瓦工安全技术操作规程
一、砌筑基础前，应先检查基槽两侧的地质，如有裂缝、倾塌现象，必须采取加固措施。
二、修整加工块石时，要经常检查使用工具，不准两人对面操作。
三、站在脚手架上砌筑时，不准使用大锤和掏井砌石及站在墙上砌石、行走、检查墙面，完工后应及时清除余石、架物。
四、砌砖时，必须按规定留脚手架，一般脚手眼的水平间距为0.75米，垂直间距1.2米，深度不小于24厘米。
五、在脚手架上作业，料具要放平稳，水桶、灰桶和槽不得放在立杆外边，砍砖时，应面向墙面，不准向架外砍。
六、作业前，要认真检查脚手架搭设质量和安全防护设施，确认安全合格后，方准上料。
七、使用手推车运料时，严禁倒拉车撒把倾倒，在坡道推车时，前后车距不小于10米。
八、向基坑送料，必须设置留放槽和稳妥运送，严禁投扔，基坑周围堆放物，必须放在离开坑边1.2米以外。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
木工安全技术操作规程
一、木工作业场所，要按规定设置灭火器材，并随时清除木屑刨花，严禁吸
烟，防止火灾。
二、打眼时，禁止对面打，工作中要将工具放在平稳可靠的地方。
三、安装三扇一堂外窗扇时，中扇和上亮子时应随时钉牢，每扇不少于4根
钉，外墙如无脚手架或安全网，必须挂好安全带。
四、支横板应按工序安装和铺设，支撑不得使用腐朽、扭裂的材料，顶撑要
垂直，底端应平整，加垫木垫实，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
五、拆模板时，应经施工技术人员检查，确认混凝土强度达到要求时，方可
拆除，并应按结构程序分段，实行控制性作业。不准将支撑全部拆除。六、木工机械操作人员工作时，要扎紧袖口，理好衣角，不许戴手套，严禁
用手或木杆在锯片处拔动木块。
七、机械电气设备的电气部分，必须接零或接地，工作完毕，应切断电源，锁
好电闸箱。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
架子工安全技术操作规程
一、脚手架不能直接搭设在横板、木楞及其它不能承担荷重的结构上。
二、单排脚手架的宽度不得小于1.2米，不能大于1.6米，超过1.6米时，
必须搭设双排架子，立杆间距不得超过1.5米，立杆挖坑的深度，
不浅于30厘米，如遇松土或无法挖坑时，必须绑扫地杆。
三、脚手架上必须铺满跳板，不得有空隙、探头板，两块脚手板搭接不得
小于20厘米，凡拐弯处跳板应搭成马连垛形，禁止用砖、石支垫，
必要时可用木方垫稳、绑牢。
四、脚手架的负荷量每平方米不得超过27千克，取安全系数K=3，如负荷
必须加人，架子应采取加固措施。
五、翻跳时，每隔6米保留一根小横杆，并与脚手架绑扎牢固，吊杆两头
小横杆不准拆除。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
电焊工安全技术操作规程
一、作业前，按规定穿戴好防护用品。女工要戴帽，长发不准外漏。禁止穿
化纤质服装。
二、电焊钳和把线，必须绝缘良好，把线长度为20-30米，如需接长时接头
不得超过两个，以防电流过大发热引起火灾。
三、推拉电源开关时，应站在侧面，以防电弧火花烧伤。一只手推开开关，
另一只手不准放在任何导体上。
四、安装、检修焊机或更换保险丝等、应有电工进行，焊工不得擅自乱动。
五、电焊机应搭设良好的防雨棚，经常移动的电焊机需设良好的防雨罩，并
需挂设明显的“有电危险”的标志。
六、施焊前，应先检察焊机的接零等部位，必须保持良好有效；几台焊机的
零线不得串联，应分别与接零干线连接。
七、手把线和零线过道时，应穿铁管埋设或架空，以防碾压破损。
八、严禁利用厂房金属结构，轨道及其它金属物代替焊接零线。零线必须直
接紧固地接到焊件上，严禁借路。
九、高处作业时，焊工不准手持焊把脚蹬梯子焊接；焊条应装入桶或工具袋
内，焊条头要妥善处理，不准随意投扔。
十、电焊把线与零线不准搭在氧气瓶和起重机钢丝绳等附件上。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
电工安全技术操作规程
一、操作人员，必须熟悉电气安全操作规程，经培训考试合格，持电工作业
证上岗。
二、操作人员必须穿戴合格的绝缘用品, 绝缘器材要定期试验。
三、操作前必须了解施工现场周围环境，机械设备位置和负荷量，并应掌握
电气线路情况和有关安全技术措施。
四、现场所有架设线路和接线的电气设备，未经试验测试，均应按有电处理。
五、停电作业进行电气设备检修时，必须首先切断电源，在电源开关上挂“禁
止合闸，有人工作”警告标牌和专人监护。监护人员严禁擅离岗位。工作
前，必须验证电气设备确属无电，并将停电设备短路接地后，方准作业。
开始送电前，要和各处工作点联系，确认无人作业方可送电。
六、电气设备发生火灾时，要先切断电源，然后使用干砂、二氧化碳、四氯
化碳灭火。禁止用水和泡沫灭火器灭火。
七、电工必须熟悉触电急救和自救知识及人工呼吸方法。如发生人身触电时，
应首先切断电源，方可组织救护。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
气焊（割）工安全技术操作规程
一、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖、隔离。必须在易燃、
易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后方可进行。二、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁沾染油脂，压力表应定期校验。乙炔
瓶与氧气瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离不得少于10米。
三、氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒,
冻结应用热水加热解冻,不准用火烤。
四、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带
有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
五、禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。在贮存过易燃、
易爆及有毒物品的容器或管道上焊割时，应先清除干净，并将所有的孔口打开。
六、工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查操作场地，确认无
着火危险，方准离开。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
管道工安全技术操作规程
一、操作前对各种工具要认真检查，残次工具不准使用，各种工具要正确使
用，不得任意替代。
二、气焊切割时应清除周围的易燃物品，高空气焊切割时，应先把管子固定，
防止断管坠落伤人。
三、安装顶棚下吊管时，搭设的脚手架要稳固，严禁出现探头跳板。
四、栽埋支架要砂浆饱满，并经凝固达到强度要求后才能敷设管道。
五、不许用不安全绳索临时吊拉管道。
六、打高位墙眼用吊梯时要放稳，坡度适宜，下面要设人扶梯监护，在梯子
上不能两人同时攀登操作。
七、安装立管、横管后，立即固定卡好，穿过楼板时要注意上下是否有人，
防止误伤，安装好的立支管不能用来代替脚手架。
八、在盖好沟盖的地沟内操作时，要有足够的安全照明和通风口。
九、管子组对不能焊接时，要点焊固定。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
机动翻斗车司机安全技术操作规程
一、做好严格细致的交接班，特别要交接好车辆安全装置的技术状况。
二、工作前要戴好劳动保护用具，严禁赤脚和穿拖鞋操作。
三、一般情况可用二档起步，在坡路或不良路面起步时，一律一档起步。
四、应逐级挂档，使用两脚离合器逐渐加速，严禁强行挂档。路面不良时，
一律低速档行驶。
五、下坡时不应高速行驶，严禁脱档高速滑行，避免紧急刹车，禁止下25
度以上的斜坡。
六、在坑、壕边缘倒料时，须设置安全挡块。离坑、壕10米以外应减速行
驶至安全挡块处倒料，避免车辆翻入坑内。
七、运送混凝土时，应用人工适当刮掉粘在斗壁上的混凝土。
八、下班前应清洗车辆，冬季应放尽冷却水。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
线路工安全技术操作规程
一、上、下班过程坚持同去同归，按指定线路行走，禁止走道心，枕木头和
侵入线路限界。
二、通过隧道、长大桥梁时必须设专人了望，冬天要戴有孔的皮帽，不要用
围巾、衣帽遮住耳目，以免影响视听。
三、通过桥梁，道口或横越线路时，应做到“一停、二看、三通过”，严禁来
车时抢越。在站内如必须走行道心时，应在其前后设专人防护。
四、在线路作业时，结合作业实际，按规定设置防护，防护员要持证上岗，
佩戴标志，携带规定的防护用具，站在了望较好和安全地点，精力集中，不间断了望，不准兼作其他工作。
五、在正线（包括站内正线）距列车本线不少于800米，邻线不少于500米
下道避车，在慢行条件下可距离本线列车500米下道避车，邻线可不下道，但必须停止作业并注意本线来车。下道后注意车上散落货物和绳索等伤人。
六、严禁作业人员跳车、钻车、扒车和车底下、车钩上传递材料。休息时不
准坐在钢轨、轨枕头及道床边坡上，绕行停留车辆时距离不少于5米，注意车辆动态和邻线开来的列车。
七、区间作业必须携在两端500米至1000米间设置作业防护标，在快速区段
作业时，必须设专人防护，防护人员必须携带列车无线调度电话，监听列车运行情况，准确掌握快速列车的通过时间。
八、多人在一起作业时应统一指挥，互相间应保持一定的安全距离，防止工
具碰撞伤人。
九、多人分组捣鼓时，其前后距离应不少于3根轨枕。作业人员前脚不得伸
出轨枕边缘。
十、使用撬棍拔道时，撬棍要插牢，听从指挥，统一行动，严禁骑压或肩扛
撬棍拔道。
十一、改道打道钉时要稳，不准用捣镐打道钉，分组打道钉时，前后距离应不少于6根枕木。在无人行道的桥面上作业时，起钢轨外口道钉，应站在道心内侧并使用专用起钉器或弯头撬棍等特制工具。
十二、使用撬棍翻动钢轨时，应组织有经验的人员操作，其他人员应远离撬棍和钢轨翻动方向，禁止用手翻动钢轨。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
巡道工安全技术操作规程
一、巡道工必须身体健康，视力和听觉良好，熟悉本区段地形、设备、列车
运行情况及有关的规章制度，经考试合格，单位批准的正式职工担任，并建立固定专人替班制度。
二、寻道工及在线路上单独作业的检修人员，必须认真执行勤回头了望制度，
经常注意来往列车并及时下道避车。
三、巡道工上道巡检时，应携带列车无线调度电话。
四、巡查线路时，如有列车开来，应距列车800米以外下道避车。遇到快速
列车开来时，应距列车1400米以外下道避车。复线另一线来车时，应下道，在本线外测路肩上避车。
五、在复线巡道时，应迎着列车运行方向行走。
六、了望困难地段或遇到雨、雪、大雾、暴风等天气时，寻道应走路肩。
七、巡查线路时要精力集中，按图巡检。在站内巡查作业时，随时抬头，回
头了望，不得到邻线避车。
八、巡道工及有关人员巡查线路或作业时，要勤回头了望，注意前后来车。
夜间要携带点燃两面灯光的信号灯。若信号灯熄时应走路肩。
九、进入桥梁、隧道时，必须执行一停、二看、三通过制度。
十、巡守人员应熟悉本区域的地形、设备、列车运行情况及有关规定规章制
度。值班人员要坚守岗位，集中精力，认真巡守。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
防护员安全技术操作规程
一、作业中集中精力，认真了望，坚守岗位，密切注意工地作业和列车运行
情况。
二、在要求列车慢行的住所，列车接近时，站在来车一端的左侧路肩上，展
开黄色信号旗，立岗接车，显示慢行信号。发现来车超过规定的慢行速度时，及时用对讲机呼叫或用展开的黄色信号旗急速上下摇动，要求列车减速到规定的限制速度。
三、认真注意观察线路的变化情况，对顶进桥涵施工，路基边坡坍塌，线路
扣轨架空作业等重点危险地段，要做到一列一检查，发现危及行车安全时，要及时设置停车信号防护，并通知有关部门迅速进行处理。
四、认真记录列车慢行处所的速度，发现超速现象，应及时向有关部门报告。
五、按规定设置停车或慢行防护信号。封锁施工终了时，按施工负责人的命
令，及时撤除停车防护信号。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
推土机安全技术操作规程
一、推土机司机，必须是经专门培训，考试合格后持证上岗作业。
二、出车前必须严格检查液压系统是否漏油，传动部位螺栓、螺母是否齐
全紧固。
三、起步行驶时，要查看车辆周围（含车下）有无障碍物和其它人员，要
鸣喇叭示意，警告车辆起步。
四、作业中发现机械不正常或有异响，应立即停止作业，查明原因，不能
带病作业或行驶。
五、因天气、场地作业影响安全操作时，不得强行作业行驶。
六、驾驶室外任何部位不准乘坐、站立人员，不准在操作时闲谈、打瞌睡、
饮食或做其它妨碍安全的活动。
七、不准擅自将车辆交给他人驾驶或驾驶与执照不相符合的运输机械。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
起重机吊装安全技术操作规程
一、起重吊装司机，必须经省路局培训，考试合格后持证上岗作业。
二、大型吊装工程，应在编制的施工组织设计中，制定安全技术措施，并向
参加施工技术人员进行安全交底。
三、吊装作业应指派专人统一指挥，参加吊装的起重工要掌握作业的安全要
求,其他人员要有明确分工。
四、凡参加作业的人员，必须配带劳动保护用品。
五、吊装作业前严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性，并进行试吊。
六、各起重机具不得超负荷使用。
七、严格执行起重作业“十不吊”的作业标准。
八、钢丝绳的安全系数，应符合国家规定的标准。
九、地锚要牢固，缆风绳不得绑扎在电杆或其它不稳定的物体上。
十、作业中遇有停电或其它特殊情况，应将重物落至地面，不得悬在空中。十一、所有参加吊装作业的人员，必须戴好安全帽及安全带。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
吊车作业人员安全技术操作规程
一、司机指挥人员必须经过专门陪训，熟悉本机结构、性能、操作方法和保
养规程，并经考试合格持证后，方准独立操作和指挥，徒工应有师傅带领。
二、司机、指挥人员、起重工，在起吊前必须确定统一信号，取得一致后，
方可起吊。
三、司机必须听从指挥人员的指挥，如指挥人员发出信号不明确或有险情时，
司机有权拒绝起吊。
四、司机操作中，必须聚精会神，不准与他人谈笑，不准吸烟。驾驶室内禁
止无关人员进入（驾驶室不得超过两人以上）。
五、吊车作业时，被吊重物旋转范围内的地方严禁有人操作、行走和战立。
六、工作中，如发现有异常音响，应立即停车检修。严禁带病运转或在运转
中保养和维修。
七、吊车各部的钢丝绳，必须符合规格要求，并严格遵守报废标准。
八、吊车在吊装前，应进行空车和静动载荷示吊，并检查限位器、指示器、
紧急开关、过电流继电器、音响设施等是否灵敏有效，并应有交接记录。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
捣固机安全技术操作规程
一、作业准备，按作用需要散放电缆，防结，保持接线盒、电闸箱的良好，
保证一机、一闸、一箱、一保护。
二、发电机试运转，检查各部件电气系统、制动装置状态良好，上足油水。
三、检查捣固状况是否良好，并拧紧各部螺栓，检查手压泵是否灵活，润滑
状态是否好；检查两台捣固机绝缘部分是否良好；检查道架是否良好牢固灵活好使。
四、作业负责人用电话与防护员联系，确认指挥上道作业和送电。
五、起动捣固机试运转3~5分钟，检查机部是否正常。
六、捣固作业按作业指导书操作（下插、提升、转移）。
七、下道。先把镐板提到最高位置，断电。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
圆锯安全技术操作规程
一、操作圆锯人员应戴防护眼镜，锯片必须装置安全罩、挡板和滴水设备。
二、锯片必须平整，不准安装倒顺开关。锯口要适当，锯片要与主动轴匹配、
紧固。锯片裂缝不得超过2cm末端须转空封闭。
三、圆锯启动后应待运转正常时，任何人不准站在锯片旋转的方向，锯到接
近端头时，应由下手拉拽不的直接用手直接送料，应用木板推进。
四、锯料时，不许将木料左右搬动或，送料不宜用力过猛。遇木节要减慢速
度，以防木节弹出伤人。
五、锯短料时，料长不得小于锯片直径的倍料高度不得大于锯片直径的1/3。
截料时，截面高度不准大于锯片直径的1/3。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
搅拌机安全技术操作规程
一、搅拌机在运转中，禁止使用铁锹、钢筋等伸入搅拌机鼓内拨弄或扒灰，
用锤及其它物敲打料斗，操作人员必须把住闸把。
二、进入拌合鼓内清查和检修时，必须切断电源，锁好开关箱（钥匙应由进
入鼓内修理人员携带）并挂标志牌，设专人监护。
三、检修、清理料斗或清除斗下杂物时，必须切断电源，锁好开关箱，并要
挂好料斗两侧的保险钩和手把。
四、料斗降落前，必须等料斗周围或斗下人员躲开后方准将落。
五、使用强制式搅拌机开动时或电源未切断前，不得站在搅拌机顶上操作。
六、拌合鼓进、出口必须设置防尘胶皮挡帘。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
高空作业安全技术操作规程
一、凡从事高空作业人员，事先必须经过身体检查，凡不适合高处作业的人
员，不得从事此项工作。
二、凡离开地面2米以上（含2米）作业，必须系安全带，穿防滑鞋。
三、作业时，应根据具体情况使用符合要求的脚手架，脚手板，吊架、梯子、
跳板、安全带等。
四、脚手架应牢固稳定，并经常清除杂物，冬季应随时清扫冰雪。在过道上
应有防护设施。
五、严禁操作人员以绳索及起重机作为梯子上下，不应在未固定的脚手架上
工作，不应在不稳定的结构上通过。
六、夜间进行高处作业时，必须有照明设备，空洞等处应设有明显的标志。
七、当梯子在高度2米以上竖放时，应采用安全梯。斜放时应采用踏步梯并
设扶手。
八、高处作业应佩带工具袋，小型材料应放入袋内，较大的工具应用绳栓好，
不得随便乱放，防止落下伤人。
九、高处作业区域的风力六级（包括六级）以上时应停止作业。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
机动车辆安全技术操作规程
一、凡驾驶机动车辆的司机，必须经专门培训，考试合格，持证上岗的人员
担任。严禁无证驾驶。
二、严禁赤脚、穿拖鞋、身体过于疲劳、睡眠严惩不中和酒后上车操作。
三、出车前要认真检查转向、制动、灯光、喇叭、限位器等安全装置是否灵
敏可靠，连接部位是否牢靠,紧固部位是否有松动现象。
四、检查燃料、润滑油、机油、液压油是否加足，发动机等动力装置表面附
属件是否齐全有效。
五、检查传动部位螺栓、螺母是否齐全坚固。
六、柴油机启动发动机时，每次启动不得超过10秒，再启动应间隔20秒，
若3—5次无效，应查明原因，启动后必须低速运转，查看发动机有无异响、怪味及漏油、水等现象。
七、冬季起动应使发动机预热后再启动。必要时用手摇柄摇转发动机曲轴10
—20圈再启动。
八、起步驾驶时，要观察车辆周围（含车下）有无障碍物和其他人员，并同
时观察路面上行人、车辆的动态等，确认安全后方可挂低速档起步。
九、驾驶操作中，发动机械不正常或异响，应立即停止作业，查明原因，严
禁带病作业或行驶。
十、行驶途中驾驶室外任何部位不准乘坐、站立人员，不准超载作业。
十一、驾驶操作中严禁吸烟、闲谈、打瞌睡、饮食或做其它妨碍安全的活动。十二、停车后，要对车轮前后进行偃固，防止溜放。并做好车辆保养工作。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
钢筋制作安全技术操作规程
一、没有操作经验的工人，不准随便开动钢筋弯曲、切断调直机器。
二、作业前，要进行设备安全检查，确认合格后运行。
三、弯制钢筋时，拿放多筋的两手要离开板柱机挡板，以免压手。
四、弯曲钢筋的旋转半径和机身在设固定销子的一侧不准站人。
五、切断钢筋时操作者的手只准握在靠身边一端面的钢筋上，严禁双手分别
握住钢筋的两端，以免未端翘起伤人。
六、运转时，严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
七、弯曲、切断较长的钢筋时，应有专人扶持钢筋，扶持者应与操作者动作
一致，并听从其指挥，不得任意拖拉。
八、要经常对机器进行检修和加油，但必须停机后再加油和修理，设备运转
时，发现异常情况应立即停机检查，确认无问题后方可运行。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
钢筋安装安全技术操作规程
一、安装钢筋时，若两人抬、扛钢筋在跳板上拐弯时，事先要通告。
二、在高于3米以上作业，遇有双层作业必须戴安全帽和安全带。
三、必须在绑好的钢筋上行走时，要用跳板垫好再走，以防踩在钢筋空里卡
坏腿脚。
四、电焊工具只限有操作证的人员使用，用电焊时必须带胶手套、穿绝缘鞋、
带面罩。
五、作业前对工具、电缆线、电线接头、配电箱等进行检查。作业完毕，拉
下电源开关，闸箱加锁。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
混凝土捣固安全技术操作规程
一、起动前应检查电机的防护罩是否完备，电机绝缘是否良好，确认无异常
情况，接通电源，进行试运转。
二、操作人员作业时应穿绝缘靴，戴绝缘手套，并戴好防护眼镜。
三、振捣器须用按钮开关，不得用插头开关、振捣器的扶手，必须套上绝缘
胶皮管。
四、搬移振捣器时，应切断电源后进行，否则，不准搬、抬、移动。
五、雨天进行工作，必须将振捣器加以遮盖，避免雨水浸入电机，导致伤人。
六、电器设备的安装、拆除，必须由电工负责，其它人员一律不准随意乱动。
七、开关控制箱应安放在防潮干燥的地方，并且有防雨设施。
八、振捣器不准在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地方试震。
九、操作时，必须精神集中，时刻注意机械的运转情况，如机械出现异常声
音、漏电，应立即停机，切断电源，经检修故障排除后，方可继续使用。
十、停机后切断电源，锁好开关箱，把振捣器连同至开关控制箱间的软线整
理入库。
中铁九局抚通高速公路第二合同段项目经理部
二○○九年六月三十号
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 液压单板剪裁机 3、采用液压单板剪裁机裁木皮时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。 3.3开启机床前，先检查机床各部分是否完好，螺丝螺母有无松动现象； 3.4检查工作台面有无杂物，清除与工作物无光的物件； 3.5接通电源，面板指示灯亮，计数器背灯亮，打开“电源”按钮；对刀线照明灯亮； 3.6检查机床光电镜，打开“光电转换”开关，用物体挡住光电镜对射孔，此时，光电开关发出响声，双手启动“刀启动”按钮无作用； 3.7接通电源，调整减压阀，使压力符合机床要求，检查汽缸上下作用是否平稳，否则调整单向节流阀； 3.8打开“电源”按钮，旋转“光电”转换开关，按下“夹紧”扭，压板工作，双手控制两个“刀启动”，刀板工作，剪切后，刀板抬起后，压板自动抬起。工作完毕，关闭“总停”切断电源。 3.9经常检查各部分是否完好，各轴承及润滑点经常润滑，减速机应保持油面线，油雾器供油充分，过滤器经常清洗，以保证进入汽缸及其他元件的压缩空气的质量，认真维护保养，以保持机床使用寿命。
1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 （细）木工带锯机 3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置； 3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动； 3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品； 3.6在操作过程中，刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域； 3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理； 3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套； 3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。 4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。 编制：朱业辉批准：龚伟杰
设备安全技术操作规程(总则) 一、机械设备安全技术操作规程 1.机械设备是企业完成施工生产的重要物质基础，必须做到“安全生产，人人有责”。 2.严禁违章指挥及操作，违反劳动纪律等不安全行为。发现问题及时处理，使机械 设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。 3.机械设备操作人员必须认真学习安全操作规程，待完全熟悉规程后方可操作机械 设备。 4.机械操作人员必须熟悉其操作机械的构造、原理、性能及安全技术要求，做到会 使用、会保养、会检查、会排除故障。并经培训考核取得操作证后，方可操作机 械。 5.机械操作人员必须严格遵守机械设备的有关保养规定、认真、及时地做好各级保 养，使机械经常处于完好状态。 6.严格执行交接班制度，认真填写记录，做到清楚、准确、完整，并做好例保“十 字作业”。 7.操作人员必须身体健康，凡患病、酒后及其他原因不能正常工作的人员，不允许 操作机械，非机械操作人员不得操作机械，操作人员只能操作指定的机械设备。 8.机械设备不得带病作业，严禁在机械运行中进行维护、保养工作。发现问题立即 停机，待故障排除后方可继续使用。 9.机械操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，不得穿拖鞋及高跟鞋，女工应 戴工作帽，长发应束紧不得外露。 10.认真做好设备的防火、防盗、防冻、防滑为中心的四防工作。 11.设备的各种安全防护装置，照明、信号、监测仪表，警戒标记，不得随意拆除或 移作它用。 12.机械集中存放及修理场所，应有防火设施。 13.机械设备使用的油料必须符合说明书的规定。 二、电器设备安全技术操作规程 1.电器设备维修前必须切断电源并由专业技术维修人员进行。 2.电源电压必须与电器设备额定电压相同。所有保险丝必须符合规定，严禁用其他
设备安全运行操作规程的通用 要求(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0154
设备安全运行操作规程的通用要求(最新 版) 1.开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 2.开动设备前应先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通。 3.变速时，各种变速手柄必须转换到指定位置。 4.工件必须装卡牢固，以免松动甩出，造成事故。 5.已卡紧的工件，不得再进行敲打校正，以免损伤设备精度。 6.要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁，不得敞开油箱、油眼盖，以免落入灰尘、铁屑等异物进入。 7.开动设备时必须盖好电器箱盖，不允许有油污、水、油等进入电机或电器装置内。
8.设备外露基准面或滑动面上下不准堆放工具、产品等，以免碰伤影响设备精度。 9.严禁超性能、超负荷使用设备。 10.采取自动控制时，首先要调整好限位装置，以免超越行程造成事故。 11.设备运转时操作者不得离开工作岗位，并经常注意各部位有无异常，发现故障应立即停止操作，及时排除。凡属操作者不能排除的故障，应及时通知维修工人排除。 12.操作者离开设备时，或装卸工件，对设备进行调整、清洗或润滑时，都应停止并切断电源。 13.不得随意拆除设备上的安全防护装置。 14.调整或维修设备时，要正确使用拆除工具，严禁乱敲乱拆。 15.人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
南京宝生源食品有限公司 设备安全操作规程 1.目的 规范公司各类设备、设施的安全操作，保障员工安全，减少设备操作的安全隐患，以及公司财产不受损失。 2. 适用范围 公司所有生产设备 3.管理要求 设备操作人员必须经过正式培训，并考核合格后方可上岗操作机器。设备操作须定员定岗专人操作，未经领导确认不得操作非岗位设备，调整工作岗位必须重新接受培训，并考核合格后方可上岗作业。设备操作规程必须在靠近设备位置悬挂、张贴，并确保清晰易于识别。设备操作人员必须严格按照操作规程操作机器，不得违规操作。设备发生故障时必须找专业维修人员进行维修。 4.安全用电防范 ①厂区的配电室,生产车间动力柜,严谨非专业人员操作，必须经过专业培训人员方可操作，在操作时必须是1人监护1人操作。生产车间的所有配电柜，机器配电柜，严谨放置任何东西、严谨私自拆除电器部件、更换电器配件，私自乱接电器线路。
②使用接线板前，请检查插头是否完好，电线是否有破皮磨损现象，接线板是否有烧焦变形，外观是否完好，检查完后可以使用，如果发现接线板插头，电线，接线板，有以上问题的，及时上报电工维修或更换，不能多个接线板串联在一起使用大功率的电器。一个接线板在使用吹风机时不得超过2个，一个接线板只能使用1个热风枪，一个接线板使用封口机时不得超过2台，接线板禁止使用电热水壶，大于2500瓦的电器应找电工确认，让电工检查是否可以使用接线板通电工作，安全用电主要为了防止接线板，线路过载过力出现老化发生触电以及火灾，当车间员工在工作中使用接线板，发现接线板插头烧糊，电线发热，接线板面板烧糊显现，请立即切断电源停止使用,请及时汇报给班组长或电工申请维修，不得擅自拆开维修。 ③生产车间所有设备的电源线都是经过固定式或穿保护管、护套线插头连接的，所有墙体配电箱内开关明确表明，开关的控制线路，例如插座，机器名称，照明，等名称，员工使用电器请送电相应的开关，不可以一次全部送电，不明白，不清楚的，可以找电工了解控制开关，如果有发现有破皮或电线裸漏的应及时报告电工进行维修，不得擅自维修，生产过程中如果发现电线有冒烟现象或刺鼻的焦糊味，应在保证自身安全的情况下，切断设备电源，远离现场，立即上报电工维修。
操作规程编号：YTO-FS-PD179 捏合机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
捏合机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的 为使操作人员能够正确地操作捏合机，确保人身和设备安全，保证产品质量达到客户要求和车间生产能够安全连续地进行，特制定本规程。 2、范围 本规程适用于五水偏硅工序操作人员对捏合机的操作。 3、内容 3.1开机前，需保证检查捏合机内无杂物，皮带轮护罩已经上好紧固，减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机，保证转动部件无异响和磨擦等现象。 3.2操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。 3.3开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。开机时捏合机现场必须有专人看护，工作人员摘牌后先在配电室合上断路器，再用现
设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品，如绝缘手套，绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次线路必须完整无破损，有可靠的绝缘，易于辨认，二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把，必须完整无破损，有可靠的绝缘，不用应挂在安全地方。 (4)电焊机移动时先将电源开关拉开，彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换线路及其他电气零件，不准独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行仔细检查，应排除因焊接而引起燃烧，倒塌等一切不安全因素，必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时，外面必须有人监护，并有足够的通风。 (8)不准焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或焊接件内不准有煤油、汽油或其他易燃、易爆物品，如装过这些物品的容器在焊接时， 应先清洗干净，并将所有的盖口打开，口向上方，经严格检查后，方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业，未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或铁锈时，应戴防护眼 镜，仰焊时将衣服袖口领口扣紧，以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关，开关放置于电控箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或 木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头，必须牢固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束，应切断焊机电源，整好线路，收拾工具，灭尽火种，并检查操作地点，确认无起火危险 后，方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固 件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5 米，并应采取隔离措施。
设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好，所有安全防护罩和防护仪器正常，接地保护良好，并且机器的所有功能正常时，才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置，不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作，不允许用紧急廷臣代替正常停车；不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置（按钮或拉绳）时，机器立即停止运行，且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人，没有人接触机器。 11、机器运行时，禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机
器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时，严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品，以免进入机器，造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除，防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前，必须锁死急停按钮，必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜，必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用，无论使用任何溶剂，应注意对皮肤的保护，应用如手套等保护物品，且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点，以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报，同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时，应立即向有关部门领导汇报并保护好现场，同时催当时情况写出真实的书面报告。
行业资料：________ 捆包机操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共6 页
捆包机操作规程 1、接通电源：把电源插头接上电源，按下开关，指示灯亮。 2、预热烫头：把温度调到所需温度，预热1分钟，若缩短预热时间，可按下快速加热按钮约5秒钟。 3、选择送带定时时间（送带长度控制）时间调节范围0-6秒，根据包件大小，调节所需的传送长度。 4、开动电机：合上开关，电机启动，若30秒内不捆扎，电机自动停止，按下送带或退带按钮，可从新转动。 5、包件定位：把包件放在机器工作台上，用手抓住带头绕过包件，插进带子入口。 6、捆扎：带头进入带子入口后，触动微动开关，机器便自动压住带头，完成退带、拉紧、切带、烫带、复原等动作。然后自动送出一定长度的带子，此时，便完成一次捆扎的全过程。 7、送带及复位：如送出带子不够可按下送带按钮。 8、退带及复位：按退带按钮，带子推出机器，机器自动复位。 9、关机：每次用完后，应关上电源开关或电机开关。 10、异常情况处理: 1）带子粘合不良：调整烫头温度；调整烫头位置。 2）卡带：关掉电机开关，按照退带方向将带子拉出。 11、维修保养: 1）清洁：要经常保持机器清洁，应经常清除轨道和机件上的带屑和污垢。 2）紧固件防松：机器在工作和运输过程中，各部位的紧固件会有 第 2 页共 6 页
松动可能，应经常检查机器内螺钉、螺母、弹簧是否紧固齐全。 3）润滑：应定期在注油处和经常滑动部位加注高速润滑油。 捏合机安全操作规程 1、目的 为使操作人员能够正确地操作捏合机，确保人身和设备安全，保证产品质量达到客户要求和车间生产能够安全连续地进行，特制定本规程。 2、范围 本规程适用于五水偏硅工序操作人员对捏合机的操作。 3、内容 3.1开机前，需保证检查捏合机内无杂物，皮带轮护罩已经上好紧固，减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机，保证转动部件无异响和磨擦等现象。 3.2操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。 3.3开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作人员后方能合闸开机。开机时捏合机现场必须有专人看护，工作人员摘牌后先在配电室合上断路器，再用现场开关合闸开机。 3.4开机后，观察空机运转时电流是否在范围内，观察机械传动部件运转情况是否良好，若有振动或异响等情况，应立即停机检查，排除 第 3 页共 6 页
车床安全操作规程 一、职工进入车间必须穿好工作服，并扎紧袖口。加工硬脆工 件或高速切削时，须戴眼镜。 二、职工必须熟悉车床性能，掌握操作手柄的功用，否则不得 动用车床。 三、车床启动前，要检查手柄位置是否正常，手动操作各移动 部件有无碰撞或不正常现象，润滑部位要加油润滑。 四、工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削。 五、车床主轴变速、装夹工件、紧固螺钉、测量工作、清除切 屑或离开车床等都必须停车。 六、装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助或借助于机械设备，床面上必须垫木板。 七、工件转动中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手 去清除切屑，不准用手强行刹车。 八、车床运转不正常，有异声或异常现象，轴承温度过高，要 立即停车，报告指导师傅。 九、工作场地保持整洁。刀具、工具、量具要分别放在规定地方。床面上禁止放各种物品。 十、工作结束后，应擦净车床并在导轨面上加润滑油。关闭车 床电门，拉开墙壁上的电闸。
焊接安全操作规程 1、职工进行焊接时要穿好工作鞋。电焊操作要戴好面罩和电焊手套 等防护用品。 2、电焊机外壳应接上地线；焊钳手把和导线的绝缘应良好，以防止 触电。 3、焊钳任何时候都不得放在工作台上，以免短路烧坏电焊机。 4、电焊机或线路发热烫手时，应立即停止工作。 5、焊后清渣时，注意敲渣方向，以免焊渣烫伤脸目。 6、氧气瓶不得撞击和高温烘、晒，不得沾上油脂或其它易燃物。 7、乙炔发生器或乙炔瓶和氧气瓶附近严禁烟火。 8、工作前检查回火防止器的水位，回火时要立即关闭乙炔阀门。 9、工作场地应通风良好，防止有害气体影响健康。 10、焊接操作时，周围不能有易燃易爆物品。 1l 、操作完毕及下班时，要检查工作场地，交回焊接工具等, 并要拉掉电闸。
1、工作前应穿好工作服并扎紧袖口，工作时不准戴手套，发辫挽入帽内，严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。高速车削及车削脆性工件时戴护目眼镜。 2、机床使用前，不论发生何种不正常的现象，应立即停止使用，迅速切断电源，并进行检查和处理。 3、每天工作前应使主电机空转一分钟，随后机床各部位也作空转，使润滑油散布至各处。 4、各箱中之润滑油不得低于各游标中心，否则会因润滑不良而损坏机床。所有润滑点必须按时注入干净的润滑油。 5、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手。禁止用手刹车。 6、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其它东西。 7、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打。滑丝的卡爪不准使用。 8、加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头（床头箱）前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍，车头（床头箱）后面伸出超过300毫米时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。 9、用锉刀光工件时，应右手在前，左手在后，身体离开卡盘。禁止由砂布裹在工件上砂光，应比照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。 10、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂深进去打磨。 11、加工偏心工件时，必须加平衡铁，并要紧固牢靠，刹车不要过猛。 12、攻丝或套丝必须用工具，不准一手扶攻丝架（或拌牙架）一手开车。 13、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。 14、不许用手扼住卡盘刹车，不许用手清除缠在刀具或工件上的带状切屑，必须用铁钩清除，清除时必须停车。 15、主轴回转时在任何情况下均不得搬动变速手柄。 16、机床在切削过程中，操作人员的面部不得正对刀口，不得在刀架的行程范围内检查切削面。 17、毛坯或成品堆放整齐牢靠，不得过高，防止倒塌伤人。 18、机床使用完毕，须将电源切断，填写机械运转记录。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机械设备安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
机械设备安全操作规程(新版) 1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案； 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行； 3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施； 4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发； 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品； 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置； 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于
停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作； 8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备； 9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全； 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都
★设备安全操作规程_共10篇 范文一：设备安全操作规程与设备操作规程的区别设备安全操作规程与设备操作规程的区别 设备安全操作规程规定操作过程该干什么，不该干什么，或设备应该处于什么样的状态，是操作人员正确操作设备的依据，是保证设备安全运行的规范。对提高可利用率，防止故障和事故发生，延长设备使用寿命等起着重要作用。 1.安全操作规程编制原则和依据 安全操作规程的制定要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，其内容要结合设备实际运行情况，突出重点，文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求，结合生产及工作环境进行编制。 安全操作规程的编制根据是国家、行业有关法律、法规、规程、标准。 2.设备安全操作规程内容 设备安全操作规程内容一般包括： (1)设备安全管理规程，管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。 (2)设备安全技术要求，安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。 (3)设备操作过程规程，操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定，它是岗位安全操作规程的核心。 如果安全操作规程的内容较多，一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、 操作特点等而定。 3.设备安全操作规程的一般通用要求 (1)开动设备、接通电源以前应清理好工作现场，仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活，安全装置是否齐全可靠。 (2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足，油路是否畅通，并按润滑图表卡片进行润滑工作。 (3)变速时，各变速手柄必须转换到指定位置。
为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶、叉车工等特种作业人员，必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。
电焊工安全操作规程 一、电焊工应掌握一般电气知识、熟悉灭火技术、触电急救方法。 二、工作前应检查焊机电源线、引出线及接线点是否良好。 三、焊机二次线路及外壳必须有良好接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。 四、在金属容器内进行焊接时，外面必须有监护人，并应有良好的通风。 五、高空焊接时要有脚手架，并系好安全带。 六、在潮湿地方焊接，必须站在干燥的木板上，确保绝缘良好。 七、附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。 八、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 九、施焊人员合电焊机开关时，应戴干燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。 十、工作完毕，应先关闭电焊机，再断开电源。整理场地，消灭火种
车床安全操作规程 一、操作人员工作服袖口要扣紧，上衣下摆不能敞开，长发女工要戴工作帽。工作时不准戴手套。 二、机床开动前，检查各手柄位臵是否正确，按润滑表加注润滑油。 三、机床应低速运转3—5分钟，确认各部位正常后方可工作。 四、工件、夹具和刀具必须装夹牢固。 五、在切削过程中，不准用手触摸工件，更不允许用棉纱擦拭工件和刀具。攻丝和套丝作业必须使用专用工具，不准一手扶丝攻架，一手开车。 六、高速切削或加工脆性材料时，要戴防护眼镜。 七、细长件加工一般不要超出床头轴，必须超出时，要慢车加工并加防护措施。 八、不得用手直接清除铁屑，要用刷子或钩子等专门工具清扫。 九、工作完毕切断电源，清洁工作场地。
喷锌线安全操作规程 一、操作者必须熟悉喷锌机的基本工作原理和维护保养知识。 二、工件需用行车吊装时，要严格执行行车安全操作规程。 三、工件在轨道上摆放不能歪斜，要移动无障碍。 四、调整喷枪使用的空气压力为0.5—0.6MPa。 五、根据工件尺寸及形状调整喷枪的送丝量，同时调整好喷枪电压及轨道行进速度。 六、喷锌过程中要注意观察喷涂质量，工件涂层要均匀，厚度要求在0.03-0.05mm之间。 七、工件在两喷锌房之间翻件时，两人合作时要协同一致，注意人身和设备安全。 八、喷锌完毕的工件要按品种规格分类排放于待装配区内。 九、工作完毕，归类整理工装料架，清扫工作场地。
捏合机使用操作规程 一、投料前检查岗位工具是否齐全。 二、投料生产前，应按下列程序对设备进行严格的检查： 1、清理料缸内的污物及杂质，在保证缸内清洁后才能投料生产，查看缸盖密封条是否完好。 2、检查冷却水管路是否畅通。 三、投料时，打开缸盖将缸体翻至一定位置后，将物料投入到缸体内再将缸体恢 复原位。 四、合上缸盖上板并上好缸盖周边的锁紧装置，以免开机捏合时因胶料顶开盖而 造成原料浪费和影响胶料的捏合质量。 五、打开盖板出料时，应上好上板侧边连接螺母以免盖板掉落造成人身安全事故。 六、出料时，先打开油泵电机，然后操纵分配手柄进行翻缸，当操纵手柄往下降 时，油缸活塞下降，当出料完毕后，操纵手柄向上拉，使拌缸回到水平位置，然后关掉油泵电机，才可开始下锅投料。 七、缸体升降时，要注意行程开关是否有效，必要时手动控制缸体的升降。在翻 缸过程中，应保持缸体与料斗间有一定距离以避免料斗受压变形及设备损坏。 八、打扫设备卫生前必须先停机，电器部分由专人打扫。 九、严禁在设备每页完全停止运转的情况下用手或工具等进入缸内出料。 十、操作过程中，发现机器运转有不正常现象，操作人员应立即关掉电源，通知 机修人员修理。 十一、下班或不生产时，应清洁机器外表面及工作场地，盖好盖板，关掉电源。操作注意事项： 一、投料前检查缸内无异物、杂质，保证清洁后才能投料生产。在清理设备时， 设备电源为关闭状态，严禁电源未关情况下清理，防止发生意外。 二、在加料或出料时，先停机，同时盖固定好再加料或出料，搅拌桨在转动情况 下严禁手和其它一切杂物进入内部，防止人伤或损坏设备。 三、冷却水及蒸汽在使用时，一定要独立使用，即开蒸汽，接通冷却水的阀门必 须是关闭的；开冷却水时，接通蒸汽的阀门必须是关闭的，防止冷却水与蒸汽互混，发生爆炸或影响冷却系统，甚至烧坏冷却机。 四、工具（切胶刀、裁纸刀）在用后应立即放回原处，不能随手乱放防止带入机 中损坏设备及污染胶料。 五、缸体上升或出料翻缸时，要注意观看缸体与缸架上行程开关是否接触有效。 六、设备运转中防止被裸露的蒸汽烫伤。 七、要注意设备的线路及配件是否有异常的情况，发现问题及时报修。生产过程 中发现设备有不正常现象，操作人员应立即关掉电源，报修。 八、校对量具，保证称量准确，操作过程必须认真及时准确填写操作记录。
文件编号：TP-AR-L5641 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 生产设备安全操作规程 正式样本
生产设备安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、非本机（工序）人员，不得任意开动机器。 2、开机前应检查设备有无故障、有无修理人员在检修，检查各减速机油面是否正常及机件有无松脱现象。 3、开机后注意设备的运转情况，发现异常现象或不正常的响声时，应立即停机，请机电车间人员检查或修理，不得带病运行。 4、每班次要搞好班前或班后设备清洁卫生及各轴承加注润滑油脂。 5、设备运行时，操作工不得离开正在运行的生产设备，随时观察设备的运行情况，不得看书报或做
私事。 6、设备在运行时防护罩不得任意打开，设备运行或虽然停机但尚未完成静止时，人身手脚杂物不得伸入设备转动部位。 7、非本设备操作工，未经领导同意，不得任意开动机器。 8、设备检修必须完全停机后才能进行，应在该机的电掣处挂上“禁止开车”的红牌，检修完毕把红牌除下。 9、设备操作工上班时要穿工作服，不得穿拖鞋、高跟鞋，不得带小孩及外人进入车间。 10、凡挂有严禁烟火标志的场所一律不准吸烟。 11、每周生产设备要进行一定时间的维修及保养。
编号：CZ-GC-03909 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 捏合机安全操作规程 Kneader safety operating procedures
捏合机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、目的 为使操作人员能够正确地操作捏合机，确保人身和设备安全，保证产品质量达到客户要求和车间生产能够安全连续地进行，特制定本规程。 2、范围 本规程适用于五水偏硅工序操作人员对捏合机的操作。 3、内容 3.1开机前，需保证检查捏合机内无杂物，皮带轮护罩已经上好紧固，减速机内齿轮油位在油位计1/2至2/3处。用手盘动捏合机，保证转动部件无异响和磨擦等现象。 3.2操作人必须穿好工作服、戴好安全帽、口罩和护目镜等劳保用品。 3.3开机时应再次确认捏合机内部及转动部件处无异物和工作
人员后方能合闸开机。开机时捏合机现场必须有专人看护，工作人员摘牌后先在配电室合上断路器，再用现场开关合闸开机。 3.4开机后，观察空机运转时电流是否在范围内，观察机械传动部件运转情况是否良好，若有振动或异响等情况，应立即停机检查，排除故障。 3.5关死冷却水泵进出水阀门，用手能够灵活盘动冷却水泵后，点动冷却水泵观察其转向是否正确。保证冷却水泵转向正确及空转状态良好后，全开冷却水泵进水阀门。开循环冷却水时应遵循先开出水再开进水的原则，以保证设备夹套不会被挤爆。 3.6先将捏合机进、出水阀门全开，启动冷却水泵。根据冷却水泵出水管路压力表压力显示，渐渐打开冷却水泵出水阀门，保证冷却水压力不超过0.3Mpa。在打开冷却水泵出水阀门过程中，若压力表反应不正常时，应立即停泵，更换新的压力表后再继续操作。 3.7喂料时应根据工艺要求，遵循“均匀下料，少量快加”的原则，保持连续均匀加料。 3.8吹扫喷射管路及开始喷料时，操作人员要远离喷头，以免被
1目的 建立公司内设备的安全运行操作规程。 2 范围 所有公司内常用动设备 3 责任 设备岗位操作人员。 4 内容 4.1 立式往复真空泵操作规程 4.1.1 开机前准备 （1）检查进气设备、管路上法兰、接头、阀门、人孔、釜盖等，不得出现漏气；（2）曲轴箱内加入足够的清洁润滑油，油位应在上、下油位线之间。润滑油牌号：冬季使用20#机械油，夏季使用46#机械油； （3）开启冷却水进水阀门，确认冷却水畅通； （4）关闭进气管阀门； （5）用手盘动皮带轮至少3转，确认无异常现象后方可启动电动机； 4.1.2 运转 （1）推上电动机电源开关，驱动真空泵，泵的转向必须与皮带轮防护罩上的标向一致； （2）缓慢开启进气阀门，使泵的吸入口通向被抽容器，避免泵的启动冲击过大；（3）泵在运转过程中应无明显冲击声，否则应停机找出原因，进行调整修理；（4）各运动部位润滑良好，油泵油压明显； （5）冷却水出水温度不得超过40℃； 4.1.3 停机 （1）关闭进气管阀门； （2）关闭电动机电源开关； （3）在停机10分钟后，关闭冷却水进水阀； （4）在冬季，泵冷却水必须放空，以防冷却水结冰冻裂气缸、汽缸盖、填料箱、水管等； 4.1.4 日常保养注意事项
（1）每天或每班对润滑油油质、油位检查一次，缺油点及时加油（电机轴承另行规定）； （2）要按操作规程使用机器，勤检查、勤调整、及时处理故障并记入运行记录；（3）工作时，要保持机器和地面清洁；交班前应将设备擦拭干净； （4）冬季室温低于5℃时，停车后要放掉隔腔内的冷却水； （5）每800h清洗气阀一次、清除阀座、阀盖积碳、清洗油过滤器，对运动机构进行一次检查； （6）每1200h清洗空气滤清器一次（真空缓冲罐）； （7）每2000h将机油过滤一次；如油不干净则需更换；轴瓦应刮调一次；对整机的间隙进行全面检查； （8）试车检查：地脚螺栓检查紧固性、手动盘车无卡涩、润滑点及油位检查、冷却水通畅确认； （9）启动电动机检查转动方向、运行电流是否正常；油温、油压检查，管路泄漏检查；轴承温度检查（不得超过70℃），发现异常应当紧急停车、经处理后才能继续试车，试车合格方可正式投入使用； 4.2 罗茨真空泵操作规程 4.2.1 开机前准备 （1）打开冷却水进水阀，检查冷却水是否畅通； （2）轴承箱轴封空腔及油杯内注满润滑油，齿轮箱及轴承箱内的润滑油加至油窗直径3/4高度，润滑油用100#真空泵油； （3）凡在下列情况中使用时，必须采取相应的措施： a）吸入气体中有粉尘或颗粒时，应在吸气口前装置除尘器或过滤器； b）如果吸入气体中带有腐蚀性，必须采取中和措施； c）如果吸入气体中含有水蒸汽，必须装置冷凝器； 4.2.2 运转 （1）起动前级泵； （2）打开前级泵预抽旁通管道上的阀门和罗茨真空泵进、排气管道上阀门；（3）待系统内压力达到罗茨真空泵允许入口压力（一般-0.095MPa）后，将旁通管道上阀门关闭，再起动罗茨真空泵，如无旁通管道及阀门，则待系统内压力达
电器设备安装安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0108
电器设备安装安全操作规程(2021新版) 1、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 2、搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。 3、多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。 4、露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 5、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。 6、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢
进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。 7、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。 8、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。 9、电气设备所有保险丝（斤）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。 10、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。 11、剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
作业文件 各类设备安全操作规程 及注意事项 编制： 审核： 批准： 受控状态： 文件编号： 版本：A 生效日期：
目录 第一章水冷式空压机安全操作规程 第二章W-0.9/7空压机安全操作规程 第三章ZW-0.2/7空压机安全操规程 第四章G4-73离心鼓风机安全操作规程 第五章萝茨鼓风机安全操作规程 第六章离心通风机安全操作规程 第七章蒸馏塔安全操作规程 第八章气化器安全操作规程 第九章氟塑料合金离心泵安全操作规程第十章离心水泵安全操作规程 第十一章多级给水泵安全操作规程 第十二章QJ型深井潜水电泵安全操作规程第十三章齿轮泵安全操作规程 第十四章旋片式真空泵安全操作规程 第十五章水环式真空泵安全操作规程 第十六章起重机安全操作规程 第十七章钻床、车床安全使用注意事项 第十八章砂轮机安全使用注意事项 第十九章切割机安全使用注意事项
第一章水冷式空压机安全操作规程 1.开车前的准备工作： 1.1检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。 1.2 保持润滑油在规定的高度围. 1.3 将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。 1.4 接通水源,打开水路上的阀门,使冷却水畅通. 1.5 打开油水分离器底部排放阀,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。 1.6 在装配或长期停车后,开车前,必须用手转动大皮带轮转一周以上,视其是否正常。 2 开车 2.1 接通电源,使电动机带动压缩机运转。 2.2打开减荷阀, 使手柄转到“起动位置”。 2.3运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数，且指示正常。 3停机 3.1逐渐关闭减荷阀门,使机器进入无负荷运转. 3.2排出油水分离器的油水. 3.3切断电源,停止运转. 3.4停止冷却水,打开二级罐及中间冷却器的放水枪，将缸及中间冷却器 的存水放出。特别是冬天更应注意，以免冻裂机器。 3.5放出储气罐等中的冷凝油水。 3.6放出二级排气管处的压缩空气。
机电设备安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0994
机电设备安全操作规程(新版) 1：机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。 2：机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。 3：工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。 4：电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按规定接地接零，并设置单一开关，还友邻时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。 5：施工机械和电气设备不得带病运行和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在运行中修理。 6：电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施运行，运转时不准清洗和秀丽，严禁将头手伸入机械行程范围内。 7：在架空输电线路下面工作应停电、不能停电时，应有隔离防
护措施，起重机不得在架空输电线下面工作，通过架空输电线路应将起重臂落下，在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定： 输电线路电压 1KV以下 1~10KV 35~110KV 允许与输电线路的最近距离（m） 4 6 8 8：行灯电压不得超过36V，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12V。 9：受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞、氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生气、液化石油气，必须有防止回火的安全