自己整理的。
1、染整助剂应用的基础要求有哪些？
舒适性、防护性、简便性、大众性、持久性、环保性
2、按照纺织品染整加工工艺流程，染化助剂通常可以分成那_四大类。
前处理助剂、染色助剂、印花助剂、整理助剂
3、常见的退浆方法还有哪些。
碱退浆、酸退浆、氧化剂退浆、酶退浆、热水退浆
4、波美度的含义
测量液体密度时采用的单位。
5、PVA、 PA、PU分别指的是那类物质。
PVA:聚乙烯醇
PA：聚丙烯酸酯
PU ：聚氨基甲酸酯
6、双氧水漂白时，织物表面产生破洞的原因。
织物表面有铁锈铁屑，对双氧水进行强烈分解
7、生物酶的杀灭（也就是灭活）的方法。
温度上升到85度以上、处理液的pH在8.5以上、含有阴离子表面活性剂、含有重金属离子、处于强酸条件下
8、匀染剂作用原理
主要尽可能使染料均匀上染，首先通过缓染，其次通过移染（1）缓染降低染料上染纤维的速度，增加染料与染液的溶解性和亲和力，降低染料和纤维的亲和力（2）移染是通过在染色过程中纤维表面的局部区域所吸附的染料量可能会大于其他区域，在匀染剂带动下移动染料，达到均匀上浆
9、专用剥色剂基本性能的检测方式。
检测助剂的移染性和织物表面深色的变化。除保险粉以外
10、印花糊料的分类。
天然糊料、化学糊料、复合糊料
11、通常情况下，纺织品阻燃整理通过什么方法来有效抑制纺织品燃
烧。
吸收热量、阻隔氧气、参与反应
12、白度仪测试白度过程中，需要经过哪些操作？
预热、调零、校正、拆不样
13、常用的氧漂稳定剂分类。
化学组成：含硅类、非硅类
功能机理:吸附型、螯合类
14、匀染剂是通过什么来实现匀染的目的。
移染、缓染
15、在染整加工过程中，哪些是提高染色牢度的方法。
加强水洗、加强固色
16、染色过程中出现的染色疵点，通过什么方法可以去除和减轻。
剥色回修
17、印花糊料的基本作用是？
增稠、稳定、载体、黏着作用
18、棉织物树脂整理的主要机理。
覆盖说：在织物表面形成具有网状结构的高弹性薄膜沉淀说：进入纤维内部无定形区形成网状沉淀物
交联说：生成键能高的共价键交联，减少外力作用下变形19、高分子聚合物类柔软剂分类。
聚乙烯乳液、有机硅型
20、按照阻燃剂的耐洗性，阻燃整理分为？
非、半、耐久性阻燃剂
22、直接染料染色用固色剂有哪些类型？
金属盐类固色剂、阳离子型固色剂
23、表面活性剂APEO指的是？
是烷基酚聚氧乙烯醚
24、润湿剂、渗透剂通常是什么离子类型表面活性剂？
主要是阴离子和非离子
25、精练剂的作用是？
除杂：退浆残留的浆料和大部分纤维素纤维的伴生物26、通常用于棉针织物表面光洁处理的抛光酶实际是？
生物酶中的纤维素酶
27、低聚物很容易在那种情况下出现？
低聚物主要存在于涤纶大分子的空隙内，随着染色温度的上升，低聚物会从大分子内逐渐游离出来
28、市场上的高温匀染剂主要用于下列那种情况？
在纺织、印染行业上，用作涤纶纤维的高温高压分散匀染剂，适用于快速染色工艺
29、在用旋转式粘度计测试糊料或增稠剂的粘度时，转子和转速的选择要求是？
30、粘合剂在织物上成膜后，除下列哪项外，其他都是粘合剂必须具有的性能？
机械强度、耐磨性、黏着力
31、相对于染色或其他的润湿渗透剂，丝光渗透剂必须？
遇到耐碱性强在强碱中溶解好、疏水基短，丝光中无泡沫、用量少、效率高
31、市场上的阳离子染料匀染剂常用于那种加工？
前处理的染色工序，特别是腈纶染色
32、近年来，环保型树脂整理剂发展较快，判断其环保性的重要指标
是测试棉织物树脂整理后的？
游离甲醛释放量
33、通常，那个可以作为2D树脂免烫整理加工中的催化剂？
氧化镁
34、请问以下结构是什么产品？
N-亚氨丙基侧链改性硅油
35、三防整理实际指的是？
防水防火防污
36、根据燃烧机理和阻燃措施，人们在长期的实践中发现，其中阻燃
效果较好的是含什么的化合物？
含磷、溴、氯的化合物
名词解释
1 CMC：表面活性剂水溶液出现胶束的浓度叫临界角束浓度，即表面活性剂的临界角束浓度
2 泳移：染色过程中染料随着染液中水分的蒸发而发生移动的现象
3 低聚物：分子量在1500以下和分子长度不超过5纳米的聚合物
4 浮色：染色后残留在织物表面的染料
5需氧指数LOI：样品在氮氧混合气体的环境中保持烛状燃烧时所需氧气的最小体积分数
6粘度指数（PVI）:同一流体在剪切速度相差十倍时的黏度之比
7协同效应：是指两种或两种以上的组分相加或调配在一起，所产生的作用大于各种组分单独应用时作用的总和。
9防油整理：给织物表面涂上拒水整理剂降低表面张力的加工过程10树脂整理：利用合成树脂处理织物得到特种整理效果的加工过程
11纤维素酶：是一种复合酶，对纤维素纤维有催化降解作用，是多组分酶体系，是具有纤维素降解能力酶的总称
12酶的活度:用1克酶粉或酶液所能转化的淀粉克数
13织物表面深度：染料对被染色材料所能达到的染色程度
问答题
1如何检测氧漂稳定剂的基本性能？
（1）稳定性能评价，通过测定织物白度和强力损失评价稳定剂的稳定效果
（2）测定金属离子络合力，可以了解被测稳定剂对织物针洞得防止能力
（3）测定稳定剂对胶体铁离子的吸附能力
（4）破洞实验
2在棉织物的氧漂过程中，双氧水稳定剂的作用是什么？氧漂工艺对其有何基本要求？
作用（1）利用钙镁等金属离子与双氧水之间的相互作用，明显降低双氧水的分解速度
（2）碱土金属可吸附与金属胶粒表面并使用金属胶粒失去活性（3）利用络合剂与重金属离子的络合作用，使重金属离子失去对双氧水加速分解的催化作用
要求（1）防止双氧水过快分解，对双氧水有稳定作用，降低硅垢出现的机会，改善织物手感
（2）耐强碱、耐氧化剂、耐高温。对重金属的络合能力强
（3）与泡花碱合用时，对硅酸盐具有分散作用
3 如何理解固色剂的基本工作原理？
（1）在织物上生成不溶性沉淀物质，封闭染料中的可溶性集团，使染料不溶于水，从而提高染色的水洗牢度
（2）在织物表面形成网状薄膜，阻止染料表面从纤维表面的染料溶于水
（3）与纤维和染料上的反应性集团反应，提高纤维分子表面的染料与纤维的亲和力
（4）通过固色剂与纤维分子间的相互作用，增加固色剂与纤维之间的引力，提高染色牢度
4防泳移剂应该具备哪些基本特性？如何检测这些基本特性？
（1）具有较强的防泳移能力，防止布面的染色疵点
（2）与染料的相容性好，提高染液稳定性
（3）不能与染料产生各种反应，影响染料的上染
（4）不沾污轧琨和其他琨筒
（5）起泡性低，防止因起泡而产生染疵
（6）能提高染液的给色量和固色率
通过测试染品表面残留染料的泳移性来判定防泳移剂的基本性能
5 涂料印花时使用的粘合剂，通常需要具备哪些性能？
1）能够形成柔软而富有弹性的薄膜
2）具有良好的粘合力
3）乳液的稳定性好，常温下不凝固不沉淀，储存性好，经简单搅拌可与颜色充分相容，成膜后具有良好的弹性
4）粘合剂成膜后的薄膜必须透明，不能引起涂料印花的色光变化，不能影响各种颜色的得色量和颜色鲜艳度
5）粘合剂成膜后，薄膜的耐光性耐热性耐老化性泛黄性必须得到良好的保证
6）形成的薄膜必须耐水性，对还原剂，金属盐，酸碱等各种化学剂具有良好的稳定性
7）正常印花是，常温下不易结膜，不易塞网
6皂洗剂需要满足哪些要求，才能在纺织品染整加工中广泛使用？
(1)能充分去除浮色，提高织物染色湿牢度和染色鲜艳度
(2)能尽量去除各种残留物，改善织物手感，体现织物风格
(3)不影响染料上染，不会引起颜色变化
(4)具有较好的耐硬水、耐碱、耐还原、耐酸、耐氧化能力
(5)对纤维亲和力小，对染料和助剂的亲和力大，防止染料再次沾污
(6)常温下洗涤效果明显，节水节能效果好
7涂料印花时使用的交联剂常称作涂料印花的固色剂或架桥剂，那么交联剂必须满足哪些条件？
（1）具有良好的存放稳定性
（2）不会与粘合剂在较低温度下发生交联
（3）不会影响印花色浆的稳定性
（4）交联密度高，可明显提高印花产品的各项牢度
（5）不会影响印花产品的手感
（6）不会影响粘合剂薄膜的透明度
(7)不会影响同浆印花的染料的色泽和牢度
（8）不会释放游离甲醛，或者达标释放甲醛量
（9）可以明显降低粘合剂的交联温度
（10）不会增加粘合剂结膜和塞网的趋势
8虽然树脂整理剂的种类较多，但在使用时，树脂整理剂必须满足以下基本条件
（1）整理后织物的防缩、防皱、耐久压烫特性明显
（2）整理效果持久
(3)能与纤维素发生交联作用
（4）整理后不影响织物的色泽和染色牢度
（5）整理后织物的内在质量指标复合相关标准
（6）整理后织物的泛黄性不明显
（7）整理后织物的强力损伤小
（8）整理剂的价格适中
(9)整理剂具有与催化剂和其他整理剂良好的同浴稳定性和水溶性
9 简述匀染剂与防泳移剂的相同点和不同点。
（1）防泳移剂是匀染剂的一种，只是产生染色不匀的原因不同，叫法不一样。
（2）匀染剂主要在间歇式和连续式染色加工中，防泳移剂主要用在连续式染色加工中
（3）匀染剂是通过移染或缓染作用达到上色均匀。防泳移提供染料吸附空间，滞留染料凝聚体，避免水分子挥发产生泳移，达到上色均匀。
10简述固色剂和皂洗剂在纺织品染色加工中所起作用的联系和区别固色的目的就是让没有充分上染的染料充分上染，皂洗的主要目的是让没有充分上染的染料充分溶于水，充分结合、充分溶解。两者都属于后处理，工艺方法不同，但是工艺目的相同，主要目的提高色牢度。
2010年橡胶助剂行业 分析报告
目录 一、橡胶助剂产品的发展历程 (5) 二、行业主管部门、监管体制、主要法律法规及政策 (6) 1、行业主管部门、监管体制 (6) （1）工信部 (6) （2）国家发改委 (6) （3）国家质监局 (6) （4）环保部 (7) （5）行业协会 (7) 2、行业遵循的主要法律法规 (7) 3、行业相关产业政策 (8) 三、行业竞争格局和市场容量 (9) 1、橡胶助剂行业的总体发展概况 (9) （1）世界橡胶助剂行业的起源和发展 (9) （2）我国橡胶助剂行业的发展 (10) （3）橡胶助剂行业的总体发展空间 (11) 2、主要生产企业及市场份额 (13) （1）行业内主要生产企业 (13) （2）主要企业市场份额 (13) 3、细分行业壁垒 (14) （1）技术壁垒 (14) （2）认证壁垒 (14) （3）资本壁垒 (15) 四、市场供求状况及未来变化 (15) 1、国际市场的供求与变化 (15) 2、国内市场产量状况与变化 (16) 3、行业利润水平的变动趋势及原因 (17) 五、影响行业发展的有利及不利因素 (18)
1、有利因素 (18) （1）国内下游产业不断快速增长 (18) （2）国际制造业转移 (18) （3）原材料供应充足 (18) （4）国家政策扶持 (18) 2、不利因素 (19) （1）国外下游产业增长率有所放缓 (19) （2）国外企业本土化竞争进一步加剧 (19) 六、行业技术水平、技术特点 (19) 1、具有独立知识产权的新产品较少 (20) 2、缺乏在行业内起导向作用的技术研究开发服务平台 (20) 七、技术替代和行业发展瓶颈 (21) 1、技术替代 (21) （1）橡胶防焦剂CTP (21) （2）增塑剂A (21) （3）橡胶硫化促进剂NS (22) （4）促进剂M (22) 2、行业发展瓶颈 (23) （1）技术瓶颈 (23) （2）环保瓶颈 (23) 八、行业经营模式，行业的周期性、区域性及季节性 (23) 1、行业经营模式 (23) 2、行业的周期性、季节性 (24) 3、行业的区域性 (24) 九、行业与上下游行业的关联性及影响分析 (24) 1、上游原材料的供应情况 (25) 2、下游产业需求状况对橡胶助剂行业及其发展前景的影响 (26) 十、行业内主要企业简况 (28)
橡胶助剂大全--促进剂篇（下） 橡胶促进剂PZ 化学名称：二甲基二硫代氨基甲酸锌 英文名称：zincdibutyldhhocarbamate 国内外同类产品名称：PZ ，ZDMC ，Vulkacit L 化学结构： CAS 注册号：[137-30-4] 分子式C6H12N2S4Zn 分子量：305.82 主要特性：白色或淡黄色粉末。相对密度 1.66。几乎不溶于水，25 C时微溶于乙醇和四氯化碳。 性能指标： 白色或淡黄色粉末170 0.3 0.3 149 μm筛全通过74 μm筛筛余物低于0.5% 使用特征：本品系天然胶、合成胶用超促进剂及胶乳用一般促进剂。特别适用于要求压缩变形小的丁基胶和要求耐老化性能良好的丁腈胶，也适用于三元乙丙胶。硫化温度甚低（约10O C）,活性与TMTD 相似，但低温时活性较强，焦烧倾向大，混炼时易引起早期硫化。本品对噻唑类、次磺酰胺类促进剂有活化作用，可作第二促进剂。与促进剂DM 并用时，随DM 用量的增加抗焦烧性能亦增加，使用时需加氧化锌作活性剂，一般也需加少量硬脂酸。本品在胶乳中单用时硫化速度较慢，通常与其它促进剂并用。与噻唑类促进剂并用能提高制品的定伸应力和回弹性。本品在橡胶中易分散，适用于浅色和艳色制品。主要用于胶乳制品，也可用于自硫胶浆、胶布、冷硫制品以及非食品用橡胶制品。在胶乳料中一般用量为0.3~1 份。 注意事项：生产过程中应注意防泄漏，操作人员应穿戴好防护用具。粉尘/ 空气混合物有爆炸危险 包装及贮运：用编织袋包装。按有毒化学品规定贮运。贮存稳定期为两年以上。
橡胶促进剂ZDC 化学名称：二乙基二硫代氨基甲酸锌 英文名称：zincdibutyldithiocarbamate 国内外同类产品名称：ZDC ，EZ，ZDEC ，Vulkacit LDA ，Ethazate 化学结构： CAS 注册号：[14324-55-1] 分子式：(C5H10NS2)2Zn 分子量：361.91 主要特性：白色粉末。相对密度1.49。熔点175 C。溶于1% 氢氧化钠、二硫化碳、苯、氯仿，不溶于汽油。 性能指标：( HG2342-92 ) 使用特征：本品系天然胶与合成胶用超促进剂，亦为胶乳通用促进剂，系二硫代氨基甲酸锌盐的典型代表。虽然硫化临界温度低，易焦烧，但单用时活性不及促进剂 PZ。与二硫代氨基甲酸铵相比活性更差，但操作安全性有所改善。胶料在120~135 C 时硫化速度很快，硫化温度升高，硫化平坦性变窄，易产生过硫，故硫化温度一般不宜超过125 C。含本品的胶料加入少量促进剂TMTD、DM、防焦剂或防老剂MB ,能改善胶料的贮藏性能，及迟延硫化起步。若与二硫代氨基甲酸銨或胺类促进剂并用，硫化 速度可大大提高。本品需用氧化锌活化，但加入少量脂肪酸能改善硫化胶的机械性能。本品是噻唑类和次磺酰胺类促进剂的良好活性剂。对含促进剂M、TMTD 或M 和TMTD 并用的丁基胶料有很强的活化作用，可大大缩短其硫化时间，也可用于三元乙丙胶，但活化作用不及对丁基胶强。本品亦用作胶乳的非水溶性促进剂，对胶乳的稳定性影响很小。一般与水溶性促进剂(如二硫代氨基甲酸的銨盐或钠盐)或与另外不溶于水的促进剂( 如其它二硫代氨基甲酸锌盐) 并用以提高硫化速度。在胶乳中作噻唑类促进剂的第二促进剂时，所得制品老化性能良好，本品适于白色或艳色制品、透明制品。主要用于制造胶乳制品，也可用于制造医疗制品、胶布和自硫制品等。 在干胶胶料中一般用量为0.1~1 份，在胶乳料中为0.5~1 份。 注意事项：本品有毒。生产过程中应注意防泄漏，操作人员应穿戴好防护用具。 包装及贮运：编织袋内衬塑料袋包装。按有毒化学品规定贮运。贮存期不低于两年。 橡胶促进剂BZ
中国橡胶助剂工业的过去、现在和未来 1 历史 1 1 工业体系的形成 中国的橡胶助剂工业始创于1952年，由南京化工厂开发并生产出防老剂A （苯基α萘胺）和防老剂D（苯基β萘胺），由沈阳东北助剂总厂开发并生产出促进剂M（2 巯基苯并噻唑），总产量只有38t.当时国家实行专业分工，由南京化工厂生产防老剂，沈阳东北助剂总厂生产促进剂，由此形成了支撑中国橡胶助剂工业的支柱企业，其主导作用影响至今。这两个厂相继于1957年生产出促进剂DPG（二苯胍），DM（二苯并噻唑二硫化物）和TMTD（四甲基秋兰姆二硫化物）；1964年生产出促进剂CZ（N 环己基苯并噻唑次磺酰胺）和防老剂4010（N 环己基N′ 苯基对苯二胺）；1972年生产出防老剂4010NA（N异丙基N′ 苯基对苯二胺，IPPD）；1978年生产出防老剂BLE（丙酮与二苯胺高温反应物）和RD（2,2,4 三甲基 1,2 二氢化喹啉聚合物）。从20世纪70年代以后，一批中、小橡胶助剂厂建立，重复建设了上述橡胶促进剂和防老剂的生产线，迅速扩大了这两大助剂的产量。可以认为，20世纪50~70年代是中国橡胶助剂工业体系的形成期，由此奠定了中国橡胶助剂工业的基础。 1 2 品类品种的发展 进入20世纪70年代，一些科研院所和高等院校参与研究开发，中国橡胶助剂开始向多品种发展。1964年，原化工部组建了化工部太原化工研究所（现山西省化工研究所）专门从事聚合物添加剂的开发。在橡胶助剂方面，开发出了促进剂OTOS、DZ、TP和二硫代氨基甲酸酯；防老剂KY 405;硫化剂DL 268和CJ 306;硫化树脂TXL 201和202;增粘树脂TXN 203和204;补强树脂BQ205;增塑剂A和A50;塑解剂SJ 103;聚氨酯橡胶水解稳定剂多硫化二亚胺等。北京橡胶工业研究设计院先后开发出了促进剂DZ;硫化剂不溶性硫黄IS系列和硫黄给予体DTDM;间甲粘合体系，其中包括六甲氧基甲基蜜胺型亚甲基给予体粘合剂A、A的预分散型粘合剂RA 50和RA 65、六亚甲基四胺与间苯二酚的络合物RH以及间苯二酚给予体预分散型粘合剂RS和RS 11和间苯二酚乙醛预缩合树脂RE;橡胶与镀黄铜钢丝帘线粘合用钴盐粘合剂RC系列，其中包括硼酰化钴RC B16和RC B23、新癸酸钴RCD20、环烷酸钴RC N10、硬脂酸钴RC S95;橡胶增粘剂对叔丁基苯酚甲醛树脂TKB系列和对特辛基苯酚甲醛树脂TKO系列、超级增粘剂TKM系列和国际型高补强高增硬酚醛二阶树脂PFM系列。西北橡胶塑料研究设计院（原西北橡胶工业制品研究所）开发出了防焦剂CTP和橡胶制品所需的多种特殊橡胶助剂。南京大学开发出了硅烷偶联剂KH系列产品。由于以上多品类多品种助剂
小议印染助剂 近年来，随着印染行业的飞速发展，染料、助剂和有机颜料行业的也相应的迅速起来，染料化学品消费初步增长。纺织业的快速发展大大提高了对染料纺织化学品的需求，染料行业与纺织业的相互依托意味着中国染料行业有着巨大的市场前景。 纺织印染助剂除能增加纺织品附加值、提高纺织品档次和市场竞争力外，对染料产品的配套使用和推广应用还起着至关重要的作用。因此，国外大的生产染料的跨国公司均有配套纺织印染助剂生产，如巴斯夫、科莱恩、汽巴、拜耳等公司在世界纺织印染助剂市场上占有举足轻重的地位。况且相当多的染料应用对象与纺织印染助剂的应用对象是相同的，因此其销售网络资源可得到合理利用，其销售成本可得到降低。相反，国内染料生产企业基本不生产纺织印染助剂且国内纺织印染助剂企业也不生产染料。从长远看，这不利于染料的推广应用和整体水平的提高。 而我国的印染助剂生产是随着纺织印染工业的发展而进步的。９０年代以来新型纤维的开发、纺织技术的创新、消费水平的提高和出口量的增加都迫使纺织工业寻求新的助剂，新的经营模式。从开始进口到全国性的研制和生产，逐步形成了化工和纺织工业相互交叉的印染助剂生产行业的雏形。 日新月异的今天，产品朝着高档、舒适、健康及生态绿色方向发展。纺织印染助剂的发展趋势有四大方面：根据新纤维的发展开发相应配套助剂；采用复配技术，增加助剂的多功能性和高功能性；利用高新技术产品来补充和完善传统的纺织印染助剂产品；开发环保型助剂。为适应新的发展趋势，纺织印染行业需要不断的注入新鲜的血液，以维持生产经营的多元化发展。总之，印染助剂的发展走的是一条信息化高新技术化的多元并营道路，需要我们在前进的道路中不断的探索发现，以求更高更好的发展。 环保——是21世纪的人们所关注的问题。印染厂每天所排放的污水大大超过一吨。就仅仅这么一吨的污水也足够“染黑”我们的母亲。而作为印染助剂企业，我们一直致力于研究生产环保、节能减排助剂，如广州庄杰化工的Z J-R H18环保皂洗粉，由多种表面活性剂复配而成，具有优良的洗涤和分散、浮化、螯合能力，几乎无泡，可用于活性染料染色后织物的皂洗，可将纤维中非结合的）染料洗去，明显提高色牢度和水洗牢度。并且皂洗后的残液比常规皂洗剂明显要浅，大大减轻污水处理压力。 环保受人们青睐，同时又为人们所关注。印染企业若采取环保印染助剂，能节约成本同时又提高收入，一举两得，何乐而不为！ 来源：广州庄杰化工&印染在线
2013年橡胶助剂行业 分析报告 2013年8月
目录 一、橡胶助剂：一类重要的精细化工品 (3) 二、全球助剂格局巨变，中国成为重心 (4) 三、轮胎行业快速发展支撑橡胶助剂需求增长 (6) 1、“轮胎中国产”推动橡胶助剂国产化趋势 (6) 2、轮胎产量仍将快速增长，子午化和绿色轮胎促进助剂需求 (7) 四、防老剂：PPD为主导，中间体RT培司是核心 (9) 1、防老剂4020 及RD 是主要品种 (9) 2、RT培司是防老剂市场的关键竞争因素 (11) 3、技术优势决定圣奥的高市占率 (14) 五、橡胶促进剂：市场格局分散，产品升级是未来方向 (16) 1、硫化促进剂是橡胶促进剂的主流产品 (16) 2、国内品种集中度不高未来发展空间广阔 (17) （1）主要品种结构仍分散 (17) （2）促进剂M：体量最大工艺面临挑战 (18) （3）行业集中度高产品以低端为主 (19) （4）全球产能转移进行时未来成长仍可期 (20) 六、不溶性硫磺：进口优势明显，国产化取得进展 (21) 1、全钢子午胎快速发展拉动不溶性硫磺需求 (21) 2、国内集中度低工艺落后进口依赖短期无法改善 (22) 七、行业重点公司简介 (24) 1、江苏圣奥：全球最大的防老剂生产企业 (24) 2、阳谷华泰：全球最大的防焦剂生产企业 (25)
一、橡胶助剂：一类重要的精细化工品 橡胶助剂是在天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称，包括硫化类助剂、防护类助剂、加工型助剂、粘合型助剂和特种功能型助剂等五大类二百余个品种。
· 5 · 橡胶助剂技术进展 齐 琳1，梁 诚2 （1.北京橡胶工业研究设计院，北京 100143；2.中国石化南京化学工业有限公司，江苏 南京 210048） 摘要：介绍防老剂4030和4050等防护体系助剂，促进剂TBSI和TB Z TD、抗硫化返原剂Perkalink900等硫化体系助剂，以及塑解剂、均匀剂、间苯二酚树脂等加工助剂的开发和应用。综述对氨基二苯胺硝基苯法工艺、混合胺合成防老剂DTPD工艺、噻唑类促进剂清洁工艺等进展。我国橡胶助剂工业应不断科技创新，才能够做大做强。 关键词：橡胶助剂；防老剂；促进剂；加工助剂；清洁工艺 我国橡胶助剂产量已超过世界橡胶助剂产量的60%，成为世界橡胶助剂生产和消费大国。在国家科技支撑政策和市场需求的刺激下，我国环保和高性能橡胶助剂品种和清洁生产技术开发与应用取得一定突破。 近年来世界轮胎产业创新速度明显加快，轮胎制造业已逐渐发展成为以新概念轮胎制造技术为导向，以安全化、节能化、智能化绿色生产为标志的高科技含量的现代制造业。目前我国已经逐渐成为世界轮胎制造中心，我国轮胎耗胶量约占世界轮胎耗胶量的30%，预计2015年该比例将提高到35%以上。因此“十二五”期间是我国由世界橡胶大国向世界橡胶强国转变的关键时期。 轮胎和橡胶制品的发展，既为橡胶助剂提供了广阔的市场，也对发展环保、高性能橡胶助剂提出了更高的要求。尽管我国橡胶助剂在新品种和清洁工艺的开发与应用方面取得一定突破，但仍然存在较大差距。一是随着欧盟REACH法规、多环芳烃（PAHs）指令和发达国家轮胎标签法规的逐步实施，我国橡胶助剂面临更严苛的技术壁垒和贸易壁垒；二是我国作为轮胎和橡胶助剂的主要生产国，新型橡胶助剂的研究和应用进展缓慢，部分新产品鱼龙混杂，市场认可度不高；三是近年来橡胶助剂清洁生产工艺虽取得一定进展，但物耗能耗仍较高，三废排放量仍较大，全行业还需进一步提升、完善和推广橡胶助剂清洁生产工艺。 以下主要介绍橡胶助剂新产品（部分新产品为国外开发，而在国内认知度不高）和清洁生产工艺的技术进展。 1 橡胶助剂新产品 1.1 防护体系助剂1.1.1 防老剂4030 防老剂4030，化学名称N，N′-双（1，4-二甲基戊基）-对苯二胺，暗红色液体，是一种高效的耐臭氧防护助剂，适用于天然橡胶（NR）和合成橡胶，尤其适用于无防护蜡的橡胶制品和静态条件下使用的橡胶制品。 防老剂4030由对苯二胺与5-甲基-2-己酮在催化剂存在下通过还原烃化反应制得，反应温度190~200 ℃，合成工艺与防老剂4020和4010NA相似，主要有氢气压缩、原料进料、烃化加氢还原、精馏分离、溶剂回收等工序。 防老剂4030合成技术难度较大，尤其是对苯二胺沸点比对氨基二苯胺低，在一定温度和压力下与酮类物质缩合加氢容易挥发，反应工艺条件控制难度大。江苏圣奥化学科技有限公司已工业化生产防老剂4030，并有部分产品出口，目前正在推广应用。 1.1.2 防老剂4050 防老剂4050，化学名称N′-1，4-二甲基戊基-N′-苯基对苯二胺，暗红色液体，是一种性能优异的适用于各种橡胶的耐臭氧防护助剂，一般与其
橡胶助剂大全--促进剂篇(下) 橡胶促进剂PZ 化学名称： 二甲基二硫代氨基甲酸锌 英文名称： zincdibutyldhhocarbamate 国内外同类产品名称： PZ，ZDMC，VulkacitL 化学结构： CAS注册号： [137-30-4] 分子式C6H12N2S4Zn 分子量： 305.82 主要特性： 白色或淡黄色粉末。相对密度 1.66。几乎不溶于水，25℃时微溶于乙醇和四氯化碳。性能指标： 白色或淡黄色粉末170 0.3
0.3 149μm筛全通过74μm筛筛余物低于 0.5% 使用特征： 本品系天然胶、合成胶用超促进剂及胶乳用一般促进剂。特别适用于要求压缩变形小的丁基胶和要求耐老化性能良好的丁腈胶，也适用于三元乙丙胶。硫化温度甚低(约10O℃)，活性与TMTD相似，但低温时活性较强，焦烧倾向大，混炼时易引起早期硫化。本品对噻唑类、次磺酰胺类促进剂有活化作用，可作第二促进剂。与促进剂DM并用时，随DM用量的增加抗焦烧性能亦增加，使用时需加氧化锌作活性剂，一般也需加少量硬脂酸。本品在胶乳中单用时硫化速度较慢，通常与其它促进剂并用。与噻唑类促进剂并用能提高制品的定伸应力和回弹性。本品在橡胶中易分散，适用于浅色和艳色制品。主要用于胶乳制品，也可用于自硫胶浆、胶布、冷硫制品以及非食品用橡胶制品。 在胶乳料中一般用量为 0.3~1份。 注意事项： 生产过程中应注意防泄漏，操作人员应穿戴好防护用具。粉尘/空气混合物有爆炸危险。 包装及贮运： 用编织袋包装。按有毒化学品规定贮运。贮存稳定期为两年以上。 橡胶促进剂ZDC 化学名称： 二乙基二硫代氨基甲酸锌 英文名称： zincdibutyldithiocarbamate
2017年中国橡胶工业协会 橡胶助剂工业年度统计数据分析 2018年2月12日中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会正式发布根据47家会员统计数据，具体见附件1。 2017年橡胶助剂工业主要经济数据和主要产品的产量与2016年同比数据见表1。 表1. 橡胶助剂工业协会会员统计数据同比分析表 1.行业运行状况 2017年橡胶助剂总产量114万吨，同比微增长1.7%，基本实现稳定供应；总销售收入215.7万元，同比增长了15%，充分体现了供应偏紧造成的价格上涨的全行业状况；工业总产值221.8万元，略大于总销售收入，反映出全行业有少量的库存，是稳定供应的有力保障。出口量同比增长2.3%，出口（量）比率29.4%；
出口额同比增长15.4%，出口（额）比率30%，橡胶助剂价格全球差异性在逐步减小甚至消失。 会员统计总产量年增长趋势见图1，2003年—2014年是高速增长阶段，2015年开始出现波动，但总体趋势仍然是增长的，只是增长幅度开始减小，进入到一个小幅增长阶段，这正是跟随我国汽车行业和轮胎工业的发展趋势相匹配的。 图1 橡胶助剂总产量年增长趋势图（会员统计数据） 图2 橡胶助剂平均价位变化图（会员统计数据） 图2是行业平均价位（销售收入/总产量）变化曲线，但也清晰反映了橡胶 2040608010012014020002002200420062008201020122014 2016 0.511.522.53200020022004200620082010201220142016
助剂发展的整体情况，2005年前，是我国橡胶助剂工业从小发展到大的阶段，供不应求时是这个时期的特点，伴随国民经济的发展，橡胶助剂的价位也同步一路攀升。2005年之后，橡胶助剂市场供求关系开始倾斜，慢慢出现供大于求的市场格局，价格也随之逐波下滑。2016年下半年开始，随着国家新环保法的出台与实施，在环保浪潮的巨大冲击下，橡胶助剂行业也不例外，2017年橡胶助剂行业的开工率出现较大下降，曾经短期出现橡胶助剂供不应求的现象。加上橡胶助剂原材料（基础化工原料）也受环保浪潮的冲击，有些也出现断供的情况，比如二环己胺、叔丁胺、间苯二甲胺等等，使得促进剂DZ、TBBS、PK900等橡胶助剂出现供应紧张的局面。 2017年虽然短期供应偏紧，但随着各地政府环保政策“一刀切”粗暴行政的结束，橡胶助剂行业骨干企业逐步恢复了正常生产，确保全年同比微增长的不易结果。环保政策是国家的长期政策，只会不断提高排污技术指标，而不会像风那样一阵刮过去就结束了。所以，优秀的橡胶助剂企业必定会大力投入环保，紧跟国家环保政策，确保企业良好的生存条件，确保行业的稳定供应。 根据47家会员产量的统计，行业集中度与2016年接近，按销售收入核算：前十名企业占全行业的65.1%，前20名企业占83.7%。2017年行业人均销售收入达154.4万元，同比增长27%，表明行业在自动化方面和企业精益化管理方面进步显著。人均销售收入最高的为江阴市三良橡塑新材料有限公司达444.4万元/人，其次为彤程新材料集团股份有限公司338.8万元/人，人均200万元以上还有南京曙光化工集团有限公司、南京化学工业有限公司。 2.分类产品具体分析 根据橡胶助剂五大类加上预分散橡胶助剂，我们从统计数据的角度来分析该类产品的发展情况和出现的问题。 1）促进剂 促进剂2017年产量33.3万吨，较2016年微增0.6%，同比去年几乎持平的原因有二：一是国家的环保政策，“一刀切”行政造成促进剂企业开工率下降，促进剂企业停产、限产导致了产能释放下降；二是来自促进剂本身遇到的环保困难，包括环保运行的达标排放、橡胶助剂原材料的稳定供应、新建或扩建的环评
浅谈定型机废气的治理现状与技术发展 摘要：定型机主要是用于的纺织工业制造品定型，按种类分有袜子、鞋面和面料定型机三种。纺织业在我国发展历史悠久，是国家重要的产业部门，目前中国已成为世界上最大的纺织品制造和出口国，纺织行业又作为高度劳动密集型行业，其稳定和发展对于保证国家财政平衡，外汇储备和汇率稳定及缓解社会就业压力，保证社会和谐与稳定，具有至关重要的作用。但是随着纺织行业的快速发展，由定型机造成的废气排放对自然环境和纺织工业周边的人文环境造成严重污染，导致投诉纠纷不断，影响纺织业的稳定和可持续发展。 关键词：纺织业；定型机；废气处理；技术 随着可持续发展观念的提出，生态环境保护已成为社会乃至国际关注的焦点，定型机因其污染性大，被列为环保专项整治的重点项目之一，随着企业环保意识的增强和科学技术的不断突破，我国在定型机废气的处理问题上已收获不少成效，但仍然有不足之处。本文以环境保护的重要性为切入口，结合定型机废气的成因及定型机废气的处理现状，简要概述处理定型机废气的相关技术性措施。 一、定型机废气的成因、危害 （一）定型机废气的成因：纺织品在漂洗和染色等工序中，为保证其外观、质量，会添加很多化学剂，后在进行热定性工序时，纺织物中的水分、油脂、化学剂等有机化合物成分会在加热过程中，挥发、排放到大气中，形成定型机废气，其主要组成成分有油、尘、烟、印染助剂。定型机产生的油雾废气会对人体呼吸道粘膜和肺部造成伤害，降低人体免疫功能；另外废气中的油雾难溶于水，无法随雨水降落回地面，长期漂浮在空中，加之油雾气体吸附性强，会成为灰尘和其它污染物的“载体”，造成空气能见度差，还会对其它污染物产生“催化剂”的功效形成光化学污染[1]。 （二）定型机废气的危害：（1）对自然环境和工业周边区域人们的生产环境构成威胁，危害人类健康。近年来癌症病发率居高不下，严重危害人们的健康，
中国橡胶助剂行业研究-行业发展情况、行业竞争状况 行业发展情况 1、中国橡胶助剂生产商话语权不断扩大，国外生产商市场份额不断缩小 中国橡胶助剂工业创始于1952年，大致可以分四阶段，即20 世纪50～70年代形成期、70～80年代成长期、80～90年代子午线轮胎原材料国产化时期，及21 世纪持续稳定的发展时期。经过60 多年生产和发展，特别是“十五”、“十一五”期间的高速发展，中国橡胶助剂生产企业越来越多，产量连创新高，清洁生产技术取得重大突破，合成技术不断改进、创新，品种不断丰富、更新，产品结构调整不断深化，进出口贸易越来越活跃，行业管理水平、生产水平、经营水平和国际竞争力显著提高。 目前中国橡胶助剂产量全球占比已超75%，稳居全球第一，尤其是防老剂、促进剂等品种基本依赖中国，在全球有较大话语权，国际竞争力显著增强。根据《中国橡胶工业年鉴（2017-2018 年）》统计，2008-2017 年中国橡胶助剂产量占全球的比例情况如下表所示：
由此可见，随着中国橡胶助剂生产企业的崛起，国际四大主要橡胶助剂制造商市场份额正在迅速下降。目前，仅富莱克斯的主要产品不溶性硫磺总产能20万吨/年仍占据高端市场垄断地位，德国朗盛仍位居全球橡胶助剂主要供应商之一，捷克艾格富仅余约3 万吨产能，美国科聚亚在市场上已基本消失，其余中小型国外橡胶助剂公司，竞争力持续下降。
2、行业集中度越来越高 中国橡胶助剂行业市场规模不断扩大的同时，市场集中度持续提高，行业发展机遇不断向大规模助剂生产厂商聚拢。2018 年中国橡胶助剂总产量达117.2万吨，占全球产量比例达76.3%，世界助剂看中国的格局已然形成。与此同时，国内也涌现出一批具有国际竞争力的龙头橡胶助剂企业，中国橡胶助剂企业规模化、集约化优势不断凸显。2018 年，包括科迈股份在内，前十强企业产业集中度高达66.8%，大型橡胶助剂企业市场占有率逐步提高，产能落后的小型橡胶助剂企业逐步被市场淘汰。根据《中国橡胶工业强国发展战略研究》，到“十三五”末（2020 年），中国橡胶助剂行业集中度（指前十名企业销售收入占全行业比例）不低于70%，销售收入20亿元以上企业不少于3 家，进入世界橡胶助剂工业前五名的企业不少于3家；到“十四五”末，中国橡胶助剂行业集中度不低于80%，销售收入20 亿元以上的企业不少于4 家，进入世界橡胶助剂工业前五名的企业不少于4 家。
2009-2010年中国橡胶助剂行业发展研究及预测报告第一章中国橡胶助剂行业发展状况综述 第一节中国橡胶助剂行业简介 一、橡胶助剂行业的界定及分类 橡胶助剂主要包括橡胶促进剂、硫化和硫化活性剂、防老剂、加工型助剂和 其他特种功能性橡胶助剂。在我国橡胶助剂的消耗量可按生胶消耗量(不含热塑 性弹性体)的5％计算。 在橡胶工业里，虽然助剂用量相对很小，但对制品加工和应用性能的改善起 着举足轻重的作用。性能优异的橡胶助剂不仅能改善加工性能，提高产品质量档次，降低能耗和生产成本，而且能够防老化降解、延长使用寿命。橡胶助剂不是 橡胶工业的“味精”，而且为其制品的功能化和多样化提供了广阔前景。 橡胶助剂的应用领域包括橡胶软管、橡胶带、橡胶薄片和橡胶鞋底。近90% 的橡胶助剂应用与汽车相关。橡胶助剂产量的70%用于轮胎生产。轮胎工业和汽 车工业是影响橡胶助剂发展的最大力量。 随着我国橡胶工业的发展，尤其是子午线轮胎的大规模生产，刺激和带动了 我国橡胶助剂的生产与发展，橡胶助剂品种与质量大幅度提高，目前能够满足国 内需求，并且部分出口。 当前，经济全球化的浪潮正扫荡着世界各个角落的各行各业，不仅给我国带 来了实惠，而且也带来了竞争和压力，橡胶助剂产业也不例外。国内外橡胶助剂 产业的新动态充分表明了经济全球化带来的深刻影响，如何面对新的挑战和机遇，是我国橡胶助剂产业面临的迫切问题。
二、橡胶助剂行业的特征 主要企业纷纷扩产 近年来，橡胶行业发展带动助剂巿场需求旺盛，国内橡胶助剂生产企业纷纷扩大产能以满足巿场所需。 山东圣奥化工股份有限公司是国内防老剂的大型生产企业，其二期工程已竣工，生产能力由3000吨/年扩大到10000吨/年。最近该公司还将新上年产3万吨防老剂中间体RT-培司和2万吨防老剂4020扩产项目。山东单县化工有限公司通过不断投入发展，助剂产品的年生产能力已超过2.2万吨，生产促进剂M、DM、CZ、NS、NOBS、TMTD、D，以及防焦剂CTP等多种橡胶助剂，以及造粒、油化等系列化助剂。山东阳谷华泰化工有限公司6000吨/年促进剂NS生产线已投产，与之配套的2000吨/年叔丁胺清洁工艺生产线也建成，满负荷生产。德国艾尔派克公司在镇江独资组建的镇江爱扬化工有限公司在场中巿油坊镇环太工业区开工建设。该公司投资总额1600万美元，专门从事环保型橡胶促进剂的研发生产。南京曙光氯碱有限公司，位于南京巿六合区长江沿岸，占地20万平方米，7万吨氯碱及相应规模的三氯氢硅等配套产品正在建设之中，整个工程将分为两期实施，一期工程将建成2万吨氯碱及配套产品，二期工程将建成5 万吨氯碱及配套产品。由浙江浙东橡胶助剂有限公司、江苏、河南等省的4家精细化工企业联手斥资1亿多元在鹤壁巿实施橡胶助剂项目，倾力打造环保型橡胶助剂生产基地。将生产抗硫化返原剂、增塑剂、增粘剂、分散剂、均匀剂、水基型脱模剂、偶联剂、粘合剂、防焦剂和活性剂等系列产品。整个建设工程共分三期进行，一期工程投资3500万元，产值将达1亿元；二期和三期工程投资分别为3000万元和3500万元；三期工程全部投产后，年创产值可达到5亿元。 外资企业不断增加 除前面已经介绍过的外资企业外，还有已经投产的外资企业或计划建设的外资企业，都将丰富中国的助剂品种和原料巿场。1999年，莱茵化学公司在青岛成立其绝对控股的合资企业莱茵化学（青岛）有限公司，总投资额2200万美元，年生产能力上万吨，是国内最早成立的大型橡胶助剂合资企业，主要生产加工助剂、预分散的促进剂、硫化剂等产品。
橡胶助剂大全--促进剂篇 (下) 橡胶促进剂PZ 化学名称：二甲基二硫代氨基甲酸锌 英文名称：zincdibutyldhhocarbamate 国内外同类产品名称：PZ，ZDMC，Vulkacit L 化学结构： CAS注册号：[137-30-4] 分子式C6H12N2S4Zn 分子量：305.82 主要特性：白色或淡黄色粉末。相对密度1.66。几乎不溶于水，25℃时微溶于乙醇和四氯化碳。 性能指标： 白色或淡黄色粉末 170 0.3 0.3 149μm筛全通过 74μm筛筛余物低于0.5% 使用特征：本品系天然胶、合成胶用超促进剂及胶乳用一般促进剂。特别适用于要求压缩变形小的丁基胶和要求耐老化性能良好的丁腈胶，也适用于三元乙丙胶。硫化温度甚低(约10O℃)，活性与TMTD相似，但低温时活性较强，焦烧倾向大，混炼时易引起早期硫化。本品对噻唑类、次磺酰胺类促进剂有活化作用，可作第二促进剂。与促进剂DM并用时，随DM用量的增加抗焦烧性能亦增加，使用时需加氧化锌作活性剂，一般也需加少量硬脂酸。本品在胶乳中单用时硫化速度较慢，通常与其它促进剂并用。与噻唑类促进剂并用能提高制品的定伸应力和回弹性。本品在橡胶中易分散，适用于浅色和艳色制品。主要用于胶乳制品，也可用于自硫胶浆、胶布、冷硫制品以及非食品用橡胶制品。 在胶乳料中一般用量为0.3~1份。 注意事项：生产过程中应注意防泄漏，操作人员应穿戴好防护用具。粉尘/
空气混合物有爆炸危险。 包装及贮运：用编织袋包装。按有毒化学品规定贮运。贮存稳定期为两年以上。橡胶促进剂ZDC 化学名称：二乙基二硫代氨基甲酸锌 英文名称：zincdibutyldithiocarbamate 国内外同类产品名称：ZDC，EZ，ZDEC，Vulkacit LDA，Ethazate 化学结构： CAS注册号：[14324-55-1] 分子式：(C5H10NS2)2Zn 分子量：361.91 主要特性：白色粉末。相对密度1.49。熔点175℃。溶于1% 氢氧化钠、二硫化碳、苯、氯仿，不溶于汽油。 性能指标：（HG2342-92） 使用特征：本品系天然胶与合成胶用超促进剂，亦为胶乳通用促进剂，系二硫代氨基甲酸锌盐的典型代表。虽然硫化临界温度低，易焦烧，但单用时活性不及促进剂PZ。与二硫代氨基甲酸铵相比活性更差，但操作安全性有所改善。胶料在120~135℃时硫化速度很快，硫化温度升高，硫化平坦性变窄，易产生过硫，故硫化温度一般不宜超过125℃。含本品的胶料加入少量促进剂TMTD、DM、防焦剂或防老剂MB，能改善胶料的贮藏性能，及迟延硫化起步。若与二硫代氨基甲酸銨或胺类促进剂并用，硫化速度可大大提高。本品需用氧化锌活化，但加入少量脂肪酸能改善硫化胶的机械性能。本品是噻唑类和次磺酰胺类促进剂的良好活性剂。对含促进剂M、TMTD或M和TMTD 并用的丁基胶料有很强的活化作用，可大大缩短其硫化时间，也可用于三元乙丙胶，但活化作用不及对丁基胶强。本品亦用作胶乳的非水溶性促进剂，对胶乳的稳定性影响很小。一般与水溶性促进剂(如二硫代氨基甲酸的銨盐或钠盐)或与另外不溶于水的促进剂(如其它二硫代氨基甲酸锌盐)并用以提高硫化速度。在胶乳中作噻唑类促进剂的第二促进剂时，所得制品老化性能良好，本品适于白色或艳色制品、透明制品。主要用于制造胶乳制品，也可用于制造医疗制品、胶布和自硫制品等。
2014年橡胶助剂行业 分析报告 2014年10月
目录 一、行业产品介绍 (3) 1、橡胶助剂是在橡胶加工过程中使用的一大类添加剂 (3) 2、橡胶助剂是现代橡胶工业的基础，橡胶助剂产业的发展与现代橡胶工业 的发展息息相关 (3) 二、行业监管体系 (4) 三、行业市场规模 (5) 四、行业周期性和区域性 (6) 五、橡胶助剂行业产业链分析 (7) 六、橡胶助剂产业现状及发展趋势 (8) 1、产品产量稳定增长 (8) 2、行业结构调整全面展开 (9) 3、产品品种日益丰富，质量稳步提高，出口增长趋势明显 (9) 4、绿色产品比例不断提高，清洁生产工艺逐步推广 (9) 5、拓宽融资渠道，做强做优成为行业规模企业发展的必然趋势 (10) 七、市场竞争格局 (10) 八、行业主要风险 (11) 1、原材料价格波动 (11) 2、行业竞争加剧 (11) 3、环境保护风险 (11)
一、行业产品介绍 1、橡胶助剂是在橡胶加工过程中使用的一大类添加剂 它是天然橡胶或合成橡胶加工成橡胶制品过程中添加的，用于赋予橡胶制品使用性能、保证橡胶制品使用寿命、改善橡胶胶料加工性能的一系列精细化工产品的总称。橡胶助剂具体包括硫化类助剂、防护类助剂、加工型助剂、粘合型助剂和特种功能型助剂等五大类二百余个品种。 2、橡胶助剂是现代橡胶工业的基础，橡胶助剂产业的发展与现代橡胶工业的发展息息相关 在橡胶产品生产加工过程中，将橡胶生胶与橡胶助剂进行科学配比，就可以使橡胶制品获得诸如强度高、弹性好、耐腐蚀、耐磨损、耐高温、抗寒、绝缘、消音等特殊性能。在橡胶制品的生产中，虽然橡胶助剂的使用量很少，但是它对橡胶制品加工和应用性能的改变起决定性的作用。橡胶助剂在橡胶产品的性能质量提高、结构调整、加工工艺改进和新产品开发等众多方面起着举足轻重的作用，是橡胶工业不可缺少的原料。
浅析纺织印染助剂行业发展现状及趋势 发表时间：2018-08-02T11:15:15.313Z 来源：《基层建设》2018年第17期作者：孙建瑜王敏刘海涛 [导读] 摘要：本篇主要研究了关于纺织印染助剂在国际和国内相关行业的比拼状况、在我国发生的重点问题和难点并分析表述了西欧与位于亚洲的日本仍然在全球的纺织印染助剂市场处于绝对领导的区位优势，其主要方面开始向绿色可持续的环保型产品以及向与我国临近的东南亚地区发展。 鲁道夫化工（东莞）有限公司 523000 摘要：本篇主要研究了关于纺织印染助剂在国际和国内相关行业的比拼状况、在我国发生的重点问题和难点并分析表述了西欧与位于亚洲的日本仍然在全球的纺织印染助剂市场处于绝对领导的区位优势，其主要方面开始向绿色可持续的环保型产品以及向与我国临近的东南亚地区发展。纺织印染工业作为我国在全球比拼中优势众多且成效显著的重要产业之一，事关我国的国计民生，在国内的生产领域中占有重要地位。纺织印染助剂行业在国内具有很可观的前景，是很有经营发展潜力的关键领域。 一、纺织印染助剂行业的综合发展现状分析： 1.在全球的纺织印染助剂总共有约上百个种类以及万余个品种，在纺织品的创新性发展、高质量发展以及实用多功能发张等方面起着极其重要的作用，能够比较全面地反映国家纺织品精细化、现代化制造实力。美国和德国等西方发达国家以及日本的纺织印染助剂制造资源量在世界上的占比处于较高水平。在与我国临近的东南亚地区，对于纺织印染助剂的需求量正在快速增加，先进已经超过了北美等国的总量，但是纺织印染助剂的加工制造企业依然重点位于西方国家以及日本。最近几年，由于我国的印染布生产总量在我国经济不断快速发展的大背景下正飞速增长，目前已经达到全球第一的印染布的加工制造总量。而且，虽然我国的总量居于前列，但是我国的纺织印染助剂出现了一些亟待解决的问题。西方一些发达国家以及日本的纺织印染助剂企业通过不断完善修改生产销售战略规划来保证经济效益的持续快速增长，而这也为现阶段的全球纺织助剂工业经营进步指明了新的方向和要素。西方一些国家和日本的纺织印染助剂在全球市场中具有主导作用。虽然全球纺织印染助剂的少数几家全球化大企业纷纷宣布将工厂搬到亚洲的东南亚地区，但因为西方一些国家以及日本的纺织印染助剂在种类和品质方面更加多样和出色，所以纺织印染助剂在全球的主要决定作用依然是西方一些国家和日本的优势。 2.国际环境阻力加强。伴随着国内纺织品服装出境对应额度的废止，全球市场方面构造技术和经济往来“路障”的力度在越来越大，尤其是有关环境保护方面的绿色清洁屏障中的对于纺织助剂的控制条件、控制范围以及控制规模都变得更加严格，这是远远大于起初的强度的。这些更加严格的有针对性的屏障也将广泛地约束国内纺织化学相关产品以及纺织产品的对外贸易和经营。 二、纺织印染助剂行业的发展趋势分析： 1.目前，纺织印染助剂的相关工艺发展主要为四大方向。运用复合对应技术来收获助剂的多元化功能以及高质量功能，比如一些助剂具有高效的长期柔软功能特性，但是对水的吸收性能不强，依靠复合对应的聚氨酯类预聚物能够取得有机硅所包含的柔滑功能特性和聚氨酯预聚物独有的丰富软弹和对水吸收性强的集中综合特色。在全球纺织品印花行业的一个交流平台上，中国的一家公司讲解了纺织印花硅胶特性产品，带有非常出色的延、软特性以及非黏手感特性、长期固色等特性，对于在技术方面存在难点的高档体育服装方面及其适合有效。还有一家企业通过设计研究出的有机硅嵌段聚合工艺，生成了一种具有独特性能的乳液，也就是具有使用后软滑且长期稳定的高含固量改性硅油整理剂。有效防止了出现一些油斑的问题，有利于生物方面的吸收降解，没有包括西方等国禁止使用的对象，大大减少了输送包装以及制造能源消耗支出，提高了下游公司防止印染制造材料的其他价值，强化提高了国内同类成品的质量规格。依据新型纤维技术工艺进步，提前研究设计对应的同标准助剂，每一种纤维的出现都离不开一整套的新型染整制造加工技术、染料和助剂相关成品。最近几年，一些新技术越来越受到人们目光的关注，其中一种不依靠水以及化学产品的干爽条件制造备受瞩目，能够极大程度的节约水资源预计降低生态污染指标。运用适宜的核心技术来处理织物的外表部位，能够使织物的表部位性质发生变化。若是以往的加工技术的话，需要多出很多处理步骤，并且每个步骤中的细节都要严格谨慎的工作，并且在全流程中都离不开大量的水源补给，这就造成了非常严重的水生态污染以及增加了加工制造全流程的安全隐患。所以，等离子体新技术能够省略很多过程，强化纤维染色印花的耐久程度，强化羊毛防毡缩的功能特性，优化织物的接触感受以及去除有害气味。 2.运用高科技的产品来补齐传统印染助剂的短板是未来的发展主攻方向，中国纺织相关科研院所在二十一世纪的第一个五年内开始研究发展等离子体相关纺织应用核心工艺技术，在历经数年的不断试验后，终于成功开发出了能够更大程度、更广范围的节能减排新技术，并且每年减少的费用支出更是高达数亿元。依据市场需求定位，通过减轻对生态环境的污染来迅速打通全球市场，并且依靠优秀的高质量来夯实全球销售效益增长的基础。这项新技术在使用后的棉织物的体现在光滑无绒毛以及柔软丰满等特性上。下大气力来研究生态环境保护型的助剂是至关重要的，由于全世界的各国人民对于生态环境保护意识的增强，欧洲一些国家的许多核心技术屏障举措不断出台，生态环境保护型印染助剂成为了现阶段国际国内的重点发展方向。 3.最近几年，受到原材料价格持续的增长影响，致使反之印染助剂行业的经济效益越来越集中于外供原材料的公司之中，最近数年内纺织印染助剂行业的经济利润的降低危机极有可能出现。在我国，高速度研发设计新型纤维对应助剂的公司将加速获取主导位置。一些高质量的核心科技技术正在被我国公司运用，新成品正在不断地修改补全我国以往的纺织印染助剂成品。在全国实施降低能耗减少排放的举措，将推动多功能类和生态环境保护类以及降低能耗类成品的高速进步成为主流方向，当下，国内一些公司以及符合西欧及美国相关规定的各类防止燃烧表面涂层胶、适宜退煮染的条件以及共同浸染等短期工艺过程的相关产品。我国公司设计研发的纤维保色剂能够克服硅油使用时乳化剂对于印染对应织物的色彩流失，确保色彩光度不受影响，此外，这家公司还开发了不包括苯环结构原料的高温均匀染色助剂和涤纶碱性染色助剂等新的核心技术产品。在我国，有公司推出了一种能改变不同纤维材料关于活性染料吸收附加特性和反应特性的新型纺织染色助剂，在通过这种新助剂的处理之后的纤维能够在无盐碱的特殊条件下运用活性染料施加染色措施，并且能够直接运用在原棉和坯布方面，能够大量减少污染工序，为纺织印染行业开发一种新型的生态环境保护型染色核心技术。 4.在这个经济增长不断加快、国民生活水平不断提高的历史节点，消费也迎来了新的历史时期，转型升级的步伐开始在新时代下踏上新的台阶。当下，我国的纺织工业在民用产业中至关重要，在国际上的比较优势长期以来表现显著。只要巩固纺织工业在国家经济发展中的区域作用，就能保障纺织行业的健康可持续发展。在国际金融危机兴起的时期，为了防范其影响，国务院随即出台了《纺织工业调整和振兴规划》，特别指出了纺织工业在我国经济发展中处于传统核心产业的重要定位，通过分析国内的形势能够看到，纺织工业在未来比较长的一段时期内作为我国关键的支柱产业的主体地位不会动摇。我国人口众多且消费总量巨大，巩固内需市场还需要我国的自主发力。在
2016年橡胶助剂行业简析 一、行业管理 (2) 1、行业主管部门和监管体制 (2) 2、主要法律法规及产业政策 (3) （1）主要法律法规 (3) （2）产业政策 (3) 二、行业上下游之间的关系 (4) 三、行业进入壁垒 (4) 4 1、管理和技术壁垒 ................................................................................................ 5 2、资本壁垒 ............................................................................................................ 5 3、客户壁垒 ............................................................................................................ 四、行业市场规模 (5) 五、风险特征 (7) 1、受宏观经济环境及下游需求变化引致的业绩波动风险 (7) 2、环境保护的风险 ................................................................................................ 7 7 3、安全生产的风险 ................................................................................................ 六、行业主要企业简况 (8) 1、江苏圣奥化学科技有限公司 (8) 8 2、中国尚舜化工控股公司 .................................................................................... 3、江西恒兴源化工有限公司 (9)