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Forklift safety training 叉车安全培训

Forklift safety  training  叉车安全培训
Forklift safety  training  叉车安全培训

叉车培训计划汇编

叉车操作工培训计划 一、培训目标: 按照《叉车操作工培训教程》要求,通过专业理论教学和技能培训,使培训对象掌握叉车驾驶安全技术、叉车原是及构造、安全知识、维修保养、技能的训练及实际操作。 二、培训要求: 培养学员全面掌握叉车操作所需的理论知识和基本操作技能。熟练掌握叉车原理及构造,以及维修保养、安全知识,具有实际工作能力及安全文明操作的习惯,养成良好的职业道德。 三、校内培训时间:1个月;校外实习2个月。 总课时数:156课时。具体教学计划表如下: 教学计划表 课程及教学内容理论课时技能训练总课时 叉车操作工 培训第一章:叉车基础知识 4 4 第二章:叉车安全注意事项 4 4 8 第三章:叉车驾驶作业和安全操作技术 6 72 78 第四章:叉车的动力装置 4 6 10 第五章:叉车的底盘部分8 6 14 第六章:工作装置 4 6 10 第七章:叉车电气系统8 6 14 第八章:叉车常见故障诊断与排除8 10 18 结合实训 2 2 4 合计44 112 156 叉车操作工培训大纲 一、说明: 1、教学主要要求: (1)理论知识要求(应知) 1)叉车的功能、类型、特点。 2)叉车的型号与技术规格及主要技术参数。 3)叉车的整体结构。 4)叉车安全操作的重要意义。 5)叉车驾驶安全规则及注意事项。 6)叉车的日常保养及维护。 7)叉车的动力装置及工作原理。 8)叉车常见故障的诊断及排除。 (2)操作要求(应会) 1)叉车驾驶训练(包括“8”字行进训练、侧方移位训练、通道驾驶训练、倒时车库训练、场地结合驾驶

训练。) 2)叉车作业训练(包括叉车叉取作业、卸载作业、叉卸货技术、拆码垛作业等) 3)叉车在不同仓库中的使用特点(库房的类型、洞库中叉车的使用特点、地面库中叉车的使用特点。 4)叉车对特资码垛要求 2、教学中应注意的问题 (1)坚持理论与实际相结合,突出实际操作训练,切实保证技能训练教学的时间和质量。 (2)在教学中应充分发挥实习教学直观性强、学员易于接受的特点,先让学员在实习教学中有一个初步感性认识再导入理论教学,最后再通过操作实习来消化和加深理解所学的理论知识,从而巩固和提高教学的效果。 (3)加强直观教学,充分运用事物教具和现代化的教学手段,尽可能使理论教学联系实际,使教学形式生动活泼。 3、培训选用教材 培训学员应必备专用的培训教材,培训选用教材为:叉车操作工培训教程——国家职业资格培训教材。 二、学时分配表 教学内容理论课学时技能训练学时总学时 第一章:叉车基础知识 4 4 1、概述 2 2 2、叉车的型号与技术规格 2 2 第二章:叉车安全注意事项 4 4 8 1、叉车安全操作的重要意义 2 15 17 2、叉车驾驶注意事项 2 14 16 第三章:叉车驾驶作业和安全操作技术 6 72 78 1、叉车的稳定性 1 2 3 2、叉车的驾驶训练 1 52 53 3、叉车作业训练及考核方法 2 18 20 4、叉车在不同仓库中的使用特点 1 1 5、叉车对物资码垛要求 1 1 第四章:叉车的动力装置 4 6 10 1、动力装置类别0.5 0.5 2、发动机0.5 0.5 3、电瓶叉车的电动机 1 1 2 4、直流电动机的分类与结构 1 2 3 5、串励直流电动机的控制类型 1 3 4 第五章:叉车的底盘部分8 6 14 1、传动系 2 1 3 2、行驶系 2 1 3 3、转向系 2 2 4 4、制动系 2 2 4 第六章:工作装置 4 6 10 1、典型叉车工作装置 1 2 3

叉车使用安全培训记录

叉车使用安全培训记录 1.特种作业法律法规及叉车工位简介 2.叉车的危险性 3.叉车安全操作注意事项 4.电瓶和充电器安全注意事项 5.叉车驾驶常见违规现象和事故原因 6.叉车安全操作规程 7.叉车使用前,请进行日常检查 8.、 9. 10.当发生叉车受损或情况异常,请停止操作,并立即操作,并立即通知维护人员进行查看、 修理,在叉车未彻底修复前,请勿操作。 11.超载,若不按照提升重量表上的额定载负荷量载货,可能会导致翻车。 12.叉取货物时,选用合适的尺寸和强度的托盘。 13.运载时候,必须使用托盘。并确定托盘的货载是否摆放整齐,若货载摆放不整齐,很容 易翻倒落下,导致他人受伤。 14.在驾驶时,请扣紧安全带,在启动前调整坐姿。然后,轻轻摇晃座位以确定安全带锁紧, 为了安全起见,在驾驶前调整座位及方向盘。 15.当叉载大件货物至视线受阻时,请倒车行驶或请人引导。 16.倒车行驶时,确认叉车附近没有人并在启动前鸣号示警。 17.{ 18.除驾驶员外,其他人员不允许搭乘叉车,严禁在叉车或托盘上搭乘人员。 19. 20.切勿在提升货物或货叉下站立,经过。 21.切勿在斜坡上作斜角行驶转弯,装卸货物,车辆有侧翻的危险。 22.严禁将身体的任何部分伸出操作台外,请将手脚放在操作台的挡板上。 23.当停放有故障的叉车时,必须悬挂“禁止使用”。 24.电瓶和充电器远离火种,绝对禁止火焰接近电瓶。 25.电瓶电解液含有硫酸,若与接触可能造成烧伤,如发生事故应该立即进行急救并请医生 治理,溅到皮肤上:用水冲洗10-15分钟,溅到眼睛上:用水冲洗10-15分钟,误咽:和大量的水喝牛奶。 ( :

叉车安全操作规程(参考Word)

叉车安全操作规程 一、目的:规范叉车安全操作,安全驾驶; 二、适用范围:叉车驾驶员; 三、叉车安全驾驶守则: 1. 叉车驾驶人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经部门领导同意后,方可驾驶叉车,严禁无证驾驶。 2. 必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。 3. 严禁驾驶员酒后开车、超重、超高、超速行驶,应安全礼让。转弯处呜号慢行,不准乱停乱放,禁止人在叉臂下。带人行驶,行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。 4. 车辆使用前,应严格按点检表检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。 四、叉车各项安全要求细则: (一)起步 1. 起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。 2.在潮湿或光滑的路面,转向时须减速。 3. 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 4. 起步必须缓慢平稳起步。 (二)行驶 1.车辆行驶时,除装卸货外,车辆必须靠右侧行驶。 2.行驶时,货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾 3.行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。 4.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时,进入生产车间区域必须低速安全行驶。 5.叉车倒车和拐弯前,司机应观察周围情况,禁止突然倒车和拐弯,倒车必须有倒车警示,转弯时应开启转向灯。 6.叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。 7.禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶 8.叉车在高速行驶时,严禁换档。 9.行驶叉车在下坡时严禁熄火或空挡滑行.。 10.叉车运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。 11.叉车行驶时,驾驶室内不得乘坐他人。 12.叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速呜号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。 (三)装卸

叉车使用安全培训记录

叉车使用安全培训记录标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

叉车使用安全培训记录 1.特种作业法律法规及叉车工位简介 2.叉车的危险性 3.叉车安全操作注意事项 4.电瓶和充电器安全注意事项 5.叉车驾驶常见违规现象和事故原因 6.叉车安全操作规程 7.叉车使用前,请进行日常检查 8.当发生叉车受损或情况异常,请停止操作,并立即操作,并立即通知维护人员进行查 看、修理,在叉车未彻底修复前,请勿操作。 9.超载,若不按照提升重量表上的额定载负荷量载货,可能会导致翻车。 10.叉取货物时,选用合适的尺寸和强度的托盘。 11.运载时候,必须使用托盘。并确定托盘的货载是否摆放整齐,若货载摆放不整齐,很 容易翻倒落下,导致他人受伤。 12.在驾驶时,请扣紧安全带,在启动前调整坐姿。然后,轻轻摇晃座位以确定安全带锁 紧,为了安全起见,在驾驶前调整座位及方向盘。 13.当叉载大件货物至视线受阻时,请倒车行驶或请人引导。 14.倒车行驶时,确认叉车附近没有人并在启动前鸣号示警。 15.除驾驶员外,其他人员不允许搭乘叉车,严禁在叉车或托盘上搭乘人员。 16.切勿在提升货物或货叉下站立,经过。 17.切勿在斜坡上作斜角行驶转弯,装卸货物,车辆有侧翻的危险。 18.严禁将身体的任何部分伸出操作台外,请将手脚放在操作台的挡板上。 19.当停放有故障的叉车时,必须悬挂“禁止使用”。 20.电瓶和充电器远离火种,绝对禁止火焰接近电瓶。 21.电瓶电解液含有硫酸,若与接触可能造成烧伤,如发生事故应该立即进行急救并请医 生治理,溅到皮肤上:用水冲洗10-15分钟,溅到眼睛上:用水冲洗10-15分钟,误咽:和大量的水喝牛奶。

叉车安全操作培训试题带答案

叉车安全操作培训试题 姓名: 一、填空题:(每空5分,共50分) 1 核,严禁无证操作。 2、车辆使用要求:平衡重叉车禁止驶入区插曲货物。 4、行驶时,货叉底端距地高度应保持 6 10、 二、判断题:(每题3分,共30分) 1、所有上货架的托盘必须时候铁质托盘。(√) 2、如发现托盘破损时,如不影响使用时可继续使用。(×) 3、库管在进行货物盘点时,需躲避该区域作业的叉车,避免发生碰撞。(×) 4、叉车司机需定期对叉车进行巡检清洁及维护保养,如发现故障及时报修,禁止带病作业。(√) 5、货架在码放箱装货物时候必须进行透明胶缠绕固定。(√) 6、叉车如需停车,松开前进踏板即可,不用踩刹车。(×) 7、叉车司机在驾驶过程中可以使用手提电话或对讲机。(×)

8、载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时可倒车行驶,倒车时要低速行驶。(√) 9、在车辆紧缺情况下,平衡重叉车可进入货架区进行货物装卸工作。(×) 10、叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。(√) 三、简答题:(每题10分,共20分) 1、请回答林德前移式叉车和比亚迪平衡重叉车的长宽高各是多少?(前移式叉车车长包括货叉伸出时长度及缩回后长度) 答: 林德前移式叉车: 长:2350-2850 宽:1230 高:2920 比亚迪平衡重叉车: 长:3520 宽:1220 高:2180 2、叉车在使用前检查项目有那些? 答: 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足,冷却水是否充足,如发现缺陷就在运行前处理完善后在操作。 2、检查启动、运转及制动安全性。 3、检查喇叭信号是否齐全有效。 4、叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 5、叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。

叉车司机安全培训资料

叉车司机安全培训资料 一、驾驶员在日常操作中应做到的基本要求 1、“一安”“二严”“三勤”“四慢”“五掌握”。 2、“一安”,指要牢固树立安全第一的思想。 3、“二严”,指要严格遵守操作规程和交通规则。 4、“三勤”,指要脑勤、眼勤、手勤。在操作过程中要多思考,知己知彼,严格做到不超速、不违章、不超载、要知车、知人、知路、知气候、知货物。要眼观六路,耳听八方,瞻前顾后,要注意上下、左右、前后的情况。对车辆要勤检查、勤保养、勤维修、勤搞卫生。 5、“四慢”,指情况不明要慢,视线不良要慢,起步、会车、停车要慢,通过交叉路口、狭路、弯路、人行道、人多繁杂地段要慢。 6、“五掌握”,指要掌握车辆技术状况、行人动态、行区路面变化、气候影响、装卸情况等。 二、司机安全保险架 1、叉车升高超过1.8米时,都应当装配一个司机安全保险架,以防物体滑落伤害司机。 2、货物靠骨架 叉运货物提升高度超过1.8米时叉车提升装置上应装配一个载物靠背,保证货物稳定。 3、保护网栏 可以避免被搬运的金属物体伤害驾驶员。 4、喇叭 叉车都应装有音量足够的喇叭,根据需要,叉车还应配备倒车蜂鸣器以警示。 5、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 三、启动 1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。 2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。 3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。 4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。 四、行驶 1、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 2、在吊笼登高工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内, 1

叉车司机安全教育内容

叉车司机安全知识教育主要内容 一、叉车伤人事故案例 (一)司内叉(铲)车事故案例5例 (二)司外叉(铲)典型事故案例7例 二、叉车作业事故多发的原因分析 三、叉车驾驶员安全技术知识 一、叉车伤人事故案例 (一)司内叉(铲)车事故案例 1、关于动力部5T铲车车轮压伤人脚的事故 事故经过:1999年12月29日上午9时许,龙盛住宅空调系统需要蒸流水,故由陈夫友工程队负责运输,动力部5吨铲车协助。当时,车上盛载有盛装50度的蒸流水2桶计2吨左右,由于水温较高,盛装的桶加上又是塑料桶,所以运输中要晃动,故陈夫友工程队的小工陈夫林及阿根两人沿途护送。当车到施工现场时由于现场场地未平整,颠簸更加严重,陈夫林及阿根两人眼看水桶要倒,立即用力扶桶,由于车在动,力量较大陈夫林所扶的桶倒掉并其人也摔倒,倒下时脚正在车轮下被移动车压过,阿根及其它人立即大喊停车,驾驶员单志松由于经验不丰富,加上出事后心慌没有及时停车,而想倒出,又二次压了一次,出事后陈夫林立即送往上虞市人员医院。 主要原因: (1)铲车驾驶员没有经过正规培训上岗位,驾驶经验严重不足。(2)运送物品用人扶持。 2、四厂叉车驾驶员伤职工脚 事故经过:2003年1月19日上午,四厂叉车驾驶员程金宝,把四厂成品仓库的染料,铲运到麻站仓库交储运部包装班包装,10时45分左右,程金宝铲着染料在麻站仓库内的包装场地上倒车时,因驾驶不慎,叉车后轮压伤正在旁边换包装的储运部包装班职工吴小旺的左脚背,致脚背骨骨折,后去绍兴市中医院治疗,先后用去医药费、车旅费合计12273.07元。 主要原因: (1)、叉车驾驶员程金宝技术欠精驾驶不慎,在旁边有人作业的情况下,顾自盲目驾驶。 (2)、包装班职工吴小旺安全意识淡薄,作业时只顾埋头工作,不注意相关

叉车安全培训内容

叉车安全培训内容 一、叉车的危险性 1、叉车工违章驾驶,叉车翻车对叉车工及周围人员造成身体伤害事故; 2、叉车工违章驾驶,叉车碰撞人员或设备造成人员的伤害或设备的损坏事故; 3、叉车所载货物坠落造成人员砸伤事故。 二、叉车作业前检查 1、各系统管路和接头有无损坏、松动、车轮有无异常; 2、检查燃油或注油时,不可吸烟或接近明火; 3、燃油、润滑油等油位是否合乎要求; 4、起重装置的门架升、降、仰、倾工作情况是否正常; 5、不论是例行检查还是排除隐患,货叉上禁止人员停留通过,如必要站人检修时,应将起升装置支低牢靠,以防突然下滑。 三、叉车作业时安全要求 1、叉距应适合载荷的宽度,使货物货物重量均匀分布在两叉之间; 2、货物尽可能插入载荷下面,用最小的门架后稳定载荷; 3、放下载荷时使门架少量前倾以使安全放下货物和抽出货叉; 4、行车时货物的低点离地应在(300-400)mm左右,严禁货物提升行车; 5、不准装载超过允许载荷的物体; 6、确定货物的重心位置,对于稳定情况不好和重心位置高的货物,要用钢丝绳捆好,防止货物崩塌和倾倒; 7、货物上不许站人; 8、叉车卸货时必须使用手刹制动,使叉耳稳定; 9、叉架下严禁站人,更不得在叉架上乘人起升; 10、货物起升降落时,速度不能过快; 11、货叉前后倾至极限位置或升至最大高度时,必须迅速将操作手柄置于中间静止位置; 12、货物升降时,一般应在货架处于垂直位置时进行; 13、叉车司机五不叉内容: (1)货物重心超过货叉的载荷中心,使纵向稳定性降低时不叉; (2)单叉偏载不叉; (3)货物堆码不稳不叉; (4)叉尖可能损坏货物时不叉, (5)超重或重量不明不叉。 14、叉车会让的要求 叉车行驶靠右边,货叉应升至离地面(300=400)mm,叉车会让时,应空车让重车,下坡车让上坡车,支线让干线,大转弯让小转弯,出入车门、库门时,让出库门、出车门的车先行 四、叉车安全操作注意事项 1、使用前进行日常检查; 2、当发现叉车受损或情况异常,请停止操作,并立即通知叉车维修人员,在叉车未彻底修复前,请勿操作; 3、操作前,先确认提升载荷表的额定载荷及载荷中心,当叉车安装有附件时,最大荷载量会降低,操作前,请先附件的说明手册; 4、叉取货物时,选用合适货物尺寸及刚度的托盘;

叉车操作人员培训教材

叉车操作人员培训教材

叉车操作人员培训教材 1、基本知识 叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。 一、在良好的路面上,叉车的额定起重为2吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。 二、在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。 三、严禁高速急转穹行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。 四、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。 五、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。 六、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。 七、在工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现

3、叉车工作后货叉和门架应如何停置? 答:叉车工作后必须将货叉降置地面,门架要回复原位(正中垂直)。目的是为了让液压系统获得卸荷保护,以避免液压系统内各元件(特别是密封元件)由于长时间受压而变形损坏。 4、叉车门架抖动和门架自动前后倾的原因分别是什么?答:抖动的原因: (1)门架支撑销轴与铜套间的间隙过大 (2)内外门架滑动钢板间的间隙过大 (3)两起动链松紧不一 (4)滚轮磨损过度 自动前后倾的原因: (1)斜倾油缸密封件损坏 (2)多路阀汇漏 5、货叉提升后自动下滑的原因是什么? 答: (1)活塞皮碗老化或损坏 (2)起升油缸与活塞间的间隙过大 (3)液压分配器起升阀筒与起升阀杆间的间隙过大(4)管路或接头漏油 6、货叉起升速度过慢和不能起升的原因是什么? 答:起升过慢的原因:

叉车作业安全教育培训

精心整理 精心整理 特种作业之叉车作业安全教育培训 一、 叉车的危险性 1、 叉车工违章驾驶,叉车翻车对叉车工及周围人员造成身体伤害事故, 2、 叉车工违章驾驶,叉车碰撞人员或设备造成人员的伤害或设备的损坏事故; 3、 叉车所载货物坠落造成人员砸伤事故。 二、 叉车作业前检查 1、 各系统管路和接头有无损坏、松动、车轮有无异常; 234561、 2、 3、 4、 5、 6、 7891011 1213(1(2(3(4(5)超重或重量不明不叉 14、叉车会让的要求: 叉车行驶靠右边,货叉应升起离地面300-400毫米。叉车会让时,应空车让重车,下坡车让上坡车,支线让干线,大转弯让小转弯,出入车门、库门时,让出库门、出车门的车先行。 四、 叉车安全操作注意事项 1、使用前进行日常检查。 2、当发现叉车受损或情况异常,请停止操作,并立即通知叉车维修人员,在叉车未彻底修复前, 请勿操作。 3、操作前,先确认提升重量表的额定荷载量及荷载中心,当叉车安装有附件时,最大荷载量会 降低。操作前。请先参阅附件的说明手册。

精心整理 精心整理 4、叉取货物时,选用合适尺寸和强度的托盘。 5、起动叉车前,确认叉车附近无人,倒车行驶时,确认叉车附近无人并在起动前鸣号示警。 6、当货物阻碍视线或载货下坡时,将叉车倒车行驶。必须经常留意行驶方向的路面情况,视线 受阻时,应请其他工作人员引路。 7、转弯时,必须确认车尾有足够的摆幅及并无障碍物。请勿突然起动,刹车及转弯,转弯时应 降低行驶速度。 8、小心积水、沙地、碎石、结冰或泥泞的路面。这种路面容易造成叉车失控、翻车。经过这种 路面时请减速行驶。 9、勿将货物置于货叉尖端进行推动或用尖端提升货物,切勿在提升货物或货叉下站立、经过。 10、 除驾驶员外,其他人员不允许搭乘叉车,更不允许在货叉或托盘上搭乘人员。 11、 切勿在斜坡上作斜角行驶、转弯、装卸货物。 1213在升降 14151617

叉车安全操作规程(20190819005216)

叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《企业内机动车辆驾驶员》并结合实际制定以下操作规程。要求全体员工遵照国家相关法 律、法规以及各种设施、设备的使用范围和方法严格执行。 为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。 1. 驾驶人员 1.1 必须经过相关部门培训,通过安全生产监督部门的考核,取得厂内机动车辆特种操作证,方能驾驶,严禁无证操作。 1.2 必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌 握叉车日常维护保养知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作。 1.3 严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;作业中严禁饮食、闲谈和手机通话、严禁身 体任何部位伸到叉车外。 2. 检查 2.1 叉车作业前后,应检查外观,燃料、润滑油和冷却水液面、蓄电池的液面。 2.2 检查起动、运转及制动安全性能。 2.3 检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。 2.4 叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。 2.5 叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。 2.6 发现问题及时检修和上报,绝不带病作业和隐瞒不报。 3. 启动 2.1 起步前,应观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。 2.2 液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表读数须达到规定值方可起步。 2.3 叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。 2.4 起步时须缓慢平稳起步。 4. 行驶 4.1 叉车在行驶时要遵守厂内交通规则。除装卸货外,必须靠右边行驶。 4.2 行驶时应与其它车辆保持三台自身叉车长的安全距离。会车时除外。 4.3 如遇前面有人或前进的方向视线被阻挡,应在5 米以外按喇叭提示行车路线。

机动叉车安全操作规程

编号:SM-ZD-83194 机动叉车安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

机动叉车安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容。 一、操作者必须持有特种设备使用操作证,按《设备管理规定》中岗前安全教育、三好、四会、五项纪律的培训,方可上岗作业。 二、起动 1.起动前,先将换挡手柄置于空档的位置。接通电源,转动预热手柄起动,起动后立即将手柄拨回原位。如果在10秒钟内不能起动。应停歇5分钟后重新起动。如连续三次不能起动时,应查明原因,排除故障后再起动。 2.起动后,听发动机运转是否正常,检查液压系统有无漏油,升降油缸是否有力,变速箱油料是否足够,水箱的水量是否符合要求。 3.检查发电机是否充电,大、小灯、后灯、制动灯、转向灯和喇叭是否工作正常,示警灯是否都熄灭了。 4.检查前后轮胎气压,清除嵌在胎纹间的石子和夹物等。

特种作业之叉车作业安全教育培训讲解学习

特种作业之叉车作业 安全教育培训 1、叉车的危险性 2、叉车作业前检查 3、叉车作业时安全要求 4、叉车安全操作注意事项

一、叉车的危险性 1、叉车工违章驾驶,叉车翻车对叉车工及周围人员造成身体伤害事故, 2、叉车工违章驾驶,叉车碰撞人员或设备造成人员的伤害或设备的损坏 事故; 3、叉车所载货物坠落造成人员砸伤事故。 二、叉车作业前检查 1、各系统管路和接头有无损坏、松动、车轮有无异常; 2、检查燃油或注油时,不可吸烟或接近明火; 3、燃油、润滑油、电解液的储量是否合乎要求; 4、起重装置的门架升、降、仰、倾工作情况是否正常; 5、转向、液压特别是制动系统要严格检查; 6、不论是例行检查还是排除故障,货叉上禁止人员停留通过,如果必须 站人检修时,应将起升装置支低牢靠,以防突然下滑。 三、叉车作业时安全要求 1、叉距应适合载荷的宽度,使货物重量均匀分配在两叉之间; 2、货叉尽可能的插入载荷下面,用最小的门架后稳定载荷; 3、放下载荷时使门架少量前倾以使安全放下货物和抽出货叉; 4、行车时货物的低点离地应在300—400毫米左右,严禁货物提升行车; 5、不准装载超过允许载荷的物体; 6、确定货物的重心位置,对于稳定情况不好和重心位置高的货物,要用 钢丝绳捆好,防止货物崩塌和倾倒。 7、货物上不许站人;

8、叉车卸货时必须使用手刹制动,使叉耳稳定; 9、叉架下严禁站人,更不得在叉架上乘人起升; 10、货物起升降落时,速度不能过快; 11、货叉前后倾至极限位置或升至最大高度时,必须迅速将操作手柄至于 中间静止位置; 12、货物升降时,一般应在门架处于垂直位置时进行。 四、叉车安全操作注意事项 1、使用前进行日常检查。 2、当发现叉车受损或情况异常,请停止操作,并立即通知叉车维修人员, 在叉车未彻底修复前,请勿操作。 3、操作前,先确认提升重量表的额定荷载量及荷载中心,当叉车安装有 附件时,最大荷载量会降低。操作前。请先参阅附件的说明手册。 4、叉取货物时,选用合适尺寸和强度的托盘。 5、起动叉车前,确认叉车附近无人,倒车行驶时,确认叉车附近无人并 在起动前鸣号示警。 6、当货物阻碍视线或载货下坡时,将叉车倒车行驶。必须经常留意行驶 方向的路面情况,视线受阻时,应请其他工作人员引路。 7、转弯时,必须确认车尾有足够的摆幅及并无障碍物。请勿突然起动, 刹车及转弯,转弯时应降低行驶速度。 8、小心积水、沙地、碎石、结冰或泥泞的路面。这种路面容易造成叉车 失控、翻车。经过这种路面时请减速行驶。 9、勿将货物置于货叉尖端进行推动或用尖端提升货物,切勿在提升货物

叉车司机安全培训

叉车司机培训 第一章培训的目的 随着公司再生资源业务的不断扩大,叉车是我们在生产过程中不可缺少的工具,实现生产工作的安全,是保障和维护生产秩序的重要环节。因此不断的提高叉车操作人员的安全驾驶意识,严格遵守叉车操作规程,从而降低叉车的故障率和维护成本,来消除因人或物之间的安全隐患,保障叉车的完好率和利用率。 第二章叉车的组成 叉车是一种场内搬运的机械,是由自行的轮式底盘组成能够垂直升降、前后倾斜的装卸货物工作装置等组成,主要分为动力装置、底盘、车身、电气设备、工作装置五大部分。 1、动力装置 动力装置的作用是提供给叉车行走和起重所需的动力,而我们公司的叉车都是柴油内燃机叉车。 柴油机一般由以下几大系统组成: 机体作功系统进排气系统润滑系统 燃油系统冷却系统电控操作系统 柴油机简图

要延长柴油机的使用寿命,在日常使用过程中,每班都要加强冷却水、散热器、润滑油(机油CF15W-40)、皮带等进行检查,对空气滤清器、润滑油滤清器和燃油滤清器这三种滤 清器的定期保养,充分发挥它们的作用。 空气滤清器在安装时不可漏装、反装或错装各密封垫圈及橡胶连接管,并保证各按嵌处的严密性。使用的纸质集尘杯空气滤清器,每工作一个班次,要清除尘土1次,可用压缩空气从内到外将表面尘土吹掉,若工作时间超过500小时或已损坏,就应及时更换。 润滑油滤清器在柴油机使用中如不及时保养,滤芯堵塞、润滑油压力增加,安全阀打开,润滑油直接流入主油道,会加剧润滑表面的磨损,影响柴油机的使用寿命。因此,润滑油滤清器每工作180-250小时,就要清洗1次,并更换润滑油(机油CF15W-40)、发现破损,应 立即更换,以防止杂质进入润滑表面。 燃油供给系统中的各种燃油滤清器,每工作100-250小时,就应清除杂物1次或更换一次,并对油箱和各输油管道进行全面清洗。 2、底盘 底盘:底盘作用是支承、安装叉车发动机及其各部件、总成,形成叉车的整体造型,并接受发动机的动力,使叉车产生运动,保证正常行驶。底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。 (1)传动系 传动系一般由离合器(液力变矩器)、变速器、主减速器、差速器和半轴等组成。 传动系的功用 叉车发动机所发出的动力靠传动系传递到驱动车轮。传动系具有减速、变速、倒车、中断动力、轮间差速和轴间差速等功能,与动力装置配合工作,能保证叉车在各种工况条件下的正常行驶,并具有良好的动力性和经济性。 传动系的种类和组成 传动系可按能量传递方式的不同,划分为机械传动、液力传动、液压传动、电传动等。 (2)行驶系 行驶系由叉车的车架、车桥、车轮等组成。 叉车的车架、车桥、车轮等组成了行驶系,行驶系的功用是: a.接受传动系的动力,通过驱动轮与路面的作用产生牵引力,使叉车正常行驶; b.承受叉车的总重量和地面的反力; c.缓和不平路面对车身造成的冲击,衰减叉车行驶中的振动,保持行驶的平顺性; d.与转向系配合,保证叉车操纵稳定性。

叉车安全操作规程及安全操作规范ppt

叉车安全操作规程及安全操作规范ppt 叉车安全操作规程 摘要:根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《企业内机动车辆驾驶员》为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。 1、人员 1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。 1.2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。 2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。 2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。 2.4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。

3、行驶 3.1、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1、在吊笼中工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内,以免掉落。 3.1.2、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员: 3.1.2.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶员不要离开叉车,以便及时提供协助; 3.1.2.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。 3.1.2.3 只能将安全框放到2米以下后,叉车才能移动 3.2、除装卸货外,必须靠右边行驶; 3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。 3.4、如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线; 3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车会车时除外; 3.6、在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车; 3.7、进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车;

叉车操作技巧人员培训教案资料

叉车操作人员培训教材 1、基本知识 叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。 一、在良好的路面上,叉车的额定起重为2吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。 二、在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。 三、严禁高速急转穹行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。 四、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。 五、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。 六、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。 七、在工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。 八、工作一天后,应对燃油箱加油,这样不谨可以驱出油箱内的潮气,而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。 九、未经公司领导同意,任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。 2、技术知识 1、什么叫最大起重量和载荷中心?它们的关系如何? 答:货物重心与载荷中心处于同一铅垂线时,叉车所能装卸货物的最大重量,称为叉车的最大起重量;标准载荷重心到货叉垂直段前壁的水平距离称为叉车的载荷中心。通常载荷中心是按标准在设计时规定的亦即不同起重量的叉车一般情况下载荷中心是不同的。当货物的重心在载荷中心范围内地,叉车能以最大起重量进行装卸作业,否则叉车的稳定性会遭到破坏而易发生事故。 2、什么是叉车的稳定性? 答:叉车的稳定性是指叉车进行装卸作业和在各种道路上行驶时抵抗倾覆的能力,可分为纵向稳定性和横向稳定性。纵向稳定性是指叉车抵抗围绕车轴纵向翻车的能力。横向稳定性是指叉车抵抗侧翻和侧滑的能力。 3、叉车工作后货叉和门架应如何停置? 答:叉车工作后必须将货叉降置地面,门架要回复原位(正中垂直)。目的是为了让液压系统获得卸荷保护,以避免液压系统内各元件(特别是密封元件)由于长时间受压而变形损坏。 4、叉车门架抖动和门架自动前后倾的原因分别是什么? 答:抖动的原因: (1)门架支撑销轴与铜套间的间隙过大 (2)内外门架滑动钢板间的间隙过大 (3)两起动链松紧不一 (4)滚轮磨损过度 自动前后倾的原因: (1)斜倾油缸密封件损坏 (2)多路阀汇漏 5、货叉提升后自动下滑的原因是什么?

叉车安全操作规程(上墙)

叉车安全操作规程 一、叉车作业必须取得国家相关资格证书方可操作,禁止无证上岗。禁止未经批准培训他人学习驾驶车辆。 二、禁止酒后驾驶车辆。 三、作业前车辆检查 1、检查车辆外观、润滑油、冷却水。 2、检查启动、电机运转及制动性能。 3、检查灯光、音响信号是否齐全有效。 4、检查液压系统、载重链条是否正常。 5、车辆运行后应检查外泄情况并及时保修更换密封件等。 6、车辆故障必须由有资质的专业人员进行维修,禁止仓库员工私自拆卸或修理。 四、叉车起步与行驶 1、起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。 2、行驶时,叉齿底端距地面高度应保持约300mm~400mm,门架须适度后倾。 3、行驶时不得将叉齿超出规定的高度或接触地面拖行。进出作业现场或行驶途中,要注意上方有无障碍物刮碰。载物行驶时,如叉齿升的太高,容易增加叉车重心偏移,影响车辆的稳定性。 4、卸货后应先降落叉齿至规定的高度再行驶。 5、转弯时,如半径在2.5M范围内有行人、车辆等障碍物时,应发出信号或停止行驶,直至安全隐患消除后,方可重新操作。禁止高速转弯。高速转弯会导致车辆失去横向稳定性而倾翻的危险。

6、车辆禁止熄火状态下滑行。 7、非特殊情况,禁止载物行驶中和载物行驶在坡度超过7度中急刹车。 8、特制车辆在运行时严格遵守企业内交通规则,必须与前面的车辆保持至少2M的安全距离。 9、车辆运行时,载荷必须处在不妨碍行驶的最低位置,门架要适度后倾。在搬运庞大物料时,物料挡住驾驶员的视线,此时必须采用后倒的方式驾驶。 五、叉车装卸 1、叉载物料时,应按需调整两叉齿间间距,确保两叉齿负荷均衡,不得偏斜,物料的一面应贴紧门架,叉载的重量应符合载荷中心曲线标志牌的规定。 2、在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动车辆,禁止使用除制动器外的任何方式制动。 3、叉齿在接近或撤离物料时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木等东西,以免碾压物品、垫木等东西蹦起伤人。 4、叉齿叉物品时,叉齿应尽量深入地叉入载荷下面,同时还要注意叉齿尖不能碰到其他物品。应采取最小的门架后倾方式稳定载荷,以免载荷向后滑动。放下载荷可使门架向上前倾,以便安放载荷和抽出叉齿。 5、禁止高速叉取物品和用叉头向坚硬物体碰撞。 6、车辆叉齿禁止人员站立。 7、叉车作业时,禁止人员站在叉车半径2.5M范围内,以免货物倒塌伤人。 8、禁止用叉齿升举人员从事高处作业,以免发生高处坠落事故。

叉车安全操作规程完整word版本

叉车安全操作规程完 整

叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》等制度,并结合实际,为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。 1、人员 1.1 、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取 得特种操作证 , 并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。 1.2 、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1 、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、 轮胎,使之处于完好状态。 2.2 、当有机械问题的时候 ,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理 人员。 2.3 、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。 2.4 、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢 平稳起步。 3、行驶 3.1 、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅 助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子, 货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1 、在吊笼中工作的人员:数量不超过 2 人,必须佩戴安全帽、安全带, 所有工具装在工具袋内,以免掉落。 3.1.2 、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员: 3.1.2.1 、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶 员不要离开叉车,以便及时提供协助; 3.1.2.2 、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可 以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车 周围 8~10 米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。

叉车安全操作规程与保养

叉车安全操作规程与保养、管理制度 一、安全操作 1、持证上岗,严禁酒后驾驶。 2、操作者必须熟悉叉车的性能,严格遵守操作规定。 3、按规定对车辆进行检查,叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。 4、作业时货物装卸要平稳、牢固、货物重量须均匀分配在两叉车之间。 5、装卸货物时,必须用手制动,使叉车稳定,同时有他人指挥。 6、载重行驶过程中,非紧急情况下不得急刹车和急转弯。 7、货叉架在前后倾限位置或上升到最大高度时,必须迅速地将操纵手柄置于中间静止位置,不能同时操作两个手柄移动。 8、当驾驶员前面视线被挡或运大体积的货物时,应将叉车倒车低速行驶。 9、叉车装载货物下坡时,必须低档,低速行驶。 10、行驶中应做到:货叉距离地面300-400mm,起重叉架要后倾。 11、在厂区内行驶时,速度小于10km/h,装载货物及进车间时限速5 km/h。 12、停车时应拉紧手制,档位位于空档。 13、作业中应遵守“十不准”: ①不准将货物升高作长距离行驶; ②不准用货丸挑翻货盘的方法卸货; ③不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物; ④不准用单叉作业; ⑤不准用利用惯性卸货; ⑥不准在货盘或货叉上布人作业,举起货物后货叉下严禁站人。 ⑦不准用制动惯性溜放圆形或易滚动和货物; ⑧不准用货叉拔起埋入地下的物件; ⑨不准用空档或分离离合器滑行; ⑩不准超负荷作业。 二、维护 1、检查电池内电解液面的高度是否符合要求,必要时添加并保持盖子孔畅通,检查极柱与导线接头是否接合紧密牢固。 2、经常检查轮胎气压,并清除轮胎路中的杂物。 3、检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。 4、查仪表、灯光、喇叭的工作情况。进行完上述各项检查之后起动发动机,检查发动机的运转情况并检查传动系、制动指尖以及液压升降系统的工作是否正常。

叉车安全操作规程

叉车安全操作规程 为了规范公司叉车管理,确保叉车驾驶安全、正常运行,特制订本规定。 一、生产部负责公司叉车调度、日常检查、保养、安全使用。办公室监督检查,定期维护保养及维修工作由办公室负责。 二、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。 三、没有公司的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。 四、驾驶前检查 1.检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好;叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。 2.检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露。 3.检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油等及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。 五、驾驶规定 1.凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。 2.启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以上,若连续三次启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时,应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时,应及时通知维修人员进行处理,避免造成蓄电池损坏。 3.叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。 4.叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物始能行驶。 5.车辆与道路边缘应保持一定距离,以策安全。叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。 6.行驶时货叉应距地面200-300mm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。 7.遵守工厂限速规定,车速控制在5-10km/h;严禁高速行车, 以保证安全。叉车上安装的限速设置不得私自改动。 8.在十字路口或其它看不见的地方,应减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。 9.运输途中停车时,一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。 10.叉车出入门口应注意构筑物的高度,不得盲目驶入或驶出。 11.行车时,非业务需要,一般人员不得坐在叉车司机身边,更不能用来运人,或进行其它与叉

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