地下室车库硬化地面施工方案
一、主要材料介绍
1.水泥硬化剂
1.1 产品简介
1)“龙格水泥硬化剂”是一透明无异味的液体，它的研发是针对使它能深深渗入混凝土表面的毛细孔，并和其周边的石灰质产生化学反应，进而从里到外增强混凝土的密度及硬度。“龙格水泥硬化剂”是100％无机物同时不含易挥发有机复合物（VOC）的环保产品。
2)本剂由于低分子之重量，故能深深地渗入地面，增加地面硬度，能防滑且不易起皱或成碎片，更由于独特的金属交链化学特性，故能被一般的清除剂清洗干净。
1.2基本用途
1) “龙格水泥硬化剂”可用在新混凝土地面当作养护剂和粘合剂使用，或对旧有混凝土地坪当作封堵粘合剂使用，至于硬化效果约一周后即可获得，而防渗、防尘等功能可用光亮剂(另外选)来取得，至于光亮效果,除喷洒光亮剂立刻取得，否则经半年左右人车行走摩擦地面也可获得。当“龙格水泥硬化剂”被用来当作养护剂使用时，它可大幅降低新灌混凝土内部水分的蒸发，并保留住混凝土进行水合作用所需的水分，使达到最大的强度。
2) “龙格水泥硬化剂”用来硬化混凝土地面及提高耐磨耐撞等功效时，最适用于工厂生产车间、汽机车经销商场、百货商场、杂货批发市场（物流仓库）、音乐厅、礼堂、电影院、医院、监狱、学校、停机坪、停车场、粮食仓储等经常有人、车行走的混凝土地面。
3)“龙格水泥硬化剂”用来减少地面孔洞进而防止大部分的有机酸、碱、盐、食物、油脂、溶剂等的腐蚀、及防止无机酸的侵蚀、使地面更易于清洁及清除溅污。典型的场所有：食品加工厂、乳品厂、酒厂、屠宰场、粮仓、畜栏、饮料厂、化工厂及物流中心等场所的地面和墙壁。
4) “龙格水泥硬化剂”用来增强松软或多尘的混凝土的密度，强度、封堵性及防尘性时，总的表现及使用寿命远超过如压克力等传统的膜状覆盖物，“龙格水泥硬化剂”可让地板呼吸通气因而不会产生与流体静压有关的粘性老化而脱离。
5)“龙格水泥硬化剂”可用来做混凝土地面及周围墙壁的防尘，如饮用水塔、地下室、车库及所有准备覆盖地毯的混凝土地面，如家居、公寓、办公室等。
２．水泥光亮剂
２.1 产品简介
1) 本剂乃一新高科技产品，水基型，能产生极高光泽亮度，浓缩的合成聚合物地板亮光剂。
2) 本剂由于低分子之重量，故能深深地渗入地面，增加地面硬度和产生高光泽度，能防滑且不
易起皱或成碎片，更由于独特的金属交链化学特性，故能被一般的清除剂清洗干净。
2.2 适用场所
1) 室内平整的混凝土地面，特别是要立马产生高光泽度且要有防滑效果的地面最为合适。
2) 预先经浸封式混凝土硬化剂处理过的地面，希望在短期内产生高光泽亮度。
3) 经压克力或环氧树脂或聚胺酯处理过的地面，酸染彩化地面，水磨石地面等，无论新的或旧的，均可施用本剂使立马呈现高光泽亮度。
4) 除上述工厂车间，停车场等地面外，也适用于大卖场、大批发中心的地面、会展中心、球场、体育馆、杂货店及餐厅等地面。
３.金刚砂地坪
（俗稱耐磨地坪）耐磨材料是：在用水泥或混凝土浇铸过程中掺入金刚砂或其它骨料，整体凝固而成。加硬层厚度在3-10mm左右。由于金刚砂等骨料硬度极高，所以硬质地坪的莫氏硬度为5級左右，常见物质中基本没有什么东西能划伤其表面，所以硬质地坪坚硬、耐磨、平坦无缝，除了可以用作工业厂房地坪以外，还可以用于仓库、车库、广场等辅助设施地面。但是，采用这种技术生成的地面是用水泥作粘合剂粘合金刚砂而成，所以还具有水泥制品的特性----表面势必形成大量水分蒸发后遗留的毛细孔，这些微孔对地面效果造成两种负面影响：
1)、对光线产生漫反射，使光泽度大大降低，如果不打蜡养护，就没有良好的视觉效果。
2)、吸纳污水与粉尘，不利于创造洁净生产环境，不适宜在制药、食品等行业使用。
二、本项目工程基面状况
负一层地下室原走廊隔墙拆除后, 原走廊区域与原预留制冷机房区域合并改为地下停车场。原走廊区域地面标高比原预留制冷机房区域地面标高低150mm须用混凝土回填，原预留制冷机房区域的排水沟须用混凝土回填。停车场地面全部做水泥硬化处理。
三、本项目建议采取施工方案
根据规范要求并结合本工程的实际情况，我司建议采取如下施工方案供甲方参考：
1、硬化地面主要构造说明
1)负一层原混凝土结构地面，原水沟及地面高差采用C20细石混凝土填平；
2)地面新浇C30细石混凝土找平，平均厚80mm,最溥处不低于60mm厚，并配Φ
4@200钢筋网双向；
因一停车场原结构地面平整度不够，二水沟及原走廊新回填混凝土与原结构间结合部位容易裂缝等因数，我司强烈建议要求增加施工此道C30细石混凝土工艺。因负一层地下室地面结
构基础较好，沉降不大，Φ4@200双向钢筋网可不用施工。
3)新浇细石混凝土面增加金刚砂面层，可选绿色、灰色等；
考虑到负一层地下室作为停车场用途，对地面基础的强度、硬度及耐磨要求极高，为保证更久的使用年限建议增加施工此道工艺。
4)水泥硬化剂面层；
5)水泥光亮剂面层。
若想立马产生高光泽度且要有防滑效果的地面可选用增加一道水泥光亮剂面层，考虑到本项目为地下停车场用途，对地面高光泽度、防渗、防尘等功能要求不高，不建议增加施工此道工艺。6)切割诱导缝及填充
因本项目总面积不是很大，又在地下室温差变化不大，为保证地下室地面整体效果最好不做诱导缝，为防止混凝土的收缩开裂,须严格控制混凝土的用水量及水灰比。
2、硬化地面主要构造工艺报价
以上报价均为不含税价，
四、地下室停车场硬化地面具体施工方法
1、施工前期准备工作
1)施工前期准备：在混凝土浇筑前，人员、材料、设备必须到达施工现场，预先堆放好材料。
2)施工人员要求：全部由专业地坪施工人员作业。
3)施工设备要求：全部为专业地坪抹光机等施工工具, 施工前并检查各工具的性能,确保可靠。
4)临时用电准备: 施工前接线安装照明灯具及设备用电开关箱。
5)现场准备要求：封闭进出口，人行通道，楼梯间门口或搭设防护栏，保护地坪作业面。尽
量避免交叉作业，以免破坏或污染地坪。地面预理管线等必须先施工完成。
2、施工工艺流程
地面清理清洁→水沟及低标高处混凝土填平→养护→灰饼及冲筋→扫素水泥浆→布双向钢筋网(可不用施工)→混凝土浇筑找平→机械提浆→金刚砂骨料第一次撒布及抹平收光→金刚砂骨料第二次撒布及抹平收光→表面修饰及养护→地面清理清洁→打磨深度清洁→地面干燥→施用硬化剂→抛光处理→喷洒光亮剂(可不用施工)→抛光处理→养护及保护→切割诱导缝及填充(可不用施工)
3、混凝土基层浇筑和找平
1) 混凝土要求
强度等级：细石混凝土强度至少为C30。因为要保证耐磨地面的使用年限及耐磨性能，其
基层混凝土的强度也至关重要。只有基层混凝土有足够的强度，才能保证耐磨地面面层与
其混凝土基层间牢固结合及整体性
水泥: 水泥宜采用硅酸盐水泥，标号不宜小于32.5号。
骨料：级配良好的骨料,石子采用花岗岩碎石,最大粒径小于30mm；砂采用粗砂，含泥
量不大于3%,河沙细度模数2.4～2.7；
浇筑厚度: 细石混凝土浇筑平均厚度达到80mm以上, 厚度最溥处至少不小于60mm;
水灰比：不大于0.45
坍落度：在现场搅拌的混凝土坍落度坍落度控制在60±20mm左右;泵送混凝土控制在
120mm左右；
配合比：水泥用量不小于350kg/m3,不加粉煤灰；
凝结时间：初凝时间3～4hrs,终凝时间不大于12hrs；
其它注明：为防止开裂混凝土的收缩应得到控制,故混凝土的用水量必须严格控制,不应为了
改善塌落度而添加水量。混凝土找平层不得采用水泥砂浆作为找平材料（必须选用细石混
凝土），否则不能施工硬化剂。
2) 首先将原有地面清理干净，清洗、清楚地面的杂物、油污、养护剂等,不得有松散颗粒和垃圾，并提前洒水使地基湿润，但表面不应留有积水（基层吸收水分达饱和）。
3) 在施工之前，采用C20细石混凝土修补原地面的坑洞、水沟及将原低位标高处填平，并养护3日。
4）根据基层表面平整情况，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好平整度。灰饼宜用1:3水泥
砂浆抹成方形，灰饼打点标高要求精确。
5）浇筑混凝土前，清除基土层或结构层表面的所有杂物，洒水湿润并在浇捣前扫素水泥浆。
6）钢筋绑扎：按设计要求绑扎设Φ4@200双向钢筋网，钢筋网片固定在混凝土中上部，底部用混凝土垫块垫起，并确保钢筋网无起翘情况，钢筋网片可在收缩缝位置断开。
7）在灰饼的基础上，浇筑8㎝厚度细石混凝土基层，混凝土尽可能一次浇筑至所需高度，局部未达到标高的利用混凝土料补齐，使用平板振捣器振捣，均匀密实，表面平整。保证边角振实，不漏振，柱、边角等部位用木抹拍浆，保证四角柱口平齐，美观。最后用靠尺根据灰饼的设定刮地坪层一遍，确保表层平整。
8）地面细石混凝土浇筑找平完成后，当混凝土初凝前由施工人员采用抹光机圆盘对表面进行镘抹提浆。提浆时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。提浆的作用是将硬化剂材料与砼完整结合，提浆过程中若出现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。
4、金刚砂地面硬化骨料施工
1）当提浆完成后，混凝土开始初凝，初凝阶段时间的掌握至关重要。当人行走在上面留下足印为3mm左右深，表面水份基本蒸发，但仍保持湿润状态时，就可进行表面金刚石的施工，即开始第一次撒料。
2）将所需的金刚砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量约为6kg，墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。
3）第一次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5，骨料应均匀下落，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。
4）用水泥镘光机进行机械抹平，使骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压。
5）第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度，并调整第一次撒布不平处。第二遍撒料用量约为单位面积总投料量的2/5，失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角用木抹子处理。
6）面层开始初凝收浆后，进行最后一次精抹。墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。
7）金刚砂耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2升/m2。防止引起开裂。
5、水泥硬化剂及光亮剂施工
1）金刚砂耐磨地坪施工完养护14日后，便可以开始表面水泥硬化剂及光亮剂的施工。
2）将地面清理干净，，如果表面质量较差、粗糙：用水磨石机上安装粗金刚石模块，加水磨地面，基本磨平后，分别换细磨头，精磨头再磨地面，直到地面光滑。磨完地面后，用水清洗干净地面，同时用吸尘器吸净污水。
3）对于较好，光滑的新耐磨地面，可直接刷涂水泥硬化剂。
4）待地面清洗干净后，让表面风干后，即可开始进行刷涂水泥硬化剂施工。
5）用滚筒或喷雾器将硬化剂均匀刷涂于地面上，如果基面较差，渗透性强，须在1-2个小时后涂刷第二遍；在涂完硬化剂-1约1-2小时后（材料干燥发亮前），在地面上喷些水，湿润材料，用扫帚或地拖擦洗表面，使材料完全渗透进地面，并重复2-3次，最后冲洗地面，去除表面多余的材料。
6）在材料干透变白前，用洗地机彻底清洗地面，除去表面的白的沉淀物，并用吸尘器吸净污水。
7）为进一步增加地面的光泽度和亮光效果，达到镜面效果，可在涂刷硬化剂后，抛一次光再喷洒光亮剂，然后用高光抛光机浇水超精细抛光。
室外场地硬化施工方案 目录 1、编制依据 (2) 2、工程概述 (2) 2.1、工程概况 (2) 2.2、主要工程数量 (2) 2.3、工期安排 (3) 3、主要施工方案 (3) 4、主要施工工艺及方法 (3) 5、资源配置 (9) 5.1、人员安排 (9) 5.2、机械安排 (9) 5.3、主要材料 (10) 6、技术措施 (10) 6.1、工期保证措施 (10) 6.2、质量保证措施 (11) 6.3、环境保证措施 (12) 6.4、安全保证措施 (13) 7、文明施工 (14) 8、夜间施工 (15) 9、安全应急预案 (16) 10、环保应急预案 (18)
室外场地硬化施工方案 1、编制依据 1.1、包装物料库房室外场地施工图； 1.2、现场实地勘察； 1.3、国家现行的施工规范及有关标准、法律、法规等文件。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）《公路路基施工技术规范》（JTG F10－2006） 《砼强度检验评定标准》GB50107-2010 《砼质量控制标准》GB50164-2011 《工程测量规范》GB50026-2007 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量评定标准，以及有关条例、实施办法等。 2、工程概述 2.1、工程概况 本工程为贵州茅台酒股份有限公司包装物料库项目，位于贵州省仁怀市茅台镇茅台酒股份有限公司原厂区钢材库房处。包装物料库建筑面积11898.63m2，室外场地硬化分三块，入口大门外边为第一块，大门口里边为第二块和第三块，总硬化面积约3672㎡，硬化具体做法见下：第一块：将现有路面挖下去比设计路面标高底25cm，浇5cm厚C15砼垫层，铺Φ14@200双向钢筋网，最后浇20cm厚C30砼路面。硬化面积约441㎡。 第二块：由下至上为30cm厚碎块石，10cm厚级配碎石，10cm厚C15砼垫层，20cm厚C30砼。硬化面积约1403㎡。 第三块：由下至上为分两次嵌压60cm碎块石石，10cm厚级配碎石，10cm厚C15砼垫层，20cm厚C30砼。硬化面积约1828㎡。 砼场地块体平面尺寸按6m×6m，块体间设3cm伸缩缝一道，缝内填充防水油膏。 2.2、主要工程数量 序号名称单位数量备注 1 清表㎡3672 2 原硬化地面破碎m3499 包括塔吊基础破碎 3 挖土石方m36797 全部外运 4 碾压土方㎡3231 5 碎块石m31518
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地下室地坪硬化工程 施 工 方 案 编制单位： 编制：审核： 无尘处理施工方案 一、造成混凝土表面起砂的主要原因 1.水泥品种不当和水泥用量少：应选择大品牌的优质普通硅酸盐水泥，适当增加水泥用量，同时 必须严格控制水灰比，加强养护。 2.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。 3.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥 的早期水化及混凝土的凝结。 4.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。 5.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充 分水化，导致强度较低。 6.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝 土表面受冻等。 二、地面起砂解决方案 NDS-302混凝土密封固化剂是一种有着独特配方的水性无机复合液体材料，它能有效渗透混凝土表层2-8mm，与混凝土中的游离盐份发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高混凝土地面的耐磨性，达到永不起砂、不起灰的效果，能够提高混凝土地面强度30%～40%，并且持久有效。 三、适用范围 混凝土密封固化剂的适用范围（混凝土地面的强度设计要求C25以上，不得低于C20）： 需要清洁的环境，对空气中的含尘量有一定要求，但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于
任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面，如工厂、购物中心、 仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送中心、公路等区域。 四、施工工艺 施工工艺：清理基面→粗磨→细磨→喷洒混凝土密封固化剂（基面进行二次渗透）→清洗基面→初步抛光→全面抛光 五、具体操作方法 1、清理基面：使用专业金刚打磨机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目的：清除原有地 面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地渗入地面）； 2、用专业打磨机配100、300目环氧树脂磨碟进行全面打磨（可以用清水进行湿润处理后打磨或 直接带水水磨），将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平方用量： 0.4KG），约2－4小时后，或当表面变粘稠时用清水清洗整体基面，将明水全部清除，自然干 燥12小时以上。（目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬质性物质） 4、二次固化地面：500目环氧树脂磨碟进行全面打磨，第二次喷洒于打磨处理后并清理干净的干 燥地面（每平方米用量0.2KG）。（目的：进一步加强加硬原基础。） 6、用专业打磨机配800目环氧树脂磨碟进行全面细磨2-3遍，对整体基面进行初步抛光。 7、用专业打磨机配2000目环氧树脂磨碟难对整体基面进行初步抛光。 8、用专业打磨机配3000目环氧树脂磨碟难对整体基面进行抛光。 六、工程验收 验收标准：地坪整体密实、坚固、耐磨、无尘（基面平整度和原基础接近），地面手感光滑并带有少量光泽。（备注：6个月后，随着时间的推移，处理过的混凝土地面经使用后会逐步提高基面的光泽） 七、混凝土密封固化剂的优点 1、硬化耐磨 与混凝土中的物质发生化学反应，形成硬性物质，堵塞混凝土中的结构孔隙，大大提高混凝土表层的硬化耐磨程度，形成长久坚硬的、类似大理石般的保护层。 2、密封 密实度的提高，有效地抑制外界污染物进入混凝土中，从而提高、延长了混凝土的寿命。
场地硬化施工技术方案 一、概述 32141部队临时搜救犬舍建设项目场地需进行硬化处理，硬化面积约312㎡，根据场地情况适当调整位置，所有树木均需保留；找平、夯实后铺设厚度7cm的C30混凝土；包含排水坡度、伸缩缝设置等其他必要工作。建议通过以下工程的施工达到硬化的目的： 1.场地平整； 2.碎石灰垫层； 3.压路机压实处理； 4.混凝土施工；场地平整主要是清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草树根等杂物，提供相对平整的场地，以便于强夯机械的行走及施工。混凝土70㎜厚强度达到＜25b；本工程使用商品混凝土。 二、施工准备 查勘现场，摸清工程实地情况，包括周围环境，运输道路，水电供应情况。 主要机械设备：精密水准仪，反铲挖掘机，运输车，平板震动器，振捣棒,人货车，自卸车等。 人员配备：现场负责人一人，施工员一人，测量员一人，技术员一人，测量员一人，安全员一人，材料员一人，质检员一人，混凝土浇筑人员若干，小工四人。具体附后。 三、操作工艺 1、测量放线 开工前对建设方移交的导线点和高程点进行闭合复测，复测合格交由建设方确认后方能施工。 测点交接→测量点复测→施工导线网，布水准控制点 本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面;场地中线、高程控制：更具导线、高程控制点放出场地的中线，纵向每隔10米设置一中桩和对边桩，用水准仪分别标记填挖高度，在场地平整后，根据纵坡和场地平整度设置高程控制点控制基层的标高。 2、场地基础施工 A、路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基不受水害，施 工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或是堵塞水路。施工时，先排除一切可能影响边
混凝土硬化地坪施工方案 长春泛亚地坪装饰工程有限公司 一、编制依据： 1、根据贵方对地坪工程的要求、满足耐磨、耐冲击、高镜面要求。 2、本工程的承包范围，总体进度计划。 3、中国有关规范、规程文件的要求。 4、本公司承接过类似工程的施工经验。 二、工程项目概况 1、承包单位： 2、施工单位： 3、工程特点：由土建单位负责混凝土，施工单位负责表面硬化施工，属中等面积工程。 4、工程应用产品非金属原色耐磨地坪材料。 5、产品用量：每平方米≥5公斤，必须满足耐磨骨料厚度≥3mm。 6、基本施工条件：现场需水、电、路均完备，照明充足。 三、施工计划进度： 1、根据合同甲方地面砼工计划进度，具体的施工量和施工日期及总工期按现场的实际情况进行相应的调整。 2、计划每天浇筑 1000 平方米砼。 3、硬化剂施工作业进度计划依据土建施工进度而定（具体根据土建进度进行）。 四、施工内容： 自混凝土浇筑方将混凝土浇筑振实。 1、去除泌水且确认水平达到标高 2、硬化剂表面施工 3、涂刷养护剂 五、管理人员及施工人员配备 1、管理人员： A.本公司委派项目部负责人为现场代表，全权负责本公司在本项目施工技术服务过程中与业主、设计、总包、监理等各方的工作协调，并签发各项有关文件。 B.现场代表根据合同进度计划及工程质量要求全面负责本公司现场施工人员
的指挥与调度。 2、施工人员： A.施工队配备队长1名，队长负责施工安排、人员管理及安全。 B.施工人员配备 6-8 名。 六、施工材料配备： 1、金钢砂耐磨材料由乙方提供，金钢砂耐磨材料应在砼浇注前到达现场并堆放整齐； 2、施工现场的材料进行批量抽验，保证合格产品进入工地。 3、材料质量标准：根据本企业标准提供的质保书和检测报告； 4、材料的色差在生产过程中及现场施工控制，保证颜色基本无色差。 七、施工设备配备： 1、配备抹光机 4 台，根据实际情况配备相应数量的圆盘、机用铁板、塑镘、手工镘。 2、直尺及其它工具若干； 3、每日施工完成后，对施工设备进行清洗和保养，确保设备正常运行。 八、耐磨地坪对混凝土地面的要求： 1、强度不小于C25，商品混凝土内不加早强剂。 2、塌落度6-8cm； 3、有良好的和易性，砼表面能起浆，缩水后的平整度为5mm； 4、混凝土浇筑捣密实，特别是边缘和角落； 5、要求采用筑路施工，标高精确，模板平直，不得向内倾斜； 6、保证施工时不受雨淋。施工期内防止冰冻，雾天。 九、施工步骤： 砼浇灌4-5小时缩少后，预先清除砼表面泌水，以脚踩上留下3-5mm的脚印时，即可以开始施工，先使用加装园盘机的机械镘将砼表面的浮浆均匀的破坏掉。地面硬化剂分两次撒布在初凝的混凝土土表面； 1、在第一次第二次，撒粉、打镘时必须穿专门铝质鞋进入，以防止表面不平整，表面泌水采用海绵吸水器吸水，以保证表面含水量均匀，提高收光速度，缩短收光时间，以保证硬化地坪的强度和硬度。 1》第一次用量60%撒布后，用机械镘打磨以使硬化材料与混凝土密切结合。
（一）场地硬化 施工工序： 施工准备→基底处理（去除原有植被）→挖土和分层填筑摊铺整平（洒水或翻晒）→机械碾压→面层修整 1、开挖方法 采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输，开挖自上而下，先将植物及树根等杂物清除运弃，再将挖出来的多余的土方运至业主指定的弃土地点。 2、开挖标高控制 待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下:在挖方区边界根据方格桩（每30m设一桩）设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。在底基层恢复中线，施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。 3、填筑施工 其工艺流程如下所示： 施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→水渗→机械碾压→面层修整→检验签证。 土方填筑前，先对需填场地进行测量放样，清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后，经工程师同意方可进行填筑作业。砂性土应将原地面以下20～30cm的土翻松，再同新填土料一起重新压实。填筑采用全断面水平分层填筑。 当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。
4、地面砼施工 1）材料及主要机具： 细石混凝土，石灰 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、罐车、2m靠尺、压路机叶片式混凝土压等 2）施工工艺 施工放线→定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）→支侧模→混凝土（人工）摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮（主要是细部的处理）→人工收浆→养护 3）施工方法： 砼结构施工 ①定位放线、支侧模： 定位放线重点在于控制侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为200mm厚。在侧模下设3:7灰土垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫层上放出侧模位置线。使用钢筋钉入地面与侧模点焊使侧模固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。 ②混凝土摊铺：混凝土商品混凝土塌落度要严格控制在要求的范围内。由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工摊铺至设计厚度＋虚铺高度(虚铺高度根据经验为2～3cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。 ③振桥振捣和粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高控制线，达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。 ④细部振捣：在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位，使用插入式振捣棒振捣，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大致平整的表面。 ⑤细刮：主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补砼的地方，用铝合金刮杠人
硬化地面施工方法 第一步：认真学习技术交底，弄懂弄通，不明之处请教技术部。 第二步：用地面清理机械清抓地面，把地面上的浮浆、垃圾及突出地面的砼剔凿清扫冲洗干净，经监理验收同意，再进行下道工序。超过100mm地面砼的地方用细石铺平压实，再满铺土工布。 第三步：用不低于C25砼级别的砂浆冲筋做饼，间距不宜大于2m(应控制在刮尺长度内)，厚度，按图纸设计的厚度，在集水坑周边按图示尺寸向集水坑找1%坡度，于浇筑前不少于24小时完成，经验收合格后再进行下道工序。 第四步：以侧墙内边为界向内150mm，用50×100木方拉线支模,设150mm 宽排水沟,﹙除一区、六区和十四区独立风井不设﹚,所有侧墙均设，直通集水坑，集水坑四周只需留50mm，水沟内杂物需清理干净，以便排水畅通。 第五步：地面满刷一遍1:0.5水泥浆，刷均刷透。 第六步：浇筑地面砼，用振捣棒振捣密实，刮尺刮平，比灰饼略低2mm，用木抹子抹平，用橡胶软管把表面积水拖扫干净，等砼稍有强度时把低凹处用砼补平，再次用刮尺刮平，然后用压光机械抹平，压光机械打磨后的浮浆应清理出去。每个分区地面宜一次性浇完，如因人员缺少必须在柱与柱中间留置施工缝，施工缝必须为直线，且在切缝处。排风机房、通风井内、疏散楼梯、配电间、水泵房地面为普通地面，为施工便捷，表面可用1:1水泥砂浆干料均匀撒一道压光。 第七步：等砼初凝时，用手按压的深度在3~5mm时，开始手工撒耐磨骨料，耐磨骨料每平米用量约3.5~4kg，两次播撒，第一次撒总重量的2∕3，撒料要均匀。施工时或根据温度和湿度情况判定，待耐磨骨料充分发暗时即可打磨一遍，然后仔细观察，对于耐磨骨料播撒薄弱部位及不到位处，把剩余耐磨骨料再垂直均匀补撒在其上，再进行第二次打磨，使耐磨骨料充分与砼表面融合，起浆后用压光机械压光，压光时一定要掌握表面强度，表面抛光不少于三遍，打磨抛光时严禁洒水，至表面发光即算成功，地面平整度在10m以内误差不能大于3mm，10m以外误差不能大于5mm，超过此误差范围，为不合格。 第八步：注意成品保护，地面施工完成后7天内不得上人行走及堆放和运输物品。7天后按技术通知进行切缝、勾缝，施工期间，做好地面保护后方可上人作业。切缝时应先弹上墨线，沟槽边应为200mm宽，沟内用1:2水泥砂浆抹光，稍带坡度向集水坑内，集水坑四周用C20细石砼找平，比地面低50~80mm，表面压光，集水坑内用1:2.5防水砂浆抹光，厚度20mm. 以上未尽事宜按技术交底或现场解决
第一章编制说明 我公司对参加查格达老村部院落地面硬化美化工程的投标极为重视，十分珍惜此次投标机会。该工程我公司施工组织的指导思想是：以质量为中心，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理、项目技术负责人及工程技术人员实施工程项目管理。充分利用我公司先进的施工设备和施工工艺手段，精心组织，科学管理，创建业主满意的优质工程。 我公司在认真踏勘现场、仔细分析设计图纸的基础上，进行充分的研究和论证，编制本施工组织设计，力求为业主提供完整的纲领性文件，贯彻我们对业主的承诺，希望能作为我公司与业主未来圆满合作的起点，确保优质、高速、安全、文明地完成建设任务。 第二章工程概况 2.1 工程概况 工程名称：查格达老村部院落地面硬化美化工程 建设单位：霍林郭勒市达来胡硕街道办事处 建设地点：霍市查格达老村部院内 质量标准：合格 工期：15天 本工程建设规模：工程内容包括：院地硬化4747㎡、拆除外援混凝土714立方米，平整场地1482平方米，铺设园林地边石222米，树池边石182.4米，更换种植土及补种杨树10颗，安装铁艺围栏54.69米，铁艺围墙54米。 2.2工程特点 2.3 施工条件： 施工现场未进行处理，测量用基准点有甲方协助提供，道路进场后需沿设计的永久 性道路进行铺路，确保场内运输通畅。水电源未引至现场。 2.4 施工目标： 2.4.1工程目标： 质量目标本工程质量目标为：按照国家《建筑工程施工质量验收统一标准》
（GB50300-2001），同时执行内蒙古子自治区及通辽市的有关规定。工程竣工一次验收合格，满足标准要求，争创通辽市安全文明施工现场。 2.4.2、工期目标 根据招标文件规定的工程施工范围，工程计划于业主发放中标通知书之日起2日内开工，并在15天的工期内竣工并投入使用。 2.4.3、安全目标 现场实行施工现场标准化管理，确保无重大事故，创安全标化施工现场；在岗员工体检率100%，职工卫生和安全教育率100%； 采取措施，确保施工现场无粉尘污染、大气污染、水污染，施工噪音降至最小，居民投诉率为0； 一般事故频率控制在1%内，杜绝重大伤亡事故。 、文明施工根据文明施工标准化工地要求和安全文明施工规范，实现达标工地。施工现场平面布置在规定的施工用地范围内，实行半封闭围护施工。材料、设备堆放整齐，保持场地卫生，做好现场环境保护工作，防止水污染、大气污染与噪声污染。 第三章施工准备 1、现场准备 清除现场垃圾、腐植土、障碍物等，实现“三通一平”。物资供应运输交通便利，给施工提供了优良的条件。材料执行我公司物资应管理规定及现有采购供应体系，以利供应渠道顺畅设备及周转材料根据现有的施工机械设备和周转器材，能够满足本工程施工的需要。 1.1、现场临时供水： 施工过程中根据施工阶段的供水管网进行供水，开设配水点用于施工、养护用水之需。现场机械用水量较小，故不考虑，仅考虑工程用水。 供水管线埋设在地下便于道路畅通。安装DN32水表进行计量使用。 1.2、现场临时供电： 施工过程中安装分配电箱，供电主干线将按照国家规范的要求进行敷设，主电源及配电房至建设物的供电线路均选用五芯电缆。 3、技术准备： 3.1、技术准备工作： 3.2、材料及半成品准备工作：根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落
固化地坪施工方案
固化地坪施工方案 编制： 审核： 批准： 2016.5
2.1固化地坪作业队伍选择在杭州地坪施工有良好业绩的公司专业施工。 2.2劳动力安排 （1）施工队配备数量充足、技术强、经验丰富的管理人员和技术工人。 施工队计划最高峰进入现场12人，管理人员2人，施 工人员 10人，根据施工进度要求人员随时增减，确保 工程进度。 （2）施工现场所有施工人员都进行上岗前技术交底。 （3）加强施工前的培训教育。 2.3施工进度控制计划 （1）在施工过程中，施工队将统一协调，精心部署，并根据进度计划、现场施工条件组织好材料、劳动力进场，充分利用平 面、空间和时间组织交叉作业，做均衡施工，确保工期的实现。 （2）合理安排施工工艺，解决施工过程中的主要矛盾。 （7）加强与业主及时解决施工中存在的问题，为施工创造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。 2.4材料准备 （1）主材：
混凝土固化剂。 混凝土固化剂是一种无色、无味的液体，是高科技锂基化学工程产品。它渗透到混凝土里面的化合物与已凝结的混凝土中所含的半水化水泥、游离钙、氧化硅等物质经过一系列复杂的化学反应，产生硬质性物质，这些最终化合物会使混凝土表面的密实度提高，从而提高混凝土表层的强度、硬度、耐磨性、抗渗性等指标。 复杂的化学反应最终产物会堵塞、固封混凝土的结构孔隙。强度的提高，带来表面硬度的提高，密实度的提高带来抗渗性能的提高。减少水份流动的路径，即减少有害物质的入侵，从而大大增强了混凝土的抗化学物质的侵蚀能力。所以，混凝土密封固化剂能带来长久的密封、坚固、耐磨、无尘的混凝土表面。 （2）适用范围： 混凝土密封固化剂的适用范围需要清洁的环境，对空气的含尘量有一定的要求，但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面。 （3）施工队出具材料供应的准用证、检测报告、合格证、说明书等。 2.5施工准备 （1）施工前组织班组认真学习有关施工规范及本施工方案并进行详细的书面交底。 （2）主要工具准备 清理基层的施工工具：铁锹、扫帚、吸尘器、水磨机等； 固化地坪的施工工具：水磨石机(7.5KW)、高速抛光机(多功能洗地
地下室地坪硬化工程 施 工 方 案 编制单位： 编制：审核： 无尘处理施工方案 一、造成混凝土表面起砂的主要原因 1.水泥品种不当和水泥用量少：应选择大品牌的优质普通硅酸盐水泥，适当增加水泥用量，同时必 须严格控制水灰比，加强养护。 2.水灰比过大：即拌合的混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。 3.砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的 早期水化及混凝土的凝结。 4.施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。 5.养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分 水化，导致强度较低。 6.其它原因：压光时间掌握的不好、混凝土表面未达到一定的强度就上人作业、低温下施工混凝土 表面受冻等。 二、地面起砂解决方案 NDS-302混凝土密封固化剂是一种有着独特配方的水性无机复合液体材料，它能有效渗透混凝土表层2-8mm，与混凝土中的游离盐份发生一系列复杂的化学反应，形成一种三维网状的致密整体，从而大幅度提高混凝土地面的耐磨性，达到永不起砂、不起灰的效果，能够提高混凝土地面强度30%～40%， 并且持久有效。 三、适用范围
混凝土密封固化剂的适用范围（混凝土地面的强度设计要求C25以上，不得低于C20）：需 要清洁的环境，对空气中的含尘量有一定要求，但又不适合做表面涂层材料的区域。适用于任何 室内外需要坚硬、高度耐磨、抗渗性要求高的平面新旧混凝土表面，如工厂、购物中心、仓库、停车场、服务站、飞机库、货运配送中心、公路等区域。 四、施工工艺 施工工艺：清理基面→粗磨→细磨→喷洒混凝土密封固化剂（基面进行二次渗透）→清洗基面→ 初步抛光→全面抛光 五、具体操作方法 1、清理基面：使用专业金刚打磨机清洗地面，露出混凝土清洁新鲜的表面。（目的：清除原有地 面垃圾、灰尘、浮浆，打开原有地面表面更多的毛细孔，以利混凝土密封固化剂更多、更好地 渗入地面）； 2、用专业打磨机配100、300目环氧树脂磨碟进行全面打磨（可以用清水进行湿润处理后打磨或直 接带水水磨），将水泥毛细孔充分显露。 3、喷洒混凝土密封固化剂：均匀喷洒于打磨处理后并清理干净的干燥地面（每平方用量：0.4KG）， 约2－4小时后，或当表面变粘稠时用清水清洗整体基面，将明水全部清除，自然干燥12小时以上。（目的：为了混凝土密封固化剂更充分地渗入地面，进行更充分地反应，产生更多的硬 质性物质） 4、二次固化地面：500目环氧树脂磨碟进行全面打磨，第二次喷洒于打磨处理后并清理干净的干 燥地面（每平方米用量0.2KG）。（目的：进一步加强加硬原基础。） 6、用专业打磨机配800目环氧树脂磨碟进行全面细磨2-3遍，对整体基面进行初步抛光。 7、用专业打磨机配2000目环氧树脂磨碟难对整体基面进行初步抛光。 8、用专业打磨机配3000目环氧树脂磨碟难对整体基面进行抛光。 六、工程验收 验收标准：地坪整体密实、坚固、耐磨、无尘（基面平整度和原基础接近），地面手感光滑并带有少量光泽。（备注：6个月后，随着时间的推移，处理过的混凝土地面经使用后会逐步提 高基面的光泽） 七、混凝土密封固化剂的优点 1、硬化耐磨 与混凝土中的物质发生化学反应，形成硬性物质，堵塞混凝土中的结构孔隙，大大提高混凝土表层的硬化耐磨程度，形成长久坚硬的、类似大理石般的保护层。
固化地坪施工方案 混凝土封闭硬化剂它是一种无，无味的液体，是高科技锂基化学工程产品，它渗透到混凝土中与游离的石灰及其它离子起反应，致密混凝土，彻底解决混凝土易起尘，不耐磨，油污会渗透，难以清洗，容易风化，会产生裂纹等问题，经过混凝土封闭硬化剂处理的地面，永久不起尘，高耐磨，抗划伤，有丝绸般的光泽且防滑，永久的防水和抗渗，易清洁，免维护，使用寿命与建筑同年限。 （一）；施工工艺：原地坪清理-水磨混凝土地面，清洁-涂布混凝土密封固化剂-养护（二）；施工步骤： 1；将原有地面清理干净。 2；采用水魔机将地面打磨至结实的基层，将松散，脱层，超灰地面打魔干净。 3；用水冲洗，把泥浆清洗干净。 4；待地面表干后，在清洁好的地坪上，利用喷壶，均匀的将混凝土封闭固化剂喷洒在地坪表面，并用专业工具均匀轻推一次。保证地坪表面湿润15分钟以上。 5；观察地坪表面，凸起的地方或干噪过快的地方，要重新喷洒材料。 6；在清洁好的地坪上，喷洒第二遍硬化材料，并采用机器细磨，加速材料的渗透及反应。 7；清洁地坪表面浮浆 8；养护地坪。 （三）优点： a；在原有的混凝土地坪上施工，施工工期短； b；它是无色无味的渗透型液体，对周围环境无影响，环保； c；大大提高混泥土硬度，超耐磨，越光滑等优点。 （四）产品特点 1，永久密封，防水抗渗 2，永久硬化混凝土，养护混凝土
3，永久防尘，洁净 4，高耐磨，耐冲击，抗划伤，零维护费 5，有丝稠般的光泽，防滑。 （五）工程质量保证书 1，进和施工工艺，施工材料的性能，配合比等做详细技术交底。 2，严格按方案施工，现场质检员应及时掌握施工质量的动态，对异常情况做出快速报应，及时部署，纠正偏差。 3，施工后的地面在过正常的保养期后，具有耐冲击，耐重压得优良机械性能，冲击后不得有脱落现象，耐一定的化学腐蚀，如遇煤油，汽油，PU原料等性能，颜色无变化。 注明（不带色彩的20元/平方）
年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套 污水处理站工程 场 地 硬 化 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：重庆祥瑞建筑安装工程有限公司 编制日期：2018年1月
目录 1、依据标准： (1) 2、工程概况： (1) 3、施工部署： (1) 一、场平土施工 (5) 二、水稳层施工 (6) 三、地面砼施工 (10) 1.材料及主要机具： (10) 2.施工工艺 (10) 3.施工方法： (10) 4、技术措施： (11) 4、质量保证措施; (12) 5、安全保证措施; (12) 6、文明施工措施： (13) 附表：施工进度计划
1、依据标准： 2、工程概况： 建设单位：玖龙纸业（重庆）有限公司 监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司 施工单位：重庆祥瑞建筑安装工程有限公司 建设地点：重庆市江津区珞璜工业园A区 勘探单位：重庆南江地质工程勘察设计院 设计单位：中国中轻国际工程有限公司 结构类型：框架结构 本工程包括玖龙纸业（重庆）有限公司年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套污水处理站工程地面硬化,素土夯实（压实系数＞0.95）-200厚6%水泥级配碎石
稳定基层-200厚C30混凝土面层，分别为加药间区域、厌氧反应器区域等. 安全等级为二级、基础设计等级为乙级、结构设计使用年限50年。 3、施工部署： 3.1、劳动准备 （1）工程部为日常施工指挥、调度中心，负责工程计划的编制和实施；机械调度；劳动力配制；协调项目经理部的施工进度。 （2）技术部是技术质量管理部门，负责工程日常的技术问题的处理；进行工程设计交底、施工技术交底制及工程质量事故和处理工作，指导项目经理部做好各环节的工序质量验收工作；指导和协调工程测量与工地试验室的工作；负责工程资料的收集、整理、存档。 （3）材料部负责工程材料的采购和管理；各类施工材料、成品、半成品的进场和管理，日常小型机具、工具的管理、各类劳动保护用品的发放。 （6）劳动力需要量计划 劳动力需要量一览表
2011年地面硬化施工 方案
目录 地面硬化方案 (1) 1、依据标准： (1) 2、工程概况： (1) 3、施工部署： (1) 一、场平土施工 (3) 二、红泥、水稳层施工 (6) 1、红泥运输和堆放 (6) 2、水稳层铺设 (6) 三、地面砼施工 (8) 1.材料及主要机具： (8) 2.施工工艺 (8) 3.施工方法： (9) 4、技术措施： (10) 4、质量保证措施; (11) 5、安全保证措施; (12) 6、文明施工措施： (12) 附表：组织机构图
地面硬化方案 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002 《内蒙古建筑工程施工安全操作规程》 《公路路基施工规范》 JTG F10-2006 《厂区道路设计规范》 GBJ22-87》 2、工程概况： 内蒙古鄂尔多斯乌审旗清洁能源化工项目一期地160万吨/年绿色喷吹料地面硬化,共有五个区域组成,分别为备煤区域、出焦区域、炉区、塔区、罐区. 工程主要实物量:备煤区域地面硬化面积为101164m2,基层需红泥30500m3,中层级配粗砂32000 m3 ,碎石(2-5cm)29000 m3,面层C30混凝土25300 m3,配置钢筋160t. 出焦区域地面硬化面积为58733m2,基层需红泥17700m3,中层级配粗砂16400 m3 ,石子(2-5cm)16400 m3,面层C30混凝土14700 m3,配置钢筋87t. 炉区地面硬化面积为19552m2,基层需红泥5900m3,碎石(2-5cm)5300 m3,面层C30混凝土4888 m3. 塔区地面硬化面积为13112m2,基层需红泥4000m3,碎石(2-5cm)3600 m3,面层C30混凝土3278 m3. 罐区地面硬化面积为3640m2,基层需红泥1100m3,碎石(2- 5cm)3600 m3,面层C30混凝土910 m3.施工工程量大,且与电缆沟、水沟、设备安装等工程交叉,为避免施工过程中有条不紊的进行,须建设单位在材料准备等前期准备工作中极力配合我方工作,方能保证顺利如期投产 . 3、施工部署：
地坪硬化施工方案 第一章工程概况及编制依据 本工程为威宁县龙场镇公共租赁住房配套基础设施项目。根据建设单位安排及我公司施工部署，制定本施工方案。 编制依据： 1、建设单位出具的的设计图纸； 2、施工现场考察及交底； 3、我公司各项技术规程； 第二章施工方案要求所具备的条件 1、作业前具备条件和准备 1.1施工现场标高控制点明确。 1.2施工图纸交底完毕，涉及问题得到明确。 1.3各工种作业人员已到位，并已经安全教育及技术培训、交底。 1.4混凝土搅拌站具备生产能力，完全能够满足现场施工的需要。 1.5施工前各种材料型钢、钢筋、水泥、砂石骨料、红砖以及一些消耗性材料已计划逐步到位。 1.6明确施工负责人、技术负责人、质量负责人、安全负责人。 1.7编写指导现场施工的作业指导书，并对施工人员进行质量、安全、技术交底. 2、现场人主要人员配置 2.1：主要管理人员一览表
2.2：主要劳动力表需用计划表 注：按工程施工阶段适当调整劳动力
2.3机械设备 主要仪器设备见下表
第三章：各工序施工方案 根据设计图纸及现场查看，本工程施工顺序为： 1、碎石垫层 将场地原土夯实，待满足设计要求后开始施工碎石垫层。 2、素砼垫层 灰土垫层工序经业主等有关人员验收后，进行素砼垫层，进行素砼垫层前先定好控制标高点，采用商品砼，砼罐车运输， 泵送浇筑，机械振捣，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎 板槎平打毛，表面平整度控制在规范要求以内。砼得到初凝期， 每天适当洒水养护。 3、水泥砼路面 路面砼采用在商品砼，砼罐车运输，泵送浇筑，机械振捣，配套小型机具压光抹平。 施工工艺如下 测量放样→隐蔽检查验收→铺摊砼→振捣→刮杆找平→抹光机抹光→拉毛养生→切缝→放行 （1）砼运输 砼采用商品砼，砼运输车运到现场。 （2）摊铺 砼由泵车倒入安装好侧模的路槽内，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。
场地硬化施工方案 一、概述 ××建设项目场地需进行硬化处理，硬化面积约312㎡，根据场地情况适当调整位置，所有树木均需保留；找平、夯实后铺设厚度7cm的C30混凝土；包含排水坡度、伸缩缝设置等其他必要工作。建议通过以下工程的施工达到硬化的目的： 1.场地平整； 2.碎石灰垫层； 3.压路机压实处理； 4.混凝土施工；场地平整主要是清除现有场地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草树根等杂物，提供相对平整的场地，以便于强夯机械的行走及施工。混凝土70㎜厚强度达到＜25b；本工程使用商品混凝土。 二、施工准备 查勘现场，摸清工程实地情况，包括周围环境，运输道路，水电供应情况。 主要机械设备：精密水准仪，反铲挖掘机，运输车，平板震动器，振捣棒,人货车，自卸车等。 人员配备：现场负责人一人，施工员一人，测量员一人，技术员一人，测量员一人，安全员一人，材料员一人，质检员一人，混凝土浇筑人员若干，小工四人。具体附后。 三、操作工艺 1、测量放线 开工前对建设方移交的导线点和高程点进行闭合复测，复测合格交由建设方确认后方能施工。 测点交接→测量点复测→施工导线网，布水准控制点 本标段的放线控制主要项目包括以下几个方面;场地中线、高程控制：更具导线、高程控制点放出场地的中线，纵向每隔10米设置一中桩和对边桩，用水准仪分别标记填挖高度，在场地平整后，根据纵坡和场地平整度设置高程控制点控制基层的标高。 2、场地基础施工 A、路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基不受水害，施 工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或是堵塞水路。施工时，先排除一切可能影响边
坡稳定的地面水，保证排水畅通。雨季期间，集中人力，机械分段突击开挖、压实、本着完成一段开挖一段的原则，当日进度当日完成，并设置纵向或横向排水沟，以便水能及时排除，防治积水侵泡地基。 B、路基首先由建设方平整压实，压实度应满足设计要求，接着铺垫30cm厚的碎石拌普通硅酸 盐水泥。碎石应采用较纯净的中风化强度以上的混合开山石料，开山碎石最大粒径不得超过30cm，粒径大于10cm小于30cm的颗粒应超过石料总量的70%，并应级配良好，不得采用同一粒径的石料。含土量不得大于15%并且碎石中加入普通硅酸盐水泥P?C32.5和P?042一车碎石（约15m3）拌36包（50KG/包）水泥（按照建设方要求）。 C、碎石垫筑后，经现场测量达到施工厚度后，应用压路机压实场地，压实度应满足设计要求。 压实后应测量标高并将其不平整的地方再次进行填筑，以保证其施工水平面。 3、安设模板 A、测理放样测理放样是水泥混凝土平整地施工的一项重要工作。首先应根据设计图纸放出中 心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起迄占和纵坡转折点等桩位，同时根据放好的中心线及边线，在现场核对施工图纸的混凝土分块线。要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离，否则应移动分块线的位置。放样时为了保证曲线地段中线内外侧场地混凝土块有较合理的划分，必须保持横向分块线与路中心线垂直。对测量放样必须经常进行复核。包括在浇捣混凝土过程中，要做到勤测、勤核、勤纠偏。 B、基层检验合格后，即可安设模板。模板宜采作钢模，长度3～4m，接头处应有牢固拼装配 件，装拆应简易。模板高度应与混凝土面层板厚度相同。模板两侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴，局部低洼处（空隙）要事先用水泥浆铺平并充分夯实。 4、混凝土的浇筑 本工程用的是商品混凝土，它的运输方式是水泥罐车运输，输送方式是天泵直接进行泵送进行摊铺。 （1）摊铺与振捣 A、摊铺混凝土前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、润湿情况、 传力杆装置等进行全面检查。混凝土混合料运送车辆到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工找补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。混凝土板厚度不大于24cm时，可一次摊铺。大于24cm时，宜分两次摊铺，下层厚度宜为总厚度的3/5。
第一章施工技术方案 一、施工放样 施工放样是路面工程施工的一项重要工作，我们将在现有的基础上尽量调整线形，用水准仪进行测量标高，以确保线形平顺、标高准确。 1、根据现有场地情况现场放样出每次浇捣场地范围的边桩，每15～20m设一桩，每道工序施工前在两侧指示桩上用明显标记标出其边缘的设计高。同时加设平曲线要素点和竖曲线变化点；放样中，把圆曲线作为重点，做到“计算精确无误，放线一丝不苟”，确保放样质量。 2、设置便于观测且牢固的临时水准点和控制桩，沿线的临时水准点每隔200m左右设置1个。施工中经常对其进行复核，做到勤测、勤核、勤纠偏。 二、道路排水系统 1、管道铺设 ⑴管道安装须在管道基础验收合格的基础上进行；施工人员必须熟知各井段管材的直径规格接口做法，配用胶圈的规格尺寸，基础支撑角及干管与支管的连接情况；下管时要将管道一字排开，尽量做到一次到位，以减少槽下滑动，管道安装前，对沟槽进行全面检查，保证支撑牢固可靠槽壁稳定，槽底无杂物，排水沟排水畅通，槽内无积水，基础表面无扰动，并对管道中心线进行复测认定合格，复核高程样板，根据高程样板定出两端管中心线位臵及标高；管道铺设时，管道应顺直，管节须垫稳，管内底坡度不得有倒落水，排管时，基础表面无淤泥杂物，管沟接缝宽度保持均匀，管道内不得有杂物；管道安装后，在回填之前应做管道水压试验，经检验合格后及时回填沟槽。
⑵基础设施完毕并达标后，测量人员应及时放样弹线，确定管井中心位臵，安装时采用机械吊装，人工配合，原则上按由低到高的逆流方向进行管道安装，技术人员及时进行校正调整，确保坡度、标高、接缝等各项检查指标、实测指标满足设计和规范要求。 ⑶管均采用工厂生产的成品管，管材安装前，先对管口、直径等进行检查，必要时逐个检测。 ⑷管节铺设采用吊车挖掘机下放管节，如吊车挖掘机不能将管直接放到位臵，采用人工配合就位，人工调直，做到方向标高顺直、准确，尽量做到一次就位，减少在槽下移动管子，扰动垫层基础，杜绝在砂石上直接拖运管材。 ⑸管道安装，将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。将管子臵于管沟边上，彻底清除承插口部位的泥土后，在管沟内的承插口连接处挖一工作坑，将管子下在管沟内，固定第一节管子并在端部留出非回填段（非回填段长以满足下节管子承插操作和检查为宜），将下一节管子下在管沟内，两节管子间留出30cm空间便于操作和检查。管道安装时保持两管同心插入，接口采用橡胶圈接口，胶圈的物理性能、外观质量满足设计要求，使用前做好检验，接口做到密封牢固。安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑，将密封胶圈套住插口密封槽下部，合力向上提，使其全部落入密封槽内，并检查密封圈的落入情况，在上一节管子未固定之前，禁止下节管道的施工。 ⑹接口完成后，必须检查密封圈的位臵，用一根长为30cm，宽能刚进入接口缝隙的钢板尺，顺接口环向滑动，检查密封圈是否在相同深度，橡胶圈是否均位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲，若发现问题，拆开接口重新连接。接口外力解除后应无回弹，如有回
金刚砂+硬化地坪施工方案 根据客户的使用要求，并结合我们多年的经验，拟推荐如下施工技术方案： 地下室：C25细石混凝土找平+金刚砂地面+液态硬化抛光方案
施工技术方案 针对贵公司的具体情况及要求，彩田化工拟推荐地面施工C25细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面的的施工技术方案，采用耐磨地坪材料制订施工方案，供贵公司参考选择。 1、施工准备： 地面功能的发挥与施工技术紧密相关,其施工工艺是在公司认可的技术条件下进行，其具体内容如下： 混凝土要求： a. 强度达到C25以上； b. 水灰比不高于； c. 混凝土骨料最大直径30mm(细石混凝土最大直径为10mm)； d. 现场搅拌之混凝土塌落度应控制在75-100mm,泵送混凝土应控制在 125-185mm。
4施工结构地面剖面图 5、C25(5cm)细石混凝土找平+金刚砂耐磨地面施工工序: ◆基面处理：机器清理地面，先将原有的将地面打毛，撒水泥清作做界面，并定点找平。 ◆浇注C25以上细石混凝土层； ◆使用带圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆破坏掉，并用长尺杆把混凝土刮平 ◆将规定用量2/3的耐磨地面耐磨材料播撒于初的凝混凝土表面，完成第一次撒布作业；待材吸收一定的水分，表面变暗，使用木抹或电镘抹平 ◆紧接第一次抹平后，进行第二次材料撒布作业(约三分之一)。为保证材料撒播的均匀，施工人员应注意纵横交错撒料（例：第一次撒料横撒，第二次撒料纵撒）； ◆耐磨地面完成后,为防止其表面水分急剧蒸发,确保耐磨材料 强度的稳定增长,应在地台完成24小时内用水或专用养护剂进行养护。 金刚砂硬化地面耐磨层 C25细石混凝土层 地基
目录 地面硬化方案....................................... 错误!未定义书签。 1、依据标准：...................................... 错误!未定义书签。 2、工程概况：...................................... 错误!未定义书签。 3、施工部署：...................................... 错误!未定义书签。 一、场平土施工.................................... 错误!未定义书签。 二、红泥、水稳层施工.............................. 错误!未定义书签。 1、红泥运输和堆放............................... 错误!未定义书签。 2、水稳层铺设................................... 错误!未定义书签。 三、地面砼施工.................................... 错误!未定义书签。 1.材料及主要机具：.............................. 错误!未定义书签。 2.施工工艺...................................... 错误!未定义书签。 3.施工方法：.................................... 错误!未定义书签。 4、技术措施：................................... 错误!未定义书签。 4、质量保证措施; ................................... 错误!未定义书签。 5、安全保证措施; ................................... 错误!未定义书签。 6、文明施工措施：.................................. 错误!未定义书签。附表：组织机构图