变压器是一种通过改变电压而传输交流电能的静止感应电器。它有一个共同的铁心和与其交链的几个绕组，且它们之间的空间位置不变。当某一个绕组从电源接受交流电能时，通过电感生磁、磁感生电的电磁感应原理改变电压（电流），在其余绕组上以同一频率、不同电压传输出交流电能。因此，变压器的主要结构就是铁心和绕组。
铁心和绕组组装了绝缘和引线之后组成了变压器的器身。器身一般装在油箱或外壳之中，再配置调压、冷却、保护、测温和出线装置，就成为变压器的结构整体。
变压器分为电力变压器和特种变压器。电力变压器又分为油浸式和干式两种。目前，油浸式变压器用作升压变压器、降压变压器、联络变压器和配电变压器，干式变压器只在部分配电变压器中采用。
电力变压器可以按绕组耦合方式、相数、冷却方式、绕组数、绕组导线材质和调压方式分类。如称为单相变压器、双绕组变压器等。但是这样的分类包含不了变压器的全部特征，所以在变压器型号中往往要把所有的特征表达出来，并标记以额定容量和高压绕组额定电压等级。
图示是电力变压器产品型号的表示方法。
□□□□□□□□－□/□□－防护代号（一般不标，TH-湿热，TA－干热）
高压绕组额定电压等级（KV）
额定容量（KV A）
设计序号（1、2、3…；半铜半铝加b）
调压方式（无励磁调压不标，Z－载调压）
导线材质（铜线不标，L－铝线）
绕组数（双绕组不标，S－绕组，F－分裂绕组）
循环方式（自然循环不标，P－强迫循环）
冷却方式（J－油浸自冷，亦可不标；G－干式空气
自冷，C-干式浇注绝缘，F-油浸风冷，
S－油浸水冷）
相数（D－单相，S－三相）
绕组耦合方式（一般不标，O－自耦）（1）相数和额定频率
变压器分单相和三相两种。一般均制成三相变压器以直接满足输配电的要求，小型变压器有制成单相的，特大型变压器做成单相后组成三相变压器组，以满足运输的要求。
（2）额定电压、额定电压组合和额定电压比
a.、额定电压变压器的一个作用就是改变电压，因此额定电压是重要数据之一。
变压器的额定应与所连接的输变电线路电压相符合，我国输变电线路电压等级（KV）为0.38、3、6、10、15（20）、35、63、110、220、330、500
输变电线路电压等级就是线路终端的电压值，因此连接线路终端变压器一侧的额定电压与上列数值相同。线路始端（电源端）电压考虑了线路的压降将比等级电压为高。
35KV以下电压等级的始端电压比电压等级要高5％，而35KV.及以上的要高10％，因此变压器的额定电压也相应提高。线路始端电压值（KV）为
0.4、3.15、6.3、10.5、15.75、38.5、69、121、242、363、550
由此可知，高压额定电压等于线路始端电压的变压器为升压变压器，等于线路终端电压（电压等级）的变压器为降压变压器。
变压器产品系列是以高压的电压等级而分的，现在电力变压器的系列分为
10KV及以下系列、35KV系列、63KV系列、110KV系列和220KV系列等。
额定电压是指线电压，且均以有效值表示。但是，组成三相组的单相变压器，如绕组为星形联结，则绕组的额定电压以线电压为分子，3为分母表示，如380/3V.
变压器应能在105％的额定电压下输出额定电流，因为5％过电压下的较高空载损耗而引起的温升稍许增长可略去不计。对于特殊的使用情况（如变压器的有功功率可以在任何方向流通），用户可在不超过110％的额定电压下运行。因此变压器铁心的磁通密度选取值要偏低，以防过励磁。当电流为额定电流的k（0≤k≤1）倍时，一般应按下式对电压加以限制：
K
U(%)=110－52
b．额定电压组合变压器的额定电压就是个绕组的额定电压，是指定施加的或空载时产生的电压。空载时，某一绕组施加额定电压，则变压器其他绕组都同时产生额定电压。绕组之间额定电压组合是有规定的，参见表1-9。
c．额定电压比额定电压比是指高压绕组与低压或中压绕组的额定电压之比，所以额定电压比k.>1。
3)额定电压
变压器得主要做用是传输电能，因此额定容量是他的主要数据。它是表观容量的惯用值，表征传输电能的大小
变压器额定容量与绕组额定容量有所区别：双绕组变压器的额定容量即为绕组的额定容量；多绕组变压器应对每个绕组的额定容量加以规定，其额定容量为最大]的绕组额定容量；电当变压器容量由冷却方式而变更时，则额定容量是指最大的容量。
我国现在变压器的额定容量等级是按1010倍数增加的R10优先数系，只有30KV A和63000KV A以上的容量等级与优先数系有所不同。
1967年以前变压器的额定容量等级是按810倍数增加的R8容量系列。
4）额定电流
变压器的额定电流是由绕组的额定容量除以该绕组的额定电压及相应的相详细数（单相1，
三相为3），而算得的流经绕组线端的电流。
因此，变压器的额定电流就是各绕组的额度电流，是指线电流，也以有效值表示。但是，组成三相组的单相变压器，如绕组为三角形连接，绕组的额度电流以线电流为分子，3为分母表示，例如500/3A。
变压器在额定容量运行时，绕组的电流为额定电流，参照国际电工委员会IEC标准《油浸变压器的负载导则》，变压器可以过载运行。三相的额定容量不超过1000MV A（单相为33.3MV A）时，可有负载率不大于1.5（负载电流/额定电流）的偶发性过载，容量更大时可有负载率不超过1.3的偶发性过载。
1.5倍变压器额定电流下运行，是以有载开关操作次数不超过3％为基础的，套管也应有相应的过载能力，线圈热点温度和顶层油温度不能超过140℃和115℃。
（5）绕组联结组标号
a. 绕组联结组变压器同一侧线圈是按照一定形式进行联结的。
单相变压器除相线圈（线匝组合成的一相线圈）的内部联结外，没有线圈之间的联结，
所以其联结符号用Ⅰ表示。
三相变压器或组成三相变压器组的单相变压器，则可以联结成星形、三角形和曲折形等。星形联结是各相线圈的一端结成一个公共点（中性点），其他端子结成相应的线端上；三角形联结是三个相线圈互相串联形成闭合回路，由串联处结至相应的线端；曲折形联结的相线圈是结成星形，但相线圈是由感应电压相位不同的两部分组成（不在同一铁心心柱上）。
星形、三角形、曲折形联结，现在对于高压绕组分别用符号Y、D、Z表示；对于中压和低压绕组分别用符号y、d、z表示。有中性点引出时则分别用符号YN、ZN和yn、zn表示。自耦变压器有公共部分的两绕组中额定电压低的一个用符号a表示。
变压器按高压、中压和低压绕组联结的顺序组合起来就是绕组的联结组别。例如：
高压为Y、低压为yn联结，则绕组联结组为Y，yn；
高压为YN，中压为yn、低压为d联结，则绕组联结组为YN，yn，d。
联结组对变压器的特性有很大的影响。
b. 绕组联结组标号同侧绕组联结后，不同侧间电压相量有角度差—相位移。以往采用线电压相量间的角度差表示相位移，新标准中是用一对线圈各相应端子与中性点（三角形联结为虚设的）间的电压相量角度差表示相位移。
这种绕组间的相位移用钟时序数表示时，用分针表示高压线端与中性点间的电压相量，且指向定点0（12）点；用时针表示低压（或中压）线端与中性点间的电压相量，则时针所指的小时数就是绕组的联结组别。则
联结组标号＝联结组＋组别
单相双绕组变压器不同侧绕组的电压相量相位移为0°或180°，其联结组别只有0和6两种。但是，通常绕组的绕向相同、端子标志一致，所以电压相量为同一方向（极性相同），联结组别仅为0。因此，双绕组单相变压器实用的联结组别标号为Ⅰ, ⅠO
三相双绕组变压器相位移为30°的倍数，所以有0、1、2、…11共12种组别。也由于通常绕组的绕向相同、端子和相别标志一致，联结组别仅为0和11两种。因此，三相双绕组变压器实用的联结组标号为
Y，yn0；Y，zn11；Y，d11和YN，d11
三绕组变压器的联结组由高、中和高、低两个联结组组成，所以在联结组标号中有两个联结组别。实用的三绕组联结组标号为：
Ⅰ, Ⅰ0，Ⅰ0和Ⅰ，a0，ⅠO（以上为单相）；YN，yn0，d11和YN，a0，d11（以上为三相）。
（6）分接范围（调压范围）
为了调整所需要的电压，变压器的绕组要具有分接抽头以改变电压比。在分接抽头中：主分接—与额定电压、额定电流和额定容量相对应的分接；
分接因数－某一分接时的匝数与主分接时匝数之比，即为U
d /U
N
，或以百分数表示的
（U
d /U
N
）×100。其中U
d
为某分接的电压，U
N
为额定电压。分接因数大于1的分接为正
分接，小于1的为负分接，等于1时则为主分接；
分接级（调压级）－相邻分接间以百分数表示的分接因数之差；
分接范围（调压范围）－最大、最小两个以百分数表示的分接因数与100相比的范围，如在（100＋a～100－b）内，则分接范围为＋a％、－b％。如果a＝b，则分接范围为±a％。
分接工作能力－主分接的工作能力就是额定电压、额定电流和额定容量。其它分接的工作能力就是其它分接的绕组分接电压、电流和容量。
一般情况下，是在高压绕组上抽出适当的分接头。因为高压绕组或其单独调压绕组常常
套在最外面，引出分接头方便；其次是高压侧电流小，引出的分接引线和分接开关的载流部分截面小，分接开关接触部分容易解决。因此如果是升压变压器则在二次侧调压，磁通不变，为恒磁通调压；如果降压变压器则在一次侧调压，磁通改变，为变磁通调压。
变压器调压方式通常分为无励磁调压和有载调压两种方式。当二次不带负载，一次又与电网断开时的调压是无励磁调压；在二次负载下的调压是有载调压。
(7) 空载电流、空载损耗和空载合闸电流
当变压器二次绕组开路，一次绕组施加额定频率的额定电压时，一次绕组中所流通的电
流称空载电流I
0.其较小的有功分量I
a0
用以补偿铁心的损耗，其较大的无功分量I
r0
用于
励磁以平衡铁心的磁压降。空载电流I
0＝2
2
0r
a
I
I+，A
通常I
以额定电流的百分数表示
i
0％＝（I
/I
N
）×100=1～3%
变压器容量越大，i
越小。
空载电流的无功分量I
r0是励磁电流。由于I
r0
与铁心中磁通的关系是非线性的，因此I
r0
的
波形是含有奇次谐波的非正弦波形。
空载电流的有功分量I
a0是损耗电流。所汲取的有功功率称空载损耗P
,忽略空载运行状态
下一次绕组的电阻损耗时又称铁损，因此空载损耗主要决定于铁心材质的单位损耗。
空载损耗＝电工钢片单位损耗×铁心重量
空载合闸电流是当变压器空载合闸到线路时，由于铁心饱和而产生很大的励磁电流，所以又称励磁涌流。空载合闸电流大大地超过稳态的空载电流I
，甚至可达到额定电流的5倍。
空载合闸电流与合闸时铁心的剩磁φ
r 、电压相角ψ有关。合闸时ψ＝0，φ
m
在半波内能变
化到2φ
m 。有同向剩磁φr时将增加到2φ
m
+φr，空载合闸电流更为严重。变压器容量越
大，其持续时间越长，可达5-10s。在三相变压器中总有一相要产生这种过渡现象。不过，目前差动继电器可以不再因空载合闸而误动作。
8）阻抗电压和负载损耗
双绕组变压器当二次绕组短接，一次绕组流通额定电流而施加的电压称阻抗电压U
z
，多
绕组变压器则有任意一对绕组组合的U
0z
。通常阻抗电压以额定电压百分数表示，即
U z %=（U
z
/ U
N
）×100%
且应折算到参考温度。
阻抗电压百分数 U
z =2
2
r
x
U
U+
其中，U
x 为电抗电压百分数；U r为电阻电压百分数。小容量变压器U
x
/
U r =1～5，大容量变压器U x / U r 〉10，所以大容量变压器的阻抗电压可以用电抗电压U r 表示。
阻抗电压大小与变压器成本和性能，系统稳定性和供电质量有关，电力变压
器的标准阻抗电压如表1-15和1-16所示。
二次绕组短接、一次绕组流通额定电流时所汲取的有功功率称负载损耗p
负载损耗=最大一对绕组的电阻损耗+附加损耗
附加损耗包括绕组涡流损耗、
并绕导线的环流损耗、结构损耗和引线损耗。其中电阻损耗也称铜耗，负载
损耗也要折算到参考温度。
9）效率和电压调整率
变压器的效率为输出的有功功率与输入的有功功率之比的百分数，效率η为
效率（η）=输出功率/输入功率×100%
=输出功率/（输出功率+空载损耗+负载损耗）×100%
满负载时 η=%10002222
?++t N N P P COS S COS S ?? 任意负载时（以负载系数β=I 2/I 2N ）
η=%100202222
?++t N N P P COS S COS S β?β?β
式中S N 2-二次侧额定容量；cos ψ2－二次侧功率因数，一般取0.8。
当β＝t P P /0时，η最大。中小型变压器η在96％以上，大型变压器η在99％以上。
变压器负载运行时，由于有阻抗电压，二次电压将随负载电流和负载功率因数的改变而改变。变压器的电压调整率为二次空载电压U N 2和二次负载电压U 2之差，于二次空载电压U N 2的比，即：ε％=（U N 2- U 2）/ U N 2，%
当已知变压器电阻电压百分数u r 和电抗电压百分数u x 时，可按不同的负载系数β和负载功率因数cos ψ2，用下式计算电压调整率
ε％＝β（u r cos ψ2＋u x sin ψ
2）＋β2（u x cos ψ2－u r sin ψ2）2/200 ≈β（u r cos ψ2＋u x sin ψ2
） 变压器的阻抗电压是一定的，如负载变化不大，则电压调整率主要与负载功率因数有关，当cos ψ
2=1时，ε＝βu r ，因u r
电压调整率是衡量变压器供电质量好坏的数据，大型变压器u x 大，故cos ψ
2不宜太低，
否则ε较大。
10）温升和冷却方式
a）温升变压器的温升，对于空气冷却变压器是指测量部分的温度与冷却空气温度之差，对于水冷却变压器是指测量部分的温度与冷却器人口处水温之差。
变压器运行在海拔1000m及以下，而环境温度规定为下列数值时
最高气温+40℃
最高日平均气温 +30℃
最高年平均气温 +20℃
最低气温 -30℃（户外式）
最低气温 -5℃（户内式）
冷却器入口处最高水温 +30℃
油浸式变压器的线圈、铁心和变压器的温升不得超过表1-17的规定。
油浸式变压器线圈和顶层油温升限值是这样得来的：因为a级绝缘在98℃产生的绝缘损坏为正常损坏，而保证变压器正常寿命的年平均气温为20℃，线圈最热点与其平均温度之差为13k，
所以线圈温度升限值为90-20-13=65k
油正常运行的最高温度为95℃，最高气温是40℃，所以顶层油温升限值为95-40=55k
在下列情况下温升限值可以改变：
（a）浸有不燃性合成绝缘液体且所用绝缘材料的耐热等级不是a级的变压器，温升可以增加；
（b）冷却空气的温度超过任意规定的环境温度，则线圈、铁心和油的温升限值应予降低。额定容量≥100MVA、超过值≤10℃时，降低值等于擦超过值；额定
容量<10MVA、超过值≤5 ℃时应降低5k。超过值>5 ℃且≤10℃时应降低10k。
（c）对于在超过海拔1000m处运行时，而正常海拔试验的空气冷却变压器，温升限值应在1000m以上每500m为一级减少2.0%（油浸自冷）、3.0%（油浸风冷
或强油风冷）。运行与试验的海拔与上述相反，则所测得的温升应按上述规定
减小。
（d）如果变压器高海拔运行地点的环境温度比规定的值均有所下降，且每升高1000m降低5度或更多时，则海拔的影响已有环境温度的降低所补偿，温升
限值不需降低。
B．冷却方式变压器的冷却方式有冷却介质种类及循环种类来标志，冷却介质种类和循环种类的字母代号如1-18所示
冷却方式由二个或四个字母代号表示，依次为线圈冷却介质及其循环种类，外部冷却介质及其循环种类。
11）绝缘水平
变压器绝缘水平也称绝缘强度，是与保护水平以及与其它绝缘部分相配合的水平，即为耐受的电压值，有设备的最高点压U m决定。
设备最高电压U m对于变压器来说是绕组最高相间有效值，从绝缘方面考虑，U m是绕组可以联结的那个系统的最高电压有效值。因此，U m是可以等于或大于绕组额定电压的标准值。
变压器绕组的绝缘水平如表1－20所示。绕组的所有出线端都具有相同的对地工频耐受电压的绕组绝缘称全绝缘；绕组的接地端或中性点的绝缘水平较线端低的绕组绝缘称分级绝缘。分级绝缘绕组中性点的绝缘水平如表1－21所示。
绕组额定耐受电压用下列字母代号标志：
LI—雷电冲击耐受电压；
SI—操作冲击耐受电压
AC－工频耐受电压
变压器的绝缘水平是按高压、中压和低压绕组的顺序列出耐受电压值来表示（冲击水平在前）的，其间用斜线分隔开。分级绝缘的中性点绝缘水平加横线列于其线端绝缘水平之后。
如一台变压器高压绕组U m＝252kV、中压绕组U m＝126kV，且均为星形联结分接绝缘；低压绕组U m＝11.5kV，三角形联结，则绝缘水平标志为：
LI850 AC360-LI400 AC200/LI480 AC200-LI250 AC95/LI75 AC35
变压器外绝缘水平及空气简隙值如表1-22所示，见国标GB10237-88《电力变压器外绝缘的空气间隙》。它是按正极性试验确定的有足够安全的距离值，如果在海拔1000m以上地区进行时，则所需的空气间隙应每超过100m加大1%。
电力变压器安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2、施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。 2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2.1.4的尺寸。 2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2主要机具： 2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊链，三步搭，道木，
钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、鎯头，套丝板。 2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3作业条件： 2.3.1施工图及技术资料齐全无误。
干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表表2.1.4
均符合设计要求。 2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由土建作，安装单位配合）。 2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅道。 2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2设备点件检查： 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正
目录 1 概述SB-007.6 第 1 页 2 绕组导线电阻损耗（P R）计算SB-007.6 第 1 页 3 绕组附加损耗（P f）计算SB-007.6 第1页3.1 层式绕组的附加损耗系数（K f %）SB-007.6 第 1 页3.2 饼式绕组的附加损耗系数（K f %）SB-007.6 第 2 页3.3 导线中涡流损耗系数（K w %）计算SB-007.6 第 2 页 3.3.1 双绕组运行方式的最大纵向漏磁通密度（B m）计算SB-007.6 第 2 页3.3.2 降压三绕组变压器联合运行方式的最大纵向漏磁通密度（B m）计算SB-007.6 第 3 页 SB-007.6 第3 页3.3.3 升压三绕组（或高-低-高双绕组）变压器联合运行方式的最大纵向漏 磁通密度（B m）计算 3.3.4 双绕组运行方式的涡流损耗系数（K w %）简便计算SB-007.6 第4 页3.4 环流损耗系数（K C %）计算SB-007.6 第 4 页3. 4.1 连续式绕组的环流损耗系数（K C %）计算SB-007.6 第4 页3.4.2 载流单螺旋―242‖换位的绕组环流损耗系数（K C1 %）计算SB-007.6 第5 页 SB-007.6 第5 页3.4.3 非载流(处在漏磁场中间)单螺旋―242‖换位的绕组环流损耗系数 （K C2 %）计算 3.4.4 载流双螺旋―交叉‖换位的绕组环流损耗系数(K C1 %)计算SB-007.6 第6 页 SB-007.6 第7 页3.4.5 非载流(处在漏磁场中间)双螺旋―交叉‖ 换位的绕组环流损耗 系数（K C2 %）计算 4引线损耗（P y）计算SB-007.6 第7 页5杂散损耗（P ZS）计算SB-007.6 第8 页5.1小型变压器的杂散损耗（P Z S）计算SB-007.6 第8 页5.2中大型变压器的杂散损耗（P Z S）计算SB-007.6 第9 页5.3 特大型变压器的杂散损耗（P Z S）计算SB-007.6 第10 页
电力变压器安装工艺要 求 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
电力变压器安装 1范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室内变压器安装。 2施工准备 2.1设备及材料要求： 2.1.1变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。2.2主要机具： 2.2.1搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 2.2.3测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3作业条件： 2.3.1施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3操作工艺 3.1工艺流程： 设备点件检查→变压器二次搬运→变压器稳装→附件安装→变压器吊芯检查及交接试验→送电前的检查→送电运行验收 3.2设备点件检查： 3.2.1设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。 3.2.5绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。 3.3变压器二次搬运： 3.3.1变压器二次搬运应由起重工作业，电工配合。最好采用汽车吊吊装，也可采用吊链吊装，距离较长最好用汽车运输，运输时必须用钢丝绳固定牢固，并应行车平稳，尽量减少震动；
1 目的 1.1规范检修行为，确保主变压器检修质量符合规定要求。 1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用范围 适用于国产200MW发电机组240000KVA/242KV主变压器的吊罩大修工作。 3 概述 240000KVA/242KV主变压器是发电厂电气一次系统中重要的设备，用来将电能直接输送至电力系统，本次大修停工待检点：H： 4 点，见证点：W： 5 点。 4引用文件 5修前准备 5.1资料准备 □ 5.1.1 查阅设备安装使用说明书。 □ 5.1.2 查阅设备台帐，缺陷记录。 □ 5.1.3查阅历次试验报告。 □ 5.1.4 查阅运行记录。
□5.1.5 检查渗漏油部位并做出标记。 5.2 备品材料准备 □变压器油□硅胶 □滤油纸□交流接触器 □热继电器□轴承 □绝缘清漆□堵漏材料 □耐油密封垫圈□消耗性材料一批 5.3 工、器具准备 □抽、注油设备□钢钎 □真空滤油机□油罐 □钢丝绳□葫芦 □万用表□摇表 □扳手（包括专用扳手）□电源盘 □常用工具□连通闷板 □温度计□湿度计 5.4 安全措施 □ 5.4.1 办理工作票 □ 5.4.2 认真贯彻执行《电业安全工作规程》中的有关规定，做到执行工作过程合格。 □ 5.4.3 工作前工作负责人应负责检查工作票所载安全措施是否完备和足够，值班人员所做的安全措施应符合现场实际条件。□ 5.4.4工作前由工作负责人向工作成员详细交待安全措施和
带电部分，注意事项，使人人明白后方可工作。 □ 5.4.5 进入现场必须戴好安全帽、穿专用工作服，登高作业系好安全带。 □ 5.5.6 工作现场应配足够的消防器材。 6检修程序 6.1 变压器一次解口、试验 □ 6.1.1拆开中性点引线，将引线固定在器身上。 □ 6.1.2拆除低压封闭母线外罩上固定伸缩套包箍，放下伸缩套，拆除内部软连接。 □6.1.3拆下物件作好记号，妥善放置。 □6.1.4 高压中性点及低压套管检查、清抹。检查瓷套应无裂纹及放电痕迹，裙边无破损。 □6.1.5检查套管各密封结合面无渗漏。 □6.1.6电气预试（按预试规程） □6.1.7对无载调压的变压器试验后还应观察分接开关有无渗油，若有渗油，处理好后应重新测量直阻 □6.1.8电气预试后应立即恢复套管的试验端子的引线 6.2气体继电器送检
电力变压器的工艺概况 在过去十年的发展中，我国电力建设快速发展，成绩斐然。其中，发电装机容量高速增长，电网建设速度突飞猛进，电源结构调整不断优化，技术装备水平大幅提升，节能减排降耗效果显著，电力建设实现了跨越式发展。这为我国经济社会平稳较快发展提供了强大动力，对改善人民生活起到了重要支撑和保障作用。 国家统计局数据显示，2007-2011年，电力变压器制造行业的销售规模不断扩大，销售收入每年以13%以上的速度增长，2011年销售收入达到1784.36亿元，同比增长16.53%;实现利润总额102.14亿元，同比减少5.43%。总体来看，2011年，中国电力变压器制造行业发展稳定，但盈利能力有所下滑。出于全球经济环境的考虑，我国未来可能会加大可再生能源的比例。国网、南网都在研究轻型直流，这些都是新的趋势，将为变压器行业带来新的发展领域。并且电力变压器在市场上的发展和使用越来越广泛，在技术上和质量上其中一些知名企业也脱颖而出例如一开投资集团多年来公司一直致力于民族电气工业的发展，与众多科研院所、高校及国际行业巨头建立紧密的合作，设立了“上海一开电器科学研究所”，专业研发、生产输配电控制设备、高低压电器元件、智能电气等产品，先后开发了“智能型PLC控制总屏”及“智能型成套开关总控”等各种高、低压电器元件；与沈阳变压器研究所合作，研发、生产高低压变压器产品，先后开发了S（B）H15-M、S（B）H16-M型非晶合金卷铁芯电力变压器，SC9、SCB9、SC10、SCB10系列树脂绝缘干式变压器，SG10型H级绝缘干式电力变压器，SGB11-R卷铁芯H级非包封线圈干式电力变压器，10kV级S9、S11系列油浸式电力变压器，35kV级S9-□-□系列油浸式电力变压器等系列产品并同时研发生产了变压器生产用箔式绕线机、非晶合金剪切机、高低压绕线机等专用机械设备；与美国通用公司（GE）强强联手，打造亚太地区zui大、zui专业的船用开关设备及低压电气设备，先后开发了GEA plus2.0、Modula plus、Modula 630k、船用变压器、船用箱式变电站、船用电气自动化设备、隧道专用配电柜等系列产品。
第1页 筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《2—11电力变压器安装工艺标准》 资料编号：G Y 211-1998 2—11电力变压器安装工艺标准（211—1998） 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV 及以下室内变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC 值及噪音测试器dB （A ）值应符合设计及标准要求。 2.1.4 带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。 2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 干式变压器防护类型、容量、规格及质量图表 表 2-23
第2页 筑龙网 w w w .s i n o a e c .c o m 《2—11电力变压器安装工艺标准》 资料编号：G Y 211-1998 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室内地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室内应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 设备点件检查 → 变压器二次搬运 → 变压器稳装 → 附件安装 → 变压器吊芯检查及交接试验 → 送电前的检查 → 送电运行验收 3.2 设备点件检查： 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。
沈阳东电电力设备开发有限公司 变压器检修工作大纲及实施方案 一、检修大纲： 1、变压器修前电气试验。 2、变压器排油、油处理。 3、变压器吊罩检查包括变压器内部绕组、引线、铁芯及绝缘固定件、无载分接开关、油箱等可见部分。 4、变压器外部组部件拆卸更换或检测。 5、变压器复装、抽真空、真空注油、热油循环。 6、变压器油压试漏、静放。 7、变压器修后试验。 8、变压器复装，清理现场。 二、准备工作： 1、现场准备： （1）在检修的工作现场准备充足的施工电源及照明设施； （2）准备好检修必须的备品、备件、材料、工具及专用设备等； （3）将真空滤油机、干燥空气发生器及油罐等设备摆放到位，准备电源电缆，保证真空滤油机滤芯清洁或者更换新的滤芯； （4）在开工前对真空滤油机等设备进行检修调试，保证设备状态正常，确保检修工作能够顺利进行； （5）将油罐及管路清理干净，供变压器排油用。 2、变压器停电，做好施工安全措施，断开变压器外部各侧套管的电气连接引线，断开二次接线、控制箱电源线等。 3、拆除变压器周边妨碍吊罩的设施。 4、根据施工要求和施工安全，搭建必要的脚手架。 5、准备施工所需要的本体密封盖板。 6、准备现场施工所需要的安全帽和安全带等保护工具。 7、按照运行规程要求进行变压器修前试验。
8、施工场地及环境控制要求： （1）在现场进行变压器吊罩检修，需要做好防雨、防潮、防尘和消防措施，同时应注意与带电设备保持安全距离。 （2）现场变压器检修应选在晴朗、干燥、无尘土飞扬的天气进行。器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65%为12h，空气相对湿度≤75%为8h。器身暴露时间是指从变压器放油时起至开始抽真空时为止。进行排油施工，如器身暴露时间超出规定时间不大于4h，则可相应延长抽真空时间来弥补。 三、施工方案 1、进行变压器修前试验 变压器试验是判断变压器性能的主要依据，吊罩检查前需对变压器按照运行规程要求进行检修前试验，主要试验项目如下： 1.1绝缘油常规试验和油色谱分析 1.2测量线圈连同套管的绝缘电阻和吸收比； 1.3测量线圈连同套管的直流电阻（所有分接位置）； 1.4测量线圈连同套管的泄漏电流； 1.5测量线圈连同套管的介质损耗和电容量； 1.6测量铁芯、夹件对地绝缘电阻、铁芯与夹件之间的绝缘电阻； 1.7电容型套管的tgδ和电容值试验； 1.8可根据实际情况增加其它试验项目。 2、修前试验工作完成后，采用真空滤油机将变压器油全部排入干净、清洁的油罐内，并立即对排入油罐内的变压器油进行循环处理，直至满足下列指标要求： 耐压：≥ 60kV (标准油杯试验) 含水量：≤ 10 mg/kg tgδ(90℃)：≤ 0.5％ 其它性能符合有关标准。 3、排油工作完成后，进行附件拆卸。 4、附件拆除原则：要按照先外后里，先上后下的顺序，逐一拆除变压器附
1、变压器安装 1）变压器本体安装 （1）变压器在装卸的过程中，设专人负责统一指挥，指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确。 （2）采用起重机具装卸时，起重机具的支撑腿必须稳固，受力均匀。应准确使用变压器油箱顶盖的吊环，吊钩应对准变压器重心，吊挂钢丝绳间的夹角不得大于60°。起吊时必须试吊，防止钢索碰损变压器瓷套管。起吊过程中，在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留，吊起的设备不得在空中长时间停留。 （3）变压器就位采取人力搬运和铺设枕木、槽钢轨道就位等方法。 较大容量变压器，采取铺设枕木、槽钢轨道就位，枕木、槽钢轨道铺设必须平稳牢固，在变压器两侧和后部以铁钎子或木棒撬变压器的底盘，沿槽钢轨道向基础方向移动到位，或在变压器室里墙根部设牵引钩，用钢丝绳将变压器底部绑扎牢固，用手拉葫芦将变压器从槽钢轨道上由门外向室内牵引到位。在就位移动时不宜过快，不得发生碰撞及不应有严重的冲击和震荡，以免损坏绝缘构件。就位移动时要有防止变压器滑出轨道和倾倒的措施，做好变压器基础保护工作，要设专人指挥，统一信号，用力均匀，速度要缓慢，互相协调。 （4）装有滚轮的变压器在就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定或将滚轮拆卸。 （5）油浸变压器应安装稳固，底部用枕木垫起离地，必要时加装防震胶垫，以降低噪声；用垫片对变压器的水平度、垂直度进行调整。 （6）变压器安装后，套管表面应光洁，不应有裂纹、破损等现象；套管压线螺栓等部件应齐全，且安装牢固；储油柜油位正常，外壳干净。 （7）装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有 1.0％～1.5％的升高坡度；储油柜阀门必须处于开启状态；气体继电器安装前应经检验合格。 2）一次接线作业 （1）变压器进出线的支架按设计施工，牢固可靠，标高误差、水平误差均不大于5mm，与地网连接可靠。 （2）高、低压电缆（含插接式母线）沟进出口应进行防火、防小动物封堵。 （3）电缆终端部件及接线端子符合设计要求，电缆终端与引线连接可靠，搭接面清洁、平整、无氧化层，涂有电力复合脂，符合规范要求。变压器与插接式母线连接必须是软连接并应留有裕度。 （4）变压器本体接地线截面不小于中性线截面1/2，最小不能少于70mm2。 （5）油浸变压器箱体保护接地、变压器中性点接地线分别与电房主接地网独立连接，接
电力变压器检修常见问题及处理措施张浩 发表时间：2018-04-11T14:47:40.267Z 来源：《电力设备》2017年第29期作者：张浩戴栩生[导读] 摘要：电力变压器是电力系统中很重要的设备，一旦发生事故，将造成很大的损失。 （国网荆州供电公司检修分公司湖北荆州 443000）摘要：电力变压器是电力系统中很重要的设备，一旦发生事故，将造成很大的损失。分析各种电力变压器事故，找出原因，出处理事故的办法，把事故损失控制在最小范围内，尽量减少对系统的损害。关键词：电力变压器；常见故障；处理措施 1.前言 在电能的传输和配送过程中，电力变压器是能量转换、传输的核心，是国民各行各业和千家万户能量来源的必经之路，是电网中最重要和最关键的设备。电力设备的安全运行是避免电网重大事故的第一道防御系统，而电力变压器是这道防御系统中最关键的设备。变压器的严重事故不但会导致自身的损坏，还会中断电力供应，给社会造成巨大的经济损失。 2.常见故障的分析及处理措施 2.1变压器油质变坏。变压器中的油，由于长时间使用而没有更换，其中漏进了雨水和浸入了一些潮气，再加上其中的油温经常过热，这就容易造成油质的变坏。而油质变坏则导致变压器的绝缘性能受到了很大的影响，这种情况就非常容易引起变压器的故障产生。如果是新近投运的变压器，它的油色会呈浅黄色，在使用一段时间以后，油色将会变成浅红色。而如果发现油色开始变黑，这种情况下为了防止外壳与绕组之间或线圈绕组间发生电流击穿，就要立刻进行取样化验。经化验后，若油质合格则继续使用，若不合格就对绝缘油进行过滤和再生处理，让油质达到合格要求和再进行使用。 2.2内部声音异常。变压器如果运行正常，其中产生的电磁交流声的频率会相当稳定，而如果变压器的运行出现问题，在变压器中就会偶尔产生不规律的声音，表现出异常现象。这种情况产生的几种主要原因是：变压器进行过载运行，这种情况变压器内部就会有沉重的声音产生；变压器中的零件产生松动时，在变压器运行时就会产生强烈而不均匀的噪声；变压器的铁芯最外层硅钢片未夹紧，在变压器运行时就会产生震动，同样会产生噪音；变压器顶盖的螺丝产生松动，变压器在运行时也发出异响；变压器的内部电压如果太高时，铁芯接地线会出现断路或外壳闪络，外壳和铁芯感应出高电压，变压器内部同样会发出噪音；变压器内部产生接触不良和击穿，会因为放电而发出异响；变压器中出现短路和接地时，绕组中出现较大的短路电流，会发出异常的声音；变压器产生谐波和连接了大容量的用电设备时，由于产生的启动电流较大，以后造成异响。 2.3变压器自动跳闸的处理。当运行中的变压器自动跳闸时，运行人员应迅速作出如下处理：①当变压器各侧断路器自动跳闸后，将跳闸断路器的控制开关操作至跳闸后的位置，并迅速投入备用变压器，调整运行方式和负荷分配，维持运行系统及其设备处于正常状态；②检查掉牌属何种保护动作及动作是否正确；③了解系统有无故障及故障性质；④若属以下情况并经领导同意，可不经检查试送电：人为误碰保护使断路器跳闸；保护明显误动作跳闸；变压器仅低压过流或限时过流保护动作，同时跳闸变压器下一级设备故障而其保护却未动作，且故障已切除，但试送电只允许一次；⑤如属差动、重瓦斯或电流速断等主保护动作，故障时有冲击现象，则需对变压器及其系统进行详细检查，停电并测量绝缘。在未查清原因之前，禁止将变压器投入运行。必须指出，不管系统有无备用电源，也绝对不准强送电。 2.4油位过高或过低。变压器正常运行时，油位应保持在油位计的1/3到1/4之间。假如变压器的油位过低，油位低于变压器上盖，则可能导致瓦斯保护及误动作，在情况严重的时候，甚至有可能使变压器引线或线圈从油中露出，造成绝缘击穿。若是油位过高，则容易产生溢油。长期漏油、温度过低、渗油检修变压器放油之后没有进行及时补油等就是产生油位过低的主要原因。影响变压器油位变化的因素有很多种，如冷却装置运行状况的变化、壳体渗油、负荷的变化以及周围环境的变化等。如除漏油外，油温上升或下降就直接决定着油位上升或下降还有变压器油的体积。所以，在装油时，一定要根据当地气温选择合适的注油高度。而变压器油温则受负荷同环境因素的变化的影响，假如油温出现变化，但起油标中油位却没有跟着出现变化，那么油位就是一个假象，造成这种状况的原因可能是油标管堵塞、呼吸管堵塞、防爆管通气孔堵塞等。这就要求值班人员要经常对变压器的油位计的指示状况做出检查，如果出现油位过低，就要查明其原因并实施相应措施，而如果出现油位过高，就适当地放油，让变压器能够安全稳定地运行。 2.5瓦斯保护故障。瓦斯保护是变压器的主保护，轻瓦斯作用于信号，重瓦斯作用于跳闸。下面分析瓦斯保护动作的原因及处理方法：瓦斯保护动作的原因可能是因滤油、加油和冷却系统不严密，致使空气进入变压器；因温度下降和漏油致使油位缓慢降低；或是因变压器故障而产生少量气体；由于由于内部绝缘损坏造成短路故障而引起；由于保护装置的二次回路故障所引起。轻瓦斯保护动作后发出信号。其原因是：变压器内部有轻微故障；变压器内部存在空气；二次回路故障等。运行人员应立即检查，如未发现异常现象，应进行气体取样分析。瓦斯保护动作跳闸时，可能变压器内部发生严重故障，引起油分解出大量气体，也可能二次回路故障等。出现瓦斯保护动作跳闸，应先投入备用变压器，然后进行外部检查。检查油枕防爆门，各焊接缝是否裂开，变压器外壳是否变形；最后检查气体的可燃性。 2.6绕组故障。绕组故障主要有匝间短路、绕组接地、相间短路、断线及接头开焊等。产生这些故障的原因有以下几点：①在制造或检修时，局部绝缘受到损害，遗留下缺陷；②在运行中因散热不良或长期过载，绕组内有杂物落入，使温度过高绝缘老化；③制造工艺不良，压制不紧，机械强度不能经受短路冲击，使绕组变形绝缘损坏；④绕组受潮，绝缘膨胀堵塞油道，引起局部过热；⑤绝缘油内混入水分而劣化，或与空气接触面积过大，使油的酸价过高绝缘水平下降或油面太低，部分绕组露在空气中未能及时处理。由于上述种种原因，在运行中一经发生绝缘击穿，就会造成绕组的短路或接地故障。匝间短路时的故障现象使变压器过热油温增高，电源侧电流略有增大，各相直流电阻不平衡，有时油中有吱吱声和咕嘟咕嘟的冒泡声。轻微的匝间短路可以引起瓦斯保护动作；严重时差动保护或电源侧的过流保护也会动作。发现匝间短路应及时处理，因为绕组匝间短路常常会引起更为严重的单相接地或相间短路等故障。 3 结语 总之，变压器在整个电力系统中占有重要地位，它直接影响着变电站的正常运行，关系着电力系统供电的连续性、可靠性，因此我们必须重视变压器的日常维护检修工作。在变压器检修过程中，由于多种因素都会影响其检修作业，因此必须了解变压器检修中的常见问题，并掌握变压器检修中各种问题的解决措施，只有这样才能充分做好变压器检修工作，更好地保障电力系统供电的连续性、可靠性。参考文献：
干式电力变压器检修工艺规程
干式电力变压器检修工艺规程 1 范围 本规程规定了公司各低压配电室干式变压器的检修、维护周期、项目与质量要求。 本规程适用于公司各低压配电室干式变压器的维护及检修工作。 2 规范性引用文件 GB/T 10228-2008 《干式电力变压器技术参数和要求》 GB 1094.1-1996 《电力变压器》第1部分：总则》 GB 1094.2-1996 《电力变压器》第2部分：温升》 GB 1094.3-2003 《电力变压器》第3部分：绝缘水平和绝缘试验》 GB/T 1094.4-2005 《电力变压器第4部分： 电力变压器和电抗器的雷 电冲击和操作冲击试验导 则》 GB 1094.5-2003 《电力变压器第5部分：承受短路的能力》
GB/T 1094.10-2003 《电力变压器第10部分：声级测定》 GB 1094.11-2007 《电力变压器第11部分：干式变压器》 GB 311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB 5273-85 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB 4208-2008 《外壳防护等级》 GB/T 7354-2003 《局部放电测量》 JB/T 10088-2004 《6kV～500kV级电力变压器声级》 GB 6450 干式电力变压器 GB 147 高压电气施工及验收规范 DL 408 电业安全工作规程 DL/T 573 电力变压器检修导则 DL/T 596 电力设备预防性试验规程 JB/T 7631 变压器用电阻温度计 ZBK 4103三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件 3 设备技术参数 （1）全厂干式变压器技术参数
电力变压器安装 1 围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10kV及以下室变压器安装。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求： 2.1.1 变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量，一二次额定电压，电流，阻抗电压%及接线组别等技术数据。 2.1.2 变压器的容量，规格及型号必须符合设计要求。附件、备件齐全，并有出厂合格证及技术文件。 2.1.3 干式变压器的局放试验PC值及噪音测试器dB（A）值应符合设计及标准要求。 2.1.4带有防护罩的干式变压器，防护罩与变压器的距离应符合标准的规定，不小于表2-23的尺寸。 2.1.5 型钢：各种规格型钢应符合设计要求，并无明显锈蚀。 2.1.6 螺栓：除地脚螺栓及防震装置螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的平垫圈和弹簧垫。 2.1.7 其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，电焊条，防锈漆，调和漆及变压器油，均应符合设计要求，并有产品合格证。 2.2 主要机具： 2.2.1 搬运吊装机具：汽车吊，汽车，卷扬机，吊镇，三步搭，道木，钢丝绳，带子绳，滚杠。 2.2.2 安装机具：台钻，砂轮，电焊机，气焊工具，电锤，台虎钳，活扳子、榔头，套丝板。
2.2.3 测试器具：钢卷尺，钢板尺，水平，线坠，摇表，万用表，电桥及试验仪器。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工图及技术资料齐全无误。 2.3.2 土建工程基本施工完毕，标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。 2.3.3 变压器轨道安装完毕，并符合设计要求（注：此项工作应由上建作，安装单位配合）。 2.3.4 墙面、屋顶喷浆完毕，屋顶无漏水，门窗及玻璃安装完好。 2.3.5 室地面工程结束，场地清理干净，道路畅通。 2.3.6 安装干式变压器室应无灰尘，相对湿度宜保持在70%以下。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： →→→→ →→ 3.2 设备点件检查： 3.2.1 设备点件检查应由安装单位、供货单位、会同建设单位代表共同进行，并作好记录。 3.2.2 按照设备清单，施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计图纸要求。是否齐全，有无丢失及损坏。 3.2.3 变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。 3.2.4 油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。
220kV 电力变压器大修作业指导书 1 目的 为规范220kV 变压器大修的工作人员的作业程序，确保 大修质量达到规定标准，特编写本指导书。 2 适用范围 适用于220kV 电力变压器大修的过程指导 电业安全工作规程 电力变压器检修导则 电力变压器运行规程 环境管理体系 规范及使用指 质量管理体系 基础和术语 质量管理体系 要求 标准化工作导则 职业健康安全管理体系 规范 电力标准编写的基本规定 中电联技经[2002]12 号 电力建设工程预算定额第三册 电气设备安装工程（2002年版） 技术术语 变压器大修：就是指将变压器解体，吊罩检修，包括对 变压器 3 规范性引用文件 DL/408-91 DL/T573-95 DL/T572-95 IS014001 -1996 南 ISO9000-2000 ISO9001 -2000 GB/T 1-1 — 2000 GB/T28001 -2001 DL/T600-1996
芯体、附件等内外部分项目进行检查与修理。 5 安全措施 5.1安全注意事项 5.1.1认真执行安全规程及工作票所列安全措施。 5.1.2进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽、高处作业必须系 安全带。 5.1.3 在变压器器身上检修必须穿干净软底鞋和专用工作服。 5.1.4 工作现场保持清洁，严禁烟火并备好消防器材。 5.1.5 严禁上下抛掷工、器具。 5.1.6 起重工作应分工明确，专人指挥，并有统一信号。 5.1.7 根据变压器钟罩的重量选择起重工具，包括起重 机、钢丝绳、吊环、U型挂环、千斤顶、枕 木等。 5.1.8 起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。 5.1.9 起吊变压器整体或钟罩时，钢丝绳应分别挂在专用 起吊装置上，遇棱角处应放衬垫；起吊100mm左右时应停 留检查悬挂及捆绑情况，确认可靠后再继续起吊。 5.1.10 起吊时钢丝绳的夹角不应大于60度，否则应采用 专用吊具或调整钢丝绳套。 5.1.11 起吊或落回钟罩时，应系缆绳，由专人扶持，使其保持平稳。
2-1 电力变压器安装工艺标准 本工艺标准适用于10KV及以下，频率为50Hz的电力变压器安装工程的施工。 1 施工准备 1.1 施工材料及机具 1.1.1施工材料：型钢、变压器油（应与变压器油箱内的油标号相一致）、钢板垫板、电气复合酯：一级、枕木：2500×200×160、镀锌扁钢—40×4（镀锌层无剥落）、镀锌精制带帽螺栓：M18×100以内、制动装置、乙炔气、氧气、棉纱、铁砂布：0#~2#、塑料布聚乙烯：0.05、电焊条：结422-∮3.2、汽油、镀锌铁丝：8#~12#、白布、滤油纸：300×300、黄干油、调合漆、防锈漆、锯条：L=300、酚醛磁漆：各种颜色、白纱带：20mm×20m、橡胶垫：δ=0.8、青壳纸：δ=0.1—1、木材、扒钉。 1.1.2机具：汽车起重机（根据变压器毛重选择）、载重汽车（根据变压器毛重选择）、交流电焊机、电动卷扬机（根据变压器毛重选择）、滚杠（单筒慢速）、滤油机、液压千斤顶（根据变压器重量选择）、三角架、倒链、钢丝绳、台钻、砂轮切割机、角向磨光机、干燥机、绝缘摇表、万用表、水平仪、电调测验设备仪器、仪表。 1.2．作业条件 1.2.1 变压器室内地面工程及渗油坑已施工完毕，门窗、保护网门及栏杆也已安装完毕，有损安装的装饰工程、高空作业项目已全部结束。
1.2.2 模板及施工设施已全部清除，现场及蓄油坑已清理干净，运输通道畅通无阻，周边无影响施工的障碍物。 1.2.3变压器基础及构架已达到了允许安装的条件，并已办理中间交接手续。 1.2.4变压器基础轨道已检验完毕，并已办理中间交接手续（由安装单位自行施工除外）。 1.2.5安装干式变压器室内尚应具备无粉尘相对湿度宜保持在70%以下。 1.2.6施工用的主、辅料已备足，并有厂家或供应商提供的产品质量合格证书、产品合格证、材质检验合格证书（三证有一证即可），能满足连续施工的需要。 2 操作工艺 2.1 工艺流程 2.2 装卸、运输 2.2.1 装卸地点的土质必须坚实平坦，运输通道必须畅通无阻。 2.2.2变压器装卸、运输不应有冲击和严重震动，在装卸、运输过程中其倾斜角度均不得超过15°，以防止内部结构变形。易损件应有防护措施。 2.2.3 运输时必须用钢丝绳固定牢靠。 2.2.4远距离应使用载重汽车运输，近距离可用卷扬机、铲
Q/DTD2007－501 北京大唐发电股份有限公司 陡河发电厂企业标准 油浸变压器检修工艺规程 2007年5月1日发布 2007年 5月 1日实施北京大唐发电股份有限公司陡河发电厂发布
目录 范围及引用标准 3 第一章检修周期及检修项目 4 第二章大修前的准备工作 5 第三章变压器大修工艺流程图 7 第四章变压器检修工艺标准 9 第五章变压器电气试验 29 第六章附录 36 附录一绝缘油的要求 36 附录二油中溶气分析的初步判断标准 38 附录三各种数障的“关键”气体 39 本标准由大唐国际陡河发电厂提出 本标准由陡河发电厂设备部负责起草 本标准主要起草人：刘爱成、孟杰荣 审核：王建东 审定：张文生 批准：畅雅平 北京大唐发电股份有限公司陡河发电厂企业标准变压器检修工艺规程 Q/DTD
一、范围 本规程规定了陡河发电厂内油浸变压器进行检修的周期、标准项目检修项目、大修的施工步骤及工艺质量标准，本规程适用于陡河发电厂全部油浸变压器，本规程并附录了一些检修维护的相关知识，供陡河发电厂变压器检修工作中使用，也可做变压器运行、检查人员参考。本规程详细制定了我厂变压器大修项目的检修工艺标准，小修项目的工艺标准参照大修执行。 二、引用标准 1. 《电气检修工艺规程》陡河发电厂一九九八年修订。 2. 《机组小修项目管理标准》 Q/CDT-IDHTP 2070208-2006 3. 《机组大修项目管理标准》 Q/CDT-IDHTP 2070208-2006 4. 《电力设备交接和预防性试验规程》Q/CDT 107 001－2005 5. 《电力变压器检修导则》DL/T 573－95 6. 《关于印发“变压器类设备管理规定”的通知》（电安生〔1996〕589号） 7. 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》华北电集生〔2002〕 8. 《电力设备典型消防规程》（DL 5027－1993） 9. 《发电厂及电力系统反事故技术措施汇编》（电气部分） 10. 《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB 50229－1996） 11. 《电业安全工作规程》（热力和机械部分）（电气部分） 12. 《交流电气装置的接地》（DL/T 621－1997）
电力变压器调试方案及工艺 一、试验项目 1、测量绕组连同套管的直流电阻; 2、检查所有分接头的变压比; 3、检查变压器的三相结线组别与单相变压器引出线的极性; 4、测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数; 5、绕组连同套管的交流耐压试验; 6、测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻; 7、额定电压下的冲击合闸试验; 8、检查相位; 二、测量绕组连同套管的直流电阻 1、测量应在各分接头的所有位臵上进行,1600KVA及以下各相测得的相互差值应小于平均值的4%;线间测得相互差值应小于平均值得2%;变压器的直流电阻,与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。 2、测量变压器绕组直流电阻的目的:检查绕组接头的焊接质量与绕组有无匝间短路;电压分接开关的各个位臵接触就是否良好及分接开关实际位臵与指示器位臵就是否相符;引出线有无断裂;多股导线并绕的绕组就是否有断股等情况。变压器绕组的直流电阻就是变压器在交接试验中不可少的试验项目。对于带负载调压的电力变压器,需用电动操作来改变分接开关的位臵。
3、验方法:变压器绕组直流电阻的测量,使用变压器直流电阻测试仪5503。该变压器直流电阻测试仪就是新一代便携式变压器直流电阻测试仪。仪器操作简单(仅需轻触二个按键)测试全过程由软件完成,测试数值稳定准确,不受人为因素影响,仪器显示采用背光的点阵图形液晶显示器,满足不同的测试环境,具有完善的反电势保护功能与现场抗干扰能力,完全适用于从配电变压器到大型电力变压器的直阻快速测试。 4、注意事项由于影响测量结果的因素很多,如测量表计,引线、温度、接触情况与稳定时间等。因此,应注意以下事项: A测量仪表的准确度应不低于0、5级; B连接导线应有足够的截面,且接触必须良好; C测量高压变压器绕组的直流电阻时,其她非被测的各电压等级的绕组应短路接地,防止直流电源投入或断开时产生高压,危及安全。D测量时由于变压器绕组电感较大,电流稳定所需的时间较长,为了测量准确,必须等待稳定后再读数。 三、检查所有分接头的变压比 1、检查所有分接头的变压比,与制造厂铭牌数据相比应无明显差别,且应符合变压比的规律。变压器的变压比就是指变压器空载运行时,原边电压与副边电压的比值。 2、测量变压比的目的: A检查变压器绕组匝数比的正确性; B检查分接开关的状况;
变压器是一种通过改变电压而传输交流电能的静止感应电器。它有一个共同的铁心和与其交链的几个绕组，且它们之间的空间位置不变。当某一个绕组从电源接受交流电能时，通过电感生磁、磁感生电的电磁感应原理改变电压（电流），在其余绕组上以同一频率、不同电压传输出交流电能。因此，变压器的主要结构就是铁心和绕组。 铁心和绕组组装了绝缘和引线之后组成了变压器的器身。器身一般装在油箱或外壳之中，再配置调压、冷却、保护、测温和出线装置，就成为变压器的结构整体。 变压器分为电力变压器和特种变压器。电力变压器又分为油浸式和干式两种。目前，油浸式变压器用作升压变压器、降压变压器、联络变压器和配电变压器，干式变压器只在部分配电变压器中采用。 电力变压器可以按绕组耦合方式、相数、冷却方式、绕组数、绕组导线材质和调压方式分类。如称为单相变压器、双绕组变压器等。但是这样的分类包含不了变压器的全部特征，所以在变压器型号中往往要把所有的特征表达出来，并标记以额定容量和高压绕组额定电压等级。 图示是电力变压器产品型号的表示方法。 □□□□□□□□－□/□□－防护代号（一般不标，TH-湿热，TA－干热） 高压绕组额定电压等级（KV） 额定容量（KV A） 设计序号（1、2、3…；半铜半铝加b） 调压方式（无励磁调压不标，Z－载调压） 导线材质（铜线不标，L－铝线） 绕组数（双绕组不标，S－绕组，F－分裂绕组） 循环方式（自然循环不标，P－强迫循环） 冷却方式（J－油浸自冷，亦可不标；G－干式空气 自冷，C-干式浇注绝缘，F-油浸风冷， S－油浸水冷） 相数（D－单相，S－三相） 绕组耦合方式（一般不标，O－自耦）（1）相数和额定频率 变压器分单相和三相两种。一般均制成三相变压器以直接满足输配电的要求，小型变压器有制成单相的，特大型变压器做成单相后组成三相变压器组，以满足运输的要求。 （2）额定电压、额定电压组合和额定电压比 a.、额定电压变压器的一个作用就是改变电压，因此额定电压是重要数据之一。 变压器的额定应与所连接的输变电线路电压相符合，我国输变电线路电压等级（KV）为0.38、3、6、10、15（20）、35、63、110、220、330、500 输变电线路电压等级就是线路终端的电压值，因此连接线路终端变压器一侧的额定电压与上列数值相同。线路始端（电源端）电压考虑了线路的压降将比等级电压为高。 35KV以下电压等级的始端电压比电压等级要高5％，而35KV.及以上的要高10％，因此变压器的额定电压也相应提高。线路始端电压值（KV）为 0.4、3.15、6.3、10.5、15.75、38.5、69、121、242、363、550 由此可知，高压额定电压等于线路始端电压的变压器为升压变压器，等于线路终端电压（电压等级）的变压器为降压变压器。 变压器产品系列是以高压的电压等级而分的，现在电力变压器的系列分为 10KV及以下系列、35KV系列、63KV系列、110KV系列和220KV系列等。