1目的
记录零件的基本信息和生产加工流程，用于指导生产并记录生产过程中的加工信息，便于产品的顺利完成和问题的及时处理。
2适用范围
适用于工程部工艺流程卡的填写
3职责
工程师：负责工艺流程卡的制作、更新、维护
4具体要求
常见钣金件加工的工艺流程 一、材料的选用。 钣金加一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同。 选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。 1．冷轧板SPCC。 主要用电镀和烤漆件。 成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。 2．热轧板SHCC。 材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。 3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料。 N料主要不作表面处理。 成本高，P料用于喷涂件。 4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。 5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。 6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。 7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。 二、图面审核，要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。 １．检查图面是否齐全。 ２．图面视图关系，标注是否清楚。 齐全，标注尺寸单位。 ３．装配关系，装配要求重点尺寸。 ４．新旧版图面区别。 ５．外文图的翻译。 ６．表处代号转换。 ７．图面问题反馈与处埋。 ８．材料 ９．品质要求与工艺要求 １０．正式发行图面，须加盖品质控制章。 三、展开注意事项。 展开图是依据零件图（3D）展开的平面图（2D） １．展开方式要合。 要便利节省材料及加工性 ２．合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类） ３．合理考虑公差外形尺寸：负差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，负差走一半。 ４．毛刺方向 ５．抽牙、压铆、撕裂、冲凸点（包），等位置方向，画出剖视图
会员卡的管理及操作流程 公司可以自定义个性化地向潜在客户群发信息（定期或不定期），帮助公司开拓市场，争取更多的会员客户；通过会员管理帮助公司管理现有客户，促进消费增长。 会员卡：设计、制作成精美的会员卡，能够很好的宣传产品/品牌，彰显公司形象。 (一) 会员卡办理流程 领取会员登记表→填写会员登记表→审核会员资料确认→会员信息录入系 统→发卡 （1）入会资格的审核 前厅销售人员负责按《会员登记表》背面会员手册的要求，审核客户入会资 格。 （2）领取会员登记表 满足入会资格条件的，受理人方可领取《会员登记表》。 （3）填写会员登记表 客户填写《会员登记表》，要求客户资料要真实。认真填写《会员登记表》，尽量填写完整，卡号、姓名、证件号码、联系电话、地址为必填项，客户须签字。单位客户需同时登记经办人信息。卡号于发卡时，由客服人员填写。 （4）审核会员资料确认 销售人员将客户已填好的《会员登记表》和其他相关资料（身份证和购物凭证），审核客户信息准确无误后传真到后场办公室办理会员卡。 （5）会员信息录入系统 客服人员录入信息要仔细，避免客户信息录入错误，造成不必要的麻烦，最好录入后办公室核对客户信息，确认准确性。 （6）发卡 为便于管理，避免混乱，发卡统一由财务办理。 《会员登记表》一式两联，发卡人须将会员卡在《会员登记表》右上角用铅笔压号，以便核对卡号登记是否有误。检查填写是否完整后，随会员卡将附有《会员手册》的第二联返给客户。顺序发放，当天即可使用。会员登记表的保存及管 理、会员信息录入由办公室负责。 （二）会员卡操作流程 1.客户持会员卡消费后，为会员卡加上相应的分值，这由公司财务通过将积 分加到会员卡上，分值累计到一定标准后，可实现相应的功能。如积分 换奖品、积分换会员升级（享受更大折扣的会员）、积分换购物金等等。 2.折扣会员 （1）每次消费后，全部商品享受会员价 （2）每次消费后，全部商品享受折扣 3.会员卡积分制度 蝴蝶坊积分由消费积分和奖励积分两部分构成。 消费10元钱积1分，10积分换1元钱.积分有效期为二年。过期作废清零。
标识卡管理应用规范-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
5.1.3检验状态使用《产品状态标识卡》，检验结果附注《工艺流程卡》 5.1.4当顾客有要求时，最终产品按顾客的要求进行标识。 5.2标识的实施 5.2.1原材料进厂，由仓库安排存放到“待检”区域，并依据订购单、送货单对产品进行核对标识，明确显示物料名称，物料编号，规格，生产批次号，来料数量（数量标识必须涵盖产品范围，如一个批次号一拖产品为21箱，数量为2020，则可标识为20箱*100+20=2020只，凡填写标识卡人员都参照此方式填写数量），日期等； 5.2.2由仓库填写《进料送检单》通知品质验货； 5.2.3品质部检验员依据检验标准、承认样品、相应的采购信息或取少量样品等对来料进行检验/验证，并依据检验/验证结果进行产品状态标识，标识需清晰完整；合格产品办理入库手续，并由检验员填写相应《产品状态标识卡》；不合格产品存放到不合格区域和进行不合格标识，并通知相关职能部门按《不合格品控制程序》执行； 5.2.4生产过程中，操作者自检出的不合格品，由操作者进行隔离，生产班组长及品质部检验员进行确认，并由生产班组长进行产品标识，检验员进行检验状态标识；不合格品按《不合格品控制程序》进行处理； 5.2.5生产的最终产品由仓库以《物料标识卡》标识和填写《成品送检单》报检，品质部检验员依据检验结果进行检验状态标识； 5.2.6产品生产批次号的标识：在产品生产完成后，生产线负责填写产品的生产记录，记录入产品的制造时间或日期，品质部OQC须在包装外箱上盖检验合格章（表明检验之状态与日期）。 5.3标识的管理 5.3.1各种标识由产品存放所在地的管理人员进行管理，任何人不得 随意撕毁和移动，应保持各种标识的完整性和准确性； 5.3.2当标识发生丢失或移动时，根据相关记录或重新检验后进行标识； ●同产品质量相关的流程单、印章等标识的使用应由品质部全面监控和管理。 5.4追溯性实施 5.4.1物品批次的相关追溯要记录在《标识卡》、《进料验收单》上，详细记录供应商（或客供品名）、收料日期、送货单NO、采购单NO等。可能时记录物品的生产日期（来料日期）。入库时在物品《标识卡》上记录部品的品名、来料批号、出入库情况。仓库在发放物品时，用《领料单/出库单》记录物品发放使用的名称、规格、批号、发料之日期、数量、领料单NO、使用之订单号码等； 5.4.2 物品追溯
会员卡的管理及操作流程 会员制营销是一种深层次的关系营销，是维系客户的一种营销方式，一种能抓牢客户的心、提高客户忠诚度的营销手段。帮助企业达到“开拓新客户、维系老客户”的经营目的。 会员制是以“客户对企业的贡献”为管理基础。从企业的角度考虑，“客户对企业的贡献”体现为客户的价值。“会员制销售”的实际意义就是创造会员价值。以会员价值为管理要素：管理会员的核心价值，为企业创造利润。 会员制营销可以帮助企业准确找到目标消费者群，通过会员数据库，将有限的资源选择性地分配在潜在客户、一般客户、VIP客户上，以最小成本获的最大经济效益，并保持持续性的业务增长。 企业可以自定义个性化地向潜在客户群发信息（定期或不定期），帮助企业开拓市场，争取更多的会员客户；通过会员管理帮助企业管理现有客户，促进消费增长。 会员卡：设计、制作成精美的会员卡，能够很好的宣传产品/品牌，彰显公司形象。 (一) 会员卡办理流程 领取会员登记表→填写会员登记表→审核会员资料确认→会员信息录入系 统→发卡 （1）入会资格的审核 营销人员负责按《会员登记表》背面会员手册的要求，审核客户入会资格。 （2）领取会员登记表 满足入会资格条件的，受理人方可领取《会员登记表》。 （3）填写会员登记表 客户填写《会员登记表》，要求客户资料要真实。认真填写《会员登记表》，尽量填写完整，卡号、姓名、证件号码、联系电话、地址为必填项，客户须签字。单位客户需同时登记经办人信息。卡号于发卡时，由前台填写。 （4）审核会员资料确认 指引客户拿着已填好的《会员登记表》和其他相关资料（身份证和购物凭证），审核客户信息准确无误后到前台或是财务处办理会员卡。 （5）会员信息录入系统 录入信息要仔细，避免客户信息录入错误，造成不必要的麻烦，最好录入后核对客户信息，确认准确性。 （6）发卡 为便于管理，避免混乱，发卡统一由财务办理。 《会员登记表》一式两联，发卡人须将会员卡在《会员登记表》右上角用铅笔压号，以便核对卡号登记是否有误。检查填写是否完整后，随会员卡将附有《会员手册》的第二联返给客户。顺序发放，当天即可使用。会员登记表的保存及管 理、会员信息录入由财务部负责。 （二）会员卡操作流程 1.客户持会员卡消费后，为会员卡加上相应的分值，这由公司财务通过将积 分加到会员卡上，分值累计到一定标准后，可实现相应的功能。如积分
关于产品流转卡的实施细则 一．目的 为规范产品工序流程，便于统计核对生产过程中产品数量。保证产品质 量，形成标准化的工作流程。明确产品的状态和加工过程。统一流转卡 的使用。使账、物、卡一致。 二．实施范围 适用于分厂所有产品加工及流转过程。 三．流转卡规范 流转卡实施一车一卡，体现产品当前的状态，信息填写完整，具有追溯功能。 根据分厂实际情况，分厂产品流转卡设立“主卡”和“副卡”，其中“主卡”贯穿产品所有工序，从来料合格开始至成品入库。“副卡”为工段内使用，作为部分工序的流转标示卡，在大工序（移热、入库）时产品由大工序物流人员合入“主卡”工位器具上流转。“副卡”由大工序物流人员收集备查。 1．填写信息内容齐全，字迹清晰。 2．齿坯进厂建立进坯台账，建立批次号，移热按批次号建立移热台账。 3．流转卡随同投料产品发出之日起。到成品入库为本批产品的一个生产周期全部完成。在成品入库时不得缺少过程信息。所有工序必须如实填写，包括检验、清洗、物流、叉车司机、包装 四．实施流程及具体要求： 1、进坯由送坯单位按对应的工位器具装挂产品，并填写流转卡（“主卡”）批 次号、产品名称、代码，来料单位、数量；；产品挂车时，对每车产品进行编号，该车流转卡批次号为：年月日+供应商代码+ “—”+产品车顺序号（一车产品为1，依次类推）；与分厂收坯员交接产品；将验收单送检验员。2、收坯员核对产品及数量后，同批次产品（以日为单位）在流转卡上按“年月 日”编批次号。 3、检验员收到送检单后，按坯检作业指导书进行坯检验，合格后在流转卡上填 写工序号、工序名称、合格数量、日期及签名，不合格时悬挂黄色不合格标识牌。
会员卡的业务操作流程总则 一、序言 会员服务是我们培养忠实顾客最好的方法,一个商场的绝大部分销售额都来自商场的忠实顾客，那么要让忠实顾客一如既往的支持我们商场而不到其它竞争对手的地方去消费，我们就要通过各种方法留住他们,比例:价格、人性化服务、顾客需求的商品、购物环境、优惠政策等。而我们的系统会员政策可以为我们会员提供商品价格的优惠、会员消费的奖励(积分）、可以分析通过会员的消费分析会员顾客所需求的商品、可以通过会员资料管理对会员顾客提供个性化和亲情化的服务等等支持，这些政策执行的好坏直接影响会员对我们商场的感觉，我们要让顾客感觉到商场是为他们开的,而不是为公司开的，如果这样那么也就意味着我们经营的成功。因此我们要很清楚系统会员的运作，让系统给我们提供很好的帮助。 二、会员系统计划的整体结构 1、结构 ２、说明 各种店类型的主要作用有: 卡总部---－卡资料的总体控制。 卡分店----进行卡资料同步和积分同步。 售卡点－---连接卡总部，完成售卡、换卡、退卡、挂失、解挂失、冻结、解冻结等一系列卡的操作。 查询机----用于持卡人进行查询卡资料的查询点。 服务台－-－－用于超市进行积分反利的服务中心点。
三、会员卡的基本规则 会员卡类型只有一种即会员卡 会员卡的编号为:十三位 四、办理会员的机构安排 成立制卡售卡中心:负责空卡的制作以及空卡的管理,卡的发售/会员资料录入以及有效卡的管理,卡的续办等 成立卡的接待中心:负责会员接待，办理卡入会手续,卡的积分查询,消费查询,积分反利以及积分管理等五、会员入会操作基本流程 前期卡处理店外办理店内办理 制卡员系统中产生１0000个卡号制作空卡 (尾数４,7除外) 制作和填写会员临时卡接待员接待 制卡员按目前实际的 会员卡数量发售推广员领取会员卡顾客填写会员基本资料表/收钱 制卡员打印发售的卡清单会员卡消费给顾客(第二天有效） 顾客拿有效的前期临时会员卡 填写会员资料交接待员 顾客填写会员资料审请表无会员资料审请表填空表(单位或其它个人） 接待员发现是前期会员卡 在卡清单注明已办理推广员填写费用交款单（填上已售卡号和金额) 同时将正式卡号填写在资料表上 接待员将二联会员资料交 摄像制卡员办理正式会员卡 修改会员基本资料 结束 /制正式卡）
流程卡管理规定 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
流程卡管理规定 目的 用于区别产品的类别和加工状态等信息,使产品具有可追溯性. 2.0范围 适用于半成品、成品的流转标识和追溯控制. 3.0职责 生产车间、中转库负责所属区域内产品的标识，负责不同检验状态产品的分区摆放及所有标识的维护。 流程卡的制订、修订、发行、培训由品质部负责。 4.0管理规定 工艺流程卡的选用 根据产品的类别和流转阶段选用不同样式的工艺流程卡,不得混用、乱用,更不能用纸片或其他卡片代替.现阶段采用流程卡1（冲压下料、成型、冲孔、点焊、清洗、检验、入库）；流程卡2 （排板、预压、涨接、钎焊、检验、包装、入库）工艺流程卡的填写 4.2.1 流程卡1的规定： 1、冲压组操作工根据车间组长下发的《生产指令单》和《领料单》进行作业；下料作业员将《领料单》交给仓库，由仓库把指定的批次物料，在指定的批次物料上面贴好标识卡，下料作业人员负责按照操作的实际工序填写流程卡1。铜箔与板片一起成型，铜箔不需要入库，其它工序的铜箔完工后按照流程卡工序办理入库。 2、流程卡1表头信息由冲压组长负责填写好，然后各工序操作人员按照实际完工的数据填写，工序名、生产数量、合格数量、不合格数量、操作工签名；状态栏和检验员，要求巡检员填写； 3、在填写过程中，上一工序完成后方能流入下工序，在交接过程中，需要交接给员工本人，本工序完成后才能交给下工序。流程卡1跟人不跟产品。 4、所有的产品上放置物料标示卡，当本工序在生产时，需要变更标示卡信息时，将上工序的标示卡收集起来，每天完工后，交给组长。组长保存好各工序的物料标示卡，待订单全部完工后一起交给仓库，由仓库核查存档。 5、本流程卡1的最后一个工序完工后，在半成品入库时，将流程卡1 一并交给仓管员。有仓管员核实、统计、分析、存档。
钣金车间生产流程 一、钣金车间在高低压成套电气（柜、箱、屏）结构件加工过程中,具体要领: 1、按设计图纸、按工艺规程、按操作流程，定员定岗。 2、在生产过程中车间共划分为五个工序: A、下料， B、数控加工， C、折弯成形， D、焊接、 E、喷塑。 3、对技术部设计人员下达的设计图认真领会理解，编程人员按图编制：钣金下 料尺寸清单,工艺展开图、板材剪切顺序排列图、清理通用、借用件的加工 数量等。 4、必须掌握结构设计图上,提出的技术要求,工艺要求，对数控编程中，能否保 障对设备、冲模的保护作用，若有冲突，及时向设计人员反馈，对结构件图纸的修正。 5、按生产部下达的生产计划数量(台)套数，组织各工序的加工制造过程。 二、钣金车间在高低压成套电气（柜、箱、屏）结构件加工过程中,具体操作: 1、下料工序： 收到图纸后,按图纸要求到仓库领料,(因钢材仓库是开放式的,必须由仓库保管员填写领料单及领料记录表,由主管部门审核签字)。在未剪板下料前,将剪板机前后靠山用卷尺量好.对好,调好板厚开剪的间隙(开剪的常规间隙定为板厚的1:0.8)。 在剪第一块时,自检一次,用卷尺量长度.宽度.看毛刺是否按图纸要求，再互检一次，是否达到图纸及工艺要求，达到图纸要求以后方可继续剪料。
下料时尽量保持轻拿轻放,摆放整齐。 剪板数量大于20刀次时,中途自检.互检一次,用尺量一下长度.宽度有没有变动;没有变动达到图纸要求继续下料,直至结束为止。 结束时要终检一次,按图核对一下长度.宽度.厚度和数量,没有差错后,将摆放整齐的料板及图纸用平板推车转交下道工序。 2、数控加工工序: 收到剪好的板料及设计图后,对一下图纸和所剪板料是否和图纸上要求相符,然后开始按图选择转塔式冲床模具,进行编程处理工作。 在转塔式冲床上的模具,一定要注意模具的水平.垂直,上模的模柄和下模的压板一定要锁紧。 模具安装完毕后,按图纸尺寸定好靠山,开始冲孔.开角，冲完一块时，按图自检互检一次，确认无误后方可继续加工。 若板材厚度＞3.0mm,不能上转塔式冲床加工，必须钳工方式钻孔。按图纸尺寸划线，打洋冲，按图纸上的孔径选择相同的钻头磨好，装在台钻或手枪上，开始钻孔。钻第一块时，按图自检一次，查看钻孔是否有毛刺，如有毛刺，卸下钻头再磨一次，直至钻出的孔没有毛刺后方可继续加工。 若板材厚度＞3.0mm,不能上转塔式冲床加工，必须普通冲床方式加工，冲孔、切角、钻孔的数量大于20冲次时，中途要自检互检一次。冲孔.开角和钻孔全部结束后，按图核对零部件的尺寸，加工数量。 数控加工完成后,摆放整齐上平推车连同设计图转交下道工序折弯工序。 3、折弯成形工序:
湖南科技大学机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号 产品名称变速箱零件名称变速箱下盖共 3 页第 1 页材料牌号HT200 毛坯种类金属型铸件毛坯外形尺寸754×400×186 每毛坯件数 1 每台件数 1 备注 工序号工序名称工序内容车 间 工 段 设备工艺装备 工时 准终单件 01 铸造金属型铸造毛坯 02 回火热处理 03 探伤检验 04 表面喷丸处理 10 粗铣以顶面为粗基准，粗铣箱体结合面X7010 面铣刀、游标卡尺 20 粗铣以箱体结合面为基准，粗铣顶面X7010面铣刀、游标卡尺 30 钻孔结合上下箱体，钻、铰出两个定位孔2-φ12H8组合钻床麻花钻、铰刀、卡尺、塞规40 粗铣以结合面为基准两销定位，粗铣前后端面及凸台组合铣床面铣刀、游标卡尺 50 粗铣以结合面为基准两销定位，粗铣右端面组合铣床面铣刀、游标卡尺 60 半精铣以顶面为基准，半精铣箱体结合面X7010 面铣刀、游标卡尺 70 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣前后端面至图纸要求组合铣床面铣刀、游标卡尺 80 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣右端面至图纸要求组合铣床面铣刀、游标卡尺 90 半精铣以结合面为基准两销定位，半精铣顶面至图纸要求X7010 面铣刀、游标卡尺100 半精铣结合上下箱体，铣结合面凹槽至图纸要求X7010 立铣刀、游标卡尺110 精铣以顶面为基准，精铣箱体结合面至图纸要求X7010 面铣刀、游标卡尺 120 钻顶面孔 以结合面为基准，用心轴穿过φ110，钻14-φ18组装孔；钻顶 面螺纹孔4-M12-6H；钻两肋板中间凸台M20×1.5螺纹孔 组合钻床麻花钻、卡尺、塞规 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期） 1 / 26
会员管理系统操作流程 1、系统设置系统的基础信息设置 包括：系统权限,人员权限分配,各店铺基础信息及管理员,会员类别,折扣比例,常规参数设置,各类操作是否短信息提醒客户设置,系统数据备份与恢复,系统操作日志 2、会员管理会员客户的开发、建立、管理与维护 包括：会员办卡,会员存款,会员取款,会员换卡,会员延期,会员卡挂失,会员升级,会员消费记录,会员计次消费续费,会员退货,会员积分兑换,会员导入,会员筛选与发送短信 3、商品管理支持服务类和商品类，商品添加展示、进出货及库存管理 包括：三级分类设置,商品添加与删除,商品导入,商品库存管理,商品库存调拨,总部商品查询,价格同步 4、消费管理商品销售与收支统计 包括：商品消费,计次消费,计时消费,快速消费,商品退货,销售统计收支统计等数据的生成 5、提醒功能针对会员的主要信息，系统及时列出并提醒 包括：生日提醒（支持阴历生日、阳历生日）,余额不足提醒,久未消费提醒,会员有效期提醒,会员留言管理与回复,短信发送 6、报表功能数据的统计与分析，直接导出excel 包括：收支明细报表,存款明细报表,计次续费报表,消费明细报表,商品销售统计报表,退货明细报表,计次消费报表,积分兑换报表,加减积分报表,进出库明细报表,商品明细报表,会员信 息报表,业务提成报表,计时消费报表,汇总明细报表系统功能特点 一、优异的网络性能，可以跨区域，跨网络（联通，铁通，电信等）连接，服务器端不需要固定IP，不需要第三方软件、硬件，也不需要其他额外的附加设置，只要能上网可远程连接。 二、符合分散经营，集中管理的连锁店管理经营发展趋势，数据实时汇总到总部服务器，客户无论在哪个店消费，都能实时与总部数据库进行数据交换．杜绝因为交换数据时间差而导至的会员卡余额出现透支的现象。 三、系统采用多级权限设置，可以按操作员的工作岗位定义不同的权限和操作职能。
九江乐图钣金制作工艺流程 锯床 ↗ 确认图纸金工→压铆 ↗↗ 设计→展开平面图→制造部→数冲→折弯→齐套→磷化→成型→打磨 ↘↘ 编程激光 →补焊→打磨→清焊渣→喷塑→装机→成品包装 设计根据客户提供的三维结构图和提供的部件图及零件图展开零件平面图，在平面图中标出外形尺寸，孔径，孔距。转入编程，并指定加工流程（另附设计工作流程）设计人员将图纸流转到制造部，制造部按零件图要求，分三中形式进行加工 一、对于方管及槽钢一类的零件，转入金工车间加工，按已下程序加工 ①按图纸长度要求到阿玛达H-250SAH锯床进行下料加
②下料后的毛坯料需要钻孔的零件采用数冲加工模版，来对工件定位 ③先钻R1.5定位孔 ④按图纸要求的孔径尺寸钻孔 ⑤攻丝、拉铆、压铆等后续加工的孔，攻丝采用攻丝和手工攻丝机相结合的方法加工 ⑥需沉孔的零件，选用合适尺寸的90°钻头或沉孔器，进行沉孔加工 ⑦拉铆采用手动拉铆枪完成以上工序后，经检验确认合格后转入齐套库 二、对于需要激光加工的零件，按要求激光切割，切割的零件，经检验合格后转入齐套库 三、对于需要板材加工的零件内部安装板，及前后门板顶底板，侧板、前后屏蔽框，内部支架等钣金工件需要数控冲床来加工，来保证零件的度要求，操作工，按展开尺寸的要求，板材的厚度要求，来对板材进行数冲加工（数冲加工的程序另附）对加工完的平面零件检验 ，合格后转入到修毛刺工序，修毛刺接到数冲转来的板材进行逐一拆除连接部位，对零件的四周毛边修锉，修锉的工具有修边器具，平锉，半圆锉等工具来修毛刺，对修毛刺零件做到、不刮手、无尖角，边角圆润滑，经检验合格后零件与图纸一起流转到折弯处。
07机制3班机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号KCSJ-01 产品名称零件名称手柄共 1 页第 1 页材料牌号45 毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数 1 每台件数 1 备注年产1万 工序号工序 名称工序内容车间工段设备工艺装备 工时 准终单件 10 模锻毛坯锻加工 20 粗铣端面B 粗铣端面B保证厚度尺寸28 机加工 铣工X52 专用夹具，端铣刀，游标卡尺 30 粗铣端面A 粗铣端面B保证厚度尺寸27 机加工 铣工X52 专用夹具，端铣刀，游标卡尺 40 精铣端面B 精铣端面B保证厚度尺寸26.5 机加工 铣工X52 专用夹具，端铣刀，游标卡尺 50 精铣端面A 精铣端面B保证厚度尺寸26 机加工 铣工X52 专用夹具，端铣刀，游标卡尺 60 粗镗小头孔粗镗小头孔到尺寸φ21.2H11机加工镗工T68 专用夹具，镗刀，游标卡尺 70 粗镗大头孔粗镗大头孔到尺寸φ37H11，保证中心 距128±0.2 机加工镗工 T68 专用夹具，镗刀，游标卡尺 80 粗铣小头槽粗铣小头槽槽宽9H11 机加工铣工X62W 专用夹具，锯片铣刀，游标卡尺 90 精铣小头槽精铣小头槽槽宽9H11 机加工铣工X62W 专用夹具，锯片铣刀，游标卡尺 100 钻大头径向孔钻大头径向孔φ4机加工钻工 Z525 专用夹具，麻花钻，游标卡尺 110 精镗小头孔精镗小头孔至尺寸φ22H9机加工 镗工 T68 专用夹具，镗刀，游标卡尺 120 精镗大头孔精镗大头孔至尺寸φ38H9机加工 镗工 T68 专用夹具，镗刀，游标卡尺 130 倒角倒大小头孔角，去毛刺机加工 钻工 Z525 专用夹具，倒角钻头，游标卡尺 140 终检入库检验零件尺寸 设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期） 标记处数 更改 文件号 签字日期标记处数 更改 文件号 签字日期
面值卡管理建议流程 一、面值卡管理 （1）对于面值卡的管理，各地区设置专人进行管理（财务主任），定期从总部管理部门领取空白面值卡，并建立地区卡片管理台帐；地区面值卡的发放与管理建立签字制度和门店卡片登记制度。 （2）面值卡的门店发放可采取按号段发放形式，（如：1部0001-0100号、2部0101-0150等）以便管理。 （3）门店领取的初始面值卡为无金额卡，并且没有激活；办理此业务时，由地区设置的专人（出纳）进行充值和激活。 （4）地区每日面值卡充值金额应和财务部进行一次对帐，核对金额是否一致。 二、卡号管理 面值卡的卡号为分外卡号和内卡号，外卡号是指印刷在面值卡上的号码，用于标识一张面值卡。内卡号是指写在面值卡磁条内的号码，需要通过读卡设备才能进行读取。对于会员卡，外卡号和内卡号通常是相同的。而面值卡则一般采用外卡号和内卡号不同的管理方式。这是为了避免收银员手工输入卡号，任意扣减顾客面值卡内的余额，造成内盗。在卡号管理上，内卡号的编码规则应专人管理，对收银员等其他营业人员严格保密，如企业通过写卡器自行对面值卡加磁，可以定期修改内卡号的编码规则，从而提高保密性。（回收卡再次使用时必须修改） 例如：卡号是：800810的面值卡，内卡号可以是8008105789。在收银刷卡的时候，只有输入8008105789，才可以验证成功。只输入800810是不可以的。 三、发放及对帐管理 面值卡充值及激活应由专人管理（出纳），首先将空白面值卡下发给营业，由营业销售给顾客。销售时，销售人员开具手工销售小票一式三联（顾客、收银员、销售人员分别留存），销售小票上注明顾客购买的卡号。收银员收款（不需要录入POS系统），同时电话告知面值卡管理员（出纳），将顾客购买的卡号充值并激活，同时打印顾客交款回执小票。 营业终了后，收银员单独填写面值卡销售缴款单，将销售款上交财务。财务每日需核对面值卡的充值(激活)金额（通过会员中心系统的报表5160卡操作日志查询）考核收银员上缴的面值卡销售款是否一致。如发生差异，需要当日或次日核对产生长短款的原因，要求面值卡的对帐要求日清日结。 为加快顾客消费，避免存在大量的垃圾面值卡，可以设定面值卡的有效期，通常为1年，1年后面值卡自动失效，剩余金额作废。面值卡购买之后，原则上不允许退卡。 四、消费及对帐管理 顾客持卡消费，收银员刷卡成交后，系统会自动扣减储值卡内的余额。并在销售小票上
常见钣金件加工的工艺流程及表面处理钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割2下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。 常见钣金件加工的工艺流程及表面处理 钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金制品成形的重要工序。它既包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。 一、材料的选用 钣金加工一般用到的材料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），根据产品作用不同，选用材料不同，一般需从产品其用途及成本上来考虑。1．冷轧板SPCC，主要用电镀和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。 2．热轧板SHCC，材料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，成本低，但难成型，主要用平板件。 3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料主要不作表面处理，成本高， P料用于喷涂件。 4．铜；主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理，成本高。 5．铝板；一般用表面铬酸盐（J11-A），氧化（导电氧化，化学氧化），成本高，有镀银，镀镍。6．铝型材；截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱中。表面处理同铝板。 7．不锈钢；主要用不作任何表面处理，、成本高。 二、图面审核 要编写零件的工艺流程，首先要知道零件图的各种技术要求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最重要环节。 1．检查图面是否齐全。 2．图面视图关系，标注是否清楚，齐全，标注尺寸单位。 3．装配关系，装配要求重点尺寸。 4．新旧版图面区别。 5．外文图的翻译。 6．表处代号转换。 7．图面问题反馈与处埋。 8．材料 9．品质要求与工艺要求 10．正式发行图面，须加盖品质控制章。
会员卡操作流程 一、发卡 1、会员登记表 （1）入会资格的审核 各收银点、营销人员负责按《会员登记表》背面会员手册的要求，审核客户入会资格。满足入会资格条件的，受理人方可填写《会员登记表》，指引客人拿着已填好的《会员登记表》和其他相关资料到前台办理会员卡。为便于管理，避免混乱，发卡统一由前台办理。 （2）会员登记表的填写 会员卡业务受理人需在相关选项中勾选，按客户提供的有效身份证件，帐单等（已开发票的账单须注明“发票已开”）认真填写《会员登记表》，尽量填写完整，卡号、姓名、证件号码、联系电话为必填项，受理人、客户均须签字。单位客户需同时登记经办人信息。卡号于发卡时，由前台填写。 《会员登记表》一式两联，发卡人须将会员卡在《会员登记表》右上角用铅笔压号，以便核对卡号登记是否有误。检查填写是否完整后，随会员卡将附有《会员手册》的第二联返给客户。普通会员用01号段，金卡会员用02号段，顺序发放，当天即可使用。第一联及账单转给财务部。为避免疏漏，02号段会员卡由财务部统一发放。 前台只负责会员登记表的填写、资料的收集、杂项收费账单的填写、发卡。会员资料管理、会员信息录入及制卡由财务部负责。挂失情况需第一时间通知财务部及时登录。 2、几种情况的处理方式： 充值赠卡的，在工作时间内可到财务部直接办理，非财务部工作时间不办理充值业务。如供货商抵账情况，也必须填写《会员登记表》和《杂项收费账单》，以便财务人员做账。 售卡的，前台按会员卡售价３０元填写《杂项收费账单》，入工作账——会员卡。 补卡的，前台按会员卡手续费１５元填写《杂项收费账单》，入工作账——会员卡。 换卡的，须注明原因重新填写《会员登记表》，回收旧卡一并交回财务部。会员升级免费换卡，在“赠送形式：其他”栏注明“升级”。 消费赠卡的，随附当日账单，装订于《会员登记表》第一联右上角下面；前台累计消费赠卡的，于“赠送形式”之下空白处注明，除受理人签字外，尚需主管以上人员签字。 其他赠送形式，除受理人签字外，尚需总经理签批。 3、单据的传递 参考《操作流程》。
钣金工艺流程 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
生产工艺流程 一：工艺流程：下料拉丝折弯焊接表处压铆 二：材料的选定 1: 不锈钢板。分镜面和雾面不锈钢，它不需要做任何处理。 2：镀锌钢板。在无听定要求下，一般选用。 随着钣金件结构的差异,工艺流程可能各不相同,但总的不超过以下几点. （本公司选用2-c） 1.设计并绘出其钣金件的零件图,又叫三视图.其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来. 2.绘制展开图.也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件. 3.下料.下料的方式有很多种,主要有以下几种方式: a．剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形. b．冲床下料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短,效率高,可减少加工成本,在批量生产时经常用到. c． NC数控下料.NC下料时首先要编写数控加工程序.就是利用编程软件,将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序.让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上,将其平板件的结构形状冲制出来. d．激光下料.是利用激光切割方式,在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来.
4.翻边攻丝.翻边又叫抽孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再在抽孔上攻丝.这样做可增加其强度,避免滑牙.一般用于板厚比较薄的钣金加工.当板厚较大时,如、等以上的板厚,我们便可直接攻丝,无须翻边. 5.冲床加工.一般冲床加工的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等加工方式,以达到加工目的.其加工需要有相应的模具来完成操作.冲凸包的有凸包模,冲撕裂的有撕裂成形模等. 6.压铆.压铆就本厂而言,经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到钣金件上. 7.折弯.折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件.其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作.它也有一定的折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折. 8. 焊接.焊接就是将多个零件组焊在一起,达到加工的目的或是单个零件边缝焊接,以增加其强度.其加工方一般有以下几种:CO2气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接等.这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定.一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊接;氩弧焊用于铝板类焊接；机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用.如机柜类焊接,可采用机器人焊接,可节省很多任务时,提高工作效率和焊接质量. 9. 表面处理.表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般用于冷轧板和电解板类,其作用主要是在料件表上镀上一层保护膜,防止氧化；再来就是可增强其烤漆的附着力.电镀五彩锌一般用冷轧板类表面处理;铬酸盐、氧化一般用于铝板及铝型材类表面处理;其具体表面处理方式的选用，是根据客户的要求而定.
机械加工工艺过程卡片 九江学院 机械与材料工程学院机械加工工艺过程卡片 零件图号KCSJ-12 共 2 页 零件名称蜗杆第页 材料牌号45钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数 1 每台件数 工序号工序内容车间工段设备工艺装备 工时 准终单件 01 锻造锻工自由锻锻床游标卡尺 02 去飞边金工磨工磨床砂轮、游标卡尺 03 粗车蜗杆轴左端面，打中心孔，及左边Φ20mm、Φ25mm、 Φ30mm、Φ36mm 定位轴肩，以及Φ30mm 轴段退刀槽的外圆 面，以中心孔轴线为精基准。 金工 车、钳 工 普通车 床 车刀、麻花钻、三爪卡盘 04 粗车蜗杆轴右端面，打中心孔，及右边、Φ30mm 、Φ36mm 定位轴肩，以及Φ30mm 轴段退刀槽的外圆面，以中心孔轴线 为精基准。 金工 车、钳 工 普通车 床 车刀、麻花钻、三爪卡盘 05 调质处理热加工热处理淬火机淬火机 06 半精车左端各外圆面，控制轴线方向的各个轴段的长度。 以中心孔轴线为精基准。金工车工 普通车 床 车刀、三爪卡盘 07 半精车右端各外圆面，控制轴线方向的各个轴段的长度。 以中心孔轴线为精基准。倒角。金工车工 普通车 床 揣测到、三爪卡盘
08 铣键槽，选择两个Φ30mm 外圆面作为基准。金工钳工普通立 式铣床 铣刀、专用夹具 09 车蜗杆螺纹，选择两个Φ30mm 外圆面作为基准。金工车工普通车 床 车刀、专用夹具 10 淬火热加工热处理淬火机淬火机 11 粗、精磨左端面及Φ20mm 轴头外圆面，Φ30mm 轴段外圆面， 以及磨制过渡圆角。 金工磨工 普通磨 床 砂轮、游标卡尺 12 粗、精磨右端面及Φ30mm 轴头外圆面，Φ60mm 轴段外圆面及 螺纹面，以及磨制过渡圆角，以两中心孔轴心线为基准。 金工车工 普通磨 床 砂轮、游标卡尺 13 去毛刺金工钳工钳工台深度游标卡尺 14 检验检验 15 入库仓库
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 放炮作业使用闭合流程卡的管 理规定(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
放炮作业使用闭合流程卡的管理规定(新 编版) 为保证闭锁式网络导通放炮器和井下放炮作业闭合流程卡的顺利实施，切实强化井下放炮各个环节的监督时控，杜绝放炮引起的种类事故发生，制定以下管理制度： （一）管理规定 1.放炮器和放炮母线实行集中管理，统一发放。 2.放炮员下井后，首先到发放室领取放炮器具和爆破工时控卡，认真检查，填写放炮器具的完好情况，并由发放室人员签字。 3.放炮员到工作地点后，必须把放炮器闭锁开关钥匙交给安监员保管，充电放炮开关钥匙由放炮员自己保管，放炮时先由安监员打开闭锁开关，然后放炮员充电、放炮。 4.放炮员领取炸药、雷管后，要认真填写炸药、雷管及水炮泥
的数量，并由库管员签字。 5.放炮员做炮头时，要用竹签扎眼，电雷管要由药卷的顶部全部插入药卷内，并扭结好雷管脚线，灌好水炮泥，否则按严违处理。 6.放炮员定炮前要首先检查瓦斯浓度，瓦斯浓度在0.8%以下时，方准定炮，并对放炮地点前后30米范围内进行洒水降尘，否则按严违处理，并由安监员在爆破工时控卡片上签字。 7.放炮员定炮时，要使用好水炮泥，封泥长度要符合《规程》要求，并使用专用炮棍定炮，定炮时，班组长要对连通放炮地点的各个巷道进行设岗堵人，设岗堵人距离符合作业规程规定，并拉好警戒牌，定炮时要由安监员进行监护，并在爆破工时控卡片上签字。 8.放炮前，放炮员要检查放炮地点20米范围内的瓦斯浓度，打开放炮地点的各种水幕，落实好设岗堵人情况，当符合规程规定时，方准拉线放炮，拉线距离必须符合作业规程规定，并由班组长在爆破工时控卡片上签字。 9.放炮后，放炮员首先进行瓦斯检查及检查是否有残炮、哑炮，有残炮、哑炮必须按规程规定进行处理，并由班组长在爆破工时控
常見鈑金件加工的工藝流程 一、材料的選用 鈑金加一般用到的材料有冷軋板（SPCC ）、熱軋板（SHCC ）、鍍鋅板（SEC C 、SGCC ），銅（CU ）黃銅、紫銅、鈹銅，鋁板（6061 、6063 、硬鋁等），鋁型材，不銹鋼（鏡面、拉絲面、霧面），根據產品作用不同，選用材料不同，一般需從產品其用途及成本上來考慮。 1.冷軋板SPCC，主要用電鍍和烤漆件，成本低，易成型，材料厚度< 3.2mm < 2.熱軋板SHCC，材料T > 3.0mm ，也是用電鍍，烤漆件，成本低，但難成型， 主要用平板件。 3.鍍鋅板SECC 、SGCC 。SECC 電解板分N 料、P 料，N 料主要不作表面處理，成本高，P 料用於噴塗件。 4.銅；主要用導電作用料件，其表面處理是鍍鎳、鍍鉻，或不作處理，成本高。 5.鋁板；一般用表面鉻酸鹽（J11-A ），氧化（導電氧化，化學氧化），成本高，有鍍銀，鍍鎳。 6.鋁型材；截面結構複雜的料件，大量用於各種插箱中。表面處理同鋁板。 7.不銹鋼；主要用不作任何表面處理，、成本高。 二、圖面審核 要編寫零件的工藝流程，首先要知道零件圖的各種技術要求；則圖面審核是對零件工藝流程編寫的最重要環節。 1.檢查圖面是否齊全。 2.圖面視圖關係，標注是否清楚，齊全，標注尺寸單位。 3?裝配關係，裝配要求重點尺寸。 4.新舊版圖面區別。 5?外文圖的翻譯。 6.表處代號轉換。 7?圖面問題回饋與處埋。 8.材料 9.品質要求與工藝要求 10 .正式發行圖面，須加蓋品質控制章。
三、展開注意事項 展開圖是依據零件圖（3D ）展開的平面圖（2D） 1?展開方式要合，要便利節省材料及加工性 2?合理選擇問隙及包邊方式，T=2.0以下問隙0.2 , T=2-3問隙0.5，包邊方式 採用長邊包短邊（門板類） 3?合理考慮公差外形尺寸：負差走到底，正差走一半；孔形尺寸：正差走到底，負差走一半。 4.毛刺方向 5 ?抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點（包），等位置方向，畫出剖視圖 6?核對材質，板厚，以板厚公差 7?特殊角度，折彎角內半徑（一般R=0.5 ）要試折而定展開 8?有易出錯（相似不對稱）的地方應重點提示 9?尺寸較多的地方要加放大圖 10?需噴塗保護地方須表示 四、板金加工的工藝流程 根據鈑金件結構的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。 1、下料：下料方式有各種，主要有以下幾種方式 ①? 剪床：是利用剪床剪切條料簡單料件，它主要是為模具落料成形準備加工，成本低，精度低於0.2 ，但只能加工無孔無切角的條料或塊料。 ②.衝床：是利用衝床分一步或多步在板材上將零件展開後的平板件沖裁成形各種形狀料件，其優點是耗費工時短，效率高，精度高，成本低，適用大批量生產，但要設計模具。 ③? NC 數控下料，NC 下料時首先要編寫數控加工程式，利用編程軟體，將繪 製的展開圖編寫成NC 數拉加工機床可識別的程式，讓其根據這些程式一步一刀在平板上沖裁各構形狀平板件，但其結構受刀具結構所至，成本低，精度於0.15 。 ④.鐳射下料，是利用鐳射切割方式，在大平板上將其平板的結構形狀切割出 來，同NC 下料一樣需編寫鐳射程式，它可下各種複雜形狀的平板件，成本高，精度 於0.1. ⑤.鋸床：主要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，成本低，精度低。 1 鉗工：沉孔、攻絲、擴孔、鑽孔 沉孔角度一般120 C,用於拉鉚釘，90 C用於沉頭螺釘，攻絲英制底孔。 2?翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數，避免滑牙，一般用於板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40% 時，可得到比正常翻邊高度大高40-60% 的高度，用擠薄50% 時，可得最大的翻邊高度，當板厚
第四届全国大学生工程训练综合能力竞赛 湖北省预赛机械加工工艺过程卡片 Machining Process Card 共页第1页编号229 产品名称小车生产纲领500件/年 零件名称后轮套筒生产批量42件/月 材料铝6061 毛坯种类棒料毛坯外形尺寸Ф35x100 每毛坯可制作件数 3 每台件数 2 备注 序号工序 名称 工序内容工序简图 机床 夹具 刀具 量具 辅具 工时 (min) 1 下料Ф35圆棒料长为100。直尺 2 2 锯断Ф35圆棒料,锯断为长度30。直尺、游 标卡尺 2 装订线学校名称: 湖北工业大学参赛项目:“S”型赛道场地常规赛
3 车1、夹一端伸出长度20,齐端面; 2、粗车外圆至ф32、5,长15,再粗车 外圆至ф15、5,长8; 3、精车台阶圆至ф15?8;ф32?5。 C6140 三爪卡 盘 45外圆 车刀 直尺、游 标卡尺 6 4 车1、掉头,夹ф15圆,齐端面; 2、钻孔ф5; 3、粗车外圆至ф12、5长度到ф32 处; 4、精车外圆至ф12?12; 5、倒2的倒角。 C6140 三爪卡 盘 45外圆 车刀 直径为 5的麻 花钻 游标卡 尺 7 装订线 学校名称: 湖北工业大学参赛项目:“S”型赛道场地常规赛
5 钳 1、画线确定圆心; 2、横卧着夹在钻床上,钻孔; 3、将台阶轴竖直立在钻床上,再钻通孔; 4、攻螺纹。 钻床 直径为2、5麻 花钻 M3的丝锥 游标卡尺 9 6 检验 按着图纸要求检验后轮套筒就是否 符合要求。 游标卡尺 2 编制(日期) 审核(日期) 标准化(日期) 会签(日期) 标记 处数 更改文件号 签字 日期 装 订 线 学校名称: 湖北工业大学 参赛项目:“S ”型赛道场地常规赛