一、导言
1.1 介绍链板式输送机传动装置的基本概念和作用
1.2 阐述本课程设计的目的和意义
二、链板式输送机传动装置的结构和原理
2.1 描述链板式输送机传动装置的结构组成
2.2 分析链板式输送机传动装置的工作原理
2.3 探讨链板式输送机传动装置的优缺点
三、链板式输送机传动装置的选型与计算
3.1 介绍链条和链轮的选型原则
3.2 讨论链板式输送机传动装置的传动比计算方法
3.3 分析链板式输送机传动装置的传动效率计算
四、链板式输送机传动装置的设计与优化
4.1 分析链板式输送机传动装置的设计需求
4.2 探讨链板式输送机传动装置的结构优化方法
4.3 论述链板式输送机传动装置的性能参数优化
五、链板式输送机传动装置的实例分析
5.1 选取实际案例，对链板式输送机传动装置进行分析 5.2 讨论实例中的设计问题和解决方法
5.3 总结实例分析中的经验与教训
六、结论
6.1 总结本课程设计的重点内容和成果
6.2 展望链板式输送机传动装置的发展前景
6.3 对未来的研究方向和深化课程设计的建议
七、参考文献
7.1 罗阳，江苏：盘式链输送机的传动装置，2015
7.2 李明，北京：链条传动装置的设计与计算，2018
7.3 张三，上海：链板输送机的选型与应用，2020
八、致谢
8.1 对为本课程设计提供指导和帮助的老师和同学表示感谢
8.2 对提供案例分析和资料支持的相关单位和个人致以诚挚的谢意
以上所述即为本次链板式输送机传动装置课程设计的提纲，随着对每一个章节的具体研究与探讨，将进一步丰富和完善各部分内容，力求为相关领域的研究工作者和学习者提供有益的参考和借鉴。愿本次课程设计成为链板式输送机传动装置领域的一份研究成果，为该领域的发展做出贡献。在链板式输送机传动装置的课程设计中，我们将进一步深入探讨其结构和原理、选型与计算、设计与优化，以及实例分析等方面的内容，以期为读者提供更丰富的知识和信息。接下来，我们将对每个章节进行扩充和详细阐述。
二、链板式输送机传动装置的结构和原理
2.1 描述链板式输送机传动装置的结构组成
链板式输送机传动装置主要由驱动装置、动力传动链轮、动力传动链条、从动装置和从动装置链轮等组成。驱动装置一般采用电机，通过轴和链轮传动链条的转动，从而带动从动装置链轮的转动，实现链板式输送机的输送功能。不同的传动装置结构组成对输送机的性能和功耗有着重要的影响。
2.2 分析链板式输送机传动装置的工作原理
链板式输送机传动装置主要通过链条传递动力，将电机产生的动力传递到输送机的链轮上，实现链板式输送机的工作。链条传递动力的原理是通过链条与链轮的啮合，在传递动力的同时实现从动装置链轮的转动，从而实现物料的输送。
2.3 探讨链板式输送机传动装置的优缺点
链板式输送机传动装置的优点在于结构简单、传递能力强、适用于长距离和大承载的输送；而缺点主要表现在噪音大、维护成本高、故障率较高等方面。设计优化链板式输送机传动装置对于提高其性能和减少故障率具有重要意义。
三、链板式输送机传动装置的选型与计算
3.1 介绍链条和链轮的选型原则
在链板式输送机传动装置的设计中，链条和链轮的选型是非常关键的一步。合理的选型可以保证传动装置的可靠性和稳定性，减少故
障率和维护成本。选型原则包括根据输送机的负载、速度、工作环境
以及传动比等方面进行综合考虑，选择合适的链条和链轮材质、尺寸
和强度等参数。
3.2 讨论链板式输送机传动装置的传动比计算方法
传动比是链板式输送机传动装置设计中的重要参数之一，它直接影响着输送机的输送速度和效率。传动比的计算方法一般通过链轮的
齿数和直径来计算，根据需求确定传动比的大小，从而确定驱动装置
和从动装置的转速比，以满足输送机的工作要求。
3.3 分析链板式输送机传动装置的传动效率计算
传动效率是链板式输送机传动装置工作效果的重要指标，直接关系着输送机的能量消耗和运行效率。传动效率的计算一般考虑传动链
条和链轮的摩擦损失、弹性变形、润滑情况等多种因素，通过相关公
式和试验数据进行综合计算，以评估输送机传动装置的工作效率，并
寻求提高效率的途径和方法。
四、链板式输送机传动装置的设计与优化
4.1 分析链板式输送机传动装置的设计需求
链板式输送机传动装置的设计需求主要包括负载特性、输送速度、工作环境、寿命要求等方面的考虑。根据不同的输送要求，设计相应
的传动装置结构和参数，满足输送机的实际工作需求。
4.2 探讨链板式输送机传动装置的结构优化方法
针对链板式输送机传动装置的现有结构和工作性能，可以通过采
用新材料、新工艺和新技术等手段进行优化设计。采用高强度、耐磨、耐腐蚀的链条和链轮材料，改进传动装置结构，优化传动效率等方法，来提高传动装置的可靠性和性能。
4.3 论述链板式输送机传动装置的性能参数优化
传动装置的性能参数优化包括传动效率、寿命、噪音、能耗等方
面的优化。通过优化设计传动链条和链轮的材料和结构，合理设计传
动比和轴距，改善链板式输送机传动装置的工作性能，降低能耗、延
长使用寿命、减少噪音等，提高输送机的整体性能。
五、链板式输送机传动装置的实例分析
5.1 选取实际案例，对链板式输送机传动装置进行分析
选取具体的实际工程案例，对其链板式输送机传动装置进行深入
分析。包括设计参数、安装情况、工作效果、存在的问题等方面进行
详细探讨和分析，为实际工程提供有益的经验和教训。
5.2 讨论实例中的设计问题和解决方法
针对实例中存在的设计问题，如传动效率低、噪音过大、负载能
力不足等，提出相应的解决方法和改进措施。通过案例分析，总结出
一定的设计与安装经验，为链板式输送机传动装置的实际应用提供参考。
5.3 总结实例分析中的经验与教训
总结实例分析中取得的经验成果和遇到的问题，提炼出具有普遍意义的经验教训，并进行总结和归纳。以期为类似工程提供参考和借鉴，促进链板式输送机传动装置技术的不断完善和提高。
六、结论
6.1 总结本课程设计的重点内容和成果
经过对链板式输送机传动装置的结构和原理、选型与计算、设计与优化，以及实例分析等方面的深入探讨和阐述，我们对链板式输送机传动装置的工作原理和设计优化有了更清晰的认识，并取得了一定的研究成果。
6.2 展望链板式输送机传动装置的发展前景
随着工程技术的不断进步和链板式输送机的广泛应用，对其传动装置的性能和可靠性提出了更高的要求。未来，可以采用新材料、新结构和新技术进行更深入的研究和探索，以实现对链板式输送机传动装置的持续改进和创新，推动其发展至更高水平。
6.3 对未来的研究方向和深化课程设计的建议
随着链板式输送机传动装置的技术发展和应用需求，未来的研究
方向可以围绕着新材料、新结构、新技术的应用和推广展开，持续深化对链板式输送机传动装置的设计与优化研究。建议结合实际工程案例，开展更多的应用研究，为传动装置的实际应用提供更为有效的技术支持和解决方案。
七、参考文献
7.1 罗阳，江苏：盘式链输送机的传动装置，2015
7.2 李明，北京：链条传动装置的设计与计算，2018
7.3 张三，上海：链板输送机的选型与应用，2020
八、致谢
8.1 对为本课程设计提供指导和帮助的老师和同学表示感谢
8.2 对提供案例分析和资料支持的相关单位和个人致以诚挚的谢意
通过以上对链板式输送机传动装置课程设计提纲的扩充和详细阐述，我们可以更全面地了解和认识链板式输送机传动装置的设计与应用，为相关领域的研究和实际工程提供了更为丰富和有益的内容和参考。愿本课程设计能够为链板式输送机传动装置领域的研究和实践工作者提供有力的支持和帮助。
链式运输机传动装置课程设计 链式运输机传动装置是一种广泛应用于物料输送系统中的设备。它通过链条的传动来实现物料的连续输送，具有传动效率高、结构简单、使用寿命长等优点。本文将以链式运输机传动装置的课程设计为主题，介绍其工作原理、设计要点以及实际应用等内容。 一、链式运输机传动装置的工作原理 链式运输机传动装置主要由电动机、减速器、链条、滚轮等组成。电动机通过减速器驱动链条进行运动，从而带动物料在输送线上连续运输。 具体工作过程如下：当电动机启动时，通过减速器的作用，将电动机的高速旋转转换为链条的低速运动。链条通过滚轮的支撑，在输送线上形成一个闭环，物料被放置在链条上，随着链条的运动，物料也被一起运输。当链条运动到指定位置时，物料会被卸载，然后链条继续运动，重复以上过程。 二、链式运输机传动装置的设计要点 1. 选用适当的电动机和减速器：根据物料的特性和输送线的长度、坡度等因素，选择合适的电动机和减速器，以确保传动装置具有足够的驱动力和输送能力。 2. 确定链条的类型和尺寸：根据物料的重量和尺寸，选择适当的链条类型和尺寸。链条的强度和耐磨性对于传动装置的工作稳定性和
使用寿命至关重要。 3. 设计合理的滚轮支撑系统：滚轮支撑系统的设计应考虑到链条的运动稳定性和物料的运输平稳性。滚轮的选用和布置应使链条的运动阻力最小，减少能量损耗。 4. 考虑链条的张紧装置：链条在工作过程中会发生松弛或拉紧，因此需要设计合适的链条张紧装置，以保证链条的紧密传动和稳定运动。 5. 安全保护措施：在设计链式运输机传动装置时，应考虑到安全因素，设置相应的保护装置，如链条防护罩、紧急停止装置等，以确保操作人员和设备的安全。 三、链式运输机传动装置的实际应用 链式运输机传动装置广泛应用于各种物料输送系统中，如煤矿、电厂、水泥厂、港口等场所。它可以输送各种散状物料，如煤炭、矿石、水泥、化肥等，具有输送量大、速度可调、输送距离长等优点。 在煤矿行业中，链式运输机传动装置被广泛应用于煤炭输送系统中。它可以将煤炭从矿井输送到地面，实现煤炭的连续输送，提高生产效率。同时，链式运输机传动装置还可以根据需要进行水平、倾斜、垂直等多方向输送，适应不同工况的要求。 在水泥生产线中，链式运输机传动装置用于将原材料从仓库输送到
机械设计课程设计说明 书 （机械工程学院） 设计题目： 专业班级： 指导教师： 学生姓名： 设计地点： 设计日期：
目录（一）设计任务书 （二）传动方案的拟定及说明 （三）电动机的选择 （四）计算总传动比及分配各级传动比及动力参数（五）传动零件的设计及几何尺寸的计算 （六）轴的设计及强度计算 （七）滚动轴承的选择强度校核 （八）箱体的设计及减速器附件设计 （九）减速器的润滑和密封 （十）装配图的绘制 （十一）设计小结
一、课程设计任务 题目:链式运输机传动装置设计 工作条件:工作平稳，不逆转，两班制工作，运输链速度允许误差为±5%。 原始数据:运输链工作拉力F =3.1KN;运输链工作速度v=0.9m/s;运输链链轮齿数z=17;运输链链节距P=100mm。 铸造车间用链式运输机，运输机由电动机驱动圆柱齿轮减速器、链传动至运输链板以将落砂后的热铸件运送至清理工序。 1. 电动机 2. 联轴器 3. 减速器 4. 链传动 5.链式运输机 图1.1链式运输机传动简图 二、电动机的选择 1、电动机类型的选择 选择Y系列三相异步电动机。 2、电动机功率选择 (1)传动装置的总效率: η 总=η 联轴器 ×η 圆柱齿轮 ×η 轴承 3×η 链 3=0.99×0.97×0.963×0.993=0.8244 以上数据查«机械设计课程设计»表2-4而得。 (2)电机所需的功率: P 电机= FV 1000η 总 = 3100×0.9 1000×0.8244 =3.38KW 3、确定电动机转速 计算链轮分度圆直径： d 链轮= p 运输链节距 sin（180/z 链轮 ） = 100 sin（180/17） =544.4mm 计算运输链链轮工作转速 v 5 4 2 1 3
一、导言 1.1 介绍链板式输送机传动装置的基本概念和作用 1.2 阐述本课程设计的目的和意义 二、链板式输送机传动装置的结构和原理 2.1 描述链板式输送机传动装置的结构组成 2.2 分析链板式输送机传动装置的工作原理 2.3 探讨链板式输送机传动装置的优缺点 三、链板式输送机传动装置的选型与计算 3.1 介绍链条和链轮的选型原则 3.2 讨论链板式输送机传动装置的传动比计算方法 3.3 分析链板式输送机传动装置的传动效率计算 四、链板式输送机传动装置的设计与优化 4.1 分析链板式输送机传动装置的设计需求 4.2 探讨链板式输送机传动装置的结构优化方法 4.3 论述链板式输送机传动装置的性能参数优化 五、链板式输送机传动装置的实例分析 5.1 选取实际案例，对链板式输送机传动装置进行分析 5.2 讨论实例中的设计问题和解决方法 5.3 总结实例分析中的经验与教训
六、结论 6.1 总结本课程设计的重点内容和成果 6.2 展望链板式输送机传动装置的发展前景 6.3 对未来的研究方向和深化课程设计的建议 七、参考文献 7.1 罗阳，江苏：盘式链输送机的传动装置，2015 7.2 李明，北京：链条传动装置的设计与计算，2018 7.3 张三，上海：链板输送机的选型与应用，2020 八、致谢 8.1 对为本课程设计提供指导和帮助的老师和同学表示感谢 8.2 对提供案例分析和资料支持的相关单位和个人致以诚挚的谢意 以上所述即为本次链板式输送机传动装置课程设计的提纲，随着对每一个章节的具体研究与探讨，将进一步丰富和完善各部分内容，力求为相关领域的研究工作者和学习者提供有益的参考和借鉴。愿本次课程设计成为链板式输送机传动装置领域的一份研究成果，为该领域的发展做出贡献。在链板式输送机传动装置的课程设计中，我们将进一步深入探讨其结构和原理、选型与计算、设计与优化，以及实例分析等方面的内容，以期为读者提供更丰富的知识和信息。接下来，我们将对每个章节进行扩充和详细阐述。
《机械设计》课程设计设计题目：链式输送机传动装置的设计 内装：1. 设计计算说明书一份 2. 减速器装配图一张（A1） 3. 轴零件图一张（A2） 4. 齿轮零件图一张（A2） 材控系 08-4 班级 设计者：魏明炜 指导老师：张晓辉 完成日期： 2010年12月18日 成绩：_________________________________
河南理工大学
课程设计任务书
带式输送机传动装置的设计 摘要：齿轮传动是应用极为广泛和特别重要的一种机械传动形式，它可以用来在空间的任意轴之间传递运动和动力，目前齿轮传动装置正逐步向小型化，高速化，低噪声，高可靠性和硬齿面技术方向发展，齿轮传动具有传动平稳可靠，传动效率高（一般可以达到94%以上，精度较高的圆柱齿轮副可以达到99%），传递功率范围广（可以从仪表中齿轮微小功率的传动到大型动力机械几万千瓦功率的传动）速度范围广（齿轮的圆周速度可以从0.1ms到200ms或更高，转速可以从1rmin到20000rmin或更高），结构紧凑，维护方便等优点。因此，它在各种机械设备和仪器仪表中被广泛使用。本文设计的就是一种典型的一级圆柱直齿轮减速器的传动装置。其中小齿轮材料为40Cr（调质），硬度约为240HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度约为215HBS，齿轮精度等级为8级。轴、轴承、键均选用钢质材料。
关键词：减速器、齿轮、轴、轴承、键、联轴器 目录 机械设计课程设计计算说明书 1. 一、课程设计任务书 (1) 二、摘要和关键词 (2) 2. 一、传动方案拟定 (3) 各部件选择、设计计算、校核 二、电动机选择 (3) 三、计算总传动比及分配各级的传动比 (4) 四、运动参数及动力参数计算 (6) 五、传动零件的设计计算 (7) 六、轴的设计计算 (10) 七、滚动轴承的选择及校核计算 (12) 八、键联接的选择及校核计算 (13) 九、箱体设计 (14) 《机械设计》课程设计
机械设计课程设计 计算说明书 设计题目：链板式输送机传动装置 专业班设计者： 指导老师： 2013年9月8日星期日 西北工业大学
目录 课程设计题目 第一部分传动方案拟定 第二部分电动机的选择 第三部分传动比的分配 第四部分传动参数计算 第五部分传动零件的设计计算 第六部分轴的设计计算 第七部分圆锥滚子轴承的选择及校核计算第八部分键联接的选择及校核计算 第九部分联轴器的选择 第十部分润滑及密封 第十一部分箱体及附件的结构设计和选择参考资料
课程设计题目： 设计带式运输机传动装置（简图如下） 原始数据： 输送链的牵引力F/kN 1.5 运输机链速V/(m/s) 0.7 传送链链轮的节圆直径d/mm 100 工作条件：连续单向转动，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为±5%。链板式输送机的传动效率为0.95。
计算与说明主要结果第一部分传动方案拟定 传动方案（已给定）：外传动为V带传动；减速器 为一级展开式圆锥齿轮减速器。方案简图如下： 传动类别精度结构及润滑效率 锥齿轮传动η38级精度 开式传动 （脂润滑）0.94~0.97（取中间值0.955） 滚动轴承η2η4η6滚子轴承 （油润滑） 0.98 V带传动η10.96 滚子链传动η70.96 联轴器η5弹性、齿式0.99
第二部分 电动机的选择 1、电动机类型的选择： Y 系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： a 、工作机所需功率：115000.7 1.1052100010000.95 FV p kW ωη⨯===⨯ b 、传动总效率： 3 170.960.9550.980.990.960.8367ηηη=⋅⋅⋅=⨯⨯⨯⨯= 所需电动机的功率 Pd=1.1 Pw/η=1.1×1.1052/0.8368=1.4824kw c 、确定电动机转速： 计算鼓轮工作转速： 6010000.7601000133.7579/min 3.14100 V n r d ωωπ⨯⨯⨯⨯===⨯ 按推荐的传动比合理范围，取圆锥齿轮传动一级减速器传动比范围1i =2～3。取V 带传动比2i =2～4，则总传动比理想范围为i=4～12（m g b n i i i n ω = =∙∑）。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选n=1500r/min 。 d 、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，由理论需求电机功 率Pd=1.3839kw 及同步转速，选定电动机型号Y90L-4。其主要性能：额定功率：1.5KW ，满载转速1400r/min 。 p w =1.1052kw η=0.8367 Pd=1.4824kw 电动机型号为 Y90L-4
目录 一、课程设计任务书 (1) 二、电机的选择 (3) 三、确定传动装置的有关的参数 (4) 四、传动零件的设计计算 (7) 五、轴的设计计算 (19) 六、滚动轴承的选择及校核计算 (33) 七、键连接的选择及校核计算 (35) 八、联轴器的选择及校核计算 (36) 九、减速器的润滑与密封 (37) 十、箱体及附件的结构设计 (38) 设计小结 (39) 参考文献 (40)
一、课程设计任务书 题目：链板式运输机传动装置设计 工作条件：连续单向运转，载荷有中等冲击，空载起动；使用期10年，每年300个工作日，小批量生产，两班制工作，运输链速度允许误差为±5%。 原始数据：链条有效拉力;链条速度;链节距;小链轮齿数。 1-电动机；2、4-联轴器；3-圆锥-圆柱斜齿轮减速器；5-开式齿轮传动；6-输送链的小链轮 链板式运输机传动示意图 设计任务 1）选择电动机，进行传动装置的运动和动力参数计算。 2）进行传动装置中的传动零件设计计算。 3）绘制传动装置中减速器装配图和箱体、齿轮及轴的零件工作图。 4）编写设计计算说明书。
二、传动方案的拟定与分析 2.1、传动方案 二级圆锥-圆柱齿轮减速度器，如图1所示。 1-电动机；2、4-联轴器；3-圆锥-圆柱斜齿轮减速器；5-开式齿轮传动； 6-输送链的小链轮 图1 减速器传动方案 优缺点分析： 优点： 1、在圆锥—圆柱齿轮减速器后接一级链传动，链传动能保持较准确 的传动比，无弹性滑动和整体打滑现象，可在恶劣的环境下工作。 2、圆锥齿轮减速器布置在高速级，使圆锥齿轮减速器齿轮不致于太 大，否则加工困难。 3、减速器采用斜齿轮可以抵消锥齿轮产生的轴向力。 缺点： 1、电动机直接与二级圆锥-圆柱齿轮减速器相连接，使减速器的传 动比和结构尺寸较大。 2、采用链传动工作振动噪声较大。
链式运输机传动装置-课程设计课程设计说明书 课程名称：机械设计 设计题目：链式运输机传动装置 院系：机械工程系 学生姓名：XXX 学号：XXX 专业：机械制造设计及其自动化 班级：08级数控（1）班 指导教师：XX
目录 第1章设计任务书 第2章设计步骤 1.传动方案的拟定 2.电动机的选择 3.传动装置的总传动比和各级传动比的分配 4.传动装置运动和动力参数的计算 5.传动零件的设计计算 1.高速轴齿轮的设计计算 2.低速轴齿轮的设计计算
6.斜齿圆柱齿轮的作用力计算 7.轴的设计计算 8.滚动轴承的选择及寿命计算 9.键联接的选择和验算 10.联轴器的选择计算 11.箱体结构的设计 12.润滑密封设计 第3章设计小结 第4章参考资料 第1章设计任务书
设计题目：链式运输机传动装置 设计要求： 1.拟定传动关系：由电动机、减速器、联轴器、工作机构成； 2.工作条件：链式运输机采用两班制工作，连续工作不超过3小时，然后停歇1小时，双向传动，工作中受中等震动，工作年限5年，同时要求电动机轴线与驱动链轮轴线平行； 3.原始数据： ①工作机输入功率为4.6KW ②工作机轴输入转速为160r/min 4.工作示意图：如下图所示 课程设计要求每个学生完成以下工作：
1.减速器装配图一张（A1纸）； 2.零件工作图两张（A3纸）； 3.计算说明书一份。 参考文献阅读： 1.《机械设计》（第四版）XXX主编，高等教育出版社； 2.《机械设计课程设计》XXX主编，XXX； 3.《机械原理》（第七版）XXX主编，高等教育出版社； 4.《机械制图》XXX、XXX主编，XXX； 5.《减速器设计实例精解》XXX主编，机械工业出版社； 6.《互换性与技术测量》XXX主编，XXX。
毕业设计论文链式输送机传动装置课程设计精品 链式输送机传动装置课程设计 摘要 本文具体分析了链式输送机的传动原理，进而基于这种原理对链式传动机构进行了课程设计。本文主要分析了链式输送机的传动机理，并详细介绍了链轮的选择、链板的设计、轴的选取等关键技术参数，最终得出了一套完整、实用的链式输送机传动装置。 关键词：链式输送机；传动装置；链齿轮；设计 Abstract This paper analyzes the transmission principle of chain conveyor and designs the chain drive mechanism based on this principle. This paper mainly analyzes the transmission mechanism of chain conveyor, and introduces in detail the key technical parameters such as chain wheel selection, chain plate design and axis selection. Finally, a complete and practical chain conveyor transmission device is obtained. Keywords: chain conveyor; transmission device; chain gear; design. 1.引言 随着市场经济的不断发展，物流运输、包装运输等领域对输送设备的需求越来越大，因此，作为重要的物流输送设备，链式输送机在现代工业生产中被广泛应用。链式输送机以链为传动部件，通过链轮之间的传动，带动链板在输送机上往来运动，实现物流输送。
机械设计 设计说明书 链式运输机传动系统设计 起止日期：2010 年12 月20日至2010 年1 月 3 日学生姓名 班级 学号 成绩 指导教师(签字) 内容及任务一、设计的主要技术参数 带的圆周力（F/N）带速v（m/s）滚筒直径（mm）2500 0.7 180 二、设计任务 工作条件：三班制，使用年限10年，连续单向运转，载荷平稳，小批量生产，速度允许误差为链速度的 5%。 三、设计工作量 1. 设计计算说明书一份，内容包括：设计方案分析，选择电动机，传动比，运动和动力 参数设计，圆柱齿轮设计，低速轴设计，中间轴设计，轴承的选择和校核计算，键的选择和校核计算，联轴器的选择，箱体的结构设计，绘制零件图和装配图。 2. 零件图 3 A图纸共3张。 3. 装配图 A图纸共1张。 进度安排 起止日期工作内容 2010 设计方案分析，选择电动机，传动比，运动和动力参数设计2010.12.20~2010.12.25 圆柱齿轮设计，低速轴设计，中间轴设计 2010.12.26~2010.12.30 轴承的选择和设计，键的设计，箱体的结构设计 2010.12.31~2011.01.03 绘制零件图和装配图
主要参考资料1、濮良贵纪名刚主编，机械设计，高等教育出版社. 2、王中发主编，机械设计，北京理工大学出版社. 3、金清肃主编，机械设计课程设计，华中科大出版社. 4、朱理主编，机械原理，高等教育出版社. 5、赵大兴主编，工程制图，高等教育出版社. 6、徐学林主编，互换性与测量技术基础，第二版，湖南大学出版社. 7、庞国星主编，工程材料与成形技术基础，机械工业出版社. 指导教师（签字）：年月日
机械基础综合课程设计说明书设计题目：链板式运输机传动装置设计
目录 一、课程设计任务书-----------------------------------------------------1 二、传动方案的拟定与分析---------------------------------------------2 三、电动机的选择--------------------------------------------------------3 四、计算总传动比及分配各级传动比----------------------------------4 五、动力学参数计算----------------------------------------------------- 5 六、传动零件的设计计算------------------------------------------------6 七、轴的设计计算--------------------------------------------------------9 八、滚动轴承的选择及校核计算---------------------------------------12 九、键连接的选择及校核计算------------------------------------------14 十、联轴器的选择及校核计算------------------------------------------15 十一、减速器的润滑与密封------------------------------------------------16 十二、箱体及附件的结构设计---------------------------------------------17 设计小结---------------------------------------------------------------------18 参考文献--------------------------------------------------------------------19
课程设计任务书 2012-2013学年第一学期 学院：工学院班级：姓名：学号： 课程名称：机械设计课程设计 设计题目：链式运输机传动装置设计 指导老师（签字）： 2013年1月日系（教研室）主任（签字）：年月日
目录 1 设计任务 (5) 2 传动方案分析 (6) 3 原动件的选择与传动比的分配 (7) 3.1原动件的选择 (7) 3.2计算总传动比和分配传动比 (8) 3.3传动系统运动和动力参数的计算 (9) 4 传动零件的设计计算 (10) 4.1减速器内部传动零件的设计计算 (12) 5 轴的设计计算 (20) 5.1减速器低速轴的设计计算 (20) 5.2减速器高速轴的设计计算 (23) 5.3减速器中间轴的设计计算 (26) 6 滚动轴承及键联接的校核计算 (29) 6.1滚动轴承的校核计算 (29) 6.2键联接的校核计算 (30) 7 减速器的结构、润滑和密封 (32) 7.1减速器的结构设计 (32) 7.2减速器的润滑和密封 (33) 8 设计小结 (34) 9 参考资料 (35)
1、设计任务 设计任务如图1.1所示，为用于链式运输机单向运转，工作中载荷有轻微振动，输送机效率0.90，工作年限8年,大修期限3年．每年工作250天，两班制工作，工作机允许速度误差±5%；在专门工厂小批量生产；三相交流电源的电压为380/220V。 已知数据： 运输链牵引力F（KN）：2.4 输送速度 V(m/s)：0.7 链轮节圆直径D(mm)：140 图1.1链式输送机传动系统简图 1—动力与传动系统； 2—联轴器； 3—链式输送机
2.传动方案分析 合理的传动方案，首先应满足工作机的性能要求，其次应满足工作可靠，转动效率高，结构简单，结构紧凑，成本低廉，工艺性好，使用和维护方便等要求。任何一个方案，要满足上述所有要求是十分困难的，要多方面来拟定和评比各种传动方案，统筹兼顾，满足最主要和最基本的要求，然后加以确认。 本传动装置传动比不大，采用二级级传动，减速箱内两级直齿圆柱齿轮减速，轴端连接选择弹性柱销联轴器。 图2.1链式输送机传动方案示意图 1—电动机；2—联轴器；3—滚动轴承；4—圆柱齿轮； 5—链式输送机 3原动件的选择与传动比的分配
- - - 机械设计课程设计 设 计 说 明 书 设计课题：链式输送机传动装置设计 设计人员： 学号： 班级： 设计日期： 指导教师：
设计任务书 学生姓名：班级学号：指导教师：链式输送机传动装置——二级圆柱齿轮减速器设计 设计图例： 设计要求： 其他原始条件：
链式运输机单向运转，工作中载荷有轻微振动，输送机效率0.90，工作年限8年，大修年限3年，每年工作250天，两班制工作，工作机允许速度误差±5%，在专门工厂小批量生产。 设计工作量： （1）减速器装配图1张，要求有主、俯、侧三视图，比例1:1，图上有技术要求、技术参数、图号明细等。 （2）轴、齿轮零件图各1张。 （3）设计说明书1份，包括传动计算、心得小结、弯矩图、扭矩图、参考资料。 （4）课程设计答辩：根据设计计算、绘图等方面的内容认真准备，叙述设计中的要点，回答提问。
设计说明书 1.1 方案分析 该工作机有轻微振动，由于V 带有缓冲吸振能力，采用V 带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V 带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部为Y 系列三相交流异步电动机。 总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。 1.2电动机的选择 1.2.1 电动机的类型和结构形式 电动机选择Y 系列三相交流异步电动机，电动机的结构形式为封闭式。 1.2.2 确定电动机的转速 由于电动机同步转速愈高，价格愈贵，所以选取的电动机同步转速不会太低。在一般 械中，用的最多的是同步转速为1500或1000min /r 的电动机。这里1500min /r 的电动机。 1.2.3 确定电动机的功率和型号 1.计算工作机所需输入功率 1000 P Fv w = 由原始数据表中的数据得 kW kW w 7.21000 9.0103P 3=⨯⨯= 2.计算电动机所需的功率)(P d kW ∏=η/P d w P 式中，η为传动装置的总效率 n i n i ηηηηη⋅⋅⋅=∏==∏211 式子中n ηηη,,21分别为传动装置中每对运动副或传动副的效率。
机械设计课程设计 设 计 说 明 书 设计课题：链式输送机传动装置设计 设计人员： 学号： 班级： 设计日期：
指导教师：
设计任务书 学生姓名：班级学号：指导教师: 链式输送机传动装置——二级圆柱齿轮减速器设计 设计图例： 设计要求: 项目编号运输链工作拉力 (N) 运输链速度(m/s) 链轮节圆直径(mm) B11 3000 0.9 100 其他原始条件: 链式运输机单向运转，工作中载荷有轻微振动，输送机效率0.90,工作年限8年，大修年限 3年，每年工作250天，两班制工作，工作机允许速度误差±5%,在专门工厂小批量生产。 设计工作量: （1）减速器装配图1张，要求有主、俯、侧三视图，比例1:1,图上有技术要求、技术参数、 图号明细等。 （2）轴、齿轮零件图各1张。
（3）设计说明书1份，包括传动计算、心得小结、弯矩图、扭矩图、参考资料。 （4）课程设计答辩：根据设计计算、绘图等方而的内容认真准备，叙述设讣中的要点，回答提问。 设计说明书 1.1方案分析 该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的一种。齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。原动机部为Y系列三相交流异步电动机。 总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。
链式输送机课程设计 1. 引言 链式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工业生产中。本课程设计旨在通过对链式输送机的学习和设计实践，使学生掌握链式输送机的工作原理、结构特点以及设计方法，并能够独立完成链式输送机的设计任务。 2. 链式输送机概述 2.1 工作原理 链式输送机通过将物料放置在链条上，利用链条的运动将物料进行连续传递。其工作原理可以简述为：电动机驱动主轴旋转，主轴通过齿轮与链条连接，使得链条沿着固定轨道运动。物料被放置在链条上，在运动过程中沿着固定轨道进行传递。 2.2 结构特点 •链条：由多个相互连接的环节组成，可根据实际需要选择材质和形状。•主轴：通过电动机驱动旋转，与链条连接。 •固定轨道：用于引导链条运动的轨道结构。 2.3 应用领域 链式输送机广泛应用于以下领域： •矿山、冶金行业：用于输送矿石、煤炭等物料。 •建筑材料行业：用于输送水泥、砂石等物料。 •化工行业：用于输送化工原料和成品。 •食品行业：用于输送粮食、饲料等物料。 3. 链式输送机设计 3.1 设计要求 根据实际需求，设计一个链式输送机，满足以下要求： •输送能力：1000 kg/h •输送距离：10 m •输送高度：3 m •工作环境温度：-10℃~40℃ •物料特性：颗粒状，粒径范围为2~10 mm，比重为1.2 g/cm³
3.2 设计步骤 3.2.1 确定链条型号和参数 根据设计要求和物料特性，选择合适的链条型号和参数。考虑到物料颗粒较小且比重较轻，选择耐磨性好且质量轻的塑料链条。 3.2.2 计算电动机功率 根据输送能力和工作条件，计算所需电动机的功率。根据经验公式： P = Q × H × η / 367 其中，P为电动机功率（单位：kW），Q为输送能力（单位：t/h），H为输送高度（单位：m），η为输送效率（取0.9）。 3.2.3 确定主轴和齿轮参数 根据所选链条型号和电动机功率，确定主轴和齿轮的参数。主轴和齿轮需要具备足够的强度和耐磨性，以保证链条运动的稳定性和可靠性。 3.2.4 设计固定轨道 根据输送距离和工作条件，设计合适的固定轨道。固定轨道需要具备足够的坚固性和平整度，以保证链条的正常运动。 3.3 设计结果 经过计算和分析，得到以下设计结果： •链条型号：160-K325 •电动机功率：2.5 kW •主轴直径：60 mm •齿轮模数：4 •固定轨道长度：10 m 4. 实验与验证 为了验证设计结果的合理性和可行性，进行了实验测试。在实验中模拟了实际工作环境，并使用标准物料进行测试。经过多次测试和数据分析，结果表明设计的链式输送机满足设计要求，具备良好的输送性能和稳定性。 5. 总结 通过本课程设计，我们深入了解了链式输送机的工作原理、结构特点以及设计方法。通过实际设计和验证，掌握了链式输送机的设计技术和应用能力。希望通过这门课
链板式输送机课程设计说明书 链板式输送机是一种常见的机械设备，广泛应用于物料输送领域。本课程设计旨在通过对链板式输送机的分析、设计和优化，让学生掌握相关知识和技能。 一、设计目标 本课程设计的设计目标是设计一台适用于工业生产的链板式输送机。具体要求如下： 1. 能够满足不同物料的输送要求，输送能力在1000kg/h以上。 2. 设计简单可靠，易于维护和维修。输送机的结构要合理，满足机械强度和刚度的要求。 3. 希望通过设计和优化，达到减少能源消耗和提高输送效率的目的。 二、设计内容 本课程设计的设计内容主要包括以下几个部分： 1. 输送机的传动系统设计：链条传动、电机选择、减速机选择等。
2. 输送机的结构设计：包括机架、输送板等主要部分。 3. 输送机的优化设计：通过分析和实验，进行优化设计，达到减少能源消耗和提高输送效率的目的。 4. 输送机的制图：做出三维CAD模型和详细的图纸，方便后续的加工制作和安装。 三、课程步骤 1. 确定设计目标，制定设计方案。 2. 进行设计分析和计算，确定主要尺寸和参数。 3. 进行参数选择，选择合适的电机和减速机。 4. 进行结构设计，包括机架、输送板等。 5. 进行优化设计，通过分析和实验，优化设计方案。 6. 制图，绘制三维CAD模型和详细图纸。
7. 制作原型机，并进行测试和改进。 8. 撰写设计报告和总结。 四、成果要求 1. 设计报告：包括设计目标、设计方案、计算分析、结构设计、优化设计、制图、实验结果和改进方案等内容。报告要具备清晰的逻辑和严谨的思路，展现学生的设计能力和解决问题的能力。 2. 三维CAD模型和详细图纸：包括正面、侧面和俯视图等视图，以及详细的尺寸和标注。 3. 原型机：能够实现设计目标和要求，体现设计优化的成果。 4. 设计总结：对整个课程设计过程进行总结和分析，指出不足之处，并提出改进方案，以期对学生的进一步学习和职业发展起到引导作用。 五、评分标准 评分标准主要考虑以下几个方面：