2016-2022年中国丁基胶塞行业深度监测与发展前景评估报告
中国产业信息网
什么是行业研究报告
行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等，为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。
企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场，但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。一个全面竞争的时代，不但要了解自己现状，还要了解对手动向，更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。
行业研究报告的构成
一般来说，行业研究报告的核心内容包括以下五方面：
行业研究的目的及主要任务
行业研究是进行资源整合的前提和基础。
对企业而言，发展战略的制定通常由三部分构成：外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。
行业与企业之间的关系是面和点的关系，行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间；企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。
行业研究的主要任务：
解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位
分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度
预测并引导行业的未来发展趋势
判断行业投资价值
揭示行业投资风险
为投资者提供依据
2016-2022年中国丁基胶塞行业深度监测与发展前景
评估报告
【出版日期】2016年
【交付方式】Email电子版/特快专递
【价格】纸介版：7000元电子版：7200元纸介+电子：7500元
【报告编号】R380178
报告目录：
丁基胶塞的内在洁净度、化学稳定性、气密性、生物性能都很好，但是因配方复杂及所加原材料浓度梯度的关系，与一些分子活性比较强的药物封装后，被药物吸收、吸附、浸出、渗透，产生了胶塞与药物的相容性问题，比较突出的是部分头孢菌素类、部分大输液类、以及较多中药注射液制剂等。所以通过选用一种惰性柔软涂层，覆盖在胶塞表面，隔离药品与橡胶瓶塞的直接接触，这样可以明显改善与药物的相容性。国家至2004年底前所有药用胶塞（包括输液、口服液等各剂型用胶塞）一律停止使用普通天然胶塞；所有药厂的药品橡胶塞都要使用丁基胶塞。
2009-2015年中国硫化橡胶制其他卫生及医疗用品（40149000）进
出口数据统计表
数据来源：中国海关智研数据研究中心发布的《2016-2022年中国丁基胶塞行业深度监测与发展前景评估报告》依据国家统计局、海关总署和国家信息中心等渠道发布的权威数据，以及中心对本行业的实地调研，结合了行业所处的环境，从理论到实践、从宏观到微观等多个角度进行研究分析。它是业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握行业发展趋势，洞悉行业竞争格局，规避经营和投资风险，制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一，具有重要的参考价值！
智研数据研究中心是中国权威的产业研究机构之一，提供各个行业分析，市场分析，市场预测，行业发展趋势，行业发展现状，及各行业产量、进出口，经营状况等统计数据，中国产业研究、中国研究报告，具体产品有行业分析报告，市场分析报告，年鉴，名录等。
第一章丁基胶塞概述17
第一节丁基胶塞定义17
第二节丁基胶塞行业发展历程17
第三节丁基胶塞分类情况17
第四节丁基胶塞产业链分析18
一、产业链模型介绍18
二、丁基胶塞产业链模型分析20
第二章2015年中国丁基胶塞行业发展环境分析22
第一节2015年中国经济环境分析22
一、宏观经济22
二、工业形势24
三、固定资产投资28
第二节2015年中国丁基胶塞行业发展政策环境分析38
一、行业政策影响分析38
二、相关行业标准分析39
第三节2015年中国丁基胶塞行业发展社会环境分析45
一、居民消费水平分析45
二、工业发展形势分析55
第三章中国丁基胶塞生产现状分析59
第一节丁基胶塞行业总体规模59
第一节丁基胶塞产能概况59
一、2011-2015年产能分析59
二、2016-2022年产能预测60
第三节丁基胶塞市场容量概况61
一、2011-2015年市场容量分析61
二、产能配置与产能利用率调查62
三、2016-2022年市场容量预测62
第四节丁基胶塞产业的生命周期分析63
第五节丁基胶塞产业供需情况64
第四章丁基胶塞国内产品价格走势及影响因素分析65
第一节国内产品2011-2015年价格回顾65
第二节国内产品当前市场价格及评述65
第三节丁基胶塞相关产品（40149000）进出口价格分析65
2009-2015年中国硫化橡胶制其他卫生及医疗用品（40149000）进
出口平均单价分析
数据来源：中国海关、智研数据中心整理第四节国内产品价格影响因素分析66
第五节2016-2022年国内产品未来价格走势预测67
第五章2015年我国丁基胶塞行业发展现状分析68
第一节我国丁基胶塞行业发展现状68
一、丁基胶塞行业品牌发展现状68
二、丁基胶塞行业需求市场现状69
三、丁基胶塞市场需求层次分析69
四、我国丁基胶塞市场走向分析70
第二节中国丁基胶塞产品技术分析70
一、2015年丁基胶塞产品技术变化特点70
二、2015年丁基胶塞产品市场的新技术71
三、2015年丁基胶塞产品市场现状分析73
第三节中国丁基胶塞行业存在的问题73
一、丁基胶塞产品市场存在的主要问题73
二、国内丁基胶塞产品市场的三大瓶颈74
三、丁基胶塞产品市场遭遇的规模难题74
第四节对中国丁基胶塞市场的分析及思考75
一、丁基胶塞市场特点75
二、丁基胶塞市场分析76
三、丁基胶塞市场变化的方向77
四、中国丁基胶塞行业发展的新思路77
五、对中国丁基胶塞行业发展的思考78
第六章2015年中国丁基胶塞行业发展概况79
第一节2015年中国丁基胶塞行业发展态势分析79 第二节2015年中国丁基胶塞行业发展特点分析79 第三节2015年中国丁基胶塞行业市场供需分析79 第七章丁基胶塞行业市场竞争策略分析80
第一节行业竞争结构分析80
一、现有企业间竞争80
二、潜在进入者分析81
三、替代品威胁分析82
四、供应商议价能力82
五、客户议价能力83
第二节丁基胶塞市场竞争策略分析83
一、丁基胶塞市场增长潜力分析83
二、丁基胶塞产品竞争策略分析83
三、典型企业产品竞争策略分析87
第三节丁基胶塞企业竞争策略分析88
一、2016-2022年我国丁基胶塞市场竞争趋势88
二、2016-2022年丁基胶塞行业竞争格局展望88
三、2016-2022年丁基胶塞行业竞争策略分析89
第八章丁基胶塞行业投资与发展前景分析91
第一节2015年丁基胶塞行业投资情况分析91
一、2015年总体投资结构91
二、2015年投资规模情况91
三、2015年投资增速情况92
四、2015年分地区投资分析92
第二节丁基胶塞行业投资机会分析93
一、丁基胶塞投资项目分析93
二、可以投资的丁基胶塞模式93
三、2015年丁基胶塞投资机会94
四、2015年丁基胶塞投资新方向94
第三节丁基胶塞行业发展前景分析94
一、金融危机下丁基胶塞市场的发展前景94
二、2015年丁基胶塞市场面临的发展商机94
第九章2016-2022年中国丁基胶塞行业发展前景预测分析96 第一节2016-2022年中国丁基胶塞行业发展预测分析96
一、未来丁基胶塞发展分析96
二、未来丁基胶塞行业技术开发方向96
三、总体行业“十三五”整体规划及预测96
第二节2016-2022年中国丁基胶塞行业市场前景分析98
一、产品差异化是企业发展的方向98
二、渠道重心下沉98
第十章丁基胶塞上游原材料供应状况分析100
第一节主要原材料100
第二节主要原材料2011-2015年价格及供应情况100
第三节2016-2022年主要原材料未来价格及供应情况预测102 第十一章丁基胶塞行业上下游行业分析105
第一节上游行业分析105
一、发展现状105
二、发展趋势预测106
三、行业新动态及其对丁基胶塞行业的影响106
四、行业竞争状况及其对丁基胶塞行业的意义107
第二节下游行业分析107
一、发展现状107
二、发展趋势预测108
三、市场现状分析109
四、行业新动态及其对丁基胶塞行业的影响109
五、行业竞争状况及其对丁基胶塞行业的意义109
第十二章2016-2022年丁基胶塞行业发展趋势及投资风险分析111
第一节当前丁基胶塞存在的问题111
第二节丁基胶塞未来发展预测分析111
一、中国丁基胶塞发展方向分析111
二、2016-2022年中国丁基胶塞行业发展规模112
三、2016-2022年中国丁基胶塞行业发展趋势预测112
第三节2016-2022年中国丁基胶塞行业投资风险分析113
一、市场竞争风险113
二、原材料压力风险分析113
三、技术风险分析114
四、政策和体制风险114
五、外资进入现状及对未来市场的威胁115
第十三章丁基胶塞国内重点生产厂家分析116
第一节湖北华强药用包装制品厂116
一、企业概况116
二、企业主要经济指标分析116
第二节石家庄第一橡胶股份有限公司122
一、企业概况122
二、企业主要经济指标分析123
第三节中橡集团株洲华益橡塑实业开发公司128
一、企业概况128
二、企业主要经济指标分析129
第四节郑州市嵩山企业集团翱翔医药包装有限公司134
一、企业概况134
二、企业主要经济指标分析135
第五节江阴市兰陵瓶塞有限公司140
一、企业概况140
二、企业主要经济指标分析142
第十四章丁基胶塞地区销售分析148
第一节中国丁基胶塞区域销售市场结构变化148
第二节丁基胶塞东北地区销售分析148
一、2011-2015年东北地区丁基胶塞销售规模148
二、东北地区丁基胶塞销售分析149
三、2011-2015年东北地区丁基胶塞销售规模分析149 第三节丁基胶塞华北地区销售分析150
一、2011-2015年华北地区丁基胶塞销售规模150
二、华北地区丁基胶塞销售分析150
三、2011-2015年华北地区丁基胶塞销售规模分析150 第四节丁基胶塞中南地区销售分析151
一、2011-2015年中南地区丁基胶塞销售规模151
二、中南地区丁基胶塞销售分析151
三、2011-2015年中南地区丁基胶塞销售规模分析152
第五节丁基胶塞华东地区销售分析152
一、2011-2015年华东地区丁基胶塞销售规模152
二、华东地区丁基胶塞销售分析153
三、2011-2015年华东地区丁基胶塞销售规模分析153
第六节丁基胶塞西北地区销售分析154
一、2011-2015年西北地区丁基胶塞销售规模154
二、西北地区丁基胶塞销售分析154
三、2011-2015年西北地区丁基胶塞销售规模分析154
第十五章2016-2022年中国丁基胶塞行业投资战略研究156 第一节2016-2022年中国丁基胶塞行业投资策略分析156
一、丁基胶塞投资策略156
二、丁基胶塞行业投资筹划策略156
三、2014年丁基胶塞品牌竞争战略157
第二节2016-2022年中国丁基胶塞行业品牌建设策略160
一、丁基胶塞产品的规划160
二、丁基胶塞产品的建设160
三、丁基胶塞业成功之道160
第十六章市场指标预测及行业项目投资建议161
第一节中国丁基胶塞行业市场发展趋势预测161
第二节丁基胶塞产品投资机会161
第三节丁基胶塞产品投资趋势分析161
第四节项目投资建议162
一、行业投资环境考察162
二、投资风险及控制策略163
三、产品投资方向建议163
四、项目投资建议164
1、技术应用注意事项164
2、项目投资注意事项165
3、生产开发注意事项167
4、销售注意事项169
图表目录：
图表 1 产业链形成模式示意图19
图表 2 丁基胶塞的产业链结构图20
图表3：2015年国内生产总值初步核算数据22
图表4：GDP环比增长速度23
图表5：2015年规模以上工业增加值同比增长速度24
图表6：2015年规模以上工业生产主要数据25
图表7 2015年我国固定资产投资情况29
图表8 2015年各地区固定资产投资（不含农户）情况31 图表9 2015年我国固定资产（不含农户）增速情况33
图表10：2015年固定资产投资（不含农户）同比增速33
图表11：2015年分地区投资相邻两月累计同比增速34
图表12：2015年固定资产投资（不含农户）主要数据35
图表13 2015年全国居民消费价格涨跌幅45
图表14 2015年居民消费价格同类别同比涨跌幅47
图表15 2015年居民消费价格分类别环比涨跌幅48
图表16 2015年居民消费价格主要数据48
图表17 2015年工业生产者出厂价格涨跌幅52
图表18 2015年工业生产者购进价格涨跌幅52
图表19 2015年工业生产者价格主要数据54
图表20 2012-2015年各月累计营业务收入与利润总额同比增速56 图表21 2012-2015年各月累计每百元主营业务收入中的成本与主营业务收入利润率57
图表22 2015年分经济类型主营业务收入与利润总额同比增速58 图表23 2011-2015年中国丁基胶塞产能分析59
图表24 2016-2022年中国丁基胶塞产能预测60
图表25 2011-2015年中国丁基胶塞市场容量分析61
图表26 2011-2015年我国丁基胶塞产能利用率62
图表27 2016-2022年中国丁基胶塞市场容量预测分析62
图表28 生命周期各发展阶段的影响63
图表29 2011-2015年我国丁基胶塞产业供需情况64
图表30 我国丁基胶塞市场不同因素的价格影响力对比66
图表31 2011-2015年我国丁基胶塞行业需求69
图表32 2015年我国丁基胶塞产业供需情况79
图表33 2015年我国丁基胶塞总体投资结构91
图表34 2011-2015年我国丁基胶塞产品行业投资增速分析92
图表35 2015年我国丁基胶塞产品分地区投资分析92
图表36 我国丁基胶塞产品投资项目分析93
图表37 2012-2015年俄罗斯卤代丁基232市场月均对比图101 图表38 2012-2015年燕山丁基1751市场月均价对比图101
图表39 2015年中国普通丁基橡胶中低端产品供应结构103
图表40 2015年中国普通丁基橡胶高端产品供应结构103
图表41 2016-2022年中国丁基胶塞行业发展规模预测112
图表42 2016-2022年中国丁基胶塞产业面临的市场竞争风险113 图表43湖北华强药用包装制品厂流动资产周转次数变化情况116 图表44 湖北华强药用包装制品厂流动资产周转次数变化情况117 图表45 湖北华强药用包装制品厂产权比率变化情况117
图表46 湖北华强药用包装制品厂产权比率变化情况117
图表47 湖北华强药用包装制品厂销售毛利率变化情况118
图表48 湖北华强药用包装制品厂销售毛利率变化情况118
图表49 湖北华强药用包装制品厂资产负债率变化情况119
图表50 湖北华强药用包装制品厂资产负债率变化情况119
图表51 湖北华强药用包装制品厂总资产周转次数变化情况120 图表52 湖北华强药用包装制品厂总资产周转次数变化情况120 图表53 湖北华强药用包装制品厂固定资产周转次数情况121
图表54 湖北华强药用包装制品厂固定资产周转次数变化情况121 图表55 石家庄第一橡胶股份有限公司流动资产周转次数变化情况123
图表56 石家庄第一橡胶股份有限公司流动资产周转次数变化情况123
图表57 石家庄第一橡胶股份有限公司产权比率变化情况123
图表58 石家庄第一橡胶股份有限公司产权比率变化情况124
图表59 石家庄第一橡胶股份有限公司销售毛利率变化情况124 图表60 石家庄第一橡胶股份有限公司销售毛利率变化情况125 图表61 石家庄第一橡胶股份有限公司总资产周转次数变化情况125
图表62 石家庄第一橡胶股份有限公司总资产周转次数变化情况125
图表63 石家庄第一橡胶股份有限公司资产负债率变化情况126 图表64 石家庄第一橡胶股份有限公司资产负债率变化情况126 图表65 石家庄第一橡胶股份有限公司固定资产周转次数情况127 图表66 石家庄第一橡胶股份有限公司固定资产周转次数情况127 图表67 中橡集团株洲华益橡塑实业开发公司流动资产周转次数变化情况129
图表68 中橡集团株洲华益橡塑实业开发公司流动资产周转次数变化情况129
图表69 中橡集团株洲华益橡塑实业开发公司产权比率变化情况
129
图表70 中橡集团株洲华益橡塑实业开发公司产权比率变化情况130
图表71 中橡集团株洲华益橡塑实业开发公司销售毛利率变化情况130
图表72 中橡集团株洲华益橡塑实业开发公司销售毛利率变化情况130
图表73 中橡集团株洲华益橡塑实业开发公司总资产周转次数变化情况131
图表74 中橡集团株洲华益橡塑实业开发公司总资产周转次数变化情况131
图表75 中橡集团株洲华益橡塑实业开发公司资产负债率变化情况132
图表76 中橡集团株洲华益橡塑实业开发公司资产负债率变化情况132
图表77 中橡集团株洲华益橡塑实业开发公司固定资产周转次数情况133
图表78 中橡集团株洲华益橡塑实业开发公司固定资产周转次数情况133
图表79 郑州市嵩山企业集团翱翔医药包装有限公司流动资产周转次数变化情况135
图表80 郑州市嵩山企业集团翱翔医药包装有限公司流动资产周转
次数变化情况135
图表81 郑州市嵩山企业集团翱翔医药包装有限公司产权比率变化情况135
图表82 郑州市嵩山企业集团翱翔医药包装有限公司产权比率变化情况136
图表83 郑州市嵩山企业集团翱翔医药包装有限公司销售毛利率变化情况136
图表84 郑州市嵩山企业集团翱翔医药包装有限公司销售毛利率变化情况136
图表85 郑州市嵩山企业集团翱翔医药包装有限公司资产负债率变化情况137
图表86 郑州市嵩山企业集团翱翔医药包装有限公司资产负债率变化情况137
图表87 郑州市嵩山企业集团翱翔医药包装有限公司总资产周转次数变化情况138
图表88 郑州市嵩山企业集团翱翔医药包装有限公司总资产周转次数变化情况138
图表89 郑州市嵩山企业集团翱翔医药包装有限公司固定资产周转次数情况139
图表90 郑州市嵩山企业集团翱翔医药包装有限公司固定资产周转次数情况139
图表91 江阴市兰陵瓶塞有限公司流动资产周转次数变化情况142
国内外丁基橡胶生产现状 和市场前景 编制：李红娟 青岛伊科思技术工程有限公司技术部
目录 1 前言 (33) 2 世界丁基橡胶生产现状及市场前景 (33) 2.1 生产现状 (33) 2.2 消费现状及市场前景 (44) 3 我国丁基橡胶生产现状及市场前景 (66) 3.1 生产现状 (66) 3.2 生产工艺 (66) 3.3 进出口情况 (88) 3.4 消费现状及市场前景 (99) 3.4.1 轮胎 (1010) 3.4.2 医用瓶塞 (1111) 3.4.3 其他方面 (1111) 3.5 市场价格 (1111) 4 存在的问题 (1212)
国内外丁基橡胶生产现状 和市场前景 1 前言 丁基橡胶（简称IIR）是世界上第四大合成橡胶（SR）胶种，是异丁烯和异戊二烯在Friedel-Craft催化剂作用下进行阳离子聚合反应的产物，外观为白色或淡黄色晶体，无臭无味，玻璃化温度很低，不溶于乙醇和丙酮。由于丁基橡胶具有优良的气密性和良好的耐热、耐老化、耐酸碱、耐臭氧、耐溶剂、电绝缘、减震及低吸水等性能，使得其广泛应用于内胎、水胎、硫化胶囊、气密层、胎侧、电线电缆、防水建材、减震材料、药用瓶塞、食品（口香糖基料）、橡胶水坝、防毒用具、粘合剂、内胎气门芯、防腐蚀制品、码头船护旋、桥梁支承垫以及耐热运输带等方面。 丁基橡胶的生产始于20世纪40年代，1943年Exxon公司在美国Baton Rouge工厂实现了丁基橡胶的工业化生产。1944年，加拿大Polysar公司采用美国技术在Sarnia建成丁基橡胶生产装置。1959年后，法国、英国、日本也开始生产丁基橡胶。1991年，Bayer公司购买Polysar全部合成橡胶业务，Exxon公司也收购了在法国的丁基橡胶生产装置，从此世界丁基橡胶的生产基本上被Exxon和Bayer两大公司所垄断。1982年，前苏联在陶里亚蒂建成世界唯一的溶液聚合法丁基橡胶生产装置，所用聚合反应器由苏联合成橡胶研究院和意大利PI公司合作开发。 卤化丁基橡胶（HIIR）可分为氯化丁基橡胶（CIIR）和溴化丁基橡胶（BIIR）两大类，是丁基橡胶在脂肪烃溶剂中与氯或溴进行反应的产物，其工业化生产始于20世纪50年代末，1960年Exxon公司在Baton Rouge工厂开始生产氯化丁基橡胶，Polysar公司于1971开始生产溴化丁基橡胶。 目前，世界上只有美国、德国、俄罗斯和意大利4个国家拥有丁基橡胶生产技术，在国际市场上，Exxon公司和Bayer公司的丁基橡胶产品处于垄断地位，生产能力约占世界总生产能力的80%，此外，这两大公司在新产品和新技术的开发方面也处于世界领先地位。目前，我国只有中国石化燕山石油化工公司合成橡胶厂1家生产企业，产量不能满足国内实际生产的需求，每年都要大量进口，开发利用前景广阔。 2 世界丁基橡胶生产现状及市场前景 2.1 生产现状 目前，美国Exxon公司和德国Bayer公司的丁基橡胶生产技术和新产品开发能力在世
橡胶配方大全 橡胶配方设计的原则 橡胶配方设计的原则可以概况如下： 1、保证硫化胶具有指定的技术性能，使产品优质； 2、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，使产品达到高产； 3、成本低、价格便宜； 4、所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到； 5、劳动生产率高，在加工制造过程中能耗少； 6、符合环境保护及卫生要求； 任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。在许多情况下，配方设计应遵循如下设计原则： ①在不降低质量的情况下，降低胶料的成本； ②在不提高胶料成本的情况下，提高产品质量。要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。用最少物质消耗、最短时间、最小工作量，通过科学的配方设计方法，掌握原材料配合的内在规律，设计出实用配方。 橡胶配方的表示形式 天然橡胶(NR)基础配方
注：硫化时间为140℃×10min，20min，40min，80min。NBS为美国国家标准局编写 丁苯橡胶(SBR)基础配方 Phr指每百质量份橡胶的分量数 注：硫化时间为145℃×25min，35min，50min 氯丁橡胶(CR)基础配方 注：硫化时间为150℃×15min，30min，60min 丁基橡胶(IIR)基础配方
注：硫化时间为150℃×20min ， 40min ，80min ；150℃×25min ，50min ，100min 丁腈橡胶（NBR ）基础配方 注：硫化时间为150℃×10min ， 20min ，80min 顺丁橡胶(BR)基础配方 注：硫化时间为145℃×25min ，35min ，50min 异戊橡胶（IR ）基础配方
河南城建学院 丁基橡胶 专业：高分子材料与工程 学生姓名： 指导教师： 完成时间：2020年4月23日
摘要 0 1简介 0 国内外发展史 0 国内发展史 0 国外发展史 0 丁基橡胶的分子结构式 (1) 丁基橡胶的分类 (1) 丁基橡胶的优缺点 (2) 国内外生产厂家 (3) 2.主要特性及用途 (3) 主要特性 (3) 用途 (3) 3. 丁基橡胶的聚合机理、影响因素 (4) 丁基橡胶的聚合机理 (4) 影响聚合反应的主要因素 (5) 4.生产工艺、改性及装备 (6) 淤浆法工艺 (6) 溶液法工艺 (8) 丁基橡胶的改性 (8) 生产设备 (9) 5.国内外生产现状和研究进展 (10) 国内生产现状 (10) 国外生产现状 (10) 技术进展 (11) 6.存在问题 (12) 7.展望 (12) 参考文献 (13)
摘要 丁基橡胶具有优良的气密性、水密性以及优良的耐候性和耐化学腐蚀性，是内胎和无内胎轮胎密封内衬不可替代的胶种。本文介绍了丁基橡胶的国内外发展史、主要结构、分类、主要的性能、应用、国内外生产厂家、研究现状和进展以及对丁基橡胶的展望。 1简介 国内外发展史 国内发展史 兰州石化公司石化研究院从20世纪60年代初开始聚异丁烯的合成研究，1966—1983年期间，由原化工部和国家科委立项，进行了淤浆和溶液聚合工艺合成丁基橡胶的研究与工业化开发，在该院建成的以水-三氯化铝为引发剂体系。氯甲烷为溶剂的淤浆聚合工艺中试装置上，系统的开展了全流程工艺条件、设备、分析、控制等方面的研究，取得了良好的结果，为淤浆法丁基橡胶的工业化积累了经验。1983年后，北京化工大学继续从事有关聚异丁烯、丁基橡胶和卤化丁基橡胶的实验室研究工作。燕山石化公司从1983年开始筹建丁基橡胶工业生产装置。落实丁基橡胶工业生产技术来源以及聚合反应器是建设生产装置的关键，经过较长时间的工作，最终选择了引进意大利Pressindustria公司丁基橡胶和氯化丁基橡胶的生产技术和聚合反应器。1992年，原国家计委批准了燕山石化公司建设30kt/a丁基橡胶生产装置的项目建议书，并于1996年批复了项目的可行性研究报告。1996年，燕山石化公司与意大利Pressindustria公司签定了技术转让合同。燕山石化公司丁基橡胶工程于1997年破土动工，1999年建成投产。经过2年的试生产，2002年达到了设计生产能力。在试生产期间，该公司在有关单位的协助下，对Pressindustria公司丁基橡胶生产工艺技术做了重大改进。目前我国只有中国石化燕山石油化工公司合成橡胶厂1家生产企业，产量不能满足国内实际生产的需求，每年都要大量进口，开发利用前景广阔[1]。 国外发展史 1937年，美国标准油公司的研究人员首次发现异丁烯与少量异戊二烯共聚
材料科学与工程专业 聚合物合成工艺课程设计 题目：阳离子聚合制备丁基 橡胶的合成工艺 姓名： 学号： 专业： 班级： 指导教师 起止日期
阳离子聚合制备丁基橡胶的合成工艺 目录 1、概述 2、设计思路及拟要解决的问题 3、阳离子聚合制备丁基橡胶的合成工艺的设计原理 4、本设计所涉及的原材料简介 5、聚合物合成工艺过程介绍 6、聚合物合成工艺流程图 7、聚合物合成工艺的关键工艺条件分析 8、设计总结 9、参考文献
一．概述 丁基橡胶( 简称I I R ) 是异丁烯和异戊二烯在Friedel-Craft催化剂作用下进行阳离子聚合反应生成的世界上第四大合成橡胶胶种。丁基橡胶的生产始于20 世纪40 年代，1943 年Exxon公司在美国Baton Rouge工厂实现了丁基橡胶的工业化生产。1944 年，加拿大Polysar 公司采用美国技术在Sarnia 建成丁基橡胶生产装置。1959 年后，法国、英国、日本也开始生产丁基橡胶。1 9 9 1 年，Bayer 公司购买Polysar 全部合成橡胶业务，Exxon 公司也收购了在法国的丁基橡胶生产装置，从此世界丁基橡胶的生产基本上被Exxon 和Bayer 两大公司所垄断。1982 年，前苏联在陶里亚蒂建成世界唯一的溶液聚合法丁基橡胶生产装置，所用聚合反应器由苏联合成橡胶研究院和意大利PI 公司合作开发。卤化丁基橡胶(HIIR)可分为氯化丁基橡胶(CIIR)和溴化丁基橡胶(BIIR)两大类，是丁基橡胶在脂肪烃溶剂中与氯或溴进行反应的产物，其工业化生产始于20世纪50 年代末，1960 年Exxon 公司在Baton Rouge 工厂开始生产氯化丁基橡胶(CIIR)，Polysar 公司于1971 开始生产溴化丁基橡胶(BIIR)。目前，世界上只有美国、德国、俄罗斯和意大利 4 个国家拥有丁基橡胶生产技术，在国际市场上，Exxon 公司和Bayer 公司的丁基橡胶产品处于垄断地位，生产能力约占世界总生产能力的80%，此外，这两大公司在新产品和新技术的开发方面也处于世界领先地位。目前，我国只有北京燕山石油化工公司合成橡胶厂一家生产企业，产量不能满足国内实际生产的需求，每年都要大量进口，开发利用前
丁基橡胶的生产工艺设计 B 线项目报告 丁基橡胶的生产工艺设计 班级： 姓名： 学号： 指导老师： 目录 引言....................................................................................................................... . (3) 摘要....................................................................................................................... . (4) 一、丁基橡胶的简介 (5) 二、丁基橡胶的发展史 (5) （1）世界史 (5) (2)中国史 (6)
三、丁基橡胶的生产状况 (6) （1）生产能力 (6) （2）国内生产主要牌号及质量指标 (7) 四、丁基橡胶的结构和特性 (8) 1、结构 (8) 2、特性 (8) 五、丁基橡胶的生产 (9) 1、生产工艺 (9) 2、反应机理 (9) 3、主要原料 (9)
4、工艺条件 (9) 5、主要生产技术特点 (10) 6、生产流程 (10) 7、反应影响因素 (12) 六、丁基橡胶的用途 (13) 七、生产安全问题 (14) 八、溴化丁基橡胶加工研究进展 (14) 九、我国丁基橡胶生产存在问题及建议 (15) 1、存在问题 (15) 2、为了使中国丁基橡胶工业快速健康发展，建议： (16)
参考文献....................................................................................................................... 17 引言 本设计主要对丁基橡胶的发展史，生产状况，生产工艺，以及用途和新发展做了简要的介绍，其中详细介绍了丁基橡胶的生产工艺，对丁基橡胶的淤浆法做了介绍，由于编写时间比较仓促，难免出现出错，恳请大家提出批评。 摘要异丁烯与少量异戊二烯共聚而成的一种合成橡胶，简称IIR。具有良好的化学稳定性和热稳定性,最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。 关键词：丁基橡胶异丁烯异戊二烯乙烯丙烯复迭制冷 一、丁基橡胶的简介 异丁烯与少量异戊二烯共聚而成的一种合成橡胶，简称IIR。具有良好的化学稳定性和热稳定性,最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品 丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气，一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。丁基橡胶是异丁烯
丁基胶塞的特点、问题及使用注意事项 丁基胶塞气密性好、耐热性好、耐酸碱性好、内在洁净度高，很快取代了天然橡胶生产药用瓶塞。日本1957年开始生产丁基药用瓶塞，到1965年就实现了药用瓶塞丁基化，欧美各经济发达国家也均于20世纪70年代初实行了药用橡胶瓶塞丁基化。如今，世界上90％的医药包装用橡胶瓶塞是以丁基橡胶为基材生产的。 1．丁基胶塞的特性和优点丁基橡胶是由异丁烯和少量异戊二烯(<3％)在超低温(一95℃)条件下聚合而成的合成橡胶，其特有的化学稳定性、优良的密封性保证了药品质量，提高了用药安全性，还减少了天然胶塞生产所需的烫蜡工序、垫加绦纶膜工序。丁基胶塞在产品标准、生产水平、使用性能、产品质量等方面大大优于天然胶塞。卤化丁基橡胶是在丁基橡胶分子结构中引入了活泼的卤素原子，同时保存了异戊二烯双键，使其不仅具备丁基橡胶的优良性能，还减少了抗氧剂的污染，提高了纯度，加快了硫化速度，更可实现无硫硫化、无锌硫化，大大地减少了有害物质对药物的污染和副作用。卤化丁基橡胶可分为氯化丁基橡胶和溴化丁基橡胶两类。溴化丁基胶与氯化丁基胶两者主要的不同在于溴化丁基胶中的c—Br键活性比氯化丁基胶中的C—Cl键活性大，这就决定了溴化丁基胶具有硫化速率较快、硫化效率较高、硫化程度高、硫化剂用量少、可实现无硫无锌硫化等特点，从而赋予了溴化丁基橡胶瓶塞更加良好的物理性能和化学性能，使其具有更低的吸湿性，同时因其化学性能指标可控制在一个更好的范围内，如锌离子≤23 I 2006．10．0o005％(Y BB标准≤0．0003％)，不挥发物每lOOm1．晨取液≤1．Omg(YBB 标准为4．Omg)，pH值变化小等，进而有力保证了与氨基酸、脂肪乳、血液制品等大输液产品的相容性，在冷冻干燥制品中应用也较好。附表1对几种用于瓶塞橡胶材料的特点进行了比较介绍。与天然橡胶比，丁基橡胶主要有以下几个优点： 1．1生物安全性好瓶塞所封装的药品要进入人体内，因此，药用瓶塞应无热原、无异常毒性、无溶血反应等，这样才能保证用药的安全性。天然橡胶有部分生物蛋白质残留在胶中，蛋白质既是活性过敏性物质，也易出现霉菌滋生，对生物体产生危害。人工加速生霉试验结果表明，在相同试验条件下，天然橡胶只培养7天就会出现极为严重的生霉现象，而丁基橡胶培养21天也未见霉菌滋生。此外，天然橡胶需要硫化，在硫化过程中主要采用硫磺、噻唑类促进剂、秋兰姆类促进剂作为硫化助剂，这些配合剂有可能使皮肤过敏，造成器官畸形或致癌；硫化时生成的亚硝胺是一种致癌危险物；天然橡胶中的烟片橡胶由于采用了烟熏工艺，含有3，4一苯并芘等致癌物也容易致癌。氧化锌也是天然橡胶的必需活性剂，氧化锌对天然橡胶瓶塞的“洁净度”有影响，特别是对pH值变化较大的药液封装更为不利，大输液剂封装中，经酸碱处理的瓶塞其小白点明显增多即起因于此；并且氧化锌对某些药物有敏感性和配伍禁忌问题。丁基橡胶可以实现不用硫磺、促进剂硫化，也可不用氧化锌，使瓶塞无硫无锌。高品质瓶塞采用的是卤化丁基橡胶，以多元胺为硫化剂，其生物安全性更好。 1．2气密性和吸水性优经瓶塞封装后的药物，在贮存过程中气体和水蒸汽的渗入极为有害，它是造成药物发霉变质的重要原因。丁基橡胶的气透系数是天然橡胶的1／20，有较天然橡胶更优异的气密性。此外，瓶塞用橡胶及其配合剂在生产及加工过程中，不可避免地会残留一些杂质，如天然橡胶的亲水性蛋白质、树脂等，因此不可避免地造成吸水。丁基橡胶由于分子结构的特点，结构紧密，且自身的亲水杂质少，吸水性低，通常仅为天然橡胶的1／4-1／3。
丁基橡胶配方设计 丁基橡胶简介： 丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。制成品不易漏气，一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物，它在1943年投入工业生产。具有良好的化学稳定性和热稳定性，最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7，丁苯橡胶的1/5，而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200，丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品。 丁基橡胶的最大优点：气密性好。它还能耐热、耐臭氧、耐老化、耐化学药品，并有吸震、电绝缘性能。缺点：硫化慢，加工性能较差。目前国内丁基再生胶的生产工艺有六七种之多，主要有蒸煮法、炒制法、挤出法、微波法、辐射法、高温连续催化法、化学机械法等，但无论采用何种方法，目的是采用最经济、最科学的方法把废丁基橡胶由网状结构变成线型结构。 生产方法: 淤浆法：淤浆法是以氯甲烷为稀释剂，以H2O-AlCl3为引发体系，在低温(-100℃左右)下将异丁烯与少量异戊二烯通过阳离子聚合制得的。 溶液法：传统的淤浆法合成丁基橡胶生产工艺技术成熟，但由于聚合反应温度低，制冷设备庞大，聚合釜连续运转周期短，能耗高(1kg胶能量消耗约35～55MJ)。为了能提高反应温度，对用溶液法合成丁基橡胶进行了大量的研究。 配方设计： 丁基橡胶因其聚合物所具有的独特性能,所以被广泛用于制造内胎、防振橡胶、工业胶板、医用橡胶等许多方面。本文主要就配合剂对丁基橡胶物性的影响进行叙述。 炭黑： 炭墨对普通丁基橡胶物性的影响与对卤化丁基橡胶基本相同。各种炭黑对物性的影响如下: (1)SAF(超耐磨炉黑)、ISAF(中超耐磨炉黑)、HAF(高耐磨炉黑)、MPC(可混槽黑)等粒径小的炭黑,其硫化胶的拉伸强度和撕裂强度较大; (2)FT(细粒子热裂炭黑)、MT(中粒子热裂炭黑)等粒径较大的炭黑,其硫化胶的伸长率
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 丁基橡胶装置简介和重点 部位及设备 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5622-57 丁基橡胶装置简介和重点部位及设 备 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或 活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)装置发展及类型 1．装置发展 丁基橡胶在1940年6月问世，1943年投产，是美国的Exxon公司。在世界丁基橡胶生产行业中，Exxon、Bayer公司的丁基橡胶生产技术成熟可靠、水平较高，但从不转让技术，企图长期垄断丁基橡胶生产技术和市场。Exxon公司联合Bayer公司成立了子公司与北京燕化公司进行合作谈判，由于条件苛刻、技术费用很高，因而未有结果。 意大利的Pressindustria公司(以下简称n公司)从1971年开始对丁基橡胶理论开始研究1973年为Exxon公司提供搅拌器，1975年开始与前苏联合作进行新型丁基橡胶聚合反应器的研究，1976年取得成功。
一、产品及原材料简介 1.1产品简介 产品为丁二烯橡胶(BR)9000,规格BR9O00. 丁二烯橡胶(BR)9000全名顺式-1,4-聚丁二烯橡胶（Cis 1,4Polybutadiene Rubber）. 丁二烯橡胶(BR)9000为白色或浅黄色弹性体,性能和天然橡胶相近,是一种优良的通用橡胶,其结构式为： 顺式-1,4结构在聚合链中含量在90％以上的聚丁二烯才具有良好的弹性. 丁二烯橡胶(BR)9000与天然橡胶和丁苯橡胶相比,具有弹性高,耐磨性好,耐寒性好,生热低,耐屈挠性和动态性能好等特性,它与油类、补强剂、填充剂、天然橡胶以及丁苯橡胶等均有良好的相容性.丁二烯橡胶(BR)9000的主要缺点是抗湿滑性，撕裂强度和拉伸强度较低,冷流性大,加工性能较差。 表1-1 丁二烯橡胶(BR)9000产品质量指标（GB/T8659-2001)
1.2 原材料规格及性能 1.2.1 原料 1.2.1.1 丁二烯 纯度≥ 99.2% 水值≤ 25mg/kg 乙腈≤ 3mg/kg TBC ≤ 20mg/kg 二聚物≤ 300mg/kg 总炔烃≤ 20mg/kg(其中乙烯基乙炔< =5mg/kg) 含氧化合物≤ 10mg/kg 1.2.1.1 粗溶剂油 沸程： 60~90℃ 碘指： <0.1G/100g 水值：无游离水 硫化物：无 水溶物酸碱性：中性 1.2.1.3 环烷酸镍 含镍量：≥6%(m/m) 含水量： <0.5%(m/m) 机械杂质： < 0.2%(m/m) 苯不溶物：微量 不皂化物：无 外观：绿色透明粘稠物 1.2.1.4 三氟化硼乙醚络合物
BF含量： 46.8~47.8%（m/m）3 比重： 1.120~1.127 沸点： 124.5~126℃ 油溶性：在250倍油中全溶，三小时后无沉淀含水量： <=0.5%(m/m) 外观；无色透明，无沉淀物 1.2.1.5 三异丁基铝 溶度： 2.0 ± 0.2g/l 悬浮铝；无 外观；无色透明液体 活性铝含量： >= 80%(m/m) 二异丁基氢化铝：≤15%（m/m） 1.2.1.6 2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚（防老剂）溶点； 68.5~70.0℃ 游离甲酚：≤0.03% 灰分：≤0.03% 外观：白色或浅黄色晶体 1.2.1.7 5A分子筛 吸水量: ≥200mg/ml 堆积密度： >0.6~0.7t/m3 1.2.1.8 活性氧化铝 粒径： 4~6mm 吸水率：≥100% 强度：≥13kg/个球 堆积密度： 0.63~0.78t/m3 外观：白色或微红色粒状固体 1.2.1.9 液碱 氢氧化钠含量：≥30% 水不溶物含量： <0.1% 1.2.1.10 聚乙烯薄膜 规格：宽700cm ，厚0.04~0.06mm 熔点： <100℃ 1.2.1.11 牛皮纸袋质量标准： 规格： 900×370×160mm
中国医药报/2008年/7月/24日/第B07版 综合 原材料价格上涨新产品开发不足 丁基胶塞产业陷入困局 王华锋 今年以来，由于国际原油价格上涨的直接推动，卤化丁基橡胶价格猛增，卤化丁基橡胶塞市场供应紧张，影响药用丁基胶塞生产。日前，在上海举行的“2008世界制药机械、包装设备与材料中国展”上，部分专家指出，只有政府部门积极调整政策，药品及胶塞生产企业采取措施，共同努力加快卤化丁基橡胶国产化步伐，加强新型材料的研发，才能破解市场难题，保障质量合格的药用丁胶胶塞生产，进而保证药品质量。 诸多因素挤压利润空间 卤化丁基胶塞具有优异的密封性能和良好的耐药品性，目前已成为我国药品包装行业中惟一的玻璃瓶用直接接触药品的密封用胶塞。但2007年下半年以来，卤化丁基橡胶价格已上涨120%，且仍在继续上升。 奥星集团技术总监张文芳表示，药品招标采购政策导致药品提价空间有限。在胶塞价格上涨无法弥补原料价格上升的成本支出的情况下，胶塞生产企业利润迅速下滑，经营出现严重困难。实力强的企业可通过减产或限制发货来勉强维持生存，部分抗市场风险能力弱的中小企业则只得停产或另谋出路。据湖北华强科技有限责任公司技术中心副主任王继柏介绍，自原料价格上涨以来，作为国内胶塞生产行业中的龙头企业，湖北华强的生产经营也受到较大影响。他说：“我们现在主要采取两项措施来应对这种严峻的形势：一方面调整产品结构，加紧开发新产品；另一方面优化工艺，节能降耗。” 有专家分析认为，原料价格上涨是卤化丁基胶塞市场波动的直接推手。此外，药品价格、新产品注册时间长等深层次问题也不容忽视。 据悉，卤化丁基橡胶用于药用胶塞生产的比例很小，只占其总量的1%~5%，大部分卤化丁基橡胶用于汽车轮胎制造。近年来，随着国内外汽车工业的迅猛发展，卤化丁基橡胶需求量大幅度提高，而生产厂家仍然只是原有的几家，产量无法提高，供求关系严重失衡。而国际原油价格不断上升，也使卤化丁基橡胶生产成本上升，产品价格节节攀升。 此外，2004年，国家食品药品监督管理局明确规定：从2005年1月1日起禁止所有药品采用普通天然胶塞包装。为了确保平稳过渡，国家又采取不同输液制剂分批淘汰天然胶塞包装的措施，并规定所有药品必须在2005年12月31日前全部替代完毕。由于卤化丁基橡胶塞成为国内玻璃瓶装药品惟一大批量投入使用的胶塞，所以面对目前原料价格暴涨，无论是药品生产企业还是胶塞生产企业生产成本直线上升。 除了原材料涨价直接造成丁基橡胶塞生产企业经营陷入困境以外，药品价格问题也不容忽视。苏州盛州橡塑料有限公司总经理邰柏文指出，如今市场上一瓶大输液仅售1元多钱，药品生产企业的利润空间十分有限，因此其用于包装的投入十分有限。迫于成本的压力，药品生产企业对产品包装质量难以重视。另一方面，丁基胶塞生产企业在原材料采购上仍受制于国外市场，原材料定价权掌握在国外少数大供应商手中，如美国埃克森美孚、德国朗盛以及俄罗斯的几家大公司在国际市场基本形成垄断势头，上游企业产品涨价，国内企业就只能服从，没有任何讨价还价的余地。 “目前，国内有关药用胶塞的标准还有待完善，如对胶塞材质的限制过严等，不利于产业发
关于输液制剂使用丁基胶塞的综述 北京双鹤股份有限公司程秀温国家药品监督管理局于2000年4月29日以第21号局令颁布了《药品包装用材料、容器管理办法》，其中对于输液制剂提出要求“－－－国家药品监督管理局将逐步规定淘汰使用天然胶塞的期限。所有药用胶塞（包括输液、口服液等各剂型用胶塞）于2004年底前一律停止使用普通天然胶塞。”对此我专门进行了调查，大多数输液生产厂目前均无准备，由于成本原因，大家也在观望SDA的态度。为了做好使用丁基胶塞的准备工作，我收集了一些资料，现综述如下： 一、丁基胶塞供应商情况 企业名称注册号年产量 西氏医药服务（新加坡）公司 J2001001 Pohl.Gmbh J20010023 Helvoetpharma BelgiumN.V J20010019 Stelmi Trading International J20010021 湖北华强药用包装制品厂国药包字20010024 11亿支 石家庄第一橡胶股份有限公司国药包字20020355 10亿只 郑州市嵩山集团翱翔医药包装公司国药包字20010021 8亿只 中橡集团株洲华益橡塑实业开发公司国药包字20020172 5
亿只 盛州橡塑胶（苏州）有限公司国药包字20010030 6亿只 江阴兰陵胶塞有限公司国药包字20010029 10亿只 重庆涪陵海兰陵有限公司国药包字20010027 江阴中马橡胶制品有限公司国药包字20010013 8亿 只 乐清市金泰实业公司国药包字20020029 5亿只 台州康龙医药包装有限公司国药包字20020124 5亿 只 山东药用玻璃股份有限公司国药包字20030224 6亿 只 宁波兴亚橡塑集团有限公司国药包字 20030291 安徽华峰医药橡胶制品有限公司 6亿只 江苏驰达医用材料厂 5亿只 上海新亚医用橡胶有限公司国药包字20030079 8亿 只 1、原料供应：医用级卤化丁基胶目前在世界上只有两家跨国公司生产，一家为美国的埃克森公司，一家为德国的拜耳公司；我国的燕山石化还不能生产，因此生胶将全部依赖进口，年需求量约为3万吨。 2、丁基胶塞的供应：国内大约有20多家生产单位能生产药用丁基胶塞，大输液产品目前已供大于求，年需求35亿只，但年产量已近100亿只。
高分子化学 丁基橡胶的合成工艺 专业：材料化学学号：姓名：
丁基橡胶的合成工艺 1941年由美国标准石油公司首先实现工业合成以后，丁基橡胶的生产在世 界各 国发展很快。 阳离子聚合工业化的品种相对较少，只有丁基橡胶、聚异丁烯、聚乙烯基醚、 石油树脂等，其中丁基橡胶是阳离子聚合中规模最大的工业化产品， 且该体系的 性质决定了聚合反应需要在一 100 C 条件下进行。 因此，丁基橡胶的生产工艺 在阳离子聚合工业中具有重要的典型意义。 理论基础：由异丁烯与少量异戊二烯（为异丁烯的 1.5~4.5%）共聚在聚合物分 子中引入双键来提高其硫化性能 ，所得产物即丁基橡胶。 以氯甲烷为溶剂、三氯化铝为引发剂、在-100C 低温下进行阳离子共聚合， 聚合反应可以简单地表示为： * f 一皿 CH-C=CH-C H1 谕 CH, 由于异丁烯分子中有两个供电子的甲基使其端基= CH 的亲核性增加，反应速 率极快，可在不到1s 的时间内发生爆炸性的聚合。在一般情况下，可在1min 左 右即完成放热反应，因此聚合反应必须在一 100 C 左右，快速搅拌下进行。 异丁烯［Ml ］与异戊二烯］M 2］的共聚遵循一般共聚组成的方程式： 一 ［岡”［虚］+［同］ 在一 100C 下，以三氯化铝为引发剂时，异丁烯和异戊二烯的 r?与 r?分别为 2. 5土 o . 5和o . 4 土 0.1。因此在间歇聚合釜中，必须控制转化率V 60%, 在连续聚合釜中必须及时添加异丁烯才能保持设定聚合物的组成。 阳离子聚合的机理特征可以概括为快引发、快增长、易转移、难终止，其中 转移C H CH, CH 3 CH 5=C —CH —CH, CH. A1C13^).002%H 20 -100 它 1
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 丁基橡胶装置简介和重点部位及 设备(通用版)
丁基橡胶装置简介和重点部位及设备(通用 版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 (一)装置发展及类型 1．装置发展 丁基橡胶在1940年6月问世，1943年投产，是美国的Exxon公司。在世界丁基橡胶生产行业中，Exxon、Bayer公司的丁基橡胶生产技术成熟可靠、水平较高，但从不转让技术，企图长期垄断丁基橡胶生产技术和市场。Exxon公司联合Bayer公司成立了子公司与北京燕化公司进行合作谈判，由于条件苛刻、技术费用很高，因而未有结果。 意大利的Pressindustria公司(以下简称n公司)从1971年开始对丁基橡胶理论开始研究1973年为Exxon公司提供搅拌器，1975年开始与前苏联合作进行新型丁基橡胶聚合反应器的研究，1976年取得成功。1983年PI公司对前苏联的下卡姆斯丁基橡胶厂的聚合反应器和聚合工艺进行改造，使其生产水平大大提高。1986年PI公司开始投入大量资金，完善了聚合反应器和聚合工艺技术，开发了聚合反应器数学
1目的 建立输液用丁基胶塞的清洗标准操作程序。 2范围 输液丁基胶塞的清洗。 3责任 胶塞清洗操作工、洁净区班长、工艺员、质监员。 4参考文件 SOP文件之作业指导文件。 5内容 5.1 操作 5.1.1 在一聚乙烯塑料桶内配制好0.9%氯化钠溶液，将此溶液经0.45μm孔径微孔滤膜过滤后备用。 5.1.2 在超声波清洗机内放入400~500个丁基胶塞，向其中加入经0.45μm微孔滤膜过滤后的0.9%氯化钠溶液约20000ml，使溶液浸过胶塞上端至少3cm。 5.1.3 启动超声清洗机清洗10分钟后，关闭超声波清洗机，打开排泄阀，将机内的氯化钠溶液排尽，关闭排泄阀，再按上程序重复清洗一次，排液后沥尽余水。 5.1.4 将处理好的丁基胶塞放入洁净的75%药用乙醇（经0.45μm孔径的微孔滤膜
过滤）中浸泡过夜。 5.1.5 次日，戴上干净的乳胶手套将胶塞自乙醇中捞出、沥干。置于注射用水中漂洗三次。 5.1.6 取经过处理的胶塞置于胶塞漂洗筐中，用经澄明度检查合格的精滤注射用水漂洗二次，每次10分钟。 5.1.7 取漂洗好的胶塞10个，置于一洁净的带塞磨口瓶内，加入200ml精滤注射用水，振摇10秒钟，取水样检查澄明度。 5.1.8 漂洗合格后的胶塞应放置在带盖容器中备用。 5.2 注意 5.2.1 丁基胶塞放入超声波清洗机内应均匀铺开，胶塞不得重叠放置。 5.2.2 超声波清洗过程中应经常翻动胶塞。 5.2.3 若水样检查不符合澄明旷工要求应重复5.1.3项操作直到符合规定。 5.2.4 漂洗后的胶塞，应注意与灌装时间相衔接，若备用时间超过2小时，应重新漂洗。 6培训 6.1 培训对象：洁净区班长、岗位操作工、工艺员、质监员。 6.2 培训时间：二小时。
盘锦和运新材料有限公司企业标准 Q/PHX 0001—2014 异丁烯-异戊二烯橡胶(IIR) 2014-8-15发布2014-8-25实施盘锦和运新材料有限公司发布
前言 本标准按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则》中《第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准代替标准Q/PHX 0002-2013,请注意本文件中的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由盘锦和运新材料有限公司技术部提出并归口。 本标准起草单位：盘锦和运新材料有限公司技术部。 本标准主要起草人：李建军、武艳平。 本标准由盘锦和运新材料有限公司批准。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为：Q/PHX 0002-2013。
异丁烯-异戊二烯橡胶（IIR ） 1 范围 本标准规定了异丁烯-异戊二烯橡胶（IIR ）的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以异丁烯和异戊二烯为主要原料，以氯甲烷为溶剂经低温共聚制得的异丁烯-异戊二烯橡胶。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1232.1－2000 未硫化橡胶 用圆盘剪切粘度计进行测定 第1部分：门尼粘度的测定(neq ISO 289-1:1994) GB/T 4498－1997 橡胶 灰分的测定 ( eqv ISO 247:1991 ) GB/T 5576－1997 橡胶和胶乳 命名法 ( idt ISO 1629：1995 ) GB/T 5577－2008 合成橡胶牌号规范 GB/T 24131-2009 生橡胶 挥发分含量的测定 ( eqv ISO 248:1991 ) GB/T 16584－1996 橡胶 用无转子硫化仪测定硫化特性 （eqv ISO 6502:1991 ) GB/T 15340－2008 天然、合成生胶取样及其制样方法 ( idt ISO 1795：2000) GB/T 19187－2003 合成生胶抽样检查程序 3 分类与命名 字符组2中是四个数字。前两个数字表示异丁烯-异戊二烯橡胶不饱和度的标称值，由其标称值的整数和小数点后一位的两个数字组成。后两个数字表示生胶门尼粘度的标称值，由其标称值整数部分的两个数字组成。 字符组3中是字母或数字，代表产品其他的附加信息。 示例 ： 某异丁烯-异戊二烯橡胶（IIR ），不饱和度的标称值为 1.60，生胶门尼粘度的标称值为51，命名如下： 异丁烯-异戊二烯橡胶生胶门尼粘度的标称值 字符组2： 异丁烯-异戊二烯橡胶不饱和度的标称值 字符组 1： 异丁烯-异戊二烯橡胶代号 命名： IIR1650
医用丁基胶塞生产工艺及技术现状和发展趋势 丁基橡胶瓶塞是药品内包装的更新换代产品，它以优异的化学稳定性、气密性、低萃取性和良好的生物性能，为药物质量提供了更可靠的保证。 一、生产工艺 目前丁基胶塞的生产工艺主要有两种： 1.模压工艺。目前国内大部分厂家采用模压工艺，国外法国Stelmi公司和日本大协采用该工艺。 配合炼胶（密炼、开炼）热炼出片或挤出压片裁片称重硫化冲 切预清洗清洗内包外包 2.注射工艺。国外美国西氏公司、比利时好威特公司采用该工艺。 配合炼胶出条硫化冲切预清洗清洗内包外包 对于模压而言，由于胶料导热性差，胶层内部温度上升较慢，内外层胶温差较大，当外层胶进入最佳硫化阶段时，内层胶才起步硫化，处于欠硫阶段。当内层胶达到最佳硫化阶段时，外层胶却已过硫。因此，内外层胶温差越大，对产品质量影响越大，采用低温硫化，可使内外层胶升温曲线靠扰,但要大大延长硫化时间，从而效率低。而注射硫化工艺本身提供了内外层胶温均匀一致的条件，从而赋予了高温硫化的可能。 其中，丁基橡胶药用瓶塞的质量，在很大程度上取决于硫化成型的质量，而硫化机（不管是平板成型硫化还是注射成型硫化机）则是关键而又重要的设备。出于丁基橡胶具有气密性好、热流动性差等特点，这就要求硫化机具有在较短时间内，让模具在真空状态下反复闭合及打开，使气体不断被抽出，同时，为了让熔融状态下的丁基橡胶在模腔中流动，使胶塞的冠部厚度均匀一致，硫化机必须具备较高的压力，迫使胶料在成型时流动，硫化机的热板还需具有较高的均匀一致的温度，以及在恒定温度下稳定的硫化时间。 DESMA400和560吨位的注射硫化机就具备了如上优势，在合适的配方硫化体系下，通常在195℃左右生产，产品气泡少，合格率高，生产效率高，尺寸较稳定。而国内其它胶塞厂普遍使用的平板硫化机，则由于设备和配方体系（通常用树脂硫化）的原因，通常在 170~180℃下，200~300吨位，4~8分钟下生产，生产效率较低。所以目前注射硫化机已是丁基胶塞加工发展的一个趋势。 同时，使用专业的药用丁基胶塞清洗机，对胶塞的质量也至关重要。如：德国Huber 清洗机因设备的优势，具有强力冲击、自清洗、离心甩干等专利功能，且清洗时间短，清洗产生的胶丝胶屑少，硅油较准确、均匀等特点，从而保证了成品胶塞较好的洁净度。当然，
B 线项目报告丁基橡胶的生产工艺设计 班级： 姓名： 学号： 指导老师：
目录 引言3 摘要4 一、丁基橡胶的简介4 二、丁基橡胶的发展史5 （1）世界史5 (2)中国史5 三、丁基橡胶的生产状况 6 （1）生产能力6 （2）国内生产主要牌号及质量指标7 四、丁基橡胶的结构和特性7 1、结构 7 2、特性8 五、丁基橡胶的生产9 1、生产工艺9 2、反应机理9 3、主要原料9 4、工艺条件9 5、主要生产技术特点10 6、生产流程10 7、反应影响因素12 六、丁基橡胶的用途13 七、生产安全问题14 八、溴化丁基橡胶加工研究进展14 九、我国丁基橡胶生产存在问题及建议15 1、存在问题15 2、为了使中国丁基橡胶工业快速健康发展, 建议：16参考文献18
本设计主要对丁基橡胶的发展史, 生产状况, 生产工艺, 以及用途和新发展做了简要的介绍, 其中详细介绍了丁基橡胶的生产工艺, 对丁基橡胶的淤浆法做了介绍, 由于编写时间比较仓促, 难免出现出错, 恳请大家提出批评。
与少量异戊二烯共聚而成的一种合成橡胶, 简称IIR。具有良好的化学稳定性和热稳定性,最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为的1/7, 的1/5, 而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200, 丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种制品。 关键词：丁基橡胶异丁烯异戊二烯乙烯丙烯复迭制冷 一、丁基橡胶的简介
异丁烯与少量异戊二烯共聚而成的一种合成橡胶, 简称IIR。具有良好的化学稳定性和热稳定性,最突出的是气密性和水密性。它对空气的透过率仅为天然橡胶的1/7, 丁苯橡胶的1/5, 而对蒸汽的透过率则为天然橡胶的1/200, 丁苯橡胶的1/140。因此主要用于制造各种内胎、蒸汽管、水胎、水坝底层以及垫圈等各种橡胶制品 丁基橡胶是合成橡胶的一种, 由异丁烯和少量异戊二烯合成。不易漏气, 一般用来制造汽车、飞机轮子的内胎。丁基橡胶是异丁烯和异戊二烯的共聚物, 它在1943年投入工业生产。丁基橡胶英文：butyl rubber 二、丁基橡胶的发展史 （1）世界史 1943年Exxon公司在美国Baton Rouge工厂实现了丁基橡胶的工业化生产。 1944年加拿大Polysar公司采用美国技术在Sarnia建成丁基橡胶生产装置。 1959年后, 法国、英国、日本也开始生产丁基橡胶。 1960年EXXON公司开始生产氯化丁基橡胶。 1965年Polysar公司开发了溴化丁基橡胶。 1991年, Bayer公司购买Polysar全部合成橡胶业务, Exxon公司也收购了在法国的丁基橡胶生产装置, 从此世界丁基橡胶的生产基本上被Exxon和Bayer两大公司所垄断。 (2)中国史 中国丁基橡胶的研究开发始于20世纪60年代, 并建立了中试生产装置, 后因各种原因而停止。1999年, 北京燕山石油化工公司合成橡胶厂引
丁基橡胶检测丁基橡胶性能检测 一：丁基橡胶的介绍 丁基橡胶是合成橡胶的一种，由异丁烯和少量异戊二烯合成。一般被应用在制作汽车轮胎以及汽车隔音用品里面。现在丁基橡胶以环保的名号已经全面普及代替沥青。 二：丁基橡胶相关检测项目 丁基橡胶的检测项目包含着丁基橡胶成分析、丁基橡胶性能检测、丁基橡胶老化检测、丁基橡胶、丁基橡胶材料检测、丁基橡胶有害物质检测、丁基橡胶阻燃检测、丁基橡胶配方分析、丁基橡胶未知物分析等。首要的检测原则就是选择权威的检测机构，保证检测报告的权威性与准确性； 丁基橡胶的成分分析包括主成分分析、全成分分析、成分测试； 丁丁基橡胶的性能检测是丁基橡胶检测最主要的一个检测项目，它主要包括气密性检测、抗氧老化性能检测、耐腐蚀性检测、力学性能检测、绝缘性能检测、抗压性能检测、阻燃性能检测、热性能检测、耐候性能检测等项目； 此外，丁基橡胶的检测还包括老化检测、配方分析及还原、工艺诊断、未知物分析、有含物质分析、环境可靠性检测、化学反应灵敏度检测等丰富的内容。 三、代表性的检测机构举例 同科研究所检测中心应该说是目前国内在这一检测行业做的最为出色，也是最具权威性的像素类检测机构。同科橡塑研究所检测中心是拥有国家CNAS、CMA认证报告的检测机构。同科橡塑研究所检测工程师王教授介绍，同科检测中心是以橡塑材料与工程教育部重点实验室、青岛科技大学高分子材料与工程学院为技术依托，整合“中国橡胶谷”的众多科研及实验室资源来保证检测的权威性及客观性。 根据他们多年的检测经验，同科研究所参照GB、HB、ISO、ASTM、EN等标注提供橡丁基橡胶成分分析、性能检测等各种检测服务。 通过对同科研究所的实地考察，我们了解了一些相关的检测仪器，包括傅里叶变换红外（IR、FTIR）、紫外吸收光谱、TEM（透射电镜）、SEM（扫描电镜）、TGA（热失重分析）、DSC差视热量测试、DMA动态力学、气象色谱、液相色谱。同科检测中心的技术工程师严谨的办事风格与高效的办事效率给我们留下了深刻的印象。 同科研究所王教授还说道，如果需要了解相关的检测信息可以通过百度搜索同科橡塑研究所咨询，或者直接加同科技术客服进行咨询，技术人员必将快捷高效地为客户解决问题。