皮带更换及皮带轮校正规范
1.目的:
为确保本厂空调箱设备及排风系统维修保养人员安全。
2.范围:
适用于设施动力部空调风机及排风系统。
3.定义:
用以指导部内人员正确更换皮带,皮带轮及电机轴承:
4.权责:
4.1空调组负责空调箱及排风系统的皮带检查,更换;
4.2空调组负责空调箱及排风系统的电机轴承更换及皮带轮校正。
5.作业内容:
5.1皮带检查,更换
5.1.1皮带检查之前,应关闭风车,确定风车不再转之后才能进行检查皮带。
5.1.2皮带检查时,应用螺丝刀压在皮带表面,当皮带在每1000mm轴间距(电机轴与风轴之间间距)有20mm以上弯曲量时,考虑更换皮带或校正。
5.1.3 更换皮带时应该先把皮带一端套再小皮带轮上,再把皮带另一端用螺丝刀卡在大皮带轮上,小心转动大皮带轮直到把皮带两端全部套在大小两个带轮上为止。
5.1.4 更换皮带时应多条皮带一起更换,不可一次只换其中一条。
5.2电机轴承更换
5.2.1 电机轴承更换前需安全停机且拉掉电源后, 并悬挂标示牌,方可作业。
5.2.2 电机轴承不可只换一个,需成对更换.
5.2.3 拆卸和装配轴承时不可用力过猛,以免砸坏电机轴及轴承,要用力均匀。
5.2.4 安装好轴承后需将轴承盖,电机端盖螺丝拧紧,防止电机轴移动,错位。
5.3 电机/风机皮带轮校正
5.3.1 皮带轮安装前应先把转轴与带轮打磨干净,把销键装入键槽内,把锥形轴套装进带轮,并用锁紧螺母将其稍加固定,最后将带轮及轴套一并套在转轴上面.轻轻用橡皮锤敲打带轮,使带轮完全装在转轴上.
5.3.2 皮带轮校正时用一条细线贴住基准轮(不需要调动的一个皮带轮)外表面,将细线延长至另一皮带轮,再用三角尺测量该轮外表面与细线之间的距离H,如下图所示.当存在该偏
移距离时,就需要再调进或调出皮带轮,直到偏移距离为零为止。
5.3.2 当皮带轮位置校正完成后,需将轴的外端的锁紧螺母拧紧死锁。
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7.附件:
无
1.1 图纸幅面及格式（GB/T 14689-1993） 其中“GB”为“国标”（国家标准的简称）二字的汉语拼音字头，“T”为推荐的“推”字的汉语拼音字头，“14689”为标准编号，“1993”为标准颁布的年号。另有部分源自《机械制图》国家标准，例如GB/T 4458.4-1984，其中“4458.4”为标准编号，“1984”为该标准颁布的年号。 图纸宽度（Ｂ）和长度（Ｌ）组成的图面称为图纸幅面。 1.1.1 图纸幅面尺寸和代号 绘制技术图样时，应优先采用下表中规定的基本幅面。
1.1.2 图框格式 图纸上必须用粗实线画出图框，其格式如图３所示，分为留有装订边和不留装订边两种，但同一产品的图纸只能采用一种格式。 (1) 留有装订边的图纸的图框格式如图3(a)、(b)所示，图中尺寸a、c按表1的规定选用； (2) 不留装订边的图纸的图框格式如图3(c)、(d)所示，图中尺寸e按表1的规定选用； (3) 加长幅面图纸的图框尺寸，按所选用的基本幅面大一号的图框尺寸确定。例如A2×3的图框尺寸，按A1的图框尺寸确定，即e为20(或c为10)，而A3×4的图框尺寸，按A2的图框尺寸确定，即e为10（或c为10）。
1.1.3 标题栏及其方位 标题栏一般由名称及代号区、签字区、更改区及其他区组成。 (1) 标题栏的格式和尺寸按GB/T 10609.1-1989的规定，如图所示。标题栏的位置应位于图纸的右下角 1.1.5 图幅分区 (1) 必要时，可以用细实线在图纸周边内画出分区，如下图所示。 (2) 图幅分区数目按图样的复杂程度确定，但必须取偶数。每一分区的长度应在25～75mm之间选择。 (3) 分区的编号，沿上下方向（按看图方向确定图纸的上下和左右）用直体大写拉丁字母从上到下顺序编写；沿水平方向用直体阿拉伯数字从左到右顺序编写。当分区数超过拉丁字母的总数时，超过的各区可用双重字母编写，如AA、BB、CC…等。拉丁字母和阿拉伯数字的位置应尽量靠近图框线。 (4) 在图样中标注分区代号时，分区代号由拉丁字母和阿拉伯数字组成，字母在前数字在后并排书写，如B3、C5等。当分区代号与图形名称同时标注时，则分区代号写在图形名称的后面，中间空出一个字母的宽度，例如E-E A7。 1.2 比例（GB/T 14690-1993）
三角皮带长度的计算公式 三角皮带长度的计算公式正常三角皮带的计算长度精度要求不高，大多数三角带传动都有空间留给皮带调整。当有现成的三角轮的时候就拿跟线直接套在两个三角轮上面就知道长度了。三角皮带的长度计算原理是三角带长度为与大轮相贴的部分 + 与小轮相贴的部分。 三角皮带长度的计算公式 正常三角皮带的计算长度精度要求不高，大多数三角带传动都有空间留给皮带调整。当有现成的三角轮的时候就拿跟线直接套在两个三角轮上面就知道长度了。 三角皮带的长度计算原理是三角带长度为与大轮相贴的部分+与小轮相贴的部分+悬空长度。 现场工人有的就用2倍的中心距加上两个带轮的一半周长之和来粗略的估算三角皮带的长度。 精确一点的计算公式有： （1）L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/a （2）L=π(R+r)+2a+(R-r)^2/4a 其中L为皮带长度，R与r分别为两皮带轮半径,a为两皮带轮中心距离； 计算出来的尺寸不是三角带上标的尺寸。三角带上标的尺寸是三角带基准长度尺寸。你要选用接近计算长度数值的基准长度尺寸。 皮带型号： 三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、
图纸的幅面是指图纸本身的大小规格。图框是图纸上所供绘图的范围的边线。图纸的幅面和图框尺寸应符合表3.1.1的规定和图3.1.19a、b的格式。从表中可以看出，A1幅面是A0幅面的对裁，A2幅面是A1幅面的对裁，其余类推。表中代号的意义见图3.1.19所示。同一项工程的图纸，不宜多于两种幅面。以短边作垂直边的图纸称为横式幅面(图3.1.19a)，以短边作为水平边的称为立式幅面(图3.1.19b)。一般A0～A3图纸宜用横式。图纸短边不得加长，长边可以加长，但加长的尺寸必须按照国标GBJl--86的规定。 图纸的标题栏(简称图标)和会签栏的位置、尺寸和内容如图3.1.19、图3.1.20和图3.1.21所示。涉外工程的图标应在内容下方附加译文，设计单位名称应加―中华人民共和国‖字样。 2.图线 画在图纸上的线条统称图线。图线有粗、中、细之分。各类线型、宽度、用途如表3.1.2所示。 每个图样应先根据形体的复杂程度和比例的大小，确定基本线宽b 。b值可从以下的线宽系列中选取，即0.35、0.5、0.7、1.0、1.4、2.0mm，常用的b值为0.35～1mm。决定b值之后，例如1.4mm，则粗线的宽度按表3.1.2的规定应为b，即1.4mm；中线的宽度为0.5b，即0.7mm；细线的宽度为0.25b，即0.35mm。每一组粗、中、细线的宽度，如1.4、0.7、0.35，称为线宽组。 图纸的图框线、标题栏线和会签栏线可采用表3.1.3所示的线宽。 机械制图规范 一、制图一般规范 1、图纸幅面和格式 图纸幅面和格式由国家标准GB／T 14689—1993《技术制图图纸幅面和格式》规定。 1）图纸幅面 图纸幅面指的是图纸宽度与长度组成的图面。绘制技术图样时应优先采用表1所规定的基本幅面。必要时，也允许加长幅面 表1图纸幅面及图框格式尺寸 幅面代号A0 A1 A2 A3 A4 B×L 841×1189 594×841 420×594 297×420 210×297 a 25
皮带轮的材质是HT250 在我国HT250牌号是灰口铸铁的一种,HT（huitie）是它字首汉语拼音的缩写,后面的250是它的抗拉强度250(MPa); 一句话介绍：HT250具有良好的铸造性能、良好的减振性能、良好的耐磨性能、良好的切削加工性能的灰铸铁 ●特性及适用范围： 为珠光体类型的灰铸铁。其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性良好，铸造性能较优，需进行人工时效处理。可用于要求高强度和一定耐蚀能力的泵壳、容器、塔器、法兰、填料箱本体及压盖、碳化塔、硝化塔等；还可制作机床床身、立柱、气缸、齿轮以及需经表面淬火的零件 ●化学成份： 碳 C ：3.16～3.30 硅 Si：1.79～1.93 锰 Mn：0.89～1.04 硫 S ：0.094～0.125 磷 P ：0.120～0.170 ●力学性能： 抗拉强度σb (MPa)：250 硬度：(RH=1时)209HB
试样尺寸：试棒直径：30mm ●热处理规范及金相组织： 热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）铸态 金相组织：片状石墨＋珠光体 HT250常用于制造承受较大应力和较重要的零件，如气缸、机座、飞轮、皮带轮、联轴器、齿轮箱、轴承座及液压泵和阀的壳体。在泵行业中，通常用来制造各类中、小型清水泵的零件，如泵体、叶轮、轴套、密封环、填料环等。对浓硫酸具有良好的抗腐蚀能力。 锥套皮带轮规格型号 槽型槽数节径范围（mm) 锥孔轴径范围(mm) 锥套皮带轮SPZ 1,2,3,4,5, 6 63--630 1108--3535 10--90 锥套皮带轮SPA 1,2,3,4,5, 6 63--630 1108--3535 10--90 锥套皮带轮SPB 1,2,3,4,5, 6,8,10 100--1000 1610--5050 14--125 锥套皮带轮SPC 3.4.5.6.8. 10,12 212--1250 2517--5050 25--125 槽型尺寸
三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B 型三角带的断面尺寸是：顶端宽 皮带轮 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E （38*25.5）。 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度34度36度38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。
cad 标准图框尺寸 mm A0 841 1189 A1 594 841 A2 420 594 A3 297 420 A4 210 297 A5 148 210 A6 105 148 A7 74 105 A8 52 74 A0 841 1189 A1 594 841 A2 420 594 A3 297 420 A4 210 297 A5 148 210 A6 105 148 A7 74 105 A8 52 74 B0 1000 1414 B1 707 1000 B2 500 707 B3 353 500 B4 250 353 B5 176 250 B6 125 176 B7 88 125 B8 62 88 如果要自行绘制图框，其大小最好根据纸张的尺寸来决定，并保留适当的边界，建议A3及A4纸保留10单位的边界，A0-A2保留15单位的边界。 例如A4的纸210*297，画一个如此尺寸的矩形，向内偏移10即可 你应该不怎么清楚比例和图纸大小之间的关系协调吧? 首先,你应该了解每个图纸的大小,只有在正确尺寸的图框大小的条件下,你才能调整图纸的比例,所以,在CAD 图纸中的图框是不能随意缩放的,你只能通过缩放图纸内容的大小来配合图框. 比如说1:25,就说明图纸中1厘米在现实上应该是25厘米,而你在画的时候基本都是1:1的比例画的,所以缩放了多少倍,就不难算出你的比例了. 还有一个很简单的做法,在布局中进行比例的调整,视图-视口-新建视口,在上方工具拦空白处右建调出视口工具,然后调整视口的比例与大小,使整张图饱满就好了,你所调的比例就是这张图的比例了 人最好的状态是，脸上看起来比实际年龄年轻三五岁、心理比实际年龄成熟三五岁。而越是看起来极简单的人，越是内心极丰盛的人。内心空白，才要装出一脸世故。 B0 1000 1414 B1 707 1000 B2 500 707 B3 353 500 B4 250 353 B5 176 250 B6 125 176 B7 88 125 B8 62 88
竣工图类型容与要求 竣工图是建筑工程竣工档案的重要组成部分，是工程建设完成后主要凭证性材料，是建筑物真实的写照，是工程竣工验收的必备条件，是工程维修、管理、改建、扩建的依据。各项新建、改建、扩建项目均必须编制竣工图。 1、编制要求 1.1 凡按施工图施工没有变动的，由竣工图编制单位在施工图图签附近空白 处加盖并签署竣工图章。 1.2 凡一般性图纸变更，编制单位可根据设计变更依据，在施工图上直接改 绘，并加盖及签署竣工图章。 1.3 凡结构形式、工艺、平面布置、项目等重大改变及图面变更超过40%的，应重新绘制竣工图。重新绘制的图纸必须有图名和图号，图号可按原图编号。 1.4 编制竣工图必须编制各专业竣工图的图纸目录，绘制的竣工图必须准确、清楚、完整、规、修改必须到位，真实反映项目竣工验收时的实际情况。 1.5 用于改绘竣工图的图纸必须是新蓝图或绘图仪绘制的白图不得使用复印的图纸。 1.6 竣工图编制单位应按照国家建筑制图规要求绘制竣工图使用绘图笔或签字笔及不退色的绘图墨水。 2、主要容 2.1 竣工图应按单位工程，并根据专业、系统进行分类和整理。 2.2 竣工图包括以下容： 2.2.1 工艺平面布置图等竣工图 建筑竣工图、幕墙竣工图 结构竣工图、钢结构竣工图 建筑给水、排水与采暖竣工图 燃气竣工图 建筑电气竣工图 智能建筑竣工图（综合布线、保安监控、电视天线、火灾报警、气体灭水等） 通风空调竣工图 地上部分的道路、绿化、庭院照明、喷泉、喷灌等竣工图 地下部分的各种市政、电力、电信管线等竣工图 3、竣工图的类型 3.1 利用施工蓝图改绘的竣工图 3.2 在二底图上修改的竣工图 3.3 重新绘制的竣工图 4、竣工图绘制要求 4.1 利用施工蓝图改绘的竣工图 在施工蓝图上一般采用杠（划）改、叉改法，局部修改可以圈出更改部位，在原图空白处绘出更改容，所有变更处都必须引划索引线，并注明更改依据。在施工图上改绘，不得使用涂改液涂抹、刀刮、补贴等方法修改图纸。具体的改绘方法可视图面、改动围和位置、繁简程度等实际情况而定，以下是常见改绘方法的举例说明。 4.1.1 取消的容 . .
皮带传动主要有：平皮带、三角带、同步齿型带三种，三种皮带都有国家标准，但是皮带轮因传动比、功率的变化较大，没有完全对应的国家标准或国家标准无法涵盖所有内容，但国家标准确定了选用范围、使用条件、设计方法等内容。例如：国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm 时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36 度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,在根据公式计算 出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。另外与国标类似的标准编号为ISO 1081-1995 的标准规定了皮带传动、三角皮带和三角有棱皮带,及有槽皮带轮的选用、设计规范。分为SPZ，SPA，SPB，SPC，SPD型五种皮带轮。
安装拆卸锥套皮带轮时的注意事项 --摘自北方机器的《锥套皮带轮安装拆卸技术指导》 安装 1.检查皮带轮槽,确保没有伤痕或利边,所有尺寸均符合标准； 2.清洁所有部件表面,如带轮毂孔、锥套、螺拴孔等。将锥套装入皮带轮，使所有的螺孔对齐。 3.在螺杆（TB1008-TB3030）和螺纹（TB3525-TB5050）上涂油后旋入安装孔，但暂不旋紧。 4.清洁传动轴表面，将已装上锥套的带轮推到轴上的预定位置，查看三角带轮是否对准。 5.当使用键槽时，必须首先把它插入轴毂中，在键槽和孔毂之间必需要有一定的公差。 6.使用符合DIN911标准的六角扳手，交替地逐渐均匀地上紧各安装孔各螺栓，直到达到下表所示的扭矩。 7.在短时间运转（0.5到1小时)后，检查螺栓的拧紧扭矩，如有必要，重新拧紧。 8.为了防止异物侵入，用油脂填满孔的连接孔。锚点 拆卸 1.拧松所有螺栓，根据拆卸孔数量取出其中一个或二个螺栓，用油润滑螺栓纹和螺栓尖端，将螺栓插入拆卸孔内。 2.交替拧紧螺栓，直到锥套和皮带轮松开。 3.从轴上取出锥套和皮带轮。 皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。 锥套皮带轮传动优点 皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格；皮带轮传动具有过载保护的功能；皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。皮带传动的缺点有：皮带轮传动有弹性滑动和打滑，传动效率较低和不能保持准确的传动比；皮带轮传动传递同样大的圆周力时，轮廓尺寸和轴上压力比啮合传动大；皮带轮传动皮带的寿命较短。各类机械设备的皮带轮的直径等尺寸都是自己皮带轮根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=主动轮直径/从动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，YZABCDE，基准线上槽深分别为h=1.622.753.54.88.19.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节
机械制图图框标准 Last updated on the afternoon of January 3, 2021
图纸幅面及格式（GB/T14689-1993） 其中“GB”为“国标”（国家标准的简称）二字的汉语拼音字头，“T”为推荐的“推”字的汉语拼音字头，“14689”为标准编号，“1993”为标准颁布的年号。另有部分源自《机械制图》国家标准，例如GB/，其中“”为标准编号，“1984”为该标准颁布的年号。图纸宽度（Ｂ）和长度（Ｌ）组成的图面称为图纸幅面。 图纸幅面尺寸和代号绘制技术图样时，应优先采用下表中规定的基本幅面。 图框格式图纸上必须用粗实线画出图框，其格式如图３所示，分为留有装订边和不留装订边两种，但同一产品的图纸只能采用一种格式。(1)留有装订边的图纸的图框格式如图3(a)、(b)所示，图中尺寸a、c按表1的规定选用；(2)不留装订边的图纸的图框格式如图3(c)、(d)所示，图中尺寸e按表1的规定选用；(3)加长幅面图纸的图框尺寸，按所选用的基本幅面大一号的图框尺寸确定。例如A2×3的图框尺寸，按A1的图框尺寸确定，即e为20(或c为10)，而A3×4的图框尺寸，按A2的图框尺寸确定，即e 为10（或c为10）。 标题栏及其方位 标题栏一般由名称及代号区、签字区、更改区及其他区组成。 (1)标题栏的格式和尺寸按GB/的规定，如图所示。标题栏的位置应位于图纸的右下角 图幅分区(1)必要时，可以用细实线在图纸周边内画出分区，如下图所示。(2)图幅分区数目按图样的复杂程度确定，但必须取偶数。每一分区的长度应在25～75mm之间选择。(3)分区的编号，沿上下方向（按看图方向确定图纸的上下和左右）用直体大写拉丁字母从上到下顺序编写；沿水平方向用直体阿拉伯数字从左到右顺序编写。当分区数超过拉丁字母的总数时，超过的各区可用双重字母编写，如AA、BB、CC…等。拉丁字母和阿拉伯数字的位置应尽量靠近图框线。(4)在图样中标注分区代号时，分区代号由拉丁字母和阿拉伯数字组成，字母在前数字在后并排书写，如B3、C5等。当分区代号与图形名称同时标注时，则分区代号写在图形名称的后面，中间空出一个字母的宽度，例如E-EA7。 比例（GB/T14690-1993）(1)图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比称为比例。
皮带轮型号及尺寸 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展 皮带轮规格有哪些 皮带轮多为三角皮带，国家皮带轮的规格分为A、B、C、D、E、O等型号，都是按照皮带轮的背宽和高的不同尺寸来决定的A、B、C、D、E、O不同型号的皮带轮的背宽、高度与顶度大小都不同，因此也有不同的槽型，A型皮带轮的宽度为12.5mm，高度为9mm，顶端宽度为13mm，厚度为8mm；B型皮带轮的宽度为16.5mm，高度为11mm，顶端宽度为17mm，厚度为10.5mm；C型皮带轮宽度为22mm，高度为14mm，顶端宽度为22mm，厚度为13.5mm；D型皮带轮的宽度为21.5mm，宽度为19mm，顶端宽度为21.5mm，宽度为19mm；E型皮带轮的宽度为38mm，高度为25.5mm，顶端宽度为38mm，厚度为25.5mm；O型皮带轮的宽度为10mm，高度为6mm。 不同的皮带轮的型号也不同，主要分为普通型、普通加强型、窄V带和强力窄V带。其中普通型包含A、B、C、D、E、O、3V、5V、8V，普通加强型包括AX、CX、DX、EX、3VX、5VX、8VX，窄V带包括SPZ、SPA、SPB、SPC，强力窄V带包括XPA、XPB、XPC。 皮带轮型号尺寸 不同型号的皮带轮尺寸也不同，一般的皮带轮轮槽角度分别为34度、36度、38度三种。O型皮带轮的带轮半径范围在25mm~35.5mm时为34度；在35.5mm~45mm时 为36度，大于45mm时为38度；A型皮带轮的带轮半径范围在35.5mm~50mm时为34度，50mm~62.5mm时为36度；大于62.5mm时为38度；B型皮带轮的带轮半径范
机械使用：三角皮带的正确使用与维护 1.三角皮带的选用。常用的三角胶带有O、A、B、C四种型号，更换时必须保证与原使用的三角胶带或皮带盘轮槽的型号一致，且所更换三角胶带的长度必须和原来使用的三角胶带或设计要求的长度相等(三角胶带的型号及内周长度均压印在胶带外面，选择时要仔细观察)。选用时要根据功率和皮带轮槽的尺寸选择不同型号的三角皮带。 2.三角皮带的安装。准确安装，安装时应注意：主、从皮带轮的轴线应保持一致;轮槽必须在同一平面内，不得扭曲;三角胶带的张紧度要符合要求;多根三角皮带传动时，葛根长度、张紧度应基本一致;并要安装防护罩。安装前要保证主动轮和被动轮的两平面在同一平面上。安装三角皮带时不允许用铁制工具强行撬入，这样会严重损坏三角皮带的被撬部分，使三角皮带内层之间发生剥离或表皮被划破，造成被撬局部的松弛，同时还可能撬坏三角皮带轮槽。正确的安装方法是：先将张紧装置调松，然后用于将三角皮带压入皮带轮槽，最后再调紧即可。 3.加强经常性的检查调整和保养。定期检查三角胶带的使用情况，发现磨损严重、裂纹、老化、折皮等缺陷时应及时更换，沾有油污的要将其清洗干净。在一组三角皮带中安装后不能有松紧不均现象，如安装过紧，三角皮带严重变形，则缩短三角皮带的寿命，同时也会使轴承由于径向受力过大而发热，加快轴承的损坏。三角皮带安
装过松，则被带动的机器就达不到额定转速，甚至产生打滑现象，造成三角皮带严重磨损、发热和跳动，容易损坏三角皮带。检查三角皮带的松紧方法：以每根皮带的中部加2kg垂直载荷，其下垂度为80～150mm为宜。 4.三角皮带的更换。精心维护、定期检查主角胶带的张紧度，并及时进行调整，调整后仍满足不了规定要求时，必须更换新三角胶带;更换时，在同一个皮带轮上的全部皮带应同时更换，否则由于新旧不同，长短不一，使三角皮带上的载荷分布不均匀，造成三角皮带的振动、传动不平稳，降低了三角皮带传动的工作效率。 5.使用中，三角皮带运行温度不超过60℃，不要随便涂皮带脂，如发现三角皮带表面发光，说明三角皮带已经打滑，要先清除皮带表面的污垢，再涂上适量的皮带蜡。清洁三角皮带时要用温水，不要用冷水和热水。 6.对于各种型号的三角皮带，不宜涂松香或黏性物质，也要防止三角皮带污染上机油、黄油、柴油和汽油，否则会腐蚀三角皮带，缩短使用寿命。三角皮带的轮槽不允许沾上池，否则会打滑。 7.三角皮带不用时要保管好，应保存在温度比较低、没有阳光直接照射和没有油污和腐蚀性烟雾的地方，以防止三角皮带变质。(
图纸绘制出图统一规定 一、图纸统一规定 图纸幅面 A4、A3、A2、A1、A0或长边加长 标题栏 标题栏中应注明比例、日期、设计阶段、图号。 图纸顺序 工程图纸应按专业顺序编排。一般应为图纸目录、总图、建筑图、结构图、安装施工图、噪声、臭气处理施工图、电气图。 各专业的图纸，应该按图纸内容的主次关系、逻辑关系，有序排列。 字体 统一使用汉正字体，字高2.5～7（250～700）；文字标注或说明字高2.5～5，图纸名称字高5～7；拉丁字母、阿拉伯数字与罗马数字的字高，应不小于2.5mm。 图纸上所需书写的文字、数字或符号等，均应笔画清晰、字体端正、排列整齐；标点符号应清楚正确。 比例 绘图可按比例的必须按比例绘制。并且把比例注写在图名的右侧，字的基准线应取平；比例的字高宜比图名的字高小一号或二号。 根据图样的用途与被绘对象的复杂程度选取绘图的合适比例
符号 正确使用剖切符号、索引符号、引出线、对称符号、连接符号、指北针、风玫瑰图等 定位轴线 正确绘制定位轴线、不重复 尺寸标注 图样上的尺寸，包括尺寸界线、尺寸线、尺寸起止符号和尺寸数字 二、建筑施工图 图纸组成：图纸目录、建筑设计说明、结构设计说明、工程总平面图、构筑物建筑物相对位置图（立面、剖面）；水池构筑物平、立、剖面图；水池顶板、底板、池壁配筋图；水池梁、柱布置图及其配筋详图；机房平、立、剖面图；屋顶平面图；机房顶板、基础配筋图；机房梁、柱布置图及其配筋详图；过梁、雨篷等构件详图。 建筑设计说明 设计依据、设计规模和建筑面积、相对标高与总平面图绝对标高的关系、用料说明、特殊要求的做法说明、采用新材料、新技术的做法说明、门窗表。 结构设计说明 ①所选用结构材料的品种、规格、型号、强度等级，某些构件的特殊要求。 ②地基土概况，对不良地基的处理措施和基础施工要求。 ③采用的标准构件图集。 ④施工注意事项，如施工缝的设置、特殊构件的拆模时间、运输、安装要求等。 工程总平面图 绝对坐标或可定位的尺寸标注、构筑物、建筑物、主要辅助建筑物平面轮廓、风玫瑰、指北针等；标注应包括各个构筑物、建筑物名称、位置坐标，所有室内设计地面标高。
设备维护保养要点手册 巡检包括内容 检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作内容 定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理范畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。
三角皮带的规格型号 三角皮带的规格是由背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸来划分的，根据不同的背宽（顶宽）与高（厚）的尺寸，国家标准规定了三角带的O 、A、B、C、D、E等多种型号，每种型号的三角带的节宽、顶宽、高度都不相同，所以皮带轮也就必须根据三角带的形状制作出各种槽型；这些不同的槽型就决定了皮带轮的O型皮带轮、A型皮带轮、B型皮带轮、C型皮带轮、D型皮带轮、E型皮带轮等多种型号。 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分为32度34度36度38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm时为36度，>200mm
设备维护保养要点手册 巡检包括容 检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。 检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。 检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。 检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。 检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。 检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。 通过上述一系列的检查，使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因，及时调整处理，尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。 发现异常情况，应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告，同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上 设备管理工作容 定期做好设备的保养工作，这是更全面、更彻底的维护性活动。根据保养工作量的大小和实施人员的不同，一般把定期保养分为一级保养和二级保养。二级保养属于修理畴，一级保养时以设备操作人员为主、维修工人辅助和配合的维修性活动。 认真填写各项记录和日志，严格执行交接班制度，认真填写设备运行记录、缺陷记录、事故记录及操作日志，严格执行交接班制度 “三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律” 操作人员经过培训，虽然具备了一定的理论知识和操作技能，但如果不会保养设备，不会检查设备，不会排除故障，事无巨细都要依靠维修工，其设备是无法合理使用的。因此“三好”、“四会”、“五项纪律”是设备操作人员的基本要求。管好：管好设备。指管好自己操作的设备，工、量具和附件要按定置管理的要求存放，保持防护装置和管线的完整和可靠。 用好：用好设备。指严格遵守操作规程，执行维护保养制度，正确合理使用设备，不带病运转、不超负荷使用，不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。
表1图纸幅面及图框格式尺寸 幅面代号A0 A1 A2 A3 A4 B×L 841×1189 594×841 420×594 297×420 210×297 a 25 c 10 5 e 20 10 2）标题栏和明细表（GB/T 10609.1 – 1989） 每张图纸上都必须画出标题栏，装配图有明细表。标题栏按图1所示绘制和填写，明细表按图2所示绘制和填写。 图1 标题栏 图2 明细表
2、字体（GB／T 14691—1993） （1）书写字体必须做到：字体工整、笔画清楚、间隔均匀，排列整齐。 （2）字体的号数，即字体高度h，其公称尺寸系列为：1.8，2.5，3.5，5，7，10，14，20mm。 （3）汉字应写成长仿宋体字，并采用国家正式公布推行的简化字。汉字的高度h不应小于3.5mm，其字宽一般为h／（约0.7h）。 （4）汉字书写的要点在于横平竖直，注意起落，结构均匀，填满方格。
（5）字母和数字分为A型和B型。A型字体的笔画宽度d为字高（h）的1/14，B型字体笔画宽度为字高的1/10。在同一图样上只允许选用一种型式的字体。字母和数字可写成斜体或直体，但全图要统一。斜体字字头向右倾斜，与水平基准线成75°。 3、图线 1）基本线型 根据国标GB/T 17450－1998《技术制图图线》，在机械制图中常用的线型有实线、虚线、点画线、双点画线、波浪线、双折线等（见表2）。 表2基本线型及应用 2）图线的宽度
图线的宽度d应根据图形的大小和复杂程度，在下列数系中选择：0.18，0.25，0.35，0.5，0.7，1，1.4，2mm。 在机械图样上，图线一般只有两种宽度，分别称为粗线和细线，其宽度之比为2：1。在通常情况下，粗线的宽度采用0.5或0.7 mm，细线的宽度采用0.25或0.35 mm。 在同一图样中，同类图线的宽度应一致。 4．比例 表3 常用比例 原值比例1:1 缩小比例（1:1.5）1:2 （1:2.5）（1:3）（1:4）1:5 1:101:2×10n （1:2.5×10n）（1:3×10n）（1:4×10n）1:5×10n （1:6×10n）
三角带的型号和角度 国家标准规定了三角皮带的型号有O、A、B、C、D、E、F七种型号，相应的皮带轮轮槽角度有三种34°、36°、38°，同时规定了每种型号三角带对应每种轮槽角度的小皮带轮的最小直径，但大皮带轮未作规定。皮带轮的槽角分34度、36度、38度，具体的选择要根据带轮的槽型和基准直径选择；皮带轮的槽角跟皮带轮的直径有关系,不同型号的皮带轮的槽角在不同直径范围下的推荐皮带轮槽角度数如下：O型皮带轮在带轮直径范围在50mm～71mm时为34度；在71mm～90mm时为36度，>90mm时为38度；A型皮带轮在带轮直径范围在71mm～100mm时为34度，100mm～125mm时为36度；>125mm时为38度；B型皮带轮在带轮直径范围在125mm～160mm时为34度；160mm～200mm 时为36度，>200mm时为38度；C型皮带轮在带轮直径范围在200mm～250mm 时为34度，250mm～315mm时为36度，>315mm时为38度；D型皮带轮在带轮直径范围在355mm～450mm时为36度，>450mm时为38度；E型500mm～630mm时为36度，>630mm时为38度。 三角带的型号有：普通型O A B C D E 3V 5V 8V，普通加强型AX BX CX DX EX 3VX 5VX 8VX，窄V带SPZ SPA SPB SPC，强力窄V带XPA XPB XPC；三角带的每一个型号规定了三角带的断面尺寸，A型三角带的断面尺寸是：顶端宽度13mm、厚度为8mm；B型三角带的断面尺寸是：顶端宽度17MM，厚度为10.5MM；C 型三角带的断面尺寸是：顶端宽度22MM，厚度为13.5MM；D型三角带的断面尺寸是：顶端宽度21.5MM，厚度为19MM；E型三角带的断面尺寸是：顶端宽度38MM，厚度为25.5MM。对应尺寸(宽*高)：O（10*6）、A（12.5*9）、B（16.5*11）、C（22*14）、D（21.5*19）、E（38*25.5）。 皮带轮的直径等尺寸都是自己根据减速比配的，根据工作转速与电机的转速自己设计。工作转速/电机转速=从动轮直径/主动轮直径*0.98(滑动系数)，如使用钢为材料的皮带轮,要求线速度不高于40m/s,如使用铸铁的材料,要求线速度不高于35m/s，电机转速与皮带轮直径换算比，速度比=输出转速:输入转速=负载皮带轮节圆直径:电机皮带轮节圆直径。节圆直径和基准直径是一样的，直径-2h=节圆直径，h是基准线上槽深，不同型号的V带h是不一样的，Y Z A B C D E，基准线上槽深分别为h=1.6 2 2.75 3.5 4.8 8.1 9.6。皮带轮节圆直径就是皮带轮节线位置理论直径,有点像齿轮的分度圆直径.一般用PD表示,外圆一般用OD表示.不同的槽型节圆与外圆的换算公式不一样,一般我们比较容易测量到皮带轮的外圆,根据公式计算出节圆.SPZ:OD=PD+4;SPA:OD=PD+5.5;SPB:OD=PD+7;SPC:OD=PD+9.6。A或SPA的带轮最小外径尺寸为80mm，如小于该尺寸，特别是在高速的情况下，皮带容易出现分层及底部出现裂纹等毛病。SPZ带，小轮不小于63mm即可。同时要注意皮带安装的手法及张力，过小易打滑，过大易损坏皮带与轴承。 另外与国标类似的标准编号为ISO 1081-1995 的标准规定了皮带传动、三角皮带和三角有棱皮带,及有槽皮带轮的选用、设计规范。分为SPZ，SPA，SPB，SPC，SPD型五种皮带轮。
锥套紧固衬套与锥孔同步带轮安装使用方法The installation and usage of TaperLock Bushings and Taper-lock Belt Pulleys 使用锥面紧固衬套安装的锥孔同步带轮，安装、拆卸方便、以配用各种孔径的锥面紧固衬套，就可以适用轴径的安装、使用。Tap-Lock Timing BELT pulley with Taper-Lock Bushing is easy on and off,it can be used on variable hubs due to Taper-Lock bushing Bushing bores. 1.将锥面紧固套与同步带轮装在传动轮上。Place Taper-lock Bushing and Timing Belt Pulley on the transmission shaft. 2.将螺钉摔入紧固螺钉孔，对称用力拧紧，通过锥套的锥面作用，将传动轴与皮带轮联系在一起。Insertscrews into capscrew bore tighten the symmetricalscrews,Then the pulley grips the shaft firmly through the taper surface of the bushing. 3.将紧固螺钉退出后，再拧入退出螺钉孔，用力拧入，锥套与带轮松动分离，然后取下。Take binding bolt outentirely.Insert it into the threaded holes,tighten it.This makes the Bushing easily removed from the Pulley.