螺杆空压机微电脑控制器MAM-KY02S（B）-（Ⅷ）型（中文液晶显示-200）
用
户
手
册
深圳市普乐特电子有限公司
地址：深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼
电话：（0755）83172098 83172068 邮编：518034
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网址：https://www.doczj.com/doc/b313631373.html,
特点：
●LCD中英文显示
●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起停控制、运行控制
●对空压机进行防逆转保护
●对多点温度进行检测与控制保护
●自动调节负荷率控制压力平衡
●高度集成，高可靠性，高性价比
●远程/机旁选择控制
●联动/独立选择运行
●RS-485通讯功能
一、基本操作
1、按键说明
图1
I ——起动键：按此键可起动电机运行 O ——停机键：按此键可停止电机运行
S ——设定键：修改完数据后，按此键确认数据存储输入
?——上移键：数据修改时，按此键上翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 ?——下移键：数据修改时，按此键下翻修改该数位；在菜单选择时作为选择键。 ?——移位键/确认键：修改数据时，此键作为移位键；在菜单选择时作为确定键。 ??——手动加载/卸载键：在手动方式下，在一定压力范围内按此键可加载或卸载。
?——返回键/复位键：在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单；故障停机时，按此键复位。 2、状态显示与操作
机组通电后显示如下界面：
5秒后显示以下主界面：
按“?”进入以下菜单选择界面：
a 、运行参数查看
按“?” 或“?”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“?”后弹出下一级菜单：
再按“?”弹出
如为最后一级菜单，界面不会出现黑色滚动条，按返回键“?”返回上级菜单或主界面。
如在某一界面停止操作，数秒钟后自动返回主界面。
用“?”、“?”移动键、确认键“?”和返回键“?”用同样方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。
b、日历时间
按“?”或“?”移动黑色滚动条到“日历”菜单后，按确认键“?”后弹出
在停机状态下可对日期、时间进行调整，操作方法为：
按“?”或“?”移动黑色滚动条到需修改的参数项后按确定键“?”后出现闪烁位，此时“?”和“?”键变为上翻和下翻键修改当前位，“?”变为移位键移动修改位。修改完毕后按“S”确认并保存，“?”或“?”变回移动黑色滚动条，“?”变回返回键。
c、用户参数
1）、参数修改方法
══在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数══
用前述运行参数查看的方法可查看和修改用户参数，如修改压力上限，操作方法如下：
按“?”或“?”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按确定键“?”弹出
再按确定键“?”弹出
如不继续按确定键“?”即可查看用户参数。再按确定键“?”弹出如下界面要求输入用户密码：
注：用户密码在用户参数里可修改，厂家密码固定为
此界面弹出后，出现闪烁位，此时“?” 和“?”键变为上翻和下翻键修改当前位， “?”变为移位键移动修改位，最后按“S ”确认输入。弹出界面：
右上角有“*”提示，表示已
进入用户参数设定状态。
“?” 或“?”变回移动黑色滚动条，“?”变回确定键。滚动条在“压力上限”处按确认
键“?”，此时出现闪烁位，“?” 和“?”键变为上翻和下翻键修改当前位， “?”变为移位键移动修改位，输入完毕按“S ”确认，闪烁位消失。“?” 或“?”变回移动黑色滚动条，“?”变回确定键可继续修改其它用户参数。如不需修改其它参数，按“ ? ”键返回上级菜单或主菜单。用同样方法可修改其它用户参数。 2）用户参数及功能
d）、厂家参数
厂家参数与用户参数的差别在于厂家参数不能查看，修改时只能凭厂家密码修改，修改操作方法与用户参数修改方法一样。主要功能与作用见下表：
二、功能及技术参数
1、开关量：9路开关量输入，10路继电器开关量输出；
2、模拟量：二路Pt100温度输入，二路4～20mA变送输入，两组三相电流输入（配套CT）；
3、相序输入电压：三相380V；
4、控制器工作电源：220V、50Hz、20V A；
5、显示量程
a）、油温：—20～150℃；精度：±1℃。
b）、气温：—20～150℃；精度：±1℃。
c）、运行时间：0～999999小时。
d）、电流显示量程：0～999.9A。
e）、压力：0～1.60MPa。精度；0.01Mpa。
6、相序保护：当保护器检测到错相时，动作时间≤2s；
7、电机保护：本控制器对主电机和风扇电机均具有以上五种基本保护功能
①、堵转保护：起动结束后，当工作电流达到设定电流的四至八倍时，动作时间≤0.2s；
②、短路保护：只要检测电流达到设定电流的八倍以上时，动作时间≤0.2s；
③、缺相保护：当任何一相电源缺相时,动作时间≤2s；
④、不平衡保护：任何两相间电流相差60～75%时,动作时间≤5s；
⑤、过载反时限保护特性(时间单位为秒)，见下表。倍数＝I实／I设定
当电机运行电流大于或等于设定电流的1.2倍至3.0倍时按下表的过载倍数及动作时间延时动作
表2、电机保护反时限曲线表
8、温度保护：当检测到的实际温度大于设定温度时,动作时间≤2s；
9、输出继电器触点容量：250V5A；触点寿命500000次；
10、电流显示误差小于1.0%.；
11、RS—485通讯
三、型号规格
1、型号说明
MAM—KY02S（40）（B）（T）—Ⅷ
控制方式Ⅷ
T：带RS—485通讯
B：变送器；K：压力开关
适配主电机最大正常工作电流
V：叶片式空压机；S：螺杆式空压机
02型空压机控制器（LCD中文显示）
产品序列
2、 适用电机功率规格表
四、尺寸与安装
1、机械安装
A 、互感器安装
互感器安装位置应在能测量电机线电流（额定电流）的地方，这样控制器在设定时就可按电机铭牌设定。其具体安装尺寸如下：
图2、CT1结构尺寸（ф36穿孔） 图3、CT1安装尺寸
图4、CT2结构尺寸（ф10穿孔） 图5、CT2安装尺寸
B 、控制器安装
控制器安装在控制柜内，控制器周围应有一定的空间方便布线。具体尺寸如下：
1、输入指示灯（IN）：
00、01、02、03、04、05、06、07、
分别为对应输入开关量端子号20、19、18、
17、16、15、14、13。
2、输出指示灯（OUT）
00、01、02、03、04、05、06、07、
08、09分别对应输出开关量端子号27、28、
29、30、31、35、36、37、38、39
3、电源指示：PWR灯
4、运行指示：RUN灯
5、故障指示：ERR灯
图6、主控单元结构尺寸
C、显示面板功能与安装
200型显示面板安装在控制柜面板上。
图6、板尺寸及开孔尺寸
2、电气安装基本接线图
图8、接线端子排列图
文本显示器接线端子：
显示面板有五个接线端子和一个显示电缆D形头，分别用于显示连接、Rs—485通讯、24V电源输入。
控制器接线端子：
显示面板与控制器之间用通讯电缆连接。23、24、25为相序输入端子；7、9为排气温度输入端子；CT1为主电机互感器；CT2为风扇电机互感器。32为输出继电器公共端COM1；27控制主接触器；
28控制星形接触器；29控制角形接触器；30加载电磁阀；31控制风机；34控制卸放阀；37运行指示；38为故障指示；39预警指示；40为COM2。42为摸拟地（大地），43、44为220V电源。
注意：配线时，电磁线圈需接突波吸收器
五、控制原理（电气原理图见附图）
（A）、独立控制
（1）、近地自动控制（启停方式：机旁；加载方式：自动）
①、按“I”键起动：（Y—△起动）
控制器上电后有3秒自检，按“I”键不能起动。自检结束后按“I”键主机开始起动。主机起动过程为：KM3得电，KM2得电Y形起动状态延时时间到（Y—△转换
时间），KM3失电（KM1、KM3互锁），KM1得电电机△形运行，起动结束。起动过
程中，所有电磁阀一直失电，实现空车起动。
②、自动运行控制：
电机起动到△状态后，延时一段时间后，加栽电磁阀得电，空压机开始加荷，汽罐压力开始升高。当气压升高超过设定高限压力时（卸载压力值），加载电磁阀失电，卸放阀得
电，空压机空车运行。如果在规定的时间内（空车时间内），气压又降低于设定的低限压力
（加载压力值），加载电磁阀得电，卸放电磁阀又失电，压缩机正常压缩空气，提高气罐压
力。如果在空车时间内，气罐压力没有降到低限压力，控制器将自动停止电机工作，实现空
车过久自动停机。只有当压力降到低限压力，电机自动按起动过程起动运行，如此往复循环。
③、在自动状态下手动加载/卸载
在自动状态下，设备处于卸载状态，按一下“??”键加载，如果压力高于卸载压力，加载电磁阀点动一下后回到卸载状态；如果压力低于卸载压力，加载电磁阀得电直到供气压力大于
卸载压力后重新回到卸载状态。设备处于加载状态，按一下“??”键卸载，如果压力高于加载
压力，加载电磁阀失电直到供气压力小于加载压力后重新回到加载状态；如果压力低于加载压
力，此时卸载不起作用。
④、正常停机：
按“O”键，加载电磁阀失电和卸放电磁阀得电，延时一段时间（停机延时）后，电机接触器失电，主机和风扇电机停止运转，重起延时结束后卸放电磁阀失电。只有按“I”键才能
重新起动。
⑤、防频繁起动控制
按“O”停机、空车过久停机、故障停机使电机停转时不能马上起动电机，需有一定延时，本控制器在各种停机状态下时间显示窗口倒记时显示剩余延时时间（如90秒），只有延时
时间为零时才能起动电机。
（2）、远程自动控制（启停方式：远程；加载方式：自动）
远程自动控制与近地自动控制基本一样，不同的是设备启停可由远程开关控制完成。
（3）、近地手动控制（启停方式：机旁；加载方式：手动）
启停控制与自动控制一样，只是设备启动结束后，处于卸载运行。按“??”键加载，当供气压力大于卸载压力时，设备自动卸载，如果不按键“??”加载，设备一直卸载运行直
到空车停机。在卸载过程中，按“??”键加载；在加载过程中，按“??”键卸载。
（4）、远程手动控制（启停方式：远程；加载方式：手动）
远程手动控制与近地手动控制一样，只是设备启停可由远程开关控制
（B）、联网控制
（1）、当控制器联网通讯设置为“计算机”时可实现计算机联网控制
（2）、当控制器通讯设置为“联动”可实现控制器与控制器之间联网控制，但主机只能为1#机。（C）、风机温度控制
当排气温度大于风机起动温度时，风扇电机运行；当排气温度小于风机停机温度时，风扇电机停止运行。如无风机或风机不需保护，此时可把风机启动温度设为“120℃”，停机温度设为
“70℃”。
（D）、故障停机与紧急停机
当机组在运行过程中出现电气故障或排气高温等故障时控制器立即停止电机运行，需排除故障解除故障状态后才能重新起动电机。如遇紧急情况，按下紧急停机按钮，切断控制器
和接触器电源。
六、预警与提示
（1）、文本显示器提示
①、空滤器预警指示
a、用开关信号检测预警
控制器通过检测空滤器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“空滤器阻塞”。
b、设定空滤器使用时间预警
空滤器使用时间到，文本显示器上提示操作者“空滤器使用时间到”。
②、油滤器预警指示
a、用开关信号检测预警
控制器通过检测油滤器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“油滤器阻塞”。
b、设定油滤器使用时间预警
空滤器使用时间到，文本显示器上提示操作者“油滤器使用时间到”。
③、油分器预警指示
a、用开关信号检测预警
控制器通过检测油分器压差开关动作在文本显示器上提示操作者“油分器阻塞”。
b、设定油分器使用时间预警
空滤器使用时间到，文本显示器上提示操作者“油分器使用时间到”。
④、润滑油预警指示
润滑油使用时间到，文本显示器上提示操作者“润滑油使用时间到”
⑤、润滑脂预警指示
润滑脂使用时间到，文本显示器上提示操作者“润滑脂使用时间到”
（2）、主控器提示
七、安全保护
①、对电机的保护
MAM—KY02S空压机控制器对电机具有短路、堵转、过载、缺相、不平衡进行保护。
②、排气超温保护
排气温度高于设定温度高限控制器报警停机，现场故障显示“排气温高”。
③、空压机防逆转保护
当接入空压机的三相电源相序与控制器设置不一样时，现场故障显示“相序错误”，控制器不能起动电机。此时仅需任意交换两相电源线并看电机转向即可。
④、供压超压保护
排气压力高于设定的压力高限时控制器报警停机，现场故障显示“排气压力高”。
⑤、传感器失灵保护
当压力传感器或温度传感器断线时，控制器报警停机。现场故障显示“**传感器失灵”。
⑥、联动保护
主机运行，排气温度已到风机启动温度，但风机未运行控制器报警停机，现场故障显示“风机未运行”。
八、常见故障的处理
由于控制器外部器件引起的故障停机可通过查询现场故障或历史故障查出故障原因，排除外围故障。具体方法如下：
按“?”或“?”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后，按确认键“?”后弹出下一级菜单：
一直按“?”键弹出
按“?”键如弹出如下故障原因：
此时主要检查温度传感器是否断线，传感器是否损坏等。
常见故障及原因：
螺杆式空压机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
螺杆式空压机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 操作或维修本设备时必须详细地阅读和理解《使用和 维护说明书》，严格按说明书的要求进行操作，同时应注 意以下几点： 一、未经专业人员的许可，不得随意改动机器的结构 和控制方式。 二、周围环境中不得存有易燃、易爆、有毒和腐蚀性 的气体。 三、该设备有自动开停机功能，故维修或调整机构之 前，必须停机卸压，并切断电源。 四、起动前应对电机旋向和润滑油油位作检查。 五、起动时严格按“开、停机程序”进行，做好参数 的记录。
六、运行中发现控制面板有报警信号或其他异常情况（如噪声、漏油等），应立即停机卸压，切断电源，对相应部位作检查，为排除故障前，不得开机运行。 七、维护和保养按说明书进行。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
螺杆空压机操作步骤 开机: 1，检查电源电压是否正常,380V正负百分之5。屏幕显示是否为正常的“主屏”。 ２，检查供气管上阀门是否打开，手动排水阀是否关闭。 ３，检查油位是否正常，有无漏油，漏气，漏水点。 ４，检查手动盘车是否正常，（特别是长时间停机后开机） ５，如果电源经过检修或更改，必须点动检查转向是否和标志同向。 ６，确认无误后开机，听声音是否正常，特别是加载声音。并手动加卸载几次。 ７，加载正常后检查是否有跑、冒、滴、漏现象。 ８，操作人员必须严格遵守有关的安全规则，包括说明书所阐述到的内容。 运行中： １，每小时检查显示屏的读数，并做好记录。 当自动运行灯点亮，表示加卸载，电机的启动和停转都由电脑自动控制。 ２，每小时检查运行中冷凝液（水）的排放。 ３，每天检查是否有跑、冒、滴、漏现象。 ４，每天检查油位是否在正常区。 ５，经常注意电机表面温度 ６，经常留意振动和噪音 ７，定期清洁电机翅片和通风罩 ８，定期（3０００小时）更换压缩机油 ９，定期清洁必要时更换空滤。 １０，定期测量电机电压和电流。 １１，按博莱特保养计划大纲定期安排做保养 停机： １，按停机按钮，自动运行灯熄灭，自动卸载运行３０秒后停机。 ２，关闭供气阀。 ３，打开手动排水阀。 保养 1，运行500小时后做磨合期保养即首保，更换空滤，油虑，专用油。 2，运行3000小时后做常规保养，更换空滤，油虑，油气分离器精滤芯，专用油。 3，运行4500小时后更换空滤，油虑。 4，运行6000小时后，更换空滤，油虑，油气分离器精滤芯，专用油。 5，以后没间隔1500小时更换油虑空滤，每间隔3000小时更换空滤，油虑，油气分离器精滤芯，专用油。 6，根据机房环境状况运行4000-8000小时。清洁冷却器，进气阀保养，最小压力阀保养，油停止阀保养，疏水阀保养， 7，运行8000-12000小时，更换恒温阀，皮带，油路杂质清碳。
Contents 1.0 Products (2) 2.0 Security (2) 3.0 general description (4) 4.0 Technical Specifications (6) 5.0 installation requirements and start-up inspection before (7) 6.0 operating (10) 7.0 Options (13) 8.0 maintenance (14) Intelligent control systems that operate (21) Screw-type air compressor Manual (36)
1.0 Products Screw-type air compressor structure of a unique design, a compact, stylish appearance, high efficiency, small energy consumption, low noise characteristics and long life, is a smart environment-friendly products. Is widely applied in metallurgy, machinery, chemicals, and mining, and electric power industries of the ideal gas source equipment. It has: The third generation of advanced rotor Concise intake control system Efficient centrifugal separator oil and gas, gas oil content is extremely small, tube and core of long life Efficient, Low Noise Suction fan of the full use of export dynamic pressure increased effect of heat transfer (air-cooled) Automatic water-cooling system for large air compressor to provide more efficient heat transfer capacity (water-cooled) Packaging materials so that the noise to the minimum level of noise attenuation Fault diagnosis system, the control panel is easy to operate Removable door, equipment maintenance, service convenient Micro-electronic processing so that temperature, pressure and other parameters are closely monitored Show-controlled instrument used (standard) and PLC-controlled liquid crystal display (intelligent), two forms of electrical control, have a variety of monitoring protection No one realized fully automatic operation, intelligence operations, and remote control and linkage control The operation manual is to help users get the best results, must be read carefully before operating. On the proper use and maintenance plan, will extend the service life and reduce air compressor failure. Note: All the relevant information, services and spare parts directly with the customer service department or its authorized agents mechanical linkages. 2.0 Security 2.1 General Air compressor designed to take fully into account the safety of operators, but operators must ultimately be responsible for their own safety. Below the security measures only as a guidance, is aimed at the use of air compressor in the process of harm reduction.
阿特拉斯空压机： 阿特拉斯·科普柯在中国销售多种产品，并进行相应的服务和市场开拓业务。这些产品包括空压机及气体压缩机、移动式压缩机、发电机、矿山与岩石开挖设备、建筑工具，气动及电动工具和装配系统。并有覆盖全国的销售、分销、服务以及维修网络多位其强大的后盾。 阿特拉斯·科普柯集团在中国大陆拥有23家公司（其中16家是生产企业），生产和销售压缩机技术、工业技术、矿山与岩石开完技术以及建筑技术领域的产品，并提供售后服务。阿特拉斯·科普柯集团在中国大陆拥有236家办事处，代表不同的市场品牌，还有600多家分销商。 阿特拉斯·科普柯集团在中国市场发展迅速，销售收入在集团占有重要份额，而此销售收入的一般以上来自制造业，其次是工程/建筑行业，还有采矿业等。我们在中国的公司向亚洲其他兄弟公司出口产品，还销往其他海外分销中心。 阿特拉斯·科普柯集团公司和旗下所有品牌，在中国拥有超过6300名员工。 阿特拉斯·科普柯一致致力于为客户的事业核心提供优质的压缩空气，以确保客户实现卓越生产力。从压缩空气的生产到最终用气点，阿特拉斯·科普柯的产品覆盖了整个生产和传送过程。同时，我们针对客户的不同需求，提供最合适最完整的压缩空气解决方案。阿特拉斯·科普柯的所有产品都制造精良，确保了最高等级的可靠性和经济
性。 目标： 在过去的100多年里，作为压缩空气急速领域的领导者，阿特拉斯·科普柯始终不断的为客户提供最高质量和最佳效率的产品。我们的目标是：第一印象，第一选择，这就是为什么阿特拉斯·科普柯从未停歇过追求创新的脚步，并通过创新不断满足和超越客户的期望。我们始终和客户一起努力，提供最佳的压缩空气解决方案，成为您事业发展的动力。 愿景： 为了满足客户对压缩空气的效率和可靠性的追求，阿特拉斯·科普柯创新的脚步从未停歇，我们始终把客户的需求放首位，为您提供量身定制的压缩空气解决方案，并承诺和您一起努力，成为您实业发展的动力。 操作注意： 一、阿特拉斯空压机操作前，应该注意以下几个问题： 1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查内的油量不应低于刻度线值。 2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。 3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。 4、检查排气管路是否畅通。 5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
阿特拉斯介绍 阿特拉斯成立于1873年,是世界上第一台空压机的发明者,公司总部设在瑞典首都斯德哥尔摩,在世界各地有工厂50余家,在50多个国家设有销售公司,在85个国家和地区设有代理商,2006年集团销售额约为1000亿美元。集团由压缩机技术部、工业技术部、建筑矿山技术部组成,其中压缩机技术部销售额占集团总额的51%,总部设在比利时的安特卫普airpower是世界上最大的压缩机生产基地,以其螺杆式空压机闻名于世。 1904年全球第一台移动螺杆式压缩机在阿特拉斯下线，由瑞典皇家工学院ALFLASMY 发明，1955年研制生产世界第一台固定式空气压缩机1968年为了适应全球对螺杆压缩机的需求阿特拉斯把压缩机技术部转移到比利时安特卫普城AIRPOR工厂使之成为全球最大的螺杆机零部件及总装厂年铲螺杆十万对，世界上第一家形成真正产业化生产厂家。全球50多家工厂，阿特拉斯集团销售额70亿美圆，全球压缩机市场占有率超过1/2，世界上每两台空压机中就有一台是阿特拉斯空压机。为适应中国大陆市场及亚太地区对螺杆空压机的需求与供给，实现同质量产品异地组装，缩短交货时间与降低成本及整机进口价格，于2006年成立上海博莱特品牌，在中国包括上海，北京，广州等21个办事处。 阿特拉斯集团是全球领先的工业生产解决方案供应商。其提供的产品和服务从压缩空气及气体设备、发电机、建筑及采矿设备、工业工具及安装系统到相关售后服务及专业租赁，一应俱全。通过与客户及商业伙伴的紧密合作，在130多年生产经验的基础上，阿特拉斯·科普柯为实现卓越生产力而不断创新。阿特拉斯·科普柯工业技术部是集团四大产业之一，中国区客户服务中心主要负责在中国向汽车工业和通用工业销售全系列的气动工具、电动工具、质量保证系统以及相配套的气路附件，并提供相应的售后服务和市场开拓。超过40%的动力工具是最近4年开发出来的，并被运用于很多工业领域，例如：汽车工业、航空航天、电气设备、电子消费品、大型工程、大型运输设备、电力能源、休闲、白色家电、金属预制作、和常规工程等。 阿特拉斯·科普柯目前在中国大陆拥有9家公司《其中包括博莱特（上海）压缩机有限公司》，生产和销售压缩机、发电机、建筑及采矿设备、工业工具和装配系统等产品，并提供售后服务。阿特拉斯·科普柯在中国大陆40个地区建立了销售和服务办事处，还签有160多家分销商。 阿特拉斯·科普柯在中国市场发展迅速，拥有超过2,000名员工，销售收入在集团占有重要份额。而此销售收入的一半以上来自制造业，其次是过程/建筑行业，还有采矿业等。我们在中国的公司向亚洲其他兄弟公司出口产品，还销往其他海外分销中心。
◎ 使用开山螺杆空压机注意事项 1、新机调试必须由我公司指定或认可的调试人员进行。 2、第一次开机或电源线有变动时必须注意电机旋转方向是否正确，以防机 头失油烧损。 3、空压机放置位置地面必须平坦，且地面不可为软性土壤。 4、主管路配管时，管路必须有1o~2o向下的倾斜度。 5、配管时，严禁焊接火花掉进空压机，以免烧坏空压机内某些部件。 6、配电时，选择正确电源线径，并且确认电压的正确性。在供电的线路上， 必须安装空气开关、熔断丝等安全装置。 7、必须使用我厂指定推荐的螺杆空气压缩机专用油，严禁混用不同牌号的 润滑油。 8、补充润滑油时，应确认系统内已无压力时，方可打开加油口盖。 9、在机组运转时，不要松动、拆掉任何管路附件、接头和器件。机组里充 满高压高温的液体，能引起严重的人身伤害事故。 10、安全阀安装在油细分离器座上，一旦系统中气体压力超过设定压力，气 体将通过此阀得以释放，此时务必检查超压原因。 11、在空压机上做任何机械维修之前，必须做好下列几项准备工作：切断电 源开关，确保空压机处于断电状态；确保机组内的压力已降至大气压力。 12、压缩机停止使用时，若将空压机存放于环境温度低于0℃的场所，必须 将油冷却器、后冷却器中的水放干净，以防冷却器冻裂。
目录 第一章开山牌螺杆空压机产品规范 (1) 第二章螺杆空压机通则 (2) 1、喷油螺杆空压机简介 (2) 2、喷油螺杆空压机机体构造 (2) 3、喷油螺杆空压机工作原理 (2) 第三章空压机的安装 (4) 1、安装 (4) 2、配管、基础及冷却系统注意事项 (5) 3、电器一般规范及安全规范 (6) 第四章系统流程及各另部件功能 (7) 1、系统流程图 (7) 2、系统流程 (7) 1）空气流程 (7) 2）润滑油流程 (9) 3）冷却系统 (11) 3、安全保护系统及报警装置 (12) 4、控制系统及电器线路 (13) 第五章操作 (17) 1、试车、开机与停机 (17) 2、每次开机前的检查 (17) 3、运转中注意事项 (18) 4、长期停机的处理方式 (18) 第六章保养与检查 (19) 1、润滑油的规范及使用保养 (19) 2、仪表盘 (20) 3、压力系统的调整 (20) 4、油细分离器更换步骤 (21) 第七章日常保养及故障排除 (22) 1、日常保养 (22) 2、故障排除表 (23) 3、开山牌螺杆空压机运转记录表 (27)
1.1安全图标说明人身危险警告的重要注意事项1.2一般安全措施一般预防措施1.操作员必须遵守安全操作规则并遵守所有相关的工作安全要求和规定。 2.如果以下任何陈述不符合适用法规，则以更严格的陈述为准。 3.安装，操作，维护和维修工作只能由经过培训的授权专业人员执行。 4.压缩机产生的空气不被认为具有呼吸质量。为了使压缩空气达到呼吸质量，必须根据适用的法律和标准对压缩空气进行充分净化。 5.在进行任何维护，修理，调整或任何其他非常规检查之前，请先停止压缩机，按紧急停机按钮，切断电源，并给压缩机降压。此外，必须打开并锁定电源隔离开关。 6.不要玩压缩空气。请不要让空气接触您的皮肤或将气流引导至人。请勿使用压缩空气对衣服进行除尘。使用压缩空气清洁设备时，请小心并戴防护眼镜。 7.用户有责任将设备维持在安全的工作状态。如果零件和附件不适合安全操作，则应将其更换。 8.禁止在压缩机外壳的顶板上站立或行走。1.3安装时的安全注意事项。因忽视这些注意事项或不遵守安装，操作，维护和修理所需的正常警告和注意事项（即使未指定）而造成的任何损坏或伤害，制造商概不负责。安装期间的注意事项1.只能根据适用的安全法规，使用适当的设备来抬起
机器。抬起之前，必须安全固定松动的零件或旋转的零件。提起重物时，禁止将其悬吊或停留在危险区域中。提升加速度和减速度必须保持在安全范围内。在高海拔或起重设备区域工作时，必须戴好安全帽。2.将机器放置在空气尽可能凉爽和清洁的环境中。如有必要，安装吸油管。不要阻塞进气口。必须采取措施尽可能减少进气中的水分。3.在连接管道之前，必须清除所有盲板法兰，塞子，盖子和干燥剂袋。6 2991 7092 20说明手册4.空气软管的尺寸必须正确并且适合在工作压力下使用。请勿使用磨损，损坏或旧的软管。支管和连接的尺寸必须正确，并且适合在工作压力下使用。5.吸入的空气中不得包含会引起内部火灾或爆炸的可燃气体，蒸气和颗粒（例如油漆溶剂）。6.安排进气口，以防止吸入操作员穿着的宽松衣服。7.确保从压缩机到后冷却器或空气网络的排气管在加热时能自由膨胀，并且不靠近易燃物或与易燃物接触。8.不得对排气门施加外力；连接管不得扭曲或变形。9.如果安装了遥控器，则必须清楚地标记机器以指示危险：机器是远程控制的，可能会启动而不会发出警报。在进行维护或修理之前，操作员必须确保关闭机器，并且隔离开关处于打开和锁定状态。为了进一步确保安全，打开远程控
空压机使用说明书 目录 1.概述 (90) 2.启动和运行程序 (93) 3.控制和仪表 (95) 4.润滑油、冷却器和油细分离器 (104) 5.空气滤清器 (105) 6.故障排除 (106)
1.概述 压缩机：原装进口的螺杆压缩机主机是一靠啮合的螺旋形转子进行压缩的单级容积式回转机械。两转子都靠安装在压缩腔外的高额定负载转子轴承支承，单一宽度的圆柱滚子轴承装在吸气端承受径向载荷。装在排气端的圆锥滚子轴承对转子进行轴向定位并承受所有轴向载荷和剩余的径向载荷。 压缩原理(图1-1)：压缩是通过主辅转子在一气缸内同时啮合来完成的。主转子有四个互成90°分布的螺旋形凸齿，辅转子有五个互成60°分布的螺旋形凹槽与主转子凸齿啮合。 空气入口位于压缩机气缸顶部靠近驱动轴侧。排气口在气缸底部相反的一侧。图1—1是为了表示吸、排气口的反向视图，当转子在吸气口尚未啮合时，空气流入主转子凸齿和辅转子凹槽的空腔内，此时压缩循环开始。(见图A)当转子与吸气口脱开时，空气被封闭在主辅转子构成的空腔内，并随啮合的转子轴向移动，(见图B)当继续啮合，更多的主转子凸齿进入辅转子的凹槽，容积减少，压力升高。 喷入气缸的油用以带走压缩产生的热量和密封内部间隙。容积减少，压力升高一直持续到封闭在转子内腔中的油气混和物通过排气孔口排入油气桶内的时候。为了生成一个连续平稳无冲击的压缩空气流，转子上的每一容积都以极高的连续性遵循同样的“吸气——压缩——排气”循环。 压缩机系统的空气流程(图4—1)：空气进入空气滤清器，流经吸气卸荷阀进入压缩机，经压缩后，油气混合物进入油气桶内，在那里，大多数带走的油通过
博莱特螺杆空气压缩机主机特点 1世界核心技术的一流主机： 阿特拉斯专利SAP 型线，转子直 径相等；相 对于5/6齿或4/5 齿结合，阴转子有更高的刚度； 螺杆式空压机的主机价值 占了整机的30?40%因此了解 主机，选好主机对供需双方均 很重要。 博莱特空压机采用比利时 原装进口主机，有着先进的 阿 特拉斯?科普柯集团专利的SAP 螺杆齿型，有效延长了运动 部件的寿命。 转子材质才40Cr ,保证刚度 同比最高的压缩效率。 震动低于3mm/S 噪音低于60分贝。 配套 SKF 高精轴承，确保均匀的啮合间隙。 出厂动平衡与静平衡的测试。 A. 世界公认的先进型线（SAP 型线）独具的特点: 4/6齿结合，转子直径相等 使用A0cr 材质进一步加强阴转子刚度 齿边切线位于同一水平面 由此达到的效果是： 设计时充分考虑了压缩力的原因，接触在齿侧的后缘。 转子密封线的间隙经过反复实验达到了最小化＜ 无“敲击”，无杂音。 排气端的出气孔最小（漏气三角型小）。 优质的核心主机决定着整机的运行寿命和经济成本。 比利时原装主机，最先进的SAP 型线。 制造主机136年的研发经验和专业技术。
最小内部泄露和损失。 较高的内压比（10bar ）。 获得更大的转子直径来进一步提升效率。 齿顶速度（tip-speed ）低，且接近最佳速度 B.SAP型线与其它型线的齿形结构对比 ?Sigma型线（Kaeser使用）GHH型线（中国及亚太地区大多组装厂使用）： 5/6齿受力不均产生多余的震动、杂音、磨 损。 阴转子直径小，无法达到最佳效率，随使用 时间推移而加大泄漏三角形。 ?X 型线 集团公司曾经采用的型线，阴转子偏 小，目前大多已被SAP取代。 C.SAP型线与其它型线的面积利用率对比： 设计原则：希望在齿形运动中产生更多的排量（工作容积） 表1几种齿型的面积利用率Cn=F/Dm 齿形SAP SRM X Sigma GHH Z1/Z2 4: 64: 64: 65: 65: 6 0.6250.4690.560.4170.595 D.SAP型线与其它型线的重量因子对比 博莱特压缩机使用的SAP型线 中国及亚太地区一般最多的GHH型线 ▲通过增加阴转子直径来平衡重量 ▼为了达到较高的功率表现缩小阴转子 ▲长年使用后泄漏三角型变化轻微 ▼两三年使用后齿间间隙容易变形 ▲ 使得阳转子对轴承的负担最小化
阿特拉斯空压机控制面板操作说明 1--启动按钮 (此按钮可用来启动压缩机。指示灯(8)点亮，表示EⅡ电脑控制器正在运行。) 2—显示屏 (显示有关压缩机的工作状况,保养及故障信息) 3—滚动键 (此键可用向上或向下滚动显示屏) 4--制表位键TAB (按此键,可以选择水平箭头标示的参数,只能修改后面有水平箭头的参数.) 5—功能键 (功能键可以用来控制和设定压缩机) 6--电源指示灯 (指明已接通电源) 7—综合报警指示灯(如果存在报警,保养报警,则该指示灯会亮起)
8—自动运行指示灯(指明电脑控制器正在自动运行) 9---停机按钮(按下此按钮,可以停止运行压缩机.(8)会熄灭。在卸载情况下运行30秒后，压缩机将停止运行) S3—紧急停机按钮（按此按钮，可以在紧急情况下立即停止压缩机，排除故障后拔出按钮以解除锁定。） 开机前 1、检查油位。油位指针必须指在绿色区域的上部或高于该区域。 2、如果空气过滤器保养指示器的彩色部分完全显示出来，更换空气过滤器芯，参考使用说明书复位保养指示器和保养报警时钟。 开机 1、合上电源。检查电源指示灯（6）是否点亮。 2、打开空气出气阀。 3、关闭冷凝液排污阀。 4、按开机按钮I。空压机开始运行，自动运行指示灯（8）点亮，开机后10秒，空压机开始加载运行。 在运行中 1、经常检查油位，在加载中，指针必须位于绿色区域。 2、如果指示灯（8）点亮，电脑控制器正自动控制压缩机的加载，卸载，停机和重新启动。 3、经常检查显示屏（2）：空压机的运行状态通过图标显示 在显示屏上。 4、如果报警指示灯（7）点亮或闪烁，请排除故障，参考使用说明书。如果需保养，停机并执行保养措施，参考使用说明书。 停机 1、按停机按钮O。指示灯（8）熄灭。空压机大约卸载运行30秒后停机。 2、在紧急情况下停机，按控制面板旁的红色紧急停机按钮，报警指示灯（7）闪烁。在重新开机前拨出按钮并按重新设置键解除锁定。 3、关闭空气出气阀并切断电源。
螺杆空压机操作规程
螺杆式空气压缩机操作规程 （正式版） 二O一七年十二月
螺杆式空气压缩机操作规程 一、操作人员必须熟悉空压机的型号、性能、基本构造、日常维 护及保养等注意事项。 二、操作人员必须经过技术培训和安全培训，经考试合格后，持证上岗，无证不得操作。 三、严格遵守《安全操作规程》、接班制度、岗位责任制。 四、穿戴好劳动保护用品。 五、启动前检查： 1检查油气分离器中润滑油的容量，油位计中油面处于上限和下限中间为宜。 2、检查供气管路是否疏通，所有螺栓，接头是否紧固。 3、检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确，电器接线是否完好，接地线是否符合标准。 4、试车时，应从进气口内加入适量润滑油，并用手转动数转或者点动几下，以防止启动时压缩机内失油烧毁，特别注意不要让异物掉入机体内，以免损坏压缩机。 5、启动前，应打开压缩机排气阀门，关闭手动排污阀，操作人员应处于安全位置。 6、确认油气桶无压力后，缓慢将油气阀门打开，将停机时的冷凝液排空并立即关闭。 六、操作程序： 1开车前准备工作：检查油气分离器中油位，略微打开油气分
离器下方的泄油阀，以排除其内可能存在的冷凝水，确定无冷凝水后拧紧此阀，打开压缩机供气口阀门。 2、开机：合上电源开关，接通电源，观察操作面板上是否有异常显示，相序是否正确，若有异常显示应立即断电，故障处理后方可投入使用，本机有逆相保护，电机严禁反转。 3、启动：按控制面版上的“启动” （ON ）键，压缩机按设定模 式开始运转。此时应观察显示面板上的各种参数是否正常，（压力不超过0.85MPa、排气温度不超过105C）,是否有异常声音，是否有漏油情况，如有必须立即停机检查。开机时，先开主机，约1分钟后再开从机。 4、停机：按控制面版上的“停机” （OFF ）键，压缩机开始泄载一段时间后，才会停车，不立即停车是正常现象。停机时，应停从机, 后停主机。 5、若空气压缩机出现特殊异常情况，可按下紧急停车按钮，如需再重新启动要在2分钟之后。 6、空压机严禁带负荷启动，否则因启动电流过大而损坏电器元件。 7、当空气压缩机不用时，应切断电源，关闭压缩机供气口阀门。 排放冷却器、油水分离器、排气管路和风包中的积水。 8、停机检修时，必须拉开电源柜刀闸并挂牌、打接地。 七、运转中检查和注意事项： 1、检查各种电气仪表指示是否正常。 2、倾听机器各部件工作声响有无变化。
MKIV 控制器操作说明 停车按钮 启动按钮 显示器 上下滚动键 制表键 通电指示灯 故障报警指示灯 自动控制运行灯 功能键 报警 运行 电源 紧急停车按钮 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 S2 1 2 3 S2 $ 9 8 11 10 7 12 6 9
1显示屏-键 1典型显示图 显示器有四行：i前三行：一一显示屏显示传感器的名称和实际的读数。――测量值的单位和传感器的实际读 数。
――关于空压机运行的信息（空压机停机，等等），保养要求（比如油过滤器和空气过滤器）或者是故障信息（比如故障停机）
2滚动键(TJ)：这些滚动键标有垂直的箭头，允许滚动显示屏。 ——只要在显示屏的最右边的位置上有一个指向下面的箭头，其对 应的滚动键就可以用来查阅下面的内容 3 表格键( = )：该键标有两个水平箭头，允许操作者选择标有水平箭头的参数。只有后面跟 着指向右面的箭头的参数才可以修改, 3 功能键(F1/F2/F3)：——用于查阅或编制设定值, ——复位电机过载，故障停机或保养信息，或紧急停机, ——查看 电脑控制器收集到的所有参数, ――(F1/F2/F3)所对应的功能根据显示的菜单变化而变化，它们的实际功能显示在显示屏的底部，刚好在相应的功能键的上面。最常用的功能中英文对应如下：Automatically Loaded自动加载 Automatic Operation自行运行 matically Loaded自动卸载 Locally controlled本地控制 Remote controlled遥控控制 Manual Operation手动运行 Manual Unloaded手动卸载 Unioad卸载 Running hours运行时间 Loading hours加载时间 Main Screen主显示屏 Shutdown故障停机 Compressor Outlet压缩机排气口 Show More更多 Add增加指令用来增加空压机的自动启动/停机(日期) Back返回指令返回到的选择或菜单 Cancel取消当设定参数有误时.用来取消已设定的数 dleete删除用来删除空压机的自动启动/停机时间 Help帮助帮助寻找Atlas Copco的内部地址 Limits上下限显示允许设定的上下极限数据 Load负载手动操作空压机负载 Main screen回到主目录从任一画面回到主目录 Menu菜单 Modify修改修改设定参数 Status Data状态参数 Shutdown故障停机 Shutdown Warning故障停机报警 Motor overload电机过载 Running Hours运行时间 Program编写输入将新的设定数据编写输入 Reset重新设定重新设定计时器及信息,定时器或复位 Rtrn回归回归到前一页或前一目录 Maximum最大值 Shutdown Maximum故障停机最大设置值 Reset复位
螺杆空气压缩机操作规程 1 人员素质要求 1.1了解本设备结构性能，掌握保养与检查的基本要求，能处理工作过程中一般常见的故障； 1.2 掌握设备管理常识，熟知“三好”、“四会”、润滑管理“五定”内容。 1.3 使用本机人员必须经考试合格且持有设备操作证者，方准上机操作。 2 操作规程 2.1设备使用人员应熟悉设备构造及工作原理。 2.2操作者必须严格遵守本规程及交接班制度； 2.3工作前应按规定穿戴劳保用品。检查设备状态和安全防护装置，确认其状态良好。 2.4开机前检查及准备 2.4.1工作前应检查空压机油位应在观察孔1/4～3/4区域内。超出范围增补润滑油。 2.4.2检查操作装置、仪表等是否正常。外观、声音、发热等方面有无异状。螺栓、螺母是否松动。结构件、部件等有无破损、磨耗、脱落。 2.4.3工作前检查安全阀、压力表状态是否良好，压力表不超期，红线醒目，铅封完好。2.4.4工作前排除储风缸的油污积水。 2.4.5工作前检查配电柜电压表波动不得超过额定电压380Ｖ±10％。 2.4.6打开排气阀；接通电源，按动控制面板上的控制按钮；检查电机的转向。 2.5起动压缩机后，检查机组的卸载压力和加载压力是否与工作压力的设定值一致，若不一致，应重新设定（卸载压力为最高工作压力），卸载压力不得超过空压机的额定压力（0.8MPa），一般卸载压力设为0.75MPa，如果不能满足现场使用要求，可将卸载压力设为0.78MPa，卸载和加载压力差应在0.08～0.15MPa范围内。 2.2自动运行模式。首先拨动“手动/自动”开关，选择压缩机的自动运行模式，然后按下“启动”按钮，开启压缩机。 2.2.1在该模式下，当管线压力P2小于“LOAD”设定值时，压缩机将启动，如果压缩机在空载状态下运行时间达到“UNLDTIM”设定的分钟数，它将停机，若要使压缩机处于自然状态，可按“¤”键。如果这时P2已经低于LOAD值，压缩机将立即启动，否则系统状态将显示“STANDBY”，标有“AUTO”的电子显示器会闪烁，如果压缩机已经运行，但处于手动模式，按“¤”键将使运行模式运行，按“¤”键将使监控器断开普通故障继电器（如果接通的话）并熄灭显示需维护信号的指示灯。 2.2.2在自动模式下，压缩机可按“0”键停机，用“0”键停机将使监控器处于手动停机状态。 2.2.3无论处于自动模式还是手动模式，加载电磁阀的控制都要依靠“UNLD”和“LOAD”的设定值，其操作如下：P2>UNLD时，加载电磁阀断电。P2 日 期：2011-9-6 世界工业五百强 阿特拉斯集团旗下品牌--- 博 莱 特 空 压 机 SHANGHAI BOLAITE COMPRESSOR CO.,LTD. TO ： FROM ： 单 位 名 称 单 位 名 称 定盛机械 京津冀分公司 地 址 地 址 市房山区西潞大厦5-801 联系人 联系人 郭伟 电 话 电 话 传 真 传 真 9 一、工厂简介 博莱特空压机是瑞典阿特拉斯·科普柯集团的下属全资品牌，隶属瑞典阿特拉斯压缩机技术部，阿特拉斯集团成立于1873年，是世界上第一台空压机的发明者，也是世界上最大的跨国工业集团之一，投资总额逾2500万美元，占地300余亩，凭借集团公司全球同业技术领先者的地位及丰富的经验，加上对中国市场需要及运行工况的充分理解，产品针对国运行工况设计，采用欧洲标准总装线生产，生产的空气压缩机主机与电气控制系统全部由比利时总部Airpower工厂进口，其性能与品牌与比利时总部Airpower生产的原装机完全一致，实现了同一产品异地装配的目的确保每一台“博莱特”品牌空压机高效、稳定运转。 新工厂于2007年12月28日落成市嘉定区工业园，占地300亩 atlas集团全球统一标准空压机总装线 博莱特空压机 实行生产、销售、服务为一体的经营模式，以服务的模式做销售，如 今已成为国空压机制造的领先者，产品广泛应用于钢铁、电力、冶金、造船、纺织、电子、化工、石油、矿山、轻工业、机械制造、造纸印刷、交通设施、食品医药、铸造喷涂、海运码头、军工科技、汽车工业、航空航天、基础设施等领域。其中包括： 上海宝山钢铁集团有限公司 大连天瑞水泥有限公司 德宏奥环水泥有限公司 天津水泥工业设计院 四川北川县规矩特性水泥有限公司 右图为上海博莱特压缩机有限公司为上海宝钢集团提供的炼钢设备组合图。 中国人民解放军总装部队 开山LG系列喷油螺杆空压机说明书 目录 第一章螺杆空压机产品规范 (1) 第二章螺杆空压机通则 (3) 1、喷油螺杆空压机简介 (3) 2、喷油螺杆空压机机体构造 (3) 3、喷油螺杆空压机工作原理 (4) 第三章空压机的安装 (6) 1、安装场所 (6) 2、配管、基础及冷却系统注意事项 (6) 3、电器一般规范及安全规范 (7) 第四章系统流程及各零部件功能 (8) 1、系统流程图 (8) 2、系统流程 (9) 1) 空气流程 (9) 2）润滑油流程 (10) 3、气路控制系统 (12) 4、微电脑控制器 (14) 第五章操作 (29) 1、试车 (29) 2、日常操作 (29) 3、长期停机的处理方式 (30) 第六章保养与检查 (31) 1、润滑油的规范及使用保养 (31) 2、空气滤清器的维护保养 (32) 3、油过滤器的更换 (32) 4、油细分离器的更换 (32) 5、保养周期及内容 (33) 第七章日常保养及故障排除 (34) 1、故障排除表 (34) 2、螺杆空压机运转记录表 (36) 第一章开山牌螺杆空压机产品规范 注：☆字母G表示齿轮直联传动。其余为皮带传动。 ☆本公司对产品不断研究、改进，如技术参数变更而与产品标牌不符，则以产品标牌为准。 ☆本公司接受特殊规格的订货。 第二章螺杆空压机通则 一、喷油螺杆空压机简介 喷油螺杆式空压机已成为当今世界空气压缩机发展的主流，具有极其优越而 且可靠的性能，其振动小、噪声低、效率高、易损件少，具有活塞式压缩机（同 等排气压力下）无可比拟的性能优点。阴阳转子间以及转子与主机外壳间精密的 配合减小了回流泄漏，提高了效率；只有转子的互相啮合，无气缸的往复运动， 减少了振动和噪声源；独特的润滑方式带来诸多优点： 1、凭借自身所产生的压力差，不断向压缩室及轴承注入润滑油，简化了复杂的机械结构。 2、注入的润滑油可在转子之间形成油膜，主转子可直接带动副转子转动，而无需借助高精密度的同步齿轮。 3、喷入的润滑油可以增加气密性。 4、润滑油吸收大量的压缩热，因此，即使压缩比达16，机头仍然可以控制在一般润滑油的结碳及劣化温度以下，转子与机外之间也不会因膨胀系数不同而产 生摩擦。 5、润滑油减低因高频压缩所产生的噪声。 6、微量的油份进入压缩空气中，对气动工具具有一定的润滑作用。 二、喷油螺杆空压机机体构造 1、基本结构 本公司生产的LG系列喷油螺杆空气压缩机，是一种双轴容积式回转型压缩机。进气口开于机壳上方端，排气口开于下部，两只高精密度主副转子，水平而且平 行装于机壳内部。主转子有五个形齿，而副转子有六个形齿；主转子直径较大， 副转子直径较小。齿形成螺旋状，环绕于转子外缘，两者齿形相互啮合。主、副 转子均由轴承支撑。机体传动方式为皮带传动式或联轴器直联传动。 2、啮合 电动机经传动机构带动主转子旋转。冷却润滑油由压缩机机壳下部经由喷嘴 直接喷入转子间啮合部分，并与空气混合，带走因压缩产生的热量，同时形成油 膜，一方面防止转子间金属与金属直接接触，另一方面，封闭转子之间、转子与 机壳之间的缝隙。喷入的润滑油亦可减少高速压缩所产生的噪声。由于排气压力 的不同，喷油重量约为空气重量的5~10倍。 三、喷油螺杆空压机工作原理（参见图一） 目录 第一章前言 (2) 第二章安全规程 (3) 一．安装预防措施 (3) 二．操作预防措施 (3) 三．保养预防措施………………………………………………… 四．失火时的预防措施…………………………………………… 第三章空压机机组简介……………………………………………… 一．主要技术规格………………………………………………… 二．概述…………………………………………………………… 第四章空压机机组的安装…………………………………………… 一．安装场所的选择……………………………………………… 二．安装基础……………………………………………………… 三．安装管道……………………………………………………… 四．供电状况……………………………………………………… 第五章系统流程及各部件功能……………………………………… 一．气路系统……………………………………………………… 二．油路系统……………………………………………………… 三．冷却系统……………………………………………………… 四．电气控制、调节系统及安全保护…………………………… 第六章操作…………………………………………………………… 一．初次启动前的准备工作……………………………………… 二．开车与停车…………………………………………………… 三．运行中的注意事项…………………………………………… 四．基本操作……………………………………………………… 第七章保养及调整…………………………………………………… 一．保养周期……………………………………………………… 二．选择润滑油及定期更换……………………………………… 三．长期停机保养………………………………………………… 四．空气滤清器的更换及保养…………………………………… 五．冷却器的保养………………………………………………… 六．安全保护装置的调整与检查………………………………… 第八章故障及修理…………………………………………………… 一．空压机可能发生的故障及维修……………………………… 二．电气系统可能发生的故障及维修…………………………… 目录 前言 (1) 22-185KW螺杆式空压机技术规格表 (2) 螺杆式空压机通则及规范 (4) 空压机安装细则 (7) 系统流程 (11) 安全保护系统及警告装置 (15) 控制系统及电气线路 (16) 螺杆空压机控制器操作说明 (18) 液晶原理图 (30) 前言 十分感谢您选用本公司螺杆空压机，本公司的产品在出厂前均已经过严格的检验和测试，但为确保机器能够安全、可靠、耐久地使用，请操作人员在机组运行前详细阅读本使用说明书，充分掌握空压机组的操作规范和技能，使其设备长期处于良好的工作状态。 为了保证用户权益，请将设备质量保证卡寄回本公司服务部门，以便贵公司在最短的时间内得到最好的服务。 谢谢！ 22-90kW螺杆式空压机技术规格表 110-185kW螺杆式空压机技术规格表 螺杆式空压机通则及规范 一、微油螺杆式空压机简介 微油式螺杆空压机具有运转性能可靠、易损件少、震动小、噪音低、效率高的特点。 其原理乃是利用自身运转后在系统内部形成的压力，在压缩过程中，不断向压缩室及轴承注入润滑油，这种设计有下列的特点： 1.注入的润滑油可在转子之间形成油膜，副转子可直接由主转 子带动，无需藉助高精密度的同步齿轮，因此就制造成本而 言，微油式要比无油式较经济。 2.喷入的润滑油可以增加气密的作用。 3.润滑油可减低因高频压缩所产生的噪音。 4.润滑油可吸收大量的压缩热，因此单级压缩比即使高达16 也可使排气温度不致过高，转子与机壳之间不会因热膨胀系 数不同而产生摩擦。 二、微油螺杆式空压机机体构造 1.基本结构 本公司产制之微油螺杆式空压机，系一种双轴容积式（Two shaft positive displacement）回转型压缩机。进气口开于机壳（Casing）之上端，排气口开于下部，一对高精密度主（阳）、副（阴）转子，水平且平行装于机壳内部，主（阳）转子有五个形齿，而副（阴）转子有六个形齿。主转子直径大，副转子直径较小。齿形呈螺旋状，环绕于转子外缘，两者齿形相互啮合。主、副转子二端分别由轴承支承，进气端各有一只滚柱轴承（Roller Bearing），排气端各有一只轴向推力轴承及一只滚柱轴承（Roller Bearing）支持。滚柱轴承负担径向力量，轴向推力轴承负担轴向推力。博莱特空压机品牌推荐书
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