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钢箱梁匝道弯桥计算的初探

钢箱梁匝道弯桥计算的初探
钢箱梁匝道弯桥计算的初探

钢箱梁施工方案

(5)钢箱梁施工工艺 1)总体思路 A匝道第三联(2*)、第四联(30m+45m),B匝道第二联(30m+50m+)为钢箱梁,采用分节段工厂预制,在桥位现场搭设临时支墩并搭设临时支架,利用汽车吊分段吊装架设就位后进行拼装、焊接、涂装施工。由于A、B匝道跨越地铁、城铁,应采取保护措施,我单位拟在地铁、城铁上浇筑钢筋混凝土道路,道路宽8m、长20m、厚20cm,并铺设 30cm水泥稳定碎石基层,结构总厚度50cm。 2)工程特点及难点 钢箱梁线形控制精度高。钢箱梁为曲线连续梁,在现场拼装时需要同时保证成桥平曲线线形和竖曲线线形,按线形制造精度要求高,控制难度大。 钢箱梁安装在既有线路上跨线施工,施工过程要求各主要道路交通运营不能中断,尽量减少各类扰民的因素,这对现场安装的施工组织提出了更高的要求。 现场场地有限,运输节段来料存放数量有限,要求严格按架梁顺序供梁,并尽量减少梁段的存放时间;存梁场地与安装位置有一定距离,需要水平运输。同时现场道路比较窄,转弯半径小,都是水平运输的制约因素。 现场焊接工作包括节段间的纵缝和环缝,工作量较大,焊接质量要求高。现场的节点均为焊接,将采用手工电弧焊、CO2气体保护和埋弧自动焊等各种焊接方法,焊接位置将有平位焊、立位焊和仰位焊等各种焊接工位,现场焊缝多为熔透焊,要求进行超声波、磁粉及X射线等无损检测。 高空施工危险性大。钢箱梁的架设高度一般不超过8m,存在着诸多的高空作业,如高空吊装、高空拼装焊接、高空调整、高空涂装等,高

空施工的安全保护,是工程施工的重点。 施工防护措施多。在高空施工要设置施工操作平台,在跨线部分上方施工焊接时,在下面既有线路未封闭时,要在高空进行防护,防止火花、小物件坠落等。 3)分段方案 根据现场条件和本工程结构特点,采用工厂内分段预制,运输到现场后,分段吊装架设的方法。工厂分段方案如下: ①A匝道桥第三联 钢箱梁沿桥长方向划分为24个节段,相邻两节段之间的顶板、底板、及腹板环缝处分别错开200mm,呈Z字形布置。顶板、底板及腹板的纵向加劲肋嵌补长度约为400mm。 ②A匝道桥第四联 钢箱梁沿桥长方向划分为24个节段,相邻两节段之间的顶板、底板、及腹板环缝处分别错开200mm,呈Z字形布置。顶板、底板及腹板的纵向加劲肋嵌补长度约为400mm。

匝道桥现浇箱梁总结最终版精讲

AKO+570匝道桥现浇箱梁施工总结 一、工程概况 AK0+570匝道跨线桥主桥起讫桩号AK0+516.97- AK0+618.53,桥梁总长度为101.56m,全桥20m+25m*2+20m一联。本桥上部构造采用现浇预应力箱梁,桥墩采用柱式墩,桥台为U型桥台,基础采用扩基,上部结构全宽15m,桥面净宽14m。现浇箱梁高1.4m,钢绞线采用Φs15-12钢绞线,主要工程量为:C50现浇砼980.53方,钢绞线15-12 28.915吨,钢筋203吨。 二、机械、人员投入 1、机械投入

2、人员投入: 三、施工方案及工艺流程 本桥箱梁施工采用满布支架,留门洞保通车,就地浇筑、张拉、一次浇筑成型。 施工顺序为:基底整平压实硬化处理→铺方木→立支架、门洞→测标高→调整标高→铺底模→预压支架→根据沉降观测结果调整标高→永久支座安装→绑扎底板、腹板钢筋→穿波纹管、钢绞线→安装芯模→绑扎顶板钢筋→测标高→拌和站拌和、搅拌运输车运输、输送泵车泵送、震捣棒及平板震动器震捣砼→养生→拆内模→张拉钢绞线采用千斤顶按设计顺序和张拉程序张拉→压浆和封端→按程序分次卸架拆模拆除模板及支架。 (一)、基底处理 为确保支架稳定,对地基进行加固,对原地面采用压路机进行整平压实处理,并在支架范围内铺设20cm C20素混凝土,同时在支架基础四周的边缘开挖排水沟,以防地基被雨水浸泡。0#桥台山体及4#台台前护坡采用开挖台阶方式(台阶立面采用砌石防护,台阶顶面采用20cm C20素砼硬化)。

(二)、支架搭设 采用WDJ满堂落地式碗扣支架,支架的搭设根据不同位置采取不同的方式。 1、在垫层砼养护7天经检测强度满足要求后,在砼垫层上架立碗扣支架,局部底托丝杆不能满足要求的采用C20砼条形基础进行调整。碗扣式支架型号为:WDJ48×3.5型,要求每根杆件做到无变形、无弯曲,并检测杆件质量合格(包括杆件壁厚、单杆承载力等指标)。立杆布置:跨中为90cm×90cm,横梁(墩台柱两侧各2米范围内)位置间距为:90cm×60cm。横杆步距为:箱室区支架步距为60cm,翼板区位置底部步距为120cm,顶部三层间距60cm。纵横向每三排支设一道剪刀撑,在第一步横杆下离地至少20cm处设置纵横向扫地杆。支架顶部横向铺设10cm×15cm方木;纵向铺设10cm×10cm方木,跨中净间距为15cm,小横梁处净间距15cm,其它部位净间距20cm。搭设完成后纵横向增加剪刀撑,纵、横向剪刀撑间距为2.7米,剪刀撑钢管搭接长度不小于1m,以保证支架的稳定。因本桥位于互通区,A、D匝道已贯通,因此利用A、D匝道绕行,不需要设门洞。 2、腹板及翼板位置做定型排架,支撑情况见“侧模支架横断图”。支架均为10cm×15cm方木。在排架上钉10×10cm小方木,净距20cm,以防止竹胶板变形过大。 3、木排架的加固:除了纵向用木板两两相连,有部分加固作用外,在图A纵横方木相交处钻孔,用螺栓拧紧,其平面图大样如图: 4、通过底脚螺栓初步控制支架底面标高,计算立杆长度。 5、测设顶托实际标高,并通过调整顶托螺旋来调整支架标高,调丝器不

桥梁沥青摊铺施工方案

桥梁沥青摊铺施工方案 一、工程概况 A、B匝道桥结构型式为(3×18m)+(3×18m)+(3×18m)三联,上部结构为钢筋砼等截面连续箱梁, 箱梁设计为单箱单室结构,梁高为 1.5m。箱梁顶宽 3.4m(两端各20cm护轮带,净宽3.0m),底宽2.4m,两侧挑臂各50cm。箱梁顶板厚22cm,跨中底板厚22cm,支点处底板加厚至40cm,跨中直腹板厚30cm,支点处直腹板加厚至50cm,梁体混凝土强度等级为C40。A、B匝道桥面铺装为:4cm细粒式沥青砼(AC-13)+6cm中粒式沥青砼(AC-20)+5% SBS防水层。箱梁横断面参照下图: 图1:A、B匝道箱梁横断面尺寸图 C段非机动车道桥结构型式为(22.36m+26m+26m)+(3×26m)两联,上部结构为预应力砼等截面连续箱梁, 箱梁设计为单箱单室结构,梁高为1.5m。箱梁顶宽7.5m(两端各20cm护轮带,净宽7.1m),底宽4.5m,两侧挑臂各150cm。箱梁顶板厚25cm,跨中底板厚25cm,支点处底板加厚至40cm,跨中直腹板厚35cm,支点处直腹板加厚至50cm,梁体混凝土强度等级为C50。C段非机动车道桥桥面铺装为:4cm细粒式沥青砼(AC-13)+6cm中粒式沥青砼(AC-20)+5% SBS防水层。箱梁横断面如下图。 图2:C段非机动车道桥箱梁横断面尺寸图

二、沥青摊铺方法 2.1 沥青摊铺工艺流程图 2.2 2.2.1 根据设计横断面,合理布置摊铺机排列宽度。 2.2.2 根据质量要求验收砼桥面标高、平整度,避免因砼桥面的标高、平整度不良 影响面层。 2.2.3 根据对砼桥面的验收情况和沥青面层的设计要求计算各控制点的放样数据,

钢箱梁顶推专项方案

武汉经济技术开发区军山第一大道工程(全力三路延长线~黄陵二路)京珠跨线桥工程 主桥钢箱梁制作方案 审批: 审核: 编制: 中建三局工程建设股份公司 军山第一大道排水工程项目经理部 2009年10月1日

目录 1、编制说明及依据 (3) 1.1、京珠跨线桥主桥钢箱梁工程概况 (3) 1.2、钢箱梁顶推工艺说明 (3) 1.3、编制依据 (3) 2、施工准备 (3) 2.1、运梁通道 (3) 2.2、施工用电 (4) 2.3、技术准备 (4) 3、钢箱梁施工方案 (4) 3.1、钢箱梁制作工艺 (4) 3.1.1、钢箱梁分节 (4) 3.1.2、钢箱梁的制作 (6) 3.1.3、钢箱梁焊接 (7) 3.1.4、钢箱梁吊装 (8) 3.2、钢箱梁施工工艺 (9) 3.2.1、钢箱梁施工工艺流程框图 (9) 3.2.2、顶推法施工方案 (10) 4、确保安全生产的技术措施 (22) 4.1确保安全生产的技术组织措施 (22) 4.1.1、确定安全生产目标 (22) 4.2、建立安全生产管理体系 (22) 4.3、采取安全生产保证措施 (23) 4.3.1、安全检查制度 (23) 4.3.2、安全奖惩措施 (23) 4.3.3、安全教育 (23) 4.3.4、施工用电安全措施 (24) 4.3.5、施工机具安全措施 (25) 4.3.6、防火安全措施 (25) 5、确保文明施工的技术组织措施 (25) 5.1、确立文明施工管理目标 (25) 5.2、建立文明施工管理机构 (25) 5.3、采取文明施工的措施 (26) 5.3.1、组织措施 (26) 5.3.2、现场文明气氛 (27) 5.3.3场地文明建设 (27)

浅谈钢箱梁人行桥设计

浅谈钢箱梁人行桥设计 发表时间:2018-05-23T09:57:39.307Z 来源:《基层建设》2018年第6期作者:韩洁[导读] 摘要:主要介绍钢箱梁人行桥设计及结构选型。 深圳高速工程顾问有限公司广东深圳 518000 摘要:主要介绍钢箱梁人行桥设计及结构选型。从平面、立面、断面设计几个方面,通过有限元模拟计算从计算模型、荷载、钢主梁、上部结构基频、上部结构抗倾覆稳定性、局部计算等方面分析阐述钢箱梁人行桥的设计要点,控制因素。为类似桥梁工程设计提出合理化建议。 关键词:钢箱梁人行桥;初步设计及结构选型;有限元计算;设计要点;控制因素引言 随着城市建设的不断发展,市政交通网络的覆盖,越来越多的人行天桥、立交桥出现在了城市交通密集的地区,不仅解决了行人过街的安全问题,同时加强了建筑物之间的联系。钢桥具有跨越能力大、自重小、强度高、可加工性能好且施工快捷等优点,这使得大中城市里人行桥设计多选用钢结构。而城市建筑密集、现场条件复杂、景观要求高等因素使得人行桥设计细节考虑尤为重要。本文将以一个实际钢箱梁人行桥工程为背景,辅以空间有限元结构分析软件MIDAS CIVIL进行计算。对其设计过程中的心得来进行阐述,为类似工程设计提供借鉴。 1.桥梁概况及设计标准 1.1设计条件 项目地处城市核心区,人行桥从北侧高层建筑附近跨越城市二级河道连接两岸绿地。 工程规模:桥长不超过35m,桥宽不超过5m,河道蓝线宽度22m,泄洪驳坎宽约12m,批复要求:构筑物不得侵入驳坎范围,桥台不得进入蓝线范围。桥梁净空:2.5m;河道水位(m):4,5m; 1.2设计标准 设计荷载:4.5kPa; 设计安全等级:二级; 环境类别:Ⅱ类 抗震设防烈度: 6度 2.初步设计及结构选型 本桥定位为园区景观桥梁,方案设计中需遵循的以下几个原则:符合科韵路整体规划要求。 服从桥梁总体造型的要求。 坚持以人为本,人与自然合谐的原则。 构造创新独特、结构新颖。 桥梁设计同周边环境统一建筑力求少破坏自然地形。 2.1平面设计 基于上述设计条件,结合两岸环境及景观要求,桥梁平面设计位于半径为46.9米圆曲线上,桥梁全长34.0米,受河道蓝线及驳坎限制,跨径布置分两跨布置,跨径为9.0+25=34米,桥墩置于左侧驳坎边缘。 2.2立面设计 人行桥梁需考虑净空要求,需设置纵坡,纵坡值在满足净空及经济安全的前提下,本桥设置双侧8%纵坡,并在坡顶处设置R=100米圆弧曲线过渡;桥梁大跨处设置通航孔,高度2.5米,宽度4米。 2.3断面设计 钢箱梁断面设计是本桥结构设计的控制性因素,包括梁宽、梁高、桥面横向布置、悬臂造型等诸多因素。考虑由于通行量大不,桥梁全宽定为3.0米;桥面布置为0.25米+2.5米+0.25米=3米; 3.有限元模拟计算 3.1计算模型 本方案主桥静力计算将结构离散成空间杆系模型,采用空间有限元结构分析软件MIDAS CIVIL进行计算。纵桥向设置一个固定支座,其余均为活动支座,模型中支座位置与施工图一致,有限元模型中采用节点弹性连接(刚性)与一般支承实现。模型中单位没有特殊说明处,应力均以MPa为单位。

钢箱梁(33+41+33)

厦门疏港路立交工程 钢箱梁计算书 1.结构特点 A匝道桥第二联为钢箱梁结构,桥跨布置为(33+41+33)=107m,桥面宽度为8m,单箱多室截面,道路中心线处梁高1960mm,箱宽7.74m。横隔梁的布置间距为2.0m。钢材材质为Q345C。钢箱梁顶面为平坡。 桥面铺装采用4cm细粒式沥青混凝土面层和4cm中粒式沥青混凝土底层,桥面铺装层总厚度为8cm。另设8cm钢筋砼层。采用混凝土防撞护栏。 2.设计荷载 汽车荷载:城-A级。 3.箱梁顶板板厚的确定 钢箱梁的顶板板厚对全桥的经济指标影响较大,根据目前钢箱梁的设计经验和实际汽车荷载超重的影响,箱梁顶板板厚宜取14mm。 4.箱梁标准段截面 5.纵肋设计 横肋布置间距 a=2000mm 顶板纵肋布置间距 b=300mm 城-A车辆前轮着地宽度 2g=0.25m,分布宽度:+*2=0.41 m 城-A车辆后轮着地宽度 2g=0.6m,分布宽度:+*2=0.76 m 5.1纵肋截面几何特性 1)桥面板有效宽度的确定

关于桥面板的有效计算宽度,参考日本道路桥示方书的规定进行计算。 纵肋等效跨度L=0.6a=1200mm, b/2L= λ=2L2L219.1mm 取有效宽度为210mm。 2)截面几何特性计算 纵肋板件组成:1-240x14(桥面板),1-90x10(下翼缘),1-156x8(腹板)A=55.08 cm2 I= 2499.4 cm4 Yc=12.6 cm (距下翼缘) Wt=462.9 cm3 Wb=198.4 cm3 5.2纵肋内力计算 1)作用于纵肋上的恒载 a)纵肋自重 q1=*1e-4**= kg/m b)钢桥面板自重 q2=*b*=38.5 kg/m c)桥面铺装(厚8cm) q3=*b*=67.2 kg/m d)砼桥面板(厚8cm) Q4=*b*=72.8 kg/m e)恒载合计 ∑q=197.0 kg/m 2)汽车冲击系数 (1+μ)=1+= 3)作用于纵肋上的活载

B匝道桥施工方案

荆门市象山大道综合整治工程 B匝道桥施工方案 编制: 审核: 批准: 中交二航局荆门市象山大道综合整治工程项目经理部 二○一六年十月

一、编制依据 1、《荆门市双喜大道(上马墩路~象山大道)工程施工图设计》; 2、《公路工程技术标准》(JTG BO1-2003); 3、《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004); 4、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004); 5、《公路桥涵地基及基础设计规范》(JTG D63-2007); 6、《公路交通安全设施设计技术规范》(JTG D81-2006); 7、《混凝土结构工程及验收规范》(GB 50204-2002) 8、《钢筋焊接及验收规范》(JGJ 18-2003) 9、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2002) 10、《工程测量规范》(JTG 50-2007) 11、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107-2010) 12、招标文件、施工图设计文件中明文规定的技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。 13、参考有关公路桥梁工程施工技术规范及验收标准。 二、编制原则 1、统筹安排,保证重点,科学管理的安排施工进度计划,组织连续均衡生产和工序衔接,做到紧张有序,确保工程质量,尽量缩短工期。 2、尽量优先采用先进的施工技术和设备,提高机械化,标准化施工作业水平。 3、严格遵守工程规范、规程,确保工程质量和生产安全,做到文明施工。 4、积极推广先进科技成果,因地制宜,扬长避短,不断优化施工方案。 5、实行队级核算,推广增产节约,努力降低成本,提高经济效益。 433641 8369 荩=24542 5FDE 忞29453 730D 猍31855 7C6F 籯29622 73B6 玶30431 76DF 盟 三、工程概况 荆门市象山大道综合整治工程B匝道桥起止桩号为BK0+686.85~

大跨径曲线连续钢箱梁桥设计

黑龙江交通科技 HEILONGJIANG JIAOTONG KEJI 2019年第7期(总第305期) No. 7,2019(Sum No. 305) 大跨径曲线连续钢箱梁桥设计 向红,曾爱 (贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司,贵州贵阳550008) 摘要:针对下穿高速铁路,上跨河流和工厂的山岭重丘复杂地形条件,采用大跨径曲线钢箱梁桥进行跨越,对主跨144 m U 曲线连续钢箱梁进行了设计和计算,为山区交通、地形复杂条件下的城市道路连续钢箱梁桥设计提供参考。 关键词:大跨径;曲线梁;钢箱梁 中图分类号:U442 文献标识码:A 文章编号:1008 -3383(2019)07 -0128 -08 1工程概况 某大桥工程方案左、右两幅分别下穿高铁,同 时跨越河流及污水处理厂,为了避让,采用S 型曲 线分别穿越。左/右幅桥梁全长390/442 m,其余为 路基段。全线地形以山岭重丘为主,地势起伏较 大,结合沿线情况与功能、景观、环保等要求,分别 采用不同的结构形式与施工方案进行比较。在新 建桥型及跨径的选择上要充分考虑地形地势、现有 铁路桥墩及污水处理厂、所跨河流的影响,在桥梁 下部结构设计中应综合考虑场区地质情况和施工 条件等因素。考虑到连续钢箱梁结构方案在适应 场区特点,环境保护要求、保证施工工期方面优势 比较明显,因此将连续钢箱梁结构作为本桥施工图 设计方案。道路等级为城市主干道,单幅桥宽 n m,荷载标准为城市-A 级,设计时速50 km/h 。 2主桥上部钢结构设计 左/右幅主桥分采用(86 +140 +80)/(77 + 2 x 190 +77 ) m 变截面连续钢箱梁,引桥采用跨径为 40 m 等截面钢箱梁°下面仅介绍左幅(80 +140 + 86) m 三跨变截面连续钢箱梁° 左幅主桥跨中及端部断面中心梁高3 500 mm , 主墩顶断面中心梁高6 500 mm,梁高按二次抛物线 变化。主桥钢箱梁采用单箱单室断面,顶宽 19 000 mm,底板宽8 102 mm ,单侧悬臂宽(3 000 ~ tw ) m 叫tw 为腹板厚。桥面横坡均为0 5% ,通过 箱室内外侧腹板高度来调整形成,箱梁底板在横桥 向保持水平,钢板在箱梁内侧对齐。 主桥根据受力区域不同,不同梁段分别采用不 同厚度的钢板,全桥顶板统一采用厚度为22 mm 钢 板。距主梁根部中心线左右25 m 范围内,腹板厚 度为22 mm,其余区段腹板厚度为22 mm °距主梁 根部中心线左右25 m 范围内,底板厚度为32 mm ° 对于142 m 主跨去除20 m 范围后,其余区段底板 厚度为22 mm °对于边跨,在25~40 m 范围内底板 厚度为24 mm,其余区段厚度22 mm ° 顶板主要采用U 型加劲肋,悬臂边缘采用开口 肋,U 肋板厚8mm °底板加劲肋在主墩顶两侧范围 内,采用250 x22 mm,其余区段分别采用220 x 22 mm 和no X n mm °腹板水平加劲肋250 X 22 mm 和106 X n mm °为了节约钢材用量、减少自 重及施工操作空间方便性,梁高小于2.2 m 时箱室 内设置挖空横隔板,其余横隔板采用V 型横撑的形 式。为提高其整体和局部稳定性,除设置一定数量 的纵、横向加劲肋外,支座支撑处各设置实腹式横 隔板两道并开入孔。 主桥用钢采用Q345qD,全桥采用焊接工艺。全桥 划分为n 个梁段,最大梁段重量246.3 w 采用工厂制 造,预装检验合格后,运至现场拼装形成整体。 3主桥上部结构验算 3.】主梁验算 采用Midas Civil 和桥梁博士分别进行计算,全 桥划分为320个单元,全桥施工阶段共有2个,第1 阶段为安装钢箱梁阶段,第2阶段为施工桥面铺装 等二期恒载°两个软件的计算结果吻合较好,下面 仅给出主要计算结果° 承载能力极限状态,最大拉应力为06 MPa (出现 跨中截面的底板下缘),最大压应力为102 MPa(出现 墩顶截面的底板下缘);最大主拉应力为02 MPa,最大 主压应力为102 MPa,最大应力幅60 MPa (在距墩顶根 部约「4的底板处),满足规范要求。 正常使用状态,在汽车活载作用下的正负挠度 绝对值之和为19.8 cm,小于「500(L = 142 m ),满 足《公路桥梁钢结构设计规范》(JTG D62 -2215)) (以下简称规范)中的4. 2. 3条规定。恒载挠度通 过设置预拱度消5° 3.2主梁腹板验算 根据有限元计算结果,最大剪应力t = 86- 8 MPa ,结构重要性系数Y /=0 1,规范腹板剪应 力应满足 Y /T=95.5 MPa WEg #) =190 MPa ,满足要 (下转第no 页) 收稿日期:2019 -08 -29 作者简介:向红(1975 -),男,贵州遵义人,博士,高级工程师,研究方向:桥梁结构行为与工程应用 -195 -

钢箱梁顶推计算书

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计算书
一、设计依据 1.《苏州广济北延 GY-A1 项目“钢箱梁顶推专项施工方案”(论证稿)》 2.《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) 3.《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85) 4.《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025-86) 5.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041--2000) 二、设计参数 1.箱梁自重:钢箱梁自重按 80.7kN/m 进行计算。 2、导梁自重:导梁总重为 316kN,建模时对其结构进行简化,按 14.1kN/m 进行计算。 3、其它结构自重:由程序自动记入。 4、墩顶水平力:顶推施工中拼装平台处的支架墩顶受摩檫力 F1 作用,取摩 檫系数μ为 0.1;在 11#墩处的支架由于是千斤顶牵引施工,受到千斤顶的作用 力 T,同时受到墩顶摩檫力 F2 的作用,取摩檫系数μ为 0.1。 三、设计工况及荷载组合 根据施工工艺及现场的结构形式,确定荷载工况如下: 工况一:钢箱梁拼装阶段。荷载组合为:钢箱梁自重+导梁自重+其它结构 自重。 工况二:钢箱梁顶推阶段。 在钢箱梁顶推阶段按每顶推 2.5m 为一个工况,以箱梁端头顶推至 12#墩为 最后一个工况,共 30 个工况,以此进行各墩顶的受力和导梁的受力分析,其荷 载组合为:钢箱梁自重+导梁自重。 根据以上工况的计算结果,统计出各临时墩的最大受力,对其结构进行分析。 对于 11#墩的荷载组合为:墩顶作用力+顶推力+摩阻力+结构自重;对于其它各 临时墩的荷载组合为:墩顶作用力+摩阻力+结构自重。 四、钢箱梁拼装阶段的受力分析 4.1 贝雷支架的计算分析 钢箱梁在贝雷支架上进行拼装,支撑箱梁的贝雷片的最大跨径为 14m。每个
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某匝道桥梁拆除工程施工方案

某匝道桥梁拆除工程施工方案 一、工程概述: 某立交D、E、H匝道桥位于沪宁高速和苏嘉杭高速交界处,因沪宁高速的扩建,需对该桥梁进行拆除。该桥梁上部结构为箱梁、下部结构为柱式墩台。 二、主要工作量 D匝道:箱梁7跨,计137米,立柱2根,桥台1座。 E匝道:箱梁4跨,计83米,立柱3根,桥台1座。 H匝道:箱梁7跨,计143米,立柱6根,桥台1座。 三、总体目标 1、工期目标:精心组织施工队伍,合理配置机械设备,三个匝道同时开工,保证工期不超过15天。时间如下: D匝道:年10月20日——11月5日 E匝道:年10月20日——11月1日 H匝道:年10月20日——11月5日 2、安全目标:坚持“安全生产、预防为主”的方针,加强安全防范意识,狠抓安全措施落实到位,确保无事故。 3、施工目标:在整个施工过程中,我们将采取切实可行的方法对水流、噪音、灰尘和废弃等污染物严格加以控制,尽量维护原有的生态环境,力保周围生态环境的平衡,破坏的垃圾及时清运出现场,确保施工现场整洁,文明。 四、施工组织机构

根据施工的进度需要,集中管理,统筹安排的原则,项目部下设一个施工队,三个施工班组。设施工队长一名,组长三名,专职安全员一名,技术负责人一名。 五、施工技术方案 1、前期准备工作 (1)在施工段落范围内设置鲜明醒目标志、标牌及通告。 (2)在入口处设立防撞砂筒,以免汽车碰撞。 (3)施工现场的维护,采用钢管塑料网进行维护,以控制施工操作区域,防止闲杂人员出入,保证施工安全。 (4)进入施工现场的各道路道口,在施工现场各作业点悬挂安全标志与宣传牌,进入施工现场的所有人员必须戴好安全帽。 (5)晚间施工现场必须有足够的照明设施。 2、施工方法: 根据该桥段的位置,结合本身结构特点及周围环境,该桥段的拆除采用机械法拆除。具体顺序如下: (1)拆桥梁与正常通车的桥梁之间比较近的,在二者之间搭设防护网以防止碎石飞到正常通车的桥面上。桥底下有道路的跨,在跨下和路两侧全部搭防护网以保证过往行人安全。桥下地里有管道的,在地面上均铺一层枕木以防止有大块砼掉下砸坏管道。 (2)在待拆桥梁的最低处做一条爬坡道将破碎机开到待拆桥面。 (3)桥段拆除顺序由桥中向两边拆除,先沿箱梁主体将主体两侧的翼墙、翼板和中间部分的顶板采用卡特破碎机(计划配置6台)

钢箱梁吊装安全专项施工方案(按专家意见定稿)

表A02 施工方案报审表工程名称:长春市两横两纵快速路系统工程之南部快速路

施工组织设计(方案)审批表

长春市两纵两横快速路系统工程之南部快速路(硅谷大街-卫星路)第3段 钢箱梁、梯道吊装安全专项施工方案 编制人:日期: 审核人:日期: 审批人:日期: 中铁一局集团有限公司 长春市南部快速路工程N3标项目经理部 二0一四年九月

目录 1、综合说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3工程概况 (2) 1.3.1工程位置 (2) 1.3.2工程现状 (2) 1.3.3结构形式 (2) 1.3.4主要工程数量 (3) 2.总体施工部署 (3) 2.1交通组织方案 (3) 2.2运输方案 (5) 2.2.1钢构件运输特点及运输方式 (5) 2.2.2装车加固及标识 (5) 2.2.3运输路线 (5) 2.3现场布置 (6) 2.4项目组织管理机构 (9) 2.5设备、人员投入计划 (9) 2.5.1劳动力计划说明 (9) 2.5.2 劳动力计划 (9) 2.5.3 现场拼装安装阶段拟投入的主要机械设备 (10) 2.5.4测量设备 (10) 3.总体工期安排 (10) 4.总体吊装方案 (11) 5.施工方案 (11) 5.1钢构件进场验收 (11) 5.1.1 钢构件进场验收流程 (12) 5.1.2 钢构件进场验收要求 (12) 5.2 钢结构安装总体思路与流程 (12)

5.2.1 钢结构安装总体思路 (13) 5.2.2钢结构分段施工顺序 (13) 5.2.3 钢结构安装总体流程 (13) 5.3 钢箱梁架设方案 (14) 5.3.1钢箱梁架设流程 (15) 5.3.2吊车选择 (15) 5.3.3钢丝绳选择 (15) 5.3.4吊耳设计 (16) 5.3.5吊环选择 (18) 5.3.6 临时支架设计 (19) 5.3.6.1支架构造 (19) 5.3.6.2支架变形分析 (20) 5.3.6.3钢箱梁临时支架验算 (20) 5.3.7地基验算 (25) 6.施工安全保证措施 (25) 6.1安全保证组织管理体系 (25) 6.2安全保证措施 (26) 7、施工工期保证措施 (28) 8、施工质量保证措施 (28) 8.1组建质量管理机构 (28) 8.2健全质量保证体系 (28) 9、环境保护措施 (29) 10、文明生产管理措施 (30) 11、职业健康安全保障措施 (30) 12、箱体内焊接安全保障措施 (30) 13、安全事故应急预案 (31) 13.1应急处理原则 (31) 13.2应急反应组织机构 (31) 13.3危险源的确定 (32)

35+50+35米钢箱梁计算书

目录

1.工程概况 本项目跨径组合为35+50+35 米。上部结构箱梁梁高米(箱梁内轮廓线高度)。顶面全宽米,两侧各设米宽挑臂,箱梁顶底板设%横坡,腹板间距布置为++ 米。箱梁顶板厚16 毫米,下设“U”形和板式加劲肋,“U”形加劲肋板厚8 毫米,板式加劲肋160×14 毫米;箱梁底板厚14 毫米,设“T”形加劲肋,加劲肋腹板120×8 毫米,翼缘100×10 毫米,间距300 或350 毫米;腹板厚12 毫米,设三道140×14 毫米板式加劲肋,各加劲肋除支承隔板处断开与支承隔板焊连外,其余加劲肋均穿过横隔板或挑臂并与之焊连。普通横隔板间距约3 米,厚10 毫米,中部挖空设100×10 毫米翼缘。桥台简支处支撑隔板板厚20 毫米,桥墩连续处支撑隔板板厚30 毫米,支撑隔板为围焊。简支处隔板四角不设焊缝通过的切口,保证整个钢箱梁安装完成后的气密性;其他横隔板四角均设置焊缝通过的切口。挑臂为“T”形截面,腹板厚10 毫米,下翼缘300×14 毫米。 2.结构计算分析模型 2.1.主要规范标准. (1)《城市桥梁设计规范》(CJJ 11-2011) (2)《公路桥涵设计通用规范》(JTG D60-2004) (3)《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005) (4)《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004) (5)《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2007) (6)《公路桥梁抗震设计细则》(JTG/T B02-01-2008) (7)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) (8)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) (9)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ 2—2008) (10)《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》(JTJ025—86) (11)《钢结构工程施工质量及验收规范》(GB50205-2001) (12)《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB )

城市桥梁工程钢箱梁施工方案

××××路(XX路—××立交)整治工程 钢箱梁施工方案 第一节工程概况 该工程位于×××(XX路--××立交)的××河段。钢箱梁主桥宽××米,长××米,高约2米,钢箱梁主体结构重量约1200吨,钢箱梁防撞护栏重量约吨,经设计同意,我们拟定横向分三块,纵向分五段来制作安装,共分十五块钢箱梁,其中最重一块钢箱梁重量为吨。 施工内容:钢板预处理、钢结构制作、检测、运输、吊装、安装、涂装等。 本工程施工过程中必须做好与土建的施工协调与配合、临近构筑物的保护。 可能出现的施工图修改引起的工程量增减以及根据业主设计明确指令需在工程范围外增加的工程量。 本工程必须按照设计院编制的施工文件及国家相关规范精心组织、精心施工,质量标准为优良。 本工程具体开工日期以业主工程师签发的开工令为准,计划从XX年月日~XX 年月日完成,计划工期天。 一、主体结构形式和技术参数 本桥为XX路以北至××立交以南段(桩号XX9+××~XX10+××),工程范围内含长××3m的高架桥及一对宽××m的平行匝道。高架桥主线标准宽度为××m,上跨××路、车站北段延伸线、××路等路口及XX河地面河道。高架桥梁工程总面积××6m2,其中主线桥面积××m2,匝道××0m2。 主线标准段上部结构XX箱梁联采用钢箱梁,跨越XX河,上部结构采用30+50+30m 等高度连续钢箱梁,箱梁断面为单箱三室,梁高2.0m,顶板宽度为24.8m,底板宽度为19.3m,顶底板均沿道路中心线设2.0%的横坡。顶板厚度在距离中墩中心线5m范围内为16mm,其余位置均为14mm,底板厚度在距离中墩中心线6m范围内为20mm,其余位置均为12mm。腹板厚度均为12mm,横隔板间距3m,横隔板厚度为10mm。端横梁、中横梁厚度均为20mm。顶、底板均设置U型加劲肋,顶板U型加劲肋高度为280mm,厚度为8mm,底板U型加劲肋高度为260mm,厚度为6mm。边跨端部做成牛腿,增大边跨支座横向间距,防止钢箱梁端部上翘,牛腿在道路中心线处高度为 1.05m,边墩钢箱梁支座间距为12m,梁底支座用垫块调平。

A、C匝道桥盖梁施工方案

荆门市双喜大道东段、中段市政工程,天山路道路工程 A、C匝道桥盖梁施工方案 编制: 审核: 审批: 中建三局一公司荆门双喜隧道项目 二零一六年八月 1

目录 1、编制依据和原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 2、工程概况 (1) 3、盖梁现浇施工方案 (2) 4、施工质量要求及标准 (5) 5、人员机械配置 (5) 6、施工进度安排 (6) 7、工程质量保证措施 (6) 7.1质量管理机构和保证体系 (6) 7.2质量保证措施 (8) 8、安全生产保证措施 (9) 8.1安全生产组织机构 (9) 8.2安全保证措施 (9) 9、文明施工保证措施 (11) 10、环境保护措施 (12) 11、支架受力计算 (13) 11.1荷载计算、取值 (13) 11.2纵梁强度计算 (13) 11.3横梁强度计算 (13) 11.4钢管支架验算 (14)

1、编制依据和原则 1.1编制依据 (1)《双喜大道(上马墩路~象山大道)》桥梁工程施工图设计 (2)《城市桥梁工程施工及质量验收规范》 (3)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) (4)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95) (5)《市政桥梁工程质量检验评定标准》 (6)《公路工程技术标准》(JTG B01-2003) (7)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) (8)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001) (9)现场实际调查资料 1.2编制原则 (1)根据工程实际情况,合理安排施工方案与施工顺序。 (2)制定切实可行的施工方案,采取新工艺、新材料、新技术、新设备,确保工程质量。 (3)因地制宜,合理布置施工场地,尽量减少工程消耗,降低生产成本。 2、工程概况 本工程中A、C匝道桥均位于象山大道西侧。A匝道桥起点桩号为AK0+629.45,终点桩号为AK0+914.15,桥长284.7m,宽11.8m。C匝道桥起点桩号为CK0+704.45,终点桩号为CK0+823.75,桥长119.3m,宽11.8m。下部结构采用柱式墩,“一”字轻型桥台,基础为桩基础;上部结构为现浇混凝土连续箱梁、钢箱梁和现浇预应力混凝土连续箱梁,其中盖梁共15片,主要工程数量见下表。 表2-1 盖梁部分工程量明细表

钢箱梁吊装施工方案

广州永福路段内环路改造工程钢箱梁安装方案 1. 工程概况 广州永福路段内环路改造工程钢箱梁设计为三跨连续,跨径分别为 39m+54m+39m,桥面宽度由9000mm单侧加宽到9750mm。该段钢结构连续箱梁下穿禺东西立交E3线,上跨禺东西立交A2匝道。钢箱梁横断面上分为五部分,两端挑梁为现场焊接,中间箱体分现场焊接和工厂预制箱。钢箱梁在工厂分段加工制造,现场设临时支墩安装,梁体顶面标高根据总图的纵坡及竖曲线确定,全联钢箱梁设2%的横坡,其横坡通过梁体斜置,调整内外支承垫石高度形成,顶底板在全联保持平行。钢结构总重约为600吨。由于该钢箱梁位于广园东路至永福路、内环路出口,车道分流复杂,车辆流量大,将给现场安装带来很大的困难。 2.钢结构安装总体布置及流程 2.1安装总体布置 设计分段为三段,分别为43m+44m+41m,但由于受施工场地及运输的限制,四十多米的梁是根本无法运到安装场地的,因此,根据运输条件和施工现场的实际情况,确定将钢梁分为九段,分段长度分别为: 15m+14m+14m+14m+16m+14m+14m+14m+13m,每段箱梁由五部分组成。首先利用35t汽车吊车安装8个临时支墩,然后用2台35t汽车吊车按照由两端向中央,边箱与中间箱体同步进行安装焊接,每段箱梁间采用螺栓临时连接,全桥箱体部分安装并调整好标高、线形后,进行全桥箱体接头部分的焊接,焊接完后,落架将箱梁放在支座上,最后安装、焊接全桥翼板。 2.2安装总体流程

3、交通疏解 3.1安装期间交通疏解原则 ?充分做好占道前安装的准备工作; ?尽量利用夜间进行安装作业; ?合理利用施工场地,优化施工组织,精心安排,尽量缩短占道时间。 3.2交通疏解方案 ?临时支墩安装时,封闭支墩及吊车所占位置车道,其它车道通行,支墩 安装完成后,开通所占车道; ?钢梁安装时,封闭安装段梁所占位置的车道,其它车道通行,梁安装完后,开通所占车道位置;

连续钢箱梁桥设计方法研究

总第281期 2017年第2期交通科技Transportation Science &- Technology Serial No . 281No . 2 Apr . 2017DOI 10. 3963/j . issn . 1671-7570. 2017. 02. 019 连续钢箱梁桥设计方法研究 余祥亮 (中铁大桥局集团有限公司设计分公司武汉430050) 摘要针对连续钢箱梁桥设计中三体系叠加理论的精度问题,以广东省某高速公路连续钢箱梁 设计为工程背景,分别采用三体系叠加理论和空间板单元整体建模进行计算分析对比,得出2种 计算方法纵向应力结果较吻合的结论,而三体系叠加理论计算简便、建模周期短,建议结构设计试 算时优先采用。 关键词钢箱梁三体系叠加法板单元法桥梁设计 1 工程概况广东某高速公路主线上跨宝安大道采用66. 5 m +95 m +66. 5m 连续钢箱梁,箱梁顶宽23. 75 m 、底宽17. 81 m 、翼缘悬臂长3 m ,梁高2. 5? 4.5 m ,梁高变化采用圆曲线。主桥立面布置见 图1。箱梁采用单箱四室结构,顶板厚度根据受 力不同分为16,20,24,30 mm 4种;底板厚度为16,20,24,30 mm 4 种;腹板厚度为 14,20 mm 2种。顶板、底板、腹板不同板厚对接时厚度变化 都在箱梁外侧进行,保持箱梁内侧平顺。钢箱梁 每3 m 设一道纵向横隔板,在支座附近横隔板加 密,以增强其整体刚度。顶板采用U 形纵肋、底 板和腹板采用球扁钢纵肋。箱体及分块节段间连 接全部采用焊接。2主要技术标准1) 道路等级。局速公路。 2) 桥幅宽度布置。主桥为整体式,桥幅宽 度:0? 5 m (防撞护栏)+22. 75 m (行车道)+0? 5 m (防撞护栏)=23. 75 m 。 3) 设计行车速度。100 km /h 。 4) 设计荷载。公路-I 级。 收稿日期:2016-12-275) 行车道数量。单向4车道+辅助车道。 6) 桥面横坡。2%。 7) 桥梁结构设计使用年限:1〇〇年。8) 地震动峰值加速度。0. 10心3结构设计3.1方法一。三体系叠加理论计算钢桥面由顶板和纵横向加劲肋组成,作为主 梁的一部分参与主梁共同受力。钢桥中采用的钢 桥面板,一般纵肋布置较密,横肋分布较疏, 桥面

钢箱梁工程施工办法

欢迎阅读(5)钢箱梁施工工艺 1)总体思路 A匝道第三联(2*27.5m)、第四联(30m+45m),B匝道第二联(30m+50m+37.5m)为钢箱梁,采用分节段工厂预制,在桥位现场搭设临时支墩并搭设临时支架,利用汽车吊分段吊装架设就位后进行拼装、焊接、涂装施工。由于A、B匝道跨越地铁、城铁,应采取保护措施,我单位拟在地铁、城铁上浇筑钢筋混凝土道路,道路宽8m、长20m、厚20cm,并铺设 30cm水泥稳定碎石基层,结构总厚度50cm。 2)工程特点及难点 钢箱梁线形控制精度高。钢箱梁为曲线连续梁,在现场拼装时需要同时保证成桥平曲线线形和竖曲线线形,按线形制造精度要求高,控制难度大。 钢箱梁安装在既有线路上跨线施工,施工过程要求各主要道路交通运营不能中断,尽量减少各类扰民的因素,这对现场安装的施工组织提出了更高的要求。 现场场地有限,运输节段来料存放数量有限,要求严格按架梁顺序供梁,并尽量减少梁段的存放时间;存梁场地与安装位置有一定距离,需要水平运输。同时现场道路比较窄,转弯半径小,都是水平运输的制约因素。 现场焊接工作包括节段间的纵缝和环缝,工作量较大,焊接质量要求高。现场的节点均为焊接,将采用手工电弧焊、CO2气体保护和埋弧自动焊等各种焊接方法,焊接位置将有平位焊、立位焊和仰位焊等各种焊接工位,现场焊缝多为熔透焊,要求进行超声波、磁粉及X射线等无损检测。 高空施工危险性大。钢箱梁的架设高度一般不超过8m,存在着诸多的高空作业,如高空吊装、高空拼装焊接、高空调整、高空涂装等,高空施工的安全保护,是工程施工的重点。 施工防护措施多。在高空施工要设置施工操作平台,在跨线部分上方施工焊接时,在下面既有线路未封闭时,要在高空进行防护,防止火花、小物件坠落等。 3)分段方案 根据现场条件和本工程结构特点,采用工厂内分段预制,运输到现场后,分段

钢箱梁安装专项施工方案

南站综合枢纽 南北高架落客平台联络道工程 北高架联络道 钢箱梁吊装专项施工方案 编制人 审核人 审批人 建工集团股份 市第四建筑 南站集疏运道路工程项目经理部 二〇一一年一月

目录 1. 工程概况 .................................................................... - 1 - 2. 工程特点和难点 .............................................................. - 2 - 3. 施工依据和执行标准 .......................................................... - 2 - 4. 钢箱梁安装施工原则 .......................................................... - 3 - 5. 钢箱梁分段及相关数据 ........................................................ - 4 - 6. 构件运输及运输路线 .................................................. - 6 - 7. 吊装方法和所用主要吊机技术数据 .............................................. - 8 - 8. 各分段构件典型吊装作业工况图示 ............................................. - 11 - 9. 辅助技术设施配置 .......................................................... - 15 - 10. 吊装施工程序和准备 ............................................... - 19 - 11. 施工测量 .......................................................... - 20 - 12. 构件的吊拼装和焊接 ....................................................... - 21 - 13. 施工资源配置 ........................................................ - 23 - 14. 主要质量控制点 ............................................................ - 25 - 15. 钢梁吊装安全技术保证措施 .................................................. - 26 - 16. 工程质量、安全和工期目标 .................................................. - 28 - 17. 施工进度计划 .............................................................. - 28 - 18. 项目管理网络及施工组织 .................................................... - 29 - 19. 专项应急预案 ......................................................... - 30 -

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