建筑工程材料检验规定（送检指南）
1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥等多种类型水泥的检验：
采用的技术标准分别为：
《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175—1999）
《复合硅酸盐水泥》（GB 12958—1999）
《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥》（GB 1344—1999）；
取样方法与代表批量：
水泥的取样方法与代表批量：
（1）散装水泥：
1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。
2）随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。
（2）袋装水泥：
1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。
2）随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12ks 的水泥作为试样。
2、天然大理石、天然花岗石建筑板材等石（板）材的检测；
采用的技术标准：《大然花岗石建筑板材｝）（GB／T 18601—2001）
《天然板石》（GB／T 18600—2001）；
取样方法与代表批量：
（1）天然花岗石建筑板材：
1）同一品种、等级、类别的板材为一验收批。
2）在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取2％，数量不足10块的抽10块。镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。体积密度、吸水率取5块伤0nunX50nunX 板材厚度）等。
（2）天然大理石：
1）以同一产地、同一品种、等级规格的板材每100。3为一验收批。不足100m3的单一工程部位的扳材也按一批计。
2）同上。
3、粉煤灰和矿物外加剂的检验：
采用的技术标准分别为：
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB 1596—91）
《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB／T 18736—2002）；
取样方法与代表批量：
l）以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。每一验收批取样一组（不少于1㎏）。
2）袋装粉取样时，应从每批中任抽取10袋，每袋中各取样不得少于1㎏，按四分法缩取平均试样。
3）散装沸石粉取样时，应从不同部位取10份试样，每份不少于1㎏。然后缩取平均试样。
4、防水材料检验：
采用的技术标准为
《聚氨酯防水涂料》（JC／T 50—92（96））、《聚合物水泥防水涂料》（JC／T 894—2001）、《高分子防水材料第一部分片材》（GB 18173．1—2000）、《塑性体改性沥青防水卷材》（GB 18243—2000）、《弹性体改性沥青防水卷材》（GB 18242—2000厂《聚氯乙烯防水卷材》（GB 12952—91）。
2、取样方法与代表批量：
防水涂料以5他为一批，双组分按配比共抽取3～5㎏样品密封包装。
防水卷材以5000㎡为一批，任取2㎡。
5、外加剂（普通减水剂、高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、引气减水剂、缓凝高效减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂、泵送剂、防水剂、防冻剂及膨胀剂等）的检验：
采用的技术标准分别为：《混凝土外加剂》（GB 8076—1997），《砂浆、混凝土防水剂》（JC 474—1999），《混凝土防冻剂》（JC 475—92），《混凝土膨胀剂》（JC 476—2001）《混凝土泵送剂》（JC 473—2001）；
取样方法与代表批量：
（1）减水剂、缓凝剂、引气剂、早强剂等。
l）掺量大于1％（含1％）的同一品种、同一编号的外加剂，每100t为一验收批，不足100t也按一批计。掺量小于1％的同一品种。同一编号的外加剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
2）从不少于三个点取等量样品混匀。
3）取样数量，不少于0.5t水泥所需量。
（2）泵送剂：
1）以同一生产厂，同一品种、同一编号的泵送剂每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
2）从10个容器中取等量样混匀。
3）取样数量，不少于0.5t水泥所需量。
（3）防水剂：
1）年产500t以上的防水剂每50t为一验收批，500t以下的防水剂每30t为一验收批，不足50t或30t的也按一批计。
2）取样数量，不少于0.2t水泥所需量。
（4）防冻剂（JC 475—92）（1998）：
l）以同一生产厂、同一品种、同一编号的防冻剂，每50t为一验收批，不足50t也按一批计。
2）取样数量，不少于0．15t水泥所需量。
（5）膨胀剂：
l）以同一生产厂、同一品种、同一编号的膨胀剂，每20t为一验收批，不足20t也按一批计。
2）从20个容器中取等量试样混匀。取样数量不少于0．st水泥所需量。
（6）喷射用速凝剂：
1）以同一生产厂、同一品种、同一编号的喷射用速凝剂，每60t为一验收批，不足60t 也按一批计。
2）从16个不同点取等量试样混匀。取样数量不少于4㎏。
5、砂子的检验
采用的技术标准为：《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52—92）；
取样方法与代表批量：
（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组20㎏）。
（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
（3）取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11㎏）。然后用四分法缩至20㎏，取样前先将取样部位表面铲除。
6、碎石和卵石的检验；
采用的技术标准为：《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53—92）；
取样方法与代表批量：
（1）以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。
（2）当质量比较稳定、进料量较大时，可定期检验。
（3）一组试样40kg（最大粒径10、16、20mm）或80kg（最大粒径31．5、40㎜）取样部位应均匀分布，在料堆上从5个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。每份5～40㎏，然后缩分到40㎏或60㎏送试。
7、混凝土拌和用水的检验：
采用的技术标准分别为：《混凝士拌和用水标准》（JGJ 63—89）；
取样方法与代表批量：
（1）取样数量为23L。
（2）取样方法：井水、钻孔水和自来水应放水冲洗管道后采集；江湖水应在中心位或水面下500mm处采集。
8、混凝土试件抗压强度和抗折强度的检验：
采用的技术标准为：
《普通混凝土力学性能试验方涪标准》（GB／T 50081—2002）；
取样方法与代表批量：
1）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中按卸料量的1／4～3／4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1．5倍，但不少于0.2m3。
2）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
9、砂浆试件抗压强度的检验：
采用的技术标准为：《建筑砂浆基本性能试验方法》（JGJ 70—90）；
取样方法与代表批量：
1）以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或m3砌体（按一个楼层计）为一个取样单位，每取样单位标推养护试块的留置不得少于一250m3组（每组6块）。
2）干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15㎏，分成两份，一份送试，一份备用。
10、混凝士试件抗渗等级的检验：
采用的技术标准为：
《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》（GBJ 82—85）；
取样方法与代表批量：
1）同一混凝士强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）。
2）试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件在相同条件下养护。
3）留置抗渗试件的同时需要留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌和物中。
4）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作，每组试件所用的拌和物应从同一盘搅拌混凝土或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中按卸料量的 1 / 4～3／4之间取样，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，但不少于0．2m3。
5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
11、隔热材料（绝热用剂塑聚苯乙烯泡沫塑料，绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料，建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料等）检验：
采用的技术标准分别为：《绝热用剂塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB／T 10801．2—2002），《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T 10801．l—2002），《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》（GB/T10800-89）
取样方法与代表批量：绝热用剂塑聚苯乙烯泡沫塑料以同一类别、同一规格的产品300m3为一批，不足300m3按一批计；绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料以同一类别、同一规格的产品2000m3为一批；
抽样：在外观和尺寸合格的样品中随机抽取3块（约2～3㎡）试样。
12、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、低碳钢圆盘条、余热处理钢筋、冷轧带胁钢筋等类型钢筋以及热轧钢板、钢带、型钢和棒钢等类型碳素结构钢材的力学工艺性能检验；
采用的技术标准分别为：《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008），
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499.2—2007）
《型钢验收\包装\标志及质量证明书的一般规定》（GB/T2101-2008）取样方法与代表批量：
（1）钢筋砼用热轧带肋钢筋、光圆钢筋及钢筋混凝土用余热处理钢筋
I）同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t 也按一批计。
2）钢筋见证送样委托时，监理单位见证人员应在委托单中注明该批送检钢筋属于进场检验或调直后检验。
3）钢筋进场检验时，检验重量偏差的取样数量为5个试件，试件长度不应小于500mm （为便于检验，长度宜为500mm，试件切口应平滑且与长度方向垂直）。试件重量偏差检验完后，从中取2个试件进行力学性能检验。
4）钢筋调直后检验时，检验重量偏差的取样数量为3个试件（试件要求同第二条）。试件重量偏差检验完后，从中取2个试件经时效处理后进行力学性能检验。同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批。
13、钢型材力学及工艺性能检验：
检验依据：《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB 2925—82，各相关产品技术标准。
取样批量：
《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB 2925—82 各相关产品技术标准。
14、钢筋焊接【闪光对焊、电弧焊（包括搭接焊、帮条焊、坡口焊、熔槽帮条焊）。电渣压力焊、气压焊、预埋件T型接头等形式的焊接】接头检验：
采用的技术标准为：
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18—96）；
取样方法与代表批量：
班前焊（工艺性能试验）在工程开工或每批钢筋正式焊接前，应进行现场条件下的焊接性能试验。试验合格后方可正式生产。试件数量及要求见以下：
（1）钢筋电阻点焊
1）钢筋焊接骨架
①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品，切每200件为一验收一批，一周内不足200件的也按一批计；
②试件应从成品中切取，当所切取试件的尺寸小于规定的试件尺寸时，或受力钢筋大于8mm时，可在生产过程中焊接试验网片，从中切取试件；
③由几种钢筋直径组合的焊接骨架，应对每种组合做力学性能检验；热轧钢筋焊点，应作抗剪试验，试件数量3件：冷拔低碳钢丝焊点，应作抗剪试验及对较小的钢筋作拉伸试验，试件数量3件。
2）钢筋焊接网：
①凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接骨架应视为同一类制品，每批不应大于30t，或每200件为一验收批，一周内不足30t或200件的也按一批计；
②试件应从成品中切取；
③冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝焊点应作拉伸试验，试件数量1件，横向试件数量1件；冷轧带肋钢筋焊点应作弯曲试验，纵向试件数量1件，横向试件数量1件；热轧钢筋。冷轧带肋钢筋或冷拔低碳钢丝的焊点应作抗剪试验，试件数量3件。
（2）钢筋闪光对焊接头
1）同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内，可在一周内累计计算；累计仍不足300个接头，也按一批计；
2）力学性能试验时，试件应该从成品中随机切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验；
3）焊接等长预应力钢筋（包括螺丝杆与钢筋）。可按生产条件作模拟试件；
4）螺k4端杆接头可只做拉伸试验；
5）当初试结果不符合要求时，可随机再取双倍数量试件进行复试；
6）当模拟试件试验结果不符合号要求时，复试应从成品中切取其数量和要求与初试时相
同。
（3）钢筋电弧焊接头
1）工厂焊接条件下：同钢筋级别300个接头为一验收批；
2）在现场安装条件下：每一至工层楼同接头形式、同钢筋级别的接头300个为一验收批。不足300个接头也按一批计；
3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验；
4）装配式结构节点的焊接接头可按生产条件制造模拟试件；
5）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。
（4）钢筋电渣压力焊接头
1）一般构筑物中以300个同级别钢筋接头作为一验收批；
2）在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一验收批，不足300个接头也按一批计；
3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验；
4）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。
（5）钢筋气压焊接头
1）一般构筑物中以300个接头作为一验收批；
2）在现浇钢筋混凝上房屋结构中，同一楼层中应以300个头作为一验收批，不足300个接头也按一批计；
3）试件应从成品中随机切取3个接头进行拉伸试验；在梁、板的水平钢筋连接中，应另切取3个试件做弯曲试验；
4）当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。
（6）预埋件钢筋T型接头
1）预埋件钢筋埋弧压力焊，同类型预埋件一周内累计每300件时为一验收批，不足300个接头也按一批计。每批随机切取3个试件做拉伸试验；
2）当初试结果不符合规定时再取6个试件进行复试。
15、钢材焊接【桁架或网架（壳）结构、多层和高层梁一柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中的手工电弧焊、气体保护焊、自保护焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、栓钉焊及相应焊接方法组合的焊接头】检验：
采用的技术标准为：《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ 81—2002）；
取样方法与数量：
试样厚度应符合评定试件厚度对工程构件厚度的有效适用范围；
母材材质、焊接材料、坡口形状和尺寸应与工程设计图的要求一致；
试件的焊接必须符合焊接工艺评定指导书的要求；
从试件中截取样坯时，尽量采用机械切割的方法，应考虑其加工余量，在任何情况下都必须保证受试部分的金属不在切割影响区内；
试件的尺寸应满足所制备试样的取样及实验机的能力的要求；
拉伸实验：样坯可从焊接试件上垂直与焊缝轴线截取，机械加工后，焊缝轴线应位于试样平行长度的中心，随机切取2个接头进行拉伸实验；弯曲实验：样坯可从试件上截取，机械加工后，焊缝中心线应位于试样长度的中心（横弯）或宽度的中心（纵弯）。随机切取2个接头进行弯曲实验。
16、锥螺纹连接、套筒挤压接头、墩粗直螺纹钢筋接头等各类机械连接接头的检验：
采用的技术标准为：
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）
《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107—96）
《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》（JGJ 108—96）
《钢筋锥螺纹接头技术规程》（JGJ 09—96）
《墩粗直螺纹钢筋接头》（JGJ/T3057—1999）
取样方法与代表批量：
（1）工艺检验：
在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
（2）现场检验：
1）接头的现场检验按验收批进行。
2）同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。
3）每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头．数量可扩大一倍。
17、钢绞线检验：
检验依据；《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ／T 92—93
《预应力混凝土用钢绞线》GB 5224—95
各相关产品技术标准；
取样批量：
以同一钢号、同一规格、同一生产工艺，每60t为一批或参阅各相关产品技术标准。
18、预应力混凝土用钢丝检验：
检验依据：《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ／T 92—93）
《预应力混凝土用钢丝》（GB 5223—95）
各相关产品技术标准。
取样批量：
以相同材料、同一直径，每盘为一验收批或参阅各相关产品技术标准。
19、锚具、夹具与连接器检验：
检验依据：《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ 85—92）
《无粘结预应力混凝土结构技术规程｝｝（JGJ／T 92—93）
各相关产品技术标准
取样批量：以同一材料和同一生产工艺、不超过200套为一批或参阅各相关产品技术标准。
20、金属硬度检验：
检验依据：《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ 85—92）
《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ／T 92—93）
《金属洛氏硬度试验方法》（GB／T 230—91）
各相关产品技术标准。
取样批量：
预应力锚具：以同一材料和同一生产工艺、不超过200套为一批或参阅各相关产品技术
标准。
21、高强度螺栓连接副紧固轴力检验：
检验依据：《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ 82—91）及各相关产品技术标准。
取样批量：以3000套为一批或参阅各相关产品技术标准。
22、高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验：
检验依据：《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ 82—91）及各相关产品技术标准。
取样批量：以3000套为一批或参阅各相关产品技术标准。
23、高强度螺栓连接副扭矩系数检验：
检验依据：《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ 82—91）及各相关产品技术标准。
取样批量：以3000套为一批或参阅各相关产品技术标准。
24、蒸压加气混凝土砌块检验：
依据标准（1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203一2002）；
（2）《蒸压加气混凝土砌块》（GB／T 11968—1997）：
（3）《加气混凝土性能试验方法》（GB／T 11969～11975—1997）。
抽样批量：
型式检验；在受检验的一批产品中，随机抽取80块砌块，进行尺寸偏差和外观检验。从尺寸偏差和外观检验合格的砌块中，随机抽取15块砌块制作试件，进行如下项目检验：（1）体积密度：3组9块；
（2）强度级别：5组15块；
（3）干燥收缩：3组9块；
（4）抗冻性：3组9块；
（5）导热系数：1组2块
出厂检验：
按同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批计。尺寸偏差、外观质量随机抽50块砌块，再从以上合格砌块中随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度检验，制作3组试件作干体积密度检验。
检验项目
出厂检验项目为：尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密度。
型式检验项目为：《蒸压加气混凝土砌块》GB／T 11968—1997要求的全部项目。
现场复试按出厂检验项目进行。
25、轻集料混凝土小型空心砌块的检验：
依据标准
（1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）；
（2）《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB 15229—2002）；
（3）《混凝土小型空。0砌块试验方法》（GB／T 4111—1997）。
抽样批量：
砌块按密度等级和强度等级分批验收。以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级。质量等级和同一生产工艺制成的1万块砌块为一批；每月生产的砌块数不足1万块者亦为一批论。每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观检验；再从尺寸偏差和外观检验合格的砌块中，随机抽取如下数量进行其他项目的检验：
（1）强度：5块；
（2）密度、含水率、吸水率和相对含水率：5块；
（3）干缩率：3块
（4）抗冻性：10块；
（5）放射性：按GB 6566。
检验项目
出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、密度、强度、含水率和相对含水率。
型式检验项目为：《轻集料混凝土小型空心砌块））GB15229—2002要求的全部项目。
现场复试按出厂检验项目进行。
26 普通混凝土小型空心砌块检验。
依据标准
（1）《砌体工程施工质量验收规范》（G B50203—2002）；
（2）《普通混凝土小型空心砌块》（G B 8239—1997）；
（3）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ／T 14—95）。
抽样批量每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。每批随机抽取32块做尺寸偏差、外观质量检验，再从以上合格的砌块中随机抽取如下数量进行其他项目检验：
（1）强度等级：5块；
（2）相对含水率：3块；
（3）抗渗性：3块；
（4）抗冻性：10块；
（5）空心率：3块
检验项目
出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、强度等级、相对含水率，用于清水墙的砌块应检验抗渗性。型式检验项目为：《普通混凝土小型空心砌块》GB8239—1997要求的全部项目。现场复试按出厂检验项目进行。
27蒸压灰砂砖检验：
依据标准
（1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）；
（2）《蒸压灰砂砖》（GB／T 11945—1999）。
抽样批量
每10万块为一检验批，不足10万块亦为一批。每批抽查一组，每组50块。
尺寸偏差、外观质量按随机抽样法抽样品，其他项目从外观、尺寸合格样品中随机抽样检验。外观质量和尺寸偏差50块；颜色36块；抗折强度5块；抗压强度5块；抗冻性5块。
检验项目
出厂检验项目为：尺寸偏差和外观质量、颜色、抗折强度和抗压强度。
型式检验项目为：《蒸压灰砂砖》（GB/T 11945—1999）要求的全部项目。
现场复试按出厂检验项目进行。
28 烧结普通砖。包括粘土砖、页岩砖、煤矸石砖和粉煤灰砖
依据标准
（1）《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）；
（2）《烧结普通砖》（GB/T5101一1998）；
（3）《砌墙砖检验规则》（JC／T 466—1992（1996））。
抽样批量
每3．5～15万块为一检验批，但不得超过一条生产线的日产量，不足3．5万块按一批计。每批抽查一组，每组50块。
尺寸偏差、外观质量按随机抽样法抽样品，其他项目从外观、尺寸合格样品中随机抽样检验。外观质量50块；尺寸偏差20块；强度等级10块；泛霜5块；石灰爆裂5块；冻融5块；吸水率和饱和系数5块。
检验项目
出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、强度等级。
型式检验项目为：《烧结普通砖）GB／T 5101—1998要求的全部项目。
现场复试按出厂检验项目进行。
29用于承重部位的多孔砖。
依据标淮：
《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）：
《烧结多孔砖》（GB13544—2000）：
《砌墙砖检验规则》（JC／T 466—1992（1996））。
抽样批量：
每5万块为一检验批，但不得超过一条生产线的日产量，不足5万块按一批计。每批抽查一组，每组50块。
尺寸偏差、外观质量按随机抽样法抽样品，其他项目从外观、尺寸合格样品中随机抽样检验。外观质量50块；尺寸偏差20块；强度等级10块；泛霜5块；石灰爆裂5块；冻融5 块；吸水率和饱和系数5块。
检验项目：
出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、强度等级。
型式检验项目为：《烧结多孔砖》GB 13544—2000要求的全部项目。
现场复试按出厂检验项目进行。
30 非承重部位的空心砖和空心砌块
依据标准：
《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）；
《烧结空心砖和空。巳砌块》（GB 13545—1992）；
《砌墙砖检验规则》（JC／T 466—1992（996））。
抽样批量：
每3万块为一检验批，但不得超过一条生产线的日产量，不足3万块按一批计。每批抽查一组，每组100块。
尺寸偏差、外观质量按随机抽样法在每批堆垛中抽取100块砖，再从以上合格砖样中抽取45块进行强度、密度、孔洞及排数、物理性能试验。其中强度抽样川块；冻融、密度、孔洞及其排数、吸水率、泛霜和石灰爆裂各5块；备用5块。
出厂检验项目为：尺寸偏差、外观质量、密度。
型式检验项目为：《烧结多孔砖》GB 13544—2000要求的全部项目。
现场按出厂检验项目进行。
31 混凝士路面砖的检测
采用的技术标准：《混凝土路面砖》（JC/T446—200）
取样方法与代表批量：
（1）同一生产厂的同一类别、同一等级、同一规格的产品20000块为一验收批，不足20000的也按一批计；
（2）从每批产品中随机抽取15块进行检验（其中5块备用）。
32 外墙饰面砖粘结强度的检验
依据标准：
（1）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB 50210—2001）；
（2）《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110—97）；
（3）《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJ126—2000）。
抽样标准：
现场镶贴的外墙饰面砖工程：每300m”同类墙体取互组试样，每组3个，每一楼层不得少于l组试样；不足300㎡同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3个。
带饰面砖的预制墙板：每生产100块预制墙板取1组试样，每组在3块板中各取1个试样。预制墙板不足100块按100块计。
取样部位：
试样应由专业检验人员随机抽取。但取样间距不得小于500nun。
33 铝合金板与夹层的剥离强度（用于外墙）的检测：
采用的技术标准：《铝塑复合板》（GB/T17748一1999）；
取样方法与代表批量：
（1）同一生产厂的同一等级、同一品种、同一规格的产品3000m’为一验收批，不足3000㎡的也按一批计。
（2）从每批产品中随机抽取3张进行检验。
34 阳极氧化着色型材、电泳涂漆型材、粉末喷涂型材及氟碳漆喷涂型材等铝合金建筑型材的检测：
采用的技术标准：《铝合金建筑型材》（GB／T5237．2～5—2000）；
取样方法与代表批量：
铝合金建筑型材按同一牌号、状态和规格组成批量，批重不限。
35 塑料给排水管材管件进场检验
1）检验依据：
《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB／T 5836．1—92
《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB／T 5836．2—92
《给水用硬聚氯乙烯管材》GB／T 10002．l—1990
《给水用硬聚氯乙烯管件》GB／T 10002．2—882．
（l）UPVC排水管材：规格尺寸偏差、壁厚偏差、拉伸屈服强度、落锤冲击试验、维卡软化温度；
（2）UPVC排水管件：规格尺寸偏差、烘箱试验、坠落试验、维卡软化温度；
（3）UPVC给水管材：规格尺寸偏差、壁厚偏差、液压试验、落锤冲击试验、维卡软化温度；
（4）UPVC给水管件：规格尺寸偏差、烘箱试验、液压试验、维卡软化温度；
3）取样范围：建筑内用量较大的塑料给水管材、管件和塑料排水管材、管件；
4）取样批量：对进场的同一生产厂家、同一材质的塑料给水管材、管件和塑料排水管材、管件分别取样，各不少于一组。
36 PVC线槽线管进场检验
1）检验依据：
《难燃绝缘聚氯乙烯电线槽及配件》QB／T 1614—2000
《建筑用绝缘电工套管及配件》JG 3050—1098．
2）检验项目：
（l）PVC线槽：外观、尺寸偏差、冲击性能、耐热性能、耐电压；
（2）PVC线管：外观、尺寸偏差、冲击性能、电气性能、抗弯曲能力、耐热性能；
3）取样范围：建筑内用量较大的PVC线槽、线管；
4）取样批量：对进场的同一生产厂家的材料取样，PVC线槽、线管各不少于一组。
37 硬聚氯乙烯塑料管材和管件用溶剂型胶粘剂进场检验
1）检验依据：
《硬聚氯乙烯塑料管材和管件用溶剂型胶粘剂》Q／（GZ）GZZJ 001—20022．
2）检验项目：外观、粘度、24h剪切强度、胶模特性、固体含量；
3）取样范围：建筑内用量较大的塑料管材、管件胶粘剂；
4）取样批量：对进场的同一生产厂家的塑料管材、管件胶粘剂取样，不少于一组。
38钢结构超声波探伤检测
一、检测依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001
《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB 11345—SO
《压力容器无损检测》JB 4730—94
《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG／T 3034．2—1996
《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》。JG／T 3034．1—1996
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81- 91
二、取样数量
1.普通钢结构（轻钢、桥梁、钢屋架、空间钢结构）如下表：一、
注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：
1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不应小于200mm，当焊缝长度不足200㎜时，应对整条焊缝进行探伤；
2）对现场安装焊缝，应技同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200㎜，并不少于1条焊缝。
2．钢网架
焊接球焊缝的5％，且不应少于3个；
焊缝无损检测，检测比例为每种钢管规格的5％。
三、仪器设备
名称、型号、仪器设备检测设定及参数。
五、检测结果
39 钢结构渗透探伤检测
一、检测依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001
《压力容器无损检测》JB 4730—94
《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81—91
二、取样数量
每批同类构件抽查10％，且不应少于3件；被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5％，且不应少于1条；每条检查1处，总抽查数不应少于10处。
：
40 钢网架节点承载力试验
一、检测依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205—2001
《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ 78—91
《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T3034．2—1996
《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分纹法》JG／T 3034．l—1996
《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ 82—91
《钢网架螺栓球节点》JG 10—1999
《钢网架焊接球节点》JG 11一1999
《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB／T 16939—1997
二、取样数量
根据设计或规范要求确定。
41 电线电缆进场检验
1）检验依据：
《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB 5023—1997
《额定电压450／750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》JB 8734—1998
《额定电压450／750V及以下橡皮绝缘电缆》GB 5013—1997
《额定电压35KV及以下铜芯、铅芯塑料绝缘电力电缆》GB 12706一91
2）检验项目：
导体电阻、耐压试验、绝缘电阻、结构尺寸检查、老化前机械性能测试、标志检验；3）取样范围：50nun2及以下的220／380 V用电线路的电线，其余部分根据实际情况决定是否取样或取样的批量；
4）取样批量：按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样，材料数量（长度）在10000。及以下取样一组，10000m以上按照20000m取样一组，取样总数不于两组。
42漏电开关和空气断路器进场检验
1）检验依据：
《家用及类似场所用断路器》GB 10963
《低压熔断器》GB 13539
《低压开关设备和控制设备低压断路器》GB 14048．2
《DZ系列塑料外壳式断路器》JB 8589—1997
2）检验项目：标志、动作特性、介电性能、温升、电气间隙和爬电距离；
3）取样范围：楼层（或梯间）配电系统、户内照明配电系统及公共照明配电系统末端100A 以下的漏电开关和断路器，其余部分根据实际情况决定是否取样或取样的批量；
4）取样批量：
（1）漏电开关取样批量按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料总数量为基数取样，材料总数量（个数）在100个及以下取样一组，100个以上按照100个取样一组，不少于两组；
（2）空气断路器取样批量按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料总数量为基数取样，材料总数量（个数）在100个及以下取样一组，100个以上按照200个取样一组，不少于两组。
43 家用和类似用途插头插座进场检验
1）检验依据：
《家用及类似用途插头插座》GB 2099.l一1996
2）检验项目：标志、尺寸、防触电保护、接地措施、结构、拔出力、耐热、电气间隙和爬电距离、介电性能；
3）取样范围：建筑内用量较大的规格型号的插头插座
4）取样批量：对同一生产厂家、同一规格型号的插头插座取样，不少于一组。
44 DN25及以下的管道阀门进场检验
1）检验依据。
《水暖用内螺丝连接阀门》GB／T 8464一1998
2）检验项目：外观、壳体试验、密封试验、上密封试验；
3）取样范围：建筑内的生活给水系统DN25及以下的阀门；
4）取样批量：按照进场的同一生产厂家、同一规格型号的材料数量为基数取样，材料数量（个数）在100及以下取样一组，100个以上按照每川个取样一组，取样总数不少于两组。
45电梯检测
一、检验依据：
《电梯安装验收规范））GB 10060—93
《电梯制造与安装安全规范》GB 7588—95 《电梯技术条件》GB 10058—97
《电梯试验方法》GB 10059一97。
一、常用建筑材料送样要求 一、砼、砂浆等强度检验 1、砼抗压：三块试件为一组。砂浆抗压：六块试件为一组。硫磺锚固砂浆：（5CM 立方体）三块试件为一组。水泥土：三块试件为一组。砼抗折：三块试件为一组。碎石强度：（5CM立方体）六块试件为一组。道碴强度：（5CM圆柱体）六块试件为一组。 2、试件应在28天龄期到达之前送到检测中心。除水泥土试件龄期90天或特殊要求的试件外，任何试件不得超过28天。 3、试件必须有制作日期、强度等级等记号。记号宜用钉子刻划，不宜用墨笔写。任何空白试件都不予受理。 二、水泥物理检测 1、水泥委托检验试样，必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得对有两个以上出厂编号的水泥混合取样。 2、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20个以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。 三、砼小型空心砌块、砖强度检验 1、随机抽样。 （1）砖：3.5万～15万块为一批，不足3.5万块按一批计。 （2）砌块：5万块为一批，不足5万块按一批计。 2、十五块砖为一组。 3、七块砌块为一组。 四、钢筋抗拉、冷弯检验 1、原材料四根为一组。两根作抗拉试验，长度为500～550 mm；两根作冷弯试验，长度为350～400mm。 2、从每一验收批中抽取两根钢筋，在每根钢筋距端头不小于50cm处截取拉力和弯曲试件各一段。 3、搭接焊接抗拉试验三根试件为一组，长度为600mm（d＞25mm，长度为650mm）。 4、闪光对焊试验六根试件为一组，抗拉试件三根，长度为550mm；冷弯试件三
根，长度为400mm。 五、碎石、黄砂送样要求 1、黄砂、碎石均以400m3或600t为一组验收批，不足上述数量者为一批。 2、取样： （1）、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共八份（碎石共十五份），组成一组样品。（2）、从皮带运输机上取样时，应在运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂四份（碎石八份）组成一个样品。 （3）、从火车、汽车、轮船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂八份（碎石十六份）组成一组样品。 3、每组砂样品的最少取样数量（Kg）： 4、每组碎石样品的最少取样数量(kg): 六、砼、砂浆配合比 1、各种原材料、外加剂必须提前30天送达检测中心（特殊情况提前10天）。 2、取样要求：水泥：20Kg。砂：40Kg。碎石：60Kg。
建筑工程中哪些材料需要送检？有无相关的送检规范？ 在我们日常的施工过程中，根据相关规范要求，共有27类材料需要进行复试（区域不同，有些地方标准可能会略有变化），这个范围是规范所要求的，是施工中必须强制执行的，但这并不等于除此之外的其它材料，就“不能”进行复试了，作为对材料质量进行检测的一项重要手段，甲方工程师或监理单位有权对任何质量存疑材料提出复试的要求，这个权力不受任何规范的限制，对甲方工程师或监理单位提出的复试要求，施工单位应无条件执行，如果复试不合格，则费用由施工单位承担，合格的话则由甲方承担（合同另有约定除外），这和27类强制复试的情况是不同的，后者的费用完全由施工单位承担（合同另有约定除外） 所谓的27种复试材料为：1、钢材；2、水泥；3、砂；4、碎（卵）石；5、外加剂、6、掺合料；7、防水涂料；8、防水涂料；9、防水卷材；10、砖（砌块）；11、轻集料；12、预应力筋；13、预应力锚具、夹具和连接器；14、装饰装修用门窗；15、装饰装修用人造木板；16、装饰装修用花岗岩；17、装饰装修用安全玻璃；18、装饰装修用外墙面砖；19、钢结构金相；20、钢结构用钢材；21、钢结构用焊接材料； 22、钢结构用扭剪型高强螺栓连接副；23、木结构材料；24、幕墙用铝塑板；25、幕墙用石材；26、幕墙用安全玻璃；27、幕墙用结构胶。 工地中一般送检的有水泥、沙、石、混凝土外加剂、混凝土泵送剂、混凝土配合比、砂浆配合比、砂浆抗压、混凝土抗压、抗折、抗渗；砖、粉煤灰、钢筋、PVC给水管、冷热水用给水管、阀门、PVC电线管。电线槽、插座开关、断路器。 一般来讲所有用于建筑安全的结构部件，又环保要求等等的都要送，比如一些装饰材料不承重的不影响安全的不要送， 一般的内页手册都有说明。 主体结构的砂子、水泥、石子、钢筋、砖、、、、、、 装饰的幕墙硅酮胶、石材放射性、水暖管件、 实在是太多了
一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合以下规定： 1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次； 2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次； 3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次； 4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 （二）结构实体检验用同条件养护试件 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）的规定，结构实体检验用用同条件养护试件的留置方式和取样数量应符合以下规定： 1、对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验，其内容包括混凝土强度、钢筋保护层厚度及工程合同约定的项目等。 2、同条件养护试件应由各方在混凝土浇筑入模处见证取样。 3、同一强度等级的同条件养护试件的留置不宜少于10组，留置数量不应少于3组。 4、当试件达到等效养护龄期时，方可对同条件养护试件进行强度试验。所谓等效养护龄期，就是逐日累计养护温度达到600℃.d，且龄期宜取14d～60d。一般情况，温度取当天的平均温度。 （三）预拌（商品）混凝土 预拌（商品）混凝土，除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外，混凝土运到施工现场后，还应根据《预拌混凝土》（GB14902－94）规定取样。 1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。每100立方米相同配合比的混凝土取样不少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时，取样也不得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时，其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。 2、用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取，按每100盘相同配合比的混凝土取样不得少于一次；每一工作班组相同的配合比的混凝土不足100盘时，取样亦不得少于一次。 3、混凝土试样的组批条件，应符合GBJ 107的规定。 4、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的试样，每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次；当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时，也不得少于一次。 （四）混凝土抗渗试块 根据《地下工程防水技术规范》（GBJ108－87），混凝土抗渗试块取样按下列规定： 1、连续浇筑混凝土量500立方米以下时，应留置两组（12块）抗渗试块。 2、每增加250～500立方米混凝土，应增加留置两组（12块）抗渗试块。 3、如果使用材料、配合比或施工方法有变化时，均应另行仍按上述规定留置。
建筑工程材料检测取样规范(2013版) 1. 砂: 1、履行规范:JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、查验批次:应以在施工现场堆积的同产地，同规范分批查验，以400立方米或600吨为一查验批，小型东西(如拖拉机)以200m3或300t 为一查验批，缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳守时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一查验批，缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不一样部位，取样40kg。 2. 卵石(碎石): 1、履行规范:JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、查验批次:应以在施工现场堆积的同产地，同规范分批查验，以400立方米或600吨为一查验批，缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳守时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨
为一查验批，缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不一样部位，取样60kg。 3、混凝土试块: 1、履行规范:GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、查验批次: (1)砼试样应在硅浇筑地址随机取样 a、每拌制100盘但不超越100立方米的同合作比砼，其取样不少于一次 b、每作业班拌制的同合作比砼，缺乏100盘和100m3时取样不少于一次。 c、当一次接连浇筑的同合作比砼超越1000m3时，每200m3取样不该少于一次。(2)关于现浇砼: a、每一班浇楼层同合作比砼其取样不少于一次
b、同一单位工程每一查验项目中同合作比砼其取样不少于一次，每组为3块 4、砂浆试块: 1、履行规范:JGJ/T70-2009 2、查验批次:每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每台拌和机拌和的砂浆取样不少于一次;每一作业班取样不少于一次;当砂浆强度等级或合作比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块最少留置一组，同条件维护试块由施工状况断定 5.烧结一般砖: 1、履行规范:GB5101-2003 2、查验批次:每3.5万-15万块同一强度等级，同一出产工艺烧结一般砖为一查验批，不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一出产工艺，同一强度等级，同规范烧结一般砖，不超过15万为一批次进行查验。在施工现场选用随机抽样，抽烧结一般砖样50块。
常用建材取样送检指南(材料送检的数量和批量) 常用建材取样送检指南 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件：
材料及建筑成品检验检测规定 序 号 项目名称证明文件送检规定送检数量 1 水泥1、产品合格证 2、出厂物理性能抽检报告 3、建筑材料放射性指标检 验报告 4、物理性能进场后检验报 告 取样批量：同一水泥生产厂、 同期出厂、同一出厂编号及同强度 的水泥： （1）散装水泥：≤500t/批； （2）袋装水泥：≤200t/批； （3）当对水泥质量有怀疑或存 放期超过三个月（快硬硅酸盐水泥 超过一个月）必须复检。 做到先检验后使用，严禁先施工后 检验 20个以上不同部位取 等量样品不小于 12kg。 2 1、钢筋 2、预应钢 筋 3、钢绞线 4、钢丝 1、产品合格证 2、出厂抽检报告 3、力学及工艺性能检验报 告 同一生产厂、同一炉罐号、同一规 格、级别、同一交货状态及同一进 场时间的钢筋： （a）热轧带肋、光圆钢筋、低碳 钢热轧圆盘条及余热钢筋：≤60t/ 批。 （b）冷轧带肋钢筋：≤50t/批。 （c）钢筋焊接网应成批验收，每批 应由同一厂家生产的、受力主筋为 拉伸L=200mm+10d （2支/组） 弯曲L=140mm+6.2d （2支/组）
同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t/批 做到先检验后使用，严禁先施工后检验 3 钢筋化学成 分检验 钢筋的取样要求、产品合 格证要求及检验报告填写 要求详见同上。 有下列情况之一者，均需进行钢筋 化学成份检验报告： （1）进口钢筋焊接前，应进行 化学成份分析及可焊性试验； （2）钢筋在加工过程中，如发 现脆断、焊接性能不良或力学性能 显著不正常现象 4 砌体材料1、产品合格证 2、出厂抽检报告 3、进场物理性能检验报告 4、建筑材料放射性指标检 验报告 取样批量：同一产地、同一规格的 砌体： （1）蒸压加气混凝土砌块：每 一万块为一批，不足一万块时亦为 一批； （2）轻集料混凝土小型空心砌 块：每1万块为批，不足1万块时 亦为一批； （3）普通混凝土小型空心砌 块：每1万块/批，不足1万块时亦 为一批； （4）蒸压灰砂砖、蒸压灰砂空 20块/组
1、JC/T446-2000 混凝土路面砖 参数：抗压强度或抗折强度（5块）；吸水率5块； 2、GB/T 18601-2009 天然花岗石建筑板材 参数：干燥、水饱和弯曲强度；干燥、水饱和压缩强度；吸水率；放射性；
GB 6566-2010 3、GB/T19766-2005天然大理石建筑板材 参数：干燥压缩强度（5块）；干燥、水饱和弯曲强度（各5各），吸水率5个
4、GB11968-2006 蒸压加气混凝土砌块 干密度和含水率、抗压强度(100*100*100)、导热系数(300*300*20~40mm) GB/T11969-2008 蒸压加气混凝土性能试验方法试件制备
5、J GJ98-2010 砌筑砂浆配合比设计规程——砂浆配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、外加剂等 委托时需注明：砂浆品种、强度等级、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂20kg，水泥10kg，外加剂按照产品说明书掺量提供。 6、JGJ55-2010 普通混凝土配合比设计规程——混凝土配合比 需先进行原材料试验：水泥、砂、石子、外加剂等 委托时需注明：强度等级、坍落度、结构部位等，外加剂需提供产品说明书、掺量及产品合格证。 送检数量：砂40kg，水泥20kg，石子60~100kg外加剂按照产品说明书掺量提供。 7、GB 175-2007通用硅酸盐水泥 参数：凝结时间、安定性、胶砂强度、细度（比表面积）、标准稠度用水量、胶砂流动度
故硅酸盐水泥P.I ,P.Ⅱ、普通硅酸盐水泥P.O ,矿渣硅酸盐水泥P.S不做胶砂流动度。 8、GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 参数：需水量比、细度、含水量、烧失量 9、建设与砂、石 GB/T14684-2011建设用砂 参数：颗粒分析、表观密度、含泥量、堆积密度
建筑工程材料检测标准及取样方法 二、砌筑砂浆试件的取样 （一）抽样频率 每一楼层或250 立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 二）试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。施工中取样，应在使 用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，应多于试验用量的1~2 倍。砂浆拌合物取样后，前应经人工再翻拌，以保证其质量均匀。 至少从三个不同部位采取。所取试样的数量应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验 2、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为70.7mm< 70.7mm< 70.7mm。试模用铸铁或 钢制成。试模应具有足够的刚度、拆装方便。试模内表面应机械加工，其不平度为每100mm 不超过0 . 05m m ，组装后各相邻面的不垂直度不应超过±0.5度。制作试件的捣棒为直径10mm，长350mm 的钢棒，其端头应磨圆。 3、砂浆立方体抗压试块的制作 （1）将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上（砖的吸水率不小于10%，含 水率不大于20%），试模内壁事先涂刷薄层机油或脱模剂。 （2）放于砖上的湿纸，应用新闻纸（或其它未粘过胶凝材料的纸）。纸的大小要以能盖过砖 的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。 （3）向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶插捣25 次，为了防止 低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面 6mm?8mm ; 当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15min?30min）将高出部分的砂浆沿试模顶面削去 抹平。
建筑工程材料送检\复检要求汇总 一、钢筋混凝土结构用钢 (一)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 1.执行标准:GB 1499、1-2008 2.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根,其中2根做拉伸试验,2根做弯曲试验。超过60 t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样与一个弯曲试验试样。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差; (二)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 1.执行标准:GB 1499、2-2007/XG1-2009 2.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。每批取钢筋样数量为4根,其中2根做拉伸试验,2根做冷弯试验。超过60 t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样与一个弯曲试验试样。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (三)余热处理钢筋 1.执行标准:GB 13014-1991 2.验收批次:余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。用《碳素结构钢》(GB/T 700--2006)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验、1个弯曲试验。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (四)冷轧带肋钢筋 1.执行标准:GB 13788-2008 2.验收批次:冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺与同一交货状态的钢筋组成,每批不大于60t。逐盘或逐捆做1个拉伸试验,牌号CRB550每批做2个弯曲试验,牌号CRB650及其以上每批做2个反复弯曲试验。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (五)低碳钢热轧圆盘条 1.执行标准:GB/T 701-2008 2.验收批次:每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量不大于60t。每批盘条钢筋应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。超过60 t的部分,每增加40t,增加一个拉伸试验试样与一个弯曲试验试样。 3.检验项目:拉伸;弯曲;原材重量偏差。 (六)冷轧扭钢筋 1.执行标准:JG 190-2006 2.验收批次:检验批应由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台(套)轧机生产的钢筋组成。每批应不大于20t,不足20t应按一批计。。 3.检验项目: 拉伸;弯曲;原材重量偏差;注明抗震性能 (七)冷拔低碳钢丝 1.执行标准:JGJ 19-2010 2.验收批次:取样批量:冷拔低碳钢丝应成批进行检查与验收,每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一钢号、同一总压缩率、同一直径组成,甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t,乙级冷拔低碳钢丝每批质量不大于50t。 a) 甲级钢丝按盘编号,逐盘取样,截去端头50cm后取2个试样,分别做拉力与180°反复弯曲试验。拉力试样长40cm,弯曲试样长15cm。 b) 乙级钢丝从外观检查合格的每批中任取3盘,截去端头50cm,每盘各截取长、短试件各一根,分别做拉力与反复弯曲试验。长试件长40cm,短试件长15cm。
建设工程质量检测中心 水电现场检测方案 2014.10编 一、检测依据 1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量检收规范》（GB50242-2002） ， 然后在 零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零 线连接； 2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN） 线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相 插座，接线的相序一致。
3、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。 24.1.1人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以 上按设计要求位置设测试点。 18.1.2低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M Ω。 甲方（被检测单位）： 1.确保给水系统正常通水，供电系统正常供电。 2.提前提供水、电施工图纸给乙方。 乙方（检测单位）： 1.根据图纸制定出检测细则。 2.确保所使用的仪器设备在检定或校准的周期内，并处于正常状态，
仪器设备的精度应满足检测项目的要求。 3.接受委托后，在天气状况连续为晴的第四至第五个工作日，通知甲 方进行检测。
湖南省建设工程质量检测中心 株洲实验室部分建材常规检测送检指南 一、阀门 1.检测项目：强度试验、严密性试验。 3.2.4 10%， 2.检测依据： 1）依据《建筑节能施工质量验收规范》(GB50411-2007)的强制条文12.2.2中的规定，低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合标准规定。检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。检查数量：同
建筑工程材料送检指南建筑工程材料送检到里 建筑工程材料检验规定（送检指南） 1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥等多种类型水泥的检验：采用的技术标准分别为：《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175—1999）《复合硅酸盐水泥》（GB 12958—1999）《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥》（GB 1344—1999）；取样方法与代表批量：水泥的取样方法与代表批量：（1）散装水泥： 1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t。 2）随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于 12kg的水泥作为试样。 （2）袋装水泥： 1）对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。 2）随机地从不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12ks 的水泥作为试样。
2、天然大理石、天然花岗石建筑板材等石（板）材的检测；采用的技术标准：《大然花岗石建筑板材｝）（GB／T 18601—xx）《天然板石》（GB／T 18600—xx）；取样方法与代表批量：（1）天然花岗石建筑板材： 1）同一品种、等级、类别的板材为一验收批。 2）在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取2％，数量不足10块的抽10块。镜面**度的检验从以上抽取的板材中取5块进行。体积密度、吸水率取5块伤0nunX50nunX板材厚度）等。 （2）天然大理石： 1）以同一产地、同一品种、等级规格的板材每100。3为一验收批。不足100m3的单一工程部位的扳材也按一批计。 2）同上。 3、粉煤灰和矿物外加剂的检验：采用的技术标准分别为：《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB 1596—91）《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB／T 18736—xx）；取样方法与代表批量： l）以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。每一验收批取样一组（不少于1㎏）。 2）袋装粉取样时，应从每批中任抽取10袋，每袋中各取样不得少于1㎏，按四分法缩取平均试样。
保温材料的送检要求 建筑节能材料客户送检指南 原材料送检 膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统 1.膨胀聚苯板（EPS） ①执行标准：JG149-2003； ②验收批次：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。 ③取样规格数量：1200×600mm，二块； ④检测内容：导热系数、表观密度、抗拉强度； ⑤检测时间：材料进场使用前，委托方提供产品说明书、检验报告。 2.抹面胶浆 ①执行标准：JG149-2003、JG/T3049-1998； ②验收批次：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。 ③取样规格数量：8kg； ④检测内容：常温常态和浸水拉伸粘接强度（与膨胀聚苯板）； ⑤检测时间：材料进场使用前，委托方提供产品说明书、检验报告。 2.胶粘剂 ①执行标准：JG149-2003； ②验收批次：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。 ③取样规格数量：8kg； ④检测内容：常温常态和浸水拉伸粘接强度（分与水泥砂浆、与膨胀聚苯板）； ⑤检测时间：材料进场使用前，委托方提供产品说明书、检验报告。 耐碱玻纤网格布 ①执行标准：JG149-2003； ②验收批次：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平方米以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000平方米以上时各抽查不少于6次。 ③取样规格数量：2㎡（试样面积）×3块； ④检测内容：耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力保留率；
建筑工程材料送检复检要求汇总 一、钢筋混凝土结构用钢 （一）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 1 执行标准： GB1499.1-20RR 2 ?验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样 数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做弯曲试验。超过 60t的部分，每增加 40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3?检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差； （二）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 1 ?执行标准： GB1499.2-20RR/RG1-20RR 2 ?验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批取钢筋样 数量为4根，其中2根做拉伸试验，2根做冷弯试验。超过 60t的部分，每增加 40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 3?检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （三）余热处理钢筋 1 ?执行标准： GB13014-1991 2 ?验收批次：余热处理钢筋每批由重量不大于60t的同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态 的钢筋组成。用《碳素结构钢》（GB/T700--20RR）验收的直条钢筋每批应做 1个拉伸试验、1个弯曲试验。 3?检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （四）冷轧带肋钢筋 1 ?执行标准： GB13788-20RR 2 ?验收批次：冷轧带肋钢筋每批由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢 筋组成，每批不大于 60t。逐盘或逐捆做1个拉伸试验，牌号 CRB550每批做2个弯曲试验，牌号 CRB650 及其以上每批做2个反复弯曲试验。 3?检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （五）低碳钢热轧圆盘条 1 ?执行标准：GB/T701-20RR 2 ?验收批次：每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。每批盘条钢筋 应做1个拉伸试验、2个弯曲试验。超过 60t的部分，每增加 40t，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。3?检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差。 （六）冷轧扭钢筋 1 ?执行标准：JG190-20RR 2 ?验收批次：检验批应由同一型号、同一强度等级、同一规格、同一台（套）轧机生产的钢筋组成。每批 应不大于20t，不足20t应按一批计。。 3?检验项目：拉伸；弯曲；原材重量偏差；注明抗震性能 （七）冷拔低碳钢丝 1 ?执行标准：JGJ19-20RR 2 .验收批次：取样批量：冷拔低碳钢丝应成批进行检查和验收，每批冷拔低碳钢丝应由同一钢厂、同一 钢号、同一总压缩率、同一直径组成，甲级冷拔低碳钢丝每批质量不大于30t，乙级冷拔低碳钢丝每批质 量不大于50t。 a）甲级钢丝按盘编号，逐盘取样，截去端头50cm后取2个试样，分别做拉力和 180。反复弯曲试验。拉力 试样长40cm,弯曲试样长 15cm t b）乙级钢丝从外观检查合格的每批中任取3盘，截去端头50cm,每盘各截取长、短试件各一根，分别做拉 力和反复弯曲试验。长试件长40cm,短试件长15cm=
常用建筑材料见证取样送检指南 常用建材见证取样送检(1) 2．材料送检的数量和批量 2．1 水泥。执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 2．1．1 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．2 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 2．1．3 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．2 钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 2．2．1 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。 并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。 2．2．2 每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。(详见3．其他规定) 2．3 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 1、在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 2、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 2．3．2 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；不足300个时仍作一批。 2、在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每批3个，做拉伸试验。 2．3．3 电渣压力焊接头按下列规定抽取试件： 1、在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应
一、施工工具、设备使用前的检验 1、进行建筑物定位放样的测量仪器，如经纬仪、水平仪、标尺、钢尺等都应经过有相应资质等级的检测单位进行检测，有合格报告书和合格标识后，方可入场使用。 2、进行各类配比计量的衡器，如地磅、台磅、磅称、手提称、天平等都应经过当地县级以上技术监督局属下的计量所进行检测，具有合格标识或合格报告书后，方可入场使用。 3、对进场的各类建筑机械、设备，如打桩机、提升机、塔吊、打夯机、砼搅拌机、砂浆搅拌机等等，使用前必须经过具备资质等级的检测部门进行检测，有合格标识或合格报告书后，方可进行使用。 二、建筑材料、构配件进场检验 1、对于地方材料，如砂子、石子、粘土、石灰、水、机砖、空心砖等原材料，使用前必须送到具备资质等级的检测部门进行检验，符合有关标准要求后，凭检验合格报告单，方可用于该工程。 2、水泥进场除了应具备出厂合格证外，还要按不同标号、不同编号和进场批次由监理人员进行抽样检验，合格后方可使用。 3、钢筋应有出厂质量证明书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括对标志、外观检查，并由监理人员抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。 4、钢筋的焊接不论采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊还是气压焊，均应在现场按每一个检验批或分项工程由监理人员抽取试样进行检验，合格后方可进行隐蔽。 5、防水材料进场应有材料质量证明文件，工地应按规定取样复试（应由监理人员见证）合格后，方可正式使用。当采用防水涂料，其涂膜总厚度不得少于2mm；当采用防水卷材，则卷材质厚不得少于4mm。 6、混凝土预制构件，如预制桩、预制门窗过梁、预制木砖、预制砼板等所有预制构件，进场后要进行非破损的强度检验，符合设计要求
建筑工程材料检验规定(送检指南) 1、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐 水泥及粉煤灰水泥等多种类型水泥的检验： 采用的技术标准分别为： 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GB 175—1999) 《复合硅酸盐水泥》 (GB 12958 —1999) 《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰水泥》(GB 1344 —1999)； 取样方法与代表批量：水泥的取样方法与代表批量： (1)散装水泥： 1) 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过500t 。 2) 随机地从不少于3 个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg 的水泥作为试样。 ( 2)袋装水泥： 1) 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。 2) 随机地从不少于20 袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12ks 的水泥作为试样。 2、天然大理石、天然花岗石建筑板材等石(板)材的检测； 采用的技术标准：《大然花岗石建筑板材｝ ) (GB/T 18601 —2001) 《天然板石》(GB /T 18600—2001); 取样方法与代表批量： (1)天然花岗石建筑板材： 1 )同一品种、等级、类别的板材为一验收批。 2) 在外观质量，尺寸偏差检验合格的板材中抽取 2％，数量不足10块的抽10块。镜 面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5 块进行。体积密度、吸水率取5 块伤0nunX50nunX 板材厚度)等。( 2) 天然大理石： 1) 以同一产地、同一品种、等级规格的板材每 100。3 为一验收批。不足100m3 的单一工程部位的扳材也按一批计。 2) 同上。 3、粉煤灰和矿物外加剂的检验：采用的技术标准分别为： 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB 1596—91) 《高强高性能混凝土用矿物外加剂》(GB／T 18736—2002)； 取样方法与代表批量： 1) 以相同等级的沸石粉每120t为一验收批，不足120t也按一批计。每一验收批 取样一组(不少于1 kg) o 2) 袋装粉取样时，应从每批中任抽取10袋，每袋中各取样不得少于 1 kg,按四分 法缩取平均试样。
建筑材料检测标准 1．砼用砂： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样22kg 2．砼用卵石（碎石）： 应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方 米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从15个不同部位，取样60kg 3．混凝土试块： 1）砼试样应在砼浇筑地点随机取样： a.每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比其取样不少于一次 b. 每工作班拌制的同配合比不足100盘时取样不于一次。 2）对于现浇砼： a. 每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b. 同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次为3块。4．砂浆试块： 每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次；每台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次；每一工作班取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况确定。 5．钢筋 钢筋进场后分批进行复试，同一牌号、炉号、同一规格，按60吨为一组进行复试，一次进场不足60吨按一组算 6．烧结普通砖：每3.5万-15万块同一强度等级，同一生产工艺烧结普通砖为一验收批，不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结普通砖，不超过15万为一批次进行检验。在施工现场采用随机抽样，抽烧结普通砖样50块。 7．烧结多孔砖： 每5万块砖为一验收批，不足5万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结多孔砖，不超过5万为一批次进行检验。在施工现场采用随机抽样，抽砖样50块。 8．水泥： 水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以上30万吨以下，不超过400吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10万吨以
材料送检的数量和批量 1．水泥：执行的标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75—1999、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002及现行有关标准。水泥进场使用前应分批对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其性能必须符合有关标准的规定。 散装水泥：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过500t 为一批，每批抽样送检不少于一次。抽样时随机从不少于3个罐车中取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg作样品。 袋装水泥：按同一生产厂家，同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥不超过200t 为一批，每批抽样送检不少于一次。取样应有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品水泥，经混合均匀后称取不少于12kg作样品。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应抽样复验，并按复验结果使用。 2．钢筋：执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499—1998、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。 钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为—批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同—牌号、同一炉号(批号)、同一规格(直径)、同一交货状态的钢筋组成。并按如下方法取样： 1、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200(Φ32以上取长约800mm)。 2、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150。 3、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm(凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及力学性能不良的钢筋必须做化学分析)。每—单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。 3． 钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件： 在同一台班内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。 力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验(弯曲点应打磨与母材平齐)。 钢筋电弧焊接头按下列规定抽取试件：
建筑材料送检规范 建筑工程常用材料或构件检验指导意见书 为规范我市建筑质量行为，提高我市建筑施工管理水平，现将我国现行有关标准、规范中材料或构件检验的批量（验收批）要求摘录如下。安装工程另发，较特殊的工程如预应力工程、网架工程、劲钢（管）混凝土工程、加固工程、防腐工程、高级装饰工程等详见相关规范。 1、钢材 按每次进场的同一牌号、同一批号、同一规格（直径）、同一交货状态，总重量不大于60吨为一批（不足60吨按一批计） 注：其中冷拉钢筋每批数量不大于20吨。 冷拔低碳钢丝每批数量不大于5吨。 冷轧扭钢筋每批数量不大于10吨。 2、钢筋焊接 2.1电弧焊：①.在工厂焊接条件下，以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批； ②.在现场安装条件下，每一至二楼层中以300个同接头型式，同钢筋级别的接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。 2.2闪光对焊：在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头，应按一批计算。 3.3电渣压力焊：在现浇钢筋混凝土多层结构中，应以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍应作为一批。 3、钢筋机械连接 3.1钢筋锥螺纹连接：①同一施工条件下的同一批材料的同等级、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。②在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 3.2带肋钢筋套筒挤压连接: ①同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批进行检验与验收。 ②在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 4、型钢（钢板、工字、槽钢、角钢）焊接 4.1凡以下情况应进行焊接工艺试验： ①结构钢材系首次应用。 ②焊条、焊丝、焊剂的型号改变。 ③焊接方法改变，或由于焊接设备的改变而引起焊接参数改变。 ④焊接工艺改变。 4.2一级、二级焊缝应提供超声波或射线探伤报告。 5、预埋铁件钢筋T型接头 以300个同类型预埋铁件作为一批。若一周内连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，也应按一批计算。 6、钢结构高强度螺栓检验 6.1螺栓实物最小载荷检验，3000套为一个验收批。