粤交集基〔2012〕87号
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━关于开展2012年度在建高速公路
质量检查的通知
省高速公路有限公司、省公路建设有限公司、省路桥建设发展有限公司、省长大公路工程有限公司、广东冠粤路桥有限公司:
为深入贯彻省交通运输厅“关于印发广东省高速公路建设管理提升年行动纲要的通知”（粤交集基〔2010〕446 号）精神，扎实推进“双标管理”，提升集团质量管理水平，集团近期将根据“关于印发《广东省交通集团在建高速公路项目质量检查实施方案》的通知”（粤交集基〔2009〕240号）的要求，对所属在建高速公路项目进行2012年度第一次质量检查。具体项目、内容详见附件，检查的时间与行程另行电话通知，请各有关单位做好相关准备工作。
附件：2012年度在建高速公路质量综合检查方案
二○一二年三月十三日
主题词：公路 建设 检查 通知
广东省交通集团有限公司综合事务部 2012年03月13日印发校对人：杨雷打字：01
2012年度在建高速公路质量综合检查方案
为加强集团在建高速项目质量管理水平，切实提高在建项目的工程质量，强化各参建单位质量意识，发现各项目管理中的不足，交流先进管理经验，确保集团建设项目的工程质量，集团拟在2012年3月对集团在建高速10个项目（佛开扩建、广清扩建、广乐、肇花、江肇、博深、广珠西三期、二广、梅大、云罗、）进行质量综合检查。
一、工作原则
集团检查以在建工程的成品或半成品的质量为主，包括内在质量、外观质量以及其质量管理的各个环节。以实测项目的评定结果为主，并抽检适量原材料，通过实体工程质量的合格率反映项目质量管理水平，检查工作做到客观、公正、数据准确可靠，减少主观结果对评定结果的影响。
二、检查内容及范围
(一)检查内容：
包括实测项目和质量管理行为两方面。实测项目包括路基、桥涵、隧道和原材料的抽检。管理行为包括质量管理过程中发现的质量管理问题。重点包括：
1、根据“关于进一步加强混凝土质量管理的通知”（粤交集基〔2012〕20号）文件要求重点抽查混凝土质量控制的相关工作情况，包括原材料、配合比、施工控制、试验检测等。
2、根据“关于印发《广东省高速公路建设标准化管理规定（试行）》的通知”（粤交基〔2010〕435号）及“关于印发广东省高速公路建设标准化管理指南（试行）的通知”（粤交基〔2010〕1375号）文件要求抽查标准化管理的落实情况，重点包括临建设施建设、拌合场建设、钢筋加工安装等重要施工工艺是否满足标准化管理要求等。
3、其他常见工程质量通病。包括钢筋加工，砼强度，砼外观，梁板外观、封端、开裂现象，桩基施工，结构物养生，动身开挖，初支质量，拱架、钢筋间距及数量，隧道量测，拱架焊接工艺，路基临时排水，路基填料，填土厚度、压实度，软基观测，原材料质量。
4、重点对实体工程质量情况进行抽查，同时检查项目管理中工程进度、安全生产、文明施工、内业管理的内容。
(二)检查频率：
实体工程检测根据项目标段数量抽检被检标段：1个监理合同范围内8个标段抽检3个单位，多4个标段增加1个被检标段，路面标段、预制标段必检。检查时间保证一个工作日（特大标段指中标合同造价在5亿或8km以上或特大桥梁和特长隧道工程，除以上标段外为一般标段。）检测数据的评定方法按（粤交基[2011] 1526号）《关于印发广东省高速公路优质工程质量管理规定（试行）的通知》进行。路基、路面、桥梁、隧道等工程抽检频率及原材料抽检频率见附件1。沥青砼配级配、用油量、及混合料水泥剂量每拌合楼必抽检。
三、检查实施
各项目按文件要求申报当期（2011年6月至今）完成的工程量
情况，填写附件6,由项目业主和监理工程师审核盖章，填写的项目不得有遗漏，检查组将对申报的表格进行现场核对，如出现瞒报、遗漏的情况，将点名通报批评。检查组根据申报的内容在检查前随机确定各标段的检查地点和段落。各检查组严格按本方案的要求进行，确保标准的统一。
本次质量检查的范围、分组情况如下。主要分为总体组和实体检查组。
总体组主要负责质量管理行为的检查。每个检查组组成：组长1人，联系人1人，抽调业主单位2人（路基、桥梁、隧道），华路公司1人（试验、检测、内业），分组情况如下：
第一组：广乐、广清扩建、江肇二期;
组 长：邓江，联系人：谢智敏，136********。
第二组：二广、肇花、佛开扩建、云罗；
组 长：洪显诚，联系人：钟敏，139********。
第三组：广珠西线三期、博深、梅大；
组 长：夏振军，联系人：杨雷，139********。
实体检查组主要负责实体工程质量的检查，兼顾其他质量问题的检查。由检测中心组成组3个路基桥涵组，1个隧道组，共4个小组。
检查时间预计为3月15日至30日。
四、评价体系
根据检查结果对各项目进行综合评分排名。实测项目占80分，质量管理行为占20分。
项目总体得分=质量管理行为得分*20%+实测项目得分*80%
质量管理行为实行扣分制。扣分项目分为3个等级不同的管理行为对应相应的范畴进行扣分。对工程质量和安全有严重影响的施工行为和质量问题及严重的管理缺失扣4分；对工程质量和安全有一定影响的施工行为和质量问题，违反“规范”和“标准化施工指南”相关要求的行为扣2分；其他轻微质量管理问题，扣1分。具体扣分表格可参考附件2至5。不满足“关于进一步加强混凝土质量管理的通知”（粤交集基〔2012〕20号）文件要求重点内容扣2分/项。不满足“关于印发《广东省高速公路建设标准化管理规定（试行）》的通知”（粤交基〔2010〕435号）及“关于印发广东省高速公路建设标准化管理指南（试行）的通知”（粤交基〔2010〕1375号）文件要求。其他情况根据以上类别实行扣分制。单独一项扣分超过5处或超出10分的点名通报批评。
实测项目采用得分制。根据各分项的实测合格率进行换算为标准分，由实体得分和原材料得分两部分组成。考虑在建项目进度及工程规模不同等因素，制订统一的抽检项目和抽检比例进行抽样检验，见附件1，保证样品数量，建立一个统一的评价标准来进行评价。保证样本数量及项目间样本数量大致均衡，使项目间的格率指标可进行横向、纵向对比，尽可能的有代表性。针对混凝土强度等关键指标，提高权重，对抽查检测的实测项目按照百分制的合格率加权得到各实测项目的得分：
实测项目得分=主体工程检测的加权合格率*100*80%+原材料检
验的加权合格率*100*20%
加权合格率按∑∑
i
i
i p
w p 公式计算，其中：
i p —各受检项目的权重。 i w —各受检项目的合格率。
附件：1-7
二〇一二年三月十二日
实体工程检测内容和频率
单位
工程
检查项目 检查方法 权重 检查频率 备 注
填土压实度＊ 灌砂法 2 每标段随机检查3段，每段2点
分层填筑厚度＊ 开挖 2 同上，开挖4层 小桥涵混凝土强
度＊（支挡工程砂浆及混凝土强度）回弹、抽芯 3
每标段检2座涵洞（通道）、
及支挡结构
受检项目每项不
少于10处
结构尺寸（排水工
程铺砌厚度及断面尺寸、支挡工程、小桥涵）尺量 1
排水工程每标段随机检查
2段，其他工程随机检查
受检项目不少于
10处
路 基
软基处理（间距、厚度、长度） 尺量 1
如有，随机检查2个软基
处理段，间距10处
水泥混凝土路面强度＊ 抽芯 2
每标段抽检2段以上，每
段2点
沥青砼路面压实度＊ 抽芯 2
每标段每结构层检测3段
以上，每段5点
面层厚度＊ 抽芯 2 同以上抽检数
基层强度＊ 抽芯 2 每标段每结构层检测3段以上，每段5点
各结构层厚度 抽芯 1 每标段每结构层检测3段以上，每段5点
路 面
基（底）层芯样完整性 抽芯 1
每标段每结构层检测3段
以上，每段5点
受检项目每项不
少于10处
钢筋保护层厚度＊ 保护层厚度
测定仪
2
混凝土强度＊ 回弹、抽芯 4 钢筋间距（位置、
大小、数量、）＊ 尺量 2
桥
涵
构物尺寸 尺量 1 每标段检，2座桥梁，每做
桥梁下部各检测6个构件，
上部结构2个构件，特大
桥构件数量翻倍。回弹不
合格即抽芯。
受检项目每项抽
检数量不小于
20处;有大桥、
特大桥抽1座进
行检查
强 度(初支、二衬)＊ 回弹、抽芯 3 每隧道检测20测区
受检项目不少于
10处
初期支护厚度及背后空洞检测 地质雷达或
钻芯
1
每标段抽检检测长度
20-30米。
有型钢或格栅拱
架的部分用雷达
检测，布置3条
测线
型钢或格栅拱架间距＊ 皮尺 2 每隧道检测长度20米。
受检项目不少于
10处
二衬砌厚度、背后空洞 抽芯、地质
雷达
2 每隧道检测长度50米。 布置3条测线
隧 道
锚杆间距及长度（注浆饱满度）锚杆检测仪 1 每隧道检测5根
受检项目不少于
20根
注：1、检查时应确认被检工程所有自检、抽检合格。如抽检标段没有相关项目，在其他项目抽检补齐。2、受检项目指一个监理合同段。3、＊标识重点监测项目
原材料及施工控制抽检项目及频率
材料名称 主要指标 权重抽检频率 备注
钢筋连接 抗拉强度 1 每建设项目抽取1~2标段，1~2组重要部位主要钢筋。
沥青砼配级配、
用油量 抽提、筛分 1
每标段每拌合楼抽检
1组
混合料水泥剂量 滴定 1 各标段每施工现场取
样1组
施工控制
水泥 强度、安定性等 2 每建设项目、每品牌、每强度等级各抽取1组
粉煤灰 等级指标 2 如使用于混凝土结
构，必检
考虑质量不稳定，以次
充好现象较普遍
钢筋原材 拉伸强度、冷弯 2 每建设项目、每品牌主要钢筋各抽取1组
桥梁橡胶支座 强度、弹模等 1 每品牌各规格1组 考虑到本产品重要，且质量不稳定，加大频率。
钢绞线 强度、弹模等 2 每品牌、每规格各1组
锚夹具 硬度、探伤 1 每品牌、每规格各1组
土工合成材料 强度、延伸率等 2 每品牌、每型号各取
1组
质量不稳定，必需抽检
外加剂 常规 1 每项目、每品牌各1组
集料 常规 2 每建设项目抽取1~2标段，每种规格抽检1组
沥青 常规 3 每品牌各规格1组
交通、机电工程材
料 常规 1
每项目、每品牌各1
组
如有
其它材料 发现可疑状况即抽检
注：甲供材料，同一批次若已经送检合格，则不再抽检；已送检的材料，能出具合格证明的即认为合格。重点在砂石材料和土工合成材料的现场抽检。
检查项目
评分内容
扣分标准
监理中心试验室没有按照投标承诺配备或不满足试验检测工作需
要。中心试验室不能独立或正常运作的。
4分/项
驻地建设与管理制度
质量责任制度、安全生产管理制度、廉政制度以及其他主要制度未建立或不全的。
1分/项 《监理日记》记录内容不真实或重要内容未记录的。
1分/次 不按时向建设单位报送有关资料的。 1分/次 一般监理工作
对施工单位考勤作假的。
1分/次
未审批承包人质量保证体系或质量负责人，或审批的承包人质量保证体系、质量负责人不符合规范、合同要求的；审批不全，未审批质检员、试验人员的；未检查工地试验室或试验检测仪器设备配备不到位的；未进行动态管理或管理不到位，导致质量保证体系再出现不符合合同要求情况的。
1分/项
签认的开工报告无质量、安全、环保措施，或措施不可行、不可靠的。
2分/次 经签认的开工报告资料不全的。
1分/次 由于监理原因，有开工报告未经审批先施工的。
2分/次 涉及安全的重要工点的专项施工方案未组织专项审批，或审批方案存在明显问题的。
2分/项 审批承包人质安保体系和开工报告）
对主要人员未进行动态管理或管理不到位，出现不符合合同要求情况的.
1分/人次 验证试验和抽样试验频率未达到规定频率低限的。 1分/项 对标准试验未按规定独立进行平行复核（对比）试验的。 1分/项 工艺试验未按规定审批，但已开始规模施工的。
2分/项 工序抽检覆盖率、抽检频率不符合规范要求或不满足质量评定要求的。
2分/项 填写不规范、签字不全或随意代签、台帐不全的。
1分/项 原始数据不全或无相关人员签认的。
1分/项 有假数据、假资料的。（项指检查指标项，次指检查次数） 4分/项 将不合格的工程、材料、构件和设备按合格予以签认的。 4分/次 未独立进行核验承包人设置的测量控制网点或基线。 1分/次 超越母体检测机构授权业务范围开展试验检测工作的。 2分/项 用施工设备或人员做试验的。 1分/项 材料、工序（含工程实体）抽检情况
接受施工委托的。
1分/次
检查项目
评分内容
扣分标准
开工报告未批复就开工的。
4分/项 未制定质量管理制度和实行质量奖惩办法的。
2分/项 未进行分项工程技术交底的。
2分/项 上道工序未检验就进入下阶段施工的。 2分/项 质量控制 对指令不回复，或回复不及时，或不规范的。
2分/项 原材料、成品、半成品检验资料不齐全，配合比、拌和加工控制和试验试验数据不齐全，施工原始记录不齐全的。 2分/项 现场质量检验报告单等检验数据不齐全的。
2分/项 施工质 量文件 完整性
施工过程中遇到的非正常情况记录及其对过程影响分析资料不齐全、不完整，对质量事故、安全事故的处理资料不齐全时。 2分/项 资料填写不及时，与工程不同步。
1分/次 资料签认不及时，有代签现象时。 1分/次 自检资料造假。
2分/项 资料归档不规范，无专人负责的。 2分/项 质量管理
施工质 量文件 规范性
使用过期的技术规范。
2分/项 主要人员调换未按规定办理报批手续的，主任、技术负责人、质量负责人更换。
2分/人次 试验室主任长期离岗。 2分/次 检测人员持假证
2分/人次 主要试验检测人员
实际操作不熟练、不规范，结论评判依据不准确的。 1分/次 缺少主要试验检测仪器设备。 1分/件 未标定的仪器设备。
1分/件 钢筋、水泥、沥青原材料和砼强度试验仪器不能正常工作连续超过15天的，每件扣2分。
2分/次 设备环境
标养室或水泥养护箱温湿度及监控记录不满足要求的。 1分/次 试验检测台帐不连续、不完整、不及时的。 2分/项 对试验检测不合格的部位没有复检。 4分/项 试验检测数据造假。
4分/项 外委不规范、频率不足。 2分/项 试验室母体不具备资质的。
4分/项 试验检测项目适用的标准、规范和规程不齐全或失效。 1分/次 试验检测
试验室管理
进场材料检测不及时。
2分/项
检查项目 标准或要求 扣分标准 项目经理部办公区、生活区及车辆、机具停放区等功能设置科学合理。1分/处
区内场地及主要道路应作硬化处理。 1分/处
项目经理部排水设施完善。 1分/处
项目部公共场所应设置功能分区平面示意图。 1分/处
项目部公共场所应设置指路导向牌。 1分/处 驻地建设
会议室内管理图表均应装裱上墙。 1分/处
施工工区须为民工提供较好的工作和生活设施。 2分/处
在项目经理部及其他醒目位置设立施工平面示意图。 1分/处
在项目经理部及其他醒目位置设立施工告示牌，每标段至少各设2块。1分/处
选址合理，办公、生活、试验室等场地建设符合业主要求，污水处理
1分/处 符合标准。
临时施工便道按施工组织设计要求合理布设。并设简易路面，由专人
1分/处 负责养护并经常洒水，保证路面平整并防止积水、扬尘；便道宽度小
于4.5米的，应每隔200米设置20米会车道。
施工便道
标准符合要求，保证畅通，排水设施完善。 1分/处
标识清晰，符合文明施工要求 1分/处
选址方便，布局合理，文明施工。施工场地应设置材料堆放区、梁板
2分/处 存放区、拌和区、作业区、模板、钢筋制作区等，各施工区域布置合
理。
场内主要作业区、场内道路等应作硬化处理，排水设施完善场地围蔽、
1分/处 硬化、排水完善，标识清晰，基础处理稳固，安全保障措施到位。
预制台座设置符合要求。 2分/处 预制场
预制(拌和)场内需在材料堆放处设立施工标识牌；在拌和设备前设混
1分/处 合料配合比标牌(2分)；
有防雨棚，材料存放标识清晰，上盖下垫。 1分/处
存梁台座稳固，无积水，存梁层数符合要求。 1分/处
选址方便，布局合理，文明施工。 1分/处
拌和站设备配置满足要求，标识清晰，料仓防雨、防窜料措施到位。 1分/处
砂石等地方材料堆放场地应硬化处理，不同规格砂石料应分隔堆放；
1分/处 沥青面层集料堆放区需搭建防雨棚，并分仓隔离堆放；应修建钢材、
拌合站
水泥存放仓库，钢筋、钢绞线等应搭建雨棚，并架空堆放。
选址方便，布局合理，文明施工。 1分/处
场地围蔽、硬化、排水、标识完善，基础处理、防雷、防尘、安全保
1分/处 障措施到位。
检查项目 标准或要求 扣分标准
科学安排机电、房建、交通安全设施、绿化、防护等附属工程与路面工程
的交叉施工顺序，确保各项工程施工有序进行。
1分/处
禁止在已铺设的路面上拌和砂浆和倾倒泥土；禁止将砂土等建筑材料直接堆放在沥青路面上；严禁在已施工的沥青路面上修理机械设备。 2分/处
路面施工
中央分隔带、路肩培土和绿化应在沥青路面面层施工前完成；确需在路面
铺筑后进行绿化工程的，必需先在相邻路面上铺盖足够面积的编织布等，
以防污染路面。
2分/处
桥梁下部结构施工场地应做到施工场地平整，排水顺畅(1分)；陆上和水上
施工均应按照环保大纲要求设置陆上和船上专用沉淀池、泥浆池
1分/处
浇注下部结构的混凝土混合料，需集中拌和、运送；施工场地内的水泥袋、
钢筋头等杂物应及时清理，确保施工场地清洁、整齐，并有专门的地点分类存放 1分/处
桥梁施工
立柱、盖梁、梁板上应标注构件编号、制作时间、张拉封头时间和养生周
期。
1分/处 临建场地布置有专项审批，布局合理，道路硬化、排水设施完善。 1分/处
门禁管理清晰完善，洞口宣传到位。洞口处应设置进洞作业人员动态牌和
施工作业告示牌(正在掘进、爆破、出渣等)
1分/处 隧道施工供风、供水、供电设施完善，工作正常。隧道内两侧设临时排水
沟，临时路面保持平整、不积水、不扬尘。
2分/处 逃生救援通道符合要求。 1分/处 隧道临建
弃渣场符合环保要求，危险品管理措施到位。 1分/处
禁止使用过期和不合格产品。 4分/项
项目经理部应建立原材料质量管理专项制度，明确程序和责任人。 1分/项
按要求搭建雨棚，场地硬化符合标准，布置清晰，分区合理。 1分/处
进场材料批次清晰，有产品合格证，材料台账管理清晰。 1分/处
建立钢筋、水泥、沥青、路面碎石等大宗材料进场质量报检制度。检验合
格材料与未检验材料应分别堆放，不合格材料不得入库。
2分/项 砂石等地方材料堆放场地应硬化处理，不同规格砂石料应分隔堆放；沥青
面层集料堆放区需搭建防雨棚，并分仓隔离堆放；应修建钢材、水泥存放仓库，钢筋、钢绞线等应搭建雨棚，并架空堆放. 1分/处
材料管理
钢筋集中加工设置合理，设备使用安全措施到位。 1分/处
建立、健全档案管理制度，统一管理工程进度、质量、安全、合同及项目
管理文件档案等各种档案资料。
1分/项 档案资料管理 各项施工原始记录、质检资料、试验检测资料、合同管理文件资料、文件
档案资料齐全。工程建设期间的档案资料归档及时，并符合公路建设档案
管理有关规定。
1分/项
项目经理部、预制(拌和)场、主要施工点应设置以创优质工程、安全生产
及文明施工为主要内容的宣传标语。
1分/处
在桥梁、隧道等质量和安全事故易发的施工场地，设置质量、安全警示牌、操作规程告示牌等(1分)； 1分/处
宣传工作
公布质量、安全监督电话，主动接受社会各界的监督(1分)。 1分/处 人员管理 岗位职责清晰，挂牌上岗，穿戴用品符合要求，合理使用安全帽。 1分/人次
单位 工程
检查内容
标准或要求
扣分标准
设备
使用匹配的填筑设备，94区以上填土路基必须配置平地机。
2分/处
路基填筑前应排除积水，严格按设计要求清表并处理塘
梗。
1分/处 路基清表
未进行监理现场验收并拍照。
1分/处 路基填筑必须挂线施工或画方格。填筑下一层填料时，需
认真处理下一层顶面的不密实表层。
1分/处
路基填筑
在施工便道顶填筑路基，必须清理干净便道中不密实、不合格的天筑料，并分层天筑。
2分/处
石方开挖
路基石方开挖应采用光面爆破技术，使挖方坡面规则、平整，无松动爆破点距离房屋等建筑物较近的，必须编制安全爆破专项施工方案。
2分/处
弃方 弃方处置方案应在开工前与施工组织设计一并报业主批准；弃方应整齐堆放，按设计要求做好支挡、防护和排水，确保弃方边坡稳定，防止水土流失和污染环境。 1分/处
填料或更换填料必须先行试验合格并经总监办确认后再进行填筑。
2分/处 填料质量
无杂物、无混填。石块粒径不超标。
2分/处 宽度和横坡 路拱满足要求，宽度符合检评标准要求。
1分/处 路基外观 尺寸合乎设计要求，路基边坡和边线直顺、曲线圆滑，无开裂、无严重变形。
2分/处
台背回填和填挖交界处
理 填料质量、透水性、范围均符合要求，台阶开挖规范。 2分/处
填砂路基 分层填筑（吹填），包边土土质和路基土质相同。 1分/处 路基工程
土、
石、填砂路基
路基临时排
水
临时排水完善，符合规范或施工组织设计要求。填方路基应修筑边坡临时急流槽及排水沟；修筑挡墙、边沟等所用的块、片石及砂石材料堆放整齐。
1分/项
质量和规格必须符合设计要求和规范要求，自检合格经总监办批复后使用。
2分/处 垫层厚度和宽度满足设计和规范要求，应宽出路基边脚。 2分/处 土工格栅横向铺设，搭接长度大于30cm。
1分/处 砂、碎石垫层，土工格栅
路基填筑2m 以内要采取措施使砂垫层外露，临时、永久排水完善。
1分/处
砂、砂袋织物的质量和规格，塑料排水板质量符合设计要
求，按规定频率进行检测。
1分/处 井袋（板）长度符合设计要求，破坏性拉拔检测无短桩。 4分/处 路基工程
软基处理
袋装砂井、塑料排水板
现场无袋装砂井的吊装设备。
1分/处
单位 工程
检查内容
标准或要求
扣分标准
质量和规格必须符合设计要求和规范要求，自检合格经总监办批复后使用。
2分/处
垫层厚度和宽度满足设计和规范要求，应宽出路基边脚。 2分/处 土工格栅横向铺设，搭接长度大于30cm。
1分/处
砂、碎石垫层，土工格栅
路基填筑2m 以内要采取措施使砂垫层外露，临时、永久排水完善。
1分/处
砂、砂袋织物的质量和规格，塑料排水板质量符合设计要
求，按规定频率进行检测。
1分/处 井袋（板）长度符合设计要求，破坏性拉拔检测无短桩。 4分/处 路基工程
软基处理
袋装砂井、塑料排水板
现场无袋装砂井的吊装设备。
1分/处 现场有水泥使用台账、施工记录，水泥及配比符合设计要求，水泥浆比重检查设备准确，施工速度和正常进度匹配，无偷工减料。
2分/处 桩身砼满足设计要求，不小于设计强度且不大于设计强度的1.5倍。
2分/处 桩间距±150mm，每段抽检不少于10个间距。
1分/处 桩身质量符合要求，无断桩、无夹层，有现场查验检测报告或抽芯芯样照片。
2分/处 有按频率检测，根据现场查验检测报告或抽芯芯样（芯样
照片）抽检桩身长度. 1分/处 CFG 桩、浆喷
桩
桩头处理规范。
1分/处 按设计要求布点进行沉降观测，监控的仪器设备保护完好。
2分/处 合理控制填筑速度，路基沉降资料自检及时、规范、准确，
每月必须上报。
2分/次 整个填筑过程服从监控、监理管理，接到稳定警报后立即停止填筑。
1分/次 填土监控
应跟进总沉降量计算控制填筑宽度和压实度，避免交验宽度和压实度不足。
1分/次 路基工程
软基处理
清淤回填
回填材料合格，压实度保证，回填范围符合设计要求。
2分/次
单位 工程
检查内容
标准或要求
扣分标准
对高风险路段应编制专项安全施工方案，安全措施到位。 4分/处 动态施工，做好施工期间坡体变形的监控工作。
1分/处 开挖整齐有序，开挖一级防护一级。 2分/处 爆破开挖各项工作符合安全要求。 2分/处 高边坡开挖
修建完善的截排水系统。 1分/处 分段开挖分段作业。
1分/处 片石混凝土掺配的片石质量和数量符合要求。 1分/处 挡土墙
加筋土挡墙拉筋铺设按设计要求，面板外观平顺。
1分/处 砂浆采用机械拌合。
2分/处 砌块满足设计要求，砌缝砂浆饱满。厚度满足设计要求。 1分/处 砌体质量
沉降缝上下贯通，缝宽一致。
1分/处 路基排水 起到排水顺畅的作用，结构砌体质量合格。 1分/处 边坡绿化
植草播种及时，绿化效果明显。
1分/处 锚杆深度不小于设计要求，锚杆间距符合设计要求，张拉质量合格。 4分/处 锚杆防护工
程
锚固注浆饱满。
2分/处 应用透水性材料或设计规定填料。
1分/处 和挖方路基、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。
2分/处
分层填筑压实，每层表面平整，压实度满足要求。 1分/处 路堑
开挖、边坡防护
墙背填土
强身强度达到规范要求方可填土。 1分/处 排水沟基础密实稳定。
1分/处 浆砌片石排水沟应选用未风化的硬质石料砌筑，砌筑应紧密、错缝，严禁通缝、叠砌，贴砌和浮塞，勾缝均匀、饱满。
1分/处 排水
工程
排水沟
每隔20-30m 应设置伸缩缝，缝宽20-30mm，地基土质变化时，设沉降缝
1分/处 轴线偏位、长度、孔径
满足检评标准。每个涵洞尺量检查3-5处， 每个涵洞尺量检查中线或边线。
2分/处 洞身顺直，进出口、洞身、沟槽等衔接平顺，无阻水现象。 1分/处 帽石、一字墙或八字墙等平直，与路线边坡、线形匹配，棱角分明。 1分/处 涵洞路面平顺。
1分/处 路基
工程
涵洞（通道）工程
外观
外露面砼表面平整，颜色一致，无裂纹。
1分/处
单位 工程
检查内容
标准或要求
扣分标准
专项安全方
案 对溶洞等高风险施工应编制专项安全施工方案，安全措施到位。
2分/项
泥浆池
满足业主单位对环保及安全有关文件要求，容量、围蔽标准满足要求。
1分/处 护筒直径和长度满足要求，不变形，检孔器合格。
2分/处 钻孔记录规范、完整，渣样有效规范、完整。 1分/处 施工控制
桩锤直径要满足设计桩径要求。
2分/处 钢筋笼
垫块质量和数量符合要求。
1分/处 无断桩、无夹层，现场查验检测报告或抽芯芯样照片。
1分/次 桩身质量
桩头处理规范，不出现露筋或在立柱之间出现夹层。
1分/处 钢板桩 钢板桩围堰的性能和尺寸符合要求，有足够的内外撑。 2分/处 套箱
应做浮力验算，封底混凝土浇注顺序合理，封底混凝土严禁侵占承台厚度。
2分/处
桥梁基础
承台 大体积承台浇注要按要求采取降低水化热措施，分层浇注时间隔时间不应过长，防止裂缝。
2分/处
尺寸及垂直
度 符合评定标准要求，外观尺寸和垂直度误差超限须返工处理。
2分/处 稳定性
严格控制软基路段桥台的填筑，桥台须在混凝土达到强度后才能进行填筑，防止推移等病害。
2分/次 模板刚度、强度满足使用要求，不变形、不跑模。 2分/处 支架有设计图，满足刚度、强度、稳定性要求。
4分/处 桥台、墩柱
模板、支架质
量
墩柱与桩基或承台连接处避免出现钢筋无保护层的质量隐患。
1分/处
结构尺寸
尺量检查，符合评定标准要求。
1分/处 模板刚度、强度满足使用要求，不变形、不跑模。 2分/处 桥梁工程
盖梁
模板、支架质
量
支架有设计图，满足刚度、强度、稳定性要求。
4分/处
单位 工程
检查内容
标准或要求
扣分标准
专项安全方
案 应编制专项安全施工方案，安全措施到位。 4分/项 支座安装
符合设计要求，类型、规格、方向正确、位置准确 2分/处 设备标定和使用符合要求。
2分/处 张拉时混凝土强度和龄期同时符合要求。
2分/处 及时张拉和压浆，防止预应力钢筋锈蚀。
1分/处 张拉应力和伸长值“双控”指标满足要求，可检查张拉力检查相关施工原始资料。
2分/处 预应力管道压浆的浆液质量符合要求，有真空泵。 2分/处 预应力张拉及管道压浆
压浆有现场记录。
1分/处 有设计图，支架满足批准方案要求，并按照批复方案执行。 4分/处 现浇施工
模板强度刚度满足使用要求，结构尺寸正确.
1分/处 有设计图，挂篮满足批准方案要求，并按照批复方案执行，挂篮关键构件无安全隐患等问题。
4分/处 严禁使用精轧螺纹钢吊带。
4分/处 模板强度刚度满足使用要求，结构尺寸正确。 2分/处 挂篮施工
悬臂施工材料堆放有序，不得超过设计值。
2分/处 现浇、悬浇梁等工程
施工缝处理 凿毛至新鲜砼面，符合要求。 1分/处 预制台座 按照批复方案施工，无变形、沉陷。
2分/处 施工缝处理
梁端结合面凿毛符合要求，封端整齐，无明显施工接缝。 1分/处 设备标定和使用符合要求。
2分/处 张拉时混凝土强度和龄期同时符合时间要求。
2分/处 及时张拉和压浆，防止预应力钢筋锈蚀。
1分/处 张拉应力和伸长值“双控”指标满足要求，可检查张拉力检查相关施工原始资料。
2分/处 预应力管道压浆的浆液质量符合要求，有真空泵。 2分/处 预应力张拉、
压浆
压浆有现场记录。
1分/处 桥梁工程
预制梁板
养生 设置自动喷淋系统，保湿，保证养生期，表面无收缩龟裂。
2分/处
单位 工程
检查内容
标准或要求 扣分标准
砼强度符合要求。
2分/处 无露筋、空洞、蜂窝、麻面及任何裂缝。 1分/处 支座垫石
顶面高程、轴线偏位符合检评标准。 1分/处 类型、规格正确。
2分/处
位置正确，偏差不超限。 2分/处 支座安装
密贴、无脱空，歪斜、脱空。 1分/处 支承中心无偏心。
2分/处
梁板安装
相邻板顶无明显高差。
1分/处 支座、梁板安装
铰缝施工质
量
强度满足设计要求，板间缝填充料无脱落。 1分/处 施工分幅按业主指定的划线部位分。
1分/处 结合面平整干净，无浮浆，无杂物。
2分/处 施工控制
设备配置满足质量要求，有高压枪、振动梁或工作过梁等。 1分/项 钢筋网质量
钢筋网与剪力筋有效连。
2分/处 平整度控制 2m 直尺检查，最大不超过3mm 间隙。
1分/处 钢筋保护层厚度 钢筋保护层厚度不足，或支垫不足致钢筋网变形或与梁顶密贴。
2分/处 外观质量
拉毛均匀，无浮浆、无污染，横坡正确，排水顺畅，无裂缝。
2分/处
伸缩缝 与预埋钢筋有效焊接，清除槽口松散混凝土，避免伸缩缝型钢架空，与桥面连接平顺。
2分/处 桥面铺装
养生 洒水，保湿时间满足规范要求，无明显开裂。 1分/处 平面偏位
符合检评标准，允许4mm。 1分/处 线形直顺美观，表面无污染。
1分/处
外观
砼表面平整，颜色均匀，无蜂窝麻面，无露筋。
1分/处 预埋件 位置正确，偏差无超限。
1分/处 桥梁工程
防撞墙
伸缩缝、沉降
缝
位置正确，缝宽满足设计要求，填充物清理干净。
1分/处
单位 工程
检查内容
标准或要求
扣分标准
专项安全方
案 应编制专项安全施工方案，安全措施到位。
4分/项
施工监测
埋点、量测及时、准确，数据资料与外部监控单位基本相符，无危及施工质量安全的重大差异。
4分/处
拱部和边墙超挖满足检评要求，衬砌回填必须达到规范要求标准，无空洞。
2分/处 通风照明措施完善，运作正常。
2分/处 严格控制欠挖，拱脚、墙脚以上1m 内严禁欠挖。
2分/处 爆破后及时清理，开挖后有初喷。
2分/处 开挖（爆破） 不良地段应按设计文件做好预加固、预支护。 2分/处 数量、间距、深度满足设计要求。
4分/处 锚杆支护
每月至少抽检1次拉拔力，总监办必须安排专人全程跟踪检查。
1分/处 按照检评标准间距、规格、尺寸满足设计要求。 2分/处 初支拱架（钢支撑）
进行拱架落地检查，支点位置要求与岩面密贴。 2分/处 严格按照配比施工，控制水灰比。
2分/处 密实平整，无空洞，喷层平均厚度不得低于设计厚度，每
合同段取芯≥2处。 2分/处 外观无出现肋骨现象。
2分/处 喷射混凝土
每天专人养生，现场有设备及作业记录。 1分/处 基底清理必须达到设计和施工规范要求。 1分/处 工序衔接畅顺，结合拱墙施工，尽快封闭。
1分/处 拱架栓接或焊接必须达到设计标准。 1分/处 隧道工程
隧道开挖、初支
仰拱
仰拱厚度不小于设计。
2分/处
单位
工程
检查内容 标准或要求 扣分标准 止水带 材质、规格满足设计要求，查验检测报告。 1分/处
墙面平整度，砼表面密实，无蜂窝麻面。 1分/处
施工缝平顺无错台，无因施工养护不当产生裂缝。 2分/处 二衬
用回弹仪检查，28天强度满足设计要求，不小于设计强度
且不大于设计强度的1.5倍。
4分/处
材料质量、规格、性能指标符合设计要求。 2分/处
搭接宽度≥100mm。 1分/处
缝宽满足检评要求。 1分/处 防水层
表面平顺，无折皱、无气泡、无破损，与洞壁密贴，松紧
适度。
1分/处
管节砼强度采用回弹法检测，内径不小于设计。 2分/处
墙背泄水孔必须深入盲沟内，泄水孔进口标高以下超挖部分应用同级砼或不透水料回填密实。 1分/处
隧道
二衬、
排水
排水系统
排水管接头连接牢固，不得松动。 1分/处 衬砌厚度 不小于设计。 2分/处
平整度 2m直尺检查，允许20mm。 1分/处
材料质量和规格满足设计要求。 2分/处 防水层 明洞外部平整，不得有钢筋外露，否则必须处理以后才可
以做防水层。
2分/处
两侧同时进行，分层厚度不大于300mm，两侧高差不大于
500mm。
2分/处
人工回填时，拱圈砼强度不低于设计75%；机械回填时，拱圈强度达100%，且拱圈外人工夯填厚度不小于1m。 2分/处
墙背回填
回填坡面平顺、密实、排水顺畅。 1分/处
表面平顺，无折皱、无气泡、无破损，与洞壁密贴，松紧适度。 1分/处
隧道
工程
明洞
工程
外观
施工缝平顺无错台，无因施工养护不当产生裂缝。 2分/处