复合发泡水泥板外墙保
温施工方案
集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]
复合发泡水泥板外墙外保温施工方案
1、工程概况；
本工程位于连云港连云区西连岛，由江苏海州湾发展集团有限公司开发，深圳市建明达建设监理有限公司连岛海边安置区监理部监理，连云港市建筑设计院设计，如皋市建筑安装工程有限公司连云港分公司承建，结构形式为框架剪力墙结构，建筑高度最高为41米，凸出屋面部分高度为米，外墙围护采用砼小型砌块填充砌筑。
2、施工依据
由于外墙外保温材料的变化要求，各地区的标准不一，根据本地区的气候条件和工程建设特点，同时参照以下标准；
(1)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
(2)《住宅工程质量通病控制标准》（DGJ-32/J16—2006）
(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204
(4)《砌体工程质量验收规范》GB50203
(5)《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ32/J19
(6)《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
(7)《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411
(8)《江苏省工程建设推荐性技术规程》苏JG/T041-2011
(9)公安部、住房和城乡建设部公通字[2009]46号文件
(10)《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验评定标准》DB01-2002
3、施工工法
施工工艺根据国家和地方相关规范标准、设计要求、工程特点制定。总则
本方案以钢筋混凝土墙、砼砌块为基层，1:3防水砂浆为找平层；复合发泡水泥板为保温主材，耐碱玻纤涂塑加强网格布、专用粘结界面、抹面砂浆等为辅材；外墙外保温的相关工艺及验收标准为要求制定，该保温的基本构造见附表1和附图1.
表1
图1
施工准备
1）、材料准备
（1）、所有材料的性能检测和外观检测应符合相应的要求，需复检的经复检合格后方可使用。
（2）、进场材料的储存应在干燥、阴凉的场所。
（3）、复合水泥板应立放，堆放高度不得超过1.5米。
（4）、材料运输过程中应有防挤压及碰撞、雨淋等措施。
2）、工具
（1）、施工工具主要有强制式搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子、螺丝刀、拖线板、线垂等。
（2）、对易损易磨用具及时检查更换。
3）、施工条件
（1）、按操作高度搭好脚手架，脚手架要安全、稳固。
（2）、外墙找平层及门窗洞口施工完毕并经过隐蔽验收，基层面达到《建筑工程质量检验评定标准》及其他相关的要求和规定。
（3）、有门窗部位的外框安装完毕并符合设计要求及相关标准。
（4）、各种配套安装的预埋件已预埋到位。
（5）、有防水要求的部位防水已施工完毕。
（6）、当单块粘贴面积垂直高度大于6米时，应设置铝合金托架或其他防下落措施，并根据建筑立面效果设置分格或隔离措施，防止因建筑的不均匀沉降及震坏损坏整个保温系统。
（7）、在找平层的水平及垂直方向弹好控制线，阴阳角及其他洞口的位置挂好垂直、平整控制线，以控制整个粘贴面的平整。
（8）、根据墙面的几何尺寸预先排好尺寸，用于错缝的半块应有厂家提供，不宜用整块切割。
（9）、操作地点的环境温度和基础温度不低于5°C，并应有防曝晒、雨水冲刷等措施，当风力大于5级及雨雪天气不得施工。
（10）、清除基层浮灰、松散物及油污，并根据基层干湿和气温适当洒水湿润。
（11）、所有参加施工的人员必须经过安全和技术交底及技能培训，持证上岗。施工队伍应配备专职或兼职安全和质检人员。
（12）、根据设计及技术要求，板块需界面和背涂处理的，应在适当的时间内处理完毕。
（13）、优先采用湿作业法施工，防止因粘贴不牢产生空鼓、虚贴、脱底、结合面不够等现象。
4、施工工艺
、工艺流程见图2。
图2
、过程控制
1）、基层处理
基层必须清理干净，无灰尘、浮灰、水垢、油污等，砼墙面应将凹凸不平剔除，用1:3防水砂浆补平，砌块或砖墙基层应用1:3防水砂浆
找平。基层处理应符合江苏省《住宅工程质量通病控制标准》
（DGJ32/J16-2006），基层验收应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）及相关设计要求，并形成工序交接，隐蔽验收记录文件。
2）、弹线吊垂直套方贴灰饼
在每层的墙面、门窗洞口等位置弹出水平和垂直控制线，在阴阳角挂垂直通长垂线、用40*40同规格材料做灰饼，控制整个墙面的垂直度和平整度。
3）、保温层施工
保温层施工前应根据天气情况适当洒水湿润，并按产品说明书要求配制好粘结砂浆，砂浆应在规定时间内用完，需界面处理的应在界面砂浆未初凝前贴完。
保温板粘贴时应在背面满抹3~5mm厚专用粘结剂，放到托架或已贴好的板上面，用手轻轻挤压及时检查板得位置及平整度，并清理板缝及四边剩余的灰浆。
经验收合格24~48小时后开始抹第一遍抹面砂浆，砂浆厚度控制在3~5mm之间，用刮尺刮平，压入加强型网格布，网布应绷紧拉直，从中间向四边用铁抹子将网布压入砂浆中，网布要求无褶皱、空鼓、翘边现象，目测无任何可分辨的网布纹路和接头，网布搭接平面宽度不小于
65mm，阴阳角搭接宽度不小于200mm，在保温系统的端部同基体搭接不小于200mm，门窗空洞端边采用预埋反包搭接，在洞口处应沿45°方向增贴一道300mm*400mm的网布。
首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型网布（加强型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。
锚固件施工应符合下列要求：
锚固件施工应在第一遍抹面砂浆（压入网布）初凝时进行。使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度为:混凝土墙体不小于25mm，加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4~5个锚栓，20m以上每平方米设置7~9个锚栓。在墙面的阴阳角及门窗周边
100mm处每隔500mm增设一个加强锚栓。
锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在
2~3mm。
5、质量保证实施细则及检查方法
．质量保证实施细则
1）．基层墙体平整度在4mm之内。
2）．基层表面必须粘结牢固，无空鼓、风化、污垢、脱模剂、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。
3）．基层墙面用1：3防水砂浆找平，并对粘结砂浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。
4）．由于保温板吸水性强，粘结砂浆中掺入适量的减水剂。
5）．保温板的切割应尽量使用标准尺寸。
6）．保温板到场，施工前应进行验收，是否符合国标。
7）．保温板的接缝应紧密且平齐，板与板之间缝隙不得大于2mm。
8）．板与板间不得有粘结剂。
9）．保温板的粘结操作应迅速，安装就位前粘结胶浆不得有结皮。
10）．门、窗、洞口及系统终端的保温板，应用整块板裁出直角，不得有拼接，接缝距拐角不小于200mm。
11）．保温板粘贴完毕至少静置24小时，方可进行下一道工序。
12）．不得在雨中铺设网格布。
13）．标准网布搭接至少60mm，阴阳角搭接不小于200mm。
14)．保护已完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。
．质量检测方法
1）．保温板、网格布的规格和各项技术指标，聚合物砂浆的配置及原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：检验出厂合格证、型式检验报告并进行复检
2）．粘结剂与保温板必须连接紧密，无脱层。
检验方法：观察和用手推拉检查，观察检查。
3）．聚合物砂浆与保温板必须粘结紧密，无脱落、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
检验方法：用小锤轻击和观察检查
4）．每块保温板与基层面的粘结面积占总面积的95%
检验方法：尺量检查取其平均值。
5）．锚固件膨胀栓部分进入结构墙体不应少于50mm
检查方法：推出自攻螺丝，观察检查。
6）．其于部分观察或尺量检查。
6．其他注意事项
1)、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2)、对抹完聚合物砂浆的保温墙体不宜随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体保护层达到设计强度后方可进行，安装物件后注意其周围应立即进行修补恢复原状。
3)、各种材料应分类存放避免错用。
4)、施工时应适当安排作业时间，尽量避免日光暴晒。
5)、不得在保温板上部放置易燃及溶剂型化学物品，严禁在保温板上进行电气焊工作业。
6)、搅拌聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
7．成品保护措施
1)、加强成品保护措施，提高施工人员的成品保护意识、贯彻成品保护条例。
2)、施工中各个专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
3)、对已施工完的保温墙体，不得随意开凿孔洞。
4)、应防止重物撞击墙体，如拆除脚手架严禁将窗户作为脚手架支点或固定点使用，防止损坏，防止门窗位移变形。抹灰时，注意不要污染门窗表面。
8、特殊技术问题的处理方法
1)、门窗洞口保温板的安装
按规范要求在窗洞口四角处的保温板安装要用整板切成，如遇特殊情况需小板对接时，一定要在接口处加固定件加强，防止出现微型裂纹。
2)、聚合物砂浆外饰面与水泥砂浆外饰面连接处理
工艺要求不允许出现这种情况，但有时不可避免会有这种情况发生，结果是由于两种材料变形量不一样，导致容易出现裂纹，为防止这种情况的出现，建议在接缝处增加密封胶的方式加强防护，或在易出现裂纹部位增加网格布并刷聚合物砂浆加强。
3)、雨天半成品保护
如果保温施工未完工而遇到下雨的情况：一要尽量做好防护使未上强度的聚合物砂浆免遭暴雨直接冲刷；二是要对保温板朝上接口处用宽胶带进行临时密封，以避免雨水灌到粘结层内。
如皋市建筑安装工程有限公司连云港分公司
2011-9-18