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危险化学品从业单位安全标准化体系文件

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1.范围

本标准规定了危险化学品从业单位(以下简称企业)开展安全标准化的总体原则、过程和要求。

本标准适用于中华人民共和国境内危险化学品生产、使用、储存企业及有危险化学品储存设施的经营

企业。

2.规范性引用文件

通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误

的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的

最新版本。

GB 2894-2000 安全标志

GB 11651-89 劳动防护用品选用规则

GB 13690-1992 常用危险化学品的分类及标志

GB 15258-1999 化学品安全标签编写规定

GB 16179-2006 安全标志使用导则

GB 16483-1999 化学品安全技术说明书编写规定

GB 18218-2000 重大危险源辨识

GB 50016-2006 建筑设计防火规范

GB 50057-94 建筑物防雷设计规范

GB 50058-94 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范

GB 50140-2005 建筑灭火器配置设计规范

GB 50160-1993 石油化工企业设计防火规范

GB 50351-2005 储罐区防火堤设计规范

GBZ 1-2002 工业企业设计卫生标准

GBZ 2-2007 作场所有害因素职业接触限值

GBZ 158-2003 工作场所职业病危害警示标识

AQ/T 9002-2006 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则

SH 3063-1999 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范

SH 3097-2000 石油化工静电接地设计规范

3. 术语和定义

3.1 危险化学品从业单位chemical enterprise

依法设立,生产、经营、使用和储存危险化学品的企业或者其所属生产、经营、使用和储存危险化学

品的独立核算成本的单位。

3.2 安全标准化safety standardization

为安全生产活动获得最佳秩序,保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要

求制定的规则。

3.3 关键装置key facility

在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操

作的生产装置。

3.4 重点部位key site

生产、储存、使用易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台

(站)、油库、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。

3.5 资源resources

实施安全标准化所需的人力、财力、设施、技术和方法等。

3.6 相关方interested party

关注企业职业安全健康绩效或受其影响的个人或团体。

3.7 供应商supplier

为企业提供原材料、设备设施及其服务的外部个人或团体。

3.8 承包商contractor

在企业的作业现场,按照双方协定的要求、期限及条件向企业提供服务的个人或团体。

3.9 事件incident

导致或可能导致事故的情况。

3.10 事故accident

造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。

3.11 危险、有害因素hazardous elements

可能导致伤害、疾病、财产损失、环境破坏的根源或状态。

3.12 危险、有害因素识别hazard identification

识别危险、有害因素的存在并确定其性质的过程。

3.13 风险risk

发生特定危险事件的可能性与后果的结合。

3.14 风险评价risk assessment

评价风险程度并确定其是否在可承受范围的过程。

3.15 安全绩效safe performance

基于安全生产方针和目标,控制和消除风险取得的可测量结果。

3.16 变更change

人员、管理、工艺、技术、设施等永久性或暂时性的变化。

3.17 隐患potential accidents

作业场所、设备或设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷。

3.18 重大事故隐患serious potential accidents

可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。

4 要求

4.1 概述

本规范采用计划(P)、实施(D)、检查(C)、改进(A)动态循环、持续改进的管理模式。

持续改进

安全生产方针

?负责人与职责

?风险管理

?法律法规与管理制度

?培训教育

?生产设施及工艺安全

?作业安全

?产品安全与危害告知

?职业危害

?事故与应急

检查与自评

4.2 原则

4.2.1 企业应结合自身特点,依据本规范的要求,开展安全标准化。

4.2.2 安全标准化的建设,应当以危险、有害因素辨识和风险评价为基础,树立任何事故都是可以预防的

理念,与企业其他方面的管理有机地结合起来,注重科学性、规范性和系统性。

4.2.3 安全标准化的实施,应体现全员、全过程、全方位、全天候的安全监督管理原则,通过有效方式实

现信息的交流和沟通,不断提高安全意识和安全管理水平。

4.2.4 安全标准化采取企业自主管理,安全标准化考核机构考评、政府安全生产监督管理部门监督的管理

模式,持续改进企业的安全绩效,实现安全生产长效机制。

4.3 实施

4.3.1 安全标准化的建立过程,包括初始评审、策划、培训、实施、自评、改进与提高等6 个阶段。

4.3.2 初始评审阶段:依据法律法规及本规范要求,对企业安全管理现状进行初始评估,了解企业安全管

理现状、业务流程、组织机构等基本管理信息,发现差距。

4.3.3 策划阶段:根据相关法律法规及本规范的要求,针对初始评审的结果,确定建立安全标准化方案,

包括资源配置、进度、分工等;进行风险分析;识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求;

完善安全生产规章制度、安全操作规程、台帐、档案、记录等;确定企业安全生产方针和目标。

4.3.4 培训阶段:对全体从业人员进行安全标准化相关内容培训。

4.3.5 实施阶段:根据策划结果,落实安全标准化的各项要求。

4.3.6 自评阶段:应对安全标准化的实施情况进行检查和评价,发现问题,找出差距,提出完善措施。

4.3.7 改进与提高阶段:根据自评的结果,改进安全标准化管理,不断提高安全标准化实施水平和安全绩

效。

5 管理要素

本规范由 10 个一级要素53 个二级要素组成(见下表)。

一级要素二级要素

5.1.1 负责人

5.1.2 方针目标

5.1.3 机构设置

5.1.4 职责

5.1

负责人与职责

5.1.5 安全生产投入及工伤保险

5.2.1 范围与评价方法

5.2.2 风险评价

5.2.3 风险控制

5.2.4 隐患治理

5.2.5 重大危险源

5.2

风险管理

5.2.6 风险信息更新

5.3.1 法律法规

5.3.2 符合性评价

5.3.3 安全生产规章制度

5.3.4 操作规程

5.3

法律法规与管理制度

5.3.5 修订

5.4.1 培训教育管理

5.4.2 管理管理人员培训教育

5.4.3 从业人员培训教育

5.4.4 新从业人员培训教育

5.4.5 其他人员培训教育

5.4

培训教育

5.4.6 日常安全教育

4

一级要素二级要素

5.5.1 生产设施建设

5.5.2 安全设施

5.5.3 特种设备

5.5.4 工艺安全

5.5.5 关键装置及重点部位

5.5.6 检维修

5.5

生产设施及工艺安全

5.5.7 拆除和报废

5.6.1 作业许可

5.6.2 警示标志

5.6.3 作业环节

5.6.4 承包商与供应商

5.6

作业安全

5.6.5 变更

5.7.1 危险化学品档案

5.7.2 化学品分类

5.7.3 化学品安全技术说明书和安全标签5.7.4 化学事故应急咨询服务电话

5.7.5 危险化学品登记

5.7

产品安全与危害告知

5.7.6 危害告知

5.8.1 职业危害申报

5.8.2 作业场所职业危害管理

5.8

职业危害

5.8.3 劳动防护用品

5.9.1 事故报告

5.9.2 抢险与救护

5.9.3 事故调查和处理

5.9.4 应急指挥系统

5.9.5 应急救援器材

5.9

事故与应急

5.9.6 应急救援预案与演练

5.10.1 安全检查

5.10.2 安全检查形式与内容

5.10.3 整改

5.10

检查与自评

5.10.4 自评

5.1 负责人与职责

5.1.1 负责人

5.1.1.1 企业主要负责人是本单位安全生产的第一责任人,应全面负责安全生产工作,落实安全生产基础

和基层工作。

5.1.1.2 企业主要负责人应组织实施安全标准化,建设企业安全文化。

5.1.1.3 企业主要负责人应作出明确的、公开的、文件化的安全承诺,并确保安全承诺转变为必需的资源

支持。

5.1.1.4 企业主要负责人应定期组织召开安全生产委员会(以下简称安委会)或领导小组会议。

5.1.2 方针目标

5.1.2.1 企业应坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针。主要负责人应依据国家法律法规,结合企业实

际,组织制定文件化的安全生产方针和目标。安全生产方针和目标应满足:(1)形成文件,并得到本单位所有从业人员的贯彻和实施;

(2)符合或严于相关法律法规的要求;

(3)与企业的职业安全健康风险相适应;

(4)与企业的其他方针和目标具有同等的重要性;

(5)公众易于获得。

5.1.2.2 企业应签订各级组织的安全目标责任书,确定量化的年度安全工作目标,并予以考核。各级组织

应制定年度安全工作计划,以保证年度安全目标的有效完成。

5.1.3 机构设置

5.1.3.1 企业应建立安全生产委员会(以下简称安委会)或领导小组,设置安全生产管理机构或配备专职安

全生产管理人员,并按规定配备注册安全工程师。

5.1.3.2 企业应根据生产经营规模大小,设置相应的管理部门。

5.1.3.3 企业应建立、健全从安委会或领导小组到基层班组的安全生产管理网络。

5.1.4 职责

5.1.4.1 企业应制定安委会或领导小组和管理部门的安全职责。

5.1.4.2 企业应制定主要负责人、各级管理人员和从业人员的安全职责。

5.1.4.3 企业应建立安全责任考核机制,对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全

生产责任制的实现情况进行定期考核,予以奖惩。

5.1.5 安全生产投入及工伤保险

5.1.5.1 企业应依据国家、当地政府的有关安全生产费用提取规定,自行提取安全生产费用,专项用于安全

生产。

5.1.5.2 企业应按照规定的安全生产费用使用范围,合理使用安全生产费用,建立安全生产费用台帐。

5.1.5.3 企业应依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳工伤保险费。

5.2 风险管理

5.2.1 范围与评价方法

5.2.1.1 企业应组织制定风险评价管理制度,明确风险评价的目的、范围和准则。

5.2.1.2 企业风险评价的范围应包括:

(1)规划、设计和建设、投产、运行等阶段;

(2)常规和异常活动;

(3)事故及潜在的紧急情况;

(4)所有进入作业场所的人员的活动;

安全生产方针

目标1 目标2 目标3

子目标1 子目标2 子目标3 子目标4

规划(计划)规划(计划)规划(计划)

任务1 任务2

方针、目标与计划之间的联系

(5)原材料、产品的运输和使用过程;

(6)作业场所的设施、设备、车辆、安全防护用品;

(7)人为因素,包括违反操作规程和安全生产规章制度;

(8)丢弃、废弃、拆除与处置;

(9)气候、地震及其他自然灾害。

5.2.1.3 企业可根据需要,选择有效、可行的风险评价方法进行风险评价。常用的评价方法有:

1)工作危害分析(JHA);

2)安全检查表分析(SCL);

3)预危险性分析(PHA);

4)危险与可操作性分析(HAZOP);

5)失效模式与影响分析(FMEA);

6)故障树分析(FTA);

7)事件树分析(ETA);

8)作业条件危险性分析(LEC)等方法。

5.2.1.4 企业应依据以下内容制定风险评价准则:

1)有关安全生产法律、法规;

2)设计规范、技术标准;

3)企业的安全管理标准、技术标准;

4)企业的安全生产方针和目标等。

5.2.2 风险评价

5.2.2.1 企业应依据风险评价准则,选定合适的评价方法,定期和及时对作业活动和设备设施进行危险、有

害因素识别和风险评价。企业在进行风险评价时,应从影响人、财产和环境等三个方面的可能性和严重程

度分析。

5.2.2.2 企业各级管理人员应参与风险评价工作,鼓励从业人员积极参与风险评价和风险控制。

5.2.3 风险控制

5.2.3.1 企业应根据风险评价结果及经营运行情况等,确定不可接受的风险,制定并落实控制措施,将风险

尤其是重大风险控制在可以接受的程度。企业在选择风险控制措施时:

1)应考虑:⑴可行性;⑵安全性;⑶可靠性;

2)应包括:⑴工程技术措施;⑵管理措施;⑶培训教育措施;⑷个体防护措施。

5.2.3.2 企业应将风险评价的结果及所采取的控制措施对从业人员进行宣传、培训,使其熟悉工作岗位和

作业环境中存在的危险、有害因素,掌握、落实应采取的控制措施。

5.2.4 隐患治理

5.2.4.1 企业应对风险评价出的隐患项目,下达隐患治理通知,限期治理,做到定治理措施、定负责人、定资

金来源、定治理期限。企业应建立隐患治理台帐。

5.2.4.2 企业应对确定的重大隐患项目建立档案,档案内容应包括:1)评价报告与技术结论;2)评审意

见;3)隐患治理方案,包括资金概预算情况等;4)治理时间表和责任人;5)竣工验收报告。

5.2.4.3 企业无力解决的重大事故隐患,除采取有效防范措施外,应书面向企业直接主管部门和当地政府

报告。

5.2.4.4 企业对不具备整改条件的重大事故隐患,必须采取防范措施,并纳入计划,限期解决或停产。

5.2.5 重大危险源

5.2.5.1 企业应按照GB18218 辨识并确定重大危险源,建立重大危险源档案。

5.2.5.2 企业应按照有关规定对重大危险源设置安全监控报警系统。

5.2.5.3 企业应按照国家有关规定,定期对重大危险源进行安全评估。

5.2.5.4 企业应对重大危险源的设备、设施定期检查、检验,并做好记录。

5.2.5.5 企业应制定重大危险源应急救援预案,配备必要的救援器材、装备,每年至少进行1 次重大危险

源应急救援预案演练。

5.2.5.6 企业应将重大危险源及相关安全措施、应急措施报送当地县级以上人民政府安全生产监督管理部

门和有关部门备案。

5.2.5.7 企业重大危险源的防护距离应满足国家标准或规定。不符合国家标准或规定的,应采取切实可行

的防范措施,并在规定期限内进行整改。

5.2.6 风险信息更新

5.2.

6.1 企业应适时组织风险评价工作,识别与生产经营活动有关的危险、有害因素和隐患。

5.2.

6.2 企业应定期评审或检查风险评价结果和风险控制效果。

5.2.

6.3 企业应在下列情形发生时及时进行风险评价:

1)新的或变更的法律法规或其他要求;

2)操作条件变化或工艺改变;

3)技术改造项目;

4)有对事件、事故或其他信息的新认识;

5)组织机构发生大的调整。

5.3 法律法规与管理制度

5.3.1 法律法规

5.3.1.1 企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求的管理制度,明确责任部门,确

定获取渠道、方式和时机,及时识别和获取,并定期进行更新。

5.3.1.2 企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时对从业人员进行宣传和培训,提高从业

人员的守法意识,规范安全生产行为。

5.3.1.3 企业应将适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求及时传达给相关方。

5.3.2 符合性评价

企业应每年至少1 次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求进行符合性评价,消除违规现象

和行为。

5.3.3 安全生产规章制度

5.3.3.1 企业应制订健全的安全生产规章制度,规范从业人员的安全行为。5.3.3.2 企业应制订的安全生产规章制度,至少包括:

1)安全生产职责;

2)识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求;

3)安全生产会议管理;

4)安全生产费用;

5)安全生产奖惩管理;

6)管理制度评审和修订;

7)安全培训教育;

8)特种作业人员管理;

9)管理部门、基层班组安全活动管理;

10)风险评价;

11)隐患治理;

12)重大危险源管理;

13)变更管理;

14)事故管理;

15)防火、防爆管理,包括禁烟管理;

16)消防管理;

17)仓库、罐区安全管理;

18)关键装置、重点部位安全管理;

19)生产设施管理,包括安全设施、特种设备等管理;

20)监视和测量设备管理;

21)安全作业管理,包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、

破土作业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等;22)危险化学品安全管理,包括剧毒化学品安全管理及危险化学品储存、出入库、运输、装卸等;

23)检维修管理;

24)生产设施拆除和报废管理;

25)承包商管理;

26)供应商管理;

27) 职业卫生管理,包括防尘、防毒管理;

28)劳动防护用品(具)和保健品管理;

29)作业场所职业危害因素检测管理;

30)应急救援管理;

31)安全检查管理;

32)自评等。

5.3.3.3 企业应将安全生产规章制度发放到有关的工作岗位。

5.3.4 操作规程

5.3.4.1 企业应根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险性,编制操作规程,

并发放到相关岗位。

5.3.4.2 企业应在新工艺、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操作规程。

5.3.5 修订

5.3.5.1 企业应明确评审和修订安全生产规章制度和操作规程的时机和频次,定期进行评审和修订,确保

其有效性和适用性。在发生以下情况时,应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订:

1) 当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时;

2) 当企业归属、体制、规模发生重大变化时;

3) 当生产设施新建、扩建、改建时;

4) 当工艺、技术路线和装置设备发生变更时;

5) 当上级安全监督部门提出相关整改意见时;

6) 当安全检查、风险评价过程中发现涉及到规章制度层面的问题时;

7) 当分析重大事故和重复事故原因,发现制度性因素时;

8) 其它相关事项。

5.3.5.2 企业应组织相关管理人员、技术人员、操作人员和工会代表参加安全生产规章制度和操作规程评

审和修订,注明生效日期。

5.3.5.3 企业应及时组织相关管理人员和操作人员培训学习修订后的安全生产规章制度和操作规程。

5.3.5.4 企业应保证使用最新有效版本的安全生产规章制度和操作规程。

5.4 培训教育

5.4.1 培训教育管理

5.4.1.1 企业应严格执行安全培训教育制度,依据国家、地方及行业规定和岗位需要,制定适宜的安全培训

教育目标和要求。根据不断变化的实际情况和培训目标,定期识别安全培训教育需求,制定并实施安全培

训教育计划。

5.4.1.2 企业应组织培训教育,保证安全培训教育所需人员、资金和设施。5.4.1.3 企业应建立从业人员安全培训教育档案

5.4.1.4 企业安全培训教育计划变更时,应记录变更情况。

5.4.1.5 企业安全培训教育主管部门应对培训教育效果进行评价。

5.4.1.6 企业应确立终身教育的观念和全员培训的目标,对在岗的从业人员进行经常性安全培训教育。

5.4.2 管理人员培训教育

5.4.2.1 企业主要负责人和安全生产管理人员应接受专门的安全培训教育,经安全生产监管部门对其安全生

产知识和管理能力考核合格,取得安全资格证书后方可任职,并按规定参加每年再培训。

5.4.2.2 企业其他管理人员,包括管理部门负责人和基层单位负责人、专业工程技术人员的安全培训教育由

企业相关部门组织,经考核合格后方可任职。

5.4.3 从业人员培训教育

5.4.3.1 企业应对从业人员进行安全培训教育,并经考核合格后方可上岗。从业人员每年应接受再培训,再

培训时间不得少于国家或地方政府规定学时。

5.4.3.2 企业特种作业人员应按有关规定参加安全培训教育,取得特种作业操作证,方可上岗作业,并定期

复审。

5.4.3.3 企业从事危险化学品运输的驾驶员、船员、押运人员,必须经所在地设区的市级人民政府交通部门

考核合格(船员经海事管理机构考核合格),取得从业资格证,方可上岗作业。

5.4.3.4 企业应在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前,对有关人员进行专门培训,经考核合格后,方

可上岗。

5.4.4 新从业人员培训教育

5.4.4.1 企业应按有关规定,对新从业人员进行厂级、车间(工段)级、班组级安全培训教育,经考核合格

后,方可上岗。

5.4.4.2 企业新从业人员安全培训教育时间不得少于国家或地方政府规定学时。

5.4.5 其他人员培训教育

5.4.5.1 企业从业人员转岗、脱离岗位一年以上(含一年)者,应进行车间(工段)、班组级安全培训教育,

经考核合格后,方可上岗。

5.4.5.2 企业应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定及安全注意事项的培训教育。

5.4.5.3 企业应对承包商的作业人员进行入厂安全培训教育,经考核合格发放入厂证,保存安全培训教育记

录。进入作业现场前,作业现场所在基层单位应对施工单位的作业人员进行进入现场前安全培训教育,保

存安全培训教育记录。

5.4.6 日常安全教育

5.4.

6.1 企业管理部门、班组应按照月度安全活动计划开展安全活动和基本功训练。

5.4.

6.2 班组安全活动每月不少于2 次,每次活动时间不少于1 学时。班组安全活动应有负责人、有计划、

有内容、有记录。企业负责人应每月至少参加1 次班组安全活动,基层单位负责人及其管理人员应每月至

少参加2 次班组安全活动。

5.4.

6.3 管理部门安全活动每月不少于1 次,每次活动时间不少于2 学时。5.4.6.4 企业安全生产管理部门或专职安全生产管理人员应每月至少1 次对安全活动记录进行检查,并签

字。

5.4.

6.5 企业安全生产管理部门或专职安全生产管理人员应结合安全生产实际,制定管理部门、班组月度安

全活动计划,规定活动形式、内容和要求。

5.5 生产设施及工艺安全

5.5.1 生产设施建设

5.5.1.1 企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

5.5.1.2 企业应按照建设项目安全许可有关规定,对建设项目的设立阶段、设计阶段、试生产阶段和竣工验

收阶段规范管理。

5.5.1.3 企业应对建设项目的施工过程实施有效安全监督,保证施工过程处于有序管理状态。

5.5.1.4 企业建设项目建设过程中的变更应严格执行变更管理规定,履行变更程序,对变更全过程进行风险

管理。

5.5.1.5 企业应采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料。

5.5.2 安全设施

5.5.2.1 企业应严格执行安全设施管理制度,建立安全设施台帐。

5.5.2.2 企业应确保安全设施配备符合国家有关规定和标准,做到:

1)宜按照SH3063 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施,报

警信号应发送至工艺装置、储运设施等控制室或操作室;

2)按照GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤,在酸、碱罐区设置围堤并进行防腐处理;

3)宜按照SH3097 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施;

4)按照GB50057 在厂区安装防雷设施;

5)按照GB50016、GB50140 配置消防设施与器材;

6)按照GB50058 设置电力装置;

7)按照GB11651 配备个体防护设施;

8)厂房、库房建筑应符合GB50016、GB50160;

9)在工艺装置上可能引起火灾、爆炸的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁

装置等设施。

5.5.2.3 企业的各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养。

5.5.2.4 安全设施应编入设备检维修计划,定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维

修拆除的,检维修完毕后应立即复原。

5.5.2.5 企业应对监视和测量设备进行规范管理,建立监视和测量设备台帐,定期进行校准和维护,并保存

校准和维护活动的记录。

5.5.3 特种设备

5.5.3.1 企业应按照《特种设备安全监察条例》管理规定,对特种设备进行规范管理。

5.5.3.2 企业应建立特种设备台帐和档案。

5.5.3.3 特种设备投入使用前或者投入使用后30日内,企业应当向直辖市或者设区的市特种设备监督管理

部门登记注册。

5.5.3.4 企业应对在用特种设备进行经常性日常维护保养,至少每月进行1 次检查,并保存记录。

5.5.3.5 企业应对在用特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校

验、检修,并保存记录。

5.5.3.6 企业应在特种设备检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。未经

定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。企业应将安全检验合格标志置于或者附着于特种设

备的显著位置。

5.5.3.7 企业特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定使用年限,应及

时予以报废,并向原登记的特种设备监督管理部门办理注销。

5.5.4 工艺安全

5.5.4.1 企业操作人员应掌握工艺安全信息,主要包括:

1)化学品危险性信息:物理特性、化学特性、毒性、职业接触限值;

2)工艺信息:流程图、化学反应过程、最大储存量、工艺参数安全上下限值;3)设备信息:设备材料、设备和管道图纸、电气类别、调节阀系统、安全设施。

5.5.4.2 企业应保证下列设备设施运行安全可靠、完整:

1)压力容器和压力管道,包括管件和阀门;

2)泄压和排空系统;

3)紧急停车系统;

4)监控、报警系统;

5)联锁系统;

6)各类动设备,包括备用设备等。

5.5.4.3 企业应对工艺过程进行风险分析:

1)工艺过程中的危险性;

2)工作场所潜在事故发生因素;

3)控制失效的影响;

4)人为因素等。

5.5.4.4 企业生产装置开车前应组织检查,进行安全条件确认。安全条件应满足下列要求:

1)现场工艺和设备符合设计规范;

2)系统气密测试、设施空运转调试合格;

3)操作规程和应急预案已制订;

4)编制并落实了装置开车方案;

5)操作人员培训合格;

6)各种危险已消除或控制。

5.5.4.5 企业生产装置停车应满足下列要求:

1)编制停车方案;

2)操作人员能够按停车方案和操作规程进行操作。

5.5.4.6 企业生产装置紧急情况处理应遵守下列要求:

1)发现或发生紧急情况,应按照不伤害人员为原则,妥善处理,同时向有关方面报告;

2)工艺及机电设备等发生异常情况时,采取适当的措施,并通知有关岗位协调处理,必要时,按程

序紧急停车。

5.5.4.7 企业生产装置泄压系统或排空系统排放的危险化学品应引至安全地点并得到妥善处理。

5.5.4.8 企业操作人员应严格执行操作规程,对工艺参数运行出现的偏离情况及时分析,保证工艺参数控制

不超出安全限值,偏差及时得到纠正。

5.5.5 关键装置及重点部位

5.5.5.1 企业应加强对关键装置、重点部位安全管理,实行企业领导干部联系点管理机制。

5.5.5.2 联系人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任,包括:1)指导安全承包点实现安全生产;

2)监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实;

3)定期检查安全生产中存在的问题;

4)督促隐患项目治理;

5)监督事故处理原则的落实;

6)解决影响安全生产的突出问题等。

5.5.5.3 联系人应每月至少到联系点进行一次安全活动,活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、

督促治理事故隐患、安全工作指示等。

5.5.5.4 企业应建立关键装置、重点部位档案,建立企业、管理部门、基层单位及班组监控机制,明确各级

组织、各专业的职责,定期进行监督检查,并形成记录。

5.5.5.5 企业应制定关键装置、重点部位应急预案,至少每半年进行一次演练,确保关键装置、重点部位的

操作、检修、仪表、电气等人员能够识别和及时处理各种事件及事故。

5.5.5.6 企业关键装置、重点部位为重大危险源时,还应按5.2.5 条执行。

5.5.6 检维修

5.5.

6.1 企业应严格执行检维修管理制度,实行日常检维修和定期检维修管理。

5.5.

6.2 企业应制订年度综合检维修计划,落实“五定”,即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修

质量、定检修进度原则。

5.5.

6.3 企业在进行检维修作业时,应执行下列程序:

1)检维修前:

⑴进行危险、有害因素识别;

⑵编制检维修方案;

⑶办理工艺、设备设施交付检维修手续;

⑷对检维修人员进行安全培训教育;

⑸检维修前对安全控制措施进行确认;

⑹为检维修作业人员配备适当的劳动保护用品;

⑺办理各种作业许可证;

2)对检维修现场进行安全检查;

3)检维修后办理检维修交付生产手续。

5.5.7 拆除和报废

5.5.7.1 企业应严格执行生产设施拆除和报废管理制度。拆除作业前,拆除作业负责人应与需拆除设施的主

管部门和使用单位共同到现场进行对接,作业人员进行危险、有害因素识别,制定拆除计划或方案,办理

拆除设施交接手续。

5.5.7.2 企业凡需拆除的容器、设备和管道,应先清洗干净,分析、验收合格后方可进行拆除作业。

5.5.7.3 企业欲报废的容器、设备和管道内仍存有危险化学品的,应清洗干净,分析、验收合格后,方可报

废处置。

5.6 作业安全

5.6.1 作业许可

5.6.1.1 企业应对下列危险性作业活动实施作业许可管理,严格履行审批手续,各种作业许可证中应有危险、

有害因素识别和安全措施内容:

1)动火作业;

2)进入受限空间作业;

3)破土作业;

4)临时用电作业;

5)高处作业

6)断路作业;

7)吊装作业;

8)设备检修作业;

9)抽堵盲板作业;

10)其他危险性作业。

5.6.2 警示标志

5.6.2.1 企业应按照GB16179 规定,在易燃、易爆、有毒有害等危险场所的醒目位置设置符合GB2894 规

定的安全标志。

5.6.2.2 企业应在重大危险源现场设置明显的安全警示标志。

5.6.2.3 企业应按有关规定,在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。

5.6.2.4 企业应在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和安全标志,在检修现场的坑、井、洼、沟、

陡坡等场所设置围栏和警示灯。

5.6.2.5 企业应在可能产生严重职业危害作业岗位的醒目位置,按照GBZ158 设置职业危害警示标识,同时

设置告知牌,告知产生职业危害的种类、后果、预防及应急救治措施、作业场所职业危害因素检测结果等。

5.6.2.6 企业应按有关规定在生产区域设置风向标。

5.6.3 作业环节

5.6.3.1 企业应在危险性作业活动作业前进行危险、有害因素识别,制定控制措施。在作业现场配备相应的

安全防护用品(具)及消防设施与器材,规范现场人员作业行为。

5.6.3.2 企业作业活动的负责人应严格按照规定要求科学指挥;作业人员应严格执行操作规程,不违章作业,

不违反劳动纪律。

5.6.3.3 企业作业人员在进行5.6.1 中规定的作业活动时,应持相应的作业许可证作业。

5.6.3.4 企业作业活动监护人员应具备基本救护技能和作业现场的应急处理能力,持相应作业许可证进行监

护作业,作业过程中不得离开监护岗位。

5.6.3.5 企业应保持作业环境整洁。

5.6.3.6 企业同一作业区域内有两个以上承包商进行生产经营活动,可能危及对方生产安全时,应组织并

监督承包商之间签订安全生产协议,明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施,并指定专职安

全生产管理人员进行安全检查与协调。

5.6.3.7 企业应办理机动车辆进入生产装置区、罐区现场相关手续,机动车辆应佩戴标准阻火器、按指定线

路行驶。

5.6.3.8 企业应严格执行危险化学品储存、出入库安全管理制度。危险化学品应储存在专用仓库、专用场地

或者专用储存室(以下统称专用仓库)内,并按照相关技术标准规定的储存方法、储存数量和安全距离,

实行隔离、隔开、分离储存,禁止将危险化学品与禁忌物品混合储存;危险化学品专用仓库应当符合相关

技术标准对安全、消防的要求,设置明显标志,并由专人管理;危险化学品出入库应当进行核查登记,并

定期检查。

5.6.3.9 企业的剧毒化学品必须在专用仓库单独存放,实行双人收发、双人保管制度。企业应将储存剧毒化

学品的数量、地点以及管理人员的情况,报当地公安部门和安全生产监督管理部门备案。

5.6.3.10 企业应严格执行危险化学品运输、装卸安全管理制度,规范运输、装卸人员行为。

5.6.4 承包商与供应商

5.6.4.1 企业应严格执行承包商管理制度,对承包商资格预审、选择、开工前准备、作业过程监督、表现评

价、续用等过程进行管理,建立合格承包商名录和档案。企业应与选用的承包商签订安全协议书。

5.6.4.2 企业应严格执行供应商管理制度,对供应商资格预审、选用和续用等过程进行管理,并定期识别与

采购有关的风险。

5.6.5 变更

5.6.5.1 企业应严格执行变更管理制度,履行下列变更程序:

1) 变更申请:按要求填写变更申请表,由专人进行管理;

2) 变更审批:变更申请表应逐级上报主管部门,并按管理权限报主管领导审批;

3) 变更实施:变更批准后,由主管部门负责实施。不经过审查和批准,任何临时性的变更都不得超过

原批准范围和期限;

4) 变更验收:变更实施结束后,变更主管部门应对变更的实施情况进行验收,形成报告,并及时将变

更结果通知相关部门和有关人员。

5.6.5.2 企业应对变更过程产生的风险进行分析和控制。

5.7 产品安全与危害告知

5.7.1 危险化学品档案

企业应对所有危险化学品,包括产品、原料和中间产品进行普查,建立危险化学品档案,包括:

1)名称,包括别名、英文名等;

2) 存放、生产、使用地点;

3)数量;

4)危险性分类、危规号、包装类别、登记号;

5)安全技术说明书与安全标签。

5.7.2 化学品分类

企业应按照国家有关规定对其产品、所有中间产品进行分类,并将分类结果汇入危险化学品档案。

5.7.3 化学品安全技术说明书和安全标签

2021年企业安全标准化体系的完善

2021年企业安全标准化体系 的完善 The safety management system includes identifying hazards, preparing plans, rectifying hidden dangers, and establishing management mechanisms. ( 管理体系) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

2021年企业安全标准化体系的完善 安全标准化体系建设,是现代企业安全管理的一个重要组成部分,是解决保护劳动者生命安全和健康的一个新途径。如何完善企业安全标准化体系,进一步提升公司的安全管理水平,是各企业目前的重点工作之一。 1企业建立安全标准体系的一般要件 1.1建立安全管理机构 实现安全管理的标准化,首先应成立企业安全管理机构,如:企业安全生产委员会、安全生产委员会办公室、履约办公室和综治办公室等,并制定各自相应的职责,负责开展各项具体安全工作。 1.2建立综合安全管理体系 如以GB/T19001-2008《质量管理体系要求》、

GB/T24001-2004《环境管理体系及使用指南》、 GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》等标准为基础,建立并实施整合型安全管理体系。制定《管理手册》、《程序文件》及各类支持性文件,从管理体系和制度上,实现企业质量管理、环境管理和职业健康管理的标准化制度化。 1.3建立规范的安全培训制度 首先,应严格落实员工入厂“三级安全教育”,从公司级、部门级到班组级的培训应开展到位。同时,应针对企业内的不同工种制定相应的培训教材,并从企业员工中培养一批师资力量。同时结合“走出去、请进来”的方法,邀请安全管理领域各方面的专家,到企业,对员工进行专项讲座、培训,以提升员工职业安全素养、安全管理水平、安全知识。 2部分企业面临的问题及对策 经过对部分企业安全标准化建立情况的调研,大部分企业的安全管理体系已初步建立,并逐步向标准化、规范化发展。并突出了对员工职业安全健康的保护,体现了企业安全文化精神。但

安全生产标准化全套资料

安全生产标准化全套资料 第一部分安全生产责任制 1.法人代表安全生产职责 (52) 2.主管安全生产工作领导职责 (53) 3.主管安全生产部门负责人职责 (74) 4.班组长安全生产职责 (85) 5.公司员工安全生产职责 (96) 6.各部门负责人安全生产职责 (107) 7.安全生产管理机构职责 (118) 8.领导班子其他负责人安全职责 (129) 9.部门安全生产管理员职责 (131) 10.班组安全生产职责.................. .. (131) 11.各职能部门和人员安全生产职责......... (141) 12.综合办公室安全生产职责......... .. .. (151) 13.各事业部加工制造部安全职责 (151) 14. 财务室安全职责 (1715) 第二部分安全生产管理制度 1. 安全管理机构、配备安全管理人员的管理制度.. 18 2.安全生产目标管理制度 (22) 3.安全生产检查制度 (23) 4.安全教育培训考核制度 (24) 5.职业健康管理制度 (25)

6.安全生产法律法规识别管理制度 (26) 7.重大危险源监控和重大隐患整改制度 (29) 8.安全设备管理和检修、维修制度.......... . (30) 9.设备、设施变更报废和拆除管理制度........ .30 10.生产安全事故报告和调查处理制度 (31) 11.安全生产奖惩和责任追究制度 (32) 12.安全生产档案管理制度 (32) 13.安全生产责任制度 (35) 14.安全生产投入保障制度 (36) 15.消防安全管理制度 (37) 16. 劳动防护用品发放和管理制度 (38) 17.安全逐级监察及事故隐患排查、整改制度 (39) 18.安全生产会议管理制度 (40) 19. 特种作业人员管理制度 (41) 20.具有较大危险、危害因素的生产经营场所安全管理制度 (43) 21. 建设项目安全管理制度 (44) 22.岗位标准化操作制度 (45) 23.安全生产责任保证金制度 (45) 24.安全生产主管副职持证上岗制度 (45) 25.安全技术措施管理制度 (46) 26.相关方管理制度 (46)

安全标准化体系文件目录及编号

安全标准化体系文件目录及编号 序号大类属性小类属性文件/台帐名称分类编号版本代码 1 法律、法规和标 准 制度 安全法律、法规、标准及 其他要求识别和获取管理 制度 WHAB-04-A-02 2012-A 文件/台帐 适用的安全生产法律法规 及其他要求清单 WHAB-01-B-01 2012-A 法律、法规和标准的文本 数据库 WHAB-01-B-02 2012-A 安全生产法律、法规、标 准及其它要求执行情况符 合性评价报告 WHAB-01-B-03 2012-A 记录 适用的法律法规、标准及 其他要求清单定期更新记 录 WHAB-01-C-01 2012-A 文件发放记录WHAB-01-C-02 2012-A 法规安全培训记录WHAB-01-C-03 2012-A 法规安全宣传记录WHAB-01-C-04 2012-A 2 机构和职责 制度 安全生产责任制WHAB-04-A-01 2012-A 安全生产费用管理制度WHAB-04-A-04 2012-A 领导干部带班制度WHAB-04-A-55 2012-A 安全生产责任制考核制度WHAB-04-A-58 2012-A 文件/台帐 关于发布安全生产方针、 目标的通知 WHAB-02-B-01 2012-A 发布公司年度安全生产目 标的文件 WHAB-02-B-02 2012-A 公司年度安全工作计划WHAB-02-B-03 2012-A 公司各级组织的年度安全 工作计划 WHAB-02-B-04 2012-A 各级组织安全目标责任书WHAB-02-B-05 2012-A 化工生产企业主要负责人 安全生产履职情况报告表 WHAB-02-B-06 2012-A 安全标准化实施方案WHAB-02-B-07 2012-A 安全文化建设方案WHAB-02-B-08 2012-A 主要负责人安全承诺文件WHAB-02-B-09 2012-A 关于标准化资源配备的通 知 WHAB-02-B-10 2012-A 安委会、安全部、安全员 设置文件 WHAB-02-B-11 2012-A 公司行政机构设置图WHAB-02-B-12 2012-A 安全管理网络WHAB-02-B-13 2012-A 关于设置治安保卫部和配 备专职治安保卫人员的通 知 WHAB-02-B-14 2012-A

安全标准化体系和EHS安全体系的区别是什么

一、安全标准化体系和EHS安全体系的区别是什么,二者有什么联系? 企业安全生产标准化是通过建立安全生产责任制,制定安全管理制度和操作规程,排查治理隐患和监控重大危险源,建立预防机制,规范生产行为,使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求,人、机、物、环始终处于良好的状态,持续改进并不断加强企业安全生产规范化建设的一种管理模式。安全生产标准化是我国结合我国国情制定的一种新的安全管理方法,它也采用了国际通用的PDCA(策划、实施、检查、处理)的闭环管理模式。国家新修订的《安全生产法》和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》明确指出,必须推进企业安全生产标准化建设,并明确了达标期限。企业安全生产所有规章制度和操作规程都必须遵循《企业安全生产标准化基本规范》和国家标准、行业标准。企业安全生产标准化针对不同行业,制定了不同的行业标准及考评办法和评分细则,针对不同类型、层次的企业,规定了不同的达标等级和达标的时期。如工矿商贸、机械行业、氯碱行业、合成氨生产企业、危险化学品从业单位等。 EHS管理体系是环境管理体系(EMS)和EHS管理体系(OHSMS)两体系的整合。EHS是环境Environment、健康Health、安全Safety的缩写。EHS管理体系是为管理EHS风险服务的,体系只是EHS管理必须的一部分。 二者的区别 1、安全质量标准化采取强制原则,而建立EHS管理体系采取自愿原则。 国家安全生产监督管理总局已于2005年起在全国范围内推行“安全质量标准化”推进各行业安全质量标准化活动。这是贯彻落实《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等要求的重要体现。 EHS管理体系是通过周而复始地进行PDCA循环,即“计划、行动、监察、改进”活动,使体系功能不断加强。它要求组织在实施管理体系时始终保持持续改进意识,对体系进行不断修正和完善,最终实现预防和控制工伤事故、职业病及其损失的目标。组织是否实施该标准,是否进行EHS管理体系的认证,取决于组织自身的意愿。 2、安全质量标准化是管理标准,而EHS管理体系是管理方法。 安全质量标准化是一个标准,根据各行业不同,它分为不同部分,如机械行业分为基础管理评价、设备设施安全评价、作业环境与职业健康评价三部分,危险化学品行业分为12个A级要素和55个B级要素,它对每一项管理活动、每一台设备设施、每一个作业环境的评价都有明确的量值规定,以此来判定企业是否达到安全质量标准。 EHS管理体系是一套企业管理的做法和程序,它表达了一种对组织职业健康安全进行管理的思想和规范,主要强调系统化的健康安全管理思想,即通过建立一整套职业健康安全保障机制,旨在控制和降低职业健康安全风险,最大限度地减少安全事故和职业病的发生,是与质量管理体系和环境管理体系并列的三大管理体系之一,这种体系是科学的、有效的、可行的,而且与组织的其它活动及整体的管理是相容的。 3、安全质量标准化有起点要求,而EHS管理体系并没有起点要求。 安全质量标准化适用于各类企业,分别有不同的考核标准,也就是说,考核分不到规定的分值就不能达到相应的安全质量等级。 EHS管理体系用于所有行业,旨在使用一个组织能够控制职业健康安全风险并改进其绩效,它并未提出具体的职业健康安全绩效准则,也未作出设计管理体系的具体规定,也就是说不管这个企业是事故低发单位,还是事故高发、频发单位,都可以建立体系。 二者的联系 1、都是强调预防为主、持续改进以及动态管理 建立EHS管理体系是企业安全管理从传统的经验型向现代化管理转变的具体体现,是实现安全管理从事后查处的被动型管理向事前预防的主动型管理转变的重要途径。通过建立

危化品企业安全生产标准化管理体系达标所需全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)

Q/WSS Q/WSS-2019 危化品企业安全生产标准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号:Q/WSS-001-2019 2019-2020版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期:2019-09-15 实施日期:2019-12-15 XX有限公司

目录 第1章编制说明 (1) 1.1 制定原则 (1) 1.2 编制及管理 (1) 1.3 文本及文字要求 (2) 1.4 其他 (3) 第2章标准化体系编制依据 (4) 2.1安全生产法律 (4) 2.2安全生产法规 (6) 2.3安全规章 (8) 第3章目标 (17) 3.1 安全生产目标管理制度 (17) 3.1.1 目的 (17) 3.1.2 范围 (17) 3.1.3 内容 (17) 3.2 2019年度安全生产目标 (20) 3.3 年度安全生产目标分解 (22) 3.4 安全生产目标实施计划和考核办法 (23) 3.4.1 附责任书1:安全生产目标责任书(管理层样本) (24) 3.4.2 附责任书2:安全生产目标责任书(员工样本) (27) 3.4.3 附表1:安全生产目标考核台账 (29) 第4章组织机构和职责 (31) 4.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 (31) 4.2 安全生产领导小组 (32) 4.3 安全生产领导小组工作章程 (33) 4.3.1 附表1:安全会议记录 (36) 4.4 安全管理机构 (38) 4.4.1 附图1:安全管理组织机构图 (40) 4.5 公司安全员任命通知 (41) 4.5.1 附表1:安全管理人员统计台账 (42) 第5章安全生产责任制 (44) 5.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度 (44) 5.1.1 附表1:安全生产责任制与权限培训记录 (47) 5.1.2 附表2:安全生产责任制评审表 (49) 5.1.3 附表3:安全生产责任制落实情况考核台帐 (51) 5.2 部门的安全工作职责 (53) 5.2.1 生产部安全职责 (53) 5.2.2 设备部安全职责 (54) 5.2.3 安全环保部安全职责 (55) 5.2.4 各车间(部门)安全职责 (56) 5.2.5 供销部安全职责 (57)

工程项目标准化管理

工程项目标准化管理 1、总则 1.1 标准化管理的目的 为进一步规范项目管理,加强工程项目的精细化管理,促进工程项目管理的科学化、规范化、标准化,不断提高项目管理水平和盈利能力。 1.2 项目标准化管理主要包括哪些方面? 项目规划、项目组织、风险管理、合同管理、过程控制、资源管理、竣工验交、项目考核、项目文化建设及信息化建设等内容。 2、项目管理规划 2.1 一般规定 2.1.1 项目管理规划是指导项目管理工作的纲领性文件,应对项目管理的目标、依据、内容、资源、组织、方法、程序和控制措施进行确定,以保证项目管理的正常进行。 2.1.2 项目管理规划包括项目管理规划大纲和项目管理实施规划两类文件。 2.1.3 重、难点工程应单独编制项目管理规划。 2.1.4 项目管理实施规划可以用施工组织设计或质量计划代替,但应补充项目管理内容,使之能满足项目管理实施规划的要求。 2.2 项目管理规划大纲 2.2.1 项目管理规划大纲由公司经营管理部门组织相关职能部门编制,公司主管领导审批。

2.2.2 项目管理规划大纲内容包括:项目概括,项目管理目标规划,项目管理模式,项目管理组织规划,项目成本管理规划,项目进度管理规划,项目质量管理规划,项目职业健康安全和环境管理规划,项目资源管理规划,项目风险管理规划,项目信息管理规划,项目考核评价规划,项目沟通管理规划,项目维护与回访规划等。 2.3 项目管理实施规划 2.3.1 项目管理实施规划由项目部负责编制,公司项目管理主责部门审核,公司主管领导审批后组织实施。 2.3.2 项目管理实施规划编制依据包括:业主、公司等上级管理组织的指导意见,项目管理规划大纲,项目条件和环境分析资料,工程合同,协议及相关文件,同类项目的相关资料等。 2.3.3 项目管理实施规划的内容包括: a. 项目概括。在项目管理规划大纲的基础上,根据项目掌握的详细信息,对项目管理规划大纲的概括进一步细化,主要包括工程概况,工程所在地环境、水文地质条件,施工条件,业主、设计、咨询、监理单位情况,合同环境、合同约定目标等。 b. 总体工作计划。包括项目的质量、进度、成本、安全、环保、文明工地,信用评价目标,作业队资源配置计划,作业队需求计划、来源及组织方式,材料供应计划,设备使用计划,区段划分与施工顺序安排等。 c. 项目组织机构。包括项目组织结构图,职能分工表,项目部的人员安排等。

新版安全生产标准化管理体系-安全管理制度汇编--299页

XXX有限公司 安全生产标准化管理体系安全管理制度汇编 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期:20xx-X-X实施日期: 20xx-X-X

目录 规章制度的编制说明 (1) 一、安全规章制度的制定原则 (1) 二、安全规章制度的编制及管理 (1) 三、安全规章制度的文本及文字要求 (2) 四、其他 (3) 第一部分目标 (4) 一、安全生产目标管理制度 (4) 二、20xx年度安全生产目标 (7) 三、年度安全生产目标分解 (9) 四、安全生产目标实施计划和考核办法 (10) 第二部分组织机构和职责 (18) 一、安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 (18) 二、安全生产领导小组 (19) 三、安全生产领导小组工作章程 (21) 四、安全管理机构 (25) 五、公司安全员任命通知 (27) 六、安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度 (29) 七、安全生产责任制 (35) 第三部分安全生产投入 (59) 一、安全生产投入保障制度 (59) 二、20xx年安全生产投入计划 (62) 三、工伤保险管理制度 (63) 第四部分法律法规与安全管理制度 (73) 一、识别和获取适用的安全法律法规、标准及其它要求管理制度 (73) 二、安全管理制度及安全操作规程文件管理及修订制度 (78) 三、公司文件档案管理制度 (81) 四、领导现场带班制度 (92) 五、班组安全达标管理制度 (94)

六、风险评估和控制管理制度 (99) 七、消防安全管理制度 (109) 八、安全生产会议制度 (114) 第五部分教育培训 (117) 一、安全教育培训管理制度 (117) 二、年度安全教育培训计划 (122) 第六部分生产设备设施 (128) 一、建设项目安全“三同时”管理制度 (128) 二、设备设施安全管理制度 (132) 三、生产设备、设施验收管理制度 (137) 四、生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度 (139) 五、生产设施安全拆除和报废管理制度 (142) 六、电气设施安全管理制度 (145) 七、特种设备安全管理制度汇编 (151) 八、特种(设备)作业人员管理制度 (159) 第七部分作业安全 (163) 一、危险作业管理制度 (163) (一)交叉作业管理制度 (163) (二)受限空间作业安全管理制度 (171) (三)动火作业安全管理制度 (178) (四)大型吊装作业安全管理制度 (183) (五)高处作业管理制度 (190) (六)临时用电安全管理制度 (195) (七)有毒、有害作业安全管理制度 (199) (八)能源介质安全作业管理制度 (201) 二、警示标志和安全防护管理制度 (205) 三、变更管理制度 (208) 四、三违管理制度 (213) 五、危险作业风险分析及控制措施 (219) 第八部分隐患排查和治理 (225)

安全生产标准化体系文件一览表

安全生产标准化制度、台账、记录及其他资料 1、目标职责 序号文件类型名称文件编号归口编制部门配合部门完成日期备注1.1目标 1 制度安全生产与职业卫生目标管理制度安全环保部各部门修订 2 方针目标安全生产方针、年度总目标安全环保部各部门 3 目标分解各部门安全生产与职业卫生目标(分解到班组)一线部门 4 计划安全生产与职业卫生目标指标实施计划安全环保部各部门 5 制度安全生产与职业卫生目标指标考核办法安全环保部 6 记录安全生产与职业卫生目标指标监测记录安全环保部 7 报告安全生产与职业卫生目标指标考评报告安全环保部各部门 8 记录目标指标修订记录安全环保部 1.2机构和职责 1 制度设置安全生产和职业卫生管理机构、配备安全生 产各职业卫生管理人员的管理制度 安全环保部各部门 2 制度安全管理职责(包含在上一制度中)安全环保部 3 制度主要负责人及管理层职责(包含在《安全生产和安全环保部

职业卫生责任制》中) 4 组织机构安全管理组织机构图(第一条制度附件)安全环保部 5 任命书安委会主任任命文件安全环保部 6 制度安全生产会议管理制度安全环保部 7 会议纪要安全专题会议(通知、会议纪要、签到表)安全环保部 8 记录会议决议跟踪记录表安全环保部相关部门1.3全员参与 1 制度安全生产责任制管理制度安全环保部 2 制度安全生产承诺制度安全环保部 3 记录安全生产责任制培训记录(培训记录表、评价)安全环保部 4 记录安全生产责任制考核记录安全环保部 5 记录安全生产责任制奖惩记录安全环保部 6 制度安全生产和职业卫生激励考核管理制度安全环保部 1.4安全生产投入 1 制度安全生产费用提取和使用管理制度财务部门 2 计划安全生产费用使用计划财务部门各部门 3 台账安全生产费用使用台账财务部门

标准化建设方案范本

标准化建设方案

标准化建设方案 编制人: 审核人: 技术负责人: 单位负责人:

中国建筑股份有限公司额哈铁路项目部 8月

标准化建设方案 一、标准化建设编制依据 《中国铁路总公司关于深化铁路建设项目标准化管理的指导意见》(铁总建设[ ]193号)、呼和浩特铁路局《标准化项目部》《标准化工地》《标准化作业》及临策公司《标准化管理绩效考评办法》 二、总体目标 铁路建设项目标准化管理是科学有序推进铁路建设的基本方法,是实现项目建设目标的科学管理体系。以确保工程质量安全为核心,以管理制度标准化,人员配备标准化,现场管理标准化、过程控制标准化为基本内涵,以技术标准、管理标准、作业标准和工程流程为主要依据,以机械化、专业化、工厂化、信息化、为支撑手段,建立标准化项目建设管理运行机制,全面实现质量、安全、工期、投资、环保、和稳定的建设目标。 三、标准化建设内容制度 (1)管理制度标准化 管理制度主要分技术管理、质量管理、安全管理、计财管理、综合管理五类。 1)技术管理制度 技术管理制度主要是指出在基础技术管理工作中必须建立的一些制度,包括工程测量、施工图现场核对、施工技术交底、

开工报告申请、编制作业指导书、专项施工方案及专家论证审查、变更设计管理、基础技术资料管理八项制度 2)质量管理制度 质量管理制度主要是为确保工程的质量得到有效控制而制定的一系列制度,主要包括材料、设备、构配件进场检验及存储管理、工程质量试验、样板引路、质量检查申报与签认、隐蔽工程检查、成品保护、质量事故报告和调查处理、质量回访保修八项制度。 3)安全管理制度 安全管理制度是安全基础管理工作的基本依据,主要包括安全生产制度、安全生产教育培训制度、安全技术交底、特种作业人员持证上岗、安全检查考核、危险岗位的操作规程和书面告知、意外伤害保险、“三同时”、应急救援、安全事故报告十项制度。 4)计财管理制度 计财类管理制度由计财部负责在项目部成立后立即牵头制定,并在实施过程中负责牵头按年、季、月定期检查与落实,对实施的结果进行综合评价。主要包括分包与劳务用工制度、验工计价管理制度、计划、统计与进度管理制度、成本核算管理制度、财务管理制度、合同管理制度、分配与奖励管理制度七项制度。 5)综合制度

安全生产标准化管理体系

安全生产标准化管理体系 公路建设集团

安全生产标准化管理体系 一、总则 1.编制说明 为加强和规公司施工安全管理,根据国家、行业、集团公司、建设管理单位的有关规定,特制定本体系文件。 当本体系文件与其他有关文件(包括上级各单位)所制定标准不一致时,以标准高或严格的规定为准。 2.编制依据 《安全生产法》、《建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》等有关政策、法规、条例、规定等。 3.适用围 本体系文件适用于本公司各部室及各项目部。 二、安全方针和安全目标 1.安全方针 以人为本,安全生产,降低职业安全风险。 2.安全目标 2.1公司级安全生产目标: 2.1.1确保无基坑坍塌、高空坠落、电击及机械伤害、支架垮塌、起重、高温沥青伤害、食物中毒等事故的发生。 2.1.2杜绝职工因工死亡事故,杜绝因工程施工造成行车安全的事故,消灭机械设备(包括锅炉和压力容器)或火灾等造成一次经济损失5万元(含)以上的事故,年度重伤率控制在2‰以,负伤率控制在5‰以。 2.1.3劳保用品发放覆盖率100%,使用率100%。 2.1.4全员培训,人员培训合格率100%。 2.2项目级安全生产目标: 2.2.1确保无基坑坍塌、高空坠落、电击及机械伤害、支架垮塌、起重、高温沥青伤害、食物中毒等事故的发生。 2.2.2杜绝职工因工死亡事故,杜绝因工程施工造成行车安全的事故,消灭

机械设备(包括锅炉和压力容器)或火灾等造成一次经济损失5万元(含)以上的事故,年度重伤率控制在1.5‰以,负伤率控制在4‰以。 2.2.3查出隐患整改率100%。 2.2.4项目各级人员安全生产责任制执行率100%。 2.2.5工人岗前三级教育执行率100%,特种工人持证上岗率100%,施工管理人员安全培训合格率100%。从业人员每年接受再培训时间不少于20学时。 2.2.6施工现场脚手架、高处作业防护设施及起重架设等特种设备验收合格率100%。 2.2.7劳保用品发放覆盖率100%,使用率100%。 三、安全组织机构 1、安全生产标准化领导小组 为加强安全管理工作力度,公司特成立安全生产标准化领导小组,负责安全生产达标考评工作的总体筹划、责任分工和资源配置等。 组长:光宏 副组长:高楠、安丰军、周建平、徐有航 组员:王云江、马晓庆、春雨、国利、涛、王绍旭、邱梅芳、牟海新 四、安全生产“一岗双责”制度 安全生产实行“一岗双责”制度(一岗双责制度:是指本公司各级领导、各相关部门、各部室职工、各项目部主要领导不仅要完成本职围的业务工作,同时承担业务职责围的安全生产目标管理工作,按照“谁主管、谁负责”的原则履行安全生产职责)。各单位负责人(含主持工作)是本单位安全生产工作的第一责任人,对安全生产工作负全面责任;分管领导是安全生产工作的主要负责人,相关部门负责人是本部门安全生产的直接领导者,对分管业务的安全生产工作负直接领导责任。按照“谁主管、谁负责”、“谁审批、谁负责”的原则,要切实履行安全生产责任制,抓好分管工作围的安全生产工作。 (一)、法定代表人或董事长“一岗双责” 1、法定代表人或董事长岗位职责 (1)、主持召开股东大会、董事会议,并负责上述会议的贯彻落实。 (2)、检查董事会决议的实施情况,并向董事会提出报告。

《铁路建设项目施工单位标准化管理绩效考评实施细则》

东南铁安字 东南沿海铁路福建有限责任公司关于重新印发《铁路 建设项目施工单位标准化管理绩效考评实施细则》的 通知 各参建单位: 现将重新修订的《东南沿海铁路福建有限责任公司铁路建设项目施工单位标准化管理绩效考评实施细则》印发给你们,请认真组织学习贯彻执行。 东南沿海铁路福建有限责任公司 2014年12月10日

抄送:公司领导及各部门。 东南沿海铁路福建有限责任公司综合部2014年12月10日印发东南沿海铁路福建有限责任公司 铁路建设项目施工单位标准化管理绩效考评实施细则 第一条为深入推进东南沿海铁路福建有限责任公司 (以下简称东南公司)铁路建设项目标准化管理工作,促进施工单位完善管理体系,规范管理行为,提高工作质量和效率,确保东南公司铁路建设项目标准化管理得到全面落实,成效不断提高,依据《中国铁路总公司关于印发〈铁路建设项目标准化管理绩效考评实施办法〉的通知》(铁总建设[2014]280 号,以下简称《实施办法》)等文件精神,结合东南公司铁路建设项目实际,制定本实施细则。 第二条本实施细则适用于东南公司负责建设管理的铁路大中型建设项目,其他铁路建设项目可参照执行。 第三条东南公司成立施工单位标准化管理绩效考评领导小组(下称领导小组),负责绩效考评实施细则的制定、组织实施、结果审定等工作。东南公司总经理担任领导小组组长,公司领导班子其他成员担任领导小组副组长(其中:分管安全质量的副总经理担任常务副组长),东南公司各部门、指挥部负责人担任领导小组组员。领导小组下设绩效考评办公室

(设在东南公司安全质量部),负责施工单位标准化管理绩效考评日常具体工作。 第四条施工单位项目部应相应成立铁路建设项目标准化管理绩效考评工作组,项目部主要负责人为组长,项目部副职、总工为副组长,各部门负责人为组员,各负其责、落实责任,有效推进标准化管理工作。 第五条施工单位标准化管理绩效考评是通过日常或集中检查、考核和评估,对标准化管理体系运行情况、管理行为及管理成效进行的综合考评。 第六条施工单位标准化管理绩效考评是指东南公司根据施工单 位进场后体系建设、资源配置、设施保障、过程管理等方面展开,重 点促进施工单位强化管理保障、规范过程控制、严格合同履约,确保 工程质量合格。 第七条考评内容主要包括管理制度标准化、人员配备标准化、 现场管理标准化、过程控制标准化、综合管理成效等五个部分,依据 铁路总公司《实施办法》和施工单位投标承诺、合同约定,并按照东 南公司标准化管理体系文件的相关内容来确定。具体内容如下: 1.管理制度标准化:主要包括管理职责、管理策划和制度建设 等管理内容; 2.人员配备标准化:主要包括机构设置和人力资源管理, 其中包括架子队管理等内容; 3.现场管理标准化:主要包括工作环境、基础设施和设备资源 管理等管理内容,涵盖机械化、工厂化、专业化和信息化建设等工 作;

职业健康安全管理体系标准化概况(最新版)

( 管理体系 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 职业健康安全管理体系标准化 概况(最新版) Safety management system is the general term for safety management methods that keep pace with the times. In different periods, the same enterprise must have different management systems.

职业健康安全管理体系标准化概况(最新 版) 一、OHSMS标准化问题的提出及国际发展情况 1.ISO有关OHSMS国际标准化的研究与讨论 职业健康安全问题由来已久,它伴随人类进入工业化社会而产生,并随着社会生产的发展而不断发展变化。虽然有些原有的职业健康安全问题得到了解决或减轻,但另有些原有的问题仍没有得到很好地解决,甚至变得更为严重(例如:职业中毒、尘肺、职业癌症等职业病;火灾、爆炸等安全事故),同时又产生了一些新的职业健康安全问题(例如:电磁辐射对人体的伤害、核辐射等)。为解决职业健康安全问题,人类进行了长期的研究和探索,希望找到一个切实行之有效的解决办法。通过多年的研究总结,人们发现:大多数工伤事故和职业病是由于“人祸”造成的,也就是说,大多数工

伤事故和职业病是由于人为的原因(即管理不善)造成的,而只有极少部分是由于技术手段和工作条件达不到而造成的。由此看来,有效解决职业健康问题的基本途径就是加强职业健康安全管理工作。 如何加强职业健康安全管理工作,这是当前摆在人们面前的重要研究课题。标准化专家根据推行质量管理体系(ISO9000,我国对应的国家标准为GB/T19000)和环境管理体系(ISO14000,我国对应的国家标准为GB/T24000)解决质量和环境问题的经验,提出了通过标准化手段推行OHSMS以有效解决职业健康安全问题的设想。这种设想的正式提出,最早始于1994年5月ISO/TC207(国际标准化组织/环境管理技术委员会)澳大利亚全会上。 ISO根据TC207的建议,专门组织了由中国、美国、英国、法国、德国、日本、澳大利亚、加拿大、瑞士、瑞典、国际劳工组织(ILO)和世界卫生组织(WHO)的代表等组成的特别工作组,就OHSMS的国际标准化问题进行了专门研究。1997年,ISO全体成员大会根据特别工作组的研究结果对是否开展OHSMS国际标准化工作进行表决,

《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)》2020年7月1日标准格式

煤矿安全生产标准化管理体系 基本要求及评分方法 (试行) 第1部分总则 煤矿是安全生产的责任主体,必须建立健全煤矿安全生产标准化管理体系,通过树立安全生产理念和目标,实施安全承诺,建立健全组织机构,配备安全管理人员,建立并落实安全生产责任制和安全管理制度,提升从业人员素质,开展安全风险分级管控、事故隐患排查治理,抓好质量控制,不断规范、持续改进安全生产管理,适应煤矿安全治理体系和治理能力现代化要求,实现安全发展。 一、基本条件 安全生产标准化管理体系达标煤矿应具备以下条件,任一项不符合的,不得参与安全生产标准化管理体系考核定级: 1.采矿许可证、安全生产许可证、营业执照齐全有效;

2.树立体现安全生产“红线意识”和“安全第一、预防为主、综合治理”方针,与本矿安全生产实际、灾害治理相适应的安全生产理念; 3.制定符合法律法规、国家政策要求和本单位实际的安全生产工作目标; 4.矿长作出持续保持、提高煤矿安全生产条件的安全承诺,并作出表率; 5.安全生产组织机构完备(井工煤矿有负责安全、采煤、掘进、通风、机电、运输、地测、防治水、安全培训、调度、应急管理、职业病危害防治等工作的管理部门;露天煤矿有负责安全、钻孔、爆破、采装、运输、排土、边坡、机电、地测、防治水、防灭火、安全培训、调度、应急管理、职业病危害防治等工作的管理部门),配备管理人员; 煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井、水文地质类型复杂和极复杂矿井、冲击地压矿井按规定设有相应的机构和队伍; 6.矿长、副矿长、总工程师、副总工程师按规定参加安全生产知识和管理能力考核,取得考核合格证明; 7.建立健全安全生产责任制; 8.不存在重大事故隐患。 二、基本原则 1.突出理念引领

安全标准化管理制度

安全标准化管理制度 1、安全生产责任制 2 2、安全培训教育制度 23 3、安全检查和隐患整改管理制度 27 4、生产设施检维修安全管理制度 31 5、安全作业管理制度 34 6、危险化学品安全管理制度 48 7、生产设施安全管理制度 52 8、安全投入保障制度 57 9、劳动防护用品管理制度 58 10、事故管理制度 62 11、职业卫生工作管理制度 67 12、仓库、罐区安全管理制度 71 13、安全生产例会制度 77 14、安全生产奖惩制度 78 15、防火与防爆安全管理制度 80 16、防尘、防毒安全管理制度 82 17、禁火禁烟管理制度 84 18、特种作业人员管理制度 85 安全生产责任制 第一章总则 第一条安全生产是关系到国家和人民群众生命财产安全的大事,落实安全生产责任制是做好安全工作的关键。为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,强化各级安全生产责任制,确保安全生产,特制订本制度。 第二条企业法定代表人是本企业安全生产的第一责任人,要贯彻“管生产必须管安全”,“谁主管谁负责”的原则,企业的各

级领导人员和职能部门,必须在各自工作范围内,对实现安全生产负责。 第三条安全生产人人有责,有岗必有责。企业的每个职工都必须在自己岗位上认真履行各自的安全职责,实现全员安全生产责任制。 第四条本制度适用于**化工厂的各车间、机关及相关部门。 第二章厂领导安全职责 第一条厂长安全职责 1、厂长是企业安全生产的第一责任人,对企业的安全生产工作全面负责,要“为官一任,保一方平安”。 2、加强安全生产管理,负责建立并落实全员安全生产责任制。 3、严格执行国家和公司有关安全生产的方针、法律、法规、标准、政策和制度,加强对职工进行安全教育培训,接受安全培训考核。 4、审定安全生产规划和计划,确定本单位安全生产目标。签发安全规章制度、安全技术规程,亲自主持并批准重大安全技术措施和隐患治理计划,切实保证对安全生产的资金投入,不断改善劳动条件。 5、检查并考核同级副职安全生产责任制落实情况。 6、负责健全安全生产管理机构,充实专职安全技术管理人员。听取安全工作汇报,决定安全工作的重要奖惩。 7、主持召开安委会会议,研究解决安全生产中的重大问题。

铁路建设项目标准化管理指导意见

全路建设标准化管理 暨质量现场会 待议文件 铁路建设项目标准化管理指导意见 为又好又快地推进大规模高标准铁路建设,全面落实“六位一体”管理要求,建设优质工程、安全工程、节约工程,在进一步深化建设单位标准化管理的基础上,按照“镜头不换、纵深发展”的工作思想,现就推进铁路建设项目标准化管理工作提出以下意见,请按照执行。 一、深化推进建设项目标准化管理的思想认识 1.建设项目标准化管理的重要意义 当前,我国正处在加快发展的黄金机遇期,高标准、高质量、高效率地完成大规模铁路建设任务,是历史赋予我们这一代铁路建设者的光荣使命,也是对我们铁路建设管理水平的严峻考验。铁路建设系统各单位和广大建设者,必须以科学发展观为指导,全面推行建设项目标准化管理,落实“六位一体”管理要求,坚持“高标准、讲科学、不懈怠”,全面提升铁路建设管理水平,确保大规模高标准铁路建设又好又快发展。 2.建设项目标准化管理总体目标

在推行标准化管理中,必须以工程质量安全为核心,牢固树立“安全第一、质量至上”的理念,切实增强工程质量和安全的责任意识、忧患意识,以对国家、对人民、对历史高度负责的使命感和责任感,精心组织、精心设计、精心施工、精心管理,确保工程质量安全万无一失。要以技术标准、管理标准、作业标准为基础,建立铁道部指导、建设单位为核心、参建各方各负其责、协同推进的标准化管理体系,形成建设项目各项工作闭环管理、有序可控,全面落实“六位一体”管理要求,把铁路工程建成精品工程、安全工程,使建设的每一项工程都能经得起运营的检验、社会的检验和历史的检验。 3.建设项目标准化管理的总体要求 在推行标准化管理中,必须坚持高标准、讲科学、不懈怠。高标准,就是要以建设世界一流客运专线为目标,一丝不苟地落实客运专线及其他重大项目建设的技术标准,达到最佳的工程质量,实现最优的运营品质;讲科学,就是要坚持尊重科学、尊重客观、尊重实践,充分借鉴国内外铁路建设的成功经验,不断研究铁路建设的新情况,探索高速铁路建设的规律,以科学的态度、科学的方法提高我国铁路建设管理水平;不懈怠,就是要发扬永不自满、永攀高峰的精神和作风,坚持不懈、持

安全生产标准化体系的建立

安全生产标准化体系的建立 1、企业安全生产标准化建设流程 (1)策划准备及制定目标 策划准备阶段首先要成立领导小组,由企业主要负责人担任领导小组组长,所有相关的职能部门的主要负责人作为成员,确保安全生产标准化建设组织保障;成立执行小组,由各部门负责人、工作人员共同组成,负责安全生产标准化建设过程中的具体问题。 制定安全生产标准化建设目标,并根据目标来制定推进方案,分解落实达标建设责任,明确在安全生产标准化建设过程中确保各部门按照任务分工,顺利完成各阶段工作目标。 (2)教育培训 安全生产标准化建设需要全员参与。教育培训首先要解决企业领导层对安全生产标准化建设工作重要性的认识,加强其对安全生产标准化工作的理解,从而使企业领导层重视该项工作,加大推动力度,监督检查执行进度;其次要解决执行部门、人员操作的问题,培训评定标准的具体条款要求是什么,本部门、本岗位、相关人员应该做哪些工作,如何将安全生产标准化建设和企业日常安全管理工作相结合。 (3)现状梳理 对照相应专业评定标准(或评分细则),对企业各职能部门及下属各单位安全管理情况、现场设备设施状况进行现状摸底,摸清各单位存在的问题和缺陷;对于发现的问题,定责任部门、定措施、定时间、定资金,

及时进行整改并验证整改效果。现状摸底的结果作为企业安全生产标准化建设各阶段进度任务的针对性依据。 (4)管理文件制修订 安全生产标准化对安全管理制度、操作规程等要求,核心在其内容的符合性和有效性,而不是对其名称和格式的要求。企业要对照评定标准,对主要安全管理文件进行梳理,结合现状摸底所发现的问题,准确判断管理文件亟待加强和改进的薄弱环节,提出有关文件的制修订计划;以各部门为主,自行对相关文件进行修订,由标准化执行小组对管理文件进行把关。 (5)实施运行及整改 根据制修订后的安全管理文件,企业要在日常工作中进行实际运行。根据运行情况,对照评定标准的条款,按照有关程序,将发现的问题及时进行整改及完善。 (6)企业自评 企业在安全生产标准化系统运行一段时间后,依据评定标准,由标准化执行小组组织相关人员,开展自主评定工作。 企业对自主评定中发现的问题进行整改,整改完毕后,着手准备安全生产标准化评审申请材料。 (7)评审申请 企业要通过《冶金等工贸企业安全生产标准化达标信息管理系统》完成评审申请工作。具体办法,请与相关安全监管部门或评审组织单位

如何建立企业的安全标准化管理体系1.doc

如何建立企业的安全标准化管理体系1 企业安全标准化体系 1 准备阶段 1.1 领导决策,统一思想 企业最高管理者(或任命副职、总工程师为安全标准化管理者代表,以下简称管代),按AQ3013-2008《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(以下简称《规范》),开展安全标准化(见《规范》4.2原则)。 [4.2 原则 4.2.1 企业应结合自身特点,依据本规范的要求,开展安全标准化。 4.2.2 安全标准化的建设,应当以危险、有害因素辨识和风险评价为基础,树立任何事故都是可以预防的理念,与企业其他方面的管理有机地结合起来,注重科学性、规范性和系统性。 4.2.3 安全标准化的实施,应体现全员、全过程、全方位、全天候的安全监督管理原则,通过有效方式实现信息的交流和沟通,不断提高安全意识和安全管理水平。 4.2.4 安全标准化采取企业自主管理,安全标准化考核机构考评、政府安全生产监督管理部门监督的管理模式,持续改进企业的安全绩效,实现安全生产长效机制。] 1.2 成立安全标准化领导小组和工作小组

(1)领导小组 安全标准化领导小组是企业安全标准化最高领导组织,组长由企业最高管理者担任,副组长由管代担任,成员应覆盖企业各行政、职能、生产单位(以下简称各部门)负责人,小组成员中至少有1人接受过安全标准化培训(推荐参加国家化学品登记中心/江苏省化学品登记中心组织的安全标准化培训,以下同),负责确定建立安全标准化方案,包括资源配臵、进度、分工,确定企业安全生产方针和目标。 (2)工作小组 安全标准化工作小组是企业安全标准化推进组织,组长由管代担任,成员应覆盖各部门,成员中至少有1~3人接受过安全标准化培训,应具有体系管理能力,具有风险评估能力,会使用计算机办公软件,具有一定的文档管理经验。主要负责安全标准化实施(见《规范》4.3实施)。 [4.3 实施 4.3.1 安全标准化的建立过程,包括初始评审、策划、培训、实施、自评、改进与提高等6个阶段。 4.3.2 初始评审阶段:依据法律法规及本规范要求,对企业安全管理现状进行初始评估,了解企业安全管理现状、业务流程、组织机构等基本管理信息,发现差距。 4.3.3 策划阶段:根据相关法律法规及本规范的要求,针对初始评审的结果,确定建立安全标准化方案,包括资源配置、进度、分工等;进行风险分析;识别和获取适用的安全生产法律法

安全生产标准化体系文件(手册)

DJH/AQ-2012安全标准化体系管理手册 大连XX集团有限公司 安全标准化体系管理手册 (版本号/修改状态:A/0) 编制: 审核: 批准: 二○一二年五月一日实施

目录 更改状态表 (2) 0.1管理手册实施令 (3) 0.2管理者代表任命书 (5) 0.3手册的管理 (6) 1.0公司简介 (7) 2.0适用范围 (8) 3.0术语与定义 (9) 4.0规范性引用文件 (10) 5.0公司标准化体系 (11) 6.0职能分配 (32)

更改状态表

0.1管理手册实施令 为建立、实施、保持和持续改进公司的安全管理工作,更好地贯彻执行安全法律、法规及标准的要求,控制生产的安全风险并改进其绩效,逐步提高本企业安全生产管理水平,实现企业的可持续发展,依据国家安全生产监督管理总局发布的AQ/T9006-2010《企业安全生产标准化基本规范》,并结合公司实际情况编制了《大连XX集团有限公司安全标准化体系管理手册》。该手册从企业安全生产的角度,表述了安全质量标准化管理体系的范围、内容和过程之间的相互作用及程序文件的引用,既是公司对外证实安全标准化活动保证能力的文件,也是企业安全质量标准化管理活动必须遵循的基本法规和纲领性文件及行为准则,宣传贯彻本《管理手册》对于指导企业安全标准化管理体系建设和有效运行具有重要作用。 本手册阐述了公司的安全生产方针和目标,对公司安全标准化管理做了具体描述,体现全员、全过程、全方位、全天候的安全监督管理原则,是指导公司安全生产管理工作的纲领性文件和行动准则。企业各部门和全体员工必须严格执行《安全标准化管理手册》的规定,确保企业安全标准化管理体系持续有效运行。现批准发布并于2012年5月1日正式实施。 总经理: 2012年5月1日

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