姓名 : 金洲
学号 : 20081003482 班级 : 072081-21
目前普通机床逐渐由高精度、高效率的数控机床替代，制造设备的大规模数控化。企业急需一大批能熟练掌握数控机床编程、操作、电器维修与机床维护的工程技术人员。
数控机床是数字程序控制机床的简称，它集通用型号的万能型机床、加工精度高和加工效率高的专用机床的特点于一身。本次实习通过对模拟数控机床的操作，学习数控机床的操作，最后需要达到的要求是学生能独立熟练控件数控设备，包括开机，对刀，熟悉数控面板上的各个功能键的功能，还要学会编写简单的数控代码，并能成功运行。五天的实习分为两个板块，分早上和下午，早上在教二楼的CAD 实验室上机，通过斯沃数控仿真软件来学习亚龙YL-559型802S数控机床实训设备的模拟操作，熟练掌握亚龙YL-559型802S数控机床实训设备的操作。实习的内容排和要求如下所示。
实习内容：
2楼第一次：了解各种不同型号数控系统的机床参数基本设置、刀具管理、操作面板、系统操作（按键功能、基本操作）；
4楼第一次：参照和依据2楼所学内容上机实习，注意记录试验台的工作台行程；
2楼第二次：学习802s车床编程，在仿真软件上编写一个完整数控车床精加工程序（坐标系建立，刀具选择，刀具补偿等）；
4楼第二次：把编写好的程序输入到试验台数控系统中运行。；
2楼第三次：学习802s铣床编程，在仿真软件商编写一个完整数控铣床精加工程序（坐标系建立，刀具选择，刀具补偿等）；
4楼第三次：把编写好的程序输入到试验台数控系统中运行；
2楼第四次：学习802s钻床编程，在仿真软件商编写一个完整数控钻床精加工程序（坐标系建立，刀具选择，刀具补偿等）；
4楼第四次：把编写好的程序输入到试验台数控系统中运行。
2楼第一次（12月26上午）：
内容：了解各种不同型号数控系统的机床参数基本设置、刀具管理、操作面板、系统操作（按键功能、基本操作）。
一，亚龙YL-559型802S数控机床实训设备
1.设备
该套设备是亚龙科技集团有限公司为数控机床维修专业及电工
技师、高级技师的职业培训与技能鉴定而研制的，是集数控系统、PLC、变频器、交流步进于一体的新技术、新工艺的标准化实训设备。适应于高级职业学院、技师学院、技工学校、中等职业院校用于培养学生掌握数控机床的编程方法，数控机床电气设计、安装、调试、维修等实际动手力，也适用于电工类技能与高技能人才的培训、教学、实验实操、考核、鉴定等使用。
2.技术参数
工作电源：三相五线 380V±5% 50Hz
安全保护：漏电保护（动作电流≤30mA），过流保护，熔断器保护
额定功率：≤2.0KVA
环境温度：-10℃一40℃
相对湿度：≤90% (25℃)
数控系统：西门子802S
变频器：FR-E740-0. 4KW
步进驱动：华兴
主轴电机： 40W
二，斯沃数控仿真软件
南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。
斯沃数控仿真软件包括八大类，28个系统，62个控制面板。具有FANUC、SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN、南京华兴WA编
程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM 数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息。我们只学习亚龙YL-559型802S数控机床实训设备，所以只通过学习斯沃数控仿真软件练习亚龙YL-559型802S数控机床实训设备操作。实习内容:
一，运行软件，点击开始图标，出现提示：
点击“运行”，就进入了斯沃数控仿真软件的主界面。
802s的界面
该面板上的操作就和实习设备上的功能完全一样，所以只要学会该软件的操作，就可以在实习设备上操作了，下面就学习这软软件的操作。
开机：闭合数控机床的各个开关后，按下绿色按纽，就打开了机床。开机后检查设备是否运行正常，主要看显示屏上有没有提示错误，如果没有，则可以运行，否则，重启。
回原点：开机后按下窗口切换，出现西门子802S的操作面板。点击手动操作模式JOG，再点击回坐标原点，并按下X轴,Y轴，Z轴使各个坐标参数为零。分别点击“工件设置”和“刀具管理”，装好工件和刀具后，开始对刀。
对刀步骤如下：
方法如下：
(1)在“JOG”模式下，使刀具沿Z（X、Y）方向与工件上（右、后）
表面接触，按→→→→。出
现对话框(如下图)用于测量零点偏置，按键，选择G54。
(2) 按选择Z（X、Y）轴，移动光标到，按选择“无”，移动光标到“零偏”，输入Z0（X60、Y60）。
(3) 按软键，按工件零点偏置被存储，既完成对刀。4楼第一次（12月26日下午）：
下午在四楼操作设备，要求是完成上午学到的内容，并纪录工作台的数据，我们通过早上的学习，已经学会了亚龙YL-559型802S数
控机床实训设备的操作要求，只是实际操作一遍而已。
亚龙YL-559型802S数控机床实训设备和真正的数控机床没有区别，唯一不同的是他的主轴是一个电机，没有刀具，我们纪录它的工作台行程大致为：
X轴：600mm Y轴：600
在行程极限处，都有两个位置传感器，用以限制各轴的行程，以防越界。编写程序的时候必需注意这点。
2楼第二次（12月27日上午）：
内容：学习802s车床编程，在仿真软件上编写一个完整数控车床精加工程序（坐标系建立，刀具选择，刀具补偿等）
车床的对刀比较特殊化：
1、T01（外圆刀）对刀
手动模式→试切工件端面→Z方向不动，沿X方向退出→按
→进入参数输入界面如图1：
按→→出现图2，按→→如图3：
输入0→→→T1刀Z轴对刀完毕。
试切外圆→X方向不动，沿Z方向退出→工具条中测量直径（假设测量得直径φ96.17）按→进入参数输入界面如图1，按→→出现图2，按→出现图4，输入96.17 →
→→T1刀（外圆刀）X方向对刀完毕。
9
今天下午的实习内容是编写一个程序，结合昨天学习的内容，我们编写了一个程序加工如下的工件：
编程如下：
-----------代码开始-----------
N01 G92 X50 Z120;
N02 G91 G00 U-12 W-15 S300 T01 M03 M08;
N03 G01 U0 W-39 F15;
N04 G02 U0 W-40 T20 K-15;
N05 G01 U0 W-16;
N06 U-10 W-10;
N07 U0 W-10;
N08 G00 U22 W0;
N09 U0 W120 M05 T01 M09;
N10 U0 W-38 S300 M03 T02 M08;
N11 G01 U-22 W0 F10;
N12 G04 U0.5;
N13 G00 U22 W0;
N14 U0 W38 T02 M02;
-----------代码完-----------
D在软件的操作面板上找到新建程序，在弹出的输入框中输入代码。给程序命名一个名字：
在下面的面板里输入程序：
点击程序运行按纽，运行程序。就会加工出如上图所示的零件。4楼第二次（12月27日下午）：
今天下午的实习内容是继续熟悉机床的操作，对上一节课进行复习操作。在实习设备上输入上午编写的程序，然后运行，注意观察机床的运行情况，但是由于机床出现问题，无法运行，所以没有得到结果，但由于已经在模拟软件上成功了，所以现实加工应该没有问题。2楼第三次（12月28日上午）
学习内容：学习802s铣床编程，在仿真软件商编写一个完整数控铣床精加工程序（坐标系建立，刀具选择，刀具补偿等）
铣销加工，如下图所示，用f10刀具铣图中的槽，刀心轨迹为点画线，槽深2mm,槽宽10mm。分析该加工形状，比较容易。只需设置初始点和刀具补偿。这个形状只用到直线插补法就能够完成。
编程如下：
N01 G92 X0 Y0 Z0;
N02 G91 G17 G42 D01 G00 X30 Y30 S400 M03 M08;
N03 G01 Z-17;
N04 X100 Y0;
N05 X0 Y0;
N07 X-20 Y-60;
N08 G00 G40 Z7 M05 M09;
N09 X-30 Y-30 M02;
如第二天实习内容，在模拟软件中输入程序运行，观察得到的轨迹如下:
4楼第三次（12月28日下午）：
下午的内容是在实习设备上实践早上在模拟软件编写的程序，按要求在数控设备中输入程序，运行程序，得出结果。我再次认真的熟悉下数控机床上的各个按钮的功能，熟悉了上几次练习的操作。首先是复位的操作和对刀的基本操作。
2楼第四次（12月29日上午）:
内容: 学习802s钻床编程，在仿真软件商编写一个完整数控钻床精加工程序（坐标系建立，刀具选择，刀具补偿等）
要加工的零件如下图所示:
编程如下:
G54G90G00X0Y0Z3
G91G00X25Y25M03M08 Z-18F500
G00Z18
Y50
G01Z-13F500
G00Z13
X50
G01Z-33F500
G00Z33
Y-50
G01Z-23F500
G00Z23
X-75Y-25
N05M09M02
将编写的代码输入模拟软件，运行，可得到如下结果：
4楼第四次：
下午的实习内容主要是在实习设备上运行程序，然后观察钻床的运行是不是合理，能不能得到和上午一样的结果。开始的时候由于不小心的原因，导致程序输入错误，最后通过细心检查找到错误，重新运行后，数控机床不会动了，出现了错误提示。经过老师的细心指导和我们小组成员的细心检查和修改，最后机床实现了顺利运行。
三、实习总结
通过这几次的数控技术的实习，我基本掌握了数控仿真软件软件两个系统的基本操作，能够通过开机，回参考点，手动运行、自动运行、MDA方式运行，自编程运行来控制软件执行动作。也能够在数控机床上进行相关的操作。加工简单的零件。在初次接触到这软件时，开始不知道怎么入手，慢慢的随着老师的讲解和看操作要求，自己在慢慢摸索，从对软件的陌生到慢慢熟悉。这是一个自我提高的过程。自己还能排除在实验过程中一些小小的故障，比如在刀具的调整对刀上，刚开始一直弄不清楚，后来通过慢慢的探索，解决了其中的问题。。
通过这一次故障的诊断，自己不仅有心理上豁然开朗的感觉，自己的自豪感和自信心也时调高了。对整个软件的应用和编程的学习有了更深刻的认识。
在这几次数控技术的实习中，我不仅学会对这款软件的应用，巩固深化了课堂上的知识，还在其中学会了战胜困难的决心和勇气。从对困难的恐惧和战胜困难的喜悦，在其中学会了很多。袁老师和张老师在实验中也不厌其烦给了我很多的指导。我在这次实验中收获很大。