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机械制造基础习题

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《机械制造技术基础》习题

第一章绪论

1-1 什么是生产过程、工艺过程和工艺规程?

1-2 什么是工序、工位、工步和走刀?试举例说明。

1-3 什么是安装?什么是装夹?它们有什么区别?

1-4 单件生产、成批生产、大量生产各有哪些工艺特征?

1-5 试为某车床厂丝杠生产线确定生产类型,生产条件如下:加工零件:卧式车床丝杠(长为1617mm,直径为40mm,丝杠精度等级为8级,材料为Y40Mn);年产量:5000台车床;备品率:5%;废品率:0.5%。

1-6 什么是工件的定位?什么是工件的夹紧?试举例说明。

1-7 什么是工件的欠定位?什么是工件的过定位?试举例说明。

1-8 试举例说明什么是设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

1-9 有人说:“工件在夹具中装夹,只要有6个定位支承点,就是欠定位”,“凡是少于6个定位支承点,就不会出现过定位”,上面这些说法都对吗?为什么?试举例说明。

1-10 分析图1-8所示定位方式,并回答以下问题:(1)各定位件所限制的自由度;(2)判断有无欠定位或过定位现象,为什么?

图1-8 习题1-10图

第二章 切削过程及其控制

2-1 什么是切削用两三要素?在外圆车削中,它们与切削层参数有什么关系? 2-2 确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度?试画图标出这些

基本角度。

2-3 试述刀具标注角度和工作角度的区别。为什么车刀作横向切削时,进给量取

值不能过大?

2-4 刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能?

2-5 常用的硬质合金有哪几类?如何选用?

2-6 怎样划分切削变形区?第一变形区有哪些变形特点?

2-7 什么是积削瘤?它对加工过程有什么影响?如何控制积削瘤的产生? 2-8 试述影响切削变形的主要因素及影响规律。

2-9 常用的切屑形态有哪几种?它们一般都在什么情况下生成?怎样对切屑形

态进行控制?

2-10 切削力为什么要分解为三个分力?各分力的大小对加工过程有什么影响? 2-11 在CA6140型车床上车削外圆,已知:工件材料为灰铸铁,其牌号为HT200;

刀具材料为硬质合金,其牌号为YG6;刀具几何参数为:0010=γ,

10,10,45,8''00-=====s r r k k λαα(s λ对三向切削分力的修正系数分

别为75.0,5.1,0.1===f s p S C s F F F k k k λλλ),mm r 5.0=ε;切削用量为:

m i n

/80,/4.0,3m v r mm f mm c p ===α。试求切削力F c 、F f 、F p 及切削功率。 2-12 影响切削力的主要因素有哪些?试论述其影响规律。

2-13 影响切削温度的主要因素有哪些?试论述其影响规律。

2-14 试分析刀具磨损四种磨损机制的本质与特征,它们各在什么条件下产生? 2-15 什么是刀具的磨钝标准?制定刀具磨钝标准要考虑哪些因素?

2-16 什么是刀具寿命和刀具总寿命?试分析切削用量三要素对刀具寿命的影响

规律。

2-17 什么是最高生产率刀具寿命和最小成本刀具寿命?怎样合理选择刀具寿

命?

2-18 试述刀具破损的形式及防止破损的措施。

2-19 试述前角的功用及选择原则。

2-20试述后角的功用及选择原则。

2-21在CA6140型车床上车削外圆,已知:工件毛坯直径为mm 70φ,加工长度

为400mm ;加工后工件尺寸为mm 01.060-φ,

表面粗糙度为Ra3.2m μ;工件材料为40Cr (MPa b 700=σ);采用焊接式硬质合金外圆车刀(牌号为YT15),刀杆截面尺寸为16mm ?25mm,刀具切削部分几何参数为:mm b mm r k k s r r a 2.0,10,5.0,0,10,45,6,10101'0=-=======γεγλαγ 。试为该工序确定切削用量(CA6140型车床纵向进给机构允许的最大作用力为3500N )。

2-22 试论述切削用量的选择原则。

2-23 什么是砂轮硬度?如何正确选择砂轮硬度?

2-24 磨削外圆时磨削力的三个分力中以Fp 为最大,车外圆时切削力的三个分力

中以Fc 为最大,为什么?

2-25 试用单颗磨粒的最大切削厚度公式,分析磨削工艺参数对磨削过程的影响。

第三章 机械制造中的加工方法及装备

3-1 表面发生线的形成方法有哪几种?试简述其形成原理。

3-2 试以外圆磨床为例分析机床的哪些运动是主运动,哪些运动是进给运动? 3-3 机床有哪些基本组成部分?试分析其主要功用。

3-4 什么是外联系传动链?什么是内联系传动链?各有何特点?

3-5 试分析提高车削生产率的途径和方法。

3-6 车刀有哪几种?试简述各种车刀的结构特征及加工范围。

3-7 试述CK6140型车床主传动链的传动路线。

3-8 CK6140型车床中主轴在主轴箱中是如何支承的?三爪卡盘是怎样装到车床主轴上去的?

3-9 CK6140型车床是怎样通过双向多片摩擦离合器实现主轴正传、反转和制动的?

3-10 CK6140型车床主轴箱Ⅰ轴上带的拉力作用在哪些零件上?

3-11 CK6140型车床主轴前轴承的径向间隙是如何调整的?

3-12 试分析比较中心磨和无心磨外圆的工艺特点和应用范围。

3-13 试分析比较精整、光整加工外圆表面各种加工方法的工艺特点和应用范围。3-14 试分析比较钻头、扩孔钻和铰刀的结构特点和几何角度。

3-15 用钻头钻孔,为什么钻出来的孔径一般都比钻头的直径大?

3-16 镗孔有哪几种方式?各有何特点?

3-17 珩磨加工为什么可以获得较高的精度和较小的表面粗糙度?

3-18 拉削速度并不高,但拉削却是一种高生产率的加工方法,原因何在?

3-19 对于相同直径、相同精度等级的轴和孔,为什么孔的加工比较困难?

3-20 什么是逆铣?什么是顺铣?试分析逆铣和顺铣、对称铣和不对称铣的工艺特征。

3-21 试分析比较铣平面、刨平面、车平面的工艺特征和应用范围。

3-22 数控机床有哪几个基本组成部分?各有何功用?

3-23 数控机床和加工中心的主传动系统与普通机床相比有哪些特点?

3-24 试述JCS-018型加工中心主轴组件的构造及功能。

3-25 试分析JCS-018型加工中心自动换刀装置的优缺点。

3-26 试述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的加工原理、工艺特点和应用范围。

3-27 试简述快速原型与制造技术的基本原理及适用场合。

3-28 试分述快速原型与制造技术中光刻法、叠层法、烧结法、熔积法的加工原理、工艺特点和应用范围。

3-29 大批量生产某轴,已知材料为20CrMnTi ,轴全长234mm,最大直径mm 74φ,

试为该轴mm k 645φ段外圆表面选择加工方案。该表面长度为34mm ,需渗碳淬火(表面硬度58—64HRC ),表面粗糙度Ra 要求为0.8m μ,轴心线与相邻mm 60φ外圆表面端面的垂直度公差要求为0.02mm 。

3-30 成批生产某箱体,已知其材料为HT300,箱体的外形尺寸(长×宽×高)为:

690mm ×520mm ×355mm ,试为该箱体前壁 φ160K6mm 通孔选择加工方案。该孔长度为95mm ,表面粗糙度Ra 要求为0.4μm ,圆度公差要求为0.006mm 。

第四章 机械加工质量及其控制

4-1 什么是主轴回转精度?为什么外圆磨床头夹中的顶尖不随工件一起回转,而

车床床头箱中中的顶尖则是随工件一起回转的?

4-2 在镗床上镗孔时(刀具作旋转主运动,工件作进给运动),试分析加工表面产

生椭圆形误差的原因。

4-3 为什么卧式车床床身导轨在水平面内的直线度要求高于垂直面内的直线度

要求?

4-4 某车床导轨在水平面内的直线度误差为0.015/1000mm ,在垂直面内的直线

度误差为0.025/1000mm ,欲在此车床上车削直径为φ60mm 、长度为150mm 的工件,试计算被加工工件由导轨几何误差引起的圆柱度误差。

4-5 在车床上精车一批直径为φ60mm 、长为1200mm 的长轴外圆。已知:工件

材料为45钢;切削用量为:120=νm/min, p α=0.4mm, f =0.2mm/r; 刀具材

料为YT15。在刀具位置不重新调整的情况下加工50个工件后,试计算由刀具尺寸磨损引起的加工误差值。

4-6 成批生产图4-57所示零件,设A 、B 两尺寸已加工好,今以底面定位镗E

孔,试求此镗孔工序由于基准不重合引起的定位误差。

4-7 按图4-58所示定位方案插键槽。已知:外圆直径,0Td d -φ内孔直径D T D +0

φ,两

者同轴度公差为t, E 面至外圆中心的尺寸为2/A T A +-。要求保证尺寸B 、C

及槽对孔中心线的对称度e 。试计算工序尺寸B 及键槽宽C 对孔中心线对称度要求e 的定位误差。

4-8 在三台车床上分别加工三批工件的外圆表面,加工后经测量,三批工件分别

产生了如图4-59所示的形状误差,试分析产生上述形状误差的主要原因。

4-9 在外圆磨床上磨削图4-60所示轴类工件的外圆φ,若机床几何精度良好,试

分析磨外圆后A-A 截面的形状误差,要求画出A-A 截面的形状,并提出减小上述误差的措施。

4-10 已知某车床的部件刚度分别为:k 主轴=5000N/mm ;k 刀架=23330 N/mm ,

k 尾座=34500N/mm 。今在该车床上采用前、后顶尖定位车一直径为mm

02.050-φ

的光轴,其径向力Fp=3000N ,假设刀具和工件的刚度都很大,试求:1)车刀位于主轴箱端处工艺系统的变形量;2)车刀处在距主轴箱1/4工件长度处工艺系统的变形量;3)车刀处在工件中点处工艺系统的变形量;4)车刀处在距主轴箱3/4工件长度处工艺系统变形量;5)车刀处在尾架处工艺系统的变形量。完成计算后,画出加工后工件的纵向截面形状。

4-11 按图4-61a 的装夹方式在外圆磨床上磨削薄壁套筒A ,卸下工件后发现工件

成鞍形,如图4-61b 所示,试分析产生该形状误差的原因。

4-12 在卧式铣床上按图4-62所示装夹方式用铣刀A 铣键槽,经测量发现,工件

右端处的槽深大于中间的槽深,且都比未铣键槽前调整的深度浅。试分析产生这一现象的原因。

4-13 什么是误差复映?误差复映系数的大小与哪些因素有关?

4-14 在车床上车一短而粗的轴类工件。已知:工艺系统刚度k

系统=20000N/mm ,毛坯偏心

e=2mm,毛坯最小背吃刀量mm N K v f c c mm a fp F p F p n c y Fp p /1500,1===。问第一次走刀后,加工表面的偏

心误差是多大?至少需要切几次才能使加工表面的偏心误差控制在0.01mm 以内?

4-15 为什么提高工艺系统刚度首先要从提高薄弱环节的刚度入手?试举一实例

说明。

4-16 如果卧式车床床身铸件顶部和底部残留有压应力,床身中间残留有拉应力,

试用简图画出粗刨床身底面后床身底面的纵向截面形状,并分析其原因。 4-17 图4-63所示板状框架铸件,壁3薄,壁1和壁2厚,用直径为D 的立铣刀

铣断壁3后,毛坯中的内应力要重新分布,问断口尺寸D 将会发生什么样的变化?为什么?

4-18 在转塔车床上加工一批套筒的内孔和外圆,问内外圆同轴度误差服从什么

分布?

4-19 用调整法车削一批小轴的外圆,如果车刀的热变形影响显著,使画出这批

工件尺寸误差分布曲线的形状,并简述其理由。

4-20 车一批外圆尺寸要求为mm 0

1.020-φ的轴。已知:外圆尺寸按正态分布,均方

根偏差mm 025.0=σ,分布曲线中心比公差带中心大0.03mm 。试计算加工这批轴的合格品率及不合格品率。

4-21 在自动车床上加工一批轴件,要求外径尺寸为)1.020(±φmm ,已知均方根

偏差mm 02.0=σ,试求此机床的工序能力等级?

4-22 为什么机器零件一般都是从表面层开始破坏?

4-23 试以磨削为例,说明磨削用量对磨削表面粗糙度的影响。

4-24 加工后,零件表面层为什么会产生加工硬化和残余应力?

4-25 什么是回火烧伤?什么是淬火烧伤?什么是退火烧伤?为什么磨削加工容

易产生烧伤?

4-26 在外圆磨床上磨削光轴外圆时,加工表面产生了明显的振痕,有人认为是

因电动机转子不平衡引起的,有人认为是因砂轮不平衡引起的,怎样判别哪一种说法是正确的?

4-27 什么是再生型切削颤振?为什么说在金属切削过程中,除了极少数情况外,

刀具总是部分地或完全地在带有振纹的表面上进行切削的?

4-28 为什么在机床加工中发生自激振动前总需有偶然性干扰作前导?机床加工中一旦有偶然性干扰出现就一定会有自激振动产生吗?

第五章工艺规程设计

5-1 什么是工艺过程?什么是工艺规程?

5-2 试简述工艺规程的设计原则、设计内容及设计步骤。

5-3 拟定工艺路线需完成哪些工作?

5-4 试简述粗、精基准的选择原则,问什么粗基准通常只允许用一次?

5-5 加工图5-69所示零件,其粗、精基准应如何选择(标有符号的为加工面,其余为非加工面)?图a、b、c所示零件要求内外圆同轴,端面与孔轴线垂直,非加工面与加工面间尽可能保持壁厚均匀;图d所示零件毛坯孔已铸出,要求孔加工余量尽可能均匀。

5-6 为什么机械加工过程一般都要划分为几个阶段进行?

5-7 试简述按工序集中原则、工序分散原则组织工艺过程的工艺特征,各用于什么场合?

5-8 什么是加工余量、工序余量和总余量?

5-9 试分析影响工序余量的因素,为什么在计算本工序加工余量时必须考虑本工序装夹误差和上工序制造公差的影响?

5-10 图5-70所示尺寸链中(图中Ao、Bo、Co、Do是封闭环),那些组成环是增环?那些组成环是减环?

5-11 试分析比较用极限法解尺寸链计算公式与用统计法解尺寸链计算公式的异同。

5-12 图5-71a为一轴套零件图,图5-71b为车削工序简图,图5-71c给出了钻孔工序三种不同定位方案的工序简图,要求保证图图5-71a所规定的位置尺寸 )mm的要求。试分别计算工序尺寸A1、A2与A3的尺寸及公差。

(101.0

为表达清洗期间,图中只标出了与计算工序尺寸A1、A2、A3有关的轴向尺寸。

5-13 图5-72为齿轮轴截面图,要求保证轴径尺寸

mm 024.0008.028++φ和键槽深t=mm 16.004+。其工艺过程为;1)车外圆至mm 010.028-φ;2)铣键槽槽深至尺寸H ;

3)热处理;4)磨外圆至尺寸mm 024.0008.028++φ。试求工序尺寸H 及其极限偏差。

5-14 加工图5-73a 所示零件有关端面,要求保证轴向尺寸

mm mm 03.001.025,50--和4.005+mm 。图5-73b,c 是加工上述有关端面的工序草图,试求工序尺寸A1、A2、A3及其极限偏差。

5-15 图5-74是终磨十字轴端面的工序草图。图a 是磨端面A 工位,它以O1O1轴外圆面靠在平面支承上,限制自由度z 、以O2O2轴外圆支承在长V 形块上限制自由度x 、x 、y 、y ,要求保证工序尺寸C 。图b 是磨端面B 工

位,要求保证图示工序尺寸。已知轴径d=

mm 002.098.24-φ,试求工序尺寸C 及

其极限偏差。

5-16 什么是生产成本、工艺成本?什么是可变费用、不变费用?在市场经济条

件下,如何正确运用经济分析方法合理选择工艺方案?

5-17 试分析成组工艺的科学内涵和推广应用成组工艺的重要意义。

5-18 应用JLBM-1分类编码系统为图5-75所示零件进行编码,并将其转换为零

件特征举证。

5-19 试述用派生法进行计算机辅助工艺规程设计的方法步骤。

5-20 在认真分析图5-76所示车床尾座装配关系的机床上绘制车床尾座部件的装

配工艺系统图,标准件编号自定。

5-21 什么是完全互换装配法?什么是统计互换装配法?试分析其异同,各适用

于什么场合?

5-22 由于轴孔配合,若轴径尺寸为mm 010.080-φ,孔径尺寸为

mm 20.0080+φ,设轴径与孔径的尺寸均按正态分布,且尺寸分布中心与公差带中心重合,试用完全

互换法和统计互换法分别计算轴孔配合间隙尺寸及其极偏差。

5-23 图5-77所示减速器某轴结构的尺寸分别为:A1=40mm 、A2=36mm 、

A3=4mm ;要求装配后齿轮端部间隙A0保持在0.10~0.25mm 范围内,如选用完全互换法装配,试确定A1、A2、A3的极限偏差。

5-24 图5-78所示为车床横刀架座后压板与床身导轨的装配图,为保证横刀架座

在床身导轨上灵活移动,压板与床身下导轨面间间隙须保持在0.1~0.3mm 范围内,如选用修配法装配,试确定图示修配环A 与其它有关尺寸的基本尺寸和极限偏差。

5-25 图5-79所示传动装置,要求轴承端面与端盖之间留有A0=0.3~0.5mm 的间

隙。已知:A1=mm 025.042-(标准件),A2=

mm A mm 025.03008.040,158--=(标准件),

mm B A mm A mm A 5,38,250,2305.00609.005045.004====+++。如采用固定调整法装配,试确定固定调整环B 的分组数和分组尺寸。

第六章机床夹具设计

6-1 机床夹具有哪几部分组成?各有何作用?

6-2 为什么夹具具有扩大机床工艺范围的作用,试举三个实例说明。

6-3 图6-53所示连杆在夹具中定位,定位元件分别为支承平面1、短圆柱销2和固定短V形块3。试分析图6-53所示定位方案的合理性并提出改进方法。

6-4 试分析图6-54种各定位元件所限制的自由度数。

6-5 图6-55所示为铣键槽工序的加工要求,已知轴径尺寸

mm 01.080-=φφ,试分别计算图6-55b 、c 两种定位方案的定位误差。

6-6 图6-56所示活塞以底面和止口定位(活塞的周向位置靠拨活塞销孔定位),镗活塞销孔,要求保证活塞销孔轴线相对于活塞轴线的对称度为0.01mm,

H7/f6 mm,试计算此工序针对对称度要求的已知止口与短销配合尺寸为95

定位误差。

6-7 按图6-57所示定位方式铣轴平面,要求保证尺寸A 。已知:轴径d=

011.016-φmm, B=

,103.00mm +φ 45=α。试求此工序的定位误差。 6-8 图6-58所示齿轮坯在V 形块上定位插齿槽,要求保证工序尺寸

mm H 2.005.38+=。已知:mm D mm

d 025.0001.035,80+-==φφ。若不计内孔与外圆同轴度误差的影响试求此工序的定位误差。

6-9 按图6-59所示方式定位加工孔

mm 045.0020+φ,要求孔对外圆的同轴度公差为mm 03.0φ。已知:mm b mm

d )07.030(,600

14.0±==-φ。试分析计算此定位方案的定位误差。

6-10 已知切削力F ,若不计小轴1、2的摩擦损耗,试计算图6-60所示夹紧装置

作用在斜楔左端的作用力FQ 。

6-11 图6-61所示气动夹紧机构,夹紧工件所需夹紧力FJ=2000N ,已知:气压

mm L mm L Pa p 20,200,15,104315===?= α,各相关表面的摩擦系数18.0=f ,铰链轴d φ处摩擦损耗按5%计算。问需选用多大缸径的气缸才能将工件夹紧?

6-12 试分析比较可调支承、自位支承和辅助支承的作用和应用范围。

6-13 钻床夹具在机床上的位置是根据什么确定的?车床夹具在机床上的位置是

根据什么确定的?

6-14 铣刀相对于铣床夹具的位置是根据什么确定的?试校核图6-49所示铣床夹

具所标尺寸(06.043.15±)mm 的正确性。

机械制造基础试题及答案

机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题(共30道试题,共90分。 1.钻孔有两种基本方式,其一是钻头不转,工件转,这种加工方式容易产生(B )误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.(C )时,前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高; C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为(C ) A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角,(A )。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中,适宜制作形状复杂机动刀具的材料是

(B) A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时,宜采用的半精加工方法是(A) A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.(B )时,选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮(B )要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时,应选用( C )进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔,常采用的加工方法是(C ) A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有(D ) A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直,车出的工件将呈现出(D )。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是(B ) A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有( A )

机械制造基础试题及答案

机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。(3) 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。(3) 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透,增加接头强度。(√) 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。(3) 7、采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差等于尺寸公差,则该零件一 定合格。(√) 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。(√) 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。(√) 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。(√) 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。(√) 12、在车削加工中,车刀的纵向或横向移动,属于进给运动。(√) 13、根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。(√) 14、固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。(√) 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。(√) 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。(3) 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。(√) 18、一般情况下,焊件厚度小于4mm 时,焊条直径等于焊件厚度。(√) 19、从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。(3) 20、为了实现互换性,零件的公差规定越小越好。(3) 21、Ra 值越大,零件表面越粗糙。(√) 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。(3) 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。(3) 24、就四种切屑基本形态相比较,形成带状切屑时切削过程最平稳。(√) 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。(√) 26、过定位在机械加工中是不允许的。(3) 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。(3) 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透,增加接头强度。(√) 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。(3) 30、采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差等于尺寸公差,则该零件一 定合格。(√) 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。(√) 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。(√) 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。(√) 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。(√) 35、在车削加工中,车刀的纵向或横向移动,属于进给运动。(√) 36、根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。(√) 37、固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。(√)

机械制造基础考核练习题

13. 逆铳加工是指 14. 展成法加工齿轮的方法主要有 )因为40Cr 钢为合金钢,所以淬火后马氏体的硬度比 40钢高得多。 )内浇道的主要作用是控制金属液流入型腔的速度和方向,控制铸件的凝固顺序。 )最大截面在中部的铸件 (例如圆筒型铸件),一般应采用分开模两箱造型法。 《机械制造基础》课程考核练习题 《机械制造基础》课程考核依据《机械制造基础》考核说明要求进行,为帮助同学们顺利完成本课程 终结性考核,请同学们在完成课程形成性作业的同时,认真复习完成以下练 习。 (一)填空题 1.液态纯金属的 之差(T )称为过冷度。 2. 常见的刀具材料有 _________ 、 __________ 3. 根据原子间的结合方式不同,焊接方法可分为: 4. 合金液从浇铸温度冷却到室温要经历三个阶段: 5. 公差配合国家标准规定孔的基本偏差符号从 —四种。 ____ 禾n ____ 禾n_ 共计 种。 6.从形态上看,切屑可以分为带状切屑、 四种类 型。 7.刀具的磨损大致可分为 ______________ 、 ____ 是组成机械加工工艺过程的基本单元。 三个阶段。 8. 9. 工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程称为 10. 产生积屑瘤的条件是以 . 加工时应尽量避免产生积屑瘤。 11. 定位基准指的是. 12. 不完全定位指的是 一种工艺基 准。 加工时可以利用积屑瘤, 的一种定位方式。 的方向相反。 15.车削刚性较差的细长轴时, 车刀主偏角应选用 为宜,主要是为了减小切削时 的大小。 16.机械零件的加工质量指标有 .两大类。 1. 2. (二)判断题(每题 2分,共 )纯铁在912C 将发生a -Fe 和Y Fe 的同素异构转变。( )固溶体的强度一般比构成它的纯金属高。 20分) 3. 4. )钢的淬火加热温度都应在单相奥氏体区。 5. )消除过共析钢中的网状二次渗碳体可以用完全退火。 6. 7. )退火和正火一般作为预备热处理,通常安排在毛坯制造之后,粗加工之前进行。 8. 9. )高碳钢的力学性能优于中碳钢,中碳钢的力学性能优于低碳钢。 10. )可锻铸铁是一种可以锻造的铸铁。 11. )熔模铸造能生产出形状复杂、尺寸精确和表面粗糙度 Ra 值小的铸件。 12. )手工造型应比机器造型的起模斜度大。 13. 14. )熔模铸造生产的铸件重量不受限制。 15.

《机械制造基础》考核练习题(15春)

《机械制造基础》课程考核练习题 《机械制造基础》课程考核依据《机械制造基础》考核说明要求进行,为帮助同学们顺利完成本课程终结性考核,请同学们在完成课程形成性作业的同时,认真复习完成以下练习。 (一)填空题 )称为过冷度。 1.液态纯金属的与之差(T 2. 常见的刀具材料有、、和四种。 3. 根据原子间的结合方式不同,焊接方法可分为:、和。 4. 合金液从浇铸温度冷却到室温要经历三个阶段:、和。 5. 公差配合国家标准规定孔的基本偏差符号从至共计种。 6. 从形态上看,切屑可以分为带状切屑、、和四种类型。 7. 刀具的磨损大致可分为、和三个阶段。 8. 是组成机械加工工艺过程的基本单元。 9. 工件经一次装夹后所完成的那一部分工艺过程称为。 10.产生积屑瘤的条件是以,加工时可以利用积屑瘤,加工时应尽量避免产生积屑瘤。 11.定位基准指的是一种工艺基准。 12.不完全定位指的是的一种定位方式。 13. 逆铣加工是指和的方向相反。 14.展成法加工齿轮的方法主要有和。 15.车削刚性较差的细长轴时,车刀主偏角应选用为宜,主要是为了减小切削时的大小。 16.机械零件的加工质量指标有和两大类。 (二)判断题(每题2分,共20分) 1. ()纯铁在912℃将发生α-Fe和γ-Fe的同素异构转变。() 2. ()固溶体的强度一般比构成它的纯金属高。 3. ()因为40Cr钢为合金钢,所以淬火后马氏体的硬度比40钢高得多。 4. ()钢的淬火加热温度都应在单相奥氏体区。 5. ()消除过共析钢中的网状二次渗碳体可以用完全退火。 6.()退火和正火一般作为预备热处理,通常安排在毛坯制造之后,粗加工之前进行。 7.()调质只能作为预备热处理。 8. ()高碳钢的力学性能优于中碳钢,中碳钢的力学性能优于低碳钢。 9. ()灰口铸铁的力学性能特点是“抗压不抗拉”。 10. ()可锻铸铁是一种可以锻造的铸铁。 11. ()熔模铸造能生产出形状复杂、尺寸精确和表面粗糙度Ra值小的铸件。 12. ()手工造型应比机器造型的起模斜度大。 13. ()内浇道的主要作用是控制金属液流入型腔的速度和方向,控制铸件的凝固顺序。 14. ()熔模铸造生产的铸件重量不受限制。

机械制造基础试题汇

做试卷,没答案?上自考365,网校名师为你详细解答! 全国2001年10月高等教育自学考试 机械制造基础试卷 课程代码:09320 第一部分选择题 一、单项选择题(本大题共15小题,每小题1分,共15分)在每小题列出的四个选项中只有 一个选项是符合题目要求的,请将正确选项前的字母填在题后的括号内。 1.金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫( ) A.硬度 B.强度 C.塑性 D.弹性 2.正火是将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后以什么形式冷却的一种热处理工艺( ) A.随炉冷却 B.在空气中冷却 C.在油中冷却 D.在水中冷却 3.橡胶是一种天然的或人工合成的什么的弹性体( ) A.树脂 B.高聚物 C.Si3N4 D.BN 4.铸件的壁或肋的连接应采用( ) A.锐角连接 B.直角连接 C.圆角连接 D.交叉连接 5.在下列合金中,流动性最差的合金是( ) A.灰铸铁 B.铸钢 C.铜合金 D.铝合金 6.在铸铁的熔炼设备中,应用最为广泛的是( ) A.电弧炉 B.冲天炉 C.工频炉 D.反射炉 7.下列冲压基本工序中,属于变形工序的是( ) A.拉深 B.落料 C.冲孔 D.切口 8.锤锻模的模块安装是( ) A.用螺栓螺帽固定 B.用铆钉固定 C.用楔铁燕尾固定 D.用销钉固定 9.模锻和自由锻用的蒸汽—空气锤相比,模锻锤的结构与自由锻锤结构不同点是( ) A.所用的动力源 B.机架与砧座用螺栓连接方式 C.吨位表示方法 D.驱动的方式 10.对铝合金最合适的焊接方法是( ) A.电阻焊 B.电渣焊 C.氩弧焊 D.手工电弧焊 11.闪光对焊的特点是( ) A.焊接前先将被焊件接触 B.焊接前把被焊件安装好并保持一定距离 C.闪光对焊焊缝处很光滑 D.只能焊接相同的材料 12.指出下列各组材料中不能用熔化焊方法焊接的一组( ) A.20钢与25钢 B.20Cr与20CrMnTi C.锻铝与防锈铝 D.铝与铜 13.刃磨高速钢刀具时,应选用砂轮的磨料是( ) A.棕刚玉 B.白刚玉 C.黑碳化硅 D.绿碳化硅 14.加工大中型工件的多个孔时,应选用的机床是( ) A.卧式车床 B.台式钻床 C.立式钻床 D.摇臂钻床 15.中心架或跟刀架的主要作用是( )

机械制造基础试题题库及答案

1. 车削时,主轴转速升高后,也随之增加。(AB) A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中,主运动是切下切屑的运动及其特点是(切下切屑的运动、速度快,只有一个) 3. 镗床镗孔时,其主运动是。(镗刀连续转动) 6. 切削加工时,须有一个进给运动的有。(A) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后,过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削(C) 9. 所有机床都有主运动和进给运动。(╳)13. 切削用量包括、和。 (切削速度、进给量、背吃刀量) 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。(A) A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 (刀具进给正方向、主切削刃) 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 (切削、夹持) 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有:。 (主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角) 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的,并配合前角改变切削刃的与。(摩擦;强度、锋利程度) 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。(D) A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时,工作后角变小。(√) 23. 一般来说,刀具材料的硬度越高,强度和韧性就越低。(√) 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。(╳) 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。(╳)28. 刀具前角是在面中测量,是与之间的夹角。

(正交平面、前刀面、基面) 29. 刀具前角为,加工过程中切削力最大。(A) A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中,与之间的夹角。(正交、后刀面、基面) 31. 车削细长轴时,应使用90゜偏刀切削。(√) 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。(√) 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些? 答:刀具切削部分的材料、角度和结构。 一、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程(√) 39. 在其他条件不变时,变形系数越大,切削力越大,切削温度越高,表面越粗糙。(√) 40. 常见的切屑种类有哪些? 答:带状切屑、挤裂(节状)切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤? 答:在一定范围的切削速度下切削塑性金属时,常发现在刀具前刀面靠近切削刃的部位粘附着一小块很硬的金属,这就是积屑瘤。 43. 切削过程中切削力的来源主要是和。 (变形抗力和摩擦力) 44. 切削用量对切削力的影响程度由小到大的顺序是。 (切削速度、进给量、背吃刀量) 46. 切削用量对切削力的影响程度由大到小的顺序是切削速度、进给量、背吃刀量。(╳) 47. 当切削热增加时,切削区的温度必然增加。(╳)

机械制造基础习题及参考答案

《机械制造基础》复习题 一、填空题 1、强度是金属材料在力的作用下抵抗和断裂的能力。 2、依据凝固区的宽窄,铸件的凝固方式分为、和。 3、按照产生原因,铸件内应力可分 为:和。 4、自由锻的工序可分为:、和 三大类。 5、拉深中常见的废品有:和。 6、焊接热影响区可分为:、、 和。 7、普通手工电弧焊的焊条由和两部分组 成。 8、刀具的磨损过程可分 为、、三个阶段。 9、对于钢铁零件,外圆面切削加工的主要方法 是:和。 10、影响铸铁石墨化的主要因 素和。 11、工程上常用硬度指标有_________ 和 __________ 两种。 12、合金的收缩经历_________ 、_________ 和 ________三个阶段。 13、造型方法可分为造型和造型两大类。 14、影响铸铁石墨化的主要因素是和。 15、金属的可锻性取决于和。 16、模锻中,模膛根据功用的不同,分为和__________。 17、冲压生产的基本工序有___________ 和 __________两大类。 18、焊接电弧包括________、_________ 和__________三个区域。 19、埋弧自动焊中,和的作用相当于电焊条的焊芯和药 皮。 二、判断对错

1、影响合金流动性最显著的因素是化学成分。() 2、铸件凝固过程中,糊状凝固的合金缩孔倾向大,缩松倾向小。() 3、铸件内应力产生的主要原因是收缩受阻。() 4、铸造模样表面上设计起模斜度是为了便于模样在砂型中固定() 5、铸件分型面应该尽可能的多。() 6、设计落料模时,应先按照落料件确定凸模刃口尺寸。() 7、塑性金属变形后的纤维组织可以采用热处理的办法消除。() 8、锻造为了提高金属的锻造性能,锻件的锻造温度越高越好。() 9、设计模锻模膛时,只有终锻模膛有飞边槽。() 10、随钢中含碳量增加,其可焊性变差。() 11、焊接热影响区组织、性能在焊接前后没有变化。() 12、弯曲时应尽可能使弯曲线与板料纤维垂直。() 13、为了提高焊接质量,应尽量采用异种材料进行焊接。() 14、只有在切削塑性金属材料时,才会产生积屑瘤。() 15、顺铣时,会造成工件在进给方向的窜动。() 16、磨削可以用来加工钢铁以及铝、铜等有色金属。() 17、粗加工时,刀具后角应取较小值。() 18、金属材料的加工性能与工艺方法有关。() 19、冲裁变形时板料首先进行弹性变形。() 20、锻造加工只是适合塑性金属材料加工。() 21、碳钢通常在油中淬火,而合金钢在水中淬火。() 22、合金结晶温度范围越小,合金的流动性越好。() 23、灰铸铁一般都要安置冒口和冷铁,使之实现同时凝固。() 24、冷却速度越快越易得到灰口铸铁。() 25、浇注时铸件的重要平面应朝下。() 26、砂型铸造时,木模尺寸应与铸件尺寸完全相同。() 27、铸件壁厚小于“最小壁厚”,容易产生浇不足、冷隔现象。() 28、设计制造零件时,应使零件的最大正应力方向与纤维方向垂直。() 29、常言道“趁热打铁”,就是说铸铁是可以锻打的。() 30、只要在压力加工过程中对工件加热,就属于热变形。() 31、落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。() 32、拉深系数越小,表明拉深件直径越小,变形程度越小。() 33、直流正接就是工件接电源正极,焊条接负极。()

机械制造基础练习与答案

第2章练习题 1. 单项选择 1-1 构成工序的要素之一是()。 ①同一台机床②同一套夹具③同一把刀具④同一个加工表面 1-2 目前机械零件的主要制造方法是()。 ①材料成形法②材料去除法③材料累加法④材料复合法 1-3 快速原型制造技术采用()方法生成零件。 ①仿形②浇注③分层制造④晶粒生长 1-4 在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔,属于()。 ①轨迹法②成型法③相切法④范成法 1-5 进给运动通常是机床中()。 ①切削运动中消耗功率最多的运动②切削运动中速度最高的运动 ③不断地把切削层投入切削的运动④使工件或刀具进入正确加工位置的运动 1-6 在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是()。 ①砂轮的回转运动②工件的回转运动③砂轮的直线运动④工件的直线运动 1-7 在立式钻床上钻孔,其主运动和进给运动()。 ①均由工件来完成②均由刀具来完成 ③分别由工件和刀具来完成④分别由刀具和工件来完成 1-8 背吃刀量p a是指主刀刃与工件切削表面接触长度()。 ①在切削平面的法线方向上测量的值②正交平面的法线方向上测量的值 ③在基面上的投影值④在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线方向上测 量的值 1-9 在背吃刀量p a和进给量f一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于()。 ①刀具前角②刀具后角③刀具主偏角④刀具副偏角 1-10 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为()。 ①切削深度②切削长度③切削厚度④切削宽度 1-11 锥度心轴限制()个自由度。

① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5 1-12 小锥度心轴限制( )个自由度。 ① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5 1-13 在球体上铣平面,要求保证尺寸H (习图2-1-13),必须限制( )个自由度。 ① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-14 在球体上铣平面,若采用习图2-1-14所示方法定位,则实际限制( )个自由度。 ① 1 ② 2 ③ 3 ④ 4 1-15 过正方体工件中心垂直于某一表面打一通孔,必须限制( )个自由度。 ① 2 ② 3 ③ 4 ④ 5 1-16 普通车床的主参数是( )。 ① 车床最大轮廓尺寸 ② 主轴与尾座之间最大距离 ③ 中心高 ④ 床身上工件最大回转直径 1-17 大批大量生产中广泛采用( )。 ① 通用夹具 ② 专用夹具 ③ 成组夹具 ④ 组合夹具 1-18 通过切削刃选定点,垂直于主运动方向的平面称为( )。 ① 切削平面 ② 进给平面 ③ 基面 ④ 主剖面 1-19 在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为( )。 ① 前角 ② 后角 ③ 主偏角 ④ 刃倾角 1-20 刃倾角是主切削刃与( )之间的夹角。 ① 切削平面 ② 基面 ③ 主运动方向 ④ 进给方向 1-21 车削加工时,车刀的工作前角( )车刀标注前角。——(对应知识点2.6.4) ① 大于 ② 等于 ③ 小于 ④ 有时大于、有时小于 1-22 用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时,应选择刀具材料的牌号为( )。 ① YT30 ② YT5 ③ YG3 ④ YG8 H 习图2-1-13 习图 2-1-14

机械制造基础习题集

机械制造基础习题集 第一章生产过程与组织 1-1什么是制造和制造技术 1-2机械制造业在国民经济中有何地位为什么说机械制造业是国民经济的基础 1-3如何理解制造系统的物料流、能量流和信息流 1-4什么是机械制造工艺过程机械制造工艺过程主要包括哪些内容 1-5什么是生产纲领,如何确定企业的生产纲领 1-6什么是生产类型如何划分生产类型各生产类型各有什么工艺特点 1-7企业组织产品的生产有几种模式各有什么特点 1-8按照加工过程中质量m的变化,制造工艺方法可分为几种类型并说明各类方法的应用范围和工艺特点。 1-9一个典型的机械制造企业是有哪几个系统组成其含义分别是什么 1-10简述机械制造技术的发展概况。 第二章机械加工方法与装备 2-l何谓加工中心利用加工中心如何加工曲面 2-2简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。 2-3指出下列机床型号中各位字母和数字代号的具体含义: CG6125B CW61100 M1432A Y3150E 2-4简述选用机床的原则。 2-5简述数控机床的组成及各部分的功用。 2-6数控机床加工有什么特点 2-7从外圆车削来分析,υc、f、a p各起什么作用它们与切削层厚度a c和切削层宽度a w各有什么关系 2-8刀具正交平面参考系由哪些平面组成它们是如何定义的 2-9车刀的标注角度主要有哪几种它们是如何定义的 2-10已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为:γ1=151、α1=a1’=80、κr=750、κr’=150、λs=-50。 试绘出该刀具切削部分的工作图。 2-11刀具的工作角度和标注角度有什么区别影响刀具工作角度的主要因素有哪些试举例说明。2-12刀具有哪些种类试就每种常用刀具各举一个例子,并说明其加工范围。 2-13何谓顺铣何谓逆铣画图说明。 2-14刀具材料应具备哪些性能书上介绍的四种常用刀具材料各有什么特点 2-15刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用如何选用合理的刀具切削角度 2-16砂轮的特性主要由哪些因素所决定如何选用砂轮 2-17简述刀具管理系统的任务和内容。 2-18机床夹具由哪几个部分组成各部分起什么作用 2-19何谓基准试分析下列零件的有关基准: (1)图2-1所示齿轮的设计基准和装配基准,滚切齿形时的定位基准和测量基准。

机械制造基础习题集

《机械制造基础》 习题集

目录第一篇工程材料导论 第一章金属材料的性能与结构 第二章铁碳合金 第三章钢的热处理 第四章常用工程材料 第二篇材料成型基础 第五章铸造 第六章锻压 第七章焊接与胶接 第三篇机械加工工艺 第八章金属切削加工基础知识 第九章切削加工方法 第十章机械加工工艺过程的基础知识 第十一章螺纹、齿轮及成型面加工 第十二章现代加工技术

第一篇工程材料导论 一、选择题: 1、为改善低碳钢的切削加工性应进行哪种热处理() A、等温退火 B、完全退火 C、球化退火C、正火 2、钢中加入除Co之外的其它合金元素一般均能使其C曲线右移,从而() A、增大VK B、增加淬透性 C、减小其淬透性C增大其淬硬性 3、金属的塑性变形主要是通过下列哪种方式进行的() A、晶粒的相对滑动 B、晶格的扭折 C、位错的滑移 D、位错类型的改变 4、高碳钢淬火后回火时,随回火温度升高其() A、强度硬度下降,塑性韧性提高 B、强度硬度提高,塑性韧性下降 C、强度韧性提高,塑性韧性下降 D、强度韧性下降,塑性硬度提高 5、过共析钢的正常淬火加热温度应该选择在() A、Acl+30—50C B、Ac3+30—50C C、Accm+30—50C D、T再+30—50C 6、常见的齿轮材料20CrMnTi的最终热处理工艺应该是() A、调质 B、淬火+低温回火 C、渗碳 D、渗碳后淬火+低温回火 7、常见的调质钢大都属于() A、低碳低合金钢 B、中碳低合金钢 C、高碳低合金钢 D、低碳中合金钢 8、某一中载齿轮决定用45钢制造,其最终热处理采用下列哪种方案为宜() A、淬火+低温回火 B、渗碳后淬火+低温回火 C、调质后表面淬火 D、正火 9、某工件采用单相黄铜制造,其强化工艺应该是() A、时效强化 B、固溶强化 C、形变强化 D、热处理强化 10、在Fe-Fe3C合金中,其平衡组织中含有二次渗碳量最多的合金的含碳量为() A、0.0008% B、0.021% C、0.77% D、2.11% 11、在Fe-Fe3C合金的退火组织中,含珠光体量最多的合金的碳含量为() A、0.02% B、0.77% C、2.11% D、4.3% 12、下列钢经完全退火后,哪种钢可能会析出网状渗碳体() A、Q235 B、45 C、60Si2Mn D、T12 13、下列材料中不宜淬火的是() A、GCr15 B、W18Cr4V C、40Cr D、YT15 14、下列二元合金的恒温转变中,哪个是共析转变() A、L+α→β B、L→α+β C、γ→α+β D、α+β→γ 15、下列合金钢中,耐蚀性最好的是() A、20CrMnTi B、40Cr

机械制造基础考试复习题及答案

机械制造基础考试复习题 及答案 The latest revision on November 22, 2020

《机械制造基础》复习题及答案 一、填空题: 1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。 2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。 3、强度是指金属材料在静载荷作用下,抵抗_变形__和_断裂__的能力。 4、硬度可通过硬度试验测定,常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。 5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。 6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。 8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类 9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。 10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。 12、金属在固态下晶格类型随温度(或压力)发生变化的现象称为同素异构转 变。 13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。 14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。 15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。

16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同,常用的有退火、正火、淬火和回 火等。 17、热处理时须将钢加热到一定温度,便其组织全部或部分转变为奥氏体。 18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。 19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。 20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等 温淬火。 21、根据钢的热处理原理可知,当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时,会发生 马氏体_转变。 22、调质的热处理工艺是淬火+高温回火。 23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。 24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。 25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。 26、.常用的刃具钢有低合金工具钢和高速工具钢-。 27、在合金调质钢中加入铬、锰、镍等合金元素,主要是为了增加钢的淬透 性。 28、铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金. 29、碳在铸铁中的存在形式有石墨和渗碳体。 30、灰铸铁中按石墨存在的形态不同分灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁__。

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机械制造基础考试试卷及答案 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。(×) 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。(×) 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透,增加接头强度。(√) 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。(×) 7、采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差等于尺寸公差,则该零件一定合格。(√) 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。(√) 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。(√) 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。(√) 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。(√) 12、在车削加工中,车刀的纵向或横向移动,属于进给运动。(√) 13、根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。(√) 14、固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。(√) 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。(√) 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。(×) 17、碳钢的含碳量一般不超过1.3%。(√) 18、一般情况下,焊件厚度小于4mm时,焊条直径等于焊件厚度。(√) 19、从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。(×) 20、为了实现互换性,零件的公差规定越小越好。(×)

21、Ra值越大,零件表面越粗糙。(√) 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。(×) 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。(×) 24、就四种切屑基本形态相比较,形成带状切屑时切削过程最平稳。(√) 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。(√) 26、过定位在机械加工中是不允许的。(×) 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。(×) 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透,增加接头强度。(√) 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。(×) 30、采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差等于尺寸公差,则该零件一定合格。(√) 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。(√) 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。(√) 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。(√) 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。(√) 35、在车削加工中,车刀的纵向或横向移动,属于进给运动。(√) 36、根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。(√) 37、固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。(√) 38、在一个工序内,工件只能安装一次。(×) 39、强度越高,塑性变形抗力越大,硬度值越高。(√) 40、冲击韧性值愈大,材料的韧性愈好。(√)

机械制造基础复习题及答案

机械制造基础复习题及答案 一、填空题 1.晶粒内部不一致的原子排列称为晶体缺陷,通常分为、和。它们引起。 2.理论结晶温度T0与实际结晶温度之差为,一般液态金属冷却速度越快,结晶的(越显著),晶粒尺寸越小,从而得到细晶粒。 3.合金凝固后会出现_ 和两种结构,它们是合金基本相。 4.公差原则中的相关原则是指与相关。 5.锤上模锻的模镗一般分为、_ 、。 6.切削用量三要素是指、和 7.常见的外圆的方法有和。 8.由于材料性能的提高,汽车发动机曲轴毛坯早期多采用方法产生,而现在常用方法生产。 二、选择题 1. 某中等载荷齿轮拟选用45钢制造,其可能的最终热处理工艺应该是 ( ) A.淬火+低温回火 B.调质+表面淬火 C.渗碳+淬火+低温回火 D.淬火+ 氮化 2. 普通灰口铸铁组织中,不应有下列哪种渗碳体出现? ( ) A.一次渗碳体 B.二次渗碳体 C.三次渗碳体 D.一次渗碳体和二次渗碳体 3. 下列合金钢中,铬元素含量最少的是 ( ) 15 12 C.113 D.1189

A.强度硬度下降,塑性韧性提高 B.强度硬度提高 ,塑性韧性下降 C.强度韧性提高,塑性硬度下降 D.强度韧性下降,塑性硬度提高 5. 钢件出现下述哪种缺陷时,难以用热处理来消除 ( ) A.晶内偏析 B.纤维组织 C.晶粒粗大 D.网状渗碳体 6. 滚动轴承钢15的最终热处理应该是 ( ) A.淬火+低温回火 B.渗碳+淬火+低温回火 C.淬火+中温回火 D.氮化+淬火+低温回火 7. 钢的淬透性主要决定于其 ( ) A.碳含量; B.合金元素含量; C.冷却速度; D.过冷度。 8. 钢的下列基本相中,属于化合物的是 ( ) A.铁素体 B.奥氏体 C.渗碳体 D.马氏体 9. 亚共晶白口铸铁的退火组织中,不可能有下列中的哪种组织 ( ) A.二次渗碳体 B.共析渗碳体 C.一次渗碳体 D.共晶渗碳体 10. 马氏体的硬度主要决定于其 ( ) A.碳含量; B.合金元素含量; C.冷却速度; D.过冷度。 11.焊接汽车车身时常广泛采用 ( ) A.手工电弧焊 B.气焊 C.二氧化碳气体保护焊 D.点焊 12. 球墨铸铁的球化剂常用 ( )

《机械制造基础》试题库参考答案

《机械制造基础》试题库参考答案 一、填空: 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段:毛坯 制造阶段、加工制造阶段和装配调试阶段。 2、工步是指工序中加工表面、加工工具和切削用量(不包括背 吃刀量)都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。 3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工 序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、焊接 件。 5、6140卧式车床床身上最大工件回转直径为400,主轴转速为 正转24级,反转12级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床本体和辅助装置 组成。 8、切削用量是指切削过程中切削速度、进给量和背吃刀量的总 称。 9、砂轮的五个特性指磨料、粒度、结合剂、硬度及组织。 二、判断题:(正确的在括号内打“√”;错误的打“×”) 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。(×) 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。(×) 3、粗基准应避免重复使用,在同一尺寸方向上,通常只允许使用一次。(√) 4、机械加工过程中划分加工阶段,有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。(√) 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。(×) 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速,而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。 (×) 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动,插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。

(√) 8、积屑瘤是在切削过程中,由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。(√) 9、从耐热性方面分析,高速钢的耐热性比硬质合金强。 (×) 10、从强度与韧性方面分析,硬质合金比高速钢要好。 (×) 11、车刀前角增大,刃口锋利,切削力减小,但刃口的强度降低,散热面积减小,切削温度升高,刀具耐用度降低。 (√) 12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。(√) 13、铰刀的刚度和导向性比扩孔钻要差,一般用于加工中小直径孔的半精加工与精加工。 (×) 14、车削加工中,用四爪夹盘安装工件一定要找正,而用三爪自定心夹盘安装工件则不需要找正。 (×) 15、车削螺纹时,一般都要经过几次往复车削才能完成,在第二次车削时,刀尖偏离前一次车出的螺旋槽,从而把螺旋槽车乱,称为乱扣。(√) 16、综合比较圆周铣与端铣的优缺点,由于圆周铣具有较多的优点,在铣床上应用较广。 (×) 17、常见的直角沟槽有通槽、半通槽和封闭槽三种形式,一般都能采用三面刃铣刀进行铣削。 (×) 18、砂轮的硬度是指在磨削力作用下磨粒脱落的难易程度。(√) 19、无心外圆磨削时,工件没有定位基准面。 (×) 三、选择题:(将正确的答案号填在横线上) 1、企业在计划期内应生产的产品产量和进度计划,称为生产纲

机械制造基础练习与答案4

第4章 练习题 1. 单项选择 1-1 表面粗糙度的波长与波高比值一般( )。 ① 小于50 ② 等于50~200 ③ 等于200~1000 ④ 大于1000 1-2 表面层加工硬化程度是指( )。 ① 表面层的硬度 ② 表面层的硬度与基体硬度之比 ③ 表面层的硬度与基体硬 度之差 ④ 表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比 1-3 原始误差是指产生加工误差的“源误差”,即( )。 ① 机床误差 ② 夹具误差 ③ 刀具误差 ④ 工艺系统误差 1-4 误差的敏感方向是( )。 ① 主运动方向 ② 进给运动方向 ③ 过刀尖的加工表面的法向 ④ 过刀尖的加工表面的切向 1-5 试切n 个工件,由于判断不准而引起的刀具调整误差为( )。 ① 3σ ② 6σ ③ n σ3 ④ n σ 6 1-6 精加工夹具的有关尺寸公差常取工件相应尺寸公差的( )。 ① 1/10~1/5 ② 1/5~1/3 ③ 1/3~1/2 ④ 1/2~1 1-7 镗床主轴采用滑动轴承时,影响主轴回转精度的最主要因素是( )。 ① 轴承孔的圆度误差 ② 主轴轴径的圆度误差 ③ 轴径与轴承孔的间隙 ④ 切削力的大小 1-8 在普通车床上用三爪卡盘夹工件外圆车内孔,车后发现内孔与外圆不同轴,其最可能原因是( )。 ① 车床主轴径向跳动 ② 卡爪装夹面与主轴回转轴线不同轴 ③ 刀尖与主轴轴 线不等高 ④ 车床纵向导轨与主轴回转轴线不平行 1-9 在车床上就地车削(或磨削)三爪卡盘的卡爪是为了( )。 ① 提高主轴回转精度 ② 降低三爪卡盘卡爪面的表面粗糙度 ③ 提高装夹稳定 性 ④ 保证三爪卡盘卡爪面与主轴回转轴线同轴 1-10 为减小传动元件对传动精度的影响,应采用( )传动。

机械制造基础习题答案

机械制造基础习题答案集团文件版本号:(M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988)

1.? 冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。(√) 2.? 一般来说,金属材料的强度越高,则其冲击韧性越低。(√)3.? 一般来说,材料的硬度越高,耐磨性越好。(√) 4.? HBW是洛氏硬度的硬度代号。(×) 5.? 金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。(×) 6.? 硬度试验中,布氏硬度测量压痕的深度。(×) 7.? 硬度试验中,洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。(×)8.? 断后伸长率和断面收缩率越大,表示材料的塑性越好。(√)9.? 布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。(×) 10.? 洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。(×) 11.? 晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。(√)12.? 理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。(×)13.? 室温下,金属晶粒越细,则强度越高,塑性越低。(×)14.? 纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。(×)15.? 金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。(×)

16.? 铸成薄壁件与铸成厚壁件晶粒粗大。(×) 17.? 厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。(×) 18.? α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。(×) 19.? 金属Cu、Al都是面心立方晶格。(√) 20.? 金属实际结晶温度小于理论结晶温度。(√) 21.? 在铁碳合金平衡结晶过程中,只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。(×) 22.? 一般来说,金属中的固溶体塑性较好,而金属间化合物的硬度较高。(√) 23.? 铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。(×)24.? 奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织,适用于压力加工成形。(√) 25.? 渗碳体是硬而脆的相。(√) 26.? 铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。(×) 27.? 铁素体是固溶体,有固溶强化现象,所以性能为硬而脆。 (×) 28.? 钢铆钉一般用高碳钢制作。(×)

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《机械制造基础》试题库 一、填空: 1、机械产品的基本生产过程一般可以分为三个生产阶段:毛胚制造 阶段、加工阶段和装配调试阶段。2、工步是指工序中加工表面、切削刀具和切削用 量(不包括背吃刀量)都不变的情况下所连续完成的那一部分工艺过程。3、常用的工艺规程主要有机械加工工艺过程卡片和机械加工工 序卡片两种基本形式。 4、机械加工过程中常见的毛坯种类有铸件、锻件、型材、 焊接件。 5、CA6140卧式车床床身上最大工件回转直径为 400 mm,主轴转速为 正转 24 级,反转 12 级。 6、齿轮加工的加工方法有成形法和展成法两类。 7、数控机床主要由数控装置、伺服系统、机床 本体和辅助装置组成。 8、切削用量是指切削过程中、和的总称。 9、砂轮的五个特性指、、、及。 二、判断题:(正确的在括号内打“√”;错误的打“×”) 1、划分工序的主要依据是刀具是否变动和工作是否连续。() 2、制订工艺规程的基本要求是尽量提高生产率和降低成本。() 3、粗基准应避免重复使用,在同一尺寸方向上,通常只允许使用一次。() 4、机械加工过程中划分加工阶段,有利于保证加工质量、有利于合理使用设备。() 5、车削中的主运动是车刀沿着工件旋转轴线方向的直线运动。() 6、三爪自定心卡盘不但校正和安装工件简单迅速,而且对工件的夹紧力比四爪单动卡盘要大。() 7、滚齿机传动系统的主运动是滚刀的旋转运动,插齿机传动系统的主运动是插齿刀的上下往复直线运动。() 8、积屑瘤是在切削过程中,由于切屑和前面剧烈的摩擦、黏结而形成的。() 9、从耐热性方面分析,高速钢的耐热性比硬质合金强。() 10、从强度与韧性方面分析,硬质合金比高速钢要好。() 11、车刀前角增大,刃口锋利,切削力减小,但刃口的强度降低,散热面积减小,切削温度升高,刀具耐用度降低。()12、车刀主偏角的大小影响刀具耐用度、背向力与进给力的大小。()

机械制造基础试题库[1]

机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时,主轴转速升高后,也随之增加。(AB) A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中,主运动是。其特点是。(切下切屑的运动、速度快,只有一个) 3. 镗床镗孔时,其主运动是。(镗刀连续转动) 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时,如主轴转速变快,此时进给量加快。(╳) 5. 拉削加工时,机床无需进给运动。(√) 6. 切削加工时,须有一个进给运动的有。(A) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时,须有两个进给运动的有。(B、D) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后,过程中切削宽度、切削深度是变化的。(C) A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。(╳) 10. 切削运动中,具有间歇运动特点的机床有。(B、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中,具有往复运动特点的机床有。(C、F) A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。(母线、导线) 13. 切削用量包括、和。(切削速度、进给量、背吃刀量) 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。(A) A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。(刀具进给正方向、主切削刃) 16. 刀具一般都由部分和部分组成。(切削、夹持) 17. 车刀的结构形式有:等几种。 (整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式)18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有:。 (主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角)19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的,并配合前角改变切削刃的与 。(摩擦;强度、锋利程度) 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。(D) A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线,车外圆时,。(C、D)

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