施工工艺大全——地面铺瓷砖
一、地面铺瓷砖的施工准备
1、材料要求
水泥：32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；
砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm 孔径的筛子；
瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
2、主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
3、作业条件
地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；楼地面垫层已经做完；穿楼地面的管洞已经堵严塞实；
墙上四周弹好+50cm 水平线；复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。
板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。
二、地面铺瓷砖的工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
三、地面铺瓷砖的操作工艺
1、基层处理、定标高
将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；根据+50cm 水平线和设计图纸找出板面标高。
2、弹控制线
先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖l0mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
排砖原则：开间方向要对称(垂直门口方向分中)。破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。为了排整砖，可以用分色砖调整。与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。根据排砖原则画出排砖图。有地漏的房间应注意坡度、坡向。
3、铺贴瓷砖
为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3 行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
铺砌前将砖板块放人半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5)，涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；
结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3(体积比)，应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm 为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)；
铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上棱
略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。
拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。
4、勾缝、擦缝
勾缝：用1∶1 水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。面层铺贴应在24 小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。
擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝乎直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。
5、养护：铺完砖24 小时后，洒水养护，时间不应小于7 天。
四、地面铺瓷砖的质量标准
1、主控项目：面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求。面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。
2、一般项目
砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度不应大于10mm；防滑条顺直。
面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、不积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
砖面层的允许偏差应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》的规定：表面平整度：2mm；缝格平直：3mm；接缝高低：0.5mm；踢脚线上口平直：3mm；板块间隙宽度：2mm；
五、地面铺瓷砖的成品保护
1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。
2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa 时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。
六、地面铺瓷砖应注意的质量问题
1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。
3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。
4、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。
5、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。
6、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+50cm 线不准。
地砖楼地面施工工艺 施工方法1：素土夯实→100厚C15混凝土垫层→素水泥浆结合层一遍→25～50厚C20细石混凝土随捣随抹光，向地漏找坡0.5％，墙边四周抹成小八字角→刷基层出力剂一遍→1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黄砂，四周沿墙上翻350高→30厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒铺素水泥→10厚地砖铺实拍平，素水泥浆擦缝。 施工方法2：素土夯实→100厚C15混凝土垫层→预制钢筋混凝土板→素水泥浆结合层一遍→30厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒铺素水泥→10厚地砖铺实拍平，素水泥浆擦缝。 施工方法3：钢筋混凝土楼板→1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黄砂，四周沿墙上翻350高→素水泥浆结合层一遍→20厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒铺素水泥→10厚抛光防滑地砖铺实拍平，素水泥浆擦缝。 施工方法4：钢筋混凝土楼板→1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黄砂，四周沿墙上翻350高→250厚（最薄处）1：1：6水泥、石灰、炉渣混凝土压实并找坡0.5％→40厚细石混凝土随打磨随抹光→1.5厚聚氨酯防水涂膜，面上撒黄砂，四周沿墙上翻350高→30厚1：3水泥砂浆找平层→10厚抛光防滑地砖铺实拍平，素水泥浆擦缝。 （一）作业条件： a.女儿墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 b.墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。 c.地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过屋面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。 d.提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±１mm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 e.有艺术图型要求的地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经
贴砖施工方案 一、工程概况 XXXXXX小区工程位于唐海县垦丰大街和永丰路交叉口，共计19栋楼，工程规划用地面积93951m2，总建筑面积145078.6 m2，容积率，建筑密度%，绿地率≥30%，户数1011。结构形式为：现浇钢筋混凝土框架剪力墙及砖混结构。 本施工方案只针对做法中的部位，其它部位由专业施工队伍进行贴砖施工。 二、编制依据 1、XXXXXX小区工程施工图纸。 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 3、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001） 4、《外墙饰面砖工程施工验收规范》（JGJ126-2000） 5、《XXXXXX小区工程施工组织设计》 6、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ800-91） 7、《唐山市安全生产、文明施工、环保及消防》有关规定 三、施工脚手架 外墙采用悬挑外脚手架作为操作平台，所有外架操作站里面均为须设置钢筋网片脚手板，并按外架方案要求设置水平格挡，确保人员操作安全。外墙施工前由项目部组织专项检查小组，对外架进行检查验收，合格方可进行外墙作业。室内施工贴砖，普通插接式平台即可。 四、施工进度
1、根据施工进度计划，主体结构封顶、各种条件满足后，开始抹灰及贴砖，施工进度计划详见总体施工进度计划表。 2、总体施工顺序为：先外后内，先上后下。 3、劳动力计划：根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力，各栋分别组织独立的施工班组进行施工，保证工期节点的顺利实现。 五、施工准备 1、材料准备 面砖（甲供材料）、水泥，选用专业厂家生产的产品。在大面积施工前做好有关材料复试。 面砖规格颜色：严格按图纸要求或甲方要求确定，现场按建筑立面图及铺贴大样图进行选用粘贴。面砖采购供应由建设方完成，材料进场后，项目部制定专人负责接收、保管及时取样复试，粘贴样块，并进行拉拔实验。 水泥：水泥进场后必须进行原材料复试检验。安定性、强度、凝结时间必须达到合格指标。 砂子：选用中细砂，级配良好，含泥率符合有关规定标准。 2、施工机具准备 主要机具包括：钢刷子、錾子、铁锤、毛刷、笤帚、水桶、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标卡尺、自制（选砖）套板、线坠、盒尺、墨线盒、水泥钉、射钉、铅丝、铅笔、方尺、成品塑料卡具、手推车等。
欣欣嘉园 一、工程概况 东区1#楼为高层住宅楼，地上三十二层，总建筑面积为19617.00m2，该工程为剪力墙结构，基础结构设计为筏板基础。地下二层，地上三十二层。 其中，地下二层层高4.07为丙类2项库房，地下一层层高为3.36m,为自行车车库；地上一层层高4.8m，商铺；地上二层层高3.5m，商铺；标准层层高均为2.9米，三至三十二层均为住宅，该工程建筑物总长为66.8m，宽度为25.9m，建筑总高度为98.3m。建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为八度。 为提升小区住宅品质，建设单位确定： 一层：在电梯前室及户前公共走道墙面改为墙面贴砖，800×400墙砖，下设200高的石材脚线；户前公共走道地面改为地面贴砖，电梯前室按设计进行地面贴砖，800×800地砖。 二层：在电梯前室墙面改为墙面贴砖，800×400墙砖；户前公共走道地面改为地面贴砖，600×600地砖，加设100高瓷砖脚线；电梯前室按设计进行地面贴砖，800×800地砖。 二、编制依据： 1、《欣欣嘉园东Ⅰ标段施工合同》 2、《欣欣嘉园东Ⅰ标段1#楼施工图》 3、《欣欣嘉园东Ⅰ标段1#楼施工组织设计》
4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 6、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2010； 7、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001、 8、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010 9、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB51094－2002； 10 、《建筑用砂施工质量验收规范》GB/T14684－2011 11、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-2007 12、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》 13、建设单位文件《工程联系单（业务）2016-001》 三、施工准备: 1、材料及主要机具： 1）甲供：饰面砖、石材门窗装饰线、水泥、胶粘剂。材料进场检查验收，质保资料齐全，验收合格后入库。 饰面砖、石材门窗装饰线主要检查其光泽度、外观质量要求及质保资料。水泥（32.5）查看随附单、强度报考，见证取样送检。胶粘剂查看合格证，质量保证资料及包装外感。粘接剂由砂浆参合剂、砖面与墙面背胶两种。 2）砂：中粗砂，其含泥量不应大于3%。 3）机具；手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、手提切割机、瓷砖切割推刀、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 2、作业条件：
一、施工准备 1）水泥：应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 3）面砖：面砖の表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准の规定，釉面砖の吸水率不得大于10%. 4） 107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1）孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2）按面砖の尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺
1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时の操作方法 1）基层处理：首先将凸出墙面の混凝土剔平，对大钢模施工の混凝土墙 面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下の“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面の油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%の107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高の强度（用手掰不动）为止。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖の规格尺寸设点、做灰饼。 3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%の107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。
瓷砖地面专项施工方案公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
瓷砖地面专项施工方案 1、施工准备 （1）、材料要求 ①瓷砖：产品必须安全可靠、绿色环保、无放射性，符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量标准》A级产品要求；表面摩擦系数高，具有高度防滑功能；防污性能高，不吸污；化学惰性，耐酸、耐碱、防腐蚀；产品必须满足国家标准GB/T4100-2006的要求，且需要满足以下指标: 吸水率:≦0.10% 断裂模数:≥40Mpa 长度、宽度:±0.8mm 表面平整度:±0.150% 边直度、边变曲度、直角度:±0.15% 耐磨性:≦145M3 耐磨系数:≥0.7 耐化学腐蚀性:UHA级 莫氏硬度:≥6 耐污染性:3级 ②水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； ③砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子； （2）、主要机具 小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
2、瓷砖地面铺贴要求 （1）、面砖必须是形状精确、平整对称、无瑕疵或其它缺陷； （2）、铺贴面砖前必须清扫或清洗原有基底，有待铺贴的区域应在铺贴前必须以面砖放样，避免不必要的切割； （3）、面砖铺贴完成后，并按面砖的颜色进行勾缝； （4）、对吸水率高的面砖必须浸泡在清洁的水中24小时；； （5）、铺贴完成后必须进行适当的现场清扫与产品保护，避免碰撞，振动而引起的空壳； （6）、水泥砂浆的稠度，必须严格控制，否则会因收缩系数不同而产生局部空壳； （7）、地面铺贴时注意按设计要求进行找坡。 3、作业条件 （1）、墙上四周弹好+50cm水平线； （2）、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完； （3）、穿楼地面的管洞已经堵严塞实； （4）、楼地面垫层已经做完； （5）、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 （6）、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 4、工艺流程 5、操作工艺
贴瓷砖施工工艺(7) 贴瓷砖施工工艺（七） 1、所需主材 2、主要施工机具 3、施工工艺流程 4、质量控制要点 工具需要切割机，木锤或皮锤，摸刀。 铺贴前：铺贴前一定要检验产品 看产品包装：合格的瓷砖一般都用纸箱包装（而等外品、处理品通常不用纸箱包装，而是直接用泡沫、绳子固定），在包装箱上应印有生产厂名,产品名称、商标、规格尺寸、级别、重量、色号和数量等。特别要注意等级是否跟购买时谈的一样，防止商家用一级充优等或用合格防止出现色差（为塑造特殊效果除外）。 看产品外观：国家标准规定，优等品的表面质量应该在0.8 米外垂直观察至少95%表面无明显缺陷，当然，如果按这一标准，大多产品都能达标，但我们主要不是看95%，而是要无明显缺陷。从包装箱中任意抽查几块瓷砖，看产品表面有无下列缺陷：波纹、斑点、釉泡、磕 碰、裂纹、缺釉等等。每块瓷砖背面有瓷砖商标，看底标是否吻合，在背面和侧面不许有黏结的附着物等。 流程：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理 基层处理：将尘土、杂物彻底清扫干净，不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。 预铺:首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺利堆放整齐备用。 铺贴:铺设选用1：3 干硬性水泥砂浆，砂浆厚度25mm 左右。铺贴前将地砖背面湿润，需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。 勾缝:地砖铺完后24h 进行清理勾缝，勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净，用专用填缝剂勾缝。 清理:在家装贴瓷砖施工过程中随干随清，完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行理。 地砖铺设的质量:地砖表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，勾缝平整光滑，板块无裂纹、掉角和缺楞现象。 墙面瓷砖的铺设注意事项： 1：基层处理时，应全部清理墙面上的各种污物，并提前一天浇水湿润。如基层为新墙时，待水泥砂浆七成干时，就应该进行排砖、弹线、粘巾墙面砖。 2：瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡2 小时以上，以砖体不冒泡为准，取出晾干待用。 3：铺粘时遇到管线，灯具开关，卫生间设备的支承件等，必须用整砖套割吻合，禁止用非整砖拼凑粘贴。 地面瓷砖的铺设注意事项： 1：瓷砖在使用前要浸水半日，以砖体不冒泡为准。 2：厨房、卫生间应有流水坡度，不积水，水不倒流。施工中破坏原防水层的，须做防水处理，积水12 小时试验无渗漏。
第四节装饰工程施工技术方案 一、地面工程的主要施工方法 （一）地面地砖施工工艺 1、适用范围 适用于本工程的地砖铺设内容，包括PC42.5#普通硅酸盐水泥、中砂或粗砂、矿物颜料（擦缝用）、600×600×10m地砖面层。具体施工做法如下： 2、施工准备 （1）材料质量要求 （A）地砖：地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地砖的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。地砖的材质均要求有出厂证明和产品合格证，和相关的检查报告。尽量选用同一批砖，保证表面光滑、图案正确、颜色一致。板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；平整度用直尺检查，空隙不得超过0.5mm。 （B）水泥：PC425#矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 （C）砂：采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。 （D）建筑胶：采用8407胶或其它规范允许的胶。 （2）主要施工机具
水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子、地砖切割机等。 3、施工条件 （1）地面找平层施工完；地面的管线施工完，并办理完移交手续；地面的落地灰及浮灰清理干净；如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。 （2）内墙和房间的+50cm标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。 （3）地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。 （4）在施工面积较大或者与其它相关部位交接多情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，样板施工完合格后方可进行施工。 4、工艺流程 施工工艺流程：基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理→成品保护→分项验收。 5、施工做法与技术措施 （1）基层处理：将 楼地面上的砂浆污物、 浮灰、落地灰等清理干 净，以达到施工条件的
墙面瓷砖粘贴施工工艺 一、施工准备 1）水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2）白水泥：425号白水泥。 3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4）面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%. 5）107胶和矿物颜料等。 2. 主要机具 1）孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。 3. 作业条件 1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。 2）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。 二、操作工艺 1. 工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2. 基层为混凝土墙面时的操作方法 1）基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙 面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷
掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。 3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。 4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。 5）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 7）镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。 在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm.若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。 三、质量标准 1. 保证项目 1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。 2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 2. 基本项目 1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。
施工工艺大全一一地面铺瓷砖 一、地面铺瓷砖的施工准备 1、材料要求 水泥：32?5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥； 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子； 瓷砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。 2. 主要机具 小水桶、半裁桶、苕帚.方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶.橡皮锤.小线、云石机、水平尺等。 作业条件 地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；楼地面垫层已经做完；穿楼地面的管洞已经堵严塞实； 墙上四周弹好+50CR1水平线；复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。 板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 二、地面铺瓷砖的工艺流程 基层处理-找标高、弹线i铺找平层-弹铺砖控制线-铺砖一*勾缝、擦缝-养护一踢脚板安装 三、地面铺瓷砖的操作工艺 1、基层处理、定标高 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净；根据+50CH1水平线和设计图纸找出板面标高。 2、弹控制线 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖lomm：卫生间、厨房通体砖 3mm；房间、走廊通体砖2mm：根据排砖图及缝宽在地面上弹纵.横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小
头。 排砖原则：开间方向要对称(垂直门口方向分中)。破活尽量排在远离门口及隐蔽处, 如：暖气罩下面。为了排整砖，可以用分色砖调整。与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。根据排砖原则画出排砖图。有地漏的房间应注意坡度、坡向。 施工工艺大全一地面铺瓷砖(2) 来源：魔①图图时间：2008-12-05
地面地砖施工工艺 1. 操作程序 施工前准备 地砖镶贴 质量验收 2. 操作要点 2.1 施工准备 A. 工具准备 常用工具有切砖刀、胡桃钳、橡皮锤、开刀、钢錾。切砖刀用于切割瓷片，胡桃钳可对釉面砖进行钳剥加工，橡皮锤用来对铺贴后的瓷砖进行敲实校平，钢錾与手锤是用来修整墙面地面，或将光滑地面凿毛。在铺贴陶瓷无釉仿花岗岩地砖或陶瓷磨光砖的施工中，应准备电动手提无齿石材切割机和电动手提磨角机。 B. 基层处理 铺贴地面瓷砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。对地面基体表面进行清理，表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。 C. 将面砖湿润备用 釉面砖在铺贴前应在水中充分浸泡，陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润，以保证铺贴后不致因吸走砂浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为3~5小时，即以饰面砖表面有潮湿感、但手按无水迹为准。 D. 弹线、分格、定位 弹线时，以房间中心点为中心，弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的接缝，如排奇数块，则中心线在瓷砖中心位置上，分格、定位时，应距墙边留出200~300mm作为调整区间。另外应注意，若房间内外的铺地材料不同，其交接线应设在门板下的中间位置。同时，地面铺贴的收边位置不应在门口处，也就是说不要使门口处出现不完整的瓷砖块。地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。 E. 预排 瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，其方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整。 2.2 地面砖镶贴 A. 设置地面标准高度面 (1) 用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线，以及垂直交叉的定位线。 (2) 按定位线的位置铺贴瓷砖。用陶瓷面砖专用粘合剂摊在瓷砖背面上，再将瓷砖与地面铺贴，并用橡皮敲击瓷砖面，使其与地面压实，并使线高度与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度，对高的部分用橡皮锤敲平，低的部分应起出瓷砖后用水泥浆垫高。瓷砖的铺贴程序，对于小房间来说（面积小于40平方米），通常是做T字形标准高度面。对于房间面积较大时，通常按房间中心十字形做出标准高度面，这样，可便于多人同时施工。 (3) 铺贴大面 铺贴大面是以铺好的标准高度面为标基进行施工，铺贴时紧靠已铺好的标准高度面开始施工，并用拉出的对缝平直线来控制瓷砖对缝的平直。铺贴时水泥浆应饱满地抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，以防止空鼓现象。并且一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。
防滑地砖地面 1.基层处理 基层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面，一切浮灰、油渍、杂质，必须分别清除，否则会形成一层隔离层，而使面层结合不牢。基层处理方法为先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净，剔掉灰浆皮和灰渣层，用10％的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。冲洗后的基层，最好不要上人。 2、刷素水泥浆一道 在清理好的基层上，浇水浸透，并撒素水泥面，然后用扫帚扫匀，扫浆面积大小应依据铺贴速度决定，应随扫随铺干硬性水泥砂浆。 3、找规矩拉线 在房间纵横两个方向安排好尺寸，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖或半块砖以上砖用于边角处，尺寸相差较小时，尽量调整缝隙方法排整砖。然后根据已弹好的水平线拉纵线横线来控制面砖水平。 4、铺砖 从门口开始纵线先铺几行砖，找好规矩（位置及标高）以此为筋压线，从里向外退着铺贴，每块砖要跟线。操作程序是先浇素水泥砂浆与底灰上，地砖背面刮一层素水泥结合层，应随刮随铺，并用小橡胶锤敲击平整，应主要对缝，做到横平竖直，缝宽一致，及时清移多余水泥浆，最好一次铺设一间或一个部位，接搓最好留在门口裁口处。 5、擦缝 待面层铺贴工作全部完成后，及时清除表面水泥浆，然后白水泥擦缝，最后用棉纱团擦净。 6、养护 铺完面砖后，常温下48小时放锯末浇水养护。 防滑地砖楼面
（１）施工程序。 清扫钢筋混凝土结构层→洒水湿润→施工放线→拌制砂浆→铺贴块材。 （２）操作工艺。 基层清理：在铺贴前应对其基层进行清理，应先将铺贴部位的砂浆和杂物等清除干净，并应浇水使基层湿润。 施工放线：面层铺砌前的弹线找中找方，将相连房间的分格线连接起来，弹出楼层标高线，控制面层平整度。 控制砂浆：当采用水泥砂时，宜为２０－３０MM其体积配比宜为１：４－６（水泥：砂）应撒水干拌均匀：当采用水泥砂浆时宜为１０－１５MM，其体积配比宜为１：２（水泥：砂）水泥砂浆的稠度宜为２５－３５MM。 铺贴板材：在确定基准板后，即可根据十字准线向两侧和后退方向顺序排列逐块铺贴，铺砌时板材要四边同时落下，并用木锤或锤敲击平实，板材与墙面、镶边和靠墙、柱处均应紧密砌合，不得有空隙，板材间缝隙宽度不应大于１MM或按设计要求。 灌浆、擦缝：板材铺贴１－２昼夜后再进行灌浆擦缝，用浆壶徐徐灌入板缝，灌浆１－２小时后，用棉布蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平。 打蜡：面层铺砌后，其表面应加以保护，待结合层的水泥砂浆强度达到要求后，方可进行打蜡达到光滑亮洁。
第一节墙砖铺贴工程施工工艺 一、施工准备 1、技术准备 编制室内贴面砖工程施工方案，绘制贴砖排版图，并对工人进行详细的技术交底。 2、材料准备 1.1水泥：PO3 2.5或PS32.5水泥，勾缝剂。 1.2界面剂、十字卡。 1.3砂子：中、粗砂。 1.4墙砖：花色、品种、规格按图纸设计要求，并应有产品合格证。砖表面平整方正， 厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑选分类存放使用。 3、作业条件 2.1墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕，并经检验合格。 2.2墙柱面必须坚实、清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响面砖铺贴凸出墙柱面部分 应凿平，过于凹陷墙柱面应用1：3水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。 二、施工工艺 1、工艺流程 基层处理→选砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→排砖→弹线分格→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2、施工方法 2.1基层处理 A、光面：凿毛，对油污进行清洗，并用清水洗涤。 B、毛面：清洗，并用清水洗涤 C、再用1：1水泥沙浆加界面剂拌合，甩成小拉毛 2.2选砖 施工前对进场的面砖开箱检查，对规格、颜色严加检查，选砖要求方正、平整，楞角完好。同一规格的面砖，力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放，并分层、分间使用。允许几何尺寸公差：长度：±0.5毫米；厚度：±0.3毫米—0.5毫米；圆弧：±0.5毫米。 2.3找平
按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰，首先墙面必须提前湿水，在原底灰上抹1：1.5水泥砂浆结合层。局部如有7—12毫米厚必须抹1：3水泥砂浆，表面搓平。注意：使用水泥标号为32.5级，存放过久（界定时间3个月）或有结块的水泥不能使用。 2.4吊垂直、套方、找规矩 吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。 2.5贴灰饼 贴灰饼（打墩）、冲筋（打栏），确定基准。 2.6抹底层砂浆 底层砂浆无需抹光，预留粘贴层厚度要均匀。 2.7浸砖 所选用的砖浸泡2—4小时（具体情况具体对待），取出阴干，待表面手摸无水气（空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故）。 2.8排砖 预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口）。 2.9弹线分格 找出+50基准线，合理排布起砖标高，顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理，最小尺寸≥50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 2.10贴砖 A、用10：0.5：2.5（水泥：胶：水）胶水泥砂浆粘贴，大砖张贴应掺入适量的细砂，以增加强度，排缝在1.5—2毫米之间，垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。 B、铺贴应从最低一皮开始，并按基准点接线，逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏，贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。 C、砖缝必须横平竖直，间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。 D、突出物、管线穿过的部位支撑处，不宜用碎砖粘贴，应用整砖中整割吻合。 E、施工中每铺完一排应重新检查每块面砖，发现空鼓、粘贴不密实，必须及时取下添灰重贴，不得在砖口处赛灰，以免产生空鼓。
墙面贴瓷砖工程施工方案 一、工程概况：本工程为青岛科技大学崂山校区北侧学生餐厅 工程，该工程位于青岛市崂山区，北临辽阳东路，建设单 位为青岛科技大学，设计单位为青岛市建筑设计研究院集 团股份有限公司，监理单位为青岛高园建设咨询管理有限 公司，由青岛新华友建工集团股份有限公司承建。建筑面 积21888.72 m2，地下一层，地上三层。 A、施工准备： 2.1 材料要求： 2.1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥：325号白水泥。 2.1.3 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 2.1.4 瓷砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。锦砖脱纸时间不得大于40min。 2.l.5 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900孔/cm2筛。 用于罩面时，熟化时间不应小于3d。 2.1.7 纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 2.1.8 聚乙烯醇缩甲醛（即107胶）和矿物颜料等。 2.2 主要机具： 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手
推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件： 2.3.1 根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的瓷砖，分别堆放并保管好。 2.3.2 预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等），其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。 2.3.4 墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。 2.3.5 大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 B、操作工艺： 3.1 工艺流程： 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→弹控制线→贴瓷砖→揭纸、调缝→擦缝 3.2 基层为混凝土墙面时： 3.2.1 基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑，亦可采用“毛化处理”的办法，即先将表面尘土、污垢清理干净，用10%火碱水将
地砖铺贴施工 1、地砖铺贴的规范程序为：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。 2、旧房地面必须充分打毛，凹深不小于0.5 ㎜，间距5 ㎝，然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水，防止通过板缝渗到楼下。 3、对有排水坡度要求的，如卫生间，洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。 4、基底验收：表面平整用2m 靠尺检查，偏差不得大于5mm，标高偏差不得大于±8mm。 5、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。 6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案，统计出具体地砖匹数，以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 7、砂浆使用1：2.5 水泥砂浆体积比（具体常握为：手握成团、落地开花），粘接层不得低于12 ㎜厚，灰浆饱满，水泥统一使用大厂水泥。800×800 抛光砖或花岗石采用1：4～1：6 水泥砂浆体积比。600×600 以上（含600×600）、500X500 以上规格地砖宜采用干贴法。浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆，以防泛色。 8、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水迹，选色使用。 9、铺贴之前要在横竖方向拉十字线，铺贴的时候横竖必须保证贯通，不得错缝。 10、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯末清扫）,并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝. 11、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥加滑石粉调腻子，勾缝腻子低于砖面1 ㎜。 12、地砖铺贴时，其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在24 小时内清缝，随做随清，并做养护，两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工，可在地面上铺设实木板供人行走。
3、墙面瓷砖粘贴工程 （1）工艺流程 墙面清理→吊垂直、套方→刷专用界面剂→抹找平层→弹分格线→贴灰饼→排砖→洗砖→镶贴磁片→擦缝 在抹灰前将墙面基层表面的灰尘污垢和油渍等清理干净，刷一道界面剂，再用1：2水泥砂浆抹找平层，表面用木尺刮平后，用木抹子搓毛，终凝后浇水养护。泛水墙面尚须用防水砂浆做防水处理。 用废磁片贴在底层砂浆上作为灰饼，用水泥混合砂浆粘贴，灰饼间距一般为1～1.6m，上下灰饼用靠尺找好垂直，横向几个灰饼拉线或用靠尺板找平，在灰饼砖的楞角处拉立线，在立线上再栓活动水平线，以控制表面平整。 磁片粘贴前应选砖，预排。根据设计标高和墙面实际尺寸，在刮糙层表面弹出竖向、横向控制线，从阳角开始瓷砖预排，把非整砖（不小于1/2瓷砖）留在阴角或不明显处。 粘贴墙面磁片时，应先贴大面，后贴阴阳角、凹槽等费工多、难度大的部位。 磁片铺贴前，把选好的磁片洗刷干净，放清水中浸泡2小时以上，取出凉干至表面无水痕后才能上墙。 按计算的最下一皮砖的下口标高，垫放平尺板，平尺板的上皮一般比地面低10㎜左右，以便地面磁片压住墙面的磁片。平尺板必须水平稳实，垫点间距不大于400㎜。 在浸泡凉干的磁片背面满涂一层水泥胶，将磁片紧靠平尺板上皮，上口水平线为准，用力揿压磁片面使其与墙面紧密粘贴，用小铲木把轻敲磁片面，胶泥挤满，底层一皮磁片粘贴好后，用靠尺板或托线板，检查水平和垂直。在粘贴中随时用布或棉丝擦净缝中流出的浆液。 磁片铺贴后进行自检，发现空鼓、接缝不平直等缺陷应及时返工修理，检查合格后，用棉丝擦净，再用长毛刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，用布擦均匀、密实。 （2）材料要求 水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5，水泥具有出厂证明和复验合格试单。白水泥强度等级应是42.5以上，并符合设计要
一般墙面贴砖施工工艺标准 一、墙面柱面贴瓷砖施工准备： （一）材料要求： 1、水泥：325 号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月， 应按试验结果使用。 2、白水泥：325 号白水泥。 3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 4、瓷砖、陶瓷锦砖：应表面平整，颜色一致，每张长宽规格一致，尺寸正确，边棱整齐，一次进场。 锦砖脱纸时间不得大于40min。 5、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。 熟化时间，常温下一般不少于15d；用于罩面时，不应少于30d。使用时，石灰膏内不得含有末熟化的颗粒和其它杂质。 6、生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替，其细度应通过4900 孔/cm2 筛。用于罩面时， 熟化时间不应小于 3d。 7、纸筋：用白纸筋或草纸筋，使用前三周应用水浸透捣烂。使用时宜用小钢磨磨细。 8、聚乙烯醇缩甲醛（即界面剂）和矿物颜料等。 （二）主要机具： 磅秤、铁板、孔径5mm 筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm 厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、大杠、中杠、小杠、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、粉线包、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋 等。 （三）作业条件： 1、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选出颜色一致、同规格的陶 瓷锦砖，分别堆放并保管好。 2、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇要固定好，并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝 合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 3、脚手架或吊篮提前支搭好，最好选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层亦可采用桥式架子等）， 其横竖杯及拉杆等应距离门窗口角150～200mm。架子的步高要符合施工要求。 4、墙面基层要清理干净，脚手眼堵好。 5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施 工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 二、墙面柱面贴瓷砖操作工艺： 1、工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底子灰→ 弹控制线→贴陶瓷锦砖→揭纸、调缝→擦缝
地砖施工工艺 （1）施工工艺流程 基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护。 （2）施工要点 1）基层处理：混凝土楼地面如果比较光滑，则应进行凿毛处理，凿毛深度5-10MM，凿毛痕的间距为30MM左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。 2）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度； 3）弹线定位：弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200-300MM作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置； 4）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。 5）铺设：有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，树缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用随手用小锤沿板拍打一遍，
将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。留缝铺设取出米厘条，用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过筛）。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一层塑料薄膜进行养护，3-5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。 6）铺贴完养护2天以后，进行干水泥擦缝，将白水泥调成干性团，以缝隙上擦抹，使瓷地砖缝内填白水泥，再将瓷砖表面擦净。 （3）施工注意事项 1）铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放； 2）注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖再凑合作用； 3）为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透。 （4）质量验评： 1）保证项目：见下面板块地面工程质量保护项目表 板块地面质量保证项目 注：单板板边有局部空鼓，且不超过抽查总数的5%者可不计。 2）基础项目：见下面板地面工程质量基本项目表 板块地面工程质量基本项目
内墙砖施工工艺 一：适用范围 内墙砖主要采用釉面砖，主要用于厨房，浴室，卫生间，医院，实验室等场所的室内墙面和台面的室内墙面和台面的饰面。 二：施工准备 1）施工工具准备 除了抹灰所常用的工具之外，铺贴墙面砖还要准备以下的工具：开刀、木锤、硬木拍板、铁铲、合金銮、手锤、磨石、喝金钢钻头、切割机、手电钻、冲击钻等。2）材料准备 内墙砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑这一特性。贴砖前基层应充分浇水湿润，瓷砖也应在水中浸泡至少20分钟后方可使用。否则，砂浆中的水分被干燥的基层和瓷砖迅速吸收而快速凝结，会影响其钻结牢度。墙砖也会从水泥里吸收水分，使水泥无法起到粘贴剂的作用。 3）作业准备 由于内墙砖具有一定重量，所以如果粘贴质量不好的话，日后很容易在自重的作用下，从墙面上脱落；为了获得良好的铺贴质量，前期的施工准备工作非常重要。处理墙面时，可以用凿毛方法将原砂浆层凿毛。凿毛深度不要过深，毛面要分布均匀。如果发现原砂浆层强度低，不能承受内墙砖粘接层重量时，应该将砂浆层全面凿掉。凿掉浆层后，如果下面露出混凝土墙面时，则应将混凝土表面凿毛，如果露出砖墙和加气混凝土墙面时就不用再凿毛了。之后，用钢丝刷将凿毛处理
后的基层上的灰尘清理干净。清理灰尘的目的是为了不影响基层与打底之间的粘接质量。 4）技术准备 内墙砖要充分浸水，因为，内墙砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑到它的这一特性。贴砖前基层应充分浇水湿润，应在水中浸泡至少20分钟后充分阴干后方可使用。否则，砂浆中的水分被干燥的基层和内墙砖迅速吸收而快速凝结，会影响其粘结牢度，使水泥无法起到粘贴剂的作用。瓷砖铺设的顺序有讲究，贴内墙地面砖应由内向外贴，如地面有坡度或有地漏时，应注意按排水方向找坡；内墙砖应从下向上铺贴，为美观起见，最底层的砖应最后贴。 内墙砖贴完后再压内墙地砖，遇有半块砖时，应尽量放在下面。另外，一面墙不能一次性贴到顶，应分批贴完以防内墙砖自重无穷大，引起塌落。拐角处内墙砖需要磨边，“内墙砖磨边对角”的工艺做法，具体施工的部位大多在墙壁的阳角以及阴角拐角处，这样做主要是为了在阳角或者阴角位置的两片内墙砖之间相接的直线平直交接，不产生张嘴裂口的情况。“内墙砖磨边”很简单，就是在内墙砖的一条边上均匀地磨出45度角，这样两块内墙砖对在一起就不会出现缝隙，也就是所谓的“对角”。 三．操作工艺 1）施工工艺流程；基层处理-----抹灰，中层处理-----弹线分格-----选面砖-----浸砖-----贴砖-----勾缝-----清理。 2》操作方法