丹佛斯变频器F C使用 说明 集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
使用说明 一、FC360的功能 二、FC360本机面板使用HandON 从出厂设定开始（未接控制线），首先，按【OffReset】键使变频器处于停止状态，设定参数5-12改为【0】，退出到Status状态，这时，还是【OffReset】键上的灯亮，按【OK】键，面板中心显示4位数值，设定手动频率，上下键增减，右键可窜位，设定好后，按【Handon】键计开始运行，运行过程中直接按键改变数值则立即更改输出。按【OffReset】键停止。设定的频率值将保持，再次按【Handon】键，将从运行最后的设定值。 三、FC360参数设定方法： 通用的参数设定方法：首先，按【OffReset】键使变频器处于停止状态，按【MENU】键显示OM1状态此时在按一次【MENU】键则进入菜单1模式，按上键或下键可以修改参数组号，按【OK】进入此参数组，按上下键找到你需要改的参数号，按【OK】键该设定参数值闪烁，按上下键修改参数值（功能代码），若按【ok】键保存此次修改的参数。若按【back】键则取消修改。 四、参数初始化 修改参数14-22设定为2（初始化），然后从新上电，此时报警为A80,按【OffReset】键复位后红色报警等已灭，但显示窗口仍有A80报警显示，变频器需再次从新上电。 五、参数复制到LCP面板。 修改参数0-50参数，当0-50，设为【1】所有参数到LCP，从变频器拷贝参数到面板，等待完成。
设为[2]则把面板中参数拷贝到变频器，从LCP传所有参数。 完成后参数自动改为【0】。 六、使用同步电机的设定步骤 按下表设定：
南京工程学院 现场总线大作业 课程名称基于CANopen总线的温度测量节点的设计 院（系、部、中心）自动化学院 专业自动化 班级、姓名数控133 吴雅雯 起止日期 2016/11/4 -2016/12/14 3 7
目录 一、设计任务 3 二、总体方案 3 三、硬件设计 4 四、软件设计 6 五、设计总结 8 六、参考文献 8
一、设计任务 1．系统整体方案设计，包括 （1）课题分析，方案选择； （2）主控制器和通信控制器的选择； （3）温度传感器的选择 （4）系统总体结构框图及各模块功能。 2．系统硬件设计，包括： 2.1测量对象的数据采集 （1）测量电路的设计； （2）数据采集电路的设计； 2.2 CAN通信最小系统的设计 （ 1）主控制器最小系统电路 （2）根据主控制器的类型（是否集成CAN控制器功能）设计CAN通信接口与驱动电路； 3．CANopen通信节点的软件设计； （1）数据采集模块程序流程； （2）主程序流程设计； （3）底层CAN通信程序流程设计，及各功能模块子程序设计，包括：初始化程序设计、接收报文程序设计、发送 报文程序设计； （4）应用层的CANopen协议程序设计； （5）CANopen对象字典部分的程序设计，依据DS301和DS401对CANopen 对象字典进行配置； 二、总体方案
CAN是 Contro l erAreaNetwork的缩写, 即控制器局部网,通常称为CANbus(CAN总线),是一种支持分布式控制的串行通信协议。CAN最初出现在汽车工业中,是20世纪80年代德国 Bosch 公司为汽车的监控、控制系统而设计的,主要是解决汽车中的电子控制装置之间的通信,减少不断增加的信号线。CAN总线的直接通信距离最远可以达到10 km, 此时通信速率为 5 kbps以下;而通信速率最高可达1 Mbps, 此时通信距离长为 40 m。同时 CAN总线的通信媒介采用双绞线或光纤,选择灵活,其结构较简单,总线接口芯片支持8位、16位的CPU。 由于CAN总线采用短帧结构,在标准格式中,短帧的字节数为8个,因此传输时间短,受干扰的概率低,重新发数据帧的时间短,并且每帧信息都有CRC校验及其他检错措施,这样可以保证极低的数据出错率。CAN总线上的节点在错误严重时,可以自动关闭总线的功能,使总线上的其它操作不受到影响。由于CAN总线的数据通信具有卓越的特性及极高的可靠性,因而非常适合工业过程监控设备互连,也是最有前途的现场总线之一[2]。由于CAN 总线的特点,使得其广泛地应用于电力、航空航天、治金、交通工具、机器人、医疗设备、环境监控和家用电器等众多领域。本文提出基于CAN总线的温度测量节点的设计。 1系统总体结构设计 图1分布式温度测量节点结构框图
xx变频器 按键功能： （DISPLAY/STATUS）键用于选择显示模式或者从快速菜单模式、菜单模式变回显示模式。 （QUICK MENU）键用于在快速菜单模式下进行参数编程。可以从快速菜单和菜单模式之间直接转换。 （MENU）键用于对所有参数进行编程。可以从菜单模式和快速菜单模式之间直接转换。 （CHANGE DATA）键用于在菜单模式或快速菜单模式下改变所选参数。 （CANCEL）键用于取消所选参数。 （OK）键用于确定和储存所选参数。 （+/-）键用于选择或改变所选参数。这些键也可在显示模式下使用。 （〈〉）键用于选择参数组和在改变数字参数时移动光标。 （STOP/RESET）键用于停止电机运作或用于VLT变频器跳闸后重新复位。 （JOG）键被按下时，它会将输出频率改变为预设的频率。 （FWD/REV）键改变在操作器显示屏上用箭头指示的电机旋转方向，（START）键用于启动通过（STOP/RESET）键停动的VLT变频器。该键始终处于有效状态，但不能超越由端子发出的停止命令。 操作步骤： 1、 2、 3、
4、 5、 6、按（MENU）键进入功能菜单。 按（+/-）或（〈〉）键选择参数。 按（CHANGE DATA）键进入数据改变模式。 按（+/-）键改变数据值。 按（OK）键存储改变的数据。 按（DISPLAY/STATUS）键返回到正常模式。 变频器故障内容 （10VOLTLOW）警告1：低于10V （LIVE ZERO ERROR）警告/报警2：电流信号零点故障 （NO MOTOR）警告/报警3：无电机 （DC LINK VOLTAGELOW）警告6：低电压警告 （DC LINK OVERVOLT）警告7：过电压 （DC LINK UNDERVOLT）警告/报警8：欠电压 （INVERTER TIME）警告/报警9：逆变器过载 （MOTOR TIME）警告/报警10：电机温度过高 （MOTOR THERMISTOR）警告/报警11：电机过热（热敏电阻）（TORQUE LIMIT）警告/报警12：过转矩极限（OVERCURRENT）警告/报警13：过电流 （EARTH FAULT）报警14：接地电流
丹佛斯变频器FC360使用说明
使用说明 一、FC360的功能 二、FC360本机面板使用HandON 从出厂设定开始（未接控制线），首先，按【Off Reset】键使变频器处于停止状态，设定参数5-12改为【0】，退出到Status状态，这时，还是【Off Reset】键上的灯亮，按【OK】键，面板中心显示4位数值，设定手动频率，上下键增减，右键可窜位，设定好后，按【Hand on】键计开始运行，运行过程中直接按键改变数值则立即更改输出。按【Off Reset】键停止。设定的频率值将保持，再次按【Hand on】键，将从运行最后的设定值。 三、FC360参数设定方法： 通用的参数设定方法：首先，按【Off Reset】键使变频器处于停止状态，按【MENU】键显示OM1状态此时在按一次【MENU】键则进入菜单1模式，按上键或下键可以修改参数组号，按【OK】进入此参数组，按上下键找到你需要改的参数号，按【OK】键该设定参数值闪烁，按上下键修改参数值（功能代码），若按【ok】键保存此次修改的参数。若按【back】键则取消修改。 四、参数初始化 修改参数14-22设定为2（初始化），然后从新上电，此时报警为A80,按【Off Reset】键复位后红色报警等已灭，但显示窗口仍有A80报警显示，变频器需再次从新上电。
五、参数复制到LCP面板。 修改参数0-50参数，当0-50，设为【1】所有参数到LCP，从 变频器拷贝参数到面板，等待完成。 设为[2]则把面板中参数拷贝到变频器，从LCP传所有参数。 完成后参数自动改为【0】。 六、使用同步电机的设定步骤 按下表设定： ID Description Description FC-360设定值FC360-22K 100 Configuration Mode 配置模式open loop 0 101 Motor Control Principle 电动机控制原理VVC+ 1 110 Motor Construction 电动机机构PM, non salient SPM 1 124 Motor Current Inom [A] 电机额定电流电机名牌34 125 Motor Nominal Speed [RPM] 电机额定转速电机名牌1000 126 Motor Cont. Rated Torque Mnom[Nm] 电动机持续额定转 矩 电机厂家提供155 129 AMA 自动电动机调整可以做AMA自学习高级参数[1],[hand ON],等待--， [OK] 130 Stator Resistance Rs [Ohm] 定子阻抗Rs电机厂家提供数值除以2 （110）可学习， 137 d-axis Inductance Ld [mH] d轴电感Ld 电机厂家提供数值除以2 （3.6）可学习 139 Motor Poles 电机级数电机极数（8）可学习 140 Back EMF at 1000 RPM [V_RMS/1000RPM] 1000转时后感应电 势 电机厂家提供320（手动输入） 142 Motor Cable Length 电缆长度（M）单位米30
基于现场总线的程序测试模拟设备 作者：丁孟喜 来源：《时代汽车》2020年第15期 摘要：随着市场需求水平的提高及输送机设备的发展，实践中需要自动化程度更高输送机设备以提高效率，这促使相应的控制程序也更为复杂。本文的内容主要是在此背景之下，基于现场总线程序的测试模拟系统设备的研究，本人以自身实践的角度对此设备进行了创新，以此来测试输送机设备控制程序的可行性，希望通过本文的研究能够让此测试模拟系统设备的信息对输送机控制技术领域的發展有所助益。同时，也体现了对输送机设备应用的生产领域提供的现实意义。 关键词：程序测试模拟设备自动化输送机设备 1 技术背景 输送机设备本身价格昂贵，且输送机线体较长，致使在设备运行时容易出现失误，因此其调试工作不容有失。以往的调试工作，在施工安装后才能进行。如此，输送机设备的调试周期及程序都难以得到保障。虽然配备了专业人员对设备运行进行观察，以便及时调整程序错误，减少了程序失误的可能性，但是这样的操作需要投入大量的人力，且花费时间较多也不能完全避免失误，工程成本很高。为此，创新输送机设备调试方法是必然之举，也是提高工程质量和效率，减少成本的有效方法。 现场总线是联系现场设备、仪表与自动控制装置、系统三者的数据总线，具有双相通信、串行和多点等特征，并由此构成了双向的数字通讯网络，将现场装置与控制系统有效连接。当前，针对应用需求开发出了多种为多设备间提供通信的现场总线，如Interbus、DeviceNet、Arcnet等。总之，现场总线是一个开放性的协议。 控制程序随着输送机设备的发展而发展。目前，输送设备的自动化程度越来越高，相应的控制程序也更为复杂，使得设备调试工作任务越来越多。一定程度上，控制程序的优化有助于输送机设备效能的有效发挥。因此，相应的程序测试模拟系统设备开发十分必要。 从控制程序的编制上看，变送器和传感器等故障信息为人身安全、设备安全提供了很好的保障。但是在实践中，遭遇的故障信息是很难预料的，使得控制程序之外的故障信息控制有一定的困难，需要更精确的检测。 输送机设备的运行是按照设计要求完成的，因此控制程序的作用就是保障其依照此步骤运行。输送机设备庞大，部件精密，调试人员在进行工作时做出准确而直接的判断比较困难。这要求新的控制程序融合直观和简洁的调试特点，有所完善。
基于现场总线的工业机器人监控系统研究 摘要：机器人技术和企业信息化技术是提高制造业生产效率和工艺水平的两大关键技术。本文在分析现场总线网络控制技术的基础上，介绍了一种利用Lonworks总线将工业现场中各机器人联网的方案，在实现多机器人的协作及遥操作控制的同时，为企业信息化的实现创造了条件。 关键词：现场总线;Lonworks;遥操作;企业信息化 1 引言 机器人技术和企业信息化技术是当前国内制造业企业提高生产效率和工艺水平的两大关键技术，前者针对技术问题，后者则针对管理问题，是制造业进行技术革新和增效创利的重要途径，具有可观的经济效益和应用价值。 在现代制造业中的智能机器人技术集传感、控制、信息处理、人工智能和网络通信于一体，其功能日益强大，结构更趋复杂和完善，其所装备的各种传感器和执行器数量不断增加。而现场总线作为工业控制现场的底层网络，一方面面向生产现场的各种设备，可以使单个分散的现场机器人设备连接成能够相互通信和协作的网络式控制系统，另一方面又可通过企业的内部局域网实现生产数据的全厂传输和共享。目前，基于现场总线技术而建立的网络控制系统正成为我国大中型企业实现以信息化带动工业化的主要解决方案。 2 Lonworks现场总线技术 2.1现场总线 现场总线是建立在网络化控制基础之上，应用于生产现场、在微机化测控设备之间实现双向串行多字节数字通信的系统，是一种开放式、数字化、多点通信的底层控制网络。它面向于生产控制设备，多采用短帧方式传输数据，网络速率通常可达几k～10Mbps，具有良好的实时性。现场总线技术为构造网络集成式全分布控制系统提供了有效途径。 现场总线技术与集散控制相比，具有开放性、网络化信息共享、智能化、高度分散性、功能自治性和高可靠性等优点，可以大幅度节省硬件数量和投资，便于安装、扩展、维护。目前的现场总线技术主要有基金会总线Foundation Field-bus、PROFIBUS（DP、PA、FMS）、CAN、Lonworks、工业以太网等，每种总线都在网络协议、传输速率和距离、应用场合和站点个数限制等方面具有不同的特点。 2.2 Lonworks技术 Lonworks（Local Operating Networks）现场总线技术是由Echelon公司推出的一种先进的
基于现场总线形式的DNC通信 系统 (V6.1版) 简 介 软插件技术的完美应用 国家专利，专利号：98228025.4，专利授权日期：1999年6月19日 99年省级科技进步一等奖项目
基于现场总线形式的DNC通信系统(V6.0版)简介 1.国内DNC通信系统应用现状 随着计算机和通信技术的发展，DNC的概念已由直接数字控制（Direct Numerical Control）发展为分布式数控（Distributed Numerical Control）。近年来，数控机床占有率在我国呈逐年上升趋势，甚至出现了一些专门的数控车间，对数控机床进行集成化控制显得日益迫切。DNC是实现这一目标的主要方式，它相对 FMS而言，由于不强调物流自动化，因而投资少、见效快，DNC正日益得到广泛应用。目前国内多数数控机床只有RS232通信接口，对数控机床进行集成控制的DNC方式主要有三种： 1）单台DNC计算机对单台数控机床（点对点式） 对于单台数控机床，通常采用一台DNC计算机经RS232C接口对数控机床进行通信，完成NC程序和机床参数的上传或下传，短小NC程序可以一次性完整输入数控系统，而由于数控系统内存有限，长NC程序只能采取同步传输加工方式。由于RS232C通信距离短（一般最大为15米），DNC计算机必须放置在生产现场。 2）单台DNC计算机对多台数控机床（星型或多路RS232传输方式） 80年代末至90年代初，随着数控机床增多，各数控机床均需用DNC计算机通信。若仍采用一台计算机连接单台数控机床，则n台数控机床需配置n台计算机，由于当时计算机价格贵，DNC计算机和程序管理工作量大，在多台数控机床加工相同零件时，因操作人 图1 DNC通信星型拓扑结构
。韻㈣解观 8 W *世幽鸽敷醐敝翻的聘擱 ? (9NlNaVM)号哥(NO)财醃骗临的馳g≡ ￡中?≡桦黜躺冀?豳釧幅劉懾e≡辭屋SO蜩鮒罪“巾昭Iil翹钿。i ?i?≡≡ι ￡[?ι^≡^≡ P 坐般鼬* Iim i≡i2，?≡δ?? P 购鶴 S≡ 釧 ≡'s 馳轿T ≡ E 翩她≡S Z 豐M I ≈msι^≡?f∣ ?MK UJε 卿 ∏Λ播弼释牖題離鵬虞■刪圈擱進说辭Oi搁韓ΠΛ Kfeft删胁(S 8?跚搁)Q ■鶴搁H-認虫鱷麵口A ≡3≡dσι ■
■讀示屏聶 LCD 删俪■ T IfflWSg!W* Ii示髓≡ra瀬/融中謬。■瀏獗删勰分衲別细分按漑於濃騎模琳鯛參決 τaι≡8smw≡ * 第-厅用任持飜示操作临下SEIB鉤賊說明磯二行揀示8≡）證“ 第二厅前了齣或谿2那任畝況下牒爾 ?sss≡≡t≡* 第三行-曲空白■它用於騎馨軾下腿细號嶋輔鮒细組頼挪* 瓢厅用於弔那軾下騎般文字或側翱據 軾下騎鱷细的勲或麴≡ ? 箭頭騎髓躋方向、並且同髒示在麴004癮鹏殡疽肄釦齡:俵勒炖肄临訓和擢劇騎於石方並閃動。IDlSPLAY/STATUS］可選離禱蹶做凝單或義輾趣骐腮， ［QUICK MENU］可症入険表軍麴-也可在驱表艱表範髒珑≡f簸i IMENuI丸丽勺礪參執也巧描及快港肄2髓?? 第-行 口?Ξfj 輒行
[CHANGE DATA]可更改戎單或快逸表單?M式下所選擇的設定* [CANCEL]取消史改選迁:的蔘數設定- [OKJ砖認選丄參數的車改SS定4 [÷A]用於選擇或改翌所選蔘数? [<>]用於選擇蔘數組和在改變數字値參戟時移動光嘿- [STOpyRESETJ可用於停止馬達連作或便愛頻器跳脫後重新幺訓祗注皂幸小014 ^?'2..√1?√Λ: 7/ [STOP; RESET]淤握匸勻效狀態下按下此鍵後第二行顯示將會閃爍* [JCX3]可用於將晦出頻率改矍為頊設旳頻率（寸動頻率）。該 S?可用參數Cn5來使冥有效或無效* [FWD/REV]用於改锲馬達πkΦS75∣A）?馬達方向將在顯示唐蒂上以箭閒旨示顯示◎該鍵可透過裁?S CM 6來便冥有效或無效* [STARTJ用宾已動透适[STOP/RESET]誕停止旳燮頻器。該匙始終虛於勻效狀態?但不能超趣由端子醴出的停止命令恤先於[START]扌旨令- 注意！ 如果燥作鎚虛於有效狀態?無諱愛頻器的證定是用**操作??控制"還是M?A?li?RU,'（參數∞2） 們都將保持有效。除了[FWD∕RE?η 雜只有在進行操作器操作時刁勻效4 B 注意！ IiSl 如果沒角選擇込部停俶功Sg *而ISTOFI 鍵塩於無—敕狀態時'則運轉中的馬達只能渗過切斷 電源來停
基于现场总线控制的建筑智能化设计摘要：本文以现场总线控制技术中最为广泛应用的lonworks、bacnet技术为例，阐述基于现场总线控制的建筑智能化设计理念和目标，结合现场总线控制的技术特点和工程实例论述设计智能建筑系统时对实现其实用性应注意的问题。 关键词：现场总线控制技术fcs；lonworks；bacnet；智能建筑；设计与实用性 abstract ：this article takes as the sample of lonworks、bacnet technology from fcs, fieldbus control system which is in rapid development and wide use in intelligent building design, to expound the design principle and objective of building intelligent design。the specific technical of fcs and project sample are combined into functionalism discussion that needs to be attend in building intelligence system design. keywords ：fcs, fieldbus control system; lonworks；bacnet；intelligent building; design and functionalism 1 前言 fcs, fieldbus control system现场总线网络控制技术是楼宇自控系统主要的组成，也是建筑智能化系统不可缺少的部分，其任务是通过开放式现场总线控制网络平台对建筑物中的系统、设施及设备进行端口到端口的控制。
丹佛斯变频器 按键功能： （DISPLAY/STATUS）键用于选择显示模式或者从快速菜单模式、菜单模式变回显示模式。 （QUICK MENU）键用于在快速菜单模式下进行参数编程。可以从快速菜单和菜单模式之间直接转换。 （MENU）键用于对所有参数进行编程。可以从菜单模式和快速菜单模式之间直接转换。 （CHANGE DATA）键用于在菜单模式或快速菜单模式下改变所选参数。 （CANCEL）键用于取消所选参数。 （OK）键用于确定和储存所选参数。 （+/-）键用于选择或改变所选参数。这些键也可在显示模式下使用。 （〈〉）键用于选择参数组和在改变数字参数时移动光标。 （STOP/RESET）键用于停止电机运作或用于VLT变频器跳闸后重新复位。 （JOG）键被按下时，它会将输出频率改变为预设的频率。 （FWD/REV）键改变在操作器显示屏上用箭头指示的电机旋转方向，（START）键用于启动通过（STOP/RESET）键停动的VLT变频器。该键始终处于有效状态，但不能超越由端子发出的停止命令。 操作步骤： 1、按（MENU）键进入功能菜单。 2、按（+/-）或（〈〉）键选择参数。 3、按（CHANGE DATA）键进入数据改变模式。 4、按（+/-）键改变数据值。 5、按（OK）键存储改变的数据。 6、按（DISPLAY/STATUS）键返回到正常模式。 变频器故障内容
（10VOLTLOW）警告1：低于10V （LIVE ZERO ERROR）警告/报警2：电流信号零点故障 （NO MOTOR）警告/报警3：无电机 （MAINS PHASE LOSS）警告/报警4：缺相 （DC LINK VOLTAGE HIGH）警告5：高电压警告 （DC LINK VOLTAGELOW）警告6：低电压警告 （DC LINK OVERVOLT）警告7：过电压 （DC LINK UNDERVOLT）警告/报警8：欠电压 （INVERTER TIME）警告/报警9：逆变器过载 （MOTOR TIME）警告/报警10：电机温度过高 （MOTOR THERMISTOR）警告/报警11：电机过热（热敏电阻）（TORQUE LIMIT）警告/报警12：过转矩极限（OVERCURRENT）警告/报警13：过电流 （EARTH FAULT）报警14：接地电流 （SWITCH MODE FAULT）报警15：载波模式故障 （CURR.SHORT CIRCUIT）报警16:短路 (STD BUSTIMEOUT)警告/报警17:标准总线无信号 (HPFB BUS TIMEOUT)警告/报警18:HPFB总线无信号 (EE ERROR POWER CARD)警告19:电源卡EEPROM故障 (EE ERROR CTRL CARD)警告20:控制卡EEPROM故障(AUTO MOTOR ADAPT OK)报警21:自动适配正常 (BRAKE TEST FAILED)警告和报警22:制动核查中的故障(BRAKE RESISTOR FAULT)警告23:制动电阻故障 (BRAKE PWR WARN 100%)警告24:制动电阻率100% (BRAKE IGBT FAULT)警告25:制动晶体管故障
基于现场总线与以太网互联的工业网络应用(组态部分) 自动化与能源工程学院，电气工程及其自动化，冯国勤 指导教师：张惊雷，讲师，自动化与能源工程学院 摘要：本文以电梯远程监控系统为例，介绍了一种基于PROFICBUS现场总线的控制系统。系统的组态及用户程序的编写由STEP7软件完成，上位机监控利用WinCC软件实现。本文叙述了如何利用WinCC建立监控画面，并使监控画面根据现场实际情况动态显示的过程，详细介绍了通过WinCC 组态监控系统，创建动态人机界面，实现过程监控的具体步骤。由于采用统一的开发组态软件，系统更容易组态、管理和维护。本系统还可以接入标准以太网，实现电梯运行过程的远程监控。 关键词：现场总线，PROFIBUS-DP，STEP-7，WinCC组态软件 The Application of Industrial Network Based on Fieldbus and Ethernet Interconnection (The configuration Section) Abstract: In this paper，a remote elevator monitoring system based on PROFIBUS is introduced. The configuration and programming are accomplished with STEP7 software. The monitoring and controlling of processes is implemented with WinCC configuration software. The thesis analyzed how to establish monitoring forms and to display dynamic field data on these forms. The processes of using WinCC software to establish a dynamic HMI (Human Machine Interface) and monitoring project are stated in detail. Since the uniform software platform is adopted， the configuration， management and maintenance of an elevator monitoring system can be achieved. Interconnecting the system with Ethernet can realized remote system monitoring and controlling. Key Words: FIELDBUS， PROFIBUS-DP， STEP-7， WinCC Configuration Software 0 绪论 现场总线技术是适用于工厂底层设备与仪表通信的计算机网络，它的出现导致了传统控制系统结构的变革，分布在现场的智能设备通过现场总线连接为一体，这就是所谓的现场总线控制系统。近年来随着以太网技术的进一步发展和完善，以太网融入现场总线将是工厂底层网络的未来的发展方向，当今研究热点是各类现场总线协议与以太网的互联[1 2]。 目前，电梯已成为人们日常生活不可缺少的代步工具，其智能化要求也越来越高。电梯远程监控系统可以节省大量的人力，实现电梯设备无人值守，并可发现一些潜在故障；当电梯出现故障时，系统也可及时、主动地通知相关人员[4]。 本文是以电梯远程监控系统为研究对象，实现基于现场总线和以太网互联的工业网络应用的组态
使用说明 一、FC360的功能 二、FC360本机面板使用HandON 从出厂设定开始（未接控制线），首先，按【Off Reset】键使变频器处于停止状态，设定参数5-12改为【0】，退出到Status状态，这时，还是【Off Reset】键上的灯亮，按【OK】键，面板中心显示4位数值，设定手动频率，上下键增减，右键可窜位，设定好后，按【Hand on】键计开始运行，运行过程中直接按键改变数值则立即更改输出。按【Off Reset】键停止。设定的频率值将保持，再次按【Hand on】键，将从运行最后的设定值。 三、FC360参数设定方法： 通用的参数设定方法：首先，按【Off Reset】键使变频器处于停止状态，按【MENU】键显示OM1状态此时在按一次【MENU】键则进入菜单1模式，按上键或下键可以修改参数组号，按【OK】进入此参数组，按上下键找到你需要改的参数号，按【OK】键该设定参数值闪烁，按上下键修改参数值（功能代码），若按【ok】键保存此次修改的参数。若按【back】键则取消修改。 四、参数初始化 修改参数14-22设定为2（初始化），然后从新上电，此时报警为A80,按【Off Reset】键复位后红色报警等已灭，但显示窗口仍有A80报警显示，变频器需再次从新上电。
五、参数复制到LCP面板。 修改参数0-50参数，当0-50，设为【1】所有参数到LCP，从变频器拷贝参数到面板，等待完成。 设为[2]则把面板中参数拷贝到变频器，从LCP传所有参数。 完成后参数自动改为【0】。 六、使用同步电机的设定步骤 按下表设定：
2、在网络上添加新设备，FC-360（图是FC300的） 3、选择PPO类型
xx变频器 按键功能: (DISPLAY/STATU碘用于选择显示模式或者从快速菜单模式、菜单模式变回显示模式。 (QUICK MENU键用于在快速菜单模式下进行参数编程。可以从快速菜单和菜单模式之间直接转换。 (MENU)键用于对所有参数进行编程。可以从菜单模式和快速菜单模式之间直接转换。 (CHANGE DATA键用于在菜单模式或快速菜单模式下改变所选参数。 (CANCEL键用于取消所选参数。 (OK)键用于确定和储存所选参数。 (+/-)键用于选择或改变所选参数。这些键也可在显示模式下使用。 (〈〉)键用于选择参数组和在改变数字参数时移动光标。 (STOP/RESET键用于停止电机运作或用于VLT变频器跳闸后重新复位。 (JOG键被按下时，它会将输出频率改变为预设的频率。 (FWD/REV键改变在操作器显示屏上用箭头指示的电机旋转方向，(START键用于启动通过(STOP/RESET键停动的VLT变频器。该键始终处于有效状态，但不能超越由端子发出的停止命令。 操作步骤： 1、 2、 3、
4、 5、 6、按(MENU)键进入功能菜单。 按(+/-)或(〈〉)键选择参数。 按(CHANGE DATA键进入数据改变模式。 按(+/-)键改变数据值。 按(O的键存储改变的数据。 按(DISPLAY/STATUSt返回到正常模式。 变频器故障内容 (10VOLTLOW 警告1 ：低于10V (LIVE ZERO ERRO噜告/报警2:电流信号零点故障 (NO MOTOR警告/报警3:无电机 (DC LINK VOLTAGELO哗告6:低电压警告 (DC LINK OVERVOL诰告7:过电压 (DC LINK UNDERVOL诰告/报警8:欠电压 (INVERTER TIME警告/报警9:逆变器过载 (MOTOR TIME警告/报警10：电机温度过高(MOTOR THERMISTO曜告/报警11：电机过热(热敏电阻) (TORQUE LIMIT警告/报警12:过转矩极限(OVERCURREN啪告/报警13:过电流
现有各种总线及标准不下二百种，其中P ROFIBUS现场总线、FF现场总线、LONWORKS现场总线、CANBUS现场总线等是具有一定影响和已占有一定市场份额的总线。 PROFIBUS—DP是一种高速低成本、通信,用于设备级控制系统和分散I/O_的通信,可取代24VPC或4-20mA信号传输。 PROFIBUS—DP系统可包括一级OP主站（DPMI）、二级DP主站（DPMI）、DP从站_三种不同设备。 PROFIBUS支持总线型、星型_和树型三种网络拓朴结构。 PROFIBUS协议结构是以ISOOSI国际标准为参考模型,该模型共有七层,PROFIBUS—DP定义了其中的第一，二层和用户接口。 工厂自动化网络的分层结构为工厂管理层、车间监控层和现场设备三个层次。 PROFIBUS-DP、PROFIBUS-PA和PROFIBUS-FMS是PROFIBUS提供的三种数据传输类型。 PROFIBUS—DP允许构成单主站或多主站系统,在同一总线上最多可连接126个站点。单主站系统总线运行阶段, 总线上只有1个活动主站, 多主站系统总线运行阶段,总线上有多个主站。 RS—485传输是PROFIBUS最常用的一种传输技术,常称为H2,采用的电缆是屏蔽双绞铜线。 PROFIBUS—DP系统行为有停止、清除、运行三种状态。 STEP7中块的类型有：组织块OB，功能块FC，功能块FB，背景数据块，共享数据块，以及系统功能和系统模块。
STEP7中的数据类型分为三类：基本数据类型，复杂数据类型和参数数据类型。 PROFINET由PROFIBUS国际组织推出，是新一代基于工业以太网技术自动化总线标准。PROFINET主要有两种应用方式：PROFINET I/O适合模块化分布式的应用；CBA适合分布式智能站点之间通信的应用。 OBT只适合连接1个无光纤接口的PROFIBUS站点到集成光纤接口的光纤网上，OBT是一个PROFIBUS的网络元件，在网段里也是一个地址。 一个S7-300站最多可以有1个主机架和3个扩机架。 西门子PLC有三种类型的启动模式：暖启动，热启动和冷启动。 FC和FB的临时变量存储在系统的本地数据堆栈，当FC和FB调用完毕后，这些变量空间就会释放，因此临时变量仅在FC和FB调用期间有效。 有多种电源模块可以为S7-300 PLC和需要24V直流的传感器/执行器供电，如：PS305电源模块是直流供电，PS307电源模块是交流供电 每个数字量模块的地址寄存器自动按4个字分配，不管实际的I/O点数是否与之相同。 PROFINET支持下列三种通信方式：NRT，RT，IRT。 PROFIBUS总线每个段上最多可接多少个站(C)。 A．16 B．32 C．126 D．127 一类主站典型的是（B）。 A．编程器B．中央控制器 C．执行器D．驱动器
丹佛斯变频器FC使用说明
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使用说明 一、FC360的功能 二、FC360本机面板使用HandON 从出厂设定开始（未接控制线），首先，按【Off Reset】键使变频器处于停止状态，设定参数5-12改为【0】，退出到Status状态，这时，还是【Off Reset】键上的灯亮，按【OK】键，面板中心显示4位数值，设定手动频率，上下键增减，右键可窜位，设定好后，按【Hand on】键计开始运行，运行过程中直接按键改变数值则立即更改输出。按【Off Reset】键停止。设定的频率值将保持，再次按【Hand on】键，将从运行最后的设定值。 三、FC360参数设定方法： 通用的参数设定方法：首先，按【Off Reset】键使变频器处于停止状态，按【MENU】键显示OM1状态此时在按一次【MENU】键则进入菜单1模式，按上键或下键可以修改参数组号，按【OK】进入此参数组，按上下键找到你需要改的参数号，按【OK】键该设定参数值闪烁，按上下键修改参数值（功能代码），若按【ok】键保存此次修改的参数。若按【back】键则取消修改。 四、参数初始化 修改参数14-22设定为2（初始化），然后从新上电，此时报警为A80,按【Off Reset】键复位后红色报警等已灭，但显示窗口仍有A80报警显示，变频器需再次从新上电。
五、参数复制到LCP面板。 修改参数0-50参数，当0-50，设为【1】所有参数到LCP，从变 频器拷贝参数到面板，等待完成。 设为[2]则把面板中参数拷贝到变频器，从LCP传所有参数。 完成后参数自动改为【0】。 六、使用同步电机的设定步骤 按下表设定： ID Description Description FC-360设定值FC360-22K 100 Configuration Mode 配置模式open loop 0 101 Motor Control Principle 电动机控制原理VVC+ 1 110 Motor Construction 电动机机构PM, non salient SPM 1 124 Motor Current Inom [A] 电机额定电流电机名牌34 125 Motor Nominal Speed [RPM] 电机额定转速电机名牌1000 126 Motor Cont. Rated Torque Mnom[Nm] 电动机持续额定转 矩 电机厂家提供155 129 AMA 自动电动机调整可以做AMA自学习高级参数[1],[hand ON],等待--， [OK] 130 Stator Resistance Rs [Ohm] 定子阻抗Rs电机厂家提供数值除以2 （110）可学习， 137 d-axis Inductance Ld [mH] d轴电感Ld 电机厂家提供数值除以2 （3.6）可学习 139 Motor Poles 电机级数电机极数（8）可学习 140 Back EMF at 1000 RPM [V_RMS/1000RPM] 1000转时后感应电 势 电机厂家提供320（手动输入） 142 Motor Cable Length 电缆长度（M）单位米30
伦茨（Lenze）变频器8200Vector系列使用说明注：本说明适用于梳棉机FA231A所使用Lenze E82EV系列变频器 包括内容: 1.标准接线及安装 1.1 ４００Ｖ控制器的主电源接线 1.2 电机接线 1.3符合ＥＭＣ标准的安装 1.4控制端子接线及说明 2. 用操作面板进行参数设定 2.1访问,设定所有参数 2.2拷贝参数到操作面板 2.3从操作面板复制参数到变频器 2.4 输出转速的在线调整--用操作面板输入频率(hz)与其他给定值相加 3.重要参数代码说明 3.1 C0014代码可设置控制模式 3.2 电机数据的输入/自动检测(C0087;C0088;C0089;C0090;C0091; C0084;C0092;C0148) 3.3 JOG固定频率给定值(C0037,C0038,C0039) 3.4 给定值选择(C0001) 3.5 模拟输入给定的调整(C0026;C0027)
3.6 PTC电机温度监控(C0119) 3.7 数字输入信号配置(C0007) 3.8 最小输出频率(C0010) 3.9 最大输出频率(C0011) 3.10 主加速时间(C0012) 3.11主减速时间(C0013) 3.12快停减速时间(C0105) 3.13数字输入信号E1-E6电平反相(C0114) 3.14 模拟量输入范围设定（C0034） 3.15电流极限设定（C0022,C0023） 4.故障诊断及排除 4.1运行状态显示 4.2故障查询 5. 梳棉机FA231A变频器参数设定表 5.1 E82EV222S4B参数设定表 5.2 E82EV751S4B参数设定表 6.变频器调试程序表 7.产品维护,保养要点 1.标准接线及安装 1.1 ４００Ｖ控制器的主电源接线
782031C N Lenze 伦茨 橾作手册 Global Drive 8200/8210系列变频器功 率范围0.37…11KW
怎样用这些操作指令… 对特定的功能，可先参考表中的内容，然后根据索引可看 到详细的操作说明 为了查阅方便操作指南中用了不同的符号，并在重要的条 款中做了加黑处理 这个符号给出方便操作信息 注意!尽可能避免损坏设备 注意!操作时小心人身安全 Lenze 1
本技术说明用于带有以下名牌的设备 8201 E.lx.lx 8203 E.lx.lx 8211 E.Ox.lx 8213 E.Ox.lx 8202 E.lx.lx 8204 E.lx.lx 82l2 E.Ox.lx 82l4 E.0x.lx 82l5 E.Ox.lx 82l7 E.Ox.lx 82ll E.lx.2x 82l3 E.lx.2x 82l5 E.lx.2x 82l7 E.lx.2x 82O2E.lx.lx.YOO2 82l6 E.Ox.lx 82l8 E.Ox.lx 82l2 E.lx.2x 82l4 E.lx.2x 82l6 E.lx.2x 82l8 E.lx.2x 82O2 E.2x.lx.YOO2 装配深度 减少的改型 变频器类型 IP2O封装 硬件版本号和索引号软件版本和索引号改型 编辑：O3.ll.l994 打印日期O5.l2.l994 改变软件版本号2x 13.02.1995 07.08.1995 2 Lenze
目录 设计和安装 8200/8210系列的特点 (6) 1.变频器的数据 (7) 1.1通用数据 (7) 1.2与型号有关的数据 (8) 1.3制造商声明 (9) 1.3.1直接应用 (9) 2.尺寸和安装 (10) 2.1安装 (10) 2.2外型尺寸 (11) 3.01 (14) 3.18200系列变频器的主电路连接 (14) 3.28210系列的主电路连接 (15) 3.3控制接线 (16) 3.4控制输入和输出 (17) 3.5并联直流母线运行 (18) 3.5.1多台变频器的并联 (18) 3.5.2直流电压供电 (18) 3.6射频干扰的抑制和屏蔽 (19) 4.23 (21) 4.1操作面板8201BB (21) 4.2操作面板的引出端子的8272BB (22) 4.3设定电位器 (23) 4.4制动斩波器 (23) 4.5主电抗器 (25) 4.6熔断器 (26) 4.7抑制射频干扰滤波器 (27) 4.8电机滤波器 (28) 4.9电机电压滤波器 (29) 4.10附件 (30) 编程: 1.开关初始化 (31) 2 (32) 3.显示 (34) 3.1运行状态显示 (34) 3.2操作面板8201BB (34) 3.3显示值 (36) 3.4启动显示 (36) 4.基本控制操作 (37) 4.1操作编程结构 (37) Lenze 3
丹佛斯VLT2800 型变频器常见故障处理 摘要：变频器由于集成度高、功能强大，故障的排 除有一定程度的复杂性，本文结合工作实践，介绍首都机场 T2 航站楼导入装置所使用的丹佛斯VLT2800 型变频器几个较为常见的故障及维护维修实例，这些案例具有较大的实际指导作用。 关键词：变频器；常见的故障；维护维修 Abstract ：Since frequency converter is highly integrated ， powerful troubleshooting a certain degree of complexity ，work practice，introduced the Capital Airport Terminal2 introduction device used Danfoss VLT2800 inverter few of the more common faults and maintenance and repair examples of these cases has great practical guidance. Keywords ：frequency converter ；common faults ；maintenance and repair 1.前言 1.1变频器的工作原理变频器是利用电力半导体器件的通断作用把电 压、频率 固定不变的交流电变成电压、频率都可调的交流电源的电能控制装置。 1.2丹佛斯VLT2800 的性能 VLT 2800 系列变频器是专门为低功率市场而开发的产 品，适用功率范围0.37-18.5 kW 。变频器结构十分紧凑，可以并列安