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第三篇砌体工程施工工艺标准

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第一章砖墙砌筑施工工艺

一、概述砖墙为民用与工业建筑最为常用的墙体形式。具有材料易得,施工简便,经久耐用,费用低廉等优点;但墙体重量较大,砌筑劳动强度高。本工艺标准适用于民用建筑墙体及框架结构、工业厂房围护墙的墙体工程。

二、施工准备

材料要求

(1)水泥

采用42.5 强度等级的普通硅酸盐水泥42.5 强度等级的硅酸盐水泥或32.5 强度等级的矿渣水泥。应有出厂合格证,并按有关规定进行复验合格。

(2)砂采用中砂,含泥量不大于5%,不得含有草根等杂物。

(3)砖按设计选用烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖等,其强度等级符合设计要求,并应规格一致,厂家应随货提供出厂合格证和试验报告,进场后须按同一生产厂家同一批量进行复验。

砌筑砖砌体时,砖应提前1~2 天浇水湿润。

(4)石灰膏或粉煤灰生石灰及磨细石灰粉的品质应符合现行行业标准《建筑生石灰》

(JC/T479)及《建筑生石灰粉》(JC/T480)的规定。石灰膏的熟化时间不得少于7天,不应含有未熟化颗粒和杂质,严禁使用冻结或硬化的石灰膏。粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的有关规定。

( 5 )水

水质符合生活饮用水标准。

(6)外加剂

外加剂的质量应符合相关国家及行业标准的要求,凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应有出厂合格证和检验报告,并经试配符合要求后,生产厂家提供有机塑化剂的砌体强度型式检验报告,方可使用。

三、操作工艺

1、工艺流程

弹线|—I找平I — |立皮数杆| T排砖I T盘角I T挂线I —砌筑及放预埋件

—勾缝。

2、基础砌砖

①砖的排列

砌体大放脚的排列尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定。如是一皮一收,里外均应砌丁砖;如是两皮一收,第一皮砌顺砖,第二皮砌丁砖。

砌体大放脚的转角处,应按常规放3/4砖,其数量为一砖厚墙放两块,一砖半厚墙放三块,按此类推。

②砌筑

a基础墙砌筑前,基层表面应清扫干净,提前1~2天洒水湿润。砌筑时如

遇基础底面标高不一致,应从低处砌起,高度差不准超过 1.2m。

b基础墙砌筑应依皮数杆先砌转角及内外墙交接处的部份砖,每次砌筑高度不应超过五皮砖,然后才在其间拉线砌中间部分。

c砌基础墙转角及内外墙交接处砖时应随砌随靠平吊直,并应拉通线;240mm墙采用单面挂线,370mm厚以上墙则双面挂线,以确保墙身横平竖直。

d基础大放脚砌至墙身时,要拉线检查轴线及边线,确保基础墙身位置正确;同时要对照皮数杆的砖层及标高,如出现高低差时,应以水平灰缝逐层调整,使墙体的层数与皮数杆应一致。

e基础墙上承托各种穿墙管沟盖板的挑砖及其上一层压砖,均应用丁砖砌筑;立缝砂浆要严密饱满、挑檐砖层面标高必须符合设计图纸要求。

f基础墙上的各种预留洞及埋件以及接槎的拉结筋,应按设计标高、位置

或会审变更要求留置或预埋,避免事后凿墙打洞,影响墙体结构性能。

g 变形缝两边的墙角应按直角要求砌筑,先砌一边,溢出墙面的砂浆要随砌随刮除;后砌的另一边采用铺缩口灰的方法进行操作,掉入缝内的砂浆及杂物,应及时清除干净。

h 管沟和预留洞口的过梁,其标高、尺寸必须安装准确、底灰饱满;如坐浆超20mm 厚时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端的搁置长度应一致。

i 抹防潮层:抹前就将基础墙顶面清扫干净,浇水湿润随即批防水砂浆,砖墙内外两侧应固

定压板,并移好顶部水平,厚度一般20m m。防水砂浆掺入

防水剂份量按砌筑配合比规定和设计要求确定,防潮层应进行养护,不得开裂,经12 小时保养后方可继续施工。

3、砖墙砌筑

(1)砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。山墙第一层应排丁砖,前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、附壁柱的位置尺寸应符合排砖模数,若不符合模数时,可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或附壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头,各楼层排砖和门窗洞口位置应对应一致。

(2)砌筑时先盘角,每次不得超过五皮,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。

(3)砌筑砂浆应采用机械拌合,拌合时间自投料完算起,水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2 分钟;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆,不得少于 3 分钟。对掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5 分钟。

(4)砌一砖半厚及其以上的墙必须两面挂线,一砖半厚以下的墙可单面挂线。线

长时,中间应设支线点,拉紧线后,每一层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通

顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。

(5)普通砖墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、三顺一丁、全顺(仅用于半砖墙)和

全丁(仅用于圆弧面墙砌筑),多孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁等砌筑形式,墙体顶皮砖

采用丁砖。

(6)砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”满铺满挤砌砖法。砖要砌得横

平竖直,灰浆饱满,做到“上跟线、下跟棱、左右相邻要对平” 。采用铺浆法砌筑时,铺

浆长度750m m,施工气温超过30 C时,铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠尺

检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后砸墙校正。

(7)砌筑砂浆应随搅拌随使用,水泥砂浆在3小时内用完;水泥混合砂浆应在4小时内用完,当施工气温超过30°C时,必须分别在拌成后2小时和3小时内使用完;超过上述时间的砂浆不得使用。对掺用缓凝剂的砂浆,可根据具体情况延长,不应再次拌合后使用。混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm,也不应大于12mm,—般宜为10mm。

(8)墙体每日砌高度不宜超过 1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时,砂浆稠度应适当减少,收工时应将砌体顶部覆盖好。

(9)砖砌体的转角和交接处,应同时砌筑,严禁无可靠措施的内、外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。见图3.2。

(10)在墙上留置临时施工洞口,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞

口净宽度不应超过1m,图3.1。

图 3.1 临时施工洞口留置

临时间断处的高度差不得超过一步脚手架(1.2m)的高度。后砌隔墙、横墙(除转角处外)和临时间断处留斜槎有困难时,可留直槎,直槎必须做成凸槎,留直槎处应加设拉结钢筋,并沿墙高每隔500mm,每120mm墙厚预埋1

? 6拉结钢筋(240厚墙放置2? 6拉结钢筋),其埋入长度从留槎处算起,每边

均》500mm,对抗震设防强烈度六度、七度的工程,每边应》1000mm,末端应有90°弯钩。见图

3.3。

图 3.2 砖砌体斜槎砌筑图 3.3 砖砌体直槎和拉结筋

(11)预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置、

钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放。

(12)砌筑门窗口时,若先立门窗框,则砌砖应离开门窗框边3mm 左右。若后塞门窗框,则应按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大10~20mm)。

( 1 3)窗台出檐砌筑时,窗台标高以下的一层砖,应砌过分口线60mm,

挑出墙60mm,出檐砖的立缝要打碰头灰。砌筑虎头砖时,斗砖应砌过分口线120mm,并向外倾斜20mm。

(14)独立砖柱砌筑时,应用整砖砌筑,其垂直灰缝至少错开1/4 砖长,柱心不得有通缝,不许用包心砌法。成排砖柱应拉通线砌筑,楼层柱的两个方向中心线应与下层柱吻合。砖柱日砌高度不得超过 1.8m,灰缝厚度与砖墙同。

(15)附壁砖柱砌筑方法与独立柱相同,要点是壁柱与墙身同时砌筑,逐皮搭接。

(16)在砖墙中设有钢筋混凝土构造柱时,在砌筑前应先将构造柱的位置弹出,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处,砌成马牙槎,每一马牙槎沿墙高度方向的尺寸不宜超过300mm,砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置2根? 6水平拉结钢筋,两端作直角弯钩,每边伸入墙内不应少于1000mm,入柱不少于200mm,马牙槎的砌筑,应先退后进,马牙长60mm。

图 3.4

图3.4 (a)马牙槎的高度;(b)墙内拉结筋留设

构造柱与砖墙连续构造

1—基础;2—马牙槎的高度;3—拉结筋

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