栓联压盖,压力平衡型,,润滑油密封

2 BB-BG-DP-S BOLTED BODY,BOLTED GLAND,DYNAMIC API599 API599

BALANCE PATTERN ,WITH SEALANT

拴联阀盖,栓联压盖,调节型,,润滑油密封

3 BB-BG-RG-NS BOLTED BODY,BOLTED GLAND,REGULAR API599 API599

PATTERN ,NON-SEALANT

拴联阀盖,栓联压盖,压力平衡型,,润滑油密封

4 BB-BG-RG-NS BOLTED BODY,BOLTED GLAND,DYNAMIC API599 API599

BALANCE PATTERN ,NON-SEALANT

5 (自定义) (自定义)

表1.4.3-2,阀芯材质

代号阀座密封面/SEAT SURFACE 旋塞密封面/PIUG SURFACE 阀杆/STEM

7 0 13%Cr(403) WCB+CaSE Hard 13%Cr

7 1 430 WCB+CaSE Hard 13%Cr

7 2 MONEL MONEL MONEL

1.4.4 蝶阀(BUTTERFLY VALVE)

阀芯材质,见表1.4.4-2

阀体材质,见表1.4.1-6

连接型式,见表1.4.1-5

接管壁厚,见表1.2.1-2*

传动机构,见表1.4.1-4

结构型式,见表1.4.4-1

压力等级,见表1.4.1-2

阀门类别:蝶阀/BUTTERFLY VALVE,代号-D 注*:只有“连接型式”中为BW时才有此项

阀芯材质,见表1.4.5-2

阀体材质,见表1.4.1-6

连接型式,见表1.4.1-5

结构型式,见表1.4.5-1

压力等级,见表1.4.1-2

阀门类别:疏水阀/STEAM TRAP VALVE,代号-S

代号结构型式结构型式解释应用标准结构长度标准1 DOU-METAL-M 双金属型,多组金属片高压阀门厂厂标

DOUBLE METAL TYPE,MULTI-METAL PIECE 九二零厂厂标

2 DOU-METAL 双金属型/DOUBLE METAL TYPE (同上)

3 自由浮球式

4 热动力式

5 倒吊桶式

代号阀座密封面/SEAT SURFACE 阀芯组件/TREM (滤网)

90 (缺省)304 304

91 (缺省)316L 316L

1.4.6 过滤器(STRAINER)

阀体材质,见表1.2.1-3

连接型式,见表1.4.1-5

接管壁厚,见表1.2.1-2*

压力等级,见表1.3.1-2

阀门类别:过滤器(STRAINER),代号-T 注*:只有“连接型式”中为BW时才有此项

阀芯材质一般为304。

代号结构型式结构型式解释应用标准结构长度标准

1 TDY-SS-80 三通直流型,小外径系列,网眼80目40B117.

2 40B117.2

2 TDY-LS-80 三通直流型,大外径系列,网眼80目40B117.1 40B117.1

3 TSY-SS-80 三通侧流型,小外径系列,网眼80目40B117.2 40B117.2

代号结构型式结构型式解释应用标准结构长度标准

4 TSY-LS-80 三通侧流型,大外径系列,网眼80目40B117.1 40B117.1

5 YY-SS-80 Y型,小外径系列,网眼80目40B237.2 40B237.2

6 YY-LS-80 Y型,大外径系列,网眼80目40B237.1 40B237.1

7 * *

代号阀座密封面/SEAT SURFACE 阀芯组件/TREM (滤网)

95 (缺省)304 304

96 (缺省)316L 316L

1.4.7视镜(SIGHT GLASS)

阀体材质,见表1.2.1-3

连接型式,见表1.4.1-5

接管壁厚,见表1.2.1-2*

阀门类别:视镜(SIGHT GLASS),代号-G 注*:只有“连接型式”中为BW时才有此项

代号结构型式结构型式解释应用标准结构长度标准

1 GD-SS 直通型,小外径系列40B*.

2 40B*.2

2 GD-LS 直通型,大外径系列40B*.1 40B*.1

3 GF-SS 浮球型,小外径系列40B*.2 40B*.2

4 GF-LS 浮球型,大外径系列40B*.1 40B*.1

5 GY-SS 三通型,小外径系列40B*.2 40B*.2

6 GY-LS 三通型,大外径系列40B*.1 40B*.1

7 * *

1.4.8仪表测压阀(Y)

-/接管材质,见表1.4.8-3

阀芯材质,见表1.4.1

阀体材质,见表1.2.1-3

近主管接管长度,见表1.4.8-2

接管壁厚,见表1.2.1-2

阀门类别:仪表测压阀,代号-Y

美标阀门的结构型式表介绍

1. 美标阀门和国标阀门的区别介绍 国标阀门公称直径的单位为mm,美标阀门公称直径的单位为in(英寸),还有就是对法兰的要求。 按照美国标准设计,制造,生产、检测的阀门, 美国标准很多成为世界标准,国标很多都剽窃美国标准, 阀门这块ASTM 材料标准;ASME 压力设计制造标准;API 阀门制造,设计,生产,检测标准,主要应用与石油化工行业;MSS 通用阀门的系列标准; ANSI 美国国标;ISO 国际标准。 大的项目都采用美标。采购时强调美标阀门,买国产阀门怕跟美标不匹配,所以采购时强调是美标阀门,管你国产还是美国产,无所谓,重要的是标准和质量。 美标安全阀门的主要参数 公称通径:NPS(in) 1/2" - 12" 压力级:CLASS 150 - 600 适用介质及温度:液体,气体≤300℃硝酸类,醋酸类气体≤200℃蒸气≤550℃ 安全阀是为了防止压力设备和容器或易引起压力升高或容器内部压力超过限度而发生爆裂的安全装置。安全阀是压力容器、锅炉、压力管道等压力系统使用广泛的一种安全装置,保证压力系统安全运行。当容器压力超过设计规定时,安全阀自动开启,排出气体降低器内的过高压,防止容器或管线破坏。而当容器内的压力降至正常操作压力时,即自动关闭避免因容器超压排出全部气体,从而造成浪费和生产中断。安全阀主要由阀座、阀瓣(阀芯)和加载机构三部分组成。阀座有的和阀体是一个整体,有的是和阀体组装在一起的,它与设备连通。阀瓣常连带有阀杆,它紧扣在阀座上。阀瓣上面是加载机构,载荷的大小可以调节。当设备内的压力在一定的工作压力范围之内时,内部介质作用于阀瓣上面的力小于加载机构加在阀上面的力,两者之差构成阀瓣与阀座之间的密封力,使阀瓣紧压着阀座,设备的介质无法排出。当设备内的压力超过规定的工作压力并达到安全阀的开启压力时,内部介质作用于闹瓣上面的力大于加载机构施加在它上面的力,于是阀瓣离开阀座,安全阀开启,设备内的介质即通过阀座排出、如果安全阀的排量大于设备的安全泄放量,设备内压力即逐渐下降,而且通过短时间的排气后,压力即降回至正常工作压力。此时内压作用于阀瓣上面的力又小于加载机构施加在它上面的力,阀瓣又紧压着阀座,介质停止排出,设备保持正常的工作压力继续运行。所以,安全阀是通过阀瓣上介质作用力与加载机构作用力的消长,自行关闭或开启以达到防止设备超压的目的。

五大类阀门使用说明书

五大类阀门使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

D3/6/971J(X)蝶阀 使 用 说 明 书

D3/6/971J(X)对夹式蝶阀使用说明书 该系列蝶阀为软密封对夹式,驱动装置通过阀轴带动阀板作0-90゜范围旋转,作起闭和调节动作。 1.压力级:, MPa; 2.使用温度:-15℃---75℃; 3.适用介质:水、蒸汽、天然气、食品、药品、油类。 一、结构特点: 1、结构简单紧凑,90゜范围内旋转起闭迅速、准确; 2、操作扭矩小,省力轻巧; 3、双向密封、泄漏量为零。 二、安装使用注意事项: 1、该系列蝶阀可以安装在任意位置的管道上,客户根据自动控制系统的要求,结合驱动装置进行安装,安装位置应保证使用、维修方便; 2、该系列蝶阀可双向使用无需考虑介质流向; 3、存放应保持干燥,阀板处于微闭状态(约3~5°); 4、安装前应清理阀门内腔,不允许有污物附着。 5、驱动装置具体安装、使用、贮存、保管等注意事项,按相关要求执行。 三、常见故障及排除方法:

Z41H 闸阀 使 用 说 明 书

Z41H 闸阀使用说明书 Z41H闸阀为阀板在阀杆的带动下,沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级:, , MPa, , MPa,10 MPa; 2、使用温度:-29℃---425℃ 3、使用介质:水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。 一、结构特点 1、阀体通道为全通径,流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过,不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小,密封性能好。 二、维护保养 1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸,以防止法兰密封面磕碰损坏,应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好,现场要作好防雨、防尘工作。 2、保管中的维护 对入库的阀门,要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘,对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好,以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件,应及时配齐。 3、阀门安装注意事项

阀门型号编制方法命名代码说明

阀门型号编制方法、命名、代码说明
2011-7-15 22:21:00 来源:冈野集团有限公司
1 范围
本标准规定了通用阀门的型号编制、类型代号、驱动方式代号、连接形式代号、结构形式代号、密 封面材料代号、阀体材料代号和压力代号的表示方法。
本标准适用于通用中闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减
压阀、电站阀门、蒸汽疏水阀、排污阀、柱塞阀的型号编制。
2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的
修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 1048 管道元件公称压力 3 型号编制和代号表示方法 3.1 阀门的型号编制方法 3.1.1 阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号 或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。 3.1.2 编制的顺序按:阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称 压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。
JB/T 308—2004 3.2 阀门类型代号 3.2.1 阀门类型代号用汉语拼音字母表示,按表 l 的规定表示。
表 1 阀门类型代号
阀门类型
代号
阀门类型
弹簧载荷安全阀
A
排污阀
蝶阀
D
球阀
隔膜阀
G
蒸汽疏水阀
杠杆式安全阀
GA
柱塞阀
止回阀和底阀
H
旋塞阀
截止阀
J
减压阀
节流阀
L
闸阀
3.2.2 当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字 母,按表 2 的规定。
表 2 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号
第二功能作用名称
代号
第二功能作用名称
保温型
B
排渣型
低温型
Da
快速型
防火型
F
(阀杆密封)波纹管型
缓闭型
H

a 低温型指允许使用温度低于—46℃以下的阀门。
3.3 驱动方式代号
代号 P Q S U X Y Z
代号 P Q W —
1

阀门安装使用说明书.

阀门安装使用说明书 -阀门安装的质量、直接影响使用效果 --阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明书*****阀门有限公司

1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一).阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘; 二).长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三).阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四).安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五).阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 六).使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭; 七).在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆; 八).传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油,阀杆梯形螺纹部分涂油 九).安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 十). 应有一套科学正确的安装作业标准,检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察. 十一)其他注意事项: 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然,位置不对不能硬扳,以免留下预应力; 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验,要求灵活无卡壳现象; 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角,避免液体顺着阀杆流出,冷损增加;更主要的是要避免 液体触及填料密封面,使之冷硬而失去密封作用,产生泄漏; 4)安全阀的连接处应有弯头,避免直接冲击阀门;另外要保证安全阀不结霜,以免工作时失效; 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致,使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上,而填 料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀),可有意识地反装,以借助介质压力使之紧闭; 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装,以免因阀芯的自重较大而偏向一方,增加阀芯与衬套之间的 机械磨损,造成泄漏; 7)在拧紧压紧螺钉时,阀门应处于微开状态,以免压坏阀顶密封面; 8)所有阀门就位后,应再作一次启闭,灵活无卡住现象为合格; 9)大型空分塔在裸冷后,在冷态下对连接阀门法兰预紧一次,防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现 象; 10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 11)200℃以上的高温阀门,由于安装时处于常温,而正常使用后,温度升高,螺栓受热膨胀,间隙加大,所以必须再次拧紧,叫做“热紧”,操作人员要注意这一工作,否则容易发生泄露。 12)天气寒冷时,水阀长期闭停,应将阀后积水排除。汽阀停汽后,也要排除凝结水。阀底有如丝堵,可将它打开排水。 13)非金属阀门,有的硬脆,有的强度较低,操作时,开闭力不能太大,尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 14)新阀门使用时,填料不要压得太紧,以不漏为度,以免阀杆受压太大,加快磨损,而又启闭费劲。 1.2作业体制和作业现场 1.2. 1在进行施工时,施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调,以 明确作业责任范围。 1.2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 1.2.3 拆除或安装阀门时,先要受到这种作业影响的一定范围内的日常生产作相应的变更和安排,并

截止阀使用说明书

截止阀安装使用说明书 1概述截止阀是用来关闭、开启和节流管道介质,截止阀可以完全阻断流体,在阀杆作用力下形成良好密封; Y 型截止阀根据阀门的总体设计安装要求确定;截止止回阀在打开状态下可作为控制管道介质单向流动的元件,当介质顺流时由管线自身压力的作用开启阀门,当介质倒流时依靠阀瓣自身重量和介质回流的压力作用在阀瓣背部,使阀瓣与阀座形成密封,达到止回截流的目的。在 10%的开启位置至全开时,采用节流型阀瓣的截止阀对管线的流量调节是有效的。 该类阀门顺时针旋转手轮,阀瓣下降,直到完全将通道切断,阀门关闭。逆时针旋转手轮,阀瓣上升,直到碰到阻挡,阀门打开。对于电动装置阀门,在断电等紧急情况下,可以使用备用手轮打开和关闭阀门。 在不超过 10%开启状态连续节流会对阀瓣和阀座引起剧烈振动、噪音、磨损和损坏。 2阀门的储存 发运准备 阀门的包装应能防止阀门在运输过程和储存时不发生任何损坏。并应注意以下几点:八、、? 1)包装时,阀瓣应处于关闭状态。 2)阀门法兰密封面 / 焊接坡口 / 螺纹端应涂合适的防护油脂(不锈钢材质除外) ,阀 门两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护连接端面和阀门内部。 3)电动装置阀门包装时须小心地安全固定,以确保电动装置不会损坏并不至于穿破木箱/ 板条箱。 4)包装型式应在订单中明确规定,以便安全地运输至目的地和确保安装前的保存。 吊运要求 A. 包装完好的阀门 板条箱:用叉车进行装卸。 木箱:在木箱的重心位置处设置装吊点进行装卸

B. 已开箱的阀门 1)这些阀门的吊运要采取合适的手段和措施如应用货盘进行装卸,注意应避免加工面受到损坏。 2)对大尺寸阀门,在吊运阀门时可用皮带或链条绕过阀体的颈部吊起,并应保持平衡以防止意外坠落或在吊运过程中松动。 做小I 警告 ! 1)吊运设备(如皮带、链条等)的尺寸须合适,以便足够承受阀门的重量。 2)吊运须由有资格人员操作。 3)吊运时应避免通过人员的上空或任何当意外坠落时可能导致损害的区域。并按相关地方法规操作。 4)禁止通过绕在手轮、螺栓、马达、电动装置或其它附加装置上吊装阀门。 安装前的储存和防护 1)阀门应储存在封闭、干净和干燥的室内。附近不得有挥发性腐蚀介质。 2)阀瓣应处于关闭状态,通道两端应可靠地固接木质、木纤维或塑料端盖以防护阀门内部。 3)长期存放的阀门应定期检查,以确认以上状态得以保持。 4)电动装置阀门的储存和防护应同时参见电装的使用说明书。 仅当阀门有合适的包装时方可考虑短期存放在露天。并且: 1)不直接放置在地上。 2)不暴露在自然气候中,不直接接受阳光照射。 3)每个月定期检查包装情况。 3阀门安装 阀门安装前的检查 1)小心打开包装,并注意阀门上的标识和铭牌内容是否与使用要求相符。

阀门型号说明1

阀门型号说明 金属阀门的型号在下表的阀门数据单上列出,其制造\结构尺寸和检验按API\ASME或BS标准,所有金属法兰面RF(A)为密纹水线Ra6.3~12.5微米。 所有金属法兰面RF为光滑面Ra3.2~6.3微米。 阀门代号由8个单元组成,含义如下: Z 5 4 1 H –150Lb – C 1 (1)(2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) ●第一位字母表示阀门形式: Z = Gate Valve 闸阀 J = Globe Valve 截止阀 H = Check Valve 止回阀 NJ = Needle Valve 针形阀 X = PLUG Valve 旋塞阀 Q = Ball Valve 球阀 D = Butterfly Valve 蝶阀 G = Diaphragm Valve 隔膜阀 ●第二位字母表示阀门传动形式: 3:worm wheel 涡轮传动 4:positive gear operation 正齿轮传动 5:umbrella gear operation 散齿轮传动 ●第三位数字表示阀门的连接形式: 1:内螺纹 2:外螺纹 4:法兰 6:承插焊或对焊 7:对夹

●第四位数字表示结构形式: 按GB规定 ●第五位数字表示阀门内件的材质: X 橡胶 F 氟塑料 H 合金钢 Y 硬质合金 S 304SS不锈钢 P PPL(对位聚苯) 注:由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示。 ●第六位数字的表示阀门的压力: 150Lb 300Lb 600Lb 900Lb ●第七位字母表示阀门的主体材质: C C.S P 304L SS P1 304 SS P2 316L SS P3 316 SS ●第八位数字表示阀门中的特别材质或特别连接面形式,没有特别说明,该项可以忽 略。 C -- 表示法兰密封面为RF(A),即密纹水线密封面Ra6.3~12.5微米。 C1 -- 表示法兰密封面为RF,即光滑密封面Ra3.2~6.3微米。 P,P1,P2,P3------表示法兰密封面为RF(A),即密纹水线密封面Ra6.3~12.5微米。 PS,P1S,P2S,P3S-----表示法兰密封面为RF,即光滑密封面Ra3.2~6.3微米。 PJ,P1J,P2J,P3J-----表示法兰密封面为RJ,即环连接面Ra0.8~1.6微米。 CF8为304 CF8M为316 CF3为304L CF3M为316L 阀门检验标准GBT11170-1989

阀门型号说明

一、如对夹式蝶阀型号D373H-25C-100,以此为例: 1、D表示蝶阀。 2、3表示蜗轮操作,手柄操作默认不写,光杆即无执行器操 作为0,气动为6,电动为9。 3、7表示对夹式连接,法兰连接的为4,对焊连接为6。 4、3表示三偏心结构,双偏心为2。 5、H表示密封面材质,PTFE为F,EPMD(三元乙丙橡胶)为X,合金钢为H,司太力为Y。 6、25表示阀门压力,单位25公斤压力,若是美标,直接 写150LB,或者300LB,日标直接写成10K,16K。 7、C表示阀体材质为铸钢即WCB,304为P,316为R,若 是美标,或者日标,通常忽略不写。 二、气动球阀型号表示方法: 1、球阀附加代号:V表示阀芯带有V型结构、D表示低温、 B表示保温、P表示偏心结构、U和S及DY多表示上装式; 2、阀门代号:Q表示球阀; 3、驱动代号:2表示电液动、3表示涡轮、6表示气动、7 表示液动、9表示电动、手动无代号; 4、连接方式代号:1表示内螺纹、4表示法兰式、6表示焊 接、7表示对夹式;

5、结构型式代号: 浮动式:1表示直通流到、2表示Y型三通、4表示L型三通、5表示T型三通; 固定式:0表示半球直通、6表示四通流道、7表示直通流到、8表示L型三通、9表示Y型三通; 6、密封材质代号:B巴氏合金、F氟橡胶、F46衬氟、H锈 钢、J衬胶、M蒙乃尔合金、N尼龙塑料、蒙乃尔P、Y 硬质合金、W阀体直接加工; 7、压力等级代号: 16表示压力为16公斤(1.6Mpa)最大可到64Mpa; 150LB表示美标磅级压力,最大耐压等级可达2500LB; 5K表示日级压力,最大压力63K; 8、阀体材质代号:A钛及钛合金、C碳钢、I铬钼钢、P18-8 系不锈钢、RMo2Ti系不锈钢、S塑料。 9、气动球阀型号编辑举例:VQ647F-16P气动V型球阀 V:阀芯为V型结构Q:阀门代号为球阀 6:驱动形式为气动控制 4:连接方式为法兰式 7:结构形式为固定直通式 F:密封材料为氟塑料、 16:公称压力十六公斤 1.6mpa P:阀体材质为不锈钢

美标阀门压力等级

美标阀门压力等级 碳纳米管,这一为大多数人所陌生的名字,对于中科院化学所有机固体院重点实验室的研究人员来说,却是他们近年来一直从事的科研对象之一。科研灵感源自经验累积“诺贝尔化学奖获得者Smalley曾经说过:碳纳米管将 碳纳米管,这一为大多数人所陌生的名字,对于中科院化学所有机固体院重点实验室的研究人员来说,却是他们近年来一直从事的科研对象之一。 一、产品美标、日标球阀的详细资料: 产品型号:Q41F 产品名称:美标、日标球阀

二、产品性能规范: 公称压力(PN) 1.6 2.5 4.0 6.4 壳体试验压力 2.4 3.8 6.0 9.6 密封试验(液) 1.8 25.8 4.4 7.0 密封试验(气)0.5~0.7 适用介质C P R 水、油品、蒸汽硝酸类醋酸类适用温度≤200 三、主要堆零件材料: 名称WCB类CF8类CF3类CF8M类CF3M类阀体左体A216-WCB A315-CFB A35-CF3 A351-CF8M A351-CF3M 球体 B2-B8 A105-1025 A182-F304L A182-F304L A132-F316 A182-F316L B8以上A216-WCB A351-CF8M A351-CF3 A351-CF8M A351-CF3M 阀杆A182-F6a A182-F304 A182-F304L A182-F336 A182-F316L 阀座PTFE/增强PTFE/NYLIN 阀座支承圈A105-1025 A182-F304 A182-F304L A182-F316 A182-F316L 弹簧3yc-7/17-49H O型圈NBR 氟橡胶 螺柱A193-B7 A193-B8 螺母A194-2H A194-8 四、工洲牌美标高平台二片式球阀10K主要连接及重量: 尺寸inch 1/2″3/4″1″1-1/2″2″2-1/2″3″4″5″6″8″10″DN 15 20 25 4 50 65 80 100 125 150 200 250 L mm 108 117 127 165 17 8 190 203 229 356 394 457 533 H mm 59 63 75 97 10 7 142 152 178 252 272 342 345 W mm 130 130 160 230 23 0 400 400 700 110 1100 1500 1500 重量㎏ 2.3 3.0 4.5 7.0 9.5 15.0 19.0 33.0 58.0 93.0 160. 0 200. 0 五、工洲牌美标高平台二片式球阀20K主要连接尺寸及重量:

阀门产品使用说明书

Z41H 闸阀使用说明书 Z41H闸阀为阀板在阀杆的带动下,沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。 1、压力级:1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2、使用温度:-29℃---425℃ 3、使用介质:水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。一、结构特点 1、阀体通道为全通径,流体阻力小。 2、介质可从闸阀二侧任意方向流过,不受介质流动方向的限制。 3、全开对密封面受冲蚀性较小,密封性能好。二、维护保养 1、运输途中的维护 阀门在运输途中应注意要轻装轻卸,以防止法兰密封面磕碰损坏,应将密封面擦干净后再关闭。要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好,现场要作好防雨、防尘工作。 2、保管中的维护 对入库的阀门,要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘,对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。阀门进出口通道的密封盖要封好,以免赃物进入。对在运输中损坏、丢失的阀门零件,应及时配齐。 3、阀门安装注意事项 3.1、阀门搬运时要小心轻放,更不允许丢掷,以免阀杆扭断及各 部件损伤。 3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物,以避免擦伤阀体与阀板密封面,以致发生渗漏。 3.3、带传动机构的闸阀(如齿轮传动、电动、气动或液动等)均应严格按传动机构使用说明的规定安装,安装位置应保证阀门的使用,维修方便,阀门应直立安装。 3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。 3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。 3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭,不得借助于其他杠杆。 3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁,发现任何缺陷和故障,应及时排除。 4、运转中的维护 阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。以达到开启灵活的目的,不允许在运行中对阀门进行敲打。 三、常见故障的预防和排除 常见故障 产生原因 预防措施 排除方法 开不起 1、T型槽断裂。 2、传动部位卡阻、磨损、锈蚀。 3、阀板卡死在阀体内。 4、阀杆螺母失效。 5、闸阀长期处于关闭状态下锈死。 6、阀杆受热后顶死闸板 1、T型槽应圆弧过渡,开启时不允许超过上死点。 2、保持传动部位旋转灵活,润滑良好,清洁无尘。 3、关闭力适当,不使用杠杆扳手。 4、在条件允许的情况下,经常开启一下,以防锈蚀。关闭的阀门在升温的情况下,间隔一定时间开启。 1、停车卸压后,修

阀门型号及其规格

片: 压力单位换算表

150lb,300lb,10K,20K等于多少Mpa国标、美标、日标阀门压力等级互换表 更多 日期:2011-12-05 来源:制冷工程网作者:编审阅读:1114 常常有客户搞不清楚各国压力等级转换,老是问多少Mpa等于多少Lb多少磅,10K、20K等于多少磅多少Lb等于多少Mpa。本人在网上也查询了一下,发现有许多错误的回答,混淆在里面。甚至有客户从现场传来的阀门上的标牌标的与阀门标示完全不符,这样严重干扰了我厂对客户所需阀门型号的正确判断,特发此文望能给广大网友在正确的理解各国阀门压力级的互换的知识上带来帮助。 美标压力等级分为:150Lb、300Lb、400Lb、600Lb、800Lb、900Lb、1500Lb、2500Lb、3500Lb、4500Lb磅级压力。 日标压力等级分为:10K、20K、30K、45K、65K、110K、140K、180K、250K、350K。 还有国标通常分为:1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa、10.0Mpa、16.0Mpa、320Mpa 等 各国的压力等级没有严格的对应关系。具体的请看下图:

客户反馈的现场图片压力,口径完全混乱:

指着图片有字会出来,太不专业了。在这种情况下,想更换这台泄露的蝶阀,只能实际测量阀门的法兰外圆直径,厚度等参数,才能确认阀门的实际压力与口径。如果照标牌上的型号发货,肯定装不起来的。 楼主,您没有听说过世上有一种奇物叫做化工部美洲系列法兰标准的么? 化工部标准HG/T 20615-97 第4部分公称压力开宗明义地写道 "法兰的公称压力PN包括下列六个等级 2.0MPa(Class 150)、5.0MPa(Class 300)、11.0MPa(Class 600)、15.0MPa(Class 900)、 26.0MPa(Class 1500)、42.0MPa(Class 2500)" 言归正传,Class400的俺没有见过,存而不论 Class800、1200都是用上述ANSI标准插值推导出来的,始作俑者应 该是 API 602 Class 3000 6000 9000 还有2000 则是出自ANSI/ASME B16.11的,那是对承插焊和螺纹管件的规定,跟压力管道上法兰的PN没有任何明确的对应关系。 [ ]

802系列阀门电动装置使用说明书

我公司是专业制造各种阀门驱动装置的厂家,802系列是我公司致力于开发新产品的成果之一。 用途 Application 802系列阀门电动装置适用于中小口径的蝶阀、球阀和旋塞阀等90°回转的阀门,它与阀门配套组装成电动阀门,用来驱动和控制阀门的开启和关闭。操作人员可以在控制室内远距离对阀门进行控制,也可以在现场手动操作。

结构 Construction 802系列阀门电动装置主要由专用电机、减速机构、行程控制机构、转炬控制机构、开度指示机构和手轮等组成。 ☆电机:阀门专用电机,额定运行时间10分钟,电机安装在箱体的外侧秒面,用齿轮与箱体内的减速机构连接。 ☆减速机构:由直齿轮副、蜗杆蜗轮副和少齿差行星齿轮减速机构组成。最后由输出轴输出动力,驱动阀门的阀杆,使阀门开启和关闭。 ☆行程控制机构:采用凸轮机构,凸轮指针轴与输出轴同步,在开向和关向各有二个凸轮和微动开关,一个控制电机电源,一个接通指示灯。 ☆转矩控制机构:采用蜗杆轴向窜动结构,蜗杆轴上装有蝶形弹簧,当电动装

置有转矩输出时,蜗杆轴就会压缩蝶形弹簧产生轴向窜动(位移),蜗杆轴的轴向窜动量的大小与电机装置输出的转矩大小成正比,通过齿条和齿轮把蜗杆轴窜动量变成凸轮的偏转角度,然后用凸轮触动微动开关,切断电机电源。 ☆开度指示机构:用于现场指示阀门开启程度,行程控制机构中凸轮指示轴的顶端装有刻度盘。在凸轮指针轴的侧面装有供控制室开度表用的电位器,凸轮指针轴和电位器轴之间用一对升速直齿轮副连接。 ☆手轮:箱体的侧面装有手轮,本产品没有手电切换手柄,为全自动型。 电气接线 Wiring diagram 安装 Installation 允许阀门电动装置任意位置安装,但必须注意电机尽量呈水平位置,在不可避免的情况下电机非倾斜不可时,电机的轴伸应向下倾斜,防止因意外润滑油进入电机内部。 阀门电动装置与阀门安装之前,须检查一下电动装置的接盘与轴孔尺寸是否与阀门一致。 安装步骤 Procedure of Installation 1、把阀门的阀杆连同键一起放入电动装置的输出轴孔内,然后用螺杆栓把电动装置的接盘和阀门的法兰盘紧固。 2、卸下电动装置的箱罩和接线盒盖。 3、把动力电缆和控制电缆从接线盒的进线孔穿进接线盒,按电气控制图和接线端子号把电缆的芯线接到相应端子上。 下述两个步骤请使用者务必注意 4、转动手轮,打开阀门至50%左右的开启位置。 5、接通电源,检查控制室中的“开”、“关”按钮和指示灯是否与阀门的旋向一致,如不一致应调换电源的相序使其一致。

阀门型号及含义说明书

阀门型号及含义说明 一、通用阀门:所有阀门型号都有下面七个单元组成: 1 2 3 4 5 ——6 7 通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、密封面材料、公称压力、阀体材料等。以下图为例: 1、阀门类型代号: 即:Z 闸阀J截止阀L节流阀H止回阀和底阀Q球阀X旋塞阀D蝶阀A安全阀S蒸汽疏水阀Y减压阀G隔膜阀 注明:

当阀门还具有其它功能作用或带有其它特异结构时,在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母 (1)阀门类型代号前加“D”为低温阀门(低于-40℃);代号前加“B”为保温的阀门(带加热套);防火型F;缓闭型H。 (2)截止阀类型代号前加“W”,表示波纹管密封阀门。 (3)闸阀类型代号前加“P”表示用于排渣系统阀门,加“X”或“K”为排渣用泥浆阀。 (4)在地下水用闸阀类型代号前加“S”表示竖式安装,加“W”表示卧式安装。 (5)在地下水用闸阀类型代号前加“D1”、“D2”表示短系列,加“Q”表示球蝶阀,加“S”表示用于地下管网蝶阀。 2、传动方式代号: 即:0电磁动1电磁-液动2电-液动3蜗轮(蜗杆)4正齿轮5锥齿轮6气动7液动8气-液动9电动若为手动则省略 注明: 对于齿轮、手柄、扳手等直接传动或自动阀门(安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门)本代号省略,不表示;对于气动或液动机构操作的阀门,常开式用6K、7K表示,常闭式用6B、

7B表示,气动带手动用6S表示。防爆电动装置的阀门用9B表示,户外耐热式用9R表示。 3、连接方式代号: 即:1螺纹2外螺纹4法兰式6焊接式7对夹式8卡箍9卡套4、结构形式代号 阀门结构形式用1位阿拉伯数字表示,如下: (一)闸阀结构形式代号: 即:0楔式弹性闸板1楔式单闸板2楔式双闸板 3平行式单闸板4平行式双闸板 (二)截止阀、截流阀结构形式代号:

美标与国标压力等级划分知识

压力等级划分知识 压力等级划分 我们通常所用的PN,CLass,都是压力的一种表示方法,所不同的是,它们所代表承受的压力对应参照温度不同,PN欧洲体系是指在120℃下所对应的压力,而CLass美标是指在425.5℃下所对应的压力。所以在工程互换中不能只单纯的进行压力换算,如CLass300#单纯用压力换算应是2.1MPa,但如果考虑到使用温度的话,它所对应的压力就升高了,根据材料的温度耐压试验测定相当于5.0MPa。 阀门的体系有2种:一种是德国(包括我国)为代表的以常温下(我国是100度、德国是1 20度)的许用工作压力为基准的“公称压力”体系。一种是美国为代表的以某个温度下的许用工作压力为代表的“温度压力体系” 美国的温度压力体系中,除150LB以260度为基准外,其他各级均以454度为基准。 150磅级(150psi=1MPa)的25号碳钢阀门在260度时候,许用应力为1MPa,而在常温下的许用应力要比1MPa大得多,大约是2.0MPa。 所以,一般说美标150LB对应的公称压力等级为2.0MPa,300LB对应的公称压力等级为5. 0MPa等等。 因此,不能随便按照压力变换公式来变换公称压力和温压等级。 PN是一个用数字表示的与压力有关的代号,是提供参考用的一个方便的圆整数,PN是近似于折合常温的耐压MPa数,是国内阀门通常所使用的公称压力。对碳钢阀体的控制阀,指在200℃以下应用时允许的最大工作压力;对铸铁阀体,指在120℃以下应用时允许的最大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指在250℃以下应用时允许的最大工作压力。当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。 美标阀门以磅级为表示公称压力,磅级是对于某一种金属的结合温度和压力的计算结果,他根据ANSI B16.34的标准来计算。磅级与公称压力不是一一对应的主要原因是磅级与公称压力的温度基准不同。我们通常使用软件来计算,但是也要懂得使用表格来查磅级。日本主要用K值表示压力等级。 对于气体的压力,在中国,我们一般更常用其质量单位“公斤”描述(而不是“斤”),单位kg。其对应的压强单位是“kg/cm2”,一公斤压力就是一公斤的力作用在一个平方厘米上。 同样,相对应于国外,对于气体的压力,常用的压强单位是“psi”,单位是“1 pound/inch2” 就是“磅/平方英寸”,英文全称为Pounds per square inch。但是更常用的是直接称呼其质量单位,即磅(LB.),实际这LB.就是前面提到的磅力。把所有的单位换成公制单位就可以算出: 1 psi=1磅/inch 2 ≈0.068bar,1 bar≈14.5psi≈0.1MPa,欧美等国家习惯使用psi作单位。

阀门选型说明

阀门选型说明 一般要求 本说明用于空调水系统、蒸汽系统、生活给排水系统、热水系统、消防系统相关阀门,所有阀门均需满足施工图纸要求之工作压力,所有阀门需根据设计院设计图纸规格进行选配,此标准只对阀门的型号及材质要求进行说明。 阀门类型A水系统阀门 截止阀 管径:DN15~DN50 阀门材质: 阀体 黄铜 阀盖 黄铜 启闭件 黄铜 球阀 阀门材质:DN≤50 阀体 黄铜 阀盖 黄铜 球体 黄铜镀铬/不锈钢 阀杆 304不锈钢 闸阀 管径:DN32~DN50 阀门材质: 阀体 黄铜 阀盖 黄铜 启闭件 黄铜 密封材料 PTFE 手轮 灰铁

管径:DN65~DN80 阀门材质: 阀体 球墨铸铁 阀盖 球墨铸铁 阀板 球墨铸铁 阀杆 不锈钢 蝶阀 管径:DN100及以上 DN100~DN150采用手柄对夹式蝶阀 DN200及以上采用涡轮杠杆式蝶阀,电动阀门需由自控专业配置电动执行机构。 阀门材质: 阀体 球墨铸铁 阀盖 球墨铸铁 阀板 304不锈钢 阀杆 316不锈钢 阀座 EPDM 止回阀 旋启式止回阀 管径:DN15~DN50 阀门材质: 阀体 黄铜 阀板 黄铜 阀盖 黄铜 管径:DN65及以上 阀门材质: 阀体 球墨铸铁

阀板 球墨铸铁阀盖 球墨铸铁球墨铸铁双瓣止回阀管径:DN65及以上 阀门材质: 阀体 球墨铸铁阀板 球墨铸铁阀杆 不锈钢 弹簧 304不锈钢阀座 EPDM 消声缓闭止回阀 管径:DN50及以下 阀门材质: 阀体 黄铜 阀瓣 黄铜 阀盖 黄铜 弹簧 304不锈钢管径:DN65及以上 阀门材质: 阀体 球墨铸铁阀瓣 不锈钢 阀盖 球墨铸铁弹簧 304不锈钢Y型过滤器 管径:DN15~DN50 阀门材质: 阀体 黄铜

阀门压力国标与美标的换算

PN与LB换算 我们通常所用的PN,CLass,都是压力的一种表示方法,所不同的是,它们所代表承受的压力对应参照温度不同,PN欧洲体系是指在120℃下所对应的压力,而CLass美标是指在425.5℃下所对应的压力。所以在工程互换中不能只单纯的进行压力换算,如CLass300#单纯用压力换算应是2.1MPa,但如果考虑到使用温度的话,它所对应的压力就升高了,根据材料的温度耐压试验测定相当于5.0MPa。阀门的体系有2种:一种是德国(包括我国)为代表的以常温下(我国是100度、德国是120度)的许用工作压力为基准的“公称压力”体系。一种是美国为代表的以某个温度下的许用工作压力为代表的“温度压力体系”美国的温度压力体系中,除150LB以260度为基准外,其他各级均以454度为基准。150磅级(150psi=1MPa)的25号碳钢阀门在260度时候,许用应力为1MPa,而在常温下的许用应力要比1MPa 大得多,大约是2.0MPa。所以,一般说美标150LB对应的公称压力等级为2.0MPa,300LB对应的公称压力等级为5.0MPa等等。因此,不能随便按照压力变换公式来变换公称压力和温压等级。PN是一个用数字表示的与压力有关的代号,是提供参考用的一个方便的圆整数,PN是近似于折合常温的耐压MPa数,是国内阀门通常所使用的公称压力。对碳钢阀体的控制阀,指在200℃以下应用时允许的最大工作压力;对铸铁阀体,指在120℃以下应用时允许的最大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指在250℃以下应用时允许的最大工作压力。

当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。美标阀门以磅级来表示公称压力,磅级是对于某一种金属的结合温度和压力的计算结果,他根据ANSI B16.34的标准来计算。磅级与公称压力不是一一对应的主要原因是磅级与公称压力的温度基准不同。我们通常使用软件来计算,但是也要懂得使用表格来查磅级。日本主要用K值表示压力等级。对于气体的压力,在中国,我们一般更常用其质量单位“公斤”描述(而不是“斤”),单位kg。其对应的压强单位是“kg/cm2”,一公斤压力就是一公斤的力作用在一个平方厘米上。同样,相对应于国外,对于气体的压力,常用的压强单位是“psi”,单位是“1 pound/inch2”, 就是“磅/平方英寸”,英文全称为Pounds per square inch。但是更常用的是直接称呼其质量单位,即磅(LB.),实际这LB。就是前面提到的磅力。把所有的单位换成公制单位就可以算出:1 psi=1磅/inch2 ≈0.068bar,1 bar≈14.5psi≈0.1MPa,欧美等国家习惯使用psi作单位。在Class600和Class1500中对应欧标和美标有两个不同数值,11MPa(对应600磅级)是欧洲体系规定,这是在《ISO 7005-1-1992 Steel Flanges》里面的规定;10MPa(对应600磅级)是美洲体系规定,这是在ASME B16.5里面的规定。因此不能绝对地说600磅级对应的就是11MPa 或者10MPa,不同体系的规定是不同的。阀门的体系主要有2种:一种是德国(包括我国)为代表的以常温下(我国是100度、德国是120度)的许用工作压力为基准的“公称压力”体系。一种是美国为代表的以某个温度下的许用工作压力为代表的“温度压力”体系,美国的温度压力体系中,除150LB以260度为基准外,其他各级均以454

DZW型阀门电动装置产品使用说明书

DZW型阀门电动装置产品使用说明书 目录 一、概述 二、型号表示方法 三、主要技术性能参数 四、外形及安装尺寸 五、主要结构及传动原理 六、电气控制部分 一概述 本系列阀门电动装置把电气控制部分与常规电装合成一体,简称整体型电装。有整体开关型、整体防爆开关型、整体调节型、整体防爆调节型四种 本系列电装对用户安装、调试、检修十分方便,可大大地节省安装费用,缩短安装周期,可现场连续操作,也可远控、集控和自控。普通型设有控制模块;调节型设有自动调节模块,可接收和输出4-520mA 标准信号,能可靠地控制阀门的启闭和实现自动调节。 二型号表示方法与防爆标志 1、型号表示方法 表示智能开关型,LT表示智能调节, Z表示整体开关型,ZT表示整体调节型 输出轴最大转圈数 输出轴额定转速r/min(转/分) T为推力型、I为电站型、无字母为常规转矩型 m的1/10 B为隔爆型 2、隔爆型电动装置的铭牌及外壳的明显处有“Ex”和“dIIBT4”防爆标志, 其代表意义如下:Ex(防爆标志)d(隔爆型)IIB(电气设备的级别)T4(隔爆型) 三主要技术性能参数 1、电源电压:交流三相三线制380V±10% 50Hz±5% 2、工作环境: (1)环境温度:-20~+60℃ (2)相对湿度:≤90%(25℃); (3)周围介质:户外型用于无易燃、易爆和强腐蚀性介质的场所; 隔爆型适用于含有爆炸性气体,无强腐蚀性介质的场所。 (4)防护等级:IP55;IP65;IP67 3、工作制: (1)整体开关型:短时工作制,额定工作时间10分钟; (2)整体调节型:S4周期性断续工作制,最小负载持续率10%。

美标阀门培训资料

目录 一、美标阀门 1.什么是美标阀门 1.1常用的美国标准代号 1.2常用的美国相关标准名称及标准号 1.3材料标准的标准号及名称 2.ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接端连接的阀门 2.1压力——温度额定值 2.2中间额定值 2.3阀体壁厚 2.4ASME B16.34对压力试验的规定 3.ANSI/API600 石油和天然气工业用阀盖螺栓连接的钢制闸阀3.1适用范围 3.2该标准规定的闸阀特性要求 3.3本标准包含的公称通径和公称管径 3.4本标准适用的压力等级和磅级 3.5压力——温度额定值 3.6设计 3.7材料(略) 3.8压力试验 4.API6D—2002第22版ISO14313—1999管线阀门 4.1石油和天然气工业—管线输送统一管线阀门的适用范围4.2采用API6D标准的几点提示

二、焊接的质量控制 1.个人的因素 1.1焊工 1.2焊接检验员 1.3焊接技术员 2.材料的因素 2.1焊接材料的采购 2.2焊接材料的检验 2.3焊材的保管 3.设备的因素 4.环境的因素 5.方法因素 5.1焊前准备 5.2按规定的焊接工艺施焊 5.3焊接工艺评定 5.31工艺评定范围 5.32密封面堆焊工艺评定基本要求5.33补焊和镶焊工艺评定基本要求附录表2-1.1 1.1组材料的额定值

一、美标阀门 1.什么是美标阀门 凡阀门产品的技术要求,连接型式及尺寸、材料、压力—温度等级、检验与试验符合美国标准,称美标阀门。 1.1常用的美国标准代号 ANSI 美国国家标准 ASME 美国机械工程师学会标准 API 美国石油学会标准 AISI美国钢铁学会标准 ASTM 美国材料试验学会标准 MSS 美国阀门及配件工业制造商标准化协会标准 AWW A 美国水道学会标准 AWS 美国焊接学会标准 1.2常用的美国相关标准名称及标准号 1.2.1产品标准 ASME B16.34 法兰、螺纹、焊连接端的阀门 API593 法兰连接球墨铸铁旋塞阀 API594 对夹式和凸耳式止回阀 API595 法兰连接铸铁闸阀 API597 法兰和对焊连接的钢制缩径闸阀 API600 石油和天然气用阀盖螺栓连接钢制闸阀 API602 法兰、螺纹、焊连接和阀体加长连接的紧凑型钢制闸阀 API603 150磅级铸造耐蚀法兰连接闸阀 API604 法兰连接球墨铸铁闸阀 API606 阀体加长的紧凑型钢闸阀 API608 法兰、螺纹和焊接连接的金属球阀(浮动球阀) API609 凸耳对夹式和对夹式蝶阀 API6D 管道阀门 MSS SP—42 150磅(PN20)法兰端和对焊端耐腐蚀的闸阀、截止阀、角阀和止回阀 MSS SP—70 法兰端和螺纹端铸铁闸阀 MSS SP—71 法兰和螺纹端旋启式灰铸铁止回阀 MSS SP—81 无阀盖的法兰端不锈钢刀型闸阀 ANSI/AWWA C500 供水系统用金属密封闸阀 ANSI/AWWA C504 橡胶密封蝶阀 ANSI/AWWA C507 6~48英寸(150~1200mm)的球阀 ANSI/AWWA C509 供水系统用弹性密封闸阀 ANSI/AWWA C515 供水系统用薄壁弹性密封闸阀 1.2.2连接尺寸标准 ASME B16.1 铸铁管法兰和法兰管件 ASME B16.5 管法兰和法兰管件 ASME B16.10 阀门的面至面和端至端尺寸 ASME B16.11 承插焊和螺纹连接的锻造管件 ASME B16.25 对接焊端

阀门编号(中俄版)

阀 门 编 号 1、表示阀门的类型 D蝶阀H止回阀和底阀J截止阀 L节流阀Q表示球阀X旋塞阀 Z闸阀Y减压阀S疏水阀 A 安全阀G 隔膜阀 ○ 注:一些特殊的阀,在其代号前表 示,加以下字母代号如: D表示低 温阀,W表示波纹管阀,H表示缓闭 阀 B表示带保温 2、表示阀门的驱动方式 0电磁动3蜗轮传动4正齿轮传动5锥齿轮 6气动7液动8气-液动9电动 ○ 注:如果阀门为handwheel手动时,此栏不写 3、阀门两端连接形式 1内螺纹2外螺纹4法兰6焊连接 7对夹8卡箍9卡套 4、阀结构形式代号(用来表示阀门内部具体的结构) 1)闸阀0、楔式弹性闸阀1、楔式明杆单闸板2、楔式明 杆双闸板 3、明杆单闸板平板 4、明杆双闸板平板 5、暗杆楔式 单闸板

6、暗杆楔式双闸阀 7、暗杆单闸平板阀 8、暗杆双 闸平板阀 2)截止阀 1、直通式阀4、角式阀 3)止回阀 1、升降直通式 2、升降立式 4、单瓣旋启式 6、双瓣旋 启式 7、蝶式 4)球阀1、直通浮动式7、固定直通式 5)蝶阀0、单偏心1、中心垂直板 2、双偏心 3、三偏心 ○ 注:其它类型 阀门请参阅JB/T308 5、密封面或里材料代号 B巴氏合金C搪瓷F氟塑料 H Cr13系列 J衬胶 M蒙乃尔合金 N尼龙塑料 R奥氏体不锈钢 T铜Y硬质合金 X橡胶 P表硼钢 ○ 注:如果密封面代号用W表示,表示密封面材料为本体材料,即直接在阀体加工密封面,不用另外堆焊或用其它密封面材料。不 锈钢阀体常用本体作密封面材料。 6、公称压力 国标或德标、俄标类常用公斤压力力表示,即10倍的MPa 值。美标用磅表示Lb,日标阀用K表示 ○ 注:1、当介质温度高于425℃时,标注最高工作温度下的工 作压力 2、公称压力小于等于1.6MPa的铸铁,阀体材料 代号可以省略 3、公称压力大于等于2.5Mpa的碳钢,阀体材料代号可以省略

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