凿岩机械与气动工具噪声限值
JB 8551—1997
中华人民共和国机械工业部1997—04—15批准1998—01—01实施
前言
本标准是对ZB J84 003—87、ZB J84 004—87、ZB J48 001—87和ZB J48 002—87的修订。修订中，纠正了该四项标准中的个别错误，增加了14个小类17个系列现有产品的噪声限值，使噪声限值数值与其对应的产品标准相一致。同时，将该四项标准合为一项标准，便于标准的实施，并使标准的名称与本专业有关标准名称协调一致。
本标准由全国凿岩机械气动工具标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：天水凿岩机械气动工具研究所。
本标准主要起草人：赵宝玉、张玉成、陈兰芳、魏万江。
本标准首次发布于1987年3月，本次是第一次修订。
1 范围
本标准规定了凿岩机械与气动工具产品的噪声限值。
本标准适用于凿岩机械与气动工具产品中凿岩机、矿用隔爆电动岩石钻、气镐、气铲、气动捣固机、气动铆钉机、气钻、气动砂轮机、冲击式气扳机、气动螺丝刀、气动磨光机、气动捆扎拉紧机和气动马达。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 5898—86 凿岩机械与气动工具噪声测量方法工程法
JB／T 5126—91 起动用叶片式气动马达
JB／T 7737—95 活塞式和叶片式气动马达
3 凿岩机械噪声限值
3．1 凿岩机
3．1．1 手持式凿岩机
手持式凿岩机的噪声应不大于表1规定的限值。
3．1．2 气腿式凿岩机
气腿式凿岩机的噪声应不大于表2规定的限值。
3．1．3 向上式凿岩机
向上式凿岩机的噪声应不大于表3规定的限值。
3．1．4
导轨式凿岩机的噪声应不大于表4规定的限值。
3．1．5 手持式内燃凿岩机
手持式内燃凿岩机的噪声应不大于表5规定的限值。
3．1．6 支腿式电动凿岩机
支腿式电动凿岩机的噪声应不大于表6规定的限值。
3．1．7 支腿式液压凿岩机
支腿式液压凿岩机的噪声应不大于表7规定的限值。
3．2 矿用隔爆电动岩石钻
矿用隔爆电动岩石钻的噪声应不大于表8规定的限值。
4 气动工具噪声限值
4．1 气镐
气镐的噪声应不大于表9规定的限值。
4．2 气铲
气铲的噪声应不大于表10规定的限值。
4．3 气动捣固机
气动捣固机的噪声应不大于表11规定的限值。
4．4 气动铆钉机
气动铆钉机的噪声应不大于表12规定的限值。
4．5 气钻
气钻的噪声应不大于表13规定的限值
4．6 气动砂轮机
4．6．1 直柄式气动砂轮机
直柄式气动砂轮机的噪声应不大于表14规定的限值。
4．6．2 端面气动砂轮机
端面气动砂轮机的噪声应不大于表15规定的限值。
4．7 冲击式气扳机
冲击式气扳机的噪声应不大于表16规定的限值。
4．8 气动螺丝刀
气动螺丝刀的噪声应不大于表17规定的限值。
4．9 气动磨光机
移动式气动磨光机的噪声应不大于表18规定的限值。
4．10 气动捆扎拉紧机
气动捆扎拉紧机的噪声应不大于表19规定的限值。
4．11 气动马达
4．11．1 活塞式气动马达
活塞式气动马达的噪声应不大于表20规定的限值。
4．11．2 叶片式气动马达
叶片式气动马达(起动用叶片式气动马达除外)的噪声应不大于表21规定的限值。
4．11．3 起动用叶片式气动马达
起动用叶片式气动马达的噪声应不大于表22规定的限值。
5 产品噪声的测量方法
产品噪声的测量方法应按GB 5898的规定。其中4．5气钻、4．6气动砂轮机、4．8气动螺丝刀和4．9气动磨光机在空转状态下测量，其余产品在负荷状态下测量。
目录 一、工程概况 (2) 二、试验目的 (2) 三、编制的依据 (2) 四、施工准备 (2) 五、适用范围 (3) 六、工艺原理 (3) 七、工艺流程及操作要点 (3) 八、质量要求 (5) 九、钢筋连接接头检验 (6) 十、结论 (7) 十一、安全及环保措施 (7) 十二、附页 (8)
1 滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案 一、工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 二、试验目的 通过滚轧直螺纹工艺性试验确定各项参数，确保现场钢筋机械连接的质量。 三、编制的依据 1、招标文件。 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。 3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004。 4、《水工混凝土施工规范》（SDJ207—1982）。 四、施工准备 1、机械设备 机械连接主要设备是AX-40C型直螺纹滚丝机。其各种参数见下表： 产品型电源电压主电机功主轴转速最大加工重量电机频率（HZ）长度（mm）（kg）号（V）率(KW) r/min80 50 AX-40C 4380 62 50 4 2、人员配置 机械连接人员配置：焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋工2名。 3、材料 （1）、钢筋：所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。（每批数量不得大于60t）。其中，外观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任2 选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。试验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。 （2）、连接套筒：钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进场时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经进场质检员复核合格后方可用于施工。材质应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003的有关规定。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 凿岩机的安全操作与管理(新编 版)
凿岩机的安全操作与管理(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 (1)凿岩前的准备工作 ①新购来的凿岩机，内部涂有粘度大的防锈脂，使用前必须拆卸清洗。重装时，各运动部件表面要涂润滑油。装好后，将凿岩机接通压气管路，开小风运转，检查其运转情况是否正常。 ②向自动注油器注人润滑油，常用润滑油为20号、30号、40号机油。装润滑油的容器应清洁有盖，防止岩粉和污物进入注油器。 ③检查工作地点的风压和水压。风压为0.4—0．6MPa，气压过高会加快机械零件的损耗；过低会降低凿岩效率，甚至不能工作。水压一般为0．2～0．3MPa，水压过高，水会灌入机器内部破坏润滑，降低凿岩效率和锈蚀机械零件；过低，冲洗效果不良。 ④风管接人凿岩机，应放气将管内污物吹出。接水管前，要放水洗净接头处的污物，风管和水管必须拧紧，以防脱落伤人。 ⑤检查钎子是否符合质量要求，不合格的钎子禁止使用。 ⑥将钎尾插入凿岩机头，用力顺时针转动钎子，如果转不动，说
钻车型号ROC D7RRC 型ROC D9RRC 型 使用液压凿岩机型号 COP 1840 COP 2160 凿岩机输出冲击功率，kW 18 21 使用钎头64-115mm 球齿钎头 76-115mm 球齿钎头 使用钎杆T38、T45、T51接杆钎杆、MF 钎杆，L=3660mm T45、T51接杆钎杆、MF 钎杆，L=3660mm 最大钻孔深度，m 28 30 表39ROC D7RRC 型，ROC D9RRC 型露天凿岩钻车性能参数 3.4ROC D7RRC 、ROC D9RRC 遥控式露天凿岩钻车 图16ROC D7型遥控操纵全液压露天凿岩钻车 阿特拉斯公司凿岩钻车与液压凿岩机介绍（续） 胡铭，董鑫业 （中国钢协钎钢钎具协会秘书处，北京100081） 摘要：凿岩钻车是随着工业化技术发展而出现的一种自动化程度较高的新型凿岩设备。近年来，我国基础建设施工部门、大型金属矿山、建筑石料开采场购进国外凿岩钻车的数量在不断增加，设备型号也在不断更新。本文利用图表形式对世界最大的凿岩机械制造商———瑞典阿特拉斯·科普克（Atlas Copco ）公司主要类型的凿岩钻车、液压凿岩机、以及配用钎具产品进行了叙述，可为钎具企业了解钻车性能和配套钎具种类提供参考资料。 关键词：凿岩机械；液压钻车；岩石开采；钎具产品；Atlas Copco 中图分类号：TD63+2.9 文献标识码：B （上接2011年第3期第60页）
3.5ROC F7CR 型、ROC F9CR 型露天凿岩钻车 钻车型号ROC D7C 型ROC D9C 型ROC F9C 型使用液压凿岩机型号COP 1840 COP 2560 COP 2560 凿岩机输出冲击功率，kW 20 25 25使用钎头64-115mm 球齿钎头76-115mm 球齿钎头 89-127mm 使用钎杆T38、T45、T51接杆钎杆、MF 钎杆，L=3660mm T45、T51接杆钎杆、MF 钎杆，L=3660mm T45、T51接杆钎杆、MF 钎 杆，L=3660mm 最大钻孔深度，m 28 28 30 表42ROC D7C 型、ROC D9C 型、ROC F9C 型露天凿岩钻车性能参数 钻车型号ROC F7CR 型ROC F9CR 型使用凿岩机型号COP 2150CR COP 2550CR 凿岩机输出冲击功率，kW 2125凿岩机冲击频率，Hz 3644凿岩机液压系统压力（max ），MPa 2123转钎机构输出扭矩 ，Nm 39603960凿岩机重量，kg 242 242 表40ROC F7CR 型，ROC F9CR 型露天凿岩钻车液压凿岩机 推进臂总长度，mm 8100推进臂推进长度，mm 4770推进速率（max ），m/s 0.9推进臂推进力（max ），kN 20 表41ROC F7CR 型，ROC F9CR 型露天凿岩钻车钻臂 3.6ROC D7C 型、ROC D9C 型、ROC F9C 型露天凿岩钻车 图17ROC F7CR 型全液压露天凿岩钻车
中国机械发展史 如果说书籍是人类精神文明进步的阶梯，那么机械无疑是人类物质文化前进的动力。作为有五千年历史的大国，中国是世界上机械发展最早的国家之一。中国的机械工程技术不但历史悠久，而且成就十分辉煌，不仅对中国的物质文化和社会经济的发展起到了重要的促进作用，而且对世界技术文明的进步做出了重大的贡献。 我国机械的发展大致可以分为三种：早期的传统机械；中期的近代机械；发展至今的现代机械。 传统机械 传统机械发展这一时期是中国机械发展的第一个时期，然而石器的使用标志着这一时期的开始。青铜器的出现，铁器的使用标志着我国传统机械的发展进入了一个新的时期。铜器纤细精巧，形成了中国古代青铜器的独特风格。已发现的中国最早的青铜器，如甘肃东乡马家窑出土的铜刀，距今已有4800年左右的历史。中国在大约40～50万年前，就已出现加工粗糙的刮削器、砍砸器和三棱形尖状器等原始工具。4～5万年前出现磨制技术，许多石器都已比较光滑。 商周时期：这一时期青铜冶铸技术达到了高潮。青铜器的出现标志着一种新的机械技术和制造工艺的诞生。到商中期已广泛使用分铸法等先进工艺，体现出机械工程的不断进步。并且这一时期机械在结构方面由简单工具发展为复合工具和较为复杂的机械。在原理方面从杠杆、尖劈等原理的利用发展为对惯性、摩擦、弹性和重力等原理的利用。在制造工艺方面经历了由石器制造工艺向铜器和其他机械
工艺的转变。这充分说明在这一时期中国传统机械技术已经形成并有了一定的发展。 春秋战国之汉代时期：这一时期铁器开始得到普遍使用，使古代机械在材料方面取得了重大突破。另外钢铁技术的产生、铸造、锻造和柔化处理等机械热加工技术在这时期都有很大的发展。标志我国传统机械的发展又进入了一个新的时期。东汉时期发明的提水翻车得到了改进和推广。同时还发明了高转筒车等灌溉工具。 （春秋时期攻击机械弩） （秦汉时期反盗机械装置—机弩）
井巷工程与矿井运输与提升设备课程设计 第一章课程设计目的和任务 一、课程设计目的 金属矿地下开采专业学生，无论是在勘探设计单位承担矿山设计任务，还是在科研院所从事专业科研开发事业，或者在生产企业进行专业技术与行政管理工作，除了对采矿方法掌握之外，对井下工程的施工与设计的掌握以及矿井提升设备的选型计算也是必不可少的一步，对于采矿专业的学生，正确掌握地下工程的施工与设计，以及对运输提升的选型，是很关键的。通过本节教学，是学生通过已掌握的采矿知识，完成规定的设计任务，达到巩固所学知识，学会使用《采矿工程设计手册》和其他参考资料，掌握地下矿山巷道施工与设备的选型设计的基本技能。 二、井巷工程课程设计任务 本次设计的任务主要是巷道断面的设计，巷道断面的施工（其中包括爆破器材、炮眼的布置，通风防尘及风机的选择）装岩与运输。 主要内容包括：平巷部分，系统介绍平巷断面设计施工工艺及安全操作规程；天井部分，介绍国内矿山天井各种施工方案及发展前景；竖井部分，介绍竖井设计，施工工艺和竖井延伸方案；斜井部分，介绍断面布置，施工工艺及安全操作规程；硐室部分，介绍硐室施工工艺等。 第二章巷道部分 一、根据现有矿山设计资料，对矿山主要运输设备进行选型、尤其是电机车规格： ①由于此矿山为铅锌矿没有瓦斯等危险气体所以选择选用地下架线电机车。 ②矿山设计产量为80万吨的中型的冶金矿山，拱高F=B／4的三心拱断面，轨距运输，所以查表选择应采用ZK10－61250架线式电机车牵引YCC（1.2）型曲轨侧卸式矿车运输。 二、确定巷道断面尺寸： 1、断面形状的选择以及选择依据 因为第一水平的运输大巷服务年限较长，穿过中等稳固的岩石，故其巷道承受的地压较大，因此选用拱高F=B4的三心拱断面，常用三心拱高为=B3由于此矿围岩一般较稳定，拱高可取小些?.=B4. 2、巷道断面的规格确定（巷道宽、巷道高），及计算过程。 （一）确定巷道断面净宽度B 。 查表1－2知：ZK10－61250电机车宽1060mm，两轨中心距1400mm，YCC （1.2）宽1050mm，两轨中心距1350mm，两者比较取最大值，故运输设备宽度b=800mm，所以两电机车之间距离m=s-b=1400-1060=340mm。 故净宽度：
直螺纹钢筋机械连接施工工艺 一、编制依据 1、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2010） 2、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007） 3、《中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控 红线》 二、直螺纹钢筋机械连接的优点 钢材是建筑材料的三大主材之一，钢筋接头机械连接技术，现已在建筑领域广泛应用。机械连接技术对于确保钢筋接头质量、改善施工环境、提 高工作效率、保证工程进度、节约施工成本具有明显的优势。通过在工程 中推广应用直螺纹钢筋连接技术，效果不错，接头强度高、质量稳定、施 工速度快，并取得了一定的施工经验。 直螺纹连接接头主要有镦粗直螺纹连接接头和滚压直螺纹连接接头（其中滚压连接接头有直接滚压直螺纹连接接头、挤（碾）压肋滚压直螺纹连 接接头、剥肋滚压直螺纹连接接头），直螺纹连接技术是用直螺纹套丝机 将钢筋端头先加工成螺纹，然后把带螺纹的套筒与待对接钢筋连接在一起。 即先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接 钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。 直螺纹接头经济、社会效益分析： 1、技术先进、质量保证、接头强度高：接头强度大于母材强度，强度达 到行业标准A级接头性能要求，具有良好的力学性能；抗疲劳性能好，可 通过200万次疲劳试验；在接头区域不容易划分时，可以不受限制的使用。 2、施工速度快：直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大， 不必使用力矩扳手，方便施工。与电弧搭接焊、套筒冷挤压、锥螺纹连接 相比，直螺纹连接降低了钢筋绑扎的劳动强度，大幅提高施工速度，降低 工程人工费； 3、应用范围广：适用于直径16-50毫米的Ⅱ、Ⅲ级钢筋任意方向和位置 的同异径连接；对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合， 正反丝扣型接头用途非常广。 4、经济效益好：直螺纹接头比套筒挤压省钢70%左右，比锥螺纹接头省 钢35%左右。与冷挤压连接相比，更能节约钢材。 5、节约能源：设备功率仅为3-4KW。比其他机械连接更省电。
第十一单元凿岩机械 【学习目标】 本单元由两个课题组成。通过本单元的学习，学生应能够说出凿岩机和凿岩台车在煤矿生产中的作用，掌握凿岩机和凿岩台车的工作过程和结构组成，了解凿岩机和凿岩台车的操作要领和操作方法。 课题一凿岩机 【任务描述】 目前，煤矿巷道掘进工艺有钻（眼）爆（破）法和掘进机法两种。钻爆法首先在工作面钻凿有规律的炮眼，在炮眼内装上炸药进行爆破，然后用装载机械把爆破下来的煤、岩装入矿车运出工作面。掘进机法没有钻眼爆破工序，直接利用掘进机上的的刀具破落工作面上的煤、岩石，形成所需断面形状的巷道，同时将破落下来的煤、岩装入矿车或运输机运走，实现落、装、运一体化。 本课题要求学生掌握我国煤矿常用凿岩机的类型、结构和工作原理。 【知识学习】 一、凿岩机的类型 冲击式钻眼法使用的是凿岩机，凿岩机适宜在中等坚硬和坚硬的岩石上钻凿炮眼。除用于煤矿的巷道掘进外，也是金属矿、铁路、公路、建筑、水利工程中的重要凿岩工具。 凿岩机按动力分为气动式（也称风钻）、电动式、内燃式和液压式，如图11-1所示；按支承和推进方式分为手持式、气腿式、伸缩式和导轨式；按冲击频率为分低频、中频和高频三种。冲击频率在2000次/min以下的为低频，2000～2500次/min为中频，高于2500次/min为高频。 图11-1 典型凿岩机 a—气动式凿岩机b—电动式凿岩机c—内燃式凿岩机d—液压式凿岩机
二、凿岩机工作原理 1．凿岩机工作原理 凿岩机按冲击破碎原理进行工作，它主要由冲击机构、转钎机构、除粉机构和钎子等组成，在工作时需完成两个基本动作，即击钎和转钎。 如图11-2所示，凿岩机工作时，作高频往复运动的活塞a（冲击锤），不断地冲击钎子2尾端，在冲击力的作用下，冲击一次，使钎子的钎刃将岩石压碎并凿入一定深度，形成一道凹痕Ⅰ-Ⅰ。活塞带动钎子在返回行程时，在转钎机构的作用下，使钎子回转一定角度β1，然后再次冲击钎尾，又使钎刃在岩石上形成第二道凹痕Ⅱ-Ⅱ。两道凹痕之间形成的扇形岩块，被钎刃上所能产生的水平分力剪碎。活塞不断的冲击钎尾，并从钎子的中心孔连续的输送压缩空气或压力水把岩粉排除，就可形成一定深度的圆形炮眼。 图11-2 凿岩机的工作原理 a—活塞（冲击锤）b—缸体c—钎杆d—钎头1—凿岩机2—钎子 2．钎子 钎子是凿岩机破碎岩石和形成岩孔的刀具，由钎头、钎杆、钎肩和钎尾组成。目前普遍使用活头钎子，如图11-3所示。这类钎子的钎头磨损后，更换钎头可继续使用。 图11-3活头钎子 1—钎头2—钎杆3—钎肩4—钎尾5—水孔 钎头按刃口形状不同，分为一字形、十字形、X、Y形和球型等，如图11-4所示。现场最常用的是镶嵌硬质合金片的一字形和十字形钎头，在致密的岩石中钻眼一般使用一字形钎头，在多裂缝的岩石中钻眼多使用十字形钎头。钎头直接破碎岩石，要求它锋利、耐磨、排粉顺利、制造和修磨简便、成本低。 钎头通常使用的硬质合金牌号为Y G-8C、Y G-10C、Y G-11C、Y G-15X。 图11-4钎头形状 钎杆是传递冲击和扭矩的部分，要求具有较高的强度。常用硅锰钢和硅锰钼钢制成。
机械设备维护规程 目录 1 高炉炉体维护规程 1.1高炉炉体维护 1.2炉体结构维护 1.3冷却设备维护 1.4风口设备维护 1.5铁口的维护 2 高炉炉顶设备维护规程 2.1无料钟炉顶的维护 2.2小高压的维护 3 高炉料车维护规程 3.1料车系统的维护规程 3.2料车卷扬机的维护规程 4 上料皮带机维护规程 4.1上料系统的维护规程 4.2皮带运输机的维护规程 5 高炉炉前设备维护规程 5.1液压泥炮维护规程 5.2开口机维护规程 6 热风系统维护规程 6.1热风炉的维护规程
6.2热风炉辅助设备维护规程 7 高炉液压站维护规程 7.1炉顶液压站维护规程 7.2炉前液压站维护规程 8 布袋除尘维护规程 9 风机维护规程 10 铸铁机维护规程 11 天车维护规程 12 铸铁机倾翻卷扬维护规程 13 中间仓的维护规程 14 富氧鼓风系统操作维护规程 15 喷煤设备维护规程 16 质检设备的操作和维护规程 16.1钻床的操作和维护规程 16.2砂轮机的操作和维护规程 16.3电热鼓风干燥箱的操作和维护规程 16.4箱式电阻炉（马弗炉）的操作和维护规程 16.5高温管式电阻炉（管式炉）的操作和维护规程 16.6电炉电热板的操作和维护规程 16.7全自动空气源的操作和维护规程 16.8分析天平的操作和维护规程 16.9鄂式破碎机的操作和维护规程
16.10制样粉碎机的操作和维护规程16.11转鼓机的操作和维护规程
高炉炉体维护规程 1.1高炉炉体维护： 1.1.1根据原燃料状况、冶炼情况，生铁品种等选择合理的操作制度，确保高炉顺行，达到高产、优质、低耗、安全长寿目的。 1.1.2加强炉体设备的维护；冷却设备的作用在于保护高炉工作炉衬，维护合理炉型，保护炉壳金属结构等，使高炉正常生产，因此必须加强对冷却设备的检查维护。 1.1.3当炉况失常时应及时采取措施，防止炉墙粘结或过分的烧损炉墙。 1.1.4加强设备维护，避免无计划修风。 1.1.5尽量减少炸瘤操作，炸瘤是放置用大剂量炸药。 二、炉体结构维护 1.结合高炉大、中修、钢结构进行除锈、刷漆，维护平均寿命为 三年。 三、冷却设备维护 1.检查炉皮发红、开裂、变形及渗水、冒汽、冒火情况并及时上 报。 2.定期检查各段阀门，活动各水门。 3.定期清理个水槽杂物，清理炉皮锈。 四、风口设备维护 1.炉台上风口小套的储备量为三套数量，中套储备量不少于一 个。
凿岩机械与气动工具噪声限值 JB 8551—1997 中华人民共和国机械工业部1997—04—15批准1998—01—01实施 前言 本标准是对ZB J84 003—87、ZB J84 004—87、ZB J48 001—87和ZB J48 002—87的修订。修订中，纠正了该四项标准中的个别错误，增加了14个小类17个系列现有产品的噪声限值，使噪声限值数值与其对应的产品标准相一致。同时，将该四项标准合为一项标准，便于标准的实施，并使标准的名称与本专业有关标准名称协调一致。 本标准由全国凿岩机械气动工具标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：天水凿岩机械气动工具研究所。 本标准主要起草人：赵宝玉、张玉成、陈兰芳、魏万江。 本标准首次发布于1987年3月，本次是第一次修订。 1 范围 本标准规定了凿岩机械与气动工具产品的噪声限值。 本标准适用于凿岩机械与气动工具产品中凿岩机、矿用隔爆电动岩石钻、气镐、气铲、气动捣固机、气动铆钉机、气钻、气动砂轮机、冲击式气扳机、气动螺丝刀、气动磨光机、气动捆扎拉紧机和气动马达。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 5898—86 凿岩机械与气动工具噪声测量方法工程法 JB／T 5126—91 起动用叶片式气动马达 JB／T 7737—95 活塞式和叶片式气动马达 3 凿岩机械噪声限值 3．1 凿岩机 3．1．1 手持式凿岩机 手持式凿岩机的噪声应不大于表1规定的限值。 3．1．2 气腿式凿岩机 气腿式凿岩机的噪声应不大于表2规定的限值。 3．1．3 向上式凿岩机
井巷工程课后习题及大概念 制作人：kudamono1990 1-1.岩石的可钻性和可爆性：表示钻眼和爆破岩石的难易程度,是岩石物理力学性质在钻眼爆破的具体条件下的综合反映. 1-2.岩石工程分级的目的和意义:采掘工程要求对岩石进行定量区分，以便能正确地进行工程设计，合理地选用施工方法、施工设备、机具和器材，准确地制定生产定额和材料消耗定额等。表示方法：普氏分级法、煤炭部围岩分类法、松动圈分类法和围岩变形分类法。 1-3.坚固性系数：岩石破坏的相对难易程度，f=Rc/10. 2-1. 爆炸三要素：反应的放热性，生成大量气体，反应和传播的快速性. 工业炸药：单质猛炸药（TNT、RDX、PETN）、硝铵类炸药（硝铵、铵油、高威硝铵）、水胶炸药、乳化炸药。 2-2氧平衡：氧平衡用来表示炸药内含氧量与充分氧化其可燃元素所需氧量之间的关系，通常用每克炸药不足或多余的氧的克数或百分数来表示.间隙效应：爆轰波在传播过程中，其高温高压爆轰气体使其前端间隙中的空气受到强烈压缩，从而在空气间隙内产生了超于爆轰波传播的空气波。 2-3. 微差爆破：利用毫秒或其他设备控制放炮的顺序，使每段之间只有几十毫秒的间隔。破岩机理:应力波干涉假说、自由面假说、岩块碰撞假说、残余应力假说。 2-4. 光面爆破：在井巷掘进设计断面的轮廓线上布置间距较小、相互平行的炮眼，控制每个炮眼的装药量，选用低密度和低爆速的炸药，采用不耦合装药同时起爆，使炸药的爆炸作用刚好产生炮眼连线上的贯穿裂缝，并沿各炮眼的连线——井巷轮廓线，将岩石崩落下来。优点是掘出的巷道轮廓平整光洁，便于锚喷支护，岩帮裂隙少，稳定性高，超挖量小；成本低、工效高、质量好。 3-1.巷道分类：为开采水平服务的巷道、为采盘/区服务的巷道、为采煤工作面服务的巷道、联络巷、硐室、交岔点。 3-2. 巷道断面形状：矩形类，梯形类，拱形类，圆形类。选择依据：主要应考虑巷道所处的位置及穿过的围岩性质，作用在巷道上地压的大小和方向，巷道的用途及其服务年限，选用的支架材料和支护方式，巷道的掘进方式和采用的掘进设备等因素，也可参考邻近矿井同类巷道的断面形状及其维护情况等。 3-3. 巷道断面设计的基本原则是：在满足安全和使用要求的条件下力求技术先进实用，并且尽量提高断面利用率，缩小断面降低造价便于快速施工。巷道断面尺寸应满足的要求：巷道净断面必须满足行人、交通、通风、安全设施服务、设备安装、检修和施工的需要。因此，巷道断面尺寸主要取决于巷道的用途，存放或通过它的机械、器材或运输设备的数量及规格，人行道宽度和各种安全间隙，以及通过巷道的风量等。 3-4. 巷道超挖：巷道设计掘进断面尺寸加上允许的掘进超挖误差值δ（75mm），即可算出巷道计算掘进断面尺寸，因此计算布置锚杆的巷道周长，喷射混凝土周长和粉刷面积周长时，应比原设计净宽大2δ作为基础，以便保证巷道施工时材料应有的消耗量。超挖部分需要额外消耗炸药和雷管、爆落的这部分岩石需要装运出去、超挖留下的凹陷部分需要支护材料补平，所以在人力、物力、财力和时间上造成了浪费。 4-1.掏槽眼：1.斜眼掏槽：适用于各种岩层，可充分利用自由面，逐步扩大爆破范围；掏槽面积较大，适用于较大断面的巷道。但因炮眼倾斜，掏槽眼深度受到巷道宽度的限制；碎石抛掷距离较大，易损设备和支护，掏槽眼角度不对称时尤其如此。2.直眼掏槽：
目录 一、工程概况 (1) 二、试验目的 (2) 三、编制的依据 (2) 四、施工准备 (2) 五、适用范围 (3) 六、工艺原理 (3) 七、工艺流程及操作要点 (3) 八、质量要求 (5) 九、钢筋连接接头检验 (6) 十、结论 (7) 十一、安全及环保措施 (7) 十二、附页 (8) 滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案
一、工程概况 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 二、试验目的 通过滚轧直螺纹工艺性试验确定各项参数，确保现场钢筋机械连接的质量。 三、编制的依据 1、招标文件。 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。 3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004。 4、《水工混凝土施工规范》（SDJ207—1982）。 四、施工准备 1、机械设备 机械连接主要设备是AX-40C型直螺纹滚丝机。其各种参数见下表： 2、人员配置 机械连接人员配置：焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋工2名。 3、材料 （1）、钢筋：所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。（每批数量不得大于60t）。其中，外观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任
选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。试验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。 （2）、连接套筒：钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进场时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经进场质检员复核合格后方可用于施工。材质应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003的有关规定。 五、适用范围 本工艺性适用于施工中采用HRB335级Φ28、Φ32的钢筋作为受力钢筋的滚轧直螺纹连接。 六、工艺原理 钢筋滚轧直螺纹连接工艺的基本原理是将两根需连接的钢筋端部经滚轧工艺加工成直螺纹，然后通过相应的连接套筒用管钳或扳手把两根钢筋相互连接形成钢筋接头。 七、工艺流程及操作要点 1、工艺流程见下图
管理制度编号：YTO-FS-PD270 液压凿岩机（开口机）使用注意事项 通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD270 2 / 2 液压凿岩机（开口机）使用注意事 项通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、 装卸开口机时，需要保持旋转和冲击部分的进出油口与管路接头清洁，以防止杂质进入凿岩机内部，造成凿岩机部件受到损伤，影响凿岩机的工作。 2、 在使用过程中，一定保证旁侧供（水）风装置与开口机连接螺钉紧固，凿岩机工作前，必须检查。以防造成冲击活塞越位，而造成凿岩机损坏。 3、 在凿岩（开口）时，冲击、旋转必须同时使用，如只用旋转不使用冲击，会影响旋转各部件的使用寿命，还会造成漏油。 4、 凿岩机（开口）在凿岩前，在没有工作阻力时，应避免空打。更不能在没安装旁侧供水（风）时，进行冲击，这样会造成凿岩机越位、损坏。 5、 安装开口机前，应有护甲铁板，以防止凿岩机被高温烧烤，使开口机内的密封圈烧化，使开口机漏油。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
钢筋机械连接施工工艺 一、接头的设计原则和性能等级 1、接头的设计应满足强度及变形性能的要求。 2、接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍。 3、接头应根据其等级和应用场合，对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。 4、接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异，分为下列三个等级： （1）I级：接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值，残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。 （2）Ⅱ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。 （3）Ⅲ级：接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍，残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。 5、I级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环，且在经历拉压循环后。 6、对直接承受动力荷载的结构构件，设计应根据钢筋应力变化幅度提出接头的抗疲劳性能要求。
二、接头的应用 1、结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。接头等级的选定应符合下列规定： （1）混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位，应优先选用Ⅱ级接头；当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时，应采用I级接头。 （2）混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位，可采用Ⅲ级接头。 2、钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定，且不得少于15mm。连接件之间的横向净距不宜小于25mm。 3、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开，钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称接头百分率），应符合下列规定： （1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于25％；Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50％；I级接头的接头百分率除下面b条款所列情况外可不受限制。 （2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅱ级接头或I级接头，且接头百分率不应大于50％。
风动凿岩机操作标准和行为规范 风动凿岩机操作标准和行为规范 一、一般要求 1、司机必须经过培训，熟练掌握风动凿岩机的“结构、性能、基本原理”，做到“会使用、会维护、会保养、会处理一般性故障”。经考试合格并取得合格证后方可上岗操作。 2、司机负责风动凿岩机的操作及安全设施的维护保养工作。 二、工作前检查 1、检查工作地点的巷、帮支护情况。 2、检查工作地点的支架、顶板、煤壁等是否安全和完整，如发现异状，立即汇报并及时处理。 3、检查临时支护情况，清理浮矸、浮煤，平整施工场地，确保具备安全施工条件。 4、检查风、水管路的联接、吊挂情况及长度是否合适； 5、装接气管前先开一下压风管，将管内和接头内的杂物砂石吹净，以免进入机内，损坏机件； 6、装水管前先冲洗一下水管，将滤网上的杂物等清理干净； 7、仔细检查操作手柄是否可靠、灵活，风、水管接头连接处固定是否可靠； 8、在通压缩空气之前将调压阀扳到“零”位，以免通气时气腿突然伸长；
9、检查各部螺栓、销轴的紧固情况； 10、工作人员的衣服、扣子、毛巾等必须扎好，严禁戴手套操作。 11、检查确认锚杆及药卷的存放数量和质量是否能满足需要。 12、检查钻杆的数量和质量，严禁使用弯曲不直的钻杆。 三、凿岩作业 1、按照巷道中腰线确定眼位，并作出明确的标记。 2、将风、水管路与凿岩机进风、进水管连接，连接时应先关闭凿岩机气阀、水阀并将胶管内杂物吹掉； 3、胶管与凿岩机连接要牢固； 4、注意合理摆布气腿位置，应尽可能使气腿伸展开；使用时要把气腿的斜度摆设得尽可能小； 5、操纵升降手柄和角度手柄，使钻杆的高度和角度合适，将气腿控制阀打至进气状态，开始打眼。 6、定眼位时用手把握好钻杆的位置和方向，推力、转速适中，先将水阀稍微打开，当钻进30mm左右时，再打开水阀，操作风门控制手柄，加快转速，进入正常钻孔作业； 7、钻完孔后，先将水源阀门关闭，或拆下水管让机器进行轻转并吹净机体内残留水滴，以防机器锈蚀。 8、按下扳机（气腿快速缩回）然后将气腿撤走。 9、将调压阀手柄扳到零位（不必按下扳机）使气腿内压缩空气
世界著名工程机械公司 一览 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
厂家名称及主要产品美国 卡特彼勒公司(Caterpillar) 、铲运机、、300和325系列、平地机、滩铺机、搅拌机，压实 阿里斯公司(Allis) 推土机、铲运机、平地机、 约翰.迪尔(John! .Deere) 推土机、装载机、铲运机、平地机 德莱赛公司(Dresser)推土机、装载机、平地机、压路机、凿岩机械 凯斯公司(Case) 推土机、装载机、挖掘机 特雷克斯公司(Terex)铲运机等 格鲁夫公司(Grove) 起重机等 英格索兰(Ingersoll-Rand) 压实机械、凿岩机械、空压机等 日本 制作所(Komatsu) 挖掘机、推土机、铲运机、平地机等 三菱重工业公司装载机、挖掘机、平地机、滩铺机、拌和机、铣削机 川崎重工业公司装载机等 古河矿业公司(Furukawa)装载机、凿岩机械等 日立建机有限公司久保田公司X系列挖掘机 神户制钢所装载机、起重机等
新卡特彼勒——三菱公司装载机、推土机、铲运机等 多田野公司起重机等 住友商事：挖掘机 德国 利勃海尔公司(Liebherr)挖掘机、推土机、装载机、起重机等O&K(奥轮斯坦.科佩尔)挖掘机、装载机、平地机 德马克公司(Demag)H系列挖掘机、起重机、摊铺机等 哈诺马克(Hanomag)推土机、装载机等 克虏伯(Krupp) 起重机、挖掘机、凿岩机械等 宝马公司(Bomag)压实机械等 英 JCB公司装载机、平地机等 法 波克兰公司(Poclain)挖掘机等 捷 ZTS集团装载机等 意
我国硬岩矿山凿岩爆破工艺与装备进展 发布者：admin 发布时间：2012.3.16 点击：1044 我国硬岩矿山凿岩爆破工艺与装备进展 长沙矿山研究院周爱民 [提要]本文结合我国金属矿山露天开采、地下采矿和井巷掘进的技术现状，全面介绍了爆破工艺、凿岩装备及其器具的进展，分析了应用现状以及与国外先进水平之间的差距，并对我国金属矿山凿岩爆破工艺与装备技术的发展进行了展望。 1前言 我国建有县级以上国有金属矿山900多座,纳入统计的各种类型和规模的金属矿山达16000多座。国内爆破工艺与技术已挤身国际先进水平，特别是去年由长沙矿山研究院设计，在柿竹圆多金属矿成功地实施了308t炸药量的地下钻孔爆破世界第一爆，使我国金属矿山的爆破工艺与技术更上了一个新的台阶。近年来在金属矿凿岩装备方面也取得了一定的进展，自主研制和生产能力都有了较大提高。但就我国金属采矿工艺对装备技术需求而言，还远不能满足其要求。总体上国内凿岩设备机型少，矿山所采用的凿岩设备相对落后。大多数露天矿山使用的仍是国内七十年代研制的常规气压潜孔钻机或牙轮钻机，只有少数国家重点大型矿山使用国外进口钻机。老式机械钻机工作效率低，能耗大，机械结构复杂，操作控制不方便，更缺少能实时调整凿岩参数的自动控制系统，与当前国外主流的高气压液压操控的潜孔钻机相比存在显著差距，不论是性能还是效率上都不能满足矿山日益增长的要求。地下矿山凿岩设备也相对落后，95％以上的浅孔凿岩和掘进作业仍采用半机械化的气腿子；中深孔凿岩仍以上世纪七十年代由长沙矿山研究院研制的YGZ90钻机为主，少数矿山采用了高气压中深孔钻机，液压采矿台车几乎为空白；只有深孔凿岩广泛采用了进口设备和引进消化的先进钻机。 2露天矿穿孔爆破 露天矿开采规模远大于地下矿，开采成本低，在有条件的矿山往往首选露天开采。目前国内冶金矿山的露天矿采矿量达到90%，其中大型露天矿有16座；有色矿山露开采的矿山数量虽不多，仅10余座，但露采矿山的矿石产量仍占有色金属矿山产量的一半以上，最高年份超过55%。露天金属矿的穿孔爆破主要是台阶松动爆破与边坡预裂爆破。由于牙轮钻机在国内金属矿山的迅速推广应用，改变
钢筋机械连接接头工艺 评定 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
恒山·天成住宅小区2#住宅楼工程钢筋机械连接接头工艺评定 编制： 审批： 河北恒山建设集团有限公司 2016年7月
目录 一、施工工艺及技术要求。 二、评定方法及评定报告。
一、材料准备 钢筋 套筒 二、施工工艺及技术要求。
1、工艺流程 2..操作步骤 （1）、检查被加工钢筋是否符合设计要求，然后将被连接钢筋用砂轮片切割机切断，使钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直。 （2）、钢筋直螺纹滚轧设备经调试运转正常后，方可加工直螺纹丝头。钢筋滚轧直螺纹丝头加工采用剥肋滚轧工艺 3、操作过程
（1）直螺纹接头钢筋端部使用砂轮切割机切断钢筋，切口面与钢筋轴线垂直，严禁马蹄形或翘曲，严禁用剪断机剪断或用气割切割下料；墩粗头严禁有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹。 （2）采用专业设备将待连接钢筋端头加工成螺纹，丝头加工长度为标准套筒长度的，公差应0～2P(P为螺距)加工时操作人员应控制丝头质量，保证丝头的合格率，避免返工。 （3）丝头质量的检验：操作人员对加工成型的钢筋丝头进行质量检验，检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。检查合格后按规格分类堆放整齐。 （4）钢筋丝头的连接：连接是用扳手将直螺纹连接套拧松并拔出钢筋连接端得保护帽，检查钢筋丝头是否和连接套规格一致，直螺纹牙是否完好无损、清洁，如发现杂物或锈蚀时用铁刷清除干净，然后用扳手或管钳将直螺纹连接套与一端钢筋拧到位，再将另一端钢筋与连接套拧到位。连接示意图如下： 根据待接钢筋所在部位及转动难易情况，选用不同的套筒类型，采取不同的安装方法，见下图： 标准型接头安装
井巷工程课后习题及概念 1-1.岩石的可钻性和可爆性：表示钻眼和爆破岩石的难易程度,是岩石物理力学性质在钻眼爆破的具体条件下的综合反映. 1-2.岩石工程分级的目的和意义:采掘工程要求对岩石进行定量区分，以便能正确地进行工 准确地制定生产定额和材料消耗定额等。表示方法：普氏分级法、煤炭部围岩分类法、松动圈分类法和围岩变形分类法。 1-3.坚固性系数：岩石破坏的相对难易程度，f=Rc/10. 2-1. 爆炸三要素：反应的放热性，生成大量气体，反应和传播的快速性. 工业炸药：单质猛炸药（TNT、RDX、PETN）、硝铵类炸药（硝铵、铵油、高威硝铵）、水胶炸药、乳化炸药。 2-2氧平衡：氧平衡用来表示炸药内含氧量与充分氧化其可燃元素所需氧量之间的关系，通常用每克炸药不足或多余的氧的克数或百分数来表示.间隙效应：爆轰波在传播过程中，其高温高压爆轰气体使其前端间隙中的空气受到强烈压缩，从而在空气间隙内产生了超于爆轰波传播的空气波。 2-3. 微差爆破：利用毫秒或其他设备控制放炮的顺序，使每段之间只有几十毫秒的间隔。破岩机理:应力波干涉假说、自由面假说、岩块碰撞假说、残余应力假说。 2-4. 光面爆破：在井巷掘进设计断面的轮廓线上布置间距较小、相互平行的炮眼，控制每个炮眼的装药量，选用低密度和低爆速的炸药，采用不耦合装药同时起爆，使炸药的爆炸作用刚好产生炮眼连线上的贯穿裂缝，并沿各炮眼的连线——井巷轮廓线，将岩石崩落下来。优点是掘出的巷道轮廓平整光洁，便于锚喷支护，岩帮裂隙少，稳定性高，超挖量小；成本低、工效高、质量好。 3-1.巷道分类：为开采水平服务的巷道、为采盘/区服务的巷道、为采煤工作面服务的巷道、联络巷、硐室、交岔点。 3-2. 巷道断面形状：矩形类，梯形类，拱形类，圆形类。选择依据：主要应考虑巷道所处的位置及穿过的围岩性质，作用在巷道上地压的大小和方向，巷道的用途及其服务年限，选用的支架材料和支护方式，巷道的掘进方式和采用的掘进设备等因素，也可参考邻近矿井同类巷道的断面形状及其维护情况等。 3-3. 巷道断面设计的基本原则是：在满足安全和使用要求的条件下力求技术先进实用，并且尽量提高断面利用率，缩小断面降低造价便于快速施工。巷道断面尺寸应满足的要求：巷道净断面必须满足行人、交通、通风、安全设施服务、设备安装、检修和施工的需要。因此，巷道断面尺寸主要取决于巷道的用途，存放或通过它的机械、器材或运输设备的数量及规格，人行道宽度和各种安全间隙，以及通过巷道的风量等。 3-4. 巷道超挖：巷道设计掘进断面尺寸加上允许的掘进超挖误差值δ（75mm），即可算出巷道计算掘进断面尺寸，因此计算布置锚杆的巷道周长，喷射混凝土周长和粉刷面积周长时，应比原设计净宽大2δ作为基础，以便保证巷道施工时材料应有的消耗量。超挖部分需要额外消耗炸药和雷管、爆落的这部分岩石需要装运出去、超挖留下的凹陷部分需要支护材料补平，所以在人力、物力、财力和时间上造成了浪费。 4-1.掏槽眼：1.斜眼掏槽：适用于各种岩层，可充分利用自由面，逐步扩大爆破范围；掏槽面积较大，适用于较大断面的巷道。但因炮眼倾斜，掏槽眼深度受到巷道宽度的限制；碎石抛掷距离较大，易损设备和支护，掏槽眼角度不对称时尤其如此。2.直眼掏槽：所有掏槽眼都垂直于工作面，各炮眼之间保持平行；炮眼深度受到巷道断面的限制，可用于深孔爆破，
凿岩钻孔试题 日期：年月日单位: 姓名：成绩： 一、填空题：（每空2分，共40分） 1、凿岩机操作工需年满周岁且不超过周岁，，无妨碍工作疾病。 2、人员应熟知员工行为规范、岗位操作规程、等。熟练掌握，并能根据不同的岩层结构施工布孔。 3、上班期间穿戴、、工作服、防护鞋、防护手套、反光背心等。 4、采取湿式凿岩或带有装置的干式凿岩机，必须佩戴防尘口罩，做好个体防护。 5、按时对工作面进行观察，发生重大变化是，立即报告，以便尽快解决。 6、严禁酒后、，作业时禁止。 7、及时检查、所操作的设备，能解决一些，无法解决的问题及时通知予以解决。 8、作业前必须对工作面及进行详细观察，及时排除，彻底排除后方可作业。 9、设备运行中，人员不得离开。 二、选择题：（每题2分，共20分） 1、钻机稳车时，应与台阶坡顶线保持足够的安全距离。千斤顶中心至台阶坡顶线的最小距离：台车为1m，牙轮钻、潜孔钻、钢绳冲击钻机为2.5m，松软岩体为3.5m，千斤顶下不应垫块石，并确保台阶坡面的稳定。（） A、1.5 2.5 3.5 B、1 2.5 3.5 C、 1 2.5 3.5 2、钻机作业时，其平台上不应有人，非操作作业人员（）在其周围停留。 A、不应 B、可以 3、穿凿第一排孔时，钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角应不小于（）°。 A、30° B、45° C、60° 4、钻机不应长时间在（）停留，没有充分的照明，夜间不应远距离行走。 A、斜坡上 B、道路上 C、作业平台 5、打雷、暴雨、大雪或大风天气，不应上钻架顶作业，不应双层作业，高空作业时，应系好（）。 A、安全带 B、管路 6、钻机移动时，机下应有人引导和监护。钻机不宜在坡度超过15°的坡面上行走；如果坡度超过15°，应放下钻架，由专人指挥，并采取防倾覆措施。行走时，司机应先鸣笛，履带前后不应有人；不应（）°应急转弯或在松软地面行走；通过高、低压线路时，应保持足够安全距离。 A、60° B、70° C、80° D、90° 7、作业人员应掌握（）、急救方法、疏散和现场紧急情况处理的安全知识和技能。 A、互救 B、自救 C、自救互救 8、露天台阶爆破多排布孔方式有（）、矩形、三角（梅花）形。 A、圆形 B、方形 C、椭圆形 9、潜孔钻机是将冲击凿岩的工作机构置于（），这种结构可以减少凿岩能量损失。 A、孔内 B、孔外 10、潜孔钻机通过其风接头，将高压空气输入冲击器，依靠机械传动装置，可确保空心主轴输出的（）传递给纤杆。 A、力矩 B、气压 C、扭矩 三、判断题：（每题2分，共20分）