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手动门操作规程

手动门操作规程

手动门操作规程

一、班前准备:

先将蒸汽管道内的冷凝水排放干净,然后打开于灭菌器连接的蒸汽源及水源开关,检查其压力是否达到0.3 ~0.5MPa,水源压力是否达到

0.15~0.30MPa规定值。

打开空气压缩机电源,待压力达到规定值后,打开压缩空气阀门。

闭合设备动力电源和控制电源,对设备进行预热,为程序运行做好准备。 在B—D试纸上注明消毒员姓名、日期等标记,待夹层压力到0.21Mpa 且稳定约20分钟后,放入灭菌器内运行B—D试验程序,监测设备有无渗漏,设备是否正常。

整理待灭菌包裹,捆扎不易过紧,外贴化学指示胶带,内置化学指示卡。

二、灭菌操作:

?进行B—D实验合格后,打开密封门,将消毒物品(车)推入灭菌室内,包与包之间应留有空隙,四周不要贴于器壁和门板。

?关闭密封门,根据被灭菌物品选择灭菌程序,检查灭菌参数是否正确,启动运行程序。

?灭菌过程中,操作人员不得远离设备,应密切观察设备的运行状况,如有异常,及时处理,防止意外事故发生。

?做好灭菌效果的监测,记录存档,便于追踪调查。

?灭菌结束后,待灭菌室内压力回零后,方可打开后门取出物品。

?灭菌物品从灭菌器中取出后,应仔细检点放置,防止二次污染。

三、班后工作:

?打开前门,切断设备控制电源和动力电源或空气压缩机电源。

?关闭蒸汽源,供水阀门及压缩空气阀门。

?每日工作完毕,灭菌器内外及其操作间应保持清洁,应将灭菌室污物清洗干净,每周一次小保养,每月一次大保养。疏水阀应三个月清理一次,进汽与进水管路上的过滤器,应半年清理一次,以防杂质堵塞。

四、注意事项:

◆已灭菌的物品不得与未灭菌物品混放。

◆合格的灭菌物品,应注明灭菌日期,合格标志。

使用单位名称:年月日

快速卷帘门工作原理

快速卷帘门工作原理 快速门由门框架系统,门帘系统,驱动电机,控制系统组成,控制系统组成。 框架系统:主要材质为碳钢板或铝合金制成。 门帘系统:主要由PVC织布或铝合金型材组成。 快速门 驱动电机系统:主要由刹车片,马达,减速机组成。 控制系统:最常用的是由PLC/变频器/编码器成套或自带IPM模块的集成电路板,国内门业企来大都都是以PLC/变频器/编码器为主。 安全系统:主要是红外线电眼开关,安全气压传感器(部份机械精度高控制系统稳定性高的企业使用安全接触带)或光幕系统;光幕系统应该是安全保护的最高级别.升降速度:0.8m/s-1.5m/s,从底到顶一般在2秒钟左右(速度是电动卷闸门的20倍),车辆、行人无需等待,不构成障碍,更高速的是,国外艾富来,巴士德,霍曼,奥泊尼等公司的快速门可以控制到2.5米/秒以上, 开门触发信号有多种方式:手动按钮、雷达感应、红外线光电感应、地磁感应、遥控等。 门布材质:一般以PVC或PVDF膜材作为帘布,特别是PVDF 膜材抗老化性能更好,不易退色而且有自洁功能,做快速卷门非常适合。产地以德国产或法国产的为首选。厚度0.8mm-2.0mm。2.0mm 厚的门片,会将整个产品结构改变。颜色有橙色、黄色、蓝色、银色、

透明网格,黑色等,以橙色为首选,原因是橙色非常醒目,刺激昆虫的感观,具有一定的防虫功能。 驱动电机: 快速卷门用的都是制动减速电机,要求制动快且噪音小。一般市场上卖的制动电机要么制动效果不好要么制动噪音很大,都不太适合用于快速卷门。速比1:10-1:15比较合适。 现在也有一种新型的工业快速门电机出现,叫工业快速门专用伺服,这是全新的一种控制方式,运行停止时是不需要靠制动器来刹车的,燥音进一步降底。 工作过程:由开门传感器提供触发信号给控制系统,控制系统根据快速卷门的当前位置发出指令给变频器,启动驱动电机使门帘快速上升,车辆行人通过后门帘自动下降,关闭通道,直到下一个开门信号再次打开。顾名思义,快速卷门升降速度非常快,不能像钢制卷闸门一样直接启动停止,一般需要变频器来控制电机的转速。上升时越快越好,快到位时(20cm左右)需要有一个减速缓冲停止过程,以 防止撞击轨道,防止夹人,降低噪音,这也是衡量快速卷门性能好坏的一个标准。 国内卷门控制系统在编程方面确定卷门减速距离,并不是根据卷门开启后的实际速度调节的,对电机刹车寿命及卷门限位有一定影响、快速卷门定位有两种方式: 机械定位:这种定位方式和钢制卷闸门的差不多,优点是速度快,对控制器要求低。

切割机安全操作规程范本

切割机安全操作规程 1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。 2、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。 3、切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。 4、切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的应做好防雨淋的措施。 5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。 砂轮机安全操作规程 一、新装砂轮必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。 二、应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。 三、砂轮机必须备有防护罩,不允许随便取下。 四、砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般隙缝应小于3毫米,防止刃磨时磨件带入缝隙,挤碎砂轮。 五、砂轮启动后需待速度稳定后方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免万一砂轮碎裂伤人。

六、勿用砂轮的两侧磨削工件,禁止两人同时使用一块砂轮进行磨削。 七、不要在砂轮机上磨又重又大的工件,不得用过大的力量压紧砂轮来进行磨削。 八、手指不可贴触砂轮,防止磨掉手指或伤人。 九、砂轮机连续工作时间最好不要超过十分钟,以免过载烧坏电动机。 十、砂轮机不应磨木料、石头及砖、瓦等物。 电焊机安全操作规程 一、电焊机应放在干燥的机棚内,留出安全通道,配好消防设施。 二、焊接人员须持证作业,正确穿戴劳防用品。 三、焊接前须对焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘,焊机的外壳接地和焊机的各 接线点进行检查,在确认良好后方可合闸操作。 四、改变焊机接头、转移地点或发生故障及工作完毕时必须切断电源。 五、焊接地点与易燃易爆品之间须留足够安全距离或采取可靠的隔离防护设施。 六、在容器内焊接时,照明设备电压不得超过12V,须设专人进行监护。工作场所须 具备良好的通风条件。 七、严禁在有易燃易爆物品的容器、管道,和受力构件上进行焊接。 台钻安全操作规程 1、安装、拆卸钻头应使用专用钥匙,不允许采用敲击的方法。

纺织行业安全操作规程汇编

验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动,多辊作业,链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠,验布机电气部位应有保护箱,验布机控制箱应有良好接地,验布机要有良好的工作照明,验布机码布台平整完好,送布辊应稳定,坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物,验布机上有无尖硬锐器,防止妨碍工作和损伤机器,搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周,检查后有无异常声响,无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中,严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷,防止卷入机器,损伤部件,更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况,必要时应予更换,每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作,每月至少做一次清洁工作,每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况,立即关车,由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后,切断电源。

卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作,未经许可,非操作人员不得使用。 2、操作前,先开动电源开关,让卷布机转动一到两圈,检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物,防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生,输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常,应立即关车,通知维修人员检查。 6、下班后,切断电源,做好清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。

码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好,发现故障、隐患必须立即汇报,并由专人负责维修,严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机,必须特别注意,折幅是否准确,布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求,严禁盲目开机,并做到文明开机,避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作,定期加油,电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后,必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作,严禁机器带病工作,杜绝违章操作。

门式起重机安全操作规程

门式起重机安全操作规程 门式起重机工作前的检查工作: 1、对起重机的制动器、吊钩、钢丝绳以及安全装置等部件按点检卡的要求检查,发明异常征象,应予排除。 2、操作者必须在确认走台或者轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或者有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。 门式起重机工作中的注重事项: 1、每班第一次起吊重物时(或者负荷达到最大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确承认靠后,再进行正常功课。 2、操作者在起重机功课中,应按划定对下列各项功课鸣铃报警。(1)起升、降落重物;开动大、小车行驶时;⑵起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警; (3)起重机行驶接近跨内另外一起重机时。(4)吊运重物接近人员时。 3、操作运行中应按统一划定的指挥信号进行。 4、工作中突然断电时,应将所有的起重机控制器手柄置于"零"位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 5、起重机大、小车在正常功课中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于"零"位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。 6、有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时以及两钩高度相近时,主、副钩必须独自功课,以免两钩相撞。 7、两个吊钩的起重机禁绝两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。 8、禁绝利用极限位置限制器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 9、起重机应严酷执行"十不吊"的制度:(1)指挥信号不明或者乱指挥不吊;⑵超过额定起重量时不吊;(3)吊具施用分歧理或者物件捆挂不牢不吊;(4)吊物上有人或者有其它浮放物品不吊;(5)抱闸或者其它制动安全装置掉灵不吊;(6)行车吊挂重物直接进行加工时不吊;⑺歪拉斜挂不吊;(8)具有爆炸性物件不吊;(9)埋在地下物件不拔吊;(10)带棱角块口物件、未垫好不吊。 10、如发明异常,立即停机,检查原因并及时排除。门式起重机工作完成后应该怎么做:(1)将起重机吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指定位置,控制器手柄置于"零"位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。(2)进行起重机的日常维护调养。(3)做好交接班工作。

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核: XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。 签名:

快速卷帘门控制器使用说明书-推荐下载

快速卷帘门控制器使用说明书 图一:快速自动卷帘门结构原理图

图二:快速自动卷帘门控制器实物照片 一、本控制系统对快速卷帘门机械结构的要求: 1、门体小于3M×3M、减速变速比小于10:1,配用0.75kw变频器。 2、门体小于4M×4M、减速变速比大于12:1,配用0.75kw变频器。 3、门体小于5M×5M、减速变速比大于12:1,配用1.5kw变频器。 4、门大于5M×5M、减速变速比大于12:1,用2.2kw以上变频器。 注:各个品牌的变频器实际输出力矩和加速性能有差别,要通过试 验决定采用,以降低成本、提高性能、达到最佳使用效果。 二、本控制系统的电器结构及功能:

1、可外接雷达、地磁、光幕等三线式自动检测设备(提供Vcc和GND)。 2、可接按钮、光电传感器、变频器故障、连锁等二线或三线手动设 备(开门接点、关门接点、停止、连锁、故障接点)。 3、本控制系统必须外接漫反射式的“原点”光电传感器也可接简易 磁性干簧接近开关(二者所用程序不同,注意区别)。 4、本控制系统可接四按钮、二LED、共阴的轻触面板,也可用普 通按钮、旋钮、LED指示灯控制(可通过触摸屏设置内部参数)。 三、控制系统的元件排列: 1、本单片机PLC控制器、预装各类接口有少接线或不接线的优点。 2、可选配进口、国产、单相或三相的各种型号小型变频器做动力。 3、选配件24V/50W开关电源,足够可供PLC和传感器共同使用。 4、可以对变频器进行段速控制(客户较难改变电机的速度和频率)。 也可以用电位器进行模拟量调节(客户可以随便调节变频速度) 四、本控制系统的安装与接线、附件、功能和使用、调试方法: 1、本控制系统在初次调试时可用松下电工的GT01触摸屏(选 件)调试,也可在购买时申明性能要求后由供方预先设置好。 2、本控制系统在现场可用小型按钮调试盒(选件)方便地调试。

织造车间机器安全操作规程

织造车间机器安全操作规程 版号: 1. 上岗操作人员服饰符合安全操作规定(如:不穿松散衣服,不吊领带;不戴戒指;不梳 松散的头发和辫子;不穿裙子、高跟鞋或拖鞋); 2. 严禁不停机从罗拉中拉荡头,生产中如有多头丝或荡头,不得踩在凳子上由下往上从罗 拉中穿过,应从机台上面由上往下穿; 3. 各运转部位在运转时严禁触摸; 4. 吊换经轴时严禁人员在经轴下停留或行走; 5. 清洗,修理,换丝,紧布面时,应锁上电源; 6. 开关启动前注意他人安全(最好先点车再开快车); 7. 缺失防绝圈装置应立即修复之正常,才能正常开机; 8. 下布时注意卷布棒碰坏邻机的卷布机线头及自身或他人安全; 9. 机器检修时,不要离开本机,并向机修工说明情况; 10. 卷布架下面禁止存放多余杂物; 11. 卷布架电动机一边不能放任何杂物; 12. 用扳手卸下接钩时应特别注意打滑和后仰; 13. 需要临时使用电源插头,应注意用电安全; 14. 修理机械故障,须切断电源; 15. 各种防护装置不能擅自拆除; 16. 换齿轮时,应同挡车工说明不能开机或锁上电源; 17. 正确使用防护品,如装经轴不能直接用手去扶,应用完好的三角带(装经轴时严禁用盘头撞击 经轴); 18. 如遇停电是公司发出的电,因电压不足禁止擅自开机; 19. 吊丝应严格遵守“起重设备安全操作规程” 严禁吊车超载使用和斜掉,保险夹不能随便拆除;操作时严禁在重物下站人或行走;经常检查吊钩,链环,手电门等,确认完好方可使用;吊车工作时出现声音异常,控制不灵等不正常现象,应立即停用,待修复后才正常使用;电动葫芦链条不能扭曲和打结; 吊车操作时应认真负责不准同他人说话(因电动葫芦无自停装置); 上限位开关不能当做停车开关使用; 经常注意钢丝绳是否完好,钢丝轧头螺丝是否松动,如有松动应紧固后,才能使用;行车横行时注意两边有无阻碍物,操作结束后关闭手电门。

门式起重机司机安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 门式起重机司机安全操作规程 (最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

门式起重机司机安全操作规程(最新版) 一、操作人员必须持证上岗,并了解本机的性能、构造,不得操作未经检验合格和没有取得安全合格证书的门式起重机,必须严格执行安全技术交底的内容,严格按规定进行操作。新造或移位后的门吊设备,在开始吊重前应进行试吊。 二、操作中发现电气绝缘不良、电压不稳,钢丝绳有损伤,机械运转不灵、电机设施温度超过规定等异常现象时,应及时停机修理,故障未经排除不得作业,严禁边操作边修理保养。 三、听从指挥信号,起、落钩要稳、轻、准。垂直起吊、高度以能越过障碍为度,前进后退时应防碰撞。起吊长大笨重物件时,速度要慢,物体两端须用稳定索牵拉。 四、操作中遇有短路停电,应立即将操作手柄或开关置于零位。并将货物落地。

五、风力达八级以上时应停止作业,并做好防风加固工作。 六、吊运物体运行时必须响警铃,随时注意轨道上人物情况,吊物下严禁站人。 七、严格遵守“十不吊”原则: (一)超过负荷不吊; (二)指挥信号不明,光线暗淡不吊,重量不明不吊; (三)吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊; (四)行车吊挂重物直接进行加工时不吊; (五)歪拉、斜挂不吊; (六)工件上站人或工件上放有活动物体的不吊; (七)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊; (八)带棱角、块口物体尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊; (九)埋在地下的物体未采取措施不拔吊; (十)违章指挥不吊。 八、随时注意轨道平衡,对轨道要经常进行调平。门吊前后应

型材切割机安全操作规程(2021新版)

型材切割机安全操作规程 (2021新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0995

型材切割机安全操作规程(2021新版) 操作人员应按规定穿戴好劳动保护用品,并掌握正确使用方法。 使用前,操作人员必须对型材切割机进行安全检查,确认工具张贴“检验合格证”,并且在有效期内。 电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离

易燃易爆物品。 装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病作业。 加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地清洁。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

快速提升门和快速卷帘门区别

快速提升门和快速卷帘门区别 结构方面的区别(如下图示): 快速卷帘门结构: 快速提升门结构: 安装方面的区别:(洛阳索玛自动门)提升门可以顺着天花板、墙壁安装轨道使门体运行时合理的利用空间,克服了卷帘门只能使用固定的安装空间的缺点,提高了车间内部的空间利用率。

快速提升门的安装: 1、在提升门安装之前,一定要对窗洞以及一级两侧的空间位置进行精确的计算,符合安装条件才可继续进行安装工作。 2、要注意工业门的尺寸要与预先设计的尺寸保持一致,当然了,在安装工业门前就要对导轨的位置要进行预先的测定。 3、工业提升门的导轨是非常重要的一个部件,其尺寸以及位置的精确直接关系到整扇提升门的端正性。 4、安装时两侧的轨道平面必须一致,如果由于墙体本身的原因,导轨的平面不平整,要让导轨的背部垫平之后才能继续下一步的安装。 5、提升门具有一个传动轴,当这条安装完毕后,要对传动轴进行调试,保证其转动是灵活无碍的。 6、安装提升门时,五金器件的使用要谨慎,首先要选择质量过硬的五金件,其次要选择规格合适的五金件。如果有必要,还要设计一个导轨引导器,以便接下来的导轨的导入。 快速卷帘门的安装: 1、安装快速卷帘门的洞口上部不得设有通风管、水管等; 2、电源线路(三相五线和消防中控信号线)由用户铺设到卷门机旁的电气控制箱边; 3、快速卷帘门安装好后,安装吊顶,吊顶边缘应离帘板50mm,以免磨擦; 4、调试及使用时,严禁底部站人。电器设施不得擅自拆搬; 5、根据消防管理规定,快速卷帘门为消防专用设施,不得改作他用,卷帘正下方不得堆放任何物品; 6、安装调试后,每季度启动一次,以检查电器、机械性能,检查时注意操作安全。 门体方面的区别: (1)、提升门的门体采用横向分体折页式连接,使大门更易于维修和更换。同时可以开设小门、小窗,利用互锁装置开设小门方便了人员的通行又保证了大门运行的安全性,充分体现了通道的便利性,节约了能源。 (2)提升门的门体采用了轴承式运行,不但克服了卷帘门运行噪音大的缺点,而且使大门运行的更平稳。 (3)提升门的门体采用双层热锓镀锌钢板内部聚氨脂发泡填充与卷帘门相比提高了阻燃性,与防火卷帘门相比大大降低了成本。 电机方面的区别:提升门电机与卷帘门电机相比增加了很多功能,可

门式起重机司机安全操作规程.doc

门式起重机司机安全操作规程 一、操作人员必须持证上岗,并了解本机的性能、构造,不得操作未经检验合格和没有取得安全合格证书的门式起重机,必须严格执行安全技术交底的内容,严格按规定进行操作。新造或移位后的门吊设备,在开始吊重前应进行试吊。 二、操作中发现电气绝缘不良、电压不稳,钢丝绳有损伤,机械运转不灵、电机设施温度超过规定等异常现象时,应及时停机修理,故障未经排除不得作业,严禁边操作边修理保养。 三、听从指挥信号,起、落钩要稳、轻、准。垂直起吊、高度以能越过障碍为度,前进后退时应防碰撞。起吊长大笨重物件时,速度要慢,物体两端须用稳定索牵拉。 四、操作中遇有短路停电,应立即将操作手柄或开关置于零位。并将货物落地。 五、风力达八级以上时应停止作业,并做好防风加固工作。 六、吊运物体运行时必须响警铃,随时注意轨道上人物情况,吊物下严禁站人。 七、严格遵守十不吊原则: (一)超过负荷不吊; (二)指挥信号不明,光线暗淡不吊,重量不明不吊; (三)吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊; (四)行车吊挂重物直接进行加工时不吊; (五)歪拉、斜挂不吊; (六)工件上站人或工件上放有活动物体的不吊; (七)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊; (八)带棱角、块口物体尚未垫好(防止钢丝绳磨损或割断)不吊; (九)埋在地下的物体未采取措施不拔吊; (十)违章指挥不吊。 八、随时注意轨道平衡,对轨道要经常进行调平。门吊前后应装有扫轨板和反撞装置。轨道两头安设阻挡块,阻挡块应牢固,防止门吊外滑。 九、作业完毕应收紧吊钩,将手柄放在空档,并将起重锚定位,切断电源。 十、加强对设备的日常检查,特别是门吊的各联接点,认真做好设备的例行保养工作。 实习报告

切割机安全技术操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 切割机安全技术操作规程(新版)

切割机安全技术操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、工作前 (1)穿好工作服,带好防目镜,女工长发将头发盘起戴上工作帽。 (2)电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明。 (3)打开总开关,空载试转几圈,待确认安全后才允许启动。 2、工作时 (1)严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。 (2)不得试图切锯未夹紧的小工件(即小于15厘米)。 (3)本台切割机只允许切割塑料型材。 (4)不得进行强力切锯操作,在切割前要使电机达到全速。 (5)不允许任何人站在锯后面。 (6)不得探身越过或绕过锯机,锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

(7)护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。 (8)维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止,不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。 (9)发现有不正常声音,应立刻停止检查。 3、工作后 (1)关闭总电源 (2)清洁、整理工作台和场地 4、如发生人身、设备事故,应保持现场,报告有关部门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

快速卷帘门规格尺寸

快速卷帘门规格尺寸 快速卷帘门,具有保温、保冷、防虫、防风、防尘、隔音、防火、防异味、采光等多项功能,并广泛用于食品、化学、纺织、电子、超市、冷冻、物流、仓储等多种场所,可极高的满足高性能物流及洁净场所,并且节省能源,高速自动关闭,提高作业效率,创造更佳的作业环境等优点。 *尺寸:最大规格可做到W6*H6m,门框包边面积16平方以上按照600每平方增加合同造价,。 *开启与关闭速度:0.6-2.0米/秒 *门体表面材料:门扇为1.5-2.5mm厚的冷轧板钢构或铝合金型材。*门帘材料: 1.高密度工业基布:厚度:0.8mm- 2.0mm 技术参数:拉伸强度(经/纬):5700/5100 N/5cm; 撕袭强度(经/纬):900/80 N;使用温度:-30℃~+70℃; 防火级别:法国标准NF-P92-503 M2或德国标准DIN 4102 B1 2.全透明PVC软片厚度:1.3mm-2.0mm

*控制系统:由高科技的PLC和变频器控制,以及单片机控制。 *布帘颜色:快速卷门有多种颜色可供选择,如:黄色、白色、蓝色、红色、橘黄色或全透明等。透视窗可选矩形或椭圆形,增加了安全性及管理方便性能。 *安全性能:桔黄色光电管闪光灯,门开启或关闭时,红灯闪烁以示警告,停电时附有手动遥杆可轻柔开启及关闭;更具有安全性、便利性能。 *密封性能:底端装有弹性的PVC基布,它可与各种不平坦地面紧密结合可达万级标准,门柱两侧装有密封毛刷或橡胶密封条,可减少噪音及增加密封效果。 *使用与控制 1.按钮 2.拉绳 3.遥控 4.自动地磁 5.雷达 6.光电 7.连动互锁8感应门板在带有螺盘轨道的卷轴支架中快速精准运行,这种先进的无接触式卷起技术可以使门板表面的磨损降到最低。门板外观历久如新,有效延长了门体的使用寿命。

涂膜机安全操作规程

行业资料:________ 涂膜机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共10 页

涂膜机安全操作规程 所有与涂膜机操作有关的操作工、辅助工、维修工都要遵守本安全操作规程,并随时制止他人违章操作,否则由此而出现的一切后果自负。 1、运料时应先观察原料垛码放得是否牢固,对歪斜的料垛应及时处理,否则不允许就此运料和在周围坐立或行走。 2、设备启动时,由主机挡车工操作,另一人配合,其余人员不允许随意操作。 3、清理模头时,要戴隔热手套,防止烫伤。 4、设备启动前,要按警示铃,当确认安全后再开车。任何工作人员当听到铃声警示后,要站在自己的岗位处。发现不安全因素时,应立即停机。 5、设备运转时不得用手抚摸各机械转动部位及运转部位,不得打开各防护装置。 6、当硅胶辊缠绕时,应放慢车速,一人处理,一人防护。 7、装、卸基材须互相配合,当确认人工不能装卸时,不得强行上卸,不得损坏设备及伤害人员。 8、涂膜割布时,只能在成卷机的西侧,脚站稳在长铁凳上,一手把牢刀上撑,另一只手持刀割布,严禁到成卷机两侧或爬上成卷机上割布。 9、接布人员要在卷布机的东侧下蹲,一手从卷绕辊的下侧伸向铁辊与缠绕卷接触处等待被割断的布头导出,另一只手要下垂,防止顺势触摸转动卷、轴等伤人,严禁从缠绕卷上方或两侧接取布样。 10、未完全割断的布,不能强行撕裂。 第 2 页共 10 页

11、向缠绕卷上续头时,手要远离挤压口,当续头无法顺利进行时,要停机处理,严禁用手靠近挤压口,续头时严禁带手套,同时手不能缠有膜边、布边、边丝等,袖口、衣角要扎紧,以防带入。 12、冷膜卷最大直径,以夹卷臂到夹卷臂轨槽口末端距离不小于15mm为限。 13、不准操作和触动自己不熟悉的部位,不经领导允许不准代替他人工作。 14、一切电器设施的拆装、检查、修理都必须由电工进行,非电器人员不准乱动,要爱护和正确使用安全装置和劳动防护设施,不准拆除和不用,发现电器缺、损禁止开车或立即停车,及时报告有关人员维护和修理。 15、不准在电机和设备上存放物品、烘烤食品、晾晒衣服;电器设施内外不准放任何东西。 16、发现机器有异响、异味应立即报告领导和维修人员检查。当出现影响人身、设备安全的因素时,应就近按总停按钮,紧急停机。 17、各操作工、维修人员酒后不允许操作及维修。班前不允许喝酒上岗,违者严肃处理。 18、维修工检修设备时,要在设备启动位置挂上禁止启动警示牌。任何人严禁私自启动设备和不按操作规程启动设备。否则由此而引起的一切后果自负,严重者追究刑事责任。 19、涂膜机升温开机时,未达到规定的预热温度和预热时间严禁开机。 第 3 页共 10 页

门式起重机安全操作规程

门式起重机安全操作规程 1.适用范围 适用于MH系列门式起重机。 2.对葫芦门式起重机操作者的要求 2.1操作者必须身体健康,年满18周岁,视力(包括矫正视力)在0.7以上,无色盲症,听力能满足具体工作条件的要求。 2.2操作者应能熟悉安全操作规程和掌握有关安全注意事项。 2.3操作者应熟悉经常操作的葫芦式起重机的基本结构和性能。 2.4操作者应熟悉葫芦式起重机安全装置的作用,掌握相应的吊装作业知识。 3.开始作业前的注意事项 3.1作好必要的安全检查和准备工作。 3.2对长期停止使用的葫芦式起重机,重新使用时,应按规程要求进行试车,认为无异常方可投入使用。 3.3开始作业前应检查起重机轨道上,步行范围内是否有影响工作的异物与障碍物,清除异物或障碍物后才能开始作业。

3.4检查电压降是否超出规定值。 3.5检查操作按钮标记是否与起重机动作一致。 3.6检查制动器制动效果是否良好。 3.7检查上升极限位置限制器是否安全可靠。 3.8检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与振动。 3.9检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 3.10检查吊装钢丝绳是否有故障与损坏。 4.葫芦式门式起重机安全操作规程 4.1不得超载进行吊装作业。 4.2不得将吊载在其他作业者头上通过。 4.3不得侧向斜吊。 4.4不得利用起升限位器作起升停车使用。 4.5不得在正常作业中经常使缓冲器与止挡器冲撞,或达到停车的目的。 4.6不得在吊载中调整制动器。 4.7不得在吊载作业中进行检修与维护。 4.8不得在吊载有剧烈振动时进行起吊,横行与运行作业。 4.9不得在吊载重量不清情况下,如吊拔埋置物及斜拉作业。 4.10不得随意拆改葫芦式起重机上任何安全装置。

切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程 一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符,以免错接到380VA的电源上。 二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

门座式起重机安全操作规程

门座式起重机安全操作规程 1、合闸 先按“主接触器”按钮,主接触器通指示灯(绿色)亮。再按“控制通”按钮,控制接触器通指示灯(绿)亮。 2、故障复位 在出现故障时,蜂鸣器会进行报警,同时故障指示灯亮,首先查明原因,然后进行故障复位。步骤如下: (1)首先查看触摸屏中的当前故障提示,排除故障原因。 (2)在两个主令置零位时,所有工作机构停止工作时方可进行复位。 3、限位旁路 将左操作台上“旁路”按钮按下后,整机的大车防撞限位、电缆卷筒终点、以及大风报警处于无效状态,“旁路”用于应变时的临时动作,不适用于工作状态,按钮按下时,“工作正常”指示灯会闪烁,提醒司机注意。 4、行走机下控制 将右操作台上“机上/地面行走”旋钮转至“地面行走”位置,行走处于机下控制状态,可通过机下人员控制行走。 5、起升控制 “起升联动/就地点动”在“就地点动”时,用来点动操作站时使用,“起升联动”时,用来联动台操作。当联动台上“支持/双机/开闭”选择开关打到双机时,两个电机同时工作即双机工作,若打到支持或开闭,并且“支持/行走选择”和“开闭/行走选择”对应选择“支持”和“开闭”时,支持

电机或开闭电机只有一个工作。 6、抓斗工况 当联动台上“吊钩/抓斗”选择开关打到抓斗时,需做开闭斗位置设定。 7、变幅机构 “变幅联动/就地点动”,在“就地点动”时,用来点动操作站使用,用联动台操作。 该机构用于门机的增幅和减幅,其运行原理如下: (1)增幅 当主令打到增幅1档时,电机以25%的速度运行。 当主令打到增幅2档时,电机以50%的速度运行。 当主令打到增幅3档时,电机以75%的速度运行。 当主令打到增幅4档时,电机全速运行。 当主令回零时,增幅方向信号断开,电机受变频器控制减速停车,当电机转速接近零速时,制动器接触器失电,制动电阻反馈制动,制动器抱闸。 (2)减幅 减幅工作原理与增幅一样 8、旋转机构 旋转采用变频器调速,工况与变幅变频器控制一样。 9、大车行走机构 支持和大车行走,开闭和大车行走是共用1个变频器的。通过联动台上“支持/行走选择”和“开闭/行走选择”切换旋钮进行切换。支持、开闭

割切机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51057 割切机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

割切机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、割机在开始工作前应对电源闸刀开关、砂轮儿片的松紧程度度、防备保护罩或安全挡板举行具体查抄,操作台必须安定,夜间作业应有足够的照明,待明确承认安全后才许可开始工作 二、机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠割切机的一头必须用夹具夹紧,然后手握割切机加力手把缓慢地向下加力,不克不及初割时俄然加力,以避免损坏割切砂轮儿片和砂轮儿片飞出伤人 三、割切25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,割切长钢筋时另外一头需佣人搀扶帮助,操作时动作要一致,不患上任意拖

快速卷帘门简介

快速软帘门产品说明 快速软帘门概述 快速卷帘门具有保温、保冷、防虫、防尘、隔音、防火、防异味采光等多项功能,并广泛用于食品、化学、纺织、冷冻电子、印刷、超市冷冻装配、精密机械、物流仓储等多种场所,可提高的满足高性能物流及洁净场所,并且节省能源,提高空调效果,高速自动关闭,提高作用效率等优点。快速软帘门适用于风压或负压﹤35kg/m2的门洞条件安装。 快速软帘门特点 ●门帘 分段式门帘为高密充聚酯纤维(厚度0.8mm),透明视窗为全透明PVC软片(厚度为1.5mm) ●门架结构 2.0mm镀锌钢板挤压成型,表面经静电喷涂处理 ●驱动系统 驱动专用电机功率:0.75-1.5kw;电压220V/380V ●控制系统 IP55盒与各种常用型保护装置兼容,可用挖掘控制;整体采用PCL数字编程、实现人员车辆及物品的安全通过 停车手动遥杆,可轻松开启或关闭 ●运行速度 上行0.8~1.5米/秒,下行0.6~1.0米/秒,另可通过变频器根据实际需要调节所需上、下行速度 快速软帘门特点 适用范围:室内用门 框架:镀锌钢

最大尺寸(宽×高): 6000mm×6000mm 运行速度:开启:最高1.2m/s 关闭:0.5m/s 颜色:多种颜色可选,黄色,蓝色,橘黄色,灰色,桔红等安全性:门轨上的光电保护 无线安全软底边保护功能 脱轨及自动修复保护功能 可选项:不同样式的透视选择【窗或可视条窗】 可选择顶部盖板、边柱盖板、电机盖板 快速软帘门基本参数 运行速度:开启:1.2m/s 关闭:0.5m/s 抗风载荷: 450N/m2 防水性能: 2级(50N/m2) 气密性: 1级(24m3/m2h at50Pa) 防热损性能: 6.02W/(m2k) 使用寿命:1,000,000个循环周期 快速软帘门安装示意图

棉纺织企业安全生产操作规程完整

棉纺织企业安全生产规程 前言 为了加强纺织工业企业安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,根据有关安全生产法律、法规和标准的规定,制定本规程。 本规程由国家安全生产监督管理总局提出并归口。 本规程起草单位:中国纺织工业协会。 起草领导小组成员:黄承平、程皓、张建平、柴胜乔等同志。 起草具体负责人:黄锡强同志。 主要起草人:黄锡强、颜立强、钮裕东、宋伟克、周宝弟、郑云生、于立平、程继淼等同志。 其中:颜立强同志主要起草七、八、九等章节,周宝弟同志主要起草五、六等章节,郑云生同志主要起草十、十一等章节,宋伟克同志主要负责后期修改、整理。 棉纺织工业企业安全管理规程 1. 范围 本规程规定了棉纺织企业安全生产的基本要求。 本规程适用于各类棉纺织企业。 2. 规程性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最

新版本适用于本标准。 《中华人民共和国安全生产法》 《中华人民共和国消防法》 《中华人民共和国劳动法》 《中华人民共和国职业病防治法》 《中华人民共和国全民所有制工业企业法》 《安全生产许可证条例》 《特种设备安全监察条例》 《危险化学品安全管理条例》 《民用爆炸物品管理条例》 《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范

门机安全操作规程

门机安全操作规程 1、司机必须身体健康,经检查合格,证明无心脏病、高血压、精神不正常等疾病,并具备高空作业的身体条件。 2、司机须经专门技术训练,了解本机的构造性能,熟悉操作方法保养规程和起重工作的信号规则,具有相当熟练的操作技能,并经考试合格后,方可单独操作。 3、轨道基础必须坚实可靠,栈桥要有足够的承载能力,距囝道两端3M外应设置终端碰撞装置。轨道直度不得超过1/1500,轨距偏差和同一断面的轨面高差均不得大于轨距的1/1500,每季度用仪器检查站次,轨道要有良好的接地,接地电阻不得在于10。轨道终端限位装置要经常保持完好。 4、根据该门机实际情况,起吊重物限载10吨,允许在18—37米范围内变幅。 5、起吊重要物件时,应采取必要的安全措施。 6、当班开机时,应先将重物吊离地面30厘米左右,确认制动器工作可靠后,方可进行作业。

7、每次作业,应先将重物吊离地30厘米左右,由作业人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平衡性,然后继续起吊。 8、起吊重物时,升、降要平衡,快速下降不宜时间过长,当重物的下降速度大于电动机的同步转速时,不允许越挡直接进行反接,制作,重物快速下降时不允许突然停车。 9、回转时,操作要平衡,转动要均匀,无冲击现象。 10、被吊物件需要进行逆向运行时,必须先将控制器扳到零位,待机构完全停止,物件平衡后方可进行反向操作。禁止利用反向操作来进行停车,避免紧急制动。 11、行走时,应由专人监视电缆和台车的运行,起重机离轨道尽头不得少于3米。 12、吊钩下降到最低位置或臂杆正东到最大幅度位置时,起升和变幅卷筒上至少要留有3圈钢丝绳,钢丝绳在卷筒上缠绕应整齐。 13、运转时,应经常察听各传动部位声音,检查各部轴承的温度不得超过85℃,各电动机的温度不得超过60℃,发现问题要及时停机处理。 14、传动部位的调整和检修工作必须在停机后进行。

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