绩效考核是企业绩效管理中的一个环节，常见绩效考核方法包括BSC、KPI及360度考核等。
下面是爱汇网为您所整理的钣金车间绩效考核制度范本，一起来看看吧!钣金车间绩效考核制度篇11、考勤制度员工进入钣金车间必须自觉遵守公司考勤制度，出满勤、干满点1.1、病假，事假必须事先办理好请假手续，获批准以后方能休假。
遇有特殊情况(天灾人祸)不能到厂时，须先电话联系车间主任事后补办请假手续凡未办理请假手续或请假未获批准而无故缺勤者，一律按旷工处理。
旷工期间不计算工资，同时按照2倍旷工期间工资处罚员工全月(任意30天的周期)旷工超过三天(不含三天)以上者除了进行经济处罚外并作自动离职处理报请公司予辞退。
1.2、员工须严格执行上下班打卡制度，不得迟到.早退或中途离岗.迟到早退按照公司制度执行 1.3、全体员工不得无故中途离岗从事其他与生产无关的事情。
如须中途离岗必须办理请假手续。
离岗时间一律按事假处理。
未办理请假手续离岗一律按旷工处理。
在规定时间范围内离岗串岗，对当事人处以10元/次的处罚2、生产管理制度车间的生产是企业存在的基础，车间员工必须随时服从车间领导的工作安排车间才能有序的组织生产，才能保质保量完成生产部下达的生产指令2.1、员工上岗必须服从分配，服从上级的工作
任务的按排。
不能服从者处罚50元/次2.2、按时按质完成当日生产任务。
不能服从者处罚30元/次2.3、工作中领用、借用的工装，工具，量具使用完必须及时入库。
损坏工装.工具.量具等须按价赔偿。
3、技术质量管理制度全体员工必须牢固树立质量是企业生存之根本的理念。
生产中坚持自检.互检和专检。
层层把关确保产品质量。
3.1、严格贯彻执行工艺规程，坚持按图纸.按标准.按工艺进行生产。
杜绝违章指挥，违章作业。
对责任人酌情进行经济处罚3.2、坚持执行首件检查制度以保证产品无批量性返工和质量事故出现批量返工而导致加班时间不计算工资，并视情况对相关责任人进行考核。
对于出现产品成批报废的质量事故，对相关责任人进行考核3.3、认真执行质量审批制度，对不合格的原材料.半成品.以及外协件和自制件必须上报公司质检和技术部门以及公司领导。
凡未经过审批的不合格产品不得流入下工序，或发送出厂。
对与违反的相关责任人处以30元/次的处罚3.4、各班组必须认真填写工序流转卡片。
做好质量记录。
由下料工序开始认真填写所有工序对与违反的相关责任人处以20元/次的处罚3.5、爱护并合理使用设备，量具.工位器具。
定期检测.工装.设备.以及工.卡.量具的精度以保证产品质量符合图纸要求。
损坏工装.工具.量具等须按价赔偿。
4、现场管理制度保持生产车间的整洁有序，能极大的提高工作效率，节约生产成本，体现公司整体管理水平和员工素质4.1、各班组必须保持生产现场整洁，做好定置管理。
工件上盘.上架，定位摆放并且要码放整齐，做好标识 4.2、车间内的原材料.半成品.和成品.必须做好产品标识。
车间内划清各类产品区域。
各类产品必须按区域摆放.不合格品以及报废品料件必须隔离摆放标识清淅。
4.3、各班组必须坚持日清扫.周保养的检查制度，搞好班后清扫。
保持工作场地整洁。
不定期进行检查，违反者处以10元/次的处罚4.4、车间内严禁吸烟。
对于违反者处以20元/次的处罚4.5、5 工作期间严禁干私活.玩手机.聊天.以及从事其他与生产工作无关的事情。
对于违反者处以20元/次的处罚4.6、6 员工之间须团结互助和睦相处，严禁打架斗殴。
全体员工必须共同创建和-谐车间相互间的争吵，对于责任人酌
情口头教育警告和经济处罚。
对于打架斗殴者除了进行经济处罚，同时作自动离职处理报请公司予辞退。
5、安全生产管理制度全体员工须遵守公司制定的各项安全生产管理制度。
人人讲安全，时时抓安全。
积极参与公司组织的各项安全生产活动5.1、上岗前须整齐穿戴安全防护用品。
工作中须正确使用防护用品对于违反者处以20元/次的处罚5.2、工作中必须严格遵守安全操作规程。
严禁违章作业。
对于违反者处以20元/次的处罚5.3、严禁酒后上岗。
严禁穿拖鞋.赤膊.穿高跟鞋进入车间。
对于违反者处以20元/次的处罚5.4、爱护并正确使用各类设备，遵守设备操作规程，不准超负荷使用设备。
对于违反者处以20元/次的处罚以上为南京禾浩通信科技有限公司钣金车间生产现场管理制度。
本制度经公司领导审核批准后生效，公布之日起执行。
望全体员工自觉遵守规章制度。
本制度解释权归车间。
钣金车间绩效考核制度篇2第一章：第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进河南华鹏标
识设计制作有限公司的协调发展,结合本公司的实际情况由河南华鹏标识设计制作有限公司行政部门特制订本制度.第二章：第二条本规定适用于本公司钣金车间,丝印车间,雕刻车间,喷漆车间和其他车间全体员工.第三章：第三条工作时间内所有员工倡导普通话, 在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分.第四章：第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前) ,穿厂服、不得穿拖鞋进入车间.第五章：第五条每天正常上班时间为 8 小时,晚上如加班依生产需要临时通知(且必须服从领导安排)。
若晚上需加班，在下午 16:30 前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条: 按照公司日常惯例,每周二开例会，做到不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货等情况,上下班时间按照车间安排执行且例会如遇特殊情况不能进行的由经理告知行政部门，行政部门传达给全体参会人员) ,有事要请假，外出办事由办事者亲自到行政部做好登记，不得由他人代签，违者依《考勤管理制度》处理。
第六章：第七条工作时间内,车间主管,质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动, 其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗.第七章：第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主管(或经理)申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过(20 )分钟.第八章：第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长(或管理层)以上干部应起立适当问候或有
必要的陪同，作业员照常工作,不得东张西望.集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行.第九章：第十条禁止在车间吃饭,吸烟,聊天,嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事) , 吸烟要到公司指定的地方或大门外.违者依《行政管理制度》(行政管理制度正在完善中)处理。
第十章：第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车间机器上细小零件等物件，由此而造成的事故自行承担. 第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室.第十一章：第十三条任何人不得携带易燃易爆,易腐烂,毒品,浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理.第十二章：第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产. 生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量，且根据以往华鹏公司开例会重点突出要求，行政综合部门、设计师等要深入车间了解车间生产情况，做到整个部门的协调统一性第十三章：第十五条生产时如果遇到原辅材料、成品、半成品等不符合规定,有权报告上级处理，如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责.第十四章：第十六条员工领取物料必须通过车间主管开具领物单到仓库处开具出库单,(出库单、领料单正在进一步完善)不得私自拿取物料。
生产车间完工后要将所有多余物料退回仓库,不得遗留在车间工作区内。
生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品,物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料否则,对责任人依据《行政管理制度》处理.第十五章：第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程,质量标准,工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法.否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担.第十六章：第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司蒙受损失的,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚) .第十七章：第十九条生产管理流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改.第十八章：第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的所有用于生产的工具等.不得擅用非自己岗位的机械设备,检测等工具。
对闲置生产用具，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处理.第十九章：第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理.第二十章：第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全.第二十一章：第二十三条在生产过程中好,坏物料必须分清楚,
必须做上明显标志,不能混料.车间主管、检验员等必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量.第二十二章：第二十四条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,掉在地上的元件必须捡起，否则，按《行政管理制度》以处罚.第二十三章：第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置.第二十四章：第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作.打扫场地和设备卫生并将所有的门窗,电源关闭.否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任.第二十五章：第二十七条加强现场管理,随时保证场地整洁,设备完好.生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理.第二十六章：第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂 (除特殊情况经领导批准外) 若有此行为且，经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资.第二十七章：第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理. 视情节轻重, 无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理.第二十八章：第三十条员工考核制度考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。
其中： 1. 德,主要是指敬业精神,事业心和责任感及道德行为规范. 2. 勤,主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等. 3. 能,主
要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量,出差错率的高低等. 4. 绩,主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等. 以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;第二十九章：第三十一条考核的目的: 对公司员工的品德,才能,工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用,奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除"干好干坏一个样,能力高低一个样"的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益.第三十章：第三十二条本制度由办公室协同生产部制订,解释并检查,考核.生产部全面负责本管理，制度的执行。
第三十三条本制度自 2015年 11月23日起实施 .{附注：生产部安全生产车间主任职责：1、车间主任是车间的安全生产管理工作第一责任人，对车间的安全生产工作全面责负，认真贯彻执行企业的各项安全生产管理制度和操作规程。
2、组织开展安全生产竞赛等安全活动，总结交流安全生产经验。
3、组织落实车间级安全生产教育培训工作，并督促检查班组级安全教育培训。
4、组织车间职工进行安全思想和安全技术教育，定期进行考核，签发新上岗独立作业人员的安全作业证。
5、组织车间级定期、不定期的安全检查，确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。
发现隐患及时组织整改，车间无力整改的要采取临时安全措施，
及时向企业书面报告。
6、组织或参加车间各类事故调查和处理工作，并按规定及时上报。
7、建立健全安全防火、防盗、防中毒的组织工作，领导和组织车间的安全管理工作。
8、监督检查职工劳动防护用品的确佩戴和正确使用。
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将叶片放在盛有酒精的小烧杯中，再放入大烧杯内隔水加热，叶片颜色逐渐由变成。
稍停片刻，用清水冲洗掉碘液。这时可以看到，叶片遮光部分呈色，没有遮光的部分呈色。
）步骤①的作用是：。
）步骤④中酒精的作用是：。）这个实验说明了：。
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 生产车间员工绩效考核评分量表 生产车间员工绩效考核评分量表姓名考核时间考核项目考核内容得分标准得分优良中差生产任务完成情况（20%）生产计划完成率（A）8 分7 分 5 分 2 分生产定额完成率（B）8 分 6 分 4 分 2 分服从生产调度情况4 分 3 分 2 分 0 分岗位作业指导要求（15%）岗位作业指导要求执行情况 9 分 7 分 5 分 3 分对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度6 分 5 分 3 分 2 分质量指标（15%）产品交验合格率（C） 5 分 4 分 3 分 2 分投入产出率（D）5 分 4 分 3 分 2 分工艺标准的执行情况（点检、首检等相关质量记录） 5 分 3 分 2 分 1 分设备维护使用设备工具的合理性 4 分 3 分 2 分 1 分设备维护保养 5 分 4 分 3 分 1 分设备故障率 4 分 2 分 1 分 0 分 6S 执行情况（16%）工作现场、卫生包干区的清洁程度 4 分3 分 1 分 1 分劳保用品穿戴情况 4 分 3 分 2 分 0 分文明操作及现场定置管理维持程度 4 分 4 分2 分 1 分安全生产 4 分 3 分 3 1 / 8
分 0 分出勤情况 5 分 4 分 1 分 1 分劳动纪律（11%）违纪情况 6 分 5 分 3 分 0 分工作态度（6%）工作主动性、协 作性 6 分 5 分 4 分 2 分加分项目 节能降耗（节约资金额度E） 8 分 6 分 4 分 2 分提高 效率（工作效率提高率F） 8 分 6 分 4 分 2 分合理化建 议所带来的收益（G） 4 分 3 分 2 分 1 分综合得分 生产车间主任评语签字： 年月日人力资源部评语 签字： 年月日备注： 1．上表中的优良中差的评价标准可参考生产车间员工绩效 考核评分标准说明表，最终得分不超过 120 分。 2．在绩效改进中，员工合理化建议被验收并采纳，则按 照本企业奖励条例进行奖励。 车间仍然加分，纳入年终考核。 3．在生产工作中，如违反企业技术质量纪律条例四次以上， 违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的， 均实施一票否决。 生产车间员工绩效考核评分标准说明表考核内容 评分标准优良中 差生产计划完成率（A） A=100% 95%A99%
钣金车间安全生产有关规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
钣金车间安全生产有关规定 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、防控措施 1、高处坠落及物体打击事故预防监控措施： ①高空作业要有效可靠的防护设施。禁止操作故障设备。 ②吊装设备配备齐全有效限位装置。运行前, 对超高限位、制动装置、断绳保险等安全设施进行检查。吊钩要有保险装置。 ③吊运工作要保证物料捆绑牢固, 不能超吊。 ④高架车运送板材时限重400KG（相当于T＝2.0冷板不超过8张, T =1.5冷板不超过11张, T＝1.0冷板不超过16张, 以此类推）。 2、机械伤害事故预防监控措施： ①按技术性能要求正确使用机械设备, 随时检查安全装置是否失效。 ②按操作规程进行机械操作。 ③处在运行和运转中的机械严禁进行维修、保养或调整等作业。 ④按时进行保养, 发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时停止其使用。 ⑤车间内严禁穿拖鞋及脚指暴露的凉鞋。
3、火灾事故预防监控措施： ①对车间进行经常性的安全防火检查。 ②配置安装短路器和漏电保护装置。必要的场所安装带报警装置的漏电保护器。 ③对车间易燃物品堆放区域严禁明火作业和杜绝吸烟现象。 4、触电预防措施 ①非电工人员严禁安装、接拆电气用电设备及用电装置。 ②在有触电危险的处所设置醒目的文字或图形标志。 ③设备的金属外壳采用保护接地措施。 ④漏电保护装置必须定期进行检查。 二、应急预案 1、触电事故现场处置 一旦发生触电伤害事故, 首先使触电者迅速脱离电源（方法是切断电源开关, 用绝缘物体将电源线从触电者身上拨离或将触电者拨离电源）, 其次将触电者移至空气流通好的地方, 情况严重者, 就地采用人工呼吸法和心脏按压法抢救, 同时就近送医院。 2、高处坠落现场处置 急救员边抢救边就近送医院。
生产车间员工绩效考核方案 一、薪酬组成 基本工资+岗位津贴+绩效奖金+加班工资+个人相关扣款+奖金 1、基本工资：是薪酬的基本组成部分，根据相应的职级和职位予以核定。正常出勤即可享受，无出勤不享受。 2、岗位津贴：是指对生产组长以上行使管理职能的岗位或基层岗位专业技能突出的员工予以的津贴。 3、绩效奖金：绩效奖金是指员工完成岗位责任及工作，公司对该岗位所达成的业绩而予以支付的薪酬部分。绩效奖金按基本工资的30%提取。 4、加班工资：加班工资是指员工在双休日、国假、及8小时以外为了完成额外的工作任务而支付的工资部分。 5、个人相关扣款： 扣款包括各种福利的个人必须承担的部分、个人所得税及因员工违反公司相关规章制度而被处的罚款。 6、奖金：奖金是公司为了完成专项工作或对做出突出贡献的等员工的一种奖励，包括专项奖、突出贡献奖等。 二、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1、了解员工对组织的贡献。 2、为员工的薪酬决策提供依据。 3、提高员工对企业管理制度的满意度。 4、激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 5、为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 三、绩效考核对象 1、已经转正的员工。 2、实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。 四、绩效考核小组成员 1、绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门经理参与并监督考核过程。 2、总经理虽然不是本部门各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参
产车间员工绩效考核方案 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下六个方面。 1、了解员工日常工作表现，对优秀员工进行奖励。 2、为员工的薪酬决策提供依据。 3、提高员工对企业管理制度的满意度。 4、激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率 5、为员工的晋升、调岗等提供决策依据。 二、绩效考核对象 全体员工 三、绩效考核成员 1、绩效考核由员工的直接上级负责为员工评分，行政人事部监督考核过程 2、生产主管及相应管理人员，由总经理直接考核。 3、绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正、公平地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 五、考核时间安排 考核每月一次，考核时间为次月的5号之前对上月进行考核。 六、考核实施 1、收集数据：每月最后一周，绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。 2、考核实施：次月1日~5日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。 3、提交考核表格：考核结束后绩效考核小组将确认后的考核结果提交总经理审核。 4、核算薪酬：审批之后报财务部进行核算发放。 七、考核比例明细 1、公司产品合格率需达到≤98%以下，则为公司产品合格的标准。 合格率≤ 98%，绩效奖金全额发放 合格率≤ 95%，绩效奖金发放85% 合格率≤ 90%，绩效奖金发放70% 合格率≤ 85%，绩效奖金发放50% 合格率≥ 80%，绩效奖金则不发放
2、连带责任化分 （1）若因生产问题导致不合格的，QC在产品出货前未能检出，则需要承担相应的连带责任，责任占权重的100%。拉长及生产主管占权重的100%。 （2）若原材料问题导致不合格的，QC在产品来料未能检出，则需要承担相应的连带责任，责任占权重的90%。生产主管占权重的90%，采购则进行相对应的绩效考核。 （3）若因产品设计及工程设计问题导致不合格的，QC在产品出货未能检出，则需要承担相应的连带责任，责任占权重的80%。生产主管占权重的80%，工程及产品设计师则进行相对应的绩效考核。 （4）产品出货后，产生返修的，则对维修人员进行考核，若因生产及QC 问题导致的，考核标准参考第（1）条，若因其它问题则参考第（2）（3）条，若维修人员返修后任为不合格产品的，则考核维修人员绩效，占权重的100%。 3、奖罚制度 （1）若连续3个月产品合格率达≤98%以下的，则所有员工奖励100元做为鼓励。 （2）连续3个月合格率≥ 80%以下的，则所有员工扣除100元做为惩罚。（3）员工个人绩效考核连续3个月达95分以上的，则有机会晋升管理职位。（4）员工个人绩效考核连续3个月达65分以下的，公司则对该员工进行评估测试，测试不合格者，公司有权做出调岗或辞退选择。 （5）公司每年将依据考核成绩对员工进行优秀员工评选，被评为优秀员工者，公司将对其奖励，并颁发优秀员工证书。
奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施，公司奉行有功必奖的原则，鼓励员工勤劳敬业，中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则，希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则 一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率，实现增产增效。 3为月度评优，年度评优提供较为公正，准确的评价依据。 二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。
2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 1 生产部经理，生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作，根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价，并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。
四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理，人人平等; 考核实行公开监督，人人掌握考核办法; 考核做到公正客观，记录真实，考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准，即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法，即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度，即考核的准则要严格，使考核工作有据可依，有章可循; 严肃考核态度，即考核的思想端正，态度认真，反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评，并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上，车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改，根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩
钣金生产现场管理规定 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
生产现场管理制度 企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明生产，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。（三检：自检、互检、巡检）（要让员工明白后工序就是客户的原则） 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入生产。 4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。 5、生产线工装应保持完好。
6、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、各车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。 4、加强各车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。 6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五、生产车间管理 1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 3、大力开展岗位练兵，努力达到并提高各个岗位的技能要求。 4、各车间区域内应保持清洁，地面不得有积水，不得堆放垃圾。 5、车间内使用工具、设备附件等均应指定摆放，做到整齐有序。
车间员工绩效考核制度 第一条目的 (一)根据《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 (二)提高生产效率，实现增产增效。 第二条适用范围 (一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。 (二)新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 (一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。 (二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 (三)车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序每月初(10号前)由各班组长负责考评员对
上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 (一)考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 (二)考核办法 1、劳动纪律(总分10分，该项最后得分可出现负分)： (1)该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分; (2)迟到、早退：扣1分/次;月内2次及以上者扣2分/次; (3)串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗，扣1分/次，月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次); (4)旷工：扣5分/次。 (5)出现打架斗殴事件，主要责任人该月绩效总分为0分，扣次要责任人当月绩效总分50分，并按公司管理制度另行处理; (6)员工违反部门其他有关制度规定，扣责任人当月该项绩效分2分/次，并根据情况进行罚款20-50元;
重庆华厦钢结构有限公司 车间员工绩效考核管理办法 1.0 目的： 1.1、加强上下级员工之间的有效沟通，达成管理创新与改善。 1.2、客观评价员工工作绩效，帮助员工了解工作要求，找出差距，促进工作绩效持续提高。激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。1.3、通过规范化的考核，客观公正评价员工工作绩效，为薪资发放、评优、异动晋升、员工职业规划等提供依据。提高员工对企业管理制度的满意度。 2.0适用范围：本管理办法适用于各车间全体操作员工。 3.0 考核原则 3.1、客观原则：所有评估者要做到以事实为依据，尽可能用量化指标来衡量被考核者的工作成果及进步状况。对被考核者的评价应有客观依据。 3.2、公正原则：评估者以提高下属的工作绩效和工作能力为最终目标，应做到客观、公正，不应该以个人好恶、凭主观感觉来考核。 3.3、沟通原则：在考核过程中，评估者和被考核者要开诚布公地进行沟通与交流，评估结果应及时地反馈给被考核者。 4.0工作职责
4.1、生产技术质量部：负责组织制定绩效考核方案，组织推进、监督车间绩效考核工作。 4.2、办公室：协助制定、优化绩效考核方案，开展相关培训及宣贯工作，监督考核过程的规范性和合法性，对考核结果进行审核和备案。 4.3、车间：负责本车间的绩效考核工作，并持续提高本车间和操作人员之工作绩效。 4.4、工段：负责对部属进行认真评估，提升绩效及团队士气。 4.5、被考核者：以负责的态度，认真进行自我评估，提升自身工作能力及绩效。 5.0人员分类及考核权限 5.1、为区别考核的侧重点不同，将考核人员分为A、B两大类，如下表所示： 5.2、考核权限的分配如下表所示：
钣金工厂生产现场管理制度 编制：日期：2015年4月24日 审核：日期： 批准：日期： 20 年月日发布 20 年月日实施
企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明生产，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收（三检：自检、互检、巡检）。遵循质量“三不”原则：不接收不良品、不制造不良品、不转交不良品。 4、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺流程单上的工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入生产。
4、严格执行标准，如需修改或变更，应填写持续改善提议表，报请生产技术部审批后，经总经理批准方可用于生产，严禁私自修改。 5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1、各工位的物料、小车、货架应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物和私人物品。 2、工具箱内各种物品要分类放置并摆放整齐。 3、各工位要制定5S检查表，明确每个人的5S职责，并按照规定的要求执行。 4、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。 5、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各工位的设备应指定专人管理。 2、坚持做到对设备的自主维护保养和定期保养。 3、推行设备综合效率OEE指标，记录设备的各项时间损失。
SMT车间员工绩效考核方案 1.目的 : 为了有效的调动员工的工作积极性，提高工时与机时利用率、降低物料损耗，提高生产效率与直通率、出货达成率，特制定此绩效考核方案，共勉激励大家的工作激情，正确评价员工工作绩效，营造良好组织氛围，实现达成劳资双赢的局面； 2.适用范围 : SMT车间生产线所有操作员, 物料员以及生产现场的基层管理员等（ A. 尚未转正式员工可先只做统计，不参与考核； B．月出勤未达到60%员工可先只做统计，不参与考核；）； 3.考核基础分 : 90 分 4.绩效考核权限、小组成员： 考核职务组长 / 主管部门经理总经理 基层员工初评复评核准 班组长复评核准 ．绩效考核人员：绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责评分，考核小组其他两位成员分别为人事行政部成员、部门主管参与并监督考核过程。 ．部门主管和总经理虽然不是各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 . 绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关流程、考核制度、考核扣分标准，做到与被考核人的及时沟通，公正完成考核工作。 5、考核周期： 考核每月开展，考核时间为当月月底最后一天进行，完成后交由人事统筹汇总； ．收集考核数据：每月 1 日— 31 日之间，由绩效考核人收集被考核人的考核相关数据； ．考核实施：次月 6 日之前，绩效考核人根据所收集的数据，完成被考核人的考核； ．绩效考核复核：次月 6 日之前，复评人员将完成考核结果； ．核算薪酬：部门我负责人根据员工考核得分，计算上月员工绩效工资并以绩效表的形式提交管理部； ．整理考核资料：人事行政部指定专人将考核结果整理归类； 6.操作员考核内容及细则见下表 .品质：
车间员工绩效考核制度 2017-02-06 第一条目的 (一)根据《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。 (二)提高生产效率，实现增产增效。 第二条适用范围 (一)本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员)，不包括车间管理人员。 (二)新招收的.试用期内员工、学徒不参加本考核。 第三条职责 (一)各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划;对考核结果依照车间有关规定进行处理;接受员工申诉。 (二)班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。 (三)车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主管进行开放的交流沟通。 第四条考核程序每月初(10号前)由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。 第五条考核内容及办法 (一)考核内容月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。 (二)考核办法 1、劳动纪律(总分10分，该项最后得分可出现负分)：
(1)该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分; (2)迟到、早退：扣1分/次;月内2次及以上者扣2分/次; (3)串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗，扣1分/次，月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚(20元/次); (4)旷工：扣5分/次。 (5)出现打架斗殴事件，主要责任人该月绩效总分为0分，扣次要责任人当月绩效总分50分，并按公司管理制度另行处理; (6)员工违反部门其他有关制度规定，扣责任人当月该项绩效分2分/次，并根据情况进行罚款20-50元; (7)其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为：扣责任人当月该项绩效分5分/次，并进行罚款50-100元; 2、劳动态度(总分15分，该项最后得分可出现负分)： (1)该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分; (2)主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1-3分;(须有准确的依据) (3)为车间生产献计献策，并最终被车间采纳，在权重栏中加2分。 上一篇：如何制定公司制度下一篇：没有了
竭诚为您提供优质的服务，优质的文档，谢谢阅读/双击去除 工厂绩效考核方案 工厂绩效考核方案（一） 一、目的 1、为了更好的引导员工行为，加强员工的自我管理，提高工作绩效,发掘员工潜能，同时实现员工与上级更好的沟通，创建一个具有发展潜力和创造力的优秀团队，推动公司总体战略目标的实现。 2、为了更确切的了解员工队伍的工作态度、个性、能力状况、工作绩效等基本状况，为公司的人员选拔、岗位调
动、奖惩、培训及职业规划等提供信息依据。 二、适用范围 绩效考评主要是对全体正式员工进行的定期考评，适合公司所有已转正的正式员工。新进实习员工、竞争上岗的见习员工、转岗、晋升、降职等特殊阶段员工的考评另行制定，不适合此考评，但可以引用绩效考评结果的客观数据信息，作为决策的依据。 三、考评分类及考评内容(考评结构图见附表1和附表 2) 根据考评岗位不同，分三类：一线员工、机关职员、管理人员，分别进行绩效考评，三者的考核范围和侧重点不同。 1、一线员工绩效考评
(1)一线员工包括：营业员、总台服务员、礼宾员、收银员、旧金回收员、顾客关系员、交易员等在卖场工作的普通员工; (2)一线员工半年考评一次，每年底综合考评一次。 (3)考评方法有：百分考评汇总成绩，顾客意见调查意见汇总，典型事件加减分，对工作完成情况进行评定，民-主评议、销售完成率、工作计划完成和工作目标达成评定等 (4)品行考评(占绩效考评总成绩的30%) ①行为品格(10%)：百分考核记录情况考评员工遵章守纪
星级服务规范履行情况、顾客意见调查结果汇总考评员工服务行为，顾客表扬加分，顾客投诉扣分。满意加1分，不满意减1分 (注意：因调查次数多少不同，加减分不机率不等现象，为此要记录调查次数折平均折合后才具有可比性) ②工作态度(10%)：迟到、早退、事假、加班等考评员工出勤、加班情况;每一次扣一分或每请事假一天扣一分，病假不扣分，为更好地完成工作主动加班一次加1分，任劳任怨服从计划外工作安排一次加1分。 合作精神非曲直各项工作任务协作配合性尤其是临时 性工作任务主动积极承担加1分，无故推卸减1分(典型事件加减分，或定期进行民-主评议) ③精神面貌和心理素质(10%)：员工日常言行表现，如是否主动为公司声誉作正面宣传、是否正确理解并宣传公司
企业管理文件编号：QYGL--2012-001 《生产车间管理制度》 编制：日期： 审核：日期： 批准：日期： 南京张弓电器设备有限公司 2012年3月 生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 一、质量管理 1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。 2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 3、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使 质量始终处于稳定的受控状态。 4、认真执行“四检”制度即：首检、自检、互检、巡检。教育操作人员对自己生产的产品要 做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。 5、车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。
6、车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、 处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对原材料进入车间后要进行自检，如果遇到原材料不符合规定，及时报告上级处理。如继 续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方 可用于生产，严禁私自修改。 5、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1、车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保 持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。 4、加强车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。 6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。
生产车间员工绩效考核方案（试行） 一、考核目的 对生产车间员工进行绩效考核的主要目的包括以下五个方面。 1．了解员工对组织的贡献。 2．为员工的薪酬决策提供依据。 3．提高员工对企业管理制度的满意度。 4．激发员工的积极性、主动性和创造性，提高员工基本素质和工作效率。 5．为员工的晋升、降职、培训、调职和离职提供决策依据。 二、绩效考核对象 1．已经转正的正式员工（计件员工除外）。 2．实习员工、试用期员工、连续出勤不满三个月的员工以及考核期间休假停职三个月以上（含三个月）的员工不列为此次考核的对象。 三、绩效考核小组成员 1．绩效考核人员。绩效考核小组由三人组成，主体考核者（员工的直接上级）负责为员工评分，考核小组其他两位成员分别为人力资源部成员、部门副总参与并监督考核过程。 2．董事长虽然不是本企业各岗位员工的最终评估人，但是保留对评估结果的建议权，并参与绩效考核相关会议，提出相关培训、岗位晋升以及员工处罚的要求。 3．绩效考核人应熟练掌握绩效考核相关表格、流程、考核制度，做到与被考核人的及时沟通与反馈，公正地完成考核工作。 四、生产车间员工绩效考核内容 生产车间员工绩效考核指标、评分标准及相应的分配比例如下表所示。 五、考核时间安排 考核每月开展一次，考核时间为每月的20日~次月4日进行。 六、考核实施 1．收集数据：每月20日~21日，绩效考核小组收集被考核人的考核相关数据。
2．考核实施：每月22日~24日，绩效考核小组根据所收集的数据对被考核人进行考核。 3．业绩考核沟通：每月25日~27日，绩效考核小组将考核结果与被考核人进行充分沟通，了解被考核人对考核结果的反馈意见。 4．提交考核表格：每月28日，绩效考核小组将确认后的考核结果提交办公室。 5．整理考核资料：每月29日~30日，办公室指定专人将考核结果整理归类。 6．核算薪酬：次月1日~4日，办公室根据员工考核得分计算上月员工工资数额，并提交至财务部 操作工绩效考核标准 本标准共计19项，考核人每月抽取10~15项进行考评，考核总计10分，每项可重复考核。可加分，被考核人当月加分不能超过4分。被考核人当月考评低于5分，当月奖金全免。被考核人当月工资=基本工资+奖金。 具体考核项目：
生产车间员工绩效考核方案（试行） 目的：为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有章可循，客观评价员工工作绩效，帮助员工了解工作要求，找出差距，促进工作绩效持续提高，特制定本考核方案。 适用范围：生产部所有车间员工(试用期后)。 执行日期：2017年1月份。 本考核方案分为6部分：工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为、自我评价。 以扣分考核和自我评价为基本形式，扣分与绩效考核工资挂钩，每月汇总评比一次。 一、考核原则： 1.客观原则：所有评估者要做到以事实为依据，尽可能用量化指标来衡量被考核者的工作成 果及进步状况。对被考核者的评价应有客观依据。 2.公正原则：评估者以提高下属的工作绩效和工作能力为最终目标，应做到客观公正，不应 该以个人好恶、凭主观感觉来考核。 3.沟通原则：在考核过程中，评估者和被考核者要开诚布公地进行沟通与交流，评估结果应 及时地反馈给被考核者。 二、工作表现(扣分共30分、奖励共3分) 1.上班迟到、早退扣3分/次；
2. 工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内完成）； 3. 串岗、脱岗、离岗超过10分钟，扣3分/次； 4. 上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣3分/次； 5. 在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣3分/次； 6. 不写请假条，无故旷工扣5分/次； 7. 对本岗位的设备及生产情况不按时检查及保养扣3分/次； 8. 做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 9. 工作认真仔细，及时发现不良品，并得以控制，奖3分/次。 三、工作技能（扣分共20分、奖励共6分） 1.不按规定摆放物料扣2分/次； 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次； 3.公司和车间组织的培训考试不合格扣4分/次； 4.因操作失误造成物料损失扣6分/次； 5.对本岗位的操作方法不熟悉扣5分/次； 6.熟练本岗位操作，并能带领新进员工及时掌握相应技能的奖3分/次； 7.生产现场6S做得好，工装设备保养到位的奖3分/次。 四、执行制度（扣分共10分、奖励共10分）
生产车间员工绩效考核方案 为了推动公司人员管理制度化和规范化，尽快完善好绩效考核运行机制，使考核工作有据可依，有张可循，根据公司《关于落实绩效考核工作意见的通知》的文件精神，特制定本考核方案。 本考核方案适用用生产一、二车间。 以扣分考核为基本形式，扣分与考核工资挂钩。每月汇总评比一次，普通员工的考核工资为200元，考核结果处理按照《记分方案》执行，40分以上进行末位淘汰。 本考核方案从2006年2月份开始执行。 本考核方案分为5部分：工作表现、业务技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。每部分的具体内容如下： 一、工作表现： 1.上班迟到、早退扣2分/次； 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次（例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成）； 3.串岗、脱岗、离岗超过20分钟，扣4分/次； 4.在岗位上睡岗扣6分/次；脱离岗位睡岗扣10分/次； 5.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次； 6.除取样外，无故呆在车间分析室扣4分/次； 7.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次； 8.不写请假条，无故旷工扣6分/次； 9.对本岗位的设备及生产情况不按时巡查扣4分/次； 10.做假记录、提前做记录或之后做记录扣6分/次。 二、业务技能： 1.不按规定摆放物料扣2分/次； 2.对本岗位的设备不熟悉扣3分/次； 3.对本岗位的原材料性质不熟悉扣3分/次； 4.对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次； 5.对本岗位桶装物料的码放位置不清楚扣2分/次； 6.公司和车间组织的考试不合格扣6分/次； 7.因操作失误造成物料损失扣8分/次； 8.对本岗位的操作法不熟悉扣6分/次； 三、执行制度： 1.不按操作法操作，违反工艺指标或自行更改工艺条件扣6分/次； 2.存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次； 3.在生产区内（包括各车间、各烘房、仓库、厕所、污水处理岗位）吸烟或未经允
电子厂生产部员工绩效考核标准 一、基本素质 1.自觉遵守公司的考勤制度，违纪处理参照公司《处罚暂行条例》执行的同时，生产部内部 对旷工2小时以内者，减3分/次，旷工半天者减5分/次；员工无法加班，必须请假，否则影响生产者减3分/次；利用工卡作弊减4分/次；迟到早退（注：此处所指为公司规定的上、下班时间），减2分/次。 2.遵守车间的早会制度，做到守时、有纪律，早会无故缺席减1分/次；早会无故迟到减1 分/次。 3.打卡守时有序，上、下班按照车间规定的路线行走，违者减1分/次。 4.工作期间集中精力，不做与工作无关的活动（如聊天、看报、睡觉、打瞌睡、吃零食、未 经允许的串岗等），减1分/次。 5.中休期间，员工除因公事、上洗手间、饮水房外，只能坐在本人的工位休息。聚集喧哗或 做与工作无关的事，减1分/次。 6.爱护公物，不私用、损坏、盗窃公物，不准刻意在工作台、工作椅上乱写、乱刻、乱画， 违者减3分/次。 7.遵守分区规定，不按规定离岗外出，违者减2分/次。 8.服从领导工作安排调配，违背指挥、顶撞上司、侮辱同事，态度恶劣，影响正常生产或妨 碍生产者减5分/次。 9.言行举止文明，严禁粗言秽语、吵架、滋事，违者减5分/次，车间打架者减10分/次，情 节严重者参照公司《处罚暂行条例》执行。 10.未经允许或未办理相应的手续，不得擅自拿走他人工具或物料，违者减2分/次、影响他 人正常作业者减5分/次。 11.积极参加公司、生产部、车间、班组组织的各种培训。若参加公司、生产部组织的各类培 训和考核成绩优秀，排名在1-5位加3分/次，6-10位加2分/次。 12.做好本职工作，若造成本工位堵塞，影响正常生产（特殊原因除外），违者减2分/次。 13.爱护公共卫生，不随地吐痰，乱扔杂物，违者减2分/次。 14.工装整洁干净，按规定穿着统一的工服，违者减1分/次。 15.被公司、生产部/车间通报批评，减5分/次；通报表扬加3分/次。 16.对不良行为主动制止或检举揭发者，加3分/次。 二、生产过程评价 （一）各工种的基本要求 1.遵守工艺纪律 严格按照作业指导书或PE工艺员的要求进行操作。生产中发现违反工艺操作推、拉、叠板者减2分/次；未按照相关的工艺要求操作漏执行工艺，造成不良后果者10 台以内减3分/次，（10内以外50台以下减10分/次，50台≤不良数≤100台减15 分/次）并写保证书一份。 2.妥善保管物料 2.1保管好本人在生产过程中所使用的物料，因自身管理不善，造成元件丢失，若为普 通元件（小功率电容、电阻、二极管、三极管等），5个以内（含5个）减1分/次、6-10个减2分/次、11-15个减4分/次、大于15个减5分/次，大于50个减10分/次，并追加罚款50元。 2.2保管好本人在生产过程中所使用的物料，因自身管理不善，造成元件丢失，若为高 价元件（IC、TU、高压包、开关变压器、直径≥10mm的大电容、大功率三极管、接收头等），IC、TU、高压包、开关变压器减5分/个，其它高价元件5个以内（含5
钣金生产现场管理规定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
生产现场管理制度企业的现场管理是综合性较强的管理，对实现均衡、安全、文明生产，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 一、质量管理 1、各车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 2、对生产中的关键过程要按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3、认真执行“三检”制度，教育操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒绝接收。如发现质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过、预防措施不制定不放过。（三检：自检、互检、巡检）（要让员工明白后工序就是客户的原则） 4、各车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 5、各车间要严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对材料进入车间后要进行自检，符合标准方可投入生产，否则不得投入生产。
4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。 5、生产线工装应保持完好。 6、合理使用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1、各车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台附近不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、各车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。 4、加强各车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理及时。 5、安全通道内不得放置任何物品，不得阻碍。 6、消防器材定置摆放，不得随意挪动，并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、各车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法”即：日清扫、周维护、月保养。 3、坚持“六字要求”即：整齐、清洁、安全。 4、设备管理要做到“三好”“四会”三好即：管好、用好、保养好。四会即：会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五、生产车间管理 1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。
工厂员工绩效考核方案（试行） 第一章总则 第一条目的： 1、加深各部门负责人及各级管理人员对职责及工作目标的理解，使上下级形成统一的认识。 2、加强上下级员工之间的有效沟通，达成管理创新与改善。 3、客观评价员工工作绩效，帮助员工了解工作要求，找出差距，促进工作绩效持续提高。 4、通过规范化的考核，客观公正评价员工工作绩效，为薪资调整、绩效奖金发放、异动晋升、员工职业规划等提供依据。 第二条适用范围：本方案适用于工厂全体员工。 第三条考核原则 1、客观原则：所有评估者要做到以事实为依据，尽可能用量化指标来衡量被考核者的工作成果及进步状况。对被考核者的评价应有客观依据。 2、公正原则：评估者以提高下属的工作绩效和工作能力为最终目标，应做到客观、公正，不应该以个人好恶、凭主观感觉来考核。 3、沟通原则：在考核过程中，评估者和被考核者要开诚布公地进行沟通与交流，评估结果应及时地反馈给被考核者。 第四条工作职责 1、厂长：负责组织制定绩效考核方案，组织推进、监督管理本厂绩效考核工作。 2、人力资源及行政部：协助制定、优化绩效考核方案，开展相关培训及宣贯工作，监督考核过程的规范性和合法性，对考核结果进行审核和备案。 3、部门负责人：负责本部门的绩效考核工作，并持续提高本部门和下属之工作绩效。 4、评估者：负责制定直接下属的考核表，对部属进行认真评估，提升绩效及团队士气。 5、被考核者：以负责的态度，认真进行自我评估，提升自身工作能力及绩效。
第二章考核人员分类 第五条人员分类：以工厂为区别考核的侧重点不同，将考核人员分为A、B两大类，如下表所示： 第六条考核权限设定 1、月度考核分两部分：员工自评和部门主管评估（A类职工只需部门主管评估）。 2、考核权限的分配如下表所示： 第三章考核内容 第七条考核内容