目录
一、序言
二、品质方针
三、品质目标
1.品质部职能
2.品质主管职责
1.物料检验组长职责
2.物料QC职责
3.成品检验组长职责
4.成品QC职责
5.外验组长职责
6.外验QC职责
7.首饰产品基本常识要求和常规检查项目
8.电镀不良現象判定和相关測試項目11.其它配件基本知识和判定
12.做工基本知识和判定
13.相关测试要求
四、品质控制程序和品质手册内容修订要求
序言
制定本手册，是为了明确品质人员的工作目的、合理有序地按排每一位人员的工作职责和工作流程；规范、协调好各成员之间的工作，促进公司品质持续
改进和发展。以此确保公司所出产品，品质符合客人要求，避免或减少质量事故的发生，最终达到向客户提供最佳的产品和服务的目的。
品质部需要每一位成员在各自的岗位上，精诚合作，相互激励，兢兢业业，力争达到公司的标准，增强企业的竞争能力。
品质部全体成员务必全面了解本手册各项内容并切实遵行。希望能以本手册为指南，自我管理，不断进取。
公司品质方针
质量是公司品质所有活动的基础。质量保证是我们公司管理系统的一个基本
要素，质量保证是公司宗旨的体现,今天的质量就是明天的市场是我们公司旺盛的宗旨。
我们的目标是向我们的客户提供最佳的产品和服务，我们要使我们的客户满
意，并保持对我们产品与服务的信任，客户的满意度是对我们品质工作的最终评价。
不断改进、争创最好是公司品质部每一位成员永无止境的工作任务和目标。“精益求精，不断改善，持续满足客户需求”是我们的工作精神。
品质目标
客户抱怨率≤0.003%
装配良品率≥97.5%
外发良品率≥97.5%
来料良品率≥97.5%
铜合金良品率≥97.5%
锌合金良品率≥97.5%
不锈钢良品率≥98.5%
一.品质部职能
1.部门工作目标拟定与规划，来料、制程和成品品质掌握，部门日常工作安排与督导.
2.产品生产所需物料的来料检验，制程检验，成品检验及出货检验.
3.负责公司内外部质量信息的收集，整理，分析，处理及反馈工作.
4.公司品质管理体系稽核、纠正及预防措施效果的确认.
5.协助制定物料检验标准并执行.
6.参与制定新产品开发设计的审查工作.
7.负责客户投诉抱怨、制程品质异常的处理.
8.负责对公司质量事故的调查追踪及改善确认，呈报及资料存档.
9.协助评估、考核和辅导供应商.
10.负责组织陪同客户进行成品验货工作.
11.负责品质目标、培训计划的制定与执行.
12.负责公司产品认证.
13.品质改善会议以及每月品质例会召开.
14.外勤检验.
二.品质主管职责
1.协助公司高层,维护和推动品质管理体系的有效运行.
2.负责健全完善公司品质检验标准和程序.
3.负责品质部日常工作安排和日常报表审核.
4.对公司品质人员技能培训、监督和考核.
5.公司品质活动推行和品质会议召开.
6.客人投诉分析调查和处理.
7.对来料、制程半成品等品质判定、处理及改善确认.
8.生产活动品质巡视、检查督导和品质确认
9.协助公司对供应商评估、考核和辅导.
10.公司上级交待的其它需完成事项.
三.物料检验组长职责
1.协助品质主管完善来料检验标准.
2.对下属IQC日常工作检查、督导及提报.
3.抽检、巡检来料的品质状况及异常品质的初步判定.
4.来料报废、退料的确认.
5.品质异常分析、处理和跟进,及与其它部门的沟通协调.
6.每周、每月的品质月报资料整理、分析和提报.
7.提交供应商评估资料.
8.上级交待的其它需完成事项.
四.物料QC职责
1.核对来料与<采购单><生产单>实物规格一致.
2.检查来料是否有变更内容.
3.按照开发提供的物料检验标准书,验收物料.
4.验收报告填写,经验收合格物料盖PASS章,标识异常来料并及时向IQC组长反馈.
5.品质管理制度的执行.
6.提交每日验货报表.
7.上级交待的其它需完成事项.
五.成品检验组长职责
1.协助品质主管完善成品检验标准.
2.对下属OQC日常工作检查、督导及提报.
3.巡检抽查装配物料品质状况.
4.对生产车间异常的初步分析判定.
5.对已包装入库和生产过程中发现的异常采取最快最好的处理方式并及时向提报.
6.OQC日报表的分析,并对偏高不良反应给生产车间进行改善.
7.每周、每月的品质月报资料整理、分析和提报.
8.上级交待的其它需完成事项.
六.成品QC职责
1.检查上线物料品质善.
2.检查在线订单是否有变更内容.
3.抽查装配线上半成品、成品品质状况,是否有按规定作业.
4.检查记录包装方式是否符合要求.
5.产品不合格及时反馈给装配车间,并向上级提报.
6.成品检验合格后需盖PASS章,并填写成品检验报告.
7.提交每日验货报表.
8.上级交待的其它需完成事项.
七.外验组长职责
1.严格执行公司管理规章制度,遵守相关法律法规,严禁向供应商泄漏公司机密信息.
2.外验人员的培训、考核.
3.执行外勤检验任务.
4.外验现场工作安排、指导和检查.
5.对外验品质异常的初步判定,并及时反馈相关人员.
6.协助供应商异常原因分析,并做改善建议.
7.外验资料的整理、分析和提报.
8.上级交待的其它需完成事项.
八.外验QC职责
1.执行公司管理规章制度.
2.按照外验申请核对实物规格一致.
3.按照开发提供的物料检验标准书及相关要求,验收物料.
4.品质异常及时反馈,经批准后方可验收.
5.验收报告填写,经验收合格物料盖PASS章.
6.提交每日验货报表.
7.上级交待的其它需完成事项.
九.首饰产品基本常识要求和常规检查项目
1.项链
⑴16″项链长度误差为-0.25″和+0.5″.
⑵18″项链长度误差为±0.5″.
⑶36″项链长度误差为±1″.
⑷长度度量是从龙虾扣开始到单圈的中间端止.
⑸所有款必须通过2KG以上拉力测试.
⑹龙虾扣弹性顺畅到位，开合测试150次.
⑺所有单圈口需闭合，单圈太细需做点焊封口.
⑻延长链常规尺寸有2″和3″两种.
2.戒指
⑴戒指戒围测量有美标（如6#/7#/8#）、欧标（如52#54#56#）和国标（如12#14#16#）.
⑵常规以美标为准误差±0.25，其它要求以客户为准.
⑶戒围常規尺寸为7#.
⑷开口式戒指如客戶要求为6#7#，指闭口6#开口7#.
⑸可调式戒指一般不做要求，其它要求以客戶为准.
3.手镯
⑴圆形手镯内径误差为±1mm.