《电机修理》实训教案
李九彦
自动化系
工业电气化教研室
小型三相异步电动机修理工艺电气专业工作者对于电机修理主要是针对绕组部分，但掌握电动机正确拆装方法，会分析和发现机械方面的故障，了解和初步掌握一些机械部分的修理方法，对于电机可靠地正常运行也很重要的。
一、电动机的正确拆装
在电动机修理或维护保养等情况时，就需要把电动机拆开。如果拆装不当，就可能出现部件不应有的损坏。电机正确拆装就显得很必要了。
1.皮带轮(联轴器)拆缷
首先将皮带轮（联轴器）端面距端盖处的尺寸量好，并记录下来。然后再把皮带轮（联轴器）拆卸下来。
方法：①把固定螺丝、销子松脱，再用拉力（两爪、三爪）慢慢拉下来。
②如有上锈时，可以渗些煤油或机油，待会时间再拉。
③也可以用喷灯加热，利用热胀原理拉下来。（掌握温度防止轴变形）
④如果不拆前端盖轴承时，可以不拆卸皮带轮。（联轴器）
2.拆卸端盖
在拆卸前要在端盖与机座的接缝处作好标记，以利于装配时能够恢复原位置。
①有轴承盖的电机要先拆卸轴承盖。
②用扁铲在“耳子”与机座接缝处的不同位置，用手锤轻轻敲打使之分离。
③垫着木板用手锤敲打轴伸端面，使后端盖与机座分离。
④连同后端盖，风扇把转子抽出来。
一般小型电动机只拆前端盖，特殊情况下也可以拆后端盖，将转子、前端盖、皮带轮一同抽出来。
3.抽出转子
抽转子应小心缓慢，要注意不可歪斜.，以免碰伤定子绕组。小型电动机连同后盖，风扇一起取出。
中型电动机，用一根钢管套住轴伸处，由一人抬着转子，另一人在另一端抽出转子。
大型电动机，转子较重，可用起重机吊出转子。
为了防止碰伤定子绕组，可在绕组端部垫些纸板、破布保护绕组。
二、电动机装配
电动机装配工序，实际就是拆卸的逆过程。
1.要把定子绕组和机座内部吹干净。
机座、端盖、轴承盖、止口、转子表面等。
2.清洗轴承去除杂物
①刮除废油②刷洗轴承时不要转动，防杂物滚入。③清洗轴承④擦干轴承
3.加入润滑油
一般加入轴承室的1/2～1/3为宜。
4、6、8极电机加入1/2左右,2极电机加入1/3左右即可。
4.按标记将各部件复位
电动机的装配工序，实际就是拆卸的逆过程。
安装时要注意的：①敲打端盖要垫上木板敲打。
②固定螺丝要对角交替的拧紧。
③边紧螺丝要边转动转子应灵活
最后再装风扇、风罩、皮带轮、或联轴器。
三、拆除旧绕组
一般电动机局部烧坏拆除部分绕组就可以了，当电动机绕组出现严重的短路、断路，接地等。故障时，采用局部修理是不行的，只能全部拆除定子绕组重新嵌绕。
⒈.拆除旧绕组之前做好记录
记录铭牌数据，型号、功率、转速，接法等。
①记录绕组数据，绕线型式、节距、每槽匝数绝缘等极、线径。
②记录铁芯数据，定子铁芯外径、内径、长度、槽数。
⒉.加热法
由于旧绕组，是经过浸漆、烘干而成，坚硬不易拆除必须加热使绕组软化后再拆加热前，要拆掉接线板等易损件。
①明火加热法
用火烧或喷灯烘烤时，火势不要过猛，时间不要过长，防止硅钢片性能变坏，增加铁损耗，有条件时不用此法。
②烘焙加热法
用烘箱、干燥炉等设备加热，温度控制在200℃左右使绕组软化后，再趁热拆除。
③通电加热法
将绕组适当串联成回路，用调压器或电焊机等设备通电加热，电流一般控制在额
定电流2—3倍为宜。
④溶剂溶解法
此法费用较高，只适应于拆除1千瓦以下容量绕组，使用苯混合溶剂，（苯55%丙酮25%酒精20%）浸泡数小时即可。注意：通风防火防毒等。
⑤冷拆法
适用于单相小型电动机，绕组与铁芯面剪齐，用钳子在另一面拉出来，或用齐头铁棒顶住割面，锤子轻轻打出来。
⒊拆除步骤：
①先将槽楔打出，把没有连线一端线圈剪开，在有连接导线一端用钢丝钳子逐根
地从槽中拉出。（一次不要多拉）
②要设法拆下一把完整的线圈，做为制作绕线模的尺寸和重绕线圈匝数的依据。
③绕组全部拆除后，把槽内要清理干净，铁芯端头有弯曲的要修整好，向外张开
或扭曲的，要用铁锤子敲打平整，有毛刺的用锉刀锉平。
四、绕线模
定子绕组线圈，是在绕线模上制作而成的，电动机重绕工作能否顺利进行，绕线模尺寸起着决定性的作用。如果绕线模尺寸做的太短，则端部长度不足嵌线困难甚至嵌不下去。绕线模尺寸做得太长，则绕组的直流电阻值会增大，而且端部漏抗也会增大，影响电气性能，而且还浪费铜线，线圈端部容易碰端盖，为此绕线模尺寸一定要合适。
⒈.模芯尺寸的确定
线圈尺寸，取决于模芯尺寸的大小。
①按照原有数据确定
就是按照拆下来的一把旧线圈尺寸确定，线圈中最小周长的一匝尺寸，可作为模芯尺寸。
②按照实际情况来估计
就是用一根导线在铁芯上根据节距比量出模芯尺寸。
③按照系列产品查出数据
依据铭牌所标型号、功率、极数、电压、电流等数据查电机手册，确定模芯尺寸。
⒉.模芯尺寸的计算（单层绕组）
① 模芯宽度： A= π
槽数
槽深）
定子铁心内径+(×(节距-k)(毫米)
K —校正系数 4极 0.5～0.7 (毫米)
②模芯长度： L =铁芯长度+2I (毫米)
I----线圈伸出铁芯单边长度 一般取10～15 毫米 ③端部园弧半径： R =
2
A
+t （毫米） t ——经验系数 一般取5～8 mm ④模芯厚度 H =()5.0+线圈匝数×绝缘线径
小型电机 H 为8～10 毫米
⒊.绕线模制作
绕线模可分为固定式与活络式两种。固定式只能用于一种规格绕组。活络式则可以用于多种规格。
①.固定式模芯材质：一般采用干燥较硬的木板或胶合板，表面光滑，有一定强度。 ②.绕线模结构
模芯做成之后，要在中心位置上钻孔做为套在绕线机轴上之用，然后在模芯的轴心孔厚度方向上斜锯开，使模芯分成具有轴孔的两部分，将每一部分模芯，固定在一个夹板上，这种型式的线模。线圈容易脱模。
夹板选材可与模芯相同，也可以不同但其形状要与模芯形状相同，每边要比模10～15mm ，而且夹板直线边上要留出4个绑线豁口，端部要有一个引线豁口。
五、绕制线圈
绕线前准备：
⒈要有绕线机和绕线模：绕线机有电动和手动的两种，都必须带有计数器。
⒉要把线模放在绕线机的轴上，固定紧螺丝。 ⒊把计数器指针调到零位。
⒋检查要绕组的导线径是否符合要求，绝缘是否良好，并把导线轴，搭放
在导线架上。
绕线步骤：
⒈把布带或线绳放入线模的绑线槽中。
⒉把线头固定在绕线机轴上，并将导线引入线模内。
⒊边转动绕线机边推住导线给一个拉力使其平直。
⒋从左往右绕一匝，尽量排列紧密有规律。
⒌首尾端线头摇留在线圈的同一侧并留有余量长度。
⒍绕到规定匝数后用线绳把线圈绑扎好后脱模。
绕线要求：
⒈导线不能交叉重叠，严禁打死结。
⒉一个极下同相线圈连绕时，过桥线不要穿绝缘管。
⒊接线头要接在端部，焊接后再套绝缘管。
⒋一相线圈连绕时，要把先绕定好的线圈取下后挂在夹板上再依次绕下一
个线圈。
⒌极相子之间连线要长些要套好绝缘管。
⒍线圈匝数必须准确。
六、定子绕组重嵌线
⒈嵌线前准备：
①定子铁芯、机壳、槽内要清理干净。
②工作台周围的环境，要清洁。
③操作者的手要清洁，以防铁削油污划破污染。
工具：压线板：金属材料制成，不同槽形选择不同尺寸要求压脚宽度略小于槽顶宽度压脚表面光滑无棱角，以防损坏绝缘。
划线板：用竹子，塑料等制成头部略尖一边稍薄似尖刀形表面光滑，划顺导线使堆积导线受到一个侧面劈力迫使导线进入槽内以划入槽内2/3处为宜。
剪刀：一般使用的布剪子即可，用来剪裁绝缘纸白强线等。
橡皮锤：用于绕组端部整形。
绝缘材料：包括槽绝缘，相绝缘，层间绝缘、槽盖，包扎带，槽楔等。
⒉定子绕组绝缘
①耐热等级：电动机的绝缘等级取决于绕组的工作电压和绝缘材料的耐热等级，按
其正常运行条件下允许的最高工作温度分级。 Y级：90℃ A级：105℃ E级：120℃ B级：130℃ F级：155℃ H级：180℃ C级：180℃以上。
②绝缘材料：一般现存的老型号电动机JO2系列采用E级绝缘新型号Y系列电动机
采用B级绝缘。
E级：聚酯、树脂、环氧树脂、三醋酸纤维制成材料。
B级：云母、石棉、玻璃丝等无机物。现在所使用生产的Y系列电动机，绝缘材料属于聚酯纤维，无纺布。（白色）
我们绕制的JO系列JO2系列，电动机都是E级绝缘等级采用0.22mm复合聚酯薄膜青壳纸。
○3槽绝缘结构：小型单层绕组，采用临时引槽纸的嵌线方法。
A 把绝缘纸按尺寸剪好剪成梯形样按虚线部位叠好放入槽内，以加强槽口强度。
B嵌线前要在槽口插入两片宽约20～30mm薄膜青壳纸作为临时引槽纸。
④槽绝缘尺寸确定：A槽绝缘宽度：以其紧贴槽壁而达到槽克下转角处为宜。绝缘纸不要高出槽口也不要放置太低都会影响嵌线质量。B槽绝缘长度：伸出槽口铁芯的长度要适当。过长过短都不合适。一般每端伸出铁芯：1～3号铁芯 7.5mm 4—5号铁芯 8mm.C相同绝缘：绕组端部相间垫入与槽绝缘相同材料，形状与喇叭口相符，绝缘纸要高出线圈端部5mm左右。D盖槽纸：宽度与槽绝缘每边重叠2mm左右，长度与槽绝缘相同。
E槽楔: 选用干燥的毛竹，用变压器油浸煮，一端削一个坡面，防止棱角划破绝缘纸或导线，把盖槽纸顶出来。宽度以用手推入槽长一半为宜，然后用锤子打入另一半。厚度不能高于铁心面，长度比盖槽纸短4～6mm。
另外，还使用黄蜡、绑绳、绝缘漆等，都要符合耐热等级。
3、导电材料：①电磁线：漆包线、绕包线、无机绝缘电磁线、特种电磁线、普通中小型电机绕组常用漆包线。
E级B级绝缘电机应用是聚酯漆包线（QZ）它们机械强度高、耐电压、耐溶剂性较好（线径0.02～2.5mm） B级绝缘电机应用的是：聚乙烯醇，缩醛漆包线（Q Q）(线径0.02～
2.5mm)。
②引出线：选用多股绝缘铜线。有丁腈聚禄乙烯绝缘电机电器引出线，型号JVR。丁腈橡皮绝缘耐然护套电机引出线，型号JXHQ. 丁橡胶电缆。型号JBQ.
选用引出线时，要根据电机的额定功率，电流加上一定的，安全系数来选取，大约1.5～2倍额定电流。
４、嵌线工艺：在嵌线前，要从被修的电动机绕组展开图中找出嵌线规律和连接形式，
绘出绕组嵌线图。
目前异步电动机定子绕组的嵌线主要是采用手工操作方法：①电动机的六根引出线应嵌在机壳出线孔一侧一般嵌线时习惯上要面向出线孔的对面线圈由定子膛的友面向左面嵌入，引出线端留在机壳的右面这种方法可称倒退法。②嵌线时应将线圈宽度稍压缩，先嵌靠身体一侧线圈的有效边。因为线圈在模上制作成平直形状，而定子槽是分布在机壳圆周上所以必须要变一个形状。③单层绕组时应把线圈先嵌入的，那个有效边的外侧导线扭在下面，用手把线圈尽量捏扁，将线圈的左端从槽口右侧倾斜着嵌入槽内，此时左手在定子另一端接住逐渐向左移动，轻轻地来回拉动尽可能一次拉入槽内。④未拉入的导线要用划线板划入槽内，使其平整。不能太乱和交叉伐太多，铁芯两端伸出导线长度相等。⑤当槽满率较高时，可用压线板，将槽内线压实压平。⑥嵌完一个线圈的有效边后，拿掉引槽纸盖上槽盖，绝缘再用压线板压实打入槽楔。⑦要把起把线圈的另一个有效边，用布包好，用线绳邦在或吊在机壳上，或用厚纸暂时垫起。（称起把）⑧每把线圈后嵌的有效边是将线圈的左端，先嵌入槽口，然后用划线板从左向右把导线逐渐划入槽内。⑨相间绝缘待端部，整形时塞入必须与槽绝缘相接触此线圈端部相应长出5mm左右。⑩绕组全部嵌完后对绕组端部进引一次整形。用橡皮锤轻敲绕组端部，使其成为一个喇叭口形，有利于通风散热。但要注意绕组不能与端盖机壳碰上。
对嵌线图作如下说明：
①本图是从绕组引出线端看去的图形。（也是剖面图）
②图中数字表示铁芯槽的顺序号。
③带圆圈的数字表示嵌线顺序号。
④图中以每个极相组连绕嵌线的，过桥线用虚线表示极相组线用实线表示。
⑤空心小圆表示线圈的一个有效边，其中“×”表示电流流入“●”表示电流流出。
⑥规定各相电流正方向都有首端流入尾端流出，则同相相邻的线圈有效边中电流方向相同，不同相相邻线圈中电流方向相反。
⑦用箭头表示绕组中电流产生磁场的方向。
⑧不同相相邻线圈中电流方向相反，所以由其产生磁场方向也相反，即相邻箭头方向相反，图中电流方向或箭头方向即可判断绕组连接正确性。
⑨实际在任何瞬间，三相绕组中的电流都不会同时由首端流入这样规定为的是较方便地判断绕组连接正确性。
⑩如果标出某瞬间的实际电流方向，即电流A.B相首端流入，由C 相首端流出，在一个极距内它们所产生磁场方向同相，那么画出相顶箭头的个数就是磁极数。
例：链式绕组三相二十四槽四极 Q=2
○1先嵌第一相第一个线圈的下层边，封槽上层边暂不嵌。（吊把）
○2向后隔一个槽，嵌第二相第一个线圈的下边，封槽上层不嵌将两个有效边包好吊起来。（吊把）
○3向后隔一槽嵌第三相第一个线圈的下层边封槽上层边按节距（1～6）嵌入第一相第一个线圈的下层边所占槽前一个槽封槽。
○4向后空一槽嵌第一相第二个线圈的下层边封槽上层边按节距嵌入相应的槽中封槽。
○5以后第二相第三相按空一槽下一槽的规律分别将第一二三相线圈嵌完最后把吊把的两个有效边嵌入整个绕组，全部嵌完。
总之规律是：嵌一空一吊二。
注意：如极相组线圈连绕或每相线圈连绕时嵌线时要将偶数线圈反嵌才能够符合绕组的极性要求。
七、绕组接线
定子绕组嵌线后，就要把极相组之间每相绕组按照连接图串联起来。然后把三相绕组的首尾端分别与引出导线连接，并将引出线固定在接线盒内。
1 极相组间的连接：
依据绕组的型式与排列极相组间的连线有两种：
○1“正串”接法，就是极相组间，每相线圈首尾相连。
○2“反串”接法，就是极相组间，每相线圈首与首、尾与尾相连。
以三相四极二十四槽链式绕组为例，画出其中A相绕组“正串”“反串”两种接法。
“正串”接法“反串”接法一般情况下，绝大多数电机，单层绕组，或双层绕组极相组间连接都是首接首、尾接尾的“反串”接法。
2接线引线焊接：在焊接极相组间连线和引出线时候要做到：○1把漆包线头绝缘漆要刮干净。○2导线较细，可将线头直接绞接。○3涂上松香焊剂进行焊接。（表面光滑无毛刺无虚焊）○4在焊接处，预先套入套管，焊后套在焊接点上。
3端部统包：在引出线侧用布带或线绳将所有连接线和引出线连同接头的套管均紧紧邦扎，固定在端部喇叭口上，要求排列整齐对称。
小型异步机的引线最好从引线孔的侧面对面对称引过来使其包扎规整可以把接线布置在端部外侧。
八、绕组试验
为了保证修理的质量，重新嵌线的电动机在浸漆之前应进行必要的质量检查和试验。（半成品试验）
1外观检查
○1绕组端部尺寸是否符合要求。
○2槽底口的绝缘是否良好。
○3槽口绝缘是否封好，有无凸起处。
○4绝缘纸是否有凸起槽口处。
○5相间绝缘是否垫好。
○6引出线侧绕组端部是否包扎牢固。
2..直流电阻测量
○1测量每相绕组首尾端是否通路。(导通)
○2用电桥测量每相绕组直流电阻值是否平衡。
如不平衡，则不平衡度应小于5%。
3测量绝缘电阻
一般用兆欧表，测量相与相，相与地之间绝缘电阻。
额定电压在：500伏以下电动机，用500伏兆欧表测量。
500伏～3000伏电动机用1000伏兆欧表测量。
3000伏以上电动机，用2500伏兆欧表测量。
新嵌电动机：低压电机，绝缘阻值≥5兆欧
高压电机，绝缘阻值≥20兆欧
4极性检查
主要是检查极相组连接的正确与否
定子三相绕组分别串入电流表，通入三相调压器送入交流电，使其电流值接近而小于额定电流值。若三相电流基本平衡或其中任一相电流值不超过平均值的10%，则说明绕线、嵌线、接线均是正确的，这时就可以测量旋转磁场了。
使用铁片旋转法，来测量磁场的强弱。
将一个两端拆起的铁片，中间钻孔，用铁钉做轴沿定子中心，轴线放入定子膛内，铁片沿着旋转磁场方向旋专，这说明定子绕组，极性是正确的。
5.耐压试验：是绕组对地，绕组之间，绝缘介电强度试验，采用专用的升压试验变压器，供给高压交流电，即可试验。方法：第一次将A、B、相绕组接试验电源火线C、相绕组和机座接地。第二次将A、C、相绕组接试验电源火线，B、相绕组和机座接地。这样试验两次即可以将各相绕组对机座，各相绕组之间的绝缘介电强度，试验完毕。
要求：1千瓦以下电机，试验电压，2Ue+750伏
1～3千瓦电机，试验电压，2Ue+1500伏
3千瓦以上电机，试验电压，2Ue+2000伏
每次试验时间均为10秒钟。如遇天气潮湿等原因，可以适当降低电压值。
普通三相异步电动机与变频电动机的区别 普通的三相异步电动机可以用变频器驱动吗 普通的三相异步电动机与变频调速的三相异电动机有何区别 普通异步电机与变频电机的区别——普通异步电动机都是按恒频恒压设计的，不可能完全适应变频调速的要求。 以下为变频器对电机的影响： 1、电动机的效率和温升的问题 不论那种形式的变频器，在运行中均产生不同程度的谐波电压和电流，使电动机在非正弦电压、电流下运行。据资料介绍，以目前普遍使用的正弦波PWM型变频器为例，其低次谐波基本为零，剩下的比载波频率大一倍左右的高次谐波分量为：2u+1（u为调制比）。 高次谐波会引起电动机定子铜耗、转子铜（铝）耗、铁耗及附加损耗的增加，最为显著的是转子铜（铝）耗。因为异步电动机是以接近于基波频率所对应的同步转速旋转的，因此，高次谐波电压以较大的转差切割转子导条后，便会产生很大的转子损耗。除此之外，还需考虑因集肤效应所产生的附加铜耗。这些损耗都会使电动机额外发热，效率降低，输出功率减小，如将普通三相异步电动机运行于变频器输出的非正弦电源条件下，其温升一般要增加10%~20%。 2、电动机绝缘强度问题 目前中小型变频器，不少是采用PWM的控制方式。他的载波频率约为几千到十几千赫，这就使得电动机定子绕组要承受很高的电压上升率，相当于对电动机施加陡度很大的冲击电压，使电动机的匝间绝缘承受较为严酷的考验。另外，由PWM变频器产生的矩形斩波冲击电压叠加在电动机运行电压上，会对电动机对地绝缘构成威胁，对地绝缘在高压的反复冲击下会加速老化。 3、谐波电磁噪声与震动 普通异步电动机采用变频器供电时，会使由电磁、机械、通风等因素所引起的震动和噪声变的更加复杂。变频电源中含有的各次时间谐波与电动机电磁部分的固有空间谐波相互干涉，形成各种电磁激振力。当电磁力波的频率和电动机机体的固有振动频率一致或接近时，将产生共振现象，从而加大噪声。由于电动机工作频率范围宽，转速变化范围大，各种电磁力波的频率很难避开电动机的各构件的固有震动频率。 4、电动机对频繁启动、制动的适应能力 由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。 5、低转速时的冷却问题 首先，异步电动机的阻抗不尽理想，当电源频率较底时，电源中高次谐波所引起的损耗较大。其次，普通异步电动机在转速降低时，冷却风量与转速的三次方成比例减小，致使电动机的低速冷却状况变坏，温升急剧增加，难以实现恒转矩输出。
三相异步电动机维护检修 1 总则 本作业指导书适用于云峰分公司高、低压交流三相异步电动机维护检修（中修和小修）作业时使用。 对特别重要或大容量的电动机应逐步开展状态监测，以便使检修工作更有 针对性，确保安全运行。 2.完好标准 2.1 零部件质量 2.1.1 电动机外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，名牌清晰。 2.1.2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。 2.1.3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。 2.1.4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环 境的要求。 2.1.5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔端部垫块及绑线齐全 紧固。 2.1.6定转子间的间隙符合要求。 2.1.7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。 2.1.8外壳有良好而明显的接地（接零）线。 2.1.9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。 2.1.10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。 2.1.11启动装置好用，性能符合电动机要求。 2.1.12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能 良好，风机运行正常。 2.1.13操作盘油漆完好，部件齐全，接线正确，标示明显。 2.1.14保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。 2.1.15电动机基础完整无缺。 2.1.16电源线路接线正确牢固，相序标志分明，电缆外皮有良好的接地（接零） 2.2 运行状况 2.2.1 在额定电压下运行，能够达到的铭牌数据要求，各部位温升不超过表1所允许值。
表 1 电动机的最高允许温升（环境温度为40℃时） 2.2.2 电动机的振动值（两倍振幅值），一般应大于表2的规定。对于Y系列电动机，空载振动、速度的有效值应不超过表3所列数 据。 表 2 电动机的允许振动值 表 3 Y系列电动机空载振动、速度允许值 2.2.3滑动轴承电动机之转子轴向窜动应不大于表4规定。 表 4 滑动轴承电动机之转子轴向窜动允许值 注：向两侧轴向窜动范围，应根据转子磁性中心位置确定。 2.2.4换向器、集电环表面光滑，电刷与换向器（或集电环）的接触良好，运 行无火花。电刷牌号符合设计要求，电刷压力适当、均匀，一般应为15～25kPa，同一电刷组上每一电刷的单位压力差不得大于10%。
1 电动机分为（交流电动机）（直流电动机），交流电动机分为（同步电动机）（异步电动机）异步电动机分为（三相电动机）（单相电动机） 2电动机主要部件是由（定子）和（转子）两大部分组成。此外，还有端盖、轴承、风扇等 部件。定子铁心：由内周有槽的（硅钢片）叠成三相绕组，机座：铸钢或铸铁。 3根据转子绕组结构的不同分为：（笼型转子转子）铁心槽内嵌有铸铝导条，（绕线型转子）转子铁心槽内嵌有三相绕组。 4笼型电机特点结构简单、价格低廉、工作可靠；（不能人为）改变电动机的机械特性。绕线 式转子电机特点结构复杂、价格较贵、维护工作量大；转子（外加电阻可人为改变）电动 机的机械特性。 5分析可知：三相电流产生的合成磁场是一（旋转的磁场），即：一个电流周期，旋转磁场在空 间转过（360°）旋转磁场的旋转方向取决于（三相电流的相序），任意调换两根电源进线则旋 转磁场（反转）。 6若定子每相绕组由两个线圈（串联），绕组的始端之间互差（60°），将形成（两对）磁 极的旋转磁场。旋转磁场的磁极对数与（三相绕组的排列）有关。旋转磁场的转速取决于磁 场的（极对数）。 p=1 时 (n0=60f 1)。旋转磁场转速n0 与（频率f1）和（极对数p）有关。 7 旋转磁场的同步转速和电动机转子转速之差与旋转磁场的同步转速之比称为（转差率S）异步电动机运行中S=（ 1--9）％。 8 一台三相异步电动机，其额定转速 n=1460 r/min ，电源频率 f1=50 Hz 。试求电动机在额定负载 下的转差率。 解：根据异步电动机转子转速与旋转磁场同步转速的关系可知：n0=1500 r/min ,即 s n0 n 100% 1500 1460 100% 2.7% n0 1500 9 定子感应电势频率 f 1 不等于转子感应电势频率 f 2。 10 电磁转矩公式 sR2 U 12 T K ) 2 R2 (sX 20 2 2 由公式可知 :1. T 与定子每相绕组电压 U 成（正比）。 U 1 ↓则 T↓ 。 2.当电源电压 U1 一定时， T 是 s 的函数 , 3. R2 的大小对T 有影响。绕线式异步电动机可外接电阻来改变（转子电阻R2 ），从而改变转距。 11 三个重要转矩：(1) ( 额定转矩 TN) 电动机在额定负载时的转矩(2) (最大转矩Tmax) 电机带动最大负载的能力,(3) ( 起动转矩Tst)电动机起动时的转矩。 12 如某普通机床的主轴电机(Y132M-4 型 ) 的额定功率为7.5kw, 额定转速为1440r/min, 则额定转矩为（T P N 9550 7 . 5 N . m ）。 N 9550 49 . 7 n N 1440 13 转子轴上机械负载转矩T2 不能（大于 Tmax ），否则将造成堵转(停车 )。 过载系数 (能T m ax 一般三相异步电动机的过载系数为 1.8 ~ 2.2 T N 力 ) 14 K st T st 启动条件（ Tst>TL ）否则电动机不能启动，正常工作条 起动能力 T N 件：所带负载的转矩应为（TL 电机修理工艺流程 一、铭牌记录 二、拆除旧绕组前的数据记录 1、接线方式 1、三相异步电动机 2、并联支路数 3、绕组方式 4、线圈方式 5、绕组尺寸 1、主磁极与换向极的连接方式 2、励磁线圈的连接方式 2、直流电机 3、电枢绕组的形式 4、均压线的形式 5、绕组尺寸 3、高压电机有特殊要求的做好相序记录及引线标号打标记 三、旧绕组拆除 在拆除绕组时尽量做到减少对铁心的损伤，以免下线圈时候受到铁心的影响同时拆除旧绕组时，做好相关数据记录。 1、节距 2、线圈本数 1、三相异步电动机3、匝数 4、线截面积 1、节距 2、线圈本数 3、匝数 2、直流电机转子4、线截面积 5、升高片数 6、均压线节距 7、均压线线径 1、节距 2、线圈本数 3、高压电动机3、匝数 4、线截面积 5、绝缘厚度 4、所有电机定转子测量内径、外径、铁心长度、槽高、槽宽 四、拆除后的清理 1、清理槽内残留物、修复变形硅钢片、修复过程中注意硅钢片的整齐度以及修理后不允许留有毛刺 2、直流电机还包括升高片的修复、换向器表面的光洁度及划沟处理 3、清理后，对直流电机进行换向器对地工频耐压试验。换向器以及升高片短路试验 五、电机槽绝缘及相间绝缘 必须选用电机标牌所表明的电机的绝缘等级材料，不允许选用低一级绝缘材料所代用。 必要时选用高一级的材料所代替（常用绝缘材料及允许最高温升见表 六、电机的下线工艺 1、低压电机 首先在铁心槽内垫好槽绝缘，为保证绕组与铁心之间对地绝缘良好，放置槽绝缘前应压 缩空气吹净杂物，为了加强槽口两端绝缘及其机械强度将槽两端绝缘伸出部分折叠成双层放 置，中小型电动机应伸出铁心10mm左右，容量大于50KW的电动机应伸出铁心15-20 mm 左 右。下线时应注意不能用铁锤敲打直接敲打绕组，使用划线板时不要损伤导线漆膜和绝缘材 电气设备维修的方法和步骤 1．先动口再动手 对于有故障的电气设备，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。 对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则。拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与四周其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边画草图，并记上标记 2．先外部后内部 应先检查设备有无明显裂痕、缺损，了解其维修史、使用年限等，然后再对机内进行检查。拆前应排队周边的故障因素，确定为机内故障后才能拆卸，否则，盲目拆卸，可能将设备越修越坏。 3．先机械后电气 只有在确定机械零件无故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。 4．先静态后动态 在设备未通电时，判定电气设备按钮、接触器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判定故障，最后进行维修。如在电动机缺相时，若测量三相电压值无法着判别时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判定哪一相缺损。5．先清洁后维修 对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。 6．先电源后设备 电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。 7．先普遍后非凡 因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50左右。电气设备的非凡故障多为软故障，要*经验和仪表来测量和维修。 8．先外围后内部 先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。 9．先直流后交流 检修时，必须先检查直流回路静态工作点，再交流回路动态工作点。 10．先故障后调试 对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试，调试必须在电气线路速的前提下进行。 二．检查方法和操作实践 1．直观法直观法是根据电器故障的外部表现，通过看、闻、听等手段，检查、判定故障的方法。 （1）检查步骤：调查情况：向操作者和故障在场人员询问情况，包括故障外部表现、大致部位、发生故障时环境情况。如有无异常气体、明火、热源是否*近电器、有无腐蚀性气体侵入、有无漏水，是否有人修理过，修理的内容等等。初步检查：根据调查的情况，看有关电器外部有无损坏、连线有无断路、松动，绝缘有无烧焦，螺旋熔断器的熔断指示器是否跳出，电器有无进水、油垢，开关位置是否正确等。试车：通过初步检查，确认有会使故障进 三相异步电动机绕线式转子的检修 三相异步电动机种类繁多，按照转子结构分类鼠笼式和绕线式 绕线式电动机的工作原理：绕线式电动机是异步电动机的一种，工作原理大体一致：（异步电机的工作原理是当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。故异步电动机又称为感应电动机。） 当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。 区别绕线式的转子绕组不是像鼠笼式那样闭合的，它的3个转子绕组通过电刷结构引到外部的接线端子，这样使用时，在外部的电阻与转子绕组串联，以提高启动转矩或者加以调速等。 绕线式电机一般用于启重和吊装电机 三相异步电动机由定子和转子两个基本部分组成。 定子是电动机的固定部分，用于产生旋转磁场，主要由定子铁芯、定子绕组和基座等部件组成。 转子是电动机的转动部分，由转子铁芯、转子绕组和转轴等部件组成，其作用是在旋转磁场作用下获得转动力矩。转子按其结构的不同分为鼠笼式转子和绕线式转子。 绕线式转子与定子绕组相似，也是一个对称的三相绕组，一般结成星型，三个出线头接到转轴的集电环（滑环）上，再通过电刷与外电路连接 例1：某厂一台绕线式电机运行中电流高且声音异常，丁字检查无异常，转子一相碳刷松动且磨损严重，该相滑环表面布满麻点，原因分析：碳刷接触不良更换碳刷，细砂纸打磨滑环表面后运行正常 例2：某厂绕线式电机启动时电机振动，有异响。电动机电流基本正常。检查负载和定转子绝缘正常。试车发现，低速轻载是正常，高速重载时异响，电机出力不够解体发现转子串接电阻接触不良，紧固后运行正常。 原因分析转子一相开路，该相只有感应电势，而不产生电流，不会受到磁场力作用。其余两相正常受力，造成受力不平衡，转矩不平衡从而出现电动机振动且异响，严重时出现启动困难的现象。当转子回路一相接触不良时：低速轻载（电流小）电机转差率较大，通过功率关 三相异步电动机的型号及选用 三相异步电动机的分类 三相异步电动一般为系列产品，其系列、品种、规格繁多，因而分类也较繁多。 1、按电动机尺寸大小分类 大型电动机：定子铁心外径D＞1000mm或机座中心高H＞630mm。 中型电动机：D=500~1000mm或H=355~630mm。 大型电动机：D=120~500mm或H=80~315mm。 2、按电动机外壳防护结构分类 3、按电动机冷方式分类 电动机按冷却方式可分为自冷式、自扇冷式、他扇冷式等。可参见国家标准GB/T1993-93《旋转电机冷却方式》。 4、按电动机的安装形式分类 IMB3：卧式，机座带底脚，端盖上无凸缘。 IMB5：卧式，机座不带底脚，端盖上有凸缘。 IMB35：卧式，机座带底脚，端盖上有凸缘。 5、按电动机运行工作制分类 S1；连续工作制 S2：短时工作制 S3~S8：周期性工作制 6、按转子结构形式分类 三相笼型异步电动机 三相绕线型异步电动机 三相异步电动机的型号及选用 我国电机产品型号的编制方法是按国家标准GB4831-84《电机产品型号编制方法》实施的，即有汉语拼音字母及国际通用符号和阿拉伯数字组成，按下列顺序排列。 1 产品（类型）代号 CHANPINGUI 异步电动机同步电动机同步发电机直流电动机直流发电机汽轮发电机水轮发电机测功机潜水电泵纺织用电机交流换向器电动机 产品代号 Y T TF Z ZF QF SF C Q F H 2 特殊环境代号 使用场合热带用湿热带用干燥带用高原用船用户外用化工防腐用 汉语拼音字母 T TH TA G H W F 产品规格代号：L－－－－-长机座；M－－－－-中机座；S－－－－-短机座。 下面为两个产品举例： （1）三相异步电动机 Y2－－-132M－－-4 规格代号，中心高132mm，M中机座，4极 产品代号，异步电动机，第二次改型设计 （2）户外防腐型三相异步电动机 Y－－-100L2－－-4－－-WF1 特殊环境代号，W户外用，F化工防腐用，1中等防腐 规格代号，中心高100，长机座第二铁心长度，4极 产品代号，异步电动机 3 常用三相异步电动机产品型号、结构特点及应用场合 序号名称型号机座号与功率范围结构特点应用场合 新老 1 小型三相异步电动机（封闭式） Y2 (IP55) Y(IP44) JO2 JO H80~355 目录 目录 (1) 电动机检修规程 (2) 2标准检修项目和检修周期 (2) 2.1大修标准项目 (2) 2.2电动机小修标准项目 (2) 2.3 检修周期 (2) 3标准项目检修 (2) 3.1开工前的准备 (2) 3.2分解电机 (3) 3.3检修静子 (4) 3.4 检修转子 (4) 3.5 检修轴承 (5) 3.6检修起动装置 (6) 3.7冷却器的检修 (6) 3.8电机组装 (7) 3.9电动机的试运行 (8) 4电机的干燥 (9) 4.1电机干燥时的注意事项 (9) 4.2直流铜损干燥法： (9) 4.3低压交流铜损干燥法 (10) 4.4铁损加热法 (10) 4.5 通风干燥法 (10) 电动机检修规程 1主题内容与适用范围 1.1本规程规定了电动机的检修项目，检修周期，检修方法，检修工艺及质量标准。 1.2本规程适用于平顶山鸿翔热电有限责任公司生产现场高、低压交流电动机的检修。 2 标准检修项目和检修周期 2.1大修标准项目 2.1.1开工前的准备工作。 2.1.2分解电机。 2.1.3静子检修。 2.1.4转子检修。 2.1.5轴承检修。 2.1.6控制装置检修。 2.1.7冷却装置检修。 2.1.8电动机组装。 2.2电动机小修标准项目 2.2.1清扫检查电动机及控制装置。 2.2.2消除存在的缺陷。 2.2.3检查轴承油质，必要时清洗换油。 2.2.4有注油嘴的电机，三个月注油一次。 2.2.5试运行。 2.3 检修周期 2.3.1机、炉附属设备的电机大小修、以机组的大小修周期为限。 2.3.2公用设备电机的大修、三年一次，小修半年一次。 2.3.3备用励磁机组五年一次大修，一年一次小修。 2.3.4采暖泵电机在10月初应进行检修，雨水泵在每年4月份应进行检修。 3 标准项目检修 3.1开工前的准备 3.1.1准备好大修所必须的工具、材料、备品、记录本。 3.1.2查看设备档案及上次检修记录。 3.1.3停机前的现场检查，包括振动、串动、温度、电流等存在的问题。 3.1.4工作过程中要认真作好记录，中间停工时要把电机盖好，以防碰伤或落入异物等。 Y3系列三相异步电动机 一、产品简介 Y3系列三相异步电动机（以下简称Y3电机）是一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。 该系列电机的基本防护等级为IP55，绝缘等级为F级，电机温升按B级考核；等级和安装尺寸符合IEC标准。 该系列电机采用冷轧硅钢片作为导磁材料，符合国家产业政策，是Y 、Y2系列电动机的升级换代产品。同时，满足了GB18613-2002《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》的能效限定值的要求。 该系列电机主要适用于不含易燃、易爆或腐蚀气体的一般场所和无特殊要求的机械上。 二、产品特点 Y3电机具有设计新颖、结构紧凑，造型美观、效率和转矩高、起动性能好、节能、噪声低、振动小、运行安全可靠、使用维护方便等特点；但功率因数较低，调速也较困难。 大容量低转速的动力机常用同步电动机，同步电动机不但功率因数高，而且其转速与负载大小无关，只决定于电网频率，工作较稳定。 在要求宽范围调速的场合多用直流电动机，但它有换向器，结构复杂，价格昂贵，维护困难，不适于恶劣环境。 三、用途 Y3电机广泛应用于机床、风机、水泵、压缩机和交通运输、农业、食品加工等各类机械电力传动。 四、使用条件 在下列使用条件下，Y3电机应能正常运行： 1、海拔不超过1000m； 2、环境空气最高温度随季节而变化，但不超过400C； 3、环境空气最低温度为-150C； 4、最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25℃； 五、工作原理 当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。 三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速，转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流，并与磁场相互作用产生电磁转矩，实现能量变换。 与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。 按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。 三相异步电动机的型号及选用 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 三相异步电动机的分类 三相异步电动一般为系列产品，其系列、品种、规格繁多，因而分类也较繁多。 1、按电动机尺寸大小分类 大型电动机：定子铁心外径D＞1000mm或机座中心高H＞630mm。 中型电动机：D=500~1000mm或H=355~630mm。 大型电动机：D=120~500mm或H=80~315mm。 2、按电动机外壳防护结构分类 3、按电动机冷方式分类 电动机按冷却方式可分为自冷式、自扇冷式、他扇冷式等。可参见国家标准GB/T199 3-93《旋转电机冷却方式》。 4、按电动机的安装形式分类 IMB3：卧式，机座带底脚，端盖上无凸缘。 IMB5：卧式，机座不带底脚，端盖上有凸缘。 IMB35：卧式，机座带底脚，端盖上有凸缘。 5、按电动机运行工作制分类 S1；连续工作制 S2：短时工作制 S3~S8：周期性工作制 6、按转子结构形式分类 三相笼型异步电动机 三相绕线型异步电动机 三相异步电动机的型号及选用 我国电机产品型号的编制方法是按国家标准GB4831-84《电机产品型号编制方法》实施的，即有汉语拼音字母及国际通用符号和阿拉伯数字组成，按下列顺序排列。 1 产品（类型）代号 CHANPINGUI 异步电动机同步电动机同步发电机直流电动机直流发电机汽轮发电机水轮发电机测功机潜水电泵纺织用电机交流换向器电动机 XX电力职业技术学校实践教学中心一、异步电动机的基本结构基本结构：定子定子铁心：嵌放绕组，提供磁路。定子绕组：产生旋转磁场。转子转子铁心：嵌放绕组，提供磁路。转子绕组：感应出电势、电流。转子绕组：笼型绕线型材料：铁心均由硅钢片叠压而成；三相异步机的结构第二部份第二部份三相异步电动机的拆卸与装配三相异步电动机的拆卸与装配一、三相异步电动机的一般拆卸步骤1. 切断电源卸下皮带2. 拆去接线盒内的电源接线和接地线3. 卸下底脚螺母、弹簧垫圈和平垫片4. 卸下皮带轮→→→→ →→ 5. 卸下前端盖可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵处，按端盖对角线依次向外撬，直至卸下前端盖。6. 卸下风叶罩。7. 卸下风叶。→→ →→ 8.卸下后端盖。9.卸下转子在抽出转子之前，应在转子下婧投ㄗ尤谱槎瞬恐垫上厚纸板，以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。10.最后用拉具拆卸前后轴承及轴承内盖。→→ →→ 二端盖的拆装步骤1. 端盖的拆卸步骤: 拆卸端盖前，应在机壳与端盖接缝处做好标记。然后旋下固定端盖的螺丝。通常端盖上都有两个拆卸螺孔，用从端盖上拆下的螺丝旋进拆卸螺孔，就能将端盖逐步顶出来。若没有拆卸螺孔，可用大小适宜的扁凿，插在端盖突出的耳朵处，按端盖对角线依次向外撬，直至卸下端盖。但要注意，前后两个端盖拆下后要标上记号，以免将来安装时前后装错。 a a 拆前端盖拆前端盖 b b 拆后端盖拆后端盖2. 端盖的安装步骤端盖的安装步骤：1铲去端盖口的脏物；2铲去机壳口的脏物再对准机壳上的螺丝孔把端盖装上；3 插上螺丝按对角线一先一后把螺丝旋紧切不可有松有紧以免损伤端盖。 →→ →→→→注意事项: 在固定端盖螺丝时不可一次将一边端盖拧紧应将另一边端盖装上后两边同时拧紧。要随时转动转子看?涫欠衲芰榛钭悦庾芭浜蟮缍选Ｈ?风罩和风叶的拆卸步骤1.选择适当的旋具，旋出风罩与机壳的固定螺丝，即可取下风罩。2. 将转轴尾部风叶上的定位螺丝或销子拧下，用小锤在风叶四周轻轻地均匀敲打，风叶就可取下，如图所示。若是小型电动机，则风叶通常不必拆下，可随转子一起抽出。a a拆风罩拆风罩b b拆风叶拆风叶四转子的拆装步骤1. 转子的拆卸方法：1拆卸小型电动机的转子时，要一手握住转子，把转子拉出一些随后用另一只手托住转子铁心渐渐往外移如图所示。要注意，不能碰伤定子绕组。→→一、有关术语和基本参数1.线圈线圈是组成绕组的基本元件，用绝缘导线（漆包线）在绕线模上按一定形状绕制而成。一般由多匝绕成，其形状如图所示。它的两直线段嵌入槽内，是电磁能量转换部分，称线圈有效边；两端部仅为连接有效边的“过桥”，不能实现能量转换，故端部越长材料浪费越多；引线用于引入电流的接线。线圈图2.线圈组几个线圈顺接串联即构成线圈组，异步电机中最常见的线圈组是极相组。它是一个极下同一相的几个线圈顺接串联而成的一组线圈，见下图所示。一、记录绕组原始数据原始数据的内容有：铭牌数据、绕组数据和铁心数据判别绕组的结构型式单层绕组、双层绕组、绕组形式判别极数2P 看铭牌的型号、查结构由线圈节距推算出、万用表判断 1. 拆除旧绕组的方法冲压冷拆法冲压热拆法（（11）冷拆法）冷拆法首先将电机加热100 ℃左右，选择被拆电机绕组的非接线端，用磨出刃口的扁鉴对齐槽口将非接线端的上层绕组端部剁掉，一定要对齐槽口，否则不易退出槽中线圈。 安徽新闻出版职业技术学院教案 科目电机与拖动技术基础年级15 包装自动化技术 1 班任课教师付学敏第 4 章三相异步电动机 课 题 1、知识方面：了解三相异步电动机的基本结构、理解工作原理、电磁转矩和机械特教 性，理解起动、调速、制动方法。 学 2、德育方面：科学技术就是生产力。 目 3、技能方面：识别三相异步电动机的基本结构。 的 重三相异步电动机的感应电动式和磁动势 点三相异步电动机的工作原理 难三相异步电动机的工作特性 点 挂（ a）简化的三相绕组分布图 图（ b）按星形连接的三相绕组接通三相电源 或（ c）三相对称电流波形图 实（ d）两极绕组的旋转磁场 验 用 具 作 业 本 课 小 结 安徽新闻出版职业技术学院教师专用纸 导入：三相异步电动机结构简单、制造方便、坚固耐用、维护容易、运行效率高、工作特性好；和同容量的直流电动机相比，异步电动机的 重量约为直流电动机的一半，其价格仅为直流电动机的 l/3 左右；而且异步电动机的交流电源可直接取自电网，用电既方便又经济。所以大部 分的工业、农业生产机械，家用电器都用异步电动机作原动机，其单机容量从几十瓦到几千千瓦。我国总用电量的 2/3 左右是被异步电动机消耗掉 的。 教三相异步电动机的基本结构与工作原理 学过程一、基本结构 三相异步电动机主要是由定子部分（静止的）和转子部分（转动的）两大部分组成，定、转之间是空气隙。另外还有端盖、轴承、机座、风扇等部件。 （一）异步电动机的定子结构 异步电动机的定子是由机座、定子铁心和定子绕组三个部分组成的。 1.机座 异步电动机的机座主要是固定和支撑定子铁心和绕组。中小型电机 一般采用铸铁机座、大中型电机采用钢板焊接的机座。电机损耗变成的 热量主要通过机座散出，为了加强散热面积，机座外部有很多均匀分布 的散热筋。机座两端面上安装端盖，端盖支撑转子，保持定、转子之间 的气隙值。 2.定子铁心 定子铁心是电动机磁路的一部分，装在机座里。为了降低定子铁心 的铁损耗，定子铁心用厚的硅钢冲片叠成，硅钢片两面还应涂上绝缘漆，用以降低交变磁通在铁心中产生的涡流损耗。在定子铁心内圆上开有 槽，槽内放置定子绕组 ( 也叫电枢绕组 ) 。 3.定子绕组 异步电机的定子绕组是电动机电路部分。小型异步电动机定子绕组 通常由高强度漆包圆线绕成线圈嵌入铁心槽内；大、中型电机使用矩形 截面导线预先制成成型线圈，再嵌入槽内。每相绕组按一定规律连接， 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 1范围 本标准规定了中小型三相异步电动机（以下简称：电动机）的能效等级、能效限定值、目标能效限定值、节能评价值和试验方法。 本标准适用于690 V及以下的电压．50 Hz三相交流电源供电，能效2级和3级的额定功率在0．55 kW～315 kW范围内，能效1级的额定功率在3 kW—315 kW范围内，极数为2极、4极和6极，单速封闭自扇冷式、N设计的一般用途电动机或一般用途防爆电动机。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 755-2000旋转电机定额和性能(idt IEC 60034-1:1996) GB/T 1032三相异步电动机试验方法 3术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3.1 电动机能效限定值minimum allowable values of energy efficiency for motors 在标准规定测试条件下，允许电动机效率最低的保证值。 3.2 电动机目标能效限定值target minimum allowable values of energy efficiency for motors 在本标准实施一定年限后．允许电动机的最低效率，该值实施后将替代电动机能效限定值。 3.3 电动机节能评价值evaluating values of energy conservation for motors 在标准规定测试条件下，满足节能认证要求的电动机效率应达到的最低保证值。 4技术要求 4.1基本要求 电动机的一般性能、安全性能、防爆性能以及噪声和振动要求应分别符合相关标准。 4.2电动机能效等级 电动机能效等级分为3级，其中1级能效最高。各等级电动机在额定输出功率和75%额定输出功率的效率均应不低于表1的规定。 4.3 电动机能效限定值 电动机能效限定值在额定输出功率和75%额定输出功率的效率均应不低于表1中3级的规定。 教案（首页） 授课班级机电高职1002 授课日期 课题序号 3.5 授课形式讲授授课时数 2 课题名称三相异步电动机的使用、维护和检修 教学目标1．了解三相异步电动机启动前的准备工作和启动时的注意事项。2．熟悉三相异步电动机运行中的监视项目。 3．熟悉三相异步电动机的定期检修内容。 4．了解三相异步电动机的常见故障以及处理方法。 教学重点1．了解三相异步电动机启动前的准备工作和启动时的注意事项。2．熟悉三相异步电动机运行中的监视项目。 教学难点1．了解三相异步电动机启动前的准备工作和启动时的注意事项。2．熟悉三相异步电动机运行中的监视项目。 教材内容更 新、补 充及删减 无 课外作业补充 教学后记无 送审记录 课堂时间安排和板书设计 复习5 导 入 5 新 授 60 练 习 15 小 结 5 一、电机选择原则 1、电源的原则 2、防护形式的选择 3、功率的选择 4、起动情况选择 5、转速的选择 二、电机的安装原则 三、电机的接地装置 四、电机的定期检查和保养 五、三相异步电机的常见故障及处理方法 课堂教学安排 课题序号课题名称第页共页教学过程主要教学内容及步骤 导入新授三相异步电动机在生产设备中长期不间断地工作，是目前工矿企业的主要动力装置，电动机的使用寿命是有限的，因为电动机轴承的逐渐磨损、绝缘材料的逐渐老化等等，这些现象是不可避免的。但一般来说，只要选用正确、安装良好、维修保养完善，电动机的使用寿命还是比较长的。在使用中如何尽量避免对电动机的损害，及时发现电动机运行中的故障隐患，对电动机的安全运行意义重大。因此，电动机在运行中的监视和维护，定期的检查维修，是消灭故障隐患，延长电动机使用寿命，减小不必要损失的重要手段。 一、电动机的选择原则 合理选择电动机是正确使用电动机的前提。电动机品种繁多，性能各异，选择时要全面考虑电源、负载、使用环境等诸多因素。对于与电动机使用相配套的控制电器和保护电器的选择也是同样重要的。 1．电源的选择 在三相异步电动机中，中小功率电动机大多采用三相380V电压，但也有使用三相22OV电压的。在电源频率方面，我国自行生产的电动机采用50Hz的频率，而世界上有些国家采用60Hz的交流电源。虽然频率不同不至于烧毁电动机，但其工作性能将大不一样。因此，在选择电动机时应根据电源的情况和电动机的铭牌正确选用。 2．防护型式的选择 由于工作环境不尽相同，有的生产场所温度较高、有的生产场所有大量的粉尘、有的场所空气中含有爆炸性气体或腐蚀性气体等等。这些环境都会使电动机的绝缘状况恶化，从而缩短电动机的使用寿命，甚至危及生命和财产的安全。因此，使用时有必要选择各种不同结构形式的电动机，以保证在各种不同的工作环境中能安全可靠地运行。电动机的外壳一般有如下型式: (1)开启型外壳有通风孔，借助和转轴连成一体的通风风扇使周围的空气与电动机内部的空气流通。此型电动机冷却效果好，适用于干燥无尘的场所。 (2)防护型机壳内部的转动部分及带电部分有必要的机械保护，以防止意外的接触。若电动机通风口用带网孔的遮盖物盖起来，叫网罩式；通风口可防止垂直下落的液体或固体直接进入电动机内部的叫防漏式；通风口可防止与垂直成100o范围内任何方向的液体或固体进入电动机内部的叫防溅式。(3)封闭式机壳严密密封，靠自身或外部风扇冷却，外壳带有散热片。适用于潮湿、多尘或含酸性气体的场合。 (4)防水式外壳结构能阻止一定压力的水进入电动机内部。 (5)水密式当电动机浸没在水中时，外壳结构能防止水进入电动机内部。 (6)潜水式电动机能长期在规定的水压下运行。 (7)防爆式电动机外壳能阻止电动机内部的气体爆炸传递到电动机外部，从而引起外部燃烧气体的爆炸。 3．功率的选择 课堂教学安排 课题序号课题名称第页共页 防爆三相交流异步电动机维修、验收作业指导书 一维修流程 1 范围 本指导书规定了防爆电机维修工艺，适用于本厂的防爆电机维修。 2 电机预检 外观检查：电机风罩、风叶、接线室等，对其完整情况或缺陷作好详细记录； 初检用兆欧表摇测绝缘，检测其性能，初步判断其损害程度（检修或大修）。 必要时，进行空载试验，以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。 3 电机解体 拆去风罩和风叶。再逐项拆除其它零部件（轴承端盖、前、后端盖等），对拆除的零部件应铲清污垢妥善保管； 装好拆卸轴承的专用工具，均匀的加热，把轴承拉出，确认并记录型号； 套上抽转子的专用工具，将转子从定子膛内抽出，并放置在专用的拖架上；检查定子或转子绕组损坏情况，记录详细数据（电机铭牌、绕组、铁心数据）。 测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸，如有缺陷应及时提出，确定处理方案； 4 定子 通过直接加热或通电加热法拆除旧绕组，测量线径和记录接法。 根据旧线圈的形状、尺寸和绝缘结构绕制新线圈。 进行软绕组的嵌线。 根据记录数据进行接线。 接线完成后，进行耐压试验，三相电流平衡试验。 耐压试验： 新电机标准试验值为：1 000 V+2倍额定电压，最低为1 500 V。 对完全重绕的绕组，采用全值试验电压。对部分重绕绕组的试验电压值为新电机试验电压值的75％，试验前，对旧的绕组应仔细地清洗并烘干。 对新进电机验收时试验电压应为规定的80％(如认为必要应进一步烘干后进行)。 试验时应从不超过试验电压全值的一半开始，然后均匀地或以每步不超过全值50％逐步增至全值，电压从半值增至全值的时间应不少于10s。全值试验电压值应符合规定，并维持1 min。具体试验值如下： 耐压试验合格的定子三相接头分别和变压器的三相接头连接，接通电源后，手拿一支一端有旋转铁圈的铁条，放入通电的定子内，如果铁条前端的铁圈能均匀的转动，表明新嵌入的线圈三相电流平衡，否则要重新检查定子内新嵌入线圈的正确性。 试验完成合格后焊接接线线头、绑扎、定子内线圈整形 把定子送进烘干室进行预热去潮湿后对定子线圈进行浸漆 三相异步电动机的维护保养 启动前的准备和检查 1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。 2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。 4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。 5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。 6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。 7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。 上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。 启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。 行中的维护 1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。 2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。 3、采取必要手段检测电动机各部位温升。 4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短 路装置。 5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。 三相异步电动机常见故障原因及维修方法 三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。 一、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。 1．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。 2．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正 5.1 有一台四极三相异步电动机，电源电压的频率为50H Z ，满载时电动机的转差率为0.02求电动机的同步转速、转子转速和转子电流频率。 n 0=60f/p S=(n -n)/ n =60*50/2 0.02=(1500-n)/1500 =1500r/min n=1470r/min 电动机的同步转速1500r/min.转子转速1470 r/min, 转子电流频率.f 2=Sf 1 =0.02*50=1 H Z 5.2将三相异步电动机接三相电源的三根引线中的两根对调，此电动机是否会反转？为什么？ 如果将定子绕组接至电源的三相导线中的任意两根线对调,例如将B,C 两根线对调,即使B相遇C相绕组中电流的相位对调,此时A相绕组内的电流导前于C相绕组的电流2π/3因此旋转方向也将变为A-C-B向逆时针方向旋转,与未对调的旋转方向相反. 5.3 有一台三相异步电动机，其n N =1470r/min,电源频率为50H Z 。设在额定负载 下运行，试求： ①定子旋转磁场对定子的转速； 1500 r/min ②定子旋转磁场对转子的转速； 30 r/min ③转子旋转磁场对转子的转速； 30 r/min ④转子旋转磁场对定子的转速； 1500 r/min ⑤转子旋转磁场对定子旋转磁场的转速。 0 r/min 5.4当三相异步电动机的负载增加时，为什么定子电流会随转子电流的增加而增加？ 因为负载增加n 减小,转子与旋转磁场间的相对转速( n0-n)增加,转子导体被磁感线切割的速度提高,于是转子的感应电动势增加,转子电流特增加,.定子的感应电动使因为转子的电流增加而变大,所以定子的电流也随之提高. 5.5 三相异步电动机带动一定的负载运行时，若电源电压降低了，此时电动机的转矩、电流及转速有无变化？如何变化？ 若电源电压降低, 电动机的转矩减小, 电流也减小. 转速不变. 5.6 有一台三相异步电动机，其技术数据如下表所示。 试求：①线电压为380V 时，三相定子绕组应如何接法？ ②求n 0,p,S N ,T N ,T st ,T max 和I st ； ③额定负载时电动机的输入功率是多少？ ① 线电压为380V 时，三相定子绕组应为Y 型接法. ② T N =9.55P N /n N =9.55*3000/960=29.8Nm Tst/ T N =2 Tst=2*29.8=59.6 Nm T max / T N =2.0 T max =59.6 Nm I st /I N =6.5 I st =46.8A 一般n N =(0.94-0.98)n 0 n 0=n N /0.96=1000 r/min SN= (n 0-n N )/ n 0=(1000-960)/1000=0.04 P=60f/ n 0=60*50/1000=3 ③ η=P N /P 输入 P 输入=3/0.83=3.61 5.7 三相异步电动机正在运行时，转子突然被卡住，这时电动机的电流会如何变化？对电动机有何影响？ 电动机的电流会迅速增加,如果时间稍长电机有可能会烧毁.电机修理工艺流程
电气设备维修的方法和步骤
3三相异步电动机绕线式转子的检修
(完整版)三相异步电动机的型号及选用
[整理]三相异步电动机检修规程.
Y3系列三相异步电机--产品资料
三相异步电动机的规格型号及选用
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中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
三相异步电动机的使用、维护和检修教案
电气设备维修作业指导书 (2)
三相异步电动机维护保养规程
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