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13 管理评审输出报告

13  管理评审输出报告
13  管理评审输出报告

管理评审输出报告

编制:陈科审批:

QR-B-013(A0)

各部门环境管理评审报告

深圳市裕华兴印刷制品有限公司 行政部管理评审报告 深圳市裕华兴印刷制品有限公司 采购部管理评审报告 1、作为管理供应商的窗口部门,在对供应商的影响方面我部门相关人员都会有意识地向供方传达我公司的环境要求,并对各供应商的ISO认证状况进行深入了解,要求其提交认证资料,另外,要求供应商对其所提供的新部品都必须提交完整有效的环境数据,另外,已和所有供应商签订《质量环境协议书》。

改进建议: 环境目标指标的制定要有适宜性,随着时间的推移,如查可执行性降低或难以实现时,应及时检讨修正。 2、对货运承包商的环境影响评价: 在尾气排放控制方面,部分货运承包商所属车辆已达到相关规定标准,在其车辆行驶之中,也会经常留意排气系统是否发生故障,并且有使用指定的优质烯油,定期更换机油及相关元件等。 3、对重要环境因素的控制(印刷机、叉车)在印刷机使用过程中,当操作人员发现异常时报告主管,由主管通知专业维修人员检查维护,维修人员检测或维修所需的工具由维修人员自备,所产生的废弃物须由维修人员带走,操作人员监督维修人员带走所有的废弃物。 编制/日期:审批/日期: 深圳市裕华兴印刷制品有限公司 物控部管理评审报告 1、合理有效利用车辆空间,减少出车次数,以求减少车辆对空气环境的影响程度。 2、对相关方施加影响:物流公司提货送货车辆要求到工厂区域禁止鸣笛,对尾气排放作出相应规定,机油泄漏的车辆要求立刻检修,并且禁入厂区。

编制/日期:审批/日期: 深圳市裕华兴印刷制品有限公司 财务部管理评审报告 1、用水、用电、用纸尽可能本着节能降耗的原则。 2、将办公耗材等固体废弃物及时回收。 3、加强对全部部门员工环保法律法规的学习和培训。 编制/日期:审批/日期: 深圳市裕华兴印刷制品有限公司 业务部管理评审报告 1、在本部门传达节能降耗的要求并跟进提高节能降耗意识,节约

企业管理评审报告

青岛金纳工艺品有限公司 二零一四年管理评审报告 一、评审准备工作 在体系正常运行每年一度对本公司质量/环境方针、质量/环境目标、产品质量、客户满意度、质量/环境管理体系的适宜性、充分性和有效性及组织机构、职责分配、资源配置等性况的评审,以保证质量/环境方针和目标指标的实现。2014年8月18日,公司已将管理评审通知和评审计划发至公司各相关部门并张贴,各部门均按要求认真准备了本部门的管理评审工作报告,为2014.年8月2 0日的管理评审会议的顺利召开提供了保证。 二、评审时间、地点、参加人员及评审方法 1.评审时间:2014年8月20日,下午14:00—16:00 2.评审地点:公司会议室 3.参加人员: 最高管理者、管理者代表、各部门主要负责人、各科科长、本次内审执行内审员 三、管理评审内容 (详见二零一四年年度管理评审计划) 四、管理评审结果 1.质量/环境方针、目标的适宜性评审 质量、环境方针:“四高一低,回报社会。”评审认为,公司制定的质量方针与公司的经营理念(提供优质产品,满足顾客需要,发展壮大公司,为社会作贡献)相适应,并为公司提供了制定质量目标的框架,是公司追求和努力的方向,并在公司全体员工中得到沟通和理解。2014年在公司领导的正确领导和各

部门员工的共同努力下,以满足产品标准、顾客需求和法律法规要求的工作质量来保证产品质量和服务质量,本期共生产成品300000pcs。 2014年公司的质量目标:“顾客满意度≥95%,成品不良率≤1.5%,含重大环境因素的废弃物专业处置率达100%,各车间单位能耗年削减0.5%。”共四项。针对公司的目标,各职能部门还做了相应的目标分解,对产品实现过程的各工序建立了明确的目标,并以过程中的统计数据按规定的计算方法进行计算及评价,公司制定的质量目标以满足客户需求为宗旨,体现出产品要求所需的具体内容,与公司的质量方针保持一致。2014年(截止7月底)的质量目标达成情况为:顾客满意度为:95.1%,成品不良率为0.189%,废弃物专业处置率达100%,各车间单位能耗年有效降低。客户对公司的产品质量、服务质量总体来说是比较满意的。 公司将环境保护列为公司的基本准则之一,坚持质量效益和环保同时发展;严格遵守相关环境法律、法规及其它要求,预防环境污染;在防止生产活动中所产生的污染的同时,致力于节约能源,并有效利用,合理处置并减少废弃物,定期实施管理评审,以实现环境体系各环境行为的持续改进;准确把握企业活动对环境的影响,制定并完善环境目标和指标,加强环保教育训练,提高全员环保意识。与公司的经营理念相适应,为公司制定环境目标提供了明确的方向,是与社会的可持续发展相适应的,并得到公司全体员工的理解和支持。2005年在公司领导的带领和全体员工的共同努力下,以环境保护为己任,严格遵守相关环境法律法规,致力于降低电能、节约用纸、限制相关环境物质、对企业活动中的各种废弃物的排放进行严格控制及对资源的合理利用等方面,均取得了满意的成绩,得到了客户及各相关方的好评。 评审认为:按ISO9001:2000版及ISO14001:1996版标准的要求,我司的

品质部管理评审报告

深圳市新众毅电子科技有限公司品质部2013年管理评审报告尊敬的公司领导、各管理人员:据本部门从制程、成品和客户验货合格率数据图表,综合 年度周、月报的统计来看,本部在今年的质量目标 基本能达到制定目标值95%以上;但是来料检的品 质状态不在一定的受控范围,年度合格率未能达标,合格率为:94.64% 回顾2013年发生过的几起重大 品质事故有: 第一起:3月5日海能达投诉风扇模块 卡扣62024444000000产品来料与图纸实物不一致, 漏工序,总出货数25pcs 不良数量20pcs 不良比例达80% 第二起:4月23日有智通2010-1111021-4交货96PCS,其中错混料2010-1111022的底板48PCS。第 三起:5月7日智通投诉L120203A 盖板,齿侧面有 粘刀、颤刀、啃刀、磕伤严重、表面划伤、齿面底 部呈鱼磷状加工刀纹、齿根部接刀痕过大,丝印位 置有碰伤、划伤。共交货808PCS,不良率为61.26% 第四起:6月28日智通投诉L120203A-BOX 盒体C4区4-M2.0 深4.0mm螺纹中有一个螺纹深度浅实测:3.0-3.5mm 共累计交货1100PCS 不良数量400PCS,

不良率为40%。一、来料管控检验 1. 由于订单量稍有增多,相对2012年较忙,而我司面临着人员短缺,机床较少的问题,我司将部分产品外协加工,因智通产品对尺寸、外观和性能上要求是每年在加严要求。而外协产品尺寸不良、外观不良、漏工序更是屡次发生,虽然为我们分担一定压力,但同时也带来较大的风险。5、7、9、10月份来料不达标这几种是主要原因。 2. 外发后供应商发现问题未能及时与我司协调、沟通、信息传递不到位,导致我司花大量的人力、物力去全检,返修。因外协散件较多,较杂,公司内部比较混乱,没有严格按照《操作检验指引》导致一部分产品未经OQC检验就出货多次出现尺寸不良,漏检。3. IQC在来料检验发现品质异常,本部将开出《质量问题通知书兼回答书》采购则需在第一时间把不良信息反馈给供应商,供应商需及时分析不良原因,并制定纠正和预防改善报告回复本司,但现在实际情况是回复率在1%-2%,反馈的问题没有引起重视,部分供应商品质状态基本已经失控,重复性问题再发率高, 4. 供应商管理上薄弱,没有专门SQE,对供应商加工的产品质量失控问题采取的措施起不到改善,没有纠正措施或措施基本无效。

公司管理评审报告

XXXX 管理评审报告 编制:审批:二零零二年十二月一日编制

2001年度管理评审计划 NO:CH-PS-1-2002 1.目的: 对本厂内部质量管理体系审核结论进行复审,评价本厂质量方针、目标对公司内外环境的适应性,并依据本厂当时内外环境,全面系统地评价本厂质量管理体系的适宜性、充分性、有效性,以及对质量管理体系进行改进。 2.性质: 首次管理评审。 3.范围: 《质量手册》所覆盖的所有条款及各职能人员。 4.依据: A 《质量管理体系—要求》(GB/T19001—2000)、《质量手册》 及有关程序文件。 B 本厂内外环境。包括:生产过程的业绩和产品的符合性、预防 和纠正措施的状况、水泥市场需求情况,用户对本厂产品质 量评价、顾客满意度调查。 C 质量方针和质量目标。 D 内部质量审核结果。 5.评审组: 组长: 组员: 6.评审频次:一次/年。 7.评审时间:2002年11月28日 8.评审地点:本厂会议室 编制:办公室批准: 2002年11月20日2002年11月20日

2001年度管理评审会议议程 NO:CH-PS-2-2001 一.会议时间: 2002年11月28日上午8:30 ~ 17:00 二.会议地点: 本厂会议室(三楼) 三.会议主持人、记录人: 主持人:记录人: 四.参加人员: 五 六.本年度的管理评审按计划准时进行,望各评审员做好准备。 编制:办公室批准: 2002年11月20日2002年11月20日

管理评审会议通知 为确保厂的质量管理体系持续有效地满足ISO9001:2000标准,于11月28日8:30时对厂质量管理体系进行第1次评审,请以下人员准时参加: 望各部门提供本部门的资料,作为评审时的参考。 2002年11月20日--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 管理评审会议通知 为确保厂的质量管理体系持续有效地满足ISO9001:2000标准,于11月28日8:30时对厂质量管理体系进行第1次评审,请以下人员准时参加: 望各部门提供本部门的资料,作为评审时的参考。 2002年11月20日

最新环境和职业健康安全管理体系管理评审报告模板

环境和职业健康安全管理体系2005年度管理评审报告 编号:DY·C·认证-20 编制: 审核: 批准: 日期:

评审时间:2005年11月25日 评审地点:办公楼第二会议室 主持人:公司总经理 **** 参加人员:公司总经理***、技术副总(管理者代表)**、各部门的经理、主管、体系推行组工作人员以及职业健康安全管理体系员工代表。 一、评审目的: 评价公司环境和职业健康安全管理体系的适宜性、充分性和有效性,以确保环境和职业健康安全管理体系持续、有效地满足GB/T24001-2004/ISO14001:2004环境管理体系标准、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准和相关法律法规的要求,并不断完善环境和职业健康安全管理体系,寻求持续改进的机会。 二、管理评审的输入 1.内审和合规性评价的结果; 2.管理者代表关于管理体系运行情况的报告; 3.关于实施纠正/预防措施的报告; 4.与相关方交流情况; 5.各部门运行业绩及存在问题; 6.目标指标和管理方案的实现情况; 7.内外部条件变化:如法律法规和其他要求的变化; 8.改进建议。 三、评审综述: 首先由管理者代表**作环境和职业健康安全管理体系运行情况报告,对我公司环境和职业健康安全管理体系运行情况作了总结,就两次内审的情况进行了分析,并指出了环境和职业健康安全管理体系运行中存在问题;对方针、目标的适宜性进行了阐述。报告中对纠正/预防措施的实施及完成情况做了总结,并提出了下步体系改进的建议。 其次,由生产中心、物业公司、品管中心、人力资源部、总经办、仓储中心、采购部、物流公司、工程中心、技术中心、考核办、销售中心、奶源中心、工会以及财务中心15个部门汇报了本部门环境和职业健康安全管理体系的运行情况及存在的问题。具体评审内容如下:

2016年品质部管理评审报告

品质部2016年管理评审报告 尊敬的公司领导、各管理人员: 品质部2016年一年来的工作回顾总结如下: 从质量管理或控制的立场,品质部在一年来人员配置现状下工作任务是比较繁重的(多数产品需要全检外观多次、所有光模块螺纹和所有盖板粘附掉镍),从质量检测的层面理解是达到一定要求,但从质量控制与质量预防角度是没有达到预防效果,整体还是离质量控制与质量预防要求有一定差距。 一、品质部现有职能分配方面: 1.1.质量部根据上层领导的安排,在原有基础上对来料检查,出货检查,过程控制,产品检测(盐雾、恒温恒湿、硬度、色差等)、异常处理等方面进行了规划和加强了实施,各部门相关人员对质量管理的意识均呈现不同的上升趋势。 1.2.从检查的角度可以说基本达到了要求,但品质控制注重的是延续性,相关人员的流动和不稳定给质量工作带来了困难,此问题直接影响到质量控制的结果,现在随着公司规模化变革,还需加强现有检验人员的整体素质,基层检验人员能力有待提升和人员本职各工作细化、完善,质量控制更需要加强或独立管理。 二、测量设备方面: 2.1、今年品质部在公司的支持下对测量仪器硬件设备进行了完善,增加了2.5D全自动检测仪、分光测色仪、盐雾试验机和恒温恒湿仪器。并建立了对应的测量房,对专人进行了培训上岗正常投入使用,以前无法测量或测量精度、误差有异议的都能得到较真实和权威的数据。 2.2内部所有测量仪器有按要求进行了内外校正并记录。 三、本年度客诉重大事件 3.1、第一起:自3月6日投诉2020-1406040-410开始截止到11月18因螺纹异常问题共计退货 11294PCS,大部分因螺纹通止规异常不良。 3.2 第二起:7月14日交货1406040的盖板1682PCS中混料1410161盖板1PCS;8月22日交货 63PCS 1410161盒体中有混料1406040盒体1PCS 。在客户端因混料问题是零容忍状态, 为此我司现场管理上导致的漏洞也因此遭客户对公司的处罚。 3.3第三起:7月22日至9月22日,仅书面性可追溯客户反馈1406040和1410161的盖板掉镍有10 起不良。时至今日掉镍问题仍然没有得到实质性改善,每次全检粘胶都能检测一定比例 盖板掉镍情况。 3.4、第四起:9月12日好易通6202151000020 RD980面板色差问题,发现交货中颜色有偏红、偏绿、 偏白等,在海能达龙岗仓库挑选成品、半成品、和交货素材累计共1516件,颜色异色共 计218PCS退回返氧化处理,后经查是色粉为国产便宜色粉氧化。 四、来料管控检验 4.1、因内部的变革,现其实主要是以来料检检为主,实际检验过程中会更加考验检验人员的检验能力,没有提醒,没有预防,只有一次检测机会,一旦出错将直接流向客户端面临客诉 4.2、目标考核办法;供应商进料合格批率;合格批/总进料批*100%计算,每月统计,实际运行状况请参考下数据和移动图:

环境管理体系管理评审报告

1 环境因素辨识: 年对本部门各车间、各库房进行了环境因素辨识,识别了重大环境因素。建立了环境因素清单和重大环境因素清单,环境因素辨识没有遗漏。

3 设备管理: 建立了全厂设备管理清单。编制了设备保养内容及要求,按设备保养的内容和要求进行了日保养、周保养、月保养。由于部分设备保养不到位,易损件更换时无配件,造成部分设备故障率超过了目标值。建议完善易损件配件清单。 2 工厂,设施和设备的策划: A ,于2004年8月份在原模具公司办公楼及车间值班楼处动工兴建二层汽车零部件总装车间二幢,面积5000平方米, 目前已峻工并投入交付使用。2004年8月增添了发泡旋转工作台一套(日本仲田),并已投入使用。 B ,2005年6月对原汽车零部件总装车间和纸箱仓库进行拆除,2005年底将建成二层总装 车间一幢:面积3000平方米; C ,2005年上半年新增格兰注塑机1000吨一台; D ,对部分注塑设备进行更新; E ,新增206绒布与门护板复合设备; F ,2005年7月—9月汽车零部件总装车间新增输送线3条。 7 目标指标和管理方案的完成情况: 本部门根据公司级目标指标,建立了本部门的目标指标和管理方案。并分解到了车间、库房。 本部门所属车间有:注塑一车间、注塑二车间、汽车零部件总装车间、家电零部件总装车间、搪塑线;本部门所属库房:原材料仓库、五金/胶水仓库纸箱仓库、一号成品仓库、二号成品仓库、三号成品仓库、四4 应急准备与响应: 本部门各车间、库房按照厂级应急预案编制了部门级应急预案。应急预案包括火警应急预案、防汛应急预案、爆炸应急预案、化学品油品泄漏应急预案。自预案编制发布以来,已对本部门内部各车间、库房相关责任人做了培训。预案所需的应急器材和设施也已全部到位:如消防栓、灭火器、沙子等。2005年8月—10月这三个月内没有发现一起火灾、爆炸、化学品油品泄漏事故,并安全渡过了汛期。 5 过程的绩效 (设备有效运转率等): A,设备有效运转率 根据本公司的质量目标,设备有效运转率目标值为92%。本厂共有注塑成型机20台,具体内容如下: 2005年8月--10月2600T 、1380T 、500T、400T 、西220T 注塑成型机的有效运转率均达到目标值92%;低于目标值的有: 东800T8月份89.91%,9月份90.33%;西800T 7月份89.25%;600T7月份为87.56%,8月份8.46%;东220T7月份为86.40%; B ,故障率 从过程趋势图来看,注塑一车间8台设备:1380T 、东800T 、西800T、600T 、500T、400T 、西220T 、东220T 注塑机的故障率均在目标线以内,没有超过目标值;2600T 注塑机7月份为3.23%明显超出目标值2%。 6 适用环境法律法规及其他要求的遵循情况: 通过环境因素辩识,本部门的环境因素主要包括水、气、声、废弃物;以及能源的使用、化学品的贮存和使用。公司建立了适用的环境法律法规及其他要求的目录,本部门也已识别出了适用于本部门的环境法律法规及其他要求。本部门已按本公司环境手册、程序文件、适用的法律法规执行:如废弃物的分类情况,节能降耗情况等。每月都对适用环境法律法规及其他要求的遵循情况进行检查,并已做好记录,检查结论符合。

公司管理评审报告(doc 12页)

XXXX 管理评审报告编制:审批:

二零零二年十二月一日编制 2001年度管理评审计划 NO:CH-PS-1-2002 1.目的: 对本厂内部质量管理体系审核结论进行复审,评价本厂质量方针、目标对公司内外环境的适应性,并依据本厂当时内外环境,全面系统地评价本厂质量管理体系的适宜性、充分性、有效性,以及对质量管理体系进行改进。 2.性质: 首次管理评审。 3.范围: 《质量手册》所覆盖的所有条款及各职能人员。 4.依据: A 《质量管理体系—要求》(GB/T19001—2000)、《质量手册》 及有关程序文件。 B 本厂内外环境。包括:生产过程的业绩和产品的符合性、预防 和纠正措施的状况、水泥市场需求情况,用户对本厂产品质 量评价、顾客满意度调查。 C 质量方针和质量目标。 D 内部质量审核结果。 5.评审组: 组长: 组员: 6.评审频次:一次/年。 7.评审时间:2002年11月28日

8.评审地点:本厂会议室 编制:办公室批准: 2002年11月20日2002年11月20日 2001年度管理评审会议议程 NO:CH-PS-2-2001 一.会议时间: 2002年11月28日上午8:30 ~ 17:00 二.会议地点: 本厂会议室(三楼) 三.会议主持人、记录人: 主持人:记录人: 四.参加人员: 五.议程安排: 六.本年度的管理评审按计划准时进行,望各评审员做好准备。

编制:办公室批准: 2002年11月20日2002年11月20日 管理评审会议通知 为确保厂的质量管理体系持续有效地满足ISO9001:2000标准,于11月28日8:30时对厂质量管理体系进行第1次评审,请以下人员准时参加: 望各部门提供本部门的资料,作为评审时的参考。 2002年11月20日--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 管理评审会议通知 为确保厂的质量管理体系持续有效地满足ISO9001:2000标准,于11月28日8:30时对厂质量管理体系进行第1次评审,请以下人员准时参加: 望各部门提供本部门的资料,作为评审时的参考。

电梯公司管理评审报告

管理评审报告 表单编号:ZG/B-1.4.5-04 1﹒0 评审目的 评价﹑确定公司QMS(包括质量方针﹑质量目标)持续的适宜性﹑充分性﹑有效﹔识别确定QMS改进的机会和变更的需要﹒ 2﹒0评审时间﹕2013年7月30日9﹕30~11﹕30 3﹒0评审地点﹕公司1号会议室 4 . 0参会人员(略) 5﹒0评审会议概况 依据策划要求公司于2013年12月21日进行管理评审会议﹒评审会议前各部门依据计划提交了相关评审数据﹒此次评审以会议的形式举行﹒由公司的总经理兼管理者代表孙晓东主持﹒工程部经理兼副管理者代表鲍海波组织﹒各部门的经理﹑副经理﹑主管参加﹒关生重申了管理评审会议的意义﹑作用﹑重要性与目的﹒ 会议对2012年管理评审输出的五项决议实施效果进行了说明(详见报告)﹒①进货交期达标率方面制定对策实施﹒达成情况有了较为明显改善﹔②安装计划目标实现方面﹒制定改进措施实施有了显著的改善﹔③技安部问题对策书相关担当部门及分析回复(内部不合格品处理﹐处理不及时)方面﹒经过分清责任﹑明确跟进﹑加强内部协调沟通﹑使改进措施的回复情况有明显改观﹒对策的回复率﹑产品合格率均有了提升﹔④技安部目标的修订﹐目标设置﹐去年共修订提高质量目标四项(a﹒客户投诉批次<批量>合格率≦1%﹐2012年9月实施﹒b﹒安装检验合格率≧99%﹐2012年3月实施﹒c﹒订单交期达标率≧96%﹐2012年1月实施)﹒上述目标实施均能得以达成﹒目标制订合理﹑实施有效﹒2012年度管理评审报告输出的四项决议实施改进有效﹒ 6﹒0关于质量目标﹑质量方针﹒ 公司最高管理者考虑了公司产品﹑过程特点﹑经营宗旨,制定了公司质量方针﹒牢固树立了以质量为中心﹐以顾客为焦点﹐以市场为导向良好意识﹐发动全员持续不断改进﹒并在其基础依据上制定了可测的质量目标﹐在各职能部门和层次分解﹒通过培训学习﹑日常教育﹑监督﹑不断进行宣传﹒使员工贯彻到自己的实际工作当中﹒使公司逐步形成了较为完善目标体系管理﹒使公司质量方针得到有力支撑和体现﹒同时质量方针为公司的质量目标评审亦提供了依据和框架﹒公司质量目标在去年运行中不断得以提升﹒产品合格率不断提升﹐顾客满意度不断提高﹐退诉﹑退货不断下降﹒说明我们质量目标制定、实施有效﹒质量方针与质量目标保持了充分适宜性﹒ 公司全体人员以质量方针为指导﹐秉承顾客是企业赖以生存根本条件﹐持续改进是企

设备部管理评审报告

设备部管理评审报告公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

管理评审报告 部门:设备部报告人:史丑银 自公司建立质量管理体系以来,在质量方针和质量目标的指引下,我部门根据自己的职责,以配合生产为工作重心,以相关法律法规为依据,做好设备的管理和维修工作。 一.在设备运行管理方面,能认真执行设备点检制度,设备操作人员每班点检,设备维护人员每周巡检,及时发现并维修设备缺陷隐患,对大的缺陷项目按计划检修,使设备保持完好运行状况。对能源介质管网,认真巡检,及时发现和消除跑、冒、滴、漏问题,做好节能降耗工作。 二、严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 三、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位进行日常点检和定期点检,并做好记录。

四、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理. 五、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度,做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片,

公司环境管理评审报告

公司环境管理评审报告 管理评审报告 AC/Ⅱ-04-03 一、公司于XX年11月14日14:00在公司会议室召开了第一次环境管理评审会议。 二、管理评审会由总经理主持。 三、参加人员:副总经理、各部门领导等。 四、会议议程: 总经理宣布管理评审会议开始,提出本次管理评审的目的: a)对公司环境管理体系自运行以来的运行状况和适宜性、充分性、有效性进行评价; b)对公司环境管理体系方针的适宜性和环境管理体系目标的实现情况进行评价; c)公司所需资源及改进建议。 1.公司高层领导、各部门负责人和特邀人员参加会议。 2.企管办负责签到及记录; 二、向管理评审汇报工作: 1.管理者代表汇报内审报告和环境管理体系运行报告; 2.企管办汇报文件管理情况报告、环境管理体系纠正和预防措施完成情况报告、环境运行情况报告;

3.生技部汇报生产情况报告、生产过程中环境污染预防情况报告; 4.设备部汇报设备运行过程中环境污染预防情况报告; 5.化验室汇报产品质量情况报告和产品纠正和预防措施完成情况报告; 6.采购部汇报原材料采购供方情况报告、外包供方情况报告; 7.一、二车间汇报了车间现场整改及目标指标管理方案的完成情况; 8.其它信息:职工合理化建议、各部门环境管理体系运行情况、企业资源状况等。 根据汇报,各部门均认为公司环境管理体系方针是适宜的,在公司产品、活动、服务中,做到了坚持污染预防,开发新工艺、新技术,实施清洁生产;逐步降低水、电、煤的消耗,降低主要原材料消耗,并逐步提高水的重复利用率,提高固体废弃物综合利用率;遵守相关环保法律、法规和要求,污染物达标排放;实现持续改进,不断提高环境绩效。 评审会议指出:从总体情况看,公司环境方针符合公司特点与实际;体系内审能抓住问题的实质;体系具备适用性、充分性和有效性;基本实现了环境目标、指标、管理方案内容要求;对变化的条件和信息环境管理体系仍旧适用;相关方关注的问题有能力予以解决。

质检部管理评审报告

质检部管理评审报告 从我公司实施ISO9001:2015质量管理体系以来,结合我部门的实际情况,作如下汇报: 1、纠正和预防措施执行情况 从质量管理体系实施以来,在日常工作中共发出了1张纠正与预防措施单,是纠正措施,是有关产品生产过程中的质量问题,都是由于作业人员工作不认真人为疏失引起的,虽然都及时进行了纠正措施,经验证也有效,但我认为应对全体人员持续进行质量意识教育,使作业人员真正意识到产品质量的重要性。上述1 项纠正措施均是以口头教育的方式,虽然初步达到了效果,但从长远来看要持续地对作业人员进行培训教育。另外,体系运行以来无预防措施的情况。 除了上述1个纠正与预防措施单外,对于2017年9月15日内审中共发现的1 个书面不符合项,到目前为止已全部结案。 2、产品符合性报告 从2017年5月以来,根据产品出厂合格率统计情况、不合格品处理、成品检验以及最终出厂检验来看,我公司的产品还是能够满足顾客要求的。 3、监视和测量设备的管理 我部门对我公司的计量器具也按照程序文件要求都进行统一编号登记入册管理,核对计量器具原有的合格证明同时建立计量校准计划并及时送到了计量所进行检定,计量器具和检定证书拿回厂后,我部门做好相应记录和标识,确保了计量器具都符合要求。 4、产品的监视和测量和不合格品控制 我部门按照程序文件采购控制程序和过程和产品的监视与测量控制程序的要求对采购的原料入库前确实进行了相应的检验并记录于进货验证记录上,得到了相关部门的配合,对我公司的原材料进货保证产品质量起了重要作用。生产过程中,由检验员按照半成品技术要求进行半成品检验并将检验的结果填写在过程检验记录上,对防止不合格品流入下工序起了重要作用。产品生产完成进行包装,然后检验员严格按照出厂要求进行最终出厂检验并记录于产品出厂检验报告,都保留了产品接收准则的证据,保证合格产品入库。对于在检验过程中发现的不合格品也按不合格品控制程序的要求进行了评审和处理。 5、数据分析处理 我部门通过收集各部门的质量目标等统计数据和报告进行了分析,对于有价值的信息,我部门正在采取相应的措施。 6、改进的建议:提高不合格产品的处理速 度。 质检部 /2017.9.24

管理评审报告(2017)

管理评审(决议)报告 一、评审目的: 1、评价公司质量管理体系经今年监督审核/换版后新文件对 ISO9001:2015标准的充分性、适宜性、有效性。 2、评价本年度质量方针、目标完成情况;认真查找影响质量体系运行的主次因素,采取纠正(预防)措施,认真落实,稳步提高产品质量水平。 3、评价对质量体管理系所采取的整改措施的效果,进而评价持续改进的有效性。 二、评审组织: 主持:总经理 参加:公司领导、管理者代表、各部门负责人、内审员。 三、评审内容: 1、评审公司质量管理体系经本轮第一次监督审核对ISO9001:2015标准的适宜性、充分性、有效性。 2、评价公司新的组织结构设置、各部门职责分配、各种资源及设备设施配置是否合理,评价公司今年新编制的整套体系文件是否合理,是否存在需要修改完善的地方,是否符合公司持续发展壮大的需要。 3、详细评审评议以下报告。 详见2017年度管理评审计划中各部门提交的总结报告。 四、评审结论(决议): 1、公司质量管理体系正式运行十多年来,对体系作过多次监视和测量(内审、过程的监视和测量、管理评审等);运行状况正常,经过全体员工的共同努力,今年继续保持认证证书(顺利通过本轮第二次监督审核,并取得《监督审核合格通知书》)。 2、公司机构设置、各种资源(包括人力资源、环境资源、信息资源、各种设施)的配置、各部门的岗位职责设置,能满足公司目前实际要求。 3、现在使用的各类质量文件(已完成对体系文件的局部修改,并及时发放了文件更改通知单)能够对产品质量进行有效控制,能够指导实际生产,公司质量管理体系文件符合ISO9001:2008版的三性。 4、2017年公司的质量方针为“市场开拓是生存的基础,产品创新是竞争的核心,顾客满意是追求的目标,持续改进是永恒的主题”体现了公司在质量方面的经营理念和宗旨,突出了市场开拓在企业生产经营中非常重要的作用。会议决定:2018年继续使用此方针,按照有关文件规定,另行发布。 公司确定的年度质量方针很完善,内涵丰富,员工对此非常熟悉,在各个部门得以贯彻落实。各部门对公司质量目标都按时进行分解;但是具体落实部署的很少,监督考核少,在这方面应予以改进。 6、公司2017年度质量目标大部分已完成,未完成的项目,根据相关会议做出取舍,下移2018年公司经营目标中。 7、2017年度公司质量方针、目标将在元月份发放,望各部门抓好质量目标的落实、分解等工作。

公司质量环境安全管理评审报告

2016年度管理评审报告 一、评审日期及会议概况 1、评审日期:2016年10月11日 2、评审方式:会议 3、主持人: 4、会议参加人: 5、安全事务代表: 6、记录: 7、会议地点:公司总经理室 二、评审目的 对公司质量、环境和安全管理体系运行情况进行总结,判断其与标准要求的适宜性、充分性及其体系运行的有效性,尤其是对公司环境管理、职业健康安全管理的运行情况、建设单位要求和公司发展的适宜性进行评价,同时考虑管理体系资源需求、管理体系过程及工程项目设计、装饰与维修服务过程等方面的改进立项。 三、评审依据 1、GB/T19001( ISO9001)《质量管理体系要求》 2、GB/T24001(ISO14001)《环境管理体系规范》 3、GB/T28001(OHSAS18001)《职业健康安全管理体系要求》 4、公司《管理手册》A/0、《程序文件》A/0等管理体系文件 5、国家、行业相关法律法规及其标准、规范等 四、评审输入资料 1、《审核结果报告》; 2、《质量、环境和安全管理体系运行的报告》 3、《满意度调查及投诉信息反馈总结》截9月30日; 4、合规性报告; 5、业绩测量报告; 6、《目标指标及其管理方案》的建立与实施情况的报告 7、各部门及公司《质量环境和安全管理体系运行报告》

8、关于可能影响质量、环境和安全管理体系的变更意见; 9、改进建议等。 五、评审综述 在总经理主持下,部门负责人出席了会议,根据各部门所提供的评审依据资料,对公司2016年度三标一体管理体系运行情况,进行了讨论、分析、评价。具体评审内容如下: 1、体系的完善: 从2016年7月份,公司根据需要和可能,策划导入环境与职业健康安全管理体系标准,经过过程识别、流程再造、体系设计、文件编制、传阅、审核、批准等过程,依据公司具体情况和ISO9001:2008《质量管理体系要求》、GB/T24001-ISO14001:2004《环境管理体系规范与使用指南》、GB/T28001-2011《职业健康安全管理体系要求》建立的“三位一体”的管理体系,是非常及时的、极其重要的。它将对于提高公司员工的质量意识、环保意识和安全意识以及规范员工的各种行为,逐步地发挥它的积极作用。 2、目前体系运行存在的主要问题有以下几个: 一是新体系运行记录不完善。 二是公司及各部门对环境因素、危险源辩识不够完整、评价与控制内容待充实。 三是公司及工程项目等单位的各种应急预案、消防演练预案(演练方案)等不完善、办公场所灭火器具有待更新。 四是各部门对本年度管理目标和指标实施情况没有测定记录,较少应用统计技术。 六是各部门纠正和预防措施实施不够,资料不齐全。 七是工程项目的环境与安全管理记录亟待完善。 上述问题是体系试运行阶段的通病, 为此,公司再一次对相关人员进行了培训。同时,抓紧了对不符合项的纠正。到10月8日体系运行的资料凭证,已经有了极大的改进。主要表现在以下13个方面: 1、公司的环境、安全管理制度、操作规程等进一步得到完善; 2、公司对危险源的辩识与评价已经做完,重大危险源(危害)清单已经下发;公司正在指导各个部门进行危险源的辩识与风险评价;

环境监测站年度管理评审报告

XXX环境监测站2009年管理评审报告 自2009年4月1日管理体系文件发布实施并进入试运行阶段以来,我站严格按管理体系文件的要求开展各项质量管理活动,取得了一定成效。按《实验室资质认定评审准则》等有关要求,现就“方针(政策)和程序的适用性”、“管理体系内部审核情况”、“纠正和预防措施实施情况”等八个方面对我站管理体系运行情况予以总结,作为管理评审的有效输入,对我站管理体系的适宜性、充分性和有效性进行正式而系统的全面检查和评价,确保管理体系有效运行并持续改进,使管理体系能持续满足要求《实验室资质认定评审准则》。现将我站管理体系建立及运行情况作如下汇报: 一、方针(政策)和程序的适用性 (一))、质量方针 (一 行为公正、方法科学、数据准确、工作高效、服务规范。 (二))、质量目标 (二 1、管理体系目标 近期目标:通过全站努力,确保2009年底前通过首次计量认证评审。 长期目标:经过不懈努力使本站各项环境监测工作能够持续地符合《实验室资质认定评审准则》各项要求和不断满足社会各界的需求。

2、监测质量目标 质量管理做到规范化、科学化,并有足够人员、技术、设备等资源保证管理体系有效运行,不断提高检测工作质量和技术水平,以公正立场、提供准确、可靠监测数据和清晰、明确、客观的监测报告。以良好的服务和管理接受社会考验,以此作为本站的质量管理目标,具体要达到的目标: (1)、检测数据的准确率大于93%。 (2)、客户满意度大于95%。 (3)、监测报告合格率大于93%。 (4)、监测报告的及时率大于95%。 (5)、仪器设备完好率大于98%,周检率达到100%。 (三))、管理体系的建立基本情况 (三 自2008年以来,我站将建立管理体系工作纳入我站2008年和2009年重点工作,认真分析、精心部署,落实管理体系文件编写人员,遵照我国有关法律、法规和《实验室资质认定评审准则》(国认实函[2006]141号)的有关要求和我站实际,至2009年2月28日,完成了管理体系文件初稿的编制工作。在颁布实施前,站多次组织各科室负责人进行讨论、修改,确保了体系文件的各项规定与管理体系运行实际情况的符合性,因此在试运行管理体系内审中未发现文件性不符合。本站目前体系文件的组成框架为四层:第一层是《质量手册》;第二层是程序文件,共28个;第三层是作业指导书,共20份;第四层是记录表格,共138

质量管理部管理评审输入

2015年度管理评审输入 品保部/ 2015-10-30 一、主要指标质量指标落实和完成情况 1、船体焊接RT和UT探伤 截止2015年10月,RT探伤共完成4338 张,一次合格3921 张,一次合格率90.39% ;UT探伤共完成42537.5 米,一次合格37791 米,一次合格率89% 。RT和UT指标均达到公司设定的质量目标要求。 2、管道焊接RT探伤 截止2015年10月,管道RT探伤共完成653张,一次合格614张,一次合格率94.03% 。 3、项目交验 截止2015年10月,公司共完成项目对外提交38010 项,一次合格32061 项,一次合格率84.3% ;项目内部检验33224项,一次合格29764 项,一次合格率89.6%

4、焊工持证 截止2015年10月,焊工船级社持证100%。I类焊工占比≤20% ,完成公司目标 二:进货产品检验、船舶建造过程中质量控制情况; 根据质量检验流程及进货检验作业指导书对生产性物料作进厂检验,正确的作出合格与否的判定结论。2015年度截止到10月份采购品和外协件共发生48项不合格(见NCR)。其中,天长蓝天和宁 三:顾客反馈问题的处理及改进建议 截止2015年10月,收到船东反馈 347条,及时登记分配到相关部门,督促相关部门对反馈问题作出整改并跟踪确认。在本年度发生的“DY4052船艉柱中心线”的船东反馈,公司按要求进行了分析,并制定了相应的纠正预防措施,以预防同类不合格的再次发生。 四、法律法规遵循情况 通过对公司及品保部适用的法律法规进行合规性评价,遵守相应的法律法规要求,未收到任何投诉五:纠正和预防措施实施的结果 2015年7月23日,ALLSEAS船东反馈:DY4052船艉柱中心线与船体中心线不在一致。针对此

最新版 三体系 管理评审报告

管理评审报告 一、评审目的 对本公司建立的管理体系的现状和其适宜性、充分性和有效性进行评价,实现持续改进。 二、参加评审人员 总经理、管理者代表、各部门负责人 总经理:陆亚陈 管理者代表:翁蔚峰 三、评审综述 2019年3月28日,在公司会议室召开了管理体系2018年度管理评审会议,会议由总经理主持,公司领导、各部门及内审员参加了管理评审会议。 根据议程安排,首先由管理者代表作了《管理体系运行报告》。各部门分别就本部门管理体系运行状况及改进措施作了汇报。会议紧密围绕公司管理方针和目标,重点评价了公司实施管理体系过程中,生产质量情况、法律法规遵守情况,环境因素识别及控制、危险因素辨识及风险评价和风险控制策划、风险控制措施制定及各种事故处理预案等情况。经认真讨论商议,与会者一致认为管理手册发布实施以来,管理体系的运行总体上是有效的、适宜的。现将主要工作报告如下: a)对公司管理体系的评价: 2018年,公司为了对外证实公司有能力稳定地提供满足顾客和法律法规要求的产品和服务,有良好的环境表现行为,能够控制职业健康安全风险,提高企业信誉和知名度;同时对内用于加强内部管理,确保公司产品和服务满足顾客需求和期望,生产过程满足环境保护要求和保证

员工职业健康安全,不断增强顾客和相关方的满意程度。结合自身特点和质量、环境及职业健康安全管理的需要,按照标准的要求建立管理体系并形成文件。从运行的情况来看,一体化体系为提高、规范和完善企业内部管理提供了一个科学、有效的管理手段,环境和职业健康安全体系的建立会使企业在同行业减少安全风险,环境体系的建立有利于节能降耗,为和谐社会作贡献。经评审与会人员认为:文件适宜,环境因素和危险因素识别充分,整个体系运行符合法规和方针要求,总体有效。 b)对方针和一体化目标的评价: 与会者一致认为,方针适合企业现行的规模和特点,对方针含义的解释,更有利于大家理解并实施。目标在方针给定的框架内制定并展开,同时在手册中明确了总体目标,使各部门有一个战略的认识。 目标的实现及管理方案的实施及完成情况:经管代组织实际考核,质量、环境及职业健康安全目标均能够实现,取得了良好的管理效果。 c)管理体系内部审核情况分析: 本次审核共开出2份《不符合报告》,其中质量管理体系2项,环境管理体系2项、职业健康安全管理体系2项,没有严重不符合项。审核过程完整,审核结论准确,2份不符合项已分别由责任部门制定了纠正措施计划。对各部门发现的共性问题已在内审报告中重点指出。 d)组织机构与资源提供 在组织机构与资源管理做了大量工作,表现在:为确保管理体系获得必要的人、机、料、法、环等资源,确保各职能部门责、权分明,重新明确了各部门的职责、权限,任命管理者代表,选举了员工代表。现场的安全员在体系建立以后一改以往安全管理的单一化、形式化,安全检查增加了风险预防与控制、员工劳动防护与保护、环境监督等方面的内容。通过三级安全监督机制,把科学管理、规范生产的要求统一纳入到体系的运行过程中,职责更加明确,使生产过程中安全管理更加规范化、科学化、合理化。 e)文件的管理 -体系文件的符合性: 我公司管理体系在运行过程中,体系文件得到了全面的贯彻执行,从各部门反馈的意见来看,公司的方针、目标、管理方案符合国家法律、法规要求及公司生产实际,一体化手册及程

生产部管理评审总结报告

生产部管理评审报告 自公司推行TS16949质量管理体系推行以来,生产部充分利用现有条件展开工作,在基础设施、工作环境、生产和服务的提供等方面均取得了一定成绩: 一、生产业绩: 1、经过每月的总结可以看出,其中生产计划完成率达到95.6%,制程不良率为1006PPM等,符合TS16949质量体系要求,达到了公司KPI绩效指标要求。 二、生产现场严格按5S管理规定实施,通过日常检查结果显示,现场就再没出现散乱现象。同时针对冲压车间场地较小,仓库产品放置产品混乱情况进行了专项改善。设备工具摆放也较整齐,整个车间给人整洁、清爽的感觉,针对“5S”判定的管理规定措施,有效给予肯定,跟进效果满意。 三、 2011年1月份至2011年10月,生产部共接到销售部下达的订货清单或客户订单共二千多份,大部分均按计划完成,在完成公司KPI指标的过程中,同时也对以下方面进行了改进: 这个讨论应该从上次管审到现在,应该是1年. 1、为了满足客户的须求,经生产部、技术部采取了改进措施,在生产部全体员工的努力,在生产线管理方面有了很大的改进,证明了生产部、技术部制定改进措施的有效。 2、公司现有生产关键设备,已全部通过验收,并建立了相关设备管理卡、保养计划、保养记录和日常点检表等,通过这些措施,公司的所有设备基本未出现重大问题,说明生产部制定的这些措施是有效的。 3、为确保各工序产品质量的稳定,各道工序均采用质量记录来改善不良和预防不良的产生,每道工序必须协助质保部做好首、未件必检和首、中、末检制度。

4、生产部以每周至少进行两次培训为基准,对员工进行有关专业知识和操作技能的培训,让每一位员工养成了良好的品质意识和成本意识。 5、对产品的交货期,生产部做到“一准时、二提前”的原则,使合格的产品在交货期前送到客户手中,每次订单下至生产部时,生产部管理人员即对其进行周密的策划,使生产能够顺畅的进行。 四、针对浙江地区从8月份开始的节能减排限电,为完成生产计划,生产部组织各部门做了各种积极准备和计划。如调休,公司组织用柴油机发电,不限电日期采用加班生产等措施,基本满足客户的订单交货要求。 总之,由于在生产中严格控制产品质量,公司内、外部都没出现批量性退货,在今后的工作中继续严格控制产品质量,坚决使不良品不流入到客户手中,以提高公司美誉度。 编制:审核:

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