特高压来了，随着电力建设的发展，数控设备和计算机放样的引进，乃至ERP管理模式在行业内的推广，铁塔加工行业已逐步从劳动
密集型向技术密集型转化。行业内有关概念和专业术语的不统一，给
行业的发展带来了极大的不便。本文试图对铁塔加工行业的有关概念、术语进行归纳、整理和定义，供业内人员参考。
一、铁塔的分类电风扇法集散地法是发大师傅昆仑山的扩大贫苦发射点立刻法单孔目斗方名士的发射点反抗似的圣多美可怜虫但是麻烦
矛盾上但是们似的长卡按时小安定按时打算按时的似的所得税是是
晚上是是是是
所谓铁塔，就是用钢铁型材建成的用来架设高压输电线路的塔状
钢构架。铁塔按不同的归类方式有如下分类：
1、按用途分为：直线塔（Z）、转角塔（J）、直线转角塔（ZJ）、换位塔（H）、终端塔（D）、分支塔（F）、跨越塔（K）等。
2、按结构形式分为：
酒杯型（B）、
三角型（J）、
干字型（G）、
上字型（S）、
桥型（Q）、
叉骨型（C）、
门型（Me）、
鱼叉型（Y u）、
鼓型（Gu）、
V字型（V）、正伞型（Sz）、倒伞型（Sd）、田字型（T）、羊角型（Y）、王字
型（W）等。
3、按组立方式分为：拉线式（L）和自立式（不表示）。
4、按电压等级分为：3
5、110、220、330、500、750（千伏）等。
5、按线路回路分为：双回路（S）、单回路（不表示）。
二、铁塔生产的前期工作
铁塔生产的前期工作，包括签定合同、制定供货计划、审图、提料、备料、放样、制定生产计划等工作。工作流程如下：
铁塔生产前期工作流程图
合同
备料供货计划
提料
图纸
审图`放样
库存生产计划管理数据
生产系统
发货移交
售后服务
工艺资料
1、定货合同
铁塔产品是一种多品种小批量生产的产品，只能采取以销定产的
方式，安排生产的依据只能是订货合同。
订货合同除了与甲方的经济往来方面的内容外，从生产系统的角
度来要求，必须包括订货清单（杆塔明细）、供货期限、技术质量要求、工程图纸等。
对于生产系统来说，必须认真阅读合同文本，了解相关内容，并
查对订货清单、图纸和有关合同附件的正确性。根据合同要求、本厂生产现状、生产能力、材料库存等情况，制定出该项目的供货计划。
2、审图
凡进入本厂，做为生产依据的铁塔图纸，必须经审图确认后方能
投产。
审图工作由铁塔(放样)技术员进行，技术科（部）长审核，特殊工
程项目由总工程师审核批准。
审图依据：该工程合同甲方提供的加工图纸、定货清单、杆塔明细、技术要求、设计变更和本厂的定型塔目录（铁塔型录）、存档图、放样资料及执行的孔距标准、《GB2694-81输电线路铁塔制造技术条件》、《GB50205钢结构工程施工及验收规范》、《GBJ233架空送电线路施工及验收规范》等。
经审图产生的《铁塔审图记录》和其它资料作为提料和放样的依
据。审图工作的具体作法见《铁塔审图技术规范》。
3、提料
提料工作是根据项目的订货清单、设计图纸、经放样产生的明细
表和材料库存，提出该项目所需材料明细的工作。
提料分为按重量提料和按长度提料，按重量提料又分为按设计图
纸提料和按放样修改后的图纸提料。
按设计图纸提料，是在接到定单后，放样工作还未完成时，为了
争取时间，及早平衡库存，安排预采购所用。提料表的内容为：该工程
铁塔产品所需材料的材质、规格、重量等。
按放样修改后的图纸提料，这是准确的用料数据。可用于平衡库存，安排采购和作为对车间料耗进行考核的依据。因为，一般放样的
修改量与原图不会有太大差异，所以，只是对按设计图纸的提料进行
一些修改即可。
为了有效的控制消耗，在角钢构件单件长度大于一定长度时，采
取按长度提料。提料条件可根据实际情况规定。一般角钢长度大于6000mm或角钢规格在100以上，长度大于4000mm时，采取按长度
提料。提料表的内容为：材质、规格、长度、根数、采购料长、重量、件号等。
4、备料
备料的原则是，保证生产、尽量减少资金占用。铁塔所用的材料
规格大约有110种以上。由于铁塔行业是以销定产，只有拿到定单后
才能安排生产，而在签定了合同后再去采购这一百多种规格的材料，
时间上是完全不容许的。
因此，工厂必须保持适量的材料库存，才能保证生产的正常进行。
如果库存太大，又会加大资金的占用。那么，保持多大的库存为宜，每种规格又该保存多大量呢？
这就要对铁塔的用料进行分析。
根据经验，库存总量一般应与工厂一个季度的产量大约相当。
各种规格的库存量要根据铁塔用料分析（可参考《铁塔用料分析表》），可以将库存材料分为三类，第一类为最常用、量较大、价值较低的，如材质为q235，规格为40、50、54、63、70和材质为q345，规格为90、100、125的角钢：材质为q235，厚度为5、6、8和材质为
q345，厚度为6、8、10的板。这类物资应保持最低库存（最低库存量以15天左右的用量为宜）；第二类为比较常用，容易采购的，按提料
计划采购（见《铁塔用料分析表》）；第三类为价值大、不常用、难采购的（见《铁塔用料分析表》）要进行市场调查，摸清货源，需要时即时采购。
这里并不排除根据钢材市场价格的波动，为经营目的进行的适时采购。此时必须参考铁塔用料分析，尽量采购用量较大的规格。
5、生产（项目）计划
生产（项目）计划是根据项目供货计划、库存情况、放样提供的管理数据（以各种表格来反映）、计划期已安排项目的进度和工厂的生
产能力，具体地规定着该项目出厂期限和生产能力的利用程度等生
产性指标。它规定着企业各车间各部门的任务和进度。（详见《铁塔制
造企业生产计划体系及其动态控制》）
6、放样
放样工作是根据设计图纸和供货计划，运用放样软件或计算的方法,校核构件结构尺寸,处理构件间的位置关系，然后，输出生产管理
所需数据（如部件制作明细、原材料汇总、紧固件统计、包装明细、特殊工艺统计等）、输出数控设备所需NC数据、编制有关工艺文件(如
放样原始材料表、样杆图、样板图、组焊图)，制作样杆、样板、卡板、切角板等专用量具的工作。
放样术语
铁塔型号（简称塔型）：是国家技术监督局统一编制的，由表示铁
塔的电压等级、回路、用途、结构形式、安装方式等含义的一组字母和数码组成的符号。如塔型110SZT3，就是110kv双回路直线田字型第
3号塔。
塔型代号：铁塔型号的数字编号，一般由该塔型的定型年份和数
字组成，如8301为1983年定型的01号塔型。
呼称高度（呼高）：是指从地面到铁塔最低导线悬挂点的高度。
垂高：塔体某个部位对地面的垂直高度。
一次高：也叫一次坡，是指单线结构图中图面的中心高度。
二次高：也叫二次坡，是指单线结构图中主材的实际长度。
一次坡度系数：下口减去上口的差值的一半除以垂高就是一次坡
、
度系数。它是表示铁塔坡度大小的量值。
负头：交点到角钢端头的尺寸。
段落：为方便运输和加工以及考虑原材料长度等因素，将铁塔分
成若干段的组合，称为分段，俗称段落。
根开：各段接合处的宽度，也叫口。
心线：孔的中心线，也称准线。
准距：角钢背到孔中心线的距离，也称心距。
孔距：孔与孔的中心距离。
端距：角钢端头到角钢第一个孔中心的距离。
边距：钢板上边缘孔中心到钢板边缘的距离。
7、管理数据
放样后，经编辑整理产生的管理过程所需数据表格，如《部件制
作明细表》、《原材料汇总表》、《紧固件统计表》、《包装明细表》、《特殊工艺
统计表》等。如采用计算机放样，这些表格都可由程序自动生成。
8 “NC”数据
“NC”数据是通过计算机软件放样后，输出的供数控设备操作的
数据。它可以通过局网或其他软件介质，传输给数控设备，由数控设
备直接调用，进行操作。因不同的数控设备“NC”数据的文件格式各有
不同，需经转换方可使用。
9、工艺资料
放样后，经编辑、整理、制作产生的，生产工序所需数据表格、工
艺图纸及工艺量具。如放样原始材料表、样杆图、样板图、组焊图
钻孔铁塔生产常识
样杆、样板、卡板、切角板等。
三、铁塔生产的工艺过程
目前，比较有代表性的铁塔生产企业，基本工艺过程可以用以下
的工艺流程图来表示：
铁塔生产工艺流程图
材料库连板NC数据生产计划工艺文件角钢NC数据
板材下料连板自动线角钢下料半自动线角钢自动线`
压号压号
板材制弯角钢制弯
板材号料角钢号料
板材冲孔角钢冲孔
特殊件割孔
孔
试组装铲刨切角
组对
电焊
四、铁塔生产的主要工序
目前，虽然一些数控自动线进入了铁塔行业，大大提高了铁塔生
产的工艺水平和生产效率。但是，目前自动线还不能覆盖所有的工艺过程，一些简单加工件也没必要采用自动线生产，再加上引进自动线
资金投入比较大，因此，铁塔生产厂家，一般都采取自动线生产和手
工加工相结合的方法。
（一）、手工加工
手工加工的主要工序如下：
1、下料：根据工艺卡片、图纸、任务单的要求，将型材切割成所需的形状及尺寸要求的工艺过程。
2、压号：也叫打钢印，是根据生产指令将产品部件的编号用钢字码压制到产品相应部位的工艺过程。
3、号料：在铁塔部件上根据样杆、样板或图纸划出孔位、孔径符号、火曲线、切角线、切肢线等加工工艺标记的工艺过程。
4、制孔：用机械设备在铁塔构件上制出符合标准的孔，可分为冲孔、钻孔和割孔。
5、切角：指按要求将角钢上的一部分切去，以解决该角钢与其它构件的碰撞问题。切角方式包括：切小角、切大角、切肢。
切小角是指按要求将角钢端头一个肢边切去一个三角形。
切大角也称切筋，是指按要求将角钢端头一个肢边靠楞部分
切去一个三角形，同时也将角钢楞和另一肢边切去一部分。
切肢是指按要求将角钢的一个面切去一部分。
下面是国网公司铁塔制图规定中的有关插图，可供参考，其中“切空角”即为“切肢”。
6、铲刨：包括铲背和刨根。铲背是将角钢背按要求刨成圆弧形，刨根是将角钢内圆弧刨成直角，也称清根。
7、制弯：将角钢、钢板等构件，进行弯曲变形达到安装要求的工序。分为热曲和冷曲。
有关术语：
热曲：也叫火曲，指将构件加热到一定温度后的弯曲加工。
冷曲：指将构件在环境温度下的弯曲加工。
打扁：指将角钢的一肢边合到另一肢边的变形加工，也叫压扁。
曲线：产品部件上弯曲部位的弯曲基准线。
傍曲：指角钢向某一肢的方向弯曲。
曲筋：指角钢棱沿两肢角分线向某方向的弯曲。
正曲正号：是对钢板弯曲而言，指号料时将样板的无字面贴到钢板上进行号料，而弯曲时是面向样板的有字面向上弯曲。
正曲反号：是对钢板弯曲而言，指号料时将样板的有字面贴到钢
板上进行号料，而弯曲时是面向样板的有字面向上弯曲。
反曲正号：是对钢板弯曲而言，指号料时将样板的无字面贴到钢
板上进行号料，而弯曲时是面向样板的有字面向下弯曲。
反曲反号：是对钢板弯曲而言，指号料时将样板的有字面贴到钢
板上进行号料，而弯曲时是面向样板的有字面向下弯曲。
卡板：用于检验铁塔构件的弯曲角度及加工切角的专用工具。
8、开合角：包括开角和合角。开角也叫劈八，将角钢的某一局部根据结构需要加工成大于90°的变形加工；合角也叫拼八，将角钢的
某一局部根据结构需要加工成小于90°的变形加工。
9、组对：将焊接结构的零部件，依据组焊图按预先划好的组焊线，在组对台上进行组装，并用点焊工艺将零部件组合在一起的方法。
10、焊接：是指通过适当的物理、化学过程使两个分离的固态物体产生原子（分子）间结合力而连接在一体的连接方法。
有关术语：
夹渣：因操作技术不良，使溶池中溶渣未浮出而存在于焊缝中的
现象。
气孔：溶池中的气体来不及逸出而停留在焊缝中形成的孔眼。
咬边：在沿着焊趾的母材部分，烧熔形成凹陷或沟横的现象。
焊瘤：熔焊时熔化金属流淌到焊缝以外未熔合的母材上，形成金
属瘤的现象。
11、试组装：将放样后加工的螺栓结构零部件，依据放样修改图，
按其结构形式进行装配，对设计图纸、放样结果和加工工艺进行验证的过程。
12、酸洗：将工件放于酸液中进行反应，除去表面锈蚀金属的过程。
过酸洗：因为酸洗时间过长，使构件表面基体金属受到了过分的
浸蚀，并伴随表面粗糙的现象。
欠酸洗：指构件表面的氧化铁皮及铁锈没有完全被酸洗掉的现象。
13、镀锌：将经过酸洗助镀处理的工件，放于熔化的锌液中反应，使表面形成附着层的过程。
有关术语：
附着性：指锌层与基体金属结合的牢固程度。
均匀性：指基体金属表面新形成的镀锌层的均匀程度，是衡量锌
层薄厚差别的量值。
附着量：指单位面积的镀锌件上，锌的附着质量，单位用克/米，
现一般用锌层测厚仪测量。
打灰：就是除去锌液表面的氧化锌（锌灰）。
锌渣：指铁与锌发生反应生成的化合物，比锌重，在锌液的工作
温度下不熔化，对镀锌质量极为不利。
捞渣：就是除去锌液底层的锌渣。
白锈：当锌层与空气接触后，空气中的杂质在锌层表面形成一种
具有腐蚀性的水溶液，形成电解液，而其与稳定性较差的锌层发生化
学腐蚀，而产生了粉末状的腐蚀产物，叫白锈。
放炮：由于工件干燥不彻底带有水分，工件进入锌液时水受热急聚膨胀，使锌液飞溅的现象，叫放炮。
流黄水：由于焊缝不封闭或有气孔缺陷，酸洗时使酸液进入。镀锌后残留在里面的酸液流出，腐蚀锌层使其变黄的现象，叫流黄水。
漏镀：指局部没有镀锌层的一种镀锌缺陷。
明瘤：由于没有碰撞掉锌瘤或碰撞过晚，以及冷却过早的原因，使工件表面的溶锌凝固形成锌瘤，叫做明瘤。
挂灰：由于工件出锅时打灰不彻底、镀锌时工件上下串动不良造成压灰，使锌灰附着于锌层表面的一种现象叫挂灰。
堵孔：镀锌时锌瘤或锌渣附着于孔壁，使孔径或孔形发生变化的现象叫堵孔。
填号：镀锌时锌液把工件上的钢印编号填平，导致编号不全难以识别的现象叫填号。
起泡：是钢材本身在轧制过程中的缺陷，指钢材在轧制中基体中夹有空气，在镀锌过程中受热鼓起的现象。
发花：镀锌工件表面颜色不统一的现象，一部分呈现灰黑色，与镀锌层部位银白色发生反差。
锌瘤：由于镀锌后，冷却过早的原因，使工件表面的熔锌凝固形成锌层积聚叫锌瘤。
14、校正：对因原材料问题和经镀锌而变形的铁塔部件，用手工或机械的方法，使其恢复原状的过程。
15、配套：对某一结构的零部件，按塔型、段落进行集中摆放清点的过程。
16、包装：根据施工和运输的要求，将零散的铁塔构件，用捆扎材料（如：铁丝、角钢卡子、打包带等）紧固为若干个单元的工作。
（二）、自动线生产
1、角钢生产自动线：它是由放样程序提供的“NC”数据，或手工输入的数据，作为数据源，提供给它的计算机调用，来控制设备完成生
产操作的数控设备。它可以一次自动完成角钢的下料、压号、号料、冲孔（钻孔）等工序。
2、角钢半自动生产线：它是由放样程序提供的“NC”数据，或手工输入的数据，作为数据源，提供给它的计算机调用，来控制设备完成
生产操作的数控设备。它只完成角钢的号料、冲孔工序。它的特点是冲孔质量完全可以达到自动线的水平，设备造价可大大降低，但，下料、压号工序要手工进行。
3、连板生产自动线：它是由放样程序提供的“NC”数据，或手工输入的数据，作为数据源，提供给它的计算机调用，来控制设备完成生
产操作的数控设备。它可以自动完成钢板的压号、号料、冲孔（钻孔）等工序。
塔 第一节：概述 一、塔设备在炼油厂中的作用 在炼油、化工及轻工业生产中，气、液两相直接接触进行传质传热的过程是很多的，如精馏、吸收、解吸、萃取等。这些过程都是在一定的压力、温度、流量等工艺条件下，在一定的设备内完成的。由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备；从外形上看这些设备都是竖直安装的圆桶形容器，形如“塔”，故习惯上称其为塔设备。 塔设备能够为气、液或液、液两相进行充分接触提供适宜的条件，即充分的接触时间、分离空间和传质传热的面积，从而起到相际间质量和热量交换的目的，实现工艺所要求的生产过程，生产出合格产品。所以塔设备的性能对整个装置的产品产量、质量、生产能力和消耗定额，以及三废处理和环境保护等方面都有重大的影响。 塔设备的投资费用及钢材消耗仅次于换热设备。据统计，在化工和石油化工生产装置中，塔设备的投资费用占全部工艺设备总投资的25.39％，在炼油和煤化生产装置中占34.85％；其所消耗的钢材重量在各类设备中所占比例也是比较高的，如年产250万吨常减压蒸馏装置中，塔设备耗用钢材重量占45.5％，年产120万吨催化裂化装置中占48.9％，年产30万吨乙烯装置中占25～28.3％。可见塔设备是炼油、化工生产中最重要的工艺设备之一，它的设计、研究、使用对化工、炼油等工艺的发展起着重大的作用。 二、塔设备的分类及一般构造 随着炼油、化工生产工艺的不断改进和发展，与之相适应的塔设备也形成了形式繁多的结构和类型，以满足各种特定的工艺要求。为了便于研究和比较，人们从不同的角度对塔设备进行分类。如按工艺用途分类，按操作压力分类，也可按其内部结构进行分类。 （一）按用途分类 1.精馏塔利用液体混和物中各组分挥发度的不同来分离其各液体组分的操作称为蒸馏，反复多次蒸馏的过程称为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏塔。如常减压装置中的常压塔、减压塔，可将原油分离为汽油、煤油、柴油以及润滑油等。 2.吸收塔、解吸塔利用混合气中各组分在溶液中溶解度的不同，通过吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收；将吸收液通过加热等方法使溶解于其中的气体释放出来的过程称为解吸。实现吸收和解吸操作过程的塔设备称为吸收塔、解吸塔。如催化裂化装置中的吸收、解吸塔，从炼厂气中回收汽油、从裂解气中回收乙烯和丙烯，以及气体净化等都需要吸收、解吸塔。 3.萃取塔对于各组分间沸点相差很小的液体混和物，利用一般的分离方法难以奏效，这时可在液体混和物 加入某种沸点较高的溶剂（称为萃取剂）；利用混合液中各组分在萃取剂中溶解度的不同，将它们分离，这种方法称为萃取（也称为抽提）。实现萃取操作的塔设备称为萃取塔。如丙烷脱沥青装置中的抽提塔等。 4.洗涤塔用水除去气体中无用的成分或固体尘粒的过程称为水洗，所用的塔设备称为洗涤塔。 （二）按操作压力分类 塔设备根据其完成的工艺操作不同，其压力和温度也 不相同。但当达到相平衡时，压力、温度、气相组成和液相组成之间存在着一定的函数关系。在实际生产中，原料和产品的成分和要求是工艺确定的，不能随意改变，压力和温度有选择的余地，但二者之间是相互关联的，如一项先确定了，另一项则只能由相平衡关系求出。从操作方便和设备简单的角度来说，选常压操作最好，从冷却剂的来源角度看，一般宜将塔顶冷凝温度控制在30～40℃以便采用廉价的水或空气作为冷却剂。所以塔设备根据具体工艺要求，设备及操作成本综合考虑，有时可以在常压下操作、有时需要在加压下操作,有时还需要减压操作。相应的塔设备分别称为常压塔、加压塔和减压塔。
塔设备 第一节概述 一、塔设备的基本功能与基本性能指标要求： 1.基本功能： 塔设备的基本功能在于提供气、液两相以充分接触的机会，使传质、传热两种传递过程能够迅速有效地进行；并能使接触之后的气、液两相及时分开，互不夹带。用以实现蒸馏操作的塔设备称为蒸馏塔。 2. 基本性能指标要求： 除特定的工艺要求外，还需考虑下列设备要求： （1）生产能力大，即单位塔截面上单位时间的物料处理量大。 （2）分离效率高，即气、液两相能充分接触。 （3）适应能力强及操作弹性大，即对各种物料性质的适应性强并且在负荷波动时能维持操作稳定，保持较高的分离效率。 （4）流体阻力小，即气相通过每层塔板或单位高度填料层的压降小。 二、塔设备的分类及工作原理与适用场合： 1. 分类： 按照塔设备内部构件的结构型式，可分为板式塔和填料塔两大类。 2. 工作原理与适用场合： （1）板式塔： 板式塔内沿塔高装有若干层塔板（塔盘），液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，由塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。气、液两相在塔内进行逐级接触，两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。当处理量大时多采用板式塔。蒸馏操作的规模较大，故采用板式塔。 （2）填料塔： 填料塔内装有各种形式的固体填充物，即填料。液相由塔顶喷淋装置分布于填料层上，靠重力作用沿填料表面流下；气相则在压强差推动下穿过填料的间隙，由塔的一端流向另一端。气、液在填料的润湿表面上进行接触，其组成沿塔高连续性的变化。当处理量较小时多采用填料塔。 三、板式塔的结构组成： 1. 主体部分：由塔体和裙座组成。塔体多采用钢板焊制。裙座上端与塔体底封头焊接在一 起，下端按要求通过地脚螺栓固定在基础上。 2.内件：由塔盘、降液管、溢流堰、紧固件、支承件及除沫装置等组成。这是塔设备进行 化工过程和操作的主要部分。 3.设备接管口：包括用于安装、检修塔盘的人孔，用于气体和物料进出的接管以及安装化
一、塔器的分类及用途 1.塔设备的作用： 2.塔器的分类:①按操作压力分②按单元操作分③按内件结构分：填料塔和 板式塔 3.填料塔的结构：①塔体②支座③人孔或手孔④吊柱及扶梯⑤操作平台 ⑥填料⑦除沫器，等等 4.板式塔的结构：①塔体②支座③人孔或手孔④吊柱及扶梯⑤操作平台⑥ 塔盘等。 5.填料塔使用场合：①分离程度要求高的情况②具有腐蚀性的物料的情况 ③容易发泡的物料的情况 6.板式塔使用场合：①液相负荷较小时②含固体颗粒，容易结垢，有结晶 的物料等。 二、填料塔 1.填料塔的特点： 2.填料分类：散装填料和规整填料 散装填料的分类：（1）环形填料（2）开孔环形填料（3）鞍形填料 （4）金属环矩鞍填料 规整填料分类：（1）丝网波纹填料（2）板波纹填料 填料的选用： 3.液体的分布器分类：（1）管式液体分布器：重力型和压力型（2）槽式液体 分布器（3）喷洒式液体分布器（4）盘式液体分布器 4.液体的分布器作用： 5.了解填料支撑的种类，结构 三、板式塔的种类 1、泡罩塔的结构 优点： 缺点： 2、浮阀塔的结构 优点： 缺点： 3、筛板塔的结构 优点： 缺点: 4、无降液管塔 5、导向筛板塔 6、斜喷型塔 四、板式塔的塔盘 1、板式塔的塔盘分类：溢流型和穿流型 2、板式塔的塔盘结构分类：①整块式塔盘：定距管式塔盘和重叠式塔盘 ②分块式塔盘 3、塔盘支撑结构种类，结构 五、塔设备的附件 1、除沫器的作用： 2、常用的除沫装置：丝网除沫器、折流板式除沫器、旋流板除沫器
3、吊柱的结构： 六、塔设备的计算 塔设备的各种载荷，计算中需要知道设计哪些载荷 塔设备标准的适用范围，什么样的设备，才算是塔设备 设计压力，设计温度如何考虑 材料的选择，负偏差，腐蚀裕量，最小厚度 1.了解塔设备的受力模型，塔设备受力模型的理论基础 地震受力模型 地震水平力如何计算， 地震垂直力如何计算；什么情况下考虑地震垂直作用力 地震弯矩如何计算 多质点的地震弯矩是如何叠加的 风载受力模型 风作用力的计算 风弯矩的计算 地震作用和风载作用是如何叠加的 2.塔设备强度计算包括哪些步骤 3.塔的固有周期，振型的概念是什么，又是如何参与到塔设备计算中的 七、塔设备零部件 1.裙座 1.1 裙座材料的选择，地脚螺栓的选择，许用应力的确定 1.2 裙座的类型，每种类型适用场合，每种结构有何要求 1.3 裙座与塔壳的连接形式，焊缝有和要求 1.4 排气孔，排气管和隔火圈的规格数量的确定 1.5 裙座上面引出管的结构如何设计 1.6检查孔规格，数量的确定 1.7地脚螺栓座的结构有哪些，每种结构尺寸如何确定的 2.塔壳 通常包括的元件有哪些，塔壳结构有哪些 3.静电接地板如何设置 4.地脚螺栓模板的用途，结构如何考虑 5.设置吊柱的目的（分段塔可不设置吊柱），结构尺寸的确定 6.塔设备吊耳如何选择，如何计算 八、设备法兰（专题讨论） 1）设备法兰的类型，以及各种类型的优缺点，各适用什么场合 2）设备法兰的标准号，在选用标准设备法兰需要注意什么 3）非标设备法兰如何计算，结构尺寸如何确定，怎样才算是最优设计 4）设备法兰材料有哪些，如何选择 5）设备法兰的制造，法兰的制造技术要求有哪些 九、螺栓和螺母， 1）螺栓材料选择，标准的选择，载荷计算
第一章铁塔概述 第一节基本概念 1. 铁塔 为实现承受某一空中载荷或通讯功能而架设的独立式的钢结构物通称为铁塔。现在的铁塔一 般都采用角钢、钢板部件制做，用螺栓连接组合而成，只是局部采用少量的焊接件（如挂线 角钢加强板等），基础座板一般都采用电焊焊接。塔上部件一般都采用热浸镀锌防腐。 2. 输电线路 输电线路通常是由基础、杆塔（包括拉线）、绝缘子、金具、导线、地线（也称避雷线）和 接地装置等部分组成。 3. 铁塔的呼称高度 输电线路铁塔的呼称高度一般是指从地面到铁塔最低导线悬挂点的高度，500KV铁塔到最低导 线吊架挂线点处，一般铁塔也可以是到最低导线横担下弦杆的准线处。 4. 多接腿铁塔 受地形地物地段的影响，铁塔的四条腿的高度在标准塔腿高度上进行了全加长、全减短和部 分腿加长或部分腿减短。塔型中出现的这些长短级别不同的接腿称为多接腿铁塔。 5. 档距 两杆塔之间的距离称为两杆塔的档距。 第二节输电线路铁塔分类 1. 按铁塔在线路中的位置和作用分类（重要） 1.1 直线塔：用“Z”表示，直线塔位于线路直线段的中间部分，由于绝缘子串是悬垂式故称悬垂 式铁塔。在一条输电线路中，直线塔占了很大的比重，一般约占全线路铁塔总数的80%左右。 这种塔只有在安装、事故断线和大风工况下承受着不平衡较大张力。平时只承受导、地线、 覆冰、金具、绝缘子串、塔上操作人员（包括工具）和塔的自重等垂直载荷。直线塔的绝缘 子串有单联悬垂、双联悬垂和“V”形悬垂三种。直线塔总体要比同线路的承力塔较高，塔身 坡度较小，塔材较小，节点螺栓较少，塔体较轻。 典型的塔型有：ZGU51、ZGU52、ZGU53、ZGU54、SZ52、ZB15、ZB24、ZB34、ZB45等。 1.2 跨越塔：跨越塔用“K”表示，跨越塔也是直线塔的一种特殊型，这种塔一般都是成对地设立 在江、河的两岸或用来跨越较大的沟谷或跨越铁路、公路及其他级别的中小型电力线路。通 常用于线路出现较大档距或要求跨越段具有较高的安全度，这种塔比一般直线塔要高得多， 一般塔高都在50米~250米之间，构造也比较复杂。塔的重量都在50~200吨左右，这种塔的 挂线方式和荷载情况与一般直线塔类似，只是荷载量大了。 典型的塔型有：SKTY、JK712等。 1.3 耐张塔：耐张塔是承力塔的一种，该塔在线路中把整个较长的直线段分成若干个小的直线段， 起着锚固直线段中塔上导、地线的作用，可以限制线路在本塔前后区段安装和检修紧线的不 平衡张力和线路事故断线的影响范围。这种塔的塔身坡度较大，整体高度较矮，部件材料规 格较大，节点螺栓用量较多，单塔比直线塔重，绝缘子串呈下斜式，接近水平而不是水平， 这种塔在线路中用量较少。 典型的塔型有：JG系列、JT系列、YJ系列、JK系列是耐张塔的典型塔型。 1.4 转角塔：转角塔用“J”表示，转角塔也是承力塔的一种，转角塔设在线路的转角处。典型设 计中按转角的大小分0°~20°、20°~40°、40°~60°、60°~90°个角度系列。这种塔除具 有与耐张塔相同的特点和作用外，还比耐张塔多了一个侧向永久性张力。
钢制塔式容器制造基础知识 1、主要内容 钢制塔式压力容器应用、分类、基本结构、制造过程中的筒体成形及控制、塔体开孔及接管装配、塔盘的制造与组装、裙座组装、分段长距离运输的长塔组装、塔器成品检验等内容。 2、主要引用标准或文献 JB/T4710 钢制塔式容器 JB/T4710-2005《钢制塔式容器》设计压力不大于35MPa,高度H大于10m、且高度H与平均直径D之比大于5的裙座支承钢制塔式容器。 GB150.1~4 压力容器 HG20652 塔器设计技术规定 JB/T1205 塔盘技术条件 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程 3、塔器的分类、基本结构及制造工艺流程简介 3.1、塔器的分类 1 ）按单元操作分为精馏塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、增湿塔、干燥塔、反应塔。 2）按操作压力分为加压塔、常压塔、和减压塔。 3）按内件结构分为填料塔和板式塔。 （1）填料塔：内装有一段或数段填料，作为气、液接触，实现传质传 热的基本条件。液体沿填料表面呈膜状自上而下流动，气体呈连续相自下而 上与液体作逆向流动，并进行气、液两相的传质和传热。两相的组分浓度或
温度沿塔高呈连续变化。特点：填料塔的基本特点是结构简单、压力降小、效率高、宜采用耐腐蚀材料制造。对于易发泡和热敏性的物料，分离程度要求高的操作，更显出其优越性。不过当填料塔塔径增大时，会引起气、液分布不均匀，接触不良，出现效率下降。此外填料塔的检修工作量大，损耗大。 (2)板式塔：塔内装有一定数量的塔板，作为气、液接触，实现传质、传热的基本构件。板式塔按结构分：有泡罩塔、筛板塔、浮阀塔、舌型塔等。 筛板塔的塔盘分为整块式塔盘(DN < 700mm)和分块式塔盘。整块式塔盘又分根据塔盘组装方式不同可分为定距管式及重叠式两类。采用整块式塔盘时，塔体由若干个塔节组成，每个塔节中装有一定数量的塔盘，塔节之间采用法兰连接。分块式塔盘：直径较大的板式塔，为便于制造、安装、检修，可将塔盘分成数块，通过人孔送入塔内，装在焊于塔体内壁的塔盘支承件上。为了进行塔内清洗和维修，使人能进入各层塔盘，在塔盘板接近中央处设置一块通道板。各层塔盘板上的通道板最后开在同一垂直位置上，以有利于采光和拆卸。通道应为上下均可拆的连接结构。从上方或下方松开螺母，将双面可拆结构的椭圆垫旋转90 度，拆去塔盘。塔盘板安放在焊接于塔壁的支承圈上，塔盘板与支承圈的连接用卡子，卡子由卡板、椭圆垫板、圆头螺钉及螺母等零件组成。塔盘上所开的卡子孔通常为长圆形，这是考虑 大塔体椭圆度公差及塔盘板尺寸公差等因素。特点：效率高、处理量大而压力降也较大的特点。其最大特点是多种形式，不同性能的塔盘使板式塔有着广泛的适用性。3.2、塔器的基本结构塔器基本结构由塔体、支座、内件、附件四部分组成。填料塔 与板式塔的区别主要在于内件的不同。 1）塔体 塔体是塔器的外壳。常见的塔体由等直径、等壁厚的圆筒和上、下封头组成。对于大型塔器，为了节约用材，亦可采用不等直径、不等壁厚的塔体。塔体满足的工艺条件（塔径、塔高、操作压力、操作温度）和地震载荷、风载荷、偏心载荷在操作、检修、试压、安装及运输时的强度、刚度与稳定性要求。
第一章常用国标及知识 ◎铁塔的专业知识 1．输电线路铁塔的定意？ 在输电线路中，使导线之间、导地线之间、导地线和地面、建筑物之间保持一定安全距离的钢结构架。 2．电力铁塔电压等级分类？ 电力铁塔按电压等级分：35千伏、66千伏、110千伏、220千伏、 330千伏、500千伏、750千伏、800千伏、1000千伏铁塔。 3．铁塔的种类？ 电力铁塔、广播电视塔（广播电视塔一般都是比较高：在300到450米左右）、微波塔、通讯塔（GSM网）。 4．铁塔的组立方式有几种？ 铁塔的组立方式有二种：一种是自立式，另一种是拉线式，拉线塔表示代号为“L”自立式可不表示，拉线式有拉V式和拉门式。 5．按照铁塔的用途分几类？采用什么代号？各起什么作用？ 分成八类：直线塔Z 、转角塔J 、终端塔D 、耐张塔N 、 分歧塔F 、跨越塔K 、换位塔H 、直线转角塔ZJ 。 在线路中的用途： 直线塔：用于线路的直线部分，挂垂直绝缘子串。 转角塔：用于线路的转角处。 终端塔：设置在变电站前的线路终端。 耐张塔：用于线路比较重要的地点，用以限制线路事故和起锚固导线的作用，便于施工和检修。挂耐张绝缘子串。
分歧塔：适用于双回路的分叉处。 跨越塔：设置在跨越较宽的河流和峡谷处。 换位塔：设置在线路中倒相用。 直线转角塔：设置在线路转向0～5度的转角处。 6．按铁塔形状分几种？采用什么代号？ 按铁塔形状分16种： 上字型S 、叉骨型C 、猫头型M 、三角型J 羊角型Y 、干字型G 、V字型V 、酒杯型B 鱼叉型Yu 、田字型T 、王字型W 、桥型Q 门型Me 、鼓型Gu 、正伞型Sz 、倒伞型Sd 7．什么叫双回路塔？双回路塔有什么作用？ 双回路塔就是在一基塔上架设两组导线的塔。 用途：（1）从甲地向乙地两组同时送电。 （2）从甲地向乙地一组送电而另一组备用，必要时可由乙地向甲 地倒送。 （3）从甲地送出，到一定地点后则分别向乙地及丙地两处送。 8．什么叫多回路塔？多回路线路？ 线路中同一基塔架设多于两组导线的线路叫多回路铁塔，并行的几组铁 塔线路或同塔多回线路叫多回路线路。 9．铁塔导线排列方式分哪几类？ 铁塔导线排列方式分为：水平排列、三角排列。 10．铁塔的呼高是指哪段距离？ 铁塔的呼高是指下横担主材准线到塔脚板上平面之间的距离。 11．铁塔根开：铁塔根开是指铁塔腿部主材准线与塔脚板上平面交点之间的距离。
塔基础知识 1：化工生产过程中, 是如何对塔设备进行定义的? 答: 化工生产过程中可提供气（或汽）液或液液两相之间进行直接接触机会，达到 相际传质及传热目的，又能使接触之后的两相及时分开，互不夹带的设备称之为塔。塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。常见的、可在塔设备中完成单元操作的有精馏、吸收、解吸和萃取等，因此，塔设备又分为精馏塔、吸收塔、解吸塔和萃取塔等。 2：塔设备是如何分类的? 答：按塔的内部构件结构形式，可将塔设备分为两大类：板式塔和填料塔。按化工操作单元的特性（功能），可将塔设备分为：精馏塔、吸收塔、解吸塔、反应塔 （合成塔）、萃取塔、再生塔、干燥塔。按操作压力可将塔设备分为：加压塔、常压塔和减压塔。按形成相际接触界面的方式，可将塔设备分为：具有固定相界面的塔和流动相界面的塔。 3：什么是塔板效率?其影响因素有哪些? 答：理论塔板数与实际塔板数之比叫塔板效率，它的数值总是小于 1 。在实际 运行中，由于气液相传质阻力、混合、雾沫夹带等原因，气液相的组成与平衡状态有所偏离，所以在确定实际塔板数量时，应考虑塔板效率。系统物性、流体力学、操作条件和塔板结构参数等都对塔板效率有影响，目前塔板效率还不能精确地预测。 4：塔的安装对精馏操作有何影响? 答：：（1）塔身垂直.倾斜度不得超过1/1000, 否则会在塔板上造成死区,使塔的精馏效率下降；（2）塔板水平.水平度不超过正负2mm塔板水平度如果达不到要求, 则会造成液层高度不均匀, 使塔内上升的气相易从液层高度小的区域穿过, 使气液两相不能在塔板上达到预期的传热,传质要求. 使塔板效率降低。筛板塔尤其要注意塔板的水平要求。对于舌形塔板，浮动喷射塔板，斜孔塔板等还需注意塔板的安装位置，保持开口方向与该层塔板上液体的流动方向一致。（3）溢 流口与下层塔板的距离应根据生产能力和下层塔板溢流堰的高度而定。但必须满足溢流堰板能插入下层受液盘的液体之中，以保持上层液相下流时有足够的通道和封住下层上升蒸汽必须的液封，避免气相走短路。另外，泪孔是否畅通，受液槽，集油箱，升气管等部件的安装，检修情况都是要注意的。对于不同的塔板有不同的安装要求，只有按要求安装才能保证塔的生产效率。 5：塔设备中的除沫器有什么作用? 答：除沫器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除沫器。可有效去除 3 —5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以丝网除沫器主要用于气液分离。 6：塔器在进行设备的材料选择时, 应考虑哪些问题? 答：（1）在使用温度下有良好的力学性能,即较高的强度, 良好的塑性和冲击韧性以及较低的缺口敏感性。（2）要求具有良好的抗氢, 氮等气体的腐蚀性能。（3）要求具有较好的制造和加工性能，并具有良好的可焊性。（4）热稳定性好
塔房试题 一、单选题 1.塔脚锚栓应采用（）、锁紧，拧紧后外露丝扣不应少于（） B ; A.牢固、可靠,2扣 B.牢固、可靠，3-5扣 C.牢固、可靠，10扣 D.牢固、可靠、5扣以上 2.避雷与接地标准机房、铁塔接地电阻小于（ B ）Ω; 3.塔桅中心轴线，垂直于大地水平基准线的角度，理想值为( B )度 4.工业开发区、大型工矿企业、城市郊区、县城、乡镇、田野、丘陵、山区等对景观 要求低，易于征地的区域较适宜建筑（ B ） A.三管塔 B.角钢塔 C.单管塔 D.灯杆景观塔 5. 铁塔塔基基础混凝土回弹值C25大于（）、C30大于（ B ） 、33 、34 、33 、34 6.铁塔接地电阻值晴天测试平均值≤（ A ） ΩΩΩΩ 7. 土建机房基础宜选择条形基础，埋深不小于( C ) 拉线无断股、锈蚀、松弛现象；四方受力均匀；拉线初 应力宜为( B ) 9.对景观有特殊要求的景区、公园、广场等较适宜建筑（ C ） A.单管塔 B.三管塔 C.仿生树 D.一体化塔房 10.镀锌层厚度是指附着在钢铁构件表面上热浸镀锌层的总厚度，单位为（ D ） B. cm 二、多选题 1.按照建筑材料划分机房可分为（ ABCD ） A．砖混房 B.彩钢板房 C.一体化机柜 D.一体化机房 2.自建砖混机房的优点（ BCD ） A.造价高 B.耐久性好 C.安全防盗 D.保温隔热性能优 3.彩钢板房的缺点（ ABCD ）
A.安全性一般 B.结构可靠性差 C.保温隔热性能稍差 D.存在一定隐患 4. 彩钢板房的适用场景（ ABCD ） A.非寒冷地区 B.结构条件较好的楼面 C.对投资控制严格的站点 D.不适宜建设土建机房的站点 5.铁塔所在的空间位置，一般分为( CD ) A.高原塔 B.平原塔 C.地面塔 D.楼面塔 6.通信铁塔一般由哪几部分组成（ ABCDE ） A.铁塔基础 B.钢结构主体 C.维护平台 D.爬梯 E.避雷针 7.土建机房的适用场景（ ABCD ） A.征地容易的城郊 B.农村 C.防盗要求高的区域 D.气候寒冷区域 8.室外一体化机柜的优点（ ABCD ） A.占地面积小 B.可以在工厂模块化制作,重量轻 C.投资低 D.搬迁运输方便 9.铁塔按照结构分可分为（ ABCDE ） A.单管塔 B.角钢塔 C.钢管塔 D.拉线塔 E.桅杆塔 10. 永久载荷即恒定不变荷载包括（ ABCD ） A.铁塔塔身 B.附属构件自重 C.固定设备自重 D.拉线初应力
冷却塔基本知识 名目 1、冷却塔的作用 2、冷却塔的分类 3、各种冷却塔简述 1、冷却塔的作用 如图1 所示的火电厂为例，锅炉回将水加热成高温高压蒸汽；推动汽轮机（2）作功使发电机（3）发电。经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器（4），与冷却水进行热交换凝聚成水，再用水泵打回锅炉循环使用。这一热力循环过程中；乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水，使水温升高．挟带废热的冷却水，在冷却塔（5）中将其热量传给空气（6），从塔筒出口排人大气。在冷却塔内冷却过的水变为低温水，水泵将其再送入凝汽器，循环使用。前一循环为锅炉中水的循环，后一循环为冷却水的循环、其他工业部门，如石油、化工、钢铁等，也广泛使用冷却塔。冷却塔中水和空气的热交换方式之一是，流过水表面的空气与水直截了当接触，通过接触传热和蒸发散热，把水中的热量传输给空气．用这种冷却方式的称为湿式冷却塔（简称湿塔）。湿塔的热交换效率高，水被冷却的极限温度为空气的湿球温度．然而，水因蒸发而造成损耗；蒸发又依循环的冷却水含盐度增加，
为了稳固水质，必须排掉一部分含盐度较高的水；风吹也会造成水的缺失。这些水的亏损必须有足够的新水连续补充，因此，湿塔需要有补给水的水源。缺水地区，补充水有困难的情形下；只能采纳干式冷却塔（简称干塔或空冷塔）。干塔中空气与水（也有空气与乏汽）的热交换；是通过由金属管组成的散热器表面传热，将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外流淌的空气。干塔的热交换效率比湿塔低，冷却的极限温度为空气的干球温度。 2、冷却塔的分类 目前差不多被剔除的冷却塔型那个地点不再介绍，现还在使用的塔型，分类如下。 A、按通风方式分 按通风方式分有： 自然通风冷却塔 机械通风冷却塔 混合通风冷却塔。 B、按热水和空气的接触方式分 按热水和空气的接触方式分有： 湿式冷却塔； 干式冷却塔； 干湿式冷却塔。 C、按热水和空气的流淌方向分 按热水和空气的流淌方向分有： 逆流式冷却塔； 横流（交流）式冷却塔； 混流式冷却塔。 D、其他型式的冷却塔 其他型式有喷流式冷却塔和用转盘提水冷却的冷却塔。 3、各种冷却塔简述 自然通风逆流湿式冷却塔
铁塔基础知识标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
第一章常用国标及知识 ◎铁塔的专业知识 1．输电线路铁塔的定意 在输电线路中，使导线之间、导地线之间、导地线和地面、建筑物之间保持一定安全距离的钢结构架。 2．电力铁塔电压等级分类？ 电力铁塔按电压等级分：35千伏、66千伏、110千伏、220千伏、 330千伏、500千伏、750千伏、800千伏、1000千伏铁塔。 3．铁塔的种类？ 电力铁塔、广播电视塔（广播电视塔一般都是比较高：在300到450米左右）、微波塔、通讯塔（GSM网）。 4．铁塔的组立方式有几种？ 铁塔的组立方式有二种：一种是自立式，另一种是拉线式，拉线塔表示代
号为“L”自立式可不表示，拉线式有拉V式和拉门式。 5．按照铁塔的用途分几类采用什么代号各起什么作用 分成八类：直线塔Z 、转角塔J 、终端塔D 、耐张塔N 、 分歧塔F 、跨越塔K 、换位塔H 、直线转角塔ZJ 。 在线路中的用途： 直线塔：用于线路的直线部分，挂垂直绝缘子串。 转角塔：用于线路的转角处。 终端塔：设置在变电站前的线路终端。 耐张塔：用于线路比较重要的地点，用以限制线路事故和起锚固导线的作用，便于施工和检修。挂耐张绝缘子串。 分歧塔：适用于双回路的分叉处。 跨越塔：设置在跨越较宽的河流和峡谷处。 换位塔：设置在线路中倒相用。 直线转角塔：设置在线路转向0～5度的转角处。 6．按铁塔形状分几种采用什么代号 按铁塔形状分16种：
上字型 S 、叉骨型 C 、猫头型 M 、三角型 J 羊角型 Y 、干字型 G 、 V字型 V 、酒杯型 B 鱼叉型 Yu 、田字型 T 、王字型 W 、桥型 Q 门型 Me 、鼓型 Gu 、正伞型 Sz 、倒伞型 Sd 7．什么叫双回路塔双回路塔有什么作用 双回路塔就是在一基塔上架设两组导线的塔。 用途：（1）从甲地向乙地两组同时送电。 （2）从甲地向乙地一组送电而另一组备用，必要时可由乙地向甲地倒送。 （3）从甲地送出，到一定地点后则分别向乙地及丙地两处送。8．什么叫多回路塔？多回路线路 线路中同一基塔架设多于两组导线的线路叫多回路铁塔，并行的几组铁塔线路或同塔多回线路叫多回路线路。 9．铁塔导线排列方式分哪几类？ 铁塔导线排列方式分为：水平排列、三角排列。
· 1、反应器：主要用来使物料在其中间进行化学反应，生成新的物质，或者使物料进行搅拌、沉降等单元操作。 2、容器：主要用来贮存原料，中间产品和成品等。按形状分有圆柱形、球形等，而以圆柱形容器应用最广。 3、塔器：用于吸收、洗涤、精馏、萃取等化工单元操作。塔器多为立式设备，其断面一般为圆形。塔器的高度和直径之比，一般相差较大。 4、换热器：主要用来使两种不同温度的物料进行热量交换，以达到加热或冷却之目的。 塔设备是化工、石油化工和炼油等生产中最重要的设备之一。它可使气（或汽）液和液液两相之间进行紧密接触，达到相际传质及传热的目的。可在塔设备中完成的常见的单元操作有：精馏、吸收、解吸和萃取等。此外，工业气体的冷却与回收、气体的湿法净制和干燥，以及兼有气液两相传质和传热的增湿、减湿等。 4、什么是传质设备？ 。由于其过程中两种介质主要发生的是质的交换，所以也将实现这些过程的设备叫传质设备； 5、按塔的内件构成结构分为板式塔和填料塔。 塔设备尽管其用途各异，操作条件也各不相同，但就其构造而言都大同小异，主要由塔体、支座、内部构件及附件组成。根据塔内部构件的结构可以将其分为板式塔和填料塔两大类。具体结构如图所示。 塔体是塔设备的外壳，由圆筒和两封头组成；封头可以是半球形、椭圆形、碟形等；支座是将塔体安装在基础上的连接部分，一般采用裙式支座，有圆筒形和圆锥形两种，常采用圆筒形。裙座与塔体采用对接焊接或搭接焊接连接，裙座的高度由工艺要求的附属设备（如再沸器、泵）及管线的布置情况而定 6、精馏塔：精馏主要是利用混合物中各组分的挥发度不同而进行分离。挥发度较高的物质在气相中的浓度比在液相中的浓度高，因此借助于多次的部分汽化及部分冷凝，而达到轻重组分分离的目的。这样的操作称为蒸馏，反复多次蒸馏的过程称为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏塔。 7、吸收塔、解吸塔：利用混合气中各组分在溶液中溶解度的不同，通过吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收；将吸收液通过加热等方法使溶解于其中的气体释放出来的过程称为解吸。实现吸收和解吸操作过程的塔设备称为吸收塔、解吸塔。 塔设备的构件，除了种类繁多的各种内件外，其余构件则是大致相同。主要包括以下几个部分： 填空 为确保塔设备安全稳定运行，必须做好（日常检查），并（记录检查）结果，以作为定期（停车检查）、（检修）的历史资料。 日常检查有哪些？。 答：原料、成品及回流液的流量、温度、纯度，公用工程流体，如水蒸气、冷却水、压缩空气等的流量、温度及压力。 塔底、塔顶的压力以及塔的压力降。 塔底的温度。若低于正常温度，及时排水、并彻底排净。 安全装置、压力表、温度计、液面计等仪表是否正常，动作是否灵敏可靠。 保温、保冷材料是否完整，并根据具体情况及时进行修复。 3、萃取塔：对于各组分间沸点相差很小的液体混合物，利用一般的分馏方法难以奏效，这时可在液体混合物中加入某种沸点较高的溶剂(称为萃取剂)；利用混合液中各组分在萃取刑
铁塔制造基础知识 第一章铁塔概述 第一节基本概念 1. 铁塔 为实现承受某一空中载荷或通讯功能而架设的独立式的钢结构物通称为铁塔。现在的铁塔一般都采用角钢、钢板部件制做，用螺栓连接组合而成，只是局 部采用少量的焊接件（如挂线角钢加强板等），基础座板一般都采用电焊焊接。塔 上部件一般都采用热浸镀锌防腐。 2. 输电线路 输电线路通常是由基础、杆塔（包括拉线）、绝缘子、金具、导线、地线（也称避雷线）和接地装置等部分组成。 3. 铁塔的呼称高度 输电线路铁塔的呼称高度一般是指从地面到铁塔最低导线悬挂点的高度，500KV铁塔到最低导线吊架挂线点处，一般铁塔也可以是到最低导线横担下弦杆 的准线处。 4. 多接腿铁塔 受地形地物地段的影响，铁塔的四条腿的高度在标准塔腿高度上进行了全加长、全减短和部分腿加长或部分腿减短。塔型中出现的这些长短级别不同的接腿 称为多接腿铁塔。 5. 档距 两杆塔之间的距离称为两杆塔的档距。 第二节输电线路铁塔分类 1. 按铁塔在线路中的位置和作用分类（重要） 1.1 直线塔：用“Z”表示，直线塔位于线路直线段的中间部分，由于绝缘子串是悬垂 式故称悬垂式铁塔。在一条输电线路中，直线塔占了很大的比重，一般约占全线 路铁塔总数的80%左右。这种塔只有在安装、事故断线和大风工况下承受着不平 衡较大张力。平时只承受导、地线、覆冰、金具、绝缘子串、塔上操作人员（包 括工具）和塔的自重等垂直载荷。直线塔的绝缘子串有单联悬垂、双联悬垂和“V” 形悬垂三种。直线塔总体要比同线路的承力塔较高，塔身坡度较小，塔材较小， 节点螺栓较少，塔体较轻。 典型的塔型有：ZGU51、ZGU52、ZGU53、ZGU54、SZ52、ZB15、ZB24、ZB34、
塔设备基础知识 主要内容 塔设备种类 塔设备的主要构件及作用 塔设备的一般结构 塔设备的载荷种类及对强度的影响 常见腐蚀部位、形态及腐蚀原因 塔设备运行中常见故障及处理方法 第一部分 塔设备种类 一、塔设备主要功能 塔设备是石油化工、化学工业、石油工业等生产中最重要的设备之一。它可使气（汽）液或液液相之间进行充分接触，达到相际传热及传质的目的。在塔设备中能进行的单元操作有：精馏、吸收、解吸，气体的增湿及冷却等。 二、塔设备的分类 塔设备的种类很多，为了便于比较和选型，必须对塔设备进行分类，常见的分类方法有： ①按操作压力分有加压塔、常压塔及减压塔； ②按单元操作分有精馏塔、吸收塔、解吸塔、淬取塔、反应塔、干燥塔等； ③按内件结构分有板式塔、填料塔。 第二部分 塔设备的主要构件及作用 一、塔的主要构件
由上图可见，无论是板式塔还是填料塔，除了各种内件之外，均由塔体、支座、人孔或手孔、除沫器、接管、吊柱及扶梯、操作平台等组成。
a.塔体塔体即塔设备的外壳，常见的塔体由等直径、等厚度的圆筒及上下封头组成。塔设备通常安装在室外，因而塔体除了承受一定的操作压力（内压或外压）、温度外，还要考虑风载荷、地震载荷、偏心载荷。此外还要满足在试压、运输及吊装时的强度、刚度及稳定性要求 b.支座塔体支座是塔体与基础的连接结构。因为塔设备较高、重量较大，为保证其足够的强度及刚度，通常采用裙式支座。 c.人孔及手孔为安装、检修、检查等需要，往往在塔体上设置人孔或手孔。不同的塔设备，人孔或手孔的结构及位置等要求不同。 d.接管用于连接工艺管线，使塔设备与其他相关设备相连接。按其用途可分为进液管、出液管、回流管、进气出气管、侧线抽出管、取样管、仪表接管、液位计接管等。 e.除沫器用于捕集夹带在气流中的液滴。除沫器工作性能的好坏对除沫效率、分离效果都具有较大的影响。 f.吊柱安装于塔顶，主要用于安装、检修时吊运塔内件。 第三部分 塔设备的一般结构 一、板式塔 （一）常用板式塔的类型 1、泡罩塔 泡罩塔是工业应用最早的板式塔，而且在相当长的一段时期内是板式塔中较为流行的一种塔型。泡罩塔盘的结构主要由泡罩、升气管、溢流堰、降液管及塔板等部分组成，如下图所示。 优点： 操作弹性大，因而在负荷波动范围较大时，仍能保持塔的稳定操作及较高的分离效率；气液比的范围大，不易堵塞等。 缺点 结构复杂、造价高、气相压降大、以及安装维修麻烦等。 目前，只是在某些情况如生产能力变化大，操作稳定性要求高，要求有相当稳定的分离能力等要求时，可考虑使用泡罩塔。
特高压来了，随着电力建设的发展，数控设备和计算机放样的引进，乃至ERP管理模式在行业内的推广，铁塔加工行业已逐步从劳动密集型向技术密集型转化。行业内有关概念和专业术语的不统一，给行业的发展带来了极大的不便。本文试图对铁塔加工行业的有关概念、术语进行归纳、整理和定义，供业内人员参考。 一、铁塔的分类电风扇法集散地法是发大师傅昆仑山的扩大贫苦发射点立刻法单孔目斗方名士的发射点反抗似的圣多美可怜虫但是麻烦矛盾上但是们似的长卡按时小安定按时打算按时的似的所得税是是晚上是是是是 所谓铁塔，就是用钢铁型材建成的用来架设高压输电线路的塔状钢构架。铁塔按不同的归类方式有如下分类： 1、按用途分为：直线塔（Z）、转角塔（J）、直线转角塔（ZJ）、换位塔（H）、终端塔（D）、分支塔（F）、跨越塔（K）等。 2、按结构形式分为： 酒杯型（B）、 三角型（J）、 干字型（G）、 上字型（S）、 桥型（Q）、 叉骨型（C）、 门型（M e）、 鱼叉型（Y u）、
鼓型（G u）、 V字型（V）、正伞型（Sz）、倒伞型（Sd）、田字型（T）、羊角型（Y）、王字型（W）等。 3、按组立方式分为：拉线式（L）和自立式（不表示）。 4、按电压等级分为：3 5、110、220、330、500、750（千伏）等。 5、按线路回路分为：双回路（S）、单回路（不表示）。 二、铁塔生产的前期工作 铁塔生产的前期工作，包括签定合同、制定供货计划、审图、提料、备料、放样、制定生产计划等工作。工作流程如下：
1、定货合同 铁塔产品是一种多品种小批量生产的产品，只能采取以销定产的方式，安排生产的依据只能是订货合同。 订货合同除了与甲方的经济往来方面的内容外，从生产系统的角度来要求，必须包括订货清单（杆塔明细）、供货期限、技术质量要求、工程图纸等。 对于生产系统来说，必须认真阅读合同文本，了解相关内容，并查对订货清单、图纸和有关合同附件的正确性。根据合同要求、本厂生产现状、生产能力、材料库存等情况，制定出该项目的供货计划。 2、审图 凡进入本厂，做为生产依据的铁塔图纸，必须经审图确认后方能投产。 审图工作由铁塔(放样)技术员进行，技术科（部）长审核，特殊工程项目由总工程师审核批准。 审图依据：该工程合同甲方提供的加工图纸、定货清单、杆塔明细、技术要求、设计变更和本厂的定型塔目录（铁塔型录）、存档图、放样资料及执行的孔距标准、《GB2694-81输电线路铁塔制造技术条件》、《GB 50205钢结构工程施工及验收规范》、《GBJ233架空送电线路施工及验收规范》等。
第铁塔概述 基本概念 1. 为实现承受某一空中载荷或通讯功能而架设的独立式的钢结构物通称为铁塔。现在的 铁塔一般都采用角钢、钢板部件制做，用螺栓连接组合而成，只是局部采用少量的焊 接件（如挂线角钢加强板等），基础座板一般都采用电焊焊接，塔上部件一般都采用 热浸镀锌防腐。 2. 输电线路 输电线路通常是由基础、杆塔（包括拉线）、绝缘子、金具、导线、地线（也称避雷线）和接地装置等部分组成。 3. 铁塔的呼称高度 输电线路铁塔的呼称高度一般是指从地面到铁塔最低导线悬挂点的高度，500KV 铁塔到最低导线吊架挂线点处，一般铁塔也可以是到最低导线横担下弦杆的准线处。 4. 多接腿铁塔 受地形地物地段的影响，铁塔的四条腿的高度在标准塔腿高度上进行了全加长、全减短和部分腿加长或部分腿减短。塔型中出现的这些长短级别不同的接腿称为多接腿铁塔。 5. 档距 两杆塔之间的距离称为两杆塔的档距。 第二节输电线路铁塔分类 1. 按铁塔在线路中的位置和作用分类（重要） 1.1 直线塔：用“ Z”表示，直线塔位于线路直线段的中间部分，由于绝缘子串是悬垂式 故称悬垂式铁塔。在一条输电线路中，直线塔占了很大的比重，一般约占全线路铁塔总数的80%左右。这种塔只有在安装、事故断线和大风工况下承受着不平衡较大张力。平时只承受导、地线、覆冰、金具、绝缘子串、塔上操作人员（包括工具）和塔的自重等垂直载荷。直线塔的绝缘子串有单联悬垂、双联悬垂和“V”形悬垂三种。直线 塔总体要比同线路的承力塔较高，塔身坡度较小，塔材较小，节点螺栓较少，塔体较 轻。 典型的塔型有：ZGU51 ZGU52 ZGU53 ZGU54 SZ52、ZB15、ZB24、ZB34、ZB45 等。 1.2 跨越塔：跨越塔用“ K”表示，跨越塔也是直线塔的一种特殊型，这种塔一般都是成 对地设立在江、河的两岸或用来跨越较大的沟谷或跨越铁路、公路及其他级别的中小 型电力线路。通常用于线路出现较大档距或要求跨越段具有较高的安全度，这种塔比 一般直线塔要高得多，一般塔高都在50米~250米之间，构造也比较复杂。塔的重 量都在50~200吨左右，这种塔的挂线方式和荷载情况与一般直线塔类似，只是荷载量大了。 典型的塔型有：SKTY JK712等。 1.3 耐张塔：耐张塔是承力塔的一种，该塔在线路中把整个较长的直线段分成若干个小的 直线段，起着锚固直线段中塔上导、地线的作用，可以限制线路在本塔前后区段安装 和检修紧线的不平衡张力和线路事故断线的影响范围。这种塔的塔身坡度较大，整体 高度较矮，部件材料规格较大，节点螺栓用量较多，单塔比直线塔重，绝缘子串呈下 斜式，接近水平而不是水平，这种塔在线路中用量较少。 典型的塔型有：JG系列、JT系列、YJ系列、JK系列是耐张塔的典型塔型。 1.4 转角塔：转角塔用“ J”表示，转角塔也是承力塔的一种，转角塔设在线路的转角处。 典型设计中按转角的大小分0° ~20°、20° ~40°、40° ~60°、60° ~90°个角度系
塔基础知识 1：化工生产过程中,是如何对塔设备进行定义的? 答:化工生产过程中可提供气(或汽)液或液液两相之间进行直接接触机会，达到相际传质及传热目的，又能使接触之后的两相及时分开，互不夹带的设备称之为塔。塔设备是化工、炼油生产中最重要的设备之一。常见的、可在塔设备中完成单元操作的有精馏、吸收、解吸和萃取等，因此，塔设备又分为精馏塔、吸收塔、解吸塔和萃取塔等。 2：塔设备是如何分类的? 答：按塔的内部构件结构形式，可将塔设备分为两大类：板式塔和填料塔。按化工操作单元的特性(功能)，可将塔设备分为：精馏塔、吸收塔、解吸塔、反应塔(合成塔)、萃取塔、再生塔、干燥塔。按操作压力可将塔设备分为：加压塔、常压塔和减压塔。按形成相际接触界面的方式，可将塔设备分为：具有固定相界面的塔和流动相界面的塔。 3：什么是塔板效率?其影响因素有哪些? 答：理论塔板数与实际塔板数之比叫塔板效率，它的数值总是小于 1。在实际运行中，由于气液相传质阻力、混合、雾沫夹带等原因，气液相的组成与平衡状态有所偏离，所以在确定实际塔板数量时，应考虑塔板效率。系统物性、流体力学、操作条件和塔板结构参数等都对塔板效率有影响，目前塔板效率还不能精确地预测。 4：塔的安装对精馏操作有何影响? 答：：(1)塔身垂直.倾斜度不得超过1/1000,否则会在塔板上造成死区,使塔的精馏效率下降;(2)塔板水平.水平度不超过正负2mm,塔板水平度如果达不到要求,则会造成液层高度不均匀,使塔内上升的气相易从液层高度小的区域穿过,使气液两相不能在塔板上达到预期的传热,传质要求.使塔板效率降低。筛板塔尤其要注意塔板的水平要求。对于舌形塔板，浮动喷射塔板，斜孔塔板等还需注意塔板的安装位置，保持开口方向与该层塔板上液体的流动方向一致。（3）溢流口与下层塔板的距离应根据生产能力和下层塔板溢流堰的高度而定。但必须满足溢流堰板能插入下层受液盘的液体之中，以保持上层液相下流时有足够的通道和封住下层上升蒸汽必须的液封，避免气相走短路。另外，泪孔是否畅通，受液槽，集油箱，升气管等部件的安装，检修情况都是要注意的。对于不同的塔板有不同的安装要求，只有按要求安装才能保证塔的生产效率。 5：塔设备中的除沫器有什么作用? 答：除沫器用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除沫器。可有效去除3—5um的雾滴，塔盘间若设置除沫器，不仅可保证塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以丝网除沫器主要用于气液分离。 6：塔器在进行设备的材料选择时,应考虑哪些问题?
铁塔基础知识 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
第一章常用国标及知识 ◎铁塔的专业知识 1．输电线路铁塔的定意 在输电线路中，使导线之间、导地线之间、导地线和地面、建筑物之间保持一定安全距离的钢结构架。 2．电力铁塔电压等级分类 电力铁塔按电压等级分：35千伏、66千伏、110千伏、220千伏、 330千伏、500千伏、750千伏、800千伏、1000千伏铁塔。 3．铁塔的种类 电力铁塔、广播电视塔（广播电视塔一般都是比较高：在300到450米左右）、微波塔、通讯塔（GSM网）。 4．铁塔的组立方式有几种 铁塔的组立方式有二种：一种是自立式，另一种是拉线式，拉线塔表示代号为“L”自立式可不表示，拉线式有拉V式和拉门式。 5．按照铁塔的用途分几类采用什么代号各起什么作用 分成八类：直线塔Z 、转角塔J 、终端塔D 、耐张塔N 、 分歧塔F 、跨越塔K 、换位塔H 、直线转角塔ZJ 。 在线路中的用途： 直线塔：用于线路的直线部分，挂垂直绝缘子串。 转角塔：用于线路的转角处。 终端塔：设置在变电站前的线路终端。 耐张塔：用于线路比较重要的地点，用以限制线路事故和起锚固导线的作用，便于施工和检修。挂耐张绝缘子串。 分歧塔：适用于双回路的分叉处。 跨越塔：设置在跨越较宽的河流和峡谷处。
换位塔：设置在线路中倒相用。 直线转角塔：设置在线路转向0～5度的转角处。 6．按铁塔形状分几种采用什么代号 按铁塔形状分16种： 上字型 S 、叉骨型 C 、猫头型 M 、三角型 J 羊角型 Y 、干字型 G 、 V字型 V 、酒杯型 B 鱼叉型 Yu 、田字型 T 、王字型 W 、桥型 Q 门型 Me 、鼓型 Gu 、正伞型 Sz 、倒伞型 Sd 7．什么叫双回路塔双回路塔有什么作用 双回路塔就是在一基塔上架设两组导线的塔。 用途：（1）从甲地向乙地两组同时送电。 （2）从甲地向乙地一组送电而另一组备用，必要时可由乙地向甲 地倒送。 （3）从甲地送出，到一定地点后则分别向乙地及丙地两处送。 8．什么叫多回路塔多回路线路 线路中同一基塔架设多于两组导线的线路叫多回路铁塔，并行的几组铁 塔线路或同塔多回线路叫多回路线路。 9．铁塔导线排列方式分哪几类 铁塔导线排列方式分为：水平排列、三角排列。 10．铁塔的呼高是指哪段距离 铁塔的呼高是指下横担主材准线到塔脚板上平面之间的距离。 11．铁塔根开：铁塔根开是指铁塔腿部主材准线与塔脚板上平面交点之间的距离。 12. 基础根开：铁塔基础根开是指塔脚板中心线之间的距离。 13．塔用材料的材质 一般情况下采用的是碳素结构钢中的Q235和低合金高强度结构钢中的Q345