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余热锅炉、垃圾焚烧炉监理细则

余热锅炉、垃圾焚烧炉监理细则
余热锅炉、垃圾焚烧炉监理细则

锅炉钢结构、余热锅炉、垃圾焚烧炉安装监理细则根据同兴垃圾处理厂工程招标文件及相关建设工程合同,工程的核心组成设备为余热回收锅炉和垃圾焚烧炉。为控制工程的质量、进度,特制定锅炉钢结构、余热锅炉、垃圾焚烧炉安装监理细则。(以下简称锅炉安装工程)

一、设备状况:

垃圾焚烧产生的热量经余热锅炉将除盐水加热成中压过热蒸汽供汽轮发电机组发电,余热锅炉为单汽包自然循环锅炉,余热回收系统的设备主要由锅炉钢结构和锅炉本体(水冷壁、两级蒸发器、汽包、本体管路及附件等)、除盐水制备装置、锅炉给水系统、省煤器、烟气再循环风机等构成。该设备为引进德国马丁公司技术,国产化的设备。其设计、制造、安装及测试按美国ASME标准进行,并符合国内相关技术标准和安装验收规范。

设备基本参数:

垃圾处理量:600T/d;

额定蒸汽出口压力:4.0MPa;

额定蒸汽出口温度:400℃;

额定蒸发量:58.39t/h;

额定热负荷:48.6MW;

锅筒及安全阀设计压力:4.9MPa;

主燃料:城市生活垃圾;

辅助燃料:天然气;

工作方式:每天24h连续运行。

二、监理依据:

1、设备定货合同、技术协议;

2、《电力建设施工及验收技术规范》;

锅炉机组篇DL/T5047—95

管道篇DL5031—94

火力发电焊接篇DL5007—92

汽轮机组篇DL5011—92

热工仪表及控制装置篇SDJ279—90

3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001;

4、电力工业锅炉监察规范SD167—85。

三、锅炉工程安装质量控制要点:

A、锅炉工程安装质量控制原则:

1、锅炉供货单位必须是有相关等级的符合规定的具有法定资格的供货单位,锅炉安装单位必须持有省级(直辖市)技术监督局发给的符合锅炉等级安装的许可证,其产品和材料均应有产品合格证书。

2、锅炉的部件和材料进入现场,需要提供相关质量和安检合格证明文件,经业主和监理检查后确认符合要求方可进入安装程序。

3、设备吊装需要申报吊装方案,经批准后方可实施。在实施中,特别是重件、大型件,应停止检查其方案的安全可靠性后,才能实施起吊。确保设备人员安全。

4、在安装过程种,对关键工序、重要部件的作业,监理工程师实行

旁站监督检查;应服从控制,并按次序开展报验、检查、分部、分项、隐蔽验收工作。

5、相关检查记录、质量文件、验收文件,需在施工过程中跟踪完善,以便整理竣工资料。

6、单机调试、启动试车、负荷实验等应严格按照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(电建〈1996〉159号)的规定进行。

B、锅炉工程安装质量控制办法:

1、进货检查、核查数量、外观检查是否与技术资料吻和。

2、焊接的焊缝检查按规定比例进行探伤检查。

3、查阅产品质量合格证相关质量报告、证明及有关资料。

4、停止检查、旁站监督。

5、抽查与抽检相结合,平行检查。

四、锅炉工程安装控制重点部件:

锅炉安装质量控制部位及要求

五、特殊部件安装和施工的要求:

1、焚烧炉排

同兴垃圾处理厂的引进国外技术重点之一就是焚烧炉排技术,其设备的关键部位也就是炉排。目前已经成功地国产化。技术标准与验收标准均为德国马丁公司采用的美国ASME标准,焚烧炉排安装标准可以参考国内同类型的技术标准予以控制。但必须严格按国外设计图纸验收。

2、锅炉炉墙砌筑施工:

所有使用的材料和制品的质量,应符合相应的现行国家标准和行业标准,现场配制的耐火、保温混凝土的配合比,必须按火力发电行业标准〈SDJ68—85〉〈SDJ66—82〉规定使用,并验收合格。施工时

必须要有经验的锅炉技工,按照相关技术要求执行。

3、保温材料的施工:

对使用的原材料及其制品,必须要有产品合格证,批次抽样检查,检验合格,其要求按火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件进行。对保温项目的检查、施工、养护、验收,应执行电力建设施工及验收技术规范〈DL/T5047—95〉标准。

4、安全阀的检验及安装按国家安全技术监察规程要求执行,对承压管道配制和安装中的焊接施工应执行《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇DL5031—94)(焊接篇DL5007—92)标准。

5、管道阀门安装严格按照有关技术标准执行,采用氩狐焊对所有焊缝进行全部探伤检测。执行规范为《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184—93。

6、仪器仪表安装前应检查产品合格证书的有效性和安装性能试验报告及校验证明。安装的技术要求,执行电力《热工仪表及控制篇》SDJ279—90和《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93—86等标准。

7、锅炉钢结构现场焊接施工技术要求,按江西锅炉厂提供的技术要求,执行行业标准和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001标准。

8、锅炉辅助设备安装按供货厂商提供的技术要求施工,对技术质量标准执行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98。

六、锅炉钢结构、锅炉、焚烧炉安装工程质量检查验收要求:

质量验收原则为:

1、工程验收应具备中间验收、质量检查记录和有关试验报告等质量文件。

2、锅炉带负荷连续运行48小时试运行合格后,才能进行总体验收。

3、现场组装的电力发电余热锅炉应按电力建设行业标准具备相关资料。

验收文件的要求:

1、开工报告;

2、施工方案;

3、锅炉技术文件清单及修复记录(竣工蓝图);

4、设备基础移交检查记录;

5、锅炉钢结构安装检查文件和试验报告书;

6、锅炉本体安装质量检查文件和试验报告书;

7、管道、阀门水压试验记录;

8、锅筒、集箱、省煤器、过热器和空气预热器安装检查记录;

9、受热面管子焊接质量检查记录和试验报告;

10、炉排安装质量检查记录;

11、炉墙施工检查记录;

12、仪器、仪表安装、校验、检查记录;

13、烘炉、煮炉和严密性试验记录;

14、安全阀调整、整定试验记录;

15、锅炉调试、试运行记录和带负荷运行记录。

七、监理小结和质量评价:

结合施工全过程质量控制、进度控制的实际情况和实物质量状况,专业监理工程师作合理的评估报告。

生活垃圾焚烧厂运行管理规范

ICS13.030.040 J 88 DB11 北京市地方标准 DB 11/ xxx—xxxx 生活垃圾焚烧厂运行管理规范 Operation and management code for MSW incineration 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) -XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

目次 前言 (Ⅱ) 1 范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语与定义 (1) 4 总则 (2) 5 工艺运行 (2) 5.1 垃圾接收 (2) 5.2 垃圾焚烧 (3) 5.3 烟气净化 (3) 5.4 余热利用 (4) 5.5 炉渣处理 (4) 5.6 飞灰处置 (4) 5.7 污水处理 (4) 5.8 臭气控制 (5) 5.9 工艺调整 (5) 5.10 其它 (5) 6 设备车辆 (5) 6.1 运行 (5) 6.2 维护修理 (5) 7 计量信息 (5) 7.1 计量 (5) 7.2 信息 (6) 8 在线监管 (6) 9 环境保护 (6) 10 安全运行 (7) 10.1 生产安全 (7) 10.2 消防安全 (7) 10.3 交通安全 (7) 11 节能减排 (7) 12 对外开放(对公众开放) (7)

前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由北京市政市容管理委员会提出并归口管理。 本标准由北京市政市容管理委员会组织实施。 本标准起草单位:北京市垃圾渣土管理处、北京环卫集团环境研究发展有限公司、顺义区生活垃圾综合处理厂、北京高安屯垃圾焚烧有限公司。 本标准主要起草人:曹作忠、温冬、陈芳、王树方、林延超、王坦、王树国、吕志强、周凯音、董卫江、韩琳、刘旭、刘晓宇、张晓旭、杨子迎。

生活垃圾焚烧发电厂建设项目余热锅炉系统设计方案

生活垃圾焚烧发电厂建设项目余热锅炉系统设计方案 1.1.1 概述 余热锅炉是有效回收高温烟气热能、获取一定经济效益的关键设备,是与焚烧炉配套设计的专用锅炉。余热锅炉主要由汽包、水冷壁、炉墙及包括过热器、对流管束、省煤器等在内的多级对流受热面组成的自然循环锅炉。 锅炉加药水是用除盐水和药剂(磷酸三钠)配制,其装置为台架式,加药设定值通过加药泵来控制。为保证蒸汽品质,锅炉设有连续排污和定期排污管。 1.1.2 余热锅炉流程 锅炉为自然循环式锅炉,在燃烧室后部有三组垂直的膜式水冷壁组成的烟气通道及带有过热器、蒸发器和省煤器的第四通道。锅炉配有必要的平台可达所有的检查孔和观察口。为了便于检查,锅炉设置了必要的人孔及检修门。受热面管束的表面采用了有效的清灰装置。锅炉自身通过钢结构固定,可以进行任何方向的膨胀。通过走廊或阶梯可以容易地到达所有人孔及检修门以便进入所有的主要设备。

锅炉烟气侧流程 烟气流依次通过下列的锅炉受热面: 1) 炉膛(耐火材料+部分膜式壁) 2) 第一通道辐射区(膜式壁) 3) 第一二通道凝渣管 4) 第二通道(膜式壁) 5) 第三通道(膜式壁) 6) 第四通道对流区包括:蒸发器、过热器(共三级)、省煤器 采用先进的炉排系统可以满足实现高质量的燃烧效果,即便是低热值的垃圾。垃圾的可燃成分在炉膛的燃烧室内与二次风进行充分的混合,随后通道为气密性的膜式壁结构,其表面覆盖有防腐蚀耐磨损的SiC耐火浇注层,从炉膛出来的垃圾中残留的可燃成分可实现完全的燃烧。炉膛后面为三个垂直烟道,在这里热量主要通过辐射方式传送。这些通道四周由气密性的膜式壁构成,均为蒸发受热面。在锅炉的第四通道,设置了蒸发器管束,过热器管束以及省煤器管束。

垃圾焚烧发电 炉排炉与气化燃烧技术的对比

MBRE垃圾再生燃料气化发电技术 与传统技术的对比 在垃圾处理/焚烧发电的技术发展进程中,炉排炉技术、循环流化床技术均为原生垃圾直接焚烧,属于第二代技术。 第一代是垃圾填埋处理; 第二代是原生垃圾焚烧处理: 垃圾不经分选直接焚烧导致焚烧不完全,产生严重次生污染问题,为此德国于2000年颁布了《德国生活垃圾处理技术条例》,自2005年起全面禁止直接焚烧原生垃圾。

第三代是RDF衍生燃料发电技术: 德国率先开发了第三代垃圾处理技术:将垃圾进行分选处理,剔除不可燃杂质并充分提取出可回收资源,将垃圾制成再生能源燃料RDF(绿色煤炭),实现高效、清洁能源利用。 第四代技术-MBRE气化湍流燃烧技术 技术核心是以无毒无害的微生物技术对自动分拣后的垃圾进行无害燃料化处理,制作成衍生燃料RDF,然后用先进的美国RDF气化湍流燃烧锅炉进行清洁气相燃烧发电,垃圾的减量化达到90%以上。 一、炉排炉 炉排炉的技术基础是煤燃烧领域中的链条炉,针对垃圾的特点加以改进,适应了垃圾处理的技术要求。炉排炉的优点是对垃圾质量和成分的要求较低,前处理简单,飞灰量较少,技术成熟且使用广泛。其不足之处是: 1.二恶英的产生温度在360℃~820℃之间,在炉排炉开车和停炉过程中 炉温不可避免地要经过二恶英产生的温度区间,由于炉排炉开停车时间较长,所以这一过程二恶英排放量较大;同时,因炉排炉内需要机械装置,限制了炉排炉内温度的进一步提升,导致炉排炉持续在二恶英产生的温度区间附近工作,在燃烧过程控制不完全的情况下,二恶英将会大量产生;

2.由于垃圾成份复杂,普通炉排维持在整个炉排内均匀移动,均匀完全 地燃烧是困难的,容易导致垃圾燃烧不充分; 3.炉排难以适应水份变动范围较宽的垃圾焚烧,因为水份较高的垃圾需 较宽的干燥区,这给水份高的垃圾完全燃烧带来困难; 4.难以处理垃圾渗滤液,需设置专门污水处理设施; 5.由于垃圾未经分拣,且成分复杂,燃烧不充分,因此产生大量不可资 源化利用的炉渣,需要进行二次填埋; 6.炉排炉的炉排不仅制造复杂,成本高,而且体积庞大,占地面积大, 因而不适合于中小城镇垃圾处理量不十分大的场合。 二、RDF(衍生燃料)气相燃烧炉 阿尔法环能公司的MBRE工艺是利用全自动分拣技术和微生物技术将垃圾变成高热值的衍生燃料(RDF 或称绿色煤炭),然后利用RDF气相燃烧锅炉进行气相焚烧发电。 RDF(垃圾衍生燃料)气相燃烧锅炉是我公司利用美国气化湍流燃烧技术,由中国济南锅炉集团代工制造,并提供全面质量保证。 工艺描述:RDF(垃圾衍生燃料)进入无氧料仓,输入RDF气化燃烧炉中,进入储热段,在550℃~750℃温度域和缺氧条件下气化,可燃气体上升至分级燃烧段,将燃烧温度提升至980℃,热烟气进入余热锅炉产生中温中压蒸汽,蒸汽轮机发电机组发电。炉膛温度≥980℃,烟气高温停留时间≥4S,实现充分湍流及燃烧,满足《生活垃圾焚烧焚烧污染控制标准》

生活垃圾焚烧锅炉机组的启动规程

生活垃圾焚烧锅炉机组的启动规程 第一节启动前的检查 1、总则 1.1 新建锅炉、大修完毕后的锅炉经全面检查、试验和验收,办理好移交手续,经总工程师(主管生产副总经理)同意后方能启动。小修、临时抢修后的锅炉经有关部门验收并移交生产得到锅炉工程师的同意后方可启动,锅炉启动操作票由当值值长下达; 1.2 备用炉的启动,由当值值长下达命令,锅炉主值接到点炉的通知后,应和该炉人员一起了解锅炉机组的检修项目,设备系统的改进、异动,应用新技术的情况、注意事项以及各项试验情况等; 1.3 锅炉主操接到点炉的命令后,应立即组织本炉人员对设备和系统进行全面检查,做好记录。 2、锅炉启动前要做好的检查: 2.1确认与启动炉有关的所有工作票均已办好终结手续,各 检修项目均已完成; 2.2检查所有动力电源和控制电源均良好投用; 2.3检查所有工艺(除渣机、垃圾溜槽)补充水和风机冷却水正常,各阀门的位置正确,电磁阀保护均已投上; 2.4仪用压缩空气、厂用压缩空气系统供给正常;

2.5液压系统作启动前的检查,油位正常、无漏油现象,驱 动装置运行正常; 2.6确认燃油系统无异常,油压、油位正常,燃油已供至炉 前; 2.7对燃烧器气压、油压进行检查调整,油滤网、转杯式燃 烧器进行检查无异常; 2.8对热工控制设备进行检查无异常; 2.9检查各膨胀指示器完善,无卡涩,并复位至原始点;2.10检查给水管道及蒸汽管道完整,各阀门状态正常并处于 相关位置; 2.11如果给水系统或蒸汽系统作过割、焊处理,要进行水压 试验并确认合格; 2.12进入炉膛、烟风通道、布袋除尘器、垃圾溜槽内部检查,确认无异常情况和无人员后可密封各人孔门、检修孔、观察孔,进行外部检查并确认正常; 2.13对于各转动辅机(停运七天以上测绝缘)检查并确认正 常; 2.14各烟道风门挡板及一次风各风室调节门位置确认正常; 2.15烟气净化系统确认正常; 2.16进行锅炉MFT联锁确认。

垃圾焚烧炉与余热锅炉配置

垃圾焚烧炉与余热锅炉配置 随着我国经济生活水平的发展和不断提高,城市生活垃圾的处理在目前已经成为关乎民生的一件大事。目前我国多数城市生活垃圾处理方式仍然采用的是传统的填埋和极少数城市采用很不成熟的生化堆肥处理方式。这些城市生活垃圾处理方式存在很多的不足,同样已经面临许多困难。如填埋场地选择的限制,就是有了合适的场地也容易造成场地周围的地下水资源二次污染和周围环境的污染,垃圾的填埋产生沼气并给大气造成十分严重的污染等。就我们所知目前我国境内采用的垃圾生化堆肥来处理城市生活垃圾规模和真正意义上成功的项目几乎没有。目前国内城市生活垃圾处理模式呈现出三大特点:一是垃圾量大,生活垃圾产量据不完全统计已超过1.5亿吨,随着我国持续的经济高速发展,城市人口的快速的增加,城市生活垃圾的产量也在较大量的产生增加;二是垃圾组份复杂,其主要组成分为几大类,即可腐有机物、可燃有机物、无机物、不可燃物(如金属、陶瓷)等;三是地域性垃圾的热值差别大。它与这个城市地区主要的民用燃料、经济发展和生活水平有着密切关系。 为此许多有一定经济实力的地方政府采用“无害化、减量化、资源化、垃圾焚烧炉+发电”的处理方法,取得了较好的社会和经济综合效益,使当地城市的生活垃圾的环境污染得到比较好的解决,并利用国家鼓励的相关政策,保证了垃圾处理企业有一定经济收益。 国外垃圾焚烧处理技术起步较早,已发展了近百年,生活垃圾处理技术工艺和设备已较为成熟。目前国外普遍流行的焚烧方式主要

有三种形式:层燃方式、流化悬浮燃烧方式和沸腾悬浮燃烧方式。用于垃圾焚烧处理的常见焚烧炉型有:机械炉排焚烧炉,热解焚烧炉,旋转窑焚烧炉和流化床焚烧炉等。从焚烧方式看循环流化床有很多优点,但在用于处理我国低热值城市生活垃圾时存在不少问题。如:入炉垃圾需要分拣;要求入炉垃圾热值较高;为了提高垃圾热值稳定焚烧,还需要添加一定比例(≮20%)的辅助燃料,因此在使用过程中是审慎采用地;旋转窑焚烧炉主要适宜处理危险废物,且容量较小,在城市垃圾的处理中应用不多;用热解气化炉来焚烧处理生活垃圾是一种新型的燃烧技术,它具有燃烧充分,热效率高,炉渣热灼量减少,烟气污染指标易控制等优点,但单炉处理能力受炉膛直径的限制而较难提高。目前使用较多,运行较为稳定,并得到国家推荐“垃圾焚烧目前宜采用以炉排炉为基础的成熟技术”。单炉处理容量最大的是机械式炉排炉,常用的有三菱-马丁炉排、滚筒炉排、西格斯炉排等,其最大特点是入炉垃圾不需分拣,适应中国目前高水分、低热值城市生活垃圾的现状。另外单炉日处理垃圾容量大是其他炉排无法可比的优势。 目前在垃圾焚烧炉排炉方面主要是引进进口炉排和采用国产炉排两种方式,其中李坑一期的三菱-马丁炉排炉,重庆三峰集团引进的马丁炉排,深圳能源有限公司引进的西格斯炉排较为成功,国产炉排主要是在吸收和消化了国外先进炉排的技术基础上,结合中国的高水分、低热值的生活垃圾做了一定修改而设计,具有自主知识产权和专利技

垃圾焚烧锅炉运行规程完整

垃圾焚烧锅炉炉排炉运行规程 目录 1、总则 (2) 2、焚烧-余热锅炉设备规范 (4) 3. 焚烧-余热锅炉系统启动、停止及调整 (7) 4. 停炉后的保养: (17) 5. 焚烧-余热锅炉系统运行检查及维护 (18) 6. 焚烧-余热锅炉系统检修后的验收: (19) 7. 焚烧-余热锅炉系统的水压试验 (22) 8. 焚烧-余热锅炉系统事故处理 (23) 风烟系统运行规程 (33) 1 风烟系统设备概况: (33) 2 风烟系统设备规范 (33) 3 风烟系统启动、停止及调整 (34) 辅助热力系统运行规程 (39) 1 辅助热力系统设备概况: (39) 2 辅助热力系统设备规范: (39) 3 辅助热力系统启动、停止及调整: (39) 4 辅助热力系统事故处理: (41) 5 辅助热力系统检修后的验收: (42) 压缩空气系统运行规程 (42) 1 设备规范、特性参数 (42) 2 开机前的检查和准备 (44) 3 空压机的启动 (45) 4 空压机的停运 (46) 5 空压机的紧急停车 (46) 6 空压机的定期维护 (47) 7 空压机的常见故障及排除 (48) 8 干燥机的启动和停止: (51) 9 储气罐的投用和停用: (51) 10 压缩空气系统检修后的验收: (51) 炉渣系统运行规程 (52) 1 炉渣系统设备概况: (52) 2 炉渣系统设备规范: (53) 3 炉渣系统启动、停止及调整: (53) 4 炉渣系统运行检查及维护: (54)

5 炉渣系统事故处理: (54) 6 炉渣系统检修后的验收: (55) 7 炉渣处理系统设备检修后的验收项目: (55) 8 炉渣处理系统设备检修后的试转 (55) 飞灰处理系统运行规程 (56) 1 飞灰处理系统设备概况: (56) 2 工艺流程简述: (56) 3 飞灰处理系统设备规范: (56) 4 飞灰处理系统启动、停止及调整: (57) 5 飞灰处理系统运行检查及维护: (59) 6 飞灰处理系统事故处理: (60) 7 飞灰处理系统检修后的验收: (60) 燃油系统运行规程 (61) 1 燃油系统设备概况 (61) 2 燃烧系统设备规范 (61) 3 燃油系统启动、停止及调整: (62) 4 燃油系统运行检查及维护: (66) 5 燃油系统事故处理: (66) 6 燃油系统检修后的验收: (66) 锅炉液压炉排燃烧系统运行规程 (68) 1. 液压设备概况 (68) 2. 液压设备规范 (68) 烟气处理系统运行规程: (72) 1、烟气处理系统设备概况 (72) 2、烟气处理系统设计参数 (72) 3、石灰浆制备系统运行规程 (73) 4、半干反应塔装置运行规程 (75) 5 活性炭喷射系统运行规程 (79) 6、布袋除尘器运行规程 (80) 7、烟气处理系统事故处理: (84) 8、烟气处理系统检修后的验收 (84) 1、总则 1.1本规程仅适用于中山市天乙能源有限公司垃圾焚烧锅炉。 1.2下列人员应熟练掌握本规程

焚烧炉及余热锅炉安装工程安装方案

1 编制依据 无锡华光锅炉股份有限公司提供的施工图纸及锅炉安装说明书; 《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》(DL/T5047-95); 《电力建设施工及验收技术规范(焊接篇)》(DL5007-92); 《电力建设施工质量验收及评价规程(锅炉机组篇)》(DL/); 《电力建设施工质量验收及评价规程(焊接篇)》(DL/T ); 《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004); 《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》; 《襄樊生活垃圾焚烧发电厂一期安装工程施工组织设计》。 2 编制目的 为了合理地组织施工,使主体钢架安装安全有序的进行,保证钢架安装质量,使钢架顺利地承载受热面,特编制本作业指导书。 3 施工内容 工程概述 襄樊生活垃圾焚烧发电厂位于襄樊市襄城区余家湖水洼林场,是垃圾焚烧余热利用工程,属垃圾资源利用及环境保护项目。本项目为引进先进的炉排炉垃圾焚烧技术,采用半干法加布袋除尘、活性炭吸附的烟气治理技术,保证焚烧炉大气污染物排放达到《生活垃圾焚烧污染控标准》(GB18485—2001)及欧盟I号标准的要求,其中二恶英达到欧盟2000标准要求。该生活垃圾焚烧发电厂处理规模1200t/d,分两期建设,本期工程建设处理规模800t/d,钢结构件由华光锅炉股份有限公司设计制造。 本期共建2台垃圾焚烧炉,#1、#2炉在南北方向对称布置,余热炉钢架在X9轴处立柱不对称,其它立柱#1、#2炉对称布置。 焚烧炉钢架每台炉有12个柱脚分布,10根主柱,2根副柱。两台焚烧炉钢架横向跨距28090mm;纵高跨距15980mm。主立柱沿深度方向依次X1、X2、X3、X4、X5排,间距分别是3470mm、5400mm、5010mm和2100mm。沿宽度方向依次是Y1、Y2、Y3、Y4四排主柱,间距分别是6490mm、11510mm和6490mm,同时在框架外侧分别增加一排次柱即Y1B和Y4B,Y1B距Y1柱1800mm,Y4B距Y4柱1800mm。焚烧炉钢架分为三段,第一段标高为11500mm;第二段标高为20020mm;第三段(炉顶)标高为31720mm。 余热锅炉钢架每台炉有8个柱脚分布,立柱沿深度方向依次为X6、X7、X8和

垃圾焚烧炉运行规程

1、焚烧—余热锅炉系统运行规程 1.1 主要内容和适应范围 本规程规定了光大环保能源(苏州)有限公司焚烧锅炉设备的主要技术规范与性能和设备的启动与停用的操作。 本规程仅适用于光大环保能源(苏州)有限公司焚烧锅炉设备运行。 1.2 焚烧-余热锅炉设备概况 光大环保能源(苏州)有限公司设置3条350t/d的垃圾焚烧炉处理线,日处理城市生活垃圾1000t,年处理生活垃圾33.3万t。 1.2.1垃圾焚烧系统: 垃圾焚烧系统配置3台350t/d垃圾焚烧炉排炉,3台中压、单汽包自然循环水管锅炉。 焚烧炉采用Seghers-Keppel公司技术生产的多级炉排垃圾焚烧炉,其关键部件由Seghers-Keppel公司供货,其余部分设备由国内加工制造。 1.2.2余热锅炉系统: 本项目的余热锅炉由Seghers-Keppel公司设计,无锡华光锅炉厂加工制造。余热锅炉为立式单汽包自然循环水管锅炉,位于焚烧炉的上部。 余热锅炉由水冷壁、汽包、对流管束、过热器及省煤器等组成,焚烧炉出来850℃的烟气,首先被焚烧炉上部第一通道的水冷壁管吸收部分热量,然后烟气继续冲刷屏式受热面及过热器,烟气中大部分的热量在这里被吸收,最后经过省煤器时将剩余的热量再吸收一部分,然后排至烟气净化系统,烟气出口温度为200℃~225℃,通过汽包的给水加热器来调节,正常运行时候温度控制在200℃,在最大负荷或污垢情况下,温度将上升到220—225℃。余热锅炉具体形式见图1-1。 图1-1 立式多回程余热锅炉 锅炉给水温度140℃,锅炉给水经除氧器由给水泵送来,经省煤器预热后送至汽包,然后经水冷壁和屏式受热面进一步加热,产生出汽水混合物进入汽包。饱和蒸汽在汽包内被分离出来,经过过热器进一步加热,最后产生出过热蒸汽,送往汽轮机。过热器中部有一级喷水减温

炉排炉vs流化床,全国1202台垃圾焚烧炉分布统计报告

2020年1月,生态环境部运营的生活垃圾焚烧发电厂自动监测数据公开平台正式对外公开。 垃圾焚烧厂除了将“5+1”的污染排放和炉温数据,上报此平台并向社会公众公开,也必须将项目所在详细地址、每台炉的炉型、设计处理量、投入运行的起始时间、设计发电量、企业法人代表、信息公开负责人姓名等基本信息,在此平台上向社会公众进行公开公示。清气团、上海青悦和芜湖生态中心,三家组织发起的垃圾焚烧ESG环境绩效平台研究团队,对上述信息进行了详细收集后,按照品牌地区等维度进行了基本信息的数据检索和统计分析。 相关信息网址如下:https://www.doczj.com/doc/b97282783.html, 接下来,研究团队从炉型维度来概括介绍中国垃圾焚烧企业和处理能力的势力分布情况,有如下发现。 炉型分布概况

观察分析得知,全国已运行垃圾焚烧厂492座,涉及1202台焚烧炉,主要炉型为机械炉排炉和循环流化床。其中,机械炉排炉台数占比超过86%,只有不到14%的炉型为循环流化床。按照处理量分析,全国机械炉排炉合计处理能力超过48万吨每日,循环流化床合计处理能力仅为7万1千吨左右每日。 机械炉排炉已经成为绝对的市场主流炉型。 按照具体焚烧炉焚烧量分析,日焚烧量500吨以上的焚烧炉,已经达到616台,其中约七成项目(434台),均在2015年后投产; 日焚烧量600吨以上的炉型,超过356台,其中2015年后投产的,占比约为77%; 尤其是超过700吨+的大型炉,在2018年后,每年投运量剧增,此外500吨以下的炉型,也在2015年至今,每年投运量剧增。反而是500-700吨的中间量级焚烧炉,在近五年内,每年投运量持平。这反映目前的城市化发展带来的焚烧增量,主要集中较大城市与三线城市,中间二线城市暂时未能迎来垃圾焚烧增量的爆发。

焚烧炉及余热锅炉额定工况下第一、二烟道的热态模拟

焚烧炉及余热锅炉额定工况下第一、二烟道的热态模拟 摘要:本文对国内某垃圾焚烧发电厂焚烧炉及余热锅炉额定工况下第一、二烟道的气流流场进行了热态模拟,主要研究炉膛结构和二次风配比对炉内烟气动力场和温度的影响,炉内换热特性等,可作为焚烧炉及余热锅炉优化设计的参考和优化运行的参考,以期为焚烧炉的结构设计和配风设计提供依据。 关键词:垃圾焚烧;优化设计;优化运行;数值模拟 引言 由于我国城市生活垃圾有水分高,热值低,未分类等特点,采用层燃方式的炉排焚烧炉对有这些特性的垃圾适应性好,在国内垃圾焚烧行业里占有很大的优势[1]。焚烧炉内的气流流场情况实际测试很难,测试仪器也很昂贵,而且由于要进行生产活动,在现场进行实验是非常不经济的。利用CFD技术进行焚烧炉内气流流场特性研究则可以经济有效地满足上述需求。在总结焚烧炉及余热锅炉的冷态模拟经验之后,对热态模拟合理简化了几何模型,优化了模拟时间成本和计算精度。焚烧炉及余热锅炉第一、二烟道的热态模拟主要研究内容有炉膛结构和二次风配比对炉内烟气动力场和温度的影响,炉内换热特性等,可作为焚烧炉及余热锅炉优化设计的参考和优化运行的参考。 1、模型简介 焚烧炉及余热锅炉第一、二烟道热态流场数值模拟的数学模型包括连续方程、动量方程及计算湍流的k-?着双方程,能量方程,组分方程,反应模型及热辐射模型。其中辐射模型为DO(Discrete Ordinates)[2],从辐射方程计算的能量作为能量方程的源项;组分的反应模型为Species Transport/Volumetric Reaction,参加反应的各组分的净生成速率作为组分方程的一部分。除热辐射模型和反应模型外,各模型的控制方程如表1,其通用形式如公式(1)。 ■+div(?籽u?准)=div(Гgrad?准)+S(1) 式中:?准为通用变量,Г表示广义扩散系数,S为广义源项。 采用SIMPLE算法解算上述方程,得出收敛解。 2、一、二烟道的模拟分析 本文仅对焚烧炉及余热锅炉的一二通道的烟气流动及换热情况进行模拟。由于焚烧炉的四个二次风布置位置并不呈周期性,每个位置的喷口数量也不相同,所以对二次风的喷口位置进行了调整,以期得到有周期特征的炉膛截面,进而简化模型。调整的原则有两点,第一是保证在风量保持与设计值不变的情况下,每个喷口的空气射流动量与调整前一致,每个喷口的射流受主流区的影响与调整前基本一致;第二是保证喷口沿炉排宽度方向的均匀布置。这里通过维持每列喷口的总流通截面积和调整前的一致,以及维持喷口截面为圆形来保证第一个要求。通过上述调整,一方面可以使二次风的穿透力度与设计值基本一致,另一方面可使焚烧炉及余热锅炉第一二通道呈周期性结构,从而可简化模型。调整后的每列二次风有19只喷口,均匀沿炉膛宽度方向布置。见图1,其中的虚线区域为简化模型区域。 炉内空气动力场的特性对垃圾在炉排上的燃烧质量和锅炉的换热均有影响。与冷态模拟

焚烧炉岗位操作安全规程

焚烧炉岗位操作安全规程 第一条尽管焚烧炉系统采用了焚烧炉安全操作程序自动控制操作方式,但不能对整个系统的操作放任不管,只依靠设备的自动调节是不安全的,同时效率也很低。为安全高效的操作,要求每个操作人员在了解每一设备的性能、操作规程的基础上也应掌握整个系统的结构和原理。第二条起动原则 1、应先起动风和垃圾的末级,停炉时应先停上级,即逆起顺停原则,如果下级未起动,而先起动上级就可能导致堵塞,过负荷等故障。停炉时,如果不顺停也将发生类似故障。 2、一般起动前、应将报警、监视装置先起动,使它们处于监测状态,电源必须连续给仪表供电。以便记录整个工作过程状态参数。 第三条起动前的准备 确认锅炉工作状态是否正常。 确认废热锅炉各方面处于正常准备状态(参考废热锅炉操作标准)。3、检查各部滑油和液压油量,检查炉排各部有无异常,然后起动液压装置,进一步确认电流、电压及驱动状态。 4、确认炉排下空气挡板的状态,然后将它关闭。 5、将垃圾送入炉排,同时将垃圾装满喂料斗。 6、将引风机挡板全部关闭,当引风机达到额定转速,调节炉内压力为-50Pa--30Pa. 注意;起动引风机前确认冷却水的流量。

炉内压力最低-80Pa,最高-20Pa。 当要打开炉排挡板之前,首先将炉压降至-80Pa。 7、准备燃油系统,确认燃油泵(A-泵)工作是否正常,起动鼓风机,打开蒸汽供给阀并确认蒸汽压力。 第四条起动 1、点燃点火喷油器后,确认火焰是否稳定,打开供油主阀,点燃一号燃油器,使它处于低负荷燃烧(喷油量少,油压低),根据点火后,垃圾焚烧情况,调节供油阀,当炉温达到750℃时,停止供油。停油时,首先应慢慢减少供油,然后观察炉温和垃圾燃烧情况,而后停油。 2、按逆起动原则起动所有的除灰输送机,保持出灰机的水位正常,确认无阻塞。 3、注意废热锅炉的压力和温度不要升的太快。 4、当焚烧炉温度上升到400℃时,调节炉排下的空气挡板,以保证焚烧炉所需空气,应控制燃气温升速度,升得过快对炉墙和排烟道上的探测器不利。 5、当垃圾稳定燃烧达600-750℃时,可根据情况,将一号油嘴切换成废油,也可以点燃二号喷嘴,同时可将废水、油泥喷嘴投入使用。 6、一切正常,进入正常运转,操作人员应经常巡视,调整设备的工作状态。 第五条停炉 1、将喂料斗中垃圾全部输入炉内后,盖上喂料斗盖,当垃圾出现不连

垃圾电厂锅炉运行规程

第一章概述 1. 锅炉主要设备 焚烧炉:采用由绿色动力控股集团有限公司自主开发的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉,国内加工制造。一期配置2台350t/d炉排型垃圾焚烧炉,日处理城市生活垃圾700t; 余热锅炉:一期配置2台中温中压、单锅筒自然循环炉,由张家港海陆锅炉有限公司设计,武汉锅炉股份有限公司制造; 烟气处理系统:包括喷雾器、洗涤塔和布袋除尘器等,由广州迪斯环保设备有限公司设计、制造及安装调试。; 垃圾渗滤液处理系统:该系统(包括土建、工艺、控制等)由深圳先科环保有限公司设计、制造、安装及调试。 2. 垃圾来源 垃圾的收集和运输,均由常州市武进区环卫部门免费由集装密闭车辆运至我公司垃圾库内供焚烧炉使用。 3. 水源 循环冷却水的补充水水源来自厂区西北面的武宜运河,经约250m 的管线输送至焚烧发电厂。 化学补充水、石灰浆用水、空调用水均来自经水工处理设备处理的武宜运河水;生活用水采用城市自来水。

4.焚烧炉渣、灰渣的处理 垃圾焚烧后产生的烟气,经烟气处理系统收集、固化处理后运至政府指定的卫生填埋场进行填埋。垃圾中的废铁杂物可回收利用,炉渣作为砖瓦厂的原材料进行综合利用。 5.电力接入系统 电气以35KV的电压等级接入电网,两回联络线接入220KV滆湖变35KV侧母线,另从牛塘变10KV系统引一回线路作为备用电源。 6.机组运行方式 正常运行工况,2台炉供一台机,对外供热最大25t/h,汽轮机的出力为。投运初期无供热管网时,汽轮机系纯凝运行,汽轮机的出力为。 7.环保标准 在环保措施上坚持“三同时”原则。焚烧的烟气经过烟气净化设备处理达到排放标准(欧盟1号标准)后排入大气。垃圾渗滤液经厂区内预处理,达到生活垃圾渗滤液二级排放的标准后排市政污水管网。 8.贮仓 垃圾储存在垃圾贮坑内,垃圾贮坑为封闭式结构,以防止垃圾臭气外逸。垃圾贮坑的有效容量贮存约为7天的垃圾焚烧量。 一个约天储量的炉渣贮坑。

生活垃圾焚烧炉及余热锅炉_最新修正版

生活垃圾焚烧炉及余热锅炉(GB/T18750-2008) 前言 本标准代替GB/T18750-2002《生活垃圾焚烧锅炉》。 本标准与GB/T18750-2002的主要差异为: ——标准名称改为“生活垃圾焚烧炉及余热锅炉”; ——第1章删除了处理量的描述; ——第2章增加了9个规范性引用文件:GB50185、GB50264、GBJ126、GB/T3766、GB/T10180、GB/T16618、ZBFGH15、ZBFGH16、NFPA85,删除了1个规范性引用文件GB5085.3; ——第3章增加了4个术语:3.3余热锅炉、3.4机械炉排式生活垃圾焚烧炉、3.5流化床式生活垃圾焚烧炉、3.6回转窑式生活垃圾焚烧炉,删除了2个术语:生活垃圾焚烧锅炉和漏渣; ——删除了GB/T18750-2002的4.1中按大小分类的内容; ——表1的生活垃圾焚烧炉处理量增加了550t/d~800t/d的分档;——GB/T18750-2002的4.2.1~4.2.3纳入术语描述,删除了4.2.4的描述; ——将GB/T18750-2002的6.1.2纳入6.2.10; ——删除了GB/T18750-2002的6.2.13“焚烧锅炉飞灰应进行毒性鉴别”的描述; ——增加了6.3机械炉排式生活垃圾焚烧炉。 本标准的附录A为规范性附录。 本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。

本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部城镇环境卫生标准技术归口单位上海市市容环境卫生管理局归口。 本标准负责起草单位:重庆三峰卡万塔环境产业有限公司。 本标准参加起草单位:重庆同兴垃圾处理有限公司、重庆科技学院、上海浦城热电能源有限公司、上海市环境工程设计科学研究院、江西江联能源环保股份有限公司、江苏徐州燃烧控制研究院有限公司、宁波枫林绿色能源开发有限公司、无锡市宜刚耐火材料有限公司、宜兴市中电耐磨耐火工程有限公司、杭州锅炉集团股份有限公司、深圳市市政环卫综合处理厂。 本标准主要起草人:雷钦平、王定国、刘思明、熊绍武、舒成光、陈耀华、朱新才、郑奕强、卢忠、曹秋、秦峰、安森、雷明、裴万柱、崔德斌、陈天军、方阳升、蒋建民、蒋洪伟、曹学义、姜宗顺、林桂鹏。本标准所代替标准的历次版本发布情况为: GB/T18750-2002。 1范围 本标准规定了生活垃圾焚烧炉及余热锅炉的分类、型号、要求、试验方法、检查和验收、标志、油漆、包装和随机文件。 本标准适用于以生活垃圾为燃料的生活垃圾焚烧炉及余热锅炉的设计、制造、调试、验收等。 掺烧非危险废物的生活垃圾焚烧炉及余热锅炉,掺烧常规燃料或用常规燃料助燃的生活垃圾焚烧炉及余热锅炉参照本标准执行。 2规范性引用文件

炉排炉垃圾焚烧炉工艺流程

垃圾进厂经地磅称重后卸进垃圾仓,垃圾仓垃圾经抓斗充分混合搅拌均质化后,送入垃圾料斗。垃圾沿料槽下落到给料装置平台,给料装置将垃圾推送至炉排上。Keppel-Seghers多级炉排主要包括:干燥区,气化区,燃烧区,燃烬区,每个区炉排可以单独调节炉排系统的水平运动和垂直运动。垃圾在炉排上滑动、翻动的过程中受到炉排下部的高温一次风干燥及炉内辐射热,然后着火燃烧。垃圾仓上方设 有抽气系统,其抽出的空气作为焚烧炉的一次风,一次风经过蒸汽加热器加热后经炉排穿过垃圾进入炉膛,干燥垃圾,并提供垃圾焚烧所需的氧量。二次风从焚烧炉厂房顶部吸风,从燃烧室上方送进炉膛,对燃烧烟气进行扰动,并补充氧量。焚烧炉燃烧的热烟气经过余热锅炉换热后,进入半干法机械旋转雾化反应塔,活性炭喷射吸附,布袋除尘器等烟气净化处理系统。烟气中的二噁英和呋喃类、水银及重金属物质被活性炭吸收,经过脱酸处理的带有大量固体颗粒的烟气进入布袋除尘器除尘,洁净的烟气通过引风机排入烟囱。 烟气净化 处理系统 垃圾 引风机 烟囱 炉排炉工艺流程图 详细流程图及设计参数见下页:

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焚烧炉运行规程

10t/d焚烧炉运行规程南京凯盛开能环保能源有限公司

目录 第一章回转窑及余热锅炉运行及维护规程 1 设备及燃料简要特性 1.1 设备简要特性 1.2 燃料特性 2 回转窑及余热锅炉的启动 2.1 升火前的检查 2.2 水压试验 2.3 联锁保护试验 2.4 辅机试运转 2.5 液压系统试运转 2.6 回转窑水冷系统检查 2.7 喷雾塔试运转 2.8 除尘器试运转 2.9 过热器反冲洗 2.8 升火前的准备 2.9 回转窑的升火 2.10 余热锅炉的升火 2.11 余热锅炉的并汽 2.12 余热锅炉的带负荷 3 回转窑与余热锅炉运行的控制与调整 3.1 液压推料装置的控制与调整 3.2 回转窑与余热锅炉运行的调整任务 3.3 水位的控制与调整

3.4 汽压和汽温的控制与调整 3.5 回转窑与余热锅炉的燃烧控制与调整 4 回转窑及余热锅炉的运行维护 4.1 设备的检查、维护和试验 4.2 液压推料装置的运行与维护 4.3 回转窑的运行与维护 4.4 余热锅炉的排污 4.5 余热锅炉的除焦 4.6 余热锅炉的防高温、低温腐蚀 4.7 余热锅炉的吹灰 4.8 喷雾塔的运行与维护 4.9 除尘器的运行与维护 5 回转窑及余热锅炉的停止 5.1 正常停炉 5.2 紧急停炉 5.3 停炉保养 第二章回转窑及余热锅炉事故及故障处理规程 1 总则 2 回转窑事故及故障处理 3 余热锅炉事故及故障处理 3.1 事故及故障处理 3.2 锅炉满水 3.3 锅炉缺水 3.4 锅炉水位不明 3.5 汽包水位计损坏

3.6 汽水共腾 3.7 水冷壁管损坏 3.8 省煤器管、空气预热器管损坏 3.9 过热器管损坏 3.10 给水、蒸汽管道内水冲击 3.11 锅炉灭火 3.12 厂用电中断 3.13 骤减负荷 3.14 风机故障 3.15 喷雾塔故障 3.16 除尘器故障 3.17 液压推料系统故障 3.18 链条炉排故障 3.19 除渣机故障 第三章前处理系统运行及维护规程 第四章前处理系统事故及故障处理规程第五章燃料管理 第六章石灰制浆系统运行及维护规程 第七章石灰制浆系统事故及故障处理规程

炉排型垃圾焚烧炉锅炉运行规程

1、概述 1. 锅炉主要设备 1.1 焚烧炉:采用由自主开发的三驱动逆推式炉排垃圾焚烧炉,国内加工制造。二期配置1台350t/d炉排型垃圾焚烧炉,日处理城市生活垃圾350t; 1.2 余热锅炉:二期配置1台中温中压、单锅筒自然循环炉,由苏州张家港海陆锅炉有限公司设计制造; 1.3 烟气处理系统:包括喷雾器、洗涤塔和布袋除尘器等,由常州东方除尘器有限公司设计、制造及安装调试。 2. 垃圾来源 垃圾的收集和运输,均由环卫部门免费由集装密闭车辆运至我公司垃圾库内供焚烧炉使用。 3. 水源 循环冷却水的补充水水源来自厂区西北面的武宜运河,经约250m 的管线输送至焚烧发电厂。 化学补充水、石灰浆用水、空调用水均来自经水工处理设备处理的武宜运河水;生活用水采用城市自来水。 4.焚烧炉渣、灰渣的处理 垃圾焚烧后产生的烟气,经烟气处理系统收集、固化处理后运至政府指定的卫生填埋场进行填埋。垃圾中的废铁杂物可回收利用,炉渣作为砖瓦厂的原材料进行综合利用。

5.电力接入系统 电气以35KV的电压等级接入电网,两回联络线接入220KV滆湖变35KV侧母线,另从牛塘变10KV系统引一回线路作为备用电源。 6.机组运行方式 正常运行工况,3台炉供两台机,对外供热最大25t/h,汽轮机的出力为10.85MW。投运初期无供热管网时,汽轮机系纯凝运行,汽轮机的出力为15.09MW。 7.环保标准 在环保措施上坚持“三同时”原则。焚烧的烟气经过烟气净化设备处理达到排放标准(欧盟1号标准)后排入大气。垃圾渗滤液经厂区内预处理,达到生活垃圾渗滤液二级排放的标准后排市政污水管网。 8.贮仓 垃圾储存在垃圾贮坑内,垃圾贮坑为封闭式结构,以防止垃圾臭气外逸。垃圾贮坑的有效容量贮存约为7天的垃圾焚烧量。 一个约4.2天储量的炉渣贮坑。 一个25m3灰仓,可满足15小时(3台炉)灰的储存。 一个10m3水泥贮罐,可满足24小时(3台炉)水泥的储存。 每套烟气净化系统使用的1个30m3石灰仓,1个1m3活性炭贮罐。

生活垃圾焚烧锅炉 、燃气-蒸汽联合循环电站余热锅炉

附录A 生活垃圾焚烧锅炉 A.1一般规定 A.1.1本附录适用于机械炉排焚烧电站锅炉的施工。 A.1.2本附录中未涉及热解焚烧和旋转窑焚烧设备,施工参照厂家、设计技术文件或接近的验收标准。 A.1.3本附录中编制了生活垃圾焚烧电站锅炉安装中特有的施工内容,其他部分的施工应按本部分相关章节执行。 A.2生活垃圾焚烧锅炉 A.2.1链条炉排安装应符合下列要求: 1 链条炉排安装前的检查允许偏差应符合表A.2.1-1的规定(图A.2.1-1和图A.2.1-2)。 表A.2.1-1链条炉排安装前的检查允许偏差(mm) 检验项目允许偏差 L≤5m ±2 型钢构件的长度 L>5m ±4 直线度 1/1000,全长≤5 型钢构件 旁弯度 挠度 各链轮与轴线中点间的距离a、N±2 横梁式 2 同一轴上的任意两链轮,其 齿尖前后错位鳞片式 4 图A.2.1-1 链轮与轴线中间点间的距离 1—链轮;2—轴线中心点;3—主动轴

图A.2.1-2 链轮的齿尖错位 2 链条炉排安装允许偏差应符合表A.2.1-2的规定。 表A.2.1-2 链条炉排安装允许偏差(mm ) 检 验 项 目 允 许 偏 差 炉排中心位置 2 左右支架墙板对应点高度差 ±5 墙板的垂直度,全高 3 跨距≤5m +3 0 墙板间的距离 跨距>5m +5 0 ≤5m 4 墙板间对角线的长度之差 >5m 8 墙板框的纵向位置 5 墙板顶面的纵向水平度 长度的1/1000,且不大于5 两墙板的顶面应在同一平面上,其相对高度差 5 前轴、后轴的水平度 长度的1/1000,且不大于5 各道轨应在同一平面上,其平面度 5 相邻两道轨间的距离 ±2 相邻 2 任意 两导轨间上表面相对高度差 3 鳞片式炉排 相邻导轨间距 ±2 链带式炉排支架上摩擦板工作面应在同一平面上,其平面度 3 前、后、中间梁之间高度 ≤2 横梁式炉排 上下导轨中心线位置 ≤1 注:墙板的检测点宜选在靠近前后轴或其他易测部位的相应墙板顶部,打冲眼测量。 3 对鳞片或横梁式链条炉排在拉紧状态下测量,各链条的相对长度差不得大于8mm 。 4 炉排片组装不可过紧或过松,装好后应用手扳动,转动宜灵活。 5 边部炉条与墙板之间,应有膨胀间隙。 A.2.2往复炉排安装允许偏差应符合表A.2.2的规定。 表A.2.2 往复炉排安装允许偏差(mm ) 项 目 允 许 偏 差 两侧板的相对标高 3

垃圾焚烧炉炉排运行中常见故障及处理方法(标准版)

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 垃圾焚烧炉炉排运行中常见故障 及处理方法(标准版)

垃圾焚烧炉炉排运行中常见故障及处理方法 (标准版) 导语:根据时代发展的要求,转变观念,开拓创新,统筹规划,增强对安全生产工作的主动性和预见性,做到未雨绸缪,综合解决安全生产问题。文档可用作电子存档或实体印刷,使用时请详细阅读条款。 摘要:垃圾焚烧是我们生活中常见的一种处理垃圾的方式,它可以有效的将垃圾减量化,无害化,资源化。排炉技术是当今社会主流的垃圾焚烧技术,垃圾焚烧炉和燃煤炉不一样,因为城市垃圾的分类复杂,组分变化大,大大增加了焚烧炉稳定的运行难度,一旦影响污染物的正常排放,企业的社会形象和经济效益也会深受影响。本文就垃圾焚烧炉排炉运行中出现的问题分析并提出解决措施。 关键词:垃圾焚烧;炉排运行;常见故障;处理方法 近些年来,我国对于垃圾焚烧有了很大的重视,因为人类渐渐意识到环境对未来的影响较大,为了营造绿色健康的生活环境,减少资源的浪费,国家大力投产于垃圾焚烧发电厂的建设大大增加,在众多焚烧技术中,排炉焚烧设备居多,因为数据的显示,目前炉排炉焚烧设备是发达国家主流的生活垃圾焚烧设备。文章对垃圾焚烧炉炉排的常见故障和一些小问题进行了深层的分析,将问题发生的根源研究透

垃圾焚烧炉规程修改版

诸城市丰泉环保新能源发电有限公司 SLC250—4.0/400锅炉操作规程 (试行版) 诸城市丰泉环保电力有限公司生产技术部 二ΟΟ一一年六月

垃圾焚烧炉的检修规程 前言 为了规范、优化企业生产、经营管理,加速技术进步和提高企业经济效益,依据DL/T800-2001《电力企业标准编写规则》、住建部《生活垃圾焚烧污染控制标准(GB18485-2001)》制定本标准。 本标准由诸城市丰泉环保电力有限公司生活垃圾无害化处理中心标准化委员会提出并归口管理。 本标准主要起草单位:诸城市丰泉环保电力有限公司 本标准编制人: 本标准审核人: 本标准批准人: 下列人员应熟悉执行本规程: 分管生产的各级领导、锅炉专工和其他有关生产、管理及维护人员。 下列人员必需熟知和执行本规程,并按照规定参加定期考试:总值长、值长、锅炉主控、副控、巡检员 本标准由诸城市丰泉环保电力有限公司生活垃圾无害化处理中心标准化委员会负责解释。 本规程从****年**月**日起正式实施。本规程在执行中如有问题和建议,请随时报告生产技术部。

目录 总则 0.1 主题内容与适用范围 (6) 0.2 引用标准 (6) 第一篇生活垃圾焚烧炉的运行 (5) 第一章生活垃圾焚烧炉简要介绍及特性 (5) 第一节规格型号及主机、辅机特性 (5) 第二节焚烧垃圾组分、热值 (17) 第二章焚烧炉启动前的检查与试运 (17) 第一节启动前的检查 (17) 第二节启动前的冷态试车 (19) 第三章生活垃圾焚烧炉点火启动和并炉 (23) 第一节点火前锅炉上水 (23) 第二节点火升温操作步骤与要求 (24) 第三节升压并炉 (27) 第四章生活垃圾焚烧炉正常运行参数 (30) 第一节汽水品质标准 (30) 第二节汽包水位、炉膛负压 (30) 第三节焚烧炉炉膛温度控制 (31) 第四节焚烧炉炉渣热灼减率 (32) 第五节焚烧炉烟气含氧量 (32) 第五章焚烧调整 (32) 第一节焚烧调整总则 (32) 第二节炉排垃圾厚度的调整 (33) 第三节给料推杆和炉排速度的调整 (33) 第四节一次风压的调整…………………………………………………………………… 第五节一次风量的调整……………………………………………………………………

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