2006年第5版
粉末涂料助剂[Additives for powder coating]
童乃斌
六安市捷通达化工有限责任公司
[Luan Jietonda Chemical Co., Ltd.]
2006年11月
童乃斌[六安市捷通达化工有限责任公司][JCC]
目录
1．助剂的大致分类[Species of Additive]
2．固化剂[Hardener & Curing agent]
3．消光固化剂和消光剂[Matting hardener & Matting agent] 4. 带电性能改进剂[Electric charging control agent]
5．关于捷通达[JCC] [Profile of Jietonda]
童乃斌 [六安市捷通达化工有限责任公司][JCC]
这是最新的更新版本。在这一版本中主要增添了一些有关咪唑及其衍生物、耐候性固化剂/粘合剂和最新的在消光剂研究领域等方面进展的内容，如氢化双酚A 环氧树脂和其他的一些重要发展。同时删除了有关消光剂Jietonda ?SA2069的部分。
前 言
本文是有关粉末涂料用助剂。大家知道，就粉末涂料助剂而言，它的面很宽，所包含的内容也过多，几乎涉及所有应用产品的相关化学及在涂料应用的相关领域，我不可能也没有能力完全知道。因此我所讲的只是我所感兴趣的一些内容。希望能满足诸位的要求。
本文的主旨不是提供给专家看的，因此它不会涉及一些过于专门的知识，更多的是一些常识性的问题。本文的主要目的是提供一些关于上述助剂的分类、性质、基础化学、应用、配方设计以及如何进行选择和性能评价等方面的知识；由于助剂可能同时又是粘合剂的一部分，因此本文也可能部分地涉及到这方面的内容。对于以前曾经由其他专家多次讲过，例如流平剂等的内容在此不作过多地介绍，但愿您能够接受。
必须指出，文中所提供的观点完全出于我个人的认识并不代表协会。由于需要对一些品种进行评价，它很可能会损伤一些供应商的利益，在此也希望能给予理解。
1． 助剂的大致分类[Species of Additive]
助剂的分类没有严格的规范，很多情况下主要是依据它的功能划分或者是约定俗成。因此若按大家所熟知方法进行分类，我们可以大致地将粉末涂料助剂分为固化剂
[Hardener]、消光固化剂 [Matting hardener]、流平剂 [Flow modifier]和各种功能改性剂 [Performance additive] 等。
助剂的最大品种是固化剂，它是构成涂料化学的基础。通常我们关注最多的是那些可以和环氧树脂的环氧基发生反应的化合物，主要是含有羧基或酐基[-COOH]、氨基
[-NH 2, 仲-NH _
]、羟基[-OH]等官能团的一类反应物；另一类是可以和聚酯树脂的羧基或羟基发生反应的化合物，如含有环氧基、甲氧基[-OCH 3]、酐基和异氰酸酯基 [-CON]的。聚酯树脂是大家最熟悉、应用最广的环氧树脂固化剂，但是由于它是构成混合型粉末涂料的基础，应作为基料[vehicle]或粘合剂[binder]加以看待。
消光固化剂是一类特殊的固化剂，它的使用是为了降低涂料的光泽，因此大多数学者习惯于把它作为一类加以讨论。当然作为它的外延，非固化/反应类的消光剂也包含在其中。
流平剂则是另一类应用最广泛的助剂品种，它是构成涂料功能改性剂的基础。涂料工作者几乎没有人不知道，因此本文不予讨论。
所谓的功能改性剂主要包括各种纹理剂、电量调节剂、涂层表面改性剂[如平滑剂和除气剂]、涂料性能改性剂[如抗氧化剂、光稳定剂、防滑剂、阻燃剂]等。
应该指出，这样的分类划分并非严密。一个正在被使用的助剂其用途可能与其他品种相互重迭，例如，如果我们将流平剂以干混合[后加入，Dry blending or post addition]的方式加入到粉末涂料的组成中，它就有可能成为纹理剂。因此如何划分将取决于你的使用目的。
2．固化剂[Hardener & Curing agent]
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2.1 纯环氧系统 [Pure epoxy system]
大家知道，粉末涂料起源于环氧树脂。借助于胺类、有机酸或酐类固化剂，我们能够得到一类性能广泛的用于防腐或装饰用途的涂料产品。直至现在，在许多大面积涂装、保护性涂装、功能粉末涂料应用方面纯环氧系统仍占有主导地位。下面将择其主要介绍一些作为这一用途的固化剂。
2.1.1 双氰胺[Dicyandiamide]
尽管双氰胺作为固化剂已被广泛介绍，但我们仍有必要作进一步地补充。双氰胺是具有下列化学结构的化合物：
H 2N-C-NH-CN NH
由于它具有高熔点[207~209℃]且含有钝化基团 -CN 的化合物，和环氧树脂的反应至少要在﹥150℃下才能发生。因此为了改进它的低反应性能，需要加入催化剂或促进剂如咪唑或加成咪唑以加速反应。直接向双氰胺中加入这类促进剂所得到的混合物被称为加速双氰胺，而通过衍生引入取代基团，最常用的为芳基所得到的双氰胺为取代双氰胺。
在粉末涂料工业上使用的双氰胺事实上不是它的初级品，大多数情况下是通过气流粉碎机[jet mill]粉碎得到的粒度﹤10μm 的产品。为了防止细微化以后产品的流动性问题，通常要求加入1%~5%干粉流动剂如SiO 2。国际市场上这类代表性的产品有：德国SKW 的Hyhard100S 、英国Thomas Swan 的Casamid DMP 和美国Air Products and Chemicals, Inc.的CG325和CG1200[后面的数字实际上表示目数细度]。而国内由于应用很少几乎见不到有这样的碾磨产品出售。
2.1.2 取代双氰胺[Substituted dicyandiamide]
取代双氰胺的代表性品种有邻-甲基苯二胍[Ortho-tolyl-biguanide]，其结构如下：
NH 2N
H 2N NH
NH CH 3
M=191
制备是通过双氰胺和邻甲苯胺在盐酸存在下缩合得到的。邻-甲苯基二胍具有约136℃熔点，引入的邻甲苯基改进了和双酚A 环氧树脂的相容性，加上它具有很高的官能度，因此和双氰胺相比其固化性能得到了大大地改善，推荐的固化温度为160℃/20分-180℃/10分钟。不过用它作为固化剂的粉末涂料系统最好仍要加入0.1-0.3%的2-甲基咪唑。它的化学当量推荐值约为37，按每百份E-12树脂计用量约4-5份。 下表给出的是一些知名厂商的这类产品和牌号：
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能，因此这一涂料系统被推荐用于装饰用途以及部分防腐如弹簧和其他的电绝缘粉末。
2.1.3 加速双氰胺[Accelerated dicyandiamide]
上面已经说到所谓的加速双氰胺是一类固化剂的配合系统。首选的促进剂为2-甲基咪唑与环氧树脂的加成物[加成咪唑]例如Resolution performance product 公司的EPI-CURE P101。当然咪唑、季铵盐、季磷盐等也可以使用，但加成咪唑的效果最好。具有代表性的这类产品有：
表2： 加速双氰胺的生产厂商和产品牌号
为薄涂粉末涂料设计的。
2.1.4 咪唑、咪唑加成物和多元胺加成物 [Imidazole, Imidazole-adduct &
Polyamine-adduct]
咪唑、咪唑加成物、多元胺加成物在低温固化领域占有极其重要的地位。在制备各种功能粉末涂料如石油管道、大面积包装物、卷材、建筑用钢筋、中密度纤维板[MDF]、电子灌封和电器线圈绕组等方面我们几乎不可能不用到它。
1) 咪唑
1.1) 应用于粉末涂料工业的咪唑主要是2-位取代的化合物，其结构可用下式加以表达：
2-位取代的咪唑可用下式加以表达：
N
H R
其中R 代表甲基、苯基和其他取代基团。含有1-位取代基的鲜见于粉末涂料，主要作为环氧树脂的固化剂或催化剂应用于电子灌封、层压、液体漆和制药中间体等领域。 2-位取代的咪唑在粉末涂料工业相当重要的地位，主要作为环氧树脂固化剂或粉末涂料的促进剂。但是除了2-苯基咪唑和少数几个含有长链取代基团如十一烷基或十七烷基外，其它的品种主要是作为反应的促进剂或称为催化剂而应用。
单纯的咪唑和环氧树脂反应时N-H 提供活泼H 和环氧基进行加成生成新的含羟基化合物，而C=N 保留充当了催化剂的角色。其反应过程可用下述方程表达： C
CH 3O O 3CH 2-CH-CH 2OH C CH 3O O CH 3O
CH 2CH 2CH O 2CH 2CH n
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N
N H H 3C +
2-methyl-imidazole C
CH 3O O CH 3CH 2-CH-CH 2OH C CH 3O O 3O
CH 2CH 2CH CH 2OH CH 2N N
CH 3
n
CH Epoxy -imidazole adduct
至于说到咪唑类化合物的催化性能，其活性主要取决于它们的碱性和溶解性，即咪唑环上裸N 原子接受质子H +的能力。下表给出的是一些咪唑化合物的活性对比数据：
[2]上述化合物大多数都可以应用于室温固化。典型的1-甲基咪唑的适用期只有一天，这对于作为粉末涂料的促进剂/催化剂来说，活性显得太高，会极大地影响粉末的贮存稳定性和导致结块现象的发生。因此使用这样的促进剂将具有相当大的风险。
1.2) Curezol
在日本，有一类称之为Curezol 的咪唑衍生物被广泛地应用于粉末涂料，其主要原因是它们含有1位呈钝化性的，如-CN 类的取代基团。通常这些取代基团会降低此类化合物的反应活性和熔点，提高制品的适用期[pot life]，因此应用于粉末涂料时则能够改进其贮存稳定性。其典型的化合物可用下列结构式表达：
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N
HN N N
H N
N Cyanoethyl-2-phenylimidazole Cyanoethyl-2-methylimidazole
商品名 Curezol 2 MZ-CN
商品名 Curezol 2PZ-CN
除了上面提到的CN 系列产品外，还有通过上述典型的CN 产品衍生得到的CNS 系列咪唑的多元酸盐；由咪唑衍生得到的Azine 系列三聚氰胺化合物等。至于CNS 系列产品，一般主要指的是与偏苯三甲酸的反应产物，其对应物的商品牌号分别为2MZ-CNS 和2PZ-CNS 。具体结构如下：
N
NH
N O OH
O
OH
O
HO
1-cyanoethyl-2-methylimidazole trimellitate 2MZ-CNS
N
HN N
O
OH
O OH
O HO 1-cyanoethyl-2-phenylimidazole trimellitate 2PZ-CNS
Azine 系列中则具有代表性的产品是2,4-二氨基-6-[2’-甲基咪唑基-(1’)]乙基-均-三嗪。具体结构为： 典型性质 外观 浅黄色粉末 MP , ℃ 53-56 典型性质 外观 白色粉末 MP , ℃ 105-111
典型性质 外观 白色粉末 MP , ℃ 175-183
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2,4-diamino-6-(2'-methylimidazolyl-(1'))ethyl-s-triazine Curezol 2MZ-A
N N
CH 3
-CH 2-CH 2
N NH 2N NH 2
这些产品均是由四国[Shikoku]公司提供，应用于防腐和电子灌封等绝缘粉末涂料领域[3]。
2) 咪唑加成物
咪唑加成物有时也称为加成咪唑，其中最著名的产品为上面提到的EPI-CURE P101。它是一种1:1或1.5:1 当量比的2-甲基咪唑与Epon828液体双酚A 环氧树脂的反应产物。最早由Shell oil company [现已将这部分业务出售给Resolution performance product 公司]在1973年发明[1]，当时的目的是为了解决环氧浇铸体因使用咪唑产生的析出问题。由于预先用环氧与之反应得到了一种新的加成物，应用后发现它大大地降低了固化温度或者提高了高温固化的速度。
一般认为，这类加成物是具有双重作用的固化剂，即，既具有催化作用又具有反应作用。改进后的咪唑由于含有环氧成分，当它与后续的环氧反应时可以迅速地将不溶的咪唑溶解在环氧组成中，这种分子的真溶液不会产生相分离而改进了咪唑与环氧的相容性；另一方面咪唑经加成后降低了熔点，因此所需要的固化温度也降低了。但是这样的解释显然不能令人满意，如单独使用没有相分离的液体咪唑产品，实验发现它们的活性仍然没有其加成物高。
通常催化活性的标志是导致环氧的聚合。发生反应时催化活性会加速环氧基的开环，而反应活性则引起环氧和咪唑加成物的进一步加成。通常咪唑环上的C=N 键和环氧基产生键合而形成带有高负电荷倾向氧原子的季铵盐，这种季铵盐中氧给予体会进一步攻击另一环氧环上的C 而导致新一轮的开环过程，这样咪唑在环氧基与环氧基之间转移而发生催化作用。
咪唑加成物既可以单独也可以与其他的非催化型固化剂结合使用。尽管单独使用能够提供最佳的低温固化性能，但是和其他的固化剂结合可以提供更好的应用效果，因此这种固化剂扮演着更多的是催化剂的角色。和上面所讨论的咪唑化合物一样，将之单纯作为粉末涂料的促进剂可能也是不适宜的，因为它会加剧粉末涂料的贮存稳定性问题和导致严重地结块而最终失去工业用途。因此通常我们推荐使用的主要是降低反应活化能的季铵盐或被钝化的咪唑单元或多元酸之类的盐。有关这一部分内容我不打算在本讲座中介绍，留在以后加以讨论。
3) 多元胺加成物
粉末涂料工业使用的多元胺加成物主要是用来作为低温/快速固化剂的。用于加成的胺通常是脂肪族/芳性伯胺或仲胺，这样的胺有：二甲胺、二乙烯三胺、四乙烯五胺、4,4’-二氨基二苯基甲烷、环脂肪多元胺如1,2或1,4-二氨基环己烷等。
一般认为多元胺与环氧树脂的加成物不像咪唑加成物那样具有催化活性。加成的目典型性质 外观 白色粉末 MP , ℃ 248-258
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的之一是将液体的环氧固化剂转变成可以被粉末涂料工业使用的固体状产品，但是所选用的用于这种加成的液体胺不能具有高的挥发度；另一方面对于像4,4’-二氨基二苯基甲烷[4,4’-diamino-diphenylmethane] 这样的固体状产品则可以改进其在环氧组分中的分散性能。通常这些用于加成目的的原料胺的反应活性不会有任何问题，往往是活性太高而不能直接用于挤出来制备粉末涂料。大多数情况下是预先将除多元胺加成物外的其他涂料组分混合挤出压片，然后配入固化量的加成物一起碾磨，这是使用这类固化剂配制低温固化粉末涂料最有效的方法。目前，多元胺加成物多和咪唑加成物一起结合使用，用于需要低温固化的MDF 、木制品、塑料和其他热敏性底物的涂装。同样地在需要快速固化的卷材、钢筋等热熔融、烧结涂料方面这类固化剂正显示出愈来愈重要的作用。在任何含有环氧成份的涂料系统中这类多元胺加成物也是有效的固化促进剂。 表4总结的是一些代表性的加成咪唑和多元胺加成物的商品牌号和主要特性：
是一个强放热反应，温度很难控制且易产生胶化。因此在制备这样的加成物时需要有良好的热过滤系统，否则所得到的产品中含有的凝胶颗粒不能为用户所接受；另一个问题是此类加成物具有非常差的贮存稳定性，在室温下暴露易吸潮和结块而需要良好的包装和低温保存，这是目前我们的条件难以达到的。但是多元胺的加成物似乎是可以发展的一个系统。
2.1.5 2-苯基咪唑啉 [2-phenyl-imidazoline]
同样地，作为环氧树脂的固化剂2-苯基咪唑啉也占有相当的地位。2-苯基咪唑啉可以提供约140℃的低温固化，一段时间它曾是功能性粉末涂料例如防腐的主要固化剂。 2-苯基咪唑啉具有下面的化学结构：
N
H N
2-phenylimidazoline
国际上最著名的产品为Degussa [Huels]公司的Vestagon B31, 此外SKW 公司也有销售。国内初步估计大约有近30家工厂生产这样的产品，主要是作为消光固化剂
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XX68的原材料，部分地用于出口、管道涂料固化剂和聚酯树脂用内催化剂。
2.1.6 酚类固化剂 [Phenolic curing agent & hardener]
酚类固化剂实际上主要指的是用双酚A 封闭的环氧树脂[Phenolic hydroxyl-terminated epoxy resin]。制备是通过所谓的扩链工艺 [Advanced process] 完成的，这和两步法或扩链法制环氧树脂一样。其主要经历下述反应：
C
CH 3O O 3CH 2-CH-CH 2OH C CH 3O O CH 3O
CH 2CH 2CH O CH 2CH 2CH n
Bisphenol A diglycidyl ether based epoxy resin
C CH 3
OH
CH 3+m
OH CH 2-CH-CH 2OH
C CH 3O O CH 3CH 2-CH-CH 2OH
C
CH 3OH O 3n
其中m>2；
由于树脂含有具有微弱的酸性酚羟基，经少量咪唑类催化剂活化后可以提供活泼H 和环氧树脂加成而产生交联；再加上它和环氧树脂具有几乎一样的化学结构，彼此具有极佳的相容性和溶解性能，固化后不会产生因收缩率不同而导致的结构破坏，从而保留了环氧树脂所能赋予的一切性能，如具有极佳的附着力、涂膜致密性、耐化学性和耐溶剂性。因此是一类性能十分优良的环氧树脂固化剂。目前它成了各种功能性防腐粉末涂料例如石油管道、建筑钢筋、大型包装容器、卷材和其他金属附件等领域的首选。 所设计的酚类固化剂大致具有以下的性能参数：OH 当量范围235-265、软化点83-90℃和平均分子量Mn ﹥1500。由于和环氧树脂的反应需要催化剂引发和为了使用方便，通常在制造过程中加入2%的2-甲基咪唑和流平剂。
若要进一步提高涂料的耐热和防腐性能，通常使用酚醛环氧树脂与之配合。依据树脂/固化剂的当量关系，两者的配合比可以是25-38份/100份酚醛环氧。由于含有咪唑促进剂，所配制的环氧需要过量5-10%mol 才能获得最佳的应用性能。
Dow 和Resolution 是这类固化剂的领导厂商。下表列出的是其产品的牌号和主要的性能参数：
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的为Jietonda ?SA2832，均是不加咪唑催化剂的产品。
2.2 耐候性粉末涂料固化剂 [Hardener for exterior durable powder coating] 耐候性粉末涂料固化剂是研究最为活跃、最受关注的一个领域。我们一般所讨论的这类涂料系统就是根据固化剂的种类来划分的。
2.2.1 异氰尿酸三缩水甘油酯[TGIC ，Triglycidyl isocyanurate]
说到耐候性粉末涂料我们不可能不说到TGIC ，它是构成这类涂料的基础。你可以看到任何新发展的系统都要和之进行参比。从纯技术角度来说，PES/TGIC 系统完美无缺，它几乎能满足你所有的期望；但是由于它在生态学方面的可疑问题使之倍受责难。目前研究者的一个重要目标就是要发展新一代、没有生态学问题、能够提供应用性能不亚于TGIC 的替代品。显然这样的目标至今没有实现，仍任重道远。
TGIC 具有下面的化学结构： N
O
N
O N
O O O
O TGIC
它的三个环氧官能团提供了足够的活性，而稳定的三嗪环保证了良好的耐热和耐候性能。经过二十多年的发展，用它作为主要固化剂的户外耐候性粉末涂料系统已经发展的相当成熟，可以提供品种齐全、全系列的包括高光、低光、纹理、超耐候和高、低温固化等品种，这是其他任何比较系统所无法比拟的。可以肯定的是，在我们还没有发展出性能可以完全取代TGIC 的新品种之前，它仍是首选的固化剂。
中国是TGIC 最大的提供者和消费者。由于它的主要替代产品Primid 不能满足像铝合金建筑型材等方面的苛刻要求，再加上在北美的主要工业国美国仍坚持使用TGIC ，
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因此在相当长的一段时间它不会退出舞台。
从2004年开始，中国的主要TGIC 生产商都相继对它们的装置进行了扩建或改造，使产能得到了大幅度地提升。根据我所了解的信息，黄山华惠和安徽神剑两家利用安徽省化工研究院开发的技术，成功地使原反应器的体积由2m 3放大到6.6m 3，单釜异氰脲酸[CA]投料量提高到了300kg/批，TGIC 单釜产量超过500kg/批。基于CA 计，合成收率超过75%，环氧氯丙烷[ECH]消耗降至1.8吨/TGIC 以下。这标志着中国TGIC 的生产技术已达到了一个新的阶段。但是由于还不能有效地掌握高真空条件下利用薄膜蒸发器完全脱出溶剂ECH 的技术；另一个可能是技术装备还达不到要求，各生产厂TGIC 的ECH 残留量还远远达不到＜100ppm 的标准。
下表给出的是数年前我们从市场上取样分析所得到的不同生产厂之TGIC 的ECH 残留量：
* 最近，我们又对某些关键厂商的产品进行了检测，结果发现残留水平大致维持在250-400ppm 之间，和原来相比几乎下降了一半，但仍达不到要求。TEPIC-g 是我们所见到的最好产品。
目前在北美、欧洲、东南亚、日本和韩国都有我们的产品销售。但是其质量还有待提高，尤其是环氧氯丙烷[ECH]的残留量。据韩国的经销商介绍，我们输入日本和韩国的产品均需要在那里经过再加工或者用于制造电工级产品。2003年由于环保问题韩国的TGIC 装置已经关闭了，因此只能从中国进口。
2.2.2异氰尿酸三-β-甲基缩水甘油酯[tri-β-methylglycidyl isocyanurate]
日本日产公司产品，牌号MT239，化学结构式为：
N
O N O
N O O
H 3
C O CH 3
O
CH 3
tris-[2-methyl-glycidyl] isocyanurate, MT239
和TGIC 相比，由于其β位含有甲基，受空间位阻的影响它的反应活性大大下降，因此在粉末涂料的配制过程中需要加入催化剂，从而影响了贮存稳定性。不过它是最接
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近TGIC 的固化剂，据制造商声称，其毒性远较TGIC 低，无需贴有毒标签。
2.2.3 PT910/912系统
PT910/912是由Huntsman 发展的多元酸缩水甘油酯和二元酸缩水甘油酯的混合物固化剂。PT910实际上是具有下列结构：
1)
O
O
O
O
O
O
O O
O
Triglycidyl trimellitate
和2) O
O
O
O
O
O Diglycidyl terephthalate
的1:3重量的混合物。
和TGIC 相比，这种混合物固化剂消除了其生态学毒害，但仍然具有一定的接触毒性和严重的刺激性。由于官能度的下降，其反应活性较TGIC 为低，配方设计时需要加入促进剂如DT3126。结构中的苯环和TGIC 中的三嗪环相比耐热性有所下降，因此其耐侯性能也没有TGIC 优越。
大家知道，偏苯三甲酸三缩水甘油酯是一种液态的环氧树脂，为了使之转变成固态而便于使用，Huntsman 将其和固体对苯二甲酸二缩水甘油酯复合使之被―冻结‖得到了一种呈固态的溶液。但是这种―冻结‖体是亚稳定性的，在受到外力作用如挤出或升温时极易―流淌‖而导致物料粘度的极速下降造成挤出困难，因此需要好的挤出设备，有时候需要多次挤出才能符合要求；另一方面，显而易见的是PT910体系粉末涂料的贮存稳定性会有问题，因此现在主要采用特殊设计的聚酯树脂[高Tg]来加以弥补。
已经发现，即使采用非常措施PT910系统粉末涂料也难于消光，目前似乎只能采用干混合的方式，因此使它的应用进一步受到了限制。
至于PT912，是Huntsman 新推出的PT910改进型产品，据信是60%对苯二甲酸二缩水甘油酯与40%偏苯三甲酸三缩水甘油酯的混合物[4]，其主要目的是为进一步提高官能度和反应活性而研制的。
经过严格的市场测评，作为全球推广的努力已被放弃，其主要原因是不能满足业者
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— 特别是日益增长的中国市场的应用要求。目前它只在欧洲和北美获得部分地应用，前途并不光明。
2.2.4 β-羟烷基酰胺[HAA ，β-hydroxylalkylaminde]
HAA 是羟烷基酰胺类固化剂的总称，现今已有两个基本的品种投放市场，它们分别是：
1） N,N,N’,N’-四[β-羟乙基]己二酰胺[N,N,N’,N’- tetrakis(β-hydroxylethyl) adipamide]
N
O
O N
HO OH OH
OH PrimidXL552
2) N,N,N’,N’-四[β--羟丙基]己二酰胺[N,N,N’,N’- tetrakis(β-hydroxylpropyl) adipamide]
N
O O
N
HO CH 3HO HO
OH
PrimidQM1260CH 3CH 3H 3C
这类固化剂最早由美国的Rohm and Hass 公司推出[5]，其产品牌号为Primid XL552。后该公司放弃了在粉末涂料市场的努力，因此将该产品出卖给瑞士的EMS 公司经营并获得了巨大的成功。Primid 可能是目前性能最接近TGIC 替代品。此外，Degussa 也有类似的产品供应市场，商品牌号为Vestagon HA320，一款等同于在Primid XL552的产品。在欧洲，这一系统差不多取代了一半量的TGIC ，另一个较大的市场是澳洲。但是在北美、日本和粉末涂料增长最活跃的东亚地区，由于其突出的泛黄性和涂层不够细密，应用并不广泛，大致为1/10，但目前有逐年增长的趋势。
Primid 在欧洲的推广应用有十多年的历史，大约五年前EMS 公司又向市场上推出了它的后续产品Primid QM1260，一种含β-羟丙基衍生物，其主要的目的是为了改进XL552的泛黄问题、耐燃气烘烤和耐水解性能。
该公司最新又推出了它的低官能度改进产品Primid SF4510，据说具有十分优越的使用性能，尤其是在厚涂方面的表现。
HAA 的改进工作仍在继续，最新报道[6]采用结构如下的双官能团的二-[β-羟乙基]-对-叔丁基苯甲酰胺
童乃斌[六安市捷通达化工有限责任公司][JCC] O
N
C HO CH3
CH3
CH3
n,n-bis[2-hydroxylethyl]-p-tert-butylbenzoamide
和XL552倂用可以大大地改进泛黄和厚涂性能。这是因为其对位上的叔丁基具有一定的抗氧化作用。和PT910一样，Primid系统也不易消光，这是未来必须要解决的一个问题。
由上述比较结果可以看出，试图用PrimidXL552完全取代TGIC几乎不可能，因为它不能完全地满足人们对某些涂料性能的期望。我们应该正确地认识到这一问题，不要对TGIC进行―妖魔化‖。基于HAA的化学，指望能从根本上解决问题几乎不可能。此外我们必须强调的是，Primid系统不能完全被市场所接受的直接原因是所谓的镜框效应[mirror frame effect]，由于过好的上粉率，基于Primid系统的涂料很容易发生过喷[Overspray]，表现为在试板的边缘粉末堆积，从而出现类似于镜框的涂层现象无法消除。要完全解决这样的问题还有待时日，科学家们必须寻找其他―真正的‖途径去设计开发出新的替代品种，在这之前，声称HAA将很快取代TGIC这是不负责任的。
童乃斌 [六安市捷通达化工有限责任公司][JCC]
在中国，HAA 的应用并不广泛，它的相当一部分用途是集中在制造纹理粉末涂料方面。已见报导的大约有5家公司生产类似于XL552的产品，其中有一部分品种是加入蜡基除气剂的；进一步衍生的产品如像QM1260尚未见报导。我们曾就市场上三家公司的产品作过测试，发现其主要性能指标如产品外观、羟基含量方面均要优于XL552。2005年，我们又对所能接触到的这类产品进行检测，发现质量均有不同程度的下降，但Eumate 350质量很好。
2.2.5 噁唑啉 [Oxazoline]
这类固化剂的代表性品种有1,3 或1,4-苯撑二噁唑啉[1,3 or 1,4-phenylenebisoxazoline]，其化学结构如下：
O N O N 1,4-phenylenebisoxazoline O
N
O N 1,3-phenylenebisoxazoline
它们均是由日本Ashland 石油公司提供的。
芳性二噁唑啉[简称PBOX]在液体涂料中广泛地作为协同交联剂使用。在亲核或亲电试剂作用下噁唑啉环可在约150℃下开环而发生加成。亲核试剂主要攻击与O 连接的略带电正性的4-位C 原子，而亲电试剂则主要攻击的是2-位裸N 原子。有关噁唑啉化合物的化学，可以参考一本好书例如由Roberts 主编的《Basic principles of organic chemistry 》。利用它的这一性质，PBOX 可以和聚酯树脂、酸酐、环氧树脂、酚醛树脂以及2.1.6 介绍的酚类固化剂等反应构成一类具有快速固化性能的涂料系统[7]。由于只有二个官能团，PBOX 一般不作为主固化剂，例如作为辅助组分和环氧树脂结合使用。
DSM 开发了一种经济的PBOX 制法[8]使这种昂贵的化合物可以被广泛地应用。
PBOX 和含羧基聚酯树脂发生如下的加成反应生成酯-酰胺交联结构：
O
N
R 1HOC R O R O C R 1N H OCH 2CH 2O C oxazoline +
因此反应没有副产物放出。酯-酰胺结构没有强的H 键，因而提供了低的粘度和高的流动性能。已经发现，用PBOX 作为交联剂配制的聚酯粉末涂料呈现出了非常好地流平，优良的耐化学、高的抗划痕和机械性能；此外这类粉末涂料也表现出的优良的贮存稳定性、保色性以及优良的耐候性能。
最近，美国Solutia [原Monsanto]公司又发明了具有下列结构的四噁唑啉
[9]--n,n,n’,n’-四[2-（2-噁唑啉基）-乙基]己二酰胺--作为一种新的耐候性聚酯粉末涂料的固化剂[参见下列结构式]。据报道，这种新化合物几乎集中了现行产品的所有优点：如没有挥发物放出而可厚涂、极佳的固化性能、外观以及优越的抗泛黄，它完全消除了HAA 类固化剂的缺陷，是一种十分理想的TGIC 替代品。下表给出的是它和比较系统
童乃斌 [六安市捷通达化工有限责任公司][JCC]
N
O O
N O
N O
N O
N
O
N n,n,n',n'-tetrakis[2-(2-oxazolinyl)-ethyl]adipamide
TGIC 和PrimidXL552的对比数据：
如果Solutia 能及时地将之推向市场的话，无疑是对粉末涂料工业做出的革命性贡献。但令我们感到遗憾的是，该公司提出的合成路线过于复杂，如果商业化恐怕成本难以接受。
2.2.6 GMA 树脂
这里GMA 树脂主要指的是由下列单体
3O
O
O
glycidyl methacrylate H 2C
M=142
为主要功能单元，配合苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸丁酯聚合得到的共聚物。和我们通常所说的GMA 丙烯酸环氧树脂/十二二酸体系耐候性粉末涂料不同，这里提到的GMA 树脂是专门为取代TGIC 设计的。因此具有较高的环氧官能度和低的当量值，通常其环氧当量[EEW]在250-300之间，如Estron 公司的著名产品GMA252和GMA300。
美国Reichhold 公司曾对GMA 树脂做过专门的研究，发表的研究报告[10]指出：GMA 树脂需要很高的官能度、低Tg 和与特殊设计的聚酯结合才能配制出性能接近TGIC 系统的混合型[hybrid]粉末涂料，例如GMA252就是一种具有约9个官能度、EEW250和Tg36℃的产品。高官能度的GMA 树脂具有比TGIC 快得多的固化速度，反应时会导致粘度的急速上升而造成流平方面的问题；此外GMA 树脂易与配方中的聚酯树脂产生相分离 [phase segment] — 即具有差的相容性[incompatibility]，导致与颜料的湿润性能
童乃斌 [六安市捷通达化工有限责任公司][JCC]
恶化使涂层易发花；如果不能有效地改进分散其机械性能也是差的。另一个可能的问题是在有些条件下这一系统会和现行的涂料系统产生污染。
和TGIC 系统相比，此类混合型粉末涂料要求高用量的GMA 树脂作为固化剂，一般为16/84重量份，因此也不经济。
2.2.7 甘脲/聚氨酯[Glycoluril & PU]
甘脲指的是美国Cytec 公司的Powderlink 1174，而聚氨酯固化剂则以Degussa 公司开发的一类产品如VestagonB1530或1540为代表。Powderlink 1174现主要用于制备户外皱纹[wrinkle finish]型粉末涂料，它的化学式为：
O
N
N O N O O O
O
n,n',n'',n'''-tetra[methoxy-methyl ]glycoluril CH 3CH 3
CH 3CH 3
由于这两类产品在国内几乎没有应用，因此这里不作介绍。
2.2.8 环氧化的聚酯树脂 [Epoxidized polyester resins]
如上所述，尽管Primid 作为主要的TGIC 替代物已取得了巨大的成功，但是人们仍然更钟情于使用含环氧基团的固化剂，因此发展出新的耐候性环氧固化剂并成了人们优先考虑的目标。作为一种具有导向性的发展，这里顺便提及一下所谓的环氧化聚酯耐候性涂料系统，尽管这类系统到目前为止还没有工业化。很明显这些树脂不宜作为固化剂来加以阐述，因为它们属于涂料粘合剂的范畴。但是研发这类树脂的初衷是要寻找出最合适的TGIC 的替代物，因此我们不妨列于这里加以简单地讨论。
环氧化聚酯树脂来自于Shell Oil Company 的研究[11]。制备大致分为以下几个阶段：i)合成以1,4-环己基二甲酸[1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, CHDA]-氢化的二酚基丙烷[Hydrogenated diphenylol propane (HDPP)]为主链结构的羧基官能性聚酯，ii)以这种聚酯和环氧氯丙烷[ECH]为起始原料，在异丙醇[IPA]溶液中借助NaOH 的作用制得环氧化聚酯的前体，和iii)向熔融的聚酯的前体中加入CHDA 或HDPP 进行扩链得到所需要的树脂。其具体的性能参数如下：
另一类基于羟基聚酯的环氧化产品可参见Gazzea 的发明[12]。其环氧化过程和上述
童乃斌[六安市捷通达化工有限责任公司][JCC]
制备环氧化羧基聚酯树脂的ii）十分类似。以这样的树脂和通用的Alftalat聚酯/其他反应物配合，构成的粉末涂料呈现出了十分优异的性能。更具体的请阅读原件。
这种环氧化聚酯可代替TGIC，与合适的羧基官能性聚酯配合得到的是耐候性混合型粉末涂料。涂料的性能基本上由你选择的羧基官能性聚酯树脂所决定，包括超级耐候。和TGIC相比，更好的流平和机械性能通常可以获得。
2.2.9 氢化的双酚A环氧树脂[Hydrogenized bisphenol A diglycidyl ether]
最典型的代表为韩国Kukdo[国都]公司的ST4100，系采用日本东都化成开发的技术进行生产的。该公司目前已在我国的昆山建立了工厂。
典型的氢化双酚A环氧树脂可用下列结构加以表达：
式中：R3和R2代表-CH3。
如果将其和通用的双酚A环氧树脂进行类比，你会发现这样的结构化合物可以被简单地看成是双酚A环氧树脂中的苯环被氢化成环己环的产物。但是制备这样的化合物并非如结构描述的这样简单，它牵涉到首先要将脂环族多元醇与环氧氯丙烷反应制成相应的液体环氧，然后再用脂环族多元醇进行扩链得到所需要的固体树脂。和酚类化合物相比，氢化双酚A由于缺乏苯环上的共轭大∏键，醇羟基远没有酚羟基活泼，因此和环氧氯丙烷反应需要在强路易斯酸催化剂如三氟化硼存在下进行，制备比相应的双酚A环氧树脂要困难得多，成本也很高，这就是限制其发展的一个重要原因。目前我国还不能提供这样的制造技术，希望有志于这方面发展的人员能够努力。
ST4100的软化点约为95-105℃，非常适合应用于粉末涂料。由于其组成中不含有苯环，替代的骨架环已环可以发生互变异构，因此其粘度较相应的双酚A环氧树脂低，用之配制成粉末涂料可以提供十分优异的耐候性能、极好的柔韧性和流平；再加上所具有双酚A环氧树脂的结构类似性，现行的混合型粉末涂料制备技术及原则也具有普适性，因此应用也不会有任何问题，其市场潜力不可低估。目前它主要被应用于汽车OEM 漆行业[13]，作为提供高抗碎裂性[Chip-resistance]、颜色稳定的底层涂料。
3．消光固化剂和消光剂[Matting hardener & Matting agent]
我们知道粉末涂料的光泽可以大致划分为下列五个等级，即高光[high]＞85%、标准[standard]70-85%、半光[semi-gloss or satin]40-70%、低光[low]15-40%和无光[matt]＜15%。在整个粉末涂料系统中消光的品种占有相当大的比重，因此消光固化剂和消光剂是一类重要的助剂。
3.1消光固化剂
3.1.1 2-苯基咪唑啉多元酸盐[ Salt of polycarboxylic acid with 2-phenylimidazoline]
最为代表性的产品是2-苯基咪唑啉和均苯四甲酸的单盐[Monosalt of pyromellitic acid with 2-phenylimidazoline]，其化学结构可用下式加以表达：
童乃斌[六安市捷通达化工有限责任公司][JCC]
O
O
O
OH
O
HO
O
OH
+1
_1
N
H
H
N
其著名产品Vestagon B68系由德国原Huels公司[现Degussa的涂料及着色剂部coatings+colorant]在上世纪七十年代所发明[14]，八十年代后期被介绍到中国，从而开创了消光粉末涂料的新纪元。
作为固化剂它能与环氧树脂发生加成反应而产生交联，由于存在于组成中的胺和酸先后在不同的温度下参与反应，导致不均匀的收缩而产生消光效应，提供≤10%的光泽。有关它的化学原理和主要的反应在许多文章中有过专门的介绍，这里不再赘述。
另一著名产品为Vestagon B55，系上述结构的咪唑啉二盐，提供约30%的光泽。其化学结构是：
O
O
OH
O
O
O
OH+1
_2
NH
NH
2
作者九十年代初率先在国内推出它的同类产品M68以来这种固化剂得到了长足的发展。据调查中国目前大概有30家工厂生产名为XX68的这类产品，分享约﹥2000吨的销售市场(包括约400吨的出口)，总销售额约为8000万元人民币。但是由于恶性竟争，价格已降至当初的十分之一，使整个消光固化剂产业的发展蒙受损失。
在韩国和北美，中国产品有一定的知名度，例如来自广东肇庆羚安公司的P68 [该公司现已倒闭]。但是其他的中国产品由于缺乏质量稳定性而倍受责难。我认为这些产品质量恶化的根本原因是制造者没有研发能力和/或缺少必要的技术支持，再加上没有利润而忽略投入；此外原料均苯四甲酸[PMA]的质量也是一个重要的影响因素。
用作此类消光剂合成的多元酸除PMA外还可以是偏苯三酸/酐、丁四酸、EDTA、氨三乙酸[NTA]、脂环族多元酸和/或其他的多元酸等。不过要能有效地和2-苯基咪唑啉[2-PI]成盐，它们的Pka值必须大于2.9。制备多在水或其他有机溶剂中进行，因此正确地选择溶剂也是相当重要的。羧基官能度的多少影响将消光效果，要提供能满足﹤10%光泽要求的消光剂，最好使用四或大于四官能度的多元酸。JCC向市场推出了这类不含PMA的消光固化剂，但就总体而言，它们仍然无法和XX68类产品竞争。
作者曾试图用其他的胺化合物代替2-苯基咪唑啉结果不成功。因此2-苯基咪唑啉仍是这类消光剂的首选胺组分。
必须指出的是尽管这类消光固化剂性能近乎完美无缺，但仍在某些方面似嫌不足，如不能很好地抗泛黄，因此研制具有很好抗泛黄性能的产品是一项重要的课题。
纸料的流体和造纸湿部化学特性 ※<第一节纸料的组成和特性> 一、纸料的组成 一般情况下，纸料悬浮液是由固、液、气三相组成的复杂分散体系。固相其基本成分是纤维、细小纤维，其次是胶料、填料、颜料非纤维添加物质等，这些次要成分要根据纸张的要求进行选择，不一定每种纸料都存在。 二、组成纸料各组分的性质 1. 水 1）水是纸料悬浮液的介质，也是纸料的重要组成 2）水具有较高的表面张力 3）水能使纤维产生润胀直接导致纤维间结合力增加 2. 纤维与细小纤维 细小纤维：造纸中定义为能够通过200目筛的组分，包括细小纤维和填料。 1. 两者共性 表面带负电荷。电荷来源：表面游离羟基，所吸附的杂阴离子物质。 2、区别 关键区别：比表面积不同，细小纤维比表面积为纤维5～8倍。 对造纸体系中的物质吸附力不同：细小纤维对水的吸附力为纤维的2～3倍。 对阳离子的吸附能力不同。 对纸张强度影响。有利：增强 不利：降低强度，增加化学品消耗。
3. 功能性添加剂 功能性添加剂：赋予纸张一定的性能或提高质量。 填料或颜料是为了增加纸张的不透明度、白度和印刷性能；有色染料是为纸张着色；胶料是为了增加纸张的抗液体性能；胶粘剂、淀粉、树脂等是为了增加纸张的强度；湿强树脂为了增加纸张的湿强度等等。 4. 控制性添加剂 控制性（过程）添加剂：保证生产的连续性。 三、纸料的特性 1. 纸料分散体系具有絮集的性质 纸料这种分散体纤维悬浮液，在临界浓度（约为0.05%的浓度称为临界浓度）以下，其性质与水相似，但在临界浓度以上时，纤维之间没有足够的转动空间而容易产生相互碰撞，从而使纤维与纤维之间进行交缠，产生絮聚。 2. 纸料分散体系还具有胶体的特性 3. 纸料的分散体的表面动电现象 分散于水里的纸料胶体颗粒，其颗粒持有离子性及表面层的分子结构如果具有极性的话，由于从悬浮液中选择性地吸附离子，因而表面具有一定的电位便产生了动电行为。 造纸过程中的动电现象是湿部化学的稳定要素。 ※<第二节纸料悬浮液的流体力学特性> 一、纸料悬浮液的流动状态和流动特性曲线 浆料一个多相的复杂体系，随着纸料的种类、浓度、打浆度等条件的变化，纸料的流动特性也会随之变化。对抄纸来说，希望纤维以理想的状态（均匀分布，不会碰到一起）存在于浆料体系中。 临界浓度：纤维与纤维之间无任何交织、缠绕、碰撞现象，此时，浆料的流动特性和水几乎没有区别，我们就把这种状态下浆料的浓度称为临界浓度。范围：约0.05％（一吨浆含半公斤纤维）。 临界浓度是浆料的一个理想状态，对抄纸时纸张的匀度是有利的，但实际生产不可能在
绿色环保主题班会 绿色环保主题班会 ［活动主题］：绿色环保 ［活动地点］：教室 ［活动目的］： 1、提高学生环保意识，改变不良生活习惯； 2、让学生意识到保护环境的重要性，从自己做起，从身边的小事做起。 ［活动起因］： 我们发现部分同学的环保意识淡泊，不良的卫生习惯和破坏校园环境卫生的情况还屡屡出现。希望通过此次班会，唤起全体同学对环境教育重要性的认识，增强环境保护意识，自觉得爱护环境、保护环境，切实地从身边的小事做起，创设一个干净整洁的社会环境。此外，希望通过这次活动能够展示同学的才能，锻炼同学的组织能力，增进相互间的了解，并培养相互间的协作意识。 ［活动过程］： 1、主持人阐明这次活动的目的，引入主题 2、主持人发言宣布活动开始 主持人：我们发现部分同学的环保意识淡泊，不良的卫生习惯和破坏校园环境卫生的情况还屡屡出现。下面我们就对于这些事进行讨论。
3、学生对于这些事进行自由发言 生1：对我们来讲是可耻的。 生2：保护环境，从小事做起，从我做起。 生3：保护环境，人人有责。 生4：举手之劳，参与环保，创建绿色校园。 生5：当你看到地上有一纸不防捡起来。这虽然是一件小事，但它能使你快乐起来。 4、主持人对于发言进行小结。 主持人：大家说得很有道理，“保护环境，人人有责”，“保护环境，从小事做起，从我做起”，“捡起一纸能使你快乐起来”。同学们，那就看我们的行动吧。请同学想想，说说自己身边发生影响环境卫生的事例。同学共同讨论一下在同学们身上哪些不文明行为是需要改进的？我们如何来保护身边的环境？ 5、以小组为单位进行讨论 6、小组代表发言 生1：要做到随手关灯，不浪费资源。 生2：见到垃圾随时捡。 生3：不随地吐痰，注意个人卫生。 生4：每个人都要管好自己的“小天地”。 生5：卫生角应该保持干净、整洁。
造纸助剂添加剂中国造纸用精细化学品的产品分类 A、制浆用化学品 (1)蒸煮助剂——蒽醌、绿氧 (2)废纸脱墨剂 1.非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物 2.阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类 3.多种表面活性剂有选择的复配物 (3) 纸浆漂白剂——二氧化氯、双氧水 (4) 纸浆漂白助剂——氨基磺酸、二氧化硫脲 (5) 绒毛浆松解剂—季铵盐类的复配物 B、造纸过程化学品 (1)助留助滤剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉 及多元助留体系 (2)消泡剂——有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂 (3)防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物 (4)絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品 (5)沉积物控制剂——阳离子聚酰胺等 (6)纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等 C、功能性化学品 (1) 浆内施胶剂 1.酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶 2.近中性抄纸用：阳离子乳液松香胶 3.中性抄纸用：烷基烯酮二聚体（AKD）、链烯基琥珀酐（ASA）、松香系中性施胶剂、树脂型中性施胶剂 (2)干增强剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺（阴离子型、阳离子型、两性）、两性淀粉、多元变性淀粉等 (3)湿增强剂——三聚氰胺甲醛树脂（MF）、脲醛树脂（UF）、聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PPE）等 (4)表面施胶剂—聚乙烯醇、氧化淀粉、高留着阳离子淀粉、苯乙烯马来酸酐共聚物、丙烯酸—苯乙烯共 聚物、CMC等 (5)增白剂—VBL、APB-L、APC (6)柔软剂——咪唑啉类、甜菜碱等 (7)阻燃剂——氨基磺酸盐、聚磷酸铵等 (8)防水剂——有机硅、丙烯酸酯共聚物 (9）防油剂——含氟有机化合物 (10）填（颜）料——滑石粉、轻质碳酸钙、超细磨重质碳酸钙、高岭土、钛白粉等
造纸助剂项目 可行性研究报告 xxx集团
造纸助剂项目可行性研究报告目录 第一章项目基本信息 第二章项目建设必要性分析 第三章市场研究分析 第四章项目规划方案 第五章选址科学性分析 第六章土建方案 第七章工艺说明 第八章环境保护说明 第九章职业安全 第十章建设风险评估分析 第十一章项目节能评估 第十二章进度说明 第十三章投资计划 第十四章经济评价 第十五章招标方案 第十六章结论
第一章项目基本信息 一、项目承办单位基本情况 （一）公司名称 xxx集团 （二）公司简介 本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。公司坚持“责任+爱心”的服务理念，将诚信经营、诚信服务作为企业立世之本，在服务社会、方便大众中赢得信誉、赢得市场。“满足社会和业主的需要，是我们不懈的追求”的企业观念，面对经济发展步入快车道的良好机遇，正以高昂的热情投身于建设宏伟大业。 公司拥有优秀的管理团队和较高的员工素质，在职员工约600人，80%以上为技术及管理人员，85%以上人员有大专以上学历。 未来，公司计划依靠自身实力，通过引入资本、技术和人才等扩大生产规模，以“高效、智能、环保”作为产品发展方向，持续加强新产品研发力度，实现行业关键技术突破，进一步夯实公司技术实力，全面推动产品结构升级，优化公司利润来源，提高核心竞争能力，巩固和提升公司的行业地位。 （三）公司经济效益分析
上一年度，xxx科技发展公司实现营业收入23014.83万元，同比增长13.37%（2714.34万元）。其中，主营业业务造纸助剂生产及销售收入为19961.90万元，占营业总收入的86.73%。 根据初步统计测算，公司实现利润总额4915.03万元，较去年同期相比增长802.08万元，增长率19.50%；实现净利润3686.27万元，较去年同期相比增长629.74万元，增长率20.60%。 上年度主要经济指标
造纸助剂 第一章造纸过程 现代的造纸程序可分为制浆、调制、抄造、涂布、加工等主要步骤： 制浆段：原料选择→蒸煮分离纤维→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或抄成浆片→储存备用 调制—抄纸段：散浆→除杂质→精浆→打浆→配制各种添加剂→纸料的混合→纸料的流送→头箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷取成纸 涂布段：涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→再卷→超级压光 加工段：复卷→裁切平板（或卷筒）→分选包装→入库结束 一、制浆：纸浆为造纸的第一步，一般将木材转变成纸浆的方法有机械制浆法、化学制浆法、半化学制浆法等 三种。 造纸原料：有植物纤维和非植物纤维（无机纤维、化学纤维、金属纤维）等两大类。 漂白：这一工段会有大量的黑液产生，既污染的源头。 二、调制：纸张的调制为造纸的另一重点，纸张完成后的强度、色调、印刷性的优劣、纸张保存期限的 长短直接与它有关。一般常见的调制过程大致可以分为以下三步骤：散浆、打浆、加胶与充 填。 （一）打浆：利用物理方法处理悬浮于水中的纸浆纤维，使其具有造纸机生产所要求的特性，生产出符合质量要求的纸和纸板。这一操作过程称为打浆。打浆对纤维的作用：细胞壁的位移和变 形，初生壁和次生壁外层的破裂，吸水润涨，细纤维化和横向切断等。 （二）调料： 1、施胶——通过向浆料中加入有抗水性胶料物质，使纸张具有一定抗水性能，在一定程度上不易为 水或水溶液所浸润，这一操作过程叫做施胶。 2、纸和纸板按施胶程度不同分为—— 重施胶纸：书写纸、胶版印刷纸、绘图纸、包装纸、书皮纸、纸袋纸等。 轻施胶纸：凸版印刷纸、凹版印刷纸、打字纸、有光纸、和涂布厚纸等。 不施胶纸：吸墨纸、卷烟纸、卷筒新闻纸、滤纸、卫生纸、浸渍加工纸原纸、变性加工纸和钢纸原纸等。 （三）加填：向纸料悬浮液中加入不溶于水或不易溶于水的矿物质或人造填料。 三、抄造过程：将稀的纸料均匀地交织和脱水，再经干燥、压光、卷纸、裁切、选别、包装，故一般常 见流程如下： 1、纸料的筛选：将调制过的浆料再稀释成较低的浓度，并借着筛选设备，再次的筛除杂物及未解离纤 维束，以保持品质及保护设备。 2、网部：使纸料从头箱流出在循环的铜丝网或塑料网上均匀的分布和交织。 3、压榨部：将网面移开的湿纸引到一附有毛布的二个滚辘间，藉滚辘的压挤和毛布的吸水作用，将湿纸作 进一步的脱水，并使纸质较紧密，以改善纸面，增加强度。 4、干燥：由于经过压榨后的湿纸，其含水量仍高达52 －70%，此时已无法再利用机械力来压除水分，故改 让湿纸经过许多个内通热蒸气的圆筒表面使纸干燥。 5、表面施胶——也称纸面施胶。是把已抄成的纸或纸板浸入施胶剂溶液中或用施胶机向纸面施加一层 薄层胶料，待施胶剂干燥之后，就在纸面上形成一层抗液性胶膜，使纸取得抗水性，还 可增加纸的强度和挺度，改善纸的书写性能，提高纸的耐摩擦性及耐久性，还可以解决 纸的掉毛、掉粉问题。多用于高质量纸种，如钞票纸、证券纸、扑克牌纸、高级书写纸、 高级胶版印刷纸等。
造纸湿部化学综述(上) (2010-04-12 19:49:26) 转载▼ 分类：湿部化学 标签： 杂谈 造纸湿部化学是论述造纸浆料中的各种组成,如纤维、水、填料、化学助剂等在造纸机网部滤水、留着、成形以及在白水循环过程中相互之间的反应与作用的规律,以及对纸机的运行和纸产品质量的影响。对湿部化学过程建立一套全面控制技术,对浆料中的纤维性能、化学品的加入量和加入点进行控制,以满足高质量纸张和纸机运行的需要。生产过程中的检测包括：对浆料的纤维特性,打浆质量,网前箱浆料特性,化学品的质量,白水特性,浆料的zeta电位和阳离子需求量，纸张质量等。具体如下： 1，有关浆料特性： 纤维原料的特性包括长度、宽度、杂细胞含量,α—纤维素含量,多戊糖含量、卡伯值、灰份等。长度、宽度、杂细胞含量,对纤维的絮聚,脱水作用有影响,α—纤维素、多戊糖、卡伯值体现纤维表面支链多少,游离羟基情况。 2，有关打浆质量： 成浆的特性即成浆的打浆度、湿重,间接反映纤维比表面积大小、滤水性、细纤维化程度、平均长度,对浆料的成形,脱水有影响。 3，有关化学品： 湿部常用的化学品有，助留剂，助滤剂，干强剂，湿强剂，施胶剂，浆内淀粉，喷淋淀粉，染料，保 洁剂，硫酸铝，填料，消泡剂，杀菌剂等。对化学品的研究主要是看它们的电性，ph值，分子量，浓度，粘度，以及它们和纤维之间的反应特性。 4，有关流浆箱内浆料的特性: 包括打浆度、湿重、水位、pH值、浓度、灰份等,以确定浆料的脱水性能;流速,酸碱程度,含水量,填料 的含量,以确定湿部化学条件。 5,有关白水的特性： 包括浓度、pH 值、灰份等,以确定湿部化学反应后,酸碱度的变化情况,纤维、填料的留着情况。 6，有关zeta电位和阳离子需求量： 纸浆固体表面均带有电荷(通常是负电荷)，带电的表面自然会吸附溶液中的异电离子在其周围形成 由紧密层和扩散层组成“双电层结构”。紧密层中的离子与固体表面有较强的吸引力，它们随表面一 起运动组成一个统一体。在紧密层以外，扩散层中的离子则有较强的热运动，它们与固体表面之间的 吸引力很弱，行为在很大程度上不受表面所支配。当固体运动时，紧密层和扩散层之间会产生界面， 此界面的电位被定义为Zeta电位。 阳离子需求量可用胶体滴定法测量，胶体滴定法是一种用来测定天然聚合物或合成聚电解质离子基 团的方法，又称聚电解质滴定。它是利用一些已知电荷密度且性能比较稳定的阴离子或阳离子聚电解 质作为标准物，对被测试样进行电荷测量的一种滴定技术。 7，有关纸张的质量：
《涂料与粘合剂》复习资料 第一部分涂料 1、什么是涂料？ 涂到物体表面能够形成连续的固态薄膜（致密、坚韧，在物体上具有较强的附着力），并赋予被涂装材料各种功能的材料。 2、涂料有哪些种类？ （1）、液体涂料（粘稠液体）：透明液体——清漆；各色稠厚液体——磁漆、色漆； （2）、膏状物：指含有大量的颜料、填料，或者高分子树脂的分子量较高、支化、部分交联——不能流动，只能采用刮涂，如腻子； （3）、粉末涂料：无溶剂涂料，主要用于金属器件（家用电器、仪器仪表、汽车部件、输油管道）的涂装。 3、粉末涂装是如何制备的？又有哪些涂装方法？ 制备方法：粉末涂料由各种聚合物、颜料、助剂等混合后粉碎加工而成，其设备与塑料加工设备相近。 涂装方法：（1）、散布法：适用于金属板、织物的涂布； （2）、火焰（熔融）喷涂法：粉末涂料在火焰中通过，为半熔融状态，喷射到工件表面。 用于热塑性涂料的涂装，不经后烘烤，适用于整件烘烤有困难的大型工件和热容量大的物件的涂装； （3）、静电喷涂法：用静电喷枪将带负电的粉末涂料涂到物体表面； （4）、流化床法：用气流使粉末涂料呈沸腾状态，将预热工件放入，使涂料粘附在工件上（可得很厚的薄膜）。 4、涂料的组成有哪些？ 一般涂料由四个组分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。 （1）、成膜物质：主要由树脂组成，还包括部分不挥发的活性稀释剂，它是使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄膜的主要物质，是构成涂料的基础，决定着涂料的基本特性。 （2）、溶剂：分散介质，主要作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液体。它有助于施工和改善涂膜的某些性能。 （3）、颜料：分为着色颜料和体质颜料（填料），主要用于着色和改善涂膜性能，增强涂膜的保护、装饰和防锈作用，也可降低涂料成本。 （4）、助剂：助剂是原料的辅助材料。如:催干剂、流平剂、防结皮剂、防沉剂、抗老化剂、防霉剂、固化剂、增塑剂等，对基料形成涂膜的过程和耐久性起着重要作用。 5、颜料有哪些（白、黑、红、南、绿）？体质颜料又有哪些？ 颜料：白色——钛白粉、硫酸钡、锌钡白等；黑色——炭黑；红色——铁红；蓝色——酞菁蓝；绿色——酞菁绿。 体质颜料：碳酸钙、滑石粉等。 6、涂料的作用有哪些？ （1）、保护功能；（2）、装饰功能；（3）、标志功能；（4）、特殊功能。 7、涂料的成膜机理有哪些？ （1）、溶剂挥发与热熔成膜：溶剂挥发——加入溶剂，Tg减小，溶剂挥发，形成固体薄膜；热熔成膜——升高温度使（T-Tg）值增加，使聚合物本身达到可以流动的程度； （2）、化学成膜：在大多数情况下，低分子量的聚合物涂覆在基材表面以后，在加温或
胶粘剂的定义和历史 定义：胶粘剂又称粘合剂，简称胶（bonding agent, adhesive），是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求。能有效的将物料粘结在一起。 历史：考古学证据显示粘合剂的应用历史已经超过6000多年，我们可以看到在博物馆里展出的许多物体在经 过3000多年后依然由粘合剂固定在一起。进入20世纪，人类发明了应用高分子化学和石油化学制造的“合成粘结剂”，其种类繁多，粘结力强。产量也有了飞跃发展。 胶粘剂的应用和分类 应用：电子，汽车，工业，化工，建筑业等各个领域都有用到胶粘剂。 分类：胶粘剂种类繁多，组分各异，有不同的分类方法。 1 按化学类型分类 无机胶粘剂（sauereisen的高温水泥） 有机胶粘剂：分为天然胶粘剂和合成胶粘剂 合成胶粘剂按化学成分主要分为：Epoxy, PU, Silicone, Acrylic, etc. 2 按物理形态分类 水基型：基料分散于水中形成水溶液或乳液，水挥发而固化。 溶液型：基料在可挥发溶剂中配成一定黏度的溶液，靠溶剂挥发而固化。 膏状和糊状：基料在可挥发溶剂中配成高黏度的胶粘剂，用于密封和嵌缝。 固体型：把热塑性合成树脂制成粒状或块状，加热熔融，冷却时固化。 膜状：将胶粘剂涂于基材上，呈薄膜状胶带 3 按固化方式分类 热固化：通过加热的方式使粘合剂发生聚合反应而固化，温度和时间根据不同的产品有很大区别。 湿气固化：与空气中的水汽发生聚合反应达到固化。 UV固化：光引发剂紫外光照射下，形成自由基或阳离子从而引发粘合剂的聚合反应而固化。 厌氧固化：在隔绝空气的条件下，发生自由基聚合反应，空气存在会阻碍聚合反应。 催化固化：在催化剂作用下使粘合剂发生聚合反应达到固化。 4 按工艺分类 粘合剂（Adhesive）：特殊有导电胶，导热胶，芯片的粘结。 密封剂（Sealant） 灌封胶（Potting & Encapsulation） 敷形涂敷（Conformal Coating） 底部填充胶（Underfill） 顶部包封（Glob Top） 5 按受力情况 （1）结构胶（2）非结构胶 常见胶粘剂的固化机理 1 环氧树脂（Epoxy）
绿色环保从我做起 绿色生活是新世纪的信息，它引导着企业界去发展绿色技术和清洁生产；绿色生活是新世纪的要求，它鼓励政治家去承担人类可持续发展的责任；绿色生活是新世纪的时尚，它体现着一个人的文明与素养，也标志着一个民族的素质和力量。 中国，正以历史上最脆弱的生态系统，承受着历史上最多的人口和最大的发展压力。爱国的人们，让我们首先爱护这个民族赖以生存的根基，让我们从一点一滴的环保行为做起。 大学生植树节倡议书 河南机电高等专科学校电子系绿色行动小组向全校同学发出以下倡议： 一、植绿。履行义务，植树添绿。广大学子应以植树节为契机，在自己力所能及范围之内，积极参与校内外的植树活动，为美丽、美丽中国添一抹绿色。 二、护绿。践行环保，呵护绿色。对植树节的环保概念深入理解，使其发展成为一种长期的自觉意识;使其真正的变成一种行动的践行，而不是口号的空喊。从一点一滴开始，珍惜绿色资源。 三、传绿。宣传环保，播撒绿色。作为大学生，我们不仅仅自己要践行植树节的环保理念，更要做宣传环保，传播绿色的生态使者。作为个人，积极参加校内外的环保活动，带动身边更多的人参与到环保之中，尽个人之力挥大地之绿。作为团体，学生组织要发挥优势，在保证自身活动绿色节俭的同时，结合实际情况尝试开展环保教育类活动。 四、拓宽环保，绿色生活。绿色的生活不仅仅局限在环保，更要学会将环保的领域拓宽，将广义的环保理念贯穿到生活中的每一件小事中。不乱扔垃圾，不随地吐痰，保护校园、教室、宿舍的洁净。节约用水、用电，节约纸张，减少纸杯、卫生筷、塑料袋的使用，践行“光盘”，坚决制止浪费资源行为。注意个人卫生、举止文明、衣着得体，做一名合格的大学生。诚然，植树节的意义不是在于每个人都要在植树节这天去种一棵树，而是通过植树节的又一次来临，使我们大家更加关注绿色，关注我们身边的环境，为美丽尽一份自己的力。我们不是简简单单的过一个植树节，更要将绿色的行动贯彻到每一天、每一刻，在心中埋下一颗绿色的种子。
AKD造纸助剂项目可行性研究报告 核心提示：AKD造纸助剂项目投资环境分析，AKD造纸助剂项目背景和发展概况，AKD造纸助剂项目建设的必要性，AKD造纸助剂行业竞争格局分析，AKD 造纸助剂行业财务指标分析参考，AKD造纸助剂行业市场分析与建设规模，AKD 造纸助剂项目建设条件与选址方案，AKD造纸助剂项目不确定性及风险分析，AKD造纸助剂行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写： AKD造纸助剂项目建议书 AKD造纸助剂项目申请报告 AKD造纸助剂项目环评报告 AKD造纸助剂项目商业计划书 AKD造纸助剂项目资金申请报告 AKD造纸助剂项目节能评估报告 AKD造纸助剂项目规划设计咨询 AKD造纸助剂项目可行性研究报告 【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】AKD造纸助剂项目可行性研究报告、申请报告 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式；PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整） 为客户提供国家发委甲级资质 第一章AKD造纸助剂项目总论 第一节AKD造纸助剂项目背景 一、AKD造纸助剂项目名称 二、AKD造纸助剂项目承办单位 三、AKD造纸助剂项目主管部门 四、AKD造纸助剂项目拟建地区、地点 五、承担可行性研究工作的单位和法人代表
一、加填对纸张性质的影响： 填料与纸浆纤维无论是在结构形态还是在物理与化学性质上都存在着巨大差异，当填料与纤维和其他纸料组分一起形成纸张时，会对纸张的性质产生影响。这种影响既可能来自填料本身的性质，如粒度小、密度和硬度大、较高的折射率，也可能来自加填对纤维间结合的不利影响和对各纸料组分在纸张中分布与作用的影响。 1、填料在纤维网络中的分布和对纸张强度性质的影响 纸张是由纤维交织而成的网络，填料和其他纸料组分分布其中。填料在纤维网络中可有3种不同的存在形式。填料可能仅仅填充在纤维网络的空隙中，与周围物质无相互作用，但这种包埋在纤维网络中的填料仍可改善纸张的光散射性能。如果填料较薄且扁平地壤嵌在纤维间，纸张的机械性质和光学性质都不会受到影响，但这是一种极特殊的情况，因为这需要纤维和填料紧密接触并产生很强的结合力。一般的填料在纤维网络中会破坏纤维间的结合，作为膨胀剂嵌埋在纤维网络中，使纤维网络膨胀，从而导致纸张厚度和光散射能力的增加，纤维间结合强度降低。 少量加填时，由于填料对纤维间结合的不利影响，可提高纸张的松厚度。但由于填料的密度通常高于纤维，在加填较高时，如果纸张定量不变，随填料量的增加，纸张的松厚度降低，结果纸张在某一低加填量下获得最大厚度。填料的粒径、颗粒形状也会影响纸张的厚度，块状填料比片状填料加填的纸张厚度大。在柔韧的纤维网络中混入刚性的填料粒子，压光时会产生不可逆的变形。 纸张的强度性质取决于纤维间的结合，加填后，由于填料不能与纤维形成有效的结合或填料妨碍了纤维间的结合，使得纸张强度下降。加填后纸张强度的降低还可能源于纸张的裂纹和孔隙产生的应力集中现象。若定量不变时增加加填量，由于单位体积内的纤维含量减少，也会导致强度下降，填料粒子的粒径越小，强度下降越明显。块状填料比扁平状填料对强度的影响更大。 加填对纸张撕裂度的影响取决于纤维间的结合程度。但与抗张强度相比，加填对撕裂度的影响较小。用打浆度较高的化学浆抄成的纸，由于纤维间的结合很好，填料用量较高时，撕裂度也未必下降，低填料用量甚至可提高撕裂强度。对纤维结合力较差的纸张，如轻度打浆或未打浆的阔叶木浆以及机械浆抄制的纸张，撕裂度随加填量的增加而直线下降。 加填对不同强度性质的的影响程度是不同的。抗张强度、挺度和撕裂指数受加填的影响较小，粗粒填料比细粒填料对挺度影响小，块状填料比片状填料对挺度的影响小，这显然与填料对纸张厚度和松厚度的影响有关。 由于碳酸钙具有缄性缓冲作用，可以中和纸张中的酸性物质，补偿纤维类物质的酸性降解反应，因此，加填碳酸钙可使不含机械木浆的纸和机械浆抄成的纸的耐久性得以改善。长时间储存时，其白度稳定性也会因使用碳酸钙填料而提高。尺寸稳定性则由于加填后纤维间的结合减少而提高。 2、加填对浆内施胶的影响 由于填料具有很大的比表面积，对施胶剂的吸附作用远大于纤维，使得相当部分施胶剂吸附在填料上。但填料又是易流失组分，使得吸附于填料上的施胶剂也随之流失。其次，大部分施胶剂要通过与纤维的反应固着到纤维上才能产生施胶作用，填料对施胶剂的吸附，相应减少了施胶剂在纤维上的吸附份额，降低了施胶剂对纤维的固着。另外，有些填料本身会与施胶剂反应，消耗掉部分施胶剂，如碳酸钙与硫酸铝之间的反应。结果不论采用何种施胶剂和施胶方法，加填总是降低施胶剂的施胶效果。 3、填料在纸张Z向的分布 由于抄纸网的网孔尺寸远大于填料粒径，在纸料悬浮液刚接触到抄纸网时，如果填料没
涂料与胶黏剂 1、涂料是一种可借特定的施工方法涂覆在物理表面上，经固化形成连续涂膜的材料。 2、一般涂料由四个部分组成：分别为成膜物质、颜料、溶剂和助剂 作用：保护作用、装饰作用、色采作用、特殊用途、其他 3、成膜物质：粘结剂或基料，是涂料的连续相，提供涂料的主要性能 4、颜料：起遮盖和赋色的作用，还可改善流变性能、降低成本 5、溶剂：溶解成膜物的易挥发有机液体，改善涂料的可涂布性（苯、甲苯、二甲苯、醋酸丁酯、丙酮等） 6、助剂：增塑剂、催干剂、固化剂、稳定剂、防霉剂、防污剂、乳化剂、润湿剂、防结皮剂、引发剂等 7、合成树脂：醇酸树脂、氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、有机硅树脂、聚丙烯酸树脂 8、醇酸树脂系指由多元醇（如甘油）、多元酸（如邻苯二甲酸酐）与脂肪酸或油（甘油三脂肪酸脂）缩合聚合而成的油性改性聚酯树脂。按脂肪酸（或油）分子中双键的数目及结构，可分为干性、半干性和非干性三类。 醇酸树脂主要是通过脂肪酸、多元酸和多元醇之间的酯化反应制备的，根据使用原料的不同，醇酸树脂的合成有醇解法和脂肪酸法两种。若从工艺过程来区分，则又可以划分为溶剂法和熔融法。 用于涂料时，醇酸树脂作为涂料用于合成树脂中用途最广的一种，它可以制成清漆、色漆；工业专用漆、一般通用漆及中低档的地坪涂料。 9、氨基化合物（-NH2）能与醛发生缩聚反应。生成的羟甲基（-CH20H ）与脂肪族一元醇部分醚化或全部醚化，则可形成一类性能优异的树脂-氨基树脂 氨基树脂：脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂、共缩聚树脂 氨基树脂是水白色热固性聚合物，常与醇酸树脂、聚酯树脂、环氧树脂和丙烯酸树脂并用，绝大部分与醇酸树脂配合，制成氨基烤漆。 10、环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的高分子化学物。与固化剂反应后，能形成三维交联网络的热固性树脂。 固化剂也称交联剂，利用固化剂中的官能团与环氧树脂中的羟基或环氧基反应，可使环氧树脂扩链、交联，形成三维空间结构。分为胺类、酸酐类和含有活性基团的合成树脂。环氧树脂的固化反应主要与分子中的环氧基和羟基有关 根据树脂结构，分为三种类型：缩水甘油类环氧树脂、环氧化烯烃类、元素改性环氧树脂 缩水甘油类环氧树脂：双酚A 缩水甘油醚型环氧树脂 环氧树脂应用：船舶上防腐蚀 11、环氧值：100g 环氧树脂中所含环氧基团的物质的量 %100?=平均分子量 环氧基数环氧值 12、环氧当量：含有1mol 环氧基树脂质量（g ） 环氧量 环氧基数平均分子量环氧当量100==
《绿色环保从我做起》教学设计 一导入： 主持人甲：同学们还记得《一个小村庄的故事》吗那是一个山上森林郁郁葱葱，村前河水清澈见底，天空湛蓝深远，空气清新甜润的，美丽的村庄，然而后来却消失了。村长为什么消失了谁还记得 对，就是因为人类的滥砍滥伐，消灭了村庄卫士——森林，没了卫士的村庄一场大雨就把它毁灭了。 主持人乙：同学们，人类只有一个可生息的村庄——地球。可是这个村庄正在被人类制造出来的各种环境灾难所威胁：空气污染、水污染、物种濒危、江河断流、垃圾围城、土地荒漠化、臭氧层空洞……如何保护地球、保护我们的生存空间已经迫在眉睫。今天，就让我们加强对环保的认识，从我们身边的小事做起，自觉主动地去保护校园绿化，共同维护我们的家园。 主持人甲乙：今天队会的主题是“绿色环保，从我做起”（幻灯片出示主题） 主持人甲：今天我们的教室里可真非同一般，连地球爷爷、大地叔叔、沙漠阿姨、森林伯伯、和海洋姐姐也都来凑热闹，瞧，他们来了 二情景剧（第一小队） 1地球自述：我是地球，说圆不圆，说方不方。我身上有海洋、森林、河流、山川、平原。我的内脏有煤炭、黄金等各种矿产，我是一个生机勃勃，覆盖着绿色植物的球体。我是你们人类的母亲，200万年前，我为人类创造了充足的生存条件——陆地、海洋、森林和空气。当时，我还年轻，被一层淡蓝色大气包围着，晶莹透亮，美丽壮观。? 2大地呻吟：我是大地叔叔。随着人口的增长、环境的污染，水土大量流失。虽然它不像洪水那样凶猛，也不如地震那样强烈，但它却像癌细胞一样损害人的身体，中华大地流失面积竟有50万平方公里，哎，我病得不轻哪!??? 3沙漠：我是沙漠阿姨，我们出现在人类文明以后，人类是沙漠的制造者，对森林乱砍乱伐，是造成沙漠的主要原因。现在最大的沙漠，曾经是一片绿洲，由于破坏，才变成今天这种荒无人烟的情景。? 4森林：大家好，我是森林伯伯。人类开始于我们森林，是我们养育了人类，我们为人类提供了吃、穿、住，没有我们，也就没有人类。然而人类掌握了火以后，就向自己的老家进攻了，一棵棵参天大树倒下，动物们被吓跑了，鸟儿哀鸣，猴子嚎叫。? 5海洋：同学们好，我是海洋姐姐，我们蔚蓝色的海洋是人类的财富，但是今天的我们却被污染了，人们把石油和垃圾都倒在了我们身上，给我们海洋带来了难以愈合的创伤。? 合：我们伤痕累累，谁伤害我们，我们就要给他送去灾害：土地沙化(大地)、森林锐减(森林)、物种灭绝(沙漠)、水源污染(海洋)、泥石流、干旱(地球)??? 合：看，我们正在被破坏 三、破环环境的行为 主持人甲：对啊！在破坏，在破坏！地球正在被破坏着。同学们在生活中都有那些破坏环境的行为呢有请第二小队长。 第二小队长： （1）同学们请看我们小队搜集的破坏环境行为的图片（播幻灯片） 1：一些工厂的大烟囱向天空喷吐着浓烟。 2：焚烧垃圾产生的废气、汽车废气不断排放，黑烟弥漫。 3：工业垃圾、生活垃圾堆积成山，臭气难闻。 4：建筑工地尘土飞扬，空气异常混浊。 5：人类不断向江河、湖海排放污水，水质受到严重的污染，很多鱼儿死去了。
造纸的详细过程，包括用什么化学药品 中国造纸用精细化学品的产品分类 A、制浆用化学品 (1)蒸煮助剂——蒽醌、绿氧 (2)废纸脱墨剂 1.非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物 2.阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类 3.多种表面活性剂有选择的复配物 (3) 纸浆漂白剂——二氧化氯、双氧水 (4) 纸浆漂白助剂——氨基磺酸、二氧化硫脲 (5) 绒毛浆松解剂—季铵盐类的复配物 B、造纸过程化学品 (1)助留助滤剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉 及多元助留体系 (2)消泡剂——有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂 (3)防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物 (4)絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品 (5)沉积物控制剂——阳离子聚酰胺等 (6)纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等 C、功能性化学品 (1) 浆内施胶剂 1.酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶 2.近中性抄纸用：阳离子乳液松香胶 3.中性抄纸用：烷基烯酮二聚体（AKD）、链烯基琥珀酐（ASA）、松香系中性施胶剂、树脂型中性施胶剂 (2)干增强剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺（阴离子型、阳离子型、两性）、两性淀粉、多元变性淀粉等 (3)湿增强剂——三聚氰胺甲醛树脂（MF）、脲醛树脂（UF）、聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PPE）等 (4)表面施胶剂—聚乙烯醇、氧化淀粉、高留着阳离子淀粉、苯乙烯马来酸酐共聚物、丙烯酸—苯乙烯共 聚物、CMC等 (5)增白剂—VBL、APB-L、APC (6)柔软剂——咪唑啉类、甜菜碱等 (7)阻燃剂——氨基磺酸盐、聚磷酸铵等 (8)防水剂——有机硅、丙烯酸酯共聚物 (9）防油剂——含氟有机化合物 (10）填（颜）料——滑石粉、轻质碳酸钙、超细磨重质碳酸钙、高岭土、钛白粉等
绿色环保我先行主题班会 庙后吕家中学初二?三班主题班会记录表活动主题绿色环保我先行 活动时间 2012.3.19 活动地点初二?三班教室活动形式师生交流主持人班主任、班长 活动主题: “倡导绿色生活～共建生态文明”～从你我做起 活动目的: 让学生明白“绿色生活”并非绿化生活～而是友善的环 境。通过班会让学生理解:节约资源必须从我做起～平时的点点 滴滴中应注意减少污染～关注环境～关注生命～善待自然。本次 班会活动,使学生了解学校的环境情况～增强学生的环保意识和活 社会责任心～增强学生"爱我学校,美我学校"的意识～为环保问动题出谋献策～培养主人翁意识;让学生明确环保的重要性～让他方们自觉行动起来共创“绿色生活和生态文明”。 活动重点: 案 让学生真正明确环境保护的重要性～感受人与自然和协或 相处的必要性。 活活动方法: 动把主动权交给学生～演讲～活动与表演相结合。在自由 轻松的氛围中体验“倡导绿色生活～共建生态文明”的意义。过 程 活动过程: 一、主持人曹成勤开场白:
当今社会～经济快速发展前进～人们的生活日新月异～ 经济水平日益上升。然而～在我们感叹生活越来越美好的同时～ 一些环境社会问题也随之接踵而来。回头望望自己走过的路～它 们已然面目全非。当今的地球～面临着环境恶化～资源短缺的危 机。想想我们的子孙～我们为他们留了些什么,现在～蓝天不再 蔚蓝～江河不再明澈～空气不再清新……面对这些危机～您～难道还无动于衷吗, 二、小品表演: 《一张餐巾纸》由赵伟随手丢弃的一张餐巾纸引发几个人不同的表现:有的视而不见～有的只议论了几句扬长而去～有的把它捡入垃圾桶。 三、由以上小品让学生自由发言～说说发生在自己身边影响环保的事例～讨论我们如何 “倡导绿色生活～共建生态文明”。以小组为单位进行发言,每组2人,: 1、高静:要珍惜生活中的每一滴水,哗哗流淌的自来水并不是永不枯竭的～并且应管理好水源,避免有毒物质污染水源。 2、王云:我们要减少污染物的排放量,充分利用大气的自净能力,厂址选择,烟囱设计,城区工业区规划等要合理。绿化造林,使更多植物吸收污染物,减轻大气污染程度。 3、王小庆:绿色是世界最美的颜色～爱护校园环境、公共设施～养成良好的卫生习惯～不乱仍瓜皮果壳、烟头～不随地吐痰～不在教室课桌、墙壁上涂画。 4、李明军:我们要杜绝"洋垃圾"入侵,注重利用垃圾,使这些污染物转变成有益之物,为人类造福. 5、丁巧玉:我们要严格限制车辆鸣号的声级,禁止长时间连续鸣号;减少家用电器的噪声污染,在室内养些花草,在庭院种些树木,吸收部分噪声污染;禁止夜间施工
【1】涂料的定义、组分和作用 答：涂料是一种保护、装饰物体表面的涂装材料。具体讲，涂料是涂布于物体表面后，经干燥可以形成一层薄膜，赋予物体以保护、美化或其它功能的材料。涂料一般包含四大组分：成膜物质、分散介质(溶剂)、颜（填）料和各类助剂。涂料的作用一般包括：保护作用、装饰作用、标志作用、特殊作用。【2】、涂料的成膜机理 答：（1）溶剂挥发型：溶剂挥发型涂料的成膜特点是成膜过程中不发生显著的化学反应，溶剂挥发后残留涂料组分形成涂膜。这类涂料都可自干，且表于极快，其干燥速度取决于溶剂的挥发速度，多采用自然干燥法。 （2）乳胶凝聚型：乳胶是聚合物粒子在水中的分散体系，它的干燥就是这些聚合物粒子凝聚成膜的过程。随着分散合质（主要是水和共溶剂）的挥发，同时产生聚合物粒子的接近、接触、挤压变形而凝集，最后由粒子状态的聚集变成为分子状态的凝聚而形成连续的涂膜。 （3）氧化聚合型：氧化聚合型涂料主要指油或油改性涂料，它们是通过与空气中的氧发生氧化交联反应，生成网状大分子结构而成膜的。 （4）缩合反应型：由大分子量的具有线型分子链结构的树脂通过缩合反应形成交联网状结构而固化成膜，这就是缩合反应型成膜过程。属于这一类型的有酚醛树脂涂料、氨基醇酸树脂涂料、脲醛树脂涂料等。 【3】、涂料有哪几种涂装方法 答：刷涂、滚涂、浸涂和淋涂、高压无气喷涂、静电喷涂、电泳涂装 【4】.液体涂料那些性能 答：1.清漆透明度:清漆应具有足够的透明度，清澈透明，无任何机械杂质和沉淀物。2.颜色与外观: 清漆：清漆颜色越浅越好。真正水白透明无色的清漆很难达到，多数清漆都带有微黄色。色漆：呈现的颜色应与其颜色名称一致，纯正均匀。在日光照射下，经久不褪色。3.固体分含量:定义：固体分在涂料组成中的含量比例，用百分比表示。4.粘度5.干燥时间6.施工时限7.贮存稳定性8.流平性 【5】.固体漆膜那些性能 答：附着性、硬度、耐液性、耐热性、耐磨性、耐温变性、耐冲击性、光泽【6】、粘合剂的定义、组分、颜料体积浓度（PVC）与临界颜料体积浓度（CPVC）。 答：胶粘剂定义就是在一定条件下通过粘附作用能把被粘物结合在一起的物质，又叫粘合剂、胶黏剂，习惯上称为胶（但不宜称作胶水）。粘合剂的组分：粘料、固化剂、填充剂、溶剂、增塑剂、增韧剂、偶联剂、其他物质（如：增粘剂、增稠剂、稀释剂、防老剂、阻燃剂、防腐剂、光敏剂、稳定剂等。）在颜料和基料的总体积中既干膜体积中，颜料所占的体积分数称为颜料体积浓度，用PVC表示。当基料逐渐加入到颜料中时，基料被颜料粒子表面吸附，同时颜料粒子表面空隙中的空气逐渐被基料所取代，随着基料的不断加入，颜料粒子空隙不断减少，基料完全覆盖了颜料粒子表面且恰好填满全部空隙时的颜料体积浓度定义为临界颜料体积浓度，并用CPVC表示。 【7】、粘合剂粘接中的作用力
绪论及造纸湿部化学 制浆造纸助剂：指在制浆造纸过程中为了提高纸浆或纸张的某些特性、降低物料消耗和改善操作条件等，向物料中加入的少量化学物质的总称。 造纸湿部化学：论述了造纸浆料中的各种组分如纤维、水、填料、化学助剂等在造纸机网部滤水、留着、成形以及白水循环过程中产生的相互作用与作用的规律，研究上述因素对纸机运行和纸产品质量的影响机理。 湿部化学助剂的应用主要目的：一是为了获得纸张的各种特殊性能，二是为了提高生产效率和改善纸机的运行性能。 湿部化学对纸张性能和纸机运行性的影响： 对纸张性能的影响：结构性能（定量、厚度、匀度、两面性等）；机械性能（抗张强度、撕裂度、耐破度等）；表面性能（色泽、亮度、光泽度、平滑度等）；防护和阻力性能（施胶度、适印性）；耐久性能（耐久性） 湿部化学对纸机运行稳定性的影响 主要表现在以下几个方面：（1）纸料的滤水性；（2）沉淀和结垢。（3）泡沫的形成。 造纸湿部化学研究的内容：主要包括造纸湿部化学的基本理论、造纸湿部化学品、湿部化学测量与控制及其应用三大部分。 造纸助剂的分类：（包括按造纸助剂的用途分类及按湿部助剂来分类）。 造纸湿部－造纸生产中从纸浆流送到形成湿纸幅的部分，主要包括上浆系统、纸机网部和压榨部。 胶体及胶体体系的特征：处于分散状态的特殊物质，或指该物质的分散状态。粒径1~100nm（也有1~1000nm）范围属胶体颗粒（至少有一维尺寸）。胶体粒子具有较高的比表面积和表面电荷，其分散状态是处于粗大分散状态（悬浮液）和分子分散状态（真溶液）之间的一种分散状态。 类胶体：超过1um当粒子分散度时，也具有胶体性质。 胶体是物质存在的一种特殊状态，不是一种特殊物质。 表面电位与Zeta电位：表面电位是系统静电电荷和粒子表面综合作用的结果，
1涂料是指通过界面（表面）层相互作用，粘附于并能形成固体膜或层，达到表面和表面与的物质。 2胶粘剂是指通过界面（表面）层相互作用，把两个连接在一起的物质或材料，也称粘合剂或俗称胶，胶水等，胶粘剂的英文名称。 3合成胶粘剂是以化学合成物为基础的胶粘剂，一般以、、为基础材料制成。根据使用量，涂料和胶粘剂在合成聚合物材料中，占据第位和第位。 4胶接力是由于在界面分子（原子）之间的作用产生。并以此解释和解决胶接过程的问题的理论称为胶接的理论。 5功就是将单位面积的分离成相同面积的固体表面和液体表面所需要的功。 6从界面上链段的扩散角度来研究粘接现象的理论称为粘接的。该理论的本质是作用力，不仅有表面也有过渡层内部的作用力。 7涂装技术：是指把固体物质表面用进行涂饰的一种技术。同贴皮、包封、电镀等相比具有简单，使用范围广，可重复涂敷等特点。广泛用于、、及其它特殊领域。 8涂料的基本性能是、表面的外观和性质。涂料的性质包括前性质、性质和成膜后性质。 9在胶粘剂性能测试中剪切强度的单位是，剥离强度的单位是，冲击强度的单位是，冲击强度测试作用时间s，持久强度的时间尺度s，剪切强度的时间尺度是s，疲劳强度的测试中试件受到的力，持久强度受到的是力。
1如果涂料和胶粘剂要形成良好的粘附力，必要进行表面处理，从接头形成过程考虑，简单回答为什么。 2什么是粘附力与粘结力？其相互关系如何？请说明从粘附表面热力学解释和从分子水平的微观粘合解释胶接理论的主要差异，相互关系如何？ 3请简要说明双组份环氧树脂胶粘剂、单组份湿固化聚氨酯胶粘剂、502胶（α-氰基丙烯酸酯胶）、AB型丙烯酸酯胶粘剂通过化学反应进行固化机理。