建筑钢筋工程施工方案
1概况
1.1钢筋工程概况
本工程剪力墙、框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。
总包：北京××工程公司××项目经理部
钢筋分包：××省建筑工程总公司××分公司
××省×××建筑工程公司
1.3施工条件
加工场地布置在现场南侧，见总平面布置（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。
1.4生活条件
总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通电分包方自行负责。
2、施工总体安排
2.1施工准备
2.1.1测量准备
根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。
顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。
2.1.2机具准备
（1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具
1）钢筋剥肋滚压直螺纹机
高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。其技术参数如下表所求：
筋规格相同。
3）螺纹环规
用于检验钢筋丝头的专用量具。
4）力矩扳手
力矩扳手的精度为±5%。
5）辅助机具
砂轮切割机：用于钢筋端面平头。
用于检验钢筋丝头的专用量具。
（2）冷挤压机械连接机具
1）钢筋压接器YJQ-32（3台）
用于挤压钢筋接头。
2）辅助机具
包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。
2.2施工手续
现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。
2.3材料进场计划
材料进场计划随工程进度
施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。
2.5管理人员及劳务人员培训
项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头）；每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。
3.主要施工方法
3.1原材采购与供应
钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级
钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。
剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。
冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。
3.2配筋及相关要求
3.2.1受力筋保护层
3.2.2钢筋锚固
××建筑分公司与××建筑公司分界处度板沉降后浇带风筋接头采用冷挤压，连接等级为A级；×号楼与××号楼分界处底板沉降后浇带上铁采用剥滚压直螺纹连接，A级接头，下铁采用搭接连接；其他部位钢筋；dΦ20mm的钢筋采用肋溢压直螺纹连拉，机械连接等级为A级；d<Φ20mm 采用搭接连接。
温度后浇带钢筋直接通过，不断开。
A 钢筋搭接长度见下表且≥300mm：
最大弯矩处和箍筋加密区。基础梁上筋接头位置：支座或支座两偶三发之一范围，下筋接头位置：跨中三分之一范围。
C 冷挤压钢筋接头位置在同一截面以外，直螺纹接头从任一接头中心至35d且≥500mm范围内、搭接接头任一接头中心至共事接长度1.3范围内，受力钢筋接头面积允许百分率见下表：
3.2.4基础梁箍筋加密范围
3.3钢筋、套筒加工
3.3.1钢筋加工
钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。
A 钢筋调直
采用冷拉方法进行钢筋调直，I级钢筋冷拉加工区场地有限，钢筋冷拉前长度为27m，钢筋冷拉后长度为28.08m；钢筋冷拉采用两端地锚承力，冷拉滑轮组回程采用承重架，标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉直，见附表。
B钢筋变曲成型
1）钢筋的弯钩或弯折：I级钢筋末端做180°弯钩，其圆弧弯曲直径2.5d（d为钢筋直径），平直部分长度为3 在；II、III级钢筋末端需做90°或135°弯折时，II级钢筋直径为4d、III级钢筋弯曲直径D为5d。
2）箍筋末端的弯钩：I级钢筋弯钩的弯曲直径≥受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径10倍，弯钩形式为45°/135°。
3.3.2套筒加工
A剥肋溢压直螺纹连接
1）套筒
剥肋溢压直螺纹接头所用的连/接套筒采用优质碳至少结构钢。接头的连接套筒采用标准型套筒。
套筒的承载力及储备系数应符合下列要求：
f slyk A sl≥1.10f yk A s，屈服强度储备系数f slyk/f sl≥1.10
式中：
f slyk—套筒屈服强度标准值
f slyk—套筒抗拉强度标准值
f tk—钢筋屈服强度标准值
A sl—套筒的横截面积
A s—钢筋的横截面积
II级钢筋套筒强度计算表
注：上表中长度单位：mm；面积单位：mm；力单位：kN；强度单位：Mpa。
经验算上表中所有屈服强度、抗拉强度储备系数均≥1.10强度验算符合要求。
套筒及钢筋丝头设计见下表：
A．工艺流程
B．操作要点
钢筋端面平头：采用砂轮割机平头（严禁气割），保证
钢筋端面与母材轴线方向垂直。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验：对加工的丝头进行的质量检验（按一页上部丝头计表）。
带帽保护：用专用的钢筋线头塑料保护帽进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检。经理部质量部、工程部组织对自检合格的丝头进行的油样检验。
存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。
B 冷挤压机械连接套筒加工
1）套筒材料：冷挤压套筒的材质为20#钢。
2）套筒设计：
配套，必段经生产厂型检验认定。
3.4施工方法
3.4.1准备及基本方法
（1）核对成品金刚筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有钢筋保护层均采用塑料垫块来保证。
（2）墙柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋拆除后立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。
（3）直径≤12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，直径＞12mm金刚筋采用20号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表。
在防水保护层上放出轴线，基础梁和墙柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋以及墙柱插筋位置线，每根底板钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入部分的底和顶用红漆标点标识。底板及基础梁上筋绑扎完以后，在其上（用红漆标点标识）放出柱、墙、门洞位置线（控制插筋）。基础梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。
3.3.4钢筋绑扎及安装
（1）底板、基础梁钢筋
防水保护层上放线、基础梁标高放线搭没梁脚手架南北向梁上铁放置、绑扎东西向梁上铁放置、绑扎放置东西向梁箍放置南北向梁箍放置三道柱箍东西向板梁钢筋下铁放置、绑扎、南北向板梁下铁放置、绑扎放置底板、基础梁垫块拆除基础梁脚手架调整基础梁位置墙柱插筋放线放置墙柱插筋并临时固定放置三道墙体水平筋底板上铁标高放线放置马凳南北向底板上铁放置、绑扎东西向底板上铁放置、绑扎调整、固定墙柱插筋。
a．底板、基础梁钢筋排列顺序为：东西向钢筋下铁在下，上铁在上；南北向钢筋在东西向钢筋的中间；若基础梁上下铁不只一排，东西向钢筋与南北向钢筋交错布置。
b．底板钢筋的弯钩，下排均朝上，上排均朝下。
C、钢筋网的绑扎：所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土体内部，同一直线上相邻绑扣露头部分朝向正反交错。
D、多层排列的基础梁受力钢筋相邻两排钢筋之间垫以短钢筋[ma×(25d)L。
E、箍筋的接头(弯钩叠合处)沿受力方向错开设置，箍筋转角与受力钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应
成八字形。
F、对于1200mm、1500mm、2400mm厚底板里墙、柱定位筋绑扎前应预先在有墙、柱插筋附近的底板．上筋施工时每跨留置一个下人孔，待施工完底板里墙、柱定位筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎完好。
g．塔吊基础处钢筋：底板洞口钢筋绑扎时不断开，待塔吊拆除时把妨碍的钢筋切断，塔吊拆除后采用冷挤压把切断的钢筋连上。
h．锚入基础梁墙体水平插筋采用电弧焊，焊缝长度10d；钢筋错开35d且≥500mm。
(2)沉降后浇带钢筋做法
沉降后浇带处钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在一条直线上且固定牢固，该处防水保护层上表面距最下排钢筋150mm以上；温度后浇带处钢筋不断开，为方便拆拆模，施工时可根据拆模需要在适当位置把上铁断开2000mm—3000mm，以后采用冷挤压连接。
1)与×号楼分界处后浇带钢筋做法
地下室部分与××号楼施工分界线。
a．底板后浇带处钢筋上铁采用剥肋滚压直螺纹连接，A级接头，钢筋全部伸出混凝土面150mm，下铁采用搭接连接，钢筋伸出混凝土面950mm。
b.地下1—2层顶板梁钢筋，d≥Φ20mm的钢筋采用剥肋滚
压直螺纹连接，机械连接等级为A级：d≤Φ20mm采用搭接连接。
以下为×号楼甩头长度：
梁下筋：×号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至该跨支座(××号楼范围)梁外皮(靠近×号楼处)—150mm或轴线为长筋，短筋=长筋一35d。
梁上筋：×号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至该跨跨中为短筋，长筋：短筋+35d。
板筋：×号楼钢筋甩过后浇带(分界处)至××号楼最近支座中心。
内墙：×号楼钢筋甩过后浇带处混凝土(×号楼一侧)短筋500mm、长筋1500mm。
外墙：×号楼钢筋甩过后浇带处混凝上(×号楼一侧)短筋200mm、长筋1000mm。
2)××分公司与××建筑公司施工分界处钢筋做法
××分公司与××建筑公司施工分界线。
a.分界处底板沉降后浇带钢筋接头(d＞20mm)采用冷挤压，连接等级为A级。相邻两根钢筋伸出混凝上面分别为250mm、750mm，钢筋在中部断开(一个接头)；每个面局部2m长范围内一根钢筋留两个接头，钢筋伸出混凝土面250mm，底板后浇带处垫层、现浇防水板(边角45°)、防水、防水保护层标高降低100mm。
b．地下一层、地下二层顶板梁、内外墙钢筋做法同1)中b 条。
3)北侧底板后浇带处钢筋全部伸出混凝土面150mm,采用剥肋滚压直螺纹连接，机械连接等级为A级。
(3)柱钢筋
搭设柱筋支撑脚手架套柱箍筋连接并绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋
1)搭设柱筋支撑脚手架：柱筋支撑架采用脚手架钢管搭设，操作面四周铺跳板，并挂安全网。
2)套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后绑扎定位钢筋，立柱子钢筋。
3)机械连接竖向受力筋：柱子主筋立起后，机械连接接头、套筒尺寸应符合设计及有关规范要求。
4)画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
5)柱箍筋绑扎、连接
箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上，柱角钢筋与箍筋间用双扣交错绑牢，绑扣相互间应成八字形。
箍筋与主筋要垂直。
6)下层柱竖向筋露出楼面部分，用柱箍将其固定。
7)柱截面有变化时，下层柱筋露出部分，在绑扎上层梁前先行收缩准确。
8)柱主筋封头处理见下图
9)柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。
(4)墙钢筋绑扎及安装
摆放并固定好墙筋脚手架绑扎竖向梯子筋绑扎横向梯子筋绑扎竖筋绑扎横筋
1)摆放并固定好墙筋脚手架：在绑扎墙筋前，在已画好的线的两侧各摆放并固定好墙筋脚手架(见下图)，脚手架上的防护栏杆满挂防护网。
1—前轮轴；2—后轮轴；3—牵引杆；4—胶轮；6—立柱；7—梯子；8—支杆；
9—立柱剪刀撑；10—销子；1—销孔；2—内支柱；3—安全拉链；14—拉链托架；
15—铰轴；16—作业台；7—撑杆；8—滑轮；9—绞车；20—护栏；21—顶紧螺栓
2)绑扎并调整竖向梯子筋位置：在伸出混凝土面的钢筋上绑扎竖向梯子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。
3）绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横身材北子筋，根据第一排横筋标高调整竖向梯子筋的位置。
3）绑扎横向梯子筋：在竖向梯子筋及柱筋上绑扎横向梯子
筋。
4）绑扎横竖钢筋：按绑扎调整好的横竖向定位筋，绑扎横竖墙筋。
5）第一排墙体保护层为将保护层。所有墙体钢筋均为竖筋在内，水平筋在外。墙体水平筋放置在墙体暗柱主筋外，墙体连梁放置在墙体主筋内。钢筋的弯钩朝向混凝土内。（5）梁与板钢筋绑扎及安装
梁筋绑扎采用模内绑扎：画主次梁箍筋间距放主次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎
板筋绑扎：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋
楼板保护层为，受力钢筋在下，分布筋在上。
1）绑扎梁筋的脚手架同绑扎墙筋脚手架。
2）梁板钢筋上层弯钩朝下，下层弯钩朝上。板、次梁与主梁交叉处，板筋在上，次梁筋在中层，主梁筋在下。相同箍筋接头交错布置在两根纵向架立筋上。纵向受力筋为多层时，层间垫以短钢筋保证其间距。
3）梁纵向受力钢筋：上筋净距≥30mm或1.5d(d为钢筋中最大直径)，下筋净距≥25mm或d；下部纵和钢筋配置≥两层时，钢筋水平方向中距比下面两层中距增大一倍。
4）梁的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在支座1/3范围连接。
5）板中钢筋从距墙或梁边5cm开始配置。
6）板的下部钢筋不在跨中1/3范围搭接或连接，上部钢筋不在去座1/3范围连接。
7）箍筋：从距墙或梁国5cm开始配置；箍筋间距及肢数见图纸。
8）钢筋绑扎安装时还应满足图纸，相关规范要求。
3.3.4剥肋滚压直螺纹同械连接
（1）工艺流程
（2）操作要点
1）钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋（丝扣干净、完好无损）搬运至待连接处。
2）接头拧紧：接头的连接用力矩板手进行施工。将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合下表规定。力矩扳手的精度为±5%。
接头拧紧力矩
3）作标记：经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，与未
拧紧的接头区分开。单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣。4）施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。
3.4.5冷挤压机械连接
（1）检查压接器、模具、检测工具（卡板、测深尺）型号是否与被连接钢筋规格一致。
（2）清除钢筋上被连接部位的锈皮、泥沙、油污等杂物。（3）将钢筋与套筒进行试套，如钢筋端部有严重马蹄、弯折、或纵肋尺寸超大者，应预先矫正或用砂轮打磨，但严禁打磨钢筋横肋。
（4）用测深尺在钢筋上划出定位标志及检查标志（详见验收规程），要求被连接在两根钢筋上都是划线。建议用油漆划线，划的线以能看清楚、便于施工和检查为原则，不要划的太粗。
（5）压接时，庆先按给定压力进行试压，若压痕尺寸在规定值范围内，则可按此压力进行施工，若压痕尺寸未在规定范围内，则可应适当增大或减小2—3Mpa，调整到压力合适后再进行施工。压力表失真过多时，则应更换压力表。（6）压接顺序是从钢筋套筒中间按套筒睥油漆标记逐扣向端头压接。
压力、规定压接道次、压接顺序、压痕尺寸见下表：
唯亭渔业村地块城市更新项目 钢 筋 工 程 施 工 方 案 江苏省建工集团有限公司 一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标，提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据
1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸，。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010； 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）,（04G101-3）. 8.《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）. 9.《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）. 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称：钢筋工程 (二)参建单位： 建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位：苏州现代建设监理有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围：钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求：本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型，根据该工程钢筋用量较大的特点，为保证钢筋供应数量和质量，由公司材料部门对钢筋统一采购、统一供应。钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场，力争保证现场施工均衡、连续且库存小。 在施工中，相邻区段的钢筋施工应相互协调，并由技术部门制定钢筋施工协调方法，各区段必须按此施工，避免出现工序矛盾和不交圈现象。 五、准备工作 1）技术准备
唐山市恒丰大厦工程 筏板基础钢筋支撑 施工方案 编制： 审核： 批准： 邯郸建工集团有限公司 一、工程概况
本工程位于唐山市华岩路与新华道交口东北角。东临既有建筑华联商厦，西临华岩路，北临既有建筑中国人民银行唐山分行，南临新西道。 建筑规模：工程总建筑面积 m2，地上建筑面积，地下建筑面积；建筑总高度99.70m。 1、建筑概况 ①工程结构形式：主楼为框架-核心筒结构，裙房为框架结构，地下三层，地上二十四层，四、五层之间有一设备夹层，裙房地上四层。 ②裙房地下三、二层为设备用房及车库，地下一层为设备用房、车库及超市。主楼地上1-4层为办公及商业，5-24层为办公。地下三层战时局部为常六核六级人防物资库。 ③建筑南北轴距，东西轴距80m。其中高层部分为①～⑥轴，轴距，E-J轴，轴距。 ④设计指标见下表： 2、结构设计 ①采用筏板基础，在主楼部分的厚度为2300mm、2800mm厚，少
部分在基础厚度变化的交接部位达到4150mm厚，达到大体积砼的标准。主楼范围需采用CFG桩复合地基，其他为天然地基。基础最大埋深。 ②钢筋主要采用两种，HPB235 Φ6~10，HRB4008～32。 ③钢筋连接：筏板基础主筋采用直螺纹机械连接或焊接接头，其余构件的当受力钢筋直径≥16mm时，采用直螺纹机械连接或焊接接头，当受力钢筋直径<16mm时，可采用绑扎接头，采用直螺纹机械连接时，接头等级不低于Ⅱ级。 二、施工方法 1、筏板基础支撑材质为三级钢筋，结构形式为椎体支架（立杆）加上横杆。 2、椎体支架和上横杆在安装之前按结构尺寸提前下料加工。 3、将基础底板下筋、上筋绑扎完毕后开始放置钢筋支撑（立杆），其下部与筏板基础底筋接触部位焊接；立杆就位后放置上横杆，上横杆与立杆焊接。 4、上横杆为钢筋直径分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内采用28 在筏板顶钢筋为28的范围内采用25 5、同一立杆上支撑点间距、立杆之间排距分别为： 在筏板顶钢筋为32的范围内1500mm、1500mm 在筏板顶钢筋为28的范围内1400mm、1400mm 6、立杆高度=筏板高度-上下保护层高度-应扣除的钢筋直径。 7、立杆支腿钢筋采用20钢筋。三个支腿间距600mm，根据底排
整体解决方案系列 钢筋工程施工方法技术措 施 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-44816钢筋工程施工方法技术措施Reinforcement engineering construction method technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 钢筋工程的施工方法及技术措施 1、钢筋工程控制工作程序 2、钢筋采购 钢筋采购严格按公司《物资采购工作程序》对分供方考核的评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还满足关于抗震的力学性能要求。 3、钢筋材质检验 钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能复试，复试合格后方可加工使用。 4、钢筋加工及施工 4.1钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎，本工程为框架剪力墙结构，钢筋用量大，节点部位钢筋较密集，钢筋
工程是一项非常重要的工序必须抓好。技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清楚。关键部位应亲自下现场指导施工，确保钢筋绑扎质量。 4.2钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料。 4.3钢筋半成品加工，先作样板，经质检员确认后成批下料。 5、钢筋接头 由于基础底板、梁钢筋含量大，基坑较深施工困难，为了加快施工进度，水平钢筋接头采用直螺纹连接，墙体框架柱竖向钢筋采用电渣压力焊进行连接，框架梁的受力钢筋采用钢筋电弧焊连接，其他钢筋均为绑扎连接。 5.1直螺纹连接接头 工艺流程:钢筋原材检验(含钢筋形式检验)→钢筋直螺纹加工→直螺纹丝扣质量检验→安装丝扣保护套→存放待用。 工艺要点: (1)钢筋在加工直螺纹丝扣前，要对钢筋的规格、下料长度、外观进行检验，如果发现两端有弯曲或接头不规整等现
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要施工方法 四、质量保证措施 五、安全保证措施
一、编制依据
二、工程概况 1、项目特征： (一)工程简介 本工程为框架结构，基础为现浇钢筋混凝土条形基础和独立基础，抗震等级：框架为二级。该工程钢筋类别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级三种，最大钢筋直径为25mm的Ⅲ级钢，最小钢筋直径为φ6。钢筋大部分在现场加工制作，底板、梁、柱的钢筋D≥20mm采用直螺纹套管机械连接，板、剪力墙钢筋采用搭接绑扎方法连接，钢筋的保护层采
用塑料垫块或混凝土垫块和定位筋来控制。 （二）、结构概况 1、结构形式：框架结构 （1）基础形式： 独立基础、条形基础混凝土基础和砖基础 （2）砌体形式： 基础采用MU10标砖砌筑，M10水泥砂浆；地上部分采用砌块强度等级≥A2.5和A3.5的混凝土砌块砌筑，M5.0混合砂浆；。 （3）混凝土构造： 垫层混凝土强度C15；基础混凝土强度C30；框架柱混凝土强度为C35、C30；框架梁混凝土强度为C30；现浇板混凝土强度为C30；构造柱、圈梁、过梁部分混凝土强度等级为C25；后浇带强度高于原构造一个标号。 （4）钢筋设计： 现浇混凝土钢筋采用Ⅰ级HPB300、Ⅲ级HRB400钢筋。 三、主要施工工艺 1、材料要求 1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 2）连接套应符合以下要求：套筒采取购买成品，厂家必须提供合格怔、检验报告。套筒原材料选用优质碳素结构钢，符合《优质碳素结构钢》GB/T699—2015标准的要求。套筒表面没有裂纹，表面及内螺纹没有严重的腐蚀。 2、施工准备 1）主要机具
钢筋工程专项施工方案 一、编制依据 1、本工程的施工合同要求、设计施工图纸及施工组织设计 2、国家及地方现行施工施工手册、施工质量验收规、标准和相应法律、法规、国家强制性规及条文等。 3、我公司多年积累的成熟施工经验。 4、根据当地水文、气象以及施工现场实际条件。 二、工程概况： 1、工程简介 本工程为洛栾洛卢高速公路监控分中心位于市洛龙区，至栾川高速公路的起点处，与主线收费站合建，本期建设用地27.67亩，建筑面积为10597.57㎡。其中：管理分中心办公楼建筑物为6层现浇钢筋砼框架结构，建筑面积6675.37m2，建筑高度为22.65m；宿舍楼为4层现浇钢筋砼框架结构, 建筑面积约3751.37m2，建筑高度为14.85m；门卫室建筑面积28㎡，配电房建筑面积95.14㎡，锅炉房建筑面积23.89㎡。 本工程结构安全等级为二级，抗震设防类别为丙类，框架抗震等级：抗震等级主楼为三级，监控中心部分为二级，耐火等级为二级，地基基础设计等级为丙级，抗震设防烈度为7度,建筑结构设计合理使用年限为50年。 2、构件种类 普通构件：承台、柱、梁板。 3、使用的钢筋种类 本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到36mm。直径6≤d≤12的钢筋为HPB300钢筋，直径d≥6的钢筋为HRB400E钢筋。 本工程的钢筋规格种类多，并且使用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底板主要采用14、16钢筋，柱纵筋主要采用20、22、25、钢筋，箍筋采用6、8、10、12钢筋，墙边缘构件主要采用16、18、20、22、25钢筋。梁纵筋主要采用20、22、25钢筋。楼板主要采用8、10钢筋。
1.方案编制的主要依据：
2.工程概况2.1总体概况
3.施工安排： 3.1施工部位及工期要求。
3.2劳动组织及责任分工 3.2.1管理层工长负责人：丁宝华 3.2.2劳务层负责人：四川博大负责人：林康、赵毅；四川仪陇负责人：马仁壮、许德学。 3.2.3钢筋工数量及分工 本工程地下室高峰期施工人数按600人计划，地上结构人数按400人计划。具体劳动力进场计划：绑扎工：地下400人、地上360人；制作工：地下100人、地上100人；钢筋运输工：60人；电焊工20人 4.施工准备： 4.1技术准备 （1）图纸会审。收到图纸后，项目经理部技术员组织有关人员进行详细的图纸会审与分析，摸清设计意图和了解设计要求，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，结合现场施工条件和工程中的实际情况，对工程项目做有针对性的研究。明确结构有何特殊做法，组织图纸会审，组织好各分项部位的具体施工工作。 按照ISO9001质量保证体系标准，针对工程特点，编制质量计划，并认真贯彻执行。制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。 施工前安排各项人员进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。 （2）检验试验：、钢筋接头、钢筋原材料试验， （3）资料准备：包括材料计划、钢筋翻样。 4.1.2劳动力进场计划：
6调直机GZL-404自备 7汽车吊25t1租赁 5.主要施工方法及措施 5.1设计要求: 5.1.1柱构造 KZ、XZ纵筋连接详图集《03G101-1》36页机械连接； KZ、XZ柱顶纵筋连接详图集《03G101-1》37页B、38页B； KZ、XZ变截面纵筋连接详图集《03G101-1》38页机械连接； KLZ、TZ等梁上柱纵筋构造详图集《03G101-1》39页机械连接； KZ、XZ、TZ、KLZ箍筋加密区详图集《03G101-1》40、41页 矩形箍筋复合方式详图集《03G101-1》46页； 5.1.2墙构造： 剪力墙身水平钢筋构造详图集《03G101-1》47页； 剪力墙身竖向钢筋构造详图集《03G101-1》48页； 约束边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》49页； 构造边缘构件纵筋连接构造详图集《03G101-1》50页； 剪力墙身洞口补强构造详图集《03G101-1》53页，每侧补筋不小于被截断钢筋总和的一半；LL 配筋构造详图集《03G101-1》51页； 墙体拉结筋为φ6@400（地下一层～地上三层），φ6@600（其余部位），梅花形布置； 5.1.3梁构造： KL、WKL纵向钢筋构造详图集《03G101-1》54、55页二级抗震等级，地下二、三、四层详三级抗震等级； KL、WKL中间支座纵向钢筋构造详图集《03G101-1》61页； KL、WKL箍筋、附加箍筋构造详图集《03G101-1》63页； L配筋构造详图集《03G101-1》65、66页； TL配筋构造详图集《03G101-1》66页A～C； 5.1.4特殊要求及统一做法： 框架梁支撑在剪力墙做法详见结施总-4；次梁支撑在剪力墙上时暗柱做法相同； 框架梁支撑在连梁上做法见施工总-4；
钢筋施工技术方案； 一、一般规定 (1)钢筋混凝土结构所用钢筋的品种、规格、性能等均应符合设计要求和现行国 家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》GB1499.1—2017、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB1499.2—2018、《冷轧带肋钢筋》GB13788—2017和《环氧树脂涂层钢筋》JC/T502—2016等规定。 (2)钢筋应按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，确认合格后方 可使用。 (3)钢筋在运输、储存、加工过程中应防止锈蚀、污染和变形。 (4)钢筋的等级、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应有原设计单 位变更设计。 (5)预支构件的吊环必须采用未经冷拉的热轧光圆钢筋制作，不得以其他钢筋替 代，且其使用时的计算拉应力应不大于50MPa。 (6)在浇筑混凝土之前应对钢筋进行隐蔽工程验收，确认符合设计要求并行程记 录。 二、钢筋加工 (1)钢筋弯制前应先调直。钢筋宜优先选用机械方法调直。党采用冷拉法进行调 直时，HPB300钢筋冷拉率不得大于2%；HRB335、HRB400钢筋冷拉率不大于1%。 (2)钢筋下料前，应该对钢筋品种、规格、等级及加工数量，并应根据设计要求 和钢筋长度配料。下料后应按照种类和使用部位分别挂牌标明。 (3)受力钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求或规范规定。 (4)箍筋末端弯钩形式应符合设计要求或规范规定。箍筋弯钩的弯曲直径应大于 被箍主钢筋的直径，且HPB300不得小于箍筋直径的2.5倍，HRB335不得小于箍筋直径的4倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不得小于箍筋直径的10倍。 (5)钢筋宜在常温状态下弯制，不宜加热。钢筋宜从中部开始逐步向两端弯制， 弯钩应一次弯成。
目录 一、编制依据 二、适用范围 三、电渣压力焊 四、机械连接接头（直螺纹接头） 五、闪光对焊接头 六、季节性施工 七、安全、环保措施
一、编制依据 1、中国建筑上海设计研究院提供的结构施工图纸。 2、施工组织设计及公司作业指导书。 3、主要规范、规程。 二、适用范围 本工程在基础、主体分部工程中，钢筋工程的钢筋连接，采用以下方式：竖向钢筋（直径≥12）采用电渣力焊连接，小于12竖向钢筋采用绑扎搭接。水平钢筋采用直螺纹连接、闪光对焊进行连接。板、楼梯较小直径钢筋采用绑扎搭接。 三、电渣压力焊 3.1施工准备 3.1.1焊剂要求
（1）焊剂型号宜为HJ431型，该焊剂为熔炼型高锰高硅低氟焊剂，其性能应符合碳素钢埋弧焊剂的规定。焊剂应有出厂合格证。 （2）焊剂应在干燥的环境下存放，防止受潮。如受潮，使用前需经250℃—300℃烘培2h。 3.1.2焊接电源：电源宜采用次经空载电压较高的交流或直流焊接电源，焊机容量根据所焊钢筋直径选用，可采用容量为630A的焊接电源控制焊接夹具等。 3.1.3作业条件 （1）操作人员必须持上岗证并先做模拟试件，经试验合格后上岗，。 （2）机具设备应符合使用要求。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。焊剂盒的直径与所焊钢筋直径相适应，防止焊剂盒在焊接过程中烧坏。焊接机关应有足够的刚度，在最大允许荷载下移动灵活，操作方便。 （3）焊接前搭好施工用脚手架。 （4）钢筋端头制备：钢筋下料宜用砂轮切割机，若采用钢筋切断机下料时，必须保证钢筋端部不得发生弯折。钢筋安装之前，焊接部位和电极钳口杂物等应清除干净。可先采用火焰烘烤清除水、油，然后用砂布打磨除锈，钢筋端部若有弯折、扭曲，应予以矫直或切除，但不得用锤击矫直。 3.2技术准备 在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并做试件送检，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式焊接。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，
钢筋工程施工方案
一、编制原则 1.本方案是为顺利实现本项目工程总目标，提供以钢筋施工为主要对象编制的施工技术与组织方案，用以具体指导本项目工程实施钢筋工程施工的全过程。 2.本方案着重施工组织安排、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求。 二、编制依据 1.本工程现有的基坑围护、建筑、结构、及水电安装等施工图纸，。 2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版）； 5.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012； 6.《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010； 7.国家建筑标准设计《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（03G101-1）,（04G101-3）. 8.《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）. 9.《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）. 三、工程概况 (一)分部(分项)工程或专项工程名称：钢筋工程 (二)参建单位： 建设单位：苏州工业园区城市重建有限公司 设计单位：苏州工业园区设计研究院股份有限公司 监理单位：苏州现代建设监理有限公司 施工单位：江苏省建工集团有限公司 (三)施工范围：钢筋的制作与安装。 (四)施工合同、招标文件对工程施工的重点要求：本工程钢筋甲供 四、钢筋工程概况 钢筋工程是结构工程质量中的重要一环，要严把材质、加工、连接、安装的质量关，施工过程中要跟踪检查，确保钢筋工程的质量。 1.钢筋的选用 本工程采用HRB400和HRB400E钢筋类型，根据该工程钢筋用量较大的特点，为
六、钢筋工程施工方案 1概况 1.1钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见下表。 1.2钢筋工程承包方式 总包：北京××工程公司××项目经理部 钢筋分包：××省建筑工程总公司××分公司 ××省×××建筑工程公司 1.3施工条件 加工场地布置在现场南侧，见总平面布置（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。 1.4生活条件 总包方负责提供分包方工人居住、生活场地，交通电分包方自行负责。 2、施工总体安排 2.1施工准备
2.1.1测量准备 根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。 顶板砼浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。2.1.2机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋流压直螺纹机。 其技术参数如下表所求： 2）限位挡铁；对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规 用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手 力矩扳手的精度为±5%。 5）辅助机具 砂轮切割机：用于钢筋端面平头。 用于检验钢筋丝头的专用量具。 （2）冷挤压机械连接机具 1）钢筋压接器YJQ-32（3台） 用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具
包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 2.2施工手续 现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证（在使用期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁操作设备。 2.3材料进场计划 材料进场计划随工程进度 施工前认真阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2.5管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相前部门及分包进行方案、措施交底(包括书面和口头）；每周二下午1:30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。 3.主要施工方法 3.1原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。 冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。 3.2配筋及相关要求
目录 一、工程概况 (2) 二、试验目的 (2) 三、编制的依据 (2) 四、施工准备 (3) 五、适用范围 (4) 六、工艺原理 (4) 七、工艺流程及操作要点 (4) 八、质量要求 (6) 九、钢筋连接接头检验 (8) 十、结论 (9) 十一、安全及环保措施 (9) 十二、附页 (10)
滚轧直螺纹钢筋机械连接工艺性试验方案 一、工程概况 本工程排水箱涵采用现浇C30钢筋砼结构，全长110m,箱涵断面采用双孔内部净空5.0×5.0m，顶底板及侧墙厚0.8m，中间隔墙厚0.6m。箱涵纵向按10m 标准长度设置一道变形缝，变形缝具体设置位置可根据基础情况进行适当调整，变形缝缝宽0.03m，采用橡胶止水带和聚硫密封膏封闭。箱涵在与既有箱涵连接位置采用植筋现浇0.6m长，截面尺寸与箱涵保持一致。排水箱涵进口处设置八字墙，墙身采用C20素砼结构,；进口底面采用M7.5砂浆铺砌MU30片石截水墙。 箱涵两侧填料采用砂卵石回填，涵底地基承载力不小于0.8MPa，对达不到设计要求的区域需进行基础换填。 普通钢筋：应符合GB1499.1-2007和GB1499.2-2007国家标准的相关规定。除特殊注明外，直径≥12mm者采用HRB400钢筋；钢筋直径≥Ф20时采用等强度滚压直螺纹机械连接。 焊条：采用E5003焊条。 二、试验目的 通过滚轧直螺纹工艺性试验确定各项参数，确保现场钢筋机械连接的质量。 三、编制的依据 1、施工组织设计及箱涵施工方案。 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010。 3、《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004。
4、《水工混凝土施工规范》（SDJ207—1982）。 5、设计、业主、监理、质监站等相关单位的要求。 四、施工准备 1、机械设备 机械连接主要设备是AX-40C型直螺纹滚丝机。其各种参数见下表： 2、人员配置 机械连接人员配置：焊工1名、试验人员1名、试验协作工1名、安全员1名、电工1名、钢筋工2名。 3、材料 （1）、钢筋：所有钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测。（每批数量不得大于60t）。其中，外观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。试验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。 （2）、连接套筒：钢筋连接直螺纹套筒为定型产品。套筒母材质为45#钢。每批套筒进场时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经进场质检员复
最新钢筋工程施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
目录 1.编制依据................................................................... 错误!未定义书签。 2.工程概况................................................................... 错误!未定义书签。 工程概况 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 结构设计概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋工程概况 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 3.施工部署................................................................... 错误!未定义书签。 施工管理目标 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工组织机构 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 总体要求 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 施工分区与流水段划分 ................................................................................... 错误!未定义书签。 劳动力安排 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋进场计划 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 现场布置 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋分项工程施工流程 ................................................................................... 错误!未定义书签。 4.施工准备................................................................... 错误!未定义书签。 技术准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 材料准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 机械准备 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 5.主要施工方法及措施................................................ 错误!未定义书签。 钢筋工程的一般规定 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋加工 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋连接 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 钢筋绑扎与安装 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 6.质量保证控制措施.................................................... 错误!未定义书签。 质量管理体系 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 质量标准 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。 质量控制措施 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 7.成品保护措施 ........................................................... 错误!未定义书签。 8.安全文明施工措施.................................................... 错误!未定义书签。 安全措施 ........................................................................................................... 错误!未定义书签。
基础及地下室钢筋工程施工方案 一、工程概况 河南卫华综合办公楼工程位于河南省长垣县西开发区卫华集团办公区，主楼地下一层，地上十二层；裙楼地上二层。建筑高度为48.5m ，总建筑面积为12672.29m2。主楼建筑结构形式为框架—剪力墙结构，裙楼为框架。设计合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑防火分类为二类，耐火等级二级，地下室耐火等级为一级。 本工程结构形式为框架—剪力墙结构，建筑结构的安全等级为二级。抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，设计地震分组为第一组。抗震设防类别为丙类，建筑场地类别为Ⅲ类。 本工程框架梁纵向钢筋连接采用焊接，接头位置互相错开，在35d且不小于500mm范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％；框架柱纵筋和剪力墙边缘构件纵筋连接采用Ⅱ级机械连接，接头互相错开，在35d范围内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不大于50％。 二、施工准备 （一）材料 钢筋半成品的质量要符合设计图纸要求，钢筋绑扎用的铁丝采用2~22号铁丝，水泥垫块强度要满足使用要求。 （二）工具 常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺、扭力扳手、白粉笔等。 （三）作业条件 1、熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与材料牌相符。 2、钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应
在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。 3、绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支撑和绑扎的先后次序。 4、绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。 三、钢筋加工 （一）钢筋调直 本工程钢筋调直采用调直机调直方法。调直冷拔钢筋和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模块和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 应注意的事项：钢筋经调直机调直后，其抗拉强度一般要降低10%～15%。使用前应加强检验，按调直后的抗拉强度选用。 （二）钢筋切断 1、将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。 2、断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。应在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。 3、在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严惩的弯头等必须切除；如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。 （三）钢筋弯曲 1、划线 钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。 2、钢筋弯曲成型
目录 一、编制说明 ............................................. 错误！未定义书签。 二、工程概 况 (2) 三、流水段划 分 (2) 四、施工准 备 (2) 五、钢筋加 工 (6) 六、钢筋连接与绑 扎 (9) 七、钢筋验 收 (22) 八、成品保 护 (23) 九、安全文明施 工 (23) 25............................................................ . 十、环保措施 一、编制说明 ⑶国家现行有关安全生产法规、建筑安装工人安全技术操作规程； ⑷有关文明施工的规定； ⑸建设单位对本工程的要求及施工现场的具体条件； ⑹积极采用建设部推广的十项新技术、新材料、新设备、新工艺等； ⑺类似工程的施工管理经验及我司技术装备、施工力量部署状况； ⑻本工程遵循的主要的法规及现行规范、技术质量评定标准： a.《工程测量规范》GBJ50026-2007 b.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 c.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 d.《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011 e.《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）
二、工程概况 本工程为泾渭国际城居住区二期建设项目（7#-12#楼及地下车库）三标段，由三个单位工程组成，我方承包施工的单体工程分别为11#、12#楼及地下车库。 . . . . 2.2钢筋设计概况
三、流水段划分 3.1地下施工流水段划分： 1．根据工程的总体安排，按照其结构型式的不同分为地下和地上两部分；基础施工采用小流水施工，分为4个施工段；2个主楼区分为3个流水段； . . . . 3.2地上施工流水段划分： 主体结构施工时，网点分4个施工段，2个主楼分3个施工段。 钢筋工程根据施工组织设计、施工部署及流水段划分合理组织施工，钢筋现场集中配料，实行流水施工。 四、施工准备 4.1劳动力准备 根据施工进度计划、钢筋主要工程量和劳动力计划，合理组织人员进场。设4 4.2技术准备做好排水设施，加工、施工现场钢筋加工场场地平整、道路畅通，用混凝土全部硬化1,场堆原材处采用定型化支架放置钢筋，按钢筋加工场平面布置图做好各种机械设备就位、固定、试运转工作。、在各部位施工前要认真履行交底制度，首先由项目总工对施工员进行交底，再由施2 工员对施工班组进行交底。、根据施工进度计划、各部位的工程量、施工图下料表及现场场地的实际情况制定出3 原材料进场计划。材料进场原则以不影响施工进度、加工场正常运转为好。4.3钢筋原材料准备 本工程选用信用高、实力雄厚的钢筋采用商，集中供应我工程钢筋材料。 1、钢筋原材质量控制图
XXXXXXXXXX设备基础工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 北京XXXXX公司 2015年11月16日
目录 第一章．工程概况 第二章．编制依据 第三章．施工准备及部署 第四章．主要施工方法及技术措施 第五章．平面施工要求 第六章．施工注意事项 第七章．施工进度计划 第八章．施工组织机构及人员保证措施第九章．施工安全措施 第十章．施工消防措施 第十一章．文明施工与环境保护措施 第十二章．施工资料归档方案及措施 第十三章．服务承诺书
第一章工程概况 2.1、工程名称：X 2.2、工程地点： X 2.3、工程质量要求：合格，一次验收合格率100%。 2.4、工程工期： 30天（日历日）。 2.5、工程概况：XXXX。主要工作量如下： 表1-1 工程主要工作量信息表 序号名称规格工程量备注 1 设备拆除、倒运原生产线设备约38t 2 设备基础砼拆除C30 约100m3 3 地面拆除C30 约304m2 4 地面恢复C30 约180m2 5 钢筋φ14，HRB400 约15.22t 6 地面轨道恢复24kg/m 约1.2t 7 混凝土垫层C15 34m3 8 混凝土基础C30 171m3 9 零星钢结构件（各类）9.5t 10 H型钢7.54t
第二章编制依据 序 标准编号标准名称备注号 1 / 中华人民共和国建筑法 2 / 建筑管理条例 3 JGJ 46-2005 施工现场临时用电安全技术规范 4 JGJ 33-2012 建筑机械使用安全技术规程 5 JGJ 81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 6 GB／T50326-2001建设工程项目管理规范 7 GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 8 GBT 50375-2006 建筑工程施工质量评价标准 9 GB 50202-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 10 GB 50203-2011 砌体结构工程施工质量验收规范 11 GB 50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版） 12 GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 13 GB 50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 14 GB 50303-2002 建筑电气工程施工质量验收规范 15、北京鹏龙钢材有限公司对此次施工项目的总体部署和要求。 16、北京鹏龙钢材有限公司和我公司关于安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。 17、本公司的工人技术力量与机械设备情况，本公司以往施工方法和成功经验。 18、现场勘察实际情况。
一、工程概况： 1、大连开发区董家沟1-1路北动迁住宅二期6#、7#、8#、9#、10#楼，建筑面积6#楼为10533.02m2有灌注桩,十一层,层高32.8 m、7#楼为8585.42m2有灌注桩,十一层,层高32.6 m、8#楼为8233.29m2独立柱基础,十一层,层高30.8 m、9#楼为7851.83m2有灌注桩,十一层,层高30.8 m、10#楼为7168.52m2有灌注桩,十八层局部十一层,层高52.4 m。结构形式为现浇钢筋砼框架结构。。 2、钢筋选用HPB235（Ф）、HRB335（ф）、冷扎带肋钢筋（Ф2）。 3、钢材选用：Q235钢 二、钢筋制作 （一）、施工准备 1、机械设备 切断机一台、弯曲机一台、电焊机二台及相应设备。 2、材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有合格证，进厂后须经复试合格后方可使用。 3、作业条件 （1）、各种设备在操作前检修完好，保证运转正常，并符合安全规定。（2）、钢筋抽料前必须熟悉图纸、会审记录及质量规范，按设计要求的规格、形状、尺寸、数量合理地填写钢筋抽料表，计算钢筋用量。（二）、操作工艺
1、钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 2、钢筋调直，可用机械或人工调直，经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少5%。 3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭设，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 4、钢筋弯钩和弯曲： （1）钢筋弯钩：形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩和斜弯钩。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分3d，钢筋弯钩增加长度的理论计算值：半圆弯钩为6.25d，直弯钩为3.5d，斜弯钩为4.9d。 （2）弯起钢筋，中间部位弯拆处的弯曲直径D，不少于钢筋直径的5倍。 （3）箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用Ⅰ级钢筋作箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋直径的10倍。 （4）钢筋下料的长度应根据构件尺寸，砼保护层厚度、钢筋弯钩增加等规定综合考虑。 （5）钢筋焊接：钢筋焊接采用电弧焊，搭接长度单面焊10d，双面焊5d。 （三）质量标准 保证项目：
重庆工商大学北区第二教学楼工程钢筋机械连接专项施工方案 广东金辉华集团有限公司 2007年8月31日
重庆工商大学北区第二教学楼工程为框架－剪力墙结构，层高梁跨度较大。当结构构件纵向钢筋直径≥22mm时应采用质量等级为Ⅱ级的机械连接接头，当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100﹪时，应选Ⅰ级接头。当结构构件14mm≤纵向钢筋直径<22mm时，应优先采用机械连接接头，亦可采用焊接接头。框架梁、框架柱、次梁的纵向钢筋应优先采用机械连接接头。钢筋直螺纹接头是粗钢筋接头的一种新的连接技术。它具有以下优点： 1. 接头强度高。接头强度大于钢筋母材强度。 2. 性能稳定。接头性能不受扭紧力矩影响，少拧2-3扣，均不会对接头 强度造成明显损害。 3. 连接速度快。直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，不必使用扭力扳手，方便施工。 4. 应用范围广。对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，可不受限制地方便使用。 5. 经济效益好。直螺纹接头比套筒挤压接头省钢70%左右，对锥螺纹接头省省钢35%左右。 6. 便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具 的依赖性明显减小。 一、钢筋连接准备 1.接头性能和质量要求 所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接，连接套材料采用优质合金钢制作，屈服承载力和抗拉承载力不小于被连接钢筋的屈服承载力和抗拉承载力标准值的1.10倍。 连接套必须有明显的规格标识，两端应用密封盖扣紧，连接套不能有锈蚀、油脂等影响本身质量和影响砼质量的缺陷和杂质。 2. 机具准备 （1）剥肋滚压直螺纹机械连接机具： 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机其技术参数如下表所求： 设备型号 GHG50型 GHG40型滚丝头型号 50型 40型可加工钢筋范