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多绳摩擦式提升机毕业设计

多绳摩擦式提升机毕业设计
多绳摩擦式提升机毕业设计

摘要

矿井提升机是矿山井下生产系统和地面工业广场相联接的枢纽,是矿山运输的咽喉。因此,矿井提升机在煤炭运输行业占有极其重要的地位。其中多绳摩擦式提升机式现在使用最多的提升设备。

多绳摩擦式提升机是由安装于提升机摩擦轮(主导轮)筒壳上的摩擦衬垫来驱动钢丝绳,它是提升载荷的一个非常重要的零件,其摩擦性能的好坏,直接影响着提升机的工作能力、工作效率和安全性等。因此摩擦衬垫的选择主要应该有以下特点:一是摩擦性能要好,即与钢丝绳对偶的摩擦系数要高而稳定;二是不能损伤钢丝绳,即衬垫的硬度应低于钢丝绳。围绕这两个特点,选用聚氯乙烯为摩擦衬垫。摩擦提升机是靠摩擦衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来传递动力, 由此可能出现滑动事故。因此必须进行防滑验算。制动系统是提升机不可缺少的重要组成部分, 是提升机最后一道也是最关键的安全保障装置, 制动装置的可靠性直接关系到提升机的安全运行。本文对制动器进行设计。摩擦轮是多绳摩擦式提升机的主要承载部件,在这次设计中采用经验公式对摩擦轮壳进行验算与校核。制动器是这次设计中的一个重要工作。

关键词:摩擦轮;制动器;防滑;摩擦衬

ABSTRACT

Mine hoist is mine production system and the ground industrial square connected hub, is the throat of the mining transport. Therefore, mine hoist in coal transportation industry occupies an extremely important role. The rope friction type hoist type now use most lifting devices.

More rope friction type hoist is installed in the ascension machine by friction wheel (leading wheel) and friction cylinder liner to drive the wire rope, it is to promote the load of a very important parts, the friction the performance, the direct impact on the machine work ability, improve work efficiency and safety, etc. So the choice of friction pad main should have the following characteristics: a friction performance is better, that is, the friction coefficient and wire rope dual to high and stable; 2 it is not damage wire rope, namely the pad should be below the hardness steel rope. Around the two characteristics, use of polyvinyl chloride for friction liner. Friction hoist is by friction friction between the pad and wire rope to deliver the power, may appear sliding accident. So to prevent slippery checked. Hoist brake system is an important and indispensable part, is to promote the machine a final also the most essential security device, braking equipment reliability directly related to improve the safety operation of the machine. In this paper, the design of the brakes. Friction wheel is more friction type hoist rope of the main bearing parts, in the design with experience formula in the friction wheel shell link and checking. The brake is the design of an important job.

Keywords:Friction wheel; Brakes; Prevent slippery; Friction lining

目录

1 概述 (1)

1.1提升机简介 (1)

1.2提升机的类型 (1)

1.2.1缠绕式提升机 (1)

1.2.2摩擦式提升机 (1)

1.3摩擦式提升机的发展概况 (2)

1.4多绳提升机的优点 (3)

1.5摩擦式提升机的主要结构及其作用 (4)

1.5.1主轴装置 (4)

1.5.2减速器 (4)

1.5.3深度指示器 (4)

1.5.4车槽装置 (5)

1.5.5制动装置 (5)

1.5.6导向轮装置 (6)

1.5.7防过卷装置 (6)

1.6提高防滑安全系数的措施 (7)

2 总体设计 (7)

2.1设计总则 (7)

2.2主要设计参数 (7)

2.3主轴的设计 (8)

2.4对轴进行受力分析 (9)

2.5轴的疲劳强度安全系数校核 (10)

2.6轴静强度的安全系数校核 (11)

2.7光轴的一阶临界转速校核计算 (13)

2.8按弯扭合成强度校核轴的强度 (15)

3 圆柱面过盈连接设计计算 (16)

3.1圆柱面过盈连接 (16)

3.2主轴与摩擦轮之间螺栓的设计 (21)

4螺栓受力分析 (23)

5提升机的制动装置的功用、类型 (25)

5.1制动器的选择与设计 (27)

5.1.1制动器的选择与设计步骤 (27)

5.1.2摩擦材料 (28)

5.1.3提升机制动装置的结构设计 (29)

5.1.4确定制动器数量 (33)

5.2碟形弹簧的计算 (33)

6 液压缸主要技术性能参数的计算 (37)

6.1常用液压缸 (38)

6.1.1活塞式液压缸 (38)

6.1.2柱塞式液压缸 (38)

6.2其它形式液压缸 (38)

6.2.1伸缩液压缸 (38)

6.2.2齿条活塞液压缸 (39)

6.2.3增压缸(增压器) (39)

6.2.4增速缸 (39)

6.3.1液压缸的特征尺寸 (39)

6.3.2 液压缸工作压力的确定 (40)

6.3.3 活塞杆 (41)

6.3.4 缸筒 (42)

6.4液压缸的校验 (45)

6.4.1缸筒壁厚验算 (45)

6.4.2 活塞杆强度验算 (47)

6.4.3液压缸的稳定性验算 (48)

6.5缸体组件及连接形式 (48)

6.5.1缸体组件 (48)

6.5.2缸体组件的连接形式 (49)

6.6活塞组件及连接形式 (49)

6.6.1活塞组件 (49)

6.6.2活塞组件的连接形式 (49)

6.6.3密封装置 (50)

6.6.4 形密封圈 (51)

6.6.5 Y形密封圈 (51)

6.6.6 确定回路方式 (52)

7液压系统各元件概述 (54)

7.1液压执行元件的选择 (54)

7.2液压控制元件的选定 (54)

7.3泵的选型 (55)

7.4系统中管路的选定 (56)

7.5电机的选用 (56)

8液压泵的设计选型 (56)

8.1液压泵的分类 (56)

8.2液压泵选择 (57)

8.3齿轮泵分类与工作原理: (58)

8.4外啮合齿轮泵结构组成 (58)

9 泵站电机的选型 (59)

9.1泵的驱动功率 (59)

9.2泵站电机的安装 (59)

9.2.1泵站电机的选型 (59)

9.2.2电动机的安装形式 (60)

9.2.3联轴器 (60)

9.2.4泵组底座 (60)

9.2.5管路附件 (60)

参考文献 (61)

翻译部分 (62)

英文原文 (62)

中文翻译 (71)

致谢 (79)

1 概述

1.1提升机简介

矿山提升机是矿山大型固定机械。矿山提升机从最初的蒸汽机拖动的单绳缠绕式提升机发展到今天的交—交变频直接拖动的多绳摩擦式提升机和双绳缠绕式提升机,经历了170多年的发展。

矿井提升的任务是沿井筒提升煤炭、矸石和矿石,下放材料,升降人员和设备。矿井提升设备是联系井下与地面的主要运输工具,其性能和提升能力是决定矿井生产能力的重要因素。随着科学技术的发展及生产机械化和集中化,目前,提升机的运行速度已达20-25m/s,一次提升量达到50t,电动机容量已超过10000kW,因此,矿井提升设备在矿山生产全过程中占有极其重要的地位。

矿井提升设备是一个动力消耗很大的设备,其运转的经济技术合理性对节约能源、降低成本具有很大意义。矿井提升设备是一大型的综合机械—电气设备,在新矿井的设计和老矿井的改建设计中,确定合理的提升系统时,必须经过多方面的技术经济比较,结合矿井的具体条件,保证提升设备在选型和运转俩个方面都是合理,即要求矿井提升设备具有经济性。

1.2提升机的类型

1.2.1缠绕式提升机

缠绕式提升机是将两根提升钢丝绳的一端以相反的方向分别缠绕并固定在提升机的两个卷筒上;另一端绕过井架上的天轮分别与两个提升容器连接。这样,通过电动机改变卷筒的转动方向,可将提升钢丝绳分别在两个卷筒上缠绕和松放,以达到提升或下放容器,从而完成提升任务的目的。它是较早出现的一种,它工作可靠,结构简单,但仅适用于浅井及中等深度的矿井,且终端载荷不能太大。对于深井且终端载荷较大时,提升钢丝绳和提升机卷筒的直径很大,从而造成体积庞大,重力猛增,使得提升钢丝绳和提升机在制造、运输和使用上都有诸多不便。因此在一定程度上限制了单绳缠绕式提升机在深井条件下的使用。以前,单绳缠绕式提升机在我国矿山中使用较为普遍。

1.2.2摩擦式提升机

摩擦提升就其工作原理来看,与缠绕提升是有显著区别的,钢丝绳不是缠绕在卷筒上,而是套在主导轮(摩擦轮)上,两端各悬挂一个提升容器,借助于安装在主导轮上的衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来传动钢绳,使提升容器移动,进而完成提升或下放重物的任务。多绳摩擦

式提升机不论塔式与落地式,均可采用低速或高速电动机拖动。选择低速电动机时,可采用直联方式;而选用高速电动机时,则需经过减速器后传动。它在一定程度上解决了单绳缠绕式提升机在深井条件下所出现的问题。但是,摩擦提升一般均采用尾绳平衡,以减小两端张力差,提高运行的可靠性。因此,在容器与提升钢丝绳连接处的钢丝绳断面上,静应力将随容器的位置变化而变化。矿井越深,静应力的波动值越大,因此,摩擦提升在深井的使用亦受到一定的限制,一般限制H<1400m。

1.3摩擦式提升机的发展概况

由于矿井深度和产量的不断增加,缠绕式提升机的卷筒直径和宽度也随之加大,使得提升机卷筒体积庞大而笨重,给制造、运输、安装等带来很大的不便。为了解决这个问题,1877年法国人戈培提出将钢丝绳搭在摩擦轮上,利用摩擦衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来带动钢丝绳,来实现提升容器的升降,这种提升方式称之为摩擦提升。多绳摩擦提升运动学与动力学计算基本上与单缠绕式提升相同,不同点是摩擦提升动力的传递是依靠摩擦衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来实现的,其工作的可靠性取决于提升钢丝绳与摩擦衬垫之间是否有足够的摩擦力。

但是,单绳摩擦式提升机只解决了提升机卷筒宽度过大的问题,而没有解决卷简直径过大的问题。因为全部终端载荷由一根钢丝绳承担,故钢丝绳直径很大。从而摩擦轮直径也很大(D=80d),因此就出现了用多根钢丝绳代替一根钢丝绳的多绳摩擦提升机。这样,由于终端载荷由n根钢丝绳共同承担,使得每根钢丝绳直径变小,从而摩擦轮直径也随之变小。

多绳提升机又称“多绳摩擦轮提升机”,是在单绳摩擦轮提升机基础上,为了适应矿井向深部发展,以及年产量日益增大的需要逐渐发展起来的。摩擦提升机的钢丝绳不是缠绕在卷筒上,而是套在主导轮(摩擦轮)上,两端各悬挂一个提升容器,借助于安装在主导轮上的衬垫与钢丝绳之间的摩擦力来传动钢丝绳,使容器移动,从而完成提升或下放重物的任务。

随着科学技术的发展,提升机的控制和调节系统也日趋完善,使得多绳提升机能够取代缠绕式单绳提升机。从1938年开始使用第一台多绳提升机,到1948年以前,全世界总共有六台多绳提升机在运转,到1959年末,已经有240台。而近几十年来,使用多绳提升机的国家,已经发展到20多个。在西德:GHH公司和DEMAG公司所制造的750多台提升机中,有一半以上是摩擦轮式提升机。瑞典ASEA公司从1938年开始,共制作出上千台摩擦轮式提升机,供应23各国家使用,其中:四绳的占57%;1969年开始供应六绳的,占10%;1972年以后供应八绳及十绳的占5%。截止1974年为止,估计全世界大约有6000多台多绳提升机在运转。

根据一些统计资料表明,国外使用的多绳提升机,能够反映出现有技术水平的有以下的技术特征:

摩擦轮直径:0.95-9米,以西德最大;

钢丝绳直径:12.7-65毫米,以瑞典最多;

钢丝绳数目:2-10根,以瑞典为多;

提升速度:0.71-25.0米,以西德为高;

功率:11-14573千瓦,以南非为大;

有效负荷:136-50000牛,以瑞典最大;

多绳提升机现在不仅用在竖井,在国外也用在斜井。例如:奥地利的Wodzyki煤矿的斜井,就采用了双绳摩擦轮式提升机。此外,如:西德、法国等,都有在斜井使用多绳提升机的是例。西德EPR公司生产一台四绳落地式摩擦轮式提升机,直径9米。

习惯上,多绳提升机一般都安装在井塔上,目前的实际情况也是如此。但是,也有一些矿井,将多绳提升机安装在地面上。例如:赞比亚的一台直径为3.36米、四绳的多绳提升机(西德GHH公司制造),就是安装在地面上的。西德DEMAG公司从1901年开始,生产了很多落地式提升机。西德EPR公司生产一台落地式摩擦轮式提升机,直径9米,这是世界上最大的摩擦轮式提升机。

1.4多绳提升机的优点

提升容器时由数根提升钢丝绳共同悬挂的,钢丝绳同时拉断的概率很小,因此,安全可靠性较高,不需要再在提升容器上装设断绳防坠器。

多绳提升机是由数根提升钢丝绳共同担负荷重,因而,每根钢丝绳只担负绳端荷重的1/n(n—提升钢丝绳的根数),这样就可以使用直径较细的钢丝绳,使主导轮的直径相应减小。

随着主导轮直径的减小,在同样的提升速度时,多绳提升机可以采用高转速的电动机。因此,多绳提升机具有:外形尺寸小、传递力矩小、电动机功率小、设备重量轻、价格便宜、建设投资省、运行中的电耗较小、成本低等。

多绳提升机安装在井塔上,简化了提升系统及井口地面的布置,减少了占地面积,也改善了井塔建筑的受力情况,井塔无斜向的拉力,因此,无需设置为抵消斜向拉力的支撑腿,从而节约钢材,使用钢筋混凝土作井塔的建筑材料创造了有利条件。

提升钢丝绳绳数为偶数,因而可以用相同数量的左捻和右捻钢丝绳,这样,提升钢丝绳在运行中产生的扭力可以相互抵消,从而减轻了提升容器因钢丝绳扭力而产生的对罐道的侧向拉力,降低了运行中的摩擦阻力,又可减轻罐耳与罐道间的单向磨损,延长了罐道和罐耳的使用寿命。

多绳提升机安装在井塔上,提升钢丝绳承受的弯曲次数减少,对于无导向轮的多绳提升机尤其显著,因此,可以延长提升钢丝绳的使用寿命。同时,由于提升钢丝绳只在井筒中运行,不与室外接触,因而几乎不受气候变化的影响。

多绳提升机的提升钢丝绳未在主导轮上缠绕,对主导轮的宽度无缠绕要求,因而主导轮的宽度较单绳提升机较小,并且缠绕位置是固定的,可以说是与井深无关。使得多绳提升机能适应深井和载荷较大的矿井实际需要,这是多绳提升的最大优点。

主导轮宽度较小,轴的跨度也小,改善了主轴的负载性能。

1.5摩擦式提升机的主要结构及其作用

多绳提升机由主轴装置、制动装置、减速器、深度指示器、车槽装置以及导向轮等部件组成。

1.5.1主轴装置

多绳摩擦提升机主轴装置由主导轮、主轴和两个轴承及锁紧器组成。主导轮和制动盘选用16Mn钢板焊接而成。对于JKMD-2.8/4以上的提升机,主导轮还带有支环,以增加主导轮的刚度。由于各种提升机能力(最大静张力差)的大小不同,提升机选用盘形闸的副数不同,因此一个主导轮上有焊接一个制动盘的,也有焊接两个制动盘的。主轴选用45号钢锻造后加工而成,其极限强度=4.2~5.6Mpa,它与减速器采用刚性联轴器连接。主轴与铸钢轮毂采用热压配合连接。主轴承采用滚动轴承,与滑动轴承相比有效率高、宽度小、维护简单、使用寿命长等优点。

摩擦衬垫是多绳摩擦提升机的重要零件,它承担者提升机钢丝绳上的全部载荷,并且还必须具有足够的摩擦系数,以防止提升过程中的滑动。因此,摩擦衬垫材质的优劣对摩擦提升的工作性能、使用范围、工作安全等有着直接的影响。目前,国内多采用热塑性塑料和聚氯乙稀衬垫,利用梯形槽固定法、即靠圆周方向的推力将衬块推入,故增加了主导轮的强度,延长了使用寿命。为了更换提升钢丝绳摩擦衬垫、检修盘制动器的方便和安全,在一侧的轴承梁上(或地平上)还装有一个锁紧主导轮用的锁紧器。

1.5.2减速器

多绳摩擦提升机采用共轴减速器。这种减速器的入轴和出轴在同一中心线上,功率为两路传递,在中间齿轮的轮缘和轮毂间设有弹簧,用以消除由于齿轮加工误差引起的负荷分配不均,并减少减速器在起动和停止时的冲击负荷。为了使减速器质量和结构尺寸较小,在起重运输机械及矿井提升机中,已开始采用行星齿轮减速器,这种减速器体积小,重量轻,传动效率高。刚性基础减速器为单级双入轴圆柱圆弧齿轮减速器,主要由两侧的高速轴、齿轮和中间的低速轴、齿轮以及减速器箱体等组成。该减速器传动齿轮采用圆弧齿轮,但各种减速器的轴承有所不同。

1.5.3深度指示器

为了防止因钢丝绳滑动伸长及蠕动等原因所产生的偏差,一般都有调零机构,以消除提升容器在每次运行后,由于上述原因所引起的容器实际停车位置与深度指示器指针预定零位之间的误差,使用多绳摩擦式深度指示器。当提升钢丝绳未发生滑动伸长及蠕动时,则调零电动机不运转,所以与它连接的螺杆,涡轮也不转。此时提升机主轴和齿轮使差动轮系的圆锥齿轮转动,再通过轴和齿轮带动圆锥齿轮转动。当丝杆转动时,深度指示器的指

针便向上或向下移动,指示提升容器在井筒中的位置。指针称为粗针。为了更精细准确地反映容器在停车前的位置,则经过几级齿轮传动带动一根精针,并在井筒中距离提升容器卸载位置前10m处安装一个控制电磁离合器地磁感断电器。当容器在井筒中经过磁感断电器时,则电磁离合器合上使齿轮和轴连接上。于是当容器提升到距离卸载位置10m处时,则精针开始转动。精针刻度盘上有刻度,每柱表示1m的提升高度,这样就能精确地反映容器在停车前的位置。

1.5.4车槽装置

多绳摩擦式提升机在开始运转前,为了增加钢丝绳与摩擦衬垫的接触面积,必须在衬垫上车出绳槽;同时提升机在运转中由于各衬垫磨损不均匀,使各绳槽直径产生误差,为保证几根提升钢丝绳上的负荷分配均匀,当绳槽直径误差达到一定值时,还必须对衬垫进行调整车削,为此设置了车槽装置。车槽装置是摩擦式提升机必备的装置,对新安装的提升机要开设绳槽。运行中衬垫有了磨损,各绳槽间磨损程度不均,而使摩擦半径有差异,致使每根提升绳张力不均匀。当绳槽直径误差大于1.5~2mm时,即应对衬垫上的钢丝绳槽进行车削调整,以保证各条提升钢丝绳的张力平衡。

车槽装置安装在主导轮下,每根钢丝绳绳槽都有一个单独进刀的车刀装置,它通过支承架固定在车槽架上。车刀用合金工具钢制成碗状。车削时要调整好车刀,使车刀到头的刀面与主轴中心线平行,转动手轮即可进刀与退刀,进刀量大大小可以从刻度盘上看出。

1.5.5制动装置

制动系统是提升机不可缺少的重要组成部分, 是提升机最后一道也是最关键的安全保障装置, 制动装置的可靠性直接关系到提升机的安全运行。制动力矩不足是导致提升设备过卷、放大滑等事故的直接因素。对于摩擦式提升,安全制动时的减速度不应使钢丝绳滑动。制动装置由工作机构及传动机构组成。工作机构是直接作用于制动轮上的部分,按结构分为盘式和块式制动器;传动机构则是使工作机构产生和消除制动力的部分。制动装置的要求:1是制动器必须给出一个恰当的制动力矩;2是安全制动必须能自动、迅速和可靠地实现。盘闸制动器的制动力矩是闸瓦沿轴向压制动盘时产生的摩擦力矩。为了使制动盘不产生附加变形,主轴不承受附加轴向力,盘闸都成对使用,每一对叫做一副制动器。制动力靠碟形弹簧产生,松闸靠油压。当压力油充人油缸,推动活塞压缩碟形弹簧,并带动调整螺栓、螺钉及柱塞右移时,筒体和闸瓦在回复弹簧和缸紧螺栓的作用下一起右移,闸瓦离开制动盘,呈松闸状态。当油缸内油压降低,碟形弹簧回复其压缩变形,推动活塞5向左移动,同时带动调整螺栓,螺钉,柱塞推动筒体左移,使闸瓦压向制动盘,达到制动的目的。

多绳摩擦提升机说明书

矿井液压提升机 目录 第1章矿井提升设备概述 (3) 1.1提升机的定义 (3) 1.2提升机的分类 (3) 1.2.1 按用途分 (3) 1.2.2 按拖动方式分 (3) 1.2.3 按提升容器类型分 (3) 1.2.4 按井筒的倾角分 (3) 1.2.5 按提升机类型分 (3) 1.3提升机的制动装置的功用、类型 (9) 1.3.1 制动装置的功用 (9) 1.3.2 制动装置的类型............................................................................................... 错误!未定义书签。 1.4提升机型号的选用及制动器的设计类型 ......................................... 错误!未定义书签。 1.4.1提升机的选用..................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.4.2制动器的设计类型 ........................................................................................... 错误!未定义书签。 2.1制动装置的有关规定和要求 .................................................................... 错误!未定义书签。 2.2提升机制动器主要类型................................................................................ 错误!未定义书签。 2.2.1 块式制动器 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。 2.2.2盘式制动器.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 2.3盘式制动器的结构及工作原理............................................................... 错误!未定义书签。 2.3.1盘式制动器的布置方式.................................................................................. 错误!未定义书签。 23.2盘式制动器的结构 ............................................................................................ 错误!未定义书签。 2.4制动器的设计计算........................................................................................... 错误!未定义书签。 2.4.1 确定在工作状态下所需要的制动力......................................................... 错误!未定义书签。 2.4.2 确定制动器数量............................................................................................... 错误!未定义书签。第3章制动器的工作可靠性评定.................... 错误!未定义书签。 3.1盘式制动器的安装要求及调整............................................................... 错误!未定义书签。 3.1.1 盘式制动器的要求(包括零部件)......................................................... 错误!未定义书签。 3.1.2 盘式制动器闸瓦间隙的调整....................................................................... 错误!未定义书签。 3.2制动器的故障模式及可靠性图框.................................................... 错误!未定义书签。

多绳摩擦提升机工安全技术操作规程示范文本

多绳摩擦提升机工安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

多绳摩擦提升机工安全技术操作规程示 范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、卷扬机工必须持证上岗。 2、操作时要按操作顺序进行,手握操作手柄,不准松 手,集中精力,时刻注意信号和深度指示器的刻度,防止 过卷和其它事故发生。 3、卷扬机工接到声光信号并确定无误,方可开车,信 号不清禁止开车,弄清楚后由信号工重发信号方可开车。 4、卷扬机在运行过程中禁止下列操作: (1)禁止断电操作,严禁手离操作手柄和闸把。 (2)严禁在操作室内与他人谈话、说笑、打闹、看书 报及四处观望等。 5、运行时注意操作盘上的各种仪表变化情况,如不正

常,立即通知有关人员检修。 6、必须定期不定期地检查安全制动、传动信号,润滑装置等是否安全可靠,并填好记录。 7、过卷后未经检查和自动复位不准开车。 8、提升结束后,操作手柄和闸把必须置于零位。 9、主绳、尾绳不符合安全要求时,有权拒绝运行操作,并上报有关单位进行检查处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

最新毕业论文多绳摩擦式矿井提升系统

多绳摩擦式矿井提升系统 专业矿山机电 作者姓名张小朋 指导教师乔芳吴彩霞 定稿日期:2012年3月9日

摘要 矿井提升系统是矿井运输设备的重要组成部分,是矿山运输的咽喉。多绳摩擦式提升系统在现代矿山行业中的应用十分广泛,矿井提升系统的类型很多,按被提升对象分:主井提升、副井提升;按井筒的提升道角度分:竖井和斜井;按提升容器分:箕斗提升、笼提升、矿车提升;按提升类型分:单绳缠绕式和多绳摩擦式等。我国常用的矿用提升机主要是单绳缠绕式和多绳摩擦式。我国的矿井与世界上矿业较发达的国家相比,开采的井型较小、矿井提升高度较浅,煤矿用提升机较多,其他矿(如金属矿、非金属矿)则较少。 多绳摩擦式矿井提升机主要由电动机、减速器、摩擦轮、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统组成,采用交流或直流电机驱动。采用低速电动机时可不用减速器,电动机直接与卷筒主轴相连,或将电动机转子装在卷筒主轴的末端。 关键词:提升系统维护变频调速速度输出

目录 摘要.................................................................................................... I 第1章提升系统概述 (1) 1.1多绳摩擦式矿井提升机在国内外的发展现状 (1) 1.2 多绳摩擦式矿井提升机在我国的应用情况 (2) 第2章多绳摩擦式矿井提升机 (3) 2.1 多绳摩擦式矿井提升机的种类及其结构分析 (3) 2.2 多绳摩擦式矿井提升机的优点及其局限性 (4) 2.3 多绳摩擦式矿井提升机提升工作原理 (5) 第3章多绳摩擦式矿井提升机的方案设计 (7) 3.1 矿井参数 (7) 3.2 多绳摩擦式矿井提升机的主要组成部分 (8) 3.2.1 多绳摩擦式提升机的类型选择 (9) 3.2.2 车槽装置 (9) 第4章多绳摩擦式矿井提升机机械制动装置 (11) 4.1 多绳摩擦式矿井提升机的机械制动装置 (11) 4.2 盘式制动器的选择 (12) 致谢 (15) 参考文献 (16)

多绳摩擦式提升机防滑系数验算

多绳摩擦式提升机防滑系数安全验算说明主要检验计算公式: 主绳每米重量,9.56kg/m×1m×10m/N×4=382.4N/m; 尾绳每米重量,19.12 kg/m×1m×10m/N×2=382.5N/m 系统为等重尾绳提升。 l、提升系统总变位质量Σm计算 Σm=(Q+2Q Z+n1pL p+n2qL q+G t+G j+G d) =32000+2×48000+4×9.56×720+2×19.12×560+2× 12000+30000+1451.8=232399kg 式中Q一一次提升载荷重量,N=32t; Qz_ 提升容器自重,N=48t; n1—主绳根数,n1=4; p—主绳每米重量,9.56kg; L P—每根提升主绳实际全长,720m; n2—尾绳根数;n2=2 q—尾绳每米重量,19.12 kg; L q—尾绳实际全长,560m; G t—天轮的变位重量,12000kg(查天轮规格表); G j-提升机的变位重量,30000kg(查提升机的规格表); G d——电动机转子的变位重量, G d=4J d*i2/D2=4×7350×12/4.52=1451.8。 J d——电动机转子的转动惯量:J d=1/12*mR2=7350 m——电动机转子的重量29830kg R——电动机转子的半径1.72m i——减速箱减速比,取1

D——滚筒直径,4.5m 2、提升机强度验算 2.l最大静张力验算 (1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力F jm F jm= (Q+Qz) +( n1pL p+n2qL q)/1000 =320+480+(382.4×500+382.4×50)/1000 =1010KN (2)验算F jm≤[F jm] 其中[F jm]----提升机设计许用最大静张力(查提升机规格 表),980kN。 F jm = 1010KN>[F jm]=980KN 不合格。 2.2最大静张力差验算 (1)根据矿井实际提升情况计算最大静张力差 F jc F jm1 = 1010KN F jm2 = 690KN F jc= F jm1 -F jm2 = 320KN (2)验算 Fjc=320KN <[Fjc]=340KN 其中[Fjc]---提升机设计许用最大静张力差(查提升机规格表), 340KN。 4、提升速度图的测试、绘制与验算 4.l提升速度图的测试与绘制 最大运行速度:v m=10.5m/s 4.2最大提升速度的验算 v m=πDn/60i=10.5 m/s 式中n——电动机实际转速;r/min

多绳摩擦式提升机原理及优点

多绳摩擦式提升机原理及优点 多绳摩擦式提升机的工作原理就是利用摩擦传递动力,像皮带运输机的传动原理一样,此类提升机的特点是体积小,重量轻,比较适用于较深和中等深度的矿井。从当前情况来看,多绳摩擦式提升机是未来提升机的发展方向。摩擦式提升机顾名思义,就是靠摩擦力提升重物,按其工作原理来说,它与缠绕式提升是有显著区别的。最大的区别在于钢丝强不是缠绕在卷筒上,而是搭在摩擦轮上,在两端各悬挂着一个提升容器,借助于安装在摩擦轮上的实招和钢丝绳之间的摩擦力来传动钢丝绳提升的动力,使提升容器能上下移动,从而完成提升或下方物料,人员的任务。 与单绳缠绕式提升机相比,多绳摩擦式提升机具有如下优点: 1.由于钢丝绳没有缠绕在摩擦轮上,所以摩擦轮没有容绳量要求,因而摩擦轮的宽度要比缠绕式卷筒小,可适应于矿井深度大和载荷量较大的矿井使用要求,这是多强摩擦提升机最为突出的特点。 2.由于提升机容器是由多根提升钢丝绳共同悬挂的,所以提升钢线强直径就比相同载荷下单绳提升机的钢丝强直径小,而且摩擦轮直径也小。因而在提升同样载荷的情况下,多绳摩擦式提升机具有体积小,重量轻,节约材料,制造容易,安装和运输方便等特点。若发生了事故,多根钢丝绳同时断裂的可能性极小,因而有较好的安全可靠性,也不再需要在提升机容器上装设断绳防坠器,这也为采用钢丝绳作为矿井提供了有利条件。 3.由于多绳摩擦式提升机采用多根提升钢丝强,一般采用偶数根,因而可以用相同数量的钢丝绳。这样,提升过程中钢丝绳在运动中产生的扭力不可以相互抵消,从而减轻了提升容器因钢丝绳扭力而产生的对气道的侧向压力,进而降低了运动中的摩擦阴力,还减轻了提升道之间的单向磨损。 4.由于多绳摩擦式提升机的运动质量小,所以拖动电动机的容量与耗电量均相应减小。 5.如果发生卡和过卷的情况,多绳摩擦式提升机有打滑的可能性,因而可以避免断绳事故的发生。 6.多强摩擦式提升机可以安装在进塔上,能筒体提升系统及进口地而的布置减少了设备的占地面积,同时也改善了进塔建筑的受力情况,使进塔的拉力。因此,不用设置为抵消拉力的支撑腿,从而可以节约钢材,为使用钢筋混凝土作为进塔的建筑材料创造了条件。

毕业论文多绳摩擦式矿井提升系统[2] (修复的)

目录 1 提升系统概述 (2) 1.1多绳摩擦式矿井提升机在国内外的发展现状 (2) 1.2 多绳摩擦式矿井提升机在我国的应用情况 (2) 2 多绳摩擦式矿井提升机........ 错误!未定义书签。错误!未定义书签。 2.1 多绳摩擦式矿井提升机的种类及其结构分析错误!未定义书签。错误!未定义书签。 2.2 多绳摩擦式矿井提升机的优点及其局限性 (4) 2.3 多绳摩擦式矿井提升机提升工作原理错误!未定义书签。错误!未定义书签。 3 多绳摩擦式矿井提升机的方案设计错误!未定义书签。错误!未定义书签。 3.1 矿井参数 (6) 3.2 多绳摩擦式矿井提升机的主要组成部分 (6) 3.2.1 多绳摩擦式提升机的类型选择 (7) 3.2.2 车槽装置.............. 错误!未定义书签。错误!未定义书签。 3.3 多绳摩擦式矿井提升机的附属设备错误!未定义书签。错误!未定义书签。 3.3.1 罐道选型.............. 错误!未定义书签。错误!未定义书签。 3.3.2 固定装置选择.......... 错误!未定义书签。错误!未定义书签。 3.3.3 井架装置选择 (10) 4 多绳摩擦式矿井提升机设备选型错误!未定义书签。错误!未定义书签。 4.1 提升方式确定 .......... 错误!未定义书签。错误!未定义书签。 4.2提升钢丝绳选择计算 (11) 4.3提升能力计算 (13) 5 多绳摩擦式矿井提升机机械制动装置 (14) 5.1 多绳摩擦式矿井提升机的机械制动装置 (14) 5.2多绳摩擦式矿井提升机安全保护 (15) 结束语 (16) 参考文献 (17)

多绳摩擦式矿井提升机毕业设计说明

实习成绩: 河北工程大学成教学院 实习报告 专业: 班级: 学号: 学生: 指导教师: 年月日

摘要 矿井提升系统是矿井运输设备的重要组成部分,是矿山运输的咽喉。多绳摩擦式提升系统在现代矿山行业中的应用十分广泛,矿井提升系统的类型很多,按被提升对象分:主井提升、副井提升;按井筒的提升道角度分:竖井和斜井;按提升容器分:箕斗提升、笼提升、矿车提升;按提升类型分:单绳缠绕式和多绳摩擦式等。我国常用的矿用提升机主要是单绳缠绕式和多绳摩擦式。我国的矿井与世界上矿业较发达的国家相比,开采的井型较小、矿井提升高度较浅,煤矿用提升机较多,其他矿(如金属矿、非金属矿)则较少。 多绳摩擦式矿井提升机主要由电动机、减速器、摩擦轮、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统组成,采用交流或直流电机驱动。采用低速电动机时可不用减速器,电动机直接与卷筒主轴相连,或将电动机转子装在卷筒主轴的末端。 关键词:提升系统维护变频调速速度输出

Abstract Mines along the wellbore lifting equipment for coal and gangue, lifting ascension devolved materials, personnel and equipment of large mechanical equipment. It is of mines production system and ground industrial square connected hub, mining transport throat. Therefore, the mine production equipment in the ascension of the utmost importance. In addition, mine shaft hoisting equipment is a large comprehensive machinery electrical equipment, its cost and power consumption is higher, so, in the new design of mine and the old mines to key design, the determination of reasonable lifting equipment, must go through various technical and economic comparison, combined with the specific conditions of mine, ensure lifting equipment selection and operation in two aspects are reasonable, which requires mine with economy lifting equipment. Mine elevator equipment main component is: promote capacity, lifting rope, hoist (including drag control system), derrick (or Wells tower), changeless unloading equipment and install. Key word:lifting equipment;maintenance;variable frequency speed rejuvenation;output speed

矿井提升机设计(完整版)

毕业设计(论文) 题目:矿井提升机设计 姓名:饶祖文 2015年9月20日

摘要 毕业设计是培训学生综合运用本专业所学的理论和专业知识,用来分析和解决实际问题的能力的重要教学环节,对三年所学知识的复习与巩固。同样,也促使了同学们之间的相互探讨,相互学习。因此,我们必须认真、谨慎、塌实、一步一步的完成设计,给我们三年的学习生涯画上一个圆满的句号。 毕业设计是一个重要的教学环节,通过毕业实习使我们了解到一些实际与理论之间的差异。通过毕业设计,不仅可以巩固专业知识为以后的工作打下坚实的基础,而且还可以培养和熟练地使用资料、运用工具书的能力,在各位老师及有关技术人员的指导下锻炼自己独立思考、分析、解决问题的能力,把我们所学的课本知识与实践相结合起来,起到温故而知新的作用。在毕业设计过程中,我们要较系统地了解矿井提升设计中的每一个环节,包括从总体设计原则。本次设计综合三年所学的专业课程,以《设计任务书》的指导思想为中心,参照有关资料,有计划、有头绪、有逻辑地把这次设计搞好! 由于时间仓促,再加上所学知识有限,设计中,难免出现错误或不当之处,恳请各位教师给予一定的批评和建议,我表示非常感激,并诚恳地接受,以便将来在不断的商讨和探索中,有更好的改进,以便在今后的人生道路上,不断完善。

目录 第1章绪论 (1) 1.1国内外提升机的研究状况 (1) 1.2课题研究的目的和意义 (4) 1.3本论文承担的任务 (8) 1.4小结 (10) 第2章矿井提升机的组成及分类 (11) 2.1科技名词定义 (11) 2.2矿井提升机的组成 (11) 2.3矿井提升机的分类 (11) 第3章矿井提升机的制动装置与安全装置 (13) 3.1矿井提升机的制动装置 (13) 3.1.1制动装置的组成及种类 (13) 3.1.2制动装置的作用 (13) 3.1.3《煤矿安全规程》对制动力矩的规定 (13) 3.1.4制动装置的有关规定 (14) 3.2矿井提升机的安全保护装置 (14) 3.2.1提升机机房的管理 (15) 3.2.2设备电气火灾的预防措施 (14) 3.2.3提升机机房的保安措施 (16) 3.2.4井下提升机电控制室对风量和温度的具体要求 (16) 3.2.5斜井(巷)提升,常用的跑车防护装置及设施类型 (16) 第4章提升机调速控制系统硬件实现 (17) 4.1引言 (17) 4.2提升机电控系统总体结构 (17) 4.3提升机电控制系统变频器的选择 (18) 4.4变频控制部分设计 (19) 4.4.1变频调速主系统设计 (19) 4.4.2变频器外电路设计 (21) 4.5PLC 控制部分设计 (25) 4.5.1基本控制功能 (25) 4.5.2位置检测电路 (28) 4.6硬件调速控制系统保护措施 (29) 4.6.1调速控制系统抗干扰处理 (30) 4.7小结 (33) 第5章提升机调速控制系统软件实现 (31)

多绳摩擦式提升机系统(论文)

JKMD系列多绳摩擦式提升机 一、产品的用途及使用范围 1.1 JKMD系列多绳摩擦式提升机,广泛用于煤炭、有色金属、黑色金属、非金属、化工等矿山的竖井、斜井的提升系统用作提升矿物、升降人员和物料及设备等,是矿井系统设备的咽喉,也可做其他牵引运输设备。 1.2使用条件 1.2.1 海拔高度不超过1000米(海拔高度超过1000米时,需考虑到空气冷却的作用及介电强度的下降,选用的电气设备应根据制造厂家和用户协议节能型实际和使用)。 1.2.2 环境温度5~40℃的机房内。 1.2.3 相对湿度不超过85%。 1.2.4 没有导电尘埃及对金属和绝缘有破坏作用的气体。 1.2.5 没有剧烈振动和颠簸。

1.2.6 因电气设备为非防爆型,故严禁用于有瓦斯、煤尘等易燃易爆介质的场合。 二、产品的型号、名称 多绳摩擦式提升机产品的型号、名称、标示方法按JB1604-75《矿山机械产品型号编制方法》制定。 2.2 产品型号示例 多绳摩擦式提升机,落地式,摩擦轮直径2.8m,4根钢丝绳,其产品型号为:JKMD—2.8×4。 三、产品规格及参数

注: 3.1根据使用要求,表中摩擦轮直径允许在±4%的范围内变动,相关参数与之相应; 3.2选用时,如系统防滑计算不能满足要求可提高一档选用; 3.2各种用途的钢丝绳悬挂时安全系数符合《煤矿安全规程》2004版第四百条规定; 3.4立井的天轮、主动摩擦轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的直径之比值,必须符合下列要求: 3.4.1井上的提升装置,不小于1200; 3.4.2井下和凿井用的提升装置,不小于900; 3.4.3凿井期间升降物料的绞车和悬挂水泵、吊盘用的提升装置不小于300。 四、工作原理 多绳摩擦式提升机采用柔性体摩擦传动原理。钢丝绳围绕在摩擦轮上,利用钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦力来提升或下方重物或人员。

多绳摩擦提升机工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A42825 多绳摩擦提升机工安全技术操作规 程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

多绳摩擦提升机工安全技术操作规 程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、卷扬机工必须持证上岗。 2、操作时要按操作顺序进行,手握操作手柄,不准松手,集中精力,时刻注意信号和深度指示器的刻度,防止过卷和其它事故发生。 3、卷扬机工接到声光信号并确定无误,方可开车,信号不清禁止开车,弄清楚后由信号工重发信号方可开车。 4、卷扬机在运行过程中禁止下列操作: (1)禁止断电操作,严禁手离操作手柄和闸把。

(2)严禁在操作室内与他人谈话、说笑、打闹、看书报及四处观望等。 5、运行时注意操作盘上的各种仪表变化情况,如不正常,立即通知有关人员检修。 6、必须定期不定期地检查安全制动、传动信号,润滑装置等是否安全可靠,并填好记录。 7、过卷后未经检查和自动复位不准开车。 8、提升结束后,操作手柄和闸把必须置于零位。 9、主绳、尾绳不符合安全要求时,有权拒绝运行操作,并上报有关单位进行检查处理。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

多绳摩擦式提升机防滑装置的设计

多绳摩擦式提升机防滑装置的设计 摘要:摩擦式式提升机在工作过程中存在滑动事故的发生,由此会引起一系列的严重后果。为尽可能消除滑动现象以提高设备工作的可靠性,在对现场所用的摩擦提升机进行介绍的基础上,提出了基于PLC的防滑装置的结构设计以及滑动实时监测系统的实现。最后给出滑动现象发生后应该采取的制动措施,具有一定的实用价值。 关键词:摩擦提升机;防滑;PLC 引言 提升机是井下矿山使用最为关键的机械设备之一,在多种矿山的立井、竖井提升系统中应用广泛。其主要任务是完成人员、物料及设备的提升并协助工作人员完成升降作业。目前应用较为普遍的提升机主要有摩擦式及缠绕式两类,由于多绳摩擦式提升机的安全系数高、所用钢丝绳的直径相对较细、设备的体积及质量较小且成本较低,因而在矿井作业中的应用日益广泛。随着单井提升产量的增加,单机功率不断增大,加上国内摩擦式提升机的技术及维护水平的限制,导致制动失效、滑动多项严重事故的发生。对防滑装置进行分析研究,并实现对滑动的实时监测对于保证摩擦提升机工作的可靠性至关重要。 1.摩擦提升机的现场应用 摩擦式提升机工作时由电动机驱动一系列的机械设备,然后利用钢丝绳和摩擦衬垫间相互作用而产生的摩擦力带动容器在井筒中上下运动以达到提升、下放目的。武山铜矿新南副井系统承担着我矿南矿带人员、材料及废石的提升任务。所用提升机型号为JKM-1.85X4(1)C型多绳摩擦式提升机,主电机型号为ZK3-400L,功率为250kw;减速器型号为TN647XP800Z-3,最大提升速度达6.6m/s,一侧为平衡锤,另一侧为单罐运行。罐笼为5#单层双车罐笼,型号为YJGG-4-1,断面为4000X1450mm的多绳罐笼,四根首绳,首绳直径为22mm,首绳型号6V×24+7FC,φ22;尾绳二根,其直径为31.5mm,尾绳型号18×7+SF,φ31,抗拉强度为1670N/mm2,表面ZS,绳长为550m,罐道为钢质罐道,井架为砼结构。为避免由于该摩擦式提升机的滑动而带来重大事故,需要对滑动参数进行实时的监测并及时采取有效的保护措施。 2.防滑装置整体设计 摩擦式提升机的防滑装置主要由电控监测系统、液压系统、回油保护系统、及钢丝绳制动系统组成,整体的结构如图1示。电控系统的构成包括光电编码器、PLC控制器、显示器及不间断电源,主要完成对其它部分的监测与控制。光电编码器用来采集摩擦轮、导向轮的滑动速度信息;PLC控制器用来接收并处理处理数据信息,并发出相应的控制指令;显示器用于显示监测对象的控制参数以便于操作人员工作;不间断电源可使控制系统在停电状态下持续运行。液压系统的动

多绳摩擦式提升机恒减速制动系统安全调试

编号:SY-AQ-06688 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 多绳摩擦式提升机恒减速制动 系统安全调试 Safety debugging of constant deceleration braking system of multi rope friction hoist

多绳摩擦式提升机恒减速制动系统 安全调试 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 随着中国经济发展的需要,矿山企业大型化发展及矿井不断延伸,多绳摩擦式提升机的使用规模快速增长,与其配套的恒速减速制动系统的应用也逐步广泛。 多绳摩擦式提升机恒减速制动系统具备恒减速制动,备用恒减速制动和二级制动三种安全模式,其中二级制动是传统的恒力矩制动方式,是一种后备安全制动方式,即在恒减速制动和备用恒减速制动制动不达标情况下的,以确保提升机设备的安全运行的备用安全制动方式。 恒减速制动系统的调试工作在实际井口进行,所以调试的安全技和组织措施对于调试的术措施安全性和可靠性尤其重要。 一、调试的安全技术措施

1.进入调试现场后,首先要熟悉井口提升机系统的设备状况。 要向甲方收集设计院提供的提升机系统资料。要了解以下内容:提升容器的实际状况;提升钢丝绳的实际状况,包括提升首绳和平衡尾绳状况;复核提升机的承载能力与现场是否符合;复核电机名牌参数是否符合设备要求;另外还要核对在不同情况下,例如提升矿石,升降人员,衬垫比压,静防滑情况下的安全系数。 2.需要在现场了解设计手册中的以下内容,为做有载试验做准备。 (1)了解提升系统部分的运动速度图和力图; (2)了解井口提升系统的特性,是双罐笼系统还是单罐笼与配重提升系统,是静张力差不平衡系统还是静张力差平衡系统; (3)熟悉井口,井中和井底的状况及设备运行后的实际状况; 3.需要现场了解提升机安装状况 (1)了解主轴装置闸盘偏摆状况,支轮铰丝空螺栓紧固状况,制动盘螺栓紧固状况,摩擦衬垫螺栓紧固状况; (2)检查直联电机转子与定子气隙状况,罐笼或箕斗顶部钢丝

多绳摩擦式矿井提升机设计设计

实习成绩:_________ 河北工程大学成教学院 实习报告 专业: ______________________________ 班级: _____________________________ 学号: ______________________________ 学生姓名: __________________________ 指导教师: __________________________

摘要 矿井提升系统是矿井运输设备的重要组成部分,是矿山运输的咽喉。多绳摩擦式提升系统在现代矿山行业中的应用十分广泛,矿井提升系统的类型很多,按被提升对象分:主井提升、副井提升;按井筒的提升道角度分:竖井和斜井;按提升容器分:箕斗提升、笼提升、矿车提升;按提升类型分:单绳缠绕式和多绳摩擦式等。我国常用的矿用提升机主要是单绳缠绕式和多绳摩擦式。我国的矿井与世界上矿业较发达的国家相比,开采的井型较小、矿井提升高度较浅,煤矿用提升机较多,其他矿(如金属矿、非金属矿)则较少。 多绳摩擦式矿井提升机主要由电动机、减速器、摩擦轮、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统组成,采用交流或直流电机驱动。采用低速电动机时可不用减速器,电动机直接与卷筒主轴相连,或将电动机转子装在卷筒主轴的末端。 关键词:提升系统维护变频调速速度输出

Abstract Mines along the wellbore lift ing equipme nt for coal and gan gue, lift ing asce nsion devolved materials, pers onnel and equipme nt of large mecha nical equipme nt. It is of mines producti on system and ground in dustrial square conn ected hub, mining tran sport throat. Therefore, the mi ne producti on equipme nt in the asce nsion of the utmost importa nee. In additi on, mi ne shaft hoisti ng equipme nt is a large comprehe nsive machi nery electrical equipme nt, its cost and power con sumptio n is higher, so, in the new desig n of mi ne and the old mines to key desig n, the determ in ati on of reas on able lift ing equipme nt, must go through various tech ni cal and econo mic comparis on, comb ined with the specific con diti ons of mine, en sure lifting equipme nt selecti on and operati on in two aspects are reas on able, which requires mine with economy lift ing equipme nt. Mine elevator equipme nt main comp onent is: promote capacity, lift ing rope, hoist (in cludi ng drag con trol system), derrick (or Wells tower), cha ngeless uni oadi ng equipme nt and in stall. Key word : lifting equipment; maintenance variable frequency speed rejuvenation; output speed

多绳摩擦式提升机系统

多绳摩擦式提升机系统 多绳摩擦式提升机广泛用于煤炭、有色金属、黑色金属、非金属、化工等矿山的竖井、斜井的提升系统用作提升矿物、升降人员和物料及设备等,是矿井系统设备的咽喉,也可做其他牵引运输设备。 1 工作原理 多绳摩擦式提升机采用柔性体摩擦传动原理。钢丝绳围绕在摩擦轮上,利用钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦力来提升或下方重物或人员。设钢丝绳在摩擦轮的围包角围α,钢丝绳两端的张力分别围T1、T2,钢丝绳与摩擦衬垫间的摩擦系数为μ,钢丝绳与衬垫间的摩擦力为F。在T1>T2的条件下,钢丝绳刚要沿着摩擦轮滑动时的平衡条件为F=T1-T2。欧拉公式阐明了T1、T2、μ、α各参数之间的关系。T1/T2=eμα式中:e——自然对数的底,e≈2.718 本公式即为多绳摩擦式提升机的基本工作原理。多绳摩擦式提升机以电动机为动力源,通过减速器、主导轮装置等传动系统和工作系统,利用摩擦力F,实现提升机容器在井筒中的升降。采用盘式制动器、液压油组成的制动系统来控制提升机的减速和停车;用测速发电装置、离心限速器等来控制提升机的运行速度;用配置编码器、模拟柱状显示器、数显表示来反映提升机在井筒中的位置。通过一系列电气、机械、液压的控制、保护系统来保证机器安全运行。 2主要结构 2.1总体组成 减速器:(Ⅰ)型为双力线中心传动减速器,(Ⅱ)型为行星减速器,(Ⅲ)型为低速电机直联。主导轮装置:整体式或剖分式的焊接卷筒,采用滚动轴承支撑。盘式制动器:用碟形弹簧产生制动力,液压开闸。液压站:配置双泵、双电液调压装置。深度指示器:牌坊式深度指示器或模拟柱状显示器、数显等。测速发电式限速和测速反馈装置。集中控制的操纵台。发动机。 2.2主要特点 主导轮装置采用全焊接式摩擦轮,GM-3摩擦衬垫,用双列向心球面滚子轴承。天轮装置采用焊接式结构或铸钢轮体,轮槽装有聚氨脂衬垫,用双列向心球面滚子轴承。采用盘式制动器和带有恒力矩或恒减速功能的液压制动系统。 (Ⅰ)型为双力线中心传动减速器, (Ⅱ)型为行星减速器, (Ⅲ)型为低速电机直联,多种型式可供用户选择。 低速轴采用CL齿轮联轴器、高速轴采用弹性棒销联轴器。深度指示系统采用牌坊式深度指示器模拟柱状显示器、数显;牌坊式深度指示器能直观地表示提升容器在井筒中的实际位置。设有离心限速器、测速发电装置、制动器信号装置等多种监测、保护装置,可提高运行的安全可靠性。

多绳摩擦提升机选型设计计算

目录 目录 (1) 第一章前言 (2) 第二章矿井提升机设备选型设计 (4) 一、计算条件 (4) 二、提升容器的确定 (4) 三、钢丝绳的选择 (8) 四、提升机的选择 (10) 五、提升系统的确定 (11) 六、提升容器的最小自重 (15) 七、钢丝绳与提升机的校验 (16) 八、衬垫材料单位压力 (17) 九、预选电动机 (17) 十、提升系统变位质量 (18) 十一、提升速度图 (18) 十二、提升能力 (23) 十三、电动机等效功率计算 (23) 十四、电耗计算 (26) 十五、提升机的防滑验算 (27) 十六、微拖电机的选择 (29) 小结 (30) 参考文献 (31)

第一章前言 随着煤炭开采的机械化程度的提高,矿井提升工作是重要环节,从井下采出的煤炭及矸石的提升,材料的下放,人员和设备的升降,都是由提升设备来完成的,所以提升有着咽喉部位的重要性。如果提升部位发生了故障,轻者造成工作停止和设备损坏,重者造成人身安全和重大经济损失,因此提升系统的确定有着非常重要的意义。 矿井提升设备的选择计算是否经济合理,对矿山的基本建设投资、生产能力、生产效率及吨煤成本都有直接的影响。因此,在进行提升设备选择计算时,首先确定提升方式,在确定提升方式时要考虑下列各点: 1、对于180万吨的大型矿井,有时主井需要采用两套箕斗同时工作才能完成生产任务。副井除配备一套罐笼设备外,多数尚需设置一套单容器平衡锤提升方式,提升矸石。 2、对于同时开采煤的品种在两种及以上并要求不同品种的煤分别外运的大、中型矿井,则应考虑采用罐笼提升方式作为主井提升。 对煤的块度要求较高的大、中型矿井,由于箕斗提升对煤的破碎较大,也要考虑采用罐笼作为主井提升。 当地面生产系统距离井口较远,尚需一段窄轨铁路运输时,采用罐笼提升地面生产系统较为简单。 3、对于年产量大于90万吨的大型矿井,主井容器一般可采用箕斗提升,主井提升系统一般采用多绳摩擦提升系统, 4、矿井若有两个水平,且分前后期开采时,提升机、井架等大型固定设备要按照最终水平选择。提升容器、钢丝绳和提升电动机根据实际情况也可以按照第一水平选择,待井筒延深至第二水平时,再更换。 对于新矿井如没有什么特殊要求,可参照《定型成套设备》的规定确定提升方式,并尽量选用定型设备。但因各个矿井具体情况不同,副井提升量

多绳摩擦提升机工安全技术操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 多绳摩擦提升机工安全技术操作 规程(通用版)

多绳摩擦提升机工安全技术操作规程(通用 版) 导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、卷扬机工必须持证上岗。 2、操作时要按操作顺序进行,手握操作手柄,不准松手,集中精力,时刻注意信号和深度指示器的刻度,防止过卷和其它事故发生。 3、卷扬机工接到声光信号并确定无误,方可开车,信号不清禁止开车,弄清楚后由信号工重发信号方可开车。 4、卷扬机在运行过程中禁止下列操作: (1)禁止断电操作,严禁手离操作手柄和闸把。 (2)严禁在操作室内与他人谈话、说笑、打闹、看书报及四处观望等。 5、运行时注意操作盘上的各种仪表变化情况,如不正常,立即通知有关人员检修。 6、必须定期不定期地检查安全制动、传动信号,润滑装置等是否安全可靠,并填好记录。

7、过卷后未经检查和自动复位不准开车。 8、提升结束后,操作手柄和闸把必须置于零位。 9、主绳、尾绳不符合安全要求时,有权拒绝运行操作,并上报有关单位进行检查处理。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

单绳矿井提升机钢丝绳设计要点

淮南职业技术学院 毕业论文 题目:矿井单绳缠绕式提升机钢丝绳选型计算 专业 班级 学生姓名 指导老师 完成日期

摘要 单绳缠绕式提升机是较早出现的一种提升机,工作原理比较简单,就是将钢丝绳的一端固定在提升机的卷筒上,另一端绕过井架上的天轮与提升容器相连接,利用两个卷筒上钢丝绳的缠绕方向的不同,当提升机转动时,使两个容器一个上升一个下降,以完成提升任务。提升钢丝绳是提升设备中非常关键部件,钢丝绳的选型计算与安全系数,提升效率息息相关。 关键字:提升机;钢丝绳

目录 1矿井提机的概述 (4) 1.1矿井提升机的介绍 (4) 1.2缠绕式的工作原理 (5) 1.2.1单绳缠绕式提升机工作原理 (5) 2矿井提升机钢丝绳的设计选型计算 (7) 2.1钢丝绳的分类 (7) 2.2钢丝绳的标示 (8) 2.3钢丝绳结构选择 (8) 2.4单绳缠绕立井钢丝绳选择计算 (9) 3总结与展望 (13) 3.1总结 (13) 3.2参考文献 (14)

1 矿井提升机的概述 1.1矿井提升机的介绍 矿山生产的全过程离不开矿山运输和提升工作。因此,运输和提升工作的好坏直接关系到矿山生产能否正常高效进行。如果说运输线路是矿山生产的动脉,那提升设备则是其咽喉,可见其重要性和必要性。提升机是联系井下和地面的主要运输工具,矿井提升工作是整个采矿工程中的重要环节。从地下采出的煤炭、矿石必须提升至地面才有实际应用价值。废石的提升、工作人员、材料及设备的升降等都要靠提升工作来完成。矿井提升机是矿井提升设备中的动力部分,由电动机、减速器、主轴装置、制动装置、深度指示器、电控系统和操纵台等组成。根据提升机工作原理和结构的不同,矿井提升机分类如图1-1。[16] 图1-1矿井提升机分类 我国目前广泛使用的有单绳缠绕式双圆柱卷筒提升机和多绳摩擦式提升机两种。 根据井筒条件(竖井或斜井)及选用的提升容器和提升机的类型不同,可组成各种不同的矿井提升系统。较常见的有[17]: ⑴竖井单绳缠绕式箕斗提升系统; ⑵竖井单绳缠绕式罐笼提升系统; ⑶竖井多绳摩擦式箕斗提升系统; ⑷竖井多绳摩擦式罐笼提升系统;

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