当前位置:文档之家› 涂布技术参数

涂布技术参数

涂布技术参数
涂布技术参数

以下是**机一些基本数据(注意保密)

一、涂布机生产能力

供片最大直径:960mm,收片最大直径:990mm,

供片最大承重:840kg,收片最大承重:900kg,

轴芯直径:130—200mm;轴芯长度:1200—1380mm

支持体宽度:1100---1260mm

最大涂宽:1240mm

设计涂布车速:150±0.02m/min,曾经最大的涂布车速140m/min

二、生产线长度

1CH:10m , 2CH:12m

D1:16m D2- D9:44m/区 D10:30m RS:78m 贮片:120m

三、各区张力

供片段:8—18kg 涂布段:7-18kg

储片段:7-30Kg 收片张力:15-100kg

四、涂布嘴

目前车间可用涂布嘴3套:2套1300mm宽度的(柯达)涂布嘴-----涂布嘴角度15°1套1240 mm宽度的(乐凯)涂布嘴-----涂布嘴角度23°涂布层数最大:9层

爬坡辊与水平线角度:30°

涂布嘴侧板间隙:640mm,后挡板间隙:750mm

北方华创深度经营分析报告

北方华创深度经营分 析报告

2020年11月

1. 平台型半导体设备龙头,以半导体设备为核心多元发展 1.1. “七星电子+北方微电子”战略重组,打造半导体设备平台企业 北方华创是国内领先的半导体设备平台型企业。北方华创前身为七星电子, 2016 年七星电子和北方微电子战略重组,2017 年公司正式更名为北方华创。公 司是国内领先的高端电子工艺装备和精密电子元器件生产商。公司是以半导体设 备为核心业务的平台型企业,主营业务包括半导体装备、真空装备、新能源锂电 装备及精密元器件。 图1:公司发展历程 资料来源:公司官网,市场研究部 半导体设备已经成为公司核心业务。公司四大业务中,半导体设备为核心业 务,营收占比逐年提升,2019 年半导体设备业务营收占比为63.9%。主要产品包 括刻蚀机、PVD、CVD、热处理设备和清洗机等,下游覆盖领域包括集成电路、 LED、显示面板和光伏电池。真空设备和锂电设备业务合计营收占比15%,其中 真空设备包括晶体生长设备、钎焊工艺设备、热处理工艺设备、烧结工艺设备、磁 性材料设备等,主要覆盖新材料、磁性材料和航空航天等领域;锂电设备包括浆 料系统、极片涂布机、强力轧膜机、极片分切机等,下游覆盖锂电池极片生产和锂 电池整线生产。电子元器件业务2019 年营收占比20.9%,产品包括电源模块、 晶体器件、电阻器、微波组件和电容器等,主要应用于自动控制、电力电子、精密 仪器仪表、铁路交通等领域。 图2:北方华创主要业务及产品图3:2017-2019年公司各业务营收占比 资料来源:公司官网,市场研究部资料来源:公司年报,市场研究部

高效风口风量尺寸

高效送风口高效顶送风口下调式送风口 GKF系列高效空气保温送风口,外壳用冷轧钢板制作,表面静电喷塑。 GKF系列高效空气送风口用在改造和新建各级洁净室时作为众端高效过滤装置,被安装在洁净室顶棚等处。 GKF系列高效、亚高效送风口广泛用于改建和新建不同级别的洁净室。选用GKF系列送风口是缩短空气洁净工程设计和施工周期的有效途径,具有投资少、施工简便等特点。 主要性能参数 1.净化效率:高效≥99.99%(钠焰法) 亚高效≥85%(钠焰法) 2.初阻力:高效≤235.44Pa 亚高效≤69Pa

GIF系列高效超薄型送风口 分一次性和可更换式结构,密封性能好,外形小、重量轻,通用性能好,可做成内嵌式安装于天花龙骨上,或外翻式悬挂并于天花板间隔板平齐。 型号额定风 量 (m3/ h) 送风口尺寸长×宽 ×厚(mm) 进风口 (mm) 壳体 材料 初阻力 (Pa) 效率(%) GIF-01 1000 484*484*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-02 1250 610*610*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-03 1500 630*630*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-04 1850 915*610*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-05 2500 1220*610*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-06 1250 600*600*225 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-07 2500 600*1210*225 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 送风口技术参数:送风口有侧接口和顶接口两种形式

锂离子电池搅拌和涂布工艺及异常处理

锂离子电池(含动力电池)搅拌和涂布工艺知识及异常处理新能源的锂离子电池发展很快,作为锂离子电池制造,每个工厂都在不断创新新的工艺,而这个工艺的发展速度很快,而真正核心的技术是新材料配方的应用和制作极片(涂布)过程中遇到问题的解决成为一个难点,而这个难点需要系统的知识才能解决,总结十几年的心得体会供大家学习。 主要内容有: 一、术语 二、正极材料 三、负极材料 四、陶瓷隔离膜材料 五、正极搅拌 六、负极搅拌 七、陶瓷隔离膜搅拌 八、正极涂布 九、负极涂布 十、陶瓷隔离膜tubu 十一、正极底涂印刷 一术语 1.1 粘度:粘度是指液体受外力作用移动时,分子间产生的内磨擦力的量度;单位是 mpa.s,我们测量粘度用旋转粘度计:包括一块平板和一块锥板样品粘度越大,扭矩越大。扭矩检测器内设有一个可变电容器,其动片随着锥板转动,从而改变本身的电容数值。这一电容变化反映出的扭簧扭矩即为被测样品的粘度,由仪表显示出来。 1.2 颗粒度:粒的大小。通常球体颗粒的粒度用直径表示,立方体颗粒的粒度用边长表 示。一般所说的粒度是指造粒后的二次粒子的粒度。表示粒度特性的几个关键指标:D50/D90/D99 1.3 比表面积:单位重量的颗粒的表面积之和。比表面积的单位为m2/kg或cm2/g。比表 面积与粒度有一定的关系,粒度越细,比表面积越大,但这种关系并不一定是正比关系。 1.4 固含量:浆料中固体物质质量占总质量的百分比 1.5 透气度:严格来讲应该称为透气度或者透气量。空气透过织物(PE及PTFE等等) 的性能。以在规定的试样面积、压降和时间条件下,气流垂直通过试样的速率表示。对于我们所做的陶瓷隔离膜,透气度越大,说明孔隙 率小。 1.6 公转:对我们搅拌来讲就是一个浆绕着另一个浆转动叫做公转 1.7 自转:是指物件自行旋转的运动,物件会沿著一条穿越身件本身的轴进行旋转,这 条轴被称为自转轴。 1.8 搅拌速度:每分钟搅拌的速度,单位是RPM 1.9 涂布重量:一般厂家是按照面密度来做,有的移50*100=500m2为单位,有的是以标 准的圆1540.25MM2的重量来做为标准单位设计和监控 1.10 压实密度:=面密度/(极片碾压后的厚度—集流体厚度) ,单位:g/cm3压实密度, 冷压后的不含基材的厚度 1.11 振实密度:在规定条件下容器中的粉末经振实后所测得的单位容积的质量,振实密度与 压实密度不成正比例关系

战略合作意向书模板(共7篇)

篇一:企业战略合作协议书 战略合作协议书 甲方: 乙方: 甲、乙双方本着平等自愿、共同促进发展的原则,就***事宜,经友好协商,达成如下协议: 一、甲方的权利义务 1、甲方牵头完成搭建平台的基本工作,完善规章制度的制定。 2、甲方帮助乙方争取配套服务境等支持,协助解决乙方在行业发展过程中的问题。 3、甲方支持乙方与可以展开多种形式的互动交流与合作。 二、乙方权利义务 1、乙方有权在国家法律法规及其他管理制度的构架下,参与事务,享有表决权和监督权。 2、乙方有义务执行双发所达成的决议,遵守章程;维护彼此的合法权益。 3、乙方应充分利用双方所搭建的平台,发挥自身优势,积极探索多种形式的合作。 三、其它 1、甲、乙双方中任何一方欲变更、解除本协议,必须采取书面形式,口头无效;解除协议需提前一个月向对方提出; 2. 甲、乙双方中任何一方未履行本协议条款,导致协议不能履 行、不能完全履行,对方有权变更、解除协议,违约方要承担违约责任。 3、本合同未尽事宜,双方应本着互惠互利、友好协商的原则另行约定,并以备忘录或附件的形式体现;本协议的备忘录或者附件与本协议拥有同等的法律效力。 4、本协议一式两份,双方各执一份,具有同等法律效力。 5、本协议自双方代表人签字认可之时起生效。 甲方代表: 签署时间: 乙方代表: 签署时间: 篇二:战略合作意向书 战略合作意向书 根据玻璃行业市场现状,在2010年武汉low-e玻璃的生产量达到200万平方米,并且在2011年形势见好。武汉晶毅玻璃有限公司从2010年开始low-e 玻璃的加工,在2011年经营规划中计划年产量达到10万平方米左右。我司与台玻武汉工程玻璃有限公司已进行初步洽谈,将建立互利互惠的战略合作合作关系。目的是充分利用各自优势,增强生产水平、技术,保持战略伙伴相互之间高度信任、产生更大的竞争优势,以实现产品生产的成本、管理、质量、用户满意度以及业绩的改善和提高。 一、合作方简介: 1、武汉晶毅玻璃有限公司(简称甲方) 武汉晶毅玻璃有限公司是湖北弘毅建筑装饰产业集团下设的分公司,成立于2005年,现拥有100余员工的工作团队,公司资金雄厚、技术力量充足、生产工艺先进。于2007年通过中国国家强制性产品认证(ccc认证)、2010年通过iso9001质量管理体系认证。 公司拥有多条先进的中空生产线和家教玻璃生产线,配备有大型的直线磨边机、双边磨边机、四边磨边机和清洗机、丁基胶涂布机、铝条折弯机、双组份打胶机等专业的处理、生产设备。

轴流风机选型、型号、参数(精)

轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——(浙江聚英风机工业有限公司提供一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■ 管道加压轴流风机 ● JSF 轴流通风机(SDF ● 大风量轴流风机(JSF-Z JSF 轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机,具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点,广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF 风机有两种叶轮结构形式, JSF-A 采用模压圆柱形轮毂式叶轮,具有效率高、风压大等特点。 JSF-Z 采用压铸铝合金叶轮,机翼型前掠扭曲可调叶片,具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点,常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式, 也可做成电机外置皮带传动结构形式, 用于输送特殊气体介质的场所,如厨房排油烟、工业热气等。 ■ 边墙壁式轴流风机 ● DFBZ 低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ 系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动,方形消音型外壳(可进一步降低风机噪声;整机制成方形,墙体预留方孔简单,安装方便。出风口装有铝合金自垂百叶(可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌 ;具有明显的外形美观,噪声低、运行平稳、安装牢固等优点, 广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。

本系列风机一般配用三相电机,按用户要求可对 0.55kW 以下配用单相电机。 ● DWEX 边墙风机(WEX DWEX 系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动,方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上, 方形防雨罩结构牢固, 外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点,广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求,可制成防腐、防爆型。 DWEX(WEX系列风机一般用于边墙壁式排风, 配设 45°防雨罩 (或特殊制造成 60°和防虫网 (夜间可防止昆虫循灯光飞入车间。可按需要制成边墙送风机型号为 DWSP(WSP,配设 90°防雨罩(防风、雨、尘和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间。 附件选配:重力式止回风阀(可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝 ,订货时注明。 ● DWBX 板壁式轴流风机 DWBX 系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动,压型金属板式外壳,具有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结构建筑边墙、窗框安装的壁式送排风场合。 选配附件:出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防虫网等, 更 好的起到防尘、防自然风倒灌作用。 DWBX 系列风机一般用于排风,如用于送风需在订货时另行说明。 ● JYFF 大风量窗式负压风机 ● DZ 低噪声轴流风机

锂电池-极片浆料涂布工艺路线

极片浆料涂布工艺路线的选择 1、极片浆料涂布工艺路线的选择 1.1涂布方法的选择 成功解决极片浆料涂布的关键之一是选择合适的涂布方法。大约有20多种涂布方法可以用于将液体料液涂布于支持体上,而每一种技术有许多专门的配置,所以有许多种涂布型式可供选择。 在研制锂离子电池实验室研究阶段,有用刮棒、刮刀或挤压等自制简单的涂布实验装置进行极片涂布试验,只能涂布出少量样品供实验研究,效果并不太理想,并存在各种各样的问题。 一般选择涂布方法需要从下面几个方面考虑,包括:涂布的层数,湿涂层的厚度,涂布液的流变特性,要求的涂布精度,涂布支持体或基材,涂布的速度等。 如何选择适合极片浆料的涂布方法?除上述因素外,还必须结合极片涂布的具体情况和特点。锂离子电池极片涂布特点是:①双面单层涂布;②浆料湿涂层较厚(100~300μm);③浆料为非牛顿型高粘度流体;④极片涂布精度要求高,和胶片涂布精度相近;⑤涂布支持体为厚度10~20μm的铝箔和铜箔;⑥和胶片涂布速度相比,极片涂布速度不高。 我们首先从涂布层数来考虑选择涂布的技术路线。极片需要在金属箔两面都涂浆料。目前有同时在支持体两面进行涂布的技术,但如果选用同时双面涂布方法,就会使涂布后的干燥和极片传送设备变成极为复杂和难于操作。因此涂布技术路线决定选用单层涂布,另一面在干燥后再进行一次涂布。考虑到极片涂布属于厚涂层涂布。刮棒、刮刀和气刀涂布只适用于较薄涂层的涂布,不适用于极片浆料涂布。在余下的几种涂布方法中,浸涂最为简单,但其涂布厚度受涂布浆料粘度和涂布速度影响,难于进行高精度涂布。 综合考虑极片浆料涂布的各项特殊要求,挤压涂布或辊涂可供选择. 1.2条缝挤压涂布及其涂布窗口 挤压涂布技术是较为先进的技术,可以用于较高粘度流体涂布,能获得较高精度的涂层。

钢结构油漆用量计算

钢结构油漆用量计算 主次钢结构都是根据防腐的要求来打砂油漆的,油漆的用量很大程度和干膜厚度有关的,与施工方法和涂装系统也有关系(喷涂要比手工刷的损耗率),以下数据是理论涂布率(仅供参考),实际用量乘上1.5-1.8的系数: 75微米厚度的,大约8.5平方米/升; 125微米厚度的,大约6.5平方米/升; 200微米厚度的,大约4平方米/升。 一般是使用容积单位来衡量的。

油漆说明书里有个理论涂布率,就是涂1平方米100um(或者是50um等等自己可以换算)用多少L油漆。比如这个数是X% 那么油漆用量=x%*25000*油漆厚度/100 这个结果之后你再乘以一个损耗系数,比如1.3一般这个与施工的设备有关系。 在钢结构上焊缝的净重量是钢构件的1.5~2%左右。然后根据这个来提焊条,由于是净重量所以焊条重量有些增加,加上留下的焊条头,和药皮的重量,一般需要焊条重量的是1.8~2.2倍。点击?工程资料免费下载 钢结构工程油漆用量﹑损耗系数估算方法 油漆的理论涂布率和实际涂布率计算公式 在完全光滑平整且无毛孔的玻璃表面,倒上一升油漆,形成规定的干膜厚度后所覆盖的面积,就叫该油漆的理论涂布率。 理论涂布率=固体体积含量*10/干膜厚度(微米)(米2/升) 实际工程施工时,因施工工件表面形状,要求的漆膜厚度,施工方法,工人技术,施工环境条件,天气等等各种因素的影响,油漆的实际使用量一定大于以施工面积除以理论涂布率计算出来的“理论使用量”。 油漆实际使用量/理论使用量(该比值定义为“损耗系数”CF。)

工程油漆实际用量 = 施工面积/实际涂布率=施工面积*CF/理论涂布率= 理论使用量× CF “损耗系数”CF分析及估算: 工件表面粗糙度造成的油漆损耗 在经过喷射处理的表面涂漆时,钢板波峰处的膜厚要小于波谷处的膜厚,为满足波峰处的防腐厚度要求(避免点蚀),波谷的坑洼中所“藏”的油漆就相当于被损耗了,此即“钢板粗糙度消耗损失”。下表给出不同的喷射方式引起漆料损失(以干膜厚度表示): 漆膜厚度分布不均匀造成的油漆损耗 施工后漆膜验收时膜厚达到或超过规定膜后,技术服务代表,监理或业主会按正常合格签字,但对未达到规定膜厚部分将被要求补涂,因此必将造成“超厚”损耗。导致漆膜厚度分布不均匀的具体因素主要有:工人熟练程度,施工环境,施工工件简单(平面工件)或复杂,施

涂布机工作原理

涂布机工作原理 【作者单位】:上海星火制浆造纸厂 【DOI】:cnki:SCN:31-1483.0.1993-02-007 【正文快照】: 三、组合式刮刀涂布机的操作和涂布量控制(一)组合式刮刀涂布头的结构与软、硬刮刀的应用简况组合式刮刀涂布头的结构: 组合式刮刀涂布头的组成部分见图16。组合式刮刀涂布头的特性和功能: 刮刀涂布常规上是通过刮刀角度的调节进行控制和操作。但组合式刮刀补充了在不改变刮刀角度的情况下。仅改变刮刀加压负荷来控制涂布量的特性。这就有助于防止在改变涂布量时所产生的刮刀条痕或涂布质量问题。这在低定量涂布时尤其重要。为了改变刮刀顶端的压力负荷,装有刮刀的夹紧梁在导轨上移入或移出。但均不改变刮刀加压托架的位置。上述移动通… 56yangyifan 自动涂布机的工作原理2008-03-15 08:53用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的,但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构,这个涂布机构由涂布槽,以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。 涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够精确控制涂布机构的位置。 涂布前,将清洁的,绷好网的网版从涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中,侧面装版更为常见,因为网框大且笨重,侧面装版,可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机)联机运行时,从侧面装版更为便利。 不管网版是如何装上的,一旦网版处于正确的位置,气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合,将网版锁定。为了操作更为方便,许多机型都有脚踏板控制版夹动作,操作人员可以腾出双手来控制网版。 安装完网版,向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后,即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能,设备可同时对丝网的两面进行涂布。涂布方式有两种,一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂;或是在每次涂布之后加上干燥的过程。 涂布技术及其应用 The Coating Technology and Its Application

锂电池行业发展现状及未来发展前景预测精编版

锂电池行业发展现状及未来发展前景预测 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

2017年中国锂离子电池行业发展现状分析及未来发展前景预测 核心提示:全球锂离子电池行业呈现三国鼎立的竞争格局。由于整个二次电池的产业链几乎已经转移至亚洲,在中国、日本、韩国相继扩大生产的背景下, 2016 年中国、韩国、日本三国占据了全球锂电池电芯产值总量的 98.11%。三国的竞争策略各不相同。日本竞争全球锂离子电池行业呈现三国鼎立的竞争格局。由于整个二次电池的产业链几乎已经转移至亚洲,在中国、日本、韩国相继扩大生产的背景下, 2016 年中国、韩国、日本三国占据了全球锂电池电芯产值总量的 98.11%。三国的竞争策略各不相同。日本竞争策略上关注技术领先。韩国更偏重于消费型锂离子电池的发展。中国锂离子电池市场规模在全球市场的份额呈现逐年上升的态势。 2010-2020 年中国及全球锂电产值 数据来源:公开资料整理国内锂离子电池市场的发展处于行业的高速增长期。 2010 年至2016 年我国锂离子电池下游应用占比呈现消费型电池占比逐年下降、动力类占比逐年提升的格局。 2016 年受消费电子产品增速趋缓以及电动汽车迅猛发展影响,我国锂离子电池行业发展呈现出“一快一慢”新常态。 2016 年,我国电动汽车产量达到 51.7 万辆,带动我国动力电池产量达到 33.0GWh,同比增长 65.83%。随着储能电站建设步伐加快,锂

离子电池在移动通信基站储能电池领域逐步推广, 2016 年储能型锂离子电池的应用占比达到 4.94%。 2010-2016 年我国锂离子电池下游应用占比 数据来源:公开资料整理业务发展方向契合政策,发展前景良好。我国锂离子电池材料及设备行业平均利润水平总体上呈现平稳波动态势,在不同应用领域及细分市场行业利润水平存在差异。一般而言,在低端负极产品和涂布机领域,门槛低,竞争充分,利润水平相对较低。而中高端负极材料、涂布机以及新兴的涂覆隔膜、铝塑包装膜,产品技术含量高,在研发、工艺改善、客户积累、资金投入等方面进入壁垒较高,附加价值较高,优质企业能够在该领域获得较好的利润率水平。 全球负极材料产业集中度极高,江西紫宸全球份额持续提升。目前锂离子电池负极材料生产企业主要在中国和日本,两国总量占全球负极材料产销量 90%以上。负极材料产品市场呈现出明显的寡头垄断格局。2015 年前五强贝特瑞、日立化成、江西紫宸、上海杉杉、三菱化学的全球市场份额分别是20%、18%、13%、10%、7%,全球前五大企业市场份额合计占比为 68%。江西紫宸 2016 年全球份额提升至 10.5%,国内份额提升至 14.8%,预计 2017 年份额维持提升趋势。江西紫宸国内排名前三,行业集中度有望进一步提高。目前国内锂电池负极材料生产企业中:贝特瑞、杉杉科技、江西紫宸为行业前三名,处于行业领先地位。

风机盘管技术参数要求

风机盘管技术参数要求文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

风机盘管技术要求 1.基本技术参数及要求 盘管的耐压性能:工作压力,按国际规定的实验压力应≥倍的工作压力。 额定风量和全压:在国际规定的下,风量实测值不低于额定值的95%;全压实测值不低于额定值的93%,功率实测不超过额定值的10%。(须提供测试报告)风机盘管应有良好的凝结水处理措施,排放流畅,不应有凝结水外滴。 风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘,调速范围宽且满足高、中、低三档转速稳定运行的叶轮风机。风机在工厂制造完成后,经动、静平衡实验,使其振动小,不老化,不变形。电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机,达到节电的效果。三速风机应设独立的熔断器保护,风机及阀门的控制端子应集中设置。 应提供风机盘管三速噪音指标,应满足国家有关标准或规定。 高效换热盘管应选用优质铝箔片,带有波纹型的翅片,应有高抗拉高延伸高纯度的防氧化铝箔,片型应为双条缝型桥式结构,与铜管交叉连接,钢管与铝箔应涨接紧密,确保传热效率高,充分保证盘管的性能和质量。 铜管采用TP2脱氧磷铜,采用整体机械涨管工艺涨管,盘口焊接采用气体保护焊接工艺。 风机轴承采用无油润滑滚动轴承。 投标产品应经过泄漏检测,电机绝缘检测,电机绝缘试验,启动试验,耐压试验等,并符合国家有关标准。 箱体应采用优质的镀锌板材料,水盘涂层均匀,色泽一致,无流痕气泡及剥

落。结构应体积小且薄,外型简洁。 凝结水盘应一体拉模成型,采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆,并进行整体保温,保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。 表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。表冷器的设计为逆交叉束,冷冻水进出水管设在同侧,管内流速控制在及迎面风速控制在s以保证不飞水,风速均匀度均大于80%。表冷器进行水压试验,在下列条件时无泄漏:±,保压时间不小于3Min。 所有风机盘管须提供 25 毫米厚可清洗重用的铝制空气过滤器,过滤器的安装设计不需拆卸即可抽出清洗。 除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外,其余的材料和部件在正常情况下运行不小于10年。 机组可在环境温度不超过40℃、相对湿度不超过95%的条件下连续运行。 风机盘管外表面无明显划伤、锈斑和压痕,表面光洁。 所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有中文表示。铭牌内容应符合国家有关标准规定,其材料应是耐腐蚀、耐磨损的金属材料,必须牢固着于设备显着位置。 设备出厂前,中标单位应邀请不少于2人的建设单位人员到厂进行生产检验运行,这种检验和试运行不应作为最终验收,最终验收试车应在设备到达目的地后进行。所有必须的检验应在工厂完成,中标单位应提供建设单位一份检验标准和计划由需方认可。检验工作完成后,中标单位应向需方提交实验报告。 机组所有电器,电机应符合国家标准规定的安全要求。 投标厂家须提供所投设备型号真实可靠的出厂性能检测报告。

(完整版)涂装常用计算公式

涂装常用计算公式 一、引言防腐涂料涂装中,会涉及到一些基本的数学计算,内容并深奥,但是十分 重要。这些计算主要是基于涂料的一些基本概念,如体积固含量,膜厚,涂布量等。扎实地掌握一些基本的数学计算,是涂料技术员基本的技能要求。 二、单位换算 压力单位的换算 长度单位的换算 三、温度换算 经常会用到摄氏与华氏义之间的换算。作为一个技术员需要知道常见温度的换算,如涂料时底材的温度高于露点温度的数据,3℃/5℉,环氧树脂涂料施工时最低温度10℃/50℉,无机富锌底漆作为耐温底漆的可耐受温度400/752℉,两者之间的换算公式如下

F-32 从华氏度到摄氏度=------------- 1.8 从摄氏度到华氏度F=1.8C+32 四、膜厚的计算 1、涂料的体积固体含量 在中国涂料工业中,目前还习惯采用质量固体份来衡量一个涂料品质。但是欧美国家体积固体含量,实际上更为科学和实用。涂料的体积固体含量即为涂料中非挥发性成分与液态漆料的体积比。这是一个非常重要的概念,液态涂料中的溶剂挥发后,真正留在被涂物表面成为漆膜的就是涂料中的非挥发分,即体含量。 大多数涂料生产商采用的计算方法是在实验室条件下,按照《油漆及颜料化学师(occa)》单行本中所述,即《涂料固体成分的含量确定(按体积计算)》来进行的,这个方法是测量漆膜干燥前的湿膜厚度(WFT)和干燥后的干膜厚度(DFT ),按以下公式来计算: 干膜厚度 体积固体含量=------------------------------------ 湿膜厚度 例:某涂料产品,测得其湿膜厚度为200微米,干膜厚度为80微米,计算其体积固体含量: 干膜厚度80 体积固体含量=-------------------------------=----------------------= 40% 湿膜厚度200 即体积固体含量为40%. 2、干膜厚度和湿膜厚度 涂层厚度可在施工过程中进行测定,无论涂层是处于湿膜还是干膜状态。 干膜的厚度通常在涂装合同予以规定。湿膜厚度的测定可有助于确定,必须施工多少厚的涂料层才能达到的规定的干膜厚度。湿膜的测定有利于及时发现每一道施工涂层在厚度上的差别,以便纠正。 但是,钢材和大数金属构件上的湿膜测定仅作为指导之用,而干膜厚度才作为测定记录。而且,只有知道湿膜和干膜之间的关系,知道湿膜才有用。即配套规定范围内的干膜厚度,那么湿膜厚度数值在什么范围内,才能达到规定范围内的干膜厚度呢? 干膜厚度与湿膜厚度之比基于所使用的涂料的体积固体含量百分,这些数据可以从生产商的数据手册中得到,在该计算中体积固体含量是必须使用的数据。 已知规定的干膜厚度,查阅相关产品的体积固体含量,计算相应的湿膜厚度,可以按以下公式计算: 干膜厚度 湿膜厚度= --------------------- 体积含量 例:环氧通用底漆体积固体含量为57%,干膜厚度达到50微米时,计算要施工湿膜厚度是多少是时才能达到要求。

高效送风口施工方案

高效送风口施工方案 液槽式高效送风口和液槽式百级送风单元,在我国,在上世纪80~9O年代就已开始技术吸收、开发和应用。但由于种种原因,一直以来,没有得到全面推广。而近年来,新版GMP 在药品生产的核心区(如A级区、A+B区等),对空气净化的要求明显提高。同时,这几年在液槽密封技术中,对新型框架结构的研制开发、对新型液槽密封胶(俗称果冻胶)的研制和改良,使得液槽式高效送风口的使用量大幅度提高。逐步成为高等级洁净环境主流的密封方式。 液槽式高效送风口与普通高效送风口,其不同在于过滤器安装密封方式上。见图1和图2。 为避免安装中由于不熟悉、不了解而造成实际上的泄漏发生,现列举一些要点供参考。 1送风口和百级框安装中必须复查的内容 送风口示意图参见图3,百级框型材参见图4、图5。

送风口箱体泄漏检查的主要部位有: (1)箱体外壳四周的焊缝区域,尤其是过滤器出风端箱体的拼缝部位。必须是满焊或接缝内外打胶处理(我们曾发现焊缝漏水)。 (2)箱体内的密封刀口:四条边应平直(目测),而且刀面应基本处于同一个平面上(可用铝板、有机玻璃板或PVC板检查)。 (3)刀口与刀口相接的转角处:焊缝应连续并且经过打磨,不得有焊渣、突瘤、凹坑等出现。 液槽百级框泄漏检查的主要部位有: (1) 框架拼接部位(二通、三通和四通),接头处的密封是关键,也是难点。 (2) 框架整体平整度:首先对整体需要调节平整。其次,经上人等受力后会导致接头 处松动而框架变形,此时需要再次调整。 (3) 经调整后的框架,其所有接缝断面均需打胶密封(而不仅仅是过滤器的接触面) 参见图6。

2液槽过滤器复检 一般来讲,高效过滤器在出厂前都已进行检漏测试,而且检测的重点放在过滤纸本身的质量和过滤纸与框架的密封质量。但是由于液槽过滤器的结构方式比较特殊,有时会出现意想不到的情况而造成送风口检测时的泄漏现象。这一点我们在实际使用中已经发现。因此,很有必要对灌胶和接口密封的工艺要求进行外观检查: (1)槽内四周的接口断面接缝处,必须在灌胶前预先打硅胶(这一点很重要),已经与有关生产单位反馈此情况。 (2)过滤器外框拼接处(尤其是四周拼角处)必须打胶密封处理。 (3)液槽密封过滤器的安装过程,应该一气呵成。反复拆卸后的液槽需要重新整修。尤其是国产果冻胶。 3过滤器现场安装 液槽过滤器的现场安装,不同于普通高效过滤器的安装,这一点往往会忽视。 如果说上面所谈到的箱体、框架、过滤器等均没有问题,而安装不规范,不到位,则仍然会有 泄漏的危险。因此安装人员必须经过专业培训,方能从事这关键的安装操作。 3.1几种安装不到位的情况(见图7)

涂装常用计算公式

涂装检查计算 一、引言防腐涂料涂装中,会涉及到一些基本的数学计算,内容并深奥,但是十分重要。 这些计算主要是基于涂料的一些基本概念,如体积固含量,膜厚,涂布量等。扎实地掌握一些基本的数学计算,是涂料技术员基本的技能要求。 二、单位换算 压力单位的换算 长度单位的换算 三、温度换算 经常会用到摄氏与华氏义之间的换算。作为一个技术员需要知道常见温度的换算,如涂料时底材的温度高于露点温度的数据,3℃/5℉,环氧树脂涂料施工时最低温度10℃/50℉,无机富锌底漆作为耐温底漆的可耐受温度400/752℉,两者之间的换算公式如下 F-32 从华氏度到摄氏度=-------------

从摄氏度到华氏度F=+32 四、膜厚的计算 1、涂料的体积固体含量 在中国涂料工业中,目前还习惯采用质量固体份来衡量一个涂料品质。但是欧美国家体积固体含量,实际上更为科学和实用。涂料的体积固体含量即为涂料中非挥发性成分与液态漆料的体积比。这是一个非常重要的概念,液态涂料中的溶剂挥发后,真正留在被涂物表面成为漆膜的就是涂料中的非挥发分,即体含量。 大多数涂料生产商采用的计算方法是在实验室条件下,按照《油漆及颜料化学师(occa)》单行本中所述,即《涂料固体成分的含量确定(按体积计算)》来进行的,这个方法是测量漆膜干燥前的湿膜厚度(WFT)和干燥后的干膜厚度(DFT ),按以下公式来计算: 干膜厚度 体积固体含量=------------------------------------ 湿膜厚度 例:某涂料产品,测得其湿膜厚度为200微米,干膜厚度为80微米,计算其体积固体含量: 干膜厚度80 体积固体含量=-------------------------------=----------------------= 40% 湿膜厚度200 即体积固体含量为40%. 2、干膜厚度和湿膜厚度 涂层厚度可在施工过程中进行测定,无论涂层是处于湿膜还是干膜状态。 干膜的厚度通常在涂装合同予以规定。湿膜厚度的测定可有助于确定,必须施工多少厚的涂料层才能达到的规定的干膜厚度。湿膜的测定有利于及时发现每一道施工涂层在厚度上的差别,以便纠正。 但是,钢材和大数金属构件上的湿膜测定仅作为指导之用,而干膜厚度才作为测定记录。而且,只有知道湿膜和干膜之间的关系,知道湿膜才有用。即配套规定范围内的干膜厚度,那么湿膜厚度数值在什么范围内,才能达到规定范围内的干膜厚度呢 干膜厚度与湿膜厚度之比基于所使用的涂料的体积固体含量百分,这些数据可以从生产商的数据手册中得到,在该计算中体积固体含量是必须使用的数据。 已知规定的干膜厚度,查阅相关产品的体积固体含量,计算相应的湿膜厚度,可以按以下公式计算: 干膜厚度 湿膜厚度= --------------------- 体积含量 例:环氧通用底漆体积固体含量为57%,干膜厚度达到50微米时,计算要施工湿膜厚度是多少是时才能达到要求。 干膜厚度50 湿膜厚度=--------------------------= ---------------------------=微米。 体积含量57% 3、计算稀释后的涂料湿膜厚度 在实际施工中,经常要在涂料中加入稀释剂,稀释剂的使用增加了体积总数,但并不增加体积固体含量。比如,加入了25%稀释剂稀释涂料,所需要的只是在公式中加上25%这个数字,计算稀释后的涂料湿膜厚度,按以下公式计算: 干膜厚度(1+%稀释剂) 稀释后湿膜厚度= --------------------------------------

镀铝纸市场前景

真空镀铝纸(直镀法)市场前景和工艺流程中国是烟酒和食品包装的生产和消费大国,在包装行业,烟酒产品的包装一直是行业内最被关注的焦点,真空镀铝纸和喷铝转移卡纸无疑是今年来最受青睐的烟酒包装材料之一。 镀铝纸主要由原纸、铝层和涂层组成,因其光泽、平滑性和柔韧性好,喷铝层牢度高,美观环保,同时有良好的印刷性能和机械加工性能,因此可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、日化、百货、礼品、工艺品的精美包装,也可用于建筑装潢材料。我国镀铝纸的市场发展空间较大,据不完全统计,已经建设或正将投资镀铝纸项目的企业有近30 家,有些企业规模大、设备先进。 二、真空镀铝卡纸和镭射纸 1.真空镀铝卡纸 真空镀铝卡纸是一种金属光泽卡纸,是近年来发展起来的一种高级新颖包装材料。这种纸色泽光亮、金属感强、印品亮丽高雅,可以代替印刷品的大面积的烫金,为商品的美化起到了锦上添花的作用。真空镀铝卡纸区别于裱铝卡纸和PET复膜卡纸,裱铝卡纸是直接采用铝箔与卡纸的复合,PET 复膜卡纸是采用电化铝薄膜与卡纸的复合,卡纸表面的铝箔和塑料无法达到可降解、可回收的环保性能。由于它采用真空镀铝的方法,在卡纸表面仅覆盖一层0.25um~0.3um 的薄而又紧密光亮的铝层,仅是裱铝卡纸铝箔层的五百分之一,这样它既有高贵美观的金属质感,又具有可降解、可回收的环保属性,是一种绿色包装材料。 真空镀铝纸按其生产工艺分为直接蒸镀法(纸面镀铝)和转移蒸镀法(膜面镀铝)两种。直接法是将纸直接置于真空镀铝机进行镀铝的方法;转移法是将PET 膜置于真空镀铝机镀铝后,涂胶与纸复合,再将PET 膜剥离,铝分子层通过胶黏作用转移到纸板表面上去。直接蒸镀法生产的镀铝纸,镀铝层和每涂层沿着纸面纤维的疏松结构,表面呈细微孔粗糙,平滑度较差,其平整度还不适应包装的印刷。转移蒸镀法生产的镀铝纸,镀铝层是用PET膜转移与纸黏合的,铝膜平整性好,金属光泽强,平滑度较高,比较适应包装的印刷。相比直接蒸镀法,转移蒸镀法还具有以下特点:可以生产任意厚度的镀铝卡纸;可以充分利用PET

洁净部分技术参数(1)

微生物净化系统技术规范及主要性能参数要求 1、因净化空调部分为洁净项目中的重要配套设备,特对空调系统做出如下要求: 1.1 制造供应商可选用相当于或优于“国内知名品牌”的品牌。 1.2所有设备须是全新的、技术成熟、性能优良,采用新技术、新材料、新工艺,并应具有当代先进的生产水平,达到:结构合理,可靠稳定性高,能耗低,噪音低,不污染环境,维护保养及操作便利等。 2、技术规范与参照标准: 2.1 本技术规格书引用的标准和规范如下: 2.1.1 GB/T19232-2003《风机盘管机组》 2.1.2 JB/T4292-1991《盘管技术条件》 2.1.3 JB/T9064-1999《盘管耐压试验与密封性检查》 2.1.4 JB/T9063-1999《房间风机盘管空调器安全要求》 2.1.5 GB4270-86房间空气调节器风扇用单相电容运转异步电动机通用技术条件》 2.1.6 JB/T9068-1999《前向多翼离心通风机》 2.1.7 JB/T9070-1999《空调用风机平衡精度》 2.1.8 Q/YLD301-2000《冷凝水盘》 3、主要性能参数要求: 3.1 系统主机壁板厚度:风量40000m3/h以下采用25mm面板,40000m3/h 以上采用30mm面板。 3.2 板材:外板采用优质彩涂板,表面带有防护膜,高效防腐、防止划伤,内板采用镀锌钢板。漏风率:采用铝合金框架结构,通过高强度尼龙三角连接器连接,保证机组的结构强度和低漏风率,机组漏风率不超过1%。 3.3 壁板:壁板采用环保无氟聚氨脂高压发泡双层面板,密度≥48kg/m3,导热系数0.0207W/m*℃。 3.4 过滤器采用国际知名品牌。水盘一体成型冷轧钢板喷涂水盘、圆弧钢框架、铜管壁厚大于等于0.41mm。电机、皮带,防护等级IP55,皮带采用中高端国际知名品牌。

涂料常用属性的计算方法

颜料体积浓度(PVC) 涂料在生产过程中,是以重量为单位计算的,但涂膜在干燥后一般是以体积来表示性能的,因为干的漆膜是一个多元结构组成,各个成分之间的体积关系,对涂膜的性能有重要的作用。在干膜中粉料所占的体积百分比叫颜料的体积浓度,即PVC. PVC=粉料的体积/(粉料的体积+树脂的体积) PVC在实际应用中,与干漆膜的性能有很大的关系,因为涂料是以涂膜的厚薄来反映涂料的性质,所以PVC 值的大小可以粗略的反映涂膜的基本性能. 1 CPVC的定义和计算方法: 我们在涂料配方的计算中,如果想要知道颜料体积浓度对涂膜有多大的影响,必须首先要知道这个体系的临界颜料体积浓度,即CPVC.因为在涂料配方中粉料的种类和用量不一样,所产生的CPVC也不一样。我们在测试粉体的吸油量时,当颜料刚刚被亚麻油粘结成糊状,而没有多余的亚麻油时,这时的颜料体积浓度就刚好处在CPVC值,所以颜料的吸油量和CPVC值就可以通过以下方法计算: 1 CPVC = ------------------ 1+(OA?ρ/93.5) OA --- 颜料的吸油量,ρ--- 颜料的密度,93.5---亚麻油的密度 这种方式适合计算出单一粉体的CPVC值,因为各个粉体的吸油量可以测出,如果是混合粉体,这种计算方式就很不适合,恰恰现在涂料中粉料的使用几乎全部是混合粉体,所以我们可以把这种计算CPVC值的方法再进一步延伸,即混合颜料的计算方法如下: 1 CPVC = ---------------------------- 1+Σ[(OA?ρ?V/93.5] 式中: OA--- 某个粉体的吸油量, ρ--- 某个粉体的密度, V --- 某个粉体在整个粉体体积中所占有的体积%。 如:在某个配方中金红石钛白100kg,重钙200kg,硅灰石100kg,硫酸钡80kg. a. 我们首先计算这个粉料的体积: 金红石钛白:100÷4.2 = 23.8 重钙:200÷2.7 = 74 硅灰石:100÷2.75 = 36.4 硫酸钡:80÷4.47 = 17.9 b. 总的体积: 23.8 + 74 + 36.4 + 17.9 = 152.1 c. 各个粉料所占的%: 金红石钛白 23.8÷152.1 = 0.156 重钙 74÷152.1 = 0.486 硅灰石 36.4÷152.1 = 0.239 硫酸钡 17.9÷152.1 = 0.117 d. 混合粉料的CPVC值计算: 把以上的数据代入下面的式中: 1 CPVC = ---------------------------- 1+Σ[(OA?ρ?V/93.5]

不干胶材料市场分析报告

不干胶材料市场分析报告 公司4号线已经进入安装调试的倒记时阶段,市场调研工作自然也是刻不容缓,经公司领导指示,在市场部前期调研的基础上,本人于7月~8月对国内、外不干胶的市场情况进行了较为详细的了解。本着贴近市场,走近终端客户,倾听不同声音的目的,我将此次调研的重心放在国内不干胶消费量最大的两个地区:珠江三角洲和长江三角洲,通过对不同层次的竞争对手、印刷厂、中间商及终端客户的交流获取第一手资料,并结合自己小范围的统计分析和对大量二手资料信息(来源于研讨会资料,图书馆情报,商业统计数据库,报刊,网络等)的归纳和总结,初步形成了一些自己对国内不干胶市场和公司四号线项目的一点看法,现将此阶段的所见、所闻、所思、所想做一简短汇报,算是对此间工作的一个总结,具体内容将体现在下文中。 首先,希望通过对国内外市场容量、需求特点、主要竞争对手、国内产业结构特点,及相关联的不干胶印刷业现状加以分析,达到理解竞争环境、清楚定位之目的,为进一步结合我司情况,分析初期战略提供依据。 一、不干胶材料市场潜力巨大,前景看好。 不干胶是众多压敏胶制品中的一种,它是“压敏胶粘标签”的一个通俗称谓,很早以前,古中国,古埃及和古印度就有用松脂、动物胶、蜜腊等材料熬制成医药膏贴和捕虫、鸟粘网等的应用,形成了压敏胶制品应用的雏形,但其真正的产业化始于19世纪中期以后,伴随着化工、材料科学的发展,压敏胶制品家族不断发展壮大,1939年美国艾利公司的创始人R.S.AVERY成功的开发了不干胶材料及其印刷技术,揭开了不干胶标签材料发展的新纪元。 目前各行各业中应用的不干胶材料大多数是由两层组成,包括面层和底层。面层的背面涂有特制的胶水,复合在涂有硅油防粘层的底材上,使用时揭开面层,即可手工或利用机械将标签粘在被帖物表面,高效而清洁,有时候为了达到特殊功能和效果,也在面层表面和底层背面进行涂布和印刷处理。 在世界范围内,欧洲、北美、亚太地区均是不干胶材料生产和消费的重要区域,此三个地区对不干胶材料的需求占到全球总容量的90%左右,根据荷兰AWA机构的调查报告显示,2004年全世界不干胶标签的总用量已达到140亿平方米,其中,欧洲65亿平方米,北美40亿平方米,日本13亿平方米,中国9亿平方米,印度2~3亿平方米,也有专家认为此统计数据比较保守,比如中国不干胶材料的使用量可能已经超过了10亿平方米,达到12亿平方米甚至更高。从总量上来讲,中国是一个名符其实的不干胶耗材大国,但人均消费量低于却1平方米,远远不及欧美发达国家人均消费量的8~14平方米的水平(美国为14平方米,欧洲为10平方米,

涂料的理论涂布率

涂料的理论涂布率 涂料的涂布率(Theoretical SpreadingRate),对于业主与承包商来说,就是计算涂料用量与成本的关键因素。 理论涂布率就是指将涂料施工在光滑的表面上而毫无损耗,每公升可以涂布的面积(平方米),单位就是m2/L。 理论涂布率按以下公式进行计算: 理论涂布率=体积固体份*10/干膜厚度 理论涂布率=体积固体份*16、04/干膜厚度 ??(4) 采用1604 这个数字表示1美制加仑的涂料,在涂层厚度为0.001英寸或1密尔(25、4微米)的情况下,所能遮盖的面积。 例: 无机富锌底漆Inerzinc22,体积固体份63%,规定干膜厚度为3密尔(75微米),计算其理论涂布率。 理论涂布率=体积固体份*10/干膜厚度=63*10/75=8、4m2/l 理论涂布率=体积固体份*16、04/干膜厚度=63*16、04/75=13、47ft2/Gal 理论涂布率的公式说明 该公升就是基于体积固体份为100%的涂料来推导的。 如果涂料的体积固体份为100%,每公升油漆涂布1微米的干膜厚度,即可涂布面积为1000平方米,那么问题产生了:“如果油漆的体积固体份不就是100%,可涂布多少面积呢?” 涂料的体积固体份小于100%,涂层厚度为1微米时的“涂布率”就是这样计算的:将1000乘以所使用涂料的实际体积固体份百分数,以小数形式表示。 1000平方米 1微米? 1公升?? 体积固体份100%?? 400平方米 体积固体份40%?1公升1微米?

当我们要涂的干膜厚度为100微米时,则得出以下关系: 体积固体份40%?1公升??100微米?4平方米 有关英制的说明如下: 同样的道理,如果涂料的体积固体份为100%,每加仑油漆涂布1密尔的干膜厚度,即可涂布面积为1604平方英尺,那么问题产生了:“如果油漆的体积固体份不就是100%,可涂布多少面积呢?” 涂料的体积固体份小于100%,涂层厚度为1密尔时的“涂布率”就是这样计算的:将1000乘以所使用涂料的实际体积固体份百分数,以小数形式表示。 1加仑1密尔1604平方英尺 体积固体份100%?? 1加仑?1密尔?641、6平方英尺 体积固体份40%?? 当我们要涂的干膜厚度为6密尔时,则得出以下关系: 6密尔?106.9平方英尺 体积固体份40%?1加仑??

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档