*******公司企业标准
燃料采制样操作规程
(试行)
批准:
审核:
编写: 郑勇
料采制样操作规程
1范围
本规程规定了燃料采制样的任务、要求、设备规范、及燃料样品的采集与制备的操作标准和制备方法。
本规程适用于所有从事燃料采制样的人员，作为燃料采制样工作的依据。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。在规程发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB474-1996 煤样的制备方法
GB475-1996 商品煤样采取方法
DL/T576-1995 汽车运输煤样的采取方法
DL/T567.2-1995 入炉煤和入炉煤粉样品的采取方法
DL/T567.3-1995 飞灰、炉渣样品的采集
DL/T567.4-1995 入炉煤、入炉煤粉、飞灰和炉渣样品的制备
SD 329-1989 火电厂燃料质量监督名词术语
甘肃电投张掖发电有限责任公司《燃运培训教材》
甘肃电投张掖发电有限责任公司《燃运运行规程》
3 总则
3.1 采制样的任务
3.1.1 公司应设专职采制样人员，负责采取我厂所有燃料试样。
3.1.2 负责入厂燃料试样的采取和制备，为入厂煤煤质检验提供具有代表性的试样。
3.1.3 负责入炉燃料试样的采取和制备，为搞好入炉煤煤质监督打下基础。
3.1.4 负责炉渣样的采取和制备及飞灰、煤粉细度试样的取送
3.1.5 入厂煤在进厂后12小时内，必须完成采制样工作，及时将制好的试样送交化验室，以确保化验结果及时报出。
3.1.6 留取足够的备查样品，存放在规定地点，以确保样品在检验前不发生质变，不受非检测性破坏。
3.2 采制样的基本要求
3.2.1 所有采制样人员必须经过专业技术培训、考核，并取得电力部颁发的有效证件后方可上岗。
3.2.2 严格按照国家标准或部颁标准中的规定进行燃煤的采制工作。以确保试样的精密度达到要求。
3.2.3 入厂煤做到车车采样，无论采取何种采样方式，都要按照国标规定采样原则进行。
3.2.4 正确使用采制样工具和机械设备，做好各项定期工作及设备维护工作。
3.2.5 在采制样工作中，对所有原始记录、报送单的数据要进行认真填写，并进行检查、核实，确保各项数据的准确无误。
3.2.6 存查样品应装入规定容器内，除必须在容器上贴标签外，还应在容器内放入煤样标签，封好。存查样品应至少保存2个月。存查样品粒度应小于1mm，数量不少于0.5kg。
3.2.7 采制样人员必须有高度的责任心,对待采制工作要做到一丝不苟、精益求精。不发生错取、漏取现象。
3.3 设备规范及设备要求
3.3.1 设备规范
3.3.2 设备要求
3.3.2.1 煤样粗碎设备，要求出料粒度为：6—13mm。
3.3.2.2 煤样细碎设备，要求出料粒度小于1 mm。
3.3.2.3 密封式粉碎机，要求煤粉粒度小于0.2 mm。
3.3.2.4 破碎缩分机、机械二分器及各种规格的标准筛应符合国家有关规定。
3.3.2.4 鼓风干燥箱应带自动恒温装置，可控温度在45～50℃。
3.3.2.6 电子秤：称量1—2kg，最小分度值为0.1g（或相同精度的电子称）。
3.3.2.7 碎煤机、制粉机均应安装排尘设备。
4 煤样的采取
4.1 采取煤样的基本原则
4.1.1 子样数要满足采样精密度的要求。
4.1.2 每个子样的质量应符合国标的规定。
4.1.3 采样点要合理分配与正确定位。
4.1.4 要使用适当的采样工具或机械。
4.2 采样工具
4.2.1 采样铲
用以从煤流或静止煤中采样。铲的长和宽均应不小于被采样煤最大粒度的2.5～3倍，对最大粒度大于150mm的煤可用长×宽约300mm×250mm的铲。
为便于采样点定位，可在铲柄上对常用深度做出表示（例如标出深0.4m的位置）。
4.2.2 手提采样桶
密封且不污染煤质的容器，容积约15～20L。
4.2.3 接斗
用以在落煤流处截取子样。斗的开口尺寸至少应为被采样煤的最大粒度的2.5～3倍。接斗的容量应能容纳输送机最大运量时煤流全断面的全部煤量。
4.2.4 静止煤采样的其他机械
凡满足以下全部条件的人工或机械采样器都可以使用。
4.2.4.1 采样器开口尺寸为被采样煤最大粒度的2.5～3倍。
4.2.4.2 能在规程规定的采样点上采样。
4.2.4.3 采样的子样量满足规程的要求，采样时煤样不损失。
4.2.4.4 性能可靠，不发生影响采样和煤炭正常生产和运输的故障。
4.2.4.5 经权威部门鉴定采样无系统偏差，精密度达到规程的要求。
4.3 入厂煤采样的技术要求
4.3.1 采样单元
采样时，原则上以1000t为一采样单元，超过或不足1000t时，以实际运量为一采样单元。如需进行单批煤质量核对，应对同一采样单元进行采样、制样和化验。
4.3.2 采样精密度
原煤、筛选煤和其他洗煤（包括中煤）等产品的采样精密度按表4- 1 的规定。
注：实际应用中为采样、制样和化验的总精密度。 4.3.3 子样数目
4.3.3.1 对于1000t 原煤、筛选煤、精煤及其他洗煤（包括中煤）和粒度大于100mm 的块煤应采取的最少子样数目规定于表4-2。
表4-2 1000t 煤应采最少子样数
4.3.3.2 煤量超过1000t 的子样数,按式（4-1）计算：
1000
m n
N
式中 ： N ——实际应采子样数，个； n ——表4-2 规定的子样数，个 m ——实际被采样的煤量，t
4.3.3.3 煤量少于1000t 时,子样数目根据表4-2 规定的数目按比例递减，但最少不能少于表4-3 规定的数目。
4.3.4 子样的最小质量
每个子样的最小质量根据商品煤标称最大粒度按表4-4规定确定。
4.3.5 子样点的布置
4.3.
5.1 斜线3点布置：如图4-1 所示，3个子样布置在车皮对角线上，1、3子样距车角1m，第2子样位于对角线中央。
图4-1 3点采样布置图图4-2 5点采样布置图
4.3.
5.2 斜线5点布置：如图4-2所示，5个子样布置在车皮对角线上。1、5两子样距车角1m，其余3个子样等距分布在1、5两子样之间。
4.3.
5.3 当以不足6节车皮为一采样单元时，依据“均匀布点、使每一部分都有机会被采出”的原则分布采样点。如1节车皮的子样数超过3个（对原煤、筛选煤）或5个（对精煤、其他洗煤），多出的子样可分布在交叉的对角线上，也可分布在图4-3 所示的车皮平分线上。当原煤、筛选煤以1节车皮为一采样单元时，18个子样既可分布在两交叉的对角线上，也可分布在图4-4所示的
18个方块中。
图4-3 平分线采样点布置图图4-4 方块采样点布置图
4.4 火车顶部采样
4.4.1 子样数目
原煤和筛选煤不论车皮容量大小每车至少采取3个子样；精煤、其他洗煤和粒度大于100mm 的块煤每车至少采取一个子样。根据供货单提供的来煤品种和车皮数计算出子样数目，然后与4.3.3 按吨数确定的子样数目比较，取两者中的大者为应采子样数目。
4.4.2 子样质量
根据供给本厂各矿来煤的最大粒度，按4.3.4的规定确定
4.4.3 采样点的布置
原煤和筛选煤按图4-1 所示，每车采取3个子样；精煤、其他洗煤和粒度大于100mm的块煤按图4-2 所示，按5点循环方式每车采取1个子样。
原煤和筛选煤当车皮少于6节时，采样点可按4.3.5.3“均匀布点、使每一部分都有机会被采出”的原则，如图4-5所示布置：
图4-5 少于六节车皮原煤、筛选煤采样点布置图
洗煤和精煤当车皮少于6节，子样数目不能少于六个时，采样点可按4.3.5.3“均匀布点、使每一部分都有机会被采出”的原则，如图4-6所示布置
图4-6 少于六节车皮洗煤、精煤采样点布置图
4.4.4 火车顶部取样的操作方法
4.4.4.1 在布置的子样点位置，先挖坑至0.4m 以下（可参照铲柄上的标记）再用采样铲进行采样。
4.4.4.2 取样前应将滚落在坑底的煤块和矸石清除干净。
4.4.4.3 采样中不能将应采的大块煤、矸石或黄铁矿石漏掉，也不应该将不属于采样范围内的这些东西采进来。
4.4.4.4 每次采取的子样要立即放入密封无污染的采样桶中。
4.4.4.5 采样结束后，应栓好标签，标签的内容包括：煤的品种、矿别、车皮数、采样日期、时间、采样员签名等。
4.4.4.6 将附有标签的煤样迅速送制样室。
4.4.6 原煤，经GB477测定，若粒度大于150mm 的块煤（包括矸石）含量超过5%，则采取煤样时，大于150 mm 的不再取入，但该批煤的灰分或发热量应按式4-2 计算： 100
)
100(21P X P X Xd d d -+=
式中：X d —商品煤的实际灰分或发热量，%或MJ/kg ；
X d1 —粒度大于150 mm 煤块的灰分发热量，%或MJ/kg ； X d2 —不采粒度大于150 mm 煤块时的灰分或发热量，%或MJ/kg ； P —粒度大于150 mm 煤块的百分率，%。
4.5 汽车上采样
对于汽车采样按国标执行有其特殊的困难。例如1000t 原煤采集60个子样，一辆汽车上的煤，
少则三五吨，多则一二十吨不等，因而1000t原煤的装车数可能相差悬殊；另一方面，汽车装煤往往装的很满，实际上很难按斜线在其顶部下挖0.4m采样。针对这种情况，电力部制定的行业标准DL/T576-1995更适合电厂汽车采样。为提高可操作性，我厂汽车上采样执行行业标准DL/T576-1995。
4.5.1采样精密度
原煤、筛选煤和其他洗煤（包括中煤）等采样精密度按表4-5 的规定确定。
4.5.2 采样单元
可按煤矿一天的实际发运量为一批作为一个分析化验单元，或以1000±100t为一批作为一个分析化验单元。
4.5.3 子样数目
不带拖斗的汽车，不论载运量多少均视为一个车；带拖斗的汽车，不论载运量多少均视为两个车，即主车和副车。对于同一煤种一天发运量超过30t时，每车采取一个子样；对于一天发运量不足30t时，不论煤品种如何，均不应少于6个子样。
4.5.4 子样质量
根据供给本厂各矿来煤的最大粒度，按4.3.4条的规定确定
4.5.5 采样点的分布
每车取一个子样时，按3点循环方式（首尾两点距车角0.5m）采取子样。
当1台车上需采取1个以上子样时，应按4.3.5.3所述原则，将子样分布在对角线或平分线或整个车箱表面，可按以下方法进行布置：
4.5.5.1 一辆车：取6个点。中心两个采样点不得重合，但要紧邻。
4.5.5.2 两辆车：每车取3个点。
4.5.5.3 三辆车：一车取三个点，另两车各取2个点
4.5.5.4 四辆车：两个车取2点，另两个车各取1个点。
4.5.5.5 五辆车：一车取2个点，另四车各取1个点。
4.5.5.6 六个车：每车取一点。
4.5.6 根据我公司来煤实际情况，煤种复杂，运煤车辆载重量大小不一，可根据实际情况调整采样方式。
4.5.7 汽车顶部采样操作方法同4.4.5条规定。
4.5.8 其他要求同4.4.6条规定。
4.6 煤堆中采样
4.6.1 煤堆上不采取仲裁煤样和出口煤样，必要时应用迁移煤堆、在迁移过程中采样的方式采样。
4.6.2 子样数目和子样质量按第4.3.3条和第4..3.4条规定确定。
4.6.3 子样点布置：
依据“均匀布点，使每一部分都有机会被采出”的原则，根据煤堆的形状和子样数目，将子样分布在煤堆的顶、腰和底（距地面0.5m）上，采样时应先除去0.2m的表面层。
4.7 全水分煤样的采取
全水分煤样既可单独采取，也可在煤样制备过程中分取。制备过程中分取的方法按 5.4.2规定采取；单独采取按以下方法操作：
4.7.1 在煤流中采取：按时间基或质量基采样法进行。子样数目不论品种每1000t 至少10个，煤量大于1000t 时，按式4-1计算，煤量少于1000 t 时，至少采取6个子样。子样质量按第4.3.4条规定确定。
4.7.2 在火车上采取：装车后，立即沿车皮对角线按5点循环法采取；不论品种每车至少采取1个子样；当煤量少于1000t 时，至少采取6个子样。子样质量按4.3.4规定确定。
4.7.3 在汽车上采取：装车后立即沿车箱对角线方向，按3点循环法采取；当煤量少于1000t 时，至少采取6个子样。子样质量按第4.3.4条规定确定。 4.7.4 在煤堆和船舶中不单独采取全水分煤样。
4.7.5 一批煤可分几次采成若干分样，每个分样的子样数目参照以上所述确定，以各分样的全水分加权平均值作为该批煤的全水分值。 4.8 入炉煤样的采取 4.8.1 系统概述
入炉煤自动采样系统安装在6号皮带栈桥中部的采样室内，采用皮带中部取样的方式。由于6号带有A,B 两条皮带，所以，取样系统是两套独立系统，取样是按照各自的流程分别进行的，整个采制样装置分左右对称布置。 4.8.2 自动采制样的过程
在主控室进行程序控制时，系统与6号皮带联动，6号皮带运行时，该系统随之运行，6号带停止时，则系统将自动停止运行，取样器停机3~10分钟后，其他单机则停车。 4.8.3 采样间隔期的设定
按照国标的规定，移动煤流中采样，按时间基采样，其间隔时间按式4-3 计算：
Gn Q
T 60 式中：T — 子样时间间隔（分） Q — 采样单元（吨） G — 煤流量（吨/小时） n — 子样数目
采样间隔期的设定，可以按上式求出的时间间隔进行，具体设定方法是靠调节电控柜的延时继电器而达到，然后用时钟测定，反复进行。当采样间隔期设定以后，采样量的多少可以调缩分器的缩分比大小来控制。调整的顺序是：先采样间隔期，后调缩分比。
4.8.4 采样人员每班应按时从集样箱取走煤样，恢复备用状态后，要及时将煤样送到制样室制样。 5 煤样的制备
5.1 设施、设备和工具
5.1.1 煤样室（包括制样、储样、干燥、减灰等房间）应宽大敞亮，不受风雨及外来灰尘的影响，要有防尘设备。
制样室应为水泥地面。堆掺缩分区，还需要在水泥地面上铺以厚度6mm以上的钢板，面积一般为 12—16m2。储存煤样的房间不应有热源，不受强光照射，无任何化学药品。
5.1.2 配备适用制样的锤式破碎机、对辊破碎机、粉碎机、其他密封式研磨机以及无系统偏差、精密度符合要求的各种缩分机和联合破碎缩分机。
5.1.3 手工磨碎煤样的钢板和钢辊。
5.1.4 不同规格的二分器，二分器的格槽宽度为煤样最大粒度的2.5～3倍，但不小于5mm。格槽数目两侧应相等，格槽等斜面的坡度不小于60°
5.1.5 制样室应备齐下列常用的工具：
十字分样板、平板铁铲、镀锌铁盘或搪瓷盘、毛刷、台秤、增砣磅秤、清扫设备和磁铁。
5.1.6 储存全水分煤样和分析煤样的严密容器。
5.1.7 孔径为25，13，6，3，1和0.2mm及其他孔径的方孔筛，3mm的圆孔筛。
5.1.8 干燥煤样用的鼓风干燥箱，可控温度在45～50℃。
5.2 制样中的四项基本操作：
5.2.1 破碎：使用符合要求的破碎设备或工具，减小煤样粒度尺寸，减少煤的不均匀性。煤样破碎分粗碎、中碎和细磨。一般粗碎用锤式破碎机，中碎用对辊破碎机，细磨用密封式化验粉磨机。
5.1.2 过筛：使用标准筛，筛出未通过筛的大煤块，继续破碎。
5.1.3 掺合：使煤粒大小混合均匀。掺合一般与缩分共同进行。
5.1.4 缩分：减少样品数量，使之符合应保留煤样量。
堆锥四分法缩分煤样的操作方法：
把已破碎、过筛的煤样用平板铁楸铲起堆成圆锥体，再交互地从煤样堆两边对角贴底逐楸铲起堆成另一个圆锥。每楸铲起的煤样，不应过多，并分两三次洒落在新锥顶端，使之均匀的落在新锥四周。如此反复堆掺三次，再由煤样堆顶端，从中心向四周均匀的将煤样摊平或压平成厚度适当的扁平体。将十字分样板放在扁平体的正中，向下压至底部，煤样被分成四个相等的扇形体。将相对的两个扇形体弃去，留下的两个扇形体按制备程序，继续制备成适当粒度的其他煤样。
5.3 制备煤样的基本要求
5.3.1 收到煤样后，应按来样标签逐项核对，并应将煤种、品种、粒度、采样地点、包装情况、煤样质量、收样和制备时间等项详细登记在煤样记录本上，并进行编号。
5.3.2 除使用联合破碎缩分机外，煤样应破碎至全部通过相应的筛子，再进行缩分。粒度大于25mm 的煤样未经破碎不允许缩分。
5.3.3 煤样制备既可一次完成，也可分几部分处理。若分几部分，则每部分都应按同一比例缩分出煤样，再将各部分煤样合起来作为一个煤样。
5.3.4 每次制样前，机器和用具都要清扫干净。对于不易清扫的密封式破碎机（如锤式破碎机）和联合破碎缩分机。只用于单一品种的大量煤样时，处理每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过
机器予以“冲洗”，弃去“冲洗”煤后再处理煤样。处理完后，应反复开、停机器几次，以排净滞留煤样。
5.3.5 煤样的缩分，除水分大、无法使用机械缩分外，应尽可能使用二分器和缩分机械，以减少缩分误差。
5.4 煤样制备的步骤：
煤样的制备必须严格按照国标规定的制备程序（制备程序如图5-1）进行。
5.4.1 煤样粒度大于25mm时，无论煤量多少，则先破碎使之全部通过25mm的方孔筛，掺合均匀后，用堆锥四分法，缩分出不少于60kg的煤样。
5.4.2 将缩分出的不少于60kg的煤样继续破碎，使之全部通过13mm方孔筛。若需进行全水分测定，这时应稍加掺合即迅速用九点法（煤样布点如图 5-2 ）取出2kg煤样装入密封容器中，作为全水分煤样。然后继续掺合均匀后，再用相应的二分器缩分出不少于15kg的煤样。
5.4.3 将缩分出的不少于15kg的煤样继续破碎，使之全部通过6mm方孔筛，掺合均匀后，用相应的二分器缩分出不少于7.5kg的煤样。若需进行全水分测定，也应在稍加掺合后即用九点法（煤样布点如图5-2）取出2kg煤样。
5.4.4 将缩分出的不少于7.5kg煤样再继续破碎，使之全部通过3mm圆孔筛。掺合均匀后，用相应的二分器缩分出不少于3.75kg的煤样。若需制备减灰煤样测定浮煤挥发分产率，则可从弃煤中用二分器缩分出部分煤样。
图5-1 GB474-1996 煤样的制备程序
5.4.5将缩分出的不少于3.75kg煤样继续破碎，使全部通过1mm方孔筛，掺合均匀后，用相应二分器缩分出不少于0.1kg的煤样。同时从弃煤中用二分器缩分出不少于0.5kg的煤样作为存查样品用。
O—煤样堆的中心；r—煤样堆的半径
图5-2 九点法取全水分煤样布点示意图
5.4.6 将缩分出的煤样用磁铁将煤样中的铁屑吸取，磨细到全部通过0.2mm的筛子。然后放入洁净而干燥的盘中，摊成均匀薄层。
5.4.7 将装有煤样的盘移入预先调节好温度的干燥箱中，控制温度不超过50℃，每小时称量一次，直到连续干燥1h后，煤样质量变化不超过0.1%。
5.4.8 移出干燥箱，稍冷却后，用密封式粉碎机＞0.2mm的分析煤样后,装入煤样瓶中（装样量不
得超过煤样瓶容积的3/4），送交化验室化验。
5.5 制样常用设备、工具的使用注意事项
5.5.1 槽式二分器使用注意事项
5.5.1.1 槽式二分器的选用，应与煤样粒度相适应。
5.5.1.2 入料时，簸萁应向一侧倾斜，并要沿着二分器的整个长度往复摆动，以使煤样比较均匀的通过二分器。
5.5.1.3 向二分器加煤时，必须使煤样自由下落，不可将簸萁口偏向一边而导致煤样偏流。
5.5.1.4 要控制加煤速度，防止格槽堵煤。
5.5.1.5 缩分不同煤种时，缩分前应把二分器清除干净后方可进行。
5.5.2 鄂式破碎机使用注意事项
5.5.2.1 鄂式破碎机主要是供粗碎煤样用的，其特点是破碎能力强，单位时间破碎量大，破碎比也比较大，使用时给料粒度一般不超过45~100mm，出料粒度最小可达到6mm以下。
5.5.2.2 为避免卡住鄂板和衬板脱落，应通过拉杆把活动鄂板用弹簧拉紧。
5.5.2.3 禁止破碎超过允许的最大进料粒度的煤。
5.5.2.4 煤样在破碎前应用磁铁去除其中可能存在的金属异物。
5.5.2.5 转动皮带应加防护罩。
5.5.2.6 在破碎煤样时，禁止在破碎机上做任何维修工作。
5.5.3 光面对辊破碎机使用注意事项
5.5.3.1 光面对辊破碎机适用于煤样[破碎，其特点是：破碎能力大，可在一定范围内调节出料粒度，进料粒度可达10~20mm，出料粒度可达0.5mm以下。煤样经过对辊破碎后立即排出，可以避免煤粉样过粉碎，这对于制备要求不含过多的细粉煤样尤为适合。
5.5.3.2 根据出料粒度要求调节对辊间的距离。
5.5.3.3 进料的粒度不要超过规定要求，以防对辊卡死。
5.5.3.4 对太湿的煤要适当干燥后再进行破碎，否则，会发生“煤饼”现象。
5.5.3.5 转动机构要设有防护罩，不允许在机器转动时进行任何检修工作。
5.5.4 密封式化验制样粉碎机使用注意事项
5.5.4.1 密封式粉碎机的特点是粉碎效率高，能在1min内将煤粉磨到0.075~0.15mm。粉碎过的样品不需筛分和缩分，可直接作为分析煤样。要求进料粒度小于6mm，装料量100g
5.5.4.2 装煤样量及其粒度要符合规定要求，否则，往往不能保证制备样品的粒度。
5.5.4.3 电动机要求安装在正确位置，周围要匀称，防止偏心重锤转动时由于不平衡的原因而使电动机轴断裂。
5.5.4.4 一旦发现粉碎机异常，就要立即停止工作。
5.5.4.5 煤样粉磨时间不宜过长，以免发热使煤样中水分损失或发生煤样成团现象，同时，也使
样品中的含铁量增加。
6 入炉煤粉与灰渣样品的采制
6.1 入炉煤粉采样
6.1.1 入炉煤粉采样管为自由沉降式，采样点设在中间煤粉仓出口的给粉管路系统内。
6.1.2 采样器要求密封，外露部分应予以保温。
6.1.3 煤粉样应每班取样一次。取样时，先扫净样品罐外的灰尘，然后将煤粉样品立即倒入密封容器内。放回样品罐后，要检查采样系统的密封性。
6.1.4 全天4个样品收齐后，按等比例混成当日样品，混匀后取出样品不少于50g，送化验室化验。
6.2 飞灰采样
6.2.1 飞灰采样采用撞击式飞灰采样器，安装在锅炉空气预热器出口的水平烟道的中心线上。
6.2.2 采样器要求密封，外露部分应予以保温。
6.2.3 飞灰样应每班取样一次。取样时，先扫净集灰瓶外的灰尘，然后将飞灰样品立即倒入密封容器内。放回集灰瓶后，要检查采样系统的密封性。
6.2.4 样品取回后应及时送往化验室化验。
6.3 炉渣样的采取
6.3.1 炉渣样品在除渣系统出口处按一定的时间间隔（待定）采样。如有小车运灰，则可采用点攫法在车上采样。
6.3.2 在渣堆采样时，采样点应分布在渣堆各个部位，采样点可选择5~10个，
6.3.3 采样工具宽度，原则上应能装入最大渣块为宜。
6.3.4 每点采样量按渣的粒度确定，炉渣粒度与最小采样量的关系见下表：
表6-1 炉渣粒度与最小采样量
6.3.5 每值每炉采样量约为总渣量的0.005%，但最少不得少于10kg。
6.3.6 采样时要注意渣块的大小比例及外观颜色。
6.4 炉渣样的制备
6.4.1 将全部渣样破碎到25mm以下后，按表6-2规定缩制，如炉渣水分较高，应预先干燥并达到恒重后制备分析试样。
表6-2 炉渣缩制粒度与最小留样量的关系
6.4.2将0.2mm以下的渣样，充分混匀并取50g样品用玛瑙钵体研细后，送化验室化验。
6.4.3
采样精密度的核对
A1对1000t煤，可在煤流、运输工具顶部或煤堆上，以6个分样的形式采样。每个分样的子样数目为表4-3所规定子样数目的1/6，当应采的子样数目不能被6整除时，要适当增加（不能减少）子样数使其成为6的倍数。各子样要交错地放入6个容器中。以灰分大于20%的原煤为例，按表4-3规定的子样数目为60个，则
第1、7、13……号子样采入第1个分样中；
第2、8、14……号子样采入第2个分样中；
第6、12、18……号子样采入第6个分样中。
这6个分样应按GB474和GB212单独制样并测定水分、灰分。取重复测定结果的平均值作为报出结果。如6个分样间的干基灰分的最大值和最小值之差（极差）在4.9A~1.2A（A为表4-1所规定的采样精密度）之间（本例中为9.8~2.4之间），则认为子样数目达到了规定的采样精密度；如极差大于4.9A（本例为9.8），则认为子样数目达不到规定的采样精密度要求。此时应增加子样数目（一般先增加规定数目的50%），再按上述方法进行核对。如分样间的干基灰分的最大值和最小值之差（极差）在4.9A~1.2A之间（本例为9.8~2.4之间），则认为按增加后的子样数目采样已达到了规定的采样精密度；如极差小于1.2A（本例为2.4），则可将增加后的子样数目减少33%，按上述方法再次核对，以确定达到采样精密度的子样数目。
确定原煤子样质量和大于150mm煤块比率的筛分试验
B1 按GB477在火车车皮顶部采取该两项试验的筛分煤样。
B2 对1000t煤，不论车皮容量大小均按本规程图4-2所示，沿对角线方向、按5点循环，在每节车皮上采取1个质量不少于30kg的子样。
B3 合并各子样为筛分煤样，称量（约600kg左右），精确到0.5kg。
B4 分别过150，100，50，25mm的圆孔筛或方孔筛，称出筛上物的质量，精确到0.5kg，计算筛上物占整个煤样质量的百分数，得出大于150mm煤块所占的比率。
B5 取筛上物累计率最接近、但不大于5%的那个筛孔尺寸，作为原煤的最大粒度。
制备煤样全过程的精密度的检验方法
本方法的目的是检验实测值和0.05A2之间的差值是否有显著性。
C1 首先将煤样混合均匀后分为两部分（或缩分出两部分），然后，再分别把每一部分当作一个煤样单独处理，以得到两个分析煤样。分别按GB212化验这两个分析煤样的水分、灰分，算出干基灰分，并求出两者干基灰分的差值。
C2 连续两组差值的平均值均小于0.37A，则认为煤样制备精密度符合要求。如果有一组差值的平均值大于0.37A，就表明制样方差过大，需要检查原因，采取改进措施，使之符合精密度要求（见表C1）
火电厂燃煤采制样常用名词术语
为使燃料采制样人员更确切的理解规程中所使用的名词术语，本附录给出了部分采制样常用名词术语。
本附录所有名词术语均摘自GB475-1996《商品煤样采取方法》和SD 329-89 《火电厂燃料质量监督名词术语》。
1．不均匀性
大小不同粒度的煤或同一粒度部位不同的煤具有各异的物化特性，且表现在整体上，其物化特性也分布不均匀的性质。
2．不均匀度
表示燃料的不均匀程度，一般用某煤质特性指标的标准方差作为量度。
3．原煤
从煤矿开采出来并选出规定粒度的矸石和黄铁矿后的煤。
4．矸石
采掘过程中从煤矿顶部或底部混入煤中的岩石。
5．精煤
指煤经过分选后生产出来的符合规定质量要求的精选产品。
6．洗选煤
指经过洗选、分级等加工处理的煤。
7．入厂煤
由煤矿或煤炭转运站用运输工具运到火电厂的煤。
8．入炉煤
进入锅炉房的含有应用基水分的煤样。
9．入炉煤粉
进入锅炉燃烧的符合细度要求的煤粉。
10．商品煤样
代表商品煤平均特性的煤样
11．采样
按规定方法采取具有代表性（平均煤质特性）样品的过程。
12．批
需要进行整体性质测定的一个独立煤量
13．子样
采样器具操作一次所采取的或截取一次煤流全断面所采取的一份煤样。
14．分样
由若干子样构成，代表整个采样单元的一部分的煤样。
15．标称最大粒度
与筛上物累积质量百分率最接近（但不大于）5%的筛子相应的筛孔尺寸。
16．采样精密度
单次采样测定值与对同一煤（同一来源，相同性质）进行无数次采样的测定值的平均值的差值（在95%概率下）的极限值。
17．系统采样
按相同的时间、空间或质量间隔采取子样，但第一个子样在第一间隔内随机采取，其余子样按选定的间隔采取
18．随机采样
采取子样时，对采样的部位或时间均不施加任何人为意志，能使任何部位的物料都有机会采样。
19．时间基采样
通过整个采样单元按相同的时间间隔采取子样
20．质量基采样
通过整个采样单元按相同的质量间隔采取子样。
21．总样
从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。
22．子样最小质量
根据煤块粒度的大小所确定的子样的最小质量。
23．机械采样
用符合采样要求的自动装置采取煤样的过程。
24．采样器
指机械采制样装置中的采样部分，包括采样头及其转动部分。
25．人工采样
由手工用符合采样要求的工具采取煤样的过程。
26．实验室煤样
从煤的总样中缩分出来的，送交实验室供进一步缩制分析用的煤样，粒度一般为3mm以下。27．分析煤样
经过空气干燥的供实验室直接分析用的煤样，通常指粒度小于0.2mm的煤样。
28．全水分煤样
专门采取或在同一种煤的总样中按规定缩分出一部分专供测定全水分的煤样。
29．入厂煤样
从供应火电厂的来煤运输工具中用机械方法或人工方法采取的煤样。
30．入炉煤样
从炉前的输煤系统中取得的含有应用基水分的煤样。
31．粗碎
对大块煤进行初步破碎的过程。
32．中碎
块煤轧碎成粗颗粒的过程。
33．细磨
粒煤碾磨成细粉的过程。
34．煤样制备
按规定的方法减小煤样粒度和减少煤样数量，使之适合实验室分析的要求。
35．缩分器
能从总样中按规定要求，留作进一步缩分的或直接作试样的煤样的器械。
36．掺合
按规定方法把煤样混合均匀的过程。
37．缩分
按规定方法减少煤样数量的过程。
38．筛分
用选定的筛子从煤样中分选出各粒级煤的过程。
39．留样
在缩分过程中按规定要求，留作进一步缩分的或直接作试样的煤样。
40．弃样
在缩分过程中按规定的要求舍弃的煤样，有时亦称余样。
41．碎煤机
减少煤样粒度的器械。
采样岗位安全操作规程 1、采样人员外出采样作业必须穿工作服、绝缘鞋，戴安全帽、乳胶手套，佩带证件。 2、采样人员外出采样必须随车携带安全绳、通讯设备、通风设备、照明器材、有毒气体检测仪、防毒面罩、道路安全锥形警示帽、警示背心等物品。 3、采样作业必须两人，其中有一人做好安全监护工作。 4、严禁酒后采样。 5、严禁采样人员将火种带入采样工作区。 6、严禁穿高跟鞋、拖鞋和塑料底鞋。 7、采样人员若有身体不适、精神恍惚，应及时停止采样工作，并向领导汇报，由领导安排其他人进行采样。 8、采样途中行车时，采样人员要系好安全带不允许在车厢内高声喧哗和打闹，更不允许与司机闲谈说笑。 9、在道路边上下车要从右侧上下，并注意来往车辆。 10、在道路上开古力井盖取样采样作业人员与监护人员要穿警示背心并将采样车停在古力井前，挡住来车，并将车辆警示灯打开，车后放置警示安全锥形帽。必要时还应放置安全护栏，并派专人监护。采样完毕，要将古力井盖好盖稳，检查无误后方可离开。 11、上风口开启古力井盖，并自然通风10分钟以上站在上风口采样，采样人员身系安全绳，另一头固定到采样车上，监护人员做好监护工作。 12、在海边、河边、沟边等地质、地势复杂区域采样，采样作业人员应身系安全绳，安全绳的另一头找安全可靠地方固定（如护栏、树木、取样车等）确定安全。 13、登高采样（2米及以上）注意防滑，戴好安全帽与安全带。梯子不牢固禁止登高；雷雨、大雾、六级以上大风禁止露天登高。 14、严格执行有限空间采样审批采样流程，未经审批不得进入有限空间取样。 15、进入厂家采样时应遵守该单位的安全规定，必须请该单位派员协同、协助。 16、污水处理厂污泥传输带上取样，应用70厘米以上的长柄取样勺采样，严禁用手在传送带上抓取污泥。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 井口取样操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6846-40 井口取样操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 在抽油机井井口取油样，是油井日常管理中最基本的操作技能。通过对所取油样的化验分析，获得油井产出液的物性参数，为油井生产动态分析，改进油井管理措施提供依据。 一、准备工作 1、穿戴劳保用品； 2、准备工具用具：200mm活动扳手一把，大、小样桶、排污放空桶各一个，搅拌棒一根，细纱布若干，记录笔，取样标签等。 二、操作 1、检查样桶：上井前检查取样桶有无桶盖、是否清洁、是否渗漏，符合取样要求； 2、放掉死油：检查井口流程，取样时要站在上风口位置，排污桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，
将死油放进放污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门； 3、取简分析油样：一只手拿好取样桶，并将桶口对准取样阀门出口，另一只手缓慢打开取样阀门．取样时，尽量开大取样阀门，井液不得溅出，并在抽油机上冲程过程中操作，分三次取完，含水大于90%取1000克以上；含水60%以上取500-600克；含水在60%以下取300克；含水在20%,以下取100克，取样结束后，关取样阀门，盖好样桶盖； 4、取全分析油样：取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶内。重复以上操作，当桶内油样达到1500g时，取样结束； 5、填写标签：用细纱布擦净取样桶和取样阀门边缘的污油．在取样标签土填写井号、日期、取样人，取样目的； 6、收拾工具、清理井场：把污油倒在指定的地
井下采样工安全技术操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0755
井下采样工安全技术操作规程(通用版) 一、一般要求 第1条、必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 第2条、上岗时，按规定穿好工作服，并佩戴好劳保用品。 第3条、采样工作是从大量的原始物料中取出数量很少的一部分试样，它的物理性质和化学性质能代表总体。采样方法必须正确，因采制化总方差中采样方差占80%，为了使样品的代表性好，必须使随机采取的多份子样组成总样的最小重量和份数符合规定。 第4条、应熟悉采样理论、采样基本原则和方法、影响采样误差因素和减少误差的方法及相关国家标准和企业标准。 第5条、采制样必须遵守有关安全生产规程，严格按照安全操作规程进行操作，确保安全生产。
二、安全规定 第6条、井下采样必须遵守井下工作的有关安全规定。 第7条、必须建立下井考勤制度，切实掌握下井人数，换班后两小时如发现有人尚未上井，要报告有关领导和调度室，并查明原因。 第8条、采样时要注意工作地点的安全情况，严格执行敲帮问顶制度，认真检查采样地点的顶板、煤壁、支架等情况。在急倾斜煤层中采样时，要严密注意底板情况，确认安全后，方可开始工作。遇有打棚栏和无风的巷道或放炮时，不许进行采样工作。 第9条、在采掘工作面采样时，严禁单人作业。采取生产检查煤样时，要注意车辆的来往，防止车辆伤人。采取煤层煤样时，如必须拆棚栏，则在采样后应将棚栏插严背实，防止偏帮冒顶。 第10条、在运输大巷中，如用车辆运送煤样，应在取得井运区调度员允许后，方可用车运送。推车时，严密注意后方情况，接近道岔、巷道及风口时，应向前方发出警号，如后方有机动车辆，应与其联系并发出警号，禁放飞车。向同一方向推车时，两车距离不
文件编号：TP-AR-L3684 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 非煤矿山采样工安全操作规程正式样本
非煤矿山采样工安全操作规程正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、采样时应做到： （1）采样前将采样工具仔细检查一遍，要保持 清洁。 （2）试样容器（包括盆、勺等），要固定地点 专用，不可乱用，严防放错放混试样。 （3）采样要认真仔细，面积广一些，做到准 确、适量并有代表性。 （4）经常检查采样机的运转是否正常，采样是 否均匀，采样量是否合适。 （5）在氰化试样冲洗时应认真细致，做到详
细，洗好。 2、做样时应做到： （1）做样时必须将以前用过的工具清扫干净。 （2）烘样要细心，必须使样品达到要求的干湿度。 （3）分样时样品应从最低处开始分，矿样要多滚几次，保证混合均匀。 （4）在样品缩分时要严格按缩分规则准确地分细分匀，不可草草了事。 （5）试样装袋要做好标记和保存，送样要及时。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
1. 目的：规范取样程序，以保证检验结果的准确性。 2. 范围：适用于我司中间产品取样标准操作。 3. 职责：中控室现场QA 人员对本程序实施负责。 4. 内容： 取样前准备工作 4.1.1 QA 根据车间请验单上的内容，计算好抽样件（桶）数： n ≤3时，每件均抽样；3＜n ≤300时，取n +1件；n ＞300时，取 2 n +1件； 抽样量：应不少于全部检验所用量的3倍。 4.1.2 根据物料特征，准备好取样工具，采样器和辅助工具（手套、剪刀、纸、笔、取样证、样品盒等）。 取样器：固体——不锈钢探子、不锈钢勺子、不锈钢镊子等。 液体——玻璃采样管，玻璃抽提。 盛装器：固体——具封口装置的无毒塑料袋，具塞玻璃瓶、洁净锁口塑料瓶等。 液体——无毒锁口塑料瓶，具塞玻璃瓶等。 用于微生物检查的样品所用的工具、盛器应经灭菌处理。 取样地点 ..1 取样人员应按人员进入洁净区SOP 进入车间； 4.2.2 用具按物料进入SOP 进入车间； 4.2.3 取样地点车间中间站或生产操作现场。 取样方法 4.3.1 口服固体制剂中间产品取样一般在中间站待验区取样。计算好取样件（桶）数后，用洁净探子或勺子在需取样包件的不同部位取样（一般不少于3个点），将所取样品总混均匀，取出不少于全部检验所用量3倍数量样品置洁净无毒塑料袋或锁口塑料瓶中，密封或锁口备用； 4.3.2 对流水线作业（如冻干粉针剂、粉针剂）且车间无中间站的中间产品取样应在该工序作业已完成之后开始取样，取样时应随机取样，取样范围广，取样量应为足够供检验的数量，置取样盛器中密封或根据产品特点而定，备用； 4.3.3 对配料工序中间产品取样则必须是在该工序作业已完成之后进行。固体样品取样方法同，液体样品取样方法则按下法进行：摇匀后用洁净的玻璃管从所需取样包件或盛装容器中上、中、下三个部位取样，取样量应不少于全部检验所用量的3倍，置洁净容器内加塞、备用； 4.3.4 对中药浸膏中间产品取样则必须充分搅匀后，按方法从所盛装容器中上、中、下三个部位取样，取样量应不少于全部检验所用量的3倍，置洁净容器内加塞、备用。 取样完毕 4.4.1 取样后应将所取样品封口贴上标记（品名、批号、数量、生产岗位、取样人、取样时间）；
** 崂应2050型环境空气综合采样器操作规程 发布日期：** 有效版本：第*版第*次修订 受控状态：受控 受控号：* 编制人：* 审核人：* 批准人：*
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1 目的 规范使用崂应2050型环境空气综合采样器，保证检测工作顺利进行和仪器正常状态。 2 适用范围 本程序适用于崂应2050型环境空气综合采样器的操作使用及维护。 3 职责 操作人员按照本操作规程操作仪器，对仪器进行日常维护。 4 仪器性能 4.1产品概述：崂应2050型环境空气综合采样器是用于采集大气中总悬浮微粒（TSP、PM10、PM2.5）和各种气体组分（SO2、NO x等）样品的必备仪器。该采样器研制过程中广泛征求了专家及广大用户的意见，应用了当前计算机、传感器及新材料等领域的高新技术，质量可靠、性能稳定、使用寿命长。其技术性能指标符合国家环保部HJ/T 374-2007 《总悬浮颗粒物采样器技术要求及检测方法》和HJ/T 375-2007《环境空气采样器技术要求及检测方法》的规定，并在小型便携、流量稳定住等方面有较大的改进，大大减少了劳动强度，根据JJG 956-2013 《大气采样器》的要求，该采样器属于B 类仪器。 4.2适用范围： 采样器应用溶液吸收法采集环境大气、室内空气中的各种有害气体；采用滤膜称重法捕集环境大气中的总悬浮微粒（TSP）和可吸入微粒（PM10或PM2.5）。可供环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门用于气态物质和气溶胶的常规及应忽监测。 4.3采样标准： JJG 943- 2011 总悬浮颗粒物采样器 JJG 956-2013 大气采样器 HJ 93-2013 环埂空气粒物(PM10和PM2.5) 采样器枝术要求及检测方法 HJ/T 374-2007 总悬浮颗粒物采样器技术要求及检测方法 HJ/T 375-2007 环境空气采样器技术要求及检测方法 HJ/T 376-2007 24小时恒温自动连续环境空气采样器技术要求及检测方法
地质采样工安全操作规程 1、熟悉掌握入坑通则，遵守各项相关安全规定。 2、到现场采样首先处理好作业区段浮石，在确认顶板、两帮安全条件良好情况下开始刻槽采样。 3、采样工作粉尘浓度较高，必须戴好防尘口罩和防护眼镜，在有通风机的现场采样必须开风机作业，及时排出粉尘。 4、天井采样要与现场作业人员联系好，严禁双层作业。 5、采场采样注意放矿抽斗情况，防止抽人事故。 6、偏僻、危险地点，严禁单人作业，必要时要采取一定安全措施方可实行。 采样工安全生产责任制 1、严格遵守井下作业的一般规定。 2、熟悉通往作业地点的安全通路。 3、进入工作面后要检查工作面的安全情况，特别是顶板和岩帮的浮石，注意周围的电线及来往车辆等。 4必须排除并确认没有不安全因素和安全威胁后方可开始作业。 5、熟练使用采样工具，要经常检查，锤头不牢固的要及时修理。使用锤子、钎子时要注意周围的电线和行人。 6、当工作面附近有爆破作业时一定要提前做好联系，做好躲避和撤离。 7、发生事故或发现事故险情时，必须及时组织抢救、保护好现场，并立即向单位领导报告。
8、严格遵守岗位安全操作规程。 采样工作细则 采样的目的是确定矿产的质量和数量获取品位参数，进而确定工业矿体的形态，确定不同类型、不同品级的矿石界线，以便进行储量计算。通过采样还应达到查明矿化强度和均匀程度，查明有益伴生元素等地质目的。生产勘探和开采过程中的采样，同时也是验证地质探矿阶段的采样工作，指导开采，正确合理地计算矿石的损失和贫化，评价矿产资源利用情况。因此，采样工作是地质工作中一项重要工作，采样数据和分析结果，是地质的重要原始资料和数据。 一、采样原则 1、凡是地探、生探、采准、采矿、开拓和其他基建工程揭露的矿化地段（脉带）均应进行全面、系统、准确、细致的采样。 2、真实反映岩、矿石的品位，反映矿体真厚度。禁止跨岩性或构造采样。 3、布置样槽必须垂直或近似垂直矿化带的走向。 二、分样依据 1、岩性、脉体、矿物的自然分带。矿化自然类型、均匀程度。 2、脉体产状及变化。断层、褶皱、节理产状及变化。 3、整体观念（上下、左右、高低工程布样），综合考虑使其具有代表性。 4、单个样品限定长度要求（不超过最低可采厚度）。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 气体监测采样工作业安全操作 规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
气体监测采样工作业安全操作规程(通用 版) 1．采集密闭内气样时，要首先检查密闭外气体是否超限（CH4不超过1％，CO2也不超过1．5％，CO不超过24×10－6，O2不低于20％，其他气体符合《煤矿安全规程》第100条规定），方可进行操作。 2．采样过程中，要随时注意附近的顶底板及通风情况，严禁在危险地区操作。 3．采样中，要注意车辆和来往行人，以免被撞伤。 4．带齐所用工具并进行详细检查，要求完整、齐全、准确、灵活好用： （1）采样泵要有足够的排气压力，能迅速充起充足球胆，声音正常，保证连续使用1小时以上。
（2）取样杆、取样球、胶皮管、球胆，要保证外观无损伤、不漏气。 （3）温度计经过校验，刻度清晰、准确。 （4）多种气体检定器和各种气体检定管：CO、CO2、O2、CH4等检测范围合适、不失效。 （5）备有微风管、笔记本、笔和其他工具，能保证正常使用，不发生安全事故。 5．在正式采样之前，对球胆进行冲洗。 6．本工种操作应遵照下列顺序进行： 检查仪器、工具安全检查采样送分析室整理仪器、工具。 7．采样之前，首先对球胆进行冲洗。其方法步骤是：把预测地点的气体通过采样球或抽气泵压入球胆内，球胆中部膨胀厚度不小于5厘米。左手拿球胆底部，将球胆平放在大腿上，右手由上向下挤压球胆，排出球胆内气体，如此操作3次冲洗球胆。 8．采集密闭内气样：进入密闭前栅栏外，首先观察密闭外U形压差计，判断密闭是进风还是出风，如果密闭前没有U形压差计，
编号：CZ-GC-06017 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 地质采样工岗位安全操作规程Safety operation procedures for geological sampling workers
地质采样工岗位安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1岗位职责 （1）服从生产指挥、坚守工作岗位、严格执行地面、井下一般安全规定和矿山各项规章制度，保质、保量按时完成本职工作任务。 （2）在地质技术人员的指导下，负责探矿工程的施工管理和技术指导，检查和丈量采场脉幅，指导地质刻槽采样，检查验收取样质量，编绘地质图，地质原始台帐。 （3）技术人员外出或因其它原因不在时，执行由技术人员交办的相关地质工作任务。 （4）努力学习技术业务知识，按本工种相应等级的应知应会标准，完成本岗位的任务、处理好本级别内的问题。 2岗位危险因素辨识及危害性质 （1）顶板松石导致冒顶片帮。 （2）粉尘导致职业病（矽肺）。
（3）缺氧导致闭气伤害。 （4）斜井行走导致跌倒摔伤。 3操作前的准备 （1）穿戴好劳动保护用品。 （2）清理并带齐工作工具。 （3）挂好照明工作灯，检查处理松石和安全隐患，通风良好时方可作业。 （4）天井刻槽搭台架时，工作台一定要安全牢固，否则不准作业。 4作业内容及要求 （1）上班前应清理并带齐工具，并检查锤把是否牢固完好，挂好照明工作灯，检查处理松石和安全隐患，通风良好时方可作业；在未贯通的天井或独巷采样时，一定要开动局扇风机通风，戴好防尘口罩，天井刻槽搭台架时，工作台一定要安全牢固，否则不准作业。 （2）取样前，先弄清样槽位子样号，若分段不明或编号不清时
成品取样标准操作规程 1 目的：规范取样程序，以保证检验结果的准确性。 2 范围：适用于我司成品取样标准操作。 3 职责：中控室现场QA 人员、灌装、轧盖、灯检岗位对本程序实施负责。 4 内容： 4.1取样量 最终取样数量一般不得少于全部检验所需用量的3倍。即1份供实验室分析用，2份作为留样品。 4.2取样方法 4.2.1 冻干粉针剂生测检验样品取样（包括无菌、热原或细菌内毒素） 4.2.1.1 冻干粉针剂在生产过程中，灌装岗位人员应对以下灌装过程的样品进行标识存放：①开始灌装时的100-300支样品，在冻干盘上标识“KS ”字样；②生产过程因异常情况（如设备维修、停电后重新启动灌装机或净化系统等可能造成微生物污染的因素）停止生产后，重新开始的100-300支样品，在冻干盘上标识为“YC ”字样；③灌装即将要结束的100-300支样品，在冻干盘上标识为“JS ”字样,以上标识各取样不少于20瓶，总取样量见附表1。在生产过程中，QA 人员认为存在偏差的样品，有权要求灌装岗位人员进行标识取样； 4.2.1.2 灌装岗位人员对有以上标识的出箱样品，应进行单独存放； 4.2.1.3 轧盖岗位人员，应先取有以上标识的样品进行依次轧盖； 4.2.1.4 灯检岗位人员，按轧盖的顺序先对以上标识样品进行依次灯检； 4.2.1.5 QA 人员对以上标识的产品按轧盖前中后的顺序进行取样，分别从前、中、后样品中各平均抽取适量，抽取总数应够完成两次生测检验量。 4.2.2 粉针剂生测检验样品取样（包括无菌、热原或细菌内毒素） 4.2.2.1 按包装序号，分别从开始序号及结束序号样品中抽取； 4.2.2.2 生产过程异常情况(同上)的样品，QA 人员也应及时进行取样，每次取样数不得少于10瓶； 4.2.2.3 生产前、后及过程异常情况样品的抽取总数应够完成两次生测检验量。 4.2.3冻干粉针剂、粉针剂理化检验样品与口服固体制剂全部检验样品取样 车间在产品内包装结束之后即可填写成品请验单通知QA 人员取样。QA 人员根据请验单上的内容，准备好相应的取样工具，在外包装生产线或待包装产品中间站进行随机取样，取样面应分散，广泛，不能集中在某一区域，取样单位以最小内包装单位为准，取样量参照下表，一般由产品的包装特性而定。 QA 根据本批产品数量（件数），计算好抽样件数，并拟定取样数量： n ≤3时，每样均抽；3＜n ≤300时，取n +1件；n ＞300时，取2 n +1件； 取样量应能满足理化检验所需样品的数量，总取样量见附表1和附表2。
采样工安全操作规程 一、工作前的准备 1?检查采样工具及采样机械设备的完好情况，了解采样点的环境及所采煤样的情况，必要时编写安全措施并审批。 2?采取煤样需使用专用工具，并随时保持工具清洁。 3?填写出煤样标签和记事本。 二、正常操作 1?商品煤样的采取：火车采样时，严格执行GB 475《商品煤样采取方法》。 2?生产煤样的采取： 3?按规定采样时间、采样地点采样，采样点不得随意变更。 4?带式输送机采样：应使采样器紧贴胶带，要截取煤流的整个断面或按左、中、右三点采样，但采样部位不得交错重复。采完后，应迅速将采样器离开煤流。 5?筛子、给煤机采样：沿整个排料口从左至右接取煤样，如煤量太大，可按左、中、右三点截取煤样。 6?跳汰机溢流采样：按横断面左、中、右反复截取，采样器口紧压在溢流堰的底边缘上，并截取溢流层的全高度；溢流装满采样器后，应迅速提起，取得的煤样不应被水冲出，等水通过 网底后将试样倒出。 7?溜槽口与溜槽内采样：应将工具平放，左右移动截取整个断面的煤样，或按左、中、右三点截取煤样。截取煤样时，应防止大块煤样溅落在采样器外影响试样代表性。 8?管道采样：应在采样前先将闸门打开数分钟，待水流正常后再用采样器截取试样。采取煤泥水试样，应截取水流断面的全宽或在水流由高向低的流出口处采取，采样后关闭好闸门。 9?滤扇上采样：沿滤扇由外向里均匀间隔三点采取煤样。 10. 在采样、缩分和保存过程中，煤样不应受撞击和外力的作用，以防止煤样破碎。 11. 采样时严禁将该采取的煤块、矸石、黄铁矿漏采或弃掉。所采取的煤样子样质量和份数符合规定。 三、操作后应做的工作 1?煤样的运输、存放均应小心，避免破碎、损失或混入杂物；煤样应在不受日光直接照射和不受风雨影响的地点保存。 2?对机械化采样设备及各种工具要进行检查、维护、保养，为下次采样做准备。 四、安全注意事项 1?在流速较高的水流或煤流中人工采取煤样时，所用的工具容量和样品总质量不得超过10kg。采样前要注意周围情况，有安全措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样。 2?斗式提升机运转中，严禁在斗子内挖取煤样。特殊需要在斗子内采样时，经领导批准，应先停止斗子运行，然后，挖取斗子内全部物料作为试样。 3?火车及煤场中采样、偏僻及条件困难的采样点采样，严禁单人作业。 4上下台阶搬运煤样时，每人每次不许超过25kg。 5. 火车采样人必须站在车内煤堆上，严禁在车帮上行走。采完样后，确认车下无人时，方可丢下采样工具下车。严禁随身携带采样工具下车。 6. 火车采样从一车厢向另一车厢传递煤样及工具时，每次质量不得超过20kg。 7. 核对车号必须在货车停稳并确认相邻股道无机车运行时才能进行。 8. 采样人员过往铁路时，一定要注意观察有无车辆，禁止与火车抢道。等待采样时，严禁在铁路中间休息。
取样管理规程 文件标题：取样管理规程 文件编号SMP-QA-002 版本号05 文件级别2级制订人年月日制订部门质量管理部 审核人年月日 颁发部门GMP办公室审核人年月日 批准人年月日生效日期年月日 分发至质量管理部、物料储运部、各车间 1.目的：规范物料的取样管理，保证整个取样过程准确性和代表性。 2.范围：生产所需的原辅料、中间产品、成品、包装材料、工艺用水等的取样。 3.职责： 3.1 取样人员负责对本规程的执行，对所取样品准确性负责； 3.2 QC/QA负责对所取样的样品，按其内控标准来进行检验； 3.3 质量负责人负责对样品检验的结果，评估分析、审核。 4.程序： 4.1 取样人员资质要求，见《取样人员工作职责》（OPR-QA-014）。 4.2 取样人员接到请验部门的《请验单》后，根据取样类型和分类立即进行取样。 4.2.1 原辅料、内包材（有微生物限度要求的）的取样，在仓库的相关洁净取样室中进行。 4.2.2 外包材的取样直接在仓库中进行。 4.2.3 中间产品的取样在车间在线取样或车间中间站、外包装间进行。 4.2.4 制剂成品的取样在外包装间、成品待验区进行（固体制剂成品的微生物检验样品在铝塑包装过程中取样、小容量注射剂成品的无菌检验样品在灭菌后每柜取样、粉针注射剂成品的无菌检验样品在目检过程前、中、后取样）。 4.2.5 原料药产品的取样在分装过程中取样。 4.2.6 工艺用水和公用介质在线取样。 4.2.7 对于气态的物料、工艺助剂、危险或高毒性的物料、其他特殊物料，如果有供应商检验报告且能表明其符合规格要求，则可以不进行取样检验和鉴别。但需要对每个包装容器、标识、批号进行复核确认，对于这些不需要进行取样检验的物料，需要评估证明其合理性。 4.2.8 对于某些生产消耗品，如用于接触产品的手套或与生产设备表面接触的纸、毛巾等，
操作规程编号：LX-FS-A54675 选矿采样工岗位安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
选矿采样工岗位安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、工作前戴好一切劳动保护用品，不准穿带钉子的鞋、高跟鞋进入厂房。 2、采发车时要注意火车信号，不得在火车快速行走时采样，严禁跨越车箱和在精矿仓内抓斗下采样。 3、夜间采样要有良好照明，上下楼梯手要把牢，脚要站稳。 4、采过滤精矿样时，要扣紧工作服上的扣子，不能穿大衣等宽松式衣服在皮带上采样，避免衣服卷入皮带发生事故。
5、烘样时样盒要用挟子取放，以免触电烫伤。严禁用湿手触摸电气开关。 6、操作各种磨样设备时，一定要按设备操作规程操作以免发生意外伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
1.目的： 建立成品取样标准操作规程，以规范成品的取样检验的操作。 2.范围： 适用于公司的成品取样检验工作。 3.责任： 质量管理科科长、中心化验室主任、合成车间主任、检验员对本规程的实施负责。 4.内容： 4.1 接收请验单 包装完毕后，由车间质检员负责填写成品请验单，填好后送质量管理科。 4.2 安排取样人员 质量管理科接到请验单后，安排人员到车间取样。 4.3 按洁净级别要求进出 检验员按《人员进出洁净区标准操作规程》进入车间。 4.4 取样要求 检验员在车间待验室抽取样品。 取样原则如下(n为成品总件数)：
●n≤3 每件均抽 ●3＜ n≤ 300 抽取√n＋1件 ●n＞300 抽取√n／2＋1件 ●取样量至少为一次全检用量的3倍。 ●准备取样器、样品盛装容器、辅助工具(均为清洁用具)。 不锈钢探子、不锈钢勺、不锈钢盘 样品盛装容器药用塑料瓶。 ◆到规定地点取样。 ◆核对成品状态标记，物料为黄色待检状态。 4.5 取样操作 ◆取样地点 取样地点与所取样品的生产投料区域洁净级别必须相同。 ◆取样程序 用洁净灭菌后的取样器在每一包装件不同部位取样，在取样盘中混合均匀，然后进行分样，检验样品装在洁净的塑料瓶(一次性使用)内，密封，做好标记(品名、批号)，留样样品装在洁净的双层塑料袋中。 4.6 取样结束后处理 ◆在其上贴上取样证。 ◆取完样后，检验员及时登记样品名称、取样数量，核对批号、规格后将样品从传递窗传出。 ◆做好取样记录。 4.7 取样器具的清洁、干燥、贮存 取样器具的清洁、干燥、贮存按《取样管理规程》执行
5.附件： 附件1：《中间产品及成品取样量一览表》 中间产品及成品取样量一览表
采样工安全规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采样工安全规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、下井前必须穿戴好劳保护品，并自觉遵守井下安 全管理的相关制度。 2、到达采样地点后，首先要敲帮问顶，对浮石进行 全面检查，确认安全后方可作业，。 3、在有机械设备运转的巷道内采样时，必须联系无 误后方可作业，作业中必须注意来往运行的机械设备。 4、在有爆破作业的巷道内和相邻区域爆破作业的巷 道内作业时，要互相联系，待确认无误后方可作业，如有 爆破时人员必须撤到安全地点。 5、进入爆破后的巷道内作业时，要对顶板进行重新 全面检查，并查看有无炮烟，待炮烟排净后方可进入。
6、在溜井口和超过两米以上的地点从事采样作业时，必须拴好安全绳，以防发生坠落事故。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
食品加工操作规程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
食品加工操作规程 一、粗加工操作规程 1、粗加工间内指定专人负责卫生工作。 2、工作人员必须穿戴整齐工作衣、帽。 3、分设肉类原料和蔬菜原料专用清洗池，并有明显标记。 4、加工肉类和蔬菜的操作台、用具和容器分开使用，并有明显标记。 5、肉类加工 （1）加工肉类首先注意肉类新鲜度，对病死、毒死、死因不明、腐败变质的禽畜肉不得加工。 （2）海鲜类不与其它肉类混合清洗。 （3）禽、畜、鱼肉类不直接着地存放。 （4）加工好的肉类必须要无血、无毛、无污物、无异味。 （5）砧板做到“三面”光洁（砧板面、底、边，保持光洁）。砧板在用完后刮洗清洁后竖放。 6、蔬菜加工 （1）蔬菜瓜果进货后分类放在蔬菜架上，不随地堆放。 （2）加工时要有足量、清洁的水清洗，洗涤后蔬菜不能有泥沙、杂物、昆虫等。 （3）不食用腐烂的蔬菜、瓜果。 （4）工用具（菜架、容器）必须洁净，不得有积污。 （5）每天下班前清洗水池、地面，保持沟渠畅通，搞好岗位的卫生。
二、烹调间操作规程 1、遵守各项规章制度，钻研烹调技术，努力增加菜式品种， 注意“色、香、味、型”保证质量。 2、进入烹调间的人员必须穿戴工作衣、帽，不准抽烟。 3、烹调加工间必须设有食用具存放柜，并保证柜内卫生状况良好， 烹调前应认真检查加工食品，发现有腐败变质或者其它感官性状异常 的，不得进行烹调加工。 4、烹调时要煮（炒）熟、煮（炒）透，使食品每个部位都均匀受热， 食品中心温度不低于70oC，不用菜勺、手直接尝味。 5、所有得使用的容器、用具必须洗净、消毒。 6、炸制食品的食用油不得反复使用二次以上。熟食品及时送进配餐 间。 7、加工后的成品与半成品、原料分开存放。 8、废弃物应置于污物桶内并将污物桶加盖。 9、保持排气罩清洁，排烟排气良好。 10、个人物品不得带入烹调间。 11、下班前要收拾好油、酱料、调味品，摆放整齐，调味品容器干净、无油渍、无霖点。章丘中学
地质采样工岗位安全操作规程 1 岗位职责 （1）服从生产指挥、坚守工作岗位、严格执行地面、井下一般安全规定和矿山各项规章制度，保质、保量按时完成本职工作任务。 （2）在地质技术人员的指导下，负责探矿工程的施工管理和技术指导，检查和丈量采场脉幅，指导地质刻槽采样，检查验收取样质量，编绘地质图，地质原始台帐。 （3）技术人员外出或因其它原因不在时，执行由技术人员交办的相关地质工作任务。 （4）努力学习技术业务知识，按本工种相应等级的应知应会标准，完成本岗位的任务、处理好本级别内的问题。 2 岗位危险因素辨识及危害性质 （1）顶板松石导致冒顶片帮。 （2）粉尘导致职业病（矽肺）。 （3）缺氧导致闭气伤害。 （4）斜井行走导致跌倒摔伤。 3 操作前的准备 （1）穿戴好劳动保护用品。 （2）清理并带齐工作工具。 （3）挂好照明工作灯，检查处理松石和安全隐患，通风良好时方可作业。 （4）天井刻槽搭台架时，工作台一定要安全牢固，否则不准作业。 4 作业内容及要求 （1）上班前应清理并带齐工具，并检查锤把是否牢固完好，挂好照明工作灯，检查处理松石和安全隐患，通风良好时方可作业；在未贯通的天井或独巷采样时，一定要开动局扇风机通风，戴好防尘口罩，天井刻槽搭台架时，工作台一定要安全牢固，否则不准作业。 （2）取样前，先弄清样槽位子样号，若分段不明或编号不清时应找地质人员问清后，
方能取样。 （3）刻槽前，应先清除样槽附近的浮石泥尘和矿粉并削平大致200mm宽的刻槽平面。 （4）刻槽取样前，应铺好接样布，样布要紧靠槽完全铺开，在凹凸不平或斜坡地段取样时，应设法将样布大致垫平，以免影响接样效果。 （5）样槽内的矿岩，应全部按规格均匀刻取。 （6）样槽中若有原生夹石、粘土、不得抛弃；掉入样内的外来矿岩应立即拣出；工作休息时，必须将样布折转盖好，防止污染。 （7）样品应在划定红线位置上刻取，若受作业条件限制不便操作时，允许左右平行移动200mm，正在掘进的巷道，采样要跟上工作面，采场采样应按地质人员布置及时采取。 （8）刻完样应用棕刷将样槽的样粉全部扫入接样布内，再装入样袋，并填写好样品标签，标签应每袋一张，若一个样有几袋样，也应每袋一张，并注明袋数。 （9）每取完一个样，必须将样布洗净方可再用，装样袋每使用一次亦应清洗干净方能再用。 （10）采好的样品，应于当天送至样品加工室，未能及时送出的，应妥善保管，不得丢失和混杂；样品须经检查验收后，才算有效。 （11）本工种人员从事其它工种作业时，应执行其它工种的安全技术操作规程。 5 应急管理 （1）在发生安全事故时，应在第一时间拨打公司调度组（8000）或（8001）求救，及时向项目部、公司领导汇报讲明事故情况。 （2）发现异常情况，应及时通知队长和值班长管理人员，同时作好记录。 （3）注意作业环境安全状况，发现隐患，应及时解决，解决不了的及时上报。 6 记录要求 （1）操作过程中及时填写原始记录，每作业完成一步，则如实记录，字迹清晰，页面整洁、干净。 （2）按现场管理标准在操作过程中及时搞好现场管理。
中间产品取样标准操作 规程 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
1. 目的：规范取样程序，以保证检验结果的准确性。 2. 范围：适用于我司中间产品取样标准操作。 3. 职责：中控室现场QA 人员对本程序实施负责。 4. 内容： 取样前准备工作 4.1.1 QA 根据车间请验单上的内容，计算好抽样件（桶）数： n ≤3时，每件均抽样；3＜n ≤300时，取n +1件；n ＞300时，取 2 n +1件； 抽样量：应不少于全部检验所用量的3倍。 4.1.2 根据物料特征，准备好取样工具，采样器和辅助工具（手套、剪刀、纸、笔、取样证、样品盒等）。 取样器：固体——不锈钢探子、不锈钢勺子、不锈钢镊子等。 液体——玻璃采样管，玻璃抽提。 盛装器：固体——具封口装置的无毒塑料袋，具塞玻璃瓶、洁净锁口塑料瓶等。 液体——无毒锁口塑料瓶，具塞玻璃瓶等。 用于微生物检查的样品所用的工具、盛器应经灭菌处理。 取样地点 ..1 取样人员应按人员进入洁净区SOP 进入车间； 4.2.2 用具按物料进入SOP 进入车间； 4.2.3 取样地点车间中间站或生产操作现场。 取样方法 4.3.1 口服固体制剂中间产品取样一般在中间站待验区取样。计算好取样件（桶）数后，用洁净探子或勺子在需取样包件的不同部位取样（一般不少于3个点），将所取样品总混均匀，取出不少于全部检验所用量3倍数量样品置洁净无毒塑料袋或锁口塑料瓶中，密封或锁口备用； 4.3.2 对流水线作业（如冻干粉针剂、粉针剂）且车间无中间站的中间产品取样应在该工序作业已完成之后开始取样，取样时应随机取样，取样范围广，取样量应为足够供检验的数量，置取样盛器中密封或根据产品特点而定，备用； 4.3.3 对配料工序中间产品取样则必须是在该工序作业已完成之后进行。固体样品取样方法同，液体样品取样方法则按下法进行：摇匀后用洁净的玻璃管从所需取样包件或盛装容器中上、中、下三个部位取样，取样量应不少于全部检验所用量的3倍，置洁净容器内加塞、备用；
采样工安全操作规程 采样工安全操作规程 一、工作前的准备 检查采样工具及采样机械设备的完好情况，了解采样点的环境及所采煤样的情况，必要时编写安全措施并审批。 采取煤样需使用专用工具，并随时保持工具清洁。 填写出煤样标签和记事本。 二、正常操作 商品煤样的采取：火车采样时，严格执行GB475《商品煤样采取方法》。生产煤样的采取： 按规定采样时间、采样地点采样，采样点不得随意变更。 带式输送机采样：应使采样器紧贴胶带，要截取煤流的整个断面或按左、中、右三点采样，但采样部位不得交错重复。采完后，应迅速将采样器离开煤流。 筛子、给煤机采样：沿整个排料口从左至右接取煤样，如煤量太大，可按左、中、右三点截取煤样。 跳汰机溢流采样：按横断面左、中、右反复截取，采样器口紧压在溢流堰的底边缘上，并截取溢流层的全高度；溢流装满采样器后，应迅速提起，取得的煤样不应被水冲出，等水通过网底后将试样倒出。 溜槽口与溜槽内采样：应将工具平放，左右移动截取整个断面的煤样，或按左、中、右三点截取煤样。截取煤样时，应防止大块煤样溅落在
采样器外影响试样代表性。 管道采样：应在采样前先将闸门打开数分钟，待水流正常后再用采样器截取试样。采取煤泥水试样，应截取水流断面的全宽或在水流由高向低的流出口处采取，采样后关闭好闸门。 滤扇上采样：沿滤扇由外向里均匀间隔三点采取煤样。 在采样、缩分和保存过程中，煤样不应受撞击和外力的作用，以防止煤样破碎。 采样时严禁将该采取的煤块、矸石、黄铁矿漏采或弃掉。所采取的煤样子样质量和份数符合规定。 三、操作后应做的工作 煤样的运输、存放均应小心，避免破碎、损失或混入杂物；煤样应在不受日光直接照射和不受风雨影响的地点保存。 对机械化采样设备及各种工具要进行检查、维护、保养，为下次采样做准备。 四、安全注意事项 在流速较高的水流或煤流中人工采取煤样时，所用的工具容量和样品总质量不得超过10kg。采样前要注意周围情况，有安全措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样。 斗式提升机运转中，严禁在斗子内挖取煤样。特殊需要在斗子内采样时，经领导批准，应先停止斗子运行，然后，挖取斗子内全部物料作为试样。
一、采样工作流程 1、接受任务现场监测和采样承担部门的负责人在接到任务后提前通知有关科室配合，质量管理室填写任务传递单，将任务传递至现场监测人员。 2、对监测项目基本情况进行调查现场监测人员认真了解监测对象的生产设备、工艺流程，清楚主要污染源、主要污染物及其排放规律，查看环保措施落实和环保设施运行情况，监控生产负荷，调查现场环境（如：气象、水文、污染源）有关参数和周边环境敏感点，检查监测点位符合性及安全性，搜集与编制技术（监测）报告有关的各种技术资料并做好相关的记录。 3、领取并检查采样所需仪器设备和辅助材料，进行采样前准备现场监测人员根据任务传递单领取采样容器、滤膜，准备现场监测和采样所需的仪器设备、器具、样品标签、现场固定剂等，并完成仪器设备的运行检查。 （1）采样前准备的仪器设备和辅助材料 包括：采样器、风速风向仪、气温气压计、GPS吸收瓶（内装配置好的吸收液，装箱，含空白、平行）、滤膜（含空白和备用膜）、镊子、凡士林、剪刀、手套、封口膜、电池、原始记录单、交接单、样品标签和笔等相关仪器物品。 （2）仪器设备的运行检查在领用时，要检查并填写仪器的使用记录，尤其检查采样器流量是否需要校准，并对采样器进行气密性检查。 （3）现场采样前的准备 1）复核现场工况，是否适宜进行采样； 2）观测现场风速风向、局地流场、大气稳定度等气候条件，确定监测点位置； 3）按要求连接采样系统，并检查连接是否正确； 4）气密性检查，检查采样系统是否有漏气现象。 4、现场采样 （1）气态污染物采样 1）将气样捕集装置串联到采样系统中，核对样品编号，并将采样流量调至所需的采样流量，开始采样。记录采样流量、开始采样时间、气样温度、压力等参数。气样温度和压力可分别用温度计和气压表进行同步现场测量。 2）采样结束后，取下样品，将气体捕集装置进、出气口密封，记录采样流量、采样结束时间、气样温度、压力等参数。按相应项目的标准监测分析方法要求运送和保存待测样品。 （2）颗粒物采样 1）打开采样头顶盖，取出滤膜夹，用清洁干布擦掉采样头内滤膜夹及滤膜支持网表面上的灰尘，将采样滤膜毛面向上，平放在滤膜支持网上。同时核查滤膜编号，放上滤膜夹，安好采样头顶盖。启动采样器进行采样。记录采样流量、开始采样时间、温度和压力等参数。 2）采样结束后，取下滤膜夹，用镊子轻轻夹住滤膜边缘，取下样品滤膜，并检查在采样过程中滤膜是否有破裂现象，或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰的现象。若有，则该样品膜作废，需重新采样。确认无破裂后，将滤膜的采样面向里对折两次放入与样品膜编号相同的滤膜袋（盒）中。记录采样结束时间、采样流量、温度和压力等参数。 5、采样记录相关事项 环境空气质量采样记录包括：监测项目、样品批号、采样点位、采样日期、采样时间（开始、结束）、样品编号、气温、大气压、采样流量、采样体积、天气状况、风速、风向、采样人、审核人。 填写采样记录注意事项：