SMT行业的mes解决方案
SMT是表面贴装技术（Surface Mounted Technology）的缩写，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。要保障SMT生产的成功，通常至少需要确保以下三个条件的精确掌控：包括锡膏供给、贴片物料比对、回焊及检查的把关。为了更好的实现对上述关键因素的管理，并且，在外部需求（已交货产品发生质量事故而面临的大批量召回的风险）和内部需求（提高企业服务能力、保障可持续发展、提升企业生产管理水平）的双重驱动下，企业往往需要导入创新管理技术和方法来支撑管理和发展的需要。
一、料站表管理
料站表（产品说明书）是SMT上料防错的核心也是上料比对的依据，可以视为产品BOM和贴片机上料点位信息的整合数据。当开立一份工单时，相应的需要从已制作的料站表列表中选择需要使用的料站表。
在一份料站表数据中，料站、料枪规格、通道标识、料号、替代料等字段参数是上料防错系统必须能够获取的字段；同时，针对因料盘上的料号标识损坏导致条码不能识别的现象，系统从提高作业效率和人性化的角度出发，在料站表中增加了“（物料）跳过标识”字段（参数为Y/N），当物料条码不能识别时，作业员可选择跳过此条码的读取；当此刻物料需要续料或者换料时，直接读取新料盘上的物料而不需要进行料号替换。
料站表可以重复使用。当某一个新增的工单未指定使用的料站表时，可从已生产同种产品的工单中直接复制调用料站表。
二、料枪管理
料枪管理从料枪规格和料枪标识参数两方面定义了料枪的可用性：当选择的物料防错规范需要进行料枪通道标识的校验时，需要从给出的料枪中选中正确的才可以执行操作。产线作业员在执行上料比对时，DCT终端将会根据输入的料号或者料站SN提示正确的料枪通道SN。从料枪管理列表中还可以直观的看到在使用状态下的料枪特征。另外，系统还提供了料枪批量登记的功能，实现料枪的批量管理。
三、上料防错过程
采用无线数据采集终端（掌上PDA），分别读取料站、料枪及物料条码，系统后台自动完成物料信息校验，校验无误后将自动记录物料信息，建立追溯档案。
四、物料校验
在导入规范的物料编码标示体系的基础上，结合生产加工单位的及时数据采集与系统后台的实时校验，系统不仅可以识别各种关键零部件，还可以有效的对零部件的匹配性作出及时的判断。
五、系统特点
?料站表通用性
不同企业车间管理因为料站表维护习惯不一，在导入上料防错系统时难免会遇到系统基础数据建档困难的问题，MS-CLV采用先进技术，支持各种EXCEL 料站表格式导入、复制及修改等操作。
?条码编码通用性
不同企业，甚至于企业内部，因来料生产或客供料生产而导致多种类型的物料编码同时存在，上料防错系统要能发挥作用就必须同时支持对各种物料条码规则的识别，MS-CLV系统透过通配符的灵活配置方式，从而可以仿真形形色色的编码规则。
?采集设备通用性
SMT车间存在多种类型的工作岗位，其岗位作业空间、人员作业特点也各不相同，只要采用合适的数据采集手段，才能使得系统作业活动成为作业人员提升产能、品质的真正好帮手；MS-CLV支持NC、PC、DCT、PDA等多种数据采集终端设备。
作业方式通用性
SMT上料过程存在多种业务逻辑，包括上料、换料、换枪、续料、退料等多种方式，而且不同企业间对上料管控元素要求不同，所以TCM-CLV支持多种上料作业方式，允许用户自定义作业顺序。
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