柱墙钢筋绑扎
1.1.1.1.1柱、墙体插筋控制
柱、剪力墙在基础底板、承台、承台梁上生根，所以必须严格控制插筋位置的准确性和稳固性。
在垫层上放线时，应放出剪力墙及柱子的外边线，并用红漆在外边线上做好标识，插筋时应严格按照外边线位置放置，并留出保护层厚度，为了增加插筋的稳定性，钢筋上篦子面，墙每边加一根通长钢筋，柱子加一个箍筋，钢筋Φ14，点焊在承台上皮筋，墙、柱筋与加筋点焊固定。墙体钢筋在距承台1000mm的位置绑扎一道水平钢筋，柱子在距承台1000mm的位置绑扎一道水平箍筋在柱子校正好后，采用8号铅丝固定牢固。
1.1.1.1.2柱、墙钢筋绑扎
1.1.1.1.
2.1柱、墙钢筋绑扎工艺流程：
放线→施工缝处理、插筋清理→吊运钢筋至工作面→搭设钢筋绑扎操作、定位架→柱、墙钢筋连接（直螺纹）→接头验收并作出标记→柱、墙钢筋绑扎并校正位置→安装门洞模板、专业预埋→检查验收。
1.1.1.1.
2.2柱、墙钢筋绑扎技术要点：
1.1.1.1.
2.2.1墙体和暗柱钢筋连接
直径≥Ф22mm墙体和暗柱钢筋采用滚压直螺纹套管连接，小于Ф22mm的钢筋，采用搭接或焊接连接，焊接、搭接接头的错开长度，接头的百分率、接头位置应符合设计和现行规范（GB50204-2002）要求，并及时将水平定位卡具绑扎就位。
1.1.1.1.
2.2.2柱钢筋的施工工序：
套箍筋→焊接（安装）立筋→在柱对角筋上划箍筋位置线→在距柱顶上皮10cm 设置→柱定位卡具→往上移动箍筋绑扎。箍筋角部主筋应采用缠扣绑扎，绑扎接头伸向柱中。绑扎柱的箍筋，应垂直于受力钢筋，并使箍筋弯钩的重叠区，沿受力方向间隔错开设置。
对尺寸较大的框架柱应搭设临时操作架，并作钢筋临时定位使用，并设临时支撑，防止钢筋位移。
考虑到本工程墙体厚度及高度，在钢筋安装前，应搭设临时操作架兼作钢筋临时定位用，钢筋安装操作架的搭设方法见下图。
（1）墙体钢筋在绑扎前，应清除施工缝处混凝土软弱层，并清除钢筋上裹的混凝土浮浆；并根据所放墙体位置线按1：6的坡度对位移钢筋调整。
（2）清理完施工缝、钢筋后，分别安装内外排立筋各2-4根，并画好横筋分档标志，于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并与模板上口设置水平定位卡具（见后钢筋的位置保证措施）。接着在水平筋上画好立筋分档标志，根据需要墙体搭设钢筋临时定位支架，然后绑扎其余钢筋。
（3）剪力墙钢筋搭接：墙体水平筋、立筋搭接长度应符合设计要求，各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，相邻水平筋接头在竖向上每隔一根错开 1.3×Lae，且大于500，同一截面内钢筋绑扎接头面积占全部钢筋截面面积的50%，立外排钢筋依次就位。
（4）墙体钢筋的绑扎站在一侧逐点绑扎另一侧钢筋，并将外排钢筋的绑丝向内排方向顺入。
（5）双排钢筋之间应绑拉筋，拉结筋按照设计要求梅花型布置，分别与里外排钢筋分别绑扎。
（6）墙上孔洞应按照结构和各专业施工图纸进行预留，洞边U形钢筋应用三根绑丝与墙筋绑扎牢固，禁止后开洞和在墙筋上绑焊。
1.1.1.1.
2.3柱、墙钢筋定位控制
当钢筋较密时，应提前审核图纸，自内向外分层绑扎，对于主筋应符合搭接及锚固要求，钢筋连接应按同截面50%错开，上、下接头分别保证在同一水平面，利于箍筋绑扎到位。
柱分档箍筋间距：在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面50mm起画箍筋间距，其加密区间距100mm，非加密区间距200mm(注意部分柱子为全高加密，间距100mm)，当分档排到直螺纹套安上时，采用上下加密方法避开箍筋设置在套管上。
柱子主筋与箍筋绑扎时，为绑扎牢固宜采用缠扣绑扎，并且绑扣的多余绑丝须朝向构件内部。
梁箍筋间距分档：起步箍筋距柱边、框架梁边50mm开始设置，加密区间距100mm，非加密区间距150、200mm(根据图纸要求设置)，主次梁交接处沿主梁附加箍筋间距50mm、每侧共3道，按以上间距在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线。
在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线，摆放主梁的下部纵向受力钢筋，并连接纵筋接头，重点检查主次梁钢筋绑扎次序，梁端钢筋的锚固长度。
1.1.1.1.
2.
3.1墙体钢筋的定位控制
墙体采用竖向梯子筋及水平控制筋做法。梯子筋采用Ф16的钢筋为立筋，Ф12的钢筋为横向支棍，要求模板的支撑筋分三道（端头刷防锈），距板的顶、底各50mm 一道，居中加一道，长度为所使用部位墙截面尺寸减2mm。
1.1.1.1.
2.
3.2暗柱钢筋的控制
柱受力钢筋根据设计图纸柱主筋的间距焊制钢板定位框，放置在柱上口端部。柱主筋定位框采用-8×60钢板焊接而成。
技术交底记录 鲁JJ—005 工程名称黄岛缤纷港项目（南区）施工单位中建八局第四建设有限公司交底部位地下室工序名称梁板墙柱钢筋绑扎 交底提要：钢筋绑扎、作业条件、施工方法、质量要求 一、施工准备 1.1材料 1.1.1、绑扎铁丝： 20#镀锌铁丝。 1.1.2、垫块：墙柱等竖向筋保护层的垫块采用塑料垫块，梁板采用砂浆垫块。墙外侧5cm,内侧2cm，内墙2cm、梁、柱 2.5cm、板2cm，人防门框位置钢筋保护层：上下4cm,左右3cm. 1.1.3、钢筋马镫：成品马镫。 1.2作业条件 1.2.1、检查钢筋是否有备案证、合格证及产品标识牌和复试报告。 1.2.2、钢筋绑扎前应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。 1.2.3、熟悉图纸按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状及数量是否正确。 1.2.4、做好抄平放线工作，即表明墙、柱等部位水平标高和弹好尺寸线。 二、施工方法 2.1剪力墙钢筋绑扎 2.1.1、先立2~4根竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，墙及柱第一根竖筋距柱或暗柱1/2竖向钢筋间距，画好水平筋的位置线，然后与下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋在内横筋在外。 2.1.2、墙钢筋应逐点绑扎，人防墙（临空墙、密闭门框墙、封堵墙）按图纸加设拉钩。梅花形布置。墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点及连梁等部位的锚固长度及洞洞口周围加强筋均应符合设计要求。尤其注意人防墙体应注意加强钢筋、卧梁钢筋不得遗漏。门框两侧加强柱钢筋位置要准确，两侧钢筋保护层3cm。 2.1.3、合模后对伸出的钢筋应进行调整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑砼时专人看管，浇注后再次调整以保证钢筋位置准确。 2.1.4、封顶墙的钢筋绑扎应用钢管搭设临时水平杆，以准确控制墙体钢筋的上顶标高。 2.1.5、墙体钢筋有C14、C16等直径18以上采用机械连接，C14、C16采用绑扎搭接。抗爆结构纵向 受拉钢筋锚固长度如下 钢筋类型 锚固长度Laf mm 混凝土强度等级=C30 C14 515 C16588 C18 662 C20 735
剪力墙钢筋绑扎施工工艺 1、工艺流程 墙体弹线→剔凿墙体混凝土浮浆→修理预留搭接钢筋→绑扎纵向钢筋→绑扎水平筋→绑拉筋或支撑 2、操作要点 1）将预留钢筋调直理顺，并将其表面混凝土浮浆等杂物清理干净。先立2～4根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。 2）剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。 3) 剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m(钢筋的直≤12mm)或6m(直径＞12mm)，水平段每段长度不宜超过8m，以利绑扎。 4）剪力墙的钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。 5）为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm 左右。 6）剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2la(la为钢筋锚固长度)。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小于500mm 若搭接采用焊接时应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。 7) 剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2la。 8) 剪力墙分布钢筋的锚固：剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断，其中d为水平分布钢筋直径。当剪力墙端部有翼墙或转角墙使，内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧水平弯折后截断，其水平弯折长度不宜小于15d。在转角墙处，外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外
现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程 施工工艺标准 目次 1 适用范围 (1) 2 引用标准 (1) 3 术语 (1) 4 材料要求 (1) 5 施工准备 (1) 6 操作工艺 (2) 7 质量控制 (5) 8 质量标准 (9) 9 成品保护 (10)
现浇混凝土结构墙柱钢筋绑扎工程 施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于建筑工程的各种现浇结构墙柱钢筋绑扎工程的施工。 2 引用标准 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002） 钢筋机械连接通用技术规范（JGJ109—2003） 建筑工程施工验收统一标准（GB50300—2001） 3 术语 现浇结构——系现浇混凝土结构的简称,是在现场支模并整体浇筑而成的混凝土结构。 4 材料要求 4.1 加工好的各种半成品不能有锈蚀现象，加工尺寸符合要求（按照本企业钢筋加工标准进行二次验收）。 4.2 绑扎钢筋的火烧丝表面不能有锈蚀现象。 4.3 如果钢筋连接采用机械式连接，还要检查连接钢筋用的套筒的各项指标应与国家规范相符。 5 施工准备 5.1 作业条件 5.1.1 作业面楼（底）板混凝土强度达到上人、堆料的要求。 5.1.2 作业面及施工缝清理干净，墙体及柱露在楼板外的钢筋接头清理干净，墙柱边线已经放好。 5.1.3 钢筋接头所用机械设备上作业面前要进行检查，保证设备的正常运行。需要用电的设备在使用中要符合施工现场用电规定，保证施工顺利、安全的进行。 5.2 材料准备
5.2.1 钢筋半成品加工完毕并经过验收。 5.2.2 钢筋半成品要按照不同的部位及类型进行标识、码放。 5.2.3 钢筋半成品运送至作业面后，要码放整齐，半成品与楼板之间用木方子隔开。 5.3 主要机具 一般应备有小白线、托线板、线坠、钢筋钩子（绑扎钢筋用）、钢筋接头连接机具、卷尺等。 6 操作工艺 6.1 现浇混凝土结构墙体柱钢筋绑扎的一般规定 6.1.1 钢筋绑扎前应熟悉施工图纸，核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量，核 对配料表和料牌，如有错漏应予以纠正或增补，同时准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。 6.1.2 对形状复杂的结构部位，应研究好钢筋穿插就位及与模板等其它专业配合的先后次 序。 6.1.3 墙体钢筋网绑扎时钢筋网之间应绑扎Ф6～10mm 钢筋制成的拉钩，间距约为1.0m ， 相互错开排列，以保证墙体钢筋网片的间距正确。 6.1.4 柱箍筋应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置；箍筋转 角与受力钢筋的交叉点均应扎牢；箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔扎牢，以防止骨架歪斜。 6.1.5 各受力钢筋绑扎接头要求及混凝土保护层厚度的控制参见表1。 表1 钢筋的混凝土保护层厚度（mm ） 6.2 墙体钢筋绑扎
地下室柱墙钢筋绑扎
————————————————————————————————作者 : ————————————————————————————————日期 : ?
技术交底记录 工程名称: 编号 : 工程部位地下室墙柱钢筋绑扎交底日期2０１５年7月17 日 施工单位中兴建设有限公司分项工程名称基础结构交底提要墙、暗柱钢筋绑扎施工交底 交底内容： 一、施工准备 （一 ) 作业条件 1、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 2、做好抄平放线工作 , 抄好结构一米线。弹好水平标高线, 暗柱、墙外皮尺寸线。 3、根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度, 如不符合要求时 , 应进行处理。绑扎前先按１∶ 6 整理调直下层伸出的搭接筋, 并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。 4、根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶) 是否符合图纸要求 , 砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 5、按要求搭好脚手架。 （二 ) 材质要求 1、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。 成型钢筋必须进行覆盖 , 防止雨淋生锈。 2、铁丝：可采用 20～２ 2 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝) 。铁丝切断长度要满足使用要求。 二、工艺流程 1、暗柱钢筋绑扎： 套柱箍筋→连接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋 墙：修理预留搭接筋 -----竖向连接----划水平分格线--－-绑横筋-－---安放垫块
及定位框 --- －-- 验收 三、暗柱、墙钢筋绑扎 1、套柱箍筋 : 按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的 搭接筋上 , 然后立柱子钢筋 , 做好直螺纹连接。 2、钢筋的锚固与搭接。图纸标注的按照图纸施工, 图纸没有标注的，按照图集。本工程竖向钢筋直径≥ 18 时采用套筒，其它采用搭接绑扎，钢筋要出楼面１. ４倍Ｌae 且不小于 5００ mm。主楼剪力墙、框架柱搭接长度按照37d（锚固长度 ) ×1.4 ；主楼挡土墙搭接长度按照49d（锚固长度）× 1．4；车库人防墙、框架柱搭接长度按照 37d（锚固长度 ) ×1.4; 搭接错开距离为0. ３个搭接长度。 ３、画箍筋间距线 : 在立好的柱子竖向钢筋上, 按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。箍 筋加密区的间距为５ D（Ｄ为暗柱主筋 ) 且不大于 1００ mｍ。 4、暗柱箍筋绑扎 (1)按已划好的箍筋位置线 , 将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣 绑扎，如图１。 ( ２) 箍筋与主筋要垂直, 箍筋转角处与主筋交点均要绑扎, 主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。 （3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置, 并绑扎牢固 . (4 ）有抗震要求的地区 , 柱箍筋端头应弯成1３5 度, 平直部分长度不小于１０ｄ（ｄ为箍筋直径 ) 。 ( ５）柱筋保护层厚度应符合规范要求, 箍筋外皮为 15mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距 800ｍm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。同时，可 采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。当柱截面尺寸有变化时, 柱应在板内弯折, 弯后的尺寸要符合设计要求。 （6) 墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料，按有关图集留置。
剪力墙钢筋绑扎施工技术交底 C 1.11 编号：
设置2至3个竖向梯子筋为宜。 梯子筋如代替墙体竖向钢筋，应大于墙体竖向钢筋一个规格，梯子筋中控制墙厚度的横档钢筋的长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆，根据不同墙厚画出梯子筋一览表。 竖向梯子筋做法 2.6 绑扎暗柱及门窗过梁钢筋 2.6.1 暗柱钢筋绑扎：绑扎暗柱钢筋时先在暗柱竖筋上根据箍筋间距划出箍筋位置线，起步筋距地30mm（在每一根墙体水平筋下面）。将箍筋从上面套入暗柱，并按位置线顺序进行绑扎，箍筋的弯钩叠合处应相互错开。暗柱钢筋绑扎应方正，箍筋应水平，弯钩平直段应相互平行。 2.6.2 门窗过梁钢筋绑扎：为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计和规范要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要符合设计和规范要求，过梁箍筋两端各进入暗柱一个，第一个过梁箍筋距暗柱边50mm，顶层过梁入支座全部锚固长度范围内均要加设箍筋，间距为150mm。
2.7 绑墙体水平钢筋 2.7.1 暗柱和过梁钢筋绑扎完成后，可以进行墙体水平筋绑扎。水平筋应绑在墙体竖向筋外侧，按竖向梯子筋的间距从下到上顺序进行绑扎，水平筋第一根起步筋距地应为50mm。 2.7.2 绑扎时将水平筋调整水平后，先与竖向梯子筋绑扎牢固，再与竖向立筋绑扎，注意将竖筋调整竖直。墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，绑扣采用顺扣时应交错进行，确保钢筋网绑扎稳固，不发生位移。 2.7.3 绑扎时水平筋的搭接长度及错开距离要符合设计图纸及施工规范的要求。 2.7.4 墙筋在端部、角部的锚固长度、锚固方向应符合要求： 2.7.4.1 剪力墙的水平钢筋在端部锚固应按设计和规范要求施工。做成暗柱或加U形钢筋。 剪力墙的水平钢筋在端部锚固 2.7.4.2 剪力墙的水平钢筋在“丁”字节点及转角节点的绑扎锚固
剪力墙钢筋绑扎施工工艺 剪力墙钢筋绑扎水平梯子筋 剪力墙钢筋绑扎施工工艺： 1、工艺流程： 立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余筋、竖筋→预留洞设置→（预留洞附加筋） 2、操作要点： 2.1墙钢筋的绑扎，也应在模板安装前进行。 2.2立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。钢筋的弯钩应朝向混凝土内。 2.3竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求。
2.4剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，可用直径10mm的钢筋制成，其纵横间距不大于60mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。 2.5剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。 2.6剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。 2.7墙体钢筋从楼板面或暗柱边起步距离为50mm。 2.8梯子筋、F卡顶模棍长度为：墙厚-2mm,，采用切割锯切割，顶模棍两端涂防锈漆。 2.9预留洞处墙筋切割或调整应规范，按设计图纸和规范要求设置附加筋，固定预留洞盒钢筋不允许焊接主筋固定。 合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在模板上口上200mm左右绑一道水平梯子筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。 3、质量要求： 3.1钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热
剪力墙钢筋绑扎施工工艺标准 9. 1 总则 9. 1. 1 适用范围 适用于外板内模.外砖内模.全现浇等结构形式地剪力墙钢筋绑扎. 9. 1. 2 编制参考标准及规范 《混凝土结构设计规范》（GB50010 一2002)； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204 一2002)； 《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3 一2002)； 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18 一96)； 《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》（JGJ/T114 一97)； 《建筑安全检查标准》（JGJ59 一99)； 《中国建筑工程总公司施工安全生产监督管理条例》； 钢筋.绑丝等相关材料标准和有关规定. 9. 2 术语.符号 9. 2. 1 焊接网 具有相同或不同直径地纵向和横向钢筋分别以一定间距垂直排列,全部交叉点均用电阻点 焊在一起地钢筋网片. 9. 2. 2 冷轧带肋钢筋 热轧圆盘条经冷轧减径并在其表面形成三面或两面月牙形横肋地钢筋. 9. 2. 3 冷拔光面钢筋 热轧圆盘条经冷拔减径而成地光面圆形钢筋. 9. 2. 4 焊接网地搭接 在剪力墙中,当焊接网片长度或宽度不够时,按一定要求将两张网片互相叠合或镶入而形 成地连接. 9. 2. 5 平接法 一张网片地钢筋镶入另一张网片,使两张网片地纵向和横向钢筋各自在同一平面内地搭接 方法. 9. 2. 6 la－钢筋锚固长度. 9. 3 基本规定 9. 3. 1 一般规定 （1）当钢筋地品种.级别或规格需作变更时,应办理材料代用手续. （2）浇筑混凝土前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括： l）纵向受力钢筋地品种.规格.数量.位置等. 2）钢筋地连接方式.接头位置.接头数量.接头面积百分率等. 3）箍筋.横向钢筋地品种.规格.数量.间距等. 4）预埋件地规格.数量.位置等. 9. 3. 2 质量目标 达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204 一2002）地要求,并符合图纸及“施工组织设计”地要求.
剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎 1.1 本工艺标准适用于外板内模，外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢 筋绑扎工程。 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加工成型钢筋 或点焊网片。 2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑 筋，以便固定上下左右钢筋间的距离。见图4-8（a）、（b）。拉结筋如 图4-8（a） 所示，I为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于700mm。但这种形式的拉结筋 只起到拉而不能起撑的作用。为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯形支撑 筋，如图4-8 （b）。梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平 筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm 左右。图中H 为墙 体竖筋高度，h 为墙体横筋间距，c 等于混凝土墙体厚减去保护层。
2.1.3铁丝：可采用20?22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅 丝） 2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 图4-8 （a）拉结筋；（b）梯形支撑筋 2.2 作业条件 2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生 脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老 锈及油污。 2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需 有支架，平放时应垫平，垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。 2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的 钢筋不得使用。 2.2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。
基础、剪力墙、柱、板、梁钢筋绑扎实操经验 一、基础钢筋绑扎 1、工艺流程 绑扎承台钢筋→绑扎地梁钢筋→绑扎底板底层钢筋→摆放底板马凳→绑扎底板面层钢筋→墙、柱钢筋插筋→验收 2、承台钢筋绑扎 绑扎承台钢筋时先深后浅,先大承台,后小承台，高深承台,侧面要绑扎分布钢筋。 3、基础梁钢筋绑扎 3.1绑扎时，先在垫层上按图纸设计要求划好箍筋的间距（绑扎箍筋时按要求间距加密）,再在胎模内按图放置梁钢筋。 3.2基础梁多方向钢筋交叉的，预先排列基础梁绑扎先后顺序，以免面钢筋超高。 3.3地下室基础梁板受力情况不同于楼层框架,基础梁梁底为受压区，梁面为受拉区，地下室底板面层钢筋在梁第一层面筋下通过。 3.4主梁主筋穿好套好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定主筋，穿次梁主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋。基础梁主
筋构造和箍筋加密区位置见示意图。 3.5箍筋弯钩的叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135度。 3.6基础梁伸入承台处，梁钢筋锚固长度以伸入柱边或墙边开始算梁的锚固长度。 3.7基础梁钢筋，在绑扎完成后，主筋下垫好垫块，保证主筋保护层的厚度。 3.8基础梁接头位置相互错开，在受力钢筋直径35倍区段范围内（且不小于500mm），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积不超过50%。 3.1.3.9梁主筋双排时，用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间，两排排距不少于一倍主筋直径。 4、绑基础底板钢筋 4.1底板钢筋绑扎前先按图纸钢筋间距要求，在防水保护层上弹出轴线、基坑线、钢筋位置线，按线摆放钢筋。 4.2 按弹出的钢筋位置线，先铺底层钢筋。点这免费下载施工技术资料根据受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 4.3 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分
剪力墙柱钢筋绑扎 剪力墙柱钢筋绑扎施工工艺： 剪力墙钢筋现场绑扎 (1) 操作工艺 1)将预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4 根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、暗柱再绑周围横筋。 2)剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。纵向钢筋的最小保护层厚度见表9.6.1-1。 注：剪力墙中分布钢筋的保护层厚度不应小于本表中相应数值减10mm，且不应小于10mm。预应力钢筋保护层厚度不应小于15mm。 3) 剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m(钢筋的直≤12mm)或6m(直径＞12mm)，水平段每段长度不宜超过8m，以利绑扎。 4) 剪力墙的钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八字形，以免网片歪斜变形。 5) 为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原位替代墙体钢筋，间距1500mm 左右。 6) 剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于1.2 ( 为钢筋锚固长度)。同排水平分布钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不宜小500mm 。若搭接采用焊接时应符
合《钢筋焊接及验收规程》的规定。 7) 剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于1.2 laE; 8) 剪力墙分布钢筋的锚固：剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d 后截断，其中d 为水平分布钢筋直径。当剪力墙端部有翼墙或转角墙使，内墙两侧的水平分布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧水平弯折后截断，其水平弯折长度不宜小于15d。 在转角墙处，外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接,搭接长度为Lle； 带边框的剪力墙，其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱，梁或锚固在柱、梁内。 10) 混凝土浇筑前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距(甩筋的间距)。墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋(甩筋)进行修整。 11) 外砖内模剪力墙结构，剪力墙钢筋与外砖墙连接：绑内墙钢筋时，先将外墙预留的拉结筋理顺，然后再与内墙钢筋搭接绑牢。
工程名称天津恒大名都工程交底部位墙柱钢筋绑扎 工程编号日期2010年10月13日 交底内容：第 1 页，共11 页 一、材料、机具准备 1、材料准备：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并有加工出厂合格证。钢丝：采用20-22号钢丝（火烧丝），钢丝切断要求满足使用要求。垫块：采用塑料卡垫块。梯子筋。 2、机具准备：塔吊、钢筋钩子、橇棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、钢卷尺、线坠、小白线等。 二、作业条件 1、基础底板混凝土强度达到1.2Mpa以上。 2、柱根、墙根处剔凿到位（至露出石子），并清理干净；将钢筋上的浮浆清理干净。 3、测量工进行墙体、柱子、洞口放线完毕，包括：轴线，墙、柱边线，墙、柱边500mm线，洞口位置线，并在洞口和柱子四角用红油漆进行标识。 三、施工工艺 3.1、墙体钢筋绑扎工艺流程： 在底板上弹墙体竖向钢筋位置线、门窗洞口、施工洞口、结构洞口墙体外皮线和模板控制线→墙根部砼剔凿→调整纵向钢筋位置→接长竖向钢筋→加竖向梯子筋→设置墙柱钢筋上口水平梯子筋→绑扎暗柱钢筋→绑扎墙体水平钢筋→安放墙体顶部水平定位框→设置拉钩和垫块→墙体钢筋验收 3.1.1.弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。 3.1.2. 根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、暗柱钢筋按1：6（水平位移1时，竖向弯曲段长度为6）调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、柱子钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。 3.1.3. 绑扎暗柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋，钢筋直径≥18的采用套筒连接，直径＜18的采用绑扎搭接，在连接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。 3.1. 4. 连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距基础底板顶面必须大于等于500mm，且满足设计图纸要求，吊线坠保证柱子主筋垂直于地面。 3.1.5. 划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。 3.1.6. 暗柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用正反扣绑扎，扎丝缠在柱子内。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。暗柱箍筋端头弯成135度，平直部分的长度为10d（d为钢筋直径）。 技术负责人：交底人：接交人：
一、材料及施工器具 (一)施工机具 钢筋钩子、撬棍、网筋板子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 二、施工前准备 1、据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费。 2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净，规格及焊接质量检验合格后方可使用。 3、弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。 4、电渣压力焊工人应经内部培训，并在班前焊试件，试验合格，才能上岗操作。 三、施工工艺 修理伸出筋→焊接、绑扎节点竖向钢筋→绑扎墙体钢筋→网片定位→修整 四、操作要点及要求 1、墙体钢筋绑扎 (一)修理预留伸出筋 根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应征求设计人员处理意见。 (二)墙体钢筋的绑扎 1、现场钢筋的绑扎：先立2～4根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后于下部及齐 胸处绑两根横筋固农好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋， 最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。 2、网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，在钢筋搭 接部分的中心和两端共绑三扣。 3、起步钢筋，距板面上翻50mm，距柱边、墙边、梁边50mm。 4、水平梯格筋：固定在混凝土剪力墙顶部，用于控制混凝土剪力墙竖向主筋间距及位置在浇筑混凝土前，必须检查水平梯格筋安装质量，避免虚设。 5、竖向梯格筋：
（1）在墙体钢筋起、末端必须设置梯格筋，其他部位每隔1.2m设置一道。 （2）梯格筋安装前，必须抄平在安装固定。 （3）凡是设置梯格筋的部位，可不设垫块。 (三)修整 大模板合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，用水平向梯形架固定，以保证浇筑混凝土时钢筋的准确位置。浇注混凝土时指定专人看管钢筋。 2、板钢筋绑扎 1、清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。 2、按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装，先在模板面上按设计钢筋间距画上灰线。再按灰线进行钢筋绑扎，钢筋深入支座、并过中线。 3、在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。 3、楼梯钢筋绑扎 1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 2、根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。 3、底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定
一、施工准备 (一)作业条件 1、据设计图纸要求的规格尺寸，选择适当的进料长度，以免浪费，并把钢筋加 工成型或点焊网片。 2、钢筋表面的铁锈在绑扎前清除干净;网片几何尺寸、规格及焊接质量检验合格 后方可使用。 3、弹好墙身、洞口线，并将施工缝处的松散混凝土剔凿干净。 4、电渣压力焊工人应经内部培训，并在班前焊试件，试验合格，才能上岗操作。 5、预制带火烧丝的水泥砂浆块或购置塑料卡作保护层。 6、熟悉图纸，作好技术交底。 (二)材质要求 钢筋具有出厂质量证明书并经复试检验合格。 (三)施工机具 钢筋钩子、撬棍、网筋板子、绑扎架、钢丝刷子、钢筋运输车、石笔、墨斗、尺子等。 二、质量要求 具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”相应部分。 三、工艺流程 修理伸出筋→焊接、绑扎节点竖向钢筋→绑扎墙体钢筋→网片定位→修整 四、操作工艺 (一)修理预留伸出筋 根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。若下层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应征求设计人员处理意见。一般按1:6调整，与钢筋网片搭接好。 (二)焊接、绑扎节点竖向钢筋 对暗柱、门窗洞口等边缘构件处的竖向受力筋宜采用焊接或机械连接，对三、四级抗震等级，当D≤22mm时，可采用非焊接的搭接接头。从经济和操作方便考虑，优先使用电渣压力焊。洞口周围加强钢筋的锚固长度应符合《建筑物抗震构造详图》(03G329—l)的要求。 (三)墙体钢筋的绑扎 1、现场钢筋的绑扎：先立2～4根竖筋，并画好横筋分挡标志，然后于下部及齐 胸处绑两根横筋固农好位置，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋， 最后绑其余横筋。钢筋绑扎完毕后，各种操作人员不准任意蹬踏钢筋。 2、网片绑扎：网片立起后用木方临时支撑，然后逐根绑扎根部搭接，在钢筋搭 接部分的中心和两端共绑三扣。 (四)钢筋网片的定位与连接 现浇剪力墙设计一般为双层钢筋，在两层钢筋之间要绑扎拉接筋和支撑筋，以保证钢筋的正确位置。拉接筋加6～φ10mm钢筋，绑扎时纵横间距不大于600mm。绑扎在纵横向钢筋的交叉点上，勾住外边筋。支撑筋采用φl2钢筋，间距1000m左右，两端刷防锈漆。另有一种梯形支撑筋，用两根竖筋(与墙体竖筋同直径同高度)与拉筋焊接成形，绑在墙体网片之间起到撑、拉作用，间距1200mm。在横筋上绑扎砂浆垫块或塑料卡，来保证保护层的厚度。其间距不大于1000mm，也可以采用“梯子筋”来开成混凝土保护层。 (五)修整 大模板合模以后，对伸出的墙体钢筋进行修整，用水平向梯形架固定，以保证浇筑
柱钢筋绑扎（框架柱、暗柱、构造柱）施工工艺 （1）工艺流程：套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋（2）箍筋制作 1）按抗震要求，其末端均要做成1350弯钩，平直段长度取[10d，75mm]二者中的最大值； 2）箍筋为复合箍筋时，为制作和安装方便（当设计无要求时），内箍取统一尺寸，柱纵筋间距作适当调整，柱纵筋间距最大差值不得大于4d（d为箍筋 直径）； 3）拉钩为Ⅱ级钢筋时，末端分别做成1350、900弯钩；为Ⅰ级钢筋时，末端均做成1350弯钩； 4）箍筋制作尺寸要满足设计要求，其误差不得超过10mm； （3）柱纵筋连接 1）本工程柱纵筋连接有三种形式：直螺纹、电渣压力焊和绑扎；直螺纹、电渣压力焊均按各自的施工工艺和标准操作，工艺、标准另见单； 2）柱纵筋接头错开距离和接头百分率要求，见表2注3； 3）柱筋不可连接区域的规定：（不同连接方式的可连接区域见03G101-1，P36） 底层柱：基础顶面嵌固位置~1/3柱净高；（基础顶面嵌固位置本工程为±0.00m） 中（顶）层柱：层间梁梁高+其上下各[柱长边尺寸（圆柱直径）、1/6柱 净高、500mm]三者中的最大值； 4）柱箍筋加密区规定： 底层柱：基础顶面嵌固位置~1/3柱净高；（基础顶面嵌固位置本工程为±0.00m，设计全高加密的按设计施工） 中（顶）层柱：层间梁梁高+其上下各[柱长边尺寸（圆柱直径）、1/6柱 净高、500mm]三者中的最大值； 5）当柱纵筋为绑扎搭接时，应在搭接长度范围内，以[5d、100mm]二者中 最小值的间距加密（d为搭接钢筋较小直径）。[当为全长加密或直螺纹（焊接）连接时，无此要求] 6）柱变截面或变钢筋时的规定：（相关内容见03G101-1，P36、P38） 本工程柱截面收缩时多为上柱钢筋比下柱钢筋少、小，所以下柱不需甩出 钢筋一律在柱中锚固（中层中柱可在现浇板中锚固），上柱筋插筋深度为 1.5LaE。 7）柱顶钢筋锚固构造规定： 边柱：本工程按图集03G101-1，P37柱顶纵向钢筋构造（二）施工； 中柱：柱头纵筋无论是否弯折均需伸至柱顶；当直锚不了，需要弯折时， 弯折长度为12d（d为柱纵筋直径），本工程可在板中弯锚。
剪力墙钢筋绑扎施工技术在建筑施工中的应用 发表时间：2018-09-26T10:28:40.283Z 来源：《防护工程》2018年第10期作者：周福春 [导读] 本文重点对剪力墙结构中的钢筋使用做了介绍，然后根据具体的施工方式指出质量控制的方法，简要分析了常见问题，希望可以给业内人士带来参考。 周福春 身份证号码：232101197XXXX10479 摘要：现在城市用地正在逐渐紧张，所以高层建筑的数量在不断增多，剪力墙结构在高层建筑中得到了广泛的应用，而钢筋绑扎本身是剪力墙结构中非常重要的一个组成部分，直接影响到整个结构的稳定性。本文重点对剪力墙结构中的钢筋使用做了介绍，然后根据具体的施工方式指出质量控制的方法，简要分析了常见问题，希望可以给业内人士带来参考。 关键词：剪力墙；钢筋绑扎；质量控制 我国城市化建设速度飞快，经济也在不断发展和前进之中，建筑业在全国各城市都得到了快速发展，建筑工程数量多并且要求也提高了。在高层建筑的工程项目里，剪力墙这一结构应用得十分广泛。现在随着时代的进步，已经有越来越多的施工技术人员明白了钢筋工程的重要性，都进行了不同程度的控制措施来确保钢筋工程的质量，以提高剪力墙技术的规范性。本文重点分析钢筋绑扎施工在剪力墙总的应用，希望能够让剪力墙技术更加完善。 1钢筋绑扎施工 1.1施工准备 施工前，现场管理人员要根据施工进度计划选购材料，并组织材料进场。钢筋进场时，为了保证进场材料的质量，材料管理人员必须检验钢筋出厂合格证和检测报告，注意每一捆钢筋均要有铁牌，还要注意出厂合格证和检测报告上的数量是否大于进场数量。钢筋进场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放、不得混淆。 1.2钢筋加工 钢筋加工制作是，要将钢筋加工表和设计图纸进行复核，确保钢筋下料表不会出现错误和遗漏，对每种钢筋要按照下料表检查是否达到要求，还要检查钢筋的加工形状、尺寸是否符合设计要求。钢筋表面应洁净，要将粘着的油污、泥土、浮锈清理干净。钢筋调直可以采用机械或人工调直，对于Ⅰ级钢盘条钢筋，可以采用冷拉调直。冷拉时在冷拉机卡具端至地锚卡具之间划定长度，作为冷拉钢筋切断长度，其中切断长度和拉伸长度均划出标记，根据冷拉率计算出拉伸总长度。注意经过调直的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。其表面伤痕不应使钢筋截面减少5％；钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 1.3钢筋绑扎施工 钢筋绑扎前，施工技术人员应该认真熟悉图纸，检查配料表和图纸、设计是否有差别，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。对于钢筋绑扎密集区域，施工技术人员应该先进行试摆，确定钢筋的摆放和穿插顺序，减少钢筋绑扎难度，提高钢筋绑扎效率，确保质量。为了保证钢筋绑扎的质量，施工人员应该严格按照规范进行施工，确保钢筋搭接倍数、锚固长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置等满足工程规范和设计要求。 为了保证钢筋连接的质量，施工人员在施工中要注意：墙体的钢筋网绑扎时，钢筋有90°的弯钩时，弯钩应朝向混凝土内；由于墙体钢筋网的直径比较小，整体柔度大，当浇筑混凝土时，钢筋网片容易产生位移，为了避免这种情况的出现，可以在竖向钢筋搭接范围点焊通长水平筋，以防止由于振捣石和浇筑而使钢筋发生位移；采用双层钢筋网时，在两层钢筋网之间设置支撑，如马凳筋、垫块等，以固定钢筋的间距和厚度；外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路，焊接工作应该选用专业焊工进行，不得损失结构钢筋；水电安装的预埋，土建必须进行配合，不得出现错埋、漏埋等现象；在钢筋使用中，要注意钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与下料单相符。 2.钢筋捆扎的注意事项 钢筋材料在投入使用之前，负责材料管理的工作人员需要仔细检查钢筋的外观，要确保钢筋表面不存在任何的生锈或者残缺等问题后，方可允许钢筋在工程中应用。另外，如果钢筋的表面无明显残缺，只是存在一定的弯曲程度，如果经过测量发现钢筋的弯曲程度在标准范围之内，也可以暂定为合格钢筋，但是在使用之前必须对其进行二次检查，在二次检查中不符合工程要求的钢筋，绝对不能投入使用。 在实际施工过程中，施工人员需要按照设计图纸，对钢筋材料的型号、数量等再次进行检测。检测完成之后，应按照图纸的要求，对钢筋进行捆扎。在捆扎进行之前，施工人员应仔细确认钢筋的接头放置方式是否符合施工要求。另外，捆扎后钢筋的牢固性也需要得到规范化的质量检测，检测合格后，在可以实行混凝土工程的操作。 施工人员在对钢筋的尺寸进行绑扎时，由于使用的规格不同，所以对工程的造价影响比较大。因此施工人员必须对钢筋下料和加工尺寸进行严格的把控，一旦出现不合格或是误差较大等问题时，就不能让这些材料进入到工程的施工场地中来。同时，在对这些钢筋进行绑扎上的焊接步骤时，可以采用受力筋焊接的方法来对钢筋进行捆绑。但是在这施工步骤进行的过程中，不能将定位钢筋或是套管直接焊接在受力的主筋上，因为受力的主筋很可能会因为受到的压力过大而出现变形或是崩塌的情况。施工技术人员在对定位钢筋的绑扎尺寸进行确定时，需要对定位的钢筋位置进行明确的了解，同时需要在钢筋的端头刷上一层防锈涂料，防止钢筋在使用过程中因为中的水分侵蚀而出现锈蚀的状况，让钢筋的整体承受力受到影响。在进行混凝土的浇筑步骤时，为了让施工上的步骤可以进行更为顺利，需要将柱钢筋以下5mm处进行弯折。 3常见问题及防治 3.1钢筋骨架外形尺寸不准 钢筋骨架外形尺寸不准有多方面原因，如在钢筋绑扎时，端部未对齐，钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲等，为了避免这些问题，在钢筋绑扎
安全技术交底卡 （第联） 单位工程名称：鑫茂大厦填写2003/ 12 /19 分部分项名称：机房层柱墙钢筋绑扎任务单编号： 安全技术交底内容： 1．运送钢筋的货车到达现场后，按照料单清理钢筋，按规矩堆码，堆码材料不得超过1米5 高，四周设钢管围档。货车停放在西侧马路上，装卸材料时，注意躲避行人。货车上的材料， 直接由塔吊吊至现场，不得将材料码放在便道上。吊运材料必须听从信号工统一指挥，严禁私 自指挥塔吊司机，吊运材料；吊运材料时，吊车运行轨迹下方，禁止有人通过。信号工、装卸 工必须指挥过往行人正确通行。 2．在架上施工，作业人员必须系挂安全带，安全带系在钢管操作架上，不得随意系挂在木方 上，钢筋上。人员作业时，要求穿软底鞋，衣着轻便。作业人员身体健康；安全帽必须系好下 颌带。 3．作业前，先检查模板及作业环境是否有隐患，并及时处理。清理干净架上活动钢管，木 方。柱墙钢筋绑扎的操作架上必须满铺的脚手板，脚手板不得有探头板、飞跳板。操作架必须 由专业架工搭设，拉接牢固。操作架宽度不得少于1米，护身栏杆两道，高度1.5米，外挂密 目安全网。 4．切割钢筋人员，必须经过培训，并要戴防护眼镜。周围10米范围内不得有易燃物。切割机 刀片固定牢固，不偏轴，有防护罩。切割机手柄完好，电线无破皮、老化。 5．接柱墙竖筋时，上下人员要配合默契，要拿稳，要防止钢筋倒下来伤及周围作业人员。直 螺纹套管要拧紧。 6．楼板上放材料，必须垫100×100木方，不得集中堆放，材料担在梁两侧，不得放在板中 间。临边1.5米范围内，禁止放置任何材料。使用电焊机人员，必须经过培训，焊机一二次线 无破皮、老化。焊把手完好，面罩完好。焊机必须接有专用电箱。二次线不得大于30米。焊 把线不得直接拖在地上，钢筋上，必须用绝缘物垫起，上面不得压材料。 7．遇有大风大雪天，禁止吊运材料！禁止架上作业。 8．工完场清。 检查执行情况： 安全员签字：
剪力墙钢筋绑扎施工工艺1、工艺流程 墙体弹线→剔凿墙体混凝土浮浆→修理预留搭接钢筋→绑扎纵向钢筋→绑扎水平筋→绑 拉筋或支撑 2、操作要点 1）将预留钢筋调直理顺，并将其表面混凝土浮浆等杂物清理干净。先立2～4根纵向筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根定位水平筋，并在横筋上划好分档标 志，然后绑其余纵向筋，最后绑其余横筋。如剪力墙中有暗梁、暗柱时，应先绑暗梁、 暗柱再绑周围横筋。 2）剪力墙钢筋绑扎完后，把垫块或垫圈固定好确保钢筋保护层的厚度。 3) 剪力墙的纵向钢筋每段钢筋长度不宜超过4m(钢筋的直≤12mm)或6m(直径＞12mm)， 水平段每段长度不宜超过8m，以利绑扎。 4）剪力墙的钢筋网绑扎。全部钢筋的相交点都要扎牢，绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣成八 字形，以免网片歪斜变形。 5）为控制墙体钢筋保护层厚度，宜采用比墙体竖向钢筋大一型号钢筋梯子凳措施，在原 位替代墙体钢筋，间距1500mm 左右。 6）剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于 1.2la(la为钢筋锚固长度)。同排水平分布 钢筋的搭接接头之间及上、下相邻水平分布钢筋的搭接接头之间沿水平方向的净间距不 宜小于500mm 若搭接采用焊接时应符合《钢筋焊接及验收规程》的规定。 7) 剪力墙竖向分布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于 1.2la。 8) 剪力墙分布钢筋的锚固：剪力墙水平分布钢筋应伸至墙端，并向内水平弯折10d后截断，其中d为水平分布钢筋直径。当剪力墙端部有翼墙或转角墙使，内墙两侧的水平分 布钢筋和外墙内侧的水平分布钢筋应伸至翼墙或转角墙外边，并分别向两侧水平弯折后
截断，其水平弯折长度不宜小于15d。在转角墙处，外墙外侧的水平分布钢筋应在墙端外 角处弯入翼墙，并与翼墙外侧水平分布钢筋搭接。搭接长度为 1.2la。带边框的剪力墙， 其水平和竖向分布钢筋宜分别贯穿柱，梁或锚固在柱、梁内。 9) 剪力墙洞口连梁应沿全长配置箍筋，箍筋直径不宜小于6mm，间距不宜大于150mm。 在顶层洞口连梁纵向钢筋伸入墙内的锚固长度范围内，应设置间距不大于150mm 的箍筋，箍筋直径与该连梁跨内箍筋直径相同。同时，门窗洞边的竖向钢筋应按受拉钢筋锚固在 顶层连梁高度范围内。 10) 混凝土浇筑前，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道临时横筋固定伸出筋的间距 (甩筋的间距)。墙体混凝土浇筑时派专人看管钢筋，浇筑完后，立即对伸出的钢筋(甩筋)进行修整。 11) 外砖内模剪力墙结构，剪力墙钢筋与外砖墙连接：绑内墙钢筋时，先将外墙预留的 拉结筋理顺，然后再与内墙钢筋搭接绑牢。 3、应注意事项 1）加工成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 2）各工种操作人员不得任意蹬爬钢筋，掰动及切割钢筋。
墙柱钢筋绑扎
表C1-3 技术交底记录 工程名称天津恒大名都工程 交底部 位 墙柱钢筋绑 扎 工程编号日期 2010年10月 13日 交底内容：第 1 页，共11 页
一、材料、机具准备 1、材料准备：成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并有加工出厂合格证。钢丝：采用20-22号钢丝（火烧丝），钢丝切断要求满足使用要求。垫块：采用塑料卡垫块。梯子筋。 2、机具准备：塔吊、钢筋钩子、橇棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、钢卷尺、线坠、小白线等。 二、作业条件 1、基础底板混凝土强度达到1.2Mpa以上。 2、柱根、墙根处剔凿到位（至露出石子），并清理干净；将钢筋上的浮浆清理干净。 3、测量工进行墙体、柱子、洞口放线完毕，包括：轴线，墙、柱边线，墙、柱边500mm线，洞口位置线，并在洞口和柱子四角用红油漆进行标识。 三、施工工艺 3.1、墙体钢筋绑扎工艺流程： 在底板上弹墙体竖向钢筋位置线、门窗洞口、施工洞口、结构洞口墙体外皮线和模板控制线→墙根部砼剔凿→调整纵向钢筋位置→接长竖向钢筋→加竖向梯子筋→设置墙柱钢筋上口水平梯子筋→绑扎暗柱钢筋→绑扎墙体水平钢筋→安放墙体顶部水平定位框→设置拉钩和垫块→墙体钢筋验收 3.1.1.弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。 3.1.2. 根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、暗柱钢筋按1：6（水平位移1时，竖向弯曲段长度为6）调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、柱子钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。 3.1.3. 绑扎暗柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的连接筋上，然后立柱子钢筋，钢筋直径≥18的采用套筒连接，直径＜18的采用绑扎搭接，在连接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。 3.1. 4. 连接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，钢筋连接位置距基础底板顶面必须大于等于