附件18：
中职汽车运用与维修专业类
二级维护和车轮定位等五个项目
技能竞赛规程、评分标准及选手须知
一、二级维护和车轮定位
（一）竞赛规则
1．竞赛内容及时量
⑴理论考试：考试内容主要为法律法规、职业道德、安全规范和专业基础知识。时量90分钟。
⑵实操竞赛：
①汽车二级维护作业。包括实际操作、故障检查和作业规范等。汽车二级维护作业按国家标准《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB/T18344），结合北汽E系列150轿车4万公里维护规程进行实操考核。时量40分钟。
②车轮定位。包括车轮定位检测、分析和调整等。车轮定位作业遵照设备操作手册、竞赛车型维修手册的相关要求和作业项目表流程进行实操考核。竞赛作业车辆为别克君威轿车（GLX）。时量35分钟。
2．实操竞赛考核要求
⑴汽车二级维护作业
①在40分钟的规定时间内，按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护，并填写《汽车二级维护作业表》。
②作业顺序编排合理齐全，作业规范安全，设备、工具、量具使用正确。
③对所操作的项目必须报项，否则此项不得分。
⑵车轮定位
①在35分钟的规定时间内，按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行车轮定位作业。正确识别和选择车型、测试参数；检查车辆状态，正确测量出车轮定位数据，并将指定的不合格参数调整到合格的数值范围内；按要求填写好《车轮定位作业表》，并打印出检测结果。
②作业顺序编排合理齐全，作业规范安全，设备使用正确。
3．竞赛形式：2人小组赛。
4．成绩评定与名次确定办法
⑴理论考试：满分100分，成绩为每队2名选手理论考试成绩的平均分。
⑵实操竞赛：每个竞赛工位安排2名裁判，设主裁判1名，裁判1名。每名裁判跟踪1位选手，记录所跟踪选手完成的维护项目和质量。2名选手共同完成的项目，由2名裁判共同评判，得分记录在主裁判评分表中。选手比赛完成后，2名裁判分别统计所跟踪选手得分，2名选手得分之和即为该项目成绩。
⑶总分采用百分制，理论部分占20%，实操占80%。计算公式如下：
总分=理论成绩×20%+汽车二级维护成绩×40%+车轮定位成绩×40%。
竞赛名次按照总分从高到低排序。总分相同，用时少者名次排前；若总分相同用时也相同，则操作规范者名次排前。
5．竞赛相关的技术资料和理论考试参考资料
⑴竞赛技术资料：北汽E系列维修手册有关部分章节，上海通用别克君威维修手册有关部分章节，维修手册、百斯巴特底盘培训资料。
⑵理论考试参考资料：中国汽车维修行业协会组织编写，人民交通出版社出版的《职业道德和法律法规》（模块A）、《发动机与底盘检修技术》（模块D）、《电器维修技术》模块E；《汽车底盘测量及车轮定位系统参考资料》；人民交通出版社的《汽车营销》；《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》（JT/T774-2010）
（二）评分标准
一、理论考试
考试方式闭卷笔试
满分100分，其中判断题40分（每题1分）；单项选择题30分（每题1分）；配分
多项选择题30分（每题3分）。
时间90分钟
二、实操竞赛
1．汽车二级维护
内容考核在规定时间内，按规范操作流程对指定车辆进行维护。
计分
满分100分（实际作业项目占85%，安全、工具、设备使用、环境等“5S”占15%）；
按维修手册规范操作，要求：项目全面，作业规范，工具使用正确。
时间40 分钟。
车型北汽E系列150 轿车。
作业项目按照《维护项目作业表》的具体项目对汽车进行维护。
2．车轮定位
内容包括车轮定位检测、分析和判断等。
计分
满分100分（实际作业项目207项占85%，安全、工具、设备使用、环境等占
15%）；按维修手册规范操作，要求：项目全面，作业规范，工具使用正确。时间35 分钟。
车型上海通用别克君威GLX轿车。
作业项目按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行底盘定位作业,正确识别和选择车型、测试参数；检查车辆状态,正确测量出车轮定位数据，并调整到正常状态，填写《车轮定位作业表》并打印结果。
（三）评分细则
1．汽车二级维护
项目作业内容配分
5S 1 按规定穿戴工作服 1
2 按规定穿戴工作鞋 1
3 按规定戴工作帽 1
4 按规定戴工作手套 1
5 及时清点、整理工具（作业前后或作业中不清不整、或掉落地面每次 1
扣1分，扣完配分为止）
6 垃圾分类处理回收（不分类，不及时处理每次扣1分，扣完配分为止） 2
7 零件摆放整齐有序（摆放零乱或掉落地面每次扣1分，扣完配分为止） 2
安全举升车辆，及时检查车辆安放稳固情况（不检查、不锁止、不告
2 8
知每次扣1分，扣完配分为止）
9 检测数据正确（不正确，每次扣0.5分，扣完配分为止） 2
场地卫生整洁（不及时处理污渍、作业后不打扫卫生每次扣1分，扣
10
2 完配分为止）
实际保养项目(共207项）
[顶起位置1 ]
预检工作
驾驶员座椅
(001) 安装座椅套 1
(002) 安装地板垫 1
(003) 安装方向盘套 1
(004) 拉起发动机舱盖主锁闩释放拉线把手 1
（005）拉紧驻车制动杆 1
(006) 将换档杆置于P位置 1
车辆前部
(007) 打开发动机舱盖 1
(008) 安装翼子板布 1
(009) 安装前格栅布 1
(010) 安装车轮挡块 1 发动机舱
(011) 检查发动机冷却液液位 1 (012) 检查冷却水管及接头有无泄漏 1 (013) 检查软管夹箍有无损坏和松动 1 (014) 检查软管有无磨损、裂纹、凸起、硬化或其他损伤 1 (015) 检查制动液液位 1 (016) 检查制动总泵储液罐、制动管及接头有无泄漏 1 (017) 检查制动管有无扭结、磨损、腐蚀或其他损伤 1 (018) 检查制动管的安装情况 1 (019) 检查燃油管路及接头有无泄漏 1 (020) 检查燃油管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损伤 1 (021) 检查燃油管路的安装及接头紧固情况 1 (022) 检查燃油蒸发器及接头有无泄漏 1 (023) 检查燃油蒸发管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损伤 1 (024) 检查燃油蒸发管路的安装及接头紧固情况 1 (025) 检查发动机机油液面 1 (026) 检查前挡风玻璃洗涤液液面 1 (027) 检查蓄电池的安装、污染及损坏情况 1 (028) 检查蓄电池端子有无腐蚀 1 (029) 检查蓄电池端子导线有无松动 1 (030) 检测并记录蓄电池电压 1
(031) 检查发动机传动皮带有无变形、磨损、裂纹、脱层或其它损
1 坏
(032) 检查发动机传动皮带的安装情况及皮带张力 1
(033) 检查喇叭按钮及喇叭的工作情况 1
驾驶员座椅
左右车灯
(034) 检查MIL、AIRBAG、ABS指示灯和充电、防盗指示灯工作
1 情况
(035) 检查仪表背景灯的点亮 1
(036) 检查前示宽灯点亮 1
(037) 检查左前转向信号灯和指示灯点亮 1
(038) 检查右前转向信号灯和指示灯点亮 1
(039) 检查转向开关自动返回功能 1
(040) 检查前危险警告灯和指示灯点亮 1
(041) 检查前照灯近光(左右)点亮 1
(042) 检查前照灯远光(左右) 和指示灯点亮 1
(043) 检查前照灯闪光开关和指示灯点亮 1
(044) 检查前部阅读灯（左右）的工作情况
1 (045) 检查后示宽灯点亮
(046) 检查左后转向信号灯和指示灯点亮 1
(047) 检查右后转向信号灯和指示灯点亮 1
(048) 检查后危险警告灯和指示灯点亮 1
（049) 检查牌照灯点亮 1
(050) 检查制动灯点亮（尾灯点亮时） 1
(051) 检查倒车灯点亮 1 左右前挡风玻璃喷洗器
(052) 检查喷射力、喷射位置 1
(053) 检查喷射时刮水器联动 1 左右前挡风玻璃刮水器
(054) 检查工作情况(低速) 1
(055) 检查工作情况(高速) 1
(056) 检查自动回位位置 1
(057) 检查刮拭状况 1
驻车制动器
(058) 检查驻车制动杆行程 1
(059) 检查驻车制动器指示灯点亮 1
制动器
(060) 检查制动器踏板工作时有无松旷和异常噪声 1
(061) 检查制动器踏板踩下时的行程和感觉 1
(062) 测量制动器踏板自由行程 1
(063) 测量制动助力器的密封性 1
(064) 测量制动助力器的助力功能 1
方向盘
(065) 检查方向盘和转向柱有无松动 1
(066) 检查方向盘转动时有无摆动 1
(067) 检查转向柱的倾斜调整情况和倾斜调节杆的锁止情况 1
车身
(068) 检查左前车门铰链销是否松旷，铰链固定螺栓有无松动 1
(069) 检查左前车门微开开关（门控开关）的工作情况 1
(070) 检查驾驶员座椅安全带是否有撕裂或磨损，安全带拉伸和卷
1 收
(071) 检查驾驶员座椅安全带锁扣和安全带开关的工作情况 1
(072) 检查驾驶员座椅的安装是否牢靠 1
(073) 检查右前车门铰链销是否松旷，铰链固定螺栓有无松动 1
(074) 检查左后车门微开开关（门控开关）的工作情况 1
(075) 检查左后减振器的阻尼状态 1
(076) 检查左侧尾灯总成的安装、污染和损伤情况 1
(077) 检查行李箱门灯的工作情况 1
(078) 正确取出备胎 1
(079) 检查轮胎有无裂纹、损伤和异常磨损 1
(080) 检查胎面有无嵌入金属颗粒或其它异物 1
(081) 检查胎面沟槽的深度 1
(082) 检查钢圈有无损伤或腐蚀 1
(083) 检查轮胎气压 1
(084) 检查轮胎轮胎时候漏气 1
(085) 放回备胎 1
(086) 检查行李厢盖铰链有无松动 1 (087)检查行李厢锁闩工作情况 1 (088) 检查车辆后部的倾斜度 1 (089) 检查右侧尾灯总成的安装、污染和损伤情况 1 (090)检查右后减振器的阻尼状态 1 (091)检查汽油加注口安装、变形和损坏情况 1 (092) 检查汽油加注口打开和关闭情况 1 (093) 检查汽油加注口盖的连接和旋紧情况 1 (094)检查右后车门铰链销是否松旷，铰链固定螺栓有无松动 1 (095) 检查右后车门微开开关（门控开关）的工作情况 1 (096)检查右前车门铰链销是否松旷，铰链固定螺栓有无松动 1 (097) 检查右前车门微开开关（门控开关）的工作情况 1 (098) 检查右前减振器的阻尼状态 1 (099) 检查右前大灯的安装、污染和损坏情况 1 (100) 检查车身前部的倾斜度 1 (101) 检查左前大灯的安装、污染及损坏情况 1 (102) 检查左前减振器的阻尼状态 1 (103) 检查发动机舱盖锁闩的工作情况 1 (104) 检查发动机舱盖铰链有无松动 1 (105) 拆卸机油加注口盖 1 (106) 检查换挡杆及档位指示灯的工作状态，并将换挡杆置于空挡 1 (107) 释放驻车制动杆 1
[顶起位置2 ]
底盘
发动机机油(排放)
(108) 检查是否漏油（发动机各部位的配合表面） 1
(109) 检查是否漏油（油封） 1
(110) 检查是否漏油（放油螺栓） 1
(111) 排放发动机机油 1
(112)拆卸机油滤清器及密封件 1
(113) 更换机油滤清器芯 1
(114) 更换新的密封件并安装机油滤清器盖 1
(115) 填写发动机机油更换记录表 1
(116) 检查散热器有无脏污、变形、泄漏或损坏 1 左右驱动轴护套
(117) 检查左驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏（外侧） 1
(118) 检查左驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏（内侧） 1
(119) 检查右驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏（外侧） 1
(120) 检查右驱动轴护套有无泄漏、裂纹或损坏（内侧） 1 左右转向连接机构
(121) 检查左转向横拉杆有无松旷、变形或损坏 1
(122) 检查左转向横拉杆防尘罩有无裂纹或损坏 1
(123) 检查右转向横拉杆防尘罩有无裂纹或损坏 1
(124) 检查右转向横拉杆防尘罩有无裂纹或损坏 1
制动管路
(125) 检查制动管和制动软管是否泄漏 1
(126) 检查制动管和制动软管有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏 1
(127) 检查制动器管道和软管的安装状况（松旷） 1
燃油管路
(128) 检查燃油管路是否泄漏 1
(129) 检查燃油管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏 1
(130) 检查燃油管路的安装及接头紧固情况 1
(131) 检查燃油蒸发管路是否泄漏 1
(132) 检查燃油蒸发管路有无扭结、磨损、腐蚀或其他损坏 1
(133) 检查燃油蒸发管路安装及接头紧固情况 1
排气管和安装件
(134) 检查三元催化器、排气管消声器有无凹陷、刮伤或其他损坏 1
(135) 检查排气系统各密封垫片有无泄漏 1
(136) 检查排气管、消声器吊挂是否损坏或脱落 1 左右悬架
(137) 检查左下控制臂有无变形、刮伤或其它损坏 1
(138) 检查右下控制臂有无变形、刮伤或其它损坏 1
(139) 检查左前转向节和减振器有无变形、裂纹或其他损坏 1
(140) 检查右前转向节和减振器有无变形、裂纹或其他损坏 1
(141) 检查稳定杆有无松旷、变形或损坏 1
(142) 检查稳定杆左侧连杆有无松旷、变形或损坏 1
(143) 检查稳定杆右侧连杆有无松旷、变形或损坏 1 (144) 检查右桥有无变形、刮伤、裂纹或损坏 1 (145) 检查左后减振器有无漏油、变形或损坏 1 (146) 检查右后减振器有无漏油、变形或损坏 1 (147) 检查左后弹簧有无锈蚀、变形或损坏 1 (148) 检查右后弹簧有无锈蚀、变形或损坏 1 (149) 更换新的放油螺丝密封件并安装放油螺丝 1 (150) 紧固前副车架与车身连接螺栓（后部） 1 (151) 紧固后桥托架与车身连接螺栓 1 (152) 紧固左后减振器下螺栓 1 (153) 紧固右后减振器下螺栓 1
[顶起位置3]
(154) 检查左前减振器有无漏油 1 (155) 检查左前减振器弹簧有无锈蚀、变形或损坏 1 (156) 检查左前车轮轴承有无松旷或旋转噪音 1 (157) 检查左后车轮轴承有无松旷或旋转噪音 1 (158) 检查右后车轮轴承有无松旷或旋转噪音 1 (159) 检查右前减振器有无漏油 1 (160) 检查右前减振器弹簧有无锈蚀、变形或损坏 1 (161) 检查右前车轮轴承有无松旷或旋转噪音 1 (162) 拆卸左前车轮 1 (163) 检查左前车轮制动钳相对于制动钳托架有无松旷 1
(164) 拆卸并检查左前车轮制动钳客体有无裂纹或损坏 1
(165) 检查左前车轮制动钳活塞有无制动液泄漏 1
(166) 拆卸并检查左前车轮制动片固定弹簧有无变形、裂纹或损坏 1
(167) 检查左前车轮制动钳安装托架有无变形或损坏 1
(168) 检查左前车轮制动钳导销是否松旷，导销护套有无裂纹或损
1 坏
制动系统
盘式制动器（左前）
(169) 测量并记录左前车轮制动片厚度（内侧） 1
(170) 测量并记录左前车轮制动片厚度（外侧） 1
(171) 目视检查左前车轮制动盘有无裂纹、沟槽或损坏 1
(172) 测量并记录制动盘厚度及偏差 1
(173) 测量并记录制动盘横向跳动量 1
(174) 安装左前车轮制动片紧固弹簧、制动片和制动钳 1
轮胎（左前）
(175) 安装左前车轮并预紧固 1
[顶起位置4]
发动机
起动前
驻车制动器和车轮挡块
(176) 拉紧驻车制动杆 1
(177) 放置车轮挡块 1
(178) 将换挡杆置于P档位置 1 (179) 恢复制动踏板行程 1 (180) 紧固左后车轮螺母 1 (181) 紧固右后车轮螺母 1 (182) 紧固左前车轮螺母 1 (183) 紧固右前车轮螺母 1 空气滤清器芯 1 (184) 检查并清洁空气滤清器外壳 1 (185) 更换空气滤清器 1 冷却液 1 (186) 检查并记录冷却液冰点 1 车身电器
(187) 起动发动机并暖机 1 (188) 检查左前玻璃升降器的工作情况 1 (189) 检查右前玻璃升降器的工作情况 1 (190) 检查左后玻璃升降器的工作情况 1 (191) 检查右后玻璃升降器的工作情况 1 (192) 检查左后视镜的工作情况 1 (193) 检查右后视镜的工作情况 1 喷洗液
(194) 复查喷洗液液位，必要时补充 1 (195) 检查散热器盖有无泄漏 1
(196) 检测并记录蓄电池充电电压 1
(197) 发动机停机 1
[顶起位置5]
最终检查
(198) 发动机机油泄漏 1
(199) 制动器液泄漏 1
(200) 检查冷却液有无泄漏 1
[顶起位置6]
恢复/清洁
(201) 检查冷却液液位 1
(202) 检查发动机机油液位 1
(203) 清洁工具设备并归位 1
(204) 拆卸翼子板布和前格栅布 1
(205) 拆卸座椅套。地板垫、方向盘套 1
(206) 清洁车辆内部、烟灰缸 1
(207) 清洁车辆外部 1 合计207 折合百分制实际得分= （作业项目得分÷207×85）+职业素养得分
2. 车轮定位
评分项目考核点配分评分细则
举升位置
1 2
方向盘位置检查方法不正确扣1分
胎面沟槽深度测量方法不正确（不在同一处）扣1分
举升位置
2 3
车身高度测量选点错误扣1分
车身高度计算错误扣1分
车身高度检查结论错误扣1分
举升
位置3 6
安装传感器前用润滑油润滑传感器定位销不正确扣1分
安装卡具时碰挂车身扣1分
同时安装两边的夹紧臂不正确扣1分
安装卡具前适当调整夹紧臂的长度，使其安装好后，两边的杠杆基本接近平直，操作错误扣1分
安装夹具后的轮胎出现静不平衡扣1分
当夹紧臂安装，未将夹紧用的杠杆取出扣1分
举升位置
4 9
在偏位补偿之前，未确认车辆大致处于正前打直方向扣1分
在偏位补偿之前，未取下保险钩扣1分
根据作业要求，未调整传感器水平扣0.5分/处
在进行前轮偏位补偿时，一位选手操作，另一位必须固定另一侧的车轮，操作错误扣1分
偏位补偿时，转动轮胎方向不正确扣0.5分/处
传感器调完水平按下按键时，选手碰触车轮或卡具扣0.5分/处
举升位置
5 25
偏位补偿后，降车前，未使车轮中心落在转角盘中心扣1分降车前未拔下定位销扣1分
打直方向盘时，操作不正确扣1分
不能正确调整传感器水平扣2分
中途刹车锁脱落扣1分
检测时选手身体碰触车身车窗扣2分
检测时选手站上举升机扣2分
使用四轮定位仪进行四轮参数检查，错误一次扣1 分，不能打
印检测报告扣5分，此单项最多扣15分
举升位置
6 9
中途方向盘锁脱落扣1分
未按要求完成前轮单独前束值调整，扣1分/车轮
未按要求完成后轮单独前束值调整，扣1分/车轮
前束调整前，未脱开转向防尘套外侧卡箍或脱开后未安装回去，扣2分；安装后防尘套扭曲扣1分
前束调整完后，未将转向拉杆外球头保持平直扣1分
未上紧四轮定位的调整螺栓和锁止螺母扣1分
举升位置
7 21
打直方向盘时，操作不正确扣1分
未正确调整传感器水平扣0.5分/处
中途刹车锁脱落扣1分
检测时选手身体碰触车身车窗扣1分
检测时选手站上举升机扣1分
使用四轮定位仪进行四轮参数检查，错误一次扣1 分，不能打印检测报告扣5分，此单项最多扣15分
举升位置
8 5
在插回定位销前，未升起举升机小剪扣2分降下举升机大剪操作不正确扣2分
拆卸卡具时，碰挂车身扣1分
工单 5 工单填写漏填、错填1处扣1分；工单填写不整洁扣1分，扣完
填写为止
工具使用
其他工具
使用4
举升机升降前未将传感器锁止、选用扳手错误、螺栓方向拧反扣1分/次，传感器或夹具落地扣4分，扣完为止
举升机使
用举升机使
用
3
升车前未确认支点位置、有无障碍物扣1分，未进行口头提醒扣
1分，举升机位置不恰当扣1 分
清洁安全工具使用
与清洁
4
工具摆放不到位、不整齐扣1分，未及时清洁扣1分，未及时归
位扣1分，场地、设备未保持干净整洁扣1分
安全
作业
4
未穿安全鞋扣1分，未正确使用手套扣1分，工具车、零件车进
入车底扣1分，工具、零件掉地扣1分/次，扣完为止
合计100
备注：1.边操作边报项，必须准确报出“项目、状态、数据”3个内容，没有数据的要报“项目、状态”2个内容。报项不完整扣0.5/次，未报项扣1/次，可累计扣分。
2.严重危及人员、设备、车辆安全时，裁判有权终止比赛，甚至取消选手比赛资格。
（四）赛点提供的设施设备仪器清单
1．二级维护作业
序号工具名称型号规格数量备注
1 制动钳钩子2个
2 CH-45101-100 专用工具、锥形垫圈2套
3轮胎螺母拆装辅助工具拆装制动盘时用2个
4 世达150件组合工具09510 2套
5 世达起子套装(十字和一字
各3把)
09309 2套
6 风动套头19mm 2个
7 手电筒2套
8 预制式扭矩扳手5 N·m-25 N·m
10 N·m-100 N·m
40 N·m-340 N·m
各2套
9 鲤鱼钳、尖嘴钳各2套
10 榔头2套
11 中接杆1/2接头2套
12 长接杆1/2接头2套
13 棘轮扳手1/2接头2套
14 开口、梅花扳手8mm-24mm 2套
15 气枪2个
16 风动扳手2套
序号量具名称型号规格数量备注
1 游标卡尺（带深度尺）0mm-150mm 2把
2 轮胎花纹深度尺机械式2个
3 胎压表2个
4 外径千分尺0mm-25mm
25mm-50mm
各2套
5 冰点仪光学2只
6 百分表0-5mm 2只
7 磁力表座及支架2套
8 钢直尺91404(1000mm) 2把
序号配件辅料名称型号规格数量备注
1 机油5W-30 30桶
2 机油滤清器原厂30个
3 空气滤芯4个
4 油底壳放油螺塞4个
5 油底壳放油螺塞密封垫30个
6 高温硅润滑剂2kg 1桶
7 翼子板布2套
8 手套60副
9 三件套（方向盘套、座椅
套、脚垫）
一次性的各30套
10 清洁布80块
11 挡风玻璃喷淋液9桶
12 毛刷2个
13 肥皂水2瓶
14 垃圾箱6个
15 拖把2把
16 灭火器2瓶
17 车轮挡块8个
18 举升垫块8个
19 接油盆2个
序号设备名称型号规格数量备注
1 零件车4辆
2 工作车2辆
3 举升机（小剪）3吨2台
4 尾气抽排系统
5 机油收集器90L 2个
6 轮胎拆装托架2个
7 集中式供给装置含电源、灯光、气路2套
２．车轮定位
序号工具名称型号规格数量备注
1 扭矩扳手及开口接头40-200 N·m（可插开口扳
手）开口接头24mm
各2套
2 开口扳手24mm 4个
3 开口扳手15mm 4个
4 开口扳手21mm 4个
5 手电筒LED的4个
序号量具名称型号规格数量备注
1 胎压表2个
2 轮纹深度测量尺2个
3 盒尺3m 2个
序号配件辅料名称型号规格数量备注
1 抹布36块
2 拖把2把
3 纺织手套200副
4 三件套（方向盘套、座椅
套、脚垫）一次性各30套
5 铁凳子2个
6 方向盘锁2个
7 刹车锁2个
8 举升垫块8个
9 车轮挡块8个
序号设备名称型号规格数量备注
1 车轮定位仪百斯巴特教学版ML 8R TECH
2台
2 剪式举升机百斯巴特VLE5240 2台
汽车二级维护项目作业表 姓名__________ __, 参赛号_______ ____ 作业顺 评 分 定期保养项目(本页共有 28 项） 标准说明 驾驶员座椅 (001) 安装座椅套 (002) 安装地板垫 (003) 安装方向盘套 (004) 拉起发动机舱盖释放杆 车辆前部 (005) 打开发动机舱盖 (006) 安装翼子板布 (007) 安装前格栅布 (008) 安装车轮挡块 可以用举升机顶起部分车辆重量 发动机舱 (009) 检查发动机冷却液液位 (010) 检查发动机机油液面 (011) 检查制动液液位 (012) 检查喷洗器液面 左 右 车灯 (013) 检查示宽灯点亮 (014) 检查牌照灯点亮 (015) 检查尾灯点亮 (016) 检查大灯 (近光)点亮 (017) 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮 (018) 检查大灯闪光开关和指示灯点亮 (019) 检查转向信号灯和指示灯点亮 (020) 检查危险警告灯和指示灯点亮 (021) 检查制动灯点亮（尾灯点亮时） (022) 检查倒车灯点亮 (023) 检查转向开关自动返回功能 (024) 检查仪表板照明灯点亮 (025) 检查顶灯点亮 (026) 检查组合仪表警告灯（点亮和熄灭） 左 右 前挡风玻璃喷洗器 (027) 检查喷射力、喷射位置 目测 (028) 检查喷射时刮水器联动 目测 姓名_________________, 参赛号_____________
作业顺 评 分 定期保养项目(本页共有 27 项） 标准说明 左 右 前挡风玻璃刮水器 (029) 检查工作情况 (低速) (030) 检查工作情况 (高速) (031) 检查自动回位位置 (032) 检查刮拭状况 目测 左 右 喇叭 (033) 检查工作情况 驻车制动器 (034) 检查驻车制动杆行程 (035) 检查驻车制动器指示灯点亮 制动器 (036) 检查制动器踏板应用状况（响应性） (037) 检查制动器踏板应用状况 (完全踩下) (038) 检查制动器踏板应用状况 (异常噪声) (039) 检查制动器踏板应用状况 (过度松动) (040) 测量制动踏板高度 (041) 测量制动踏板自由行程 (042) 检查制动助力器工作情况(下沉) (043) 检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变) 方向盘 (044) 测量自由行程 (045) 检查松驰和摆动 (046) 检查点火开关在ACC 位置时,方向盘可否自由转动 外部检查准备 (047) 打开行李厢门 (048) 打开燃油盖 (049) 将顶灯开关旋至“DOOR ” (050) 将换挡杆置于空挡 (051) 释放驻车制动杆 门控灯开关 (052) 检查工作情况（顶灯和指示器灯工作情况） 车身螺母和螺栓 (053) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 (054) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动 (055) 检查车门的螺栓和螺母是否松动 姓名_________________, 参赛号_____________ 作业评 定期保养项目(本页共有 18 项） 标准说明
2011年全国中职技能大赛汽车二级维护作业和车轮定位团体项目组获奖名单 一等奖 序号代表队学校姓名 1北京市北京市交通学校曹阔2北京市北京市交通学校史春达3江苏省苏州建设交通高等职业技术学校殷姚祥4江苏省苏州建设交通高等职业技术学校陈鸿利5广东省广州市交通运输职业学校林楚贤6广东省广州市交通运输职业学校林钦彬7宁波市宁波市鄞州职业高级中学林杰8宁波市宁波市鄞州职业高级中学贾洪斌9天津市天津市东丽区职业教育中心学校梁俊阳10天津市天津市东丽区职业教育中心学校张明鑫11浙江省湖州交通学校何敏强12浙江省湖州交通学校计理强13宁波市慈溪市锦堂高级职业中学姚俊竹14宁波市慈溪市锦堂高级职业中学邹光亮15青岛市青岛交通职业学校胡其伟16青岛市青岛交通职业学校徐文豪 二等奖 序号代表队学校姓名 1山东省山东德州交通职业中等专业学校杨志英2山东省山东德州交通职业中等专业学校管庆壹
3湖北省武汉市交通技工学校夏禹4湖北省武汉市交通技工学校邱东5大连市大连交通口岸职业技术学校张治鹏6大连市大连交通口岸职业技术学校孙春意7厦门市厦门工商旅游学校叶仁杰8厦门市厦门工商旅游学校张荣耀9辽宁省沈阳市汽车工程学校陈亮10辽宁省沈阳市汽车工程学校钟晓东11湖北省武汉市交通学校苏光灿12湖北省武汉市交通学校马迪13天津市天津市交通学校杨鹏宇14天津市天津市交通学校许健15广东省佛山市顺德区中等专业学校欧阳俊杰16广东省佛山市顺德区中等专业学校郭键濠17重庆市重庆市立信职业教育中心柏雅伦18重庆市重庆市立信职业教育中心崔启建19辽宁省锦州市机电工程学校金香缘20辽宁省锦州市机电工程学校宋健21陕西省西安汽车科技职业学校王歌歌22陕西省西安汽车科技职业学校纪翔23重庆市重庆市巴南职业教育中心江路24重庆市重庆市巴南职业教育中心扈豪
学习任务1 汽车二级维护前检测、检查及保养 内容结构
学习任务描述 在教师的指导下，由学生对实训车辆进行汽车二级维护前检测、检查及保养。 汽车是现代社会最重要的交通工具之一，在汽车使用过程中，随着行驶里程的增加，有些零部件可能会出现松脱，润滑部位出现缺油和漏油等现象，影响汽车的操纵安全性，因此，定期对汽车进行维护十分必要。由于汽车二级维护前检测、检查及保养作业中零部件紧固，润滑油添加、更换，安全部件技术状况的检查等属于专业性维护作业，需要利用相关专业设备和工具按技术标准进行，所以，应由维修企业负责执行。 一、学习准备 1、你对汽车了解多少？ 1．汽车的定义 2．汽车的分类 汽车一级维护 汽车的分类、总体组 成 通用工具的选择和使用 举升机的使用方法和安全注意事项 汽车二级维护前检 测、检查及保养基础
3．汽车的总体组成 1）发动机组成： 2）底盘由传动系、行驶系、（）、（）组成。 3）电气设备组成是： 4）车身作用： 有承载式车身和（）车身，举例： 2、什么是汽车二级维护前检测、检查及保养基础？ 1. 汽车二级维护前检测、检查及保养的定义 是指车辆行驶到一定里程（间隔里程因车辆和使用条件而不同）后，除完成日常维护作业外，还应进行以清洁、润滑和紧固为中心的作业内容，并检查有关制动、操纵等安全件，由专业维修人员负责执行车辆的维护作业。
2. 汽车二级维护前检测、检查及保养的工艺流程及作业内容 现代汽车二级维护前除了完成润滑和紧固两大中心作业外，还要进行大量的检查作业，同时进行清洁、补给和调整等作业。 3. 汽车二级维护前检测、检查及保养 （1）汽车二级维护前检测、检查及保养
汽车二级维护项目顶起位置示意图 顶起位置一顶起位置二顶起位置三顶起位置四顶起位置五顶起位置六顶起位置七 定期保养项目87项此位置项目不做定期保养项目58项定期保养项目16项定期保养项目2项定期保养项目1项定期保养项目27项 配分70分配分0分配分70分配分20分配分3分配分2分配分28分 顶起位置八顶起位置九 定期保养项目3项定期保养项目2项 配分4分配分3分 汽车二级维护项目——评分标准 维护项目评分标准[顶起位置1 (1/4)] 姓名__________ __, 参赛号_______ ____ 裁判签字____________ 定期保养项目(本页共有28 项） 作业顺序比赛项目配分评分标准完成得分 预检工作 驾驶员座椅 (001) 安装座椅套0.5分 (002) 安装地板垫0.5分 (003) 安装方向盘套0.5分 (004) 拉起发动机舱盖释放杆0.5分 车辆前部 (005) 安装车轮挡块0.5分可以用举升机顶起部分车辆重量 (006) 打开发动机舱盖0.5分 (007) 安装翼子板布0.5分 (008) 安装前格栅布0.5分 发动机舱 (009) 检查发动机机油液面1分若机油不足须告知不能启动
(010) 检查制动液液位0.5分 (011) 检查发动机冷却液液位0.5分 (012) 检查喷洗器液面0.5分 驾驶员座椅 车灯（启动发动机） (013) 检查组合仪表警告灯（点亮和熄灭）1分车灯若有故障，需报出，如不报，则此项目不得分。 (014) 检查示宽灯点亮1分 (015) 检查仪表板照明灯点亮1分 (016) 检查大灯(近光)点亮1分 (017) 检查大灯(远光) 和指示灯点亮1分 (018) 检查大灯闪光开关和指示灯点亮1分 (019) 检查危险警告灯和指示灯点亮1分 (020) 检查转向信号灯和指示灯点亮1分 (021) 检查尾灯点亮1分 (022) 检查牌照灯点亮1分 (023) 检查制动灯点亮（尾灯点亮时）1分 (024) 检查倒车灯点亮1分 (025) 检查转向开关自动返回功能1分 (026) 检查顶灯点亮1分 前挡风玻璃喷洗器（启动发动机） (027) 检查喷射力、喷射位置1分目测 (028) 检查喷射时刮水器联动1分目测 维护项目评分标准[顶起位置1 (2/4)] 定期保养项目(本页共有27 项） 作业顺序比赛项目配分评分标准完成得分 前挡风玻璃刮水器（启动发动机） (029) 检查工作情况(低速) 1分 (030) 检查工作情况(高速) 1分 (031) 检查自动回位位置1分 (032) 检查刮拭状况1分目测 喇叭 (033) 检查工作情况1分 驻车制动器 (034) 检查驻车制动杆行程1分 (035) 检查驻车制动器指示灯点亮1分 制动器 (036) 检查制动器踏板应用状况（响应性）0.5分 (037) 检查制动器踏板应用状况(完全踩下) 0.5分 (038) 检查制动器踏板应用状况(异常噪声) 0.5分 (039) 检查制动器踏板应用状况(过度松动) 0.5分
汽车二级维护项目 检验项目： 1、更换机油及机油滤清器 2、检查冷却液位液质 3、检查方向助力油位油质 4、检查制动油位油质 5、更换汽油滤清器 6、添加雨刮液，检查雨刮性能 7、检查变速器及差速器油位油质 8、清洁或更换空气滤清器 9、检查全车皮带 10、检查发动机有无渗油 11、检查发动机有无异响 12、检查全车水管及油管有无老化及漏油水 13、检查发动机水温 14、检查发动机及变速器连接支点有无失效 15、检查喷油器及节气门是否脏污 16、清洁或更换火花塞
17、检查离合器 18、检查全车灯光 19、检查门玻璃升降器、天窗、中控锁、收放机、倒车雷达、喇叭、后视镜 20、检查四轮轴承有无异响 21、检查四减震器有无渗油几异响 22、检查底盘有无撞伤及变形 23、检查前后桥及摆臂有无变形，胶套有无老化损坏 24、检查传动轴及万向节有无变形异响，胶套有无老化损坏 25、检查方向机及防尘套 26、检查四轮刹车 27、检查空调效果及各开光是否灵敏有效
28、洁或更换花粉过滤器 29、检查四轮胎磨损状况，清楚异物 30、检查紧固底盘螺旋 31、检查电瓶液位及存电能力，极桩连接是否靠牢 32、润滑四门锁及铰链，润滑机盖锁及铰链 33、用解码器查询车载电脑故障 34、轮胎气压
除一级维护作业外。以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件为主，并拆检轮胎，进行轮胎换位，检查调整发动机工作状况和排气污染控制装置等，由维修企业负责执行的车辆维护作业。 汽车作为损耗品，为保持其具有的优良性能，一般每行驶7500-10000公里就要进厂做二级维护保养。但车主对二级保养存在怀疑态度，怀疑是否服务商在二保时敲上一笔，或者不给足保养。实际上，车主可以凭借一定标准验收二级维护保养质量，交纳费用也有标准可循。维修专家袁福伦在“3·15”来临之际给车主朋友们提供了一些参照标准： 汽车二级维护保养验收标准 1.发动机通过三清三滤作业后，应易启动、运转平稳、排气正常（指尾气达标）、水温、机油压力符合要求、转速平稳、无异响、各皮带张紧适度，无四漏（水、油、电、气）现象。 2.方向自由行程和前束符合要求,转向轻便、灵活、可靠，行驶时前轮无左右摆头和跑偏。 3.离合器自由行程符合要求，操作方便、分离彻底、结合平稳、可靠，无异响，液压系统无漏油。 4.变速箱、驱动桥、万向节（或半轴）传动装置等润滑良好，连接可靠，无异响和过热，不跳挡、换挡灵活、不漏油。 5.制动踏板自由行程和制动器间歇符合要求，行车、驻车制动良好，制动时无跑偏现象和制动时拖滞现象，惯性比例阀工作正常，不漏油。 6.轮胎压力正常（不同的车型规定的高低压标准不同）。 7.悬臂、减震固定可靠，功能正常，轮毂轴承温度在行驶后不高热。 8.发电机、起动机、灯光、仪表、信号灯、按钮、开关附属设备齐全、完整，能工作正常。 9.全车各润滑点加注润滑油。 10.全车冲洗清洁。 维修厂家只要做到以上10条二级保养作业，车辆就是合格产品，车主可以放心。 合理的维修费用 1.各品牌汽车特约维修服务站按汽车生产厂家要求都应在业务大厅悬挂各项目和各级保养工时费、材料配件费的收费标准，客户完全可以明白消费。 2.当您的车辆进站维修竣工后，在交车时您可以按照上述10条进行质量验收，按报修作业内容和材料配件消耗交纳费用。 汽车二级维护- 汽车二级维护的内容 汽车二级维护项目一：发动机;汽车二级维护需要检测发动机的怠速、中速和高速运转时候的状况，以及气缸压力和真空度等是否符合标准。并且发动机通过三清三滤作业后的各项指标的情况是否符合规范。这个项目的检查相对一级维护而言，较为精细。 汽车二级维护项目二：离合器;这个项目是检测对于离合器操作的方便性、平稳性、可靠性的检测，确保离合器在使用的时候方便、无衣长、液压系统也没有漏油。让司机更好的使用离合器。 汽车二级维护项目三：轮胎;检测轮胎的胎压是否正常，以及轮胎纹路里面是否夹杂碎
实训四轿车前轮定位的检查和调整 车轮定位不仅影响车轮的磨损程度，同时还对操纵稳定性和行车安全产生进一步的影响。因此，除了平时经常检查车轮定位外，在车桥拆装后和轮胎发生异常磨损、车辆的操纵稳定性变坏时，必须检查和调整车轮定位。 1．检查准备 桑塔纳2000 轿车只有前轮定位可以调整，因此检查前轮定位前，车辆应先满足以下条件，否则检查结果无效。 (1)汽车停放水平场地或专用检测台上，车轮在直线行驶位置且无负载， (2)轮胎气压符合规定。 (3)车轮平衡，悬架活动自如。 (4)转向系调整正确。 (5)前悬架弹簧无过大的间隙和损坏。 桑塔纳2000 轿车前轮定位最好使用光学测量仪检查。如果没有光学测量仪，检查前轮外倾角可用3021 量角器，检查前束可用机械轮距测试器。检查和调整应在车辆行走1000～2000km 后，螺旋弹簧的长度基本定型的情况下进行最为适宜。 2．前轮定位的调整 由于主销后倾和前轮外倾角的改变会引起前束的改变，而前束的变化不会影响主销后倾角和前轮外倾角，所以前轮定位的检查和调整顺序是：首先检查和调整主销后倾角和左右轮的差值，然后检查和调整前轮外倾角和左右轮的差值，最后检查和调整前束。 ⑴前轮外倾角 前轮外倾角是指车轮子面与垂直平面(纵向)之间的夹角，当前轮外倾角不正确时，轮胎会出现单边磨损(吃胎)。另外，外倾角过大，高速时车身晃动加剧，转向发“飘”，不易掌握；外倾角过小，转向太沉，回位不良，左右轮外倾角差值过大，会使汽车侧滑跑偏，轮胎磨损不匀。 检查前轮外倾角可采用水准仪进行动态测量。水准仪如图9-9所示。 图9-9水准仪 1－插销2－调整螺钉A－外倾角刻度及相应插销B－后倾角刻度表及相应插销C－ 内倾角刻度表及相应插销
《车辆的保养与维护》课程标准 课程名称： 车辆的保养与维护 适用专业： 汽车检测与维修技术专业 一、前言 （一）课程性质 《车辆的保养与维护》是汽车检测与维修技术专业的专业核心课程之一，是本专业学生必修的理论实践一体化课程。通过本课程的理论学习和典型工作任务的训练，使学生对车辆的保养和维护有较全面的认识，为学生在学习后续维修类课程提供了基本的维修操作技能。本课程以培养学生的汽车维护保养专项能力为目标，以清洁、检查、紧固、润滑、调整和补给为主要作业内容。通过本课程的学习达到本专业学生应获得职业资格证书考证该领域的基本要求，为后续专业课程的学习作准备。 （二）设计思路 本课程总体设计思路是以汽车检测与维修专业相关工作任务和职业能力分析为依据确定课程目标，设计课程内容，以工作任务为线索构建任务引领型课程，以职业能力为核心组织课程内容，让学生通过完成具体项目发展职业能力。本课程的任务是参照汽车4S店的工作过程设置工作任务，使学生能使用各种维修工
具和选择合适的专业用品独立进行车辆的保养，从而懂得汽车基本构造；同时注重培养学生的社会能力和方法能力。 课程结构以行业专家对汽车检测与维修专业的工作任务与职业能力分析结果为依据，以汽车维护所涉及的工作项目和工作情境为线索，结合汽车总体构造认识、拆装、保养训练的要求，包括汽车维护基础、车身部分维护、电气设备部分维护、发动机部分维护、底盘部分维护、典型车型维护等六个学习项目。课程内容的选取紧紧围绕完成工作任务的需要循序渐进，以满足职业能力的培养要求，遵循学生的认知规律，融合汽车检测与维修技术专业职业素养的相关要求。 每个项目的学习都以车辆和系统的保养与维护涉及的工作项目和工作情境为活动的载体，设计相应教学活动，以工作任务为中心整合相关知识和能力要求，倡导学生在“做”中“学”，实现做学一体化。教学过程中，通过任务引入、示范操作、小组分工活动、教师巡回指导、教师评价考核等活动项目来落实教学内容，采取校企合作等形式，充分开发学习资源，给学生提供丰富的实践机会，强化实际应用能力训练。教学效果重点评价学生在工作任务中应具有的汽车维护保养的能力。 本课程建议总课时数为168学时。 二、课程目标 本课程的主要目的是通过对课程的学习，训练和提高学生能使用各种维修工具和选择合适的专业工具独立进行车辆的保养技
车轮定位基础知识 给车轮进行正确的定位，可以使汽车操纵起来更安全、乘坐更舒适，并能够最大限度地延长汽车轮胎的使用寿命。 现代汽车转向和悬挂系统是立体几何学在工程实践中成功应用的范例之一。车轮定位整合了转向和悬挂系统的所有几何参数，以便获得安全的操纵性、乘坐的舒适性以及最长的轮胎使用寿命。 前轮定位的含义是指由转向和悬挂系统部件之间形成的角度。一般来说，汽车维修工需要检查前轮的5个定位参数：主销后倾角、车轮外倾角、车轮前束、转向轴内倾角和转弯外倾角（转弯时前轮后束）。如果除了前轮定位外，还要进行四轮定位时，我们还必需将延迟（滞转）角和汽车的推力角考虑进去。因此，在进行四轮定位时，必须同时检查汽车后轮外倾角和后轮前束。 轮胎磨损与方向的可控性 车轮外倾角、车轮前束角和转弯外倾角本身都会导致轮胎的磨损。如果这些定位参数设置的不正确，轮胎的磨损就不均衡，而且要比正常情况磨损快的多。因为外倾角和转向轴内倾角相关，因此，转向轴内倾角当然也与轮胎磨损有关。主销后倾角和延迟（滞转）角一般不会加剧轮胎的磨损，除非它们严重地偏离技术规范值。所有的定位角都是方向控制
角，也就是说，它们都能够影响汽车的转向特性和方向可控性。 在解决汽车操纵性、乘坐舒适性和振动方面的问题之前，首先应了解每一个车轮定位角的意义，以及所有车轮定位角是如何协同工作的。在进行系统诊断工作之前，我们都应了解一下系统的工作原理。 主销后倾 主销后倾是指从汽车的侧面看时每个前轮转向轴的倾斜，倾斜程度是用后倾角来度量的（如图1所示）。如果转向轴向后倾斜，即上端的球形接头或支杆安装点在下端的球形接头后面，则后倾角就是正的；如果转向轴向前倾斜，则后倾角就是负的。后轮不必检测后倾角。 主销后倾角影响汽车直线行驶的稳定性和转向轮的回正功能。正后倾角比较大，则前轮有沿直线行驶的趋势。一方面，如果正后倾角大小适当，则可以确保汽车的行驶稳定性，而且使转向轮在转向后能够回正；另一方面，正后倾角增加了转向阻力。因此，如果汽车配置了动力转向系统，则所允许采用的正后倾角要比单纯的手动转向系统大许多。 主销后倾角太小会使转向不稳定，并使车轮晃动。在极端的情况下，负后倾角与随之引起的车轮晃动会加剧前轮的杯状化磨损。如果主销后倾角左右不等，则汽车将会被拉
学习任务十六车轮定位的检测与调整 任务要求 完成本学习任务后，你应能： 1．掌握车轮定位参数的含义。 2．掌握车轮定位仪器的使用。 3．能独立进行四轮定位检测。 4．掌握车轮定位的调整和维修。 建议课时：7课时 任务描述 一辆花冠轿车转弯后，转向盘回位不良且出现跑偏现象，经初步检查，是车轮定位不准，需对该车进行车轮定位监测，按技术要求进行调整和维修。
一、理论知识准备 1．车轮定位参数 前轮定位和后轮定位统称为车轮定位，如图16-1所示。前轮定位指的是汽车的前轮、转向节和前轴三者之间的安装具有一定的相对位置，这种具有一定相对位置的安装也叫做转向轮定位。前轮定位包括主销后倾角、车轮外倾角、主销内倾角和前轮前束四个内容。 图16-1 车轮定位参数在车上的位置 后轮定位指的是对两个后轮来说也同样存在与后轴之间安装的相对位置，后轮定位包括车轮外倾角和车轮前束。 2．主销后倾 主销是通过悬架上球节或支柱顶端与下球节的联线，如图16-2所示。在双横臂悬架系统中，上下中心点分别是上下横臂球节中心，在麦弗逊悬架系统中，上中心点是上轴承支架的中心，而下中心点是下球节中心。
图16-2 不同悬架的主销 主销后倾是从车辆的侧面观看，主销轴线相对于垂线向前或向后的倾斜。主销轴线与地面垂线 之间的夹角称为主销后倾角，如图16-3所示。作用是保障汽车行驶的稳定性。 a) b) 图16-3 主销后倾角 a) 正的主销后倾角；b)负的主销后倾角 3. 车轮外倾 车轮外倾是从汽车前方看汽车前轮或后轮向内侧或向外偏离地面垂线，如图16-4所示，作用是 补偿路拱、乘员质量和汽车质量。如果轮胎的顶端向内倾斜，那么车轮外倾角是负的；如果轮胎的 顶端向外倾斜，那么车轮外倾角是正的。
汽车二级维护流程 汽车二级维护项U举升位置示意图 顶起位置一顶起位置二顶起位置三顶起位置四 顶起位置五顶起位置六顶起位置七 此位置项U不做定期保养项U 87项 顶起位置八顶起位置九 定期保养项U 3项定期保养项U 2项定期保养项U 54项定期保养项U 23 项定期保养项U 2项1项定期保养项U 30项定期保养项U 汽车二级维护项U—评分标准 附录11 作业表维护项U作业表［顶起位置1 （1/4）］汽车二级维护项U 姓名参赛号定期保养项U （本页共有28项）裁判签 驾驶员座椅（001）安装座椅套（002）安装地板垫（003）安装方向盘套（004）拉起发动机舱盖释放杆 车辆前部（005）打开发动机舱盖（006）安装翼子板布（007）安装前格栅布 （008）安装车轮挡块 发动机舱（009）检查发动机冷却液液位（010）检查发动机机油液面（011）检査制动液液位（012）检査喷洗器液面 车灯（013）检査示宽灯点亮（014）检査牌照灯点亮（015）检查尾灯点亮 （016）检查大灯（近光）点亮（017）检查大灯（远光）和指示灯点亮（018）检查 大灯闪光开关和指示灯点壳（019）检査转向信号灯和指示灯点亮（020）检查危险警吿灯和指示灯点亮（021）检查制动灯点亮（尾灯点亮时）（022）检査倒车灯点亮
（023）检査转向开关自动返回功能（024）检査仪表板照明灯点亮（025）检查顶灯 点壳（026）检查组合仪表警告灯（点亮和熄灭）前挡风玻璃喷洗器左右右左 （027）检查喷射力、喷射位置（028）检査喷射时刮水器联动U 测U 测 维护项U 作业表［顶起位置1 （2/4）］ 参赛号 定期保养项U （本页共有27项） 左右前挡风玻璃刮水器 喇叭 驻车制动器 （034）检查驻车制动杆行程 （035）检查驻车制动器指示灯点亮 制动器 姓名 (029) 检査工作悄况（低速） (030) 检査工作悄况（高速） (031) 检查自动回位位置 (032) 检査刮拭状况 (033) 检查工作1W 况
汽车修理厂二级维护作业流程 一、车辆进厂（负责人：前台接待） 1、查看“二证一档”，二证：机动车行驾证，道路运输证，是否在有效期内。一档：车辆技术档案，档案登记资料与现车是否一致，查看维修记录是否真实有效。 2、检查车辆基本情况，诊断并确定附加作业项目。 3、填写《汽车二级维护进厂检验单》。 1）、现场勘查与填写内容相符。 2）、填写内容真实，完整，不得漏写，误写。 3）、确定附加维护项目及维护标准。 4）、签订《汽车维修合同》，合同内容符合国家行业标准。 双方签字确定。 二、维护作业（负责人：维修工） 基本作业项目：主要四大项十二小项 1、检查发动机性能：重点三项内容 2、检查前后桥：重点五项内容 3、检查转向系统：重点二项内容 4、检查主减速器：重点二项内容 5、完成附加作业项目 6、承修人做好记录并签字 要求：结算出厂 1、检查内容完整，不得漏项
2、填写内容真实，完整 3、作业项目确保质量 三、竣工检验（负责人：质检员） 检验内容：1、整车验收：八项内容 2、发动机性能验收：二项内容 3、离合器性能验收：二项内容 4、转向机系统验收：四项内容 5、转动系统验收：五项内容 6、行驾系统验收：五项内容 7、检查车身，车厢：二项内容 8、制动系能检测：八项内容 要求：1、认真负责，从严把关，严格执行标准 2、不达标的项目及时维修 对不达标车辆不得在《汽车二级维护竣工检验表》上盖章签字 四、检测站检测 检测站依据修理厂《汽车二级维护竣工检验表》给予检测 五 填写一证二档（负责人：前后接待） 要求：1、依据修理厂《汽车二级维护竣工检验表》和检测站《汽车二级维护竣工检测报告单》填写《机动车维护竣工出厂合格证》和《汽车技术维护档案》
汽车车轮定位基本知识详解(图) （一）基本常识 １、什么是汽车的车轮定位 现代汽车的车轮定位是指车轮、悬架系统元件以及转向系统元件，安装到车架（或车身）上的几何角度与尺寸须符合一定的要求，保证汽车行驶的稳定性和安全性，减少汽车的磨损和油耗。 ２、四轮定位维修的好处 （1）增加行驶安全 （2）直行时方向盘正直 （3）转向后方向盘自动回正 （4）减少汽油消耗 （5）减少轮胎磨损 （6）维持直线行车 （7）增加驾驶控制感 （8）降低悬挂配件磨损 ３、什么情况下需要进行四轮定位 （1）每行驶10000公里或六个月后 （2）直线行驶时车子往左或往右拉 （3）直行时需要紧握方向盘 （4）直行时方向盘不正 （5）感觉车身会漂浮或摇摆不定 （6）前轮或后轮单轮磨损 （7）安装新的轮胎后 （8）碰撞事故维修后 （9）换装新的悬挂或转向有关配件后 （10）新车每行驶3000公里后 （二）主要技术参数及其作用 在GB/3730.3-92《汽车和挂车的术语及其定义》中，它规定了关于车轮定位有关参数的定义，考虑了有些汽车车桥无主销的结构；注意了有关零件和几何要素（面、线、点）相对位置的空间性；淡化了前束、外倾、后倾等参数的单一方向性；明确了前束测量的具体位置，随着汽车技术的发展，前轮定位的作用和取值范围也有较大的变化。 （a）主要定位参数 1．前束(Ｔoe)：从汽车的正上方向下看，由轮胎的中心线与汽车的纵向轴线之间的夹角称为前束角。轮胎中心线前端向内收束的角度为正前束角，反之为负前束角。总前束值等于两个车轮的前束值之和，即两个车轮轴线之间的夹角。 图示1
前束的作用是消除车轮外倾造成的不良后果.车轮外倾使前轮有向两侧张开的趋势,由于受车桥约束，不能向外滚开，导致车轮边滚边滑，增加了磨损，有了前束后可使车轮在每瞬间的滚动方向都接近于正前方，减轻了轮毂外轴承的压力和轮胎的磨损。 ２、外倾（Camber）：从汽车正前方看，汽车车轮的顶端向内或向外倾斜一个角度，称为车轮的外倾。通常情况下汽车的侧倾角为外倾。用偏离垂直线所倾斜的角度来表示，如果顶端向外倾斜则称为正外倾角，如果向内倾斜则称为负外倾角。 图示2 侧倾的作用是为了增加汽车直线行驶的安全性。当具有外倾角时，可使车轮在转向时偏移量减小，所以能减少转向力；另外，由于主销外倾，在垂直载荷作用下产生一施加于轴心上的分力，使车轮向内压在轴承上，以防止车轮甩脱。 ３、主销后倾角（Kingpincasterangle）：从汽车的侧面看，主销轴线（或车轮转向轴线）从垂直方向向后或向前倾斜一个角度称为主销后倾或前倾。在纵向垂直平面内，主销轴线与垂线之间的夹角，称为主销后倾角。向垂线后面倾斜的角度称为正后倾角，向前倾斜的角度称为负后倾角。通常汽车行驶过程中，主销后倾角应为正值。主销后倾角的获得一般是在安装时，通过悬架元件相互位置来保证的。
汽车二级维护项目竞赛规程和要求 一、技能比赛项目技术说明 1．比赛规程 总分148 项目项目说明备注内容考核在规定时间内，按规范操作流程对指定车辆进行维护 计分满分分(实际作业项目占90%,安全、工具、设备使用、环境等占10％）；按维修手册规范操作，要求：项目全面，作业规范，工具使用正确 时间30 分钟 车型桑塔纳2000GSI 轿车 作业项目按照《维护项目作业表》的具体项目对汽车进行维护 参考资料执委会提供的相关技术文件; 《汽车维修教程》:丰田汽车公司编，高等教育出版社； 第一级（上) 汽车基本常识与工作原理；（物料号20099—00）第一级（下）汽车维护操作；（物料号20100—00） 第二级（上）汽车维修基础；（物料号20101-00） 第二级(中）汽车动力总成维修；(物料号20102-00) 第二级(下）汽车电气设备维修;（物料号20103—00) 大众桑塔纳2000GLI维修手册 特别说明检查机油时因考虑比赛时间问题,不要求等3分钟,只要有个过程 诊断设备用：金德KT600 防冻液检测设备：冰点检测仪T10007 检查正时皮带，只检查正时点是否好，及皮带完好程度、张紧度,不检查CO含量 不更换燃油滤清器 制动摩擦片检查只做左前、右后 采用双人制保养，保养先后及配合工艺自己制作，在比赛前必须提供两份“双人制保养工艺分配表”样表见附件 比赛时完成保养工单（一组只填一份,保养工单见：上海大众桑塔纳系列车型保养表格2007年
08月版) 车辆底盘已拆 每做一项必需报告 二、桑塔纳2000GI15000公里常规保养内容 1、车身内外照明电器,用电设备检查功能: 组合仪表指示灯、驻车灯、近光灯、远光灯、前雾灯、后雾灯、转向灯、警示灯、制动灯、倒车灯、车牌灯、阅读灯、化妆镜灯，时钟、手套箱照明灯、行李箱灯、点烟器、喇叭、电动车窗、电动后视镜、暖风空调装置 2、安全气囊：目测外表面是否受损，并检查安全带功能 3、自诊断：用KTS600检测故障存贮信息 4、雨刮器/清洗装置：检查功能，必要时调整喷嘴 5、前风窗玻璃排水孔：清洁 6、（发动机舱）目测各零件是否损坏或泄漏：气门室盖是否漏油、进气管安装、发动机线束安装、曲轴箱通风管安装、真空管路安装、汽油管是否泄漏、空气滤清器：清洁罩壳和更换滤芯 7、蓄电池：用万用表检测电池状况，正负极连接是否牢固,观察电眼 8、冷却系统：检查系统是否泄漏，检查冷却液冰点 9、助力转向:检查是否泄漏,检查制动液液面 10、制动系统：检查制动液管路是否泄漏，检查制动液液面 11、手制动器：检查 12、发动机机油及滤清：更换 13、转向横拉杆：检查间隙,连接是否牢固 14、车身底部:检查燃油管，制动液管及底部保护层是否损坏，排气管是否泄漏，固定是否牢固 15、底盘螺栓:前悬,后悬螺栓按要求紧固
实训九：转向车轮定位的检查与调整 一、实训目的及要求 1 ．了解常见轿车的转向轮定位。 2 ．了解四轮定位仪的基本结构和工作原理。 3 ．掌握常见轿车的转向轮定位的检查和调整方法。 二、实训仪器设备 1．货车一辆； 2．拆装工作台，举升器，常用专用工具。 三、实训内容与操作步骤（黑小四号） 1．实训内容 ⑴转向车轮定位的检查； ⑵调整前轮外倾角和前束； 2．操作步骤 ⑴转向轮定位准备工作 检查前轮定位前，车辆应先满足以下条件，否则检查结果无效。 ①汽车停放水平场地或专用检测台上，车轮在直线行驶位置且无负载。 ②轮胎气压符合规定（空载180KP、满载190KP，冬季增加20KP）。 ③车轮平衡，悬架活动自如。 ④转向系调整正确。 ⑤前悬架弹簧无过大的间隙和损坏。 检查和调整应在车辆行驶1000～2000km后，螺旋弹簧的长度基本定型的情况下进行最为适宜。 ⑵检查前轮外倾角 前轮外倾角是指车轮平面与垂直平 面(纵向)之间的夹角，当前轮外倾角不正 确时，轮胎会出现单边磨损(吃胎)。另外， 外倾角过大，高速时车身晃动加剧，转向 发“飘”，不易掌握；外倾角过小，转向 太沉，回位不良，左右轮外倾角差值过大， 会使汽车侧渭跑偏，轮胎磨损不匀。 可采用水准仪对前轮外倾角进行静 态测量，水准仪如图12-1所示。
将车轮对准正前方，利用装有轮辋或轮盘上的固定支架，如图12-2所示，将水准仪安装在与车轮平面垂直的平面内，如图12-3所示。此时水准仪的倾角读数即为车轮外倾角。若读数在00与车轮的另一侧时，为车轮正外倾；若读数在00与车轮之间时，为车轮负外倾。当测量值与标准值不符时，应予以调整。 ⑶调整前轮外倾角 调整前轮外倾角时车轮应着地，通过球头销在下摇壁长孔中的位移来调整。 ①松开下摇臂球头销的固定螺母。 ②把外倾调整杆40-200mm插入图12-4中箭头 所示的孔中。调整左侧时，从后面插入调整杆;调整 右侧时，应从前面插入调整杆。 ③横向移动球头销，直至达到外倾角值。 ④紧固螺母并再次检查外倾角值，需要时重新 进行调整。 ⑤必要时调整前束。 ⑷怎样测量前束 为了消除车轮外倾角向外侧滑的影响，汽车两个前轮的旋转平面不是平行的，而是前端略向内束。车轮后端中心线距离与前端中心线距离之差称为前束，此差值为正时称为正前束，为负时称为负前束。如前束不当，会出现高速摆振和明显的单侧磨损。 将车轮停放在水平的硬实地面上，顶起前轮，使车轮能平稳固转，在轮胎周向花纹对称中心
项目八、汽车二级维护竣工路试检验 汽车二级维护的人工检验，仅仅是对竣工车辆进行的静态检验。汽车发动机的运转情况，离合器、变速器、减速器、转向系统、制动性能及整车滑行性能的好坏，还必须经过汽车路度检验后，才可以确认。 一、离合器的检查 1、离合器踏板自由行程符合原厂规定；踏板力小于或等于300N；离合器应 接合平稳、分离彻底、工作时不得有异响、抖动和不正常的打滑等现象。 2、路试起步时，缓慢抬起踏板至完全接合，整个过程应无抖动；运行中在 加速、减速或上坡时，应无打滑、振动或异响；离合器分离迅速，接合平顺。 3、常见故障分析诊断：打滑、分离不彻底、抖动及异响 二、变速器的检查 1、变速器换档时齿轮应齿合灵便，互锁、自锁、倒档锁装置有效，不得有 乱档和自行跳档现象，运行中无异响；换档肛及其转动杆件不得与其他部件干涉。齿轮允许有均匀的齿合声，在稳定转速时，不允许有高低变化的异响，变速杆不允许有明显的抖动现象。自动变速器车辆升、降档应正常。 2、齿轮油温不超过65度，各密封部位不得漏油，各螺栓（母）应紧固可靠。 3、常见故障分析诊断：跳当、乱档、异响及漏油 三、传动轴的检查
1、传动轴在运转时无振动或异响，中间轴承和万向节不允许优劣问和松旷 现象。发动机前置后驱动的客车的传动轴在车厢地板的下面沿纵向布置时，应有防止传动轴滑动连接（花键或其他类似装置）脱落或断裂等故障而引起危险的防护装置。 2、转动轴的装配应符合等角速转动的规定，转动轴上的平衡块或平衡配重 的相对位置应正确。 3、常见故障分析诊断：振动或异响。 四、主减速器和差速器的检查 1、驱动桥壳、前管不得有变形和裂纹，驱动桥工作正常、无异响。 2、主减速器和差速器齿轮的齿合间隙和齿轮轴承的预紧度应符合原厂的技 术要求，不得有松旷或串动，驱动桥在行驶中油温正常，无漏油、无过热。 3、常见故障分析诊断：漏油、过热或异响。 五、转向轮自动回正及其他检查 1、方向盘转动灵活、操纵方便、无阻滞，并设置向县委装置。转向系统在 任何操作位置上，不得与其他部件有干涉（如车架、车桥、车身和各种拉杆、管路等有碰擦）。 2、转向轮转向后应能自动回正，具有稳定的直线行驶能力。 3、方向盘的最大自由转动量（方向盘置于中间位置时）：最高设计车速不小 于100KM/H的机动车应小于20度，其他车越南感小于30度。
汽车二级维护主要内容作业标准 汽车作为损耗品，为保持其具有的优良性能，一般每行驶5000公里就要进厂做二级维护保养。二级保养是除执行一级保养作业内容外，调整、检查发动机和底盘各部件工作情况，使其保持良好的技术状况。通常作业要求如下： 一、发动机部分： （1）起动发动机，倾听发动机的怠速、中速和高速运转时有无杂音异响。 （2）检验气缸压力或真空度，必要时清除燃烧室积炭及研磨气门、调整气门脚间隙，检查油封及曲轴后轴承有无漏油现象。 （3）根据情况拆栓化油器、汽油泵，必要时在试验台上试验、调整，使其符合标准；拆先空气滤清器和更换机油，清理汽油滤清器检查管道和接头。 （4）检查紧固气缸盖，进、排气歧管及消声器的螺栓、螺母，检查发动机固定情况，飞轮壳与缸体的连接和紧固情况。 （5）清理机油粗、细滤清器（更换细滤芯），拆洗耳恭听油底壳，清洗机油泵和机油集滤器，擦试和检查气缸壁，检查轴瓦(必要时进行调整)，装上油底壳并紧固，按规定加注对号的新机油至规定油面。 （6）检查空气压缩机工作情况及管道密封性，调整皮带松紧度，排除贮气微内的油水及污物，检查刮水器及其气道。 （7）检查散热器及罩盖的固定情况、水泵工作情况，有无漏水，水泵轴加润滑脂，检查百叶窗工作效能。 二、离合器及传动部分： （8）检查离合器效能及底盖螺栓，调整跳板自由行程，向跳板轴加注润滑脂。 （9）检查变速器放出齿轮油，清洗变速箱及齿轮，检查齿轮、轴及变速机构的磨损器与飞轮壳螺栓的紧固情况，装复变速器盖，加注对号的齿轮油至规定高度。 （10）检查万向节，根据情况调换十安轴的方向，检查传动轴、伸缩套的松旷情况，检查中间支撑架及轴承，加注润滑脂，紧固拖车钩螺母。 （11）检查手制动器工作情况，机伯连接紧固情况，调整手制动部分，制动蹄销加注润滑脂。 （12）根据情况拆栓主减速器和差速器，检查齿轮的啮合情况，调整轴承的松紧度，添加或更换齿轮油，疏通通气孔，检查是否漏油，紧固螺丝栓、螺母。 三、前桥部分： （13）拆栓前制动鼓、制动足乍、弹簧、轴承、油封、蹄片轴、凸轮的磨损情况，调整制动蹄片间隙及前轮毂轴承的松紧紧度，补充或更换润滑脂，紧紧固轮胎螺栓、螺母。
汽车二级维护流程 汽车二级维护项目举升位置示意图 顶起位置一顶起位置二顶起位置三顶起位置四 顶起位置五顶起位置六顶起位置七 此位置项目不做定期保养项目87项 顶起位置八顶起位置九 定期保养项目3项定期保养项目2项定期保养项目54项定期保养项目23 项定期保养项目2项1项定期保养项目30项定期保养项目 汽车二级维护项目——评分标准 附录11 作业表维护项目作业表 [顶起位置1 (1/4)] 汽车二级维护项目—— 姓名__________ 参赛号_______ ___ 定期保养项目(本页共有 28 项) 裁判签 字____________ 驾驶员座椅 (001) 安装座椅套 (002) 安装地板垫 (003) 安装方向盘套 (004) 拉起发动机舱盖释放杆 车辆前部 (005) 打开发动机舱盖 (006) 安装翼子板布 (007) 安装前格栅布(008) 安装车轮挡块 发动机舱 (009) 检查发动机冷却液液位 (010) 检查发动机机油液面 (011) 检查制动液液位 (012) 检查喷洗器液面 车灯 (013) 检查示宽灯点亮 (014) 检查牌照灯点亮 (015) 检查尾灯点亮(016) 检查大灯 (近光)点亮 (017) 检查大灯 (远光) 和指示灯点亮 (018) 检查 大灯闪光开关和指示灯点亮 (019) 检查转向信号灯和指示灯点亮 (020) 检查危险警告灯和指示灯点亮 (021) 检查制动灯点亮(尾灯点亮时) (022) 检查倒车灯点亮
(023) 检查转向开关自动返回功能 (024) 检查仪表板照明灯点亮 (025) 检查顶灯点亮 (026) 检查组合仪表警告灯(点亮和熄灭) 前挡风玻璃喷洗器左右右左(027) 检查喷射力、喷射位置 (028) 检查喷射时刮水器联动目测目测 维护项目作业表 [顶起位置1 (2/4)] 姓名______________ 参赛号_____________ 定期保养项目(本页共有 27 项) 左右前挡风玻璃刮水器 (029) 检查工作情况 (低速) (030) 检查工作情况 (高速) (031) 检查自动回位位置 (032) 检查刮拭状况 喇叭 (033) 检查工作情况 驻车制动器 (034) 检查驻车制动杆行程 (035) 检查驻车制动器指示灯点亮 制动器 (036) 检查制动器踏板应用状况(响应性) (037) 检查制动器踏板应用状况 (完全踩下) (038) 检查制动器踏板应用状况 (异常噪声) (039) 检查制动器踏板应用状况 (过度松动) (040) 测量制动踏板高度 (041) 测量制动踏板自由行程 (042) 检查制动助力器工作情况(下沉)
项目五汽车四轮定位参数的检测与调整 项目描述： 本项目主要学习车轮定位的基本知识。通过完成汽车四轮定位工作任务，掌握车轮定位作业的条件，学会进行定位前的准备工作，学会操作四轮定位仪和剪式举升机，并能够根据检测结果调整车轮定位参数。 学习任务汽车四轮定位参数的检测与调整 学习目标 1．能够叙述汽车四轮定位参数的含义； 2．能够说出汽车前后轮定位的基本原理； 3．能够对进行汽车四轮定位测量和调整； 4．与同学密切合作，规范地检查和调整离合器踏板位置； 5. 能够在工作过程中，与小组其他成员合作、交流并进行任务分工，具备团队合作和安全操作的意识。 学习任务描述 一辆丰田凯美瑞轿车，车主反映：在行驶过程中车辆向右侧跑偏，请你对车辆进行四轮定位参数的检查与调整。 学习内容 一、资料收集 引导问题1 ：车轮位置和角度与哪些参数有关？ 车轮位置和角度对车辆的直线行驶、转向、以及轮胎的磨损有着决定性的意义，受车轮位置和角度的影响，弯道行驶时会有三种情况：转向不足、转向过度和中间状态，如图4-1-1和4-1-2所示。
图4-1-1 转向不足图4-1-2 转向过度车轮正确位置和角度由轴距、轮距、轮迹宽度、前束、外倾角、主销内倾角、主销后倾角、主销偏置距、转向时负前束等参数决定，它们也是在做车轮定位时需要掌握的内容。 引导问题2：什么是汽车的轴距和轮距？ 轴距是指前轴中心到后轴中心的距离，如图4-1-3所示，对多轴汽车而言其轴距是指最前轴最后轴的距离。长的轴距使底盘空间更大，驾驶更舒适并减小振动带来的倾斜；短的轴距使转弯半径缩小，操控更灵活。 图4-1-3轴距图4-1-4 轮距轮距是指左右轮胎中心之间的距离，如图4-1-4所示。对于双轮胎是指从一对轮的中间到另一对之间的距离。轮距的大小对车辆转向驾驶有很大影响。 宽的轮距能提高转向时的稳定性。轮距并不是一成不变的，能够横向和倾斜位移的单侧车轮悬架，转向时弹簧的伸缩会使轮距宽度发生改变，这增大了滚动阻力和轮胎摩擦力。过大的轮距宽度变化会使汽车保持直线行驶性能变差，降低