实验一水泥实验
水泥实验的常规要求：
1．试样应取自同一厂家、同期生产、同一品种、同一强度等级的水泥。以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批(即一个取样单位)，散装水泥一批的总量不得超过500t，袋装水泥一批的总量不得超过200t。取样要有代表性、可连续性，也可从20个以上不同部位取等量样品，总数至少12kg。
2．试样应充分拌匀。记录通过0.9mm方孔筛的筛余物百分数及其性质。
3. 实验用水必须是洁净的淡水。
4．试验室的温度控制在20±2℃，相对湿度应大于50％。养护箱温度应为20土1℃，相对湿度大于90％。
5．水泥试样、标准砂、拌和用水等的湿度应与实验室湿度相同。
一、水泥细度测定
水泥细度是水泥的重要技术指标，对水泥强度影响较大，并对水泥的体积安定性、泌水性、能耗和产量也有影响。水泥细度测定方法有比表面积法和筛析法两种。比表面积法主要适用于硅酸盐水泥，筛析法适合于其他各种水泥。筛析法又分为负压筛析法、水筛法和手工干筛法。在实际测定中，如负压筛析法与水筛法或手工干筛法测定结果发生矛盾时，主要以负压筛析法为准。在没有负压筛和水筛情况下，可选用手工筛法。
实验步骤：
（1）用电子天平称取50g水泥，置于0.08mm水泥筛中，盖上筛盖，进行手工筛析5min。
（2）筛析期间，应将附于筛盖上的试样全部敲落在筛中，继续筛析。筛毕，在电子天平上称量筛余物质量R s＝_______________（精确至0.01g）。
（3）测定结果。
水泥试样筛余百分数按下列公式计算：
F ＝m
Rs ×100％＝__________________________ 式中：F ——试样的筛余百分数（％）；
R s ——筛余物的质量（g ）；
m ——试样的质量（g ）。
水泥细度比表面积检验作业指导书 1、编制目的：以45um和80um方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分比来表示水泥样品的细度。采用全自动比表面积测定仪测定水泥比表面积。 2、引用标准：GB/1345-2005 水泥细度检验方法筛析法GB/T12573-2008 水泥取样方法 GB175-2007通用硅酸盐水泥 GB/T8047-2008水泥比表面积测定方法勃氏法 3、适用范围：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐等。 4、试验条件： 试验室温度为20℃±2℃，相对湿度应不低于50%，水泥试样、仪器和用具的温度应与试验室一致。 5、仪器设备：负压筛析仪、天平（分度值不大于0.01g）、FBT-5型全自动比表面积测定仪。 6、样品：水泥样品应有代表性，将样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛。 7、水泥细度检验 7.1检测程序 7.1.1筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。 7.1.2称取试样，80um筛析试验称取试样25g；45um筛析试
验称取试样10g，精确至0.01g。 7.1.3置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min ,在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击使试样落下。筛毕，用天平称量全部的筛余物。 7.2结果计算及处理 7.2.1 水泥试样筛余百分数按下式计算，结果计算至0.1%。 F=R/W×100 式中：F—水泥试样的筛余百分数，%； R—水泥筛余物的质量，g； W—水泥试样的质量，g 。 7.3 试验筛的修正 7.3.1 将标准样品按7.1.1～7.1.3进行试验操作。每个试验筛的标定应取二个标准样品连续进行，中间不得插做其他样品试验。 7.3.2 二个样品结果的算术平均值为最终值，但当二个样品筛余结果相差大于0.3%时称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 7.3.3 试验筛修正系数按式计算，结果计算至0.01。 C=Fs/Ft 式中：C—试验筛修正系数；
一. 目的 检测细度，指导检测员按规程正确操作，保证检测结果科学、准确。二．检测参数及执行标准 细度。 执行标准：GB/T 1345—2005《水泥细度检验方法-筛析法》； GB 50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》中7.2.1条。 三. 适用范围 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、砌筑水泥、白色硅酸盐水泥、粉煤灰、建筑石灰、膨胀剂的细度检测。 四．职责 检测员必须执行国家标准，按照作业指导书操作，边做试验边做好记录，编制检测报告，并对数据负责。 五．样本大小及抽样方法 取样方法按GB12573进行。可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg。 六．仪器设备 负压筛析仪：型号：SFY－03X型，编号：JC521。 电子天平：编号：JC601，精度0.01g。 试验筛：0.08mm、0.045mm、0.900mm、0.125mm的方孔筛。 毛刷、小勺、称量用小托盘、广口瓶、搅拌棒、小锤。
七．环境条件 操作室：20±2℃，相对湿度:不低于50%。 八. 检测步骤及数据处理 1．水泥、膨胀剂 1）试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。试验时，0.08mm 筛析试验称取试样W＝25g，0.045mm筛析试验称取试样10g。 2）筛析试验前应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa～6000Pa范围内。称取试样精确至0.01g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可用小锤轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物（R S）。 2．粉煤灰 （1）称取试样W＝10g，精确至0.01g。倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子放置于筛座上，盖上筛盖。 （2）接通电源，将定时开关开到3min，开始筛析。 （3）开始工作后，观察负压表，使负压稳定在4000Pa-6000Pa。若负压小于4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进行筛析。 （4）在筛析过程中，可用轻质木棒或硬胶棒轻轻敲打筛盖，以防吸附。 （5）3min后筛析自动停止，停机后观察筛余物，如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将细颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析1-3min直至筛分彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称量R S，精确至0.1g。
水泥细度检验方法筛析法 1 范围 本标准规定了45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法。 本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥和粉状物料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准引用而构成为本标准的的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修 改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5329 试验筛与筛分试验术语 GB/T 6003.1 金属丝编织网试验筛 GB/T 6005 试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板、筛孔的基本尺寸 GB 12573－1990 水泥取样方法 GSB 14-1511 水泥细度和比表面积标准样 JC/T 728 水泥物理检验仪器标准筛 3 方法原理 本标准是采用45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。 4 术语与定义 本标准采用GB/T 5329及下列术语与定义。 4.1 负压筛析法vacuum sieving 用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。 4.2 水筛法wet sieving 将试验筛放在水筛座上，用规定压力的水流，在规定时间内使试验筛内的水泥达到筛分。 4.3 手工筛析法manual sieving 将试验筛放在接料盘（底盘）上，用手工按照规定的拍打速度和转动角度，对水泥进行筛析试验。 5 仪器 5.1 试验筛 5.1.1试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合GB/T 6005 R20/3 80μm ，GB/T 6005 R20/3 45μm的要求，分负压筛、水筛和手筛三种，负压筛和水筛的结构尺寸见图1和图2，负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。手工筛结构符合GB/T 6003.1,其中筛框高度为50mm，筛子的直径为150mm。 5.1.2筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。 5.1.3 筛孔尺寸的检验方法按GB/T 6003.1,进行。由于物料会对筛网产生磨损，试验筛美使用100次后需要重新标定，标定方法按附录A进行。 5.2 负压筛析仪 5.2.1负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为（30±2）r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成，见图3。 5.2.2 筛析仪负压可调范围为（4000~6000）Pa。 5.2.3 喷气嘴上口平面与筛网之间距离为（2~8）mm。 5.2.4喷气嘴的上口尺寸见图4。
T 0502-2005 水泥细度检验方法 1、目的、适用范围和引用标准 本方法规定用80um筛检验水泥细度的测试方法。 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。 引用标准： GB/T6003.1-1997 《金属丝编织网试验筛》 JC/T728-1996 《水泥物理检验仪器标准筛》 2、仪器设备 （1）试验筛 ①试验筛由圆形筛框和筛网组成，分负压筛和水筛两种，其结构尺寸见图T0502-1和图T0502-2。负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。 ②筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。 （2）负压筛析仪 ①负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速30r/min±2r/min 的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等部分构成，见图T0502-3。 ②筛析仪负压可调范围为4000Pa-6000Pa。 ③喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2mm～8mm。 ④喷气嘴上开口尺寸见图T0502-4。 ⑤负压源和收尘器，由功率≥600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒等组成或用其它具有相当功能的设备。 （3）水筛架和喷头 水筛架和喷头的结构尺寸应符合JC/T728-1996《水泥物理检验仪器标准筛》的规定，但其中水筛架上筛座内径为137-140mm。 （4）天平 量程应大于10g，感量不大于0.05g。 3、样品处理
水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其它水泥。 4、试验步骤 4.1 负压筛法 4.1.1筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，按通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa-6000Pa范围内。 4.1.2称取试样25g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量筛量筛余物。 4.1.3当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 4.2 水筛法 4.2.1筛析试验前，使水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。喷头底面和筛网之间距离为35mm-75mm。 4.2.2称取试样25g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。 4.3 试验筛的清洗 试验筛必须保持洁净，筛孔通畅，使用10次后要进行清洗。金属筛框、钢丝网筛洗时应用专门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。 5、实验结果 5.1 水泥试样筛余百分数按式（T0502-1）计算： F=Rs/m*100 （T0502-1） 式中： F—水泥试样的筛余百分数（%）； Rs—水泥筛余物的质量（g）； m—水泥试样的质量（g）。 计算结果精确到0.1%。
水泥细度测定实验报告 篇一：水泥细度检验——筛析法 实验六水泥细度检验——筛析法 水泥细度就是水泥的分散度，是水泥厂用来作日常检查和控制水泥质量的重要参数。水泥细度的检验方法有筛析法、比表面积测定法、颗粒平均直径与颗粒组成的测定等方法。筛析法是最常用的控制水泥或类似粉体细度的方法之一。 一、实验目的 掌握测定硅酸盐水泥经过标准筛进行筛分后的筛余量的方法。 二、实验原理 本实验按照国家标准GB/T 1345-XX《水泥细度检验方法筛析法》进行。用一定孔径的筛子筛分水泥时，留在筛子上面的较粗颗粒占水泥总量的比例，在一定程度上反映了物料的粗细程度。 三、实验设备及材料 （一）负压筛法 1、仪器设备 1.喷气嘴； 2.微电机； 3.控制板开口； 4.负压表接口； 5.负压源及收尘器接口； 6.壳体 图1 负压筛筛座示意图 （1）天平：最小分度值不大于0.01g。
（2）负压筛析仪：由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。其中筛座由转速为30±2 r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成（见图1）。 筛析仪负压可调范围为4000～6000Pa。喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2~8mm。负压源和收尘器由功率≥600w的工业收尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备组成。 （3）筛子：采用方孔边长0.080mm的铜丝筛布，筛框上口直径为φ150mm，下口直径为φ142mm，高25mm。 2、硅酸盐水泥样品。 （二）水筛法 1、仪器设备 （1）天平：最小分度值不大于0.01g。 （2）筛子：采用方孔边长0.080mm的铜丝网筛布，筛框有效直径φ125mm，高80mm。 （3）筛座：用于支承筛子，并能带动筛子转动，转速为50r/min。 （4）喷头：直径φ55mm，面上均匀分布90个孔，孔径0.5~0.7mm。安装高度：喷头底面和筛网之间距离为35~75mm。 2、硅酸盐水泥样品。 （三）手工干筛法 1、仪器设备
水泥细度检验试验作业指导书 试验方法：GB 1345-2005 一、目的和适用范围 1、本方法规定了用80μm筛检验水泥细度的测试法； 2、本方法适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。 二、仪器设备： 1、负压筛析仪、水筛架和喷头 2、天平100g，精度0.01g 三、试验操作： 1、负压筛法：水泥样品充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。 2、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。 3、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 4、水筛法：筛析试验前，使水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转，喷头底面和筛网之间距离为35-75mm。
5、称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为0.05±0.02Mpa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干并用天平称量筛余物。 四、结果分析： 1、水泥试样筛余百分数按下式F=m s/m×100 式中：F——水泥试样的筛余百分数% m s——水泥筛余物的质量(g) m——水泥试样的质量(g) 计算结果精确到0.1% 2、负压筛法与水筛法或手工干筛法测定的结果发生争议时，以负压筛法为准。 3、筛余量≤10%为合格。 水泥密度测定试验 试验方法：GB/T 208-94 一、目的和适用范围 本方法适用于测定各类品种水泥的比重，比重为水泥品质的重要指标之一。 二、仪器设备 1、水泥用比重瓶，容积为220-250ml，带有长180-200mm，直径约10mm的细颈，细颈上刻度读数，精确至0.1mm。
水泥细度试验 （1）实验目的 通过80μm或45μm筛析法测定筛余量，测定水泥细度是否达到标准要求，若不符合标准要求，该水泥视为不合格。细度试验方法有负压筛法、水筛法和干筛法三种。当三种测试结果发生争议时，以负压筛法为准。 （2）实验仪器设备 ●试验筛：由圆形筛框和筛底组成。 ●负压筛析仪：负压筛析仪由筛底、负压筛负压源及收尘器组成，其中筛底由 转速30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等部分组成。筛析仪负压可调范围为4000—6000Pa。 ●天平：量程为100g，感量不大于0.01g。 （3）实验步骤 1、试验时所用试验筛应保持清洁，负压筛应保持干燥。 2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统， 调整负压至4000—6000Pa范围内。 3、称取试样25g(80μm筛)或试样10g（45μm筛），置于洁净的负压筛中，盖上 筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min。在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。 4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 （4）试验结果评定 1、水泥试样筛余百分数按下式计算，结果精确至0.1%。 式中：F—水泥试样的筛余百分数（%）； R水泥筛余物的质量（g）； m水泥试样的质量（g）。 2、每个样品应称取两个试样分别筛析，去筛余平均值作为筛析结果。若两次筛 余结果绝对误差大于0.5%时，应再做一次试验，取两次相近结果的平均值作为最终结果。 3、当采用80μm筛时，水泥筛余百分数F≤10%为细度合格；当采用45μm筛时，
水泥细度及比表面积的测定 Testing method for fineness and specific surface of Portland cement 一实验目的 1.熟悉并掌握用勃氏法（Blaine method）测定波特兰水泥的比表面积的原理、仪器设 备、材料、实验条件和试验方法。 2.熟悉并掌握利用负压筛吸仪测定波特兰水泥细度的方法流程，仪器设备；了解水泥 生产工艺中影响水泥细度的因素。 二试验原理 1.采用45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上 所得筛余物的质量百分数来表示水泥样品的细度。 2.一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的波特兰水泥层时，由于所受阻力不 同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。在一定空隙的水泥层中，空隙的大 小和数量是颗粒尺寸的函数，同时也决定了通过料层的气体流速。 三实验设备及试剂 负压筛析仪、天平（精确到0.01g）、分析天平(分度值为0.001g）勃氏比表面积 测定仪、烘箱、水泥样品、基准材料、压力计液体、滤纸、分析纯汞
图1 比表面积U型压力机示意图 四试验步骤 1．测定所采用水泥试样的密度(ρ/g?cm-3) 2．漏气检查，将透气圆筒上口用橡皮塞赛紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。若发现漏气可用活塞油脂加以密封。 3．空隙率（ε）的测定，PⅠ、PⅡ型水泥采用0.500±0.005；其它粉体或水泥采用0.530±0.005，当按照上述空隙率不能把试样压制到规定位置时，则允许改变空隙率。空隙率的调整以2000g砝码（5等砝码）将试样压实至规定的位置。 4. 测定试料层体积(V/cm3) ①先测出水银的质量，就是把水银装满料筒用玻璃板抹平，然后倒入清零 的容器里称取质量，记下数据。 ②称取3.3k左右的水泥，在料筒里先放一个35孔的垫片，再加一个滤纸再将称取的 3.3k左右的水泥倒入料筒里，最后再加一个滤纸，将其捣实，再加入水银直至倒满， 用玻璃板抹平。然后倒入清零的容器里称取质量，记下数据。 试料层体积=（水银①里的质量-水银②里的质量）/水银在X度得密度 5.确定试验量(m/g)，试样量按下式计算： m=ρV（1-ε） (1) 6.试料层制备，将穿孔板放入透气圆筒的凸缘上，用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧，用分析天平称取按上述方法确定的试样量，精确到0.001g,倒入圆筒。轻轻敲击圆筒的边，使试样料层表面平坦。再放入一片滤纸并用捣器均匀倒实试样直到捣器的支持环与圆筒顶边接触，旋转1~2圈，慢慢取出捣器。 7．透气试验，把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一层凡士林，然后把它插入到压力计顶端锥形磨口处，旋转1~2圈保持紧密接触而不漏气，且上述操作过程不使已经制备好的料层震动。打开微信电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内的液体的凹液面下降到第一条刻线时开始计时，当下降到第二条刻线时停止计时，记录下时间（s）,并记录下实验时的温度。每次透气试验要重新制备料层。 8．计算，当被测试样的密度、试料层中空隙率与标准样品相同，试验时的温度与校准温度之差≦3℃可按（2）式计算：
水泥细度检验实施细则 一、检验原理： 采用45um方孔筛和80um方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。 二、仪器设备： 1、FSY150B型负压筛析仪 负压筛析仪主要由箱体、筛座、桶式吸尘器、旋风收尘装置和数显控制器等组成。 筛析仪工作负压可调范围为4000-6000pa,筛析自控时间为120秒。喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2-8mm。筛析仪负压可调范围为4000-6000pa. 2、试验筛 试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网的直径有80um和45um两种，筛网紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，用防水胶密封，防止水泥嵌入。负压筛附有透明筛盖，筛盖与筛上口具有良好的密封性。 3、电子天平 电子天平的最大称量为100克，最小分度值不大于0.01g。 三、环境条件： 试验室温度保持在18-22℃之间，湿度大于50%. 四、检验步骤： 1、试验前观察并记录试验室温湿度。 2、所用试验筛保持清洁,负压筛保持干燥。 3、筛析试验前，把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负 压至4000-6000pa范围内。 4、将计时器定于120秒，到达所定时间时仪器将自动停止工作。 5、将水泥试样充分拌匀，防止混入其他水泥。 6、将电子天平置零，称取水泥试样25g，置于干净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座 上，开动筛析仪连续筛析2分钟，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。 7、操作完毕，切断电源，将仪器清理干净。 8、当工作负压小于4000pa，清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 9、试验筛必须经常保持洁净，筛孔通畅。如其筛孔被水泥堵塞影响筛余量时，可用弱 酸浸泡，用毛刷轻轻地刷洗，用淡水冲净、晾干。 10、若发现收尘瓶中的水泥细粉快满时，应将收尘瓶从旋风桶上沿顺时针方向拨下 来倒掉。 11、吸尘器应定期清灰。仪器连续使用时间过长时需停机散热。 五、试验结果处理与判定： 1、水泥筛余百分数按下式计算： F= Rs/w×100% 结果计算至0.1%。 2、试验筛的筛网会在试验中磨损，采用试验筛修正系数对结果进行修正。 修正系数测定方法： a)用一种已知0.08mm标准筛筛余百分数的粉状试样作为标准样。按水泥筛 分步骤测定标准试样在试验筛上的筛余百分数。 b)试验筛修正系数=标准样给定的筛余百分数/标准样在试验筛上的筛余百分
水泥细度检验方法 GB 中华人民共和国国家标准 GB/T 1345—2005 代替GB/T 1345—1991 水泥细度检验方法筛析法 The test sieving method for fineness of cement 2005-01-19 发布2005－08－01实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 GB/T 1345－2005 前言 本标准参考ASTM C786－96《用300μm (No：50)筛，150μm (No：100)筛，和75μm (No：200)筛的水筛法测定水泥及生料细度的方法标准》，ISO/DIS/10749《水泥试验方法－细度测定》和BS EN196-6：2000《水泥试验方法第六部分细度测定》。 本标准自实施之日起代替GB/T 1345－1991《水泥细度检验方法（80μm 筛筛析法）》。 与GB/1345－1991相比变化如下： —标准名称改为《水泥细度检验方法筛析法》（1991版标准名称；本版第4条）； —增加了筛孔规格为45μm 的方孔筛（见本版第1条）； —增加了术语和定义（见本版第4条）； —增加了样品要求的规定（见本版第6条）； —增加了合格试验时用二个试样的平行结果平均值代替一个试样的测定值作为样品的筛析结果（见本版第8.3条）； —增加了试验筛清洗和标定的规定（见本版第7.5条和附录A）. 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中国建材工业协会提出。 本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。 本标准负责起草单位：中国建筑材料科学研究院。 本标准参加起草单位：浙江绍兴陶堰新兴仪器厂、陕西西安西缆铜网厂。 本标准主要起草人：陈萍、张大同、颜碧兰、席劲松、陶宝荣、张西强。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： —GB 1345－1962、GB 1345－1977、GB/T1345－1991。 GB/T 1345－2005 水泥细度检验方法筛析法 1 范围 本标准规定了45μm方孔标准筛和80μm方孔标准筛的水泥细度筛析试验方法。 本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥和粉状物料。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 5329 试验筛与筛分试验术语
水泥实验室水泥细度试验实施细则 3．1．1样品处理 水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。 3．1．2操作程序 筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa范围内。称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 3．1．3试验筛的清洗 试验筛必须经常保持洁净，筛孔通畅，使用10次后要进行清洗。金属框筛、铜丝网筛清洗时应用专门的清洗剂，不可用弱酸浸泡。 3．1．4试验结果
7.1 水泥试样筛余百分数按下式计算： 100?=W R F t 式中：（F -- 水泥试样的筛余百分数，%；t R -- 水泥筛余 物的质量，g ； W -- 水泥试样的质量，g ）。 结果计算至0.1%。 3．1．5 筛余结果的修正 试验筛的筛网会在试验中磨损，因此筛析结果应进行修正，修正系数的测定按以下步骤进行。 用一种已知80μm 标准筛筛余百分数的粉状试样（该试样受环境影响筛余百分数不发生变化）作为标准样。按本标准3．1．2操作程序测定标准样在试验筛上的筛余百分数。每个试验筛应称取两个标准样品，两个结果的算术平均值为最终值，但当两个样品筛余结果相差大于0.3%时应称第三个样品进行试验，并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。 试验筛修正系数按式（B1）计算： t n F F C = （C -- 试验筛修正系数；n F -- 标准样给定的筛
水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） 【数据库】水泥标准 【标准名称】水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） 【标准类型】中华人民共和国国家标准 【标准名称（英）】Test method for fineness of cement-The 80μm sieve 【标准号】GB1345-91 【标准发布单位】国家技术监督局发布 【标准发布日期】1992-06-04批准 【标准实施日期】1993-03-01实施 【标准正文】 1主题内容与适用范围 本标准规定了用80μm筛检验水泥细度的测试方法。本标准适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。 2引用标准 GB 3350.7水泥物理检验仪器标准筛 GB 6004试验筛用金属丝纺织方孔网 3方法原理 本标准是采用80μm筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。 4仪器 4.1试验筛 4.1.1试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合SSW 0.080/0.056 GB6004，分负压筛和水筛两种，其结构尺寸见图１和图２。负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。 4.1.2筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。 4.1.3筛孔尺寸的检验方法按GB6004第４章进行。 4.2负压筛析仪 4.2.1负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成，见图３。 4.2.2筛析仪负压可调范围为4000￣6000Pa。 4.2.3喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2￣8mm。 4.2.4喷气嘴的上开口尺寸见图４。 4.2.5负压源和收尘器，由功率600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。 4.3水筛架和喷头水筛架和喷头的结构尺寸应符合GB3350.7第2.3￣2.7条的规定，但其中水筛架上筛座+3内径为140 mm。0 4.4天平最大称量为100g，分度值不大于0.05g。 5样品处理 水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。 6操作程序 6.1负压筛法 6.1.1筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000￣6000Pa 范围内。 6.1.2放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。
水泥细度通常采用两种方法测定：（1）透气法或勃氏法测定比表面积（m2/kg）；（2）筛析法测定80微米或45微米筛余量（％）。水泥标准（GB175-2007）关于细度规定：比表面积大于300m2/kg，80微米方孔筛余小于10％或45微米筛余小于30％。 45微米方孔筛就是325目方孔筛。准确以目数描述水泥细度，应该是325目筛余量。400m2/kg比表面积水泥，45微米筛余约在5％左右，即95％左右颗粒小于45微米，细度可大概算作325目。 国家标准规定：硅酸盐水泥的细度用比表面积仪（勃氏）法测定；其余五大水泥用筛析法测定。 水泥细度试验分水筛法和负压筛法两种，如对两种方法试验结果有争议时，以负压筛法为准。硅酸盐水泥细度用比表面积表示。 1 水筛法 1.1 主要仪器设备 1.1.1 水筛及筛座，水筛采用边长为0.080mm的方孔铜丝筛网制成，筛框内径125mm，高80mm。 1.1.2 喷头，直径55mm，面上均匀分布90个孔，孔径0.5～0.7mm，喷头安装高度离筛网35～75mm为宜。 1.1.3 天平（称量为100g，感量为0.05g），烘箱等。 1.2 试验步骤 1.2.1 称取已通过0.9mm方孔筛的试样50g，倒入水筛内，立即用洁净的自来水冲至大部分细粉通过，再将筛子置于筛座上，用水压0.03～0.07MPa的喷头连续冲洗3min。 1.2.2 将筛余物冲到筛的一边，用少量的水将其全部冲移至蒸发皿内，沉淀后将水倒出。 1.2.3 将蒸发皿在烘箱中烘至恒重，称量试样的筛余量，精确至0.1g。 1.3 结果计算 将筛余量的质量克数乘以2即得筛余百分数，并以一次试验结果作为检验结果。 2 负压筛法 2.1 主要仪器设备
水泥细度试验（负压筛法） 1．目的与适用范围 细度指水泥颗粒的粗细程度。细度可用筛析法和比表面积法表示。现行国家标准规定： 硅酸盐水泥比表面积大于300 m 2/ Kg ，普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐 水泥、粉煤灰水泥80μm 方孔筛筛余不得超过10.0％。 通过细度检测，判断水泥颗粒的粗细程度。 2.仪器设备 （1）负压筛 1）负压筛由圆形筛框和筛网组成，筛网为金属丝编织方孔筛，方孔边长0.080mm ，负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。 2）筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。 （2）负压筛析仪 1） 负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30±2r/min 的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等部分构成。 2） 负压源和收尘器，由功率600W 的工业吸尘器和小型旋风收尘筒或由其它具有相当功能的设备组成。 （3）天平 最大称量为100g ，分度值不大于0.05g 。 3．试验步骤 （1）水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm 方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其它水泥。 （2）筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000Pa 范围内。 （3）称取试样25g ，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min ，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称取筛余物。 （4）当工作负压小于4000Pa 时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。 4.结果计算 水泥试样筛余百分数A 按式2－72计算： 000100?=m m A （2—72） 式中：0m ---- 水泥筛余物的质量，g ； m ---- 水泥试样的质量，g 。 结果计算至0.1％。
水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） 一、主题内容与适用范围 本标准规定了用80μm筛检验水泥细度的测试方法。 本标准适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。 二、引用标准 GB3350.7水泥物理检验仪器标准筛 GB6004试验筛用金属丝纺织方孔网 三、方法原理 本标准是采用80μm筛对水泥试样进行筛析试验，用筛网上所得筛余物的质量占试样原始质量的百分数来表示水泥样品的细度。 四、仪器 4.1试验筛 4.1.1试验筛由圆形筛框和筛网组成，筛网符合SSW0.080/0.056GB6004，分负压筛和水筛两种，其结构尺寸见图１和图２。负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。 4.1.2筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密封，防止水泥嵌入。 4.1.3筛孔尺寸的检验方法按GB6004第４章进行。 4.1.2负压筛析仪 4.2.1负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速为30±2r/min 的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等构成，见图３。 4.2.2筛析仪负压可调范围为4000￣6000Pa。 4.2.3喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2--8mm。 4.2.4喷气嘴的上开口尺寸见图４。 4.2.5负压源和收尘器，由功率600W的工业吸尘器和小型旋风收尘筒组成或用其他具有相当功能的设备。 4.3水筛架和喷头 水筛架和喷头的结构尺寸应符合GB3350.7第2.3￣2.7条的规定，但其中水筛架上筛座内+3 径为140mm。 4.4天平 最大称量为100g，分度值不大于0.05g。 五、样品处理 水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
实验一水泥实验 水泥实验的常规要求： 1．试样应取自同一厂家、同期生产、同一品种、同一强度等级的水泥。以一次进厂(场)的同一出厂编号的水泥为一批(即一个取样单位)，散装水泥一批的总量不得超过500t，袋装水泥一批的总量不得超过200t。取样要有代表性、可连续性，也可从20个以上不同部位取等量样品，总数至少12kg。 2．试样应充分拌匀。记录通过0.9mm方孔筛的筛余物百分数及其性质。 3. 实验用水必须是洁净的淡水。 4．试验室的温度控制在20±2℃，相对湿度应大于50％。养护箱温度应为20土1℃，相对湿度大于90％。 5．水泥试样、标准砂、拌和用水等的湿度应与实验室湿度相同。 一、水泥细度测定 水泥细度是水泥的重要技术指标，对水泥强度影响较大，并对水泥的体积安定性、泌水性、能耗和产量也有影响。水泥细度测定方法有比表面积法和筛析法两种。比表面积法主要适用于硅酸盐水泥，筛析法适合于其他各种水泥。筛析法又分为负压筛析法、水筛法和手工干筛法。在实际测定中，如负压筛析法与水筛法或手工干筛法测定结果发生矛盾时，主要以负压筛析法为准。在没有负压筛和水筛情况下，可选用手工筛法。 实验步骤： （1）用电子天平称取50g水泥，置于0.08mm水泥筛中，盖上筛盖，进行手工筛析5min。 （2）筛析期间，应将附于筛盖上的试样全部敲落在筛中，继续筛析。筛毕，在电子天平上称量筛余物质量R s＝_______________（精确至0.01g）。
（3）测定结果。 水泥试样筛余百分数按下列公式计算： F ＝m Rs ×100％＝__________________________ 式中：F ——试样的筛余百分数（％）； R s ——筛余物的质量（g ）； m ——试样的质量（g ）。
水泥检测作业指导书 Ⅰ执行标准： GB50204-2002混凝土结构工程施工及验收规范 GB175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 GB1344-1999 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥 GB1345-91水泥细度检验方法（80μm筛筛析法） GB/T17671—1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法Ⅱ代表批量及取样方法： 检查数量，按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t 为一批，每一批抽样不少于一次。从分布均匀的不同部位,至少从20袋中抽取(散装至少从三个罐中抽取)大致相同数量，混合后取12kg 样品送试。 Ⅲ送试样品处理： 试验前：接到水泥试样后，应立即将水泥（约12 kg）装入内部套有塑料袋的留样桶里，然后封紧袋口、盖严桶盖，贴上编号标签后送至水泥试验室，待24h后进行试验。 试验后：试验完毕，剩余水泥应妥善处理，同样封紧袋口、盖严桶盖，放置于水泥样品留样架上，留置三个月，再报质量负责人按要求处理。
Ⅳ水泥室验室要求： 温度应保持在20℃±2℃,相对湿度应不低于50%；试体带模养护的养护箱或雾室、养护池水温度应保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90%。 试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次；养护箱或雾室的温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。 Ⅴ水泥检测方法及步骤： 试验前先使仪器设备空转运行，检查是否正常，然后认真填写各仪器设备使用记录。 水泥物理性能检测主要包括水泥细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、强度几项。 一、水泥细度检验方法（80μm筛筛析法）GB 1345—91 1、仪器：试验筛、负压筛析仪、天平 2、样品处理： 水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。 3、操作程序（负压筛法）： （1）筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内。 （2）称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛
水泥细度检验方法80um筛筛析法 1目的、适用范围和引用标准 本方法规定用80um筛检验水泥细度的测试方法。 本方法适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥，道路硅酸盐水泥及指定采用本方法的其它品种水泥。 引用标准： GB/T6003.1-1997《金属丝编织网试验筛》 JC/T728-1996《水泥物理检验仪器标准筛》 2仪器设备 （1）试验筛 ①试验筛由圆形筛框和筛网组成，分负压筛和水筛两种，其 结构尺寸见图T0502-1和图T0502-2。负压筛应附有透明筛盖，筛盖与筛上口应有良好的密封性。 ②筛网应紧绷在筛框上，筛网和筛框接触处，应用防水胶密 封，防止水泥嵌入。
（2）负压筛析仪 ①负压筛析仪由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成，其中筛座由转速30r/min±2r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电机及壳体等部分构成，见图T0502-3。 ②筛析仪负压可调范围为4000Pa-6000Pa。 ③喷气嘴上口平面与筛网之间距离为2mm～8mm。 ④喷气嘴上开口尺寸见图T0502-4。 ⑤负压源和收尘器，由功率≥600W的工业吸尘器和小型旋风 收尘筒等组成或用其它具有相当功能的设备。
（2）水筛架和喷头 水筛架和喷头的结构尺寸应符合JC/T728-1996《水泥物理检验仪器标准筛》的规定，但其中水筛架上筛座内径为137-140mm。 （3）天平 量程应大于10g，感量不大于0.05g。 3样品处理 水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其它水泥。 4试验步骤 4.1负压筛法 4.1.1筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，按通电源，检查控制系统，调节负压至4000Pa-6000Pa范围内。 4.1.2称取试样25g，置于洁净的负压筛中，放在筛座上，盖上筛盖，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量筛量筛余物。
实验一：水泥细度检验——（45微米和80微米筛析法） 水泥细度就是水泥的分散度，也就是水泥颗粒的粗细程度，是水泥厂控制水泥产量与质量的重要参数。水泥细度的检验方法有几种：如筛析法、比表面积测定法、颗粒平均直径与颗粒的组成的测定等方法。 本次试验按照国家标准GB/T 1345—2005《水泥细度检验方法筛析法》进行。该标准适用于硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣水泥、火山灰质水泥、粉煤灰水泥、复合水泥以及指定采用该标准的其他品种的水泥和粉状物料。 一、实验目的 （1）了解水泥细度检验方法的国家标准；（2）测定水泥的80μm、45μm方孔筛筛余量。 二、试验原理 采用80μm和45μm方孔筛对水泥试样进行筛析试验，用筛上筛余物的质量百分数来表示水泥水泥样品的细度。为了保证筛孔的标准度，在用试验筛时，应用已知筛余的标准样品来标定。 水泥细度检验—筛析法有负压筛析法，水筛法和手工干筛法三种。负压筛析法是用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，使规定筛析时间内使实验筛内的水泥达到筛分。水筛法是将试验筛放在水筛座上，用规定压力的水流，在规定的时间内使实验筛内的水泥达到筛分。手工筛法是将试验筛放在接料盘上，用手工按照规定的拍打速度和转动角度，对水泥进行筛析试验。 当三种检验方法结果发生争议时，以负压筛析法为准。 三、仪器设备 （1）天平：最小分度不大于0.01ｇ。 （2）试验筛：①负压筛，总高38㎜，筛布至上口高25㎜，筛布处直径142，外径160 -2 +0㎜.有透明筛盖，筛盖和筛上口应有良好的密封性。②水筛总高90㎜，上口至筛布距离80㎜，内径125㎜，外径135㎜。③手工筛筛框高度50㎜，筛子直径150㎜。 （3）负压筛析仪：①由筛座、负压筛、负压源及收尘器组成。其中筛座由转速为（30±2）r/min的喷气嘴、负压表、控制板、微电极及壳体等组成。如图1－1所示。②筛析仪负压可调范围为4k～6kPa，喷气嘴上口平面于筛网之间的距离为2～8㎜，负压源和收尘器有功率不小于600瓦的工业收尘器和小型微风收尘筒组成或其他具有相当功能的设备。 （4）水筛架和喷头：①水筛架，用于支承筛子，并能带动筛子转动，转速为50r/min，筛座内径为140 -3 +0㎜； ②喷头，直径为55㎜，面上均匀分布90个孔，孔径0.5～0.7㎜，安装高度以离筛布50㎜为宜。 四、操作步骤 （1）试验准备：试验前所用试验筛应保持清洁，负压筛和手工筛应保持干燥。80μm筛析试验称取试样25ｇ，45μm筛析试验称取试样10ｇ，精确至0.01ｇ。 （2）负压筛析法：①把负压筛放在筛座上，盖上筛布，接通电源，检查控制系统调节负压至4k～6kPa范围内； ②试样称量：精确至0.01g；③试样置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使其落下。筛毕，用天平称量筛余物，计算筛余的质量百分数。 （3）水筛法：①筛析前应检查水中有无泥沙，调节器调整好水压及水筛架的位置，使其正常运转，并控制喷头和筛网之间的距离为35～75㎜。②准确称量试样精确至0.01g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后放在水筛架上，用水压为（0.05±0.02）MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲到蒸发皿（或烘样盘）中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出清水，烘干，并用天平称量筛余物，然后计算筛余的质量百分数。 （4）手工干筛法：①准确称量试样精确至0.01g，倒入手工筛内。②用一只手执筛往复摇动，另一只手轻轻拍打，往复摇动和拍打过程中应保持近于水平，拍打速度每分钟约120次，每40次向同一方向转动600，使试样均匀分布在筛网上，直至每分钟通过试样量不超过0.03g为止。称量筛余物，计算出筛余的质量百分数。 五、数据处理 水泥试样筛余百分数F（％）＝水泥试样筛余物质量R S （g）/水泥试样质量W（g）式（1-1） 试验筛修正系数C＝标准样品筛余标准值F a （％）/标准样品在试验筛上筛余值F 1 （％）式（1-2） 国家标准规定：①0.080㎜方孔筛筛余百分数不得超过10.0％；②0.045㎜方孔筛筛余百分数不得超过30.0％； ③计算结果精确至0.1％；④修正方法，称取标准试样两份，精确至0.01g，进行筛析，取结果平均值作为结果F 1 ，如果两结果相差大于0.3％时应称第三个样品，并取接近的两个结果进行平均，作为最终结果。⑤根据现场情况不同，有时修正系数可忽略。