1 设计条件及设计任务
1.1 选煤厂类型及工作制度
矿井型炼焦煤选煤厂，年生产能力1.8Mt/a，每年工作330天，二班生产一班检修，每天选煤16h，主要供发电厂和民用。
1.2 煤层及煤质条件
开采甲乙两层煤，按固定比例混合入选，粒度和密度组成见筛分和浮沉试验结果表，煤层系数=35/65。
1.3 煤质资料综合计算
1.3.1 筛分资料综合
1）分别将甲、乙煤层筛分试验结果表计算完毕。
2）按自己的煤层分配系数将甲、乙两煤层筛分试验综合成一个“两层煤筛分试验结果综合表”。
3）根据“两层煤筛分试验结果综合表”完成“两层煤+50mm破碎级筛分试验结果综合表”。
4）完成“两层煤破碎级与自然级筛分试验结果综合表”。
1.3.2 浮沉资料综合
1）分别完成“甲煤层自然级筛分浮沉试验报告表”和“甲煤层破碎级筛分浮沉试验报告表”计算。
2）完成“甲煤层自然级与破碎级浮沉试验综合表”计算。
3）分别完成“乙煤层自然级筛分浮沉试验报告表”和“乙煤层破碎级筛分浮沉试验报告表”计算。
4）完成“乙煤层自然级与破碎级浮沉试验综合表”计算。
5）完成“两煤层50~0.5mm级浮沉试验综合表”计算。
1.3.3 煤的可选性评定。
根据“两煤层50~0.5mm级浮沉试验综合表”完成“产率、灰分、浮沉物及邻近物密度组成表”（例表见选矿学P279页），并根据此表绘制出原煤可选性曲线。根据拟定精煤灰分（）和矸石灰分（），分别求出精煤、中煤和矸石的产率和灰分，精煤和中煤分界灰分，理论分选密度和对煤的可选性做出评定。
1.3.4 选煤方法及产品定位
根据原煤种类，参照各工业分析指标及原煤筛分资料确定选煤产品的主要用途，并阐述其确定理由。
根据原煤料度组成和不同灰分指标下各产物产率，采用比选方法确定出选煤产品结构方案。要求拟定三个以上预选方案，根据不同种类、不同灰分煤炭产品销售基价，结合不同质量情况下的产品产率，求出最优方案。最后根据所选方案做出选煤产品理论平衡表。产品结构方案论证方法：
预选2~3个不同工艺结构的选煤方法，设为方案A，方案B，和方案C。根据所确定出的产品用途，确定出高中低三种不同灰分精煤产品，定为方案I，方案II，方案III。最高、最低和灰分间隔大小视煤种和浮、沉物产率综合确定。
上述方案可组六个不同结构的备选方案：
方案AI；方案AII；方案AIII；方案BI；方案BII；方案BIII。
或方案IA；方案IB；方案IIA；方案IIB；方案IIIA；方案IIIB。
1.3.5 工艺流程制定
根据煤的品种、用途和可选性，从原煤准备开始，制定出完整选煤工艺流程，画出工艺流程图，并对主要工艺流程确定进行说明。
1.3.6 工艺流程计算
根据所制定出的工艺流程，对各个作业进行数质量计算。
2 煤质资料综合与分析
2.1 筛分资料综合与分析
2.1.1 筛分试验资料审查，综合与灰分校正
对原始大筛分资料的数据和结果进行审查，将错误的数据和结果改正过来，然后根据入选比例将所有入选煤层大筛分资料综合成一个结果。当原煤最大粒度大于入选上限，对大于入选上限的煤需要进行破碎后入选时，须对破碎级那部分煤的筛分试验资料进行综合。对于缺少大于入选上限煤的破碎筛分资料时，则假设破碎后的粒度组成与同煤层原煤自然级粒度组成相同，各粒度级灰分用大于入选上限灰分进行校正。综合过程简单叙述如下：
对于自然级来说，确定各层煤在入厂（选）原煤中所占的百分数表2-3中，。
%100%,65%,352121=+===K K K K K 。
将各层煤占本层煤的粒度级别分别换算成占入厂（选）原煤的百分数
100i K ?Γ=
入入
γ
%
%,%
层的百分数，各层煤某一粒级占本煤分数，某层煤占入厂原煤的百百分数级换算成占入选原煤的入选的各层煤中某一粒入入入--Γ----K γ
如表2-3中第4栏和第7栏。将占全样各个数值按等粒级相加，即得原煤各粒级的含量γ。如表2-3中7410γγγ+=综合后各粒度级的灰分用加权平均法计算，例如，表2-3中，第11栏各行为
10
8
75411γγγA A A ?+?=
对于破碎级来说，从表2-3中，可以确定破碎级各煤层在入厂原煤中所占的百分数如2-2中，%90.26%,45.19%,45.72121=+===K K K K K 。然后将破碎级资料用同样的方法换算成占入选原煤的百分数进行综合，将自然级和破碎级的数量和灰分进行综合，其结果填入表2-7中。
表2-1 甲煤层筛分试验结果表
Tablet.2-1 size consist of raw coal for first coal bed
表2-2 乙煤层筛分试验结果表
Tablet.2-2 size consist of raw coal for second coal bed
表2-3 两层原煤筛分试验结果综合表
表2-4 甲层破碎筛分试验结果表
Tablet.2-4 size consist of raw coal for first coal bed
表2-5 乙层破碎筛分试验结果表
Tablet.2-5 size consist of raw coal for second coal bed
表2-6 甲、乙两层原煤+50mm破碎级筛分试验结果综合表
综合（K＝26.90 %）
Tab. 2-7 A two-tier level of coal crushing and screening natural-scale
comprehensive test results
综 合
2.1.2 筛分资料综合结果分析
根据筛分资料综合结果绘制入选原煤粒度曲线，对粒度组成，物理和化学特性及对选煤产品结构的影响程度做出详细评价。
筛孔尺寸
累计产率%
图2-1 粒度特性曲线
Figure 2-1 granularity characteristic curve
2.2 浮沉资料综合与灰分校正
2.2.1 浮沉资料综合
浮沉试验资料综合的原则与方法和筛分资料相似，是按等密度级综合的原则进行。简单叙述如下：
1） 将自然级、破碎级中各密度级所占本级质量百分数换算成占全样的质量百分数，然后按等密度级相加得该煤层自然级和破碎级0.5~50mm 的综合浮沉质量百分数，如表2-8、表2-9、表2-10和表2-11中第3栏、第6栏、第9栏、第12栏和第15栏。综合的密度级的灰分用加权平均法求出。
151296318γγγγγγ++++=
18
16
151312109764320γγγγγγA A A A A A ?+?+?+?+?=
2） 将占本层全样第18栏换算成占入选全样第19栏，其比列分别从表2-3中得出。
3） 将本层自然级和破碎级进行综合，只要将自然级和破碎级分别综合后的总量进行综合即可。见表2-12、表2-13。
4） 将两层煤的自然级和破碎级分别综合得到浮沉资料见表2-14。
2.2.2 浮沉资料的灰分校正
浮沉资料的校正通常用调出量法。校正的基准为筛分综合表中的相应粒级综合校正灰分值为准。注意煤泥灰分不校正，则浮筛A A -=?
式中 ?--灰分校正系数，此值可正、可负，%
筛A --筛分表中参加浮沉各粒级的综合校正灰分减去综合浮沉表中浮沉煤泥的灰分，%
浮A --综合浮沉表中各密度级累计灰分（去泥），%
而 16.3619
.130.9048
.2619.130.9003.36=-?-?=
筛A %
浮A =36.34%
%2.0%18.034.3616.36<-=-=-=?浮筛A A
校正前后的灰分仍为除去浮沉煤泥的灰分，但其方法假定各密度级灰分不变，调整各密度级质量百分数。即，
1） +1.8kg/L 密度级质量百分数增加x%，同时相应减少-1.8kg/L 密度级的质量百分数x%，其总质量百分数仍为100%。增减x%后，建立新的平衡关系如下筛A A x A x ?=?-Γ+?+Γ--++100)()(8.18.18.18.1 化简后，得：
)()(1008.18.1-+--=
A A A A x 浮筛
式中， x —校正值，%
筛A --筛分表中参加浮沉各粒级的综合校正灰分减去综合浮沉表中浮沉煤泥的灰分，%
浮A --综合浮沉表中各密度级累计灰分（去泥），%
8.1+A -- +1.8kg/L 密度级灰分，% 8.1-A -- -1.8kg/L 密度级灰分，%
而%79.18%,67.778.18.1==-+A A
%
31.079.1867.77)
34.3616.36(100-=--?=
∴x
2） 按校正值x 将大于+1.8kg/L 和-1.8kg/L 密度级的质量百分数进行调整。考虑到x 应按比例分配到+1.8kg/L 和-1.8kg/L 各密度级中去则有：
x
x n
n
n 8
.18
.18
.18
.18.1'
8.1100%50.2931.081.29'+---++Γ-Γ-
Γ=Γ=-=+Γ=Γ
式中8.1'
8.1++ΓΓ、--分别为+1.8kg/L 密度级调整后和调整前的质量百分
数，%；
n n 8.18.1'--ΓΓ、--分别为-1.8kg/L 密度级调整后和调整前的质量百分数，%。
如果+1.8kg/L 密度级别中，不止一个密度级，也参照-1.8kg/L 密度级的算法。
Tablet.2-8 float-sink test of first coal bed
Tablet.2-9 float-sink test of first coal bed
Tablet.2-10 float-sink test of second coal bed
Tablet.2-11 float-sink test of second coal bed
表2-13乙层煤自然级与破碎级浮沉试验综合表
Tab.2-13 Table of second layer of coal and natural-level drifting broken
Experiment
3 原煤可选性评定与工艺流程制定
3.1 可选性曲线评定与产品结构
根据“浮沉试验综合结果表2-14”的计算，做出入选煤层0.5~50mm粒级浮沉试验综合表”。见表3-1。
表3-1 0.5-50mm粒级原煤浮沉试验综合表
Tab.3-1 Tables of two coal 0.5-50mm - Man Experiment
3.2 原煤可选性曲线的绘制
根据表3-1绘制出原煤可选性曲线。其绘制方法如下:
由表3-1中2、3栏做出基元灰线(λ线)；
由表3-1中4、5栏做出浮物曲线(β线)；
由表3-1中6、7栏做出沉物曲线(θ线)；
由表3-1中8、9栏做出比重±0.1含量曲线(±0.1线)；
由表3-1中4、8栏做出密度曲线(δ线)。
可选性曲线
密度/
浮物产率%
沉物产率%
灰 分
/%
图3-1 入选煤层可选性曲线 Fig. 3- 1 Wash ability curve
3.3 选煤方法与工艺流程的制定
3.3.1 原则工艺流程制定
由于入选原煤为炼焦煤，对于冶炼产业的要求，精煤灰分不超过11.5%，而对于其它的炼焦煤，灰分不超过16.5%。从图3-1可以看出原煤的可选性一般，属于难选煤；同时也看出矸石产量过高的缺点，所以精煤理论灰分确定为8%，10%，12%三个级别，对应的理论分选密度为1.33 g/cm 3、1.34 g/cm 3、1.41g/cm 3。
根据可选性曲线，确定出如下方案：例如方案1取精A =8.00%，根据可选性曲线，可查出浮物产率βγ=12.49%，临界灰分λ=10.00%，沉物产率
沉物γ=34.37%，理论分选密度δ=1.333-?cm g ，取矸石灰分矸石A =73%，矸石产
率矸石γ=34.37%，所以中煤产率矸石精煤中煤γγγ--=100=53.14%，
中A =
γγγ中煤
矸石矸石精煤精煤总?-?-?A A A 100=
14
.5337
.3400.7300.849.1216.36100?-?-?=18.95%
表2-2 三种方案对比方案：
方案一
灰 分 /%
沉物产率%
浮物产率%
密度/
河南理工大学材料学院 认 识 实 习 报 告 专业：矿物加工工程 班级：09-1班 姓名： 学号： 指导教师：
前言： 实习是每一个大学生必的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。2011年09月5-7日我院矿加09级全体学生到焦煤集团演马庄矿选煤厂、九里山选煤厂、中马村选煤厂，进行一段时间的的认识实习训练。实习目的是：初步了解选煤厂设备及选煤流程。通过这次实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解选矿工作的实际，了解在选矿的工艺流程、选煤方法、原理、主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理；了解主要设备的使用和操作情况，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。 正文： 一、选煤基本概况 原煤中的有害杂质有灰分、硫分、水分、磷分及其他少量矿物质。此外，在某些煤矿中含有少量稀有金属如锗、钒和放射性铀等伴生矿物。在开采和运输过程中又不可避免地混入其他杂质。随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。而选煤就是为了降低原煤中的杂质，提取其中伴生矿物，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，进而对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源，减少燃煤对大气的污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。 选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理和物理—化学性质，运用机械加工方法或化学处理方法，清除原煤中的有害杂质，回收伴生矿物，改善煤的质量，为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。选煤的主要方法有重选、浮选、磁选、电选等，选煤的主要目的是： (1) 除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，适应用户的需要。 (2) 把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。 (3) 煤炭经过洗选，矸石可以就地废弃，可以减少无效运输，同时为综合利用煤矸石创造条件。 (4)煤炭洗选可以除去大部分的灰分和50％～70％的黄铁矿硫，减少燃煤对大气的污染。 二、实习概况 （1）实习单位基本情况 焦作煤业集团公司的煤炭市场应主要面向国内冶金、电力、化工和建材行业中的大企业，同时要维持适量出口，以优质的产品占有市场份额。由于矿井原煤质量的变化以及用户对产品质量要求的变化，焦作煤业集团公司在煤炭洗选加工工艺以跳汰选煤工艺为主的选煤工艺（或者跳汰—浮选工艺）转为重介质选煤工艺（或跳汰—重介质—浮选）为主的选煤工艺。 演马庄矿选煤厂始建较早，主要采用跳汰—浮选工艺。 九里山选煤厂长期以来，该矿生产的末精煤质量指标偏差，灰分在二级品、三级品之间，几乎没有一级品，水分在10%以上。其工艺主要是跳汰—浮选工艺。 中马村矿煤种主要是无烟煤，主导产品为一级末煤、优质中块、小块和精煤。中
目录 摘要 (3) 第一章零件及零件的工艺分析 (4) 1.1 零件的作用 (4) 1.2、零件的工艺分析 (4) 第二章确定毛坯的制作方法、初步确定毛坯形状 (5) 第三章工艺设计与分析 (5) 3.1、定位基准的选择 (5) 3.2、零件的表面加工方法的选择 (5) 3.3、确定加工工艺 (7)
3.4、确定机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸，设计、绘制毛坯 (8) 3.5、确定切削用量 (9) 3.6、填写机械加工工艺过程卡和机械加工卡工序 (20) 第四章夹具的设计……………………………………………………………… 21 4.1确定设计方案 (21) 4.2 计算夹紧力并确定螺杆直径………………………………………………… 22 4.3 定位精度分析………………………………………………………………… 22 参考文献 (23)
摘要 本次设计是汽车底盘传动轴上的万向节滑动叉，它位于传动轴的端部。主要作用：一是传递扭矩，使汽车获得前进的动力；二是当汽车后桥钢板弹簧处在不同的状态时，由本零件可以调整传动轴的长短及其位置。零件的两个叉头部位上有两个孔，是用来安装滚针轴承并且与十字轴相连，起万向节轴节的作用。而零件外圆内的花键孔与传动轴端部的花键轴相配合，用于传递动力之用。 这次的夹具也是用于装夹此零件，而夹具的作用也是为了提高零件的劳动生产率、保证加工质量、降低劳动强度。而夹具的另一个目的也是为了固定零件位置，使其得到最高的效率。 关键词：传动轴万向节滑动叉传递扭矩花键轴 Abstract This design is car chassis of transmission shaft universal joint sliding a fork,it is located at the end of the drive shaft of.The main role:first, is the transmission torque,make cars get motivation;second,it is when the automobile driving axle leaf spring in different state,by the parts can adjust the length of the shaft and its position.Parts of the two fork a two funtion.And the parts of the spline circle order to improve labor productivity,ensure the parts processing quality, reduce the labor intensity.And fixture another purpose is to fixed position parts,making it the shaft 、universal joint sliding a fork
矿物加工工程技术研究论文 1我国矿物加工工程技术发展存在的问题 1.1认识不统一，投入不够及时 开设这门课程的学校、学院的领导、学生等都对这么课程没有积极的认识，领导之间 对这门课程的分歧较大，对这门课程没有统一的认识，投入经费紧缺，导致创办该专业没 有的可行性。由于监管力度不够，采矿行业非常的危险，各种私人采矿工厂的出现，导致 采矿环节事故多发，更是给这一行业以严重的打击。让学习矿物加工的人和即将学习矿物 加工的人都对这一技术的前景产生了歪曲理解，招到的相关人才相应的少了起来。 1.2人才紧缺，技术水平不稳定 人才是每个行业发展壮大的关键所在，通过社会环境，人们害怕进入这个技术研究领域，感觉它是极度危险的，安全事故的频繁出现是主要的原因。最后，也是最重要的一点，就是要提高相关工作人员的职业素质和专业能力。学生无法放心地选择这个专业，致使这 个专业人才凋零，技术水平停滞不前。这一学科的教育工作者多是来源于采矿专业和安全 专业，极度缺乏相关的专业知识，虽然采取了各种培训进修工作，但是仅仅这些在短时间 内是无法提高整个队伍的整体水平的。矿物加工工程技术一直处于不稳定的状态下，导致 了这一技术的未来道路越来越狭窄。急需要研究新的领域，对其进行有力的开发。 2我国矿物加工工程技术研究新领域 从今后的发展趋势来看，主要要向三个方向进行努力：第一，不依赖于传统的选矿工 程划定的相关界线，主动地将其发展到更深和更广的层面。以前总是将眼光放在矿产资源 的加工处理上，现在应该着眼于资源的.重复利用这个方面，把处理“三废”的技术改良 放在矿物加工工程技术这一环节里面，将保护环境，保护水资源，开发利用海里的矿产资 源放在第一位。第二，要对矿产资源做到科学上的充分利用，将不产生废弃物作为研究的 重点和方向，很多的俄罗斯的相关企业已经达到了这一技术要求。第三，要对新技术的开 发和新工艺的运用进行多层次的研发，把物理学和相关学问比如医学、化学等加强联系起来，充分的研究相同或不同磁场产生的不一样的效果。附加的增值产业技术的开发，对相 关产业的发展具有举足轻重的作用，要把矿产加工工程的相关产品或产业提高附加值，主 要是把矿产作为根据地，把提高矿产基地的寿命和增加矿产基地的寿命作为主要的目标， 把产品是为人服务的这一观点作为根本出发点，开发便于生活和生产的更加纯净、更加细 致的功能比较多样化的矿藏材料，来满足现代消费者的超高标准的要求。最后，一定要做 好节能研究，将开采时的爆破作业做好充分的强化，多借鉴其他国家的矿物加工工程技术，把提高工程技术放在第一位。最后，也是最重要的一点，就是要提高相关工作人员的职业 素质和专业能力。矿物加工这门专业学科的老师和财务的投资需要加大，通过各方的努力，来使教育队伍更有水平，学习队伍更具发展的前景，建立完善的培养人才的梯队。针对大
《选煤（矿）厂设计》课程设计指导书 （矿物加工工程专业用） 中国矿业大学化工学院 资源与环境系 2010年9月
《选煤（矿）厂设计》课程设计指导书 选煤（矿）厂设计课程一门理论知识与实际技能相结合的综合性课程，通过本课程设计可系统复习所学课程和掌握选矿厂设计的基本原理，基本方法，对所学课程加深理解，并得到最基本的实际技能训练，为毕业设计打下良好的基础。 该课程设计以一座选煤厂为例，是在已确定原料煤资料，选煤方法、人洗上下限、大块处理等条件下给定了原则工艺流程的前提下进行的。 设计内容包括对原料煤性质的分析、煤质资料的综合、工艺流程计算、主要设备选型及主要车间设备机组布置，并对主要分选作业产品结构进行方案比较，最后对给定的工艺流程进行评价并编写出设计说明书。 一、设计任务： 1．条件：设计一座年处理能力为90万吨的矿井型选煤厂，服务年限为30年以上，选煤厂工作制度为年工作330天，每天二班生产（16小时工作），一班（8小时）检修，产品要求：精煤灰分A ≤10.0％，精煤水分W Q ≤12％，中煤就地供发电站，矸石进行综合利用。 2．原始资料：原料煤工业分析见表1。 原料煤工业分析 表1 Q g % W Q % S Q % V% X Y 牌 号 A 层 24 2.3 1.2 38 10 20 气 煤 B 层 15 3.2 0.4 42 12 19 气 煤 原煤来自A 层、B 层。A 层煤产量占40％，B 层煤占60％。 原料煤资料见表2，表3，表6，表7，选煤厂工艺流程见图l 。计算用表格见附表4，5，8，9，10，1l ，12，13，14，15，16，17，18。 二、设计内容： 根据设计任务和指定的原始资料和条件，课程设计应包括： 名 称 层 别
矿物加工工艺学（浮选部分）英文词汇 floatation 浮选 froth flotation 泡沫浮选 direct flotation 正浮选 reverse flotation 反浮选 fineness of grinding 磨矿细度 fractionation 分级 mineral wettability 矿物润湿性 mineral flotability 矿物的可浮性 equilibrium contact angle 平衡接触角 three phase interface 三相界面hydrophobicity of mineral 矿物的疏水性hydrophilicity of mineral 矿物的亲水性 foam adhesion泡沫附着 ionic lattice 离子晶格 covalence lattice共价晶格 surface inhomogeneity 表面的不均匀性oxidation and dissolution 氧化与溶解oxidizing agent 氧化剂 reduction agent 还原剂 surface modification of mineral 矿物的表面改性electric double layer 双电层 ionization 电离 adsorption 吸附 electrokinetic potential电动电位 point of zero charge 零电点 isoelectric point 等电点 collecting agent 捕收剂 semi micelle adsorption 半胶束吸附exchange adsorption 交换吸附 competitive adsorption 竞争吸附 specific adsorption 特性吸附 modifying agent 调整剂 depressant 抑制剂 activating agent 活化剂 foaming agent 起泡剂 hydrophilic group 亲水基团 liberation degree 解离度 polar group 极性基团 nonpolar group 非极性基团 sulphide ore 硫化矿物 oxidized mineral 氧化矿物 xanthate 黄药 hydrolysis 水解 medicamentous selectivity药剂的选择性catchment action捕收作用electrochemical action 电化学作用 pyrite 黄铁矿 calcite 方解石 alkyl radical 烃基含氧酸 organic amine 有机胺类 carboxylate surfactant 羧酸盐 kerosene 煤油 amphoteric collector 两性两捕收剂 alkyl radical sulfonate 烃基磺酸盐 complex 络合物 pH modifying agent pH调整剂 long-chain molecule 长链分子 chalcopyrite 黄铜矿 galena 方铅矿 blende 闪锌矿 oxidized ore 氧化矿 flocculant 絮凝剂 non-hydronium flocculant 非离子型絮凝剂desorption 解吸 air bladder 气泡 solubility 溶解度 specific surface area 比表面积 mineral resources 矿源 three phase air bladder 三相气泡 ore magma electric potential 矿浆电位 mixed potential model 混合电位模型 freedom hydrocarbon diversification 自由烃变化electrostatic pull 静电引力 intermolecular force 分子间力 goethite 针铁矿 semi micelle adsorption 半胶束吸附concentration of solution 溶液浓度 flotation machine浮选机 oxygenation 充气作用 recovery 回收率 concentrate grade 精矿品位 handling capacity 处理能力 air bladder collision气泡碰撞 flotation column 浮选柱 ore concentration dressing 富集作用floatation process 浮选工艺 floatation speed 浮选速率 flotation circuit 浮选流程 granularity 粒度 degree of fineness 细度
输出轴加工工艺说明书 （数控加工工艺设计） 班级：0620131 学号: 21号 姓名: 慕林峰 指导老师：孙淑婷 2010年4月9日至2010年4月15日
前言 数控技术，简称“数控”。英文：Numerical Control（NC）。是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。 现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。 输出轴的用途很广泛，该输出应用在动力输出装置中，是动力输出的关键零件之一。该输出轴在工作中需要承受一定冲击载荷和较大的扭矩，因此该零件应具有足够的耐磨性和抗扭强度。所以设计中一定要注意表面热处理。
目录 前言 (2) 一、设计任务书 (4) 二、输出轴工艺分析 2.1 输出轴的作用 (6) 2.2输出轴的结构特点、工艺，表面技术要求分析 (6) 三、确定毛胚 3.1选择毛胚材料 (7) 3.2毛胚的简图 (7) 四、工艺路线的确定 4.1基准的选择 (8) 4.2各表面加工方法的确定 (8) 4.3工序集中和分散考虑 (9) 4.4加工设备于工艺设备的的选择 (9) 五、加工顺序的安排 (10) 六、走刀路线的确定 (11) 七、刀具的选择 (11) 八、切削用量的选择 (12) 九、小结 (13) 十、参考文献 (13) 附工艺过程卡、工序卡、加工程序 (14)
矿物加工工程专业职业生涯规划书范文(原 创) 矿物加工工程专业职业生涯规划书范文(原创) 矿物加工工程专业是我校为适应社会主义现代化建设需要而开设的新专业之一。本专业旨在培养德、智、体全面发展，掌握稀有金属、黑色金属、有色金属、非金属矿物加工、工程设计、工程管理和矿物材料等领域的基本理论与专门知识，能在政府部门、规划设计部门、经济管理部门、科研机构、厂矿企业、学校等企事业单位，从事矿物加工、规划设计、研究开发、资源综合利用、生产管理及教育等方面工作的具有创新精神和创新意识的高级应用型人才。 本专业主要课程：有机化学、表面与胶体化学、物理化学、流体力学与流体机械、工程力学、矿物学、矿物加工工艺学、工程设计基础、试验研究方法、选矿厂设计、环境工程学、矿物材料导论、固体废物资源化、选矿技术经济与生产管理等。本专业毕业生可就职于相关研究院所、院校、生产厂矿企业或政府机关等单位工作，主要从事矿物加工生产工艺设计、矿石可选性研究、资源综合利用、生产管理及教育等方面工作。本专业市场需求大、就业前景好。本专业具有矿物加工工程工学学士学位授予权。培养要求和专业特色培养要求和专业特色培养要求和专业特色培
养要求和专业特色本专业学生主要学习矿物加工工程专业的基础理论和基本知识，受到外语、计算机技术、工程制图、工程设计、实验研究、废物资源化、生产管理方面的基本训练，具有矿物加工工程、矿产资源综合利用和矿物材料领域的科学研究、工程设计和生产管理方面的基本能力。本培养方案设置了矿物加工、矿物材料、资源化工等方向的专业课程。加强矿物加工理论与技术的掌握是本专业的办学特色。 主要课程 有机化学、表面与胶体化学、物理化学、流体力学与流体机械、工程力学、矿物学、矿物加工工艺学、工程设计基础、试验研究方法、环境工程学、矿物材料导论、固体废物资源化、技术经济与生产管理等。 思想道德方面 努力学习马克思列宁主义、毛泽东思想和邓小平理论以及三个代表重要思想。已身为共青团员的我要对自己有更加严格的思想道德要求，努力学习思想道德课程和法律基础，让自己在思想方面有更多的觉悟的同时努力争取上团课的机会，努力让自己成为预备党员，进而以后再加入中国共产党，成为中国共产党其中的一员。 学习方面 大一 让自己尽快的适应新的学校生活，以及适应异地的生活习惯让自己能毫无牵挂的学习。努力学好各科基础的内容和文化知识并且积极参加学校和学院的集体活动，加入自己喜欢的社团，让自己全面发展。多参加一下社会实践活动，每天锻炼身体！并且处理好自己和同学的关系，帮助一些有困难的同学。
课程设计 说 明 书 学校：兰州资源环境职业技术学院 系别：采矿工程系 班级：08选煤（2）班 姓名： 指导老师： 时间：2010年12月
目录 目录 1 1摘要 2 2设计任务书 3 3原煤资料分析 4 表1 筛分实验报告表 4 表2 综合级50——25mm浮沉实验报告表 5 表3 综合级25——13mm浮沉实验报告表7 表4 综合级13——6mm浮沉实验报告表8 表5 综合级6——3mm浮沉实验报告表9 表6 综合级3——0.5mm浮沉实验报告表10 表7 筛分浮沉试验综合报告表（一）11 表8 筛分浮沉试验综合报告表（二）12 表9 浮沉50——0.5mm粒级原煤浮沉试验综合表13
摘要：选煤是煤炭工业生产中提高产品质量必不可少的环节，是综合利用资源、节约能源和环境保护的有效途径，也是我国21世纪可持续发展战略中洁净煤技术的重要组成部分。 本设计以已知的煤炭资料为基础，通过对原煤资料的分析，绘制出可选性曲线，根据可选性曲线、理论分选密度、理论产率等。以上述条件为依据，最终求出煤的分选密度、确定煤的分选方法、设计出合理的工艺流程、最后通过计算确定适宜的设备。本设计采用重介分选流程，可最大限度的提高煤炭的产率和回收率，并且操作过程相对简单。 关键词：选煤、选煤厂设计、重介、浮选
一设计任务书 1．条件：设计一座年处理能力为60万吨的矿井型选煤厂，服务年限为30年以上，选煤厂工作制度为300天，每天两班生产（16小时工作）一班检修。 2．产品要求：精煤灰分为8.0%，精煤水分为 Mt=12%，中煤就地供电站，矸石灰分为70%——75%之间，矸石进行综合利用。
机械制造工艺学课程设计目的、内容与要求 1 课程设计的目的 学生通过设计能获得综合运用过去所学过的全部课程进行机械制造工艺及结构设计的基本能力,为以后做好毕业设计、走上工作岗位进行一次综合训练与准备。它要求学生全面地综合运用本课程及有关选修课程的理论与实践知识,进行零件加工工艺规程的设计与机床夹具的设计。其目的就是: (1)培养学生综合运用机械制造工程原理课程及专业课程的理论知识,结合金工实习、生产实习中学到的实践知识,独立地分析与解决机械加工工艺问题,初步具备设计中等复杂程度零件工艺规程的能力。 (2)培养学生能根据被加工零件的技术要求,运用夹具设计的基本原理与方法,学会拟订夹具设计方案,完成夹具结构设计,进一步提高结构设计能力。 (3)培养学生熟悉并运用有关手册、图表、规范等有关技术资料的能力。 (4)进一步培养学生识图、制图、运算与编写技术文件的基本技能。 (5)培养学生独立思考与独立工作的能力,为毕业后走向社会从事相关技术工作 打下良好的基础。 2 课程设计的内容与要求 2、1课程设计的内容 课程设计题目通常定为:设计××零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具。零件图样、生产纲领与生产条件就是设计的主要原始资料,由指导教师提供给学生。零件复杂程度以中等为宜,生产类型为成批生产。 学生根据教师设计任务书中规定的设计题目,分组进行设计,按照所给零件编写出相应的加工工艺规程,设计出其中由教师指定的一道重要工序(如:工艺规程中所要求的车、铣、钻夹具中的一种)的专用夹具,并撰写说明书。学生在指导教师的指导下,参考设计指导书,认真地、有计划地、独立按时完成设计任务。 具体设计内容如下: 1.对零件进行工艺分析,拟定工艺方案,绘制零件工作图1张。 2. 确定毛坯种类及制造方法,绘制毛坯图1张。 3. 拟定零件的机械加工工艺过程,选择各工序加工设备及工艺装备(刀具、夹具、量具、辅具),确定某一代表工序的切削用量及工序尺寸。编制机械加工工艺规程卡片(工艺过程卡片与工序卡片)1套。 4.设计重要工序中的一种专用夹具,绘制夹具装配总图与大件零件图(通常为夹具体)各1张。 5.撰写设计说明书1份。 2、2课程设计中对学生的要求
辽宁工程技术大学课程设计 1 设计条件及设计任务 1.1 选煤厂类型及工作制度 矿井型炼焦煤选煤厂，年生产能力1.8Mt/a，每年工作330天，二班生产一班检修，每天选煤16h，主要供发电厂和民用。 1.2 煤层及煤质条件 开采甲乙两层煤，按固定比例混合入选，粒度和密度组成见筛分和浮沉试验结果表，煤层系数=35/65。 1.3 煤质资料综合计算 1.3.1 筛分资料综合 1）分别将甲、乙煤层筛分试验结果表计算完毕。 2）按自己的煤层分配系数将甲、乙两煤层筛分试验综合成一个“两层煤筛分试验结果综合表”。 3）根据“两层煤筛分试验结果综合表”完成“两层煤+50mm破碎级筛分试验结果综合表”。 4）完成“两层煤破碎级与自然级筛分试验结果综合表”。 1.3.2 浮沉资料综合 1）分别完成“甲煤层自然级筛分浮沉试验报告表”和“甲煤层破碎级筛分浮沉试验报告表”计算。 2）完成“甲煤层自然级与破碎级浮沉试验综合表”计算。 3）分别完成“乙煤层自然级筛分浮沉试验报告表”和“乙煤层破碎级筛分浮沉试验报告表”计算。 4）完成“乙煤层自然级与破碎级浮沉试验综合表”计算。 5）完成“两煤层50~0.5mm级浮沉试验综合表”计算。 1.3.3 煤的可选性评定。 根据“两煤层50~0.5mm级浮沉试验综合表”完成“产率、灰分、浮沉物及邻近物密度组成表”（例表见选矿学P279页），并根据此表绘制出原煤可选性曲线。根据拟定精煤灰分（）和矸石灰分（），分别求出精煤、中煤和矸石的产率和灰分，精煤和中煤分界灰分，理论分选密度和对煤的可选性做出评定。
：Mt/a炼焦煤选煤厂课程设计 1.3.4 选煤方法及产品定位 根据原煤种类，参照各工业分析指标及原煤筛分资料确定选煤产品的主要用途，并阐述其确定理由。 根据原煤料度组成和不同灰分指标下各产物产率，采用比选方法确定出选煤产品结构方案。要求拟定三个以上预选方案，根据不同种类、不同灰分煤炭产品销售基价，结合不同质量情况下的产品产率，求出最优方案。最后根据所选方案做出选煤产品理论平衡表。产品结构方案论证方法： 预选2~3个不同工艺结构的选煤方法，设为方案A，方案B，和方案C。根据所确定出的产品用途，确定出高中低三种不同灰分精煤产品，定为方案I，方案II，方案III。最高、最低和灰分间隔大小视煤种和浮、沉物产率综合确定。 上述方案可组六个不同结构的备选方案： 方案AI；方案AII；方案AIII；方案BI；方案BII；方案BIII。 或方案IA；方案IB；方案IIA；方案IIB；方案IIIA；方案IIIB。 1.3.5 工艺流程制定 根据煤的品种、用途和可选性，从原煤准备开始，制定出完整选煤工艺流程，画出工艺流程图，并对主要工艺流程确定进行说明。 1.3.6 工艺流程计算 根据所制定出的工艺流程，对各个作业进行数质量计算。
矿物加工工程专业简介 矿物加工工程是研究矿物分离的一门应用技术学科，其学科目的是将有用矿物和脉石（无用）矿物分离。 矿物加工工程主要实践教学环节 金工实习、认识实习、生产实习、毕业实习、专业实验、计算机应用及上机实践、课程设计、毕业设计(论文)等，一般安排不少于30周。 矿物加工工程培养目标 本专业培养从事矿物(金属、非金属、煤炭)分选加工和矿产资源综合利用领域内的生产、设计、科学研究与开发及技术改造与管理的高等工程技术人才。 矿物加工工程专业培养要求 本专业学生主要学习数学、物理、化学、力学、矿物学、选矿学、机械工程、资源综合利用等方面的基本理论和基础知识，受到实验研究、工程设计方法、生产管理、计算机应用等方面的基本训练，具有矿物加工方面的研究、设计与生产管理方面的基本能力。 矿物加工工程毕业生具备的专业知识与能力 1.掌握有关化学、有机化学、电磁学、工程流体力学等基本理论、基础知识和基本技能； 2.掌握本专业所必需的矿物学与岩石学、机械、电工与电子技术、计算机应用的基本知识和技能； 3.掌握矿物(金属、非金属、煤炭)材料科学的基本知识及材料性能检测、研究方法及产品质量控制的基本知识和技能； 4.掌握矿物加工厂工程设计方法，并具有进行工艺设计的能力； 5.具有矿物加工常规机、电设备的事故处理与设备维护的基本知识和初步掌握科学研究的能力。
传统加工在19世纪，矿物加工本不是一门独立的学科，而是采矿大学科体系中的组成部分。1900年前后，冶金才从大矿业中分离出来，发展成为独立的学科。到20世纪30年代以后，选矿才开始逐步发展成为相对独立的一门工程学科。早期的矿物加工（选矿）是建立在选矿厂的工艺过程基础之上的。它本质上是选矿过程的反映，由三大板块构成：选矿方法（主要是浮选、重选及磁选）、辅助过程（例如粉碎和脱水干燥等）和选矿过程检测及控制。因此，具有很强的实用特征。20世纪后半叶，随着世界经济的迅猛发展及科学技术的飞速进步，加之高品位、易选矿产资源的逐步枯竭，资源及材料工程领域的各种学科均发生了明显的调整及变化。例如，冶金学科逐步向材料学科靠拢并转化。矿物加工也不例外，经历了一系列变化和调整，面临着重大的挑战。开采矿石的品位越来越低。以铜矿资源为例，美国的入选铜矿石的平均品位在20世纪30-40年代是!1.5，如今仅为0.6%，个别选矿厂处理的铜矿石，其品位低至0.35%。据估计，品位由1.5%下降到0.5%，选矿能耗将增大1倍，品位的进一步降低，选矿能耗的增长幅度将会更大。问题不仅在于此，随着入选矿石品位的降低，环境问题变得日益突出。因为炼出1吨金属铜，大约需要处理品位为0.5%的铜矿石200吨，而每生产1吨铜矿石，约产出3吨废石。随着入选矿石的贫化，尾矿及废渣的处理将成为制约选矿发展的一个重要因素。使用的各种化学药剂也对环境产生影响。可以说，当前的矿物加工是处在“经济—能耗—环境”三角的严酷扼制之中。难选矿的比例越来越大。随着富矿、易选矿资源的耗尽，一系列共生关系复杂、嵌布粒度细微的矿产资源的开发利用提到了议事日程。这一问题在我国表现得尤为突出，我国的大量弱磁性铁矿因为铁矿物及伴生矿物嵌布粒度太细（小于10至30μm）而无法有效分选。岂止铁矿，诸如锰矿、磷矿、铝土矿等等均有相同的问题。分选技术固然是个尚未解决的问题，细磨、脱水等作业也远未达到成熟的地步。面对严酷现实的挑战，矿物加工学科已经发生并还在发生巨大的调整及变化。一些适合于处理贫矿、复杂矿的技术和直接提取有用成分的技术正在发展应用。矿物加工的对象已从天然矿产资源扩展到二次资源的回收及利用。各种固体废弃物，例如尾矿、炉渣、粉煤灰、金属废料、电器废料、塑料垃圾、生活垃圾乃至土壤都成了加工对象，经过加工又转化为有用的资源。由于现代科技的发展及人类社会的进步，需要开发超纯、超细及具有特殊功能的矿物原料及矿物材料。再如特殊功能的石墨、云母、石棉等非金属矿物材料，超细金属氧化物粉体等均需要特殊的、与传统方法迥异的加工方法，即所谓深加工工艺。现代加工事实上，20世纪后半叶，矿物加工工艺已逐步突破了传统的机械加工的框架。化学提取以及生物工程与机械加工的结合在金属矿及非金属矿的加工中早已屡见不鲜。非金属矿的深加工进一步扩展并丰富了这种结合，例如高岭土的超声剥片，石墨及各种层状矿物的有机及无机嵌层等。传统的机械加工工艺也发生了巨大的变化。超细粉碎及分级获得越来越多的应用；界面分选方法成为微细颗粒分选的主要手段；压滤及离心力场在超细颗粒的固液分离中发挥着重要的作用；而各种成型、包装工艺也变得越来越重要。矿物加工的任务也发生了变化。矿物加工已不仅是为各种工业提供合格的矿物原料，例如精矿粉或中间产品，而是扩展成了可以生产超纯、超细及具有特殊功能的矿物材料以及矿物制品的工业。矿物材料工程主要是以非金属矿石或矿物为原料（或基料），通过一定的深加工工艺制取具有确定物化性能的无机非金属材料及器件的技术。矿物材料有着巨大的应用前景，例如，
▁▂▃矿物加工工程专业▃▂▁…………………………………………………………… 大学生职业生涯 规划书……………………………………………………………OCCUPATIONAL PLANNING …………………………………………………………… 学院：XXXX-XX XX XXXX-XX 姓名：XXXX-XX XX XXXX-XX 学号：XXXX-XX XX XXXX-XX 班级：XXXX-XX XX XXXX-XX 指导老师：XXXX-XX XX XXXX-XX 20XX年XX月XX日
目录 目录 (2) 前言 (3) 一、形式分析 (3) 1.1国内形势 (3) 1.2国际形势 (4) 二、职业发展与人生规划 (4) 2.1生涯与职业生涯 (4) 2.2人的生涯发展 (5) 2.3生涯规划的意义 (6) 2.4职业发展与人生成功 (7) 三、自我认识 (8) 3.1自我评估 (8) 3.2专业评估 (9) 四、职业定位 (9) 4.1环境评估 (9) 4.2职业评估 (11) 五、个人规划 (12) 5.1确定目标 (12) 5.2实施方案 (12) 六、评估反馈 (16)
前言 ××职业生涯是海，没有规划的××人生，好比在大海中航行没有指南针，××职业规划尤其对于学××的大学生，大学生××职业生涯规划很重要，是决定大学生走上工作岗位，在××职业生涯中是低头走路还是抬头走路的问题。 ××理论和××经验犹如人的两条腿，一个都不能少。当有人对你说“××经验重要”，那是对××的狭隘理解，因为中国有太多的××凭经验在做，一辈子也只是读懂了××的一部分。当有人对你说“××理论重要”,那也是对××的狭隘理解，因为中国同样存在很多××理论专家，但大多数没有转化成生产力，一辈子也只在探讨××的是是非非。 一个好××一生中必须学好××、管理、营销五方面的知识才能做好××。把这五方面的知识用于××实践才是优秀的××。 一、形式分析 1.1国内形势 在我国现阶段，全国数百所高校中几乎每个学校都设有
目录 一、数控车床加工工艺 1.1数控车床加工工艺特点 (2) 1.2数控车床加工工艺容 (2) 二、图纸的分析及工艺处理 2.1 工艺分析 (2) 2.2 工艺处理 (3) 2.3 选择设备 (3) 2.4 确定零件的定位基准和装夹方式 (3) 2.5确定加工顺序及进给路线 (3) 2.6刀具选择 (3) 2.7切削用量选择 (4) 2.8数控车零件程序清单 (7) 2.9数控仿真截图 (8) 三、数控铣床加工工艺 3.1 零件图工艺分析 (9) 3.2确定装夹方案 (10) 3.3确定加工顺序 (10) 3.4刀具选择 (10) 3.5 切削用量选择 (13) 四、主要加工程序 4.1 确定编程原点 (13) 4.2 机床的选择 (14) 4.3 数控铣XKG-028零件程序清单 (14) 4.4 数控仿真截图 (18) 五、设计总结 (19) 六、参考文献 (20)
一、数控车床加工工艺 1.1、数控车床加工的工艺特点 数控车床加工与普通车床加工在许多方面遵循的原则基本上是一致的。但数控车床加工自动化程度高，控制功能强，设备费用高，因此也就相应形成了数控车床加工工艺的自身特点。 1.2、数控车床加工工艺容 （1）选择并确定适合在数控车床上加工的零件并确定工序容。 （2）分析被加工零件图纸的数控加工工艺，明确加工容与技术要求。 （3）确定零件加工反感，制定数控加工工艺路线，如划分工序、安排加工顺序等。 （4）设计数控加工工序，制定定位夹紧方案，划分工步，规划走刀路线，选择刀辅具，确定切削用量，计算工序尺寸及工差等。 （5）数控加工专用技术文件的编写。 二、图纸的分析及工艺处理 2.1、工艺分析 轴类零件是机械加工中不可缺少的一类零件，在机械装配中起着举足轻重的作用。工艺分析是数控车削加工的前期工艺准备工作。工艺制定的合理与否，对程序编制、机床的加工效率和零件加工精度都有重要影响。该零件右端有两
课程设计说明书设计题目：日处理2500吨的铜矿石浮选厂 班级：矿加2010 学生姓名：谷保明 指导教师：赵通林 2013年 12月 13日
目录 1.绪论 (11) 1.1课程设计目的及要求 (11) 1.2设计题目 (22) 1.3矿石性质 (22) 1.4选矿厂概况 (22) 1.5选矿厂经济技术指标 (22) 2.选矿工艺流程 (22) 2.1破碎流程的计算与论证 (22) 2.1.1破碎段数的确定 (22) 2.2磨矿流程的计算与论证 (55) 2.2.1磨矿分级作业的必要性 (55) 2.2.2磨矿段数的确定 (55) 2.3浮选流程的计算 (77) 2.4矿浆流程的计算 (1111) 3.主要工艺设备的选择和计算 (1515) 3.1破碎设备的选择和计算 (1515) 3.1.1粗碎设备的选择和计算 (1515) 3.1.2中碎设备的选择和计算 (1616) 3.1.3细碎设备的选择和计算 (1818) 3.2筛分设备的选择和计算 (1919) 3.3磨机的选择和计算 (2020) 3.4分级设备的选择和计算 (2121) 3.4.1一段分级设备的选择和计算 (2222) 3.4.2二次分级设备的选择和计算 (2222) 3.5浮选设备的选择和计算 (2323) 3.5.1粗选设备的选择和计算 (2323) 3.5.2一次精选设备的选择和计算 (2424) 3.5.3二次精选设备的选择和计算 (2424) 3.5.4扫选设备的选择和计算 (2525) 1.绪论 1.1课程设计目的及要求 根据教学大纲要求，《选矿厂设计》授课结束后，于毕业设计前，学生要用两周时间进行课程设计。 目的：本课程设计是矿物加工工程专业教学内容的环节之一，使学生在设计中学习，巩固和提高工程设计理论与解决实际问题的内力，综合运用所学的有关工程知识。并为毕业设计打下良好的基础。 要求：设计任务书下达后，设计者必须独立认真分析与计算，按期完成设计中所规定的具体任务。
数控加工工艺课程设计指导书 一．设计目的 通过数控加工工艺课程设计，掌握零件的数控加工工艺的编制及加工方法。二．设计内容 编制中等复杂程度典型零件的数控加工工艺。 三．设计步骤 （一）零件的工艺分析 无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量。在编程中，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需做一些处理。因此程序编制中的零件的工艺分析是一项十分重要的工作。 1．数控加工工艺的基本特点 数控机床加工工艺与普通机床加工工艺在原则上基本相同，但数控加工的整个过程是自动进行的，因而又有其特点。 1）数控加工的工序内容比普通机床的加工的工序内容复杂。这是因为数控机床价格昂贵，若只加工简单的工序，在经济上不合算，所以在数控机床上通常安排较复杂的工序，甚至是在通用机床上难以完成的那些工序。 2）数控机床加工程序的编制比普通机床工艺规程编制复杂。这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题，如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定等问题，在数控加工时，这一切都无例外地都变成了固定的程序内容，正由于这个特点，促使对加工程序的正确性和合理性要求极高，不能有丝毫的差错，否则加工不出合格的零件。 2．数控加工工艺的主要内容 根据数控加工的实践，数控加工工艺主要包括以下方面： 1）选择适合在数控机床上加工的零件和确定工序内容； 2）零件图纸的数控工艺性分析； 3）制订数控工艺路线，如工序划分、加工顺序的安排、基准选择、与非数控加工工艺的衔接等； 4）数控工序的设计，如工步、刀具选择、夹具定位与安装、走刀路线确定、测量、切削用量的确定等； 5）调整数控加工工艺程序，如对刀、刀具补偿等； 6）分配数控加工中的容差； 7）处理数控机床上部分工艺指令。 3．数控加工零件的合理选择 程序编制前对零件进行工艺分析时，要有机床说明书、编程手册、切削用量表、标准工具、夹具手册等资料，方能进行如下一些问题的研究。 在数控机床上加工零件时，一般有两种情况。第一种情况：有零件图样和毛坯，要选择适合加工该零件的数控机床。第二种情况：已经有了数控机床，要选择适合在该机床上加工的零件。无论哪种情况，考虑的主要因素主要有，毛坯的材料和类型、零件轮廓形状复杂程度、尺寸大小、加工精度、零件数量、热处理要求等。概括起来有三点，即零件技术要求能否保证，对提高生产率是否有利，经济上虽否合算。 根据国内外数控技术应用实践，数控机床通常最适合加工具有以下特点的零件：
关于矿物加工工程技术发展和研究蒋虹 发表时间：2019-06-18T16:17:38.020Z 来源：《防护工程》2019年第5期作者：蒋虹[导读] 由此就可以看出现代环境资源影响下，选矿工作的进行是有特别大难度的，体现出了矿物加工工程技术新领域发展的必要性。 重庆钢铁集团矿业有限公司大宝坡石灰石矿重庆市 400000 摘要：近年来，我国矿产开采工作持续深入，矿物加工技术得到的极大进步。本文首先分析矿物加工工程技术发展过程，然后对矿物加工工程研究的新领域进行探讨，最后提出矿物加工工程技术发展方向，希望能够给相关人员提供参考。 关键词：矿物加工；技术发展；进展矿物加工工程的实质就是进行选矿工作。加工主要是分析矿物质的化学性质，鉴别矿物质的物理性质，运用工程能够提供的一切条件深入地处理、加工矿产资源。由此就可以看出现代环境资源影响下，选矿工作的进行是有特别大难度的，体现出了矿物加工工程技术新领域发展的必要性。 一、矿物加工工程技术发展过程 矿物加工工程也被称为矿物工程、选矿工程，主要是根据矿物化学性质、物理性质等，通过相关的技术方式，包括化学技术方式、物理技术方式、化工技术方式、生物技术方式，对矿物进行分离，提取有效的矿物元素，并实现对相关矿物资源的综合加工。通过相关的实践表明，矿物加工主要是从选矿方法中逐渐积累起来的，选矿主要是分离、加工，而传统选矿方式可以追溯到淘金年代，但与目前选矿工程有本质的区别，目前选矿值得是矿物资源的利用、加工以及再生。 矿物加工工程是在19世纪后才形成一门独立的学科。在20世纪20年代～20世纪60年代期间，我国选矿事业得到了快速的发展，矿物加工工程进入了稳定的发展期，也形成了电选为主的科学，将选矿工程从采矿、材料学科、冶金学科中分离出来，成为了一门独立的学科，主要包括选矿方式、辅助过程以及选矿过程三个板块。与此同时，西方发达国家中，在矿物加工领域得到了快速发展，在经济全球化、一体化发展中，涌现出大量优秀的科研机构与人员，积极参与到矿产加工工程中。为了适应矿物加工工程发展需求，科研单位应该有效联合相关高校，创新人才培养模式，为矿物加工工程技术发展提供人才基础保障。 二、我国矿物加工工程技术发展存在的问题 2.1认识不统一，投入不够及时 随着社会不断发展以及科学技术水平的不断提高，很多高校已经认识到了矿物加工专业的重要性，而且也已经开设了相关的专业，但是在实际的教学过程中，一些学校的领导和学生对矿物加工的重要性并没有予以高度的认识，而且在学校领导之间还存在很大的差异，所以最终导致矿物加工学科的设置并没有达到应有的目的，所以导致专业课程经费出现严重不足。此外因为在矿物的加工中，没有对其进行有效的监督和管理，所以导致出现很多的私人采矿现象出现，因此安全事故问题不断发生，由此更加误导了人们对这一行业的认识，所以也在很大程度上影响了矿物专业的发展。 2.2人才紧缺，技术水平不稳定 在任何一个行业中，人才都是非常重要的资源，在矿物加工行业中也是一样，但是因为一定社会环境的影响，但是矿物加工领域中的人才出现严重短缺的情况，因为人们都觉得这一领域是非常危险的，所以对这一领域采取躲避的态度，此外还有一点就是要不断提高矿物加工领域工作人员的综合素。不断提高该领域的安全施工技术，有效的降低安全事故的发生。因为在矿物加工生产中，很多从业人员的专业技术水平非常低，所以需要企业对这些工作人员进行定期的培训，由此来有效的提高工作人员的综合素质。但是要真正的改变这一现象短时间内是不能完成的，所以这就导致矿物加工领域技术水平长期处于低水平的状态，严重阻碍了新的领域的开发。 三、我国矿物加工工程技术研究新领域 从今后的发展趋势来看，主要要向三个方向进行努力：第一，不依赖于传统的选矿工程划定的相关界线，主动地将其发展到更深和更广的层面。以前总是将眼光放在矿产资源的加工处理上，现在应该着眼于资源的重复利用这个方面，把处理“三废”的技术改良放在矿物加工工程技术这一环节里面，将保护环境，保护水资源，开发利用海里的矿产资源放在第一位。第二，要对矿产资源做到科学上的充分利用，将不产生废弃物作为研究的重点和方向，很多的俄罗斯的相关企业已经达到了这一技术要求。第三，要对新技术的开发和新工艺的运用进行多层次的研发，把物理学和相关学问比如医学、化学等加强联系起来，充分的研究相同或不同磁场产生的不一样的效果。附加的增值产业技术的开发，对相关产业的发展具有举足轻重的作用，要把矿产加工工程的相关产品或产业提高附加值，主要是把矿产作为根据地，把提高矿产基地的寿命和增加矿产基地的寿命作为主要的目标，把产品是为人服务的这一观点作为根本出发点，开发便于生活和生产的更加纯净、更加细致的功能比较多样化的矿藏材料，来满足现代消费者的超高标准的要求。 最后，一定要做好节能研究，将开采时的爆破作业做好充分的强化，多借鉴其他国家的矿物加工工程技术，把提高工程技术放在第一位。最后，也是最重要的一点，就是要提高相关工作人员的职业素质和专业能力。矿物加工这门专业学科的老师和财务的投资需要加大，通过各方的努力，来使教育队伍更有水平，学习队伍更具发展的前景，建立完善的培养人才的梯队。针对大多矿物质容易腐蚀这一特点进行专业的研究，让矿物质更加的耐磨，增加矿物加工工程的寿命，是这一技术运用的范围加大才是主要的目的。最好是把高科技运用于选矿这一环节中，可以极大地减少人工作业量。大型工厂的出现就是对加工工程科学技术的直接要求，所以加强矿产加工工程的技术，增加这些大型工具的应用能力，也逐渐成了一个新的发展趋势。现代科技中已经开始运用的超导磁选机就是一个不错的例子。1983年出现的一种叫做生物冶金，把细菌作业通过一定的程序和冶金相结合的方式对环境污染的防治方面有了举足轻重的作用。 四、矿物加工工程技术和工程发展的方向 4.1做好传统的矿物加工工程的工程应用和科研开发工作 按照社会对矿物综合利用、富集以及分离的发展要求，主要要处理复杂贫细矿物资源，二次资源的再生利用、矿业环境保护以及“三废”治理，和工程应用相结合开发新的装备技术和工艺，对科研人员从事高新技术的开发以及新的基础理论研究给予积极的鼓励，为我国的矿冶事业的可持续发展作出贡献。