精益生产培训
What Shall We Talk…?
内容安排
精益生产系统简介
质量、成本和交货周期
现场管理及班组建设
价值流分析
运行效率
柔性生产单元
看板拉动和精益供应链
精益指标和推行策略
模拟演练
讨论, 现场
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Lean Manufacturing System Briefing 1
精益生产系统简介
制造系统的要点
市场竞争及全球化
精益生产五项原则
最好的工厂？
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S tarting with Toyota in the late 50’s and
catching on in the mid –80’s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers
起源于20世纪50年代丰田汽车公司，而在80年代中
期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临，精益生产模式成为企业竞争的有力武器
Lean Thinking and Lean Manufacturing System 精益思维和精益生产系统
Manufacturing Evolution
制造系统演化史
Henry Ford
?Assembly line mass production
?Produce in high volume with low variety
?Single skill
福特首创的装配线是大规模少品种生产方式的代表，
工人被当成工作的机器
Toyota Production System (TPS)
?Just-In-Time Production (produce only what is needed)?Pull System
?High variety to meet customers wants
丰田系统是建立在准时化观念上的拉动
式生产模式，以应付小订单多品种的挑战
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Key Points for Manufacturing System 制造系统要点
Craft 手工生产
Mass
大规模生产
Synchronous
同步生产
Agile
敏捷生产组织
Lean
精益生产组织
?Low volume ?Customized ?低产量?个性化?Large batches of
similar products
?Inflexible
machinery
?Manufacture of
goods by process
?大批量少品种
?工序式生产
?设备大难组合
?Focused on
total elimination
of waste
?Ongoing efforts
to improve
Quality,
Productivity,
and
Responsiveness
?Recognition of
employee
abilities
?消除浪费
?不断改进
?员工参与
?Builds on
synchronous
manufacturing
?Emphasize on
lead time
reduction
?Improve asset
utilization
?Built to customer
demand
?在同步生产的基
础上，强调缩短
生产周期
?提高资源利用率
?需求驱动
?Remove constraints
to respond to
customer demand
through the entire
supply pipeline
(supplier-customer)
?Capable plants
linked to lean
concepts
?改善整个价值链
?节点上连着精益工
厂
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Marketing Competition and Globalization 市场竞争及全球化
Shorter lead time and on time delivery
快速并准时交货
Grow the mix，special configurations
需求品种增加，特殊定制
Maintain / improve quality and reduce price
不断改进质量及降低销售价格
Total life cycle of product becoming shorter and shorter
产品的生命周期越来越短
No boundary，business globalize village
无国界，业务“地球村”
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Marketing Competition and Globalization
市场竞争及全球化
Life Cycle Change/产品生命周期
51015202530化装品
玩具
机床
食品
药品
L i f e C y c l e i n y e a r
50 年前现在
Product Styles In Supermarket
±?1′?í±?ó??é??ó?-
20000
40000600001970
198019902000
精益思想的要点
“精益”释义：
精益-形容词：无肉或少肉，少脂肪或无脂肪，
文体或措词简练
反义词：肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分
肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的
精益生产：
通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的
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What is Lean Manufacturing 什么是精益生产-五个原则
Lean
Manufacturing 精益生产
Value 价值
站在客户的立场上
Value Stream
价值流
从接单到发货过程的一切活动
Flow 流动
象开发的河流一样通畅流动
Demand Pull 需求拉动
BTR-按需求生产
Perfect 完美
没有任何事物是完美的不断改进
降低成本，改善质量，缩短生产周期
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Life Cycle Cost In Different System 不同系统中的成本
精益生产系统之产品
生命周期成本
大规模生产模式下的
产品生命周期成本产量
$/ p i e c e
V
销售价格
$/p i e c e
V
产量
销售价格
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质量间接员工精益的通俗定义
Lean Manufacturing And Automation 精益生产与自动化
本成
灵巧的双手
投资
直接员工
间接员工
质量
产品生命周期成本
L E A N
全自动
自动化程度
精益思想：关注流程
企业的生产流程包括：订单处理、物料计划、采购下单、供应商备料、运输、来料检验、存储、搬运、加工、检验和返工、过程等待、成品库存、发运、货款回收等环节
订单处理采
购
下
单
供
应
商
备
料
运
输
来
料
检
验
原
料
存
储
搬
运
和
等
待
加
工
检
验
及
返
工
成
品
存
储
成
品
发
运
货
款
回
收
制造周期
交付周期
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精益思想：从增值比率看改善空间
增值比率
增值时间（Value added time）
制造周期（Manufacturing cycle time）
X 100% =
增值时间：站在客户立场看制造过程中的增值动作和时间如：改变形状、改变性能、组装、包装等
物料从进厂到出厂，只有不到10% 的时间是增值的！
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Benchmark：The Average Of Top 10%
标杆：前10%最好工厂平均
按时交货-98%
交付周期时间-10 天
缩短交付周期时间(5年) -56%
缩短生产周期时间(5年) -60%
生产周期时间-3 天
执行比率-3/10 = .30
库存周转-12.0
库存减少(5年) -35%
在制品周转-80
使用精益生产的工厂-96%
1997 IWeek Survey of 2,900 manufacturers
1998 IWeek Survey of 2,100 additional manufacturers
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The Competition Advantage Of A Lean Enterprise
精益企业的竞争优势
在三到五年的时间里
?生产时间减少90%
?库存减少90%
?生产效率提高60%
?到达客户手中的缺陷减少50%
?废品率降低50%
?与工作有关的伤害降低50%
……否则，要检查一下你在哪里做错了！
-《精益思想》, Womack & Jones
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业绩对比
日本北美欧洲项目地区
生产率（辆/人/年）556 6.5
质量（缺陷/100辆车）608297
场地（平方英尺/车/年 5.77.87.8
库存（8个样件,天）0.2 2.9 2.0
团队（占劳动力%）69170.6
工种轮换（0-无4-高） 3.00.9 1.9
建议数/年/雇员61.60.40.4
缺勤率 5.0111.712.1
自动化（组装） 1.7 1.2 3.1
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观念比较
不间断的单件流
传统理论
精益思想
由生产者决定价值，向用户推销由最终用户来确定，价值只有满足用户需求才有存在的意义
流程
无间断层级的金字塔总经理集权
部门职能化、专业化扁平结构
赋予职能岗位的决策权
按流程重构的团队或Cell 集中的推式管理分工
流程支离破碎拉式
大批量，等待
设备总有效性
自
动
化
及
防
错作业快速转换
流动生产
设备布局多技能员工
小批量生产
缩短生产周期
均衡混流生产
看板拉动
准时化生产
库存降低
消除浪费降低成本
全
面
质
量
管
理
全面生产维护精益企业
构筑精益企业之屋
Copy Right By LMC19观念转变，消除浪费，价值流管理，团队精神及5S，持续改进
以斯密的劳动分工理论、福特的流水线和斯隆的管理创新为代表的第一次工业革命，效率的极大提高改变了工业文明的进程
以丰田生产系统发展而来的精益生产方式冲击了传统的、依赖大批量生产提高效率及劳动分工的观念，代表了第二次工业革命的开始在你漫不经心的时候，你的对手已从蜗牛变成了敏捷的豹子
竞争的加剧，WTO的加入，政府保护功能的消失，是所有的企业从臃肿低效中苏醒过来的时候了
不能错失的第二次工业革命，精益生产是打造企业竞争力的利器
制造业的机遇和挑战
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