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多功能数显仪表

多功能数显仪表
多功能数显仪表

电力监控系统怎样选择多功能电力仪表

中、低压变配电自动化系统,工业自动化系统、智能型开关柜、楼宇自动化系统、负控系统、能源管理系统、工厂电量考核管理等系统中,需要测量电流、电压、频率、功率等电参量,并能实时通讯传到上位机软件,这个时候需要使用多功能电力仪表。多功能电力仪表是一款用于中低压系统智能化装置,它集数据采集和控制功能于一身,具有电力参数测量及电能计量为一体,提供通讯接口与计算机监控系统连接,支持RS485接口MODBUS通讯协议或多种协议。屏幕有多种尺寸选择,显示屏可选数码管或者液晶屏,可以实时显示多项电力数据。操作方式人性化,阅读数据和参数设置等操作简单易行。

跃启电气从以下几个方面介绍以下多功能电力仪表:

一.多功能电力仪表用途

多功能电力仪表是一种用于电力质量监测的理想设备,该仪表具有对电网中电流、电压、频率、有功功率、无功功率视在功率、电能、功率因数等进行同时测量的功能。

它能测量所有的电量参数,可方便地应用于各种量程的交流开关和工业供电分布式测控系统的测量和数据记录。多功能电力仪表能替代很多个传统的模拟或数字测量仪表(例如电流表、电压表、功率表、功率因数表、频率表等),可大大降低系统成本,方便现场布线,提高系统的可靠性。

二.多功能电力仪表技术参数

三.多功能电力仪表尺寸

四.多功能电力仪表在电力监控系统的应用

多功能电力仪表可应用于电力监控系统,能耗管理系统中。多功能电力仪表有串行口(RS-485),允许连接开放式结构的电脑网络;应用Modbus-RTU通讯规约。上位机软件读取仪表的电流、电压、频率、有功功率、无功功率视在功率、电能、功率因数等,对建筑物

能耗,工厂设备能耗进行监测,将多功能电力仪表的数据传到上位机软件,再通过上位机软件的数据分析功能,进行能耗管理,利用多功能电力仪表的开关量输入功能,采集和显示本地的开关信息,通过仪表的RS485数字通讯接口实现远程传输功能,即“遥信”功能。利用多功能电力仪表的开关量输出功能,通过上位机发送通讯命令,到达仪表,来控制开关量的输出端的闭合与打开(比如通过通讯远方分合断路器),也可用于各种场所的报警指示。自身丰富的功能,配合上位机软件,多功能电力仪表在工厂自动化,建筑物自动化,无人值守变电站,能耗管理系统,变压器、发电机组、电容器组和电动机的分布式检测等领域有着丰富的应用。

五.多功能电力仪表的通讯注意事项

多功能电力仪表在通讯的时候需要设好波特率,波特率有4800,9600可选,一般默认9600,这个必须得跟软件的波特率设置为一致,数据格式有N.8.1(无校验位,8个数据位,一个停止位),E.8.1(偶校验,8个数据位,一个停止位),O.8.1(奇校验,8个数据位,一个停止位),也要和上位机软件设置一致。同一回路的仪表通讯地址(Address No.)不能重复,布线时应使用屏蔽双绞线,远离强电电缆或其他强电场环境,以免电磁干扰影响通讯。注意端口A与端口A串联,端口B和端口B串联,不能接错。可以在位于总线两端的差分端口A与B之间应跨接120Ω匹配电阻,以减少由于不匹

配而引起的干扰。多只仪表串联的时候,只需要在末端仪表并入匹配电阻即可。注意防止地线流入电流,烧坏485芯片。

六.多功能电力仪表采购注意事项

万物互联时代,在电力监控系统,能耗管理系统的应用,多功能电力仪表的精度决定了系统数据的准确性,对电力决策的准确性也产生极大的影响,通讯的稳定性,抗干扰性能也非常重要,选择有通讯系统组态实力的厂家,选择高性价比的产品是最重要的!

仪表选型方案

仪表控制系统成套供货要求1、供方对设备本体保护及控制装置负有配合的责任,供方供货范围内的检测仪表、控制设备和被控设备可控性满足自动化投入率10%的要求。 2、供方提供完整的资料,并以书面形式详细说明对测量、控制、联锁、保护等方面的要求,提供详细的运行参数,报警值及保护动作值。 3、供方提供的仪控设备、控制系统及安装附件等都要详细说明其规格、型号、安装地点、接口尺寸、连接方式、插入深度、用途及制造厂家等信息,特殊检测装置提供安装使用说明书。 4、在确定设备及材料的类型及尺寸时,应将环境条件及工艺条件的影响考虑在内,例如温度、压力、湿度、振动、气蚀、腐蚀、障碍物、空气杂质和腐蚀性药品。在必要的地方应采取冷却或加热等措施。 5、现场仪表、变送器等应保持连续运行,除非特殊要求,环境温度在-25~65℃范围内变化时,测量仪表应保持它的精度等级。 6、如果环境不要求更高的防护,对现场仪表通常采用的防护等级一般为IP65(IEC529)。如果会接触易爆炸气体,设备或控制回路必须满足所在危险区域的防爆要求。 7、所有的仪表、组件、变送器、转换器等都应有表示位号和用途的铭牌,仪表位号编制在开工会上确定。8、所有的就地仪表、变送器在运输前应在工厂内进行标定(在量程范围内,最少五点),提供每台仪表的标定校核记录。 9、所有仪表设备必须带产品检验合格证书、产品使用说明书(进口产品必须带中文说明书、产地证明等证件)。在单体设备包装上注明其用途及主要

参数,如量程等。流量检测装置必须带机加工图纸、计算书等资料。 10、供方将其提供的仪表及控制设备连到供方提供的接线盒/箱或现场控制盘上,所有模拟接口信号是4~20mA标准信号(热电偶及热电阻除外),开关量仪表输出触点为无源接点,容量为20VAC 3A/20VDC1A。 1、控制盘柜的要求: (1)配供的控制盘、柜为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。控制柜的防护等级满足环境要求,放置在控制室及电子设备间的设备将为IP32,其它为IP54。放置在相临位置的控制盘、柜尺寸要统一,详细要求在技术澄清会/开工会讨论后确定。(2)控制盘、柜内所有组件的布置和安装应符合国家标准。接触器、继电器选用Schneider,配电回路保护组件采用Schneider、AB 空气开关,操作按钮、开关、信号灯选用Schneider产品。(3)控制、信号回路连接用线为铜芯绝缘线,最小截面不小于 1.5m 2。所有导线应牢固的加紧,设备端子均有标字牌。(4)对外引接电缆均经过端子排,每排端子排留有15%的备用端子,采用PhoenixUT系列螺钉接线端子产品,交流、直流端子颜色不同,且端子排分开设置。 (5)所有柜体需着色部分的颜色均为浅灰色,色标号为RAL7035,底座颜色均为深灰色,色标号为RAL702。(6)配电设备的结构应保证工作人员的安全,且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。 (7)每台箱体上应有一块永久性附贴的防锈铭牌,它的字迹清晰可读,其

智能仪表快速使用说明书【模板】

智能仪表快速使用说明书 一、注意事项 ◆本记录仪主机不防水,使用时切勿将记录仪主机置于露天环境或者液体中,避免与腐蚀性气体和液体接触 ◆本记录仪采用塑料外壳,请防止酸碱等化学品对外壳的腐蚀 ◆请不要将记录仪(包含传感器)放在超出本记录仪工作温湿度区域的环境中,否则有可能出现不可预期的结果 ◆记录仪采用内置 3.6V 锂电池供电,不可充电,不允许短路,遇火会发生爆炸,请务必远离火源。废旧电池请妥善处理,保护环境◆本记录仪支持外部供电电压为7~16V 直流,推荐使用本公司配套的电源适配器 ◆本记录仪出现故障时,非本公司专业人员请勿自行拆卸维修,无需更换电池,请严格按照说明书中的操作步骤进行 二、技术参数 ◆测量范围:-40℃~85℃(整机投入温度-20℃~70℃) 0%~90% ◆精度:±0.5℃,±3%(全程) ◆记录容量:32720组 ◆记录间隔: 1秒~24小时连续可调 ◆通讯接口:USB接口或RS485接口 ◆外形尺寸:97.5×78×32.5 mm 三、软件安装 放入光盘,复制rar文件--- >粘贴到合适的磁盘 --- >解压rar文件--- >安装相关文件 --- >安装成功 --- >运行软件

四、设备操作 1、将设备插入USB接口,显示检测到设备对话框,第一次需安装驱动,点击下一步选择[自动安装软件]至完成 2、进入上位机管理软件,设置好[通讯设置]参数后再点击[连接]按钮,连接成功后设备内部已组态参数自动显示在左侧的属性显示栏 五、启动设备『组态参数』 在使用记录仪之前,需先启动设备,组态用户所需的参数,方法 如下: 1、单击工具栏中『组态』按钮,出现提示对话框选择是否重新组态 2、单击[是]按钮,随后出现设备信息检索画面 3、单击[下一步]按钮到通道信息设置画面,设置各通道的记录或报警相关功能 4、设置完通道信息后单击[下一步]按钮到组态、系统等参数信息设置画面,用户请根据需求进行设置 5、设置完参数信息后,单击[下一步]按钮确认将重新组态的设备参数,无误则单击[完成],软件会自动更新设备新组态的运行参数 6、组态成功后,弹出组态成功提示对话框,确定后用户可将设备从USB接口取下,放入被测试环境中开始工作 六、下载数据/在线采集 1、下载数据:当测量过程结束后,可将设备插入USB接口,打开记录仪上位机软件,单击工具栏中『下载』按钮,选择好处理方式,软件自动将设备中已记录的数据下载到上位机中来查看数据或曲线,下载的数据可另存到电脑中,亦可直接进行打印,下载软件操作说明见上位机『帮助』内容 2、在线采集:当测量过程中时,请将设备插入USB接口,打开上位机软件,单击工具栏中『实时通讯』按钮,软件可进行在线采集实时数据,在线采集到的数据可另存到电脑中,亦可直接进行打印

称重仪表选型原则

称重仪表选型原则 称重传感器和仪表的选型原则: 1 电子秤传感器和仪表的选型中与衡器相关的计量参数 1.1应根据衡器的主要参数:最大秤量、最小秤量、准确度等级、最大检定分度数n、工作温度范围、承载器的静载荷、去皮重量等选择。 2 称重传感器选型 2.1准确度等级及称重传感器温度范围及湿热稳定和蠕变指标,必须满足衡器的要求。2.2如果衡器系统设计时没有规定称重传感器的误差分配系数,称重传感器的误差分配系数可以是0.3~0.8, 2.3如果衡器系统设计方案中没有规定称重传感器的工作温度范围,那么温度范围下限是-10 度及温度范围上限是40度。根据衡器系统设计方案,也可以对温度范围做出限定,但工作温度范围不得小于30度。 2.4称重传感器的最大秤量Emax应满足下述条件: 1)衡器最大秤量修正系数; 2)衡器的最大秤量; 3)衡器载荷传递装置的缩比; 4)衡器传感器支撑点的数量。 2.5传感器最小静载荷:因电子秤承载器所产生的最小载荷必须等于或大于称重传感器的最小静载荷Emin 2.6称重传感器的最大分度数应不小于衡器的检定分度数 2.7称重传感器最小检定分度值不应大于衡器检定分度值e乘以载荷传递装置的缩比R,再除以称重传感器数量n的平方根:对于多称量范围衡器,相同的传感器用于多于一个称量范围时,或多分度值衡器,e用el代替。

2.8传感器额定输出,传感器在用Emax加载后,对应输入电压下的输出信号的变化一般采用mV/V 表示。 2.9 一组的传感器额定值总和应等于或略大于最大量程及皮重的总和。订购称重传感器时需说明最大量程、皮重、需用传感器数量及加载方式拉或压。 3.电子秤称重仪表的选型 3.1准确度等级:称重仪表准确度等级,包括温度范围及湿热稳定性指标,必须满足衡器的要求。如果温度范围足够宽,并且湿热的稳定性指标只能满足较低准确度等级的要求。 3.2称重仪表的最大允许误差系数 如果衡器系统设计时没有规定称重仪表的最大允许误差系数,该系数可以为1~0.8。 3.3工作温度范围 如果衡器系统设计时没有规定称重仪表的温度范围,那么温度范围下限值Tmin=-10度,温度范围上限值Tmax=40度。根据衡器系统设计要求,可以对温度范围进行限制, 但工作温度范围不得小于30度。 3.4最大检定分度数对于每台称重仪表,其最大分度数应不小于衡器的检定分度数,对于多称量范围或多分度值衡器,该要求适用于任何单独的称量范围或局部称重范围:如果可以用于多称量范围或多分度值衡器,这些功能必须包括在受检定的称重仪表中。 4.电子秤连接电缆的选型称重仪表与传感器或传感器接线盒(使用六线制的称重仪表应具有传感器反馈补偿功能)之间的附加电缆必须根据在称重仪表说明书中规定要求来选择。 其它计量设备选型参见HG-T+20507规定 我公司计量室编制,仅供参考。

组合仪表选型设计规范

组合仪表选型设计规范 一、概述 彩屏总线仪表是基于J1939通信协议的新一代智能总线仪表,配备驱动模块可以构成全车CAN总线系统,实现全车电气负载的智能控制与诊断功能。该仪表可直接和发动机通讯,通过CAN总线读取发动机的相关信息(如燃油消耗、水温、转速机油压力等),满足欧Ⅲ和欧Ⅳ标准;同时可取消机油压力传感器、水温传感器、转速传感器;可采集指示灯开光信号,通过LCD或者LED显示各类状态信息,如:远光、雾灯、制动、转向、开关门和变速箱等状态指示灯;可采集传感器信号,如车速、油量、气压等;不同发动机和底盘可通过上位机进行配置。该型号HNS-ZB209A主要用于传统车型。 二、功能和规格参数 1.高性能双核处理器,功能强大,实时性好,抗干扰能力强; 2.集成了彩色7寸模拟TFT显示屏,显示内容丰富,可实现视频监 控和数字终端功能; 3.具备声光报警功能,及时准确指示故障所在; 4.有2个标准CAN通讯接口,集成网关功能,一个连接车身模块系 统;另一个直接与发动机ECU模块、变速箱、ABS等通讯,直接读取J1939总线上的状态信息和传感器信息等; 5.有39路开关输入: ◆1路带120mA驱动电流的D+专用开关输入; ◆2路带50mA驱动电流只能接低有效的开关输入,一般用来做

ABS开关输入; ◆2路带10mA驱动电流只能接低有效的开关输入; ◆2路带10mA驱动电流只能接高有效的开关输入; ◆3路不带驱动电流只能接高有效的开关输入; ◆29路带弱驱动电流可接高也可以接低的开关输入,且均可做为 高低有效配置,均带有唤醒功能。 6. 2路3A高端功率输出,可做开短路检测及故障诊断。 7. 有20路状态显示指示灯;6个步进电机驱动的仪表盘; 8. 2路PWM脉冲输入电路,一路带上拉电阻,另外一路带下拉电阻; 9. 一个稳定的12V/300mA电源输出,作为车速传感器电源; 10. 2路PWM脉冲输出电路,其中一路脉冲输出电压为(0~12)V,另一路输出电压为(0~24)V; 11. 5路传感器输入,传感器的阻值为(0-500)欧姆; 12. 面板有6个按键,分别可做故障查询、参数设置、蜂鸣器取消功能,1个蜂鸣器声音报警提示; 13. 1个分辨率为800×480的7寸TFT屏,可显示全车的各类状态信息,具有报警指示功能; 14. 4路CVBS视频信号输入,可接中门监控、倒车监控和行李舱监控等。 15. 不同车型的软件可通过CAN总线在PC机上更新或者配置(传感器采集方式、车速转速比、里程参数),满足不同的需要;

数显仪表课程设计3

目录 第1章数显仪表工作原理 (2) 1.1数字式显示仪表的基本构成 (2) 1.2数字仪表的主要技术指标 (3) 1.3线性化问题 (4) 1.4信号的标准化及标度变换 (5) 第2章数显仪表的制作 (6) 2.1 总电路图如下图 (6) 2.2 ICL7107双积分A/D转换器 (6) 2.3 MC1403 (8) 2.4 LM324 (9) 2.5 LED显示器 (9) 第3章数显仪表的安装 (10) 3.1 数显部分的安装 (10) 第4章结论与体会 (11) 参考文献 (12)

第1章 数显仪表工作原理 1.1数字式显示仪表的基本构成 1.1 数字式显示仪表的基本构成 数字仪表的出现适应了科学技术及自动化生产过程中高速、高准确度测量的需要,它具有模拟仪表无法比拟的优点。数字仪表的主要特点有: 准确度高 分辨力高 无主观读数误差 测量速度快 能以数码形式输出结果 在生产过程中大量的工艺参数,经过变送器变换后多数是转换成相应的电参量的模拟量。因此,对数字显示仪表所要求的模数转换装置,都以电信号为输入量,由此可见数字式显示仪表实际上是以数字电压表为主体组成的仪表。 图1-1 数字显示仪表的方框图 数字仪表按工作原理分为:不带微处理器和带微处理器的。其原理图如图1-1所示。不带微处理器的仪表,通常用运算放大器和中、大规模集成电路来实现;代微处理器的仪表,是借助软件的方式来实现原理框图中的有关功能。 在生产过程中要求显示仪表反映的显示制式被测参数的函数,并且要求能自动地补偿其他干扰因素(如室温等)。这些函数关系有些是线性的,但多数是非线性的。为了将被测参数以绝对值的形式和量纲反映出来,对显示仪表就必须将被测参数进行一些的运算、处理及非线性补偿、同时补偿其他参数对被测参数的影响。在一般模拟量显示仪表中,对被测参数与显示值之间的非线性函数关系,可以采用非等分标尺等方法方便地加以解决。对各种不同的量限的转换系数可以 测量 电路 电平放大 比较环节 非线性校正及A/D 转换 设定 机构 译码、驱动、显示 控 制 逻 辑 控制模式 信号输出 传感器

XMT系列智能数显温控仪使用说明书

XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT-7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤,禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。 一、主要技术指标 1.1 输入 热电偶S R B K N E J T 热电阻Pt100 JPt100 Cu50 1.2 基本误差: 输入满量程的±0.5%±1个字 1.3 分辨率:1℃0.1℃ 1.4 采样周期:3次/sec,按需可达到8次/sec 1.5 报警功能:上限,下限,上偏差,下偏差上下限,上下偏差,

范围内及待机状态报警 1.6 报警输出:继电器触点AC250V 3A(阻性负载) 1.7 控制方式:模糊PID控制、位式控制 1.8 控制输出:继电器触点(容量:220VAC3A) SSR驱动电平输出(DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 移相触发脉冲:光偶可控硅输出1A 600V 1.9 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) 21.6-26.4V AC(额定24V AC) 21.6-26.4V DC(额定24V DC) 1.10 工作环境:温度0-50℃,湿度<85%RH的无腐蚀性场合,功耗<5VA 1.11 面板尺寸:80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48 二、产品型号确认 产品代码: X M T ①- 7 ②③④- ⑤⑥~⑦ ①仪表面板尺寸(高×宽mm) S:160×80 E:96×48 F:48×96 A:96×96 G:48×48 D:72×72 空:80×160

仪表选型原则

检测仪表(元件)及控制阀选型的一般原则 ①工艺过程的条件 工艺过程的温度、压力、流量、粘度、腐蚀性、毒性、脉动等因素是决定仪表选型的主要条件,它关系到仪表选用的合理性、仪表的使用寿命及车间的防火、防爆、保安等问题。 ②操作上的重要性 各检测点的参数在操作上的重要性是仪表的指示、记录、积算、报警、控制、遥控等功能选定依据。一般来说,对工艺过程影响不大,但需经常监视的变量,可选指示型;对需要经常了解变化趋势的重要变量,应选记录式;而一些对工艺过程影响较大的,又需随时监控的变量,应设控制;对关系到物料衡算和动力消耗而要求计量或经济核算的变量,宜设积算;一些可能影响生产或安全的变量,宜设报警。 ③经济性和统一性 仪表的选型也决定于投资的规模,应在满足工艺和自控的要求前提下,进行必要的经济核算,取得适宜的性能/价格比。 为便于仪表的维修和管理,在选型时也要注意到仪表的统一性。尽量选用同一系列、同一规格型号及同一生产厂家的产品。 ④仪表的使用和供应情况 选用的仪表应是较为成熟的产品,经现场使用证明性能可靠的;同时要注意到选用的仪表应当是货源供应充沛,不会影响工程的施工进度。

仪表选性手册 物位仪表在选型时,与压力、流量等仪表有很大不同。物位测量的现场工况千差万别,很难设计出能满足所有工况应用的物位仪表。 在非接触式物位测量仪表中,超声波物位计和雷达物位计是两大主流仪表。这两类仪表各有特点,只有充分了解仪表特点及应用条件,才能做到选型合理,充分利用仪表的测量性能。 超声波物位计 传感器发出的超声波碰到被测介质被反射,反射回波的质量反映了物位计应用效果。回波质量定义为最小回波幅度(在最恶劣条件下回波幅度)比最大噪声幅度(虚假回波、多径反射回波等的幅度)。回波质量数值越大,物位计应用效果越好。 超声波物位计工作频率及测量性能:传感器高频(40-70KHz)工作时,传感器的尺寸小,盲区小,方向性好,精度高,但其声波衰减快,传播介质(空气)波动时穿透性差,测距较小。传感器低频(10-20KHz)工作时,传感器尺寸大,盲区大,方向性不好,精度低,其优势是声波衰减慢,传播介质(空气)波动时穿透性较好,测距 稍远。 超声波的回波强度主要受以下两个因素影响: 1.传播介质越稳定越有利于传播。

MT系列智能数显温控仪使用说明书

M T系列智能数显温控仪使用说明书 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

XMT-系列智能数显温控仪使用说明书 XMT-7000系列智能数显温控仪使用说明书 操作注意 ·断电后方可清洁仪器。 ·清楚显示器上的污渍请用软布或绵纸。 ·显示器易被划伤,禁止用硬物擦洗过触及。 ·禁止用螺丝刀或圆珠笔等硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键。 一、主要技术指标 输入 热电偶 S R B K N E J T 热电阻 Pt100 JPt100 Cu50 基本误差: 输入满量程的±%±1个字 分辨率: 1℃℃ 采样周期:3次/sec,按需可达到 8次/sec 报警功能:上限,下限,上偏差,下偏差上下限,上下偏差,范围内及待机状态报警 报警输出:继电器触点 AC250V 3A(阻性负载) 控制方式:模糊PID控制、位式控制 控制输出:继电器触点(容量:220VAC3A) SSR驱动电平输出(DC0/5V) 过零触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V

移相触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V 电源电压: AC85-264V(50/60Hz) AC(额定24V AC) DC(额定24V DC) 工作环境:温度0-50℃,湿度<85%RH的无腐蚀性场合,功耗<5VA 面板尺寸:80×160 96×96 72×72 48×96 96×48 48×48 二、产品型号确认 产品代码: X M T ① - 7 ②③④ - ⑤⑥~⑦ ①仪表面板尺寸(高×宽mm) S:160×80 E:96×48 F:48×96 A:96×96 G:48×48 D:72×72 空:80×160 ②主控控制方式 0 二位式 2 三位式 3 位式PID 4 PID继电器输出 5 PID固态继电器输出 6 PID移相可控硅触发 7 PID过零可控硅触发 8 三相PID过零可控硅触发

仪表选型方案

仪表控制系统成套供货要求? 1、供方对设备本体保护及控制装置负有配合的责任,供方供货范围内的检测仪表、控制设备和被控设备可控性满足自动化投入率10%的要求。 2、供方提供完整的资料,并以书面形式详细说明对测量、控制、联锁、保护等方面的要求,提供详细的运行参数,报警值及保护动作值。? 3、供方提供的仪控设备、控制系统及安装附件等都要详细说明其规格、型号、安装地点、接口尺寸、连接方式、插入深度、用途及制造厂家等信息,特殊检测装置提供安装使用说明书。? 4、在确定设备及材料的类型及尺寸时,应将环境条件及工艺条件的影响考虑在内,例如温度、压力、湿度、振动、气蚀、腐蚀、障碍物、空气杂质和腐蚀性药品。在必要的地方应采取冷却或加热等措施。? 5、现场仪表、变送器等应保持连续运行,除非特殊要求,环境温度在-25~65℃范围内变化时,测量仪表应保持它的精度等级。 6、如果环境不要求更高的防护,对现场仪表通常采用的防护等级一般为IP65(IEC529)。如果会接触易爆炸气体,设备或控制回路必须满足所在危险区域的防爆要求。? 7、所有的仪表、组件、变送器、转换器等都应有表示位号和用途的铭牌,仪表位号编制在开工会上确定。? 8、所有的就地仪表、变送器在运输前应在工厂内进行标定(在量程范围内,最少五点),提供每台仪表的标定校核记录。?

9、所有仪表设备必须带产品检验合格证书、产品使用说明书(进口产品必须带中文说明书、产地证明等证件)。在单体设备包装上注明其用途及主要参数,如量程等。流量检测装置必须带机加工图纸、计算书等资料。? 10、供方将其提供的仪表及控制设备连到供方提供的接线盒/箱或现场控制盘上,所有模拟接口信号是4~20mA标准信号(热电偶及热电阻除外),开关量仪表输出触点为无源接点,容量为 20VAC 3A/20VDC1A。? 1、控制盘柜的要求:? (1)配供的控制盘、柜为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。控制柜的防护等级满足环境要求,放置在控制室及电子设备间的设备将为IP32,其它为IP54。放置在相临位置的控制盘、柜尺寸要统一,详细要求在技术澄清会/开工会讨论后确定。? (2)控制盘、柜内所有组件的布置和安装应符合国家标准。接触器、继电器选用 Schneider,配电回路保护组件采用Schneider、AB 空气开关,操作按钮、开关、信号灯选用 Schneider产品。? (3)控制、信号回路连接用线为铜芯绝缘线,最小截面不小于 2。所有导线应牢固的加紧,设备端子均有标字牌。? (4)对外引接电缆均经过端子排,每排端子排留有15%的备用端子,采用PhoenixUT系列螺钉接线端子产品,交流、直流端子颜色不同,且端子排分开设置。?

数显仪表课程设计

目录 第一章数显仪表的工作原理 (1) 1.1数字显示仪表的基本构成 (1) 1.2数字仪表的主要技术指标 (2) 1.3线性化问题 (3) 1.4信号的标准化及标度转换 (3) 第二章数显仪表的制作 (5) 2.1ICL7107双积分A/D转换器 (5) 2.2MC1403 (9) 2.3LED显示器 (9) 第三章数显仪表的安装 (11) 3.1数显部分的安装 (11) 3.2电源部分的安装 (11) 第四章结论与体会 (13) 参考文献 (14)

第一章 数显仪表的工作原理 1.1数字显示仪表的基本构成 20世纪50年代初,世界上出现了世界上出现了第一台数字显示仪表。数显仪表的构成如图1-1所示。 图1-1数字显示仪表的基本构成 模-数转换器是数字仪表的核心,以它为中心,将仪表分为模拟和数字俩部分。 仪表的模拟部分一般设有滤波、前置放大器和模拟开关等环节。来自传感器或变送器的统一电量信号一般都比较微弱,并且包含着在传输过程中产生的各种干扰成分,因此在将其转换成数字量之前,首先要进行滤波和放大。前置放大器就是用来提高仪表的灵敏度、输入阻抗及信号的信噪比。 仪表的数字部分一般由计数器、译码器、时钟脉冲发生器、驱动显示电路以及逻辑控制电路组成。被放大的模拟信号有模-数转化器转换成相应的数字量后,经译码、驱动,送到显示器件中进行数字显示。也可送到报警系统和打印系统中去,进行报警和记录打印 。在需要的时候,亦可将测量结果以数码形式输出,供计算机数据处理之用。 在数字仪表中,逻辑控制电路起着指挥整个仪表各部分协调工作的作用。它是数字仪表中不可缺少的环节之一。随着集成电路技术和微型计算机应用技术的迅速发展和不断成熟,以微处理器等集成电路芯片代替了常规数字仪表中的逻辑控制电路,仪表的测量过程可以由软件进行程序控制。微处理器在数字仪表中的应用强有力地推动了数字仪表测量的自动化和多功能化;实现了测量结果的数据变换和误差校正,从而提高了仪表的测量准确程度。 被测对象 传感器 前置放 数字显 打印记 报警系数码输 模数转 基准源 模拟开 计数译码 时钟 逻辑控制电路 标度变 线性化

仪表选型方案

仪表选型方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

仪表控制系统成套供货要求 1、供方对设备本体保护及控制装置负有配合的责任,供方供货范围内的检测仪表、控制设备和被控设备可控性满足自动化投入率10%的要求。 2、供方提供完整的资料,并以书面形式详细说明对测量、控制、联锁、保护等方面的要求,提供详细的运行参数,报警值及保护动作值。 3、供方提供的仪控设备、控制系统及安装附件等都要详细说明其规格、型号、安装地点、接口尺寸、连接方式、插入深度、用途及制造厂家等信息,特殊检测装置提供安装使用说明书。 4、在确定设备及材料的类型及尺寸时,应将环境条件及工艺条件的影响考虑在内,例如温度、压力、湿度、振动、气蚀、腐蚀、障碍物、空气杂质和腐蚀性药品。在必要的地方应采取冷却或加热等措施。 5、现场仪表、变送器等应保持连续运行,除非特殊要求,环境温度在-25~65℃范围内变化时,测量仪表应保持它的精度等级。 6、如果环境不要求更高的防护,对现场仪表通常采用的防护等级一般为 IP65(IEC529)。如果会接触易爆炸气体,设备或控制回路必须满足所在危险区域的防爆要求。 7、所有的仪表、组件、变送器、转换器等都应有表示位号和用途的铭牌,仪表位号编制在开工会上确定。 8、所有的就地仪表、变送器在运输前应在工厂内进行标定(在量程范围内,最少五点),提供每台仪表的标定校核记录。

9、所有仪表设备必须带产品检验合格证书、产品使用说明书(进口产品必须带中文说明书、产地证明等证件)。在单体设备包装上注明其用途及主要参数,如量程等。流量检测装置必须带机加工图纸、计算书等资料。 10、供方将其提供的仪表及控制设备连到供方提供的接线盒/箱或现场控制盘上,所有模拟接口信号是4~20mA标准信号(热电偶及热电阻除外),开关量仪表输出触点为无源接点,容量为 20VAC 3A/20VDC1A。 1、控制盘柜的要求: (1)配供的控制盘、柜为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。控制柜的防护等级满足环境要求,放置在控制室及电子设备间的设备将为 IP32,其它为IP54。放置在相临位置的控制盘、柜尺寸要统一,详细要求在技术澄清会/开工会讨论后确定。 (2)控制盘、柜内所有组件的布置和安装应符合国家标准。接触器、继电器选用 Schneider,配电回路保护组件采用Schneider、AB 空气开关,操作按钮、开关、信号灯选用 Schneider产品。 (3)控制、信号回路连接用线为铜芯绝缘线,最小截面不小于 2。所有导线应牢固的加紧,设备端子均有标字牌。 (4)对外引接电缆均经过端子排,每排端子排留有15%的备用端子,采用PhoenixUT系列螺钉接线端子产品,交流、直流端子颜色不同,且端子排分开设置。 (5)所有柜体需着色部分的颜色均为浅灰色,色标号为RAL7035,底座颜色均为深灰色,色标号为RAL702。

XMT智能仪表说明书

XMT-系列智能数显测量控制仪 使用说明书 1

目录 一、概述 二、主要技术指标 三、面板说明及操作说明 四、参数功能及设置 五、典型应用说明 六、仪表参数提示符字母与英文字母对照表 七、常见故障处理 2

XMT-系列仪表使用说明书 一、概述 (一)主要特点: ◆采用先进的微电脑芯片及技术,减小了体积,并提高了可靠性及抗干扰性能。适用于各种温度, 压力,流量,液位, 湿度等的测量控制。 ◆按国际标准制造,具备85—265VAC宽范围输入的自由电源供选配,备有多种安装尺寸。 ◆输入采用数字校正系统及自校准技术,测量精确稳定,消除了温漂及时漂引起的测量误差。 ◆具备WATCHDOG及数字滤波功能,在强干扰环境下也能保持精确的测量及稳定的工作。 ◆采用的先进专家 PID 控制算法,具备高标准的自整定功能,并可以设置出多种报警方式。 ◆仪表接热电阻输入时,采用三线制接线,消除了引线带来的误差;接热电偶输入时仪表内部具冷端补偿功能;接电压/电流输入时,对应显示的物理量程可任意定义。 ◆仪表有多种输入功能,一台仪表可以接不同的输入信号(热电偶/热电阻/线性电压/线性电流/线性电阻),大大减少了备表的数量。 ◆具有自动/手动无扰动切换功能。 注意事项 仪表在使用前应对其输入/输出参数进行设置,设置好的仪表才能投入使用。供货方可以为用户设置仪表的参数,请用户在订货时注明输入/输出规格及要求。 3

说明书阅读指导XMT -系列仪表技术先进,功能齐全。对于只作简单应用的用户,可以不必通读整本说明书,而只需阅读第三章(掌握仪表的操作方法及如何启动自整定),第四章的第一节(从参数速查表中选出用到的参数)和第五章(仪表的接线图)。 智能数显测量控制仪选型表

石油化工自动化仪表选型设计规范样本

石油化工自动化仪表选型设计规范 SH 3005-1999 3 温度仪表 3.1单位和量程 3.1.1温度仪表的标度(刻度)单位, 应采用摄氏度(C)。 3.1.2 温度标度(刻度)应采用直读式。 3.1.3 温度仪表正常使用温度应为量程的50%一70%, 最高测量值不应超过量程的90%。多个测量元件共用一台显示表时, 正常使甩温度应为量程的20%一90%, 个别点可低到量程的10%。 3.2 就地温度仪表 3.2.1就地温度仪表应根据工艺要求的测温范围、精确度等级, 检测点的环境、工作压力等因素选用。 3.2.2一般情况下, 就地温度仪表宜选用带外保护套管双金属温度计, 温度范围为-80一5OOC。刻度盘直径宜为1OOmm; 在照明条件较差、安装位置较高或观察距离较远的场合, 可选用15Omm。需要位式控制和报警的, 可选用耐气候型或防爆型电接点双金属温度计。仪表外壳与保护管连接方式, 宜按便于观察的原则选用轴向式或径向式, 也可选用万向式。 3.2.3 在精确度要求较高、振动较小、观察方便的场合, 可选用玻璃液体温度计, 其温度范围:有机液体的为-80一1OO℃。需要位式控制及报警, 且为恒温控制时, 可选用电接点温度计。

3.2.4 被测温度在-200一50℃或-80一500℃范围内, 在无法近距离读数、有振动、低温且精确度要求不高的场合, 可选用压力式温度计。压力式温度计的毛细管应有保护措施, 长度应小于2Om。 3.2.5 就地测量、调节, 宜选用基地式温度仪表。 3.2.6关键的温度联锁、报警系统, 需接点信号输出的场合, 宜选用温度开关。 3.2.7 安装在爆炸危险场所的就地带电接点的温度仪表、温度开关, 应选用隔爆型或本安型。 3.3集中检测温度仪表 3.3.1要求以标准信号传输的场合, 应采用温度变迭器。在满足设计要求的情况下, 可选用测量和变送一体化的温度变送器。 3.3.2 检测元件及保护套管, 应根据温度测量范围、安装场所等条件选择(不同检测元件的温度测量范围见表 3.3.2), 且应符合下列规定: 1热电偶适用于一般场合; 热电阻适田于精确度要求较高、无振动场合; 热敏电阻适用于要求测量反应速度快的场合。 2 采用热电阻温度检测元件时, 宜采用PtlO0热电阻。 3 测量设备或管道的外壁温度, 应选用表面热电偶或表面热电阻。 4 测量流动的含固体颗粒介质的温度, 应选用耐磨热电偶。 5 下列情况, 可选用销装热电阻、热电偶: a测量部位比较狭小, 测温元件需要弯曲安装; b 被测物体热容量非常小;

化工仪表设计要求规范

化工仪表设计规范 发布时间:11-05-31来源:点击量:15720字段选择:大中小 第一章仪表位号 仪表位号组成 由仪表功能标志和仪表回路编号组成 PIC-110 仪表位号 PIC 仪表功能标志 110 仪表回路编号 仪表功能标志 仪表功能标志应该符合《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》规定,主要内容如下: 仪表功能标志的常用组合字母见《HG-T 20505-2000 过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》表功能标志的首位字母选择应与被测变量或引发变量相应,可以不与被处理的变量相符。如为调节流量的调节阀,用在液位系统中的功能标志是LV,而不是FV。 仪表功能标志的首位字母后面可以附加一个修饰字母,这时原来的被测变量就变成一个新变量。如在首位字母P、T后面加D,变成PD、TD,原来的压力、温度就变成压差、温差。 仪表功能标志的后继字母后面也可附加一个或两个修饰字母,以对读出功能进行修饰。如功能标志PAH中,后继字母A后面加H,它限制读出功能A的报警为高报警。 功能标志的字母编组的字母数,一般不超过4个。为了减少字母编组的字母数,对于一台仪表同时用于指示和记录同一被测变量时,可以省略I(指示)。 仪表功能标志的所有字母均应大写。 仪表回路编号 回路编号可以用工序加仪表顺序号组成,也可以用其他规定的方法进行编号。 FIC-116 1—工序号,16—顺序号 也可无工序号,如FSHL-2 仪表位号按不同的被测变量分类,同一装置(或工序)同类被测变量的仪表位号中的顺序号应是连续的,顺序号中间可以空号;不同被测变量的仪表位号不能连续编号。 如果同一仪表回路中有两个以上功能相同的仪表,可以用仪表位号附加尾缀

智能温控仪表说明书

XMT □7000 系列智能温度调节器 使用说明书 一、概述 XMTX7000型智能温度调节器一种高性能、高可靠性的经济型智能型工业温度调节仪表,广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的自动温度控制。 二、技术规格 ●测量精度:0.5级(±0.5%F ±1); 注:仪表对B 分度号热电偶在0-400℃范围内可进行测量,但无法保证测量精度。 ●采样速率: >2次/秒 ●调节方式:智能PID 调节,依据不同的PID 参数可组成P (二位式)、PI 、PD 、PID 调节; ●输出方式:继电器触点、电平信号、过零脉冲、模拟量等可定制。 ●报警方式:上限(或上偏差)、下限(或下偏差); ●具有手动控制功能,且手动自动无扰切换。 ●电源:190V ~240V(AC),/50-60HZ 。 ●电源消耗: ≤5W ●环境温度:0-50℃,35%~85%RH (无冷凝) ●测量范围: K (-50-+1350℃)、S (-50-+1750℃)、T (-200—+400℃)、E (-50—1000℃)、 J (-50-1000℃)、B (50—1800℃)、N (-20—1300℃)、WRe(-20-2300℃)、 CU50(-50.0-+150.0℃)、PT100(-200—+650℃)、PT100(-199.9—199.9℃), 线性输入:-1999—+9999由用户定义 ●面板尺寸:96×96mm 、160×80mm 、80×160mm 、48×96mm 、96×48mm 、72×72mm 、48×48mm ●开口尺寸:92×92mm 、152×76mm 、76×152mm 、45×92mm 、92×45mm 、68×68mm 、44×44mm 三、面板说明(72X72面板为例) 四、操作说明 仪表上电后,PV 窗口显示输入类型,SV 窗口显示量程,然后PV 窗口显示测量值,SV 窗口显示设定值。这是仪表的标准显示方式。 在标准显示方式下,仪表可能闪动交替PV 值及以下字符: HHHH :表示输入信号正超量程,可能因传感器规格错误、输入开路等引起; LLLL :表示输入信号负超量程,可能由传感器规格错误,反接,短路等引起; (一)参数设定流程 1、PV :测量值显示窗(红) 2、SV :设定值显示窗(绿) 2、 指示灯:ON/OFF:主控制开关指示 AT:自整定指示 AL1:AL1动作时点亮对应的灯(红) AL2:AL2动作时点亮对应的灯(红) 3、 按键:SET :参数设定键 ?:数据移位 ▼:数据减少键 ▲:数据增加键 输入类型显示

数字压力显示仪表设计

毕业设计 课程数字显示仪表课程设计 题目数字压力显示仪表设计 院系电气信息工程学院 专业班级自动化08-11班 学生姓名 学生学号 指导教师 2010年7月30 日 东北石油大学课程设计任务书

课程数字显示仪表课程设计 题目数字压力显示仪表设计 专业自动化姓名学号080601141127 主要内容 在面包板上安装一台单片A/D转换器7107或7106组成的0~2V通用表头。配接压力传感器(应变片式、扩散硅式或其它类型压力传感器),制成数字压力显示仪表。 基本要求 (1)根据实验室所提供的元件、材料,设计并描绘电路接线图。最后在面包板上接插显示仪表的电路。 (2)由于元件、材料要反复使用,在接插过程中要小心,不要故意破坏元件。 (3)在整个课程设计中,要学会实验室基本仪器、工具有使用方法。 (4)各小组配备的万用表、工具精心使用,如有故意损坏、丢失、要按价赔偿。 主要参考资料 [1]刘润华,刘立山.模拟电子技术[M].山东:石油大学出版社,2003. [2]彭介华.电子技术课程设计指导[M].北京:高等教育出版社,1997. [3]孙肖子,刘刚等.传感器及应用[M].北京:电子工业出版社,1996. [4]徐爱钧.智能化仪表测量控制原理与设计[M].北京:北京航空航天大学出版 社,1995. 完成期限2010.7.19---2010.7.30 指导教师 专业负责人 2010年7 月12 日

目录 第1章数字显示仪表的工作原理 (1) 1.1数字显示仪表的发明 (1) 1.2数字显示仪表的构成及原理 (1) 1.3数字显示仪表的技术指标 (3) 1.4线性化问题 (4) 1.5信号的标准化及标度转换 (4) 第2章数字显示仪表的设计 (6) 2.1主要部件介绍 (6) 2.2数显仪表的设计 (7) 第3章数字显示仪表的安装 (10) 3.1数字显示仪表安装所需元器件及介绍 (10) 3.2数显部分的安装 (12) 3.3电源部分的安装 (13) 3.3将数显部分,电源部分与其他部分组合 (14) 第4章结论与体会 (16) 参考文献 (17)

智能数字显示仪表

智能数字显示仪表 【摘要】智能仪表是含有微型计算机或者微型处理器的测量仪器。它的出现,极大的扩充了传统仪器的应用范围。智能仪器凭借其体积小、功能强、低功耗等优势,迅速的在家用电器、科研单位和工业企业中得到了广泛的使用。智能电子系统,其单片机硬件部分都是相似的,一般是由如下硬件电路组成:单片机最小系统(单片机、电源、晶振、复位、编程调试接口等)。开关量2 、输入与输出电路。模数与数模转换电路。通信接口(UART (SCI)SPI、C 、I(SMBus)CAN、USB、TCP/IP、ZigBee 等)。显示电路(LED 数码管、LCD等)。控制电路(继电器、晶闸管等功率输出电路)。而软件部分就是使单片机中运行的程序(算法),程序通过单片机与单片机的引脚指挥各个硬件电路部分,进而控制各种各样的对象,实现对象控制的自动化与智能化。单片机技术的落脚点就是实现电子系统智能化,换句话说,就是开发控制各种对象的智能电子产品。本课程设计以工业控制中使用的温度监测智能仪表为例,介绍单片机在电子系统智能化方面的应用。 1、设计目的和原理 设计题目:实现智能数字显示仪表。要求 8 位数码管显示位显示测量值,位显示设定值)(4 4 , 4 输入按钮(功能选择、数码管选择、数字增加、数字减少),可设定上下限报警(蜂鸣器报警)适配 E 型(镍铬-铜镍)热电偶,测温范围为 0℃~700℃。采用比例控制、并。用晶闸管移相驱动1000W 电加热器(电源电压为 AC220V)。 设计目的:单片机综合练习是一项综合性的专业实践,目的是让学生在所学知识的基础上,结合工程实际,加以消化和巩固,培养学生的综合运用知识的能力、动手实际的能力和工程实践能力,为以后的工作实践打好良好的基础。 设计原理:由热电偶送来的电信号一方面通过 AD 转换成数字信号供单片机处理后进行数字显示,另一方面传输到调节器比较运算,输出一个需要的控制信号与给定匹配。

CEB智能电力仪表仪表说明书

ACXE898B34永诺电气多功能表 一、概述 ACXE898B4多功能表是一种具有可编程测量、显示、数字通讯和电能脉冲变送输出等功能的多功能电力仪表,能够完成电量测量、电能计量、数据显示、采集及传输,可广泛应用变电站自动化,配电自动化、智能建筑、企业内部的电能测量、管理、考核。测量精度为级、实现LCD 现场显示和远程RS-485数字通讯接口,采用MODBUS-RTU通讯协议 二、技术参数 测量显示 可测量电网中的电力参数有:Ua、Ub、Uc(相电压);Uab、Ubc、Uca(线电压)Ia、Ib、Ic(电流);Ps(总有功功率);Qs(总无功功率);PF(总功率因素);Ss(总视在功率);F(频率)以及EP(有功电能)、Eq(无功电能)所有的测量电量参数全部保存仪表内部的电量信息表中,通过仪表的数字通讯接口可访问采集这些数据。而对于不同的型号的仪表,其显示内容和方式却可能不一致,请参考具体的说明。具体为:

其中P>0,累计的有功电能量是有功电能吸收,P<0,累计的有功电能是有功电能释放,Q>0,累计的无功电能是无功电能感性,Q<0,累计的无功电能是无功电能容性。 页面显示示意图 多功能电力仪表共有16个电力参数显示页面,用户可设置为自动切换显示,也可设置为手动切换。通过 “ ”键来 完成页 面切 换。 页面内容说明 第二页面显示三相电流Ia,Ib,Ic单位为A。左图中 Ia= Ib= Ic= 第三面显示总有功功率左图中 PS= 第四页面显示各分相有功功率左图中: Pa= Pa= Pc= 第五页面显示总无功功率左图中: Qs= 页面内容说明 第一页面分别显示电压Ua、Ub、Uc (三相四线)和Uab、Ubc、Uca(三相三线)左图中 Ua= Ub= Uc= 三相三线接线仪表显示线电压三相四线接线仪表显示相电压

仪表选型方案

仪表控制系统成套供货要求 1、供方对设备本体保护及控制装置负有配合的责任,供方供货范围内的检测仪表、控制设备和被控设备可控性满足自动化投入率10%的要求。 2、供方提供完整的资料,并以书面形式详细说明对测量、控制、联锁、保护等方面的要求,提供详细的运行参数,报警值及保护动作值。 3、供方提供的仪控设备、控制系统及安装附件等都要详细说明其规格、型号、安装地点、接口尺寸、连接方式、插入深度、用途及制造厂家等信息,特殊检测装置提供安装使用说明书。 4、在确定设备及材料的类型及尺寸时,应将环境条件及工艺条件的影响考虑在内,例如温度、压力、湿度、振动、气蚀、腐蚀、障碍物、空气杂质和腐蚀性药品。在必要的地方应采取冷却或加热等措施。 5、现场仪表、变送器等应保持连续运行,除非特殊要求,环境温度在-25~65℃范围内变化时,测量仪表应保持它的精度等级。 6、如果环境不要求更高的防护,对现场仪表通常采用的防护等级一般为IP65(IEC529)。如果会接触易爆炸气体,设备或控制回路必须满足所在危险区域的防爆要求。 7、所有的仪表、组件、变送器、转换器等都应有表示位号和用途的铭牌,仪表位号编制在开工会上确定。 8、所有的就地仪表、变送器在运输前应在工厂内进行标定(在量程范围内,最少五点),提供每台仪表的标定校核记录。 9、所有仪表设备必须带产品检验合格证书、产品使用说明书(进口产品必须带中文说明书、产地证明等证件)。在单体设备包装上注明其用途及主要参

数,如量程等。流量检测装置必须带机加工图纸、计算书等资料。 10、供方将其提供的仪表及控制设备连到供方提供的接线盒/箱或现场控制盘上,所有模拟接口信号是4~20mA标准信号(热电偶及热电阻除外),开关量仪表输出触点为无源接点,容量为20VAC 3A/20VDC1A。 1、控制盘柜的要求: (1)配供的控制盘、柜为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。控制柜的防护等级满足环境要求,放置在控制室及电子设备间的设备将为IP32,其它为IP54。放置在相临位置的控制盘、柜尺寸要统一,详细要求在技术澄清会/开工会讨论后确定。 (2)控制盘、柜内所有组件的布置和安装应符合国家标准。接触器、继电器选用Schneider,配电回路保护组件采用Schneider、AB 空气开关,操作按钮、开关、信号灯选用Schneider产品。 (3)控制、信号回路连接用线为铜芯绝缘线,最小截面不小于1.5m 2。所有导线应牢固的加紧,设备端子均有标字牌。 (4)对外引接电缆均经过端子排,每排端子排留有15%的备用端子,采用PhoenixUT系列螺钉接线端子产品,交流、直流端子颜色不同,且端子排分开设置。 (5)所有柜体需着色部分的颜色均为浅灰色,色标号为RAL7035,底座颜色均为深灰色,色标号为RAL702。 (6)配电设备的结构应保证工作人员的安全,且便于运行、维护、检查、监视、检修和试验。 (7)每台箱体上应有一块永久性附贴的防锈铭牌,它的字迹清晰可读,其上

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